PEMBANGKIT LISTRIK TENAGA MIKROHIDRO

MENGGUNAKAN TURBIN PELTON

TUGAS AKHIR
Diajukan Untuk Memenuhi Salah Satu Syarat
Memperoleh Gelar Sarjana Teknik

Program Studi Teknik Mesin

Diajukan Oleh:

ADVENDO WIBOWO SITOMPUL

NIM : 065214038

Kepada

PROGRAM STUDI TEKNIK MESIN

FAKULTAS SAINS DAN TEKNOLOGI
UNIVERSITAS SANATA DHARMA
YOGYAKARTA
2011

i
MICROHYDRO POWER PLANT USING PELTON TURBINE

Presented as Partial Fulfillment of the Requirement

To Obtain the Sarjana Teknik Degree

Mechanical Engineering Study Program

By :

ADVENDO WIBOWO SITOMPUL

NIM : 065214038

For

MECHANICAL ENGINEERING STUDY PROGRAM

FACULTY OF SCIENCE AND TECHNOLOGY
SANATA DHARMA UNIVERSITY
YOGYAKARTA
2011

ii
iii
iv
v
vi
 INTISARI

Turbin pelton banyak digunakan untuk pembangkit listrik skala mikro.

Pembuatan sudu turbin dari bahan logam sulit dilakukan oleh masyarakat.
Penelitian ini bertujuan untuk mempelajari unjuk kerja turbin pelton dengan sudu
dari bahan resin yang digunakan untuk pembangkit listrik.
Peralatan yang digunakan adalah sebuah turbin pelton. Sudu turbin dibuat
dari bahan resin dengan panjang sudu 62,3 mm, lebar 55,8 mm dan tinggi 19,7
mm. Diameter runner adalah 164 mm. Penelitian dilakukan dengan
memvariasikan jumlah sudu yaitu 15 dan 16 buah dengan diameter nosel ¾ inci
dan ½ inci. Untuk menghasilkan listrik, turbin dihubungkan dengan generator.
Pengukuran daya yang dihasilkan turbin dilakukan dengan mengukur tegangan
dan arus yang dihasilkan generator. Generator diberi variasi pembebanan dari 5W,
10W, 15 W, 21W, 26W dst dengan kelipatan 26 W. Pada setiap pembebanan
putaran turbin diukur dengan tachometer.
Daya tertinggi diperoleh pada jumlah sudu 16 buah dengan diameter nosel
½ inchi yaitu sebesar 75 W, dengan efisiensi yang dihasilkan sebesar 25,2 %.
Pengurangan sudu dari jumlah sudu 16 menjadi 15 mengakibatkan daya dan
efisiensinya berkurang 4 %.

Kata Kunci : Tubin Pelton, jumlah sudu, generator.

vii
 ABSTRACT

Pelton turbine is widely used for micro-hydro power plant. The

manufacturing of turbine buckets made of metal is hard to do by the people. This
research aims to study the performance of Pelton turbine with a bucket made from
resin which is used for electricity generation.
The equipment which is used was a Pelton turbine. Turbine buckets are
made from resin with a bucket length of 62.3 mm, width 55.8 mm and 19.7 mm
height. Runner diameter is 164 mm. Research carried out by varying the number
of bucket that is 15 and 16 pieces with ¾ inch diameter nozzle and ½ inch. To
produce electricity, the turbine is connected to the generator. Generators are
variations of loading of 5W, 10W, 21W, 26W with a multiple of 26W etc. At each
loading speeds turbine is measured by a tachometer.
The maximum power obtained on the number of blades 16 pieces with ½
inch diameter nozzle that is equal to 75 W, with the resulting efficiency of 25.2%.
Reduction of the number of buckets bucket 16 to 15 resulted in reduced power
and efficiency of 4%.

Keyword: Pelton turbines, the number of buckets, generators

viii
 KATA PENGANTAR

Puji dan syukur penulis panjatkan kehadirat Tuhan Yang Maha Esa yang

telah melimpahkan segala rahmat dan karunianya, sehingga penulis dapat

menyelesaikan Tugas Akhir yang berjudul “Pembangkit Listrik Tenaga

Mikrohidro Menggunakan Turbin Pelton”. Tugas Akhir ini sebagai pemenuhan

persyaratan untuk mencapai derajat sarjana S-1 program studi Teknik Mesin,

Fakultas Sains dan Teknologi, Universitas Sanata Dharma.

Tugas Akhir ini dapat terwujud berkat bantuan dari berbagai pihak. Oleh

karena itu, penulis mengucapkan terima kasih kepada:

1. Yosef Agung Cahyanta, S.T., M.T. selaku Dekan Fakultas Sains dan

Teknologi Universitas Sanata Dharma serta Pembimbing Tugas Akhir.

2. Ir. PK. Purwadi, M.T. selaku Ketua Program Studi Teknik Mesin.

3. Ir. YB. Lukiyanto, M.T. selaku Dosen Pembimbing Akademik.

4. Doddy Purwadianto, S.T., M.T selaku Kepala Laboratorium Energi yang

telah memberikan ijin dalam penggunaan fasilitas laboratorium.

5. Para dosen dan laboran Program Studi Teknik Mesin, serta para karyawan

sekretariat Fakultas Sains dan Teknologi Universitas Sanata Dharma.

6. Keluarga yang telah memberikan dukungan spiritual, moral dan materi

sehingga menjadikan inspirasi penulis untuk selalu berbuat lebih.

7. Semua pihak yang tidak dapat penulis sebutkan satu persatu, namun telah

banyak memberikan dukungan dan perhatian baik secara langsung atau tidak

langsung.

ix
 Akhir kata, “tak ada gading yang tak retak”, karena menurut penulis,

Tugas Akhir ini tentu ada kekurangannya. Untuk lebih menyempurnakan Tugas

Akhir ini dengan senang hati penulis menerima segala kritik dan saran dari para

pembaca. Dengan segala kerendahan hati, apabila terdapat kata-kata yang kurang

berkenan di hati para pembaca, penulis mohon maaf dan sekali lagi penulis

berterima kasih kepada semua pihak yang telah membantu dalam penyelesaian

Tugas Akhir ini.

Yogyakarta, 8 November 2011

Penulis

x
 DAFTAR ISI

HALAMAN JUDUL........................................................................................... i

TITLE PAGE...................................................................................................... ii

HALAMAN PERSETUJUAN........................................................................... iii

HALAMAN PENGESAHAN............................................................................ iv

HALAMAN PERNYATAAN KEASLIAN KARYA...................................... v

HALAMAN PERNYATAAN PERSETUJUAN PUBLIKASI....................... vi

INTISARI............................................................................................................ vii

ABSTRAK.......................................................................................................... viii

KATA PENGANTAR........................................................................................ ix

DAFTAR ISI....................................................................................................... xi

DAFTAR GAMBAR.......................................................................................... xiii

DAFTAR TABEL............................................................................................... xv

BAB I PENDAHULUAN

1.1 Latar Belakang................................................................................... 1

1.2 Rumusan Masalah.............................................................................. 2

1.3 Tujuan dan Manfaat.......................................................................... 2

BAB II TINJAUAN PUSTAKA

2.1 Teori Dasar Aliran......................................................................... 3

2.2 Pembangkit Listrik Tenaga Mikrohidro……………………………. 4

2.3 Klasifikasi Turbin Air..................................................................... 5

2.3.1 Klasifikasi Berdasarkan Prinsip Kerja.................................... 7

xi
 2.3.2 Klasifikasi Turbin Air Berdasarkan Head dan Kapasitasnya.. 88

2.3.3 Klasifikasi Turbin Menurut Arah Aliran Air.......................... 10

2.4 Efisiensi Turbin dan Daerah Kerja................................................... 11

2.5 Kecepatan liar (Run Away Speed)………………………………… 12

2.6 Kavitasi…………………..………………………………………... 13

2.7 Turbin Pelton……………………………………………………….. 14

2.7.1. Cara Kerja Turbin Pelton…………………………………… 14

2.7.2. Bagian Utama Turbin Pelton……………………………….. 15

2.7.3. Ukuran Ukuran Utama Turbin Pelton……………………… 22

2.7.4. Perancancangan Turbin Pelton……………………………… 23

BAB III METODE PENELITIAN

3.1 Perancangan Alat........................................................................... 29

3.2 Perhitungan Turbin............................................................................ 29

3.3 Pembuatan Turbin......................................................................... 34

3.4 Alat Penelitian................................................................................ 36

BAB IV HASIL DAN PEMBAHASAN

4.1 Hasil Penelitian................................................................................... 41

4.2 Pembahasan.................................................................................... 54

BAB V PENUTUP

5.1 Kesimpulan......................................................................................... 64

5.2 Saran................................................................................................... 65

DAFTAR PUSTAKA......................................................................................... 66

xii
 DAFTAR GAMBAR

Gambar 2.1 Pusat air tekanan tinggi……………………………………….... 3

Gambar 2.2 Turbin Kaplan......................................................................... 8

Gambar 2.3 Turbin Francis......................................................................... 9

Gambar 2.4 Turbin Pelton........................................................................... 9

Gambar 2.5 Sketsa Runner......................................................................... 16

Gambar 2.6 Runner………………………………………………………….. 17

Gambar 2.7 Bucket..................................................................................... 17

Gambar 2.8 Poros....................................................................................... 18

Gambar 2.9 Piringan................................................................................... 18

Gambar 2.10 Nosel........................................................................................ 19

Gambar 2.11 Rumah Turbin.......................................................................... 19

Gambar 2.12 Pulley....................................................................................... 20

Gambar 2.13 Bantalan................................................................................... 20

Gambar 2.14 Generator................................................................................. 21

Gambar 2.15 Bagan Kecepatan Turbin Pelton............................................... 24

Gambar 2.16 Harga standar untuk perencanaan turbin pelton......................... 26

Gambar 2.17 Desain Bucket........................................................................... 26

Gambar 3.1 Urutan Kerja Turbin................................................................. 37

Gambar 4.1 Grafik hubungan daya dengan putaran generator pada turbin
bersudu 16……………………………………………………… 54

xiii
Gambar 4.2 Grafik hubungan efisiensi dengan putaran generator pada
turbin bersudu 16………………………………………………. 55

Gambar 4.3 Grafik hubungan daya dengan putaran generator pada turbin
bersudu 15……………………………………………………... 57
.
Gambar 4.4 Grafik hubungan efisiensi dengan putaran generator pada 58
turbin bersudu 15……………………………………………….

