LATEKS DAN PROSES ROLL DUA TINGKAT PADA GRAFIT OKSIDA/KARET

NANOKOMPOSIT ALAMI YANG DIKELUPAS SECARA TERMAL

ABSTRAK
Grafit oksida yang terkelupas secara termal (TEGO) adalah sebuah bahan yang berbasis
grapheme (grafena) yang sebelumnya telah terbukti dapat menyebar secara efektif ke dalam
termoplastik polimer melalui proses pelelehan. Pada karya ini, penyebaran TEGO pada karet
alami (NR) yang secara langsung pada proses roll dua tingkat tidak menghasilkan peningkatan
secara substansial. Namun, dengan mencampuradukkan TEGO ke dalam lateks NR dengan
prosedur koagulasi lateks dengan bantuan ultrasonik yang diikuti penggilingan dua tingkat,
khasiatnya meningkat secara substansial daripada nanocomposit TEGO / NR yang hanya
tercampur pada penggilingan biasa. Analisis kuantitatif mikrograf TEM memberikan
perbedaan sifat yang apabila hasil disubstitusi lebih baik, maka lebih sedikit lapisan dan platelet
dari dimensi yang lebih kecil secara keseluruhan diamati pada nanokomposit yang sebelumnya
dicampur dengan co-koagulasi lateks. NR yang diisi dengan karbon hitam menunjukkan
peningkatan properti sebanding dengan TEGO / NR yang dicampur pada proses dua tingkat
tetapi perubahan propertinya jauh lebih kecil daripada campuran nanocomposine TEGO / NR
lateks pada saat pra-pencampuran.
168 J.R. Potts et al. / Ilmu dan Tekologi Komposit 74 (2013) 166–172
1, PERKENALAN
Sifat fisik yang luar biasa dan
struktur rasio aspek tinggi dari bahan
berbasis grafena menawarkan potensi besar
untuk peningkatan sifat multifungsi pada
bahan polimer. Tantangan yang terus
berlanjut di bidang yang berkembang pesat
ini adalah menemukan metode yang efektif
untuk penyebaran platelet grafena ke dalam
polimer. Namun sampai saat ini, relatif
sedikit pekerjaan yang dilakukan untuk
mencampur bahan berbasis grafena
menjadi karet non-polar seperti karet alam
(NR) yang banyak digunakan untuk
aplikasi kritis, misalnya; ban.
Grafit oksida (GO) adalah bahan
prekursor berbasis grafena. GO dapat
dikelupas dalam air menjadi platelet grafit
oksida lapis tunggal dan kemudian
dikurangi (deoksigenasi) untuk
menghasilkan suspensi koloid dari platelet
grafena. GO juga bisa dikelupas dengan
pemanasan - bahan yang dihasilkan, disebut
oksida grafit yang diekskresikan termal
(TEGO), menyerupai graphame pada skala
daerah tertentu namun mengandung cacat
seperti lubang. TEGO dihasilkan dengan
cara memanaskan GO sampai suhu yang
cukup tinggi (300 ° C atau lebih) untuk
mengeluarkan air interlamellar dan
memulai dekomposisi gugus fungsi
permukaan, yang menghasilkan tekanan
internal yang cukup untuk mendorong
lapisan agar terpisah dan memperluas
material menjadi struktur seperti akordeon,
seperti platelets yang ditumpuk longgar.
Iradiasi gelombang mikro atau kejutan
mekanis dari GO juga dapat memproduksi
bahan yang mirip seperti TEGO. Gambar 1
