TUGAS MANDIRI

Judul : VR TURNING SOFTWARE

MATA KULIAH
“Pemodelan dan Simulasi”

OLEH :

Nama : Adolfus Maryo Mali

Npm : 140410147
Dosen : Kiki Roidelindho, S.TP., M.Sc.

PROGRAM STUDI TEKNIK INDUSTRI

UNIVERSITAS PUTERA BATAM
TAHUN AKADEMIK GENAP 2016/2017
 BAB I

Pendahuluan

1. Pengertian Mesin CNC

Computer Numerical Control / CNC (komputer kontrol numerik)

merupakan sistem otomatisasi Mesin perkakas yang dioperasikan oleh

perintah yang diprogram dalam bentuk kode angka dan disimpan dimedia

penyimpanan. Karena informasi yang digunakan berbentuk rumus matematik,

maka sistem ini dinamakan kontrol dengan angka (numerical control).

Mesin CNC pertama kali digunakan dalam proses mengikir, membuat

lubang, memutar, mengasah dan menggergaji, dan tahun – tahun terakhir ini

juga digunakan untuk membengkokan pipa dan membuat berbagai bentuk.

Dibandingkan dengan peralatan biasa, mesin yang dikontrol dengan kode

angka ini lebih cermat, cepat, konsisten dan fleksibel, bahkan untuk

manufakturing yang sangat rumit sekalipun. Rancangan produk dapat diubah

atau disesuaikan cukup dengan mengubah instruksi saja.

Gambar a. Mesin CNC

2. Sejarah Penemuan Mesin CNC

Awal lahirnya mesin CNC (Computer Numerically Controlled) bermula

dari 1952 yang dikembangkan oleh John Pearseon dari Institut Teknologi

Massachusetts, atas nama Angkatan Udara Amerika Serikat. Semula proyek

tersebut diperuntukkan untuk membuat benda kerja khusus yang rumit.

Semula perangkat mesin CNC memerlukan biaya yang tinggi dan volume

unit pengendali yang besar.

Pada tahun 1973, mesin CNC masih sangat mahal sehingga masih sedikit

perusahaan yang mempunyai keberanian dalam mempelopori investasi dalam

teknologi ini. Dari tahun 1975, produksi mesin CNC mulai berkembang

pesat. Perkembangan ini dipacu oleh perkembangan mikroprosesor, sehingga

volume unit pengendali dapat lebih ringkas.

Dewasa ini penggunaan mesin CNC hampir terdapat di segala bidang.

Dari bidang pendidikan dan riset yang mempergunakan alat-alat demikian

dihasilkan berbagai hasil penelitian yang bermanfaat yang tidak terasa sudah

banyak digunakan dalam kehidupan sehari-hari masyarakat banyak.

3. Jenis Mesin CNC

Secara garis besar, mesin CNC dibagi dalam 2 (dua) macam, yaitu :

 Mesin Bubut CNC

Proses pemakanan atau penyayatan benda kerja mesin ini adalah

dilakukan dengan cara memutar benda kerja kemudian dikenakan

pada pahat yang digerakan secara translasi sejajar dengan sumbu putar

dari benda kerja.

 Gambar b. Mesin bubut CNC

 Mesin Frais CNC

Proses pemakanan atau penyayatan benda kerja mesin ini adalah

dilakukan dengan menggunakan pahat yang diputar oleh poros spindle

mesin

Gambar c. Mesin frais CNC

4. Komponen Mesin CNC

Komponen dari mesin CNC antara lain :

 PC (Personal Computer)

PC (Personal Computer) sebagai perangkat input bagi mesin CNC

sangat penting peranannya untuk memperoleh kinerja mesin CNC. Oleh

karena itu setiap pabrik yang memproduksi mesin CNC juga memproduksi

atau merekomendasi spesifikasi PC yang digunakan sebagai input bagi

mesin CNC produksinya sesuai dengan kebutuhan.

