TUGAS UJIAN TENGAH SEMESTER K3

BAHAYA DAN PENGGULANAN DARI PROSES PADA

BLAST FURNACE

Dibuat oleh : Aditya Prawira (3334150025)

TEKNIK METALURGI
FAKULTAS TEKNIK
UNIVERSITAS SULTAN AGENG TIRTAYASA
BANTEN
2017
 DIAGRAM ALIR PROSES PADA BLAST FURNACE
PENGECEKAN REFRAKTORI
Sebelum blast furnace dioperasikan,
dilakukan pengecekan refraktori pada
dinding bagian dalam blast furnace yang
bertujuan untuk mengganti atau
menambal refraktori yang rusak setelah
proses sebelumnya, biasanya dilakukan 7
hari sekali.
PENUANGAN MOLTEN IRON DAN SLAG
Molten iron dituangkan menuju torpedo
car melalui taphole, sementara slag akan
dituangkan ke dalam slag car melalui slag
taphole.
MEMASUKKAN RAW MATERIAL
Raw material dimasukkan ke dalam blast furnace
melalui hopper menggunakan conveyor,
bersamaan dengan hot air yang dimasukkan
melalui tuyere sehingga terjadi counter-current
antara hot air dan raw material.
PROSES PELEBURAN
Proses peleburan berlangsung pada bagian hearth
dengan temperatur diatas 1000ᵒC, dimana raw
material yang masuk akan tereduksi oleh hot air
sehingga membentuk molten iron dan slag, dan
hot air akan mengalir ke bagian atas furnace
.untuk dialirkan menuju hot stove.
 BAHAYA DAN PENANGGULANGAN DARI PROSES PADA BLAST FURNACE
NO PROSES BAHAYA
1 Pengecekan 1. sisa dari molten iron, molten
refraktori slag maupun hot air dari
proses peleburan
sebelumnya, hal ini berbahaya
apabila sisa molten iron
maupun slag terkena bagian
tubuh yang dapat
menyebabkan luka bakar yang
serius, sementara sisa hot air
yang berupa SO2, N2, CO2 dan
sebagainya sangat berbahaya
bagi sistem pernafasan dan
dapat menyebabkan
keracunan hingga kematian.
2. Tertimpa bahan refraktori
yang sudah rusak akibat
proses peleburan
sebelumnya, hal ini dapat
menyebabkan cedera fatal
hingga kematian apabila
runtuhan refraktori mengenai
bagian kepala
3. Debu yang tersisa pada blast
furnace dapat menimbulkan
gangguan pernafasan bila
terhirup dan iritasi mata jika
terkena bagian mata.
2 Memasukkan 1. Raw material dimasukkan ke
raw material dalam blast furnace melalui
hopper menggunakan
conveyor, raw material yang
masuk melalui hopper
berpotensi gagal untuk masuk
sehingga berhamburan ke
bawah di luar blast furnace
yang memungkinkan
terjadinya cedera pada
pekerja apabila terkena
hantaman dari raw material
yang jatuh dari ketinggian
yang cukup tinggi sehingga
terjadi benturan yang keras
terutama pada bagian kepala,
dapat mengakibatkan cedera
fatal hingga kematian.
2. Gesekan raw material dengan
hopper dapat menimbulkan
debu yang dapat
PENANGGULANGAN
1. Sebelum pengecekan refraktori harus
dipastikan terlebih dahulu tidak ada
sisa dari molten iron, slag maupun hot
air yang tertinggal dari proses
peleburan sebelumnya, saat masuk
kedalam blast furnace wajib untuk
memakai pakaian safety yang tahan
terhadap api yang menutupi seluruh
bagian tubuh untuk meminimalisasi
dampak yang terjadi apabila bagian
tubuh terkena molten iron dan slag,
dan masker respirator untuk
meminimalkan gas berbahaya seperti
SO2, N2, CO2 yang terhirup.
2. Menggunakan helm safety agar
apabila tertimpa bahan refraktori,
benturan yang terjadi dapat
diminimalisasi, dan selalu waspada