Gambar 4.5 Grafik hubungan daya dengan putaran pada nosel ½

inchi........................................................................................ 59

Gambar 4.6 Grafik hubungan daya dengan putaran pada nosel ¾

inchi........................................................................................... 60

Gambar 4.7 Grafik hubungan efisiensi dengan putaran pada nosel ½

inchi........................................................................................... 61

Gambar 4.8 Grafik hubungan efisiensi dengan putaran pada nosel ¾

inchi........................................................................................... 62

xiv
 DAFTAR TABEL

Tabel 2.1 Batas Tinggi Air Jatuh................................................................. 11

Tabel 2.2 Kecepatan Liar (Run Away Speed)................................................ 13

Tabel 2.3 Faktor – faktor koreksi daya yang akan ditransmisikan 28

fc.....................................................

Tabel 3.1 Tabel kecepatan spesifik.............................................................. 32

Tabel 4.1 Debit yang dihasilkan................................................................... 41

Tabel 4.2 Data penelitian unjuk kerja turbin dengan sudu 16 menggunakan
diameter nosel ½ inchi………………………………………… 41

Tabel 4.3 Data penelitian unjuk kerja turbin dengan sudu 16 menggunakan
diameter nosel ¾ inchi............................................................... 42

Tabel 4.4 Data penelitian unjuk kerja turbin dengan sudu 15 menggunakan
diameter nosel ½ inchi................................................................. 43

Tabel 4.5 Data penelitian unjuk kerja turbin dengan sudu 15 menggunakan
diameter nosel ¾ inchi................................................................. 44

Tabel 4.6 Data perhitungan untuk turbin dengan sudu 16 dan diameter
nosel ½ inchi............................................................................... 48

Tabel 4.7 Data perhitungan untuk turbin dengan jumlah sudu 16 dan nosel
¾ inchi........................................................................................ 50

Tabel 4.8 Data perhitungan untuk turbin dengan sudu 15 dan diameter
nosel ¾ inchi.................................................................................. 51

Tabel 4.9 Data perhitungan untuk turbin dengan sudu 15 dan nosel ½
inchi............................................................................................. 53

xv
 1

BAB I

PENDAHULUAN

1.1. Latar Belakang Masalah

Dewasa ini pengembangan energi begitu pesatnya. Terutama di negara

maju dan berkembang. Kita ketahui bahwa energi sangat fital kebutuhannya bagi

kelangsungan ekonomi sosial dan kemakmuran bagi negara tersebut. Bahkan di

banyak negara ada yang sudah mengekspor energi untuk kepentingan negara lain.

Energi listrik adalah energi alternatif yang tidak banyak menimbulkan polusi dan

dapat dikonversikan ke dalam bentuk energi yang lainnya. Pengembangan untuk

mendapatkan energi listrik sangat banyak yaitu antara lain menggunakan air, batu

bara, panas bumi, matahari dan lain sebagainya. Di Indonesia kekayaan akan

energi tersebut begitu banyak tetapi seberapa jauh energi yang tersimpan itu sudah

diolah, masih jauh dari target yang diharapkan disamping kendala teknologi dan

biaya. Untuk menunjang energi yang diperlukan kita bisa menggunakan sumber-

sumber tenaga air yang tidak terlalu besar kapasitasnya dengan tujuan ikut

memberikan nilai tambah bagi sebagian penduduk yang belum dapat mendapatkan

listrik sebagaimana layaknya. Karena dengan dikembangkan energi listrik yang

kecil dapat dimungkinkan dibuat oleh tenaga kita sendiri, bahan-bahan sendiri dan

biaya yang tida relative mahal. Dengan demikian besarnya kebutuhan listrik maka

penulis mengambil tugas merancang turbin air tipe pelton satu nozzle, yang

fungsinya untuk menggerakkan generator listrik.

1
 2

1.2. Rumusan Masalah

Pada penelitian ini turbin pelton yang akan dibuat dirancang untuk

memanfaatkan tenaga air dengan head ( H ) 15 meter dan debit air 6 l/s. Sudu dari

turbin tersebut menggunakan bahan resin dan dengan jumlah sudu 15 buah.

Turbin tersebut akan diteliti unjuk kerjanya dengan variasi diameter nosel yaitu ½

inci dan ¾ inci.

1.3. Tujuan dan Manfaat

1.3.1. Tujuan

a. Membuat turbin pelton dengan jumlah sudu 15 dan 16 dibuat dari

resin untuk pembangkit listrik.

b. Mengetahui daya dan efisiensi dari turbin pelton yang telah dibuat.

c. Membandingkan daya serta efisiensi turbin terbaik dari variasi jumlah

sudu dan variasi diameter nosel.

1.3.2. Manfaat

a. Menambah kepustakaan teknologi pembangkit listrik tenaga air

mikrohidro.

b. Diterapkan pada daerah yang memiliki potensi air untuk pembangkit

listrik.

c. Sebagai media pembelajaran bagi masyarakat dan dapat menambah

pengetahuan masyarakat.

d. Mengurangi ketergantungan terhadap minyak bumi yang semakin

menipis dan mahal.

 3

BAB II

DASAR TEORI

2.1. Teori Dasar Aliran

Air yang mengalir mempunyai energi yang dapat digunakan untuk

memutar roda turbin. Karena pusat-pusat tenaga air dibangun di sungai-sungai dan

pegunungan. Dimana pusat air tersebut dapat dibedakan dalam dua (2) golongan

yaitu:

1. Pusat tenaga air tekanan tinggi

2. Pusat tenaga air tekanan rendah

Gambar 2.1 menunjukkan bagan pusat tenaga air tekanan tinggi, dari sini dapat

diketahui bahwa dengan didirikannya bendungan di daerah yang tinggi akan

terdapatlah sebuah reservoir air yang cukup besar.

Gambar 2.1 Pusat air tekanan tinggi

(Sumber: http://www.lightmypump.com/micro-hydro.htm)

3
 4

Dengan menggunakan pipa, air tersebut dialirkan ke rumah pusat tenaga, yang

dibangun di bawah bendungan. Di dalam rumah tersebut telah dipasang dua buah

nozzle turbin pelton. Lewat nozzle itulah air akan menyemprot keluar dan

memutar roda turbin baru kemudian air dibuang ke sungai. Dari selisih tinggi

permukaan air atas dan permukaan air bawah terdapat tinggi air jatuh H.

2.2 Pembangkit Listrik Tenaga Mikrohidro

Pembangkit Listrik Tenaga Mikrohidro (PLTMH) adalah pembangkit

listrik berskala kecil (kurang dari 200 kW) (sumber

http://www.elsppat.or.id/download/file/w8_a6.pdf), yang memanfaatkan tenaga

(aliran) air sebagai sumber penghasil energi. PLTMH termasuk sumber energi

terbarukan dan layak disebut clean energy karena ramah lingkungan. Dari segi

teknologi, PLTMH dipilih karena konstruksinya sederhana, mudah dioperasikan,

serta mudah dalam perawatan dan penyediaan suku cadang. Secara ekonomi,

biaya operasi dan perawatannya relatif murah, sedangkan biaya investasinya

cukup bersaing dengan pembangkit listrik lainnya. Secara sosial, PLTMH mudah

diterima masyarakat luas (bandingkan misalnya dengan Pembangkit Listrik

Tenaga Nuklir). PLTMH biasanya dibuat dalam skala desa di daerah-daerah

terpencil yang belum mendapatkan listrik dari PLN. Tenaga air yang digunakan

dapat berupa aliran air pada sistem irigasi, sungai yang dibendung atau air terjun.
 5

2.3 Klasifikasi Turbin Air

a. Turbin Pelton

Turbin pelton dipakai untuk tinggi air jatuh yang besar. Aliran air dalam

pipa akan keluar dengan kecepatan tinggi. Tinggi jatuh air H dihitung dari

permukaan air diatas sampai ketengah-tengah pancaran air. Pemasukan H tidak

sama dengan turbin tekanan lebih dimana H dihitung sampai tinggi permukaan air

bawah. Di bagian bawah roda turbin terdapat suatu tempat yang dinamakan

sebagai ruang bebas. Ruang bebas tersebut harus sekecil mungkin, sedemikian

rupa sehingga dalam batas-batas yang diijinkan.

Bentuk sudu turbin terdiri dari 2 bagian yang simetris. Maksudnya adalah

supaya bisa membalikkan pancaran air dengan baik dan membebaskan sudu dari

gaya-gaya samping. Tidak semua sudu menerima pancaran air hanya sebagian-

sebagian saja secara bergantian tergantung posisi sudu tersebut, jumlah nozzlenya

tergantung kepada besarnya kapasitas air.

b. Turbin Francis

Turbin Francis bekerja dengan memakai proses tekanan lebih. Pada waktu

air masuk ke roda jalan, sebagian dari energi tinggi jatuh telah bekerja di dalam

sudu pengarah diubah sebagai kecepatan arus masuk. Sisa energi tinggi jatuh

dimanfaatkan / bekerja di dalam sudu jalan, dengan adanya pipa isap

memungkinkan energi tinggi jatuh bekerja di sudu jalan dengan semaksimum

mungkin. Pada sisi sebelah keluar roda jalan terdapat tekanan kerendahan (kurang
 6

dari 1 atm) dan kecepatan aliran air yang tinggi. Di dalam pipa isap kecepatan

aliran akan berkurang dan tekanannya akan kembali naik, sehingga air bisa

dialirkan keluar lewat saluran air bawah dengan tekanan seperti keadaan

sekitarnya. Jalannya tekanan dan kecepatan air ketika melewati dan berproses di

dalam turbin secara informative. Pipa isap pada turbin ini mempunyai tugas yang

mirip dengan sudu hantar yang terdapat pada pompa sentrifugal, yaitu sama-sama

mengubah energi kecepatan menjadi energi tekanan.

Turbin dikelilingi dengan sudu pengarah yang semuanya terbenam di

dalam air. Air yang masuk ke dalam turbin bisa dialirkan melalui pengisian air

dari atas (turbin schacht) atau melalui suatu rumah yang berbentuk spiral (tumah

keong). Roda jalan semuanya selalu bekerja. Daya yang dihasilkan turbin bisa

diatur dengan cara mengubah posisi pembukaan sudu pengarah, dengan demikian

kapasitas air yang masuk ke dalam roda turbin bisa diperbesar atau diperkecil.

