Anda di halaman 1dari 11

HALAMAN PENGESAHAN

Jobsheet ini telah disahkan pada :

Hari :
Tanggal : Januari 2017

Verifikator Guru Mata Pelajaran

Didik Wagiyanto, S.Pd. Eko Prasetyo W, S.Pd.

WKS Ketua Program


Kurikulum Teknik Pemesinan

Heru Setyoko, M.Pd. Wahyu Ardhi B, S.T., M.Pd.

Menyetujui,
Kepala Sekolah

Drs. Suyono, M.Pd.


NIP. -
UJIAN PRAKTEK KEJURUAAN
SMK SAKTI GEMOLONG
TAHUN PELAJARAN 2016 / 2017

JOB SHEET

Mata Pelajaran : Kompetensi Kejuruan


Kelas : XII ( Dua Belas )
Standar Kompetensi : 1. Memprogram mesin NC/CNC
: 2. Mengoperasikan mesin NC/CNC
Waktu Pelaksanaan : 6 – 28 Februari 2017
Alokasi Waktu : 4 x 60 menit
Bentuk Soal : Penugasan Perorangan (Praktek Mandiri)

I. Kompetensi Dasar
1. Memahami instruksi kerja
2. Melakukan pemeriksaan awal
3. Mengoperasikan mesin NC/CNC
II. Indikator
1. Memahami instruksi kerja
a. Lembar kerja atau perintah sejenis dapat dipahami dan diterapkan.
2. Melakukan pemeriksaan awal
a. Pemeriksaan awal dilakukan sesuai prosedur operasi standar.
b. Prosedur keselamatan kerja dan peralatan keselamatan kerja untuk
operasional standar diperiksa.
3. Mengoperasikan mesin NC/CNC
a. Program NC/CNC yang terpasang dengan instruksi kerja dipilih dan
dipastikan.
b. Mesin NC/CNC dioperasikan dengan aman untuk membuat produk
sesuai dengan spesifikasi menurut prosedur operasi standar.
III. Tujuan
1. Memahami instruksi kerja
a. Siswa dapat membaca dan menerapkan lembar kerja atau perintah
sejenis dengan benar.
2. Melakukan pemeriksaan awal
a. Siswa dapat melakukan pemeriksaan awal sesuai dengan prosedur
operasi standar.
b. Siswa dapat memeriksa prosedur keselamatan kerja dan peralatan
keselamatan kerja untuk operasional standar.
3. Mengoperasikan mesin NC/CNC
a. Siswa dapat memilih dan memastikan program NC/CNC yang
terpasang dengan instruksi kerja.
b. Siswa dapat mengoperasikan mesin NC/CNC dengan aman untuk
membuat produk sesuai dengan spesifikasi menurut prosedur operasi
standar.
IV. Petunjuk Ujian Praktek
1. Periksalah dengan teliti dokumen soal ujian praktek.
2. Peralatan utama dan penunjang telah disediakan oleh sekolah dan
pemakaiannya harus sepengetahuan Penguji.
3. Pelajarilah lembar kerja dengan seksama dan teliti.
4. Gunakanlah peralatan keselamatan kerja sesuai standar.
V. Keselamatan Kerja
1. Gunakan alat –alat keselamatan kerja yang memadai.
2. Pakailah pakaian kerja dengan baik dan benar.
3. Gunakanlah peralatan sesuai fungsinya.
VI. Peralatan dan Bahan
1. 2 unit mesin CNC Turning 2 Axis Siemens controller
2. 2 unit mesin CNC Milling 3 Axis dengan kontrol GSK 218
3. 2 unit komputer dan kelengkapannya
4. 1 set paralel blok
5. 2 buah vernier kaliper
6. 2 buah pahat insert 45°
7. 2 buah pahat HSS endmill Ø10 mm
8. Material As Alluminium 1 Inch x 30 mm
VII. Soal / Tugas
1. Buatlah program NC dengan menggunakan program Mastercam pada
komputer yang telah disediakan (soal terlampir).
2. Lakukan penyetingan mesin CNC Milling dan jalankan program tersebut.
VIII. Form Penilaian
1. Lembar Penilaian (Terlampir)
2. Kriteria Penilaian (Terlampir)
IX. Rencana Anggaran Biaya ( RAB )
No. Alat Spesifikasi Jumlah Harga Total Harga
1 Pahat HSS endmill Ø10 mm 6 buah Rp 160.000 Rp 960.000
2 Tool Holder Kyocera PDJN Type 1 buah Rp 600.000 Rp 600.000
TOTAL Rp 1.560.000