menggambarkan hubungan antara GO dan
bahan berbasis graphene ini.
Gambar 1 akan sangat membantu
untuk membedakan dua kelas materi
berbasis graphene yang berbeda. Salah satu
bahan dari TEGO dan microwave grafit
oksida yang dikelupas (MEGO) yang
diproduksi oleh pengelupasan termal dan
dalam bentuk massal adalah bubuk kering
dan berbulu dengan kerapatan curah
rendah. Yang lainnya termasuk grafena
oksida dan bahan grafena yang
dimodifikasi secara kimia lainnya yang
umumnya dalam suspensi koloid. Karya
sebelumnya menunjukkan bahwa kelas
material berbasis graphene memiliki
implikasi untuk keefektifan relatif pada
metode dispersi nanokomposit yang khas.
Misalnya, suspensi koloid dari platelet
grafena dapat diaglomerasi untuk
menghasilkan bubuk kering dan kemudian
dicampur dengan polimer melalui proses
pelelehan, namun upaya untuk
menyebarkan phatelet grafena dengan cara
ini telah menghasilkan beberapa hasil yang
buruk sampai saat ini, meskipun proses
pelelehan sangat efektif untuk penyebaran
TEGO. Sebaliknya, tampaknya sulit untuk
membentuk suspensi koloid homogen dari
TEGO dalam pelarut, yang memberikan
dispersi yang relatif rendah jika dicampur
ke dalam polimer melalui proses
pencampuran.
Baru-baru ini, kami diberitahukan
pembentukan oksida graphene oxide (RG-
O) / NR nanokomposit yang diperkuat oleh
co-koagulasi suspensi koloid RG-O dan
lateks NR, yang menghasilkan peningkatan
sifat multifungsi yang luar biasa dari NR.
Dalam karya ini, kami berusaha untuk
mengevaluasi keefektifan peracikan 'leleh'
menggunakan peralatan pengolahan karet
konvensional, untuk menyebarkan TEGO
ke NR. Masalah ini penting untuk industri
karena pengisi, seperti karbon hitam
umumnya tersebar ke elastomer tanpa
menggunakan pelarut, menggunakan
peralatan pencampur seperti mixer internal
(tipe Banbury) atau, untuk operasi komersil
yang lebih kecil, dua mil gulungan [13].
Namun, pengukuran pendahuluan
yang dihasilkan oleh penggilingan
langsung TEGO menjadi NR menunjukkan
169 J.R. Potts et al. / Ilmu dan Tekologi Komposit 74 (2013) 166–172
peningkatan properti kecil dibandingkan
dengan karya terbaru kami dengan
komposit nano RG-o/NR. Sebagai upaya
untuk memperbaiki sifat lebih lanjut, kami
menggunakan peracikan lateks dengan
bantuan ultrasound untuk mencampur batch
master TEGo NR sebelum penggilingan
dua roll untuk memecah lapisan TEGO
sebelum penggilingan. Dalam makalah ini,
kami mengevaluasi keefektifannya untuk
membandingkan pendekatan morfologi
dengan dan sifat dari dua himpunan
TEGO/NR nanokomposit satu sama lain
dan pada NR diisi dengan karbon hitam.
2. Percobaan
2.1. Persiapan pengumpan, produksi dan
pengolahan nanokomposit
Go diproduksi dengan
menggunakan metode Hummers yang
dimodifikasi. Untuk menghasilkan TEGO,
GO ditambahkan ke dalam 1 L beaker yang
ditutupi dengan aluminium foil di atas
