JPH0639447B2

Sorubitan'oree - door of the production method

Shūwa Bessho Kaori Fukuhara Toshio ebisu-kan Masao Suzuki

Deskripsi
diterjemahkan dari bahasa Jepang

URAIAN RINCI PENEMUAN

Penemuan ini [berhubungan] makanan, kosmetik, farmasi, resin sintetik, rona industri lain
yang cocok untuk digunakan dalam artikel adalah baik, tidak berbau, oksida stabil. Hal ini
berkaitan dengan metode untuk memproduksi oleat sorbitan yang memiliki seks yang sangat
baik.

[Seni sebelumnya]

Karet sorbitan oleat sebagai surfaktan non ionik, plastik, minyak bumi, umum, seperti produk
industri tar dan kosmetik, telah banyak digunakan sebagai emulsifier, seperti obat-obatan.
Selain itu, telah dikonfirmasi keselamatan yang dapat dimakan, disetujui sebagai aditif
makanan dari Undang-undang Sanitasi Pangan, agen pengemulsi, agen pendispersi, telah
banyak digunakan dalam makanan seperti stabilisator. Oleat adalah sarana berdasarkan
menghasilkan esterifikasi dan sorbitan atau sorbitol dengan asam oleat pada suhu tinggi. Asam
palmitat asam oleat yang tersedia secara komersial digunakan sebagai bahan baku, asam
stearat, asam linoleat, untuk secara signifikan mengandung panjang rantai karbon dan tingkat
asam lemak tak jenuh yang berbeda seperti asam linolenat, kemurnian asam oleat 50% hingga
85% rendah dan juga mengandung jumlah jejak kotoran selain asam lemak. Oleh karena itu,
sorbitan oleat yang diproduksi menggunakan asam oleat komersial ini cukup kuat warna dan
bau karena bahan baku asam oleat. Selanjutnya, karena stabilitas oksidasi tidak baik, seiring
waktu pewarnaan menjadi besar, kerugian telah dibuat untuk meningkatkan penciuman.

Selain itu, penggunaan sorbitol sebagai bahan baku, membutuhkan waktu yang lama untuk
berubah menjadi sorbitan siklisasi intramolekul koneksion pada esterifikasi, pewarnaan ester
yang dihasilkan adalah musim panas dan menyebabkan peningkatan.

[Masalah harus Diselesaikan oleh Penemuan]

Penemuan ini memiliki rona dan bau yang ditingkatkan, dimaksudkan untuk menghasilkan
stabilitas oksidasi yang ditingkatkan sorbitan oleat.

[Sarana untuk Memecahkan Masalah]

Pemakan yang tidak berwarna sebelumnya, tidak berbau, panas dan stabilitas terhadap
oksidasi, dan keamanan seperti iritasi kulit persiapan superior asam oleat telah diajukan
(Aplikasi Paten Jepang No. Sho 59-119170).
Penemu-penemu ini telah menemukan dengan mereaksikan asam oleat dan 5 persen berat uap
air atau kurang dari sorbitan yang diperoleh dengan cara ini, rona yang sangat baik, sedikit bau,
dan bahwa stabilitas oksidasi oleat yang tinggi diperoleh yang ditemukan, kita telah mencapai
penemuan ini.

Asam oleat yang digunakan dalam penemuan ini, (a) suatu asam lemak dan suatu campuran
asam lemak dan urea yang mengandung kristal asam oleat yang diendapkan dengan
pendinginan dilarutkan dalam suatu pelarut organik dipisahkan, yang terkandung dalam larutan
pelarut organik (b) campuran adalah memisahkan kristal dengan rekristalisasi Setelah sebagian
disaponifikasi, asam oleat diperoleh Te cowpea untuk menguraikan kristal asam yang diperoleh
(c).

(B) langkah adalah langkah untuk menghilangkan asam lemak tak jenuh tunggal yang
eksklusif, asam lemak jenuh yang lebih tinggi dan asam oleat yang memiliki 16 atau lebih atom
karbon dari campuran asam lemak yang mengandung asam oleat, larutan pelarut organik yang
diperoleh dengan jumlah urea yang tetap kecil. Melakukan langkah berikut (b) dengan larutan
pelarut organik untuk menghasilkan urea residu mengalir bebas dengan keras dan cukup
membentuk suatu aduk dengan garam asam dari kristal asam oleat, campuran asam lemak
tersabunkan secara parsial mengkristalisasi peningkatan kristal yang difasilitasi diperoleh oleh
rekristalisasi dapat berupa asam lemak tak jenuh ganda seperti asam linoleat, lemak tak jenuh
tunggal lebih rendah dari asam oleat, penghilangan asam lemak jenuh lebih rendah dan efisiensi
sitoplasma pengotor lainnya dapat dilakukan, kemurnian tinggi dan asam oleat yang sangat
dimurnikan dihasilkan.

