Anda juga bisa ikut ambil peran dalam penyebaran pengetahuan bebas.

Mari bergabung dengan sukarelawan

Wikipedia bahasa Indonesia!

Distilasi
Dari Wikipedia bahasa Indonesia, ensiklopedia bebas

Jump to navigationJump to search

Susunan rangkaian alat distilasi sederhana:[1]

1. wadah air
2. labu distilasi
3. sambungan
4. termometer
5. kondensor
6. aliran masuk air dingin
7. aliran keluar air dingin
8. labu distilat
9. lubang udara
10. tempat keluarnya distilat
11. penangas
12. air penangas
13. larutan zat
14. wadah labu distilat.

Distilasi atau penyulingan adalah suatu metode pemisahan bahan kimiaberdasarkan perbedaan
kecepatan atau kemudahan menguap (volatilitas) bahan.[2]
 Dalam penyulingan, campuran zat dididihkan sehingga menguap, dan uap ini kemudian didinginkan
kembali ke dalam bentuk cairan.[3] Zat yang memiliki titik didih lebih rendah akan menguap lebih
dulu.[2]
Metode ini termasuk sebagai unit operasi kimia jenis perpindahan massa.[4]Penerapan proses ini
didasarkan pada teori bahwa pada suatu larutan, masing-masing komponen akan menguap pada
titik didihnya.[4] Model ideal distilasi didasarkan pada Hukum Raoult dan Hukum Dalton.[4]

Daftar isi

 1Sejarah
 2Jenis
o 2.1Distilasi sederhana
o 2.2Distilasi fraksionisasi
o 2.3Distilasi uap
o 2.4Distilasi vakum
 3Azeotrop
o 3.1Efektifitas distilasi
 4Distilasi skala industri
 5Lihat pula
 6Referensi
 7Bacaan lebih lanjut
 8Pranala luar

Sejarah[sunting | sunting sumber]

Peralatan distilasi yang digunakan oleh alkemis Yunani abad ke-3 Zosimos dari Panopolis,[5][6] dari
manuskrip Yunani Bizantium Parisinus graces.[7]

Distilasi pertama kali ditemukan oleh kimiawan Yunani sekitar abad pertama masehi yang akhirnya
perkembangannya dipicu terutama oleh tingginya permintaan akan spiritus.[8] Hypathia dari
Alexandria dipercaya telah menemukan rangkaian alat untuk distilasi dan Zosimos dari Panopolis-
lah yang telah berhasil menggambarkan secara akurat tentang proses distilasi pada sekitar abad ke-
3.[8]
Bentuk modern distilasi pertama kali ditemukan oleh ahli-ahli kimia Islam pada
masa kekhalifahan Abbasiah, terutama oleh Al-Razi pada pemisahan alkohol menjadi senyawa yang
relatif murni melalui alat alembik, bahkan desain ini menjadi semacam inspirasi yang memungkinkan
rancangan distilasi skala mikro, The Hickman Stillheaddapat terwujud.[8] Tulisan oleh Jabir Ibnu
Hayyan (721-815) yang lebih dikenal dengan Ibnu Jabir menyebutkan tentang uap anggur yang
dapat terbakar.[8] Ia juga telah menemukan banyak peralatan dan proses kimia yang bahkan masih
banyak dipakai sampai saat kini.[8] Kemudian teknik penyulingan diuraikan dengan jelas oleh Al-
Kindi(801-873).[8]
Salah satu penerapan terpenting dari metode distilasi adalah pemisahan minyak mentah menjadi
bagian-bagian untuk penggunaan khusus seperti untuk transportasi, pembangkit listrik, pemanas,
dll[3]. Udara didistilasi menjadi komponen-komponen seperti oksigen untuk penggunaan medis
dan helium untuk pengisi balon.[9] Distilasi juga telah digunakan sejak lama
untuk pemekatan alkohol dengan penerapan panas terhadap larutan hasil fermentasi untuk
menghasilkan minuman suling[10].

Jenis[sunting | sunting sumber]

Ada 4 jenis distilasi yang akan dibahas disini, yaitu distilasi sederhana, distilasi fraksionasi, distilasi
uap, dan distilasi vakum.[3]Selain itu ada pula distilasi ekstraktif dan distilasi azeotropik homogen,
distilasi dengan menggunakan garam berion, distilasi pressure-swing, serta distilasi reaktif.[3]
Distilasi sederhana[sunting | sunting sumber]

Peralatan distilasi skala laboratorium

Pada distilasi sederhana, dasar pemisahannya adalah perbedaan titik didih yang jauh atau dengan
salah satu komponen bersifat volatil[11]. Jika campuran dipanaskan maka komponen yang titik
didihnya lebih rendah akan menguap lebih dulu.[10] Selain perbedaan titik didih, juga perbedaan
kevolatilan, yaitu kecenderungan sebuah substansi untuk menjadi gas[9]. Distilasi ini dilakukan
pada tekanan atmosfer.[11] Aplikasi distilasi sederhana digunakan untuk memisahkan
campuran air dan alkohol.[10]
Distilasi fraksionisasi[sunting | sunting sumber]
Fungsi distilasi fraksionasi adalah memisahkan komponen-komponen cair, dua atau lebih, dari suatu
larutan berdasarkan perbedaan titik didihnya.[10] Distilasi ini juga dapat digunakan untuk campuran
dengan perbedaan titik didih kurang dari 20 °C dan bekerja pada tekanan atmosfer atau dengan
tekanan rendah.[11] Aplikasi dari distilasi jenis ini digunakan pada industri minyak mentah, untuk
memisahkan komponen-komponen dalam minyak mentah[12]
Perbedaan distilasi fraksionasi dan distilasi sederhana adalah adanya kolom fraksionasi.[10] Di kolom
ini terjadi pemanasan secara bertahap dengan suhu yang berbeda-beda pada setiap platnya[13].
Pemanasan yang berbeda-beda ini bertujuan untuk pemurnian distilat yang lebih dari plat-plat di
bawahnya.[13] Semakin ke atas, semakin tidak volatil cairannya.[13]
Distilasi uap[sunting | sunting sumber]

Suatu evaporator putar mampu mendistilasi pelarut lebih cepat pada suhu rendah melalui penggunaan vakum.

