Nama : Rizki M Maulidin

NIM : 1404002010033
MK :

1. Buatlah 5 buah penjelasan mengenai jenis proses las

Jawaban:
a. Thermit Welding (TW)
Thermit welding (TW) adalah proses pengelasan di mana panas untuk penggabungan
dihasilkan dari logam cair yang berasal dari reaksi kimia Thermit. Thermit merupakan
merk dagang dari thermite, yakni sebuah campuran serbuk aluminium dan besi oksida
yang bisa menghasilkan reaksi exothermic ketika dibakar. Bahan tambah atau filler pada
pengelasan ini berupa logam cair. Logam cair tersebut dituang pada sambungan yang telah
dilengkapi dengan cetakan. Proses penggabungan ini lebih mirip dengan pengecoran.
b. Electron Beam Welding (EBW)
Electron beam welding adalah proses pengelasan di mana panas untuk mengelas
dihasilkan dari electron berintensitas tinggi yang difokuskan dan diarahkan pada benda
kerja. Electron beam gun bekerja pada tegangan tinggi untuk mengakselerasikan electron
dan menggunakan arus beam yang rendah. Daya yang digunakan pada EBW tidak besar,
tetapi memiliki kerapatan yang tinggi. Kerapatan tinggi tersebut diperoleh dari
pemfokusan electron beammenjadi luasan sangat kecil pada permukaan benda kerja.
c. Ultrasonic Welding (USW)
Ultrasonic welding (USW) adalah jenis pengelasan solid-state di mana dua benda
kerja ditahan/dijepit bersamaan dan diberi getaran berfrekuensi ultrasonic supaya terjadi
penggabungan. Gerak dari getaran melewati celah antara dua benda kerja yang dijepit
secaralap joint. Hal tersebut mengakibatkan terjadinya kontak dan ikatan metalurgi yang
kuat antara kedua permukaan benda kerja. Panas pada proses USW dihasilkan dari
gesekan antar permukaan benda kerja dan deformasi plastis. Suhu panas tersebut berada di
bawah titik cair benda kerja.
d. Friction Stir Welding (FSW)
mesin las Friction stir welding (FSW) adalah proses pengelasan solid-state di mana
sebuah tool yang berputar dimakankan sepanjang garis sambungan antara dua benda kerja.
Tool yang berputar dan dimakankan pada garis sambungan tersebut menghasilkan panas
serta secara mekanis menggerakkan (stirring; bentuk dasar: stir, sehingga diberi nama
 friction stir welding) logam untuk membentuk sambungan las. Perbedaan friction stir
welding dengan friction weldingadalah pada friction stir welding panas gesekan dihasilkan
oleh tool tahan aus, sedangkan padafriction welding berasal dari benda kerja yang akan
disambung itu sendiri.

e. Friction Welding (FRW)

Friction welding adalah proses pengelasan solid-state di mana penggabungan
diperoleh dari kombinasi panas akibat gesekan dan tekanan. Gesekan biasanya terjadi pada
dua permukaan benda kerja yang berputar relatif satu dengan yang lain untuk
meningkatkan suhu kedua permukaan benda kerja tersebut. Suhu yang dicapai biasanya
berkisar antara suhu pengerjaan panas. Kedua benda kerja selanjutnya didekatkan dengan
gaya yang pas untuk membentuk ikatan secara metalurgi.

2. Sebutkan material yang bisa dilas dari 5 buah jenis las yag di atas (1)
Jawaban:
a. Thermit welding digunakan untuk menyambung rel kereta dan memperbaiki keretakan
pada baja tuang berukuran besar.
b. Electron beam welding dapat digunakan untuk mengelas banyak logam, bahkan
logam-logam keras yang susah dilas dengan arc welding. Ukuran benda kerja yang
dapat dilas dengan EBW berkisar antara benda setipis kertas hingga plat yang tebal.
EBW banyak diterapkan di bidang otomotif, aerospace, dan industri nuklir.
c. Ultrasonic welding secara umum digunakan untuk logam-logam lunak seperti tembaga
dan aluminium. Ultrasonic welding sering digunakan untuk merakit lembaran
aluminium dan pekerjaan perakitan kecil lainnya.
d. Friction stir welding digunakan di bidang aerospace, otomotif, kereta, dan perkapalan.
Jenis sambungan yang digunakan adalah butt joint. Logam yang dapat dilas dengan
FSW antara lain: aluminium, baja (steel), titanium, dan tembaga. Selain logam ada
material lain yang dapat dilas dengan FSW yakni polimer dan komposit.
e. Friction welding biasanya digunakan untuk mengelas bermacam-macam poros dan
komponentubular. Friction welding dapat dijumpai di bidang otomotif, pesawat
terbang, peralatan pertanian, dan migas.