Sebagai campuran asam lemak yang mengandung asam oleat digunakan sebagai bahan baku
dapat digunakan apa pun yang mengandung asam oleat, minyak zaitun, minyak wijen, minyak
dedak padi, minyak kedelai, minyak biji teh, minyak camellia, minyak jagung, minyak
rapeseed, minyak sawit, minyak kacang, minyak safflower, lemak sapi, lemak babi, lemak
ayam, lemak kambing, lemak asam lemak terhidrolisis atau campurannya yang diperoleh dari
minyak ikan tersebut. Dapat digunakan, mungkin asam oleat yang mengandung bahan pengotor
komersial. Tentu saja, semakin tinggi kandungan umpan asam oleat, dapat secara efisien
memperoleh asam oleat kemurnian tinggi.

Pelarut organik yang digunakan dalam (b) langkah, metanol, etanol, n-propanol, alkohol lebih
rendah atau isopropanol, pelarut campuran terutama terdiri dari ini digunakan. Jumlah
komposisi pelarut organik dari asam lemak bahan baku, kemurnian dan hasil dari target, tidak
dapat ditentukan tanpa syarat Tumbuk lembu, dll pengaturan dari waktu kristalisasi, 0,5 sampai
10 kali berat asam lemak bahan baku lebih disukai. Kurang dari 0,5 kali berat efek pemisahan
berkurang, banyak yang menjadi konsentrasi asam lemak dari 10 kali berat adalah efisiensi
produksi rendah itu kurang menguntungkan dikurangi.

Jumlah komposisi urea dari asam lemak bahan baku, kemurnian dan hasil dari target, suhu
kristalisasi, tetapi hubungan yang ditentukan oleh kandungan pelarut seperti itu, dan asam
lemak jenuh yang memiliki 16 atau lebih atom karbon yang terkandung dalam mentah. bahan
asam lemak 3-50 kali berat dari jumlah total asam lemak tak jenuh tunggal lebih tinggi dari
asam oleat lebih disukai. 3 kali berat kurang dari penghapusan asam lemak tak jenuh tunggal
lebih tinggi dari asam lemak jenuh dan asam oleat yang memiliki 16 atau lebih atom karbon
tidak mencukupi, hasil asam oleat menurun ketika lebih dari 50 kali berat.
(B) langkah dilarutkan di bawah pemanasan dengan menambahkan campuran asam lemak yang
mengandung urea dan asam oleat dalam pelarut organik, kemudian didinginkan secara
perlahan, biasanya 30 ° C atau kurang, lebih disukai dalam kisaran. 20 sampai-20 ° C. Memiliki
16 atau lebih asam lemak jenuh dari karbon, karena asam lemak tak jenuh tunggal yang lebih
tinggi daripada asam oleat dikristalkan untuk membentuk aduk dengan urea, untuk
menghilangkan kristal yang lain, dengan cara konvensional seperti sentrifugasi. Biasanya
cukup (a) langkah dalam satu operasi, atom karbon 1 Ini dapat diulangi dalam kasus 6 atau
lebih asam lemak jenuh atau asam lemak tak jenuh tunggal lebih tinggi daripada pemisahan
asam oleat tidak mencukupi.