Turbin Francis dilaksanakan dengan posisi poros vertikal atau horizontal.

c. Turbin Kaplan

Turbin Kaplan adalah turbin tekanan lebih yang special. Sudu jalan turbin

kemurniannya sangat kecil dan pada saluran sudu jalan belokannya hanya sedikit.

Pada waktu bekerja sudu jalan turbin bisa diatur posisinya, disesuaikan dengan

perubahan tinggi air jatuh. Jadi turbin ini cocok untuk pusat tenaga air yang

dibangun di sungai.

Turbin Kaplan dipakai di pusat listrik tenaga sungai dengan tinggi air jatuh

sampai 80 meter. Daya yang dihasilkan turbin bisa lebih dari 100.000 kilowatt.
 7

Karena sudu pengarah dan sudu jalan bisa diatur maka Turbin Kaplan pada

perubahan tinggi jatuh dan kapasitas air yang besar rendemennya juga tinggi.

Turbin Kaplan mempunyai keuntungan harga yang lebih murah bila

dipakai satu tenaga listrik yang besar yang terdiri dari beberapa buah turbin dan

secara sendiri-sendiri masing-masing mesin dioperasikan untuk kapasitas air yang

konstan. Sebagai contoh 6 buah turbin masing-masing 35.000 Kw dipusat tenaga

Brokopondo, Suriname, Escher-Wyss 1965.

2.3.1 Klasifikasi Berdasarkan Prinsip Kerja

a. Turbin Impuls

Air keluar melalui nozzle mula-mula diubah menjadi energi kinetik, dan

pancaran air yang tinggi akan diterima oleh sudu. Maka energi akan dipindah dari

air ke bucket sehingga runner berputar. Yang termasuk turbin impuls adalah

turbin pelton.

b. Turbin Reaksi

Pada turbin ini dipakai kondisi air dengan head medium dan discharge

medium, arah masuknya air pada runner dinamakan mixed radial, air mengalir

kearah luar dengan arah axial dinamakan mixed flow. Tekanan air yang

menggerakkan runner mempunyai tekanan yang berbeda dengan tekanan air

atmosfir, sebab air sebagai penggerak Turbin Francis mulai dari head race sampai

ke tail race yang tidak berhubungan dengan udara luar. Yang termasuk turbin

reaksi adalah turbin francis.

 8

2.3.2 Klasifikasi Turbin Air Berdasarkan Head dan Kapasitasnya

a. Turbin dengan head rendah dan debit besar menggunakan turbin jenis

propeller atau Kaplan.

Gambar 2.2 Turbin Kaplan

(Sumber : Dietzel, 1993, hal.51 )

 9

Gambar 2.3 Turbin Francis

(Sumber : http://en.Wikipedia.com)

Gambar 2.4 Turbin Pelton

(Sumber: http://europa.eu.int/en/comm/dg17/hydro/layman2.pdf)
 10

b. Turbin dengan head medium dan debit medium jenis turbin yang

digunakan adalah Turbin Francis..

c. Turbin dengan head yang tinggi dan debit yang rendah memakai Turbin

Pelton atau Turbin Impuls

2.3.3 Klasifikasi Turbin Menurut Arah Aliran Air

a. Tangensial Flow Turbine

Air masuk ke turbin dalam arah tangensial terhadap runner seperti Turbin

Pelton.

b. Radial Flow Turbine

Air masuk ke turbin dalam arah radial ditinjau dari arah aliran air masuk

turbin dibagi 2:

1. In Ward Flow: turbin arah aliran air masuk keliling luar runner tegak lurus

poros dan menggerakkan turbin dengan arah sejajar poros.

2. Out Ward Flow: arah aliran air masuk keliling keluar runner searah poros

dan meninggalkan turbin dengan arah tegak lurus poros.

c. Mixed Flow Turbine

Air masuk ke runner dalam arah radial terhadap sumber poros dan

meninggalkan turbin dalam arah axial terhadap sumber poros, seperti turbin

Francis.

d. Axial Flow Turbine

Air masuk ke turbin sejajar sumbu turbin.

 11

2.4 Efisiensi Turbin dan Daerah Kerja

Agar dapat menjamin kerja turbin di sekitar daerah efisiensi maksimum

serta untuk mencegah terjadinya biasanya tinggi air jatuh yang diperbolehkan

harus dibatasi. Misalnya dengan deviasi beberapa persen saja dari tinggi air jatuh

yang direncanakan, sesuai dengan jenis turbin yang dipergunakan. Oleh karena itu

pula hendaknya dapat diketahui terlebih dahulu variasi tinggi air jatuh sepanjang

tahun periode operasi turbin. Hal tersebut sangat erat hubungannya dengan curah

hujan selama setahun atau pengaturan tinggi air jatuh yang dapat dilaksanakan.

Variasi tinggi air jatuh yang diperbolehkan agar turbin dapat bekerja dalam daerah

efisiensi yang tinggi dan untuk mencegah terjadinya kavitasi yang berlebihan,

harus diusahakan ada dalam batas-batas H yang minimum dan maksimum seperti

terlihat pada Tabel 2.1. Perubahan pembebanan turbin dapat mengakibatkan

perubahan pada efisiensi.

Tabel 2.1. Batas Tinggi Air Jatuh

Jenis H minimum H maksimum

(% H rancangan) (% H rancangan
Turbin Francis 65 125

Turbin Propeler 50 150

Turbin propeller dengan posisi daun sudu yang dapat diatur boleh dapat

dikatakan dapat mempertahankan efisiensinya untuk daerah pembebanan yang

luas. Hal ini disebabkan oleh karena daun sudu dapat disesuaikan dengan

pembebanan, sehingga kerugian yang terjadi dapat diusahakan serendah-

rendahnya. Namun demikian perlengkapan yang diperlukan akan bertambah

 12

banyak jumlahnya sehingga harganya akan bertambah mahal. Turbin tersebut

dikenal dengan turbin Kaplan.

Efisiensi turbin air dibagi menjadi 4 macam yaitu:

1. Efisiensi volumetrik (ηv)

Yaitu perbandingan antara jumlah air yang menumbuk runner dengan jumlah

air yang masuk turbin. Perbedaan kapasitas air disebabkan air slip secara langsung

sehingga air jalan ke dalam tail race tanpa menumbuk runner terlebih dahulu.

2. Efisensi Hidrolik (ηh)

Yaitu perbandingan head yang langsung untuk menggerakkan runner dengan

net power yang diberikan air pada daerah masuk turbin.

3. Efisiensi Mekanik (ηm)

Yaitu perbandingan antara tenaga yang dibangkitkan oleh poros turbin

dengan tenaga yang dibangkitkan oleh runner.

4. Efisiensi Overall (ηo)

Yaitu kombinasi dari semua efisiensi tersebut diatas.

2.5. Kecepatan Liar (Run Away Speed)

Ada kemungkinan pada waktu turbin bekerja, karena sesuatu dan lain hal

beban terpaksa dihentikan dengan tiba-tiba. Dalam hal tersebut ada kemungkinan

roda turbin berputar dengan sangat cepat, yaitu apabila karena sesuatu hal

governor tidak bekerja baik atau dalam keadaan rusak. Kecepatan ini dinamakan

kecepatan liar (Run Away Speed). Oleh karena itu kekuatan turbin harus
 13

diperhitungkan untuk mencegah kerusakan turbin atau generator. Pada umumnya

kecepatan liar adalah seperti pada Tabel 2.2

Tabel 2. 2 Kecepatan Liar ( Run Away Speed)

Jenis Turbin Kecepatan Liar (% Kecepatan Kerja)

Kaplan 250 - 300

Francis 200

Pelton ≡ 200

Pengaruh karakteristik kavitasi terhadap kecepatan liar sangat kuat di suatu

daerah koefisien kavitasi ( σ ) tertentu, tergantung dari jenis turbinnya. Demikian

pula kecepatan liar sangat tergantung kepada pembukaan pintu air atau katup air,

tetapi kecepatan liar yang maksimum tidak selalu terjadi pada pembukaan pintu

air atau katup yang maksimum.

2.6 Kavitasi

Keselamatan kerja, daya tahan lama/umur hidup dan randemen dari

baling-baling kapal, turbin air dan pompa sentrifugal akan berkurang apabila

timbul kavitasi. Kavitasi adalah suatu peristiwa terjadinya gelembung-gelembung

uap di dalam air yang mengalir apabila tekanan ditempat tersebut sama dengan

tekanan uapnya. Apabila gelembung tersebut kemudian sampai disuatu daerah

dimana tekanannya melebihi tekanan uapnya, maka gelembung akan pecah

dengan tiba-tiba. Pecahnya gelembung-gelembung tersebut bukan saja

menimbulkan bunyi berisik dan getaran, tetapi dapat menyebabkan lubang-lubang

kikisan pada permukaan dinding saluran atau bagian-bagian turbin. Misalnya pada
 14

permukaan sudu-sudu, rumah turbin dan dinding bagian atas dari saluran isap.

Kavitasi yang berlebih-lebihan dapat pula mengurangi daya dan efisiensi turbin.

Penelitian pada roda turbin Kaplan menunjukkan bahwa dalam kondisi

kerja yang tertentu timbul suara yang gemuruh dan getaran di dalam pipa isap,

randemen turbin turun dengan drastis. Dan bila roda turbin dioperasikan terus

dalam kondisi seperti diatas maka pada sisi keluar roda jalan akan berkorosi,

permukaan roda akan berkorosi, permukaan roda akan terlihat seperti berjamur

tererosi. Hal ini disebabkan karena adanya kavitasi.

2.7 Turbin Pelton

Turbin Pelton merupakan turbin impuls, karena turbin pelton terjadi akibat

pembelokan pancaran air pada mangkok ganda runner. Oleh karena itu turbin

pelton disebut juga turbin pancaran bebas. Aliran air yang keluar dari nosel

tekanannya sama dengan tekanan atmosfir di sekitarnya. Energi tinggi tempat dan

tekanan ketika masuk sudu jalan turbin diubah menjadi energi kecepatan.

