https://tugaspom.wordpress.

com/2011/12/08/laporan-company-visit-coca-cola-amatil-
indonesia/

PT Coca-Cola Amatil Indonesia adalah sebuah perusahaan manufaktur yang memproduksi

minuman ringan terkemuka di Indonesia. Perusahaan ini memproduksi berbagai macam
minuman ringan di bawah lisensi perusahaan The Coca-Cola Company yang berpusat di kota
Atlanta, provinsi Georgia, Amerika Serikat.sebagai perusahaan minuman ringan terbesar di
dunia, pihak Coca-Cola tentunya menggunakan cara-cara produksi dan distribusi yang
berbeda dengan perusahaan yang lain. Tentunya dengan menggunakan metode-metode atau
cara-cara khusus yang membawa perusahaan tersebut hingga merajai pasaran dunia.

Coca Cola Amatil Indonesia

Coca-Cola Bottling Indonesia merupakan salah satu produsen dan distributor minuman
ringan terkemuka di Indonesia. Kami memproduksi dan mendistribusikan produk-produk
berlisensi dari The Coca-Cola Company.
Perusahaan kami memproduksi dan mendistribusikan produk Coca-Cola ke lebih dari
400.000 outlet melalui lebih dari 120 pusat penjualan.

Coca-Cola Bottling Indonesia merupakan nama dagang yang terdiri dari perusahaan-
perusahaan patungan (joint venture) antara perusahaan-perusahaan lokal yang dimiliki oleh
pengusaha-pengusaha independen dan Coca-Cola Amatil Limited, yang merupakan salah satu
produsen dan distributor terbesar produk-produk Coca-Cola di dunia.
Coca-Cola Amatil pertama kali berinvestasi di Indonesia pada tahun 1992. Mitra usaha Coca-
Cola saat ini merupakan pengusaha Indonesia yang juga adalah mitra usaha saat perusahaan
ini memulai kegiatan usahanya di Indonesia. Produksi pertama Coca-Cola di Indonesia
dimulai pada tahun 1932 di satu pabrik yang berlokasi di Jakarta. Produksi tahunan pada saat
tersebut hanya sekitar 10.000 krat.

Saat itu perusahaan baru memperkerjakan 25 karyawan dan mengoperasikan tiga buah
kendaraan truk distribusi. Sejak saat itu hingga tahun 1980-an, berdiri 11 perusahaan
independen di seluruh Indonesia guna memproduksi dan mendistribusikan produk-produk
The Coca-Cola Company. Pada awal tahun 1990-an, beberapa diantara perusahaan-
perusahaan tersebut mulai bergabung menjadi satu.
Tepat pada tanggal 1 Januari 2000, sepuluh dari perusahaan-perusahaan tersebut bergabung
dalam perusahaan-perusahaan yang kini dikenal sebagai Coca-Cola Bottling Indonesia. Saat
ini, dengan jumlah karyawan sekitar 10.000 orang, jutaan krat produk kami didistribusikan
dan dijual melalui lebih dari 400.000 gerai eceran yang tersebar di seluruh Indonesia.

Profil Produk
Coca-Cola Bottling Indonesia memproduksi merek-merek inti seperti Coca-Cola, Sprite,
Fanta, dan Frestea di dalam pabrik-pabriknya yang tersebar di seluruh Indonesia. Untuk
menjaga agar mutu minuman yang dihasilkan sesuai dengan standar, kami menerapkan
dengan ketat proses produksi yang diakui secara internasional.
Pemberian kode-kode pada setiap produk merupakan bagian terpenting dari keseluruhan
proses. Dengan kode-kode itu kami menjaga agar para pelanggan mendapatkan minuman
kami dalam rasanya yang terbaik.
Setiap kode menunjukkan keterangan-keterangan tertentu tentang produk tersebut. Ada kode
yang menunjukkan keterangan tentang tanggal pembuatan.