(B) langkah, pertama (a) larutan pelarut organik dari campuran asam lemak yang dihasilkan
dalam langkah, litium, natrium, kalium, senyawa dasar ditambahkan sebagian seperti
hidroksida dan karbonat seperti amonia untuk dijumlahkan. Asam oleat Ini sebagian
disabunkan membentuk garam asam, dan didinginkan dengan asam garam asam oleat (B) dan
sejumlah kecil urea yang tersisa dihabiskan cenderung kristal secara keseluruhan berupa adisi
dalam proses, mudah untuk pisahkan komponen yang dibuang, seperti asam lemak tak jenuh
ganda. Tingkat netralisasi dalam hal ini adalah hingga 60% dari total campuran asam lemak
dari 20% asam oleat yang terkandung, 30 sebaiknya asam oleat. Hingga 55% dari total
campuran asam lemak%. Netralisasi menilai hasil yang lebih rendah dari asam oleat yang
diperoleh dalam kurang dari 20% asam oleat, keadaan kristal musim panas dari garam asam
mengkristal, asam oleat buruk dengan 60% lebih besar daripada efek pemisahan total campuran
asam lemak berkurang hampir tidak menghabiskan Te, yang kemurnian asam oleat yang
dihasilkan berkurang.

Suhu pendinginan untuk mengkristalkan garam asam dari asam oleat. 10 sampai 30 ° C, lebih
disukai. 5 hingga 20 ° C .. 1 Lebih besar dari 0 ℃ dan menurunkan hasil asam oleat, kemurnian
asam oleat turun lebih rendah dari -30 ° C.

Kristal dari garam asam yang dihasilkan dari asam oleat dipisahkan dari larutan, termasuk asam
lemak tak jenuh ganda dengan cara biasa.

Kristal garam asam asam oleat, selanjutnya dapat meningkatkan kemurnian dengan
mengulangi rekristalisasi.

Pelarut yang digunakan dalam garam asam rekristalisasi berulang asam oleat, metanol, etanol,
isopropanol, n-butanol, isobutanol, aseton, metil etil keton, dietil eter, etil asetat, dan pelarut
polar seperti asetonitril, pelarut campuran yang mengandung ini digunakan . Konsentrasi garam
asam asam oleat dalam hal ini adalah 1 0-50% berat, suhu pendinginan lebih disukai. 5 sampai-
20 ° C .

(C) langkah adalah acidolysis dengan menambahkan asam ke asam garam asam oleat, Untuk
memberikan senyawa asam oleat.

Asam yang digunakan untuk dekomposisi asam, sulfur, hidroklorik, nitrat, asam fosfat, asam
fosfor, asam hypophosphorous, asam karbonat, dan asam anorganik seperti asam borat, asam
asetat, asam oksalat, asam malonat, asam suksinat, asam malat, Tartaric, dan asam organik
seperti asam sitrat dapat digunakan. Jumlah asam tidak kurang dari ekuivalen dari basa untuk
membentuk asam garam asam oleat, lebih disukai 1,2 ekuivalen atau lebih.
Setelah acidolysis, itu dihapus dengan mencuci asam yang digunakan dalam dekomposisi asam
yang tersisa dalam asam oleat. Sejumlah kecil asam oksalat selama pencucian, emulsifikasi
pencucian dan penambahan asam polibasa seperti asam sitrat dapat dicegah, juga acidolysis
dalam garam asam asam oleat juga sepenuhnya dilakukan.

Dengan cara ini, asam oleat kemurnian tinggi yang diperoleh, untuk lebih menghilangkan jejak
kotoran, dapat dilakukan perlakuan adsorben dan distilasi digunakan untuk pemurnian asam
lemak biasa.

Adsorben yang digunakan dalam pengolahan adsorben, tanah liat, tanah liat aktif, karbon aktif,
silika gel, alumina, silika-alumina, resin penukar ion, termasuk adsorben sintetis, digunakan
sendiri atau sebagai campuran. Jumlah adsorben berbeda dengan hubungan ke kualitas
kemurnian dan gol asam oleat, dari 0,1 hingga 5% berat relatif terhadap asam oleat. Suhu
perlakuan adsorben berada di atas titik leleh asam oleat, lebih disukai 30 hingga 80 ° C. Waktu
pemrosesan adalah sekitar 20 menit hingga 2 jam.

Distilasi di bawah kondisi yang umumnya digunakan untuk distilasi asam oleat, didistilasi pada
tekanan rendah dalam atmosfer gas inert. Tingkat vakum sebanyak mungkin tekanan rendah,
suhu distilasi lebih rendah serendah mungkin.

Yaitu, penemuan ini adalah metode untuk memproduksi sorbitan oleat, yang terdiri dari
esterifikasi asam oleat yang dihasilkan dan 5% berat air atau kurang dari sorbitan dengan
metode ini.