2.7.1. Cara Kerja Turbin Pelton

Prinsip kerja dari turbin pelton adalah mengubah energi potensial air

menjadi energi mekanis. Turbin pelton merupakan suatu alat yang merubah energi

kinetik dan energi potensial dari air menjadi energi gerak rotasi pada poros turbin.

Turbin pelton dipakai untuk tinggi air jatuh yang besar. Aliran air dalam pipa akan

keluar dengan kecepatan tinggi. Tinggi air jatuh ( H ) dihitung dari permukaan air

di atas sampai ke tengah-tengah pancaran air. Bentuk sudu turbin terdiri dari 2

bagian yang simetris. Dimaksudkan supaya bisa membalikkan pancaran air

 15

dengan baik dan membebaskan sudu dari gaya-gaya samping. Tidak semua sudu

menerima pancaran air, hanya sebagian-sebagian saja secara bergantian

tergantung posisi sudu tersebut.

Jumlah noselnya tergantung pada kapasitas air. Air keluar melalui nosel

mula-mula dirubah menjadi energi kinetik, dan pancaran air yang tinggi akan

diterima sudu. Maka energi akan dipindah dari air ke bucket sehingga runner

berputar. Untuk turbin pelton dengan daya yang kecil bisa diatur dengan hanya

menggeserkan kedudukan jarum sudu. Maksudnya untuk menghindari adanya

tekanan tumbukan yang besar di dalam pipa pesat yang timbul akibat penutupan

nosel dengan tiba-tiba. Tekanan statis dari tinggi air jatuh menghasilkan tekanan

dinamis yang bekerja dialiran air berupa energi kecepatan, bila aliran air ini

dihentikan secara tiba-tiba maka energi kecepatan ini berubah menjadi energi

tumbukan. Untuk menghindari tekanan tumbukan kerjanya jarum nosel dibantu

dengan perlengkapana yang disebut dengan pembelok pancaran. Pada saat beban

turbin berkurang dengan tiba – tiba pembelok pancaran berayun ke muka jarum

nosel lebih dulu, sehingga arah pancaran air dari nosel ke sudu jalan menjadi

berbelok. Kemudian baru jarum nosel bergeser memperkecil penampang keluar

nosel, pembelok pancaran akan tetap berada di pinggir pancaran air.

2.7.2. Bagian Utama Turbin Pelton

Pada dasarnya turbin pelton terdiri dari tiga bagian utama, yaitu: runner,

nosel, rumah turbin. Turbin ini juga dilengkapi oleh transmisi, bantalan, dan

bagian kelistrikan.
 16

Turbin pelton ditentukan oleh PCD (Pitch Circle Diameter), adalah sebuah

diameter tangensial pada roda yang dilewati oleh titik tengah semburan air yang

berasal dari pancaran.

Gambar 2.5 Sketsa Runner

(Thanke, 2001, hal 4 )

1. Runner

Runner turbin pelton pada dasarnya terdiri atas piringan dan sejumlah

mangkok atau bucket yang terpasang di sekelilingnya. Piringan terpasang pada

poros dengan sambungan pasak dan stopper. Gambar runner dapat dilihat pada

Gambar 2.6.
 17

Gambar 2.6 Runner

Bucket

Bucket pelton atau biasa disebut sudu yang berbentuk dua buah mangkok.

Bucket berfungsi membagi pancaran menjadi 2 bagian. Gaya pada bucket

berasal dari pancaran air yang keluar dari nosel, yang dibalikan setelah

membentur sudu, arah kecepatan aliran berubah sehingga terjadi perubahan

momentum, gaya inilah yang disebut gaya impuls. Contoh bucket dapat dilihat

seperti pada Gambar 2.7.

Gambar 2.7 Bucket

 18

Poros

Poros merupakan penerus putaran yang terjadi pada runner. Poros di

sambungkan ke runner mengunakan pasak. Putaran poros diteruskan ke transmisi

sabuk, yang kemudian menuju ke poros generator. Contoh poros dapat dilihat

pada Gambar 2.8.

Gambar 2.8 Poros

Piringan

Piringan atau biasa di sebut disk, adalah bagian dari runner. Bahan disk

yang baik digunakan adalah bahan yang kuat, dan diusahakan seringan mungkin.

Piringan berfungsi sebagai tempat bucket dipasang. Contoh piringan seperti pada

Gambar 2.9.

Gambar 2.9 Piringan

 19

2. Nosel

Nosel merupakan bagian dari turbin yang sangat penting, yang

berfungsi sebagai pemancar aliran air untuk menyemprot ke arah sudu-sudu

turbin. Kecepatan air meningkat disebabkan oleh nosel. Air yang keluar dari

nosel yang mempunyai kecepatan tinggi akan membentur sudu turbin. Setelah

membentur sudu arah kecepatan aliran berubah sehingga terjadi perubahan

momentum.

gambar 2.10 nosel

( http://www.google.co.id/imgres?q=turbin+pelton)
3. Rumah Turbin

Rumah turbin berfungsi sebagai tempat nosel terpasang, serta

berfungsi membelokan air agar keluar secara teratur. Rumah turbin juga

berfungsi untuk melindungi runner dari gangguan luar contohnya kotoran,

dan cuaca.

Gambar 2.11 Rumah Turbin

 20

4. Pulley

Pulley adalah penerus putaran dari poros turbin ke poros

selanjutnya (generator). Pulley juga dapat berfungsi untuk menaikan putaran.

Pully biasa disebut transmisi sabuk. Sabuk terbuat dari karet dan mempunyai

penampang trapesium.

Gambar 2.12 Pulley

5. Bantalan

Bantalan merupakan bagian penting dari turbin, alat ini berfungsi sebagai

penopang dari poros turbin. Putaran dari poros turbin dapat berlangsung secara

halus, aman, dan panjang umur. Bantalan harus cukup kokoh untuk

memungkinkan poros bekerja dengan baik.

Gambar 2.13 Bantalan

 21

6. Kelistrikan

Turbin pelton mikrohidro dapat digunakan untuk menggerakkan

generator listrik. Untuk itu perlu adanya komponen tambahan yang disebut

generator. Generator berfungsi mengubah tenaga mekanis menjadi tenaga listrik

arus bolak- balik. Generator arus bolak-balik sering disebut juga sebagai

alternator, generator AC (alternating current), atau generator sinkron. Dikatakan

generator sinkron karena jumlah putaran rotornya sama dengan jumlah putaran

medan magnet pada stator. Kecepatan sinkron ini dihasilkan dari kecepatan putar

rotor dengan kutub-kutub magnet yang berputar dengan kecepatan yang sama

dengan medan putar pada stator.

Gambar 2.14 Generator

Besarnya arus yang dihasilkan oleh motor induksi tergantung pada besarnya

putaran alternator dan kekuatan medan magnet. Altenator menghasilkan listrik

dengan prinsip yang sama pada generator DC, yakni adanya arus pengumpan

yang disebut arus eksitasi saat terjadi medan magnet disekitar kumparan. Dari

alternator dapat di ukur arus (I) dan tegangan keluaran (V) yang kemudian
 22

digunakan untuk menentukan besarnya daya yang dihasilkan. Generator memiliki

3 bagian yang penting, yaitu :

1. Rotor

Rotor adalah bagian yang berputar yang menjadi satu dengan poros

alternator yang terdapat magnet permanen atau lilitan induksi magnet.

Pada rotor terdapat bagian yang berfungsi sebagai kutub magnet yang

terletak pada sisi luar dari lilitan. Rotor ditumpu oleh dua buah bearing,

pada bagian depannya terdapat puli. Rotor berfungsi menghasilkan medan

magnet yang menginduksikan ke stator.

2. Stator

Stator adalah bagian yang statis pada altenator yang berupa inti

besi yang dibungkus dengan kawat tembaga. Bagian ini berupa lilitan yang

berfungsi untuk menghasilkan arus bolak-balik (AC).

3. Dioda

Dioda mengkonversi arus bolak-balik yang dihasilkan oleh

pasangan rotor dan stator menjadi arus searah.

2.7.3. Ukuran Ukuran Utama Turbin Pelton

Ukuran-ukuran utama turbin Pelton adalah :

D = Diameter lingkaran sudu yang terkena pancaran air (diameter lingkaran

pancar/diameter roda rata-rata).

d = Diameter pancaran air.

n = Kecepatan putar roda turbin.

 23

Dua masalah pokok yang ada kaitanya dalam penentuan ukuran utama, sehingga

harus diperhatikan yaitu kecepatan spesifik nq dan batas tinggi jatuh yang

diiginkan Hmaks.

2.7.4. Perancancangan Turbin Pelton

a. Perhitungan Daya yang dihasilkan Turbin

Dari kapasitas air dan tinggi air jatuh dapat diperoleh daya yang dihasilkan

turbin yaitu (Dietzel, 1996, hal. 2) :

Dengan :

P = Daya yang dihasilkan turbin ( W )

ρ = Massa jenis air ( Kg/m3 )

g = Percepatan gravitasi ( m/s2 )

= Debit air ( m3/s )

H = Tinggi air jatuh ( m )

ηT = Randemen turbin

b. Pada turbin tekanan sama (turbin impuls) agar mendapatkan randemen yang

baik harus mempunyai hubungan antara kecepatan pancar air c dan kecepatan

tangensial u.
 24

Bagan kecepatan turbin pelton :

Gambar 2.15 Bagan Kecepatan Turbin Pelton

(Sumber : Dietzel, 1993, hal. 25)

Kecepatan pancar air (c1)

Kecepatan tangensial (u)

c. Nosel

Menghitung luas permukaan pancaran air (A)

Sehingga diameter pancar air (d)

 25

d. Perhitungan Dimensi Turbin

a. Kecepatan spesifik (nq)

Kecepatan spesifik merupakan suatu besaran yang penting dalam

perencanaan turbin, karena digunakan untuk memilih kecepatan putar

turbin.

Kecepatan spesifik (nq) untuk satu nosel dapat dicari dengan rumus :

Dengan :

n = Kecepatan putar turbin ( rpm )

= Kapasitas aliran ( m3/s )

H = Tinggi jatuh air ( m )

b. Diameter roda rata rata (D)

Setelah menentukan kecepatan spesifik didapatlah kecepatan putar

turbin. Diameter roda rata-rata dapat ditentukan sebagai berikut:

c. Perbandingan D/d

Dari perhitungan diameter roda rata-rata (D) dan diameter pancar air

(d) didapatkan perbandingan D/d. D/d perhitungan dibandingkan D/d

pada grafik sehingga dapat diketahui apakah perbandinggan D/d

memenuhi sarat atau tidak. Dari perbandingan D/d tersebut maka

jumlah sudu (z) dapat ditentukan.

