Modul Pendalaman Tav

1
Modul Pendalaman Uji Kompetensi Keahlian

Program Keahlian Ganda
TEKNIK AUDIO VIDEO

PENERAPAN RANGKAIAN ELEKTRONIKA
Tim Penyusun:
1. Rugianto, SPd., MT.
2. Nurhadi Budi Santosa, SPd., MPd.
3. Drs. Asmuniv, MT.
4. Drs. Hendro Hermanto, MT.
5. Drs. Herry Sudjendro, MT.
6. Drs. Widiharso, MT.
Copyright@2017
Pusat Pengembangan dan Pemberdayaan Pendidik danTenaga Kependidikan Bidang
Otomotif dan Elektronika, Direktorat Jendral Guru dan Tenaga Kependidikan.
Hak Cipta Dilindungi Undang-Undang

Dilarang mengcopy sebagian atau keseluruhan isi buku ini untuk kepentingan
komersial tanpa izin tertulis dari Kementerian Pendidikan dan Kebudayaan.
2
KATA SAMBUTAN
PPPPTK BOE Malang sebagai unit pelaksana teknis pada Direktorat Jenderal
Guru dan Tenaga Kependidikan memiliki tugas dan fungsi untuk melaksanakan
pengembangan dan pemberdayaan Pendidik dan Tenaga Kependidikan (PTK) di
Indonesia. Kondisi ditahun 2016 masih terdapat kekurangan guru produktif SMK
sejumlah 91.861 dengan rincian 41.861 di SMK Negeri dan 50.000 di SMK
Swasta. Ada beberapa cara yang dilakukan sebagai upaya pemenuhan
kekurangan guru tersebut yaitu dengan penambahan guru produktif SMK salah
satunya melalui Program Sertifikasi Keahlian dan Sertifikasi Pendidik bagi Guru
SMK/SMA (Keahlian Ganda).
Desain Program Keahlian Ganda dilaksanakan melalui beberapa kegiatan yaitu:

1) belajar mandiri terbimbing yang dilaksanakan di SMK sekolah tempat guru
mengajar atau pada SMK lain sebagai tempat magang (On-Service Training), 2)
pendidikan dan pelatihan (In-Service Training), 3) magang kerja di dunia usaha
dan dunia industri (DU/DI), dan 4) diakhiri dengan sertifikasi keahlian oleh
Lembaga Sertifikasi Profesi (LSP) dan sertifikasi guru dalam jabatan melalui
Pendidikan dan Latihan Profesi Guru (PLPG).
Modul Pendalaman Uji Kompetensi ini dibuat dalam rangka mempersiapkan

peserta Keahlian Ganda mendapatkan pengakuan SDM bersertifikasi (Certified
Person) berdasarkan pada Standar Kompetensi Kerja Nasional Indonesia
(SKKNI) setara dengan level IV dalam penjenjangan capaian pembelajaran pada
Kerangka Kualifikasi Nasional Indonesia (KKNI). Modul ini hanya memuat materi
dan latihan untuk satu klaster dari sejumlah klaster yang terdapat pada skema
sertifikasi KKNI Level IV. Harapan kami semoga kehadiran modul ini dapat
mempermudah peserta mengikuti uji kompetensi sehingga Program Keahlian
Ganda berhasil gemilang.
Pada kesempatan ini juga kami menyampaikan ucapan terima kasih dan
penghargaan kepada Departemen Tenaga Kerja dan Transmigrasi, Direktorat
Jenderal Pembinaan Pelatihan dan Produktifitas yang telah memberikan
kontribusi berupa materi dan metodologi, serta para Widyaiswara yang telah
berusaha maksimal mewujudkan modul ini. Kritik dan saran yang membangun
sangat diharapkan untuk menyempurnakan modul ini dimasa mendatang.
Malang, Agustus 2017

Kepala PPPPTK BOE Malang,
Dr. Sumarno
NIP 195909131985031001
i
ii
DAFTAR ISI
KATA SAMBUTAN ............................................................................................. i

DAFTAR ISI ...................................................................................................... iii
DAFTAR GAMBAR ........................................................................................... vi
DAFTAR TABEL .............................................................................................. xiii
Kegiatan Pembelajaran 1................................................................................... 1
Penggunaan Besaran Unit ................................................................................. 1
A. Tujuan.......................................................................................................... 1
B. Indikator Pencapaian Kompetensi ................................................................ 1
C. Uraian Materi ............................................................................................... 2
D. Aktifitas Pembelajaran ............................................................................... 18
E. Umpan Balik dan Tindak Lanjut ................................................................. 18
Kegiatan Pembelajaran 2................................................................................. 20
Penggunaan Alat Uji dan Ukur ......................................................................... 20
A. Tujuan........................................................................................................ 20
B. Indikator Pencapaian Kompetensi .............................................................. 20
C. Uraian Materi ............................................................................................. 21
Membaca Gambar/Skematik Diagram Elektronika ........................................... 47
A. Tujuan........................................................................................................ 47
C. Uraian Materi ............................................................................................. 48
Membaca dan Mengidentifikasi Komponen Elektronika (Pasif) ........................ 60
A. Tujuan........................................................................................................ 60
B. Indikator Pencapaian Kompetensi.............................................................. 60
C. Uraian Materi ............................................................................................. 61
iii
Kegiatan Pembelajaran 5 ................................................................................. 80
Membaca dan Mengidentifikasi Komponen Elektronika (Aktif) ......................... 80
A. Tujuan ........................................................................................................ 80
C. Uraian Materi ............................................................................................. 81
D. Aktifitas Pembelajaran ............................................................................. 111
E. Umpan Balik dan Tindak Lanjut ............................................................... 115
Kegiatan Pembelajaran 6 ............................................................................... 117
MerancangdanMembuatSingle/DoubleLayerPCB(Printed
CircuitBoard)secaraManualdenganMetodeIronTransfer Artwork .................... 117
A. Tujuan ...................................................................................................... 117
B. Indikator Pencapaian Kompetensi ............................................................ 117
C. Uraian Materi ........................................................................................... 119
Mengassembly Komponen Elektronika pada PCB secara Manual ................. 152
A. Tujuan ...................................................................................................... 152
C. Uraian Materi ........................................................................................... 153
Menyolder Komponen Elektronik pada PCB secara Manual .......................... 175
A. Tujuan ...................................................................................................... 175
C. Uraian Materi ........................................................................................... 176
Kegiatan Pembelajaran 9. .............................................................................. 196
Melakukan Pemeriksaan PCB Assembly (PCB Assy) Secara Visual-Manual 196
A. Tujuan ...................................................................................................... 196
iv
C. Uraian Materi ........................................................................................... 197
Kegiatan Pembelajaran 10. ............................................................................ 212
Melacak Kerusakan Pada Produk Elektronika ............................................... 212
A. Tujuan...................................................................................................... 212
C. Uraian Materi ........................................................................................... 213
Kegiatan Pembelajaran 11. ............................................................................ 248
PENGEMBANGAN PEMECAHAN MASALAH REKAYASA ELEKTRONIKA
ANALOG ....................................................................................................... 248
A. Tujuan...................................................................................................... 248
C. Uraian Materi ........................................................................................... 250
Penutup ......................................................................................................... 295
A. Kesimpulan .............................................................................................. 295
B. Tindak Lanjut ........................................................................................... 296
Daftar Pustaka ............................................................................................... 297
GLOSARIUM ................................................................................................. 298
v
DAFTAR GAMBAR
Gambar 1.1.Penguatan sinyal audio .................................................................. 13
Gambar 1.2.Prinsip kerja Alat ukur listrik ........................................................... 14
Gambar 1.2.Prinsip kerja Alat ukur listrik ........................................................... 15
Gambar 2.1.Bagian-Bagian Multimeter .............................................................. 21
Gambar 2.2.Multimeter digunakan untuk mengukur tahanan ............................. 25
Gambar 2.3.Pembacaan nilai tahanan suatu Resistor ....................................... 27
Gambar 2.4.Multimeter digunakan untuk mengukur tegangan DC ..................... 28
Gambar 2.5. Persiapan pengukuran tegangan AC ............................................. 30
Gambar 2.6.Pengukuran tegangan AC dan jarum skala penunjukannya ........... 31
Gambar 2.7.Multimeter digunakan untuk mengukur tegangan AC ..................... 32
Gambar 2.8.Multimeter digunakan untuk mengukur arus DC ............................. 33
Gambar 2.9.Pengukuran Tegangan AC dan Frekuensinya dengan CRO .......... 38
Gambar 2.10.Tampilan Tegangan AC pada Osiloskop ...................................... 39
Gambar 3.1.Simbol sumber tegangan dengan catatan besarannya. .................. 53
Gambar 3.2.Simbol sumber tegangan dengan catatan besarannya. .................. 54
Gambar 3.3.Komponen pengaman. ................................................................... 54
Gambar 3.4.Penggambaran Skema................................................................... 55
Gambar 3.5.Contoh Gambar Skema.................................................................. 56
Gambar 3.5.Contoh Tata Letak Komponen diatas PRT. .................................... 56
Gambar 4.1.Contoh komponen induktor. ........................................................... 61
Gambar 4.2.Alat ukur untuk pengujian komponen RCL. .................................... 62
Gambar 4.3.Seting awal penggunaan multimeter sebagai Ohm meter. ............. 62
Gambar 4.4.Resistor dengan kemampuan disipasi daya yang berbeda. ............ 65
Gambar 4.5. Kunstruksi beberapa Resistor tetap............................................... 67
Gambar 4.5. Kunstruksi Kapasitor. .................................................................... 67
Gambar 4.7. Kapasitor dengan dan tanpa polaritas. .......................................... 68
Gambar 4.8. Kapasitor dengan dan tanpa polaritas. .......................................... 68
Gambar 4.9.. Rangkaian Uji Pengisian dan Pengosongan Kapasitor ................. 69
Gambar 4.10.. Kurva pengisian dan pengosongan kapasitor ............................. 70
Gambar 4.11.Kapasitor sebagai rangkaian tunda .............................................. 71
Gambar 4.11.Kapasitor sebagai rangkaian filter ................................................ 71
Gambar 4.13.Kapasitor sebagai rangkaian filter ................................................ 73
vi
Gambar 4.14.Induktor dalam Arus Searah ......................................................... 74
Gambar 4.15.(a) Arus dan (b) Tegangan Induktor ............................................. 74
Gambar 4.16 Induktor dalam rangkaian seri ...................................................... 75
Gambar 4.17 Induktor dalam rangkaian paralel ................................................. 75
Gambar 4.18 Rangkaian LR .............................................................................. 76
Gambar 4.19 Pengisian Pengosongan Induktor ................................................. 76
Gambar 4.20 Aplikasi induktor ........................................................................... 77
Gambar 4.21 Aplikasi induktor sebagai pelalu atas............................................ 77
Gambar 4.22 Aplikasi induktordengan kapasitor sebagai pelalu band ............... 77
Gambar 5.1.Simbol transistor ............................................................................ 82
Gambar 5.2.Berbagai bentuk transistor ............................................................. 82
Gambar 5.3.Peralatan dan istrumen ukur komponen elektronika aktif ............... 83
Gambar 5.4.Contoh berbagai macam komponen elektronika aktif ..................... 84
Gambar 5.5.Bentuk dan struktur dasar serta simbol UJT ................................... 85
Gambar 5.6.Konstruksi dan simbol Diac ............................................................ 89
Gambar 5.7.Bentuk fisik Diac............................................................................. 89
Gambar 5.8. Simbol dan bentuk fisik SCR ......................................................... 90
Gambar 5.9. Simbol dan bentuk fisik TRIAC ...................................................... 90
Gambar 5.10. Karakteristik dioda....................................................................... 91
Gambar 5.11. Simbol dioda penyearah tunggal ................................................. 91
Gambar 5.12.Berbagai macam dioda penyearah tunggal .................................. 92
Gambar 5.13.Simbol dioda penyearah jembatan (bridge) .................................. 92
Gambar 5.14.Berbagai macam dioda bridge...................................................... 92
Gambar 5.15.Dioda sebagai penyearah gelombang sinus ................................. 92
Gambar 5.16.Penyearah setengah gelombang .................................................. 93
Gambar 5.17.Penyearah gelombang penuh ...................................................... 94
Gambar 5.18.bentuk gelombang sebelum disearahkan berbeda fasa 180o ....... 94
Gambar 5.19.Penyearah gelombang penuh sistim jembatan ............................. 94
Gambar 5.20.Bentukpenyearah gelombang penuh dengan empat dioda ........... 95
Gambar 5.21.Simbol dioda zener ...................................................................... 95
Gambar 5.22.Berbagai macam dioda Zener ...................................................... 95
Gambar 5.23.Grafik karakteristik dioda zener .................................................... 96
Gambar 5.24.Penstabil tegangan dengandioda zener ....................................... 96
Gambar 5.25.Demodulasi AM ............................................................................ 97
vii
Gambar 5.26.Proses demodulasi AM ................................................................ 97
Gambar 5.27.Contoh dioda detektor .................................................................. 98
Gambar 5.28.Simbol dioda varactor................................................................... 98
Gambar 5.29.Contoh dioda Varactor ................................................................. 98
Gambar 5.30.Simbol dan bentuk LED .............................................................. 100
Gambar 5.31.Berbagai macam bentuk LED..................................................... 100
Gambar 5.32.Contoh LCD ............................................................................... 102
Gambar 5.33.Simbol, bentuk, dan struktur sel surya ........................................ 103
Gambar 5.34.Rangkaian seri dan paralel sel surya (solar sel) ......................... 104
Gambar 5.35.Simbol dan bentuk asli LDR ....................................................... 104
Gambar 5.36.Datasheet LDR tipe NORP12 ..................................................... 105
Gambar 5.37.Grafik Resistansi sebagai fungsi Iluminasi (Lux) ........................ 106
Gambar 5.38.Contoh aplikasi LDR dalam rangkaian ....................................... 107
Gambar 5.39.Simbol dan bentuk fisik Photo Diode .......................................... 107
Gambar 5.40.Grafik suhu ambien dan sensitifitas spektrum ............................ 108
Gambar 5.41.Skema rangkaian Alarm ............................................................. 109
Gambar 5.42.Simbol dan bentuk fisik Photo Transistor.................................... 110
Gambar 5.43.Grafik sensitifitas spektrum dari BPW77NA ................................ 111
Gambar 5.44.Rangkaian Light Switch .............................................................. 111
Gambar 6.1.Contoh skema rangkaian ............................................................. 120
Gambar 6.2.Dimensi transistor TIP 31 ............................................................. 122
Gambar 6.3.Gambar skema rangkaian yang perlu dikonfirmasi kebenarannya 123
Gambar 6.4.Software Sprint Layout 6 .............................................................. 125
Gambar 6.5.Software PCB Layout dari Dip Trace ............................................ 125
Gambar 6.6.Penetapan pin layout.................................................................... 126
Gambar 6.7.Contoh layout PCB sudah jadi...................................................... 127
Gambar 6.8.Contoh kertas artwork untuk PCB ................................................ 128
Gambar 6.9.Contoh printer laserjet .................................................................. 128
Gambar 6.10.Hasil setelah kertas transfer artwork polos disetrika pada PCB .. 132
Gambar 6.11.Hasil setelah kertas transfer artwork bekas tanggalan disetrika
pada PCB ........................................................................................................ 132
Gambar 6.10. Hasil setrika di celupkan ke air pada wadah ember ................... 133
Gambar 6.13.Pembersihan kertas artwork dilakukan dengan air kran ............. 133
Gambar 6.14. Hasil akhir setelah dilakukan pembersihan ................................ 133
viii
Gambar 6.15.Wadah Plastik sebagai tempat larutan ....................................... 134
Gambar 6.16.kemasan Serbuk FeCL3............................................................. 134
Gambar 6.17.Memasang mata bor .................................................................. 138
Gambar 6.18. Pengeboran dengan tangan ...................................................... 138
Gambar 6.19. Alat bantu memotong PCB ........................................................ 139
Gambar 6.20.Proses pelapisan PCB dengan spray ......................................... 143
Gambar 6.21.Proses pembuatan cairan gondorukem ...................................... 144
Gambar 6.22.Kemasan Silver Nitrate (AgNO3) 50 Gram ................................. 145
Gambar 6.23.Kemasan Sodium hidroksida (kiri) dan isinya (kanan) ................ 145
Gambar 6.24.Proses pelapisan Perak Nitrat .................................................... 145
Gambar 6.25.Proses pelapisan dengan beraneka warna, bagian yang akan
disolder tidak tertutup oleh tinta sablon ............................................................ 146
Gambar 6.26.Proses pelapisan dengan beraneka warna pada sisi komponen 146
Gambar 7.1.Resistor tetap ............................................................................... 153
Gambar 7.2.Kode warna resistor tetap ............................................................ 154
Gambar 7.3.Resistor variabel .......................................................................... 155
Gambar 7.4.a) Bentuk fisik (b) simbol NTC ...................................................... 155
Gambar 7.5.Bentuk fisik dan simbol PTC ........................................................ 156
Gambar 7.6.Grafik dari PTC ............................................................................ 156
Gambar 7.7.Ukuran fisik VDR .......................................................................... 156
Gambar 7.8.Bentuk kapasitor .......................................................................... 158
Gambar 7.9.Macam kapasitor .......................................................................... 158
Gambar 7.10.Macam dan jenis induktor .......................................................... 159
Gambar 7.11.Macam dan jenis induktor .......................................................... 160
Gambar 7.12.Macam dan jenis transistor bipolar ............................................. 161
Gambar 7.13.JFET dan MOSFET .................................................................... 161
Gambar 7.14.Komponen elektronika daya (SCR, Triac, Diac) ......................... 162
Gambar 7.15.Komponen elektronika................................................................ 163
Gambar 7.16.Memasang komponen resistor ................................................... 167
Gambar 7.17.Simbol resistor pada PCB .......................................................... 168
Gambar 7.18.Jalur PCB ................................................................................... 168
Gambar 7.19.Memasang komponen resistor ................................................... 168
Gambar 7.20.Memasang komponen di industri elektronika.............................. 169
Gambar 7.21.Penekukan komponen................................................................ 170
ix
Gambar 7.22. Kaca pembesar ......................................................................... 170
Gambar 8.1.Solder biasa ................................................................................. 177
Gambar 8.2.Solder dengan kontrol suhu.......................................................... 177
Gambar 8.3.Attractor ....................................................................................... 178
Gambar 8.4.Timah solder ................................................................................ 178
Gambar 8.5.Flux solder ................................................................................... 182
Gambar 8.6.Spon ............................................................................................ 184
Gambar 8.7.Magnifier ...................................................................................... 185
Gambar 8.8.Pinset ........................................................................................... 185
Gambar 8.9.Nipper .......................................................................................... 186
Gambar 8.10.Cara menyolder komponen pada PCB ....................................... 187
Gambar 8.11.Masker hidung............................................................................ 187
Gambar 8.12.Membersihkan bit solder pada spon. .......................................... 188
Gambar 8.13.Hasil solderan ............................................................................ 188
Gambar 8.14.Soldering komponen searah....................................................... 188
Gambar 9.1.Contoh warna-warna resistor ....................................................... 197
Gambar 9.2.Contoh huruf tokek ....................................................................... 198
Gambar 9.3.Contoh kaca pembesar ................................................................ 198
Gambar 9.4.Contoh kaca pembesar ................................................................ 199
Gambar 9.5.Contoh PCB master sample ......................................................... 200
Gambar 9.6.Contoh benda asli master sample ................................................ 200
Gambar 9.7.Kondensator berbeda fisiknya ...................................................... 202
Gambar 9.8.Gambar kerja dan PCB assembly ................................................ 203
Gambar 9.9.Contoh pemberian tanda .............................................................. 204
Gambar 9.10.Contoh mengelompokkan PCB assembly .................................. 205
Gambar 9.11.Contoh penyimpanan PCB assembly ......................................... 205
Gambar 9.12.Contoh format catatan pelaksanaan pekerjaan .......................... 206
Gambar 9.13.Contoh format laporan hasil inspeksi .......................................... 207
Gambar 10.1.Contoh cover buku panduan pengoperasian .............................. 214
Gambar 10.2.Contoh cover buku Service Manual ............................................ 215
Gambar 10.3.Contoh skema rangkaian speaker aktif....................................... 216
Gambar 10.4.Contoh peralatan tangan ............................................................ 217
Gambar 10.5.Contoh multimeter analog dan digital ......................................... 218
Gambar 10.6.Audio generator/function generator ............................................ 218
x
Gambar 10.7.Oscilloscope analog ................................................................... 218
Gambar 10.8.Contoh peralatan tangan ............................................................ 219
Gambar 10.9.Contoh gambar dummy load ...................................................... 219
Gambar 10.10.Contoh masker ......................................................................... 221
Gambar 10.11.Contoh kacamata pengaman mata........................................... 222
Gambar 10.12.Gelang tangan elektrostatis discharge ..................................... 223
Gambar 10.13.Contoh resistor dan kondensator rusak, terlihat secara visual .. 224
Gambar 10.14.Contoh transistor rusak, terlihat secara visual .......................... 224
Gambar 10.15. PCB dan tataletak komponen rangkaian speaker aktif ............ 225
Gambar 10.16.Gambar rangkaian speaker aktif sesungguhnya....................... 226
Gambar 10.17.Gambar skema rangkaian speaker aktif ................................... 226
Gambar 10.18.Gambar skema blok rangkaian speaker aktif ............................ 227
Gambar 10.19.Pengukuran tegangan DC pada rangkaian speaker aktif .......... 227
Gambar 10.20.Pengukuran tegangan DC pada rangkaian pengatur nada ....... 228
Gambar 10.21.Pengukuran tegangan DC pada rangkaian penguat akhir ........ 229
Gambar 10.22.Pengukuran tegangan sinyal menggunakan oscilloscope ........ 229
Gambar 10.23.Pelacakan sinyal pada bagian penguat akhir ........................... 230
Gambar 10.24.Pelacakan sinyal pada bagian pengatur nada .......................... 231
Gambar 10.25.Pelacakan sinyal pada bagian masukan .................................. 232
Gambar 10.26.Kondensator coupling............................................................... 233
Gambar 10.27.Diagram alir pencarian kerusakan ............................................ 234
Gambar 10.28.Resistor terbakar ...................................................................... 235
Gambar 10.29.Kondensator rusak ................................................................... 236
Gambar 10.30.Transistor rusak ....................................................................... 237
Gambar 10.31.Pembersihan menggunakan kuas ............................................ 238
Gambar 11.1.Lingkungan Belajar Tantangan Keterampilan Abad ke-21 .......... 250
Gambar 11.2.Tahapan berfikir kritis pemecahan masalah dan berfikir kreatif
inovatif ............................................................................................................. 251
Gambar 11.3.Bintang Berfikir Kritis .................................................................. 254
Gambar 11.4.Literasi Teknologi Menurut ITEA ................................................ 259
Gambar 11.5.Rangkaian Emitor bersama dengan bias tetap (fix biased)......... 262
Gambar 11.6.Rangkaian bias umpan balik arus kolektor ................................. 267
Gambar 11.7.Stabilisasi titik kerja dengan pembagi tegangan R1 dan R2 ........ 269
Gambar 11.8.Rangkaian bootstrap .................................................................. 271
xi
Gambar 11.9.Rangkaian pengganti sinyal bolak-balik...................................... 271
Gambar 11.10.Rangkaian pengganti pengikut emitor ...................................... 271
Gambar 11.11.Rangkaian Bootstrap Bertingkat (Pengubah Impedansi) .......... 273
Gambar 11.12.Skema blok penguat daya ........................................................ 276
Gambar 11.13.Rangkaian penguat pasangan differensial ................................ 277
Gambar 11.14.Karakteristik Penguat Differensial............................................. 280
Gambar 11.15.Rangkaian DC Penguat Differensial ......................................... 281
Gambar 11.16.Skema Blok Voltage Amplification Stage (VAS) ....................... 283
Gambar 11.17.Penguat akhir kelas A .............................................................. 283
Gambar 11.18.Garis beban penguat kelas A ................................................... 284
Gambar 11.19.Rangkaian dasar penguat komplemen ..................................... 286
Gambar 11.20.Kerja penguat push pull tanpa tegangan bias pada TR1- TR2 ... 287
Gambar 11.21.Kerja penguat push pull dengan tegangan bias pada TR1- TR2 287
Gambar 11.22.Penguat akhir komplementer quasi .......................................... 287
Gambar 11.23.Rangkaian penguat 20-W Hi-Fi dalam rangkaian komplementer
quasi (valvo) .................................................................................................... 289
Gambar 11.24.Faktor cacat dalam ketergantungan dari daya keluaran dan
frekuensi dari rangkaian penguat 20W-Hi-Fi .................................................... 290
xii
DAFTAR TABEL
Tabel 1. 1. Satuan Dasar Standar Internasional (SI Fundamental Units) ............. 4
Tabel 1. 2. Prefix Satuan SI ................................................................................. 6
Tabel 1. 3. besaran, satuan dan simbol dibidang Listrik dan Elektronika ............. 6
Tabel 5.1.Tabel warna dan besar tegangan ..................................................... 101
Tabel 5.2.Karakteristik elektrik ......................................................................... 105
Tabel 5.3.Karakteristik elektro-optik ................................................................. 108
Tabel 5.4.Tabel karakteristik dasar Photo Transistor ....................................... 110
Tabel 6.1. Table simbol komponen terpakai..................................................... 120
Tabel 6.2. Table simbol komponen dan bentuk fisiknya ................................... 121
Tabel 6.6. Bahan yang dipakai pada pelapisan dengan Spray ......................... 141
Tabel 9.1. tabel panduan tingkat pencahayaan yang disarankan ..................... 201
Tabel 10.1. tabel panduan tingkat pencahayaan yang disarankan ................... 220
xiii
Kegiatan Pembelajaran 1
Penggunaan Besaran Unit
A. Tujuan
Setelah menyelesaikan materi pembelajaranini, peserta diharapkan

dapat:
1.1. membaca besaran unitdengan benar,
1.2. mengaplikasikan dalam instrument dan pengukuran elektronik

dengan benar.
B. Indikator Pencapaian Kompetensi
Setelah menyelesaikan materi pembelajaran ini, peserta diharapkan dapat:
1.1. konsep besaran unit yang dipergunakan dalam industri elektronika

dipelajari dan dipahami sesuai dengan kebutuhan,
1.2. tabel besaran unit yang dipergunakan di bidang elektronika disiapkan

sesuai dengan kebutuhan,
1.3. besaran unit (piko, mikro, mili dan seterusnya) dibaca dan dijelaskan
sesuai urutan perubahan besaran tangga (volt, watt, ampere dan
sebagainya),
1.4. simbol besaran unit dipahami dan dijelaskan agar tidak salah dalam
membaca,
1.5. besaran unit dikonversikan dengan nilai ukur yang tetap.
1.6. penguatan berdasar dB dipahami dan dijelaskan agar tidak salah dalam
membaca,
1.7. prinsip dan cara kerja instrumen ukur dipelajari dan dipahami sesuai
dengan manual.
1
1.8. kalibrasi dansetting awal instrumen ukur dilakukan sesuai dengan
petunjuk dalam manual,
1.9. besaran unit hasil pengukuran dibaca dengan benar,
1.10. tombol/ saklar range besaran unit diposisikan sesuai besaran
pengukuran.
C. Uraian Materi
1. Besaran Unit
a. Konsep besaran unit.
Besaran dan Satuan Listrik / Elektronika – Dalam mempelajari ilmu

kelistrikan dan Elektronika, salah satu pengetahuan dasar yang
penting untuk dikuasai adalah mengetahui besaran-besaran maupun
satuan-satuan unit yang terdapat dalam ilmu listrik/Elektronika ini.
Pengetahuan tentang Besaran maupun Satuan Listrik/Elektronika ini
dapat membantu kita dalam merancang, merakit serta menganalisa
sebuah rangkaian Listrik/Elektronika. Tanpa pengetahuan dasar ini,
kita tidak akan dapat mengetahui secara pasti nilai-nilai komponen
Listrik/Elektronika, nilai-nilai hasil pengukuran tegangan dan arus
listrik serta tidak dapat melakukan perhitungan dalam rangkaian
seperti menghitung jumlah daya listrik yang dipergunakan, menyusun
rangkaian seri/paralel resistor dan lain sebagainya.
Besaran adalah segala sesuatu yang dapat diukur atau dihitung,

dinyatakan dengan Angka atau nilai dan setiap Besaran pasti
memiliki satuan. Contoh-contoh besaran dalam Ilmu kelistrikan dan
Elektronika seperti Tegangan, Arus listrik, Hambatan, Frekuensi dan
Daya Listrik.
Sedangkan yang dimaksud dengan satuan adalah acuan yang

digunakan untuk memastikan kebenaran pengukuran atau sebagai
pembanding dalam suatu pengukuran besaran. Satuan ini dalam
bahasa Inggris sering disebut dengan Unit. Contoh-contoh satuan
2
dalam ilmu kelistrikan dan Elektronika seperti Ampere, Volt, Ohm,
Joule, Watt, Farad dan Henry.
3
b. Tabel besaran unit
Pada awal perkembangan teknik pengukuran, dikenal dua sistem

satuan yaitu sistem metrik (dipelopori Perancis sejak 1795) dan
sistem CGS (centimeter-gram-second) yang dipelopori oleh Amerika
Serikat dan Inggris (kedua Negara ini juga menggunakan sistem
metrik untuk kepentingan internasional). Dan sejak tahun 1960
dikenalkan Sistem Internasional (SI Unit) sebagai kesepakatan
internasional.
Tabel 1. 1.Satuan Dasar Standar Internasional (SI Fundamental

Units)
BESARAN SIMBOL UNIT SIMBOL

BESARAN (SATUAN) SATUAN
Panjang l meter m
Massa m kilogram kg
Waktu t detik s
Arus Listrik I Ampere A
Suhu T Kelvin K
Intensitas Cahaya IV Candela cd
Jumlah Zat Mol Mole mol
Secara praktis besaran listrik yang sering digunakan adalah volt,

amper, ohm, henry dsb. Kini sistem SI sudah membuat daftar
besaran, satuan dan simbol dibidang kelistrikan dan kemagnetan
yang berlaku internasional.
Ukuran standar dalam pengukuran sangat penting, karena sebagai

acuan dalam peneraan alat ukur yang diakui oleh komunitas
internasional.
Besaran yang berhubungan dengan kelistrikan yang dibuat sebagai

standart, yaitu standar amper, resistansi, tegangan, kapasitansi,
induktansi, temperature dan luminasi cahaya. Penjelasannya sebagai
berikut:
1) Standar ampere, menurut ketentuan Standar Internasional (SI)

adalah arus konstan yang dialirkan pada dua konduktor didalam
4
ruang hampa udara dengan jarak 1 meter, diantara kedua
penghantar menimbulkan gaya = 2 x 10-7 newton/m panjang.
2) Standar resistansi, menurut ketentuan SI adalah kawat alloy

manganin resistansi 1Ώ yang memiliki tahanan listrik tinggi dan
koefisien temperature rendah, ditempatkan dalam tabung
terisolasi yang menjaga dari perubahan temperatur atmospher.
3) Standar tegangan, ketentuan SI adalah tabung gelas Weston

mirip huruf H memiliki dua elektrode, tabung elektrode positip
berisi elektrolit mercury dan tabung electrode negatip diisi
elektrolit cadmium, ditempatkan dalam suhu ruangan. Tegangan
electrode Weston pada suhu 20°C sebesar 1.01858 V.
4) Standar Kapasitansi, menurut ketentuan SI, diturunkan dari

standart resistansi SI dan standar tegangan SI, dengan
menggunakan sistem jembatan Maxwell, dengan diketahui
resistansi dan frekuensi secara teliti akan diperoleh standar
kapasitansi (Farad).
5) Standar Induktansi, menurut ketentuan SI, diturunkan dari

standar resistansi dan standar kapasitansi, dengan metode
geometris, standar induktor akan diperoleh.
6) Standart temperature, menurut ketentuan SI, diukur dengan

derajat Kelvin besaran derajat kelvin didasarkan pada tiga titik
acuan air saat kondisi menjadi es, menjadi air dan saat air
mendidih. Air menjadi es sama dengan 0°Celsius =
273,16°Kelvin, air mendidih 100°C.
7) Standar luminasi cahaya, menurut ketentuan SI adalah Kandela

yaitu yang diukur berdasarkan benda hitam seluas 1 m2 yang
bersuhu lebur platina ( 1773oC ) akan memancarkan cahaya
dalam arah tegak lurus dengan kuat cahaya sebesar 6 x 105
kandela.
c. Prefix Satuan SI.
5
Yang dimaksud dengan Prefix Satuan SI adalah awalan yang
digunakan dalam satuan SI untuk membentuk sebuah satuan yang
menandakan kelipatan dari satuan tersebut. Dibawah ini adalah Prefix
satuan SI yang pada umumnya digunakan dalam ilmu kelistrikan dan
Elektronika.
Tabel 1. 2.Prefix Satuan SI
n
Prefix Simbol Desimal 10
12
Terra T 1.000.000.000.000 10
9
Giga G 1.000.000.000 10
6
Mega M 1.000.000 10
3
Kilo K 1.000 10
0
(Tidak ada) (Tidak ada) 1 10
-2
centi c 1/100 10
-3
mili m 1/1.000 10
-6
micro µ 1/1.000.000 10
-9
nano n 1/1.000.000.000 10
-12
pico p 1/1.000.000.000.000 10
d. Simbol besaran unit.
Berikut ini adalah Besaran-besaran Listrik dan Elektronika serta

Satuan-satuan Listrik dan Elektronika yang sering digunakan dalam
ilmu kelistrikan dan Elektronika.
Tabel 1. 3.besaran, satuan dan simbol dibidang Listrik dan Elektronika
Besaran dan Simbol Satuan Simbol

Tegangan, V Volt V
Arus Listrik, I Ampere A
Hambatan/Resistansi, R Ohm Ω
Konduktansi, G Siemens S
Kapasitansi, C Farad F
Muatan Listrik, Q Coulomb C
Induktansi, L Henry H
6
Besaran dan Simbol Satuan Simbol
Daya Listrik, P Watt W
Impedansi, Z Ohm Ω
Frekuensi, F Hertz Hz
Energi, W Joule J
Fluksi Magnet, ø Weber Wb

Fluksi Cahaya, ø Lumen Lm
Iluminasi, E Lux Lx
e. KonversiBesaran unit
1) Tegangan Listrik
Tegangan listrik yaitu perbedaan potensial listrik antara dua titik

dalam rangkaian listrik, dan dinyatakan dalam satuan volt.
Besaran ini mengukur energi potensial dari sebuah medan listrik
yang mengakibatkan adanya aliran listrik dalam sebuah konduktor
listrik. Tergantung pada perbedaan potensial listriknya, suatu
tegangan listrik dapat dikatakan sebagai ekstra rendah, rendah,
tinggi atau ekstra tinggi. Secara definisi tegangan listrik
menyebabkan obyek bermuatan listrik negatif tertarik dari tempat
bertegangan rendah menuju tempat bertegangan lebih tinggi.
Sehingga arah arus listrik konvensional di dalam suatu konduktor
mengalir dari tegangan tinggi menuju tegangan rendah.
Penetapan untuk satuan tegangan listrik: 1 Volt terjadi jika dapat

mengalirkan arus 1 ampere dalam tahanan listrik 1 Ohm.
 1 V = 0,001 KV = 10-3 KV
 1 V = 0,000 001 MV= 10-6MV
2) Arus Listrik
Arus listrik adalah banyaknya muatan listrik yang disebabkan dari

pergerakan elektron-elektron, mengalir melalui suatu titik dalam
sirkuit listrik tiap satuan waktu. Arus listrik dapat diukur dalam
satuan couloumb/detik atau Ampere. Contoh arus listrik dalam
7
kehidupan sehari-hari berkisar dari yang sangat lemah dalam
satuan mikroAmpere seperti di dalam jaringan tubuh hingga arus
yang sangat kuat 1-200 kiloAmpere seperti yang terjadi pada petir.
Dalam kebanyakan sirkuit arus searah dapat diasumsikan
resistansi terhadap arus listrik adalah konstan sehingga besar
arus yang mengalir dalam sirkuit bergantung pada voltage dan
resistansi sesuai dengan hukum ohm.
Penetapan untuk satuan arus listrik: 1 Ampere ialah arus dalam

cairan nitrat-perak dapat memisahkan dan melekatkan sejumlah
1,118 milligram perak dalam waktu 1 detik.
 1 mA = 0,001 A = 10-3 A
 1 µA = 0,000 001 A = 10-6 A
3) Hambatan Listrik
Hambatan listrik adalah perbandingan antara tegangan listrik dari

suatu komponen elektronik (misalnya resistor ) dengan arus listrik
yang melewatinya. Hambatan listrik yang mempunyai satuan
Ohm. yang dapat dirumuskan dengan:
R=V/I
Dimana:
R adalah hambatan (Ohm)
V adalah tegangan (Volt)
I adalah arus (ampere)
Penetapan untuk satuan tahanan listrik: Tahanan listrik 1 Ohm

ialah nilai tahanan dari air raksa dalam gelas berpenampang 1
mm2 setinggi 106,3 cm pada suhu 0oC
 1 Ω = 0,001 K Ω = 10-3 K Ω
4) Gaya Gerak Listrik ( GGL )
Gaya gerak listrik (GGL) adalah besarnya energi listrik yang

berubah menjadi energi bukan listrik atau sebaliknya, jika satu
8
satuan muatan melalui sumber itu, atau kerja yang dilakukan
sumber arus persatuan muatan. dinyatakan dalam Volt.
5) Muatan Listrik
Muatan listrik adalah muatan dasar yang dimiliki suatu benda,

yang membuatnya mengalami gaya pada benda lain yang
berdekatan dan juga memiliki muatan listrik. Simbol Q sering
digunakan untuk menggambarkan muatan. sistem satuan
internasional dari satuan Q adalah coloumb, yang merupakan 6.24
x 1018 muatan dasar. Q adalah sifat dasar yang dimiliki oleh
materi baik itu berupa proton (muatan positif) maupun elektron
(muatan negatif). Muatan listrik total suatu atom atau materi ini
bisa positif, jika atomnya kekurangan elektron. Sementara atom
yang kelebihan elektron akan bermuatan negatif. Besarnya
muatan tergantung dari kelebihan atau kekurangan elektron ini,
oleh karena itu muatan materi/atom merupakan kelipatan dari
satuan Q dasar. Dalam atom yang netral, jumlah proton akan
sama dengan jumlah elektron yang mengelilinginya (membentuk
muatan total yang netral atau tak bermuatan).
Penetapan untuk satuan muatan listrik: 1 Coulomb ialah arus

sebesar 1 Ampere mengalir selama 1 detik atau
Q=Ixt
dimana :
Q = Muatan listrik ( Coulomb )
I = Arus Listrik ( Ampere )
t = Waktu ( detik )
6) Kapasitansi
Kapasitans adalah ukuran jumlah muatan listrik yang disimpan

(atau dipisahkan) untuk sebuah potensial listrik yang telah
ditentukan. Bentuk paling umum dari piranti penyimpanan muatan
adalah sebuah kapasitor dua lempeng/pelat/keping. Jika muatan
di lempeng/pelat/keping adalah +Q dan –Q, dan V adalah
9
tegangan listrik antar lempeng/pelat/keping,maka rumus
kapasitans adalah:
C = \frac{Q}{V}
dimana:
C adalah kapasitansi yang diukur dalam Farad
Q adalah muatan yang diukur dalam coulomb
V adalah voltase yang diukur dalam volt
Unit SI dari kapasitansi adalah farad; 1 farad = 1 coulomb per volt.
7) Induktansi
Induktansi adalah sifat dari rangkaian elektronika yang

menyebabkan timbulnya potensial listrik secara proporsional
terhadap arus yang mengalir pada rangkaian tersebut, sifat ini
disebut sebagai induktasi sendiri. Sedang apabila potensial listrik
dalam suatu rangkaian ditimbulkan oleh perubahan arus dari
rangkaian lain disebut sebagai induktansi bersama. Satuan
induktansi dalam satuan internasional adalah weber per ampere
atau dikenal pula sebagai henry (H).
Induktansi muncul karena adanya medan magnet yang

ditimbulkan oleh arus listrik (dijelaskan oleh hukum ampere).
Supaya suatu rangkaian elektronika mempunyai nilai induktansi,
sebuah komponen bernama induktor digunakan di dalam
rangkaian tersebut, induktor umumnya berupa kumparan
kabel/tembaga untuk memusatkan medan magnet dan
memanfaatkan GGL yang dihasilkannya.
8) Kuat Medan Listrik
Medan lisrtik adalah ruang di sekitar benda bermuatan listrik

dimana benda-benda bermuatan listrik lainnya dalam ruang ini
akan merasakan atau mengalami gaya listriArah Medan Listrik.
Kuat medan listrik adalah besaran yang menyatakan gaya

coloumb per satuan muatan di suatu titik.
10
9) Fluks Magnet
Fluk magnetik adalah ukuran total medan magnetik yang

menembus bidang. secara matematis fluk maknetik didefinisikan
sebagi perkalian skalar antara induksi magnetik (B) dengan luas
bidang yang tegak lurus pada induksi magnetik tersebut.
10) Daya listrik
Didefinisikan sebagai laju hantaran energi listrik dalam rangkaian

listrik. Satuan SI daya listrik adalah watt yang menyatakan
banyaknya tenaga listrik yang mengalir per satuan waktu
(joule/detik).bisa juga diartikan besarnya usaha dalam
memindahkan muatan per satuan waktu atau lebih singkatnya
adalah Jumlah Energi Listrik yang digunakan tiap detik.
Daya listrik, seperti daya mekanik, dilambangkan oleh huruf P

dalam persamaan listrik. Pada rangkaian arus DC, daya listrik
sesaat dihitung menggunakan Hukum Joule, sesuai nama
fisikawan Britania James Joule, yang pertama kali menunjukkan
bahwa energi listrik dapat berubah menjadi energi mekanik, dan
sebaliknya.
P=VI
di mana
P adalah daya (watt atau W)
I adalah arus (ampere atau A)
V adalah perbedaan potensial (volt atau V)
Penetapan untuk satuan daya listrik: 1 Watt ialah tegangan

sebesar 1 Volt mengalir arus sebesar 1 Ampere dengan faktor
kerjaatau Cos φ = 1 ( antara tegangan dan arus sefasa )
P = V x I x Cos φ
dimana :
P = Daya Listrik ( Watt )
11
V = Tegangan listrik ( Volt )
I = Arus listrik ( Ampere )
Cos φ = Faktor daya
f. Penguatan berdasar dB
Desibel merupakan satuan yang sering digunakan sebagai skala

penguatan dalam rangkaian Elektronika seperti rangkaian pada
peralatan Audio dan Komunikasi. Besaran-besaran yang mengunakan
skala penguatan Desibel tersebut diantara seperti penguatan pada
Daya, Tegangan, Arus dan juga Intensitas suara. Jadi pada dasarnya
Desibel adalah satuan yang menggambarkan suatu perbandingan
atau Rasio. Secara definisi, Desibel yang sering disingkat dengan
“dB” ini dapat diartikan sebagai “Perbandingan antara dua besaran
dalam skala Logaritma”.
Dalam Rangkaian Audio, penguatan sinyal suara bersifat tidak linear

(non linear) sehingga tidak dapat menggunakan perkalian kelipatan
langsung seperti Output sinyal memiliki 10 kali lipat atau 20 kali lipat
penguatan dari Input sinyal sehingga harus menggunakan satuan
desibel yang berskala Logaritma.
Grafik di bawah ini merupakan contoh yang menggambarkan

ketidaklinearan penguatan sinyal audio
12
Gambar 1.1.Penguatan sinyal audio
Sumber: http://teknikelektronika.com/pengertian-desibel-dan-cara-menghitungnya
pada dasarnya merupakan turunan dari besaran Bel, dimana 1 desibel

sama dengan 1/10 Bel atau 0,1 Bel. Dalam prakteknya, para Engineer
maupun fisikawan cenderung lebih nyaman menggunakan satuan desi
Bel (desibel) daripada satuan Bel. Hal ini dikarenakan untuk
menghindari kebanyakan angka dibelakang koma dalam
menghitungnya.
Dalam perhitungan Desibel, penguatan atau Gain suatu sinyal akan

ditandai dengan tanda “+” (positif) sedangkan pelemahan atau Loss
akan ditandai dengan tanda “-“ (negatif). Dengan demikian, jika sinyal
Output +6dB dari sinyal Input maka hal ini menandakan terjadinya
penguatan Output sebanyak 6dB dari sinyal Input. Sebaliknya jika sinyal
Output -2dB dari sinyal Input yang artinya adalah telah terjadi
pelemahan sinyal Output sebanyak 2dB terhadap sinyal Input.
Rumus-rumus Desibel:
 Penguatan Daya (dB) = 10 log10 (Pout / Pin)
 Penguatan Tegangan (dB) = 20 log10 (Vout / Vin)
 Penguatan Arus (dB) = 20 log10 (Iout /Iin)
2. Aplikasi Besaran Unit
a. Prinsip dan cara kerja instrumen ukur.
Alat ukur listrik dengan penunjuk jarum (Analog) bekerja berdasarkan

prinsip hukum tangan kiri Flemming. Sebuah kumparan dari lilitan
kawat penghantar digantungkan pada dua utas kabel fleksibel,
dimana kumparan bisa berputar bebas.
13
Gambar 1.2.Prinsip kerja Alat ukur listrik
Sumber: http://kusumandarutp.blogspot.co.id/2015/06/prinsip-kerja-alat-ukur-
listrik-analog.html
Kumparan kawat ditempatkan diantara kutub utara dan selatan

magnet yang berbentuk huruf U. Kutub magnet permanen
menghasilkan garis medan magnet yang akan memotong kumparan
kawat. Ketika kawat dihubungkan dengan sumber listrik dari terminal
positif mengalirkan arus listrik I ke terminal negatif.
Prinsip elektromagnetik dalam kumparan terjadi medan magnet

elektromagnetik. medan magnet kutub permanen berinteraksi saling
tolak-menolak dengan medan elektromagnetik kumparan, kumparan
mendapatkan gaya putar F akibatnya kumparan berputar searah
panah (jarum penunjuk akan berputar sebesar gaya putar F).
F=BxIxL
di mana :
F = Besar Gaya (N)
B = Kerapatan fluk magnet (T)
I = Arus listrik (A)
L = Panjang penghantar (m)
Penjelasan terjadinya kumparan putar mendapatkan gaya F, kutub

magnet permanen utara dan selatan menghasilkan garis medan
magnet B dengan arah dari kutub utara menuju kutub selatan.
Kumparan kawat dalam posisi searah garis medan magnet perada

diantara kutub magnet permanen, dialiri arus listrik sebesar I. Prinsip
14
elektromagnetik disekitar kumparan putar akan timbul medan magnet
sesuai prinsip tangan kanan, kutub utara di kiri kutub selatan di
kanan.
Gambar 1.3.Prinsip kerja Alat ukur listrik
Sumber: http://kusumandarutp.blogspot.co.id/2015/06/prinsip-kerja-alat-ukur-
listrik-analog.html
Antara medan magnet permanen dan medan elektromagnet

kumparan putar terjadi saling tolak menolak yang menimbulkan gaya
putar sebesar F yang mengarah ke kiri. Besar gaya F tergantung tiga
komponen, yaitu besarnya kerapatan fluk magnet permanen, besar
arus mengalir ke kumparan putar dan panjang kumparan putar.
b. Kalibrasi dan setting awal instrumen ukur
Kalibrasi merupakan proses verifikasi bahwa suatu akurasi alat ukur

sesuai denganrancangannya. Kalibrasi biasa dilakukan dengan
membandingkan suatu standar yang terhubungdengan standar
nasional maupun internasional dan bahan-bahan acuan tersertifikasi.
Sistem manajemen kualitas memerlukan sistem pengukuran yang

efektif, termasuk di dalamnyakalibrasi formal, periodik dan
terdokumentasi, untuk semua perangkat pengukuran. ISO 9000dan
ISO 17025 memerlukan sistem kalibrasi yang efektif.
Kalibrasi diperlukan untuk:
1) perangkat baru,
2) suatu perangkat setiap waktu tertentu,
3) suatu perangkat setiap waktu penggunaan tertentu (jam operasi),
4) ketika suatu perangkat mengalami tumbukan atau getaran yang

berpotensi mengubah kalibrasi,
15
5) ketika hasil observasi dipertanyakan.
Kalibrasi, pada umumnya, merupakan proses untuk menyesuaikan

keluaran atau indikasi darisuatu perangkat pengukuran agar sesuai
dengan besaran dari standar yang digunakan dalamakurasi tertentu.
Contohnya, termometer dapat dikalibrasi sehingga kesalahan indikasi
ataukoreksi dapat ditentukan dan disesuaikan (melalui konstanta
kalibrasi), sehingga thermometer tersebut menunjukan temperatur
yang sebenarnya dalam celcius pada titik-titik tertentu di skala.
Di beberapa negara, termasuk Indonesia, terdapat direktorat

metrologi yang memiliki standarpengukuran (dalam SI dan satuan-
satuan turunannya) yang akan digunakan sebagai acuan
bagiperangkat yang dikalibrasi. Direktorat metrologi juga mendukung
infrastuktur metrologi di suatunegara (dan, seringkali, negara lain)
dengan membangun rantai pengukuran dari standar
tingkattinggi/internasional dengan perangkat yang digunakan. Hasil
kalibrasi harus disertai pernyataan“traceable uncertainity” untuk
menentukan tingkat kepercayaan yang di evaluasi dengan
seksamadengan analisa ketidakpastian.
c. Besaran unit hasil pengukuran
Hal-hal yang berkaitan dengan penggunaan besaran unit hasil

pengukuran adalah:
• fisika maupun disiplin ilmu lain pengukuran kuantitas merupakan

dasar utama.
• dalam pengukuran ini akan dicari korelasi atau intepretasi dan

sering pula diadakan perbandingan dengan prediksi teoritis.
• hal-hal yang meliputi pengukuran kuantitas ini adalah sistem

satuan Internasional atau disingkat dengan SI.
• kadang-kadang untuk menyatakan kuantitas dipergunakan

satuan Inggris misalnya :feet, pound dan gallon.
d. Tombol/saklar range besaran unit diposisikan sesuai besaran

pengukuran
16
Mengukur adalah kegiatan membandingkan suatu besaran dengan
satuan. Untuk melakukan pengukuran diperlukan alat ukur.
Multimeter adalah alat yang berfungsi untuk mengukur Voltage
(Tegangan), Ampere (Arus Listrik), dan Ohm
(Hambatan/resistansi) dalam satu unit. Multimeter sering disebut
juga dengan istilah Multitester atau AVOMeter (singkatan dari
Ampere Volt Ohm Meter). Terdapat 2 jenis Multimeter dalam
menampilkan hasil pengukurannya yaitu Analog Multimeter
(AMM) dan Digital Multimeter (DMM).
Sehubungan dengan tuntutan akan keakurasian nilai pengukuran dan

kemudahan pemakaiannya serta didukung dengan harga yang
semakin terjangkau, Digital Multimeter (DMM) menjadi lebih populer
dan lebih banyak dipergunakan oleh para Teknisi Elektronika ataupun
penghobi Elektronika.
Dengan perkembangan teknologi, kini sebuah Multimeter atau