3. Jelaskan pengelasan untuk:

a. Aluminium
1. Persiapan Pengelasan Aluminium
a) Merakit Alat yang dibutuhkan
 Tukang Las TIG
Tukang las TIG yang mungkin cocok untuk pengelasan aluminium, namun bisa
juga menggunakan tukang las lain.
 Batang filter Aluminium
Ini adalah bahan untuk ikatan dua potong. Cobalah untuk menghindari penggunaan
batang filter berkarat atau kotor, karena ini akan menyebabkan hasil las yang
kurang baik.
 Sebuah tabung gas argon untuk digunakan sebagai perisai.
Argon murni adalah solusi gas yang efektif biaya. 3% helium dapat ditambahkan
untuk meningkatkan stabilitas busur.Gas harus diperoleh dari dealer resmi gas.
b) Memastikan Peralatan Perlindungan Diri
Dalam proses pengelasan alat pelindung diri sangat penting untuk keselamatan kerja.
Pastikan untuk memakai helm las, sepasang sarung tangan tebal (tebal lebih
baik), kemeja dengan lengan panjang yang terbuat dari kain tebal; TIG pengelasan
menghasilkan sejumlah besar radiasi ultraviolet, dan jika mengelas di lengan pendek
mungkin akan menyebabkan luka bakar di sepanjang lengan tukang las.
- Gunakan kemeja yang cukup tebal, katun 100%
- Sarung tangan las harus aman dan tahan api
- Gunakan helm dengan lensa yang secara otomatis menggelapkan
selama proses pengelasan.
- Pastikan tersedia alat pemadam didekat proses pengelasan untuk
menghindari kecelakaan.
c) MembersihkanAluminium
Karena aluminium membentuk lapisan tipis aluminium oksida pada lapisan luar, yang
meleleh pada suhu yang jauh lebih tinggi dari aluminium. Jadi, sebelum pengelasan
setiap bagian dari aluminium, harus membersihkan aluminium oksida. Caranya
dengan Semprot sendi dengan aseton. Bilas benda kerja dalam air, dan kemudian
biarkan hingga benar-benar kering. Gosok aluminium dengan sikat yang kaku dengan
stainless steel bulu untuk menyelesaikan proses pembersihan.
d) Membersihkan batang filler
 Sebuah batang filter kotor dapat mengotori sambungan las. Gunakan pembersih pad
abrasif untuk memastikan bahwa batang terbebas dari kontaminasi.
2. Latihan Pengelasan
a) Persiapkan obor. Untuk latihan, jaga obor dinyalakan untuk menghemat logam.
gunakan basis tangan bersarung Anda di atas meja untuk bantuan, tahan obor dengan
sudut sedikit miring ke belakang, sekitar 10 °. Pegang ujung tungsten sekitar 1/4 “dari
aluminium.
Jika menarik ujung terlalu jauh, maka akan menyebabkan busur menyebar terlalu
banyak dan las akan menjadi sulit dikendalikan.
b) Pindahkan obor. Dengan obor di posisi yang tepat, praktek menggerakkan tangan
Anda di sepanjang jalur yang akan dilas. Pastikan untuk berlatih dengan sarung
tangan untuk mensimulasikan jumlah usaha yang dibutuhkan. Untuk lasan kecil
pindahkan seluruh tangan, bukan hanya jari-jari.
c) Pegang pengisi pada sudut yang benar. Anda akan mengarahkan las dengan batang
pengisi, yang harus dilakukan di sekitar sudut 90 ° ke ujung obor. Obor harus selalu
didorongdantidakdiseret. Jika pengisi dan ujung bersentuhan, las Anda akan
terkontaminasi dan kehilangan keutuhan struktur.
3. Pengelasan
a) Panaskan benda kerja alumunium. Aluminium jauh lebih mudah untuk dilas ketika
pekerjaan sudah jauh lebih panas dari pada suhu kamar. Pengelasan tanpa pemanasan
bisa menyebabkan sangat lemah, ikatan dangkal. Memanaskan benda kerja dengan
menempatkan langsung dalam oven, atau Anda dapat gunakan obor gas untuk
menerapkan panas ke heat sink bahwa pekerjaan diklem ke. Ini akan menyalurkan
panas sepanjang benda kerja. tujuan suhusekitar350 ° F (176 ° C).
b) Sesuaikan potongan seketat mungkin.
c) Mengatur ampere. Gunakan sekitar 1 amp per 0.001 inci (0,025 mm) dengan
ketebalan benda kerja itu. Ini adalah ide yang baik untuk mengatur ampere agar lebih
tinggi dari kebutuhan yang diharapkan dan kemudian mengencangkan saat kembali
ke pedal kaki.
d) Mulai pengelasan. Mulailah dengan memperluas kawat las tungsten tidak lebih dari
diameter nozel obor itu. Sebagai contoh, jika menggunakan 1/4 “nozel lebar, ujung
tungsten harus diperpanjang tidak lebih dari 1/4“ dari nozel. Tekan ujung kawat
las terhadap benda kerja dan kemudian menariknya sekitar 1/8 inci (3 mm). Gunakan
pedal kaki untuk membuat busur listrik.
e) Buat genangan air. Lelehkan benda kerja sampai genangan air memadai ukuran.
Menambahkan hanya cukup dari batang pengisi untuk mengisi sambungan, dan
kemudian pindah ke bagian pngelasan berikutnya. Lanjutkan sampai seluruh sendi
dilas dengan benar. Ketika mengelas, panas akan meningkat di seluruh benda kerja.
Menggunakan pedal kaki untuk menurunkan ampere saat Anda pergi untuk
mempertahankan kontrol genangan air.
f) Tekan genangan air