Distilasi uap digunakan pada campuran senyawa-senyawa yang memiliki titik didih mencapai 200 °C
atau lebih[14]. Distilasi uap dapat menguapkan senyawa-senyawa ini dengan suhu mendekati 100 °C
dalam tekanan atmosfer dengan menggunakan uap atau air mendidih.[14]Sifat yang fundamental dari
distilasi uap adalah dapat mendistilasi campuran senyawa di bawah titik didih dari masing-masing
senyawa campurannya.[15] Selain itu distilasi uap dapat digunakan untuk campuran yang tidak larut
dalam air di semua temperatur, tetapi dapat didistilasi dengan air.[11] Aplikasi dari distilasi uap adalah
untuk mengekstrak beberapa produk alam seperti minyak eukaliptus dari eukaliptus, minyak sitrus
dari lemon atau jeruk, dan untuk ekstraksi minyak parfum dari tumbuhan.[14]
Campuran dipanaskan melalui uap air yang dialirkan ke dalam campuran dan mungkin ditambah
juga dengan pemanasan.[13] Uap dari campuran akan naik ke atas menuju ke kondensor dan
akhirnya masuk ke labu distilat.[13]
Distilasi vakum[sunting | sunting sumber]
Distilasi vakum biasanya digunakan jika senyawa yang ingin didistilasi tidak stabil, dengan
pengertian dapat terdekomposisi sebelum atau mendekati titik didihnya atau campuran yang
memiliki titik didih di atas 150 °C.[11] Metode distilasi ini tidak dapat digunakan pada pelarut dengan
titik didih yang rendah jika kondensornya menggunakan air dingin, karena komponen yang menguap
tidak dapat dikondensasi oleh air.[11] Untuk mengurangi tekanan digunakan pompa vakum
atau aspirator.[11] Aspirator berfungsi sebagai penurun tekanan pada sistem distilasi ini.[11]

Azeotrop[sunting | sunting sumber]

Peralatan sederhana untuk mendistilasi toluena kering dan bebas oksigen.

Azeotrop adalah campuran dari dua atau lebih komponen yang memiliki titik didih yang
konstan.[13] Azeotrop dapat menjadi gangguan yang menyebabkan hasil distilasi menjadi tidak
maksimal.[13] Komposisi dari azeotrop tetap konstan dalam pemberian atau
penambahan tekanan.[13] Akan tetapi ketika tekanan total berubah, kedua titik didih dan komposisi
dari azeotrop berubah. Sebagai akibatnya, azeotrop bukanlah komponen tetap, yang komposisinya
harus selalu konstan dalam interval suhu dan tekanan, tetapi lebih ke campuran yang dihasilkan dari
saling memengaruhi dalam kekuatan intramolekuler dalam larutan.[13]
Azeotrop dapat didistilasi dengan menggunakan tambahan pelarut tertentu, misalnya
penambahan benzena atau toluena untuk memisahkan air.[13] Air dan pelarut akan ditangkap
oleh penangkap Dean-Stark.[13] Air akan tetap tinggal di dasar penangkap dan pelarut akan kembali
ke campuran dan memisahkan air lagi.[13] Campuran azeotrop merupakan penyimpangan
dari hukum Raoult.[11]
Efektifitas distilasi[sunting | sunting sumber]
Secara teori, hasil distilasi dapat mencapai 100% dengan cara menurunkan tekanan hingga
1/10 tekanan atmosfer.[4] Dapat pula dengan menggunakan distilasi azeotrop yang menggunakan
penambahan pelarut organik dan dua distilasi tambahan, dan dengan menggunakan
penggunaan cornmeal yang dapat menyerap air baik dalam bentuk cair atau uap pada kolom
terakhir.[4]Namun, secara praktik tidak ada distilasi yang mencapai 100%.[3]

Distilasi skala industri[sunting | sunting sumber]

Diagram kolom distilasi vakum skala industri yang umum digunakan dalam penyulingan minyak.

Umumnya proses distilasi dalam skala industri dilakukan dalam menara, oleh karena itu unit proses
dari distilasi ini sering disebut sebagai menara distilasi (MD).[4] Menara distilasi biasanya berukuran
2-5 meter dalam diameter dan tinggi berkisar antara 6-15 meter. Masukan dari menara distilasi
biasanya berupa cair jenuh, yaitu cairan yang dengan berkurang tekanan sedikit saja sudah akan
terbentuk uap dan memiliki dua arus keluaran, arus yang di atas adalah arus yang
lebih volatil (mudah menguap) dan arus bawah yang terdiri dari komponen berat.
Menara distilasi terbagi dalam 2 jenis kategori besar[4]:

1. Menara Distilasi tipe Stagewise, menara ini terdiri dari banyak piringan yang memungkinkan
kesetimbangan terbagi-bagi dalam setiap piringannya, dan
2. Menara Distilasi tipe Continous, yang terdiri dari pengemasan dan kesetimbangan cair-
gasnya terjadi di sepanjang kolom menara.