piring panas dengan suhu 400 oC; Hal ini
menyebabkan ekspansi yang cepat dari Go
untuk menghasilkan bubuk hitam yang
lembut. Bubuk dikumpulkan dari gelas dan
dikeringkan setidaknya selama 24 jam oven
vakum pada suhu 40 ° C sebelum
digunakan. Karbon hitam (CB) dari Alfa
Aesar digunakan dalam penelitian ini,
dengan luas permukaan spesifik 50 m? Lg
sesuai dengan pabrikan. Karet alam (NR)
lateks disediakan oleh Goodyear Tire &
Rubber Company. Dicumil peroksida
(DCP, 98%) digunakan seperti yang
diterima dari Aldrich, lateks NR
digumpalkan dengan 5% voli asam format
(Aldrich) dan dikeringkan untuk digunakan
dalam percobaan penggilingan. Lateks
"pra-pencampuran" dicapai dengan
menambahkan bubuk TEGO ke air (kira-
kira 1 g dalam 1 L), diolah dengan mandi
ultrasonik selama 20 menit dengan
pengadukan, penambahan lateks NR dan
pengadukan / sonicat ing selama 20 menit,
diikuti oleh co - koagulasi dengan asam
format.
Persiapan dua mil gulungan (4n x
8n gulungan, Instrumental Brabender)
digunakan untuk pencampuran bahan
pengisi dan pengawet. Gulungan diatur
pada suhu sekitar 60 C, kecepatan 15 RPM
dengan rasio gesekan 1.3: 1 dan celah nip 1
mm. Untuk setiap 5 bagian per seratus karet
(phr) masterbatch, jumlah NR atau
komposit yang cukup digunakan untuk
memungkinkan pita yang lengkap pada
gulungan 50 g). Waktu penggilingan total
10 menit digunakan untuk dispersi pengisi
ke NR (10 menit juga digunakan untuk
nanokomium pra-campuran). Perlu dicatat
bahwa kerapatan curah yang rendah dari
TEGo membuatnya rentan terhadap udara
dan terbang menjauh dari penggilingan
daripada pencampuran. ke dalam karet
Untuk mengatasi masalah ini, TEGo
dikompres dengan tangan ke pelet yang
dibebankan ke penggilingan. Setelah
penambahan filler. nanocomposite
dipotong dari penggilingan dan ditimbang
untuk memastikan bahwa massa telah
meningkat dengan jumlah yang
dibutuhkan. Bagian dari masterbatch 5 phr
diencerkan dengan NR yang rapi untuk
mencapai tingkat pemuatan yang lebih
rendah; Pada tahap ini DCP ditambahkan
pada konsentrasi 1 phr. Penggilingan waktu
untuk dilatasi dan penggabungan DCP kira-
kira 10 menit, untuk waktu penggilingan
total 20 menit. 5 phr nanokomposit dan
batch NR yang rapi juga digiling dengan
total 20 menit. Nanokomposit dibentuk dan
diletakkan dalam media panas Wabash
pada suhu 150°C selama 50 menit dengan
beban 40 kip.
2.2. Karakterisasi Morfologi
Mikroskopi elektron transmisi
(TEM), pemindaian mikroskop elektron
(SEM), dan lebar hamburan sinar-x
(WAXS) digunakan untuk
mengkarakterisasi morfologi pengisi atau
nanokomposit. Untuk pencitraan TEM,
komposit tipis (~70mm) dibuat dengan
menggunakan cryo-ultramicrotome (Leica
Inst .. DiATOME cryo 35 pisau berlian)
dengan suhu ruang -120 °C dan suhu pisau
 J.R. Potts et al. / Ilmu dan Tekologi Komposit 74 (2013) 166–172