b. stainless steel
1. Pakai perlengkapan perlindungan yang tepat. Pakai celana dan baju full, kacamata
pelindung, sarung tangan, dan perlindungan lain sesuai SOP.
2. Menentukan metode yang terbaik untuk penggabungan logam dasar.
Metode yang paling umum adalah T, tepi, lap, sudut dan belakang.
Ketika memilih berbagai metode, perhitungkan ketebalan logam yang akan dilas,
aksesibilitas dan kekuatan yang diperlukan dari pengelasan stainless steel.
3. Mengamankan logam dengan perlengkapan dan jig.
4. Pilih proses yang paling tepat untuk mengelas stainless steel. Shielded metal
arcwelding juga dikenal sebagai SMAW, atau kawat las. Tunggu tengas pengelasan
busur juga dikenal sebagai GTAW. Flux cored arcwelding juga dikenal sebagai
FCAW. Gas metal arcwelding juga dikenal sebagai GMAW. Proses ini dibagi
menjadi dua metode yang berbeda: Transfer sirkuit pendek dan spray transfer.
5. Pilih shielding gas yang sesuai. Dalam beberapa kasus, seperti SMAW, seorang
shielding gas tidak diperlukan. Metode lainnya bervariasi dari argon menjadi helium
kombinasi gas yang bervariasi.
6. Pilih logam pengisi untuk digunakan dalam pengelasan stainless steel.
Jika kedua logam yang akan menyatu sama, logam dasar harus mencerminkan
komposisi tersebut logam dasar. Jika logam berbeda, logam pengisi harus diambil
sesuai. Paling tidak mungkin untuk memecahkan dan yang paling kompatibel dengan
logam dasar.
7. Bersihkan logam dasar stainless steel. Proses pembersihan menghilangkan pengaruh
oksida membentuk pada logam dasar. Seluruh logam dasar harus lembut disikat
dengan sikat kawat baja stainless, menghilangkan oksida dan Gerinda yang ada.
Memakai sarung tangan agar minyak dari tangan tidak mempengaruhi stainless steel.
 8. Pengelasan stainless steel baik jika dalam suhu kamar. Jika stainless steel austenitik,
pemanasan tidak diperlukan. Panaskan ketika pengelasan dengan stainless steel
martensit atau feritik. Panaskan juga jika stainless steel sangat tebal atau kandungan
karbon tinggi

Penerapan Obor Las

a. Lalukan pemanasan setelah pengelasan stainless steel. Pendinginan cepat dari
stainless steel dapat menyebabkan banyak stres internal, yang dapat mengakibatkan
retak.
b. Membersihkan kerak-kerak di tempat las, jika perlu. Pengelasan SMAW dan FCAW
keduanya rentan terhadap residu slag.