Jok Sebutret, Produk Alternatif
yang Prospektif
Bahan jok kursi, jok mobil, dan kasur umumnya dibuat dari busa
sintetis yang dihasilkan oleh industri menengah dan besar. BPTK Bogor
telah membuktikan kalau serat sabut kelapa berkaret (sebutret) mampu
berfungsi sebagai jok.
M eskipun Indonesia memiliki
areal perkebunan kelapa yang
luas, hasil sampingnya, seperti sa-
but kelapa, belum dimanfaatkan
secara optimal, terutama di perke-
bunan rakyat. Pada tahun 1999,
luas areal perkebunan kelapa men-
capai 3,68 juta ha; 3,56 juta ha
(96,74%) merupakan perkebunan
rakyat dengan produksi 2,63 juta
ton (96,87%). Demikian juga de-
ngan perkebunan karet, luasnya
mencapai 3,43 juta ha pada tahun
1999, dan hampir 84,18% berupa
perkebunan rakyat dengan produk-
si 1,18 juta ton (79,45%).
Produksi sabut kelapa terus
meningkat sebesar 4-5 juta ton se-
tiap tahun. Sabut kelapa ini umum-
nya digunakan sebagai bahan bakar
dan baru sebagian kecil saja yang
digunakan untuk membuat kesed,
tali, sapu, dan barang anyaman
yang umumnya ditangani oleh para
pengrajin, lembaga sosial, dan panti
asuhan. Sebagian serat telah pula
dimanfaatkan sebagai bantal (coco-
pad) untuk alas peralatan yang ber-
getar, dan sebagian serat diekspor.
Meskipun demikian, masih banyak
sabut kelapa yang berserakan di
daerah perkebunan.
Untuk menjawab tantangan
tersebut, Balai Penelitian Teknologi
Karet (BPTK) di Bogor telah menja-
jaki peningkatan nilai ekonomi serat
sabut kelapa dengan membuat
sabut kelapa berkaret yang disebut
sebutret. Pembuatan produk ini di-
harapkan memberikan dampak po-
sitif terhadap lingkungan dan pe-
ningkatan pendapatan petani serta
mendorong pertumbuhan agro-
industri di pedesaan atau perke-
bunan rakyat.
Kompon Lateks
Pembuatan kompon lateks dila-
Jok kursi dari serat sabut kelapa
berkaret (sebutret).
Serat Sabut Kelapa
Setiap butir buah kelapa mem-
punyai berat sekitar 1,8 kg, terdiri atas
sabut 35%, daging 12%, dan air 25%.
Serat dipisahkan dari sa-but kelapa
dengan menggunakan mesin pemisah
serat. Dari satu ton sabut kelapa dapat
diperoleh 227,8 kg serat kering, yang
terdiri atas 62,6 kg serat panjang
(bristle), 38,2 kg serat pendek dan
medium (mattress), dan 127 kg debu
sabut. Dengan perkataan lain,
kandungan sabut kelapa terdiri atas
35,3% se-rat panjang dan sedang, 6,9%
serat pendek, 49% gabus (serbuk
sabut), dan 16,8% bagian yang hilang.
Lateks Pekat
Lateks pekat diperoleh dengan
cara memekatkan lateks kebun hing-
ga KKK 60%. Perkebunan besar
umumnya memekatkan lateks ke-
bun dengan menggunakan mesin
sentrifusi, sedangkan perkebunan
rakyat atau usaha kecil memekat-
kannya dengan cara pendadihan.
Bahan pendadihan yang umum di-
pakai adalah alginat.
kukan dengan menambahkan ba-
han kimia (dispersi) ke dalam lateks
pekat. Berdasarkan fungsinya, jenis
bahan kimia yang ditambahkan ke
dalam lateks pekat adalah stabilizer,
accelerator, activator, antioxidant,
dan curing agent. Agar diperoleh
barang jadi yang baik, kompon la-
teks diperam atau disimpan selama
2-3 hari sebelum digunakan, dan
setiap hari diaduk perlahan-lahan
selama kurang lebih 3 menit.
Alat dan Mesin Pengolahan
Alat dan mesin yang digunakan
untuk membuat sebutret antara
lain adalah peralatan pemekat la-
teks kebun cara pendadihan, per-
lengkapan pendispersi bahan kimia
(ball mill), perlengkapan pencam-
pur, mesin pemisah serat, perleng-
kapan pengeritingan serat (mesin
pemintal, rol penggulung, pembuat
dan penggilas tambang, kukus pe-
nguap, bak pemeraman tambang),
cetakan, perlengkapan penyem-protan,
oven vulkanisasi, dan alat pemotong.
Alat dan mesin tersebut dirancang
bangun di BPTK, Bogor.