 26

Gambar 2.16 Harga standar untuk perencanaan turbin pelton.

(Sumber: Dietzel, 1993, hal 28)

d. Perhitungan dimensi sudu :

Dari gambar desain bucket di bawah ini dapat diketahui cara menentukan

dimensi bucket (sudu) :

Gambar 2.17 Desain Bucket ( Thanke, 2001, hal 33 )

 27

Panjang sudu dapat dihitung dengan rumus :

p=

Lebar sudu dapat dihitung dengan rumus :

Tinggi sudu dapat dihitung dengan rumus :

e. Perhitungan Poros

Parameter yang digunakan dalam perhitungan poros adalah sebagai

berikut:

P = Daya yang ditransmisikan (kW)

Fc = Faktor koreksi (Sularso, 2004, hal. 7)

n = Putaran poros (rpm)

Pd = fc × P (kW)

T = Momen puntir rencana (kg.mm)

τa = Tegangan geser yang terjadi

σB = Kekuatan tarik bahan (kg/mm2)

Sf1 dan Sf2 = Faktor keamanan

Cb = Faktor Cb nilainya 1,2 sampai 2,3. Jika diperkirakan tidak

terjadi pembebanan lentur maka Cb = 1.

 28

Kt = Faktor Kt dipilih 1,0 jika beban dikenakan secara halus 1,0 –

1,5 jika dikenakan sedikit beban kejutan atau tumbukan, dan

1,5 – 3,0 jika beban kejutan atau tumbukan besar.

Tabel 2.3. Faktor – factor koreksi daya yang akan ditransmisikan fc

Daya yang akan ditransmisikan fc

Daya rata - rata yang diperlukan 1,2 - 2,0

Daya maksimum yang diperlukan 0,8 - 1,2

Daya normal 1,0 - 1,5

ds = Diameter minimal poros (mm)

 29

BAB III

METODE PENELITIAN

3.1. PERANCANGAN ALAT

Hal pertama yang dilakukan dalam pembuatan alat adalah membuat

piringan runner terlebih dahulu yang terbuat dari bahan alumunium sesuai

dengan ukuran yang sudah ditentukan. Kedua adalah membuat sudu yang

terbuat dari bahan resin, tapi sebelum membuat sudu, terlebih dahulu

membuat cetakan sudu menggunakan silikon kaca. Setelah pembuatan

piringan dan sudu selesai lalu sudu tersebut dipasang di sekeliling piringan

dengan setiap sudu di kancing menggunakan dua buah baut, kemudian

dipasang pada poros dan pada poros dikancing dengan sebuah stopper agar

tidak terjadi slip.

Selanjutnya adalah membuat rumah turbin dan rangka alat yang terbuat

dari besi siku. Rumah turbin dibuat sedemikian rupa sehingga mampu untuk

menahan beban putaran dari turbin. Di dalam rumah tersebut terpasang

sebuah nosel yang berfungsi untuk meningkatkan tekanan pancar air.

3.2. PERHITUNGAN TURBIN

Dalam perancangan ini perhitungan dilakukan berdasarkan parameter

yang sudah ditentukan. Parameter tersebut adalah :

Kapasitas air = 6 l/s = 0,006 m3/s

Tinggi jatuh air ( H ) = 15 m

29
 30

grafitasi ( g ) = 9,81 m/s2

Efisiensi turbin ( ηT ) = 70 %

Masa jenis air ( ρ ) = 1000 kg/m3

Dari parameter tersebut maka didapat :

Daya yang dihasilkan turbin:

Kecepatan air keluar ( c1 )

Kecepatan tangensial ( u )
 31

Luas permukaan pancar air ( A )

Diameter pancar air ( d )

Kecepatan spesifik ( nq )
 32

Tabel 3.1 Tabel kecepatan spesifik

Kecepatan putar turbin (rpm) 75 150 300 500 750 1000 1500

1 nosel nq (rpm) 0,76 1,53 3,06 5,1 7,65 10,2 15,3

Pada Tabel 3.1 dapat dilihat terdapat berbagai variasi kecepatan

putar dan kecepatan spesifik. Berdasarkan Tabel 3.1 maka putaran (n)

yang dipilih dalam perhitungan ini adalah 1000 rpm sehingga nq adalah

10,2 rpm.

Perbandingan D/d

Berdasarkan Gambar 2.15. D/d minimal adalah 7

Karena D/d hitungan > D/d minimal maka perbandingan memenuhi

syarat.

Berdasarkan Gambar 2.15 jumlah sudu adalah 16

Dimensi Sudu

Dimensi sudu ditentukan berdasarkan Gambar 2.16.

Maka dapat dihitung :

Lebar Sudu = 0,34 x 16,4

= 5,58 cm

Panjang Sudu = 0,38 x 16,4

= 6,23 cm
 33

Tinggi Sudu = 0,12 x 16,4

= 1,97 cm

Perhitungan Poros

fc adalah Faktor koreksi sebesar 1,2 (Sularso, 2004, hal. 7)

Daya rencana :

Menghitung torsi :

Bahan poros dari baja karbon S30 C ( Sularso, 2004, hal. 5) :

 34

Tegangan geser yang terjadi:

Diameter poros (Sularso, 2004, hal. 8):

Kt jika terjadi sedikit kejutan atau tumbukan = 1,0 – 1,5. karena

diperkirakan tidak akan terjadi pembebanan lentur Cb = 0,1

Diameter minimal poros :

( Diameter perancangan poros menggunakan 17 mm )

3.3. PEMBUATAN TURBIN

3.3.1 Pembuatan Turbin

a) Pembuatan Bucket Turbin

Bucket atau yang disebut dalam bahasa Indonesia sebagai sudu,

merupakan bagian yang penting dari turbin. Bucket ini berfungsi

menerima gaya pancar air. Ukuran bucket dibuat seperti pada

parancangan.
 35

Langkah-langkah pembuatan sudu adalah :

1. Membuat cetakan sudu

2. Membuat box cetakan

3. Pengecoran resin

4. Finishing

b) Pembuatan Disc Turbin

Disc atau juga biasa disebut dengan cakra, dalam penelitian ini dibuat

dari bahan alumunium. Keuntungan dari bahan ini adalah ringan dan

tahan terhadap karat. Plat alumunium tersebut dibubut untuk dibuat

bentuk seperti pada Gambar 2.9. Langkah selanjutnya adalah pembuatan

lubang tepat di tengah piringan untuk penempatan poros. Kemudian

selanjutnya membuat lubang lubang di tepi piringan, lubang – lubang

inilah yang berfungsi untuk menempatkan baut yang digunakan untuk

mengunci bucket.

c) Pembuatan Poros

Poros turbin merupakan penerus putaran dari runner. Pada perancangan

ini poros dibuat mengunakan poros dari bahan besi yang dibubut

bertingkat.

d) Pembuatan Nosel

Nosel merupakan tempat terjadinya perubahan tekanan air menjadi

kecepatan. Pada perancangan ini nosel dibuat menggunakan sambungan

pipa. Nosel ini memiliki diameter masuk 1 inci dan diameter keluar 0,75

inci dan 0,5 inci.

 36

e) Pembuatan Rumah Turbin

Rumah turbin berfungsi untuk membelokan percikan air agar keluar

dengan teratur. Rumah turbin juga berfungsi sebagai tempat dimana

runner dan nosel berada. Pada rumah turbin ini disambungkan dengan

dudukan generator. Bahan untuk pembuatan rumah turbin terdiri dari

besi plat dan akrilit.

3.4. ALAT PENELITIAN

3.4.1. Peralatan yang digunakan:

a. Hydrant

b. Bak penampung air

c. Selang

d. Turbin Pelton yang sudah dirangkai.

e. Nosel berupa sambungan pipa yang berdiameter ½ dan ¾ inci.

f. Generator listrik

g. Lampu sebagai beban.

h. Multimeter untuk mengukur arus dan tegangan yang dihasilkan

turbin.

i. Tachometer untuk mengukur putaran.

3.4.2. Cara Kerja Alat

Turbin Pelton akan bekerja pada tempat yang memiliki energi potensial

air, seperti pada air terjun atau aliran sungai. Pada penelitian ini energi air
 37

diambil dari pompa hydrant. Air dari hydrant ditampung pada bak yang

ditempatkan pada ketinggian 15 meter. Kemudian air dari bak tersebut

dialirkan ke turbin yang berada di bawah melalui selang, pada selang

tersebut dipasang kran untuk membuka dan menutup aliran air.

Bak
Hydrant Penampung
air

Nosel Kran

Generator Beban lampu

Turbin
Gambar 3.1. Urutan Kerja Turbin

3.4.3. Variabel yang diukur

1. Putaran generator

2. Arus yang dihasilkan generator

3. Tegangan yang dihasilkan generator

4. Debit air pada nosel ½ dan ¾

3.4.4. Variabel yang divariasi

1. Diameter nosel menggunakan ½ dan ¾

2. Jumlah sudu turbin 15 dan 16

 38

3. Pembebanan menggunakan lampu 12/21 Volt 5 Watt dan variasi

beban adalah 5W, 10W, 15W, 21W, 26W, 52W, 78W, 104W,

130W, 156W, 182W, 208W, 234W, 239W, 244W, 249W dan

beban maksimal 260W.

3.4.5. Pengambilan Data

Langkah – langkah pengambilan data :

1. Alat- alat yang diperlukan dipersiapkan

2. Pompa hydrant dihidupkan

3. Kran pada penstok dibuka

4. Debit pada nosel ¾ inci diukur

5. Kran pada penstok ditutup

6. Kran pada penstok dibuka

7. Debit pada nosel ½ inci diukur

8. Penstok pada rumah turbin dipasang

9. Kran pada penstock dihidupkan

10. Putaran, arus dan tegangan yang dihasilkan generator dengan

runner sudu 15 dan nosel ¾ inci dalam berbagai variaasi

pembebanan diukur.