-95°C Bagian tipisnya adalah dikumpulkan

ke 300 mesh Gilder grid dari Ted Pella.
TEM mikrograf digital diperoleh dengan
menggunakan JEOL 2010F pada 200 kv.
Gambar SEM diperoleh dengan
menggunakan FEI Quanta-600 FEG
Environmental SEM pada 20 kv dan 10-6
torr. hamburan x-ray dilakukan pada fraksi
Philips x-PERT dif fractometer
menggunakan radiasi Cu Ko, tegangan
pembangkit 40 kv. arus 30 mA, dan waktu
tinggal 2 detik.

2.3. Uji regangan-regangan dan analisis

mekanis dinamis
Uji tarik uniaksial dilakukan pada
suhu kamar dengan mesin MTS dilengkapi
sel beban Honeywell 25 lb dan penjepit
pegas untuk mencegah selip spesimen. Data
diperoleh dengan menggunakan LabVIEW.
Sampel berbentuk "tulang anjing" dengan
perkiraan dimensi seksi uji 20 x 4 x 1 mm.
Sampel yang digiling diregangkan
setidaknya lima kali untuk perpanjangan
200x sebelum pengujian untuk
memperbaiki pelunakan tekanan (Mullins
ef fect [14]) Tingkat regangan untuk semua
pengujian adalah 500 mm / menit. Analisis
mekanis dinamis (DMA) dilakukan dengan
menggunakan Instrumen TA Q800 DMA.
Semua pengujian dilakukan pada suhu 10
Hz dari -100 C sampai 50 ° C dengan laju
jalan 3 derajat celcius per menit, regangan
0,1%, dan beban statis 0,01 N. Sampel
memiliki dimensi sekitar 15 x 5 x 1 mm
169 J.R. Potts et al. / Ilmu dan Tekologi Komposit 74 (2013) 166–172
2.4. Uji konduktivitas termal dan listrik
Pengukuran konduktivitas listrik
dibuat dengan menggunakan HIOKI
Ultramega ohmmeter (SM-8220) dengan
seri HIOKI SM-8000 elektroda dan
lingkupnya; Sampel berbentuk cakram dan
tebalnya 1 mm dengan luas permukaan
(satu sisi) minimal 1 cm. Konduktivitas
termal pesawat diukur dengan ban
Goodyear & perusahaan paret
menggunakan metode cakram panas
sementara; sampel diukur 51 mm x 51 mm
x 6,4 mm. Konduktivitas termal itu dihitung
dari densitas terukur, panas spesifik, dan
termal difusivitas.
2.5. Analisis pengisi
Analisis XPS dilakukan dengan
menggunakan Spektometer Kratos AXIS
Ultra DLD (emisi monokromat Al K pada
1486.6eV dengan daya operasi 150 W).
Penentuan luas permukaan spesifik
menggunakan persamaan Brunauer-
Emmett-Teller (BET) pada Instrumen
Quantachrome Nova 2000 menggunakan
nitrogen sebagai adsorben pada 77 K.
3. Hasil dan Pembahasan
3.1. Properti TEGO
Gbr. 2 menunjukkan mikrograf SEM
dari partikel TEGO, yang menunjukkan
struktur 'seperti akordion' 'dari material
yang terdiri dari keriput yang sangat tinggi
dan graphene seperti platelet longgar dan
terkelupas ditumpuk secara longgar
bersama. Bahan TEGO yang digunakan
dalam penelitian ini memiliki 454 m/g luas
permukaan BET dan rasio C: O yaitu 4: 1,
seperti yang ditentukan oleh foto
spektroskopi elektron sinar-X (lihat gbr
A1). Rasio C: O ini lebih rendah dari di
tempat lain untuk TEGO dan mungkin
karena pengelupasan suhu 400 ° C yang
digunakan dalam penelitian ini, seperti
banyak laporan lainnya yang menggunakan
suhu 1000 ° C atau lebih untuk
menghasilkan TEGO [6,15] . Suhu proses
yang dipih lebih rendah dipilih untuk
produksi produksi yang cepat dari jumlah
yang lebih besar (10 g) TEGO dalam beker
gelas dibandingkan dengan dikupas dengan
tungku tabung dan anil di suhu yang lebih
tinggi Suhu proses yang lebih rendah
mungkin memiliki dispersi fasa suling
TEGO ke dalam air selama langkah pra-
pencampuran lateks, tapi kandungan
oksigen yang relatif tinggi pada TEGO ini
mungkin ada juga merugikan sifat
nanokomposit karena NR adalah polimer
non-polar.
3.2 Properti Nanokomposit
Modulus yang tinggi dan aspek yang
tinggi dari grafik material diatas
memberikan modulus yang signifikan dan
perbaikan kekuatan ke polimernya jika
benar tedespersi. Beberapa penelitian
sebelumnya telah menunjukkan dispersi
efektif pada TEGO dan bahan yang terkait,
ke dalam berbagai matriks polimer dengan
melelehkan campuran. Selain itu,
penemuan terbaru telah melaporkan pada
dispersi efektif silikat berlapis menjadi NR
oleh dua pemrosesan. Dalam cahaya, hasil
ini dan kompatibilitas termodinamika yang
diduga antara bahan berbasis graphene dan
NR (3.12), diharapkan pemrosesan dua-
gulungan gilingan akan menghasilkan
dispersi TEGO yang sangat baik. Namun,
perbaikan properti yang diharapkan tidak
didasari dengan metode dispersi saja. Di
sisi lain, peningkatan modulus dan
kekuatan yang signifikan diamati pada
nanocomposit TEGO/NR yang pada lateks
"pra-pencampuran" (selanjutnya
TEGO/NR). Fig. 3 menunjukkan kurva
tegangan-regangan dari dua jenis
nanocomposites TEGO/NR.
Fig. 4 merangkum data properti
mekanik pada rentang pembebanan yang
diuji. Modulus pada perpanjangan 100%
(M100) dan pada pemanjangan 300%
(M300) nanocomposites TEGO/NR relatif
menurun terhadap NR pada 2 phr dan 3 phr,
dengan peningkatan kecil di atas NR
 J.R. Potts et al. / Ilmu dan Tekologi Komposit 74 (2013) 166–172

