Nama : Tendi Deriz Agustin

NPM : 41155010160010

Jurusan : teknik Industri “B”

Kemajuan teknologi telah mendorong peningkatan dramatis dalam produktivitas industri

sejak fajar Revolusi Industri. Mesin uap bertenaga pabrik di abad kesembilan belas, elektrifikasi
menyebabkan produksi massal di bagian awal abad kedua puluh, dan industri menjadi otomatis
pada 1970-an. Namun, dalam dasawarsa berikutnya, kemajuan teknologi industri hanya
meningkat, terutama dibandingkan dengan terobosan yang mengubah TI, komunikasi seluler, dan
e-comm.

Sekarang, meskipun, kita berada di tengah-tengah gelombang keempat kemajuan

teknologi: munculnya teknologi industri digital baru yang dikenal sebagai Industri, transformasi
yang didukung oleh sembilan kemajuan teknologi dasar. Dalam transformasi ini, sensor, mesin,
benda kerja, dan sistem TI akan terhubung sepanjang rantai nilai di luar satu perusahaan. Sistem
yang terhubung ini (juga disebut sebagai sistem cyberfisik) dapat berinteraksi satu sama lain
menggunakan protokol berbasis Internet standar dan menganalisis data untuk memprediksi
kegagalan, mengkonfigurasi sendiri, dan beradaptasi dengan perubahan. Industri akan
memungkinkan untuk mengumpulkan dan menganalisis data di seluruh mesin, memungkinkan
proses yang lebih cepat, lebih fleksibel, dan lebih efisien untuk menghasilkan barang berkualitas
lebih tinggi dengan biaya yang lebih rendah. Ini pada gilirannya akan meningkatkan produktivitas
manufaktur, pergeseran ekonomi, mendorong pertumbuhan industri, dan mengubah profil tenaga
kerja.

Sembilan Pilar Kemajuan Teknologi

Banyak dari sembilan kemajuan teknologi yang membentuk fondasi untuk Industri sudah
digunakan dalam manufaktur, tetapi dengan Industri mereka akan mengubah produksi: sel yang
terisolasi dan dioptimalkan akan bersatu sebagai aliran produksi yang terintegrasi, otomatis, dan
dioptimalkan, memimpin untuk efisiensi yang lebih besar dan mengubah hubungan produksi
tradisional di antara pemasok, produsen, dan pelanggan serta antara manusia dan mesin.
Big Data dan Analytics

Analisis berdasarkan kumpulan data besar baru-baru ini muncul di dunia manufaktur, di
mana ia mengoptimalkan kualitas produksi, menghemat energi, dan meningkatkan layanan
peralatan. Dalam konteks Industri, pengumpulan dan evaluasi data yang komprehensif dari
berbagai sumber yang berbeda, peralatan dan sistem produksi serta sistem manajemen perusahaan
dan pelanggan akan menjadi standar untuk mendukung pengambilan keputusan secara waktu
nyata.

Robot Autonomous

Produsen di banyak industri telah lama menggunakan robot untuk menangani tugas yang
rumit,. Sebagai contoh, Kuka, produsen peralatan robot Eropa, menawarkan robot otonom yang
berinteraksi satu sama lain. Robot-robot ini saling berhubungan sehingga mereka dapat bekerja
bersama dan secara otomatis menyesuaikan tindakan mereka agar sesuai dengan produk yang tidak
selesai berikutnya. Sensor dan unit kontrol canggih memungkinkan kolaborasi erat dengan
manusia. Demikian pula, pemasok robot industri ABB meluncurkan robot dua tangan yang disebut
YuMi yang dirancang khusus untuk merakit produk (seperti elektronik konsumen) bersama
manusia..

Simulasi

Simulasi ini akan memanfaatkan data real-time untuk mencerminkan dunia fisik dalam
model virtual, yang dapat mencakup mesin, produk, dan manusia.

Misalnya, Siemens dan vendor alat mesin Jerman mengembangkan mesin virtual yang
dapat mensimulasikan pemesinan komponen menggunakan data dari mesin fisik.
Integrasi Sistem Horizontal dan Vertikal

Perusahaan, pemasok, dan pelanggan jarang terkait erat. rekayasa itu sendiri dari produk
ke pabrik hingga otomatisasi tidak memiliki integrasi penuh. Tetapi dengan Industry, perusahaan,
departemen, fungsi, dan kapabilitas akan menjadi jauh lebih kohesif, karena jaringan lintas-
perusahaan, jaringan integrasi data universal berevolusi dan memungkinkan rantai nilai yang
benar-benar otomatis.

