Paduan CoCr

Pada dasarnya ada dua jenis paduan kobalt-kromium:

1. Paduan CoCrM castable.
2. Paduan CoNiCrMo (yang biasanya ditempa dengan tempa (panas) ) .
Paduan CoCrMo castable telah digunakan selama beberapa dekade dalam kedokteran gigi
dan, baru-baru ini, dalam membuat tiruan
sendi.
Paduan CoNiCrMo tempa relatif baru, sekarang digunakan untuk membuat batang prostesis
dengan berat
sendi dimuat seperti lutut dan pinggul.
ASTM mencantumkan empat jenis paduan CoCr yang direkomendasikan untuk aplikasi
implan bedah:
(1) cor paduan CoCrMo (F75).
(2) paduan CoCrWNi tempa (F90).
(3) paduan CoNiCrMo tempa (F562).
(4) paduan CoNiCrMoWFe tempa (F563).
Pada saat ini hanya dua dari empat paduan yang digunakan secara luas dalam pembuatan
implan, yaitu castable
CoCrMo dan paduan CoNiCrMo tempa.
Komposisi Kimia Paduan CoCr [ASTM]
Elemen
CoCrMo (F75)
Min. Maks
CoCrWNi (F90)
Min. Maks .
CoNiCrMo (F562)
Min.
Maks.
CoNiCrMoWFe (F563)
Keseimbangan
* Dua elemen dasar dari paduan CoCr membentuk solusi padat hingga 65% Co.
* Molibdenum ditambahkan untuk menghasilkan butiran yang lebih halus yang menghasilkan
kekuatan lebih tinggi setelah pengecoran atau penempaan.
* Kromium meningkatkan ketahanan terhadap korosi serta memperkuat solusi solid paduan.
* Paduan CoNiCrMo masing-masing mengandung sekitar 35% Co dan Ni. Paduan ini sangat
tahan korosi
ke air laut (mengandung ion klorida) di bawah tekanan. Bekerja dingin dapat meningkatkan
kekuatan paduan
sangat.
* Ada kesulitan yang cukup besar dari pengerjaan dingin pada paduan ini, terutama saat
membuat perangkat besar seperti itu
sebagai sendi pinggul batang. Hanya hot-forging yang dapat digunakan untuk membuat
implan besar dengan alloy.
* Kelelahan superior dan kekuatan tarik utama dari paduan CoNiCrMo tempa membuatnya
cocok untuk
aplikasi yang membutuhkan umur panjang tanpa patah tulang atau kelelahan stres. Demikian
halnya dengan batangnya
prostesis sendi panggul. Keuntungan ini lebih dihargai ketika implan harus diganti, karena itu
cukup sulit untuk menghilangkan implan yang gagal yang tertanam jauh di dalam kanal
medula femoralis.
* Paduan cor dan tempa memiliki ketahanan korosi yang sangat baik
Produk logam yang dilepaskan dari prostesis karena keausan, korosi, dan keresahan dapat
merusak
organ dan jaringan lokal.
* Studi in vitro telah mengindikasikan bahwa partikel Co beracun bagi manusia, tetapi
paduan partikel Cr dan CoCr adalah
tidak ada toksisitas yang signifikan. Toksisitas ekstrak logam secara in vitro menunjukkan
bahwa ekstrak Co dan Ni 50%
konsentrasi tampaknya sangat beracun karena semua parameter viabilitas diubah setelah 24
jam. Namun, Cr
ekstrak tampaknya kurang toksik daripada Ni dan Co.
* Modulus elastisitas untuk paduan CoCr tidak berubah dengan perubahan pada daya tarik
pamungkasnya
kekuatan. Nilai berkisar dari 220 hingga 234 GPa, yang lebih tinggi dari bahan lain seperti
stainless
baja. Ini mungkin memiliki beberapa implikasi dari berbagai mode pemindahan muatan ke
tulang pada sambungan artifisial
penggantian.
Keausan rendah telah diakui sebagai keunggulan artikulasi pinggul logam-ke-logam karena
kekerasannya
dan ketangguhan
Sistem perak-tembaga adalah contoh yang baik dari paduan di mana komponen logam hanya
larut sebagian dalam keadaan padat. Paduan padat terdiri dari campuran dua larutan padat,
satu di mana sejumlah kecil tembaga dilarutkan dalam perak (disebut larutan padat α) dan
satu di mana sejumlah kecil perak dilarutkan dalam tembaga (larutan padat β). Diagram fase
untuk sistem perak-tembaga ditunjukkan pada Gambar. 7.1. Dalam beberapa hal itu
menyerupai diagram fase eutektik yang diberikan pada Gambar 6.10. Solidus didefinisikan
oleh garis A B E C D, sedangkan liquidus diberikan oleh A E D. Batas komposisi larutan
padat α dan β dilambangkan dengan area yang ditandai α dan β pada diagram fase. Garis BF
dan CG disebut garis solvus dan menunjukkan kelarutan tembaga dalam perak dan perak
dalam tembaga menurun seiring turunnya suhu. Dengan demikian kelarutan tembaga dalam
perak adalah sekitar 9% pada 780ºC (suhu eutektik) tetapi hanya sekitar 2% pada 400ºC.
Hubungan antara kelarutan dan suhu ini normal untuk semua sistem dengan kelarutan
terbatas.