dengan 4 dan 5 phr TEGO. Sebaliknya, ciprocal berdasarkan kurva kurva regangan
hanya 2 phr, M100 dari nanocomposites L- terpilih yang ditunjukkan pada Gambar 3.
TEGO/NR 38% lebih tinggi dari M100 Naiknya o pergeseran ke menurunkan 1 / o
nanocomposite TEGo/NR 5 phr. Perbedaan val dengan pemuatan yang lebih tinggi
dalam peningkatan M300 terutama yang sebagai hasil promosi kristalisasi yang
telah disampaikan antara dua jenis diinduksi regangan dengan adanya pengisi
nanocomposites. Mencerminkan tren yang 12,3];
diamati pada nanocomposit RG-O/NR. L-
TEGO/NR menunjukkan kekuatan tarik
yang meningkat namun penurunan
regangan pada saat dipecah dengan
meningkatnya pemuatan TEGO.
Peningkatan konduktivitas listrik
pada nanocomposites polimer sangat
bergantung pada morfologi pengisi,
pembentukan jalur perkolasi antar partikel
pengisi diperlukan untuk membuat polimer
isolasi seperti NR elektrik konduktif.
Sebelumnya, pekerjaan kami dengan
nanocomposites menunjukkan peningkatan
maksimum pada konduktivitas bukan saat
pengisi dimasukkan secara homogen,
namun disusun menjadi struktur platelet
"mirip-web" yang terhubung. Dalam
penelitian ini, kedua pendekatan
pengolahan menyebabkan dispersi pengisi
homogen, dan akibatnya konduktivitas
listrik dari pososit nanocom TEGO ini lebih
rendah daripada pada pekerjaan
sebelumnya. Untuk dispersi homogen yang
dihasilkan oleh pengolahan pabrik,
trombosit atrofi yang lebih baik
diekskresikan harus menghasilkan Gbr. 2 Micrograf SEM dari partikel
peningkatan konduktivitas maksimum. TEGO diproduksi oleh Expansi Termal
Seperti ditunjukkan pada Gambar 5, GO, menunjukkan adanya trombosit
nanocomposites L-TEGO / NR yang keriput tersusun menjadi struktur
menunjukkan konduktivitas yang lebih seperti akrodion.
tinggi baik di dalam maupun di luar bidang
sampel, disarankan dispersi yang lebih baik
atau rasio aspek rata-rata yang lebih tinggi
dari platelet yang terdispersi dibandingkan
dengan nanocomposites.
Fig. 6 TEGO / NR menunjukkan
Plot Mooney-Rivlin dari pengurangan
tegangan rendah versus rasio perpanjangan
 169 J.R. Potts et al. / Ilmu dan Tekologi Komposit 74 (2013) 166–172

Tren ini sangat jelas didalam kurva

Mooney-Rivlin L-TEGO/NR.
Perbandingan ini merupakan bukti lebih

Gbr. 3 Kurva Representasi dari (a) Nanokomposit L-TEGO/NR dan (b) Nano komposit TEGO/NR,
masing-masng pada berbagai muatan.