Misalnya, Dassault Systèmes dan BoostAeroSpace meluncurkan platform kolaborasi untuk

industri kedirgantaraan dan pertahanan Eropa. Platform, AirDesign, berfungsi sebagai ruang kerja
umum untuk kolaborasi desain dan manufaktur dan tersedia sebagai layanan pada cloud pribadi.

The Industrial Internet of Things

Dengan Industrial Internet of Things, lebih banyak perangkat, kadang-kadang termasuk

produk yang belum selesai, akan diperkaya dengan embedded computing dan terhubung
menggunakan teknologi standar. Ini memungkinkan perangkat lapangan untuk berkomunikasi dan
berinteraksi satu sama lain dan dengan pengontrol yang lebih terpusat.

Bosch Rexroth, vendor sistem drive-dan-kontrol, dilengkapi fasilitas produksi untuk katup
dengan proses produksi semi-otomatis yang terdesentralisasi. Produk diidentifikasi oleh kode
identifikasi frekuensi radio, dan workstation.

Keamanan cyber

Dengan peningkatan konektivitas dan penggunaan protokol komunikasi standar yang

datang dengan Industry, kebutuhan untuk melindungi sistem industri penting dan jalur manufaktur
dari ancaman cybersecurity meningkat secara dramatis.
Awan

Perusahaan sudah menggunakan perangkat lunak berbasis cloud untuk beberapa aplikasi
perusahaan dan analitik, tetapi dengan Industry 4.0, lebih banyak kegiatan yang terkait dengan
produksi akan membutuhkan peningkatan berbagi data di seluruh situs dan batas-batas perusahaan.
Pada saat yang sama, kinerja teknologi cloud akan meningkat, mencapai waktu reaksi hanya
beberapa milidetik. Akibatnya, data dan fungsionalitas mesin akan semakin banyak digunakan ke
cloud, memungkinkan lebih banyak layanan berbasis data untuk sistem produksi. Bahkan sistem
yang memantau dan mengontrol proses dapat menjadi berbasis cloud.

Vendor sistem manufaktur-eksekusi adalah salah satu perusahaan yang telah mulai
menawarkan solusi berbasis cloud.

Manufaktur Aditif

Dengan Industry metode manufaktur aditif ini akan digunakan secara luas untuk
menghasilkan sejumlah kecil produk yang disesuaikan yang menawarkan keuntungan konstruksi,
seperti desain yang rumit dan ringan. Sistem manufaktur aditif yang terdesentralisasi dan
berkinerja tinggi akan mengurangi jarak transportasi dan stok di tangan.

Augmented Reality

Sistem ini saat ini masih dalam tahap awal, tetapi di masa depan, perusahaan akan
menggunakan penggunaan augmented reality yang lebih luas untuk menyediakan informasi yang
real-time kepada pekerja guna meningkatkan pengambilan keputusan dan prosedur kerja.

Sebagai contoh, pekerja dapat menerima instruksi perbaikan tentang bagaimana mengganti
bagian tertentu karena mereka melihat sistem yang sebenarnya membutuhkan perbaikan. Informasi
ini dapat ditampilkan secara langsung di bidang pandang pekerja menggunakan perangkat seperti
kacamata augmented-reality.

Aplikasi lain adalah pelatihan virtual. Siemens telah mengembangkan modul pelatihan
plant-operator virtual untuk perangkat lunak Comos-nya yang menggunakan lingkungan 3-D yang
realistis dan berbasis data dengan kacamata augmented-reality untuk melatih personel pabrik untuk
menangani keadaan darurat.

Mengukur Dampak: Jerman Sebagai Contoh

Untuk memberikan pemahaman kuantitatif tentang dampak potensial dunia Industri, kami
menganalisis prospek untuk manufaktur di Jerman dan menemukan bahwa gelombang keempat
kemajuan teknologi akan membawa manfaat di empat bidang:

 Produktifitas. Selama lima sampai sepuluh tahun ke depan, Industry 4.0 akan dianut
oleh lebih banyak perusahaan, meningkatkan produktivitas di semua sektor manufaktur
Jerman hingga € 90 miliar hingga € 150 miliar. Peningkatan produktivitas pada biaya
konversi, yang mengecualikan biaya bahan, akan berkisar 15 hingga 25 persen. Ketika
biaya material diperhitungkan, keuntungan produktivitas 5 hingga 8 persen akan
tercapai. Perbaikan ini akan bervariasi menurut industri. Produsen komponen industri
akan mencapai beberapa peningkatan produktivitas terbesar, misalnya, dan perusahaan
otomotif dapat mengharapkan peningkatan 10 hingga 20 persen.