11. Kran ditutup

12. Nosel ¾ diganti dengan nosel ½

13. Kran dibuka

 39

14. Putaran, arus dan tegangan yang dihasilkan generator dengan

runner sudu 15 dan nosel ½ inci dalam berbagai variaasi

pembebanan diukur

15. Kran ditutup

16. Runner sudu 15 dengan runner sudu 16 diganti

17. Nosel ½ diganti dengan nosel ¾

18. Kran dihidupkan

19. Putaran, arus dan tegangan yang dihasilkan generator dengan

runner sudu 16 dan nosel ¾ inci dalam berbagai variaasi

pembebanan diukur.

20. Kran ditutup

21. Nosel ¾ diganti dengan nosel ½

22. Kran dihidupkan

23. Putaran, arus dan tegangan yang dihasilkan generator dengan

runner sudu 16 dan nosel ½ inci dalam berbagai variasi

pembebanan diukur

24. Kran dimatikan

25. Pompa hydrant dimatikan.

3.4.6. Pengolahan Data dan Analisa Data

Setelah dilakukan pengambilan data, selanjutnya yang dilakukan adalah

pengolahan data, pengolahan data dilakukan sebagai berikut:

a. Menghitung potensial daya air

 40

b. Menghitung daya yang dihasilkan turbin

c. Menghitung efisiensi

d. Membuat grafik daya vs rpm

e. Membuat grafik efisiensi vs rpm

 41

BAB IV

PEMBAHASAN

4.1 HASIL PENELITIAN

4.1.1 Data Penelitian

Data yang diperoleh dari penelitian turbin pelton dengan variasi jumlah

sudu , variasi debit dan juga variasi diameter nosel diperoleh data sebagai

berikut :

Tabel 4.1 Debit yang dihasilkan

Diameter nosel Volume Waktu

(inchi) (l) (s)

½ 90 44,33
¾ 90 36

Tabel 4.2 Data penelitian unjuk kerja turbin dengan sudu 16 menggunakan
diameter nosel ½ inchi

Beban
Putaran Tegangan Arus
NO Lampu
(rpm) (volt) (ampere)
(watt)

1 0 526,03 0 0
2 5 461,07 50,63 0,49
3 10 438,47 47,07 0,92
4 15 422,73 44,50 1,35
5 21 407,20 42,53 1,24
6 26 364,23 37,50 1,59
7 52 308,60 28,97 2,73
8 78 263,50 22,53 3,53

41
 42

Tabel 4.2 Lanjutan

Beban
Putaran Tegangan Arus
NO Lampu
(rpm) (volt) (ampere)
(watt)

9 104 210,97 15,93 3,90

10 130 197,00 13,43 4,45
11 156 175,77 10,63 4,67
12 182 157,43 8,43 4,80
13 208 161,47 7,33 5,00
14 234 152,40 6,80 5,42
15 244 164,90 7,33 6,00
16 255 141,63 5,83 5,37
17 260 139,43 5,67 5,19

Tabel 4.3 Data penelitian unjuk kerja turbin dengan sudu 16 menggunakan
diameter nosel ¾ inchi

Beban
Putaran Tegangan Arus
NO Lampu
(rpm) (volt) (ampere)
(watt)

1 0 379,27 0 0
2 5 304,73 33,20 0,39
3 10 298,27 31,50 0,75
4 15 277,40 28,53 1,06
5 21 288,80 29,93 1,05
6 26 282,50 28,57 1,36
7 52 220,33 20,03 2,22
8 78 213,33 15,53 3,15
9 104 182,80 13,33 3,52
10 130 122,93 7,40 3,18
 43

Beban
Putaran Tegangan Arus
NO Lampu
(rpm) (volt) (ampere)
(watt)

11 156 143,77 8,20 4,12

12 182 127,43 6,63 3,98

Tabel 4.3 Lanjutan

Beban
Putaran Tegangan Arus
NO Lampu
(rpm) (volt) (ampere)
(watt)

13 208 131,90 6,33 4,46

14 234 108,33 4,13 3,97
15 239 113,00 4,47 4,35
16 244 109,87 4,20 4,28
17 249 103,30 3,77 4,23
18 260 103,83 3,60 4,21

Tabel 4.4 Data penelitian unjuk kerja turbin dengan sudu 15 menggunakan
diameter nosel ½ inchi
Beban
Putaran Tegangan Arus
NO Lampu
(rpm) (volt) (ampere)
(watt)

1 0 465,03 0 0
2 5 419,17 45,87 0,46
3 10 381,77 41,00 0,86
4 15 351,00 36,73 1,22
5 21 354,93 35,90 1,15
6 26 365,13 37,67 1,58
7 52 302,73 28,60 2,72
8 78 270,17 23,47 3,63
 44

Beban
Putaran Tegangan Arus
NO Lampu
(rpm) (volt) (ampere)
(watt)

9 104 228,50 18,37 3,88

10 130 205,67 14,50 4,64
11 156 194,33 12,27 5,03
12 182 171,10 9,13 5,02
13 208 150,13 7,53 5,15
14 234 145,87 6,87 5,29
15 239 139,37 6,47 5,10
Tabel 4.4 Lanjutan
Beban
Putaran Tegangan Arus
NO Lampu
(rpm) (volt) (ampere)
(watt)

16 244 141,00 6,37 5,21

17 249 135,83 5,73 5,29
18 260 141,13 6,67 5,23

Tabel 4.5 Data penelitian unjuk kerja turbin dengan sudu 15 menggunakan
diameter nosel ¾ inchi
Beban
Putaran Tegangan Arus
NO Lampu
(rpm) (volt) (ampere)
(watt)

1 0 377,73 0,00 0,00

2 5 353,70 38,50 0,43
3 10 341,50 34,67 0,80
4 15 331,00 31,90 1,18
5 21 314,63 31,83 1,12
6 26 296,33 30,00 1,43
7 52 219,97 19,90 2,32
8 78 191,47 14,70 2,85
 45

9 104 172,73 10,43 3,14

10 130 142,07 8,73 3,51
11 156 126,53 6,57 3,85
12 182 110,43 4,90 3,79
13 208 110,10 4,23 3,99
14 234 104,53 4,07 3,78
15 239 96,53 3,47 3,36
16 244 94,13 3,13 3,68
17 249 101,30 2,60 3,60
18 260 94,00 2,63 3,66
4.1.2 Perhitungan Data Penelitian

a) Debit yang dihasilkan nosel berdiameter ¾ inchi

Pada turbin dengan diameter nosel ¾ inchi mampu menghasilkan

debit sebesar:

Debit nosel ¾ inchi =

= 2,5 l/s

b) Debit yang dihasilkan oleh nosel berdiameter ½ inchi

Pada turbin dengan diameter nosel ½ inchi mampu menghasilkan

debit sebesar:
 46

Debit nosel ½ inchi =

= 2,03 l/s

c) Kecepatan pancar yang dihasilkan oleh nosel berdiameter ¾ inchi

Pada turbin dengan diameter nosel ¾ inchi mampu menghasilkan

kecepatan pancar sebesar:

Diameter nosel = ¾ inchi

= 19,05 mm

Luas nosel (A) = ½ x π x r2

= ½ x π x (9,53)2

= 142,66 mm2

= 0,014266 dm2

Kec.pancar =

= 175,24 dm/s

= 17,5 m/s

d) Kecepatan pancar yang dihasilkan nosel berdiameter ½ inchi

Pada turbin dengan diameter nosel ½ inchi mampu menghasilkan

kecepatan pancar sebesar:

 47

Diameter nosel = ½ inchi

= 12,7 mm
Luas nosel (A) = ½ x π x r2
= ½ x π x (6,35)2

= 63,33 mm2

= 0,0063 dm2

Kec.pancar =

= 322,2 dm/s

= 32,2 m/s

e) Daya yang dihasilkan nosel berdiameter ¾ inchi

Pada turbin dengan diameter nosel ¾ inchi memiliki daya sebesar:

Pin = ρxgxhxQ

= 1000 kg/m3 x 9,81 m/s2 x 15 m x 0,0025 m3/s

= 367,86 watt

f) Daya yang dihasilkan nosel berdiameter ½ inchi

Pada turbin dengan diameter nosel ¾ inchi memiliki daya sebesar:

Pin = ρxgxhxQ
1000 kg/m3 x 9,81 m/s2 x 15 m x 0,00203 m3/s
=

= 298,72 watt

g) Daya dan efisiensi yang dihasilkan turbin dengan jumlah sudu 16

dan diameter nosel ½ inchi

 48

Berikut adalah contoh perhitungan untuk turbin dengan jumlah

sudu 16 dan diameter nosel ½ inchi daya yang dihasilkan sebesar:

Pout10 = VxI

= 13,43 x 4,45

= 59,73 watt

Efisiensi yang dihasilkan

= 20,00 %

Secara lengkap perhitungan daya dan efisiensi yang dihasilkan dari turbin

pelton dengan sudu 16, menggunakan diameter nosel ½ inchi dapat dilihat pada

Tabel 4.6.