Sorbitan komersial mengandung sekitar 30% air, yang secara langsung membutuhkan waktu
lama untuk menggunakan esterifikasi esterifikasi, warna dari oleat yang dihasilkan memburuk.
Sorbitan dehidrasi dalam penemuan ini untuk ini, 5 persen berat uap atau kurang, lebih disukai
digunakan sebagai 1% berat atau kurang. Dengan dehidrasi pemanasan sorbitan di bawah
tekanan yang dikurangi, dapat dengan mudah dilakukan, air 5% berat sorbitan (selanjutnya
disebut sebagai sorbitan dehidrasi). Dengan waktu yang singkat untuk reaksi esterifikasi, juga
warna dan bau. Ini ditingkatkan.

Lebih disukai untuk menggunakan katalis esterifikasi dalam proses penemuan ini. Katalis
esterifikasi, logam alkali, logam alkali hidroksida, karbonat logam alkali, logam alkali tanah,
oksida logam alkali tanah, hidroksida logam alkali tanah, logam dan oksida lainnya, sulfat,
asam fosfat, asam fosfor, asam hipofosfor, p- asam toluenasulfonat, asam metanasulfonat,
halida logam, katalis dasar atau asam yang digunakan untuk reaksi esterifikasi umum
digunakan. Khususnya, bila dikombinasikan dengan natrium karbonat dan asam fosfor,
Kemajuan reaksi esterifikasi yang lebih cepat, juga semakin sedikit pewarnaan oleat yang
diperoleh.

Dalam metode penemuan ini, dengan mengubah perbandingan penggunaan sorbitan dan asam
oleat, sorbitan monooleat, Sorbitan dioleat, adalah mungkin untuk memperoleh sorbitan oleat
yang terutama tersusun dari komponen seperti sorbitan tri Auto.

Selanjutnya, secara khusus dijelaskan persiapan penemuan ini.

Asam oleat ke reaktor, mengambil sorbitan dehidrasi dan katalis esterifikasi, setelah udara
dalam sistem reaksi cukup tersubstitusi dengan gas inert seperti nitrogen, melakukan
pemanasan sambil memperkenalkan gas inert. Suhu reaksi adalah, dalam hal warna sorbitan
oleat dan hasil esterifikasi sebaiknya dilakukan pada 200 hingga 230 ° C \. Air yang dihasilkan
oleh esterifikasi dihilangkan di luar sistem reaksi.

Setelah reaksi selesai, dilakukan penghilangan katalis yang diperlukan, hal ini dapat
dihilangkan warna dengan menggunakan lebih banyak zat pemutih yang memiliki
pengoksidasi dan reduksi, atau adsorben seperti karbon aktif atau tanah liat aktif. Lebih lanjut,
gas inert melakukan deodorisasi diperkenalkan di bawah tekanan yang dikurangi.

〔Pengaruh dari penemuan〕

Metode penemuan ini, rona yang sangat baik dapat sedikit bau, dan untuk menghasilkan
stabilitas oksidasi unggul oleat. Selain itu, sorbitan oleat, yang diperoleh, untuk kosmetik,
farmasi, cocok sebagai bahan baku, seperti untuk makanan.

〔Contoh〕

Contoh Referensi Penemuan ini, dengan hubungan yang secara khusus dijelaskan dalam contoh
dan contoh pembanding. Kebetulan, kecuali dinyatakan lain,% menunjukkan persen berat.

Sebagai contoh acuan, contoh — contoh produksi asam sorbitan oleat dehidrasi yang
digunakan dalam penemuan ini.

Setelah pemanasan dilarutkan dengan menambahkan urea 37.26Kg dalam Contoh Referensi 1
metanol 120 kg, itu dilarutkan dengan menambahkan dihangatkan sampai 50 ° C. Saya memuja
minyak safflower minyak suling 30 Kg.