saat berada di dalam blast furnace.
3. Mengantisipasi debu yang tersisa pada
blast furnace, dapat digunakan
removal system untuk menghilangkan
debu, dan penggunaan masker agar
debu tidak terhirup, agar tidak terjadi
iritasi mata harus digunakan pelindung
mata.
1. Untuk mencegah raw material yang
berhamburan jatuh kebawah, design
dari hopper dan conveyor harus
dipastikan tidak ada raw material yang
gagal masuk ke dalam furnace.
2. Pada bagian bawah blast furnace
dibuat area terlarang bagi pekerja
dengan radius yang ditentukan sampai
dengan daerah yang diperkirakan
aman yang bertujuan meminimalkan
kecelakaan yang terjadi akibat
hamburan raw material.
3. Setiap pekerja wajib menggunakan
sepatu safety, helm safety dan rompi
safety untuk meminimalisasi cedera
yang terjadi apabila terkena hantaman
dari raw material yang jatuh.
4. Untuk mengatasi debu, dapat
digunakan removal system untuk
menghilangkan debu di sekitar
furnace, dan penggunaan masker agar
 menimbulkan gangguan
pernafasan apabila terhirup
maupun iritasi mata apabila
debu mengenai mata.
3 Proses 1. Proses peleburan dilakukan
Peleburan pada temperatur di atas
1000ᵒC sehingga pada daerah
di sekitar furnace menjadi
panas, hal ini dapat
menimbulkan heat stroke
pada pekerja yang berada di
sekita blast furnace dalam
waktu yang cukup lama.
2. Temperatur di dalam blast
furnace yang mencapai di atas
1000ᵒC saat beroperasi,
membuat pekerja dilarang
memasuki bagian dalam blast
furnace karena dapat
mengakibatkan kematian.
4 Penuangan 1. Molten iron akan dituangkan
molten iron menuju torpedo car melalui
dan slag taphole, sementara slag akan
dituangkan ke dalam slag car
melalui slag taphole, Proses
ini berpotensi menimbulkan
cipratan molten iron dan slag
dengan suhu yang sangat
tinggi pada taphole, apabila
cipratan mengenai pekerja,
dapat menimbulkan luka
bakar yang serius.
2. Selain itu, gas berbahaya
seperti SO2, N2, CO2 yang
terbawa molten iron maupun
slag dapat menyebabkan
gangguan pernafasan hingga
keracunan, dan bila terkena
mata dapat menimbulkan
iritasi pada mata.
debu tidak terhirup, agar tidak terjadi
iritasi mata harus digunakan pelindung
mata.
1. Pada daerah sekitar blast furnace
dibuat area terlarang bagi pekerja
dengan radius yang ditentukan sampai
dengan daerah yang diperkirakan tidak
terdampak panas dari blast furnace.
2. Penggunaan tanda dilarang masuk ke
dalam blast furnace pada saat blast
furnace beroperasi.
1. Untuk mencegah cipratan molten iron
maupun slag, design dari taphole dan
torpedo car mapun slag car dibuat
agar seminimal mungkin menimbulkan
cipratan molten iron dan slag.
2. Pada area sekitar taphole dan torpedo
car maupun slag car dibuat area
terlarang bagi pekerja dengan radius
yang ditentukan sampai dengan
daerah yang diperkirakan aman.
3. Pekerja wajib menggunakan pakaian
safety seperti sepatu, helm, sarung
tangan dan rompi safety dan pakaian
yang berbahan tebal agar
meminimalisasi dampak yang terjadi
apabila terkena cipratan molten iron
maupun slag.
4. Apabila terdapat kondisi yang
mengharuskan untuk mendekati
taphole, gunakan pelindung mata dan
masker respirator untuk mencegah gas
berbahaya seperti SO2, N2, CO2
terhirup ke dalam pernafasan.