Tabel 4.6 Data perhitungan untuk turbin dengan sudu 16 dan diameter
nosel ½ inchi
NO Beban Putaran Tegangan Arus Pin Pout η
(watt) (rpm) (volt) (ampere) (%)
(watt) (watt)

1 0 526,03 0 0 298,72 0 0

2 5 461,07 50,63 0,49 298,72 24,98 8,36

3 10 438,47 47,07 0,92 298,72 43,30 14,50

4 15 422,73 44,50 1,35 298,72 60,22 20,16

5 21 407,20 42,53 1,24 298,72 52,88 17,70

6 26 364,23 37,50 1,59 298,72 59,63 19,96

7 52 308,60 28,97 2,73 298,72 79,18 26,51

 49

8 78 263,50 22,53 3,53 298,72 79,47 26,60

9 104 210,97 15,93 3,90 298,72 62,14 21,80

10 130 197,00 13,43 4,45 298,72 59,73 20,00

11 156 175,77 10,63 4,67 298,72 49,66 16,62

12 182 157,43 8,43 4,80 298,72 40,45 13,54

13 208 161,47 7,33 5,00 298,72 36,67 12,27

14 234 152,40 6,80 5,42 298,72 36,83 12,33

15 244 164,90 7,33 6,00 298,72 44,00 14,73

16 255 141,63 5,83 5,37 298,72 31,31 10,48

17 260 139,43 5,67 5,19 298,72 29,41 9,85

h) Daya dan efisiensi yang dihasilkan turbin dengan jumlah sudu 16

dan diameter nosel ¾ inchi

Berikut adalah contoh perhitungan untuk turbin dengan jumlah

sudu 16 dan dengan diameter nosel ¾ inchi daya yang dihasilkan
sebesar:
Pout10 = VxI
= 7,40 x 3,18
= 23,51 watt
Efisiensi yang dihasilkan sebesar:

= 6,39 %
 50

Secara lengkap perhitungan daya dan efisiensi yang dihasilkan dari

turbin pelton dengan sudu 16, menggunakan nosel dengan ukuran

diameter ¾ inchi dapat dilihat pada Tabel 4.7

Tabel 4.7 Data perhitungan untuk turbin dengan jumlah sudu 16 dan nosel
¾ inchi
NO Beban Putaran Tegangan Arus Pin Pout η
(watt) (rpm) (volt) (ampere) (%)
(watt) (watt)

1 0 379,27 0 0 367,86 0 0

2 5 304,73 33,20 0,39 367,86 12,95 3,52

3 10 298,27 31,50 0,75 367,86 23,52 6,39

4 15 277,40 28,53 1,06 367,86 30,34 8,25

5 21 288,80 29,93 1,05 367,86 31,33 8,52

Tabel 4.7 Lanjutan

NO Beban Putaran Tegangan Arus Pin Pout η

(watt) (rpm) (volt) (ampere) (%)
(watt) (watt)

6 26 282,50 28,57 1,36 367,86 38,85 10,56

7 52 220,33 20,03 2,22 367,86 44,54 12,11

8 78 213,33 15,53 3,15 367,86 48,93 13,30

9 104 182,80 13,33 3,52 367,86 46,93 12,76

10 130 122,93 7,40 3,18 367,86 23,51 6,39

11 156 143,77 8,20 4,12 367,86 33,76 9,18

12 182 127,43 6,63 3,98 367,86 26,38 7,17

13 208 131,90 6,33 4,46 367,86 28,23 7,67

 51

14 234 108,33 4,13 3,97 367,86 16,42 4,46

15 239 113,00 4,47 4,35 367,86 19,44 5,29

16 244 109,87 4,20 4,28 367,86 17,96 4,88

17 249 103,30 3,77 4,23 367,86 15,93 4,33

18 260 103,83 3,60 4,21 367,86 15,14 4,12

i) Daya dan efisiensi yang dihasilkan turbin dengan jumlah sudu 15

dan diameter nosel ¾ inchi

Berikut adalah contoh perhitungan untuk turbin dengan jumlah

sudu 15 dan ukuran diameter nosel ¾ inchi daya yang dihasilkan
sebesar:
Pout10 = VxI

= 8,73 x 3,51

= 30,64 watt

Efisiensi yang dihasilkan sebesar:

= 8,34 %

Secara lengkap perhitungan daya dan efisiensi yang dihasilkan dari

turbin pelton dengan jumlah sudu 15, menggunakan nosel dengan

ukuran diameter ¾ inchi dapat dilihat pada Tabel 4.8

 52

Tabel 4.8 Data perhitungan untuk turbin dengan sudu 15 dan diameter
nosel ¾ inchi
NO Beban Putaran Tegangan Arus Pin Pout η
(watt) (rpm) (volt) (ampere) (%)
(watt) (watt)

1 0 377,73 0,00 0,00 367,86 0,00 0,00

2 5 353,70 38,50 0,43 367,86 16,96 4,61
3 10 341,50 34,67 0,80 367,86 27,73 7,54
4 15 331,00 31,90 1,18 367,86 37,54 10,20
5 21 314,63 31,83 1,12 367,86 35,64 9,69
6 26 296,33 30,00 1,43 367,86 42,79 11,63
7 52 219,97 19,90 2,32 367,86 46,34 12,60
8 78 191,47 14,70 2,85 367,86 41,95 11,40
9 104 172,73 10,43 3,14 367,86 33,06 8,99
10 130 142,07 8,73 3,51 367,86 30,69 8,34
11 156 126,53 6,57 3,85 367,86 25,08 6,82
12 182 110,43 4,90 3,79 367,86 18,57 5,05
13 208 110,10 4,23 3,99 367,86 16,76 4,56
14 234 104,53 4,07 3,78 367,86 15,43 4,19
15 239 96,53 3,47 3,36 367,86 11,78 3,20
16 244 94,13 3,13 3,68 367,86 11,63 3,16
17 249 101,30 2,60 3,60 367,86 9,48 2,58
18 260 94,00 2,63 3,66 367,86 9,89 2,69

j) Daya dan efisiensi yang dihasilkan turbin dengan jumlah sudu 15

dan diameter nosel ½ inchi

Berikut adalah contoh perhitungan untuk turbin dengan jumlah

sudu 15 dan dengan diameter nosel ½ inchi mampu menghasilkan

daya sebesar:

Pout10 = VxI

= 14,50 x 4,64
 53

= 67,37 watt

Efisiensi yang dihasilkan sebesar:

= 22,55 %

Secara lengkap perhitungan daya dan efisiensi yang dihasilkan dari

turbin pelton dengan sudu 15, menggunakan diameter nosel dengan

ukuran ½ inchi dapat dilihat pada Tabel 4.9

Tabel 4.9 Data perhitungan untuk turbin dengan sudu 15 dan nosel ½ inchi

NO Beban Putaran Tegangan Arus Pin Pout η

(watt) (rpm) (volt) (ampere) (%)
(watt) (watt)

1 0 465,03 0 0 298,72 0,00 0,00

2 5 419,17 45,87 0,46 298,72 21,30 7,13
3 10 381,77 41,00 0,86 298,72 35,35 11,83
4 15 351,00 36,73 1,22 298,72 45,22 15,14
5 21 354,93 35,90 1,15 298,72 42,10 14,09
 54

6 26 365,13 37,67 1,58 298,72 60,00 20,09

7 52 302,73 28,60 2,72 298,72 77,94 26,09
8 78 270,17 23,47 3,63 298,72 85,70 28,69
9 104 228,50 18,37 3,88 298,72 71,13 23,81
10 130 205,67 14,50 4,64 298,72 67,37 22,55
11 156 194,33 12,27 5,03 298,72 61,91 20,72
12 182 171,10 9,13 5,02 298,72 45,84 15,35
13 208 150,13 7,53 5,15 298,72 38,82 13,00
14 234 145,87 6,87 5,29 298,72 36,48 12,21
15 239 139,37 6,47 5,10 298,72 32,96 11,03
16 244 141,00 6,37 5,21 298,72 33,21 11,12
17 249 135,83 5,73 5,29 298,72 30,32 10,15
18 260 141,13 6,67 5,23 298,72 34,83 11,66

4.2 PEMBAHASAN

a. Grafik hubungan antara daya dengan putaran generator yang mampu

dihasilkan turbin dengan jumlah sudu 16

Dari Tabel 4.6 dan 4.7 dihasilkan grafik hubungan antara daya dengan putaran

yang mampu dihasilkan turbin dengan jumlah sudu 16 seperti pada Gambar 4.1.
 55

Gambar 4.1 Grafik hubungan daya dengan putaran generator pada

turbin bersudu 16

Dari Gambar 4.1 daya maksimal yang dihasilkan nosel dengan jumlah

sudu 16 diameter ½ inchi adalah sebesar 75 watt pada putaran 309 rpm,

sedangkan daya maksimal yang dihasilkan nosel dengan diameter ¾ inchi adalah

sebesar 42 watt pada putaran 218 rpm.

Turbin pelton dengan jumlah sudu 16 yang dihubungkan dengan generator

menghasilkan putaran maksimal sebesar 526,03 rpm, dengan menggunakan nosel

berdiameter ½ inchi sedangkan dengan menggunakan nosel berdiameter ¾ inchi

putaran maksimal yang mampu dihasilkan sebesar 379,27 rpm. Dari Gambar 4.1

dapat dilihat bahwa pada turbin dengan jmlah sudu 16 yang mengalami perubahan

diameter nosel yang digunakan dari ½ inchi menjadi ¾ inchi mengakibatkan daya

yang dihasilkan turbin pelton menurun sebesar 44 %.

 56

b. Grafik hubungan antara efisiensi dengan putaran generator yang mampu

dihasilkan turbin dengan jumlah sudu 16.

Dari Tabel 4.6 dan 4.7 dihasilkan grafik hubungan antara efisiensi dengan

putaran yang mampu dihasilkan turbin jumlah sudu 16 dengan nosel berdiameter

½ inchi dan ¾ inchi seperti pada Gambar 4.2

Gambar 4.2 Grafik hubungan efisiensi dengan putaran generator pada

turbin bersudu 16

Dari Gambar 4.2 pada turbin pelton yang memiliki jumlah sudu 16

menggunakan nosel ukuran diameter ½ inchi lebih tinggi nilai efisiensinya

daripada menggunakan nosel dengan diameter ¾ inchi. Nilai efisiensi dari turbin

pelton dengan nosel berdiameter ½ inchi adalah sebesar 25,2 %. Sedangkan bila

menggunakan nosel dengan ukuran diameter ¾ inchi nilai efisiensinya hanya

sebesar 11,7 %, pada turbin dengan jumlah sudu 16. Perubahan diameter nosel

yang digunakan pada turbin pelton dengan jumlah sudu 16, dari nosel berdiameter

½ inchi menjadi ¾ inchi mengakibatkan turunnya efisiensi yang dihasilkan, yaitu

 57

sebesar 53,57 %. Hal ini disebabkan karena ketika menggunakan nosel dengan

ukuran diameter ¾ inchi, putaran yang dihasilkan lebih rendah daripada

menggunakan nosel dengan ukuran diameter ½ inchi. Perbedaan ini diakibatkan

karena kecepatan pancar air yang menumbuk turbin dari nosel dengan diameter ¾

inchi lebih rendah daripada kecepatan pancar yang dihasilkan nosel dengan

diameter ½ inchi. Dengan kecepatan pancaran lebih tinggi akan dihasilkan putaran

yang lebih tinggi.

c. Grafik hubungan antara daya dengan putaran generator yang mampu

dihasilkan turbin dengan jumlah sudu 15.

Dari Tabel 4.8 dan 4.9 dihasilkan grafik hubungan antara daya dengan

putaran yang mampu dihasilkan turbin dengan jumlah sudu 15 seperti pada

Gambar 4.3.