Multitester tidak hanya dapat mengukur Ampere, Voltage dan Ohm
atau disingkat dengan AVO, tetapi dapat juga mengukur Kapasitansi,
Frekuensi dan Induksi dalam satu unit (terutama pada Multimeter
Digital). Beberapa kemampuan pengukuran Multimeter yang banyak
terdapat di pasaran antara lain :
1) Voltage (Tegangan) AC dan DC satuan pengukuran Volt
2) Current (Arus Listrik) satuan pengukuran Ampere
3) Resistance (Hambatan) satuan pengukuran Ohm
4) Capacitance (Kapasitansi) satuan pengukuran Farad
5) Frequency (Frekuensi) satuan pengukuran Hertz
6) Inductance (Induktansi) satuan pengukuran Henry
7) Pengukuran atau Pengujian Dioda
8) Pengukuran atau Pengujian Transistor
17
D. Aktifitas Pembelajaran
1. Untuk dapat membaca besaran unit, dan mengaplikasikan dalam

instrument dan pengukuran elektronik dengan benar dalam bidang
bengkel/laboratorium Teknik Elektronika Audio Video, lakukan diskusi,
brainstroming dalam kelompok kecil. Selama proses diskusi gunakan cara
berfikir kritis, proses pengambilan keputusan (decision making),
perencanaan strategi (strategic planning), proses ilmiah (scientific
process), dan pemecahan masalah (problem solving).
2. Pada aktifitas pembelajaran ini, peserta diberi tugas berdiskusi membaca

besaran unit dan mengaplikasikan dalam instrument dan pengukuran
elektronik dengan benar, dan mempresentasikan hasil diskusi dengan
topik sebagai berikut:.
a. Mengidentisikasi konsep besaran unit yang dipergunakan dalam

industri elektronika sesuai dengan kebutuhan,
b. Menjelaskan tabel besaran unit yang dipergunakan di bidang

elektronika sesuai dengan kebutuhan,
c. Menjelaskan besaran unit (piko, mikro, mili dan seterusnya) sesuai

urutan perubahan besaran tangga (volt, watt, ampere dan
sebagainya),
d. Menjelaskan simbol besaran unit agar tidak salah dalam membaca,
e. Menkonversi besaran unit dikonversikan dengan nilai ukur yang tetap.
f. Menjelaskan penguatan berdasar dB agar tidak salah dalam

membaca,
g. Menjelaskan prinsip dan cara kerja instrumen ukur sesuai dengan

manual.
E. Umpan Balik dan Tindak Lanjut

1. Umpan Balik
Setelah mempelajari kegiatan pembelajaran ini, periksa penguasaan
pengetahuan dan keterampilan anda menggunakan daftar periksa di bawah
ini:
18
Indikator Ya Tidak Bukti
1. Konsep besaran unit yang dipergunakan
dalam industri elektronika dipelajari dan
dipahami sesuai dengan kebutuhan,
2. Tabel besaran unit yang dipergunakan di
bidang elektronika disiapkan sesuai
dengan kebutuhan,
3. Besaran unit (piko, mikro, mili dan
seterusnya) dibaca dan dijelaskan sesuai
urutan perubahan besaran tangga (volt,
watt, ampere dan sebagainya),
4. Simbol besaran unit dipahami dan
dijelaskan agar tidak salah dalam
membaca,
5. Besaran unit dikonversikan dengan nilai
ukur yang tetap.
6. Penguatan berdasar dB dipahami dan
dijelaskan agar tidak salah dalam
membaca,
7. Prinsip dan cara kerja instrumen ukur
dipelajari dan dipahami sesuai dengan
manual.
2. Tindak Lanjut
a. Buat rencana pengembangan dan implementasi di lingkungan bengkel
kerja anda.
b. Gambarkan suatu situasi atau isu di dalam bengkel anda yang mungkin
dapat anda ubah atau tingkatkan dengan mengimplementasikan sebuah
rencana tindak lanjut.
c. Apakah judul rencana tindak lanjut anda?
d. Apakah manfaat/hasil dari rencana aksitindak lanjut anda tersebut?
e. Uraikan bagaimana rencana tindak lanjut anda memenuhi kriteria SMART
(spesifik, dapat diukur, dapat dicapai, relevan, rentang/ketepatan waktu).
19
Penggunaan Alat Uji dan Ukur
A. Tujuan

2.1. menggunakan alat ukur Multimeterdengan benar,
2.2. menggunakan alat ukur Osciloscope (khusus Audio Video) dengan
benar.
2.1.1. Multimeter digunakan dengan benar sesuai dengan manual pabrikan
2.1.2. Multimeter ditera/dikalibrasi sederhana untuk mendapatkan hasil

pengukuran yang lebih baik
2.1.3. Multimeter diatur pada range dan pilihan pengukuran sesuai dengan
keperluan pengukuran yang akan dilakukan
2.1.4. Aspek-aspek keamaan dilakukan sesuai dengan petunjuk kerja
2.2.1. Osciloscope dipersiapkan sesuai dengan keperluan pengukuran yang

akan dilakukan
2.2.2. Osciloscope ditera/dikalibrasi sederhana (V-div dan T-div) untuk

mendapatkan hasil pengukuran yang lebih baik
2.2.3. Osciloscope digunakan sesuai dengan prosedur dan manual pabrikan
2.2.4. Oscilocope digunakan sesuai dengan fungsi dan hasil pengukuran

dibaca , dimengerti dan diinterpretasikan dengan benar.
2.2.5. Aspek-aspek keamanan dilakukan sesuai dengan petunjuk kerja dan

prinsip-prinsip K 3
20
C. Uraian Materi
1. Penggunaan Alat Ukur Multimeter
a. Persiapan Awal Menggunakan Multimeter
Multimeter atau Avometer adalah Alat ukur Listrik yang memungkinkan

kita untuk mengukur besarnya Besaran listrik yang ada pada suatu
rangkaian baik itu Tegangan, Arus, maupun Nilai Hambatan/Tahanan.
AVOmeter adalah singkatan dari Ampere Volt Ohm Meter, jadi hanya
terdapat 3 komponen yang bisa diukur dengan AVOmeter sedangkan
Multimeter , dikatakan multi sebab memiliki banyak besaran yang bisa
di ukur, misalnya Ampere, Volt, Ohm, Frekuensi, Konektivitas
Rangkaian (putus ato tidak), Nilai Kapasitif, dan lain sebagainya.
Terdapat 2 (dua) jenis Multimeter yaitu Analog dan Digital, yang Digital
sangat mudah pembacaannya disebabkan karena Multimeter digital
telah menggunakan angka digital sehingga begitu melakukan
pengukuran Listrik, Nilai yang diinginkan dapat langsung terbaca
asalkan sesuai atau benar cara pemasangan alat ukurnya.
Gambar 2.1.Bagian-Bagian Multimeter
Sumber: https://dikin26.wordpress.com/2013/10/03/cara-membaca-
multimeter-avometer-analog/
21
SEKRUP PENGATUR JARUM, Sekrup ini dapat di putar dengan
Obeng atau plat kecil, Sekrup ini berfungsi mengatur Jarum agar
kembali atau tepat pada posisi 0 (NOL), terkadang jarum tidak pada
posisi NOL yang dapat membuat kesalahan pada pengukuran,
Posisikan menjadi NOL sebelum digunakan.
TOMBOL PENGATUR NOL OHM. Tombol ini hampir sama dengan

Sekrup pengatur jarum, hanya saja bedanya yaitu Tombol ini
digunakan untuk membuat jarum menunjukkan angka NOL pada saat
Saklar pemilih di posisikan menunjuk SKALA OHM. Saat saklar
pemilih pada posisi Ohm biasanya pilih x1 pada skala Ohm kemudian
Hubungkan kedua ujung TERMINAL (Ujung terminal Merah bertemu
dengan Ujung terminal Hitam) dan Lihat pada Layar penunjuk, Jarum
akan bergerak ke KANAN (Disitu terdapat angka NOL (0), Putar
tombol pengatur Nol Ohm sampai jarum menunjukkan angka NOL).
Proses ini dinamakan KALIBRASI OhmMeter. Hal ini Muthlak
dilakukan sebelum melakukan pengukuran tahanan (OHM) suatu
komponen atau suatu rangkaian.
SAKLAR PEMILIH. Saklar ini harus di posisikan sesuai dengan apa

yang ingin di UKUR, misalnya bila ingin mengukur tegangan AC maka
atur/putar saklar hingga menyentuh skala AC yang pada alat ukur
tertulis ACV, Begitu pula saat mengukur tegangan DC, cari yang
tertulis DCV, begitu seterusnya. Jangan Salah memilih Skala
Pengukuran. Pada setiap bagian SKALA PENGUKURAN yang dipilih
dengan Saklar Pemilih, terdapat Nilai-nilai yang tertera pada alat ukur,
Misalnya Pada Skala Tegangan AC (tertulis ACV pada alat ukur)
tertera skala 10, 50, 250, dan 750 begitu pula pada Skala Tegangan
DC (tertulis DCV pada alat ukur) tertera skala 0.1 , 0.25 , 2.5 , 10 , dst.
Persiapan awal yang perlu Anda lakukan sebelum menggunakan

Multimeter adalah :
1) Baca dengan teliti buku petunjuk penggunaan (manual instruction)

Multimeter yang dikeluarkan oleh pabrik pembuatnya.
22
2) Multimeter adalah alat ukur yang dapat digunakan untuk mengukur
tegangan (Multimeter sebagai Volt-meter), mengukur Arus
(Multimeter sebagai Ampere-meter), mengukur Resistans/Tahanan
(Multimeter sebagai Ohm-meter).
3) Sebelum dan sesudah Multimeter digunakan, posisi saklar

jangkauan ukur harus selalu berada pada posisi ACV dengan
batas ukur (range) 250ACV atau lebih.
4) Kabel probe multimeter selalu berwarna merah dan hitam.

Masukkanlah kabel yang berwarna merah ke lubang probe yang
bertanda (+) atau out, dan kabel yang berwarna hitam ke lubang
probe yang bertanda (-) atau common.
5) Pada saat akan melakukan pengukuran dengan Perhatikan

apakah jarum penunjuk sudah berada pada posisi angka nol. Jika
belum lakukanlah peneraan dengan cara memutar sekrup
pengatur posisi jarum (preset) dengan obeng minus (-).
6) Posisi saklar jangkauan ukur harus pada posisi yang sesuai

dengan besaran yang akan diukur. Jika akan mengukur tegangan
listrik bolak balik (ACV) letakkan saklar pada posisi batas ukur
(range) yang lebih tinggi dari tegangan yang akan diukur. Jika
mengukur tegangan bolak balik 220V/220 ACV, letakkan saklar
pada posisi batas ukur (range) 250 ACV. Hal yang sama juga
berlaku untuk pengukuran tegangan listrik searah (DCV), kuat arus
(DCmA-DCμA), dan tahanan/resistan (resistance).
7) Pada pengukuran DCV, kabel probe warna merah (+) diletakkan

pada kutub positip, kabel probe warna hitam (-) diletakkan pada
kutub negatip dari tegangan yang akan diukur.
8) Jangan sekali-kali mengukur kuat arus listrik, kecuali kita sudah

dapat memperkirakan besarnya kuat arus yang mengalir.
9) Untuk mengukur tahanan/resistan (resistance) , letakkan saklar

jangkauan ukur pada batas ukur (range) Ω atau kΩ (kilo Ohm),
pertemukan ujung kedua kabel probe, tera jarum penunjuk agar
23
berada pada posisi angka nol dengan cara memutar-mutar tombol
pengatur jarum pada posisi angka nol (zero adjustment).
10) Berhati-hatilah jika akan mengukur tegangan listrik setinggi 220

ACV menggunakan multimeter.
b. Pengkalibrasian Multimeter
Pastikan alat ukur tidak rusak secara Fisik (tidak peccah).
Atur Sekrup pengatur Jarum agar jarum menunjukkan Angka NOL (0),
bila menurut anda angka yang ditunjuk sudah NOL maka tidak perlu
dilakukan Pengaturan Sekrup.
Lakukan Kalibrasi alat ukur (diatas mengenai Tombol Pengatur Nol

OHM). Posisikan Saklar Pemilih pada SKALA OHM pada x1 Ω, x10,
x100, x1k, atau x10k selanjutnya tempelkan ujung kabel Terminal
negatif (hitam) dan positif (merah). Nolkan jarum AVO tepat pada
angka nol sebelah kanan dengan menggunakan Tombol pengatur Nol
Ohm.
Setelah Kalibrasi Atur SAKLAR PEMILIH pada posisi Skala OHM yang
diinginkan yaitu pada x1 Ω, x10, x100, x1k, atau x10k, Maksud tanda x
(kali /perkalian) disini adalah setiap nilai yang terukur atau yang
terbaca pada alat ukur nntinya akan di KALI kan dengan nilai Skala
OHM yang dipilih oleh saklar Pemilih.
Adapun langkah melakukan kalibrasi pada Ohmmeter adalah sebagai

berikut:
1) Memposisikan saklar pemilih multimeter pada kedudukan Ω

dengan bbatas ukur x 1.
2) Menghubungkan Test lead merah dan test lead hitam (dengan

tangan kiri),
3) Mengatur tombol pengatur kedudukan jarum pada posisi nol pada

skala Ω. Jika jarum penunjuk meter tidak dapat diatur pada posisi
nol, berarti baterainya sudah lemah dan harus diganti dengan
baterai yang baru.
24
4) Menghubungkan kedua ujung test lead pada ujung-ujung resistor
yang akan diukur resistansinya.
5) Membaca penunjukan jarum meter sedemikian rupa sehingga

mata kita tegak lurus dengan jarum meter dan tidak terlihat garis
bayangan jarum meter.
c. Pengaturan range Multimeter
Menggunakan Multimeter untuk mengukur resistansi:
Yang mesti diketahui saat pengukuran tahanan ialah JANGAN

PERNAH MENGUKUR NILAI TAHANAN SUATU KOMPONEN SAAT
TERHUBUNG DENGAN SUMBER. Ini akan merusak alat ukur.
Pengukurannya sangat mudah yaitu tinggal mengatur saklar pemilih
ke posisi Skala OHM dan kemudian menghubungkan terminal ke
kedua sisi komponen (Resistor) yang akan di ukur.
Gambar 2.2.Multimeter digunakan untuk mengukur tahanan
Sumber: https://dikin26.wordpress.com/2013/10/03/cara-membaca-multimeter-
avometer-analog/
Yang perlu di siapkan dan diperhatikan:
1) Pastikan alat ukur tidak rusak secara Fisik (tidak peccah).
25
2) Atur Sekrup pengatur Jarum agar jarum menunjukkan Angka NOL
(0), bila menurut anda angka yang ditunjuk sudah NOL maka tidak
perlu dilakukan Pengaturan Sekrup.
3) Lakukan Kalibrasi alat ukur (Telah saya bahas diatas pada point 2
mengenai Tombol Pengatur Nol OHM). Posisikan Saklar Pemilih
pada SKALA OHM pada x1 Ω, x10, x100, x1k, atau x10k
selanjutnya tempelkan ujung kabel Terminal negatif (hitam) dan
positif (merah). Nolkan jarum AVO tepat pada angka nol sebelah
kanan dengan menggunakan Tombol pengatur Nol Ohm.
4) Setelah Kalibrasi Atur SAKLAR PEMILIH pada posisi Skala OHM

yang diinginkan yaitu pada x1 Ω, x10, x100, x1k, atau x10k,
Maksud tanda x (kali /perkalian) disini adalah setiap nilai yang
terukur atau yang terbaca pada alat ukur nntinya akan di KALI kan
dengan nilai Skala OHM yang dipilih oleh saklar Pemilih.
5) Pasangkan alat ukur pada komponen yang akan di Ukur. (INGAT

JANGAN PASANG ALAT UKUR OHM SAAT KOMPONEN MASIH
BERTEGANGAN)
6) Baca Alat ukur.
Cara membaca OHM METER
Untuk membaca nilai Tahanan yang terukur pada alat ukur Ohmmeter
sangatlah mudah.
Anda hanya perlu memperhatikan berapa nilai yang di tunjukkan oleh

Jarum Penunjuk dan kemudian mengalikan dengan nilai perkalian
Skala yang di pilih dengan sakelar pemilih.
Misalkan Jarum menunjukkan angka 20 sementara skala pengali

yang anda pilih sebelumnya dengan sakelar pemilih adalah x100,
maka nilai tahanan tersebut adalah 2000 ohm atau setara dengan 2
Kohm.
26
Gambar 2.3.Pembacaan nilai tahanan suatu Resistor
avometer-analog/
Kemudian saklar pemilih menunjukkan perkalian skala yaitu x 10k

maka nilai resistansi tahanan / resistor tersebut adalah:
Nilai yang di tunjuk jarum = 26
Skala pengali = 10 k
Maka nilai resitansinya = 26 x 10 k = 260 k = 260.000

Ohm.
Multimeter digunakan untuk mengukur tegangan DC:
Pada saat mengukur tegangan baik itu teggangan AC maupun DC,

maka Alat ukur mesti di pasang Paralel terhadap rangkaian. Maksud
paralel adalah kedua terminal pengukur (Umumnya berwarna Merah
untuk positif (+) dan Hitam untuk Negatif (-) harus membentuk suatu
titik percabangan dan bukan berjejer (seri) terhadap beban.
Pemasangan yang benar dapat dilihat pada gambar berikut:
27
Gambar 2.4.Multimeter digunakan untuk mengukur tegangan DC
avometer-analog/
MENGUKUR TEGANGAN LISTRIK (VOLT / VOLTAGE) DC
Yang perlu di siapkan dan diperhatikan adalah:
1) Pastikan alat ukur tidak rusak secara Fisik (tidak pecah).
2) Atur Sekrup pengatur Jarum agar jarum menunjukkan Angka NOL

(0), bila menurut anda angka yang ditunjuk sudah NOL maka tidak
perlu dilakukan Pengaturan Sekrup.
3) Lakukan Kalibrasi alat ukur (Tombol Pengatur Nol OHM).

Posisikan Saklar Pemilih pada SKALA OHM pada x1 Ω, x10,
x100, x1k, atau x10k selanjutnya tempelkan ujung kabel Terminal
negatif (hitam) dan positif (merah). Nolkan jarum AVO tepat pada
angka nol sebelah kanan dengan menggunakan Tombol pengatur
Nol Ohm.
4) Setelah Kalibrasi Atur SAKLAR PEMILIH pada posisi Skala

Tegangan yang anda ingin ukur DCV untuk tegangan DC
(Searah).
28
5) Posisikan SKALA PENGUKURAN pada nilai yang paling besar
terlebih dahulu seperti 1000 atau 750 jika anda TIDAK TAHU
berapa nilai tegangan maksimal yang mengalir pada rangkaian.
6) Pasangkan alat ukur PARALEL terhadap beban/

sumber/komponen yang akan di ukur.
7) Baca Alat ukur.
Cara Membaca Nilai Tegangan yang terukur :
1) Misalkan Nilai tegangan yang akan diukur adalah 15 VOLT DC

(Belum kita ketahui sebelumnya, itulah saya katakan Misalnya).
2) Kemudian Kita memposisikan saklar pemilih pada posisi DCV dan

memilih skala paling besar yang tertera yaitu 1000. Nilai 1000
artinya Nilai tegangan yang akan diukur bisa mencapai 1000Volt.
3) Saat memperhatikan Alat ukur maka Dalam Layar penunjuk jarum

tidak terdapat skala terbesar 1000 yang ada hanya 0-10, 0-50,
dan 0-250. Maka Untuk memudahkan membaca perhatikan skala
0-10 saja.
4) Skala penunjukan 0-10 berarti saat jarum penunjuk tepat berada

pada angka 10 artinya nilai tegangan yang terukur adalah 1000
Volt, jika yang di tunjuk jarum adalah angka 5 maka nilai tegangan
sebenarnya yang terukur adalah 500 Volt, begitu seterusnya.
5) Kembali Pada Kasus no. 1 dimana nilai tegangan yang akan

diukur adalah hanya 15 Volt sementara kita menempatkan saklar
pemilih pada Posisi 1000, maka jarum pada alat ukur hanya akan
bergerak sedikit sekali sehingga sulit bagi kita untuk
memperkirakan berapa nilai tegangan sebenarnya yang terukur.
Untuk itu Pindahkan Saklar Pemilih ke Nilai Skala yang dapat
membuat Jarum bergerak lebih banyak agar nilai pengukuran
lebih akurat.
6) Misalkan kita menggeser saklar pemilih ke Posisi 10 pada skala

DCV. Yang terjadi adalah, jarum akan bergerak dengan cepat ke
paling ujung kanan. Hal ini disebabkan nilai tegangan yang akan
29
di ukur LEBIH BESAR dari nilai Skala maksimal yang dipilih. Jika
Hal ini di biarkan terus menerus maka alat ukur DAPAT RUSAK,
Jika jarum alat ukur bergerak sangat cepat ke kanan, segera
pisahkan alat ukur dari rangkaian dan ganti Skala SAKLAR
PEMILIH ke posisi yang lebih Besar. Saat saklar Pemilih
diletakkan pada angka 10 maka yang di perhatikan dalam layar
penunjukan jarum adalah range skala 0-10, dan BUKAN 0-50 atau
0-250.
Gambar 2.5.Persiapan pengukurantegangan AC
avometer-analog/
7) Telah saya jelaskan bahwa saat memilih skala 10 untuk mengukur

nilai tegangan yang lebih besar dari 10 maka nilai tegangan
sebenarnya tidak akan terukur / diketahui. Solusinya adalah
Saklar Pemilih di posisikan pada skala yang lebih besar dari 10
yaitu 50. Saat memilih Skala 50 pada skala tegangan DC (tertera
DCV), maka dalam Layar Penunjukan Jarum yang mesti di
perhatikan adalah range skala 0-50 dan BUKAN lagi 0-10 ataupun
0-250.
30
8) Saat Saklar pemilih berada pada posisi 50 maka Jarum Penunjuk
akan bergerak Tepat di tengah antara Nilai 10 dan 20 pada range
skala 0-50 yang artinya Nilai yang ditunjukkan oleh alat ukur
bernilai 15 Volt.
Gambar 2.6.Pengukurantegangan AC dan jarum skala

penunjukannya
avometer-analog/
9) Untuk mengetahui berapa nilai tegangan yang terukur dapat pula

menggunakan RUMUS:
Jadi misalnya, tegangan yang akan di ukur 15 Volt maka:
Tegangan Terukur = (50 / 50) x 15
Nilai Tegangan Terukur = 15
Multimeter digunakan untuk mengukur tegangan AC:
31
Untuk mengukur Nilai tegangan AC anda hanya perlu memperhatikan
Posisi Sakelar Pemilih berada pada SKALA TEGANGAN AC (Tertera
ACV) dan kemudian memperhatikan Baris skala yang berwarna
Merah pada Layar Penunjuk Jarum.
Selebihnya sama dengan melakukan pengukuran Tegangan DC di

atas.
Gambar 2.7.Multimeter digunakan untuk mengukur tegangan AC
avometer-analog/
Adapun langkah pengukuran tegangan AC adalah sebagai berikut:
1) Untuk mengukur tegangan AC dari suatu sumber listrik AC, saklar

pemilih multimeter diputar pada kedudukan ACV dengan batas
ukur yang paling besar misal 1000 V.
2) Kedua test lead multimeter dihubungkan ke kedua kutub sumber

listrik AC tanpa memandang kutub positif atau negatif.
3) Selanjutnya caranya sama dengan cara mengukur tegangan DC

di atas
Multimeter digunakan untuk mengukur arus DC:
Untuk melakukan pengukuran ARUS yang mesti diperhatikan yaitu

Posisi terminal harus dalam kondisi berderetan dengan Beban,
Sehingga untuk melakukan pengukuran arus maka rangkaian mesti di
Buka / diputus / Open circuit dan kemudian menghubungkan terminal
alat ukur pada titik yang telah terputus tersebut.
32
Gambar 2.8.Multimeter digunakan untuk mengukur arus DC
avometer-analog/
Yang perlu disiapkan dan diperhatikan:
1) Pastikan alat ukur tidak rusak secara Fisik (tidak pecah).
2) Atur Sekrup pengatur Jarum agar jarum menunjukkan Angka

NOL (0)
3) Lakukan Kalibrasi alat ukur
4) Atur SAKLAR PEMILIH pada posisi Skala Arus DCA
5) Pilih SKALA PENGUKURAN yang diinginkan seperti 50 Mikro,

2.5m , 25m , atau 0.25A.
6) Pasangkan alat ukur SERI terhadap beban/ sumber/komponen

yang akan di ukur.
7) Baca Alat ukur (Pembacaan Alat ukur sama dengan Pembacaan

Tegangan DC diatas).
33
d. Aspek-aspek keamanan pada Multimeter
Di dalam penggunaan Multimeter pasti ada aspek-aspek yang harus

diperhatikan untuk menjaga keamanan penggunaan. Adapun aspek-
aspek tersebut adalah sebagai berikut :
1) Pasang probe sesuai dengan kedudukan (probe merah adalah

kutub positif dan probe hitam adalah kutub negatif)
2) Sebelum melakukan pengukuran, kita harus mengetahui jenis

pengukuran yang akan diukur. Apakah tegangan AC (Alternating
Current), tegangan DC (Direct Current) atau Arus DC (Direct
Current).
3) Dengan mengetahui jenis pengukuran yang akan kita ukur, kita

dapat menentukan penempatan selektor sesuai dengan
pengukuran tersebut. Jika tegangan yang akan kita ukur adalah
tegangan AC arahkan selektor pada bagian VAC. Jika tegangan
yang akan kita ukur adalah tegangan DC maka arahkanlah
selektor pada bagian VDC. Jika arus yang akan kita ukur adalah
arus DC maka arahkanlah selektor pada bagian ADC. Dan jika
kita belum mengetahui jenis pengukuran untuk tegangannya,
supaya aman dalam pengukuran hendaknya arahkan selektor
pada bagian AC (karena tegangan DC sebenarnya bagian dari
tegangan AC).
4) Pilih jangkah ukur dengan lebih besar dari dengan pembacaan

yang masih dapat dilakukan.
5) Selalu melepas meter sebelum memindah jangkah ukur.
6) Selalu periksa letak jangkah ukur sebelum dihubungkan ke

rangkaian.
7) Jangan membiarkan jangkah ukur pada pengukuran arus (kecuali

saat pembacaan ukuran).
8) Sambungkan meter, yakinkan sambungan pada sisi yang benar.

Meter Digital akan selamat pada penyambungan terbalik, tetapi
meter analog mungkin menjadi rusak.
34
9) Jangkah pengukur arus paling besar resiko kerusakannya karena
berada pada resistansi rendah.
10) Jika pembacaan melampaui skala : sesegera mungkin lepaskan

dan pilih jangkah ukur yang lebih tinggi.
2. Penggunaan Alat Ukur Osciloscope
a. Persiapan penggunaan Osciloscope (CRO)
Sebelum menggunakan CRO perlu dilakukan persiapan awal atau

setting-up procedure. Untuk melakukan setting-upkita perlu
memahami dengan benar semua tombol kontrol serta fungsinya.
Adapun prosedurnya adalah sebagai berikut :
1) Aturlah posisi tombol kontrol.
2) Pastikan tegangan kerja yang dipakai di laboratorium. Periksa

apakah AC Voltage selector sudah pada posisi yang tepat.
3) Kalau sudah tepat maka putar tombol POWER searah putaran

jarum jam sampai ON atau tekan tombol ON dan LED menyala.
4) Sumbu horizontal akan nampak. Bila tidak nampak pada pusat

screen, maka atur POSITION, dan atur INTENSITY. Bila tetap
kurang tajam maka atur FOCUS.
5) CRO sekarang siap dipakai untuk melakukan pengukuran. Pasang

tegangan input signal ke INPUT. Putar tombol VOLT/DIV searah
jarum jam untuk mendapatkan ukuran bentuk gelombang yang
dikehendaki.
6) Dengan menekan tombol LEVEL, fungsi free running dicabut,

sehingga bentuk gelombang akan hilang bila tombol diputar
searah jarum jam, dan akan nampak lagi pada posisi mendekati
tengah (MID). Gelombang akan hilang lagi kalau tombol diputar
kearah kebalikan jarum jam dari posisi MID.
7) Bila komponen signal DC yang diukur, atur tombol AC-GND-DC

pada posisi DC. Bila signal positip maka signal akan bergerak
35
naik, dan sebaliknya bila signal negative maka akan bergerak
turun. Titik referensi tegangan “0” diperiksa pada posisi GND.
Kalau meleset dari titik NOL maka bentuk signal dapat ditepatkan
pada posisi NOL.
b. Pengkalibrasian Osciloscope
Sebelum menggunakan CRO pada penggunaan pengukuran harus

dilakukan pengkalibrasian terlebih dahulu. Kalibrasi yang dilakukan
dengan langkah sebagai berikut :
1) Kalibrasi tegangan
Kalibrasi tegangan dilakukan apabila CRO akan dipakai untuk

mengukur tegangan signal dari bentuk gelombang tertentu.
Langkah kerjanya dilakukan sebagai berikut :
a) Siapkan CRO dengan prosedur setting-up seperti di atas.
b) Siapkan probe CRO (PC-21 atau yang sesuai ) atur

perbandingan input pada posisi 1 : 1.
c) Atur VOLT/DIV Switch pada posisi 1 V / div. Variable Control

diputar searah jarum jam penuh sampai posisi CAL.
d) Kaitkan ujung probe ke terminal CAL 1 Vp-p (nilai

terkalibrasinya CRO). Dan pada layar akan nampak bentuk
signal kotak dengan tegangan 1 Vp-p. Bila signal tidak
berhenti bergerak atur LEVEL control pada posisi PULL Auto
Switch sampai signal mudah dibaca.
e) CRO selanjutnya siap dipakai untuk mengukur tegangan,

jangan mengubah posisi Variable Control. Artinya tetap pada
posisi CAL.
2) Kalibrasi waktu
Untuk keperluan pengukuran frekuensi dan periode harus

dilakukan kalibrasi waktu. Langkah kerjanya adalah sebagai
berikut :
36
a) Siapkan CRO seperti pada prosedur setting-up.
b) Siapkan probe CRO ( PC-21 atau yang sesuai ) atur

perbandingan input pada posisi 1 : 1.
c) Atur VOLT/DIV Switch pada posisi 1 V / div. Variable Control

diputar searah jarum jam penuh sampai posisi CAL.
d) Kaitkan ujung probe ke terminal CAL 1 Vp-p. Dan pada layar

akan nampak bentuk signal kotak dengan tegangan 1 Vp-p.
Bila signal tidak berhenti bergerak atur LEVEL control pada
posisi PULL Auto Switch sampai signal mudah dibaca.
e) Atur SWEEP TIME / DIV Switch pada posisi 1 ms. Atur

Variable Control pada posisi CAL ( putar kanan maksimum).
f) Pada layar CRO akan nampak gelombang kotak dengan tinggi

tegangan 1 Vp-p. Periodenya adalah 20 ms. Berarti
frekuensinya adalah f = 1 / 20 X 1000 Hz=50 Hz.
g) Selanjutnya CRO siap dipakai untuk mengukur frekuensi atau

periode dengan tidak boleh mengubah posisi Variable Control
dari SWEEP TIME / DIV Switch pada posisi CAL.
c. Prosedur penggunaan Osciloscope
Pada saat menggunakan osiloskop perlu diperhatikan beberapa hal

sebagai berikut:
1. Tentukan skala sumbu Y (tegangan) dengan mengatur posisi

tombol Volt/Div pada posisi tertentu. Jika sinyal masukannya
diperkirakan cukup besar, gunakan skala Volt/Div yang besar.
Jika sulit memperkirakan besarnya tegangan masukan, gunakan
attenuator 10 x (peredam sinyal) pada probe atau skala Volt/Div
dipasang pada posisi paling besar.
2. Tentukan skala Time/Div untuk mengatur tampilan frekuensi

sinyal masukan.
3. Gunakan tombol Trigger atau hold-off untuk memperoleh sinyal

keluaran yang stabil.
37
4. Gunakan tombol pengatur fokus jika gambarnya kurang fokus.
5. Gunakan tombol pengatur intensitas jika gambarnya

sangat/kurang terang.
d. Penggunaan Oscilocope sesuai dengan fungsi
Osiloskop pada dasarnya dapat digunakan sebagai alat ukur untuk

mengukur besaran tegangan AC dan Frekuensinya dengan cara
menampilkan bentuk gelombang dari pengukuran tersebut. Tegangan
AC yang diukur akan menampilkan bentuk gelombang sinus yang
kemudian dengan gelombang sinus tersebut kita hitung frekuensinya
berdasarkan Perioda gelombang yang ditampilkan.
Gambar 2.9.Pengukuran Tegangan AC dan Frekuensinya dengan

CRO
Sumber: http://teknikelektronika.com/cara-mengukur-tegangan-ac-
dan-menghitung-frekuensi-dengan-osiloskop/
Mengukur Tegangan AC dengan Osiloskop
Tegangan AC (Alternating Current) sering dikenal juga dengan

Tegangan Bolak Balik merupakan listrik yang arah arusnya selalu
berubah-ubah atau bolak-balik. Pada umumnya Tegangan AC
berbentuk gelombang Sinus. Dengan menggunakan Osiloskop, kita
dapat mengukur Tegangan AC tersebut dan juga dapat melihat
tampilan gelombang AC-nya.
38
Sebelum melakukan pengukuran Tegangan AC pada Osiloskop,
lakukan persiapan dengan mengatur berikut ini :
1) ON-kan Osiloskop.
2) Sakelar TIME/DIV diputar ke 5msec (5 mili detik)
3) Sakelar VOLT/DIV diputar ke 5 Volt (artinya 1 kotak atau 1 Div

pada layar Osiloskop adalah 5 Volt).
4) Pasangkan Probe pada terminal yang ingin diukur.
5) Hitung Tegangan AC berdasarkan gelombang yang ditampilkan.

Contoh seperti gelombang dibawah ini :
Gambar 2.10.Tampilan Tegangan AC pada Osiloskop
Sumber: http://teknikelektronika.com/cara-mengukur-tegangan-
ac-dan-menghitung-frekuensi-dengan-osiloskop/
6) Tegangan puncak adalah 2 kotak atau 2 DIV, Sakelar

VOLT/DIV yang kita setting adalah 5 Volt maka hasil
perhitungannya adalah 10 Volt ( 2 DIV x 5 Volt = 10 Volt)
39
7) Sedangkan Tegangan puncak ke puncaknya adalah 20 Volt
dengan perhitungan sebagai berikut : 4 DIV x 5 Volt = 20 Volt.
Maka hasil pengukuran tegangan AC tersebut adalah 20 Volt
Mengukur Frekuensi dengan Osiloskop
Pada dasarnya Frekuensi adalah jumlah siklus gelombang dalam satu

detik yang biasanya dilambangkan dengan simbol “F”. Satuan dari
Frekuensi adalah Hertz (Hz). Untuk mengukur Frekuensi pada
Osiloskop, kita perlu mengetahui Perioda sebuah gelombang Sinus
dengan cara melihatnya dari layar Osiloskop. Yang dimaksud dengan
Perioda adalah Waktu yang dibutuhkan satu siklus pengulangan
secara lengkap. Perioda biasanya dilambangkan dengan “T”, satuan
Perioda adalah detik (second). Dari gelombang sinus yang
ditampilkan osiloskop seperti pada gambar diatas ini, kita dapat
menghitung Frekuensinya.
Rumus menghitung Frekuensi :
F = 1/T
Dimana:
F = Frekuensi (dalam satuan Hz)
T = Periode (dalam satuan second atau detik),
Cara perhitungan Perioda (T) adalah mengalikan jumlah divisi satu

siklus gelombang dengan nilai waktu yang disetting pada sakelar
TIME/DIV.
F = 1 / (5ms x 4 Div)
F = 1 / 20ms (harus dikonversi ke second)
F = 1 / 0.02 second
F = 50 Hz
e. Aspek-aspek keamanan pada Oscilloscope
40
Di dalam penggunaan Oscilloscope pasti ada aspek-aspek yang
harus diperhatikan untuk menjaga keamanan penggunaan. Adapun
aspek-aspek tersebut adalah sebagai berikut :
1) Tegangan Jala-Jala, gunakan dalam kisaran ± 10% voltase, jika

tidak, kesalahan pengukuran atau kegagalan mungkin terjadi.
(Lihat plat tegangan garis pada panel belakang)
2) Gunakan Fuse yang Benar Gunakan sekering jala-jala dari nilai

yang ditentukan. Instrumen diadaptasi untuk perubahan tegangan
saluran dengan mengubah sambungan internal, dan dalam kasus
seperti itu, sekering dari nilai yang berbeda harus digunakan.
(Lihat sekering di panel belakang)
3) Tegangan Input Maksimum, ditentukan untuk setiap terminal.

Menerapkan sinyal yang melebihi nilai maksimum yang ditentukan
dapat merusak komponen rangkaian.
4) Kurangi Intensitas untuk mencegah kerusakan CRT, jika CRT

diizinkan untuk berhenti dengan titik intensitas tinggi, layar neon
pada CRT mungkin memiliki kapasitas pemancar cahaya yang
berkurang. Selalu kurangi intensitas saat menggunakan
kecepatan sapuan lambat atau saat balok tidak bergerak. Praktik
yang baik adalah menjaga kontrol intensitas dan fokus mengubah
CCW saat ruang lingkup tidak digunakan.
5) Pencegahan kejutanlistrik untuk menghindari sengatan listrik,

pasang kabel daya ke stopkontak dengan benar sebelum
menghubungkan ke terminal input atau output. Sambungan
ground pelindung dengan kabel listrik atau terminal (pada panel
belakang) sangat penting untuk pengoperasian yang aman.
6) Tidak beroperasi tanpa Penutup, Panel, dan Tombol
Untuk menghindari cedera, jangan bekerja tanpa penutup, panel,

dan kenop.
7) Penggunaan Oscilloscope menggunakan pendinginan alami.

Pasang agar udara bisa melewati set saat digunakan
41
8) Pengaruh medanmagnetik terhadap pengukuran
Jika medan magnet intensif ada di sekitar instrumen, akan ada

efek buruk pada berkas elektron di CRT. Hindari penggunaan unit
di lokasi ini
9) Tindakan Pencegahan Operasi
 Untuk pengukuran yang akurat, biarkan pemanasan minimal

15 menit setelah power dinyalakan
 Selama pengukuran, berhati-hatilah untuk tidak menempatkan

tangan Anda terlalu dekat dengan wajah CRT karena bentuk
gelombang yang ditampilkan pada CRT mungkin terdistorsi
1. Untuk dapat menggunakan alat ukur Multimeterdanmenggunakan alat

ukur Osciloscopedengan benar di bengkel/laboratorium Teknik
Elektronika Audio Video, lakukan diskusi, brainstroming dalam kelompok
kecil. Selama proses diskusi gunakan cara berfikir kritis, proses
pengambilan keputusan (decision making), perencanaan strategi
(strategic planning), proses ilmiah (scientific process), dan pemecahan
masalah (problem solving).
2. Pada aktifitas pembelajaran ini, peserta diberi tugas melakukanpraktek

pengukuran menggunakan alat ukur Multimeter dan menggunakan alat
ukur Osciloscope dengan Lembar Kerja (LK) yang digunakan dalam
melakukan observasi adalah sebagai berikut:
LK 2.1 :Menggunakan alat ukur Multimeter
Tujuan Pembelajaran:
Setelah menyelesaikan kegiatan pembelajaran ini, peserta diharapkan dapat

menggunakan alat ukur Multimeter dengan benar.
A. Alat Dan Bahan:

• Alat :
- Multimeter analog 1 unit
42
- Test lead multimeter 1 set
• Bahan :
- Modul tranformator (Trafo) 1 unit
- Resistor 10 Ω / ¼ watt 1 buah
- Power Supply DC 1 unit
Instruksikerja :
1. Pengukuran Tahanan
a. Siapkan alat dan bahan di atas!
b. Lakukan prosedur pengukuran tahanan yang benar sesuai dengan
manual pabrikan
c. Ukur dan catat nilai Resistor seperti table di bawah!
No Tahanan Hasil Pengukuran Tahanan
(Ω) (Ω)
1 10
2 12
3 15
4 18
2. Pengukuran Tegangan DC
a. Siapkan Multimeter Analog dan Power Supply DC!
b. Lakukan prosedur pengukuran tahanan yang benar sesuai dengan
manual pabrikan
c. Hidupkan Power Supply DC dan aturlah tegangan keluaran Power Supply
DC seperti table di bawah!
d. Ukur dan catat nilai tegangan seperti table di bawah!
No Tegangan DC Hasil Pengukuran Tegangan DC
(V) (V)
1 10
2 12
3 15
4 18
3. Pengukuran Tegangan AC
43
a. Siapkan alat dan bahan di atas!
b. Lakukan prosedur pengukuran tegangan AC yang benar sesuai dengan
manual pabrikan!
c. Ukur tegangan AC sesuai table berikut:

No Tegangan Trafo Hasil Pengukuran
(Volt) (Volt)
1 3
2 6
3 9
4 12
4. Lakukan aspek-aspek keamanan penggunaan batas ukur pada multimeter!
LK 2.2 : Menggunakan alat ukur Osciloscope
menggunakan alat ukur Osciloscope dengan benar
A. Alat Dan Bahan:
• Alat :
- Oscilloscope Analog 1 unit
- Probe Oscilloscope 1 unit
• Bahan :
- Modul tranformator (Trafo) 1 unit
B. Instruksi:
1. Siapkan Oscilloscope, Probe dan modul transformator!
2. Persiapkan pengaturan awal Osciloscope sesuai dengan keperluan
pengukuran yang akan dilakukan!
3. Tera/Kalibrasi Osciloscope sederhana (V-div dan T-div) untuk
mendapatkan hasil pengukuran yang lebih baik!
4. Gunakan Osciloscope sesuai dengan prosedur dan manual pabrikan!
5. Gunakan Osciloscope untuk mengukur tegangan dan frekuensi sesuai
dengan fungsi dan hasil pengukuran dibaca , dimengerti dan
diinterpretasikan dengan benar!
44
6. Ukur tegangan AC dan hitung frekuensinya sesuai table berikut:
No Tegangan Gambar Tegangan AC Hasil Hasil
Trafo (Vpp) Pengukuran Perhitungan
(Volt) Tegangan Frekuensi
AC (Hz)
(Vpp)
1 6
2 12
7. Lakukan Aspek-aspek keamanan sesuai dengan petunjuk kerja dan

prinsip-prinsip K 3!
45
1. Umpan Balik
ini:
1. Multimeter digunakan dengan benar sesuai
dengan manual pabrikan
2. Multimeter ditera/dikalibrasi sederhana
untuk mendapatkan hasil pengukuran yang
lebih baik
3. Multimeter diatur pada range dan pilihan
pengukuran sesuai dengan keperluan
pengukuran yang akan dilakukan
4. Aspek-aspek keamaan dilakukan sesuai
dengan petunjuk kerja
5. Osciloscope dipersiapkan sesuai dengan
keperluan pengukuran yang akan dilakukan
6. Osciloscope ditera/dikalibrasi sederhana (V-
div dan T-div) untuk mendapatkan hasil
pengukuran yang lebih baik
7. Osciloscope digunakan sesuai dengan
prosedur dan manual pabrikan
8. Oscilocope digunakan sesuai dengan
fungsi dan hasil pengukuran dibaca ,
dimengerti dan diinterpretasikan dengan
benar.
9. Aspek-aspek keamanan dilakukan sesuai
dengan petunjuk kerja dan prinsip-prinsip K
3
2. Tindak Lanjut
kerja anda.
d. Apakah manfaat/hasil dari rencana aksi tindak lanjut anda tersebut?
e. Uraikan bagaimana rencana tindak lanjut anda memenuhi kriteria SMART
46
MEMBACA GAMBAR/SKEMATIK DIAGRAM
ELEKTRONIKA
A. Tujuan
Setelah menyelesaikan materi pembelajaran ini, peserta diharapkan dapat
3-1. memahami simbol komponen elektronika dan rangkaian kerja

skematik.
3-2. menterjemahkandalam daftarkomponen/part list.
3-3. mengetahui perubahan dan up-date skema.
dengan benar
3-1.1. Standar simbol-simbol baku komponen elektronika yang berlaku

dipelajari dan dipahami sesuai dengan kebutuhan untuk bekerja di
industri elektronika.
3-1.2. Tegangan suplay rangkaian ditetapkan agar tidak salah tegangan.
3-1.3. Mengkonfirmasi kesesuaian nilai, part number dan kategori komponen

elektronik.
3-1.4. Safety Part diketahui dari gambar rangkaian.
3-1.5. Sistim kerja rangkaian atau kerja blok rangkaian dipahami dan
dijelaskan fungsi kerjanya.
3-2.1. MasterParlistkomponenElektronikditerjemahkandari
sumberskematikdiagram
3-2.2. Jenis komponen yang sama dikelompokkan agar mudah untuk

proses selanjutnya.
47
3-2.3. Daftarkomponen/partlistatassistemkerjarangkaian
diperiksakembaliuntukmemperolehgambarrangkaian yangvalid
3-3.1. Idedanusulanperubahanskemadaripihakyang
memilikiotoritasdipelajariuntukmengetahuitingkat
perubahanyangterjadi
3-3.2. PerubahanNilai,Partnumber,Partnamekomponen
diketahuimelaluisimbolperubahanskema.
3-3.3. Perubahanskemagambarrangkaiandianalisisuntuk
mengetahuifungsikerjanya
3-3.4. Keabsahanperubahangambardanskemarangkaian
diproseskepadapihakyangmemilikiotoritassesuai
denganSOPyangberlaku.
3-3.5. Catatanpembacaandanperubahangambarrangkaian
dibuatdenganformatyangditetapkandan
diadministrasikansesuaidenganSOPyangberlaku.
C. Uraian Materi
3-1. Simbol Komponen Elektronika dan rangkaian kerja skematik
Simbol Komponen
Gambar teknik dijadikan sarana untuk mengkomunikasikan desain teknik.

Terkait dengantujuan ini maka gambar teknik haruslah mempunyai metoda
yang mudah dikenal, mudah dipelajari, dan haruslah dimengerti oleh semua
orang, secara internasional.
Simbol digunakan dalam gambar skema untuk menggambarkan komponen

dan menghubungkannya dengan komponen lainnya. Simbol komponen
secara bentuk maupun ukuran tidak memperlihatkan bentuk dan ukuran fisik
komponen secara nyata.
Gambar simbol digambarkan berdasarkan beberapa standar yang ada. Pada

saat ini ada beberapa standar yang digunakan dalam industri seperti, ISO
(International Standard Organization), IEC (International Electrotechnic
Commision), DIN (Deutsche Industrie Norm), JIS (Japan Industrial
Standard), SII (Standar Industri Indonesia), dan lainnya.
48
49
Tabel 3. 1.Simbol Gambar standart Internasional
SIMBOL NAMA KOMPONEN

Simbol
Simbol Ground
Sambungan
Kabel/ Wire Listrik Earth Ground
Koneksi kabel Chassis Ground
Common/ Digital
Kabel tidak koneksi
Ground
Simbol Saklar
(Switch) dan Simbol Resistor
Simbol Relay
Toggle Switch SPST Resistor
Toggle Switch SPDT Resistor
Saklar Push-
Potensio Meter
Button(NO)
Saklar Push-Button
Potensio Meter
(NC)
DIP Switch Variable Resistor
Relay SPST Variable Resistor
Simbol Condensator
Relay SPDT
(Kapasitor)
Jumper Condensator Bipolar
Solder Bridge Condensator Nonpolar
50
Sumber tegangan
Condensator Bipolar
yang dapat diatur
Sumber arus yang

Kapasitor berpolar
dapat diatur
Simbol Meter (Alat

Kapasitor Variable
Ukur)
Simbol Kumparan
Volt Meter
(Induktor)
Induktor, lilitan,
Ampere Meter
kumparan, spul, coil
Induktor dengan inti

Ohm Meter
besi
Variable Induktor Watt Metter
Simbol Power
Simbol Lampu
Supply
Sumber tegangan
Lampu
DC
Sumber Arus Lampu
Sumber tegangan
Lampu
AC
Generator Simbol Dioda
Battery Dioda
Battery lebih dari

Dioda Zener
satu Cell
51
Dioda Schottky Bel Listrik
Dioda Varactor Buzzer
LED (Light Emitting

Fuse, Sikring
Diode)
Photo Dioda Fuse, Sikring
Simbol Transistor Bus
Transitor Bipolar
Bus
NPN
Transistor Bipolar
Bus
PNP
Transitor Darlington Opto Coupler
Transistor JFET-N Speaker
Transistor JFET-P Mic, Microphone
Op-Amp, Operational
Transistor NMOS
Amplifier
Transistor PMOS Schmitt Trigger
Simbol Komponen
ADC, Analog to Digital
Lain
Motor DAC, Digital to Analog
Trafo, Transformer,
Crystal, Ocsilator
Transformator
52
Simbol Antenna OR Gate
Antenna NOR Gate
Antenna EX-OR Gate
Dipole Antenna D-Flip-Flop
Simbol Gerbang
Multiplexer 2 to 1
Logika (Digital)
NOT Gate Multiplexer 4 to 1
AND Gate D-Multiplexer 1 to 4
NAND Gate
Tegangan Suplay Rangkaian
Besar tegangan suplay atau tegangan catu dalam rangkaian sangat penting.
Besar dan jenis tegangan catu ditampilkan dalam gambar skema.
Gambar 3.1.Simbol sumber tegangan dengan catatan besarannya.

https://cdn.sparkfun.com/assets/b/a/5/0/8/51cc9e54ce395ff06d000001.png dan
https://cdn.sparkfun.com/assets/f/7/5/4/2/51cc9e55ce395fcc74000000.png
pada gambar 3.1 diperlihatkan gambar sumber tegangan dengan catatan

besar tegangannya, seperti 5VDC atau 120VAC. Untuk sumber tegangan
dari baterai, secara umum 1 sel baterai besarnya 1,5V sehingga kalau
digambarkan 2 sel baterai maka besar tegangnnya 3V. untuk yang berupa
terminal, dituliskan besar tegangan pada terminal tersebut, misalkan 5V.
53
Bagian-bagian Keselamatan
Dalam gambar dapat dicantumkan tanda-tanda keselamatan, seperti terlihat

dalam gambar. Terdapat tulisan HOT dan COLD juga CAUTION “LIVE
MAINS” ini menandakan bagian-bagian yang berbahaya (tegangan tinggi)
pada peralatan yang skemanya tergambar.
Gambar 3.2.Simbol sumber tegangan dengan catatan besarannya.

http://4.bp.blogspot.com/-0BDTXwbMLhI/U1f8SFmmEDI/AAAAAAABAnY/-HkPGt9BTrA/s1600/power+supply.bmp.jpg
Gambar 3.3.Komponen pengaman.

http://3.bp.blogspot.com/-6DqyBW2E6mY/U1-wF_9aHJI/AAAAAAABAwM/QCsGJY-DmTg/s1600/Untitled.bmp.jpg
54
Komponen yang dalam gambar terdapat gambar  menandakan harus
diganti dengan tipe yang sama dengan rating yang tertulis, ini untuk
pengamanan yang tetap terjaga.
Rangkaian Blok
Rangkaian blok atau juga disebut diagram blok adalah merupakan diagram
alir (flowchart) yang digunakan dalam rekayasan (engineering). Ini
digunakan untuk merancang sistem baru atau mendiskripsikan dan
memeperbaiki yang sudah ada. Struktur memberikan gambaran tingkat
tinggi komponen sistem utama, peserta proses kunci, dan hubungan kerja
yang penting.
3-2. Menterjemahkan dalam daftar komponen/ part list
Daftar Komponen dan Gambar Skema
Penggambaran skema ada 2 cara, yaitu dengan penggambaran simbol dan

penggambaran piktorial.
Gambar 3.4.Penggambaran Skema.

https://upload.wikimedia.org/wikipedia/commons/8/80/Circuit_diagram_%E2%80%93_pictorial_and_schematic.png.
Pada gambar 3.4 sebelah kiri digambarkan skema secara piktorial dan
gambar kanan dengan penggambaran simbol. Kedua cara biasa digunakan
dalam menggambar skema elektronika. Untuk metoda piktorial biasa
digunakan pula untuk menggambar tata letak komponen pada PRT/PCB.
Sedang metoda penggambaran simbol untuk menggambar skema, sehingga
cara kerja rangkaian menjadi jelas.
55
Gambar 3.5.Contoh Gambar Skema.
Gambar 3.5 memperlihatkan contoh gambar skema sebuah rangkaian
elektronik. Tata letak gambar yang menyebar merata dalam bidang gambar
dengan komponen-komponen yang terletak sedemikian rupa sehingga cara
kerja rangkaian jelas dapat dilihat.
Gambar 3.6.Contoh Tata Letak Komponen diatas PRT.