 Misalkan pada mesin CNC untuk keperluan unit latih (Training

Unit) atau dengan operasi sederhana, PC yang dipergunakan sebagaimana

TM
pada mesin CNC jenis LOLA 200 MINI CNC, LEMU II , EMCO TU.

Gambar d. Tampilan Monitor Training Unit CNC

PC yang digunakan untuk proses manufacturing, industri besar antara lain:

E·IPC700-ECKELMANN, DNC NT-2000, WinPromateII - Baronics,

Mirac PC, CamSoft, ProMotion® iCNC, maupun yang sejenis.

Gambar e. Tampilan Monitor manufacturing Unit CNC

 Program

Operator mesin CNC yang akan memasukkan program pada mesin

sebelumnya harus sudah memahami gambar kerja dari komponen yang akan

dibuat pada mesin tersebut. Gambar kerja biasanya dibuat dengan cara

manual atau dengan computer menggunakan program CAD (Computer

Aided Design).
 Proram lainnya adalah CAM (Computer Aided Manufacturing). Dimana

proram ini dapat memberikan simulasi dari CAD. Dengan menggunakan

software CAM, seorang operator cukup membuat gambar kerja dari benda

yang akan dibuat dengan mesin CNC pada PC. Hasil gambar kerja dapat

dieksekusi secara simulasi untuk melihat pelaksanaan pengerjaan benda

kerja di mesin CNC melalui layer monitor. Apabila terdapat kekurangan

atau kekeliruan, maka dapat diperbaiki tanpa harus kehilangan bahan. Jika

hasil eksekusi simulasi sudah sesuai dengan yang diharapkan, maka

program dilanjutkan dengan eksekusi program mesin. Program mesin yang

sudah jadi dapat langsung dikirim ke mesin CNC melalui jaringan atau

kabel atau ditransfer melalui media rekam.

Gambar f. Tampilan program CAM

 Motor listrik servo

Motor listrik servo digunakan untuk menggerakan control pahat dari mesin

CNC.

 Motor listrik

Motor listrik digunakan untuk menggerakan/memutar pahat

 Pahat

 Dudukan dan Pemegang

5. Pengoperasian Mesin CNC

Secara garis besar dari karakteristik cara mengoperasikan mesin CNC

dapat dilakukan dengan dua macam cara, yaitu :

 Sistem Absolut

Pada sistem ini titik awal penempatan alat potong yang digunakan

sebagai acuan adalah menetapkan titik referensi yang berlaku tetap selama

proses operasi mesin berlangsung. Untuk mesin bubut, titik referensinya

diletakkan pada sumbu (pusat) benda kerja yang akan dikerjakan pada

bagian ujung. Sedangkan pada mesin frais, titik referensinya diletakkan

pada pertemuan antara dua sisi pada benda kerja yang akan dikerjakan.

Gambar g. Referensi Absolut

 Sistem Incremental

Pada system ini titik awal penempatan yang digunakan sebagai acuan

adalah selalu berpindah sesuai dengan titik actual yang dinyatakan terakhir.

Untuk mesin bubut maupun mesin frais diberlakukan cara yang sama. Setiap

kali suatu gerakan pada proses pengerjaan benda kerja berakhir,

maka titik akhir dari gerakan alat potong itu dianggap sebagai titik awal

gerakan alat potong pada tahap berikutnya.

Gambar h. Referensi Incremental

 BAB II
Pembahasan

2.1 Pengenalan VR Turning Software

VR CNC Turning adalah paket perangkat lunak berbasis Windows yang
memungkinkan editing penuh dan kontrol data CNC, baik off line (jauh dari
mesin CNC) atau online (mengendalikan operasi mesin CNC). VR Beralih
perangkat lunak berisi bantuan rinci data pada mesin CNC termasuk tutorial.
Mengakses dengan membuka Bantuan pada menu.
Adapun langkah-langkah untuk menjalankan perintah dalam VR CNC
Turning ini adalah sebagai berikut :
a. Langkah Pertama – Memulai VR CNC Turning
Untuk memulai VR CNC Turning software klik dua kali VR pada ikon
shortcut (jika tersedia) pada desktop Anda.