No. Bahan Spesifikasi Jumlah Harga Total Harga


1 Material Aluminium As 1 inch 6 batang Rp 320.000 Rp 1.920.000
TOTAL Rp 3.480.000

No. Bahan Habis Pakai Spesifikasi Jumlah Harga Total Harga


1 Oli Mesin SAE 40 1 Galon Rp 250.000 Rp 250.000
2 Dromus Beltran 1 Galon Rp 350.000 Rp 350.000
3 Kuas 1 inch 4 lusin Rp 27.000 Rp 108.000
TOTAL Rp 708.000
JUMLAH TOTAL Rp 4.188.000

Ketua Program
Teknik Pemesinan

Wahyu Ardhi B, S.T., M.Pd.


Lampiran 1

LEMBAR SOAL UJI KOMPETENSI KEAHLIAN CNC


TAHUN PELAJARAN 2016/2017

1. Buatlah benda kerja sesuai gambar dengan menggunakan mesin CNC


Bubut dan CNC Milling dengan ketentuan parameter pemakanan
sebagai berikut;
a. Mesin CNC Bubut
- Kecepatan spindel 1200 rpm
- Kecepatan pemakanan (feeding) 80 mm/menit
- Kedalaman pemakanan maksimal 0.5 mm
b. Mesin CNC Milling
- Kecepatan spindel 1500 rpm
- Kecepatan pemakanan (feeding) 200 mm/menit
- Pahat endmill diameter 10 mm
- Kedalaman pemakanan maksimal 1 mm
Lampiran 2
Lampiran 3
LEMBAR PENILAIAN UJI KOMPETENSI KEAHLIAN CNC TURNING

Nama Peserta :___________________________________________


No / Kelas :___________________________________________
Pencapaian Kompetensi
No Komponen/Sub komponen Penilaian Ya
Tidak
70-79 80-89 90-100
1 2 3 4 5 6
I Persiapan Kerja
I.1. Memakai pakaian dan sepatu kerja
I.2. Menyiapkan peralatan praktek
Skor Komponen :
II Proses (Sistematika & Cara Kerja)
II.1. Menyalakan mesin CNC Bubut
II.2. Me-reference mesin CNC Bubut
II.3. Memasang dan mengukur benda kerja
II.4. Seting pahat rata kanan
II.5. Seting pahat alur/potong
II.6. Seting pahat ulir
II.7. Memilih program dan eksekusi
Skor Komponen :
III Hasil Kerja
III.1. Kesesuaian bentuk
III.2. Ketepatan ukuran
Skor Komponen :
IV Sikap Kerja
IV.1. Penggunaan mesin CNC Bubut
IV.2. Keselamatan kerja
Skor Komponen :
V Waktu
V.1. Waktu penyelesaian praktek
Start = ________________________
Finish =_______________________
Durasi =______________________menit
Skor Komponen :
Keterangan :
Skor masing-masing komponen penilaian ditetapkan berdasarkan rerata skor dari sub
komponen penilaian.
Perhitungan nilai praktik (NP) :
Nilai
Prosentase Bobot Komponen Penilaian Praktik
(NP)
Persiapan Proses Hasil Sikap Waktu ∑ NK
1 2 3 4 5 6
Bobot (%) 10 % 35% 25 % 10 % 20 %
Skor Komp
NK
Lampiran 4
LEMBAR PENILAIAN UJI KOMPETENSI KEAHLIAN CNC MILLING