Gambar 3.5 memperlihatkan contoh tata letak komponen diatas PRT,
gambar komponen mirip bentuk fisik dari komponen sebenarnya dari
pandangan atas.
Tabel 3. 2. Daftar Komponen (sebuah contoh)
No Nama Komponen Kode Nilai

1 Tahanan ¼ watt R1 68kΩ
2 Tahanan ¼ watt R2 220kΩ
3
4
56
Penataan komponen secara merata pada seluruh bidang PRT dan selain
didapat sambungan antar komponen yang benar, tata letak juga
memudahkan menelusur hubungan antar komponen untuk perbaikan.
Untuk menginventaris komponen yang digunakan maka dibuatlah tabel

daftar komponen.
Dari daftar komponen dapat dengan mudah untuk penggantian komponen

rusak jika terjadi kerusakan. Karena tidak semua tata letak komponen di atas
PRT dilengkapi nilai komponen. Juga pada badan kkomponen seringkali
tidak terlihat lagi tipe maupun nailai komponen yang akan diganti. Selain itu
daftar komponen juga dapat digunakan untuk pembelian komponen jika kita
akan membangun rangkaian tersebut.
3-3. Perubahan dan Perbaruan Skema.
Mempelajari perubahan dan perbaruan skema
Perubahan ataupun perbaruan skema dari sebuah rangkaian elektronik

harus ada usulan dari yang memiliki otoritas untuk itu. Perubahan bisa terjadi
karena adanya perbaikan kualitas atau karena ketiadaan komponen
sehingga harus menggangganti komponen lain dan menuntut perubahan
rangkaian.
Dalam hal perubahan bentuk fisik komponen yang menuntut perubahan jalur
PRT/PCB. Perubahan jalur harus memperhatikan berapa arus yang
dimungkinkan mengaliri jalur tersebut, dan berapa besar tegangan beda
diantara jalur tersebut.
Perubahan nilai dari tiap komponen yang berubah harus dicatat dan
digunakan untuk perbaikan dokumen.
3-4. memahami simbol komponen elektronika dan rangkaian kerja

skematik.
3-5. menterjemahkandalam daftarkomponen/part list.
3-6. mengetahui perubahan dan up-date skema.
57
1. Untuk dapat memahami simbol komponen elektronika dan rangkaian

kerja skematik, menterjemahkandalam daftarkomponen/part list
danmengetahui perubahan dan up-date skema dengan benar di
brainstroming dalam kelompok kecil. Selama proses diskusi gunakan
cara berfikir kritis, proses pengambilan keputusan (decision making),
2. Pada aktifitas pembelajaran ini, peserta diberi tugas melakukan diskusi

tentang simbol komponen elektronika dan rangkaian kerja skematik,
menterjemahkan dalam daftar komponen/ part list dan mengetahui
perubahan dan up-date skema dan mempresentasikannya.

1. Umpan Balik
pengetahuan dan keterampilan anda menggunakan daftar periksa di
bawah ini:
3-1.1. Standar simbol-simbol baku komponen
elektronika yang berlaku dipelajari dan
dipahami sesuai dengan kebutuhan
untuk bekerja di industri elektronika.
3-1.2. Tegangan suplay rangkaian ditetapkan
agar tidak salah tegangan.
3-1.3. Mengkonfirmasi kesesuaian nilai, part
number dan kategori komponen
elektronik.
3-1.4. Safety Part diketahui dari gambar
rangkaian.
3-1.5. Sistim kerja rangkaian atau kerja blok
rangkaian dipahami dan dijelaskan
fungsi kerjanya.
3-2.1. Master Parlist komponen Elektronik
diterjemahkan dari sumber skematik
diagram
3-2.2. Jenis komponen yang sama
dikelompokkan agar mudah untuk proses
selanjutnya.
58
3-2.3. Daftar komponen/part list atas sistem
kerja rangkaian diperiksa kembali untuk
memperoleh gambar rangkaian yang
valid
3-3.1. Ide dan usulan perubahan skema dari
pihak yang memiliki otoritas dipelajari
untuk mengetahui tingkat perubahan
yang terjadi
3-3.2. Perubahan Nilai, Part number, Part
name komponen diketahui melalui
simbol perubahan skema.
3-3.3. Perubahan skema gambar rangkaian
dianalisis untuk mengetahui fungsi
kerjanya
3-3.4. Keabsahan perubahan gambar dan
skema rangkaian diproses kepada pihak
yang memiliki otoritas sesuai dengan
SOP yang berlaku.
3-3.5. Catatan pembacaan dan perubahan
gambar rangkaian dibuat dengan format
yang ditetapkan dan diadministrasikan
sesuai dengan SOP yang berlaku.
2. Tindak Lanjut
a. Buat rencana pengembangan dan implementasi di lingkungan
bengkel kerja anda.
b. Gambarkan suatu situasi atau isu di dalam bengkel anda yang
mungkin dapat anda ubah atau tingkatkan dengan
mengimplementasikan sebuah rencana tindak lanjut.
e. Uraikan bagaimana rencana tindak lanjut anda memenuhi kriteria
SMART (spesifik, dapat diukur, dapat dicapai, relevan,
rentang/ketepatan waktu).
59
MEMBACA DAN MENGIDENTIFIKASI KOMPONEN
ELEKTRONIKA (PASIF)
A. Tujuan
4-1. menyiapkan pekerjaan.

4-2. membaca dan mengidentifikasi komponen Resistor.
4-3. membaca dan mengindentifikasi komponen Kapasitor.
4-4. membaca dan mengindentifikasi komponen Induktor
dengan benar
4-1.1. Teoritentangkomponenelektronikadipelajaridan
dipahamisesuaidengankebutuhan.
4-1.2 Peralatandaninstrumenukurelektronikadisiapkan
sesuaidengankabutuhan
4-1.3 Tabeldandaftarkomponenyangterstandardisiapkan
untukkeperluanpembacaan
4-2.1. Resistordibacadandiidentifikasiharganya
berdasarkankodewarnadantandalain.
4-2.2. Resistordikenalikomposisibahannyauntukkeperluan yangberbeda-
beda.
4-3.1. Kapasitordiidentifikasidandibacanilainyaserta
tipenyaberdasarkantulisannyaataukodewarnanya.
4-3.2. Kapasitormampudijelaskanmasing-masing kegunaannya
4-3.3. Kapasitormampudijelaskancarapengisiannyadan
memahamihukumCoulomb.
60
4-4.1. Inductordiidentifikasidandipahaminilainyauntuk berbagaitipeintinya.
4-4.2. Induktormampudijelaskanikegunaandanalasannya.
4-4.3 NilaiInduktordihitungberdasarkanbesarnyaukuran
diameterkawatbelitansesuainilainya
C. Uraian Materi
4-1. Menyiapkan pekerjaan
Komponen Elektronika
Komponen elektronika terbagi dalam dua kelompok besar, yaitu komponen

pasif dan aktif. Komponen pasif adalah komponen yang tidak memerlukan
catu daya atau penguatan tetapi hanya pelemahan atau mengurangi
tegangan atau arus yang melewatinya. Komponen pasif itu antara lain
tahanan (R), induktansi (L) dan kapasitor (C). Masing-masing komponen
akan berbeda jika masing-masing berada dalam arus searah (DC) dan arus
bolak-balik (AC).
Gambar 4.1.Contoh komponen induktor.
Alat Ukur penguji Komponen RLC
Ada beberapa alat ukur untuk menganalisis cara kerja komponen pasif, alat
ukur tersebut antara lain Multimeter atau AVO-meter, RLC-meter, Power
Supply DC, Function Generator dan Oscilloscope.
61
a. Multimeter b. Jembatan LCR c. CRO dan FG
Gambar 4.2.Alat ukur untuk pengujian komponen RCL.

Alat ukur untuk pengujian komponen RLC diperlihatkan pada gambar 4.2,
gambar a, memperlihatkan multimeter analog dan digital. Untuk multimeter
analog kebanyakan hanya dapat mengukur tahanan, untuk multi meter
digital pada tipe tertentu bisa untuk mengukur induktansi dan kapasitansi.
Untuk multimeter analog perlu perlakuan khusus saat akan digunakan untuk
mengukur tahanan.
Gambar 4.3.Seting awal penggunaan multimeter sebagai Ohm meter.

Untuk penggunaan multi meter untuk mengukur tahanan ( sebagai Ohm-
meter), saklar batas-ukur diarahkan ke Ω yang berada di kanan bawah. Pilih
x1 atau x10 atau x1k disesuaikan perkiraan besar tahanan yang akan diukur.
Dalam gambar 4.3 misal dipilih x1, colok ukur merah dan hitam dihubung
singkat, atur knop Ω-adj sehingga jarum menunjuk 0Ω. Alat ukur siap untuk
digunakan untuk mengukur tahanan. Jika jarum tisak dapat menunjuk 0Ω
(kurang) maka baterai perlu diganti. Setiap akan melalukan pengukuran
62
lakukan hal ini. Juga saat mengganti batas pengukuran dai x1 ke x10 atau
ke x1k dan sebaliknya.
Untuk multimeter digital tidak perlu dilakukan hal seperti pada multimeter
analog, yang perlu diperhatikan apakah tidak muncul tanda lower bat
(baterai habis/kurang tegangan), jika muncul baterai perlu diganti.
Tabulasi Komponen RLC
Tabel 4.1.Komponen Tahanan
Nama Gambar Simbol

Tahanan tetap
https://www.autodesk.com/products/eagle/blog/wp-content/uploads/2017/03/resistors_01_electronic-
components_TESLA_Institute.jpg
Tahanan
variabel trim
(trimmer
potentiometer)
Potensiometer
PTC-NTC
LDR
63
Tabel 4.2. Komponen Induktor
Nama Gambar Simbol

induktor
tanpa inti
dg inti ferit
Induktor
variable
Tabel 4. 1. Komponen Kapasitor
Nama Gambar Simbol

Kapasitortor
keramik
Kapasitortor
Milar
Kapasitortor
Mika
Kapasitortor
Tantalum
64
Kapasitortor
elektrolit
(Elco)
Kapasitortor
variabel
.(a dam b)
.a dan b
Kapasitor
trimer (c) .a b c
c
Membaca dan Mengidentifikasi Komponen Resistor
Komponen resistor memiliki besaran satuan Ω (Ohm), jika diberi tegangan pada
ujung-ujungnya akan mengalir arus, jika kedua ujung memiliki beda potensial.
Tahanan atau resistor mempunya kemampuan tertentu untuk dapat dialiri arus.
Maka sebuah tahanan selain memiliki resistansi sekian Ω juga memiliki
kemampuan dialiri arus, hasil kali arus yang lewat dengan tegangan jatuh pada
kedua ujungnya akan menimbulkan daya hilang yang disebut daya disipasi atau
daya hilang (dissipation power). Maka tahanan diproduksi dengan nilai tahanan
tertentu (urutan E6, E12 hingga E96).
Gambar 4.4.Resistor dengan kemampuan disipasi daya yang berbeda.

http://www.bcae1.com/images/jpegs/IMG_5660b.jpg dan http://p.globalsources.com/IMAGES/PDT/B1011935086/Cement-Resistor.jpg
Penandaan besar nilai dan keterangan lain pada badan resistor ada yang ditulis
langsung, seperti 5W3Ω3J karena bentuk fisiknya yang mencukupi untuk ditulis
itu. Untuk resistor yang berbentuk fisik kecil digunakan kode warna.
65
Tabel 4. 2. Kode Warna Resistor
Resistor 4 Pita  Contoh gambar : 22x104=222.000Ω 5%
Pita I Pita II Pita III Pita IV

WARNA Angka ke 1 Angka ke 2 Pengali Toleransi
Hitam 0 0 100
Coklat 1 1 1 101 1%
Merah 2 2 2 102 2%
Oranye 3 3 3 103 3%
Kuning 4 4 4 104
Hijau 5 5 5 105
Biru 6 6 6 106
Ungu 7 7 7 107
Abu-abu 8 8 8 108
Putih 9 9 9 109
Emas 10-1 5%
Perak 10-2 10%
Angka ke 1 Angka ke 2 Angka ke 3 Pengali Toleransi
Pita I Pita II Pita III Pita IV Pita V
Resistor 5 Pita  Contoh gambar : 222x104=2.220.000Ω 5%

Besaran-besaran resistor diproduksi dengan nilai yang kemudian disebut dengan
urutan E, antara lain E6, berarti terdapat 6 nilai ditambah kelipatannya. Untuk
E12 terdapat 12 nilai dengan tambahan kelipatannya.Contoh, dipasaran banyak
dijual urutan E12, jadi nilainya 1, 1.2, 1.5, 1.8, 2.2, 2.7, 3.3, 3.9, 4.7, 5.6, 6.8, 8.2
dan ada 1, 10, 100, 1000 danseterusnya.
Tabel 4. 3.Urutan resistor menurut IEC
66
Kunstruksi dan Bahan Resistor
Gambar 4.5. Kunstruksi beberapa Resistor tetap.

Berdasarkan ketentuan spefikasinya, macam dan jenis resistor tetap pada
umumnya dibedakan berdasarkan konstruksi, jenis bahan, dan proses
fabrikasinya. Jenis bahan resistor-resistor tersebut yang lazim berupa komposisi
karbon, lapisan karbon, oksida karbon, selaput logam, lapisan logam, dan lilitan
kawat.
4-3. Identifikasi Komponen Kapasitor
Kunstruksi Kapasitor
Sebuah kapasitor dapat dibentuk oleh dua pelat penghantar yang terpasang
secara parallel dan dipisahkan oleh suatu bahan dielektrikum yang juga berfungsi
sebagai isolator.besarnya nilai kapasitansi dari sebuah kapasitor sangat
ditentukan oleh luas penampang pelat, permitivitas relatif, dan dielektrikum
bahan. Agar didapatkan bentuk fisik dari kapasitor kecil ,maka lazimnya untuk
memperoleh nilai kapasitansi yang layak, dibuat perbandingan dengan besaran-
besaran ditentukan sedemikian sehingga dipilih luas pelat yang besar dengan
permitivitas tinggi dan dielektrikumnya tipis.
Simbol
Kapasitor
Kapasitor elektrolit
Gambar 4.6. Kunstruksi Kapasitor.
Kapasitor dibedakan atas bahan dielektrikum, sehingga ada kapasitor kertas,
karena dielektrikumnya dari kertas. Bermacam jenis lainnya, kapasitor keramik,
mylar, tantalum, mika dan lain-lain. Untuk ukuran yang besar, digunakan elektrolit
sebagai dielektrikumnya, sehingga disebut sebagai Kapasitor Elektrolit atau
ELCO singkatan dari ELectrolyt COndensator. Untuk elco ada yang memiliki
67
polaritas, sehingga pemasangannya tidak boleh terbalik (gambar 4.5 kanan
bawah) dengan elektroda putih untuk polaritas positif. Terdapat pula Elco dengan
Non Polar (dengan kode NP) atau BIPOLAR (kode BP).
Gambar 4.7.Kapasitor dengan dan tanpa polaritas.
Gambar 4.8.Kapasitor dengan dan tanpa polaritas.

Pembacaan nilai kapasitor dengan angka, misal 103K,
angka ke 1 = 1
angka ke 2 = 0 Jadi nilai kapasitor tersebut adalah :
angka ke 3 = 3 10.000pF toleransi 10%
toleransi =K
Tabel 4. 4.Kode warna padaKapasitor
WARNA Angka Angka Pengali Toleransi Toleransi

ke 1 ke 2 >10pF <10pF
Hitam 0 100 ±20% ±2.0pF
Coklat 1 1 101 ±1% ±0,1pF
Merah 2 2 102 2% ±0,25pF
Oranye 3 3 103 ±3%
Kuning 4 4 104 ±
68
Hijau 5 5 105 ±5% ±0,5pF
Biru 6 6 106
Ungu 7 7
Abu-abu 8 8 X0,01 ±80%-
20%
Putih 9 9 X0,1 ±1.0pF
Emas X0,1 ±5%
Perak X0,01 ±10%
Pengisian dan Pengosongan Kapasitor

Rangkaian uji untuk pengisian pengosongan seperti gambar dibawah
ini,generator dengan gelombang kotak mensimulasikan tegangan arus
searah yang di”on-off”kan. Pada t = 0-50mS tegangan generator tinggi
mesimulasikan rangkaian mendapat tegangan arus searah, saat t = 50-
100ms rangkaian mendapat tegangan 0V.
Gambar 4.9.. Rangkaian Uji Pengisian dan Pengosongan Kapasitor
Dari hasil percobaan tergambar di layar CRO yang digambarkan pada gambar
berikut ini.
69
Gambar 4.10.. Kurva pengisian dan pengosongan kapasitor
Terlihat saat t = 0 tegangan generator tinggi (on), tetapi tegangan VC tidak

segera setinggi tegangan generator, tetapi secara eksponensial naik, yang
pada puncaknya maksimum setelah 5τ. Sementara arus, yang diukur oleh
CRO pada tahanan R) pada t = 0 justru menunjukkan level maksimum,
yang kemudian secara eksponensial turun, hingga setelah 5τ nilainya nol.
Perkalian tahanan dengan kapasitor disebut sebagai konstanta waktu dengan
simbol τ
R = Resistor / tahanan
τ = R ⋅C C = Kapasitor
τ = konstanta waktu
Tegangan dan arus pada pengisian
(
U C = U G ⋅ 1 − e − t / CR )
IC = IG ⋅ e −t / CR
VC =tegangan kapasitor
VG =tegangan sumber
t =waktu
Tegangan dan arus pada pengosongan
70
−t / CR
UC = UG ⋅e (1.107)
IC=IG⋅⋅ (1 − e −t / CR ) (1.108)
V
dimana IG= G
R
τ = konstanta waktu
R = Resistor / tahanan
C = kapasitor
IG = arus sumber
Arus pada saat mulai pengisian dan mulai pengosongan dibatasi oleh tahanan
Kegunaan Kapasitor
Dengan sifat kemampuan menyimpan dan mengosongkan energi, maka
kapasitor dapat digunakan sebagai penunda waktu, sebagai filer, sebagai
decoupling dan masih banyak lagi kegunaan yang lainnya.
Gambar 4.11.Kapasitor sebagai rangkaian tunda
Gambar 4.11 memperlihatkan sebuah transistor sebagai saklar, transistor akan

hidup setelah kapasitor pada kaki basis penuh. Kecepatan pengisian ini
tergantung tahanan yang terpasang.
Gambar 4.12.Kapasitor sebagai rangkaian filter
Rangkaian RC pada gambar 4.11 memperlihatkan rangkaian filter RC pelalu

frekuensi rendah.
71
Frekuensi batas adalah frekuensi tegangan
saat Xc = R
1
dengan 𝑋𝑋𝐶𝐶 =
2.𝜋𝜋.𝑓𝑓.𝐶𝐶
1
sehingga 𝑓𝑓𝐵𝐵 =
2.𝜋𝜋.𝑅𝑅.𝐶𝐶
72
4-4. Identifikasi Komponen Induktor
Kunstruksi Induktor
Induktor yang juga disebut dengan coil adalah komponen listrik dua terminal
pasif, yang menyimpan energi listrik di medan magnet saat arus melewatinya.
Ketika arus yang mengalir melalui perubahan induktor, medan magnet yang
bervariasi waktu menginduksi tegangan pada konduktor, yang dijelaskan oleh
hukum induksi Faraday.
Dalam Sistem Satuan Internasional (SI), unit induktansi adalah henry (H), dalam
elektronika besarannya berkisar antara 1 μH (10-6H) sampai 1 H. Banyak
induktor memiliki inti magnetik yang terbuat dari besi atau ferit di dalam koil, yang
berfungsi untuk meningkatkan medan magnet dan dengan demikian induktansi.
Gambar 4.13.Kapasitor sebagai rangkaian filter
Untuk induktor dalam kemasan mirip dengan resistor, memiliki cara pembacaan
yang sama dengan kode warna pada resistor, Tabel 4.7 memperlihatkan code
warna pada induktor.
Tabel 4. 5.Kode warna padaInduktor
Untuk induktor
berkode angka
73
Induktor dirangkai seperti Gambar 4.14 berikut
Gambar 4.14.Induktor dalam Arus Searah
Dalam kondisi jauh setelah pensaklaran, maka Voltmeter dan Ampermeter

menunjukkan seperti grafik pada Gambar 4.15 berikut ini:
(a) (b)
Gambar 4.15.(a) Arus dan (b) Tegangan Induktor
Ampermeter menunjukkan arus rangkaian, yang dalam hal ini juga arus induktor,
menunjukkan harga tertentu yang konstan, dan Voltmeter pada induktor
menunjukkan harga mendekati 0 Volt. Ini menunjukkan perubahan rate arus
(di/dt) sama dengan nol,karena arusnya stabil.
Dengan tegangan VL=0V maka nilai resistansinya akan sama dengan 0Ω.
Karena R= VL/IL=0/IL=0Ω.
Rangkaian Induktor
Dua atau lebih induktor dapat dirangkai dalam rangkaian seri maupun paralel.
Gambar 4.16 memperlihatkkan induktor dalam rangkaian seri
74
Gambar 4.16Induktor dalam rangkaian seri
Pada rangkaian seri Lt=L1+L2 terlihat rumusan ini sama dengan pada rumusan
resistor yang dihubung seri.
Gambar 4.17Induktor dalam rangkaian paralel
Pada rangkaian paralel seperti diperlihatkan pada Gambar 4.17, arus Is sama
dengan jumlah arus yang mengalir pada masing-masing cabang.
sehingga jumlah induktansi totalnya :
1
Lt
= L1 + L1
1 2
terlihat rumusannya sama dengan pada resistor yang dirangkai paralel.
Pengisian dan Pengosongan Induktor
Induktor dirangkai seperti gambar berikut dengan kumparan dengan jumlah 600
llilit. Untuk mengamati kejadian tadi dapat dilakukan dengan rangkaian seperti
dalam Gambar 4.17berikut.
75
Gambar 4.18Rangkaian LR
Generator dengan gelombang kotak mensimulasikan tegangan arus searah yang

di”on-off”kan. Dari hasil percobaan tegambar di layar CRO yang digambarkan
pada Gambar 4.19.
Gambar 4.19Pengisian Pengosongan Induktor
Pada gambar 4.19 menggambarkan pada t=0-50ms tegangan arus searah “on”
dan dari t=50-100ms tegangan arus searah pada posisi “off”. Pada tegangan UR,
dimana arusnya juga serupa dengan UR ini, terlihat adanya waktu tunda sebelum
UR mencapai nilai maksimumnya. Pada proses naik maupun turun mempunyai
fungsi eksponensial.
Contoh Penggunaan
Dari sifat induktor dalam aplikasinya induktor digunakan pula untuk filter pada
tape mobil, yang disambung seri antara baterai dengan tape mobil (Gambar
76
4.20). Induktor akan melalukan tegangan DC dan menghadang tegangan AC
yang timbul dalam kendaraan.
Gambar 4.20 Aplikasi induktor
Aplikasi lain dari induktor sebagai contoh filter RL seperti gambar berikut ini
Gambar 4.21 Aplikasi induktor sebagai pelalu atas
Tegangan keluaran seperti halnya pembagi tegangan dengan komponen R dan

XL. Dengan XL = 2.π.f.L dengan frekuensi diubah dari rendah ke tinggi, maka
diperoleh tegangan keluaran seperti gambar 4.21 kanan.
Frekuensi batas saat besarnya XL = R
2.π.f.L = R
𝑅𝑅
.f =
2.𝜋𝜋.𝑓𝑓.𝐿𝐿
Gambar 4.22 Aplikasi induktordengan kapasitor sebagai pelalu band

Pada kejadian ini saat XC = XL akan terjadi yang disebut dengan frekuensi
resonansi
XC = XL
1
2.𝜋𝜋.𝑓𝑓.𝐶𝐶
= 2.π.f.L
1 𝑅𝑅
Sehingga fr = �
2𝜋𝜋 𝐿𝐿
77
3. Untuk dapat memahami simbol komponen elektronika dan rangkaian
kerja skematik, menterjemahkandalam daftarkomponen/part list
danmengetahui perubahan dan up-date skema dengan benar di
brainstroming dalam kelompok kecil. Selama proses diskusi gunakan
cara berfikir kritis, proses pengambilan keputusan (decision making),

tentang simbol komponen elektronika dan rangkaian kerja skematik,
menterjemahkan dalam daftar komponen/ part list dan mengetahui
perubahan dan up-date skema dan mempresentasikannya.
1. Untuk dapat membaca dan mengidentifikasi komponen resistor, kapasitor

dan induktordengan benar di bengkel/laboratorium Teknik Elektronika
Audio Video, lakukan diskusi, brainstroming dalam kelompok kecil.
Selama proses diskusi gunakan cara berfikir kritis, proses pengambilan
keputusan (decision making), perencanaan strategi (strategic planning),
proses ilmiah (scientific process), dan pemecahan masalah (problem
solving).

tentang identifikasi komponen resistor, kapasitor dan induktordan
mempresentasikannya.

1. Umpan Balik
bawah ini:
78
4-1.1. Teori tentang komponen elektronika
dipelajari dan dipahami sesuai dengan
kebutuhan.
4-1.2 Peralatan dan instrumen ukur elektronika
disiapkan sesuai dengan kabutuhan
4-1.3 Tabel dan daftar komponen yang
terstandar disiapkan untuk keperluan
pembacaan
4-2.1. Resistor dibaca dan diidentifikasi
harganya berdasarkan kode warna dan
tanda lain.
4-2.2. Resistor dikenali komposisi bahannya
untuk keperluan yang berbeda-beda.
4-3. 1. Kapasitor diidentifikasi dan dibaca
nilainya serta tipenya berdasarkan
tulisannya atau kode warnanya.
4-3. 2. Kapasitor mampu dijelaskan masing-
masing kegunaannya
4-3. 3. Kapasitor mampu dijelaskan cara
pengisiannya dan memahami hukum
Coulomb.
4-4.1. Inductor diidentifikasi dan dipahami
nilainya untuk berbagai tipe intinya.
4-4.2. Induktor mampu dijelaskani kegunaan
dan alasannya.
4-4.3 Nilai Induktor dihitung berdasarkan
besarnya ukuran diameter kawat belitan
sesuai nilainya
2. Tindak Lanjut
bengkel kerja anda.
79
MEMBACA DAN MENGIDENTIFIKASI KOMPONEN
ELEKTRONIKA (AKTIF)
A. Tujuan
5-1. menyiapkan pekerjaandengan benar.

5-2. membaca dan mengidentifikasi komponen Transistordengan benar.
5-3. membaca dan mengindentifikasi komponen Thyristordengan benar.
5-4. membaca dan mengindentifikasi komponen Diodedengan benar
5-4. membaca dan mengindentifikasi komponen Optikdengan benar
5-1.1. Konsepteoritentangkomponenelektronikaaktif
(transistor)dipalejaridandipahamiuntuk
kebutuhanpekerjaandibidangindustrielektronika
5-1.2. Peralatandaninstrumenukurdiidentifikasidan
dipersiapkanuntukmengukurankomponen elektronikaaktif.
5-1.3. Komponenelektronikaaktifyangakandikur
disiapkansesuaidengankebutuhan
5-2.1. TransistorUJTdapatdibacadandiidentifikasi
tipenyasertadijelaskanoperasinya.
5-2.2. Perbedaanmasing-masingkomponenUJT,MOS,
CMOSdanFETdapatdijelaskanpemakaiannya.
5-3.1. Thyristordapatdibacadandiidentifikasi
kegunaannyadengansemikonduktorlainnya.
5-3.2. KomponenDiac,Triacs,danSCRdapat
diidentifikasidandijelaskanoperasinya.
5-4.1. Diodedapatdiidentifikasidandipahamitipenya dankegunaannya
5-4.2. Diodepenyearahdapatdijelaskankegunaannya
80
padapenyearahanteganganbolak-balik.
5-4.3. Diodezenerdapatdijelaskanbatasratingnya,dan
kegunaannyapadaregulatortegangansearah
5-4.4. Diodedetectordapatdijelaskanfungsinyapada
pendeteksisinyalmodulasi
5-4.5. DiodeVaractordapatdijelaskanfungsinyauntuk
pengubahteganganmenjadikapasitansi
5-5.1. Komponenoptikdibacadandiidentifikasi
kegunaannyasebagaiLED,LCDdansebagainya.
5-5.2. KomponenoptikuntukSolarseldapatdijelaskan
aktivasinyadenganbenar.
5-5.3. Komponenoptikuntukphotoresistor,photodiode,
phototransistordapatdijelaskanpemakaiannya masing-
masingdandapatdigambarkan skemanya.
C. Uraian Materi
1. Menyiapkan pekerjaan
a. Konsep teori tentang komponen aktif
Komponen aktif adalah komponen elektronika yang dalam

pengoperasiannya memerlukan sumber arus atau sumber tegangan
tersendiri. Yang termasuk komponen aktif antara lain Dioda, Transistor, FET,
MOSFET, SCR, TRIAC.
Semikonduktor merupakan elemen dasar dari komponen elektronika seperti
dioda, transistor bipolar (Bipolar Junction Transistor/BJT), transistor unipolar
(Uni Junction Transistor/UJT), thyristor dan piranti terintegrasi seperti IC
(integrated circuit). Dinamakan semi atau setengah konduktor (penghantar),
karena bahan ini memang bukan konduktor murni. Tidak seperti bahan-
bahan logam seperti tembaga, besi, timah disebut sebagai konduktor yang
baik sebab logam memiliki susunan atom yang sedemikian rupa, sehingga
elektronnya dapat bergerak bebas.
Transistor merupakan salah satu komponen elektronika aktif yang sering dan
paling banyak penggunaannya. Nama transistor diambil dari kata transfer
dan resistor. Bahan semikonduktor ini berasal dari bahan atom germanium,
81
Indium dan Arsenikumatau Silikon. Atom-atom ini sendiri termasuk bahan
yang tidak mengalirkanarus listrik, jadi termasuk jenis bahan isolator atau
resistor. Setelahmengalami proses peleburan, maka terbentuklah hasil
campuran yangdinamai P-N junction. Bahan campuran ini mempunyai sifat
setengahmenghantarkan arus listrik atau semikonduktor. Itulah sebabnya
hasilcampuran ini sering dinamai semikonduktor. Ada 2 jenis tipe transistor
yaitu tipe PNP dan NPN.
PNP NPN
Gambar 5.1.Simbol transistor
Gambar 5.2.Berbagai bentuk transistor
Transistor mempunyai 3 pin atau kaki yaitu emitor (E), kolektor (C), dan
basis (B).
82
b. Peralatan dan instrumen ukur komponen elektronika aktif
Ada beberapa peralatan dan instrumen ukur untuk komponen elektronika

aktif. Yang umum digunakan adalah multimeter analog dan digital, akan lebih
baik lagi jika dilengkapi dengan pengukuran hFE. Selain itu ada juga
transistor checker dan ESR meter. Peralatan dan istrumen dimaksud seperti
terlihat pada gambar di bawah.
Multimeter analog Multimeter digital
Transistor checker ESR Meter

Gambar 5.3.Peralatan dan istrumen ukur komponen elektronika aktif
83
Gambar 5.3 di atas memperlihatkan contoh peralatan dan instrumen ukur
komponen elektronika aktif. Anda dapat memilih yang mana saja yang Anda
kuasai penggunaannya. Masih banyak lagi peralatan dan instrumen ukur
untuk komponen aktif ini, tergantung tempat Anda bekerja, apa yang dapat
disediakan/ada di sana.
c. Menyiapkan komponen elektronika aktif

Siapkan komponen elektronika aktif yang akan diukur. Banyak macam
komponen elektronika aktif ini. Gambar di bawah menunjukkan beberapa
komponen elektronika aktif yang umum digunakan dalam sebuah rangkaian
elektronika.
Gambar 5.4.Contoh berbagai macam komponen elektronika aktif
Banyak macam dan tipe komponen elektronika aktif, gambar 5.4 di atas
sebagai contohnya. Dalam hal ini Anda harus menyiapkan komponen
elektronika aktif yang dibutuhkan atau yang disediakan oleh instruktor.
2. Membaca dan mengidentifikasi komponen transistor
A. Mengidentifikasi transistor UJT

Uni Junction Transistor (UJT) atau dalam bahasa Indonesia sering disebut
dengan Transistor Sambungan Tunggal adalah Komponen Elektronika Aktif
84
yang terbuat dari bahan semikonduktor, UJT memiliki tiga terminal dan
hanya memiliki satu sambungan. Pada umumnya UJT digunakan sebagai
Saklar Elektronik dan penghasil Isyarat Pulsa. Seperti namanya, Uni
Junction Transistor atau UJT juga digolongkan sebagai salah satu anggota
dari keluarga Transistor, namun berbeda dengan Transistor Bipolar pada
umumnya, Uni Junction Transistor atau UJT ini tidak memiliki
Terminal/Elektroda Kolektor. UJT yang memiliki Tiga Terminal ini terdiri dari
1 Terminal Emitor (E) dan 2 Terminal Basis (B1 dan B2). Oleh karena itu,
Transistor UJT ini sering disebut juga dengan Dioda Berbasis Ganda
(Double Base Diode).
Struktur dasar Uni Junction Transistor atau UJT dapat dilihat pada gambar
dibawah ini. Pada dasarnya UJT terdiri dari semikonduktor jenis Silikon yang
bertipe N yang didoping ringan dan sepotong Silikon bertipe P yang
berukuran kecil dengan doping tinggi (berat) di satu sisinya untuk
menghasilkan sambungan tunggal P-N (P-N Junction). Sambungan Tunggal
inilah yang kemudian dijadikan terminologi UJT yaitu Uni Junction Transistor.
Di kedua ujung batang silikon yang bertipe N, terdapat dua kontak Ohmik
yang membentuk terminal B1 (Basis 1) dan (Basis 2). Daerah
Semikonduktor yang bertipe P menjadi Terminal Emitor (E) pada UJT
tersebut.
Gambar 5.5.Bentuk dan struktur dasar serta simbol UJT
Sumber:http://teknikelektronika.com/pengertian-uni-junction-transistor-ujt-dan-cara-
kerjanya/
Saat Tegangan diantara Emitor (E) dan Basis 1 (B1) adalah Nol, UJT tidak
menghantarkan arus listrik, Semikonduktor batang yang bertipe N akan
85
berfungsi sebagai penghambat (memiliki resistansi yang tinggi). Namun akan
ada sedikit arus bocor yang mengalir karena bias terbalik (reverse bias).
Pada saat tegangan di Emitor (E) dan Basis 1 (B1) dinaikan secara
bertahap, resistansi diantara Emitor dan Basis 1 akan berkurang dan arus
terbalik (reverse current) juga akan berkurang. Ketika Tegangan Emitor
dinaikan hingga ke level bias maju, arus listrik di Emitor akan mengalir. Hal
ini dikarenakan Hole pada Semikonduktor yang di doping berat bertipe P
mulai memasuki daerah semikonduktor tipe N dan bergabung kembali
dengan Elektron yang di Batang Semikonduktor bertipe N (yang di doping
ringan). Dengan demikian Uni Junction Transistor atau UJT ini kemudian
mulai menghantarkan arus listrik dari B2 ke B1.
d. Perbedaan masing-masing komponen UJT, MOS, CMOS, dan

FET
Komponen elektronika UJT sudah dijelaskan pada bahasan sebelumnya
secara singkat dan jelas.
MOSFET (Metal Oxide Semiconductor Field Effect Transistor). MOSFET
disebut juga Transistor Efek Medan Oksida Logam, hal ini karena pada Gate
diisolasi dari saluran mayoritas pembawa muatan hal ini mengakibatkan
arus Gate sangat kecil dan tidak dipengaruhi oleh Positif atau Negatifnya
Gate tersebut. MOSFET sering juga disebut sebagai IGFET (Insulated Gate
Field Effect Transistor), mempunyai elektroda Source, Drain dan Gate.
Bekerjanya MOSFET berbeda dengan JFET, pada MOSFET Gate/Gerbang
di isolasi dari kanal sehingga dapat dioperasikan menggunakan tegangan
positif (+), sedang pada JFET menggunakan tegangan negatif (-). Tegangan
positif tersebut memeberi manfaat mempertinggi konduktifitas kanal. Makin
positif tegangan gerbang, semakin besar konduktifitas dari Source ke Drain
(Sumber ke Cerat).
Keuntungan utama menggunakan FET adalah, impedansi Inputnya sangat

tinggi dan menggunakan hukum kuadrat sehingga menghasilkan kurva
transkonduktansi parabolik. Pada MOSFET apabila Gate di triger dengan
tegangan negatif lebih kecil dari nol, maka arus Source – Drain akan
86
terputus (Off), dan apabila tegangan lebih positif dari nol maka arus Source
– Drain akan semakin besar (ON). Dengan sifatnya yang mudah untuk di
operasikan ON-OFF maka MOSFET banyak dipakai dalam rangkaian Digital
(Switch). MOSFET dapat dioperasikan sebagai Penguat DC, yaitu penguat
yang dapat beroperasi sepenuhnya sampai frekuensi nol tanpa kehilangan
penguatan.
Pemberian Tegangan Bias :
a). Self Bias/Bias sendiri.
b). Source Current Bias/ Bias sumber arus
c). Drain Feetback Bias/Bias umpan balik Cerat.
Komponen MOS, CMOS dan FET dapat dijelaskan kegunaannya masing-
masing Kegunaan MOS; CMOS dan FET Kanal P dan Kanal N:
a)Saklar elektronik kecepatan tinggi/ High Speed Switch
b)Pembalik Fase / Inverter
c)Penguat Pencuplik dan Penahan / Sample & Hold Amplifier
d)Penguat DC/ DC Amplifier
3. Membacadan mengidentifikasi komponenthyristor

a. Mengidentifikasi kegunaan thyristor
Thyristor biasanya terdiri dari empat lapisan dengan tiga buah terminal.
Empat lapisan pada thyristor itu terdiri dari:
• Lapisan semikonduktor tipe N, dan
• Lapisan semikonduktor tipe P.
Kedua jenis semikonduktor tersebut dipasang secara bergantian /
bertumpuk sehingga menghasilkan tiga persimpangan N yang terbentuk.
Tiga terminal tersebut, yaitu:
• Terminal Anoda (A),
• Terminal Katoda (K), dan
• Terminal Gate / Gerbang (G).
Proses kerjanya adalah pada saat arus mengalir masuk ke komponen maka
akan dikontrol besaranya oleh bagian Gate (G) melalui triger sinyal listrik
yang dimasukkan. Terminal Anoda (A) dan Katoda (K) adalah bagian
terminal yang menangani masukan tegangan dan arus yang melewati
thyristor.
87
Keistimewaan thyristor dibanding dengan semikonduktor yang lainnya
adalah thyristor dapat dikontrol besaran outputnya, selain itu juga lebih besar
kemampuannya pada tegangan lebih besar, sedangkan sakelar digital pada
elektronika hanya mampu dilewati oleh arus dan tegangan yang rendah.
Pada dasarnya thyristor adalah komponen elektronika yang dibuat yang

untuk mampu dilewati oleh arus dan tegangan yang besar, digunakan
terutama pada rangkaian tenaga listrik dengan tegangan lebih dari 1kV atau
besar arus diatas 100A.
Keuntungan penggunaan Thyristor adalah meminimalisir kerugian daya
internal dan terutama kecepatan switching.Thyristor lebih banyak digunakan
pada perangkat konverter untuk merubah tegangan searah menjadi
tegangan bolak-balik, juga pada perangkat yang merubah tegangan bolak-
balik menjadi tegangan bolak-balik yang memiliki frekuensi berbeda.
Secara mendasar ada empat jenis thyristor, yaitu:
• Silicon Controlled Rectifier (SCR),
• Gate Turn- Off Thyristor (GTO),
• Integrated Gate Commutated Thyristor (IGCT), dan
• Static Induction Thyristor (SITH)
b. Mengidentifikasi Diac, Triacs, dan SCR

DIACS adalah salah satu jenis dari bidirectional thyristor. Rangkaian
ekuivalen DIACS adalah merupakan dua buah dioda empat lapis yang
disusun berlawanan arah dan dapat dianggap sebagai susunan dua buah
latch. DIACS singkatan dari Diode Alternating Current Switch. Namun secara
umum DIACS hanya disebut dengan DIAC, komponen ini paling sering
digunakan untuk menyulut TRIAC. Berikut ini adalah gambar konstruksi dari
DIAC pada sebelah kiri dan symbol dari DIAC disebelah kanan.
88
a. konstruksi Diac b. simbol Diac
Gambar 5.6.Konstruksi dan simbol Diac
Gambar 5.7.Bentuk fisik Diac
DIACS yang tersusun dari 2 buah dioda empat lapis dengan bahan silicon
memungkinkan bekerja pada tegangan tinggi dan arus yang sebatas
kemampuannya, namun DIACS perlu mendapat perhatian khusus karena
setelah mencapai tegangan UBRF tertentu, kemudian tegangan dengan
sendirinya turun tapi arus IF tiba-tiba naik secara tajam. Untuk itu rangkaian
DIACS memerlukan R seri sebagai pembatas arus. Dan karena
konstruksinya yang kalau kita lihat dari simbol terdiri dari 2 dioda yang
tersambung secara anti parallel maka DIACS dapat dipergunakan pada
rangkaian AC.
SCR singkatan dari Silicon Control Rectifier, yang artinya komponen yang
terbuat dari bahan silicon dan dipergunakan untuk penyearah yang dapat
dikendalikan berdasarkan sudut trigernya. Thyristor adalah elemen semi
konduktor yang mempunyai karakteristik tegangan arus yang spesifik
SCR disebut juga Thyristor dan dipakai sebagai pengatur daya dan
saklar.Penggunaan SCR sebagai pengatur daya dan sebagai saklar
sangatmenguntungkan dibandingkan dengan saklar mekanik sebab tak
adakontak-kontak yang aus karena terbakar, tidak menjangkitkan busur
apidan memerlukan sedikit komponen-komponen tambahan. SCR
89
dapatdipakai untuk mengatur daya yang besar-besar sepertin mesin-mesin
listrik,sedangkan SCR itu sendiri memerlukan daya yang kecil saja
a. simbol SCR b. bentuk fisik SCR

Gambar 5.8.Simbol dan bentuk fisik SCR
TRIAC singkatan dari Triode Alternating Current Switch. Atinya saklar trioda
untuk arus bolak-balik. Triac adalah merupakan dua SCR (thyristor) yang
dirangkaikan anti paralel dan diberi satu elektroda baru yang disebut
gate.TRIAC adalah perangkat yang ideal untuk digunakan dalam aplikasi
switching AC karena dapat mengontrol aliran arus pada kedua bagian dari
siklus tegangan bolak-balik. Tidak seperti SCR atau Thyristor yang hanya
dapat mengendalikan setengah dari siklus tegangan bolak-balik.
Fakta bahwa TRIAC dapat digunakan untuk mengontrol switching dari kedua
bagian siklus tegangan bolak-balik, memungkinkan untuk dimanfaatkan
pada daya yang lebih besar dibandingkan SCR.
a. simbol TRIAC b. bentuk fisik TRIAC

Gambar 5.9.Simbol dan bentuk fisik TRIAC
4. Membacadan mengidentifikasi komponenDioda

a. Mengidentifikasi tipe Dioda
Dioda merupakan salah satu komponen elektronika aktif. Ada berbagai
macam jenis dioda yaitu dioda penyearah, Zener, Varaktor, Schottky, LED.
90
Diode akan menghantar pada saat arah forward (maju) dimana anoda
(material P) diberi tegangan positif, sedangkan katoda (material N)
dihubungkan pada tegangan negatif. Harga batas dari dioda adalah batas
kemampuan arus dan tegangan maksimum dari suatu dioda, sedangkan
peak inverse voltage adalah batas tegangan reverse (break downvoltage)
dari dioda.
Ada dua karakteristik dioda yaitu arah maju (forward) dan arah mundur
(reverse). Kedua karakteristik tersebut dapat dilihat pada gambar di bawah.
Gambar 5.10.Karakteristik dioda
b. Dioda penyearah
Disebut dioda penyearah karena fungsinya untuk menyearahkan arus bolak-
balik (AC) menjadi arus searah (DC). Ada berbagai macam jenis dioda, dan
umumnya dioda mempunyai keterbatasan arus penyearahan. Dioda
biasanya di sebut dengan kemampuan arus maksimum penyearahannya,
misalnya dioda 1A, 3A, 6A dan seterusnya.
Dioda penyearah terbagi menjadi 2 yaitu dioda penyearah tunggal dan dioda
penyearah Bridge (jembatan).
Gambar 5.11.Simbol dioda penyearah tunggal
91
Gambar 5.12.Berbagai macam dioda penyearah tunggal
Gambar 5.13.Simbol dioda penyearah jembatan (bridge)
Gambar 5.14.Berbagai macam dioda bridge
Gambar 5.15.Dioda sebagai penyearah gelombang sinus
92
Gambar 5.16.Penyearah setengah gelombang
Pada saat gelombang sinus bergerak dari 0o sampai dengan 180o, dioda on
sehingga arus mengalir dari dioda ke beban RL dan kembali ke sumber (-).
Pada saat gelombang sinus bergerak dari 180o sampai dengan 360o, dioda
off, sehingga arus tidak mengalir. Dengan demikian pada beban hanya
dilewati arus setengah perioda saja (perhatikan gambar 5.15 warna
merah).
Umumnya jika diode digunakan sebagai penyearah digunakan

transformator terlebih dahulu untuk menurunkan tegangan misalnya dari
220V menjadi 12V. Pada gambar 5.16 di atas menunjukkan diode sebagai
penyearah setelah tegangan diturunkan terlebih dahulu, untuk
menyearahkan ½ gelombang cukup di butuhkan 1 Dioda saja.
Penyearah gelombang penuh bisa dibentuk dengan dua cara, yaitu dengan
menggunakan empat buah dioda dan dua buah dioda. Bila dipakai dua
buah dioda, maka diperlukan transformator dengan center tap (CT). Cirinya
transformator dengan CT adalah mempunyai tegangan yang sama
disamping Centre Tapnya, misalnya 24V – 12V – 9V – 6V – CT – 6V – 9V
– 12V – 24V, tegangan yang sama berbeda fasa satu dengan yang lainnya
sebesar 180o.
93
Gambar 5.17.Penyearah gelombang penuh
Gambar 5.18.bentuk gelombang sebelum disearahkan berbeda fasa 180o

dan setelah disearahkan
Gambar 5.19.Penyearah gelombang penuh sistim jembatan
94
Gambar 5.20.Bentukpenyearah gelombang penuh dengan empat dioda
C. Dioda Zener
Dioda Zener adalah dioda yang bekerja pada daerah breakdown atau pada
daerahkerja reverse bias. Dioda ini banyak digunakan untuk pembatas
tegangan.Tipe dari dioda zener dibedakan oleh tegangan pembatasnya.
Misalnya 12V, iniberarti dioda zener dapat membatasi tegangan yang lebih
besar dari 12 V ataumenjadi 12 V.
Gambar 5.21.Simbol dioda zener
Gambar 5.22.Berbagai macam dioda Zener
Dalam kondisi forward bias dioda zener, kaki katoda diberi tegangan lebih
negatif terhadap anoda atau anoda diberi tegangan lebih positif terhadap
katoda, maka dioda zener akan berfungsi sama halnya dioda penyearah dan
mulai aktif setelah mencapai tegangan barier yaitu 0,7V.
95
Dalam kondisi reverse bias, kaki katoda diberi tegangan yang lebih positif
terhadap anoda. Jika digambarkan kurva karakteristik dioda zener dalam
kondisi forward bias dan reverse bias adalah sebagai berikut.
Gambar 5.23.Grafik karakteristik dioda zener
Harga batas dioda zener adalah data-data komponen dioda zener yang
harus di penuhi dan tidak boleh dilampaui batas maximumnya serta tidak
boleh jauh lebih kecil dari batas minimumnya. Adapaun harga batas tersebut
memuat antara lain keterangan tentang tegangan break down (Uz ), arus
maximumnya dioda zener (Iz), tahanan dalam dioda zener (Rd).
Sesuai dengan sifat-sifat yang dimiliki, dioda zener dapat digunakan sebagai
penstabil tegangan searah.
Gambar 5.24.Penstabil tegangan dengandioda zener
96
d. Dioda Detektor
Fungsi dioda detektor adalah untuk mendeteksi sinyal informasi atau audio
dari sinyal modulasi pada penerimaan radio AM.
Gambar 5.25.Demodulasi AM
Gambar 5.26.Proses demodulasi AM
97
1N60 1N4148
Gambar 5.27.Contoh dioda detektor
e. Dioda Varactor
Dioda varactor adalah sebuah dioda yang jika dialiri arus listrik dan
mendapatkan tegangan catu tertentu maka sifatnya akan berubah
menjadi kapasitif. Kelebihan dari dioda ini adalah mampu
menghasilkan nilai kapasitansi tertentu sesuai dengan besar tegangan
yang diberikan kepadanya. Dengan dioda ini maka sistem penalaan
digital pada sistem transmisi frekuensi tinggi mengalami kemajuan
pesat, seperti pada radio dan televisi. Contoh sistem penalaan
dengan dioda ini adalah dengan sistem PLL (Phase lock loop), yaitu
mengoreksi oscilator dengan membaca penyimpangan frekuensinya
untuk kemudian diolah menjadi tegangan koreksi untuk oscilator.
Dioda varactor dibias reverse.
Gambar 5.28.Simbol dioda varactor
Gambar 5.29.Contoh dioda Varactor
98
Dalam penggunaannya, Terminal Katoda Dioda Varactor akan dihubungkan
ke tegangan positif (+) sedangkan terminal Anoda-nya dihubungkan ke
tegangan negatif (-). Jika terjadi perubahan beda potensial diantara terminal
Katoda dan Anoda yang melebihi breakdown atau tegangan tembus Dioda
Varactor, maka daerah deplesi pada sambungan semikonduktor tipe P dan
tipe N dalam Dioda Varaktor tersebut akan terjadi perubahan lebar. Semakin
tinggi tegangan terbalik (Reverse Bias) yang diberikan pada Dioda Varaktor,
semakin lebar pula daerah deplesi pada sambungan semikonduktor tersebut
yang mengakibatkan semakin rendahnya nilai kapasitansi. Sebaliknya, jika
Dioda Varaktor menerima tegangan terbalik atau reverse bias yang rendah,
maka deplesi akan menyempit sehingga nilai kapasitansi menjadi lebih
tinggi.
Nilai kapasitansi dioda varactor akan naik jika tegangan bias turun, dan
nilainya akan turun jika tegangan biasnya naik. Nilai kapasitansi dari dioda
varactor akan nol (0) pada batas maksimum tegangan kerjanya.
5. Membacadan mengidentifikasi komponenOptik