Gbr. 4 Ringkasan dari (a) data modulus dan (b) data kekuatan dan pemanjangan nanokomposit. M100 dan
M300 menunjukkan modulud pada 100% kekuatan dan 300% pemanjangan, berurutan seperti yang
ditetapkan oleh ASTM D412.

lanjut untuk dispersi lebih baik dari pengisi

Gbr. 5 konduktifitas elektrik dari
nanokomposit TEGO/NR dan L-TEGO/NR
seperti fungsi dari fraksi volume dari TEGO,
∅. Garis padatan menunjukkan data
konduktivitas volume (𝜎;melalui pesawat)
dan garis putus – putus menunjukkan data
konduktivitas lembaran(𝜎;di pesawat)
di sampel L-TEGO/NR seperti yang
dijelaskan di sesi 3.3.
3.3 Evaluasi Morfologi Nanokomposit dan
teori komposit analisis
Berdasarkan pengukuran properti yang
ditunjukkan di sesi 3.2, sudah diharapkan
bahwa karakterisasi morfologi via WAXS
dan TEM akan menunjukkan peningkatan
dispersi di nanokomposit L-TEGO/NR
dibandingkan dengan nanokomposit
TEGO-NR. Seperti yang ditunjukkan di
informasi pendukung (Gbr. A2), tidak ada
bukti adanyan puncak grafit atau GO yang
diamati di spektrum WAXS, disarankan
 J.R. Potts et al. / Ilmu dan Tekologi Komposit 74 (2013) 166–172
morfologi pengelupasan di kedua tipe
nanokomposit.
Gbr. 5 Plots Moneey-Rivlin dari (a) TEGO/NR dan (b) nanokoposit L-TEGO/NR (kurva untuk 2 dan 3
phr nanokomposit TEGO/NR tidak termasuk untuk kejelasan
TEM mikrograf dari bagian tipis
nanokomposit adalah disajikan pada Gambar 7
dan menunjukkan beberapa perbedaan yang
jelas dalam dispersi. Mikrograf TEGO / NR
menunjukkan variasi yang signifikan dalam
dispersi di atas penampang melintang -
beberapa daerah menunjukkan sangat
tereksitasi, trombosit berorientasi acak
sementara yang lain menunjukkan besar
partikel yang terdiri dari kumpulan trombosit
(lihat Gambar 7a dan Gambar A5). Banyak
trombosit menunjukkan konformasi kusut,
konsisten dengan struktur yang tidak teratur
diamati oleh SEM (Gambar 2) dan pengamatan
lainnya pada polimer TEGO dan TEGO [6,7].
Dengan perbandingan, nanokomposit L-TEGO
/ NR menunjukkan dispersi yang lebih seragam
negara, dengan jauh lebih sedikit partikel TEGO
yang belum dieksplorasi. Sebagai tambahan,
trombosit tampak kurang berkerut di
nanokomposit L-TEGO / NR, Mungkin karena
dispersi TEGO menjadi pH 11 air dengan
sonication bisa meratakan trombosit
bergelombang karena ionisasi kelompok
fungsional residual [19]. Terbukti pengobatan
ultrasonik, meski belum mencapai suspensi
individu yang stabil TEGO trombosit,
mempromosikan perpisahan partikel besar
dan memudahkan dispersi trombosit TEGO
lapisan sedikit ke dalam matriks NR.
Kami berusaha untuk mengukur
peningkatan dispersi dalam hal rasio aspek
rata-rata trombosit, Af. Kami baru-baru ini
menyajikan diskusi yang komprehensif
mengenai kuantifikasi dispersi graphene
trombosit di NR [12] dan diperpanjang analisis
itu bekerja untuk menentukan Af dari dua jenis
nanokomposit. Gambar 8 menyajikan
histogram nilai Af yang ditentukan dari
beberapa TEM gambar pada berbagai
perbesaran untuk kedua jenis nanocomposites
pada pemuatan 5 phr (lihat Gambar A6 untuk
ilustrasi prosedur). Sebagai dengan hasil kerja
kami sebelumnya dengan nanokomposit RG-O
/ NR, jumlah disorientasi dan trombosit
tumpang tindih dilakukan identifikasi dari
masing-masing trombosit individu yang
menantang, dan dengan demikian nilai-nilai Af
rata-rata mungkin hanya mewakili perkiraan
kasar [20]. Namun , meski luar biasa
peningkatan dispersi yang disarankan oleh
pengukuran properti, nilai af rata-rata yang
sama ditentukan dari TEM analisis untuk kedua
jenis nanokomposit-34 untuk TEGO / NR,
dibandingkan dengan 38 untuk L-TEGO / NR.
Bahkan dalam terang tantangannya prosedur
untuk mengkuantifikasi dispersi [20],
disparitas kecil di Af antara dua jenis
nanokomposit menunjukkan bahwa
perbedaan mencolok sifat mekanik tidak bisa
begitu saja dikaitkan dengan bantalan beban
169 J.R. Potts et al. / Ilmu dan Tekologi Komposit 74 (2013) 166–172