Kemudian didinginkan dengan pengadukan sampai 10 ° C, menghasilkan kristal sentrifugasi

yang dihabiskan cairan 156.36Kg (kandungan asam lemak 19.56Kg, nilai asam 19 8.5, untuk
membayar kandungan urea 6.96Kg). Cairan dilarutkan dengan menambahkan larutan berair
17.28Kg yang mengandung 1.245Kg natrium hidroksida (setara 45% yang mengandung asam
lemak), setelah yang lain didinginkan dengan pengadukan sampai -7 ° C, kristal garam asam
12.81Kg (asam oleat untuk memperoleh kandungan garam 11.10Kg). Larutan berair 55.68Kg
mengandung 2.79Kg fosfat (1,5 ekuivalen garam asam) ditambahkan ke kristal, asam hangat
yang didekomposisi. Setelah lapisan minyak yang dihasilkan dicuci bersih dengan 0,5% larutan
asam sitrat, untuk mendapatkan asam oleat 10.99Kg melalui dehidrasi. Nilai asam oleat 199,0,
nilai yodium 88,1, peroksida 0,00, warna (APHA) 20, dan tidak berbau, komposisi asam lemak
asam oleat (C18: 1) 94,6%, asam palmitat (C 16: 0) 1,5%, asam stearat (C 18: 0) 1,7%, asam
Linoleic (C18: 2) 1,9%, asam linolenat (C18: 3) Atsuta dengan 0,3%.

Contoh Referensi 2 Contoh Referensi 1 diperoleh dalam asam oleat di bawah atmosfer gas
nitrogen, 2MmH Untuk memberikan asam oleat kemurnian 99,2% disuling g, 230 ° C atau
kurang. Lainnya mengandung 0,8% asam linoleat hampir tidak berwarna (APHA20), Atsuta
tidak berbau.

Mengambil sorbitan 7000g yang tersedia secara komersial yang mengandung Referensi Contoh
3 hingga sekitar 30% air ke evaporator yang memiliki kapasitas internal 10, di bawah tekanan
tereduksi 3 mmHg, 75 ° C 4 jam dan didehidrasi untuk memperoleh kadar air 0,78% oleh berat
sorbitan 4920G dehidrasi. Air distilat 2080g diperoleh.
Contoh 1 Dalam Contoh Referensi 1 diperoleh 2220g oleat, sorbitan dehidrasi 1230g yang
diperoleh dalam Contoh Referensi 3, asam sulfonat p-Toluena 13,5g sebagai katalis, dengan
kondensor tabung pemisahan air, termometer, pengontrol suhu, dan diambil dalam empat leher
labu 5 dengan tabung penuh sesak meniup gas nitrogen, 1 dengan pengadukan 50 ° C. Untuk
mengganti udara dalam labu penuh sesak meniup gas nitrogen waktu. Kemudian dipanaskan
sampai 230 ° C sambil sesak meniup gas nitrogen, esterifikasi pada kenaikan suhu dimulai, air
yang dihasilkan mulai mendidih. 1 adalah jangka waktu yang diperlukan untuk mencapai 230
° C. Atsuta dalam 5 jam. Nilai asam setelah dilakukan selama 5 jam reaksi esterifikasi pada
230 ° C ditemukan menjadi 0,7.

Kemudian setelah suhu diturunkan menjadi 80 ° C, KoTsuta dekolorisasi satu jam secara
berangsur-angsur ditambahkan tetes demi tetes 35% hidrogen peroksida berair 15 g. Saat ini,
nilai asam

di bawah pengaruh hidrogen peroksida agak meningkat. Setelah 1 jam pemutihan, Dicalite
(Kasukezai: dicalite diproduksi oleh Orient Co., Ltd.) Setelah pengadukan selama 15 menit
dengan penambahan 86 g, dihabiskan di bawah tekanan yang dikurangi. Viskositas oleat tinggi
yang diperoleh adalah jelas, ditransfer ke labu dari 5 volume lebih lanjut dari yang satu ini,
sambil meniup gas nitrogen, 1 mmHg atau kurang, selama 3 jam pada 50 ° C, deodorisasi
KoTsuta oleh Totsupingu. Sorbitan oleat yang diperoleh ditemukan menjadi 2968g dan
kemurnian 99,2%. Ketika sorbitan oleat dianalisis dengan kromatografi gas dan trimetilsililasi,
komponen utama dikonfirmasi menjadi sorbitan monooleat. Hal ini POV (nilai peroksida) 0,01,
AV (nilai asam) 2,1, SV (nilai saponifikasi) 158,0, OH-V (nomor hidroksil) adalah 238,1, sama
baiknya dengan warna (APHA) 120, baunya sangat Nakatsu.

Sebagian dari oleat yang diperoleh disegel dan ditempatkan dalam botol kaca, 25 ℃, 40 ℃,
masing-masing POV ketika 1 bulan telah disimpan dalam penangas suhu konstan yang
disimpan pada suhu 60 ° C 0,15, Degradasi 0,44,0,79 adalah tidak diamati dan juga rona, tidak
ada perubahan dalam penciuman keduanya menunjukkan stabilitas oksidatif yang tinggi.