A. Mengidentifikasi komponen optik dan kegunaannya
Komponen optik dalam bidang elektronika sering disebut dengan
optoelektronik, yaitu semua komponen yang berhubungan dengan cahaya,
baik komponen tersebut bekerja karena adanya cahaya, atau menghasilkan
dan mengubah cahaya.
Komponen optik adalah komonen-komponen yang dipengaruhi sinar
(optoelektronik), komponen-komponen pembangkit cahaya (Light-Emitting)
dan komponen-komponen yang mempengaruhi atau mengubah sinar.
Komponen optik dapat dikategorikan sebagai berikut :
• Foto Emisi, di sini radiasi yang mengeni katoda menyebabkan electron-
elektron diemisikan dari permukaan katoda itu, contoh : LED (Light
Emitting Diode), LCd (Liquid Crystal Dinamic), diode laser (Light
Amplification by Stimulated Emission of Radiotation), dan Opto Coupler.
• Foto Kondusif. Di sini bila komponen disinari maka resistansi bahan
berubah, contohnya : Dioda Foto (Diberi tegangan mundur) dan LDR
(Light Dependent Resistor).
99
• Foto Voltaik, komponen ini akan membangkitkan tegangan pada output
yang sebanding dengan kekuatan radiasi. Contohnya : Dioda Foto
(tanpa diberi tegangan), solar cell, transisitor foto, Darlington, FET
Photo, dan Dectronic Coupler.
LED
LED (Light Emiting Dioda) dikenal juga dengan Dioda cahaya, karena
perangkat elektronik ini mampu menghasilkan cahaya. LED adalah dioda
yang di dalam Junction diadop dengan Fosfor, maka bila dialiri arus listrik
akan menghasilkan cahaya. LED akan menyala jika diberi arus DC arah
forward atau arus AC yang sesuai dengan tegangan kerjanya. LED memiliki
2 kaki anoda (+) dan katoda (-), LED memiliki tiga warna yaitu merah, hijau
dan kuning serta ada juga yang bewarna putih untuk memancarkan tiga
warna sekaligus. Dioda LED digunakan sebagai lampu indikator dan sebagai
display.
Gambar 5.30.Simbol dan bentuk LED
Gambar 5.31.Berbagai macam bentuk LED
100
Ada berbagai macam bentuk LED seperti gambar di atas, dan ada berbagai
macam warna nyala LED. Masing-masing warna mempunyai tegangan kerja
berbeda-beda. Berikut tabel warna nyala LED dan tegangan kerjanya.
Tabel 5.4.Tabel warna dan besar tegangan
Warna Tegangan kerja
Infrared 1,6V
Red 1,8V – 2,1V
Orange 2,2V
Yellow 2,4V
Green 2,6V
Blue 3,0V – 3,5V
White 3,0V – 3,5V
Ultraviolet 3,5V
LCD
LCD (Liquid Crystal Display) merupakan Sebuah teknologi layar digital yang
menghasilkan citra pada sebuah permukaan yang rata (flat) dengan
memberi sinar pada kristal cair dan filter berwarna, yang mempunyai struktur
molekul polar, diapit antara dua elektroda yang transparan. Bila medan listrik
diberikan, molekul menyesuaikan posisinya pada medan, membentuk
susunan kristalin yang mempolarisasi cahaya yang melaluinya.
Teknologi yang ditemukan semenjak tahun 1888 ini, merupakan pengolahan
kristal cair merupakan cairan kimia, dimana molekul-molekulnya dapat diatur
sedemikian rupa bila diberi medan elektrik–seperti molekul-molekul metal
bila diberi medan magnet. Bila diatur dengan benar, sinar dapat melewati
kristal cair tersebut.
LCD adalah piranti Display yang banyak dipakai sebagai tampilan Output
sebuah Proses Digital, seperti Kalkulator, Jam, Counter bahkan monitor
Personal Computer.
LCD adalah lapisan dari campuran organik antara lapisan kaca bening
dengan elektroda transparan indium oksida dalam bentuk tampilan seven-
segment dan lapisan elektroda pada kaca belakang. Ketika elektroda
diaktifkan dengan medan listrik (tegangan), molekul organik yang panjang
101
dan silindris menyesuaikan diri dengan elektroda dari segmen. Lapisan
sandwich memiliki polarizer cahaya vertikal depan dan polarizer cahaya
horisontal belakang yang diikuti dengan lapisan reflektor. Cahaya yang
dipantulkan tidak dapat melewati molekul-molekul yang telah menyesuaikan
diri dan segmen yang diaktifkan terlihat menjadi gelap dan membentuk
karakter data yang ingin ditampilkan.
Gambar 5.32.Contoh LCD
b. Solar sel
Sel Surya atau Solar Cell adalah suatu perangkat atau komponen yang
dapat mengubah energi cahaya matahari menjadi energi listrik dengan
menggunakan prinsip efek Photovoltaic. Yang dimaksud dengan Efek
Photovoltaic adalah suatu fenomena dimana munculnya tegangan listrik
karena adanya hubungan atau kontak dua elektroda yang dihubungkan
dengan sistem padatan atau cairan saat mendapatkan energi cahaya. Oleh
karena itu, Sel Surya atau Solar Cell sering disebut juga dengan Sel
Photovoltaic (PV). Efek Photovoltaic ini ditemukan oleh Henri Becquerel
pada tahun 1839.
Arus listrik timbul karena adanya energi foton cahaya matahari yang
diterimanya berhasil membebaskan elektron-elektron dalam sambungan
semikonduktor tipe N dan tipe P untuk mengalir. Sama seperti Dioda Foto
(Photodiode), Sel Surya atau Solar Cell ini juga memiliki kaki Positif dan kaki
Negatif yang terhubung ke rangkaian atau perangkat yang memerlukan
sumber listrik.
Pada dasarnya, Sel Surya merupakan Dioda Foto (Photodiode) yang
memiliki permukaan yang sangat besar. Permukaan luas Sel Surya tersebut
menjadikan perangkat Sel Surya ini lebih sensitif terhadap cahaya yang
102
masuk dan menghasilkan Tegangan dan Arus yang lebih kuat dari Dioda
Foto pada umumnya. Contohnya, sebuah Sel Surya yang terbuat dari bahan
semikonduktor silikon mampu menghasilkan tegangan setinggi 0,5V dan
Arus setinggi 0,1A saat terkena (expose) cahaya matahari.
Saat ini, telah banyak yang mengaplikasikan perangkat Sel Surya ini ke
berbagai macam penggunaan. Mulai dari sumber listrik untuk Kalkulator,
Mainan, pengisi baterai hingga ke pembangkit listrik dan bahkan sebagai
sumber listrik untuk menggerakan Satelit yang mengorbit Bumi kita.
Gambar 5.33.Simbol, bentuk, dan struktur sel surya
Seperti Baterai, Sel Surya juga dapat dirangkai secara Seri maupun Paralel.
Pada umumnya, setiap Sel Surya menghasilkan Tegangan sebesar 0,45 ~
0,5V dan arus listrik sebesar 0,1A pada saat menerima sinar cahaya yang
terang. Sama halnya dengan Baterai, Sel Surya yang dirangkai secara Seri
akan meningkatkan Tegangan (Voltage) sedangkan Sel Surya yang
dirangkai secara Paralel akan meningkatkan Arus (Current).
103
Gambar 5.34.Rangkaian seri dan paralel sel surya (solar sel)
c. Photo resistor, photodiode, phototransistor

Photo resistor
Photo resistor atau sering disebut juga LDR (Light Dependent Resistor)
adalah sensor cahaya yang dapat mengubah besaran cahaya yang diterima
menjadi besaran konduktansi. Komponen ini (LDR) juga termasuk ke dalam
komponen optik. Gambar simbol dan bentuk asli dari LDR seperti gambar
berikut.
Simbol Bentuk Asli

Gambar 5.35.Simbol dan bentuk asli LDR
Apabila LDR (Light Dependent Resistor) terkena cahaya maka nilai

konduktansi antara kedua kakinya akan meningkat (resistansi turun).
Semakin besar cahaya yang diterima maka semakin tinggi nilai
konduktansinya (nilai resistansinya semakin rendah). Begitu sebaliknya, saat
104
LDR sedikit terkena cahaya maka nilai konduktansinya semakin kecil (nilai
resistansi semakin besar). Berikut datasheet dari sebuah LDR.
Gambar 5.36.Datasheet LDR tipe NORP12
Datasheet diatas merupakan data dari sebuah LDR tipe NORP12, dari data
diatas sudah ditunjukkan contoh penggunaan LDR pada aplikasi analog dan
digital. Dari sini terlihat begitu banyak aplikasi yang bisa diterapkan dengan
komponen LDR ini. Dibawah ditunjukkan karakteristik elektrik dan
parameter-parameter yang berkaitan dengan LDR diatas.
Tabel 5.5.Karakteristik elektrik
105
Dari tabel diatas didapat data bahwa saat LDR terkena cahaya 1000 lux
resistansinya sekitar 400Ω, dan saat terkena cahaya dengan intensitas
hanya 10 Lux resistansinya menjadi sekitar 9KΩ. Sementara resistansi saat
gelap (tidak terkena cahaya sama sekali) adalah 1MΩ, dan nilai kapasitansi
saat itu 3,5 pF. Sementara waktu naik ke 1000 Lux adalah 2,8mS dan saat
10 Lux sekitar 18mS. LDR ini dapat beroperasi di kisaran suhu antara -60oC
- +75oC.
Gambar 5.37.Grafik Resistansi sebagai fungsi Iluminasi (Lux)
Dari grafik diatas terlihat grafik linieritas dari LDR, saat LDR terkena cahaya
yang kuat, resistansinya semakin kecil, begitu juga sebaliknya.
a. b.
106
Gambar 5.38.Contoh aplikasi LDR dalam rangkaian
Photodiode
Photo diode adalah sensor cahaya yang mengadopsi prinsip dioda, yaitu
hanya akan mengalirkan arus listrik satu arah saja. Sama seperti LDR, photo
diode juaga akan mengubah besaran cahaya yang diterima menjadi
perubahan konduktansi pada kedua kakinya, semakin besar cahaya yang
diterima semakin tinggi juga nilai konduktansinya dan sebaliknya. Pada
photo diode walaupun nilai konduktansi tinggi (resistansi rendah) tetapi arus
listrik hanya dapat dialirkan satu arah saja dari kaki Anoda ke kaki Katoda.
Gambar 5.39.Simbol dan bentuk fisik Photo Diode
107
Tabel 5.6.Karakteristik elektro-optik
Tabel diatas adalah Karakteristik elektro-optik dari sebuah Photo Diode tipe
PD204-6C/L3. Dari tabel tersebut terlihat parameter – parameter terkait
Photo Diode PD204-6C/L3, yang sangat berguna disaat kita akan
merencanakan rangkaian kontrol menggunakan komponen ini.
Gambar 5.40.Grafik suhu ambien dan sensitifitas spektrum
108
Gambar 5.40 diatas memperlihatkan tanggapan suhu terhadap disipasi daya
PD204-6C/L3. Dimana saat suhu -25oC - +25oC disipasi dayanya konstan di
150mW. Akan turun secara linier jika suhu diatas +25oC. Saat suhu
mencapai 85oC, disipasi dayanya turun menjadi 0.
Untuk sensitifitas PD204-6C/L3 terhadap spektrum cahaya (dilihat pada
grafik gambar 8), paling sensitif pada spektrum cahaya 940nm, ini sesuai
dengan tabel 5.3 diatas.
Gambar 5.41.Skema rangkaian Alarm
Sumber: http://www.electroschematics.com/wp-
content/uploads/2010/10/Photodiode-Alarm.png
Photo Transistor
Photo Transistor merupakan transistor yang dirancang untuk menangkap
cahaya dan dirakit dalam sebuah kemasan transparan. Kepekaan photo
transistor jauh lebih baik daripada photo diode karena photo transistor telah
memiliki penguat terintegrasi. Cahaya yang diterima menimbulkan arus pada
daerah basis dari photot ransistor, dan menghasilkan penguatan arus mulai
dari seratus hingga beberapa ribu kali.
Photo Transitor menjadi populer untuk aplikasi yang hanya memiliki power
optikal beberapa ratus nanowatt karena kemudahan pemakaian, murah dan
kompatibel dengan level tegangan TTL. Meskipun begitu, photo transistor
memiliki kekurangan dibandingkan dengan photo diode. Bandwidth frekuensi
dan linearitasnya relatif terbatas serta respon spektrumnya berada antara
109
350 nm hingga 1100 nm. Selainitu, banyak variasi sensitifitas untuk masing-
masing komponen dan sedikit pilihan kemasan standar.
Gambar 5.42.Simbol dan bentuk fisik Photo Transistor
Pada kenyataannya, junction kolektor-basis sebuah photo transistor dapat

dipakai seperti photo diode dengan hasil yang cukup memuaskan.
Perbedaan utama strukturnya adalah bahwa photot ransistor memiliki dua
junction sedangkan photo diode hanya memiliki sebuah junction saja.
Tabel 5.7.Tabel karakteristik dasar Photo Transistor
Tabel diatas memperlihatkan karakteristik dasar dari photo transistor tipe

BPW77NA. Yang perlu dicermati saat merancang rangkaian menggunakan
photo transistor diatas adalah kemampuan tegangan Collector-Emitter
sekitar 70V, sensitivitas terhadap panjang gelombang (λp)yaitu pada 850nm,
110
frekuensi Cut off = 110kHz dan arus kolektor saat terkena cahaya antara 7,5
– 15mA.
Gambar 5.43.Grafik sensitifitas spektrum dari BPW77NA
Gambar 5.44.Rangkaian Light Switch

Sumber: http://free-circuitdiagrams.blogspot.co.id/2011/05/light-switch-series-with-
photo.html
1. Untuk dapat membaca dan mengidentifikasi komponen elektronika (aktif)

dalam bidang bengkel/laboratorium Teknik Elektronika Audio Video,
lakukan diskusi, brainstorming dalam kelompok kecil. Selama proses
diskusi gunakan cara berfikir kritis, proses pengambilan keputusan
111
(decision making), perencanaan strategi (strategic planning), proses
ilmiah (scientific process), dan pemecahan masalah (problem solving).
2. Pada aktifitas pembelajaran ini, peserta diberi tugas membaca dan

mengidentifikasi komponen elektronika (aktif).
3. Selama proses pembelajaran, peserta hendaknya dapat memahami

bagaimana membaca dan mengidentifikasi komponen elektronika (aktif)
4. Lembar Kerja (LK) yang digunakan dalam melakukan observasi adalah

sebagai berikut:
112
LK 5.1 :MembacadanMengidentifikasiKomponenElektronika(Aktif)

membaca dan mengidentifikasi komponen elektronika (aktif) yaitu transistor.
Alat-alat/Bahan :
1. Multimeter analog 1 buah
2. Multimeter digital 1 buah
3. ESR meter/transistor checker 1 buah
4. Transistor BC546 1 buah
5. Transistor BC556 1 buah
6. Transistor BD137 1 buah
7. Transistor BD138 1 buah
8. Transistor TIP31 1 buah
9. Transistor TIP32 1 buah
Langkah Kerja:
1. Siapkan peralatan dan bahan seperti di atas. Pilih peralatan terutama
multimeter yang Anda kuasai penggunaannya.
2. Ambil transistor BC546, tentukan kaki emitor, kolektor, dan basis nya
dengan bantuan multimeter. Tentukan juga transistor jenis NPN atau
PNP. Gambar bentuk transistor beserta keterangan kaki-kakinya pada
tabel yang sudah disediakan.
3. Ulangi langkah 2 untuk transistor BC556, BD137, BD138, TIP31, dan
TIP32.
113
4. Lengkapilah tabel di bawah!
Tabel 1. Hasil Praktik penentuan kaki-kaki dan jenis TR
Bentuk dan keterangan kaki-

No. Tipe Jenis (NPN/PNP)
kaki
1 BC546
2 BC556
3 BD137
4 BD138
5 TIP31
6 TIP32
114
5. Siapkan ESR meter atau transistor checker (mana yang tersedia).
Ukurlah hFE dari masing-masing transistor di atas. Masukkan hasilnya di
tabel berikut.
Tabel 2. Hasil pengukuran hFE
No. Tipe Besar hFE
1 BC546
2 BC556
3 BD137
4 BD138
5 TIP31
6 TIP32

1. Umpan Balik
bawah ini:
5-1. menyiapkan pekerjaan dengan benar.
5-2. membaca dan mengidentifikasi komponen
Transistor dengan benar.
5-3. membaca dan mengindentifikasi komponen
Thyristor dengan benar.
Diode dengan benar
Optik dengan benar
115
2. Tindak Lanjut
bengkel kerja anda.
116
MERANCANGDANMEMBUATSINGLE/DOUBLELAYERPCB(
PRINTED
CIRCUITBOARD)SECARAMANUALDENGANMETODEIRONT
RANSFER ARTWORK
A. Tujuan
6.1. MenyiapkanSchematic Capture(Memahami gambarrangkaian

Elektronika)dan pekerjaan
6.2. MembuatPCBBoard Design–(Physical LayoutPCB)
6.3. MembuatPrinting Artwork(kertas)
6.4. Melakukan Iron Transfer Artwork
6.5. Melakukan Laundry Sink dengan benar.
6.6. Melakukan Etching dengan benar.
6.7. Melakukan Cutting and Drilling setelah proses etching dengan benar.
6.8. Melapisi PCB usai di Cutting and Drilling Masking (Bila diperlukan)
dengan benar.
1.1. Simbolelektronikayangadapadarangkaianelektronika diidentifikasi

1.2. Dimensibentukdanspesifikasidarikomponenyang adadiidentifikasi
1.3. Kebenaranskemarangkaiandikonfirmasikepada
bagianyangberwenang
1.4. Standard Imperial dan Metric dipahami
1.5. Jenis dan skala ukuran PCB dipahami dan ditetapkan
1.6. Layout PCB digambar dengan menggunakan bantuan Komputer
dengan program sederhana (contoh: Visio, PCB design software dll )
1.7. Design center pin layout PCB ditetapkan
1.8. Layout artwork diperiksa ulang untuk menghindari kelalaian dan
kesalahan.
117
2.1. Jenis material untuk printing PCB dipahami
2.2. Layout PCB dicetak dalam bentuk Artwork pada media kertas
transfer material printing PCB
2.3. Skala perbandingan printing PCB dipahami dan ditetapkan
2.4. Orientasi Artwork (positive atau negative) dipahami dan ditetapkan
3.1. Keselamatan kerja terhadap proses transfer artwork PCB dipahami
dan diterapkan
3.2. Kebutuhan peralatan dan bahan kimia Iron Transfer Artwork
dipersiapkan
3.3. Printing Artwork disetting pada PCB dan menjaga posisi Artwork
PCB sesuai Center Pin Artwork
3.4. Proses Ironing dijalankan
3.5. Masalah-masalah PCB pada proses Ironing dipahami dan
diantisipasi
3.6. Tindakan pencegahan kecelakaan kerja dilakukan sesuai dengan
persyaratan K3L yang berlaku
4.1. Keselamatan kerja terhadap bahaya tersengat panas PCB dipahami
dan diterapkan
4.2. Kebutuhan laundry sink dipersiapkan
4.3. Proses soak/ perendaman dilakukandengan air mengalir
4.4. Kertas printing Artwork dibersihkan
4.5. Masalah-masalah proses Laundry Sink dipahami dan diantisipasi
5.1. Keselamatan kerja dan lingkungan terhadap bahan kimia proses
Etching dipahami dan diterapkan
5.2. Kebutuhan peralatan dan bahan kimia Etching dipersiapkan
5.3. Jenis bahan Etching dipersiapkan
5.4. Komposisi pencampuran Etching (etchant Mixture) diketahui dan
ditetapkan
5.5. Etching dilakukan dengan baik dan benar
5.6. Photo-resist coating dihilangkan setelah etching
5.7. Etching dibersihkan
5.8. Masalah-masalah proses Etching dipahami dan diantisipasi
6.1. Perlakuan keselamatan kerja dan lingkungan terhadap proses
Cutting & Drilling dipahami dan diterapkan
118
6.2. Kebutuhan peralatan proses Cutting & Drilling disiapkan
6.3. Diameter lubang PCB dan kesesuaian diameter drill terhadap kaki
komponen dikonfirmasi dan ditetapkan
6.4. Cutting dan Drilling dilakukan dengan baik dan benar
7.1. Bagian layout PCB yang perlu di Masking dipahami dan ditetapkan
7.2. Peralatan masking dipersiapkan
7.3. Proses Masking dilakukan dengan baik dan benar
7.4. Catatan pelaksanaan pekerjaan Merancang dan membuat single/
double layer PCB (Printed Circuit Board) dibuat dengan
menggunakan format yang ditetapkan dan diadministrasikan sesuai
dengan SOP
C. Uraian Materi
1. Menyiapkan Schematic Capture (Memahami gambar rangkaian

elektronika) dan pekerjaannya.
a. Mengidentifikasi simbol elektronika yang ada pada rangkaian
Sebelum Anda merancang dan membuat PCB single layer secara manual
dengan metode iron transfer artwork, tentunya harus dipersiapkan terlebih
dahulu skema rangkaian yang akan digunakan. Selanjutnya identifikasi
simbol-simbol elektronika yang terdapat pada rangkaian tersebut. Simbol-
simbol elektronika ada yang menggunakan standar IEEE (biasanya disebut
standar Amerika) atau menggunakan simbol IEC (biasa disebut standar
Eropa). Biasanya skema rangkaian elektronika menggunakan standar IEEE
saja atau IEC saja. Namun demikian tidak jarang yang menggunakan kedua
standar simbol tersebut dalam sebuah skema rangkaian elektronika.
Anda harus dapat mengidentifikasi dan mengenali simbol-simbol yang ada
pada sebuah skema rangkaian elektronika. Sebagai contoh skema speaker
aktif berikut, ada beberapa simbol sebagai contoh.
119
Gambar 6.1.Contoh skema rangkaian
Dari gambar 6.1 di atas dapat diidentifikasi simbol komponen elektronika

yang ada pada skema tersebut, seperti ditunjukkan dalam tabel 6.1 berikut.
Tabel 6.8. Table simbol komponen terpakai
No. Simbol Keterangan
1 Resistor
2
Potensiometer
3 Kondensator
non polar
4 Kondensator
polar
5
Transistor NPN
6
Transistor PNP
7 Dioda
120
b. Mengidentifikasi bentuk dan spesifikasi komponen yang ada
Sebelum Anda membuat rancangan PCB selain skema rangkaian, Anda
juga harus dapat mengidentifikasi bentuk dan spesifikasi dari komponen
yang dipakai. Sebagai contoh adalah skema rangkaian pada gambar 6.1 di
atas. Anda harus faham betul dan mengetahui dimensi yang sesungguhnya
dari komponen dimaksud. Akan lebih baik lagi apabila komponen yang
dibutuhkan pada skema rangkaian dipersiapkan lengkap, sehingga tidak
kesulitan dalam merancang PCB. Contoh identifikasi dimensi bentuk fisik
komponen terpakai seperti tabel 6.2 di bawah.
Tabel 6.9. Table simbol komponen dan bentuk fisiknya
No. Simbol Keterangan Bentuk Fisik
Resistor
Potensiometer
3
Kondensator
non polar
Kondensator
polar
121
No. Simbol Keterangan Bentuk Fisik
Transistor NPN
6
Transistor PNP
7 Dioda
Berikut adalah contoh dimensi/ukuran dari transistor TIP 31, diambil dari
datasheet pabrikan.
Gambar 6.2.Dimensi transistor TIP 31
Anda dapat mencari informasi dimensi/ukuran komponen yang terpakai

dengan melihat datasheet yang dikeluarkan oleh pabrik pembuatnya. Jika
tidak punya datasheet dimaksud, Anda dapat mencarinya lewat mesin
pencari.
c. Mengkonfirmasi skema rangkaian

Sebelum Anda merancang PCB, sebaiknya konfirmasikan terlebih dahulu
kebenaran skema rangkaian yang akan dirancang PCB nya. Ini untuk
122
menghindari kesalahan rangkaian nantinya setelah rancangan PCB jadi atau
bahkan PCB sudah jadi dan sudah di assembly.
Gambar 6.3.Gambar skema rangkaian yang perlu dikonfirmasi kebenarannya
Perhatikan gambar 6.3 di atas, rangkaian tersebut perlu dikonfirmasi

kebenarannya. Apakah Anda menemukan kesalahan pada rangkaian
tersebut? Bandingkan dengan gambar 6.1 di atas untuk menemukan
kesalahan rangkaian di gambar 6.3.
2. Membuat PCB Board Design – (Physical Layout PCB)

a. Memahami standar imperial dan metric
Satuan Metric dan satuan Imperial keduanya dipakai di dunia saat ini dan
dipakai untuk standarisasi satuan jarak, massa, waktu, suhu, arus listrik,
Intensitas cahaya dan yang lainnya disetiap negaranya masing-masing.
Satuan Metric adalah satuan ukuran yang dipakai dihampir semua negara
dan dikenal dengan satuan SI (Standard Internasional) yaitu satuan ukuran
mm, cm, gram, Kg dan lain sebagainya, sedangkan Imperial merupakan
satuan yang masih dipakai hingga kini yaitu di Amerika Serikat, Liberia dan
Myanmar. Adapun satuan yang digunakan Imperial meliputi ; Inch, Feet dan
lainnya (Ukuran jarak).
Saat Anda membuat rancangan PCB dengan software, perhatikan ukuran
dimensi komponen yang ada. Biasanya dimensi/ukuran komponen dan kaki-
kaki nya dapat dilihat di datasheet semisal terlihat pada gambar 6.2 di atas.
123
Atau Anda dapat mengukur sendiri berapa ukuran komponen dan kaki-
kakinya dengan menggunakan mistar atau jangka sorong.
b. Menetapkan jenis dan skala ukuran PCB

Umumnya ukuran jarak kaki komponen dalam standar imperial yaitu inchi.
Misalnya jarak kaki IC umumnya adalah 2,54mm atau 1/10 inchi (0,1 inchi).
Untuk software gambar PCB yang ada biasanya menggunakan standar
imperial (inchi) walaupun dapat juga di konversi ke standar metrik (cm).
Anda harus betul-betul cermat sebelum menggambar PCB dengan software
gambar, agar besarnya ukuran yang dipakai sesuai dengan standar yang
seharusnya.
Anda harus menetapkan terlebih dahulu skala PCB yang akan digunakan.
Akan lebih baik jika Anda menggunakan skala berdasar standar imperial
(inchi), sebab banyak komponen elektronika yang masih menggunakan
standar dalam satuan inchi.
c. Menggambar layout PCB menggunakan bantuan komputer

Untuk menggambar layout PCB sebaiknya menggunakan bantuan komputer
agar lebih mudah. Anda boleh menggunakan software apasaja yang Anda
kuasai untuk menggambar layout ini. Ada banyak software untuk
menggambar layout PCB misalnya Visio, PCB Design, Dip Trace, Circuit
Wizard, Sprint Layout, dan masih banyak lagi. Pilihlah satu software yang
Anda kuasai untuk menggambar layout PCB agar tidak banyak kesulitan
nantinya.
124
Gambar 6.4.Software Sprint Layout 6
Gambar 6.5.Software PCB Layout dari Dip Trace

Gambar 6.4 dan gambar 6.5 di atas memperlihatkan contoh software untuk
menggambar layout PCB. Anda boleh menggunakan yang lainnya, yang
Anda kuasai.
d. Menetapkan design center pin layout PCB

Sebelum Anda menggambar layout PCB dari sebuah rangkaian, tetapkanlah
terlebih dahulu perkiraan ukuran PCB dan letak pin-pin dari komponen yang
akan digambar. Pastikan juga ukuran titik pin dan lubangnya, jangan sampai
125
terlalu besar atau terlalu kecil. Biasanya ukuran titik pin sekitar 3mm dengan
titik lubang berukuran 0,8 – 1 mm.
Gambar 6.6.Penetapan pin layout

Gambar 6.6 di atas memperlihatkan gambar penetapan ukuran PCB yaitu 5
x 8 cm dan besar pin layout antara ukuran 2,5mm dan 3mm. Setelah semua
pin ditetapkan letak dan besarnya sesuai dimensi komponennya, langkah
berikutnya adalah menggambar jalur-jalur PCB. Berhati-hatilah dalam
menggambar jalur PCB, jangan sampai salah sambung.
e. Memeriksa Layout artwork

Hasil kerja menggambar layout PCB sebelum dicetak/print disarankan untuk
diperiksa ulang untuk menghindari kelalaian dan kesalahan. Teliti dan
cermati agar gambar layout sama dengan gambar skemanya. Titik mana
yang harus sambung dan mana yang tidak sambung harus dipastikan
kebenarannya.
126
Gambar 6.7.Contoh layout PCB sudah jadi
Gambar 6.7 di atas memperlihatkan hasil menggambar layout PCB yang

siap dicetak, namun akan lebih baik jika diperiksa ulang kesesuaian dengan
skemanya.
3. Membuat printing artwork

a. Jenis material untuk printing PCB
Banyak jenis kertas artwork paper yang bisa digunakan untuk pekerjaan ini.
Tentukan satu jenis kertas artwork yang mudah dicari dan Anda kuasai
penggunaannya. Ada jenis art paper, transfer paper, artwork paper, glossy
paper dan lain sebagainya. Biasanya permukaan kertas artwork ini agak licin
di satu sisi dan sisi lainnya agak kasar.
127
Gambar 6.8.Contoh kertas artwork untuk PCB
Selain kertas artwork, harus disediakan juga printer laser untuk

mencetaknya. Usahakan printer laser yang tolner/tintanya masih original
bukan refil. Sebab kualitas tinta tolner akan berpengaruh pada hasil akhirnya
nanti.
Gambar 6.9.Contoh printer laserjet
b. Mencetak layout PCB

Langkah berikutnya adalah mencetak layout PCB dalam bentuk artwork
pada media kertas transfer material printing PCB. Pastikan komputer/laptop
Anda terinstal driver printer yang dimaksud, dan pastikan kabel printer sudah
128
terhubung. Jika belum yakin, Anda dapat mencoba printernya dulu dengan
mencetak file document misalnya, hal ini untuk memastikan bahwa sistem
sudah bekerja dengan baik.
Pahami dan tetapkan bahwa skala perbandingan printing PCB sudah sesuai
dengan rancangan layout yaitu 1:1. Ini penting agar layout hasil cetak nanti
ukurannya tidak kebesaran atau malah kekecilan. Sehingga akan
menjadikan masalah terutama jika ada komponen IC yang jarak kaki-kakinya
sudah pasti 2,54 mm. Sehingga jika PCB hasil printing terlalu besar ataupun
terlalu kecil, kaki-kaki IC tersebut akan sulit masuk karena ukurannya
berbeda.
Pastikan juga sebelum mencetak layout PCB apakah orientasi cetakan akan
dibuat positif atau negatif. Seharusnya orientasi saat mencetak haruslah
negatif (terbalik), sehingga saat di transfer ke PCB akan menjadi positif.
4. Melakukan Iron Transfer Artwork
Bahan-bahan dan peralatan yang harus disiapkan adalah :

• Printer Laser Jet (Tinta Toner) jika tidak ada bisa memakai hasil Foto
Copy-an
• Kertas glosy atau kertas Kalender (bekas) dinding yang tidak kusut,
atau kertas kado yang tebal dan mengkilap permukaan bawahnya
• Papan PCB
• Amplas kertas halus (abrasive paper)
• Setrika listrik
• Pisau (Cutter)
• Penggaris (stainless steel)
• Spidol permanent (jika diperlukan)
• Materi sub-topic 2
Proses Penyetrikaan (Pemindahan jalur ke papan PCB)

a) Gambar dari Program PCB diprint ke kertas Glosy atau kertas bekas
Kalender atau kertas kado (tentunya disisi yang masih kosong,
usahakan kertas kalender dipilih yang masih bersih).
129
b) Jika printer Toner tidak ada, maka bisa di print ke kertas biasa lalu di
Foto Copy, tapi hasil Foto Copynya (Target) harus diatas kertas
Kalender atau kertas kado.
c) Setelah ter-print ke kertas kalender atau kertas kado dan memastikan
tidak ada jalur yang putus, guntinglah gambar PCB tersebut kira-kira
2-3mm diluar garis gambar.
d) Potong PCB dengan pisau Cutter seukuran gambar PCB yang baru
saja di-print, ratakan pinggiran PCB sampai rata dan tidak tajam.
e) Ampelas seluruh permukaan PCB sambil dibasahi dengan air,
lakukan proses pengampelasan dengan cara memutar searah jarum
jam sampai bersih, lalu keringkan.
f) Panaskan Setrika, set pengatur panas kira-kira 1/4.
g) Posisikan gambar PCB diatas papan PCB, jalur PCB (tinta Toner)
menghadap ke papan PCB (tembaga).
h) Diatas kertas kalender atau kertas kado lapisi dengan kertas biasa,
agar Text yg ada di kalender tidak menempel ke permukaan Setrika.
i) Tekan Setrika agak kuat diatas kertas kalenderatau kertas kado yang
sudah dilapisi dgn kertas biasa tadi sampai kira-kira 30 detik sampai
gambar menempel ke papan PCB dan lakukan penggosokan secara
merata ke permukaan yg lain.
j) Waktu yang diperlukan selama proses setrika +/- 3 menit, jangan
sampai lebih dari 4 menit karena jika terlalu lama biasanya gambar
akan melebar/pudar.
k) Setelah kertas kalender / kertas kado menempel ke PCB lalu
dinginkan papan PCB dengan cara di angin-anginkan, jangan sekali-
kali langsung direndam ke air atau diblow dengan udara dingin / AC,
gambar (toner) bisa terkelupas sewaktu masuk pada proses
selanjutnya.
l) Jika sudah benar-benar dingin, rendam papan PCB ke dalam air
selama +/- 15 s/d 30 menit, tergantung dari tebal/tipisnya kertas
kalender, hingga kertas kalender / kertas kado nampak basah pada
permukaan bagian dalam, biasanya jika menggunakan kertas
kalender yang tipis, kertas akan terkelupas (mengapung) dengan
sendirinya.
130
m) Lepaskan kertas kalender /kertas kado pelan-pelan dengan tangan
sampai gambar/jalur nampak, lalu sedikit-demi sedikit bersihkan sisa-
sisa kertas yang masih nempel dengan bantuan sikat gigi bekas,
terutama kertas yang nempel pada bagian lubang/pads komponen
dan diantara jalur-jalur sampai bersih.
n) Jika terdapat jalur yang putus, baru gunakan Spidol permanent untuk
membantu menyambungnya.
5. Laundry Sink (Proses pengelupasan kertas glosy)
Jika proses penyetrikaan dirasa sudah merata (menggunakan perasaan),

tunggulah sampai dingin. Jangan melepaskan kertas gloosy dari PCB
polos ketika keadaanya masih panas, karena hal ini akan menyebabkan
kegagalan perekatan tinta pada PCB polos.
Siapkan nampan yang berukuran sesuai dengan ukuran PCB yang kita
buat. Tidak terlalu besar dan juga tidak terlalu kecil. Isilah nampan
tersebut dengan air dingin secukupnya. Selanjutnya, masukkan PCB
yang tertempel padanya kertas glosy kedalam nampan berisi air dingin
yang telah kita siapkan. Diamkan sejenak, kira-kira 10 sampai dengan 15
menit. Setelah itu, kemudian lakukan pengelupasan kertas glosy secara
perlahan-lahan dengan menggunakan jari tangan dan pada air pancuran
misalnya dengan kran air. Dalam proses pengelupasan ini, ada
kemungkinan kegagalan (tinta tidak melekat sempurna). Apabila tidak
terlalu banyak jalur yang rusak, maka bagian-bagian yang rusak dapat
ditutupi atau diperbaiki dengan menggunakan pena waterproof atau juga
spidol permanen. Namun bila jalur yang rusak lebih dari 40%, maka mau
tidak mau kita harus mengulang proses sablon tersebut dari awal.
131
Gambar 6.10.Hasil setelah kertas transfer artwork polos disetrika pada PCB
Gambar 6.11.Hasil setelah kertas transfer artwork bekas tanggalandisetrika

pada PCB
132
Gambar 6.12. Hasil setrika di celupkan ke air pada wadah ember
Gambar 6.13.Pembersihan kertas artwork dilakukan dengan air kran
Gambar 6.14.Hasil akhir setelah dilakukan pembersihan
Sumber : https://jagawana80m.wordpress.com/2014/03/
6. Etching
Etching PCB adalah suatu proses untuk membuang bagian logam

yang tidak dibutuhkan dari Papan PCB kosong. Dengan teknik ini,
rangkaian skematik yang telah tercetak di papan PCB kosong dapat
diproses dan digunakan untuk merakit sebuah rangkaian elektronik.
a) Bahan yang dipakai pada Proses pelarutan PCB.

Untuk membuang bagian logam yang tidak dibutuhkan dari Papan PCB
kosong dibutuhkan bahan kimia dan bahan bahan lain sebagai berikut
dibawah ini:
• Wadah Plastik sebagai tempat larutan Ferric Cloride (FeCl3),
larutan ini sangat korosif terhadap logam, sehingga yang cocok
133
adalah wadah dari bahan plastikseperti yang nampak pada
gambar dibawah ini
Gambar 6.15.Wadah Plastik sebagai tempat larutan
• Ferric Cloride (FeCl3)
Gambar 6.16.kemasan Serbuk FeCL3

• Air hangat (panas)
• Pengaduk dari Kayu atau Plastik
Proses pelarutan PCB dengan larutan Ferric Cloride (FeCl3).
a) Masukkan Ferric Cloride (FeCl3) secukupnya ke dalam wadah plastic
(paling tidak 1 bungkus kemasan), dan masukkan air panas/hangat
secukupnya +/- 100ml (1/2 gelas), sampai seluruhnya lebur dengan
air.
134
b) Masukkan papan PCB kedalam larutan Ferri Cloride (FeCl3) tadi, dan
agar prosesnya lebih cepat, bantu dengan cara menggoyang-goyang
wadahnya .
c) Sambil diamati jika papan PCB sudah seluruhnya lebur, maksudnya
tembaga yang tidak tertutup oleh gambar/toner, maka angkat papan
PCB dan bersihkan denganair yang mengalir (air kran).
d) FeCl3 yang sudah dipakai jangan dibuang sembarangan, itu akan
mengakibatkan tumbuhan disekitar kita akan mati dan air disekitar
FeCl3 akan beracun kita bisa menyimpannya lagi ditempat minum
agar tidak tumpah
e) Untuk membersihkan gambar/toner, gosokan amplas pelan-pelan
sambil disiram air kran sampai benar-benar bersih.
f) Periksa kembali apakah terdapat jalur yang putus.
g) Untuk lebih jelasnya lihatlah tutorial yang ada di youtube dengan link :
https://www.youtube.com/watch?v=Oc16FKdlgmY
Keselamatan kerja:
Untuk membuang limbah FeCL3 sebelum di buang ke tempat
pembuangan, harus di perhatikan beberapa hal.Untuk itu siapkan tong
yang terbuat dari bahan plastik tebal sebagai tempat pembuangan
sementara, kemudian endapkan limbah FeCl3 ke dalam tong tersebut,
dan taruh beberapa barang berbahan logam seperti baut bekas, obeng
yang sudah rusak, atau barang bekas logam lainnya, dan diamkan dalam
beberapa hari atau minggu.
Logam logam yang di masukkan tadi akan berkarat dan hancur menjadi
bubuk, ini akan me-reduksi/ mengurangi racun dari sisa etching PCB,
karena FeCL3 ini setelah tereduksi dengan logam akan menjadi FeCL2,
dimana sedikit lebih aman dari pada FeCl3.
Treatment terbaik setelah menjadi FeCl2 adalah di larutkan dengan soda
(Na2CO3) atau detergent, dan ini akan menjadi Fe(CO3) (insoluble rusty
mud) dan NaCl (garam dapur ).
Setelah di keringkan masukkan ke dalam kantong plastik, dan bisa di
buang ke tong sampah
135
Proses pelarutan PCB dengan Larutan H3 Pengganti Ferriclhorida
Cepat tanpa Digoyang-Goyang
Adapun langkah kerja untuk membuat campuran adalah sebagai berikut:
a) Siapkan terlebih dahulu tempat/wadah yang mencukupi untuk
pencampuran bahan (wadah sebaiknya terbuat dari plastik).
b) Pasang APD (alat pelindung diri) berupa sarung tangan karet dan
masker.
c) Tuangkan air (H2O) sesuai takaran kedalam wadah
d) Secara perlahan dan hati hati tuangkan HCl sambil diaduk
(pengaduk sebaiknya terbuat dari bahan Non Logam)
e) Kemudian masukkan H2O2 sambil diaduk merata
f) Masukkan PCB yang akan di etching, lihat reaksi akan terjadi
gelembung pertanda ada reaksi antara cairan dan tembaga
permukaan PCB
g) Jika Buih sudah mulai hilang (pertanda tembaga sudah larut) angkat
PCB kemudian bilas menggunakan air mengalir sampai bersih.
h) Proses etching selesai
Sisi kelebihan H3 ini dibanding FeCl3 adalah:

a) Lebih cepat larut
b) Tidak perlu digoyang-goyang saat etching
c) Tidak meninggalkan bekas kotor di lantai / ditanah bekas etchingan
d) Dari sisi harga dan perhitungan ekonomis cairan ini lebih murah.
Catatan :
Sebaiknya pencampuran bahan di atas sesuai takaran yang sudah saya
jelaskan yaitu 1:2:3 karena apabila kandungan HCL-nya terlalu tinggi
dapat merusak wairing / jalur PCB.
7. Cutting and Drilling
Setelah selesai etching PCB, dan yakin betul bahwa tidak ada kendala
pada jalur PCB baik yang putus maupun jalur yang menyatu satu sama
lain yang tidak diharapkan, proses selanjutnya adalah melakukan
136
pengeboran PCB tersebut. Pengeboran yang paling sederhana adalah
dengan menggunakan Bor tangan.
Pengertian bor tangan adalah suatu mesin yang digunakan untuk

melubangi kayu, papan PCB, tembok dan lain sebagianya. Mesin bor
tangan ini pengoperasiannya menggunakan tangan kita sendiri. Cara
menggunakan bor tangan dengan benar disini mengarah pada
pengeboran pada papan PCB. Printed Circuit Board atau biasa disingkat
PCB adalah sebuah papan yang digunakan untuk komponen-komponen
elektronika yang akan digunakan diatasnya.
a. Jenis-jenis mata bor tangan
Berikut ini adalah jenis-jenis mata bor tangan ukuran mini :

1) ukuran 1 mm : mata bor ini biasanya digunakan untuk melubangi,
papan PCB namun ukuruan mata bor ini akan menghasilkan
lubang yang lumayan besar untuk sebuah kaki komponen
elektronika.
2) Ukuran 0,8 mm : ukuran ini biasa digunakan untuk melubangi
papan PCB yang paling sering dipakai, karena ukuran mata bor ini
sangat cocok sekali untuk komponen elektronika yang berukuran
kecil seperti resistor, kapasitor, LED dan lain sebaginya.
3) ukuran 2 mm : ukuran ini akan menghasilkan lubang yang besar
untuk papan PCB, biasanya jenis mata bor ini digunakan untuk
komponen yang berukuran besar seperti relay dan lain-lain.
b. Cara memasang mata bor tangan ukuran mini.
Berikut adalah cara memasang mata bor tangan ukuran mini:
1) Buka kepala dari mata bor tangan tersebut menggunakan tang
dan baut yang sudah tersedia ketika membeli bor tangan ukuran
mini.
137
Gambar 6.17.Memasang mata bor
2) setelah kepala mata bor terbuka kemudian kita lepas mata bor
yang lama dan gantilah dengan yang baru sesuai dengan
kebutuhan kita, jangan lupa dipasang kembali seperti cara
membuka mata bor tadi.
3) cobalah anda coba menghidupkan bor untuk mengetahui apakah
mata bor tersebut berfungsi dengan baik.
c. Cara mengebor PCB dengan bor tangan mini
Berikut adalah tutorial cara mengebor PCB :
1) ambil PCB yang akan kita bor dengan bor tangan mini, kemudian
bersihkan terlebih dahulu PCB tersebut dari debu atau kotoran
lainnya.
2) nyalakan bor tangan mini, kemudian arahkan mata bor tangan
mini yang telah hidup ke lubang PCB yang akan kita bor, lakukan
penekanan ketika sedang mengebor PCB.
3) seperti terlihat pada gambar, lakukan pengeboran melalui atas
dari PCB tersebut.
Gambar 6.18.Pengeboran dengan tangan

d. Cara Memotong Papan PCB dengan alat buatan sendiri
138
Bagaimana cara memotong papan PCB yang benar? Papan PCB
biasanya tersedia dalam bentuk yang cukup besar dengan ukuran
penampang sekitar 100 x 150 cm. Terbayang kan betapa jumbonya
ukuran perangkat elektronik jika harus menggunakan papan PCB
yang utuh. Untungnya, Anda bisa memotong papan tersebut menjadi
potongan-potongan yang berukuran lebih kecil sesuai dengan
kebutuhan.
Gambar 6.19.Alat bantu memotong PCB