Ada kode yang lebih rumit, terdiri atas huruf dan angka yang menunjukkan hari, bulan, shift,
dan pabrik tempat minuman tersebut dibuat. Ada lagi yang tidak tampak pada kemasan
karena tinta yang digunakan hanya dapat dibaca dengan teknologi khusus.
Semua itu menunjukkan komitment kami untuk memastikan bahwa teknologi, sumber daya
manusia maupun material yang kami pergunakan, semuanya tertuju untuk kepuasan para
pelanggan dan konsumen kami.

PRODUKSI DAN DISTRIBUSI

Semua produk yang dijual dan didistribusikan oleh Coca-cola bottling Indonesia diproduksi
di Indonesia. Saat ini terdapat 10 pabrik pembotolan yang tersebar di seluruh Indonesia.
Selama ini pabrik-pabrik Coca-Cola di Indonesia telah menerima berbagai penghargaan dari
The Coca-Cola Company atas pencapaian standar yang melampaui standar yang ditetapkan
untuk pabrik-pabrik sejenis di berbagai lokasi lain di dunia.

Semua pabrik diwajibkan mematuhi dan bahkan kerap kali melampaui berbagai ketentuan
internasional dan peraturan perundang-undangan yang berlaku, dan secara teratur
melaksanakan audit di bidang pengawasan mutu, lingkungan, kesehatan dan keselamatan
kerja.
Minuman Coca-Cola sebelum sampai ke tangan konsumen berawal dari bahan baku pilihan
berkualitas tinggi yang diproses melalui beberapa tahapan, yaitu: persiapan bahan,
pencampuran, pencucian, pengisian dan penutupan, pengkodean, pemeriksaan, pengemasan,
dan pengangkutan.

Tim penjualan Coca-Cola Bottling yang sangat besar tidak saja menjual produk-produk
Coca-Cola Bottling kepada para pelanggan, tetapi mereka juga memberikan saran bagaimana
sebaiknya mereka menjual produk-produk Coca-Cola. Supervisor penjualan Coca-Cola
Bottling juga teratur mengunjungi para pelanggan dan memberikan bimbingan, serta
menampung masukan yang disampaikan para pelanggan.

Kebijakan penjualan dan distribusi secara menyeluruh diarahkan oleh National Office di
Cibitung, Bekasi, namun penerapan kebijakan tersebut dilaksanakan oleh para manajer
operasional dan regional yang handal dan berpengalaman beserta staf mereka.
Pabrik Coca-Cola di Indonesia terbuka untuk kunjungan bagi semua lapisan masyarakat
: kalangan pendidikan, instansi pemerintah/swasta, organisasi sosial dll. yang ingin melihat
langsung proses produksi Coca-Cola Bottling yang higienis dan berkualitas

PROSES MANUFACTUR

Semua produk yang dijual dan didistribusikan oleh Coca-Cola Bottling Indonesia diproduksi
di Indonesia. Saat ini terdapat 10 pabrik pembotolan yang tersebar di seluruh Indonesia.
Walaupun kebijakan dan pengembangan produksi diarahkan oleh National Office yang
berkedudukan di Cibitung, Bekasi, setiap pabrik memiliki manajemen yang memiliki
pengalaman luas dan kualifikasi yang tinggi dalam memproduksi dan mengelola berbagai
aspek teknis dan pengawasan mutu.

Semua pabrik diwajibkan mematuhi berbagai ketentuan internasional dan peraturan

perundang-undangan yang berlaku, dan secara teratur melaksanakan audit di bidang
pengawasan mutu, lingkungan, kesehatan dan keselamatan kerja.
Selama ini pabrik-pabrik Coca-Cola Bottling di Indonesia telah menerima berbagai
penghargaan dari The Coca-Cola Company atas pencapaian standar yang melampaui standar
yang ditetapkan untuk pabrik-pabrik sejenis di berbagai lokasi lain di dunia.
Unit produksi Coca-Cola terdiri dari delapan proses, yaitu:
a. Gudang
Gudang merupakan tempat penyimpanan bahan baku yang terdiri dari gula standar industri,
air yang dimurnikan, soda pengkarbonasi, dan formula konsentrat (concentrate).

b. Pencampuran
Pencampuran merupakan proses penggabungan antara air murni dengan gula dan formula
konsentrat (concentrate) untuk menghasilkan sirup. Kemudian, proses selanjutnya adalah
penambahan soda pengkarbonasi (karbondioksida murni) kedalam campuran sirup untuk
mendapatkan kesegaran rasa.

