PENGENDALIAN PROSES
Oleh:
TEKNIK KIMIA
2019
BAB V
5.1 Tujuan
Setelah melakukan percobaan ini, mahasiswa dapat :
1. Mengoperasikan pengendali
2. Melakukan tuning (penalaan) parameter pengendali PID
3. Melakukan analisa respon untuk perubahan set point (SP)- servo system
5.2 Tinjauan Pustaka
Tuning adalah proses untuk menentukan parameter pengontrol untuk
menghasilkan output yang diinginkan. Tuning dapat mengoptimalisasikan ystem
proses dan meminimalisasi error antara variabel proses dan set point. Pada uraian
berikut akan disajikan beberapa metoda tuning untuk pengendali dengan respon cepat,
antara lain (1) metode Ziegler Nichols dan (2) metode IMC (Internal Mode
Controller), (3) metode SIMC dll, sedang metode tuning mode close loop meliputi: (1)
metode Ziegler Nichols, (2) metode relay auto tuning, (3) metode Good Gain, (4)
metode Stokesgad, dll. Berikut merupakan beberapa metode tuning yang sesuai untuk
pengendali antara lain (1) Metode Ziegler Nichols untuk pengendali tekanan, dan (2)
Metode IMC untuk pengendali pH.
1. Metoda Ziegler Nichols
Bila suatu ystem proses (GP dan GD) dihubungkan dengan ystem pengendali,
maka akan terjadi ystem pengendali umpan balik (feedback), dan dapat digambarkan
dalam bentuk blok diagram proses, yaitu
GL(s) GD(s)
Hsp(s) H2(s)
GV(s) (GP)
(Gc)
GC(s)
Hm(s)
GM(s)
Pc min
Pengendali yang digunakan pada metode ini hanya pengendali proporsional. Kp,
dinaikkan dari 0 hingga nilai kritis Kp, sehingga diperoleh keluaran yang terus-
menerus berosilasi dengan ystem iv yang sama. Nilai kritis Kp ini disebut sebagai
ystem i gain. Nilai ystem i period, Tu, diperoleh setelah keluaran ystem mencapai
kondisi yang terus menerus berosilasi. Nilai perioda dasar, Tu, dan penguatan dasar,
Ku, digunakan untuk menentukan konstanta-konstanta pengendali sesuai dengan
tetapan empiris Ziegler-Nichols.
Tuning dengan metode Ziegler Nichols prinsipnya berbasis pada proses lingkar
tertutup (closed loop) yang dibuat berosilasi dalam kondisi alami. Hal ini terjadi
ketika pergeseran fase hanya disebabkan oleh ystem proses. Dengan kata lain
pengendali pada modus proporsional saja. Adapun langkah penalaan (tuning) adalah
sebagai berikut :
1. Pengendali disetel pada posisi automatis.
2. Aksi integral dan ystem ive dimatikan.
3. Secara berangsur PB diperkecil setengahnya, sambil diadakan perubahan kecil
pada gangguan atau set point.
4. Langkah nomor (3) diulang terus sampai muncul osilasi kontinyu pada variabel
proses (PV). Pada keadaan ini, proportional band disebut sebagai proportional band
kritis (PBC), proportional gain sebagai proportional gain kritis (KcC), dan periode
osilasi sebagai periode osilasi kritis (PC).
Tampilan respon PV dalam kondisi osilasi kontinyu disajikan dalam Gambar 5.2.
Gambar 5.3 Kurva respon PV pada saat osilasi kontinyu (Kondisi Kritis)
2. Metoda IMC
Internal Model control (IMC) adalah metoda yang didasarkan pada asumsi
model proses dan fungsi transfer lup tertutup yang diinginkan. Metoda IMC
adalah metode yang didasarkan pada blok diagram sederhana yang ditunjukkan
dalam Gambar 1.2.4 Model proses (Ğ) dan keluaran pengendali (P) digunakan
untuk model dari respon, (Ŷ), selisih dari actual respon Y dan model Ŷ respon, (Y-
Ŷ) digunakan sebagai sinyal masukan ke pengendali IMC, Gc*. Gambar 1.2.4
menunjukkan bahwa input ystem dapat dilakukan dengan perubahan set point
ataupun dengan perubahan disturbance (Seborg.dkk, 2004).
Gambar 5.4 Internal Model Control
Tabel 5.2 Harga konstanta parameter kendali metode Internal Metode Control
Model Kc.K i d
Kp p -
p s+1 c
K 2 2c -
s c
Kp e
−td s
p -
p s+1 c+td
p+td /2 + td/2 p .td
c+td /2 2 p+td
Pemilihan τc
Penentuan nilai τc adalah kunci dalam metoda IMC. Kenaikan nilai τc akan
menghasilkan pengendali yang konservatif karena akan mengurangi nilai Kc saat τi
naik. Beberapa petunjuk pemilihan τc antara lain :
Jika model proses memiliki time constant yang dominan maka nilai τc dapat dipilih
dengan τc= τp/3 (Seborg dkk., 2004).