Agar tidak terjadi kesalahan, Anda sebaiknya mempelajari cara
pemotongan PCB yang tepat. Beberapa peralatan yang bisa
digunakan untuk membantu pekerjaan Anda di antaranya cutter,
penggaris, dan ampelas bila perlu. Sedangkan untuk panduannya
silakan ikuti langkah-langkah berikut ini :
Alat dan Bahan :
• PCB
• Pensil
• Penggaris besi
• Cutter
• Ampelas halus
Langkah-langkah :
1) Siapkan cutter yang dengan ukuran mata pisau yang cukup
besar dan tajam. Dengan begini cutter tersebut mampu menahan
beban/tekanan yang kuat saat kita menggoreskannya ke PCB.
Perlu diingat, setiap cutter hanya boleh digunakan untuk 20 kali
pemotongan PCB.
139
2) Siapkan juga penggaris yang terbuat dari bahan besi yang kokoh.
Selain digunakan untuk membentuk garis pola, penggaris ini juga
nantinya akan dipakai untuk menahan alur pergerakan mata
pisau cutter. Jadi bahan besi dipilih agar penggaris tidak mudah
rusak dan tergores akibat terkena tekanan dari cutter.
3) Sediakan tempat yang memiliki permukaan rata namun
kondisinya tidak terlalu licin. Tempat ini nantinya akan digunakan
sebagai landasan dalam proses pemotongan PCB. Jika Anda
bingung mencari tempat yang tepat, manfaatkan saja papan
kayu yang cukup tebal sebagai landasannya.
4) Setelah semua persiapan di atas beres, Anda bisa mulai
memotong PCB. Pertama-tama letakkan papan PCB di atas
landasan. Pastikan posisinya sudah cukup nyaman bagi Anda
untuk menjangkaunya.
5) Kemudian buatlah garis pola menggunakan pensil sesuai dengan
ukuran yang dikehendaki. Usahakan garis tersebut memiliki arah
yang lurus. Bila terjadi kesalahan, Anda bisa menghapus garis
tadi memakai penghapus dan mengulangi pembuatan garis
sekali lagi.
6) Setelah itu, Anda bisa memulai tahap pemotongannya dengan
meletakkan penggaris besi tepat di pinggir garis serta
menggoreskan cutter pada garis tersebut. Untuk permulaannya,
goreslah bagian tembaga terlebih dahulu dan tidak perlu sampai
tembus.
7) Langkah berikutnya, balikkan posisi papan PCB lalu goreskan
cutter sekali lagi persis di garis pola tadi. Kini Anda pun sudah
membuat dua goresan garis pada PCB di posisi yang sama tetapi
bagian permukaan yang berlawanan. Jadi dengan begini Anda
dapat mematahkannya dengan sangat mudah.
8) Tahap yang terakhir adalah pematahan. Anda bisa mematahkan
papan PCB tersebut tepat pada posisi goresan, baik
menggunakan tangan kosong atau alat bantu berupa penjepit.
Kunci utama supaya hasil patahannya rapi yaitu Anda harus
140
menggunakan tenaga yang penuh saat mematahkan PCB.
Jangan ragu-ragu karena justru akan menimbulkan retakan.
9) Sekarang Anda bisa menghaluskan bagian pinggiran papan PCB
tersebut memakai ampelas yang halus supaya lebih rapi.
Gosokkan ampelas dengan gerakan yang searah dan agak
diangkat. Dijamin deh, dengan menerapkan langkah-langkah di
atas, Anda pun sudah bisa memotong papan PCB sendiri.
8. Melapisi PCB (Masking)
Permasalahan yang dihadapi setelah membuat PCB adalah setelah

dibiarkan beberapa waktu maka lapisan tembaga PCB akan teroksidasi.
Permukaan logam (tembaga) yang semula mengkilap menjadi kusam dan
berubah warna kadang-kadang menjadi kehitaman. Rangkaian yang sudah
jadipun dengan berjalannya waktu lapisan PCB-nya akan teroksidasi,
terlebih dalam kondisi lembab bisa muncul karat berwarna kehijauan. Ada
beberapa cara yang dapat dilakukan untuk melindungi PCB dari korosi
tersebut yang dikenal dengan Masking diantara adalah:
a. Pelapisan dengan menggunakan Spray
Saat ini sudah banyak tersedia dipasaran spray khusus pelapis PCB
yang fungsi melindungi lapisan tembaga dari korosi dan memudahkan
proses penyolderan, misalnya dengan menggunakan Pilox transparan
atau ini sering saya gunakan untuk melapisi pcb baik pada jalur
tembaga atau pada sablonan letak komponen.
Bahan yang digunakan adalah lacquer warna clear (Acrylic Epoxy Spray
Paint) atau yg umum dikenal dengan merk Pylox, Amplas halus dan PCB
yang akan dilapisi dengan Pylox, caranya cukup mudah yaitu dengan
membersihkan PCB dengan cara diamplas sampai yakin betul bersih atau
menggunakan Steelwool akan lebih baik dan tidak tersisa minyak dan
lainnya
Tabel 6.10.Bahan yang dipakai pada pelapisan dengan Spray
No Bahan Keterangan
141
1 Pilihlah Pylox dengan warna
Transparan atau clear clear
(Acrylic Epoxy Spray Paint)
Pylox
2 PCB yang akan di lapisi adalah
PCB yang telah melalui proses
Pengeboran dan pembersihan
3 Steel wool yang digunakan adalah

yang ukuran halus, agar tidak
merusak Jalur PCB
4 Amplas yang digunakan adalah

yang ukuran P1500 atau halus,
agar tidak merusak Jalur PCB
Proses pelapisan dapat dilihat pada gambar dibawah ini, siapkan PCB
yang akan dilapisi dengan clear, bersihkan permukaan Jalur PCB dengan
menggunakan Amplas atau dengan steel wool sampai betul betul bersih
dari sisa etching dan noda lemak, setelah itu cuci dengan Air untuk
menghilangkan kotoran setelah selesai diamplas dengan sabun cuci
secukupnya, lalu keringkan diterik matahari atau dapat juga dengan
menggunakan dryer agar lebih cepat, setelah itu semprot dengan Pylox
secara merata dan tipis saja, lakukan setidaknya 2 kali dengan interfal
waktu kurang lebih 5 menit semprotan yang kedua dari yang pertama, lalu
keringkan lagi PCB yang sudah disemprot tersebut.
142
Gambar 6.20.Proses pelapisan PCB dengan spray
b. Pelapisan dengan menggunakan Gondorukem

Cara yang lain lagi untuk melindungi PCB adalah dengan menggunakan
gondorukem, cara ini relatif mudah dan murah dan dengan menggunakan bahan
dasar alamiah (gondorukem), sebelum melakukan pelapisan,langkah pertama
yang harus dilakukan adalah membuat atau meramu gondorukem tersebut
menjadi cairan gondorukem agar siap untuk melapisi PCB dengan langkah
langkah sebagai berikut:
1) Ambil botol kaca / gelas ukuran 100 ml kurang lebih. Cari yang ada tutupnya
logam berulir.
2) Isi botol dengan thinner untuk cat kira-kira 80 %, pokoknya tidak penuh
begitulah kira-kira.
3) Ambil gondorukem yang dalam bentuknya berupa kristal berwarna
kekuningan. Jumlahnya yang dibutuhkan jika dipadatkan kira-kira berukuran
1 cm x 1 cm x 1 cm. Hancurkan sehingga berbentuk tepung halus. Caranya
bisa ditumbuk (resiko sebagian hilang terlontar kemana-mana), atau
diiris/dikikis sedikit-sedikit menggunakan pisau.
4) Masukkan sebagian bubuk gondorukem ke dalam botol berisi thinner lalu
botol ditutup rapat dan dikocok-kocok sampai kristal gondorukem larut.
Demikian terus diulangi sampai bubuk gondorukem habis atau mulai ada
kristal yang tidak larut. Selesai.
143
5) Beri label pada botol dan tulisan peringatan, kemudian simpan di tempat
yang aman jauh dari jangkauan anak-anak. Jangan sampai larutan ini
diminum secara tidak sengaja.
Gambar 6.21.Proses pembuatan cairan gondorukem

Cara penggunaan larutan ini adalah dengan dioleskan merata pada
permukaan tembaga PCB dengan menggunakan kuas. Setelah beberapa
menit maka permukaan PCB akan mengering dan tampak mengkilap indah
sekali dan terhindar dari korosi. Waktu PCB digunakan dan kita menyolder
kaki-kaki komponen akan lebih mudah, tidak perlu menambah gondorukem
lagi sebagai teman bagi timah solder. Pengolesan larutan otomatis akan
menghapus bekas-bekas sidik jari, bekas telapak tangan atau bekas telapak
kaki waktu menggergaji PCB sehingga hasilnya bagus.
c. Pelapisan dengan menggunakan Perak (Silver Coated - Solder Mask)
Cara yang lain lagi untuk melindungi PCB adalah dengan menggunakan
perak Nitrat, Lapisan perak bisa untuk mengurangi / mereduksi tembaga dari
oksidasi. lapisan ini dengan menggunakan AgNO3( Silver Nitrat ) + Potasium
+ air bersih.
Bahan-bahan :
 EDTA 50 grm
 Sodium Hydroxide (NaOH) 20.4 grm
 Silver nitrate (AgNO3) 1 grm
 Air Murni tanpa mineral.
Cara pembuatan:
 Aduk EDTA & Sodium Hydroxide dengan menambahkan air
secukupnya
 Tambahkan Silver Nitrate, aduk sampai merata.
 Tambahkan air sampai jumlah larutan menjadi 1 liter.
Metode pelapisan :
 Bersihkan PCB dengan amplas halus.
144
 Rendam 2-15 mnt dengan suhu kamar (20 derajat)
 Bersihkan dengan air bersih.
 Keringkan dengan angin panas.(70-100 derajat.)
Gambar 6.22.Kemasan Silver Nitrate (AgNO3) 50 Gram
Gambar 6.23.Kemasan Sodium hidroksida (kiri) dan isinya (kanan)
Gambar 6.24.Proses pelapisan Perak Nitrat
145
Selain dengan cara yang disebutkan diatas, proses pelapisan PCB juga
dilakukan dengan penyablonan seperti yang nampak pada gambar
dibawah ini
Gambar 6.25.Proses pelapisan dengan beraneka warna, bagian yang akan

disolder tidak tertutup oleh tinta sablon
Gambar 6.26.Proses pelapisan dengan beraneka warna pada sisi

komponen
Permukaan Warna Hijau mengkilap pada PCB adalah Solder Mask,

Warnanya tidak hanya Hijau saja, tetapi banyak warna seperti : Biru, Merah
146
& Kuning. Umumnya berwarna Hijau.Fungsinya untuk melindungi jalur-jalur
sirkuit yang telah dibuat.
Ada 2 cara yang umum digunakan:

a) Proses langsung dengan screenprinting atau umumnya kita kenal
dengan istilah sablon. Dengan mengunakan tinta soldermask.
b) Photoimaging/UV Exposure dengan LPISM (Liquid Photo Imageable
Solder Mask)
Lapisan Hijau diatas PCB dapat dicari ditoko-toko sablon/screen printing
namanya Solder Mask Ink. Ada beberapa merk, Untuk Solder Mask Green
merk Coates, Lapisan berwarna itu adalah solder mask. Warnanya tidak
selalu hijau, bisa juga biru, merah atau yg lain. Fungsinya untuk melindungi
trak tembaga dari korosi dan mendefinisikan area yang akan terlapisi oleh
solder.
Ada berbagai macam cara untuk melapisi PCB dengan solder mask.
Seperti LPISM (Liquid Photo Imageable Solder Mask), screen printing alias
sablon, dan laminating. Cara termudah jika ingin melakukan sendiri adalah
melalui proses sablon. Gambar masternya dapat dicetak dari perangkat
lunak yang digunakan merancang PCB. Ada layer khusus untuk solder
mask.
Harap diingat bahwa tinta yang dipergunakan haruslah tinta untuk solder
mask. Tidak bisa menggunakan tinta sablon biasa (banyak PCB kit lokal
menggunakan tinta biasa, yang terlihat jelek, pudar dan tidak tahan
terhadap fluks dan temperatur solder yang tinggi).
Sebagai tambahan, dapat pula menyablonkan legend dan garis luar
komponen (layer component overlay/silkscreen), dengan cara yang sama.
1. Untuk dapat merancang dan membuat single layer PCB secara manual
dengan metode iron transfer artwork dalam bidang bengkel/laboratorium
Teknik Elektronika Audio Video, lakukan diskusi, brainstroming dalam
kelompok kecil. Selama proses diskusi gunakan cara berfikir kritis, proses
147
2. Pada aktifitas pembelajaran ini, peserta diberi tugas merancang dan

membuat single layer PCB secara manual dengan metode iron transfer
artwork.
3. Selama proses pembelajaran, peserta hendaknya dapat memahami

bagaimana merancang dan membuat single layer PCB secara manual
dengan metode iron transfer artwork.

sebagai berikut:
148
LK 6.1 : merancang dan membuat single layer PCB secara manual
dengan metode iron transfer artwork

merancang dan membuat single layer PCB secara manual dengan metode
iron transfer artwork
Alat-alat / Bahan :
1. Komputer/Laptop 1 buah
2. Printer laserjet 1 buah
3. Artwork paper 1 lembar
4. PCB polos single layer 1 buah
5. Seterika 350watt 1 buah
6. Mesin Bor PCB 1 buah
7. Nampan plastik 1 buah
8. Ferriclorida 100g
9. Larutan Arpuse/Gondorukem 100ml
10. Air secukupnya
11. Kertas gosok halus 1 lembar
12. Tiner 100ml
Langkah Kerja:
1. Siapkan skema rangkaian yang Anda pilih
Contoh skema rangkaian
149
2. Gambarlah rancangan PCB dengan menggunakan bantuan
komputer/laptop dan dengan software gambar PCB yang anda kuasai.
3. Periksa ulang rancangan PCB yang Anda buat, setelah yakin cetaklah di
kertas artwork paper yang disediakan.
4. Siapkan PCB polos single layer sesuai ukuran layout PCB yang Anda
buat. Bersihkan dengan menggunakan kertas gosok halus atau dengan
steelwool.
5. Transfer layout pada artwork paper ke PCB dengan cara diseterika. Hati-
hatilah dalam menseterika, agar tangan Anda tidak terkena panas.
Pastikan layout PCB sudah menempel baik di PCB polos.
6. Bersihkan PCB sehabis di seterika dengan air, gosoklah dengan hati-hati
agar kertas transfer mengelupas semuanya dari permukaan PCB.
7. Etching PCB tersebut dengan feericlorida dengan bantuan tempat
nampan plastik yang sudah disediakan. Pastikan tembaga yang tidak
terlapisi layout larut semua.
8. Bersihkan PCB dengan air bersih, dan keringkan. Setelah kering,
hilangkan tinta toner pada PCB dengan bantuan tiner. Setelah itu
bersihkan permukaan PCB dari kotoran yang tertinggal.
9. Bor titik-titik/pin pada PCB dengan teliti dan cermat. Sesuaikan mata bor
dengan lubang pin yang diinginkan. Berhati-hatilah dalam mengerjakan
pengeboran ini.
10. Bersihkan PCB dari kotoran sisa pengeboran. Setelah itu lapisi PCB
dengan larutan Arpuse/gondorukem.

1. Umpan Balik
ini:
6.1. Menyiapkan Schematic Capture (Memahami
gambar rangkaian Elektronika) dan
pekerjaan
150
6.2. Membuat PCB Board Design – (Physical
Layout PCB)
6.3. Membuat Printing Artwork (kertas)
6.4. Melakukan Iron Transfer Artwork
6.5. Melakukan Laundry Sink dengan benar.
6.6. Melakukan Etching dengan benar.
6.7. Melakukan Cutting and Drilling setelah
proses etching dengan benar.
6.8. Melapisi PCB usai di Cutting and Drilling
Masking (Bila diperlukan) dengan benar.
2. Tindak Lanjut
bengkel kerja anda.
151
MENGASSEMBLY KOMPONEN ELEKTRONIKA
PADA PCB SECARA MANUAL
A. Tujuan
Setelah menyelesaikan materi pembelajaran ini peserta diharapkan dapat:
7.1. Memahami komponen Elektronika secara umum dengan benar.
7.2. Memasang Part/ Komponen dengan benar
7.3. Memeriksa kelengkapan assembly dan kebersihannya dengan benar
7.1. Mengelompokkan identifikasi jenis macam komponen Resistor, Capasitor,

Diode, Elko, Transistor dengan pola sistematika komponen berdasar jenis dan
spesifikasi teknik
7.2. Memahami simbol-simbol komponen elektronika untuk mengasembly secara

benar.
7.3. Mengantisipasi masalah-masalah kerusakan komponen/part karena

Elektrostatis maupun masalah handling part
7.4. Menyesuaikan pemasangan komponen dengan simbol/arah pattern diagram

dari PCB
7.5. Menetapkan Pemasangan komponen sesuai dengan Instruksi Kerja yang telah
dalam SOP dengan kecepatan waktu
7.6. Menyesuaikan tinggi part assembly, pemotongan kaki, pengupasan wire,

penekukan kaki dengan standard
7.7. Mengkonfirmasikan komponen-komponen yang telah terpasang dengan

instruksi kerja yang ada.
152
7.8. Menjaga PCB dan komponen dari kotoran dan kerusakan
7.9. Membersihkan tempat kerja setelah menyelesaikan pekerjaan.
C. Uraian Materi
1. Jenis dan macam komponen elektronika
Komponen elektronika dibedakan menjadi dua, yaitu komponen pasif dan

komponen aktif. Komponen pasif adalah komponen yang tidak dapat
mengubah besaran energi, tidak bisa menguatkan sinyal listrik maupun
merubah bentuk tegangan maupun arus listrik. Sebaliknya komponen
aktif adala komponen elektronika yang bisa mengubah besaran energi,
menguatkan sinyal listrik serta mampu mengubah bentuk tegangan
maupun arus.
a. Komponen Pasif
1) Resistor
Resistor merupakan komponen elektroka yang termasuk komponen

pasif berfungsi untuk menghambat arus listrik. Besaran nilai resistor
dinyatakan dalam Ohm (). Jenis resistor bisa dibedakan menjadi
dua yaitu jenis resistor tetap dan resistor variabel.
a) Resistor tetap
Gambar 7.1.Resistor tetap
Resistor tetap memiliki nilai resistansi yang tetap. Resistor

dibentuk dari beberapa bahan seperti bahan carbon dan metal
153
film, thick film, thin film, gulungan kawat seperti pada gambar 7.1.
Untuk menentukan nilai resistansi dari resistor tetap beberapa
jenis menggunakan kode warna, jenis yang lain tertulis langsung
nilai resistansinya pada badan resistor.
Gambar 7.2.Kode warna resistor tetap
b) Resistor Variabel
Resistor variabel adalah resistor yang nilai resistarsinya bisa

diubah-ubah sesuai dengan kebutuhan. Resistor variabel sering
disebut dengan trimer potensiometer atau trimpot.
154
Gambar 7.3.Resistor variabel
Potensiometer adalah jenis resistor variabel yang nilai

resistansinya ditentukan oleh posiusi putaran atau geseran secara
translasi yang bisa diatur setuap saat sesuai dengan kebutuhan.
c) Termistor
Termistor adalah resistor yang nilainya tergantung dari suhu yang

mengenai badan resistor. Termistor NTC (Negative Coefisien
Temperature) merupakanresistor dengan koefisien temperatur
negatif yang sangat tinggi. Perubahan resistansi yang diakibatkan
oleh non linieritasnya ditunjukkan dalam bentuk diagram resistansi
dengan temperatur, seperti yang ditunjukkan pada gambar 4.8
berikut ini.
(a) (b) (c)

Gambar 7.4.a) Bentuk fisik (b) simbol NTC
(c) Grafik nilai tahanan NTC akibat suhu
Positive Temperature Coefficient atau termistor PTC adalah suatu

resistor yang nilai resistansinya akan naik bila suhu yang
mengenainya naik.
155
Gambar 7.5.Bentuk fisik dan simbol PTC
Perlu dicatat bahwa skala resistansi adalah dalam logaritmik dan
resistansinya berubah mulai dari beberapa ratus ohm pada
temperatur 75o C dan beberapa ratus kilo ohm pada temperatur
150oC. Grafik dari PTC seperti gambar 7.5 di bawah.
Gambar 7.6.Grafik dari PTC
Voltage Dependent Resistor adalah resistor yang nilai

resistansinya terganatung dari tegangan. Bagian-bagian VDR
seperti gambar 7.7.
Keterangan :
D : Diameter
T : Tebal bodi VDR
H : Tinggi bodi VDR
W : Lebar jangkah kaki
L : Lebar simpangan kaki VDR
Satuan dalam mm.
Gambar 7.7.Ukuran fisik VDR
d) Simbol resistor
Simbol resistor di Indonesia diterapkan dalam menggambar

rangkaian elektronika dalam dua standar, yaitu standa Eropa dan
standar Amerika seperti ditampilkan pada tabel 7.1
156
Tebal 7.1 Simbol resistor
2) Kapasitor
Kapasitor adalah komponen elektronika yang berfungsi mengisi dan

mengosongkan muatan listrik. Macam kapasitor kapasitor dilihat
dari nilai kapasitansinya ada dua jenis yaitu kapasitor tetap dan
kapasitor variabel. Apabila dilihat jenis kapasitor dibedakan menjadi
dua, yaitu kapasitor polar (kapasitor elektrolit) dan kapasitor non
polar. Kapasitor dibentuk dari bebepara bahan seperti keramik,
elektrolit, kertas, mika, polyster, tantalum, mylar dan sebagainya.
157
Gambar 7.8.Bentuk kapasitor
Satuan dari kapasitor adalah Fahrad (F). Kapasitor non polar

biasanya memiliki nilai kapasitansi yang relatif kecil, sebaliknya
kapasitor bipolar biasanya memiliki nilai kapasitansi yang relatif
besar.
Gambar 7.9.Macam kapasitor
3) Induktor
Induktor merupakan komponen elektronika pasif yang dikenal juga

dengan Coil terdiri dari susunan lilitan Kawat yang membentuk
sebuah kumparan. Induktor dapat menimbulkan medan magnet jika
dialiri oleh arus listrik. Medan magnet yang ditimbulkan dapat
menyimpan energi dalam waktu yang relatif singkat. Dasar dari
sebuah Induktor adalah berdasarkan Hukum Induksi Faraday.
158
Gambar 7.10.Macam dan jenis induktor
Berdasarkan bentuk dan bahan intinya, induktor dapat dibagi

menjadi beberapa jenis yaitu :
• Air Core Inductor: induktor yang menggunakan inti udara
• Iron Core Inductor: induktpr yang menggunakan inti besi
• Ferrite Core Inductor: indduktor yang menggunakan inti ferit
• Torroidal Core Inductor: induktor yang menggunakan inti bentuk

toroid.
• Laminated Core Induction: induktor yang menggunakan inti

yang terdiri dari beberapa lapis lempengan logam yang
ditempelkan secara paralel, masing-masing sing lempengan
logam diberikan isolator.
• Variable Inductor: induktor yang nilai induktansinya dapat diatur

dengan inti terbuat dari bahan ferit rang bisa diatur posisinya.
b. Komponen Aktif
Komponen aktif terdiri dari jenis-jenis dioda dan transistor yang

berfungsi aktif untuk mengubah bentuk gelombang maupun
menguatkan sinyal listrik.
159
1) Dioda
Dioda adalah komponen semikonduktor yang berfungsi untuk

melewatkan tegangan tertentu pada arak maju (forward) dan
menahan tegangan tertentu pada arak baalik (reverse). Dioda
memiliki 2 elektroda yaitu Anoda dan Katoda.
Berdasarkan Fungsi Dioda terdiri dari :
• Dioda penyearah yang umumnya terbuat dari silikon atau

germanium dan berfungsi sebagai penyearah tegangan bolak
balik (AC) ke dalam tegangan searah (DC).
• Dioda Zener berfungsi sebagai pengamanan rangkaian

penstabil tegangan
• LED (Light Emitting Diodeadalag doda yang dapat

memancarkan cahaya monokromatik.
• Dioda Foto yaitu adalah dioda yang peka dengan cahaya

sehingga sering digunakan sebagai sensor.
• Dioda Laser adalag dioda yang dapat memancar cahaya

laser. Dioda laser sering disingkat dengan LD.
Dari macam dan jenis dioda, di bawah ini adalah gambar jenis
dan macam dioda seperti gambar 7.11
Gambar 7.11.Macam dan jenis induktor
160
2) Transistor
Transistor adalah komponen aktif yang memiliki tiga buah elektroda.

Transistor umumnya dibuat dari bahan silikon dan sebagian dibuat
dari bahan germanium. Transistor dalam rangkaian elektronik
berfungsi antara lain sebagai penguat. Dilihat dari pembentukannya,
transistor dibedakan menjadi transtor bipolar dan transistor unipolar.
Transistor bipolar adalah transistor yang paling banyak dan umum

digunakan dalam rangkaian elektronika. Dari jenis polaritas junction
transsistor dibedakan menjadi jenis NPN dan PNP. Transistor
bipolar mempunyai tiga kaki elektroda : basis (B), emitor (E), dan
kolektor (C).
Gambar 7.12.Macam dan jenis transistor bipolar
Transistor Unipolar adalah transistor yang hanya menggunakan

satu jenis pembawa muatan, sehingga disebut juga dengan
transistor efek medan (field effect transistor FET). FET memiliki
kelebihan dibandingkan dengan transistor bipolar, yaitu memiliki
impedansi input yang sangat tinggi.
Gambar 7.13.JFET dan MOSFET
161
FET dibedakan menjadi Junction FET (JFET) dan MOS-FET (Metal
Oxide Semiconduction Field Effect Transistor). Baik JFET maupun
MOS-FET memiliki dua jenis yaitu tipr kanal P dan kanal N.
3) Komponen elektronika daya
Komponen elektronika daya adalah komponen yang berfungsi

untuk mengendalikan daya yang kecil maupun besar. Pengaturan
daya dilakukan dengan mengatur tegangan keluaran dari
kompolen elektronika daya tersebut dengan mengatur inputnya.
Komponen elektronika daya tersebut adalah Silicon Controlled
Rectifier (SCR), Triac dan Diac.
SCR adalah jenis penyearah tegangan dengan keluaran yang bisa

dikendalikan tegangan searahnya. SCR dipakai untuk
pengendalian beban DC. Sedangkan Triac adalah sistem
pengaturan daya AC mengatur luasan integral dari tegangan
bolak-balik dengan mengatur sudut impulse pada inputnya. Diac
adalah dioda dua arah yang memanfaatkan tegangan-tegangan
puncak untuk dimanfaatkan pada pembentukan impulse yang
dipergunakan untuk sudut penyulutan input SCR mauopun Triac.
Gambar 7.14.Komponen elektronika daya (SCR, Triac, Diac)
2. Simbol-simbol komponen elektronika
Simpol-simbol komponen pasif dan aktif adalah seperti yang ditunjukikan

pada gambar 7.15 berikut.
162
Gambar 7.15.Komponen elektronika
3. Elektrostatis (Electro Static Discharge)
a. Pengertian ESD
163
Electro Static Discharge atau sering disebut dengan ESD terjadi
karena adanya pemindahan arus (charge transfer) dari satu benda ke
benda lainnya. Contact (Penyentuhan) dan Separation (Pemisahan)
adalah penyebab terjadinya pemindahan arus (charge) tersebut.
Contoh dari contact dan separation antara lain:
• Saat kita berjalan, kaki kita tersentuh dan terpisah dari lantai.
• Saat kita menyisir, sisir akan bersentuhan dan berpisah dari

kulit kepala
• Saat kita mengetik, jari tangan akan menyentuh keyboard dan

kemudian lepas dari keyboard tersebut.
Setiap tahunnya perusahaan-perusahaan yang bergerak dibidang

Industri perakitan elektronik mengalami kerugian jutaan US Dollar
yang dikarenakan oleh kerusakan komponen-komponen elektronik.
Menurut penelitian, sekitar 60% komponen-komponen elektronik yang
rusak adalah disebabkan oleh ESD (Electro Static Discharge).
Komponen-komponen Elektronik yang sensitif terhadap ESD adalah
komponen-komponen yang terbuat dari bahan semikonduktor seperti
IC (Integrated Circuit), Transistor, Dioda, HLD (Hologram Laser
Diode), CCD (Charge-Coupled Device). Perpindahan arus disebut
juga dengan tegangan dengan satuan Volt. Tegangan Statik (Static
Electricity) berbeda dengan tegangan Dinamik (Dynamic Electricity)
yang kita pakai untuk mengerakkan peralatan Elektronik. Hal ini
dikarenakan Tegangan statik (static electricity) memiliki level
arus/charge yang lebih rendah. Jadi agak sulit bagi manusia untuk
merasakannya tetapi sangat berpengaruh terhadap kinerja Komponen
Elektronik yang sensitif terhadapnya. Kerusakan yang terjadi akibat
ESD bisa terjadi langsung maupun terpendam (latent defect).
Kerusakan langsung artinya komponen tersebut langsung rusak dan
tidak dapat berfungsi saat melakukan Test/Inspeksi terhadap fungsi
produk di produksi sedangkan Kerusakan terpendam (latent defect)
baru akan terjadi jika produk tersebut sudah terjual ke tangan
konsumer. Kerusakan terpendam ini sangat sulit untuk dapat
164
diketahui karena hanya sebagian dari kinerja komponen yang menjadi
lemah atau rendah sehingga usia operasinya akan menurun.
Kerusakan seperti ini menyebabkan kekecewaan pemakai/konsumer
terhadap barang yang dibelinya. Di kondisi tertentu, kemungkinan
akan membahayakan pemakai/konsumer. Kerusakan akibat ESD
menyebabkan biaya yang dikeluarkan oleh perusahaan bukan saja
pada harga komponennya, juga menyebabkan terjadinya biaya
perbaikan seperti upah buruh dan biaya pergantian komponen lainnya
yang berkaitan dengan aktifitas perbaikan tersebut. Hampir semua
area produksi perakitan elektronik memerlukan proteksi
(perlindungan) terhadap ESD, diantaranya:
• Incoming area (tempat penerimaan)
• Storage area (tempat penyimpanan)
• Transfer carts (alat pemindahan, contohnya : trolley)
• Manual and Automated Insertion (tempat pemasangan manual

maupun auto/mesin)
• Soldering Machine (Solder Mesin)
• Assembly Equipments and Test Equipments (Peralatan perakitan

dan peralatan Test)
• Packaging (Pengemasan atau pengepakkan)
• Shipping (Pengiriman)
• Repair Stations (Tempat perbaikan produk)
Daerah yang dirancang untuk meminimalisasikan pengaruh ESD

terhadap komponen-komponen Elektronik disebut dengan EPA yang
merupakan kepanjangan dari ESD Control Protected Area.
b. Cara Mencegah Kerusakan akibat ESD
Terdapat empat cara untuk menghindari dan mencegah kerusakan akibat

pengaruh ESD :
165
1) Prevention of Charge generation (mencegah terjadinya pembangkitan
arus). Menghindari aktifitas yang mempunyai kemungkinan untuk
membangkitkan arus di area produksi, seperti memindahkan Material
atau peralatan yang mempunyai kemungkinan untuk membangkitkan
arus di area produksi dan menggunakan Material Antistatic atau
perlengkapan Antistatik di area produksi.
2) Dissipation of Charge (Menghilangkan arus)
Menggunakan Grounding untuk menghilangkan Arus. Grounding

hanya dapat berfungsi pada material yang memiliki sifat konduktor
yaitu bahan yang dapat menghantarkan listrik. Grounding adalah
proses menghubungkan Arus Static ke bumi, seperti :
• Memakai Wrist Trap pada manusia yang bekerja
• Memasangkan Kabel Grounding dari Peralatan kerja ke Ground
• Memasangkan Kabel Grounding dari Antistatic Mate ke Ground
3) Neutralization of Charge (Meng-Netralisasi-kan Arus). Untuk bahan

yang bersifat non-konduktor atau Insulator yaitu bahan yang tidak
dapat menghantarkan listrik. Kita harus memakai alat untuk
menetralisasikan Electro Static Discharge dengan menggunakan alat
yang dinamakan Ionizer. Ionizer adalah alat yang dapat mengeluarkan
angin/udara dengan positif dan Negatif ION yang bertujuan untuk
menetralisasikan ION di permukaan bahan tersebut.
4) Shielding from Electrostatic (Perlindungan Produk terhadap

Elektrostatik). Untuk melindungi dari produk yang sensitive terhadap
pengaruh ESD, diperlukan pembungkusan (packing) agar produk
tersebut tidak bersentuhan langsung dengan medan (area) atau bahan
yang dapat membangkitkan arus static. Hal ini sangat diperlukan saat
melakukan penyimpanan dan pengiriman produk yang setengah jadi
(semi-products). Pembungkusan (packaging) untuk perlindungan ESD
antara lain : Metalic Shielding bags, Antistatic Polybags, dan Antistatic
Tray.
166
4. Memasang komponen dengan simbol/arah pattern diagram dari
PCB
Simbol/arah pattern diagram PCB Papan Rangkaian atau kita kenal dengan
sebutan PCB adalah sebuah metal foil conducting pattern (Pola konduksi
metal foil ) yang dilekatkan pada substrate (material dasar) sebagai
penunjang atau tempat pijakan. Metal Foil Conducting adalah media yang
digunakan sebagai penghubung antar komponen elektronika yang akan
dipasangkan. Sedangkan metal foil sendiri mempunyai beberapa macam
bahan yang berbeda dan berdiri sendiri antara lain Emas, Alumunium, Steel
(baja), Perak, Timah, dan yang paling umum digunakan adalah tembaga.
Dalam modul ini yang kita pakai dan tekankan adalah foil yang berasal dari
tembaga (Copper Foil). Karena cooper foil ini mempunyai beberapa
keuntungan antara lain: konduktivitasnya tinggi, mempunyai karakteristik
solder yang bagus, murah, dan siap digunakan dalam berbagai variasi.
Sebelum proses assembly komponen pada PCB perlu di ketahui simbol atau
arah pattern pada PCB tersebut. Sudah dijelaskan pada bab sebelumnya
mengenai simbol-simbol elektronika sehingga dalam membaca diagram
skematik (Unit kompetensi : Membaca Gambar/ Skematik Diagram
Elektronika) dapat dilakukan dengan benar. Sehingga dalam membaca
simbol dan arah pattern pada PCB bisa diaplikasikan. Berikut penampakan
simbol pada PCB :
Gambar 7.16.Memasang komponen resistor
Simbol pada PCB terlihat lebih sederhana dengan pelabelan sesuai

komponenyang terpasang. Contohnya untuk komponen resistor di
167
gambar 7.17 dengan label R2 (angka 2 merupakan nilai resistor ada
yang langsung tercantum ada juga yang di list daftar komponen).
Gambar 7.17.Simbol resistor pada PCB
Sedangkan arah pattern merupakan jalur garis yang menghubungkan

antar komponen biasanya di sisi Metal Foil Conducting terlihat lebih jelas
jalurnya.
Gambar 7.18.Jalur PCB
Pemasangana komponen pada PCB harus mengikuti kaidah estetika dan

keindahan, rapi, searah antara komponen satu dengan yang lain yang
sejenis. Komponen resistor, dioda, zener dioda atau sejenisnya harus
menempel pada PCB. Untuk komponen aktif seperti transistor, IC harus
disesuaikan dengan memperhatikan posisi atau tata letak komponen.
Gambar 7.19.Memasang komponen resistor
168
a. Menetapkan Pemasangan komponen sesuai dengan Instruksi
Kerja yang telah dalam SOP dengan kecepatan waktu.
Dalam pemasangan komponen komponen harus mempertimbangkan

prosedur kerja standar yang ditetapkan oleh perusahaan.
Gambar 7.20.Memasang komponen di industri elektronika
b. Menyesuaikan tinggi part assembly, pemotongan kaki,

pengupasan wire, penekukan kaki dengan standard
Dalam melakukan penekukan ada beberapa hal yang harus

diperhatikan diantaranya adalah ukuran yang tepat daripada panjang
komponen, karena hubungan yang terlalu panjang maupun yang
terlalu pendek akan mempengaruhi setiap pemasangan komponen
pada PCB.
169
Gambar 7.21.Penekukan komponen
5. Memeriksa kelengkapan assembly dan kebersihannya

a. Mengkonfirmasikan komponen-komponen yang telah
terpasang dengan instruksi kerja yang ada.
Salah satu bagian yang terpenting setelah memproduksi PCB adalah

tidak diinginkannya hubung singkat antar jalur atau terhubung terbuka
antar jalur. Untuk PCB jenis single side sangatlah mudah didalam
pengujiannya hanya dilihat secara visual menggunakan sebuah kaca
pembesar atau dengan mata telanjang
Gambar 7.22. Kaca pembesar
Pengujian Visual dilakukan dengan mata telanjang, pemeriksaan

dengan lampu dengan kaca pembesar dapat membantu dalam
pemeriksaan. Peralatan ini menghasilkan pembacaan yang bagus
didalam pendeteksian cacat dan mengurangi kerugian hasil
pemeriksaan dengan menggunakan mata telanjang. Tipe pembacaan
kerusakan permukaan dapat dilihat dibawah lampu apakah itu jalur
rusak (broken circuit) maupun jalur jembatan (bridged circuit). Broken
circuit menunjukkan gangguan-gangguan yang jelas pada path
konduktor, kerusakan pada jalur (path) dapat dilakukan
penyambungan dengan menggunakan sebuah kabel pejal yang
disolder pada path yang rusak.
b. Menjaga PCB dan komponen dari kotoran dan kerusakan
Debu merupakan musuh utama dari barang elektronik dan kotoran

lain yang menempel pada rangkaian elektronika. Cara
membersihkannya menggunakan kompressor atau bisa juga dengan
menggunakan kuas kurang lebih 3 bulan sekali atau sesuai dengan
170
kebutuhan dan dilakukan di ruangan terbuka. Beberapa hal yang
harus di hindari dalam merawat PCB agar berhati-hati membersihkan
lapisan isolator pada PCB terkelupas sehingga menyebabkan korosi
pada jalur tembaga. Kalau ini terjadi, maka perawatan akan lebih sulit
karena harus mengganti peripheral tersebut. Apabila terjadi korosi
pada soket, gunakan contact cleaner/degreaser cleaner untuk
membersihkannya. jangan gunakan kuas untuk membersihkan soket-
soket dikhawatirkan ada debu yang masuk. Saat membersihkan agar
selalu memperhatikan ada atau tidaknya baut-baut yang tertinggal di
dalam mainboard, apabila ada segera angkat dari tempatnya untuk
menghindari terjadinya hubungan pendek (korslet).
c. Membersihkan tempat kerja setelah menyelesaikan pekerjaan
Setelah selesai mengassembly sebaiknya semua peralatan

dikembalikan pada tempatnya semula (5S) dan semua alat yang
bertegangan di non aktifkan tegangannya. Selain itu buatlah laporan
baik secara tertulis maupun lisan kepada atasan yang berwenang
Untuk dapat memahami assembly atau pemasangan komponen Eelektronika

secara umum dengan benar, memasang part/ komponen dengan benar serta
memeriksa kelengkapan assembly dan menjaga kebersihannya dengan
benar maka lakukanlah percobaan memasang komponen pada PCB seperti
pada LK- 7.0 sebagai berikut. Silahkan siapkan PCB dari kit elektronik yang
tersedia (bebas) sebagai contoh: pre amp, flip-flop, running LED, tone control
dsb. Jenis kit elektronik disesuaikan dengan komponen yang ada di Pusat
Belajar.
LK 7.0 Memasang Komponen pada PCB

A. Tujuan Pembelajaran:
1. Memahami komponen Elektronika secara umum dengan benar.
2. Memasang Part/ Komponen dengan benar
3. Memeriksa kelengkapan assembly dan kebersihannya dengan benar
171
B. Alat dan bahan
1. Lembar Kerja
2. PCB kit elektronika
3. Komponen sesuai dengan kit elektronika
4. Toolset
5. Magnifier
C. Petunjuk
1. Baca dan pelajari setiap langkah/instruksi dibawah ini dengan cermat
sebelum melaksanakan praktek
2. Laksanakan pekerjaan sesuai dengan urutan proses yang sudah
ditetapkan
3. Seluruh proses kerja mengacu kepada sop/wi/ik yang dipersyaratkan
4. Waktu pengerjaan yang disediakan 15 menit
D. Langkah Kerja
1. Kelompokkan macam-macam komponen Resistor, Capasitor, Diode,
Elko, Transistor dengan pola sistematika komponen berdasar jenis dan
spesifikasi teknik!
2. Antisipasi masalah-masalah kerusakan komponen/part karena
Elektrostatis maupun masalah handling part !
Daftar Komponen Rangkaian .....................................................
No Nama Komponen Nilai Satuan Jumlah Kondisi
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
172
No Nama Komponen Nilai Satuan Jumlah Kondisi
14
15
16
17
18
19
20
3. Sesuaikan pemasangan komponen dengan simbol/arah pattern diagram

dari PCB!
4. Pasang komponen sesuai dengan Instruksi Kerja yang telah ditetapkan
dalam SOP dengan kecepatan waktu tertentu!
5. Sesuaikan tinggi part assembly, pemotongan kaki, pengupasan wire,
penekukan kaki dengan standard yang ditetapkan!
6. Konfirmasikan Komponen-komponen yang telah terpasang dengan
instruksi kerja yang ada!
7. Jaga PCB dan komponen dari kotoran dan kerusakan!
8. Bersihkan tempat kerja setelah menyelesaikan pekerjaan!
9. Periksakan hasilnya kepada fasilitator.

1. Umpan Balik
bawah ini:
No Indikator Ya Tidak Bukti
1. Mengelompokkan identifikasi jenis macam
komponen Resistor, Capasitor, Diode, Elko,
Transistor dengan pola sistematika komponen
berdasar jenis dan spesifikasi teknik
2. Memahami simbol-simbol komponen
elektronika untuk mengasembly secara benar.
3 Mengantisipasi masalah-masalah kerusakan
komponen/part karena Elektrostatis maupun
masalah handling part
4 Menyesuaikan pemasangan komponen
dengan simbol/arah pattern diagram dari PCB
5 Menetapkan Pemasangan komponen sesuai
173
dengan Instruksi Kerja yang telah dalam SOP
dengan kecepatan waktu
6 Menyesuaikan tinggi part assembly,
pemotongan kaki, pengupasan wire,
penekukan kaki dengan standard
7 Mengkonfirmasikan komponen-komponen
yang telah terpasang dengan instruksi kerja
yang ada.
8 Menjaga PCB dan komponen dari kotoran dan
kerusakan
9 Membersihkan tempat kerja setelah
menyelesaikan pekerjaan.
2. Tindak Lanjut
a. Buat rencana pemasangan komponen pada PCB.
b. Apa judul rangkaian yang akan dijadikanyrencana tindak lanjut anda?
c. Apakah manfaat/hasil dari rencana aksi tindak lanjut anda tersebut?
d. Uraikan bagaimana rencana tindak lanjut anda memenuhi kriteria
174
MENYOLDER KOMPONEN ELEKTRONIK PADA
PCB SECARA MANUAL
A. Tujuan
8.1. Mempersiapkan peralatan penyolderan secara umum dengan benar

8.2. Menyolder komponen/part pada PCB dengan benar
8.3. Memeriksa hasil penyolderan dan kebersihannya dengan benar
8.1. Mengidentifikasi peralatan penyolderan standard seperti jenis timah,

flux, jenis solder, busa, magnifier, pinset, nipper dan lain-lain sesuai
standard.
8.2. Mempersiapkan peralatan Solder sesuai instruksi kerja yang ditetapkan.
8.3. Menyesuaikan jenis solder, Bit solder, daya solder, temperatur solder,
Solder wire dengan kondisi penyolderan
8.4. Melakukan penyolderan kecepatan waktu tertentu dengan menjaga

kesehatan dan keselamatan kerja
8.5. Membersihkan Bit solder dari kotoran
8.6. Menyolder kaki komponen elektronik yang sudah terpasang di PCB

standard
8.7. Menyolder Jumper wire, vinyl wire, coper wire, pin connector pada PCB
sesuai standard.
8.8. Menyolder Hubungan wire ke terminal dengan benar sesuai

persyaratan (Turrets, Cups, Pierced, Bifurcated, Hooked)
8.9. Memenuhi Acceptance Criteria dengan baik
175
8.10. Mengkonfirmasikan hasil penyolderan komponen-komponen yang telah
terpasang berdasarkan Acceptance Criteria
8.11. Menjaga PCB dan komponen dari kotoran dan kerusakan
8.12. Membersihkan tempat kerja setelah menyelesaikan pekerjaan
C. Uraian Materi
1. Mempersiapkan peralatan penyolderan secara umum dengan

benar
Pada topik materi ini membahas tentang langkah-laangkah dalam
mempersiapkan penyolderan secara manual. Langkah-langkah ini diawali
dengan mengidentifikasi peralatan penyolderan standard seperti jenis
timah, flux, jenis solder, busa, magnifier, pinset, nipper dan lain-lain
sesuai standard serta mempersiapkan peralatan solder sesuai instruksi
kerja yang ditetapkan.
a. Mengidentifikasi peralatan penyolderan standard seperti jenis timah,

flux, jenis solder, busa, magnifier, pinset, nipper dan lain-lain sesuai
standard.
Langkah awal yang dilakukan dalam mengidentifikasi peralatan

penyolderan manual adalah sebagai berikut.
1). Memilih jenis solder yang sesuai

Solder yang dipergunakan harus sesuai dengan jenis komponen
yang akan disolder. Solder merupakan perkakas elektronika yang
sangat penting dan tidak boleh terlupakan, solder merupakan alat
yang berfungsi untuk menyambungkan berbagai rangkaian dalam
sebuah komponen. Solder mampu menghasilkan panas yang
mampu melelehkan bahan tambahan, seperti timah. Timah tersebut
digunakan sebagai bahan tambahan pada proses penyambungan
komponen. Adapun prinsip kerja solder sama dengan prinsip kerja
las. Terdapat beberapa jenis solder yang dijual bebas di
pasaran,untuk mengetahui lebih lanjut simak ulasan mengenai
jenis-jenis solder berikut ini :
176
a) Solder biasa
Solder merupakan jenis solder yang paling sering ditemui
dipasaran, harga jual solder jenis ini relatif lebih murah.
Gambar 8.1.Solder biasa
Solder ini sangat mudah untuk digunakan tanpa memerlukan

kemampuan khusus. Meskipun dengan harga yang murah
solder ini juga mampu dalam menyambungkan berbagai
komponen.
b) Solder dengan pengatur suhu

Jenis solder dengan pengontrol suhu. Solder ini memiliki
kelebihan dimana suhunya akan tetap stabil meski sudah
dihidupkan untuk waktu yang lama. Meskipun tegangan naik
turun tidak akan mempengaruhi suhu dari solder. Kestabilan
suhu inilah mampu menjaga keawetan dari solder itu sendiri,
solder akan mampu bertahan lama.
Gambar 8.2.Solder dengan kontrol suhu

Pilihlah solder yang sesuai dengan kebutuhan anda, serta
jangan lupa untuk memperhatikan besaran tegangannya.
177
c) Attractor
Gambar 8.3.Attractor
Atractor dipergunakan untuk melepas timah dari PCB pada

saat melepas komponen yang rusak.
2). Memilih jenis timah yang sesuai

Kualitas sambungan solder tergantung pada beberapa faktor,
antara lain alat solder yang digunakan, kecakapan menyolder dan
jenis timah solder. Tersedia berbagai macam jenis timah solder
dengan spesifikasi yang berbeda-beda, dan tentu saja
diperuntukkan bagi pekerjaan yang berbeda pula. Dalam
menentukan pilihan jenis timah solder yang tepat, perlu diketahui
sekilas tentang karakteristik utama timah solder dan faktor-faktor
yang mempengaruhi karakteristik tersebut.
Karakteristik timah solder ditentukan oleh dua faktor utama, yaitu
komposisi campuran logam dan jenis flux yang terkandung didalam
timah solder.
Gambar 8.4.Timah solder
178
a) Komposisi Campuran Timah Solder
Timah solder terbuat dari campuran lebih dari satu jenis logam,
atau dikenal dengan istilah alloy. Dua jenis logam yang lazim
digunakan dibidang elektronika adalah timah (Sn) dan timbal
(Pb), dengan berbagai macam perbandingan campuran.
Perbandingan campuran ini dinyatakan melalui angka
persentase perbandingan timah/timbal (Sn/Pb), sebagai contoh
60/40 dan 63/37. Jenis logam lain, seperti perak (Ag) dan
tembaga (Cu), juga dapat ditambahkan dalam jumlah kecil
(dikisaran 1% - 2%) untuk mendapatkan sifat-sifat tertentu.
Perbandingan campuran timah dan timbal mempengaruhi
karakteristik timah solder, antara lain kekuatan sambungan
solder, kelancaran aliran timah solder cair, titik lebur timah solder
dan mekanisme perubahan wujud timah solder dari padat
menjadi cair dan sebaliknya. Untuk soldering manual sebaiknya
dipilih komposisi timah solder 60/40.
b) Kekuatan Sambungan Solder

Kekuatan sambungan solder dinyatakan melalui dua parameter,
kekuatan tarik (tensile strength) dan kekuatan robek (shear
strength). Kekuatan tarik dan robek timah solder dengan
perbandingan campuran 60/40 adalah 52MPa dan 39MPa,
sedangkan untuk perbandingan campuran 63/37 adalah 54MPa
dan 37MPa. Dapat dilihat bahwa perbedaan kekuatan
sambungan solder antara timah solder dengan perbandingan
campuran 60/40 dan 63/37 tidaklah signifikan. Kedua
perbandingan campuran ini, dari sudut kekuatan sambungan
solder yang dihasilkan, cocok untuk digunakan dibidang
elektronika. Perlu ditambahkan bahwa kekuatan dan kualitas
sambungan solder dapat ditingkatkan dengan menambahkan
campuran logam perak dalam jumlah kecil (berkisar diantara 1%
- 2%).
179
c) Aliran Timah Solder Cair
Kelancaran aliran timah solder cair, atau dikenal dengan istilah
wetting, adalah kemampuan timah solder cair untuk membasahi
permukaan benda yang disolder. Tentu saja, semakin lancar
aliran timah solder cair, semakin mudah bagi timah solder cair
untuk membasahi permukaan benda yang disolder, sehingga
sambungan solder yang dihasilkan menjadi lebih baik.
Sebaliknya, aliran yang tidak baik akan menghasilkan
sambungan solder yang lebih tebal atau jika terlalu parah malah
membentuk gumpalan timah solder yang tidak menempel. Timah
solder dengan perbandingan campuran 63/37 memiliki
kelancaran aliran yang sedikit lebih baik dari pada timah solder
dengan perbandingan campuran 60/40. Untuk pekerjaan
dibidang elektronika dengan sambungan yang kecil dan rapat,
seperti penyolderan komponen Surface Mount Device (SMD),
disarankan untuk menggunakan timah solder dengan
perbandingan campuran 63/37 untuk mengurangi resiko
gumpalan solder menjembatani kaki-kaki komponen yang
berdekatan dan memastikan kaki komponen tersolder dengan
sempurna. Timah solder dengan perbandingan campuran 60/40
dapat digunakan untuk pekerjaan yang menuntut sambungan
solder yang lebih kokoh, seperti penyolderan kabel atau konektor
yang berukuran sedang sampai besar. Diharapkan sambungan
solder yang dihasilkan akan lebih tebal dan, tentu saja, akan
lebih kuat. Kelancaran aliran timah solder cair dapat ditingkatkan
dengan menambahkan campuran logam tembaga dalam jumlah
kecil (berkisar diantara 1% - 2%).
d) Titik Lebur dan Mekanisme Perubahan Wujud Timah Solder

Timah solder dengan perbandingan campuran 60/40 mempunyai
titik lebur 183°C - 188°C, dimana pada suhu 183°C timah solder
memasuki fasa plastis (melting solidus) dan kemudian mencair
dengan sempurna pada suhu yang lebih tinggi dari 188°C
180
(temperature liquidus). Begitupun sebaliknya, perubahan wujud
dari cair menjadi padat juga melalui fasa plastis pada rentang
suhu yang sama. Pada fasa ini, pergerakan pada benda yang
disolder akan mengubah bentuk dan merusak sambungan
solder. Sebaliknya, timah solder dengan perbandingan campuran
63/37 mempunyai sifat eutectic, dimana perubahan wujud timah
solder tidak melalui fasa plastis. Oleh karena itu, penggunaan
timah solder eutectic dapat mengurangi terjadinya kerusakan
sambungan solder yang diakibatkan oleh pergerakan benda
sewaktu disolder. Sebagai tambahan, titik lebur timah solder
eutectic berada pada satu titik suhu, yaitu 182°C, dan tidak
berupa rentangan suhu. Titik lebur ini juga merupakan suhu
terendah yang dapat dicapai oleh campuran murni timah dan
timbal. Jika benda yang disolder sulit untuk distabilkan secara
mekanikal atau sangat sensitif terhadap suhu tinggi, seperti
komponen SMD yang berukuran kecil, disarankan untuk
menggunakan timah solder dengan perbandingan campuran
63/37. Penambahan campuran logam tembaga dalam jumlah
yang kecil (berkisar diantara 1% - 2%) dapat menurunkan titik
lebur timah solder.
e) Diameter Kawat Timah Solder