c. Pencucian
Pencucian merupakan proses pencucian, pensterilan, dan pembilasan botol bekas pakai
sebelum diisi kembali untuk memastikan konsistensi kualitas produk.

d. Pengisian dan Penutupan

Setelah melalui proses pencucian, mesin pengisian memasukkan campuran sirup yang sudah
siap dalam jumlah akurat, lalu langsung diikuti dengan menutup kemasan tersebut untuk
menjamin dan memastikan kebersihannya.

e. Pengkodean
Masing-masing botol ditandai dengan kode khusus yang menjelaskan hari, bulan, shift, dan
pabrik pembuatan.

f. Pemeriksaan
Proses pengontrolan dilakukan secara cermat mulai botol dibawa ke pabrik, dicuci, hingga
pada tahap pengisian. Pengontrolan secara manual dan mekanis adalah untuk memastikan
keunggulan kualitas produk

g. Pengemasan
Setelah pengontrolan terakhir, botol yang telah diisi siap untuk dikemas dan dikirimkan.

h. Pengangkutan
Pengangkutan merupakan proses pengiriman produk yang telah dikemas kepada channel
perusahaan.
PROSES PEMBUATAN Coca-Cola

Minuman Coca-Cola sebelum sampai ke tangan konsumen berawal dari bahan baku pilihan
berkualitas tinggi yang diproses melalui beberapa tahapan.
1. Tahap pertama untuk menhasilkan Coca-Cola sangat sederhana, yaitu membuat sirup yang
terdiri dari gula dan air. Airnya disaring dengan seksama karena bagi “Coca-Cola” bahan
baku berkualitas tinggi sangat mutlak diperlukan.

2. Untuk memastikan bahwa air yang digunakan untuk produk botol dan kaleng benar-benar
bersih dan murni, air tersebut disaring. Para teknisi pengawasan mutu menguji air tersebut
berkali-kali sebelum digunakan untuk membuat produk akhir.

3. Pemeriksaan dan pengujian berlanjut. Perangkat canggih membantu para teknisi

memeriksa segala segi proses, mulai dari kondisi tiap kemasan hingga kadar karbondioksida,
rasa dan kandungan sirup. Pada tahap ini, campuran sirup diperiksa

4. Sirup kemudian ditambahkan dengan konsentrat “Coca-Cola”. Sari rasa untuk “Coca-Cola
ini dibuat di pabrik-pabrik The Coca-Cola Company dan hingga kini tetap merupakan rahasia
dagang terbesar di dunia. Teknisi kemudian mencicipi, memeriksa dan mencatat campuran
setiap batch sirup dengan seksama. Setelah pencampuran, cairan siap untuk diberi tambahan
karbondioksida. Pengawasan mutu yang amat ketat adalah alas an mengapa “Coca-Cola”
dikenal sebagai minuman yang memiliki kadar soda yang paling sempurna.

5. Rangkaian botol dari gelas atau plastik PET (Polyethelyne terephthalate) maupun kaleng
sekarang dalam jumlah sangat besar siap untuk diisi dengan produk akhir. Botol-botol pun
harus melalui pemeriksaan yang amat teliti. Pertama-tama dicuci dan dibasuh kemudian
diperiksa secara elektronik dan manual. Barulah boto-botol tersebut siap untuk diisi dengan
minuman ringan paling popular di dunia saat ini.

6. Botol demi botol diletakkan di atas ban berjalan agar dapat terisi secara otomatis. Cara
tersebut menjamin jumlah dalam tiap botol akurat, dan penutupan botol secara otomatis
menjamin kadar higienis yang sempurna pula.

7. Akhirnya, botol-botol diberi label, kode produksi dan dikemas dalam karton-karton atau
dimasukkan ke dalam krat. Selanjutnya, pusat penjualan siap untuk mengirimkan produk-
produk “Coca-Cola menuju lebih dari 420.000 gerai (outlet) yang menjual produk-produk
“Coca-Cola” di Indonesia.