 Pertumbuhan Pendapatan. Industri juga akan mendorong pertumbuhan pendapatan.

Permintaan produsen untuk meningkatkan peralatan dan aplikasi data baru, serta
permintaan konsumen untuk berbagai produk yang semakin disesuaikan, akan
mendorong pertumbuhan pendapatan tambahan sekitar € 30 miliar per tahun, atau
sekitar 1 persen dari PDB Jerman.

 Pekerjaan. Dalam analisis kami tentang pengaruh Industri terhadap manufaktur Jerman,
kami menemukan bahwa pertumbuhan yang ditimbulkannya akan mengarah pada
peningkatan 6 persen dalam pekerjaan selama sepuluh tahun ke depan. Dan permintaan
untuk karyawan di sektor teknik mesin mungkin akan meningkat lebih banyak sebanyak
10 persen selama periode yang sama. Dalam jangka pendek, kecenderungan ke arah
otomatisasi yang lebih besar akan menggantikan beberapa pekerja yang sering
berketerampilan rendah yang melakukan tugas-tugas sederhana dan berulang. Pada saat
 yang sama, meningkatnya penggunaan perangkat lunak, konektivitas, dan analitik akan
meningkatkan permintaan karyawan dengan kompetensi dalam pengembangan
perangkat lunak dan teknologi TI, seperti ahli mekatronik dengan keterampilan
perangkat lunak. (Mekatronik adalah bidang teknik yang terdiri dari berbagai disiplin
ilmu.) Transformasi kompetensi ini adalah salah satu tantangan utama ke depan.

 Investasi. Menyesuaikan proses produksi untuk menggabungkan Industri akan

mengharuskan produsen Jerman berinvestasi sekitar € 250 miliar selama sepuluh tahun
ke depan (sekitar 1 hingga 1,5 persen dari pendapatan produsen).

Produser

Gelombang manufaktur berikutnya akan mempengaruhi seluruh rantai nilai produsen,

dari desain hingga layanan purna jual:

 Di sepanjang rantai nilai, proses produksi akan dioptimalkan melalui sistem TI yang
terintegrasi. Akibatnya, sel-sel manufaktur insuler saat ini akan digantikan oleh jalur
produksi terintegrasi yang sepenuhnya otomatis.
 Produk, proses produksi, dan otomatisasi produksi akan dirancang dan ditugaskan secara
virtual dalam satu proses terintegrasi dan melalui kolaborasi produsen dan pemasok.
Prototipe fisik akan direduksi menjadi minimum absolut. (Lihat “Komponen Menghasilkan
Manfaat dari Fleksibilitas Lebih Besar.”)

MANFAAT KOMPONEN MANFAAT DARI FLESIBILITAS YANG LEBIH BESAR

 Proses manufaktur akan meningkatkan fleksibilitas dan memungkinkan produksi ekonomi

dalam banyak ukuran kecil. Robot, mesin pintar, dan produk pintar yang berkomunikasi
satu sama lain dan membuat keputusan otonom tertentu akan memberikan fleksibilitas.

OTOMOTIF DAN GELOMBANG OTOMATIS BERIUTNYA

 Proses manufaktur akan ditingkatkan melalui pembelajaran dan potongan-potongan

peralatan yang mengoptimalkan diri sendiri yang akan, misalnya, menyesuaikan parameter
 mereka sendiri karena mereka merasakan sifat-sifat tertentu dari produk yang belum
selesai.
 Logika otomatis, menggunakan kendaraan otonom dan robot, akan menyesuaikan secara
otomatis dengan kebutuhan produksi.

Ini meningkatkan fleksibilitas, kecepatan, produktivitas, dan kualitas proses produksi. Dan
itu meletakkan dasar untuk adopsi model bisnis baru, proses produksi, dan inovasi lainnya.

Pemasok Sistem Manufaktur

Perubahan kemungkinan akan menyertakan fungsi modularisasi yang lebih besar dengan
penerapan di awan dan di perangkat yang disematkan. Dengan peningkatan fungsionalitas dan
kompleksitas sistem secara keseluruhan, diperlukan adanya distribusi pengambilan keputusan
yang lebih besar.

Vendor otomatisasi industri dan sebagian besar produsen alat mesin telah membangun
kemampuan pengembangan perangkat lunak yang signifikan tetapi Industri akan membutuhkan
lebih banyak lagi. Selain itu, vendor ini harus bersaing dengan pemain IT yang bergerak ke pasar
yang berkembang untuk aplikasi terkait lantai toko dan produksi serta layanan berbasis data.