Ukuran diameter kawat timah solder yang tepat ditentukan oleh
besar kecilnya sambungan solder yang dikerjakan. Sambungan
solder yang kecil, seperti untuk komponen SMD, hanya
membutuhkan sedikit timah solder. Agar jumlah timah solder
yang dilelehkan dapat diatur dengan akurat dan menghindari
kelebihan timah solder yang dapat menjembatani sambungan
solder yang rapat, timah solder yang digunakan haruslah
mempunyai diameter kawat kecil, yaitu 0,4mm - 0,5mm.
Begitupun sebaliknya, jika sambungan solder yang dikerjakan
berukuran besar, agar dapat melelehkan lebih banyak timah
solder dengan cepat, sebaiknya menggunakan timah solder
dengan diameter kawat lebih besar, yaitu 0,8mm - 1mm. Untuk
181
komponen standar, dapat digunakan timah solder dengan
diameter kawat 0,5mm -0,8mm, sesuai dengan kebiasaan atau
persediaan yang ada.
f) Memilih flux soldering yang sesuai
Flux merupakan bagian yang tak terpisahkan dari proses
penyolderan. Flux adalah senyawa yang bersifat korosif dan
berfungsi untuk menghilangkan lapisan oksidasi dari permukaan
benda yang disolder, mencegah pembentukan lapisan oksidasi
baru saat disolder dan menurunkan ketegangan permukaan
(surface tension) timah solder cair.
Gambar 8.5.Flux solder
Lapisan oksidasi menghalangi timah solder membasahi permukaan

benda yang disolder, akibatnya adalah sambungan solder tidak
menempel, atau dikenal dengan istilah cold joint. Sedangkan
ketegangan permukaan yang lebih rendah akan memudahkan timah
solder cair untuk mengalir membasahi permukaan benda yang
disolder. Akibat lain dari kesalahan penggunaan flux adalah timah
solder cair lengket dan tertarik oleh ujung alat solder, sehingga
sambungan solder tidak rata dan berujung runcing.
1) Jenis-Jenis Flux
Flux, berdasarkan jenisnya, dapat digolongkan kedalam dua
kategori, yaitu rosin dan senyawa asam (acid). Rosin terbuat dari
getah pohon pinus atau konifer yang telah dibersihkan dan diolah.
Flux senyawa asam haruslah dicuci bersih setelah proses
penyolderan. Jika tidak, sisa flux yang tertinggal dan bersifat korosif
akan merusak sambungan solder, kaki komponen dan permukaan
182
papan cetak. Flux jenis ini juga bersifat menarik uap air dari udara
sekitar (hygroscopic) dan jika dibiarkan akan menyebabkan arus
pendek pada rangkaian elektronika. Rosin, disisi lain, hanya aktif
bekerja saat dipanaskan dengan alat solder. Setelah proses
penyolderan selesai, flux rosin yang telah dingin kembali menjadi
tidak aktif, tidak konduktif dan tidak korosif, sehingga dapat
dibiarkan tinggal dipermukaan sambungan solder dan papan cetak
tanpa perlu dicuci (no-clean flux). Selain flux rosin alami yang
berasal dari getah pohon pinus, juga terdapat flux rosin buatan
(synthetic rosin) dengan karakteristik menyerupai flux rosin alami.
Flux juga dapat dikategorikan berdasarkan tingkat keaktifannya,
yaitu tidak aktif (inactive), aktif ringan (mildly active), aktif (active)
dan sangat aktif (highly active). Flux tidak aktif hanya mencegah
terbentuknya lapisan oksidasi baru saat sedang disolder.
Sedangkan flux lainnya, selain mencegah, juga dapat
membersihkan lapisan oksidasi yang telah terbentuk. Flux yang
lebih aktif mampu membersihkan lapisan oksidasi yang lebih tebal
dan noda-noda lain. Akan tetapi karena bersifat lebih korosif, flux
jenis ini harus dibersihkan setelah proses penyolderan. Kaki-kaki
komponen elektronika yang baru lazimnya telah dilapisi dengan
timah solder (tinned) dan dalam keadaan bersih. Oleh sebab itu,
tidak diperlukan flux yang terlalu aktif. Flux yang tepat untuk
digunakan dibidang elektronika adalah jenis rosin atau rosin sintetik
aktif ringan yang tidak perlu dibersihkan (no-clean flux).
2) Flux Tambahan
Timah solder, terutama yang digunakan dibidang elektronika, sudah
mengandung flux yang diisikan kedalam sejumlah saluran ditengah-
tengah kawat timah solder (multi-core). Jumlah flux yang
terkandung di dalam timah solder jenis ini biasanya berkisar
diantara 1% - 4%, tergantung kepada jenis flux-nya. Jumlah saluran
yang lebih dari satu ditujukan untuk memperbaiki dan meratakan
penyebaran flux keseluruh permukaan benda yang disolder. Flux
tambahan juga tersedia dipasaran dan dapat dipakai jika benda
183
yang disolder terlalu kotor dan timah solder cair gagal menempel.
Akan tetapi, sebelum memutuskan untuk menggunakan flux
tambahan, usahakan terlebih dahulu untuk membersihkan
permukaan benda yang kotor dengan menggunakan sabut nilon
atau ampelas yang sangat halus. Jika penggunaan flux tambahan
tidak bisa dihindarkan, pastikan sisa-sisa flux dibersihkan setelah
proses penyolderan.
g) Memilih busa
Proses Menyolder merupakan proses yang sangat penting dalam
produksi peralatan Elektronika. Kualitas penyolderan sangat
mempengaruhi kualitas akhir dari sebuah produk elektronika. Selain
kita harus mengetahui cara menyolder dengan baik dan benar, kita
juga harus mengetahui cara untuk memelihara atau merawat mata
solder / soldering tip. Kondisi kebersihan dan kelayakan mata solder
sangat memegang peranan penting dalam hasil akhir penyolderan
yang baik. Untuk menjaga kebersihan mata solder pergunakanlah
busa basah khusus pembersih mata solder ini. Busa terbuat dari
bahan berkualitas yang dirancang khusus untuk membersihkan dan
merawat mata solder. Dengan ukuran sekitar 6 x 6 x 0.6cm dalam
keadaan basah sangat membantu menghasilkan hasil penyolderan
yang baik. Busa harus direndam terlebih dahulu dalam air kemudian
peras airnya sampai kira-kira tersisa 75%, maka busa ini akan siap
dipergunakan.
Gambar 8.6.Spon
h) Memilih magnifier soldering yang sesuai
184
Magnifier atau lebih populer disebut kaca pembesar dipergunakan
untuk melihat secara detail komponen yang disolder agar
mendapatkan hasil pengamatan solderng yang lebih baik.
Gambar 8.7.Magnifier
Pilihlah magnifier yang dilengkapi dengan penjepit PCB sehingga
memudahkan penggunaanya.
i) Memilih pinset
Pinset dipergunakan untuk menjepit kaki komponen saat
memasang atau melepas komponen pada PCB atau pada saat
memasang atau meleoas chip IC pada PCB atau socket.
Gambar 8.8.Pinset
j) Memilih nipper
185
Ada beberapa bentuk dan jenis nipper, tetapi dalam pekerjaan
penyolderan komponen elektronika harus disesuaikan pemilihan
nipper.
Gambar 8.9.Nipper
Pertimnbangan pemilihan nipper dipertimbangkan besarnya kabel,

jumper atau kawat yang akan dipotong.
b. Mempersiapkan peralatan Solder sesuai instruksi kerja yang

ditetapkan.
Dalam melakukan penyolderan secara manual harus diperhatikan

peralatan soldering yang harus dipersiapkan yaitu:
1) menetapkan jenis solder dan atatractor yang sesuai
2) menetapkan jenis timah yang sesuai 60/40
3) menetapkan flux soldering yang sesuai
4) menetapkan busa
5) menetapkan magnifier soldering yang sesuai
6) menetapkan pinset
7) menetapkan nipper
2. Menyolder komponen/part pada PCB dengan benar

Perlu diperhatikan tentang langkah-langkah atau persyaratan agar dalam
melakukan penyolderan komponen elektronika pada PCB mendapatkan
kualitas yang baik. Persyaratan tersebut adalah seperti p
186
a. Menyesuaikan jenis solder, Bit solder, daya solder, temperatur solder,
Solder wire dengan kondisi penyolderan dan memperhatikan:
• memilih bit solder yang sesuai dengan jenis komponen yang

disolder
• memilih daya solder yang sesuai dengan komponen yang disolder
• memilih solder wire 60/40
b. Melakukan penyolderan kecepatan waktu tertentu dengan menjaga

kesehatan dan keselamatan kerja dengan mempertimbangkan:
• Menyolder dengan kecepatan dan cara menyolder yang ideal
Gambar 8.10.Cara menyolder komponen pada PCB
• disarankan menggunakan masker hidung untuk menjaga

kesehatan pernapasan.
Gambar 8.11.Masker hidung
187
c. Membersihkan Bit solder dari kotoran sisa soldering pada bit soldering
dibersihkan pada busa yang selalu diberi air pelembab.
Gambar 8.12.Membersihkan bit solder pada spon.
d. Menyolder kaki komponen elektronik yang sudah terpasang di PCB

sesuai standar di antaranya:
• kaki –kaki komponen disolder rapi dan matang
Gambar 8.13.Hasil solderan
• arah komponen seperti resistor diatur pada posisi searah
Gambar 8.14.Soldering komponen searah
• posisi komponen dengan daya kecil rata dan rapat dengan PCB
• posisi komponen dengan daya besar rata dengan jarak 3 mm

dengan PCB
• solderan timah penuh pada PCB
• jalur PCB tidak rusak/mengelupas oleh panasnya solder
188
• jalur PCB tidak short oleh timah
e. Menyolder Jumper wire, vinyl wire, coper wire, pin connector pada
PCB sesuai standard. Hal tersebut harus diperhatikan hal-hal seperti di
bawah:
• hasil solder jumper wire sesuai standar
• hasil solder vinyl wire (bila ada) sesuai standar
• hasil solder kabel tembaga sesuai standar
• hasil solder pin connector (bila ada) sesuai standar
f. Menyolder hubungan wire ke terminal dengan benar sesuai

persyaratan
• hasil solder terminal sesuai standar
• hubungan terminal sesuai standar
• Posisi terminal rapi dan searah
• Memenuhi Acceptance Criteria dengan baik, artinya bahwa hasil

soldering memenuhi acceptance Criteria (bisa diterima oleh
standar hasil penyolderan)
3. Memeriksa hasil penyolderan dan kebersihannya dengan benar
Untuk mengontrol kualitas hasil solderan komponen pada PCB perlu

adanya pemeriksaan hasil soldering dan memperhatikan kebersihannya.
Untuk itu perlu dilakukan langkah-langkah sebagai berikut:
a. Mengkonfirmasikan hasil penyolderan komponen-komponen yang

telah terpasang berdasarkan Acceptance Criteria. Kriteria
Penerimaan adalah syarat bahwa suatu produk perangkat lunak
harus memuaskan untuk dapat diterima oleh pengguna, pelanggan,
atau dalam hal fungsionalitas tingkat sistem, sistem konsumsi.
Kriteria Penerimaan adalah seperangkat pernyataan, masing-masing
dengan hasil lulus / gagal yang jelas. Kriteria penerimaan
189
menentukan kapan item pekerjaan selesai dan bekerja seperti yang
diharapkan.
b. Menjaga PCB dan komponen dari kotoran dan kerusakan
c. Membersihkan tempat kerja setelah menyelesaikan pekerjaan

dengan membersihkan peralatan dan bahan, merapikan peralatan,
bahan dan benda kerja dan membersihkan tempat kerja
Untuk dapat memahami cara mempersiapkan peralatan penyolderan secara

umum dengan benar, menyolder komponen/part pada PCB dengan benar, serta
memeriksa hasil penyolderan dan kebersihannya dengan benar maka Anda
diberi tugas untuk melakukan LK 8.0 yang merupakan kelanjtan dari LK 7.0.
komponen yang sudah dipasang pada LK 7.0 dilanjutkan dengan penyolderan
secara manual pada kegiatan LK 8.0.
LK 8.0 Penyoldran Komponen Elektronika secara Manual
B. Petunjuk
ditetapkan
3. Seluruh proses kerja mengacu kepada sop/ik yang dipersyaratkan
C. Tujuan
1. Mempersiapkan peralatan penyolderan secara umum dengan benar

2. Menyolder komponen/part pada PCB dengan benar
3. Memeriksa hasil penyolderan dan kebersihannya dengan benar
D. Alat/Bahan
Alat:
• solder 1 set
190
• busa 1 buah
• magnifier 1 buah
• pinset 1 buah
• nipper 1 buah
• flux 1 buah
• solder wire (timah) 60/40 1 meter
• attractor 1 buah
• brush/sikat 1 buah
Bahan:
• komponen kit elektronika 1 set
• pcb 1 buah
• kabel tembaga (coper wire)
• pin connector/terminal block
E. Skenario
Anda ditugaskan untuk melakukan penyolderan komponen pada kit
elektronika, kabel tembaga dan pin connector pada PCB yang tersedia.
Sebelum Anda melakukan soldering, komponen yang sudah terpasang pada
PCB dan siap disolder, agar tidak berubah posisi atau lepas dari PCB maka
amankan dengan salah satu cara adalah meletakkan PCB yang sudah
tertata komponen tersebut di atas spon. Kemudian tempatkan dengan
menjepit pada stand soldering dengan posisi terbalik, sisi PCB yang akan
disolder berada di atas.Lakukan sesuai dengan langkah-langkah pada
instruksi kerja. Atur daya/suhu solder dan pilih bit solder sesuai dengan jenis
komponen yang disolder. Penyolderan kaki komponen, kabel tembaga dan
pin connector tidak boleh merusak lapisan PCB, bersih serta tidak
menghubungsingkat antar jalur PCB. Gunakan peralatan keselamatan kerja
seperti masker hidung dan sebagainya yang tersedia.
1. Skema rangkaian kit elektronika
191
2. Gambar PCB
3. Tata letak komponen
192
4. Daftar komponen Pre Amp Mikropon
No Komponen Notasi Spesifikasi Jumlah
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
18
19
20
F. Instruksikerja :
1. Identifikasi peralatan penyolderan standard seperti jenis timah, flux, jenis
solder, busa, magnifier, pinset, nipper dan lain-lain sesuai standard.
2. Tetapkan peralatan Solder dipersiapkan sesuai instruksi kerja yang
ditetapkan
3. Sesuaikan jenis solder, Bit solder, daya solder, temperatur solder, Solder
wire dengan kondisi penyolderan
193
4. Lakukan penyolderan pada kecepatan waktu tertentu dengan menjaga
kesehatan dan keselamatan kerja
5. Bersihkan bit solder dari kotoran
6. Solder kaki komponen elektronik yang sudah terpasang di PCB sesuai
standard.
7. Solder jumper wire, vinyl wire, coper wire, pin connector pada PCB
sesuai standard.
8. Solder hubungan wire ke terminal dengan benar sesuai persyaratan
(Turrets, Cups, Pierced, Bifurcated, Hooked)
9. Penuhi acceptance Criteria dengan baik
10. Konfirmasikan hasil penyolderan komponen-komponen yang telah
terpasang berdasarkan Acceptance Criteria
11. Jagalah PCB dan komponen dari kotoran dan kerusakan
12. Bersihkan tempat kerja setelah menyelesaikan pekerjaan
13. Laporkan hasil pekerjaan pada fasilitator
1. Umpan Balik
ini:
No Indikator Ya Tidak Bukti
1. Mengidentifikasi peralatan penyolderan
standard seperti jenis timah, flux, jenis
solder, busa, magnifier, pinset, nipper dan
lain-lain sesuai standard.
2. Mempersiapkan peralatan Solder sesuai
instruksi kerja yang ditetapkan.
3 Menyesuaikan jenis solder, Bit solder, daya
solder, temperatur solder, Solder wire
dengan kondisi penyolderan
4 Melakukan penyolderan kecepatan waktu
tertentu dengan menjaga kesehatan dan
keselamatan kerja
5 Membersihkan Bit solder dari kotoran
6 Menyolder kaki komponen elektronik yang
sudah terpasang di PCB sesuai standard
7 Menyolder Jumper wire, vinyl wire, coper
wire, pin connector pada PCB sesuai
standard.
194
8 Menyolder Hubungan wire ke terminal
dengan benar sesuai persyaratan (Turrets,
Cups, Pierced, Bifurcated, Hooked)
9 Memenuhi Acceptance Criteria dengan baik
10 Mengkonfirmasikan hasil penyolderan
komponen-komponen yang telah terpasang
berdasarkan Acceptance Criteria
11 Menjaga PCB dan komponen dari kotoran
dan kerusakan
12 Membersihkan tempat kerja setelah
menyelesaikan pekerjaan
Tindak Lanjut
a. Buat rencana perakitan/penyolderan manual di tempat kerja Anda.
b. Apakah judul rencana tindak lanjut Anda?
c. Apakah manfaat/hasil dari rencana aksi tindak lanjut anda tersebut?
d. Uraikan bagaimana rencana tindak lanjut anda memenuhi kriteria SMART
195
Kegiatan Pembelajaran 9.
Melakukan Pemeriksaan PCB Assembly (PCB Assy)
Secara Visual-Manual
A. Tujuan

9.1. Memeriksa kelengkapan komponen yang telah di rakit secara
Visual dengan baik dan benar.
9.2. MenanganiPCBassy yangbermasalah dengan benar.

9.1.1. Kesehatanmatainspektordijamindenganjaminan
bahwamatainspektorbenar-benarsehat.
9.1.2. KelengkapanalatbantupemeriksaanVisual
dipersiapkansepertikacapembesardanMaster Sample.
9.1.3. KecukupancahayatempatpemeriksaanVisualharus
dikonfirmasikanuntukmenjamintidakpenglihatanmata
tidakbermasalah.
9.1.4. PCBAssydiperiksakelengkapandankesesuaiannya
denganmembandingkanMastersamplePCBAssyatau
Gambarkerjasecaravisual.
9.2.1. Komponenterpasangyangtidaksesuaidikenaliatau
ditandaidandipisahkandarilotPCBAssy.
9.2.2. PCBAssyyangbermasalahditempatkanpadatempat
khususyangteridentifikasidenganbaik.
9.2.3. Catatanpelaksanaanpekerjaandibuatdengan
menggunakanformatyangditetapkandan
diadministrasikansesuaidenganSOP.
196
9.2.4. Ketidaksesuaianhasilinspeksidilaporkansesuai
prosedurlaporanketidaksesuaian.
C. Uraian Materi
1. Memeriksa kelengkapan komponen yang telah di rakit secara
Visual
1.1. Menjamin kesehatan mata inspektor benar-benar sehat
Melakukan pemeriksaan PCB Assembly secara visual-manual membutuhkan
kesehatan mata dari inspektor benar-benar sehat. Hal ini ada banyak cara
penjaminan kesehatan mata inspektor antara lain surat keterangan kesehatan
mata dari dokter ahli mata, test penglihatan dengan gambar berwarna atau dapat
juga dengan huruf tokek atau tes ishihara.
Tes penglihatan dengan gambar bisa juga dengan kode warna resistor atau
dengan gambar/benda resistor yang sesungguhnya. Selain itu tentunya mata
inspektor tidak sedang ada gangguan penglihatan atau sakit.
Gambar 9.1.Contoh warna-warna resistor

Sumber: http://www.faranux.com/product/resistor-270-ohm-14-watt/
Gambar 9.1 di atas dapat dipakai untuk menguji kesehatan mata ispektor apakah
dalam keadaan sehat atau sedang bermasalah.
197
Gambar 9.2.Contoh huruf tokek
Sumber: http://www.frewaremini.com/2014/12/gambar-test-buta-warna-huruf-
tokek-ishihara-colourblindess.html
Gambar 9.2 di atas dapat juga digunakan untuk tes kesehatan mata, jika gambar
9.2 di atas bisa Anda baca maka bisa dipastikan dan dijamin kesehatan mata
Anda dalam keadaan benar-benar sehat. Selanjutnya Anda dapat mengikuti
kegiatan selanjutnya.
1.2. Mempersiapkan alat bantu pemeriksaan visual dan master sample

Alat utama yang harus dipersiapkan sebelum melakukan pemeriksaan PCB hasil
assembly secara visual-manual adalah kaca pembesar dan master sample. Kaca
pembesar berguna untuk memeriksa komponen yang kecil semisal resistor ¼
atau 1/8 watt, jalur PCB yang kecil, sambungan PCB yang putus atau
tersambung dengan jalur PCB yang sebelahnya (short circuit), membaca
nilai/harga komponen yang tertulis kecil-kecil, dan lain sebagainya.
Gambar 9.3.Contoh kaca pembesar

Sumber: http://williamtanzilblog.blogspot.co.id/2015/10/kaca-pembesar.html
198
Gambar 9.3 di atas memperlihatkan sebuah kaca pembesar yang umum
digunakan dan mudah dicari di pasaran. Kaca pembesar model ini sangat
membantu dalam inspeksi atau pemeriksaan PCB assembly yang baru selesai
dirakit apakah sudah benar letak-letak komponennya, jalur tidak ada yang
hubung singkat/short circuit. Contoh lain dari model kaca pembesar seperti
terlihat pada gambar 9.4 di bawah.
Gambar 9.4.Contoh kaca pembesar

Sumber: https://www.shopyti.com/products/third-hand-soldering-iron-stand-helping-
clamp-vise-clip-tool-magnifying-glass-wholesale
Banyak model kaca pembesar yang tersedia di pasaran dan mudah mencarinya.
Daerah satu dengan yang lainnya tentunya bisa berbeda ketersediaan model
kaca pembesar di pasarannya. Prinsipnya adalah kaca pembesar dapat
digunakan sebagai alat bantu dalam melakukan pemeriksaan PCB assembly.
Selain kaca pembesar hal lain yang perlu dipersiapkan adalah master sample
dari PCB assembly yang akan diperiksa. Dengan ini harus diupayakan
ketersediaan master sample sebelum melakukan pekerjaan ini. Master sample
disini dapat berupa benda kerja aslinya atau gambar yang mendukung pekerjaan
pemeriksaan PCB.
199
Gambar 9.5.Contoh PCB master sample
Gambar 9.5 di atas dapat digunakan sebagai master sample dalam melakukan
pemeriksaan PCB assembly jika benda aslinya belum tersedia. Namun demikian
benda aslinya akan lebih baik jika tersedia.
Gambar 9.6.Contoh benda asli master sample
200
1.3. Mengkonfirmasi kecukupan cahaya tempat pemeriksaan visual
Kecukupan pencahayaan di tempat kerja pemeriksaan PCB assembly secara
visual-manual sangat penting sekali. Ada standar yang harus dipenuhi berapa
tingkat kecerahan untuk ruang laboratorium atau bengkel elektronika. Kecukupan
pencahayaan dapat dicukupi dengan pencahayaan alami atau buatan dengan
menambahkan lampu penerangan. Tabel di bawah memperlihatkan standar
pencahayaan dibeberapa ruangan yang berbeda.
Tabel 9.11.tabel panduan tingkat pencahayaan yang disarankan
Sumber: http://www.engineeringtoolbox.com/light-level-rooms-d_708.html
Dari tabel di atas terlihat tingkat pencahayaan untuk ruang laboratorium

disarankan 500 lumen/m2 dan untuk bengkel mekanik disarankan 750 lumen/m2.
Sedangkan untuk bengkel peralatan elektronika secara spesifik tidak disebutkan
tingkat pencahayaannya pada tabel di atas. Untuk itu kita boleh mengatur sendiri
tingkat pencahayaan yaitu antara 500 lumen/m2 sampai dengan 750 lumen/m2.
Yang terpenting disini adalah kita nyaman saat bekerja di ruangan bengkel
elektronika tanpa gangguan pencahayaan yang kurang.
201
Kecukupan pencahayaan di tempat kerja pemeriksaan PCB assembly secara
visual-manual ini untuk menjamin penglihatan mata tidak bermasalah.
1.4. Membandingkan PCB assembly dengan master sample

Pada bab ini akan membahas pemeriksaan PCB assembly diperiksa
kelengkapan dan kesesuaiannya dengan cara membandingkan dengan master
sample atau gambar kerja secara visual. Pekerjaan ini membutuhkan
kecermatan, ketelitian, dan kesabaran agar hasilnya sesuai dengan yang
diharapkan.
Ada beberapa cara yang dapat ditempuh agar hasil pemeriksaan PCB assembly
ini sesuai dengan harapan. Anda dapat memulai dengan mencocokkan
komponen yang terpasang mulai dari yang ukuran fisiknya besar seperti
transistor power, kondensator, atau resistor yang berdaya besar. Atau dapat juga
dimulai dari komponen yang mempunyai ukuran fisik terkecil lebih dulu misalnya
resistor ¼ watt, dioda, transistor penguat sinyal kecil dan sebagainya.
Pemeriksaan kabel penghubung/jumper pada pcb juga sangat perlu. Intinya tidak
boleh satu komponen apapun bentuknya yang kelupaan atau tertinggal tidak ikut
dibandingkan dengan master sample. Jika Anda menemui kesulitan pembacaan
nilai atau harga komponen, Anda bisa memakai bantuan kaca pembesar. Tidak
ada toleransi perbedaan nilai atau harga komponen pada pekerjaan ini. Bisa jadi
ukuran fisik suatu komponen berbeda, namun nilai atau harga komponen
tersebut sama spesifikasinya.
a
b
Gambar 9.7.Kondensator berbeda fisiknya
202
Gambar 9.7 di atas memperlihatkan dua buah kondensator yang ukuran fisiknya
berbeda namun nilai atau harganya sama. Ini salah satu contoh bukan
merupakan suatu perbedaan atau ketidak sesuaian. Beda produsen komponen
maka akan beda pula bentuk komponennya walaupun nilai atau harganya sama.
Pada kenyataannya kasus di atas jarang ditemui pada suatu PCB assembly yang
sama produsennya, karena pasti produsen membeli komponen dalam jumlah
banyak, sehingga sama antara PCB assembly satu dengan yang lainnya dengan
master samplenya.
a. gambar kerja b. PCB assembly

Gambar 9.8.Gambar kerja dan PCB assembly
Gambar 9.8 memperlihatkan gambar kerja dengan PCB assembly yang

sesungguhnya. Di sini master sample dapat berupa gambar kerja, bukan harus
PCB master saja.
2. Menangani PCB Assy yang bermasalah

2.1. Mengenali atau menandai komponen terpasang yang tidak sesuai
Pada bagian ini akan membahas tentang cara mengenali atau menandai
komponen terpasang yang tidak sesuai dan memisahkan dari lot PCB assembly.
Pekerjaan ini merupakan pekerjaan lanjutan dari yang sebelumnya. Setelah
pekerjaan memeriksa kelengkapan dan kesesuaian PCB assembly dibandingkan
dengan master sample, maka komponen atau kelengkapan yang tidak sesuai
tersebut ditandai. Pemberian tanda disini bisa berupa catatan atau lingkaran atau
coretan pada PCB assembly yang ditemukan ketidak sesuaiannya.
203
Gambar 9.9.Contoh pemberian tanda
Gambar 9.9 di atas memperlihatkan cara memberikan tanda bagian atau

komponen yang tidak sesuai dengan master sample. Tanda tersebut bisa dibuat
langsung di PCB assembly dengan menggunakan spidol agar mudah dilihat.
Pisahkan PCB assembly yang kelengkapan atau kesesuaian komponennya tidak

sama dengan master sample dari lot PCB assembly. Kumpulkan PCB assembly
yang kelengkapan atau kesesuaian komponennya sudah sama dengan master
sample.
2.2. Menempatkan PCB assembly yang bermasalah

PCB assembly yang bermasalah ditempatkan pada tempat khusus yang
teridentifikasi dengan baik. Ini akan sangat berguna jika suatu saat nanti PCB-
PCB yang bermasalah tersebut diperbaiki. Dengan diberikannya tanda akan
mudah diidentifikasi mana PCB assembly yang bagus/benar dan yang
bermasalah.
204
Gambar 9.10.Contoh mengelompokkan PCB assembly
Setelah dikelompokkan PCB assembly yang bermasalah, selanjutnya tempatkan

PCB assembly yang bermasalah tersebut ke tempat khusus yang sudah
disediakan agar mudah diidentifikasi nantinya.
Gambar 9.11.Contoh penyimpanan PCB assembly
205
2.3. Membuat catatan pekerjaan
Catatan pelaksanaan pekerjaan sebaiknya dibuat dengan menggunakan format
yang ditetapkan dan diadministrasikan sesuai dengan SOP yang berlaku.
Catatan pelaksanann pekerjaan ini mungkin akan berbeda tempat satu dengan
yang lainnya, namun demikian apa yang dicatat intinya relatif sama.
Gambar 9.12.Contoh format catatan pelaksanaan pekerjaan
Gambar 9.12 di atas memperlihatkan contoh format catatan pelaksanaan

pekerjaan yaitu pemeriksaan PCB assembly. Kolom No. diisi nomor urut, kolom
No.Reg. PCB Assy diisi dengan nomor register dari PCB Assy yang diperiksa.
Jika belum ada nomor registernya, Anda dapat memberikan kode nomor dengan
menempeli PCB dengan kertas stiker. Kolom kondisi ada dua pilihan baik dan
bermasalah. Jika PCB Assy yang diperiksa kondisinya baik maka kolom baik di
beri tanda centang (√). Jika PCB Assy bermasalah, beri tanda centang (√) di
kolom bermasalah. Selanjutnya kolom keterangan diisi keterangan tentang apa
masalah dari PCB Assy yang bermasalah. Misalnya R(x) tidak sesuai, C2 tidak
sesuai dan sebagainya. Intinya kolom keterangan menerangkan di bagian mana
atau komponen mana yang tidak sesuai atau bermasalah.
206
Setelah pemeriksaan selesai, pengisian catatan pelaksanaan pekerjaan selesai,
selanjutnya administrasikan dengan baik sesuai dengan SOP yang berlaku.
Misalnya menyimpan dokumen catatan tadi di map yang sudah ditentukan.
2.4. Melaporkan ketidaksesuaian hasil inspeksi

Ketidaksesuaian hasil inspeksi sebaiknya segera dilaporkan sesuai prosedur
laporan ketidaksesuaian. Format laporan hasil inspeksi berbeda antara tempat
satu dengan yang lainnya. Gunakan format laporan sesuai prosedur yang
berlaku ditempat Anda bekerja. Contoh format laporan inspeksi sederhana
terlihat seperti gambar di bawah.
Gambar 9.13.Contoh format laporan hasil inspeksi
207
1. Untuk dapat melakukan pemeriksaan PCB assembly (PCB Assy) secara

visual-manual dalam bidang bengkel/laboratorium Teknik Elektronika
Audio Video, lakukan diskusi, brainstorming dalam kelompok kecil.
Selama proses diskusi gunakan cara berfikir kritis, proses pengambilan
keputusan (decision making), perencanaan strategi (strategic planning),
proses ilmiah (scientific process), dan pemecahan masalah (problem
solving).
2. Pada aktifitas pembelajaran ini, peserta diberi tugas melakukan praktik

melakukan pemeriksaan PCB assembly Amplifier.
3. Selama proses pembelajaran, peserta hendaknya memperhatikan

instruksi kerja yang diberikan dengan cermat dan hati-hati.

sebagai berikut:
LK 9.0 :Melakukan pemeriksaan PCB Assy secara visual-manual
Setelah menyelesaikan kegiatan pembelajaran ini, peserta diharapkan

dapat melakukan pemeriksaan PCB Assy secara visual-manual dengan
benar.
B. Petunjuk
ditetapkan
208
C. Alat Dan Bahan:
• Alat
- Toolset 1 set
- Multimeter Analog/Digital 1 buah
- Masker hidung 1 buah
- Kaca pembesar 1 buah
- Electro Statis Discharge 1 buah
- Kuas 1 inchi 1 buah
• Bahan
- Power Amplifier Assembly 3 buah
- Power Amplifier (master sample) 1 buah
D. Instruksikerja :
1. Berikan jaminan bahwa kesehatan mata Anda benar-benar dalam
keadaan sehat.
2. Persiapkan alat bantu pemeriksaan visual misalnya kaca pembesar
atau alat lain yang tersedia.
3. Pastikan kecukupan cahaya tempat pemeriksaan sudah sesuai
dengan standar agar penglihatan tidak menemui kendala.
4. Periksalah PCB Assembly yang disediakan dengan
membandingkannya dengan master sample PCB Assembly atau
dengan gambar kerja yang disediakan.
5. Kenali atau tandai komponen terpasang yang tidak sesuai kemudian
pisahkanlah dari lot PCB Assembly.
6. Tempatkan PCM Assembly yang bermasalah pada tempat yang
sudah disediakan agar mudah diidentifikasi dengan mudah.
7. Buatlah catatan pelaksanaan pekerjaan dengan menggunakan
format seperti di bawah dan administrasikan sesuai dengan SOP.
209
8. Laporkan ketidak sesuaian hasil inspeksi dengan format seperti di bawah.
210
1. Umpan Balik
bawah ini:
9.1.1. Kesehatan mata inspektor dijamin dengan
jaminan bahwa mata inspektor benar-
benar sehat.
9.1.2. Kelengkapan alat bantu pemeriksaan
Visual dipersiapkan seperti kaca
pembesar dan Master Sample.
9.1.3. Kecukupan cahaya tempat pemeriksaan
Visual harus dikonfirmasikan untuk
menjamin tidak penglihatan mata tidak
bermasalah.
9.1.4. PCB Assy diperiksa kelengkapan dan
kesesuaiannya dengan membandingkan
Master sample PCB Assy atau Gambar
kerja secara visual.
9.2.1. Komponen terpasang yang tidak sesuai
dikenali atau ditandai dan dipisahkan dari
lot PCB Assy.
9.2.2. PCB Assy yang bermasalah ditempatkan
pada tempat khusus yang teridentifikasi
dengan baik.
9.2.3. Catatan pelaksanaan pekerjaan dibuat
dengan menggunakan format yang
ditetapkan dan diadministrasikan sesuai
dengan SOP.
9.2.4. Ketidaksesuaian hasil inspeksi dilaporkan
sesuai prosedur laporan ketidaksesuaian.
2. Tindak Lanjut
bengkel kerja anda.

211
Melacak Kerusakan Pada Produk Elektronika
A. Tujuan

11.1. Mempersiapkan pekerjaan melacak kerusakan (troubleshooting)
dengan baik dan benar.
11.2. Menganalisis/mendiagnosis kerusakan produk elektronika dengan
benar.
11.3. Melakukan pembersihan dan perbaikan sertan pengujian dengan benar.

10.1.1. Dokumen dokumen teknik dipilih yang berkaitan dengan perangkat
yang akan diperiksa.
10.1.2. Peralatan tangan yang akan digunakan dalam proses mencari
kerusakan, dipilih dimana perlu juga peralatan khusus( seperti jig dll).
10.1.3. Peralatan instrumen uji/ukur dipilih sesuai dengan keperluannya
10.1.4. Tempat kerja dipersiapkan dan dibebaskan dari kemungkinan
bahaya kecelakaan sesuai standar K3.
10.1.5. Peralatan keselamatan dan kesehatan kerja dipilih dan dipakai
sesuai dengan prosedur yang berlaku.
10.1.6. Peralatan elektrostatis discharge dipilih dan dipakai sesuai dengan
prosedur yang berlaku.
10.2.1. Gejala kerusakan perangkat elektronik dicek secara visual untuk
digunakan dalam proses mencari kerusakan.
10.2.2. Produk elektronika yang rusak dilakukan cek tegangan DC pada
masing-masing bagian rangkaian menggunakan AVO meter.
212
10.2.3. Produk elektronika yang rusak dilakukan cek tegangan sinyal, pulsa
menggunakan peralatan penampil (osciloscope).
10.2.4. Kelainan sinyal dilacak dengan melakukan injeksi sinyal dan
ditelusuri pada masing-masing bagian.
10.2.5. Produk elektronika dipilah-pilah dan bila perlu diisolir bagian satu
dengan yang lainnya untuk menemukan lokasi kerusakan.
10.2.6. Diagram alir dan/atau program diagnosa dipakai untuk membantu
pencarian kerusakan.
10.2.7. Bagian/komponen/modul yang rusak ditetapkan berdasarkan hasil
pengujian/pengukuran.
10.2.8. Spesifikasi bagian/komponen/modul yang rusak didefinisikan.
10.3.1. Komponen/bagian/modul yang telah dilakukan
penggantian/perbaikan dibersihkan dari kotoran, karat, kerak serta
dilakukan peneraan ulang.
10.3.2. Hasil pekerjaan perbaikan diuji dengan running test untuk
mengetahui aktivasi kerja sistem.
10.3.3. Tindakan korektif dilakukan jika pekerjaan running test tidak berjalan
dalam kondisi normal.
C. Uraian Materi
1. Persiapan Melacak Kerusakan Pada Produk Elektronika
Berikut akan dijelaskan bagaimana cara mempersiapkan peralatan
sebelum melakukan pelacakan kerusakan pada produk elektronika. Hal
ini sangat penting untuk membantu dalam melacak kerusakan pada
produk elektronika dan megantisipasi kesulitan-kesulitan dalam
pelacakan nantinya.
Produk elektronika yang dimaksud disini adalah perangkat elektronik

konsumen rumah tangga seperti radio, tape, amplifier, vcd dan dvd
player, televisi, dan monitor komputer. Namun dalam bab ini pembahasan
akan di fokuskan pada produk elektronik rumah tangga berupa “amplifier”.
213
1.1. Memilih dokumen dokumen teknik yang berkaitan dengan
perangkat yang akan diperiksa.
Dokumen-dokumen teknik yang dimaksud disini adalah segala
dokumen yang berkaitan dengan perangkat elektronik yang
akan dilacak kerusakannya, misalnya: buku petunjuk atau
panduan pengoperasian/manual book, buku petunjuk
servis/service manual, skema rangkaian dan lain-lain dokumen
yang berkaitan dengan pencarian kerusakan pada produk
elektronik yang dimaksud.
Berikut adalah contoh-contoh cover dari dokumen teknik

peralatan elektronik, dimana terfokus pada produk elektronik
berupa amplifier.
Gambar 10.1.Contoh cover buku panduan pengoperasian

Sumber: BMB International Corp. http://www.bmb.com
214
Gambar 10.2.Contoh cover buku Service Manual
Sumber: http://sportsbil.com/yamaha/cp-2000-sm.pdf
Gambar 10.1 di atas memperlihatkan contoh cover dari buku panduan

bagi pengguna untuk produk BMB digital echo AV Amplifier seri DAX-
1000II (SE). Sedangkan gambar 10.2 memperlihatkan contoh cover
service manual dari produk Yamaha Power Amplifier seri CP2000.
Gambar 10.3 di bawah merupakan contoh skema rangkaian speaker

aktif seri TEAV-99 buatan P4TK BOE Malang. Skema semacam ini
harusnya terdapat pada buku service manual. Namun demikian ada
beberapa produk yang tidak menyertakan skema rangkaian dengan
alasan untuk menjaga kerahasiaan produk.
215
Gambar 10.3.Contoh skema rangkaian speaker aktif
Dari beberapa dokumen-dokumen teknik di atas, sebaiknya harus disediakan
atau disiapkan sebelum melakukan kegiatan melacak kerusakan pada produk
elektronika. Jika tidak lengkap ketersediaan dokumen-dokumen di atas, minimal
harus disiapkan satu dokumen yang dirasa sangat membantu dalam pekerjaan
kegiatan melacak kerusakan pada produk elektronika nantinya.
1.2. Memilih peralatan tangan yang akan digunakan dalam proses mencari
kerusakan.
Sebelum melakukan pekerjaan pencarian kesalahan (trouble shooting) terhadap
produk elektronik, sebaiknya dilihat dan diidentifikasi terlebih dahulu peralatan
tangan yang akan digunakan. Gambar 10.4 di bawah merupakan contoh
peralatan tangan yang harus disiapkan atau dipilih untuk melakukan pekerjaan
pencarian kesalahan (trouble shooting) terhadap produk elektronik.
Peralatan tangan seperti obeng (+) dan (-) digunakan untuk membuka produk
elektronik yang akan di kerjakan. Pilihlah obeng sesuai dengan ukuran dan
modelnya apakah (+) atau (-). Selain itu perlu disiapkan juga tang potong, tang
lancip, cutter, obeng trim, solder, penyedot timah (atractor) dan kuas. Agar
supaya tidak kerepotan dalam menyiapkan peralatan tangan tersebut, ada
beberapa produsen toolkit yang sudah mengemas semua dalam satu tas toolkit.
216
Beberapa ada yang sudah lengkap dengan multimeter analog dan atau dengan
multimeter digital.
Gambar 10.4.Contoh peralatan tangan

Sumber: https://www.tokopedia.com/azriny/alat-servis-elektronik-electro-tool-set
1.3. Memilih peralatan instrumen uji/ukur.

Pemilihan instrumen uji/ukur ini tergantung dari jenis peralatan/produk elektronik
yang akan dilacak kerusakannya. Pada bahasan ini akan difokuskan dalam
melacak kerusakan produk elektronik jenis amplifier. Untuk peralatan instrumen
melacak kerusakan amplifier peralatan instrumen uji/ukur yang harus disiapkan
adalah; multimeter analog dan atau digital, oscilloscope, audio generator atau
signal injector. Adapun peralatan pendukung lainnya adalah kabel probe
oscilloscope maupun audio generator, dummy load 8 ohm sebagai pengganti
beban speaker, dan power supply jika dibutuhkan. Gambar-gambar di bawah
memperlihatkan beberapa instrumen uji/ukur yang diperlukan dalam pencarian
kerusakan amplifier.
217
a. Multimeter analog b. Multimeter digital
Gambar 10.5.Contoh multimeter analog dan digital
Gambar 10.6.Audio generator/function generator
Gambar 10.7.Oscilloscope analog
218
Gambar 10.8.Contoh peralatan tangan
Gambar 10.9.Contoh gambar dummy load
1.4. Menyiapkan tempat kerja

Menyiapkan tempat kerja sebelum melakukan aktifitas melacak kerusakan pada
produk elektronika merupakan sesuatu yang penting juga. Hal ini dibutuhkan
untuk menghindari kemungkinan bahaya kecelakaan kerja sesuai dengan
standar K3.
219
Hal utama yang perlu diperhatikan adalah pencahayaan tempat kerja.
Pencahayaan di tempat kerja harus memenuhi standar minimal yang
dipersyaratkan. Ada dua jenis pencahayaan yaitu alami dan buatan (dengan
sinar lampu penerangan).
Di bawah diperlihatkan tabel panduan tingkat pencahayaan yang disarankan

untuk ruang kerja yang berbeda-beda.
Tabel 10.12.tabel panduan tingkat pencahayaan yang disarankan
Sumber: http://www.engineeringtoolbox.com/light-level-rooms-d_708.html
Dari tabel di atas terlihat tingkat pencahayaan untuk ruang laboratorium

disarankan 500 lumen/m2 dan untuk bengkel mekanik disarankan 750 lumen/m2.
Sedangkan untuk bengkel peralatan elektronika secara spesifik tidak disebutkan
tingkat pencahayaannya pada tabel di atas. Untuk itu kita boleh mengatur sendiri
tingkat pencahayaan yaitu antara 500 lumen/m2 sampai dengan 750 lumen/m2.
Yang terpenting disini adalah kita nyaman saat bekerja di ruangan bengkel
elektronika tanpa gangguan pencahayaan yang kurang.
220
Berikutnya adalah penataan ruang kerja yang perlu diperhatikan. Tinggi meja
kerja dengan kursi duduk harus sesuai kebutuhan. Pengaturan peralatan ukur
dan peralatan tangan sebaikmungkin sehingga mudah dijangkau, di operasikan
atau digunakan dan aman dari kemungkinan kecelakaan semisal jatuh atau
terkena ujung solder yang panas.
1.5. Memilih peralatan K3 sesuai dengan prosedur yang berlaku

Memilih peralatan K3 untuk pekerjaan melacak kerusakan pada produk
elektronika bukanlah hal yang sulit. Kita bisa memprediksi dan menentukan
peralatan K3 yang wajib digunakan dalam pekerjaan melacak kerusakan pada
produk elektronika. Dalam melacak kerusakan pada produk elektronika suatu
saat kita menggunakan solder. Agar asap solder tidak terhirup dan masuk ke
tubuh, sebaiknya kita menggunakan masker pelindung. Contoh masker seperti
terlihat di bawah.
Gambar 10.10.Contoh masker

Sumber: http://ergonomi-fit.blogspot.co.id/2015/09/n95-day-memakai-masker-yang-
tepat.html
Apabila dimungkinkan untuk menggunakan bor tangan dalam pekerjaan melacak

kerusakan produk elektronika, sebaiknya menyiapkan juga kacamata pelindung
saat pengeboran. Gambar di bawah memperlihatkan contoh kacamata pelindung
saat melakukan pekerjaan pengeboran atau pekerjaan lain yang memungkinkan
terjadinya bahaya bagi kesehatan mata.
221
Gambar 10.11.Contoh kacamata pengaman mata
1.6. Memilih peralatan elektrostatis discharge

Electro Static Discharge atau sering disebut dengan ESD terjadi karena adanya
pemindahan arus (charge transfer) dari satu benda ke benda lainnya. Contact
(Penyentuhan) dan Separation (Pemisahan) adalah penyebab terjadinya
pemindahan arus (charge) tersebut.
Setiap tahunnya perusahaan-perusahaan yang bergerak dibidang Industri

perakitan elektronik mengalami kerugian Jutaan US Dollar yang dikarenakan
oleh kerusakan komponen-komponen Elektronik. Menurut penelitian, sekitar 60%
komponen-komponen elektronik yang rusak adalah disebabkan oleh ESD
(Electro Static Discharge). Komponen-komponen Elektronik yang sensitif
terhadap ESD adalah komponen-komponen yang terbuat dari bahan
semikonduktor seperti IC (Integrated Circuit), Transistor, Dioda, HLD (Hologram
Laser Diode), CCD (Charge-Coupled Device).
Sangat penting untuk mengurangi risiko terjadinya fenomena ESD pada

peralatan elektronik. Sebaiknya hindari segala sesuatu yang dapat menimbulkan
fenomena ESD ketika kita memperbaiki atau melaukan pemeliharran pada
peralatan elektronik. Untuk meminimalisasi terjadinya fenomena ESD ketika
bekerja dengan peralatan elektronik , dapat dilakukan beberapa hal , seperti
berikut:
• Selalu menggunakan gelang tangan yang terhubung ke ground ketika
bekerja dengan komponen listrik.
• Selalu gunakan kotak/bungkus yang sesuai (ESD Protected bags) ketika
menyimpan peralatan elektronik.
222
• Menghubungkan semua mesin dan peralatan ke ground.
• Menjaga level kelembaban udara disekeliling peralatan
Dari penjelasan di atas, peralatan elektrostatis discharge yang sesuai dengan

pekerjaan melacak kerusakan pada produk eleketronika adalah gelang tangan
yang terhubung ke ground. Gambar di bawah memperlihatkan gelang tangan
elektrostatis discharge.
Gambar 10.12.Gelang tangan elektrostatis discharge

Sumber: https://ae01.alicdn.com/kf/HTB1_ocdPVXXXXXjXpXXq6xXFXXXL/Adjustable-
Anti-Statis-Gelang-Kabel-Reusable-Elektrostatik-Discharge-ESD-Wrist-Band-Strap-
Tangan-Dengan-Grounding-Kawat.jpg
2. Menganalisis/mendiagnosis kerusakan produk elektronika

2.1. Mengecek gejala kerusakan perangkat elektronik secara visual
Mengecek gejala kerusakan pada produk elektronika secara visual merupakan
metode pencarian kerusakan yang umum dan paling mudah dikerjakan. Kita
mengandalkan ketelitian dan kejelian pandangan mata kita. Biasanya jika ada
kerusakan misal komponen terbakar karena arus lebih, akan mudah dilihat.
Metode mencari kerusakan dengan cara visual ini seharusnya dilakukan paling
awal, sebelum pencarian kerusakan dengan menggunakan alat ukur/uji.
Beberapa contoh kerusakan komponen elektronik yang sering terjadi dan mudah
dilihat dengan cara visual seperti terlihat pada gambar di bawah.
223
a. resistor terbakar b. kondensator meletus
Gambar 10.13.Contoh resistor dan kondensator rusak, terlihat secara visual
Gambar 10.14.Contoh transistor rusak, terlihat secara visual

Sumber:
http://www.facstaff.bucknell.edu/esantane/movies/BurnedTransistor.JPG
Masih banyak lagi kerusakan produk elektronika yang bisa dicari komponen apa
yang rusak dengan pemeriksaan visual. Oleh sebab itu, carilah gejala kerusakan
perangkat elektronik secara visual terlebih dahulu.
2.2. Pengecekan tegangan DC menggunakan AVO meter pada produk

elektronika yang rusak
Apabila pengecekan gejala kerusakan dengan visual tidak menemukan
komponen yang dicurigai rusak/terbakar, maka metode pencarian selanjutnya
adalah dengan menggunakan alat ukur/uji. Pada bagian ini akan dibahas
penggunaan AVO meter untuk mengecek tegangan DC pada produk elektronika
224
yang rusak. AVO meter analog ataupun digital dapat digunakan dalam proses ini,
tergantung kebiasaan kita menggunakan AVO meter yang mana dan AVO meter
yang tersedia/ada. Yang terpenting kita mudah menggunakan dan membaca
hasil ukur dari AVO meter yang kita pakai.
Yang tidak kalah penting adalah titik ukur dimana kita akan mengukur/mengecek
tegangan DC pada produk elektronika yang akan kita lacak kerusakannya.
Sebaiknya dipersiapkan terlebih dahulu dokumen-dokumen teknik yang terkait
dengan produk elektronika yang akan kita lacak kerusakannya. Minimal harus
tersedia skema rangkaiannya, dan akan lebih baik lagi tersedia buku service
manual-nya.
Gambar 10.15.PCB dan tataletak komponen rangkaian speaker aktif
225
Gambar 10.16.Gambar rangkaian speaker aktif sesungguhnya
Gambar 10.17.Gambar skema rangkaian speaker aktif
226
Gambar 10.18.Gambar skema blok rangkaian speaker aktif
Prinsip pengukuran tegangan DC untuk mencari kerusakan pada produk

elektronika, dimana pada bagian ini pengecekan pada rangkaian speaker aktif
terlihat seperti gambar di bawah.
Gambar 10.19.Pengukuran tegangan DC pada rangkaian speaker aktif
Pada gambar 10.19 di atas terlihat bagaimana cara mengukur tegangan DC

pada rangkaian speaker aktif. Garis merah mewakili colok/lead multimeter positif
dan garis hitam mewakili colok/lead multimeter negatif. Pengukuran tegangan DC
227
ini terhadap titik 0V (CT). Pada penunjukan pertama (garis merah lurus) harus
terukur tegangan + (Plus) sekitar 24V DC. Sedangkan pengukuran kedua harus
terukur tegangan – (minus) sekitar 24V DC juga.
Pengukuran di atas adalah pengukuran pada bagian power supply atau

tegangan catu plus-minus. Sebaiknya untuk pengukuran bagian power supply ini
menggunakan AVO meter digital, agar mudah dalam melakukan/mengukurnya,
tidak perlu memindahkan posisi kabel hitam dan merah saat mengukur tegangan
negatif (-).
Gambar 10.20.Pengukuran tegangan DC pada rangkaian pengatur nada
228
Gambar 10.21.Pengukuran tegangan DC pada rangkaian penguat akhir
2.3. Pengecekan tegangan sinyal, pulsa menggunakan oscilloscope