Nama Peserta :___________________________________________


No / Kelas :___________________________________________
Pencapaian Kompetensi
No Komponen/Sub komponen Penilaian Ya
Tidak
70-79 80-89 90-100
1 2 3 4 5 6
I Persiapan Kerja
I.1. Memakai pakaian dan sepatu kerja
I.2. Menyiapkan peralatan praktek
Skor Komponen :
II Proses (Sistematika & Cara Kerja)
Komputer
II.1. Gambar Mastercam
II.2. Post program NC
Mesin
II.1. Menyalakan mesin CNC Milling
II.2. Mengkalibrasi mesin CNC Milling
II.3. Memasang benda kerja dan pahat
II.4. Seting X dan Y nol benda kerja
II.5. Seting Z nol benda kerja
II.7. Memilih program dan eksekusi
Skor Komponen :
III Hasil Kerja
III.1. Kesesuaian bentuk
III.2. Ketepatan ukuran
Skor Komponen :
IV Sikap Kerja
IV.1. Penggunaan mesin CNC Milling
IV.2. Keselamatan kerja
Skor Komponen :
V Waktu
V.1. Waktu Komputer
Start = ________________________
Finish =_______________________
Durasi =______________________menit
V.2. Waktu Mesin
Start = ________________________
Finish =_______________________
Durasi =______________________menit
Skor Komponen :
Keterangan :
Skor masing-masing komponen penilaian ditetapkan berdasarkan rerata skor dari sub
komponen penilaian.
Perhitungan nilai praktik (NP) :
Nilai Praktik
Prosentase Bobot Komponen Penilaian
(NP)
Persiapan Proses Hasil Sikap Waktu ∑ NK
1 2 3 4 5 6
Bobot (%) 10 % 35% 25 % 10 % 20 %
Skor Komp
NK
Keterangan:
 Bobot diisi dengan prosentase setiap komponen. Besarnya prosentase dari setiap
komponen ditetapkan secara proposional sesuai karakteristik program keahlian.
 NK = Nilai Komponen, perkalian dari bobot dengan skor komponen
 NP = penjumlahan dari hasil perhitungan nilai komponen
 Jenis komponen penilaian (persiapan, proses, sikap kerja, hasil, dan waktu)
disesuaikan dengan karakter program keahlian.
 Siswa dinyatakan kompeten jika Nilai Praktik (NP) ≥ 76
Lampiran 5
KRITERIA PENILAIAN UJIAN
PRAKTIK KEJURUAN

No Komponen/Subkomponen Indikator Skor


Penilaian
1 2 3 4
I. Persiapan Kerja
I.1. Melakukan pengaturan  Semua kreteria persyaratan 90-100
(setting)program terpenuhi
CutViewer  Satu persyaratan tidak dipenuhi 80-89
I.2. Mempelajari soal ujian  Dua persyaratan tidak terpenuhi 70-79
praktek
 Persyaratan tidak terpenuhi lebih Tidak
dari tiga
II. Proses (Sistematika & Cara
Kerja)
II.1. Membuat program NC  Semua kreteria persyaratan 90-100
dengan CutViewer terpenuhi
II.2. Seting mesin CNC  Satu persyaratan tidak dipenuhi 80-89
II.3. Transfer program NC  Dua persyaratan tidak terpenuhi 70-79
II.4. Menjalankan program  Persyaratan tidak terpenuhi lebih Tidak
NC dengan mesin CNC dari tiga
III. Hasil Kerja
III.1. Kesesuaian bentuk  Semua bentuk kontur maupun 90-100
III.2. Ketepatan ukuran poket sesuai
 Bentuk kontur sesuai dan poket 80-89
tidak sesuai
 Bentuk poket sesuai dan kontur 70-79
tidak sesuai
 Bentuk kontur dan poket tidak Tidak
sesuai
 Sesuai dengan penilaian ukuran
IV. Sikap
IV.1. Penggunaan komputer  Semua kriteria persyaratan 90-100
IV.2. Penggunaan mesin CNC terpenuhi
 Dua persyaratan tidak dipenuhi 80-89
IV.3. Keselamatan kerja
 Empat persyaratan tidak 70-79
terpenuhi
 Persyaratan tidak terpenuhi lebih Tidak
dari empat
V. Waktu
1. Waktu Penyelesaian  Waktu sisa 30 menit dari waktu 90-100
yang ditetapkan
 Waktu sisa 20 menit dari waktu 80-89
yang ditetapkan
 Sesuai dengan waktu 70-79
 Lewat dari waktu yang ditetapkan Tidak

Anda mungkin juga menyukai