5.3 Data Pengamatan
1. Penentuan transfer function
Data percobaan fungsi hantar
Tabel 5.3 Data percobaan fungsi hantar pengendali level
Tabel 5.4 Data percobaan fungsi hantar 1 68,5 70,9648 6 64,3 74,35576
pengendali tekanan 2 67,2 71,76045 7 63,8 74,88029
3 66,5 72,49249 8 63,5 75,36288
waktu PV Metode 2 4 65,8 73,166 9 63,2 75,80688
0 70,1 70,1 5 65 73,78565 10 62,8 76,21539
11 62,5 76,59123 28 60,1 79,86715 45 59,7 80,66163
12 62,2 76,93702 29 60,07 79,95101 46 59,7 80,68197
13 62 77,25516 30 60,05 80,02817 47 59,7 80,70068
14 61,9 77,54786 31 60,03 80,09916 48 59,7 80,7179
15 61,7 77,81716 32 60 80,16447 49 59,7 80,73374
16 61,3 78,06493 33 59,99 80,22456 50 59,7 80,74831
17 61,2 78,29289 34 59,98 80,27984 51 59,7 80,76172
18 61 78,50262 35 59,97 80,33071 52 59,7 80,77405
19 60,9 78,69559 36 59,96 80,3775 53 59,7 80,7854
20 60,8 78,87312 37 59,94 80,42056 54 59,7 80,79585
21 60,7 79,03646 38 59,92 80,46017 55 59,7 80,80545
22 60,6 79,18674 39 59,9 80,49662 56 59,7 80,81429
23 60,5 79,325 40 59,88 80,53015 57 59,7 80,82242
24 60,4 79,45221 41 59,86 80,561 58 59,7 80,82991
25 60,3 79,56925 42 59,84 80,58939 59 59,7 80,83679
26 60,2 79,67693 43 59,82 80,6155 60 59,7 80,84312
27 60,15 79,776 44 59,8 80,63953
Time konstan (Tp) dihitung dengan menggunakan metode 1, didapat data :
Tabel 5.5 Hasil perhitungan variabel pada transfer function pengendali level
t1 (s) 39,56
t2 (s) 20,09
Tp (menit) 13
Dead time (s) -
Kp (%/%) 18,6
∆Cs 55,8
Tabel 5.6 Hasil perhitungan variabel pada transfer function pengendali tekanan
Tp (menit) 0,2
Dead time (s) -
Kp (%/%) -1,04
∆Cs -10,4
2. TUNING
Parameter tuning metode kurva reaksi
Tabel 5.7 Hasil perhitungan parameter tuning pengendali level
Mode Kc Pb (%/%) Ti TD
PI 0,538 185,87 13 -
Tabel 5.8 Hasil perhitungan parameter tuning pengendali tekanan
Mode Kc Pb (%/%) Ti TD
PI 2,884 34,67 0,2 -
Data 70 19,9 200 27 330 26,9 30
percobaan tuning 80 20,5 210 27 340 27 30
Tabel 5.9 Data 90 21,1 220 27,1 350 27,2 30
percobaan tuning 100 21,7 230 27,3 360 27,5 30
pengendali level 110 22,3 240 27,2 370 27,8 30
t(s) pv 120 22,9 250 27,2 380 28 30
0 19,7 130 23,6 260 27,1 390 28,3 30
10 19,7 140 24,1 270 27,1 400 28,6 30
20 19,7 150 24,7 280 27 410 28,7 30
30 19,6 160 25,3 290 27,1 420 28,8 30
40 19,6 170 25,9 300 27,1 430 28,9 30
50 19,5 180 26,5 310 27 440 29,1 30
60 19,5 190 27 320 26,9 450 29 30
460 28,9 620 28 780 27,2 940 29,4 30
470 28,9 630 27,9 790 27,4 950 29,5 30
480 28,8 640 27,9 800 27,7 960 29,4 30
490 28,7 650 27,8 810 27,8 970 29,5 30
500 28,7 660 27,8 820 27,9 980 29,7 30
510 28,6 670 27,7 830 27,9 990 29,8 30
520 28,6 680 27,7 840 28,1 1000 29,8 30
530 28,5 690 27,6 850 28,3 1010 29,8 30
540 28,4 700 27,5 860 28,3 1020 29,8 30
550 28,4 710 27,5 870 28,5 1030 29,8 30
560 28,3 720 27,4 880 28,6
570 28,3 730 27,3 890 28,7
580 28,2 740 27,3 900 29
590 28,2 750 27,2 910 29,1
600 28,1 760 27,2 920 29,1
610 28 770 27,1 930 29,3