Proses Pembuatan Sebutret
Serat diperoleh dari hasil pe-
mecahan sabut kelapa mengguna-
kan mesin pemisah serat. Serat
selanjutnya diubah menjadi serat
keriting dengan cara pemintalan,
pembuatan tambang, serta penggi-
lasan, penguapan, pemeraman, dan
penguraian tambang. Serat keriting
dicetak dalam cetakan yang ter-
buat dari kayu dan kasa untuk meng-
hasilkan sit tipis. Selanjutnya, kom-
pon lateks disemprotkan pada sit
tipis kemudian dikeringkan di dalam
oven hingga mengalami pravulka-
nisasi.
Sit tebal dibentuk dengan me-
numpuk beberapa sit tipis kering.
Sebelum sit-sit tipis ditumpuk, kom-
pon lateks disemprotkan lebih da-
1
hulu pada permukaannya agar ma-
sing-masing sit dapat bersatu dan
menghasilkan sit tebal yang kuat. Sit
tebal dikempa di dalam cetakan yang
diikat dengan baut, kemudian
divulkanisasi di dalam oven pada
suhu 100-110oC selama 60-75 me-
nit. Selanjutnya, sisi produk dipo-
tong.
Produk Sebutret untuk Jok Kursi
Kapasitas Produksi
Unit pengolahan yang dibangun
di BPTK Bogor mampu menghasil-
kan 12 buah atau 9 kg jok per hari
(1 hari = 8 jam kerja), dengan
ukuran panjang 500 mm, lebar 500
mm, dan tebal 100 mm.
Mutu Produk
Jok dari bahan sebutret memi-
liki nilai pampatan tetap 50% pada
suhu kamar selama 24 jam antara
10-13,5% dengan kompon lateks
dadih, sedangkan pampatan tetap
yang dianjurkan untuk karet busa
sebesar 10%. Kerapatan produk
adalah 0,041-0,044 g/cm3. Hal ini
menunjukkan bahwa jok sebutret
telah dapat menyaingi fungsi busa
karet alam ataupun busa sintetis.
Sifat Khusus Produk
Jok yang terbuat dari sebutret
lebih ringan dibandingkan dengan
busa karet alam, karena sebutret
terdiri atas 50% karet dan 50%
serat, sehingga akan mengurangi
bobot alat transportasi yang meng-
gunakannya. Sebutret juga bersifat
sejuk dan dingin karena terbuat dari
bahan alami, serta tahan terhadap
air dan bakteri karena serat telah
dibalut oleh lapisan karet. Jok dari
sebutret juga mempunyai kepe-
gasan yang lebih baik karena rong-
ga lebih besar dan kerapatannya
dapat divariasi.
Untuk informasi lebih lanjut
Analisis Ekonomi hubungi:
Dengan asumsi umur investasi Balai Penelitian Teknologi Karet
15 tahun, diperlukan biaya sebesar Bogor
Rp 93.100.000. Biaya produksi Jln. Salak No. 1, Bogor 16151
yang harus dikeluarkan adalah Rp Telepon : (0251) 319817
103.220.000 untuk tahun 1-5, dan Faksimile: (0251) 324047
Rp 67.842.000 untuk tahun 6-15. E-mail : bptkbgr@indo.net.id
Dengan harga jual jok sebutret Rp
35.000 per buah, atau Rp 51.500
per kg, atau 1.545.000 per m3 de-
ngan ukuran 45 cm x 40 cm x 13
cm dan berat 680 g, diperoleh ang-
ka NPV Rp 92.377.373, BCR
1,168, dan IRR 32,98%.
Peluang Komersial
Beberapa pengusaha kasur, jok
kursi dan kasur pegas yang berkun-
jung ke BPTK Bogor menerangkan
bahwa serat sabut berkaret atau
rubberized coir, telah diproduksi di
luar negeri dan digunakan untuk jok
mobil mewah, misalnya oleh Fede-
ral Motor Company. Peluang peng-
gunaan serat berkaret diperkirakan
akan lebih besar lagi jika diarahkan
untuk kebutuhan rumah tangga,
perkantoran dan industri, seperti
bahan untuk kasur, jok kursi dan
mobil atau angkutan umum.
Harga jok dari sebutret masih
relatif mahal dibandingkan dengan
jok busa sintetis. Harga jok sebut-
ret adalah Rp 1.545.000/m3, se-
dangkan harga busa sintetis Rp
1.100.000/ m3. Akan tetapi harga
sebutret diperkirakan masih dapat
diturunkan dengan mengurangi bi-
aya produksi, terutama dengan me-
ningkatkan kapasitas produksi dan
penganekaragaman produk yang
memanfaatkan sebutret, seperti
kasur dan jok mobil atau angkutan
umum. Para pengusaha kasur pe-
gas juga menginformasikan bahwa
konsumen lebih suka menggunakan
kasur yang terbuat dari bahan alami
(Maurits Sinurat).