Ketika paduan dari komposisi eutektik (72% Ag / 28% Cu) didinginkan dari keadaan cair, ia
mengalami solidifikasi pada suhu konstan, setara dengan titik E pada diagram fase. Padatan
yang terbentuk adalah campuran larutan padat α dan β di mana α memiliki komposisi yang
setara dengan titik B (sekitar 9% Cu / 91% Ag) dan β memiliki komposisi yang setara dengan
titik C (sekitar 8% Ag / 92% Cu). Paduan dengan tembaga sedikit lebih banyak daripada
komposisi eutektik (paduan hipereutektik) memadat untuk memberikan campuran eutektik
ditambah larutan β padat tambahan. Paduan dengan sedikit lebih banyak perak (paduan
hipoeutektik) daripada komposisi eutektik memadat untuk memberikan campuran eutektik
dan larutan α padat tambahan. Dengan menggunakan garis pengikat, dapat ditunjukkan
bahwa selama kristalisasi, larutan padatan berlebih mengkristal pertama kali dan bahwa
campuran eutektik selalu merupakan kristal terakhir. Jika paduan memiliki kurang dari 9%
atau lebih besar dari 92% tembaga maka padatan yang terbentuk adalah larutan padat α atau β
- tidak ada campuran eutektik yang terbentuk.
Saat casting, umumnya alloy didinginkan dengan cepat untuk mendorong pembentukan
struktur butiran yang halus. Pada suhu rendah paduan menjadi kaku dan difusi atom menjadi
sulit jika bukan tidak mungkin. Struktur paduan yang terbentuk selama kristalisasi menjadi
'beku' ke dalam paduan pada suhu kamar. Terlepas dari kenyataan bahwa kelarutan perak
dalam tembaga dan tembaga dalam perak dapat diabaikan pada suhu kamar, ada, dalam
campuran eutektik, larutan padat α dan β di mana 9% tembaga tetap larut dalam perak dan
8% perak tetap terlarut dalam tembaga . Jika difusi dimungkinkan, akan ada kecenderungan
bagi tembaga untuk mengendap dari larutan padat α dan perak untuk mengendap dari larutan
padat β.
Dimungkinkan untuk memanaskan paduan ke suhu di mana kelarutan terlampaui
tetapi di mana difusi atom dimungkinkan. Dalam kisaran suhu 300-600 º C dapat terjadi
difusi atom tembaga secara lambat. Dengan waktu yang cukup dalam kisaran suhu ini,
tembaga akan mulai mengendap dari larutan padat α. Namun, jauh sebelum fase endapan
dapat diamati, pengerasan yang signifikan dari paduan terjadi, mungkin karena atom difusi
telah secara efektif mencegah pergerakan bidang slip. Ini membentuk dasar dari prosedur
pengerasan presipitasi yang digunakan untuk paduan emas tipe 3 dan tipe 4. Proses yang
sama dapat terjadi pada tingkat yang lebih rendah dan pada tingkat yang jauh lebih lambat
pada suhu kamar. Pengerasan yang terjadi dengan cara ini disebut pengerasan usia,