yang lebih efektif dengan rasio aspek yang Modified 18 47

lebih tinggi partikel.
Sesungguhnya , pendekatan inspeksi
dari mikrograf menunjukkan bahwa sementara
rasio aspek partikel / taktoid mungkin serupa,
rata-rata lateral dan dimensi ketebalan
masing-masing trombosit adalah tidak. Rata-
rata ketebalan trombosit dan dimensi lateral
adalah 2,0 nm dan 77,6 nm untuk L-TEGO / NR,
dan 5,7 nm dan 194 nm untuk TEGO / NR,
masing-masing. Perhitungan luas permukaan
terhadap rasio volume pada volume tetap
menunjukkan bahwa, dengan asumsi dispersi
sempurna, jumlahnya dari luas permukaan
antarmuka per satuan volume lebih tinggi pada
L-TEGO / NR nanokomposit oleh kira-kira
faktor 3. Perbedaan ini adalah kemungkinan
lebih besar karena adanya jarak dekat dan
tumpang tindih trombosit membutuhkan
beberapa trombosit untuk dikeluarkan dari
analisis. Taktoid terdiri dari banyak trombosit
sejajar dan rapat akan menurunkan rata-rata
Af jika dianggap sebagai satu partikel tunggal,
dan Morfologi semacam itu kurang efektif
untuk penguatan dibandingkan dengan
trombosit terklasifikasi dengan baik dan
terkelupas karena akan membatasi
kemampuan rantai untuk menyerap ke
permukaan trombosit [20]. Dampak dari
jumlah yang lebih tinggi dapat diakses
permukaan antar muka pada sifat mekanik bisa
secara kualitatif dipahami dengan
menggunakan konsep '' karet terikat '' di mana
rantai yang teradsorpsi ke permukaan
trombosit TEGO tidak bergerak dan karena itu
meningkatkan fraksi volume efektif dari
pengisi [3], meningkatkan efek tegangan
amplifikasi [21] dari pengisi dan
Prediksi rasio aspek model komposit
berdasarkan data modulus awal
eksperimental
Model 𝐴𝑓 − 𝐴𝑓 − L-
TEGO/NR TEGO/NR
Guth 22 39
Equation
Halpin- Tsai
Mori- 33 90
Tanaka
meningkatkan kristalisasi yang disebabkan
oleh regangan pada strain yang
diaplikasikan lebih rendah. Jadi sementara
rata-rata platelet af dari kedua dispersi
serupa, jumlah yang lebih besar dari
permukaan permukaan antarmuka yang
mudah diakses dan dispersi yang lebih
seragam pada nanocomposites L-TEGO /
NR bisa terjadi sebagian besar
bertanggung jawab atas perbedaan sifat
mekanik antara dua jenis nanocomposites.
Selain itu, sebagai Peningkatan
konduktivitas sebagian besar diatur oleh
perkolasi dari platelet konduktif [17,18],
celah besar antara taktik terbukti dalam,
misalnya, Gambar 8a, sebagian besar
dapat bertanggung jawab atas perbedaan
tersebut dalam konduktivitas termal dan
listrik antara kedua jenis dari
nanocomposites
Rata-rata af yang ditentukan oleh
analisis TEM dibandingkan dengan Model
komposit yang dipamerkan mendekati
kesepakatan dengan eksperimental data
pada nanocomposites RG-O / NR [12];
rincian lebih lanjut tentang perhitungan
disediakan dalam Informasi Pendukung.
Seperti yang ditunjukkan Pada Tabel 1,
dalam penelitian ini dilakukan kesepakatan
yang baik antara persamaan Guth prediksi
dan data modulus eksperimental diperoleh
ketika mengambil faktor bentuk f sama
dengan Af yang ditentukan dari TEM
 J.R. Potts et al. / Ilmu dan Tekologi Komposit 74 (2013) 166–172