Contoh 2 diperoleh dalam Contoh Referensi 2 2468g asam oleat, Contoh Referensi 3 yang
diperoleh dalam dewatering sorbitan 410g, menggunakan asam sulfonat p-toluena 10.8g
sebagai katalis, sampai 215 ° C dengan cara yang sama seperti pada Contoh 1 asam jumlah
dilakukan selama 6,5 jam esterifikasi Ini telah menurun menjadi 0,7. Untuk 80 ° C. Suhu
diturunkan, 1 jam garis pemutihan Tsutanochi tetesan air 35% hidrogen peroksida 12 g,
ditambahkan dicalit 86 g, setelah dihabiskan di bawah tekanan rendah, 2 pada 45 ° C. Sama
seperti penghilang bau dan 5 jam dalam Contoh 1 untuk mendapatkan paragraf oleat sorbitan
harus 2705g dan kemurnian 99,2%. Komponen utama dari grafik kromatografi gas E setelah
trimetilsililasi dikonfirmasi untuk menjadi trioleat sorbitan.

Hal ini adalah POV0.02, AV2.7, SV168.1, OH-V 57.3, rona (APHA) adalah 120, hampir gagal
mencium bau. 25 ° C, 40 ° C, POV setelah 1 bulan pada setiap suhu 60 ° C masing-masing
0,11,0.36,0.61 menunjukkan stabilitas oksidatif yang tinggi.

Contoh 3 Contoh Referensi 1 yang diperoleh dalam 2480g asam oleat, dengan asam sulfat p-
toluena 7.2g dehidrasi sorbitan 410g dan katalis yang diperoleh dalam Contoh Referensi 3,
sama diesterifikasi seperti dalam Contoh 1, KoTsuta yang tidak berwarna dan dihilangkan
warna. Namun, kondisi esterifikasi adalah 215 ℃, yaitu 6,5 jam.
Hasil dari sorbitan oleat yang dihasilkan dalam kemurnian 2668g dan 90,3%, Komponen utama
dari kromatografi gas setelah trimetilsililasi adalah sorbitan trioleat, POV0.04, AV2.8,
SV168.4, OH-V57.0, warna (APHA). ) Pada 300, bau telah gagal diamati secara substansial.

25 ° C, pada 40 ° C, masing-masing POV ketika 1 bulan telah disimpan dalam termostat pada
suhu 60 ℃ 0,44,0.92,1,79, menunjukkan stabilitas oksidasi yang baik.

Contoh Pembanding 1 Contoh Referensi 1 yang diperoleh dalam asam oleat 1483 g, 30%
komersial mengandung sorbitan 1171G, dengan asam sulfonat p-toluena 9g sebagai katalis,
juga diesterifikasi seperti dalam Contoh 1 KoTsuta. Mulai pemanasan dari 50 ° C. Ketika 170
°C
Terjadi distilasi air pada keadaan suhu konstan, kemudian, 230 ℃ tercapai. Waktu yang
diperlukan untuk menaikkan suhu dari 50 ° C hingga 230 ° C adalah sekitar 2,5 kali dari Contoh
1 pada 4 jam, 2 Cukup berwarna pada saat 30 ° C tercapai. Kemudian, 230 sejak turun ke
Melakukan 6 jam esterifikasi AV0.7 pada ° C diturunkan menjadi 80 ° C, dekolorisasi KoTsuta
dan penghilangan bau dengan cara yang sama seperti pada Contoh 1. Hasil sorbitan oleat adalah
2186g dan kemurnian 89,6%, komponen utama dari kromatografi gas setelah trimetilsililasi
dikonfirmasi menjadi sorbitan monooleat. Masalahnya adalah, POV0.02, AV4.7, SV155.0, O
H-V220.1, warna coklat lebih buruk Gardner 6, juga bau asam oleat yang tersedia secara
komersil, sedikit teramati. 25 ° C, pada 40 ° C, masing-masing POV ketika 1 bulan telah
disimpan dalam termostat pada 60 ℃ 0,72,0.99,1,81, menunjukkan stabilitas oksidasi yang
baik.