Langkah berikutnya untuk melacak kerusakan pada produk elektronika adalah
menggunakan peralatan penampil/oscilloscope guna mengecek tegangan sinyal
atau pulsa. Tentunya selain oscilloscope dibutuhkan juga generator audio untuk
sinyal masukan. Anda bisa menggunakan Audio Frequency Generator (AFG)
atau Function Generator (FG).
Gambar 10.22.Pengukuran tegangan sinyal menggunakan oscilloscope
229
Apabila dengan cara di atas Anda tidak dapat menemukan atau menentukan
bagian yang rusak, maka perlu pelacakan sinyal yang lebih spesifik dan lebih
detail dari bagian ke bagian dalam rangkaian. Penjelasan pelacakan bagian demi
bagian rangkaian akan dijelaskan pada bahasan berikutnya.
2.4. Melacak kelainan sinyal dengan melakukan injeksi sinyal

Melacak kelaianan sinyal dengan cara melakukan injeksi sinyal pada bagian-
bagian rangkaian merupakan langkah lanjutan dalam melacak kerusakan pada
produk elektronika.
Untuk melacak bagian-bagian pada produk elektronika berupa speaker aktif,

sebaiknya dimulai dari bagian paling belakang/akhir yaitu penguat akhir. Namun
sebelumnya pastikan speaker yang terhubung dalam keadaan baik. Atau beban
speaker bisa digantikan dengan dummyload 8 ohm.
Gambar 10.23.Pelacakan sinyal pada bagian penguat akhir
Gambar 10.23 di atas merupakan gambaran bagaimana cara menghubungkan

sinyal injektor (berupa AFG) ke masukan penguat akhir dan keluaran penguat
230
akhir diperiksa dengan menggunakan oscilloscope. Apabila penguat akhir tidak
dapat menguatkan sinyal masukan, atau sinyal keluaran tidak ada maka dapat
dipastikan bagian penguat akhir ini rusak. Apabila penguat akhir bekerja dengan
normal, maka dapat melacak bagian penguat di depannya yaitu bagian pengatir
nada.
Gambar 10.24.Pelacakan sinyal pada bagian pengatur nada
Gambar 10.24 di atas memperlihatkan bagaimana cara melacak kerusakan pada

bagian pengatur nada. Apabila keluaran pengatur nada tidak baik/cacat/tidak
mengeluarkan sinyal maka dapat di pastikan bagian pengatur nada ini rusak.
Namun sebelumnya pastikan jika potensio volume, bass, dan treble pada posisi
tengah agar sinyal keluaran mudah dilihat atau di periksa. Namun apabila
keluaran rangkaian pengatur nada ternyata baik dan sesuai harapan, maka
lanjutkan pelacakan pada bagian masukan. Hal ini untuk memastikan bahwa
rangkaian masukan atau dalam bagian ini berfungsi dengan baik dan normal.
231
Gambar 10.25.Pelacakan sinyal pada bagian masukan
2.5. Menemukan lokasi kerusakan

Gambar blok pelacakan kerusakan dengan cara injeksi sinyal seperti terlihat
pada gambar 10.23, 10.24, dan 10.25 adalah untuk memudahkan dalam
menemukan bagian yang rusak. Apabila dengan cara di atas masih belum dapat
menemukan bagian yang rusak, maka perlu langkah-langkah misalnya memilah-
milah atau mengisolir bagian satu dengan yang lainnya untuk menemukan
kerusakan. Mungkin perlu melepas beberapa komponen penghubung (coupling)
yang menghubungkan bagian satu dengan yang lainnya, umumnya berupa
kondensator.
Gambar 10.26 di bawah memperlihatkan skema rangkaian speaker aktif dengan

2 buah kondensator coupling di dalamnya. Kondensator coupling tersebut perlu
di lepas salah satu kakinya untuk mengisolir bagian satu dengan bagian yang
lainnya agar mudah dalam melacak kerusakan.
232
Gambar 10.26.Kondensator coupling
Apabila bagian yang rusak sudah ditemukan, langkah selanjutnya adalah

mencari komponen yang rusak/terbakar. Hal ini dapat dilakukan dengan cara
mencari komponen yang rusak secara visual, difokuskan pada bagian yang rusak
tersebut.
2.6. Memakai diagram alir untuk membantu pencarian kerusakan

Diagram alir atau juga disebut flowchart dapat digunakan untuk membantu dalam
pencarian kerusakan pada produk elektronika. Namun demikian tidak semua
pabrikan atau produsen produk elektronika tidak menyertakan diagram alir
troubleshooting ini dalam buku panduan servisnya. Bahkan sebagian pabrikan
atau produsen tidak mengeluarkan buku service manual ke umum. Mereka
hanya mau mengeluarkan buku petunjuk pengoperasian alat atau Instruction
Manual saja.
Untuk program diagnosa yang bertujuan untuk membantu dalam pencarian

kerusakan pada produk elektronika biasanya dikeluarkan pabrikan atau produsen
terutama produk televisi. Pencarian kerusakan sudah bisa menggunakan port
USB sebagai interface antara televisi dengan komputer.
233
Di bawah ini akan disajikan contoh diagram alir yang bisa membantu pencarian
kerusakan pada produk elektronika.
Gambar 10.27.Diagram alir pencarian kerusakan
234
2.7. Menetapkan bagian/komponen/modul yang rusak
Penetapan bagian/komponen/modul yang rusak dapat diambil berdasarkan hasil
pengujian/pengukuran. Disini diperlukan pengalaman yang mumpuni untuk dapat
segera menemukan dan menetapkan bagian/komponen/modul yang rusak. Daya
analisa yang kuat dan pemahaman tentang kerja rangkaian dan pemahaman
tentang karakteristik baik komponen pasif maupun aktif sangat dibutuhkan dalam
menentukan bagian/komponen/modul mana yang rusak.
Diharapkan pada proses ini Anda tidak salah dalam menganalisa, sebab jika
terjadi kesalahan, rangkaian bukan bertambah baik akan tetapi dapat bertambah
kerusakannya. Sebab bisa bagian yang bekerja baik dianalisa rusak dan dicoba
diperbaiki namun malah bertambah rusak. Sementara kerusakan yang
sesungguhnya tidak ditemukan.
Berhati-hati, cermat, teliti, dan sabar merupakan kunci utama untuk melalui
proses ini. Sehingga didapatkan hasil yang tepat dan memuaskan.
2.8. Mengidentifikasi bagian/komponen/modul yang rusak

Mengidentifikasi bagian/komponen/modul yang rusak merupakan langkah
terakhir sebelum melakukan perbaikan. Kerusakan pada rangkaian bisa berupa
komponen, bagian rangkaian ataupun sebuah modul pada rangkaian. Umumnya
suatu rangkaian kerusakannya disebabkan oleh satu atau lebih komponen yang
ada mengalami kerusakan semisal terbakar.
Gambar 10.28.Resistor terbakar
235
Gambar 10.28 di atas adalah contoh resistor yang terbakar. Untuk mengetahui
berapa nilai resistansinya, Anda dapat menelusuri skema rangkaiannya, atau
bisa juga dengan membaca kode warna yang terbaca.
Jika dilihat dari kode warnanya, resistor tersebut mempunyai kode warna coklat-
hitam-hitam-emas. Ini berarti nilai resistor tersebut adalah 10 ohm dengan
toleransi 5%.
Gambar 10.29.Kondensator rusak
Gambar 10.29 di atas memperlihatkan sebuah kondensator yang rusak.

Spesifikasi dari kondensator tersebut kebetulan masih utuh, sehingga mudah
diidentifikasi, yaitu bernilai 22uF/25V. Jika secara fisik kondensator tersebut tidak
terbaca nilainya, maka mau tidak mau Anda harus mencari dan melihat nilainya
dengan bantuan skema diagram rangkaiannya.
236
Gambar 10.30.Transistor rusak
Gambar 10.30 di atas memperlihatkan sebuah transistor yang rusak. Disini lagi-
lagi nilai atau spesifikasi dari transistor masih terlihat jelas, yaitu tipe 2N3904.
Apabila spesifikasi transistor sudah tidak dapat dilihat atau dikenali lagi, maka
seperti yang sudah-sudah Anda harus melihat skema rangkaiannya untuk
memastikan spesifikasi transistor tersebut.
Apabila komponen/bagian yang rusak sudah berhasil diidentifikasi nilai ataupun

spesifikasinya maka langkah selanjutnya adalah mencarikan pengganti bagian
atau komponen yang rusak tersebut dengan yang baik. Kemudian lakukan
pergantian dengan hati-hati, jangan sampai salah pasang kaki-kaki nya. Sebab
jika salah dalam pemasangan maka komponen baru akan rusak lagi.
3. Melakukan pembersihan dan perbaikan serta pengujian

3.1. Membersihkan komponen/bagian/modul yang telah dilakukan
perbaikan dari kotoran
Setelah pekerjaan perbaikan atau penggantian komponen yang rusak selesai
dikerjakan, maka langkah selanjutnya adalah membersihkan bagian yang ada
pergantian tadi dari kotoran atau kerak bekas solderan. Pembersihan ini dapat
menggunakan kuas yang paling mudah, atau cairan cleaner khusus.
237
Gambar 10.31.Pembersihan menggunakan kuas
Gambar 10.31 di atas memperlihatkan cara pembersihan PCB dengan kuas. Ada
banyak model kuas yang ada, Anda bisa memilih atau sesuai dengan yang
tersedia. Hindari penggunaan kuas yang terbuat dari kawat atau logam untuk
menghindari jikalau ada rambut kuas yang tertinggal bisa menyebabkan short
circuit (hubungan arus pendek). Gunakan kuas yang terbuat dari bahan non
logam/penghantar.
Langkah berikutnya setelah proses pembersihan adalah peneraan ulang produk

elektronika yang telah diperbaiki. Namun perlu diperhatikan, jangan lupa untuk
memasukkan lagi ke casing/box nya. Berhati-hatilah dalam memasanglagi,
jangan sampai tergores atau ada baut yang tidak terpasang.
Untuk melakukan peneraan ulang, Anda harus betul-betul faham spesifikasi dari
peralatan/produk elektronika tersebut. Silahkan buka buku petunjuk
pengoperasian agar tidak salah langkah.
3.2. Menguji hasil pekerjaan dengan cara running test

Menguji hasil pekerjaan dengan cara running test untuk mengetahui aktivasi
kerja sistem sangat dibutuhkan. Hal ini untuk memberi jaminan bahwa produk
elektronika setelah mengalami perbaikan dijamin bekerja dengan normal kembali
sesuai dengan yang seharusnya.
238
Ada 2 cara untuk running test ini, yang pertama secara mandiri maksudnya
running test dilakukan hanya dengan mencoba unjuk kerja produk elektronika
dimaksud dengan spesifikasi atau berdasar pada buku petunjuk pengoperasian.
Yang kedua adalah dengan cara membandingkan dengan produk elektronika
yang sama tipe dan jenisnya yang masih bekerja dengan baik dan normal.
Dari hasil running test tersebut dapat di lihat atau amati unjuk kerja produk
elektronika yang telah dilakukan perbaikan apakah bekerja/unjuk kerjanya sudah
sesuai dengan standar yang seharusnya.
3.3. Melakukan tindakan korektif

Tindakan korektif dilakukan jika pekerjaan running test tidak berjalan
sebagaimana mestinya. Terkadang produk elektronika yang selesai di perbaiki
saat uji kinerja atau running test tidak lolos uji alias tidak bekerja dengan normal
kembali. Hal inilah perlunya tindakan korektif dimaksud.
Anda dapat mengamati dan memperhatikan permasalahan apa yang timbul

berkaitan dengan running test yang tidak berjalan sebagaimana mestinya.
Gejala-gejala kesalahan dalam running test di catat untuk nantinya dicarikan
solusi pemecahannya.
Tindakan solusi pemecahan untuk tindakan korektif harus berdasarkan pada

gejala-gejala kesalahan saat running test. Dokumen-dokumen pendukung untuk
produk elektronika dimaksud sangat dibutuhkan. Bisa jadi Anda harus
membongkar/melepas lagi produk elektronika dimaksud dari casing/box nya dan
melakukan perbaikan ulang. Berhati-hatilah dalam mengerjakan pekerjaan ini,
sebab jika produk elektronika masih belum bekerja dengan baik/normal
sementara tidak ada tindakan korektif padahal produk elektronika tersebut sudah
ditangan konsumen, akan menimbulkan masalah dikemudian hari.
239
1. Untuk dapat melacak kerusakan pada produk elektronika dalam bidang

brainstroming dalam kelompok kecil. Selama proses diskusi gunakan cara
berfikir kritis, proses pengambilan keputusan (decision making),
2. Pada aktifitas pembelajaran ini, peserta diberi tugas melakukan praktik

melacak kerusakan pada produk amplifier.
3. Selama proses pembelajaran, peserta hendaknya memperhatikan

instruksi kerja yang diberikan dengan cermat dan hati-hati.

sebagai berikut:
LK 10.1 :Melacak kerusakan pada amplifier
Setelah menyelesaikan kegiatan pembelajaran ini, peserta diharapkan

dapat melacak kerusakan pada produk elektronika berupa amplifier.
B. Petunjuk

ditetapkan
C. Alat Dan Bahan:

• Alat
- Toolset (termasuk solder dan attractor) 1 set
- Multimeter Analog/Digital 1 buah
- Oscilloscope Double Trace 1 buah
- Audio Frequency Generator (AFG) 1 buah
240
- Probe Oscilloscope 2 buah
- Probe AFG 1 buah
- Masker hidung 1 buah
- Electro Statis Discharge 1 buah
- Kuas 1 inchi 1 buah
• Bahan
- Power Amplifier 1 set
- User manual/Instruction Manual 1 set
- Service manual (jika ada) 1 set
- Schematic diagram 1 set
- Timah secukupnya
- Dummy Load 8 ohm (>= 30 Watt) 2 buah
- Kabel penghubung secukupnya
D. Instruksikerja :
1. Pilihlah dokumen-dokumen teknik yang berkaitan dengan perangkat
yang akan diperiksa!
2. Pilihlah peralatan tangan yang akan digunakan dalam proses
mencari kerusakan, dimana perlu juga peralatan khusus (seperti jig
dll)!
3. Pilihlah peralatan instrumen uji/ukur sesuai dengan keperluannya!
4. Persiapkan dan bebaskan tempat kerja dari kemungkinan bahaya
kecelakaan sesuai standar K3!
5. Pilih dan pakailah peralatan keselamatan dan kesehatan kerja sesuai
dengan prosedur yang berlaku!
6. Pilih dan pakailah peralatan elektrostatis sesuai dengan prosedur
yang berlaku!
7. Ceklah secara visual gejala kerusakan perangkat elektronik untuk
digunakan dalam proses mencari kerusakan!
8. Lakukan pengecekan tegangan DC pada masing-masing bagian
rangkaian menggunakan AVO meter pada produk elektronika yang
rusak!
9. Lakukan cek tegangan sinyal, pulsa menggunakan peralatan
penampil (osciloscope) pada produk elektronika yang rusak! (power
amplifier diberi beban dummy load 8 ohm)
10. Lacak kelainan sinyal dengan melakukan injeksi sinyal dan ditelusuri
pada masing-masing bagian!
11. Pilah dan bila perlu isolirlah bagian satu dengan yang lainnya untuk
menemukan lokasi kerusakan pada produk elektronika!
241
12. Pakailah diagram alir dan/atau program diagnosa untuk membantu
pencarian kerusakan!
13. Tetapkan bagian/ komponen/ modul yang rusak berdasarkan hasil
pengujian/ pengukuran!
14. Definisikan spesifikasi bagian/komponen/modul yang rusak!
15. Bersihkan dari kotoran, karat, kerak serta lakukan peneraan ulang
komponen/bagian/modul yang telah dilakukan
penggantian/perbaikan!
16. Ujilah dengan running test hasil pekerjaan perbaikan untuk
mengetahui aktivasi kerja sistem!
17. Lakukanlah tindakan korektif jika pekerjaan running test tidak
berjalan dalam kondisi normal!
E. Lembar Jawab
Nomor 1
Dokumen-dokumen teknik sesuai dengan perangkat yang akan
diperiksaYa/Tidak(coret salah satu yang sesuai)
Nomor 7
Gejala kerusakan yang terlihat adalah :
.............................................................
.............................................................
.............................................................
Nomor 8
Pengecekan tegangan DC pada masing-masing bagian rangkaian
menggunakan AVO meter
a. Tegangan pada keluaran rangkaian regulator :...........
............
b. Tegangan pada masukan rangkaian Power Amplifier :...........
............
242
Nomor 9
Pengecekan tegangan sinyal, pulsa menggunakan peralatan penampil
(osciloscope)
Bentuk sinyal masukan rangkaian Power Amplifier
Bentuk sinyal keluaran rangkaian Power Amplifier
Nomor 10
243
Melacak kelainan sinyal dengan melakukan injeksi sinyal dan menelusuri pada
masing-masing bagian
Hasil pelacakan sinyal :
................................................................
................................................................
................................................................
................................................................
Nomor 11
Memilah dan bila perlu mengisolir bagian satu dengan yang lainnya untuk
menemukan lokasi kerusakan pada produk elektronika.
Bagian yang rusak adalah : . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
................................................................
................................................................
Nomor 13
Menetapkan bagian/ komponen/ modul yang rusak berdasarkan hasil
pengujian/ pengukuran
Bagian yang rusak adalah : . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
................................................................
Nomor 14
Mendefinisikan spesifikasi bagian/komponen/modul yang rusak
Komponen yang rusak adalah : . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . .
Nomor 16
244
Pengujian dengan running test hasil pekerjaan perbaikan untuk mengetahui
aktivasi kerja sistem
Hasil pengujian :
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
....................... ........................................
Nomor 17
Melakukan tindakan korektif jika pekerjaan running test tidak berjalan dalam
kondisi normal
Tindakan korektif :ada/tidak ada(coret salah satu)
Kalau ada :
................................................................
................................................................
................................................................
................................................................

1. Umpan Balik
ini:
10.1.1. Dokumen dokumen teknik dipilih yang
berkaitan dengan perangkat yang akan
diperiksa.
10.1.2. Peralatan tangan yang akan digunakan
dalam proses mencari kerusakan,
dipilih dimana perlu juga peralatan
khusus( seperti jig dll).
10.1.3. Peralatan instrumen uji/ukur dipilih
245
sesuai dengan keperluannya
10.1.4. Tempat kerja dipersiapkan dan
dibebaskan dari kemungkinan bahaya
kecelakaan sesuai standar K3.
10.1.5. Peralatan keselamatan dan kesehatan
kerja dipilih dan dipakai sesuai dengan
prosedur yang berlaku.
10.1.6. Peralatan elektrostatis discharge dipilih
dan dipakai sesuai dengan prosedur
yang berlaku.
10.2.1. Gejala kerusakan perangkat elektronik
dicek secara visual untuk digunakan
dalam proses mencari kerusakan.
10.2.2. Produk elektronika yang rusak dilakukan
cek tegangan DC pada masing-masing
bagian rangkaian menggunakan AVO
meter.
10.2.3. Produk elektronika yang rusak
dilakukan cek tegangan sinyal, pulsa
menggunakan peralatan penampil
(osciloscope).
10.2.4. Kelainan sinyal dilacak dengan
melakukan injeksi sinyal dan ditelusuri
pada masing-masing bagian.
10.2.5. Produk elektronika dipilah-pilah dan bila
perlu diisolir bagian satu dengan yang
lainnya untuk menemukan lokasi
kerusakan.
10.2.6. Diagram alir dan/atau program
diagnosa dipakai untuk membantu
pencarian kerusakan.
10.2.7. Bagian/komponen/modul yang rusak
ditetapkan berdasarkan hasil
pengujian/pengukuran.
10.2.8. Spesifikasi bagian/komponen/modul
yang rusak didefinisikan.
246
10.3.1. Komponen/bagian/modul yang telah
dilakukan penggantian/perbaikan
dibersihkan dari kotoran, karat, kerak
serta dilakukan peneraan ulang.
10.3.2. Hasil pekerjaan perbaikan diuji dengan
running test untuk mengetahui aktivasi
kerja sistem.
10.3.3. Tindakan korektif dilakukan jika
pekerjaan running test tidak berjalan
dalam kondisi normal.
2. Tindak Lanjut
kerja anda.
247
PENGEMBANGAN PEMECAHAN MASALAH
REKAYASA ELEKTRONIKA ANALOG
A. Tujuan
11.1. menyiapkan pengembangan solusi rekayasa untuk masalah elektronik

analog dengan benar.
11.2. mengembangkan solusi rekayasa untuk masalah elektronik analog

dengan benar.
11.3. menerapkan solusi rekayasa untuk masalah elektronik analog dengan

benar.

11-1.1. Proses dan prosedur K3 untuk area kerja tertentu dilaksanakan dan
dipahami.
11-1.2. Tindakan berdasarkan prosedur (SOP) pengendalian risiko K3 dalam

persiapan untuk pekerjaan diikuti..
11-1.3. Tingkat masalah elektronik analog ditentukan dari spesifikasi kinerja

dan laporan situasi dan konsultasi dengan orang-orang yang relevan.
11-1.4. Kegiatan direncanakan dan dijadualkan dengan berkonsultasi

dengan pihak lain yang terlibat dalam pekerjaan.
11-1.5. Strategi efektif dibentuk untuk memastikan pengembangan dan

implementasi solusi dilaksanakan secara efisien.
248
11-2.1. Langkah-langkah dan prosedur pengendalian risiko K3 untuk
melaksanakan pekerjaan diikuti.
11-2.2. Pengetahuan tentang rangkaian elektronik analog, pengoperasian

perangkat, karakteristik dan aplikasi diterapkan untuk
mengembangkan solusi terhadap masalah elektronik analog.
11-2.3. Parameter, spesifikasi dan persyaratan kinerja sehubungan dengan

masing-masing masalah elektronik analog dipahami dan
dilaksanakan sesuai dengan prosedur yang telah ditetapkan.
11-2.4. Pendekatan untuk menyelesaikan masalah elektronik analog

dianalisis untuk memberikan solusi yang paling efektif.
11-2.5. Perihal yang tidak direncanakan ditangani secara aman dan efektif
sesuai dengan persyaratan peraturan dan kebijakan perusahaan.
11-2.6. Kualitas pekerjaan dipantau terhadap kesepakatan kinerja pribadi

dan/atau standar organisasi atau profesional yang ditetapkan.
11-3.1. Solusi untuk masalah elektronik analog diuji untuk menentukan

keefektifan dan modifikasi bila diperlukan.
11-3.2. Solusi yang diadopsi didokumentasikan termasuk instruksi untuk

penerapannya yang mencakup tindakan pengendalian risiko harus
diikuti
11-3.3. Orang yang kompeten dalam menerapkan solusi terhadap masalah

elektronik analog dikoordinasikan sesuai dengan persyaratan
peraturan dan kebijakan perusahaan.
11-3.4. Kebenaran solusi yang digunakan untuk memecahkan masalah

elektronik analog didokumentasikan untuk dimasukkan dalam
catatan pengembangan pekerjaan/proyek sesuai dengan standar
profesional.
249
C. Uraian Materi
1. Penyiapan Pengembangan Pemecahan Masalah

Rekayasa
Tantangan Ketrampilan Abad 21 Global: Peran guru adalah sebagai
pemimpin di kelas dalam mengembangkan proses berfikir kritis
pemecahan masalah dan kreatifitas inovasi untuk semua siswa dalam hal
karir pekerjaan mereka. Oleh sebab itu, betapa pentingnya peran guru
untuk dapat mengajarkan keterampilan yang abstrak dan beragam
kepada semua siswa?. Dan perlu diketahui bahwa, tidak setiap masalah
bersifat unik dan konvergen?, sehingga apakah setiap pemecahan
masalah yang dihadapi siswa tidak diperlukan solusi berbeda-beda?
Permasalahannya adalah bagaimana peran guru dalam mengajarkan
keterampilan bilamana tantangan situasi siswa didalam kelas adalah
abstrak dan divergen?; pengajaran dengan tantangan situasi kelas
beragam seperti ini memerlukan dukungan; (1). alat instruksi, evaluasi
yang berbeda dan relevan dgn masalah; (2). alat pemecahan masalah
yang umum dan fundamental untuk semua situasi, dimana alat tersebut
dapat diajarkan dalam situasi yang berbeda beda, dengan demikian alat
yang sangat fundamental dan sesuai untuk situasi kelas yang beragam
dan abstrak adalah dapat dengan cara mengembangkan siswa untuk
berpikir kritis (Inovatif) dan berpikir kreatif (Pemecahan Masalah).
Gambar 11.1.Lingkungan Belajar Tantangan Keterampilan Abad ke-21
Lingkungan Belajar Tantangan Keterampilan Abad ke-

21:Pengembangan situasi kelas berpikir kritis adalah cara berfikir
konvergen, fokus perhatian pada topik, memperhatikan logika dan aturan,
subjek masalah dipecah menjadi beberapa bagian, lalu menyelidiki
250
bagaimana bagian-bagian berhubungan satu sama lain. Sebaliknya
pengembangan situasi kelas berfikir kreatif adalah cara berfikir divergen,
dimana topik dilihat secara keseluruhan, sambil membayangkan ide
sebagai analogi untuk sesuatu yang lain atau berbeda, seperti visi,
improvisasi, rasa ingin tahu, untuk itu diperlukan bagaimana siswa
mampu menjangkau dan mengeksplorasi kemungkinan-kemungkinan.
Oleh karena itu, peran guru dalam mengembangkan situasi kelas berfikir
kritis adalah membiarkan siswa untuk berani menentang konvensi dan
aturan.
Siswa bekerja dalam tim (collaboration, Teamwork and Leadership) untuk
mengalami dan mengeksplorasi relevansi permasalahan dunia nyata
berkenaan dengan pertanyaan, masalah, dan tantangan yang belum
terjawab (critical thinking & problem solving); Selanjutnya membuat
presentasi dan hasil pengembangan produk kreatif (creativity &
Inovation), kemudian untuk membagikan (share) pengalaman apa yang
telah mereka pelajari (communication & Media Literacy). Gambar 1
memperlihatkan lingkungan belajar tantangan keterampilan abad 21.
Gambar 11.2.Tahapan berfikir kritis pemecahan masalah dan berfikir kreatif

inovatif
Pengajaran Kritis & Kreatif (Inovatif dan Pemecahan Masalah) siswa

dituntut untuk dapat mempelajari strategi khusus untuk konvergen,
berpikir analitis, mereka dapat mempelajari strategi khusus untuk
divergen (cross cultural understandings), berpikir luas. Siswa
mendapatkan strategi-strategi mental yang spesifik, mereka dapat
menggabungkan pemikiran kritis dan kreatif, dan mereka terlibat aktif
251
dalam tim untuk berproses memecahkan masalah. Pemecahan masalah
dimulai dengan berpikir kritis-menganalisis tentang masalah dan
kemudian bergeser ke solusi dalam berfikir dan berimajinasi kreatif.
Merencanakan solusi membutuhkan pemikiran yang lebih kritis.
Menerapkan Pemecahan Masalah digunakan untuk sebuah proses
kreatif, untuk sebuah karir pekerjaan sangat dibutuhkan dan mendesak
dalam menghadapi tantangan & persaingan kebutuhan pasar tenaga
kerja, sehingga dapat mengelola perubahan, belajar seumur hidup, dan
mendefinisikan kembali karir (career and learning self reliance)
Keunggulan SDM tantangan karir keahlian abad 21 ditentukan oleh dua
hal utama yaitu efektifitas
keterampilan berpikir kritis
(logis) dan pengembangan
penguasaan ilmu pengetahuan
dalam bentuk kreatifitas.
Kemampuan dalam
mengintegrasikan keduanya menghasilan SUKSES KARIR VOKASI.
Cara berfikir kritis dan kreatif upaya mensinergikan kemampuan kekuatan
otak kiri dan otak kanan. Mengaktifkan kemampuan antara otak kiri dan
kanan sangat diperlukan untuk pengajaran bidang rekayasa (engineering)
yang inovatif dan pemecahan masalah.
Berfikir Kritis:Proses berpikir kritis bermula dari ilmu pengetahuan.

Semua dimulai dengan mengetahui serta meningkatkan pemahaman
mengenai topik yang sedang dipikirkan. Contoh, jika kita berpikir
mengenai bagaimana cara memperbaiki rangkaian elektronika analog,
kita pasti memerlukan pengetahuan dasar yang harus dimiliki adalah
mengenal dan memahami cara kerja komponen elektronika aktif dan pasif
dan mengidentifikasi kemungkinan sumber permasalahan ketika terjadi
kerusakan/kegagalan fungsi.
Pada proses ini terjadi usaha meningkatkan pemahaman. Yang terjadi
dalam proses ini adalah seseorang mengerti tentang apa yang
dipikirkannya. Jika tidak memahami apa yang kita pikirkan, maka kita
sesungguhnya tidak dapat memikirkannya secara efektif.
252
Tahapan berpikir kritis adalah menerapkan pikiran ke dalam tindakan atau
aplikasi. Jika kita tidak dapat mengaplikasikan pemikiran dan
pengetahuan pada kehidupan nyata, menerapkannya untuk hal yang
bermanfaat bagi kehidupan, maka sesungguhnya kita belum mengetahui
dengan benar mengenai pentingnya memikirkan suatu. Karena prinsip ini
maka kemampuan berpikir yang ideal adalah dikuatkan dengan
kemampuan memanfatkan atau merealisasikan pikirkan ke dalam bentuk
tindakan.
Jika tahapan pemikiran seperti ini dapat dilalui, maka keterampilan
lanjutan yang perlu ditingkatkan adalah menganalisis topik pemikiran.
Menganalisis berarti membagi atau memecah informasi ke dalam kategori
dan sub kategori. Memilih dan memilah berbagai hal yang masuk ke
dalam bagian yang lebih penting sehingga dapat mengelompokan
berdasarkan ciri yang sejenis, misalnya bagian penting dan kurang
penting, bagian yang kuat atau yang lemah, atau mengelompokan
dengan pendekatan yang lainnya.
Langkah – langkah sederhana ini telah dideskripsikan dalam beberapa
tahap seperi yang dijelaskan oleh Wolcott dan Lynch. Jika proses ini
digunakan di sekolah , maka siswa memulai mengembangkan
kemampuan berpikir kritis dengan mengikuti langkah-langkah
pnegembangan pada setiap tahap seperti di bahwa ini, mulailah dari
langkah 1, lanjutkan pada langkah 2 dan terus mengikuti langkah
selanjutnya.
Langkah 1: Mengidentifikasi masalah, informasi yang relevan dan semua

dugaan tentang masalah tersebut.Ini termasuk kesadaran akan
kemungkinan adanya lebih dari satu solusi.
Langkah 2: Mengeksplorasi interpretasi dan mengidentifikasi hubungan

yang ada.Ini termasuk mengenali bias/prasangka yang ada,
menghubungkan alasan yang terkait dengan berbagai alternatif
pandangan dan mengorganisir informasi yang ada sehingga
menghasilkan data yang berarti.
Langkah 3: Menentukan prioritas alternatif yang ada dan

mengkomunikasikan kesimpulan. Ini termasuk proses menganalisis
253
dengan cermat dalam mengembangkan panduan yang dipakai untuk
menentukan faktor, dan mempertahankan solusi yang terpilih.
Langkah 4: Mengintegrasikan, memonitor dan menyaring strategi untuk

penanganan ulang masalah. Ini termasuk mengetahui pembatasan dari
solusi yang terpilih dan mengembangkan sebuah proses berkelanjutan
untuk membangkitkan dan menggunakan informasi baru.
Berfikir Kritis (critical thinking): merupakan kombinasi dari proses

Gambar 11.3.Bintang Berfikir Kritis
Berfikir Kritis:Berpikir kritis adalah berfikir secara

konvergen, fokus perhatian pada topik, memperhatikan
logika dan aturan. Memecahkan subjek menjadi beberapa
bagian; dan,Menyelidiki bagaimana bagian-bagian berhubungan satu
sama lain. mengkategorikan, urutan, membandingkan, peringkat.Berfikir
kritis mengumpulkan Pemikiran dalam sebuah kotak.
Beberapa tips cara mengembangkan kompetensi berpikir

kritis; antara lain; (a). berpikiran terbuka terhadap ide-ide
baru, (b). memahami setiap orang memiliki pandangan
yang berbeda, (c). memisahkan pikiran
perasaan/prasangka dan berpikir logis, (d). menanyakan
hal-hal yang di anggap tidak masuk akal, (e). menghindari
kesalahan umum dalam pemberian alasan, (f). hindari argumen yang
tidak mengerti, (g). mengembangkan kosa-kata yang tepat untuk
penyampaian dan pengertian ide yang lebih baik, (h). mengetahui ketika
254
memerlukan informasi lebih lanjut, (i). memahami kesimpulan dengan
benar
Berfikir Kreatif:Berpikir kreatif adalah berfikir secara

divergen, melihat topik secara keseluruhan dan
membayangkan ide sebagai analogi untuk sesuatu yang
lain: visi, improvisasi, riffing, ingin tahu.Menjangkau untuk mengeksplorasi
kemungkinan dan menentang konvensi dan aturan.Mengeluarkan ide
pemikiran keluar dari kotak (otak). Membiasakan cara berfikir kreatif di
bidang rekayasa diperlukan untuk:
1. mendefinisikan masalah
2. menganalisis sebab-akibat digunakan pada saat untuk; (a).
menentukan jenis masalah dengan tepat; (b). menyajikan masalah
dengan jelas; (c). mencari penyebab utama (akar masalah)
3. mengidentifikasi alternatif solusi untuk menghasilkan kriteria solusi
yang terbaik,simple, comprehensive, applicable, relevant, cost
efficient.
LITERASI INTEGRASI
Kemampuan dalam mengintegrasikan sistem instruksi pembelajaran dan

menggunakan fakta STEM, prinsip, dan sebagaipendekatan dalam
menyalurkan dan memindahkan pengetahuan yang relevan dengan
ketrampilan hubungan permasalahan dunia nyata, sehingga dapat
meningkatkan kemampuan individu untuk berhasil di sekolah dan di luar
sekolah, serta menerapkan dalam beragam disiplin ilmu (multidisiplin).
Oleh karena itu, unsur-unsur pendidikan kejuruan integrasi STEM
dipandang sebagai dasar dalam menghadapi tantangan perubahan
generasi masa depan. STEM mendorong semua siswa dipersiapkan
dalam menghadapai tantangan dan persaingan ketrampilan abad ke-21
sebagai bidang penting untuk sukses karir, termasuk berpikir kritis,
pemecahan masalah, kreativitas, kolaborasi, belajar mandiri, dan ilmiah,
lingkungan dan penguasaan literasi/keaksaraan teknologi
255
Science Literacy: Kemampuan menggunakan pengetahuan
berdasarkan kajian ilmiah dan proses untuk memahami permasalahan
alam dunia, serta terlibat aktif dalam pengambilan keputuan dan
mempengaruhinya.
Kemampuan menggunakan
pengetahuan berdasarkan kajian ilmiah
dan proses untuk memahami
Literasi Science
permasalahan alam dunia, serta terlibat
aktif dalam pengambilan keputuan dan
mempengaruhinya.
Metode Ilmiah:Metode Ilmiah adalah pendekatan umum keilmuan

yang digunakan untuk menjelaskan hasil pengamatan tentang
fenomena dunia di sekitar kita. Hipotesis adalah sebuah
tebakan/prediksi dibuat untuk menjelaskan pengamatan atau
menjawab pertanyaan. Teori adalah penjelasan berdasarkan studi
ilmiah dengan disertai alasan.
Metode ilmiah menawarkan langkah-langkah pendekatan yang
sistematis. Yang dimaksud pendekatan dalam metode ilmiah
bertujuan untuk mengevaluasi hubungan sebab-akibat seperti
hubungan antara arus, tegangan, dan resistansi dalam hukum ohm.
Tahapan Ilmiah: Proses metode ilmiah terbagi menjadi 5M, yaitu

langkah-langkah 5M yang harus dilalui adalah melakukan (1)
pengamatan
(mengamati/observasi),
dari hasil
pengamatan/mengamati
diharapkan ditemukan
suatu permasalahan untuk
dijadikan sebagai (2)
pertanyaan (proses
menanya) dalam
merumuskan
256
permasalahan. Setelah ditemukan permasalahan dari hasil proses
menanya, kemudian dikembangkan hipotesis berdasarkan
pertanyaan-pertanyaan dari permasalahan, atau penjelasan dari
pengamatan. Setelah hipotesis selesai diusulkan, langkah selanjutnya
adalah merancang prosedur (3) percobaan/eksperimen (proses
mencoba) dan melakukan pengujian untuk membuktikan hipotesis.
Langkah (4) dari proses metode ilmiah adalah Pengumpulan data
hasil eksperimen (proses mengasosiasikan), yakni merupakan proses
analisis dan pengembangan hipotesis berguna untuk menjelaskan
pembuktian permasalahan. Pengujian harus memberikan hasil yang
objektif dan dapat diukur dan agar menghasilkan data ekperimen
yang valid dan dapat diterima, maka pengujian seharusnya dilakukan
lebih dari satu kali. Jika hasil eksperimen tidak dapat membuktikan
hipotesis atau tidak dapat memberikan penjelasan ilmiah berdasarkan
data dari hasil eksperimen, untuk itu hipotesis ditolak karena tidak
sesuai dengan data eksperimen dan hipotesis yang tidak sesuai
dengan data eksperimen perlu dikaji ulang dan diperbaiki. Setelah
semua hipotesis terujidan dapat dibuktikan kebenarannya melalui
eksperimen, maka langkah yang terakhir adalah (5)
mengkomunikasikan, yaitu proses menghubungkan dengan
pengetahuan baru dengan situasi pertanyaan baru. Proses
eksperimen menggunakan metode ilmiah biasanya meliputi langkah-
langkah berikut:
→ Membuat sebuah pengamatan dan deskripsi berdasarkan
fenomena.
→ Mengusulkan hipotesis atau menebak untuk menjelaskan mengapa
fenomena tersebut terjadi.
→ Mengembangkan desain prosedur eksperimental untuk menguji
hipotesis.
→ Mengumpulkan dan menganalisis data yang akan mendukung atau
menolak hipotesis.
→ Jika data hasil eksperimen tidak mendukung hipotesis, maka perlu
dikembangkan hipotesis alternatif untuk diusulkan dan diuji
kembali.
257
→ Jika data eksperimen mendukung hipotesis awal, kemudian
dibuat/diambil kesimpulan.
→ Percobaan harus dilakukan lebih dari satu kali (diulang), sehingga
peneliti lain dapat memperoleh hasil yang sama.
→ Terakhir, teori diusulkan untuk membuat kesimpulan dari data hasil
percobaan yang diulang dan mendukung hipotesis. Teori adalah
penjelasan berdasarkan studi ilmiah dengan disertai alasan.
Kemampuan menggunakan pengetahuan

menggunakan teknologi baru, dan
memahami bagaimana teknologi baru
Literasi Technology
dikembangkan, serta sejauh mana
teknologi baru dapat mempengaruhi
individu, masyarakat dunia
Menurut Asosiasi Pendidikan Teknologi International, ITEA-International

Technology Education Association.
Literasi teknologi tergantung dari 3 aspek, yaitu aspek pengetahuan,
konteks dan aspek proses. Aspek pengetahuan teknologi meliputi; (A)
Alam dan Evolusi Teknologi, (B) Keterkaitan, (C) Konsep Teknologi dan
Prinsip, dimana ketiganya (A,B,C) akan memberikan dampak langsung
terhadap ″sifat teknologi″ dan ″teknologi terhadap masyarakat″ dan
tidak akan berpengaruh langsung terhadap ″kebutuhan teknologi
dunia″.
258
Gambar 11.4.Literasi Teknologi Menurut ITEA
Aspek Proses meliputi; (D) merancang dan mengembangkan proses

teknologin dan sistem, (E) menentukan dan mengendalikan perilaku
sistem teknologi, (F) memanfaatkan sistem teknologi, dan (G) menilai
dampak konsekuensi sistem teknologi akan memberikan dampak
langsung terhadap ″desain dan rekayasa teknologi″ dan ″kemampuan
rekayasa teknologi dunia″ dan tidak akan berpengaruh langsung
terhadap ″kebutuhan teknologi dunia″. Aspek konteks berhubungan
dengan, (H) biologi dan sistem kimia, (I) sistem informasional, dan (J)
sistem fisik akan memberikan dampak langsung terhadap ″kebutuhan
teknologi dunia″. Sedangkan yang dimaksud standar literasi teknologi
diuraikan menjadi 20 indikator, yang dinyatakan mulai dari angka urut
1~20.
259
Kesepuluh aspek (A~J) disebut 10 aspek universal yang menempati
dan saling terkait di sekitar segitiga. Garis persimpangan di bagian
tengah segitiga menggambarkan sifat tumpang tindih semua aspek
universal dalam rekayasa sistem teknologi.
Sifat universal ini membentuk dasar untuk belajar terus-menerus
teknologi sepanjang hidup seseorang. Mereka merupakan konsep
dasar yang memungkinkan individu untuk terus belajar sebagai
perubahan kondisi. Dari struktur yang diusulkan ini, elemen konten
dalam hal pengembangan produk kreatif teknologi tepat guna bagi
siswa disesuaikan dengan muatan lokal yang berbeda-beda.
Kemampuan memahami bagaimana

teknologi dapat dikembangkan melalui
proses rekayasa/engineering
Literasi Engineering
menggunakan proses belajar berbasis
proyek dengan proses pembelajaran
Integrasi STEM
Bidang
rekayasa/teknik
merupakan dua tubuh
pengetahuan tentang
desain dan hasil
kreatifitas manusia
dalam membuat
produk melalui proses
pemecahan masalah
menggunakan
pemodelan
matematika.
Beberapa kendala
dari proses desain
rekayasa adalah hukum alam yang berhubungan langsung dengan
bidang keilmuan. Kendala lainnya termasuk waktu, uang, bahan yang
tersedia, ergonomi, peraturan lingkungan, manufaktur, dan reparability.
260
Untuk mempercepat dalam proses rekayasa, dibutuhkan alat-alat
teknologi dan bagaimana menggunakan konsep keilmuan/sains, serta
bagaimana menerapkan matematika untuk dijadikan model.
Pembahasan lebih detil dalam analisis rangkaianadalah bagaimana

memahami gambaran secara lebih luas tentang prosedur
pengembangan pemecahan masalah perekayasaan elektronika
analog. Gambaran ini penting untuk memberikan bekal kita ketika
berhubungan dengan perspektif tentang bagaimana analisis rangkaian
secara menyeluruh.
2. Pengembangan Prosedur Pemecahan Masalah Bidang