Gambar i. Shorcut VR CNC Turning

Jika shortcut tersebut tidak tersedia, klik “Start” pada tombol

“Windows” anda diikuti oleh “Program” pilihan Mulai, kelompok program
“Denford” dan akhirnya dengan “VR CNC Turning” ikon.

Gambar j. Simulasi VR Turning

b. Langkah Kedua - Konfigurasi Perangkat Lunak Untuk Mesin
Pastikan bahwa perangkat lunak terkonfigurasi untuk mesin Anda yang
mana teks pada akhir judul-bar utama menunjukkan jenis CNC bubut
DENFORD yang dapat anda perangkat lunak ini (VR Turning). Pada
contoh gambar di bawah, yang mana teks “Meteor NS” menunjukkan
bahwa Denford Meteor NS dapat dikendalikan oleh perangkat lunak (VR
Turning).

Gambar k. Judul-bar Utama

Untuk mengubah nama mesin Denford CNC yang dapat dikendalikan oleh
perangkat lunak:
1. Klik menu “Setup” dan pilih “Mesin Parameter ...”
2. Pada jendela 'Password' masukkan password Anda (default adalah
denny).
3. Dalam “Setup Parameter [Baca / Tulis]” jendela, sorot nama mesin
CNC yang diperlukan. Anda mungkin perlu melihat kation panel CE
identifikasi pada mesin Denford CNC Anda dan memilih nama yang
cocok dari daftar parameter
4. Klik kanan-atas nama, kemudian pilih "Make Aktif” pilihan dari menu
pop-up yang muncul.
5. Klik tombol [OK] untuk menerapkan perubahan

Gambar l. Menu Set-up Parameter VR CNC Turning

c. Langkah Ketiga – Memasukan File/Program Mesin CNC
1. Klik menu “File” dan pilih “Open” pilihan
2. Masuk ke drive dan folder yang berisi file mesin CNC dengan
mencari data dengan huruf ekstensi “.fnl” dan kemudian buka data
tersebut C:.Jika jika data anda dibuat dalam perangkat lunak
Designer LatheCAM, masuk ke C:\Denford\data
3. Isi data mesin CNC akan ditampilkan di jendela “Editor” Seperti
namanya, setiap CNC yang dimuat dapat diedit sini atau bahkan bisa
menulis satu dari awal hingga akhir

Gambar m. Contoh Program data VR Turning

d. Langkah Keempat – Konfigurasi Alat Kerja pada Mesin CNC

Sebelum melakuan konfigurasi alat kerja di software, kita harus
terlebih dahulu mengetahui apakah Anda menggunakan mesin dengan
toolpost manual. default setting dalam VR Menghidupkan adalah untuk
mesin dengan ATC (Automatic Alat Changer).
Jika Anda memiliki panduan toolpost pergi ke menu di bagian atas
layar dan pilih "Setup" dan opsi "Mesin Parameter ..." Pada jendela
'Password' masukkan password Anda (default adalah denny).
 “Setup Parameter [Baca / Tulis]” jendela akan muncul. Klik + di
samping nama mesin Anda untuk memperluas fi le pohon. Sorot "Alat
Perubahan" di pohon fi le dan mengubah 1 di "Auto Changer dialog"
untuk 0.0 berarti 'palsu' - tidak ada Auto Changer.

Gambar n. Menu Setup Parameter untuk Konfigurasi Alat Kerja

e. Langkah Kelima – Konfigurasi

 DAFTAR PUSTAKA

http://harisok.blogspot.com/2010/05/konsep-dan-definisi-mesin-cnc.html

http://id.wikipedia.org/wiki/CNC

http://mesincnc.net/

http://miminsilimin.blogspot.com/2009/04/mesin-cnc.html

mesin2001.blogspot.com/2007/05/mesin-bubut.html

www.geocities.com/hari_seputro/mesin_cnc

http://website.denford.ltd.uk/products/vr-cnc-turning/