Interkoneksi yang tumbuh dari mesin, produk, suku cadang, dan manusia juga akan
membutuhkan standar internasional baru yang mendefinisikan interaksi elemen-elemen ini di
pabrik digital masa depan. Jerman adalah pendorong pertama, tetapi Industrial Internet Consortium
(IIC) yang berbasis di AS yang didirikan pada Maret 2014 oleh perusahaan manufaktur, Internet,
IT, dan telekomunikasi telah menjadi alternatif yang menonjol.

Jalan lurus

Industri dengan varian produk tingkat tinggi, seperti industri otomotif dan makanan dan
minuman, akan mendapat manfaat dari tingkat fleksibilitas yang lebih besar yang dapat
menghasilkan keuntungan produktivitas, misalnya, dan industri yang menuntut kualitas tinggi,
seperti semikonduktor dan farmasi , akan mendapat manfaat dari perbaikan berdasarkan data-
analitik yang mengurangi tingkat kesalahan.
 Negara-negara dengan tenaga kerja terampil berbiaya tinggi akan dapat memanfaatkan
tingkat otomatisasi yang lebih tinggi dikombinasikan dengan peningkatan permintaan untuk
tenaga kerja yang lebih terampil.

Produser Harus Menetapkan Prioritas dan Meningkatkan Tenaga Kerja

Produsen harus menetapkan prioritas di antara proses produksi mereka dan meningkatkan
kompetensi tenaga kerja mereka, sebagai berikut:

 Identifikasi area utama untuk perbaikan, seperti fleksibilitas, kecepatan, produktivitas, dan
kualitas. Kemudian, pertimbangkan bagaimana sembilan pilar kemajuan teknologi dapat
mendorong peningkatan di bidang yang ditentukan. Hindari terjebak dalam pendekatan
inkremental; sebagai gantinya, pertimbangkan perubahan yang lebih mendasar yang
dimungkinkan oleh kombinasi dari sembilan teknologi.
 Menganalisis dampak jangka panjang pada tenaga kerja dan melakukan perencanaan
tenaga kerja strategis. Beradaptasi peran, merekrut, dan pelatihan kejuruan untuk
mempersiapkan tenaga kerja dengan keterampilan TI tambahan yang diperlukan.

Pemasok Harus Memanfaatkan Teknologi

Teknologi ini dapat dimanfaatkan untuk berbagai penawaran, seperti peningkatan sistem
embedded dan otomatisasi jaringan, pengembangan produk perangkat lunak baru, dan pengiriman
layanan baru, seperti layanan berbasis analisis. Untuk membangun penawaran ini, mereka harus
meletakkan fondasi yang tepat:

 Tentukan model bisnis mana yang akan diungkit untuk penawaran mereka yang
ditingkatkan atau baru.
 Bangun fondasi teknologi, seperti basis alat untuk analitik.
 Membangun struktur dan kemampuan organisasi yang tepat.
 Kembangkan kemitraan yang penting dalam dunia digital.
 Berpartisipasi dalam dan membentuk standardisasi teknologi.
 Secara paralel, pemasok sistem perlu membangun visi berbasis skenario dari evolusi industri
jangka panjang dan memastikan bahwa strategi mereka akan mempersiapkan mereka untuk
skenario yang paling mungkin.

Infrastruktur dan Pendidikan Harus Diadaptasi

Produsen serta pemasok harus bekerja untuk menyesuaikan infrastruktur dan pendidikan ketika
mereka menggunakan teknologi Industri. Ini sebaiknya ditangani melalui upaya gabungan yang
melibatkan pemerintah, asosiasi industri, dan bisnis untuk mencapai hal-hal berikut:

 Tingkatkan infrastruktur teknologi, seperti layanan broadband tetap dan seluler.

Infrastruktur harus diberikan dengan cepat, aman, dan dapat diandalkan cukup bagi
perusahaan untuk bergantung padanya untuk mendekati data real-time.

 Adapt kurikulum sekolah, pelatihan, dan program universitas dan memperkuat pendekatan
kewirausahaan untuk meningkatkan keterampilan yang berhubungan dengan IT dan
kemampuan inovasi dari tenaga kerja.

Industri menyajikan peluang luar biasa untuk produsen inovatif, pemasok sistem, dan
seluruh wilayah. Namun, seperti halnya perkembangan transformasional sebelumnya, Industri
juga menimbulkan ancaman yang berat terhadap ketertinggalan. Ketika model bisnis, ekonomi,
dan persyaratan keterampilan bergeser, kita dapat melihat perubahan besar pada posisi teratas, baik
di tingkat perusahaan maupun di tingkat regional.