Abstrak

Salah satu masalah utama yang terkait dengan coran aluminium porositas. Porositas dikaitkan dengan
proses penyusutan dan kurangnya makan interdendritik, yang mengakibatkan pengurangan sifat
mekanik, hilangnya tekanan sesak dan integritas permukaan miskin di coran.

Dalam penelitian ini dikembangkan metodologi untuk prediksi on-line dari tingkat hidrogen dan
porositas di 319 mencair dan coran, masing-masing. alat utama yang digunakan untuk penelitian ini
adalah analisis termal dan analisis citra. analisis termal mengungkapkan bahwa suhu nukleasi untuk
eutektik Al-Si-Cu berubah hingga 12,3 ◦C untuk berbagai hidrogen terlarut 0,06-25 ml H2 / 100 g Al.
Ambang hidrogen porositas ditentukan untuk 319 paduan adalah ~0.15 mL H2 / 100 g Al dalam kondisi
tekanan rendah (6 kPa). Sebuah analisis statistik menunjukkan bahwa teknologi ini sangat akurat (R2 =
0.91) untuk memprediksi jumlah hidrogen dan porositas.

Pendahuluan

Sebuah pemahaman yang komprehensif tentang kualitas meleleh, termasuk tingkat porositas, sangat
penting untuk kontrol dan prediksi karakteristik casting. Jika seseorang dapat menilai karakteristik ini
on-line selama proses manufaktur, seseorang dapat membuat keputusan proaktif berkaitan dengan
mencair dan casting kontrol kualitas. Hal ini secara substansial dapat mengurangi downtime biaya dan
tingkat memo.

Hidrogen adalah satu-satunya larut gas dalam aluminium cair, dan itu adalah salah satu faktor utama
yang terlibat dalam pembentukan porositas di cor aluminium. Kuantifikasi jumlah hidrogen terlarut
dalam aluminium mencair telah untuk waktu yang lama menjadi subyek perhatian yang tinggi oleh
beberapa penulis [10/01]. Di antara banyak teknik maju untuk penilaian jumlah hidrogen terlarut dalam
aluminium mencair Mengurangi Tekanan Test (RPT) atau teknik Straube-Pfeiffer telah diterima secara
luas di pengecoran aluminium. RPT ini menggunakan sampel aluminium cair yang dituangkan ke dalam
tekanan ruang yang ketat. Sampel yang tersisa di sana untuk memantapkan bawah tekanan rendah.
Dalam kondisi ini, pertumbuhan porositas hampir tak terbatas dan jumlah porositas yang dibuat oleh
sejumlah tertentu gas hidrogen jauh lebih besar dari yang diharapkan dalam kondisi pengecoran yang
sebenarnya. Hal ini membuat mudah untuk kualitatif memperkirakan kandungan hidrogen di cairkan.

Pada tahap awal perkembangannya RPT itu hanya digunakan sebagai alat kontrol kualitas untuk paduan
cair. Sekarang RPT konvensional adalah metode semi-kuantitatif untuk mengukur kadar hidrogen dan
secara luas digunakan dalam industri aluminium. Ini adalah metode sederhana, murah dan serbaguna.
Karena memiliki berbagai cara untuk menunjukkan eksistensi dan kuantitas hidrogen, telah melayani
berbagai tujuan dalam produksi dan penelitian, seperti kontrol kuantitas dan deteksi hidrogen dan
pengukuran. Memiliki akurasi yang bisa diterapkan untuk banyak aplikasi. Namun, akurasinya umumnya
lebih rendah dari beberapa metode lain, seperti sub-fusion dan metode fusi dan Telegas.
The lama telah mengakui perlunya membuat RPT teknik pengukuran yang benar-benar kuantitatif. Pada
tahun 1955 Rosental dan Lipson [1] berusaha untuk mengukur jumlah hidrogen terlarut dalam
aluminium mencair dengan mengukur volume persen porositas dari sampel RPT. Dalam percobaan
diasumsikan bahwa semua pori-pori yang terbentuk dalam sampel tes di bawah vakum dipenuhi dengan
gas hidrogen pada tekanan dan pemadatan diterapkan suhu. Sulinski dan Lipson [5] telah menunjukkan
asumsi yang tidak benar karena beberapa hidrogen dipertahankan dalam larutan padat sementara
beberapa telah dihapus dari sampel uji selama uji di bawah tekanan rendah. Selama 1973 Hess [6] gagal
mencoba untuk mengukur RPT dengan kalibrasi kepadatan sampel uji terhadap jumlah hidrogen
terlarut.

Gruzleski dan rekan kerja [7] menunjukkan bahwa tekanan penurunan kepadatan sampel dapat
berhubungan dengan cara yang jelas dan direproduksi dengan jumlah hidrogen terlarut dalam
aluminium mencair dan diukur dengan salah satu teknik gas recirculation. Dalam pekerjaan yang
Gruzleski dan rekan kerja mencoba untuk mengembangkan kurva dikalibrasi untuk paduan tertentu
(413, 356, 357 dan 319) dan geometri sampel cetakan khusus dari sampel uji dipadatkan dengan jumlah
yang sebenarnya hidrogen terlarut dalam paduan cair. Parameter berikut telah dianalisis dalam
percobaan ini: sampel menuangkan suhu, temperatur cetakan, suhu ruang dan tekanan dan mencair
kebersihan. Jumlah hidrogen terlarut bervariasi pada kisaran 0,07-0,35 mL H2 / 100 g Al meleleh dengan
menggunakan berbagai degassing dan re-penyerangan dgn gas beracun prosedur. Dalam semua kasus
hubungan linear diperoleh terbaik sesuai dengan hubungan kepadatan-hidrogen dan berat-hidrogen.
Koefisien korelasi (R2) untuk semua percobaan dengan berbagai paduan jatuh dalam kisaran 0,7-0,8.
Pencar dari data menurut penulis dapat berhubungan dengan berbagai parameter yang disebutkan di
atas. Di antara variabel-variabel tersebut yang paling penting adalah variasi dalam kebersihan mencair
dan ketidaktepatan dalam kontrol tekanan ruang. Menurut penulis, hamburan data meningkat sebagai
jumlah meningkat hidrogen terlarut. Untuk seluruh rentang hidrogen digunakan dalam percobaan
mereka jumlah 0,15 mL H2 / 100 g Al mencair telah diakui sebagai nilai ambang. Nilai ini merupakan
jumlah hidrogen terlarut di bawah ini yang tidak masuk akal untuk mendeteksi setiap pori-pori gas
sebagai cor struktur dipadatkan menggunakan teknik metalografi konvensional dengan pengamatan
visual.

Pendinginan analisis kurva telah digunakan selama bertahun-tahun untuk menentukan diagram fase
biner dan untuk studi metalurgi mendasar [12/08]. Metode kurva pendinginan digunakan dalam aplikasi
komersial untuk karakterisasi meleleh, misalnya, tingkat modifikasi silikon, rendah titik leleh eutektik
sekunder (s), fraksi padat dan suhu karakteristik lain seperti cair, Al-Si eutektik, Al-Si-Cu eutektik dan
suhu solidus. analisis termal juga digunakan untuk menentukan dan memprediksi sifat pengecoran
termasuk ukuran butir, dendrit lengan spasi (DAS) dan titik dendrit koherensi. Selain analisis termal
adalah teknik sederhana, murah dan konsisten dengan tingkat akurasi yang tinggi dan pengulangan.