Gambar 4.3 Grafik hubungan daya dengan putaran generator pada

turbin bersudu 15
 58

Dari Gambar 4.3 daya maksimal yang dihasilkan nosel dengan jumlah

sudu 15 diameter ½ inchi adalah sebesar 72 watt pada putaran 265 rpm,

sedangkan daya maksimal yang dihasilkan nosel dengan diameter ¾ inchi adalah

sebesar 48 watt pada putaran 235 rpm.

Turbin pelton dengan jumlah sudu 15 yang dihubungkan dengan generator

menghasilkan putaran maksimal sebesar 456,03 rpm dengan menggunakan nosel

berdiameter ½ inchi sedangkan dengan menggunakan nosel berdiameter ¾ inchi

putaran maksimal yang mampu dihasilkan sebesar 377,73 rpm.

Dari Gambar 4.3 dapat dilihat bahwa pada turbin pelton dengan jumlah

sudu 15 pada nosel dengan diameter ½ inchi daya maksimal yang dihasilkan

adalah sebesar 72 watt, setelah diganti dengan menggunakan nosel dengan

diameter ¾ inchi daya maksimal yang dihasilkan menurun menjadi sebesar 33,33

%.

d. Grafik hubungan antara efisiensi dengan putaran generator yang mampu

dihasilkan turbin dengan jumlah sudu 15.

Dari Tabel 4.8 dan 4.9 dihasilkan grafik hubungan antara efisiensi dengan

putaran yang mampu dihasilkan turbin jumlah sudu 15 dengan nosel berdiameter

½ inchi dan ¾ inchi seperti pada Gambar 4.4

 59

Gambar 4.4 Grafik hubungan efisiensi dengan putaran generator pada

turbin bersudu 15

Dari Gambar 4.4 dapat dilihat bahwa turbin pelton dengan jumlah sudu 15

dan menggunakan nosel dengan ukuran diameter ½ inchi lebih tinggi nilai

efisiensinya dibandingkan menggunakan nosel dengan ukuran diameter ¾ inchi.

Hal ini ditunjukan dengan nilai efisiensi dari turbin pelton dengan nosel ½ inchi

yang mampu mencapai lebih dari 23,5 %, sedangkan bila menggunakan nosel

dengan ukuran diameter ¾ inchi nilai efisiensinya hanya sebesar 12,5 %.

Perubahan diameter pada nosel dengan jumlah sudu 15 dari nosel dengan ukuran

½ inchi menjadi ¾ inchi mengakibatkan turunnya efisiensi yang dihasilkan, yaitu

sebesar 46,81 %.
 60

Gambar 4.5 Grafik hubungan daya dengan putaran pada nosel ½ inchi

Dari Gambar 4.5 dapat dilihat bahwa turbin pelton dengan menggunakan

nosel dengan ukuran berdiameter ½ inchi, daya yang dihasilkan turbin pelton

lebih tinggi bila menggunakan jumlah sudu 16 daripada menggunakan jumlah

sudu 15. Hal ini ditunjukan dengan daya yang mampu dihasilkan sebesar 75 watt

dengan jumlah sudu 16, sedangkan bila menggunakan turbin dengan jumlah sudu

15 hanya mampu menghasilkan daya sebesar 72 watt. Pengurangan jumlah sudu

dari 16 menjadi 15 pada nosel dengan diameter ½ inchi mengakibatkan turunnya

daya yang dihasilkan, yaitu sebesar 4 %.

 61

Gambar 4.6 Grafik hubungan daya dengan putaran pada nosel ¾ inchi

Dari Gambar 4.6 dapat dilihat bahwa turbin pelton dengan menggunakan

nosel dengan ukuran ¾ inchi daya yang dihasilkan lebih tinggi bila menggunakan

sudu 15. Hal ini ditunjukan dengan daya yang mampu dihasilkan sebesar 48 watt

dengan jumlah sudu 15, sedangkan bila menggunakan sudu 16 hanya mampu

menghasilkan daya sebesar 42 watt. Perubahan jumlah sudu yang digunakan pada

nosel dengan ukuran diameter ¾ inchi, dari jumlah sudu 16 menjadi 15,

mengakibatkan naiknya daya yang dihasilkan sebesar 12,5 %.

 62

Gambar 4.7 Grafik hubungan efisiensi dengan putaran pada nosel ½ inchi

Dari Gambar 4.7 dapat dilihat bahwa turbin pelton yang memiliki jumlah

sudu 16 dan dengan menggunakan nosel dengan ukuran ½ inchi efisiensi yang

dimiliki lebih tinggi daripada menggunakan turbin dengan jumlah sudu 15. Hal

ini ditunjukan dengan efisiensi yang dimiliki sebesar 25,2 %. Sedangkan bila

menggunakan turbin dengan jumlah sudu 15 hanya mempunyai nilai efisiensi

sebesar 23,5 %. Perubahan jumlah sudu yang digunakan pada nosel dengan

ukuran diameter ½ inchi, dari jumlah sudu 16 menjadi 15, mengakibatkan

turunnya nilai efisiensi yang dimiliki sebesar 6.75 %.

 63

Gambar 4.8 Grafik hubungan efisiensi dengan putaran pada nosel ¾ inchi

Dari Gambar 4.8 dapat dilihat bahwa turbin pelton dengan menggunakan

nosel dengan ukuran diameter ¾ inchi, efisiensi yang dimiliki lebih tinggi bila

menggunakan turbin dengan jumlah sudu 15 daripada menggunakan turbin

dengan jumlah sudu 16. Hal ini ditunjukan dengan efisiensi yang dimiliki sebesar

12,5 % pada turbin dengan jumlah 15. Sedangkan bila menggunakan turbin

dengan jumlah sudu 16 hanya mempunyai nilai efisiensi sebesar 11,7 %.

Perubahan jumlah sudu yang digunakan pada nosel dengan ukuran diameter ¾

inchi, dari jumlah sudu 16 menjadi 15, mengakibatkan naiknya nilai efisiensi

yang dimiliki sebesar 6,4 %.

Dari penelitian diatas diperoleh bahwa daya yang mampu dihasilkan

ternyata lebih kecil daripada daya perhitungan. Pada perancangan turbin ini

mampu menghasilkan daya sebesar 620 watt, tetapi pada penelitian diperoleh daya

yang lebih kecil yaitu hanya mampu menghasilkan daya maksimal sebesar 75

watt. Hal ini terutama disebabkan pengujian turbin tidak dilakukan pada debit
 64

sesuai. Selain itu disebabkan karena selama proses pengambilan data terjadi rugi-

rugi dan juga hambatan-hambatan, antara lain:

1. Rugi-rugi sambungan pada pipa

2. Rugi-rugi gesekan pada saluran air

3. Rugi-rugi pada nosel

4. Rugi-rugi gesekan antara pully dengan sabuk

5. Rugi-rugi pada runner

6. Rugi-rugi karena gesekan pada bantalan

7. Rugi-rugi yang disebabkan pemasangan runner yang tidak presisi dengan

porosnya.
 65

BAB V

PENUTUP

5.1 KESIMPULAN

Dari perhitungan dan juga data-data yang diperoleh dengan menggunakan

turbin pelton dan mengalami variasi nosel, pembebanan,dan juga variasi jumlah

sudu, maka dapat diambil beberapa kesimpulan:

1. Pada turbin pelton dengan sudu 16 dan menggunakan nosel ½ inchi mampu

menghasilkan daya sebesar 75 watt pada putaran 309 rpm. Turbin ini

mempunyai nilai efisiensi sebesar 25,2 %.

2. Pada turbin pelton dengan sudu 16 dan menggunakan nosel ¾ inchi mampu

menghasilkan daya sebesar 42 watt pada putaran 218 rpm. Turbin ini

mempunyai nilai efisiensi sebesar 11,7 %.

3. Pada turbin pelton dengan sudu 15 dan menggunakan nosel ½ inchi mampu

menghasilkan daya sebesar 72 watt pada putaran 265 rpm. Turbin ini

mempunyai nilai efisiensi sebesar 23,5 %.

4. Pada turbin pelton dengan sudu 15 dan menggunakan nosel ¾ inchi mampu

menghasilkan daya sebesar 48 watt pada putaran 235 rpm. Turbin ini

mempunyai nilai efisiensi sebesar 12,5 %.

5. Pengurangan jumlah sudu sebanyak 1 buah sudu dari 16 buah menjadi 15

buah pada turbin pelton dengan ukuran nosel ½ inchi berakibat

berkurangnya daya yang dihasilkan sebesar 4 %, dan nilai efisiensi sebesar

6,75 %.

64
 66

6. Pengurangan jumlah sudu sebanyak 1 buah sudu dari 16 buah menjadi 15

buah pada turbin pelton dengan ukuran nosel ¾ inchi berakibat

bertambahnya daya yang dihasilkan sebesar 11,7 %, dan mampu

meningkatnya nilai efisiensi sebesar 6,4 %.

6.2 SARAN

Beberapa saran yang dapat diberikan untuk penelitian dan juga

pengembangan penelitian ini, antara lain:

1. Sambungan pipa dibuat minimal, pembuatan nosel dibuat dengan tingkat

kehalusan yang maksimal supaya rugi-rugi yang terjadi kecil.

2. Pada pembuatan dan pemasangan pola sudu, hendaknya dibuat lebih presisi

sehingga mampu menghasilkan hasil yang lebih baik.

3. Pembuatan poros hendaknya menggunakan bahan yang lebih tahan

terhadap korosi supaya turbin bisa bertahan lama.

4. Pemasangan poros hendaknya lebih presisi sehingga putaran yang

dihasilkan dapat lebih baik dan stabil.

5. Konstruksi hendaknya dibuat agar mudah dibongkar dan dipasang

kembali, sehingga tidak memerlukan waktu yang lama untuk mengganti

sudu yang patah.

 67

DAFTAR PUSTAKA
Dietzel, Fritz, 1996, Turbin Pompa dan Kompresor, cetakan ke-5, Penerbit,
Erlangga, Jakarta.

Sularso dan Kiyokatsu Suga, 2004, Dasar Perencanaan dan Pemilihan Elemen
Mesin, Cetakan ke-11. Jakarta: PT. Pradnya.

Thake, Jeremy, 2000, The Micro-Hydro Pelton Turbine Manual, ITDG,

Southampton Row, London.