Rekayasa Elektronika Analog.
Tegangan Bias Transistor Dan Stabilisasi Thermal: Permasalahan

yang perlu diperhatikan dalam merancang sebuah penguat transistor
adalah posisi penempatan titik kerja DC (statis) dan tingkat kestabilan.
Untuk menetapkan titik kerja statis dari suatu penguat transistor dipilih
pada area daerah aktif dari karakteristiknya. Penting untuk diperhatikan
salah satu syarat penting dalammendisain penguat yang baik adalah
bagaimana memilih dan menempatkan titik kerja statis pada daerah aktif
dan dalam kondisi stabil (quiescent operating point). Teknik pemberian
tegangan bias bertujuan untuk mendapatkan titik kerja DC sedemikian
rupa sehingga tidak mengalami pergeseran ketika transistor
mendapatkan tekanan perubahan temperatur (T), sebab parameter-
parameter transistor (penguatan arus β , arus bocor ICBO dan tegangan
basis-emitor VBE) merupakan fungsi dari T dan masalah ini perlu
dikendalikan sehingga tidak mempengaruhi titik operasi dari transistor.
Titik Kerja-DC: Karakteristik titik kerja transistor mempunyai sifat linier

yang paling baik jika daerah kerjanya hanya dibatasi pada daerah
aktifnya. Untuk menetapkan titik kerja pada daerah ini transistor harus
mendapatkan tegangan bias dan arus bias searah pada nilai yang tepat.
Gambar di bawah memperlihatkan suatu contoh rangkaian sederhana
261
dari penguat emitor bersama (common emitter) dengan bias tetap (fix
biased).
Parameter Transistor:Beberapa parameter yang dapat mempengaruhi

titik kerja statis transistor adalah:
⇒ Rentang variasi perubahan penguatan arus transistor (β), dari data
transistor biasanya dinyatakan dengan nilai minimum-tipikal-
maksimum (nilai tersebut berkisar 5 banding 1 atau lebih) untuk tipe
transistor tertentu.
⇒ Rentang variasi arus bocor kolektor basis (ICBO) pada saat emitor
terbuka dan ini sangat tergantung dari perubahan temperatur internal
transistor.
⇒ Perubahan tegangan basis-emitor (VBEQ), perubahan nilai ini sangat
tergantung dari perubahan temperatur internal transistor.
⇒ Kondisi tegangan dari sumber tegangan catu (power supply) yang
tidak stabil dapat membuat titik kerja statis berubah.
⇒ Rentang variasi nilai toleransi dari tahanan rangkaian dan atau efek
dari temperatur eksternal.
Gambar 11.5.Rangkaian Emitor bersama dengan bias tetap (fix biased)
Teknik Bias Dan Tingkat Kestabilan: Stabilisasi titik kerja akibat arus
bocor pada transistor yang disebabkan pengaruh perubahan temperatur
internal transistor dapat menggeser pengaturan titik kerja statis. Untuk
mengetahui pengaruh terhadap kestabilan rangkaian tersebut baik atau
tidak, maka perlu dianalisa tingkat faktor kestabilan (SF) terhadap
pengaruh perubahan temperatur dapat diminimalisir sekecil mungkin
dengan demikian diharapkan titik kerja transistor tetap dipertahankan
262
dalam kondisi stabil. Dan pada akhirnya pengaruh arus bocor (ICBO) dapat
ditekan sekecil mungkin.
Faktor Kestabilan: Untuk menjaga agar kondisi titik kerja statis

rangkaian tetap stabil, maka perlu diperhitungkan tingkat faktor kestabilan
(SF), dan dapat didefinisikan sebagai perbandingan perubahan arus
kolektor (∆IC) dengan perubahan arus bocor (∆ICBO) dimana penguatan
arus (β) dan tegangan basis-emitor (VBE) tetap konstan.
Faktor kestabilan (SF) secara matematis dapat dinyatakan sebagai
berikut:
∆I C δI C
SF = =
∆I CBO δI CBO
Faktor kestabilan dari persamaan diatas adalah akibat pengaruh kenaikan
temperatur pada rangkaian transistor yang digunakan.
Diatas telah disebutkan beberapa pengaruh yang dapat membuat tingkat
faktor kestabilan rangkaian mengalami perubahan seperti akibat
perubahan arus kolektor (IC) dengan perubahan penguatan arus (β) dan
perubahan arus bocor (ICBO) tetap konstan.
∆I C δI C
Sβ = =
∆β δβ
Selain itu ada pengaruh tingkat kestabilan yang didefinisikan sebagai
perbandingan dari perubahan arus kolektor (IC) dengan perubahan
tegangan basis-emitor (VBE) dimana arus bocor (ICBO) dan penguatan arus
(β) dijaga konstan. Dan secara matematis dapat dinyatakan sebagai
berikut:
∆I C δI
SV = = C
∆VBE δVBE
Dari ketiga analsisis faktor kestabilan tersebut dan untuk alasan
kemudahan baik itu praktis maupun analisis, maka persamaan menjadi
pilihan yang tepat yang sering digunakan untuk analisa kestabilan
rangkaian.
263
Analisa Kestabilan: Dengan mengacu difinisi dari persamaan, maka
rangkaian bias tetap seperti yang ditunjukan pada Gambar di atas dapat
dianalisa tingkat faktor kestabilannya.
Besarnya arus basis yang mengalir pada rangkaian Gambar di atas
adalah:
VCC = IB·RB + VBE
VCC - VBE
IB =
RB
V -V
I C = β·IB = β· CC BE
RB
VCE = VCC - β
RC
(VCC - VBE )
RB
Dari persamaan dapat disimpulkan bahwa untuk menetapkan besarnya
tegangan (VCE) komponen-komponen yang menentukan adalah RC, RB,
VCC dan (β) transistor. Suatu permasalahan yang harus diperhatikan
adalah pengaruh perubahan penguatan arus (β) transistor, karena nilai
(β) sangat tergantung dari perubahan/kenaikan temperatur. Oleh karena
(β) berubah menyebabkan pergeseran tegangan (VCE), dengan demikian
titik kerja statis tidak stabil.
Pada daerah aktif, hubungan persamaan arus kolektor (IC) dengan (IB)
dapat dinyatakan seperti berikut:
IC = (1 + β)·ICBO + β·IB
Untuk mendapatkan tingkat faktor kestabilan (SF), untuk itu persamaan
dideferensialkan terhadap terhadap arus kolektor (IC), sehingga berlaku
persamaan seperti berikut:
δ·I CBO δ·I
1 = (1 + β ) +β B
δ·I C δ·I C
∆I C δI C
karena SF = = , maka persamaan berlaku:
∆I CBO δI CBO
1 δ·I
1 = (1 + β ) +β B
SF δ·I C
sehingga:
264
δ·I B 1
1-β = (1 + β )
δ·I C SF
1+β
SF =
δ·I
1-β B
δ·I C
Kesimpulan:Karena pada rangkaian bias tetap besarnya arus (IB) tidak

tergantung dari bersarnya arus kolektor (IC), maka faktor perubahan
δIB/δIC sangat kecil sekali dan dapat diabaikan, dengan demikian faktor
kestabilan (SF) untuk rangkaian bias tetap dapat disederhanakan menjadi:
SF = β + 1
Berdasarkan SF = β + 1, bias ini membuktikan sangat tergantung dari
perubahan nilai (β) dan sangat tidak stabil. Bila pada rangkaian
menggunakan β = 100, ini menunjukan bahwa bertambahnya arus bocor
(ICBO) yang disebabkan oleh kenaikan temperatur, maka arus kolektor (IC)
bertambah 101kali seperti pertambahan arus bocor. Dan ini membuktikan
tingkat kestabilan rangkaian sangat jelek, karena titik kerja rangkaian
ditentukan oleh nilai arus bocor (ICBO) dan penguatan arus (β).
Contoh 1:
Rencanakan sebuah penguat dengan bias tetap seperti Gambar di atas
Pengaturan titik kerja statis yang dikehendaki adalah arus kolektor IC =
25mA dengan tegangan VCE = 7,5V.
a) Tentukan nilai tahanan RC, RB, jika diketahui penguatan arus β = 100,
tegangan basis-emitor VBE = 0,7V dan tegangan catu VCC = 15V.
b) Seperti permasalahan (a), jika temperatur naik sehingga penguatan
arus β = 200. Tentukan besarnya tegangan kolektor-emitor (VCE).
c) Berikan kesimpulan dari permasalahan (a) dan (b).
Hitungan:
Menentukan tahanan (RB)
VCC = IB·RB + VBE
VCC - VBE 15V - 0,7V
RB = = = 57,2kΩ
IB 25mA
100
265
Menentukan tahanan (RC)
VCC = IC·RC + VCE
15V = 25·10-3·RC + 7,5V
15V - 7,5V
RC = = 300 Ω
25 ⋅ 10 -3 A
Jika temperatur naik penguatan arus β = 200, maka tegangan (VCE)
bergeser sebesar:
VCE = VCC - β
RC
(VCC - VBE )
RB
300Ω
VCE = 15V - 200 (15V - 0,7V )
57200
VCE = 15V - 15V = 0V
Masalah Disain: Untuk mendapatkan tingkat faktor kestabilan yang baik,

maka nilai (SF) sebaiknya didisain sekecil mungkin. Karena arus basis (IB)
tergantung dari parameter transistor, dimana terbukti arus (IC) dan
tegangan (VCE) sangat dipengaruhi oleh (β) transistor sebagai
parameter.Stabilisasi titik kerja statis (DC)IC f(VCE)rangkaian tidak baik
atau tidak stabil.
Kesimpulan: Jika tegangan VCE< VBE, maka tidak lagi dioperasikan pada
daerah aktif, dengan demikian persamaan diatas tidak bisa digunakan
untuk daerah titik kerja saturasi. Permasalahan disain rangkaian dengan
menggunakan bias tetap yang harus diperhatikan adalah pengaruh
perubahan naik turunnya penguatan arus β dari nilai tipical ke nilai
minimal atau maksimalnya, karena pabrik pembuat transistor memberikan
data pengujian spesifikasi pada temperatur kerja dipertahankan konstan
sebesar 25°.
Solusi:Pengembangan pemecahan masalah rekayasa dapat dengan

cara merubah bias titik kerja DC, yaitu menggunakanTeknik Bias
dengan umpan balik negatif.
Rangkaian Bias dengan Stabilisasi Umpan Balik Tegangan: Pada

rangkaian bias tetap, tahanan bias basis (RB) langsung dihubungkan
266
dengan terminal sumber daya dc (power supply), sedangkan pada
rangkaian bias dengan umpan balik tahanan basis (RB) dihubungkan ke
kaki kolektor sehingga membentuk jaringan umpan balik tegangan
kolektor-emitor. Gambar di bawah memperlihatkan rangkaian dasar bias
umpan balik.
Titik Kerja DC Melalui Tahanan RB :Gambar berikut memperlihatkan

metode penstabil titk kerja DC dengan menggunakan umpan balik
tegangan melalui tahanan (RB).
Gambar 11.6.Rangkaian bias umpan balik arus kolektor
Analisa Rangkaian DC: Untuk menghitung titik kerja DC semua

kapasitor dapat diasumsikan sebagai rangkaian terbuka (open circuit).
Dengan menggunakan hukum kirchoff, maka didapatkan persamaan
tegangan sebagai berikut:
VCC = RC· (IB + IC) + IB·RB + VBE
VCC = IB·RC + IC·RC + IB·RB + VBE
IC I
VCC = RC + I C RC + C RB + VBE
β β
R R 
VCC =  C + RC + B  I C + VBE
 β β 
Bila IB + IC≈IC, maka
 R 
VCC =  RC + B  I C + VBE
 β 
VCC - VBE
IC =
R
RC + B
β
267
RB
Jika << RC atau RB << β RC , maka didapatkan persamaan
β
pendekatan seperti berikurt:
VCC - VBE
IC =
RC
Dari persamaan dapat disimpulkan bahwa, selama arus kolektor (IC) tidak
tergantung dari penguatan arus (β), selama itu titik kerja statis beroperasi
pada daerah aktif dan dalam hal ini rangkaian dapat dinyatakan stabil.
Bila persamaan masukan dinyatakan kedalam arus basis (IB), maka:
VCC = IC RC + IB.(RB +RC) + VBE
VCC - VBE - I C ·RC
IB =
RC + RB
Tegangan VCC, VBE suatu nilai yang konstan dan tidak tergantung dari
arus kolektor (IC), maka diferensial arus basis (IB) terhadap arus kolektor
(IC) dari persamaan adalah:
δ⋅IB - RC
=
δ ⋅ I C RC + RB
Subsititusi kedua persamaan :
1+β 1+β
SF = =
δ.I B RC
1-β 1+β
δ.I C RC + RB
Kesimpulan:Dari persamaan diatas didapatkan faktor kestabilan yang

baik apabila penguatan arus (β) ditetapkan besar, sehingga perkalian
β.RC semakin bertambah besar. Karena pada rangkaian bias umpan balik
membuktikan bahwa perubahan arus (IB) terhadap perubahan arus (IC)
dapat membuat nilai (SF) kecil, dengan demikian rangkaian dengan bias
umpan balik arus kolektor, mempunyai faktor kestabilan yang jauh lebih
baik bila dibandingkan dengan rangkaian bias tetap.
Stabilisasi Rangkaian Umpan Balik Arus Kolektor: Bila temperatur (T)

naik, maka penguatan arus (β) naik, demikian pula arus kolektor (IC) naik,
dengan naiknya arus (IC) menyebabkan tegangan pada tahanan (RC) juga
mengalami kenaikan (VRC = IC·RC). Karena tegangan pada tahanan (RC)
268
naik, dengan demikian menyebabkan arus basis (IB) menurun. Dengan
turunnya arus basis (IB) menyebabkan arus kolektor juga turun (ingat IC
=β·IB) dan rangkaian terjadi proses umpan balik sehingga dapat
mengkompensasi kenaikan faktor penguatan arus (β) akibat kenaikan
temperatur (T).
Titik Kerja DC Pembagi Tegangan Sumber Kolektor: Dasar pemikiran

dan latar belakang dari stabilisasi titik kerja DC pada rangkaian ini adalah
mengacu pada rangkaian emitor bersama (common-emitter), dimana
pada rangkaian emitor bersama stabisasi titik kerja atau perubahan
tegangan kolektor-emitor ditentukan oleh tahanan RE dan RC atau ∆VCE≈ -
∆IC (RE +RC). Melalui pembagi tegangan yang dibangun oleh tahanan R1
dan R2 pada gambar rangkaian dibawah bertujuan untuk menjaga agar
tegangan kolektor-emitor tetap konstan akibat perubahan atau kenaikan
temperatur. Dari rangkaian diatas dapat digambarkan diagram alur proses
stabilisasi titik kerja DC melalui pembagi tegangan tahanan R1 dan R2.
Dimana tegangan keluaran kolektor-emitor VCE dikendalikan oleh jaringan
umpan balik yang dibangun oleh besarnya faktor perbandingan antara R1
dan R2 dengan faktor umpan balik R2/(R2+R3). Gambar (a) berikut
meperlihatkan prinsip stabilisasi titik kerja dengan pembagi tegangan R1 dan
R2
(a)
(b)
Gambar 11.7.Stabilisasi titik kerja dengan pembagi tegangan R1 dan R2
269
Ilustrasi skema blok dan skema rangkaian gambardiatas memperlihatkan
diagram alur perubahan tegangan kolektor-emitor (∆VCE) akibat pengaruh
dari perubahan tegangan masukan basis-emitor (∆VBE) dapat dinyatakan
kedalam persamaan berikut:
βDC
RC
ΔVCE rBE 1
= =
ΔVBE β ⋅R R2 rBE R2
1 + DC C
rBE R1 + R2 βDC ⋅ RC R1 + R2
Bila rBE/βDC bernilai kecil maka perubahan ∆VCE / ∆VBE hanya ditentukan
oleh pembagi tegangan antara tahanan R1 dan R2, dengan demikian

berlaku persamaan sebagai berikut:
ΔVCE R1 + R 2
≈
ΔVBE R2
Berdasarkan persamaan ini, maka terbukti bahwa fungsi dari tahanan R1
dan R2 identik dengan rangkaian stabilisasi titik kerja dengan
menggunakan tahanan RE dan RC.
Rangkaian Bootstrap
Permasalahan: Teknik bias untuk mendapatkan tahanan masukan tinggi
pada rangkaian kolektor bersama (common colector) dengan bias
pembagi tegangan, besarnya tahanan masukan dibatasi oleh nilai
tahanan bias R1//R2. Salah satu cara untuk menghilangkan pembatasan
tahanan Thevenin R1//R2 yaitu dapat dengan cara menggunakan teknik
bootstrapping (rangkaian boostrap) seperti yang ditunjukan pada skema
rangkaian berikut.
vCC
R1
I1 CS
T1
RT
v1
CT
R2 RE
rIN
270
Gambar 11.8.Rangkaian bootstrap
Iin IB
T1
RT
IE
IT
vb
R 1 R2 RE' RE
rIN
Gambar 11.9.Rangkaian pengganti sinyal bolak-balik
Dari rangkaian pengganti sinyal AC gambar diatas, dapat ditentukan

besarnya tahanan masukan (rin) sesuai dengan persamaan berikut:
vB
rIN =
i B + iT
dengan persamaan diatas, untuk mencari nilai tahanan masukan (rIN)
diperlukan arus (iB) dan arus (iT) dan untuk memudahkan disain rangkaian
maka besarnya tahanan boostrap dibuat lebih besar daripada tahanan
basis-emitor (rBE) transistor (RT>>rBE). Dengan demikian dapat
digambarkan rangkaian pengganti ac dari Gambar 11.9 berubah menjadi
Gambar 11.10(a) dan gambar 11.10(b) sebagai rangkaian pengikut emitor
dipandang dari emitor terhadap basis.
IB rBE
IB IRE'
T1 (β+1)
(β+1)R T IT
IE
vb (β+1) (β+1)RE'
IT
vb
RT IE '
vb
RE'
vb
(b)
(a)
Gambar 11.10.Rangkaian pengganti pengikut emitor
271
Untuk menyederhanakan disain rangkaian, ditetapkan nilai dari rBE<<(β +
1)RT, dengan demikian didapatkan hubungan arus basis (iB) dan arus
bootstrap (iT) seperti perasamaan berikut:
vB
iB =
rBE + (β + 1) R' E
karena RT//rBE maka berlaku persamaan:
iT.RT = rBE.iB
Subsitusi persamaan:
rBE vB
iT =
RT rBE + (β + 1)R' E
1
Admitansi masukan adalah:
rIN
rBE
1+
1 i i RT
= B + T =
rIN v B v B rBE + (β + 1) R' E
Dengan demikian besarnya tahanan masukan (rIN) dapat ditentukan:
rBE + (β + 1) R' E
rIN =
r
1 + BE
RT
Agar supaya didapatkan tahanan masukan (rIN) sebesar rBE + (β + 1).R’E,

maka besarnya tahanan bootstrap (RT) ditetapkan sedemikian besar
terhadap tahanan basis-emitor (rBE) transistor (RT>>rBE). Dengan
demikian berlaku persamaan pendekatan seperti berikut:
rIN = rBE + (β + 1).R' E
Sebagai contoh, jika besarnya tahanan bias R1//R2 = 1kΩ, tahanan emitor
RE = 1kΩ, tahanan masukan transistor rBE = 1kΩ, penguatan arus
transistor β = 99, dan tahanan bootstrap RT = 10kΩ. Tentukan besarnya
tahanan masukan (rIN) dengan bootstrap dan tahanan standar tanpa
bootstrap.
Tahanan masukan (rIN) dengan bootstrap:
rBE + (β + 1) [(R1 //R2 )//RE ] 1000 + (99 + 1).500

rIN = = ≈ 46kΩ
r 1* 1
1 + BE
RT
Tahanan masukan (rIN) tanpa bootstrap:
272
rIN = R1//R2//[rBE + (β + 1).RE = 1000//100.000 ≈ 1kΩ
Rangkaian Pengubah Impedansi: Untuk dapat menguatkan sinyal

masukan kecil secara efektif, maka diperlukan sebuah rangkaian dengan
tahanan masukan yang besar. Gambar dibawah memperlihatkan teknik
bias untuk memdapatkan tahanan masukan (rIN) tinggi dan tahanan
keluaran (rOUT) rendah. Tahanan RT dan kapasitor CT berfungsi untuk
menghilangkan komponen DC R1 dan R2 pada basis dan dengan bantuan
kapasitor CT dipindahkan ke kaki emitor transistor dan tidak lagi sebagai
pembagi tegangan untuk sinyal bolak-balik.
Gambar 11.11.Rangkaian Bootstrap Bertingkat (Pengubah Impedansi)
Analisa Rangkaian: Bila diketahui: RC=10kΩ, RT=47kΩ,RE2=10kΩ,

VRE1=2V, VCE2=6V dan bila transistor yang digunakan BC548B pada
tegangan catu VCC=12V,. Kapasitor CT=CE=4,7µF, sedangkan untuk
kapasitor Cs=10nF. Tahanan beban RL≤ 1kΩ. Tentukan besarnya
tahanan RE1, R1, R2 dan besarnya tahanan masukan sinyal bolak-balik
saat dengan bootstrap dan tanpa boostrap. Untuk mencapai ayunan
maksimum tegangan VCE2 transistor T2 adalah:
VCE2= 0,5.VCC = 6Volt
Bila IC≈ IE, maka besarnya kolektor IC2 transistor T2 adalah:
VRE2 6V
IC2 = = = 6mA
RE2 10kΩ
Dari buku data, dapat ditentukan besarnya tegangan basis emitor
VBE2=0,7V pada arus kolektor 6mA. Karena tegangan basis emitor
diketahui, maka besarnya tegangan kolektor dapat dihitung:
VC1=VRE2+VBE2 = 6V+0,7V=6,7V
273
Dengan demikian besarnya arus yang mengalir pada tahanan kolektor
adalah:
VRC VCC - VC1 12V - 6,7V 5,3V
IRC = = = = = 5,3mA
RC RC 10kΩ 10k
Penguatan arus searah pada IC2=6mA untuk T2, didapatkan dari
datasheet nilai penguatan arus β=320, dengan demikian besarnya arus
basis IB2 adalah.
I 6mA
I B2 = C2 = = 0,01875mA
β 320
Maka besarnya arus kolektor TR1 adalah:
IC1 = IB2+IRC = 0,01875mA+5,3mA=5,31875mA
Besarnya penguatan arus TR1 pada IC=5,31875 didapatkan dari
datasheet nilai penguatan arus β=310, dengan demikian besarnya arus
basis TR1 adalah:
I C1 5,31875mA
I B1 = = = 0,0171mA
β1 310
Bila tegangan pada emitor TR2 dikehendaki (VRE1=2V), maka besarnya
tahanan RE1 adalah:
VRE1 VRE1 2V
RE1 = = = = 374,95 Ω
I E1 I B1 + I C1 5,334mA
Tegangan basis-emitor TR1 pada arus IC1=5,334mA didapatkan dari
datasheet nilai tegangan VBE1=0,69V, maka didapatkan besarnya
tegangan basis (VB1) transistor T1 adalah:
VB1=VRE1+VBE1= 2V+0,69V=2,69V
Besarnya tahanan masukan transistor TR1 pada arus IC1=5,3 didapatkan
dari datasheet nilai tahanan rBE1=1,2kΩ, untuk itu dipilih RT=47kΩ, dengan
demikian besarnya tegangan VRT = iB1*RT = 0,8037V.
Besarnya tegangan pada tahanan R2 (VR2) adalah:
VR2 = VRE1 + VBE1 + VRT = 2V + 0,69V + 0,8037V = 3,4937V
Agar rangkaian bekerja pada daerah linier aktif, maka dtetapkan
tegangan thevenin VTH>VR2, untuk itu dipilih VTH=4V, Untuk stabilisasi titik
kerja DC ⇒RTH<<(β1+1)RE1 dan dipilih RTH=10kΩ:
274
Besarnya tahanan Thevenin R1.
VCC 12V
R1 = RTH = 10kΩ = 30kΩ
VTH 4V
dan besarnya tahanan Thevenin R2 adalah:
RTH 10kΩ
R2 = = = 15,01kΩ
VTH 4V
1- 1-
VCC 12V
Besarnya tahanan masukan sinyal bolak-balik (rIN) dengan metode
bootsrap adalah:
rBE1 + (β + 1) [(R1 //R2 )//RE1 ]

rIN =
r
1 + BE1
RT
1200 Ω + (310 + 1)(

. 30000 Ω//15000 Ω ) // 390 Ω
=
1200 Ω
1+
47000
1200 Ω + (311)(10000 Ω) // 390 Ω 117937,25

rIN = = ≈ 115kΩ
1,0255 1,0255
Tahanan masukan (rIN) standar tanpa rangkaian bootstrap.
rIN = R1//R2//[rBE + (β + 1).RE1= 30Ωk//15kΩ//117937,25Ω = 9,22kΩ
3 Penerapan standar uji kinerja untuk pengembangan

pemecahan masalah bidang rekayasa untuk
elektronik analog
Penguat Daya Audio
Tingkat Penguatan Daya (PAS-Power Amplification Stage):Penguat

akhir bertugas menguatkan sinyal sejauh mungkin dengan daya guna
yang sesuai. Kepentingan utama sebuah penguat akhir, yang juga
disebut penguat daya, terletak pada pembangkitan daya bolak-balik
untuk loudspeaker. Transistor harus dikendalikan maksimal jika dia
seharusnya memberikan daya yang besar, karena tidak liniernya kurva
transistor timbul cacat.
275
Selain masalah efesiensi penguat daya, maksudnya perbandingan dari
daya bolak-balik yang diberikan dan daya arus searah yang diambil
sebesar mungkin, karena biaya operasi dan pendinginan transistor yang
besar.
Gambar 11.12.Skema blok penguat daya
Tugas/Fungsi Penguat Daya:

→ Dapat menyediakan/memberikan penguatan tegangan yang tinggi
dengan resistansi keluaran rendah (Provide amplifier with low output
resistance)
→ Dapat memproses sinyal besar dengan THD rendah (Handle large
signals with low THD)
→ Dapat memberikan daya/tenaga ke beban dengan efisien tinggi
(Deliver power to the load efficiently)
→ Tahap keluaran diklasifikasikan menurut bentuk gelombang arus (𝑖𝑖𝑐𝑐 )
dan bentuk gelombang tegangan (𝑣𝑣𝑐𝑐 ) (Output stages are classified
according to the (𝑖𝑖𝑐𝑐 ) current waveform due to input (𝑣𝑣𝑐𝑐 ) voltage
waveform)
Tingkat Masukan Daya (IPS-Input Power Stage): Penting untuk
diketahui terlebih dahulu, bahwasannya untuk menjelaskan prinsip kerja
rangkaian pada penguat pasangan differensial adalah terlebih dahulu
dengan mensyaratkan dimana besarnya arus yang mengalir pada
tahanan RE adalah konstan (IE = IC1 + IC2≈ konstan). Hal ini sangat
menguntungkan didalam disain rangkaian, karena nilai tahanan RE dapat
276
dipilih dan ditentukan sebesar mungkin, dengan demikian memungkinkan
sekali untuk mendapatkan faktor perbandingan penolakan saat kondisi
sama (standar internasional biasa menulis dengan notasi CMMR-
Common Mode Rejection Ratio, sedangkan standar DIN yang digunakan
di Jerman atau negara-negara Eropa yang berbahasa jerman menuliskan
dengan notasi G-Gleichtaktunterdrueckung). Dengan menetapkan nilai
tahanan kolektor RC sama besar (RC1 = RC2 = RC) dan kondisi karakteristik
transistor juga sama, maka berlaku hubungan arus kolektor IC1 = IC2 =
0,5·IE.
+V CC
RC1 RC2
V OD
A1
IC1 IC2
E1 RB1
T1 T2
V IC RB2 V C1 V C1
V1
E2
IE IC1 IC2 (Konstan)
V2
RE
-V EE
Gambar 11.13.Rangkaian penguat pasangan differensial
Prinsip Kerja Penguat Differensial

a. Pada saat tegangan masukan V1 = V2 = 0 (titik E1 dan E2 terhubung
ke massa), dan besarnya tegangan selisih pada kedua basis VIC = 0.
Pada kondisi ini besarnya arus yang mengalir pada kedua kolektor
sama besar IC1 = IC2, dan pada keluaran terjadi perubahan tegangan
pada VC1→∆VC1 = 0.
b. Pada saat tegangan masukan V2 = 0 (titik E2 terhubung ke massa),
dan besarnya tegangan selisih pada kedua basis VIC = V1.
Ada dua kemungkinan kejadian:
1) Bila V1 berpolaritas positif, maka pada kondisi ini arus kolektor
IC1 naik, sedangkan arus kolektor IC2 menurun, dengan
menurunnya arus IC2 menyebabkan tegangan keluaran VC1
277
mengecil, dengan demikian pada keluaran terjadi perubahan
tegangan pada VC1 ke arah negatif (lebih kecil daripada 0 →∆VC1
= negatif.
2) Dan bila V1 berpolaritas negatif, maka pada kondisi ini arus kolektor
IC1 menurun, sebaliknya arus kolektor IC2 naik, dengan naiknya arus
IC2 menyebabkan tegangan keluaran VC1 membesar, dengan
demikian pada keluaran terjadi perubahan tegangan pada VC1 ke
arah positif (lebih besar daripada 0 →∆VC1 = positif.
Penting untuk diketahui, bahwasannya perubahan tegangan keluaran
VC1 berlawanan arah dengan perubahan tegangan masukan V1.
c. Pada saat tegangan masukan V1 = 0 (titik E1 terhubung ke massa),
dan besarnya tegangan selisih pada kedua basis VIC = -V2.
Ada dua kemungkinan kejadian:
1) Bila V2 berpolaritas positif, maka pada kondisi ini arus kolektor IC2
naik, sedangkan arus kolektor IC1 menurun, dengan menurunnya
arus IC1 menyebabkan tegangan keluaran VC1 besar, dengan
demikian pada keluaran terjadi perubahan tegangan pada VC1 ke
arah positif (lebih besar daripada 0 →∆VC1 = positif.
2) Dan bila V2 berpolaritas negatif, maka pada kondisi ini arus kolektor
IC2 menurun, sebaliknya arus kolektor IC1 naik, dengan naiknya arus
IC1 menyebabkan tegangan keluaran VC1 menurun, dengan demikian
pada keluaran terjadi perubahan tegangan pada VC1 ke arah negatif
(lebih kecil daripada 0 →∆VC1 = negatif.
VC1 adalah satu arah dengan perubahan tegangan masukan V2.
d. Bila tegangan V1 dan V2 dikondisikan saling berlawanan.
Ada dua kemungkinan kejadian
1) Bila V1 berpolaritas positif, tegangan V2 negatif, dan VIC positif.
Pada selang waktu kejadian ini, perilaku kedua transistor sama
dengan kejadian pada saat II (a) dan III (b), dimana perubahan
tegangan keluaran VC1 menurun, dengan demikian pada keluaran
terjadi perubahan tegangan pada VC1 ke arah negatif (lebih kecil
daripada 0 →∆VC1 = negatif
278
2) Bila V1 berpolaritas negatif, tegangan V2 positif, dan VIC negatif.
dengan kejadian pada saat II (b) dan III (a), dimana perubahan
tegangan keluaran VC1 naik, dengan demikian pada keluaran terjadi
perubahan tegangan pada VC1 ke arah positif (lebih besar daripada 0
→∆VC1 = positif
VC1 adalah berlawan arah dengan perubahan tegangan masukan VIC.
Dengan demikian persamaan penguatan saat beda dapat ditentukan
sbb:
∆VC1 = ADD (V1 – V2) = AID VIC atau
- ∆VC1 - ∆VC1
A DD = =
(V1 - V2 ) VIC
e. Tegangan V1 dan V2 dikondisikan sama besar dengan polaritas
searah.
Ada dua kemungkinan kejadian
1) Kedua tegangan V1 dan V2 berpolaritas positif, dan VIC=0.

dengan kejadian pada saat II (a) dan III (a), dimana perubahan
tegangan keluaran VC1 konstan, dengan demikian pada keluaran
tidak terjadi perubahan tegangan pada VC1→∆VC1 = 0
2) Bila tegangan V1 dan V2 berpolaritas negatif, dan VIC=0.

dengan kejadian pada saat II (b) dan III (b), dimana perubahan
tegangan keluaran VC1 konstan, dengan demikian pada keluaran
tidak terjadi perubahan tegangan pada VC1→∆VC1 = 0.
Penting untuk diketahui, bahwasannya pada saat pengendalian
sama (common mode) tidak ada perubahan tegangan keluaran
VC1→ (∆VC1 = 0), hal ini membuktikan bahwa penguat pasangan
differensial tidak melakukan penguatan pada saat kedua kondisi
masukan sama. Suatu kelemahan di dalam tuntutan praktis, karena
besarnya tahanan RE tidak dapat dibuat sebesar mungkin (tak
279
hingga), dengan demikian sumber arus IE juga tidak dapat dijaga
konstan, sehingga pada akhirnya secara tidak langsung juga
berpengaruh pada perubahan tegangan keluaran VC1.
Berdasarkan dari kejadian tersebut dapat ditentukan penguatan
pada saat sama (common mode) sebagai berikut:
-∆VC1 = ACC V1 = ACC V2) → berlaku kondisi tegangan V1 = V2
Dengan demikian besarnya faktor penolakan sinyal saat sama
(CMMR-Common Mode Rejection Ratio) adalah sebagai berikut:
ADD
CMMR =
ACC
⇒ nilai ideal CMMR = tak hingga (besar sekali).
Permasalahan: untuk mendapatkan CMMR yang besar, nilai tahanan RE

harus diperbesar dan apabila tahanan RE bertambah besar lagi,
kemungkinan transistor tidak mendapat bias yang cukup. Cara mengatasi
permasalah ini dapat dipecahkan dengan teknik rangkaian sumber arus
konstan.
V C1(V)
V C1
V C1 V C1
V C1
V 1 (mV)
Gambar 11.14.Karakteristik Penguat Differensial
Gambar di atas. menggambarkan sebuah contoh ilustrasi dari

karakteristik kurva keluaran (VC1) terhadap perubahan tegangan masukan
VIC. Pada kondisi ini dimana tegangan (V1-V2) menyebabkan penguat
differensial berfungsi sebagai penguat membalik (inverting amplifier), dan
dari gambar diatas membuktikan antara tegangan masukan dan keluaran
berbeda fasa 180o.
Mode Sama (common mode) dan Mode Beda (Differential Mode)
280
Sebuah penguat differensial mempunyai dua buah masukan, maka dari
itu suatu yang menguntungkan bahwa fungsi dan manfaat dari penguat
differensial adalah hanya menguatkan sinyal selisih antara V1 dan V2.
Selisih dari kedua tegangan masukan ∆V
Penempatan Titik Kerja DC
Gambar di bawah memperlihatkan rangkaian dasar penguat differensial.
Dengan mengasumsikan bahwa transistor TR1 dan TR2 mempunyai
karakteristik yang sama, sehingga kedua transistor mempunyai
parameter adalah identik. Dengan demikian berlaku ketentuan
persamaan sebagai berikut:
VC1 = VC2 = VC IB1 = IB2 = IB IE1 = IE2 = IE
Untuk menentukan titik kerja DC, maka tegangan masukan V11 dan V12
dapat dihubungkan ke massa 0V, sehingga berlaku ketentuan:
V11 = V12 = 0 VBE1 = VBE2 = VBE
Besarnya arus yang mengalir pada emitor transistor TR1
+V CC
RC1 RC2
A2
A1
IC1 IC2
E1 RB1
T1 T2
IE1 IE2 RB2

IB2
E2
IE IC1 IC2 (Konstan)
RE
-V EE
Gambar 11.15.Rangkaian DC Penguat Differensial
VBE + 2.IE.RE – VEE = 0

VEE - VBE I
IE = ⇒ I C = α I E dan I B = C
2 RE β
Dengan mengasumsikan bahwa tegangan pada kolektor-emitor sama
VCE1 = VCE2, sehingga didapatkan tegangan kolektor
VC1 = VC2 = VCC – IC.RC
281
Sebuah penguat differensial dikatakan baik apabila besarnya tegangan
antara kedua kaki kolektor sama dengan nol, hal ini menunjukan bahwa
pada saat kondisi kedua tegangan masukan sama, maka pada keluaran
tidak memproduksi tegangan (ideal VOD = 0):
VOD = VC1 – VC2 = 0V
Tingkat Masukan Daya (IPS-Input Power Stage): Skema blok

memperlihatkan berbagai macam contoh metode pengembangan hasil
rekayasa rangkaian tingkat daya masukan (IPS).
Tingkat Penguatan Tegangan (VAS-VoltageAmplification Stage):

Skema blok A, B, C, D, E, dan F memperlihatkan berbagai macam contoh
metode pengembangan hasil rekayasa rangkaian pengauatan tegangan
(VAS).
282
Gambar 11.16.Skema Blok Voltage Amplification Stage (VAS)
Penguat Daya Tunggal: Penguat dengan transistor tunggal bekerja

selalu dalam .kelas A. Dalam gambar dibawah ini terlihat bahwa titik kerja
penguat kelas A berada kira-kira ditengah daerah pengendalian.
Kedua sinyal setengah gelombang dikuatkan oleh sebuah
transistor.Penguat kelas A mempunyai kekurangan bahwa catu dayanya
besar. Pada saat tanpa pengendalian pada masukan telah mengalir pula
arus kolektor yang relatif besar. Dengan demikian daya guna dari penguat
ini kecil, sehingga hanya digunakan untuk daya keluaran yang kecil.
Daya guna η adalah perbandingan daya arus bolak-balik yang diberikan
pada pemakai P2 dengan daya arus searah dari sumber daya Ps yang
diambil, yang juga tergantungan pada rangkaian:
Gambar 11.17.Penguat akhir kelas A
283
Ps = Vs .Io (untuk catu daya)
(3.1)
P2 = V2eff.I2eff
(3.2)
∆VCE max Vs
V2eff = ≅
2. 2 2 2
(3.3.)
I C max Io `
V2eff = ≅
2. 2 2
(3.4)
Vs Io Vs. Io
P2 = . =
2. 2 2 4
(3.5)
Vs. Io
P2 Vs. Io
η %) = .100% = 4 .100% = .100% = 25%
PS Vs. Io 4.Vs. Io
(3.6)
Gambar 11.18.Garis beban penguat kelas A
Penguat push pull:Penguat push pull dibangun dengan dua transistor

yang masing-masing bekerja dalam kelas B. Titik kerja kelas B terletak
pada batas arus sisa. Sehingga satu transistor hanya menguatkan
setengah tegangan sinyal.Tanpa pengendalian hanya mengalir arus
kolektor yang kecil yang dapat diabaikan.
284
Daya hilang saat diam dengan demikian kecil sehingga daya gunanya
sangat besar. Keburukan penguat kelas B adalah untuk menghasilkan
tegangan bolak-balik penuh diperlukan dua transistor cacat saat melewati
titik nol, yang dinamakan cross over atau cacat B. Cacat ini disebabkan
oleh tegangan jenuh basis-emiter. Daya guna penguat push pull kelas B
lebih besar dari penguat yang bekerja dikelas A. untuk rangkaian Gambar
diatas:
2
Ps = Vs .Ic = Vs. Ic maks
π
(3.7)
P2 = V2eff.I2eff
∆VCE max ∆VC max Vs IC max Vs.IC max
= . = . =
2 2 2 2 2
(3.8)
Vs.IC max
P2 2
η %) = .100% = .100%
PS 2
Vs. .IC max
π
Vs.IC max π
= .100% = .100% = 78%
2.Vs.2.IC max 4
Jadi daya guna penguat push pull tiga kali dari penguat tunggal kelas A.
Penguat push pull dibagi dalam dua jenis penguat komplementer dan
penguat komplementer quasi.
Jenis ini berbeda dalam pasangan kedua transistornya.
Penguat komplementer: Penguat komplementer ini penguat push pull

yang menggunakan dua transistor akhir yang berpasangan komplementer
NPN dan PNP.
285
Gambar 11.19.Rangkaian dasar penguat komplemen
Transistor NPN akan hidup jika mendapat tegangan bias basis positip dan
transistor PNP akan hidup jika mendapat tegangan bias basis negatip.
Pada saat sinyal setengah gelombang positif transistor akan hidup dan
transistor.TR2 akan mati. Maka akan terjadi aliran arus dari baterai (+)
melalui transistor TR1, kapasitor C lalu loudspeaker dan kembali ke
baterai (-).
Arus ini sekaligus mengisi kapasitor C sesuai dengan polaritasnya. Pada
sinyal setengah gelombang negatif transistor TR1akan mati dan transistor
TR2 akan hidup. Aliran arus dari kapasitor C (+) melalui TR2 ke
loudspeaker dan kembali ke kapasitor C (-). Pada saat sinyal setengah
gelombang negatip kapasitor C sebagai catu daya transistor TR2.
Cacat silang: Untuk dapat hidup transistor-transistor memerlukan

tegangan bias. jika kedua transistor tidak diberi tegangan bias basis.
Maka karakteristiknya seperti Gambar dibawah yang kita peroleh yaitu
adanya cacat silang. Dengan melalui pemilihan tegangan bias basis
emiter kita mengatur arus diam yang kecil. Sehingga cacat yang berasal
dari daerah lengkung kurva dapat dihindari.
Kerja Penguat Push Pull tanpa Tegangan Bias pada TR1dan TR2
286
Gambar 11.20.Kerja penguat push pull tanpa tegangan bias pada TR1- TR2
Gambar 11.21.Kerja penguat push pull dengan tegangan bias pada TR1- TR2
Penguat komplementer quasi: Penguat komplementer (complement)

daya keluarannya lebih besar, kita dapat mengendalikan dua transistor
akhir. Kedua transistor akhir ini bertipe sama (NPN dan NPN).
Tingkat akhir seperti ini yang dengan daya keluaran besar sudah tentu
memerlukan tingkat penggerak dan tingkat depan yang dapat
menyediakan arus basis untuk transistor akhir yang besar.
Gambar 11.22.Penguat akhir komplementer quasi
287
Rangkaian dasar penguat komplementer quasi diperlihatkan gambar
diatas. Komponen-komponen transistor TR1dan TR2, kapasitor C dan
loudspeaker dirangkai seperti penguat push pull komplemen. Masing-
masing transistor komplemen mengendalikan satu transistor daya.
Pada sinyal setengah gelombang posistip transistor TR1hidup dan
melalui tegangan jatuh pada R1 transistor TR3 akan hidup. Kedua
transistor mengalirkan arus yang besar melalui loudspeaker dan mengisi
kapasitor C.
Pada sinyal setengah gelombang negatip transistor TR2 hidup melalui
tegangan jatuh pada R2 transistor TR4 hidup. Arus mengalir dari
kapasitor C melalui kedua transistor dan loudspeaker. Dengan demikian
kapasitor C mengalami pengosongan. Harga R1 dan R2 harus sama,
dengan demikian kedua transistor daya dikendalikan dalam bentuk yang
sama.
Cara kerja penguat akhir komplementer: Gambar di bawah

menunjukkan rangkaian penguat 20-W-Hi-Fi dalam rangkaian
komplementer quasi. Tingkat akhir dibangun melalui kedua transistor
komplemen. Transistor TR6 dan TR7 mengendalikan TR8 dan TR9.
Tingkat akhir yang terangkai dimuka adalah tingkat depan TR1 dan
tingkat penggerak TR3.
Transistor TR2 yang terletak antara basis kedua transistor transistor
komplemen menstabilkan arus diam transistor akhir melawan goyangan
tegangan sumber dan temperatur lingkungan. Dengan naiknya
temperatur lingkungan pula arus kolektor penstabil, ini pada tegangan
basis emiter yang telah dipegang teguh.
288
Gambar 11.23.Rangkaian penguat 20-W Hi-Fi dalam rangkaian komplementer
quasi (valvo)
Melalui itu tegangan emiter-kolektor pada transistor TR2 tegangan bias

basis transistor komplemen arus diam dipegang pada harga seharusnya.
Pada goyangan tegangan sumber tegangan bias berubah dan dengan
demikiansama kejadiannya arus kolektor transistor penstabil.
Rangkaian pengaman dengan transistor TR4 dan TR5 menghindari
pembebanan lebih transistor, pada pengendalian lebih dan hubung
singkat pada keluaran. Setelah melampuai harga batas yang ditetapkan
oleh potensiometer 22kΩ transistor-transistor pengaman akan hidup
danmenurunkan sinyal pengendali pada basis transistor akhir, pada
pengendalian lebih dan hubung singkat pada keluaran. Setelah melampui
harga batas yang ditetapkan oleh potensiometer 22kΩ transistor-
transistor pengaman akan hidup dan menurunkan sinyal pengendali pada
basis transistor komplemen. Melalui itu harus kolektor tingkat akhir
289
dikurangi pada harga yang tidak berbahaya. Bahkan dapat kembali pada
harga arus diam.
Pada keluaran ditambahkan lagi dua dioda saklar cepat. Dari tipe BA 145
untuk membatasi tegangan lebih. Itu semua cukup berarti, karena
pembagi frekuensi (cross over) dalam kotak loudspeaker kebanyakan
dibangun dengan dengan induktansi dan dapat menimbulkan tegangan
induksi sendiri.
Penguat 20-W-Hi-Fi ini menyediakan daya keluaran maksimum sekitar
31W pada tahanan beban 5Ω pada 1kHz dengan faktor cacat 1 %. Dalam
Gambar di bawah dibawah ditampilkan ketergantungan faktor cacat dari
daya keluaran dan daerah frekuensi daya penguat ini.
Gambar 11.24.Faktor cacat dalam ketergantungan dari daya keluaran dan

frekuensi dari rangkaian penguat 20W-Hi-Fi
LK 11.1 :Menyiapkan pengembangan solusi rekayasa untuk

masalah elektronik analog
Target Pembelajaran KUK 11-.1.5

Kosep Berfikir 4C:Diskusikan dalam kelompok tentang konsep dan cara
berfikir kritis kreatif pemecahan masalah dengan pendekatan saintifik dalam
bidang rekayasa dengan menggunakan strategi efektif untuk memastikan
pengembangan dan implementasi solusi secara efisien.
290
→ Menganalisis masalah tentang pemahaman karakteristik dan ruang lingkup
teknologi terhadap kejadian fenomena lingkungan alam semesta pada
kehidupan riil sehari-hari (sifat teknologi).
→ Mengembangkan imajinasi tentang pemahaman hubungan teknologi dan
integrasi antar disiplin ilmu (sifat teknologi)
→ Menerapkan pemecahan masalah tentang pemahaman pengembangan ilmu
pengetahuan dan teknologi, penemuan dan inovasi melalui eksperimen
(desain/rekayasa teknologi)
Tema Diskusi: Rangkaian Integrator dan Diferensiator
Rangkaian Integrator,dapat direalisasi dengan menghubungkan resistor dan

kapasitor secara seri dengan kapasitor sebagai keluaran. Fungsi dari rangkaian
integrator adalah sebagai pengubah tegangan kotak menjadi tegangan segitiga,
atau dapat juga digunakan sebagai rangkaian filter lulus bawah-LPF-low pass
filter. Gambar berikut memperlihatkan jaringan R-C yang membentuk sebuah
rangkaian integrator.
Skema Rangkaian integrator
Bila digunakan sebagai pengubah gelombang kotak menjadi segitiga, dimensi

konstanta waktu τ=10T (periode), dan apabila rangkaian integrator dioperasikan
sebagai filter lulus bawah, maka pemilihan konstanta waktu τ=0,01T. Gambar
berikut memperlihatkan tegangan keluaran rangkaian integrator untuk berbagai
macam konstanta waktu (τ) yang berbeda.
291
Tegangan keluaran rangkaian integrator
Rangkaian Diferensiator, dapat direalisasi dengan menghubungkan kapasitor

dan resistor secara seri dengan resistor sebagai keluaran. Fungsi dari rangkaian
diferensiator adalah untuk mengubah tegangan segitiga menjadi tegangan
persegi (kotak), atau dapat juga digunakan sebagai rangkaian filter lulus atas-
HPF-high pass filter. Gambar berikut memperlihatkan jaringan R-C yang
membentuk sebuah rangkaian diferensiator.
Skema Rangkaian diferensiator
Bila digunakan sebagai rangkaian diferensiator, dimensi konstanta waktu

τ=0,01T (periode), dan apabila rangkaian digunakan sebagai filter lulus atas,
maka pemilihan konstanta waktu τ=10T. Gambar berikut memperlihatkan
tegangan keluaran rangkaian diferensiator untuk berbagai macam konstanta
waktu (τ) yang berbeda.
292
Tegangan keluaran rangkaian diferensiator
Lakukan eksperimen dengan pendekatan STEM:

1. Differensiator untuk nilai R=10kΩ (varibel terikat) dihubungkan dengan
kapasitor C=10nF, 0,1µF, 1µF dan 10µF (varaibel bebas)
2. Integrator untuk nilai R=100Ω, 1kΩ, 10kΩ, 100kΩ (variabel bebas)
dihubungkan dengan kapasitor C=1µF (variabel terikat)
3. Tegangan masukan yang digunakan Vin = 4Vpp/100Hz (Kotak)
4. Lakukan analisis hubungan input output → perubahan konstanta waktu
(τ) = RC terhadap periode frekuensi masukan (T), dan hubungkan ke
permasalahan hasil eksperimen ini dalam penerapan elektronika analog
(rangkaian audio).
5. Pada saat kapan rangkaian berfungsi sebagai integrator, diferensiator,
LPF dan HPF
293
LK 11.2 :Mengembangkan pengembangan solusi rekayasa untuk
masalah elektronik analog
Target Pembelajaran KUK 11- 2. 2; KUK 11- 2. 3, KUK 11- 2. 6
Konsep Berfikir 4C:Diskusikan dalam kelompok tentang konsep dan cara

bidang rekayasa:
→ Menerapkan pengetahuan tentang rangkaian elektronik analog,
pengoperasian perangkat, karakteristik dan aplikasi untuk
mengembangkan solusi terhadap masalah elektronik analog.
→ Memahami dan melaksanakan parameter, spesifikasi dan persyaratan
kinerja sehubungan dengan masing-masing masalah elektronik analog
sesuai dengan prosedur yang telah ditetapkan.
→ Menganalisis pendekatan untuk menyelesaikan masalah elektronik
analog untuk mendapatkan solusi yang paling efektif.
Tema Diskusi:
→ Penguat Depan dengan menggunakan kosep dasar bias tetap (fix
biased), dan
→ Penguat Depan dengan menggunakan kosep dasar umpan balik
(feedback biased)
LK 11.3 :Menerapkan pengembangan solusi rekayasa untuk masalah

elektronik analog
Konsep Berfikir 4C:Diskusikan dalam kelompok tentang konsep dan cara

bidang rekayasa:
11-3.1. Menguji solusi secara efektif masalah elektronik analog dan
modifikasi bila diperlukan.
11-3.4. Mewujudkan kebenaran solusi untuk memecahkan masalah
elektronik analog untuk keperluan pengembangan
pekerjaan/proyek sesuai dengan standar profesional.
Tema Diskusi:Penguat Daya Audio Klas A-AB Quasi dan Komplemet
294
Penutup
A. Kesimpulan
Setelah menyelesaikan tahab demi tahap dalam mengikuti pembelajaran

Modul Pendalaman Uji Kompetensi KeahlianKlaster Penerapan Rangkaian
Elektronika pada Program Keahlian Ganda ini peserta dapat:
1. menggunakan Besaran Unit,
2. menggunakan alat uji dan ukur,
3. membaca gambar/skematik diagram elektronika,
4. membaca dan mengidentifikasi Komponen Elektronika (Pasif),
5. membaca dan mengidentifikasi Komponen Elektronika (Aktif),
6. merancang dan membuat Single/Double Layer PCB (Printed Circuit

Board) secara Manual dengan Metode Iron Transfer Artwork,
7. meng-assembly komponen elektronika pada PCB secara manual,
8. menyolder komponen elektronik pada PCB secara manual,
9. melakukan pemeriksaan PCB Assembly secara visual/manual,
10. melacak kerusakan pada produk elektronika,
11. mengembangkan solusi enginering untuk masalah elektronik analog.
Kemampuan ini merupakan bagian dari pengembangan keprofesian

berkelanjutan sehingga para guru dapat mengembangkan keilmuan yang
diampunya secara kreatif di lingkup pendidikan kejuruan yang akan
menyumbang pengembangan profesi di Kompetensi Keahlian Teknik
Elektronika Audio Video.
Pada Program Pengembangan Keprofesian Berkelanjutan bagi Guru untuk

modul pendalaman ini diharapkan dapat memberikan kontribusi dan manfaat
dalam mendukung upaya guru dalam meningkatkan kompetensi dan
mengintegrasikan nilai-nilai pendidikan karakter dalam setiap kegiatan
pembelajaran maupun segala sisi kehidupan peserta didik. Dengan demikian
295
diharapkan guru dapat mengembangkan potensi intelektual dan karakter
peserta didik.
Dan juga diharapkan modul ini dapat menginformasikan kepada peserta

tentang materi asesmen yang ada pada klaster Uji Kompetensi Keahlian,
agar peserta mampu mempersiapkan diri secara ahtif sehingga dapat
memperoleh manfaat yang optimal
B. Tindak Lanjut
1. Peserta dimohon membuat rencana pengembangan dan implementasi di

lingkungan kerja anda berkaitan dengan 11 topik pembelajaran yang
sudah anda pelajari.
2. Peserta dimohon bisa menggambarkan suatu pengetahuan, keterampilan
dan sikap yang dimiliki saat ini dan mengatasi kelemahan-kelemahannya
serta sekaligus meningkatkannya agar pada saat mengikuti asesmen
dinilai kompeten.
296
1

Modul Pendalaman Tav

Diunggah oleh

Informasi Dokumen

Hak Cipta

Format Tersedia

Bagikan dokumen Ini

Bagikan atau Tanam Dokumen

Opsi Berbagi

Apakah menurut Anda dokumen ini bermanfaat?

Apakah konten ini tidak pantas?

Hak Cipta:

Format Tersedia

Modul Pendalaman Tav

Diunggah oleh

Hak Cipta:

Format Tersedia

1

Modul Pendalaman Uji Kompetensi Keahlian

TEKNIK AUDIO VIDEO

Hak Cipta Dilindungi Undang-Undang

Desain Program Keahlian Ganda dilaksanakan melalui beberapa kegiatan yaitu:

Modul Pendalaman Uji Kompetensi ini dibuat dalam rangka mempersiapkan

Malang, Agustus 2017

KATA SAMBUTAN ............................................................................................. i

Setelah menyelesaikan materi pembelajaranini, peserta diharapkan

1.1. membaca besaran unitdengan benar,

1.2. mengaplikasikan dalam instrument dan pengukuran elektronik

B. Indikator Pencapaian Kompetensi

Setelah menyelesaikan materi pembelajaran ini, peserta diharapkan dapat:

1.1. konsep besaran unit yang dipergunakan dalam industri elektronika

1.2. tabel besaran unit yang dipergunakan di bidang elektronika disiapkan

1.5. besaran unit dikonversikan dengan nilai ukur yang tetap.

a. Konsep besaran unit.

Besaran dan Satuan Listrik / Elektronika – Dalam mempelajari ilmu

Besaran adalah segala sesuatu yang dapat diukur atau dihitung,

Sedangkan yang dimaksud dengan satuan adalah acuan yang

Pada awal perkembangan teknik pengukuran, dikenal dua sistem

Tabel 1. 1.Satuan Dasar Standar Internasional (SI Fundamental

BESARAN SIMBOL UNIT SIMBOL

Secara praktis besaran listrik yang sering digunakan adalah volt,

Ukuran standar dalam pengukuran sangat penting, karena sebagai

Besaran yang berhubungan dengan kelistrikan yang dibuat sebagai

1) Standar ampere, menurut ketentuan Standar Internasional (SI)

2) Standar resistansi, menurut ketentuan SI adalah kawat alloy

3) Standar tegangan, ketentuan SI adalah tabung gelas Weston

4) Standar Kapasitansi, menurut ketentuan SI, diturunkan dari

5) Standar Induktansi, menurut ketentuan SI, diturunkan dari

6) Standart temperature, menurut ketentuan SI, diukur dengan

7) Standar luminasi cahaya, menurut ketentuan SI adalah Kandela

c. Prefix Satuan SI.

Tabel 1. 2.Prefix Satuan SI

d. Simbol besaran unit.

Berikut ini adalah Besaran-besaran Listrik dan Elektronika serta

Tabel 1. 3.besaran, satuan dan simbol dibidang Listrik dan Elektronika

Besaran dan Simbol Satuan Simbol

Fluksi Magnet, ø Weber Wb

Tegangan listrik yaitu perbedaan potensial listrik antara dua titik

Penetapan untuk satuan tegangan listrik: 1 Volt terjadi jika dapat

 1 V = 0,000 001 MV= 10-6MV

Arus listrik adalah banyaknya muatan listrik yang disebabkan dari

Penetapan untuk satuan arus listrik: 1 Ampere ialah arus dalam

 1 µA = 0,000 001 A = 10-6 A

Hambatan listrik adalah perbandingan antara tegangan listrik dari

R adalah hambatan (Ohm)

V adalah tegangan (Volt)

I adalah arus (ampere)

Penetapan untuk satuan tahanan listrik: Tahanan listrik 1 Ohm

4) Gaya Gerak Listrik ( GGL )

Gaya gerak listrik (GGL) adalah besarnya energi listrik yang

Muatan listrik adalah muatan dasar yang dimiliki suatu benda,

Penetapan untuk satuan muatan listrik: 1 Coulomb ialah arus

Q = Muatan listrik ( Coulomb )

I = Arus Listrik ( Ampere )

Kapasitans adalah ukuran jumlah muatan listrik yang disimpan

C adalah kapasitansi yang diukur dalam Farad

Q adalah muatan yang diukur dalam coulomb

V adalah voltase yang diukur dalam volt

Unit SI dari kapasitansi adalah farad; 1 farad = 1 coulomb per volt.

Induktansi adalah sifat dari rangkaian elektronika yang

Induktansi muncul karena adanya medan magnet yang