Alih-alih asam oleat yang diperoleh dalam Contoh Pembanding 2 Referensi Contoh 1, kecuali
menggunakan asam oleat 2220g yang tersedia secara komersial, sama-sama diesterifikasi
seperti dalam Contoh 1 KoTsuta. Asam oleat komersial adalah AV198, IV86, POV12, hue
(Gardner) 2, bau asam oleat khusus komersial yang kuat. Komposisi asam lemak C 18: 1 71%,
C 18: 2 10%, C 18: 3 1%, C 16: 0 6%, C 14: 0 4%, C 18: 0 1 persen, Atsuta 7% lainnya.
Esterifikasi 230 ℃, selama 5 jam, AV0.9 dan Natsuta. Kemudian setelah suhu diturunkan
menjadi 80 ° C, dihilangkan bau dan dihilangkan warna dengan cara yang sama seperti dalam
Contoh 1 untuk memberikan sarana berdasarkan kemurnian oleat 2971g 88,9%. Hue (Gardner)
7 berwarna signifikan, bau khusus asam oleat komersial Katsuta kuat. Komponen utama dari
kromatografi gas trimetilsililasi pada sorbitan monooleat, POV0. 03, AV2.3, SV155.4, Atsuta
di OH-V220.4.

25 ° C, 40 ° C, 60 POV ketika 1 bulan telah disimpan dalam termostat pada ° C. masing-masing

menunjukkan 3,9,5,7,8,8, stabilitas oksidasi rendah.
Contoh Pembanding 3 menggunakan sorbitan komersial yang tersedia 1171g dari asam oleat
komersial yang sama 1483g, 30% air seperti yang digunakan dalam

Contoh Pembanding 2, KoTsuta sama diesterifikasi dengan Contoh Pembanding 1. The

Atsushi Nobori untuk pertama kalinya 3
Setelah mencapai 168 ° C selama 5 menit, dilakukan esterifikasi 5,5 jam dikurangi dari Do dan
AV0.9 hubungan suhu menjadi 80 ° C. Sejak pewarnaan produk reaksi yang dituliskan dan,
tambahan dua kali Gyotsu dihilangkan warna dengan 35% larutan hidrogen peroksida
diperlakukan dengan cara yang sama seperti pada Contoh 1.

Hasil dari oleat yang dihasilkan adalah 2185g dan kemurnian 90,1%, komponen utama dari
kromatografi gas setelah trimetilsililasi dikonfirmasi menjadi sorbitan monooleat. Hal ini
adalah POV0.03, AV4.9, SV155.8, OH-V208.1, rona ditemukan menjadi coklat pada Gardner
9. 25 ° C, pada 40 ° C dan 60 masing-masing 4.1.6.2 dan 9.9 POV's Setelah 1 bulan
penyimpanan di setiap termostat pada suhu ° C, itu adalah stabilitas oksidasi Retsutsu.

Dengan demikian, ketika memperoleh dan dari sorbitan yang air dan asam oleat yang tersedia
secara komersial sebagai bahan baku sorbitan oleat, warna dan bau yang buruk, dapat dilihat
bahwa POV yang menunjukkan peningkatan stabilitas oksidatif. Sebaliknya oleat yang
diperoleh dalam esterifikasi asam oleat yang dibuat dengan cara tertentu dengan dehidrasi
sorbitan, seperti penemuan ini dapat berwarna, basa kosmetik, oleat komersial yang paling
disukai jika digunakan sebagai pengemulsi tidak ada bau khas asam, dapat melihat bahwa
stabilitas oksidasi superior.

Klaim (2)
[Klaim-klaim]

1. 1. A [A] (a) campuran asam lemak dan urea yang mengandung kristal asam oleat yang
diendapkan oleh pendinginan dilarutkan dalam pelarut organik dipisahkan, (b) asam lemak
yang terkandung dalam larutan pelarut organik, campuran dipisahkan kristal. dengan
rekristalisasi Setelah sebagian disaponifikasi, diesterifikasi dengan asam oleat yang dibuat,
suatu sorbitan (B) 5 persen berat uap air atau kurang dengan penguraian kristal asam yang
diperoleh (iii) proses sorbitan oleat yang dicirikan oleh.

2. Dimana (c) setelah langkah, persiapan sorbitan oleat mulai klaim klaim pertama yang
melakukan perlakuan adsorben atau distilasi.