analisis Af dari TEGO / NR nanokomposit pengamatan bahwa thermal konduktivitas

ditentukan oleh Analisis TEM lebih besar menurun dengan meningkatnya variasi
dari prediksi model manapun diselidiki di modulus antara matriks dan pengisi,
sini, namun. Ini bisa jadi karena sifatnya karena meningkatnya resistensi Kapitza
dispersi, terdiri dari trombosit rasio aspek [22-24]. Rasio modulus dan aspek yang
tinggi yang disusun dalam a morfologi kira- lebih besar dari platelet TEGO
kira sesuai dengan struktur interkalasi [1]. dibandingkan Dengan CB maka bisa
memberikan penguatan dan listrik yang
3.4. Perbandingan TEGO dan NR yang lebih besar. peningkatan konduktivitas
mengandung karbon hitam (karena rasio aspek yang lebih tinggi
Keuntungan apa, jika ada, mendorong pengisi perkolasi), dengan
apakah pengisi berbasis graphene biaya konduktivitas termal yang relatif lebih
menyediakan lebih dari karbon hitam, kecil peningkatan.
bahan pengisi penguat yang paling banyak
digunakan? Tabel 2 merangkum sifat-sifat
TEGO dan CB-fill NR nanocomposites di 5
phr loading Sifat nanokomposit RG-O / NR
diproduksi oleh koagulasi lateks [12],
mengalami hal serupa Prosedur
penggilingan dan disembuhkan dengan 1
phr DCP, juga disajikan sebagai referensi.
Jelas, meski ada peningkatan properti
yang dramatis diberikan oleh prosedur
pencampuran lateks pra, pencampuran
perbaikan properti dari nanocomposites L-
TEGO / NR itu jauh lebih kecil dari yang Gambar 9 menunjukkan hasil dari
dicapai dengan nanokomposit RG-O / NR. pemindaian suhu DMA pada
Penyempurnaan properti mekanis dengan nanocomposites.
CB sebanding untuk, jika tidak lebih baik TEGO, L-TEGO, dan CB-filled NR
dari, TEGO saat dibubarkan ke NR secara semuanya menunjukkan hal serupa nilai
langsung di pabrik dua gulung. CB juga rata-rata modulus gelas (sekitar 3,8 GPa)
memberikan peningkatan yang lebih besar dan nilai suhu transisi gelas rata-rata
pada thermal konduktivitas daripada serupa (Tg) (44 sampai 46 C), dengan
pengisi berbasis graphene, meskipun sampel L-TEGO / NR menunjukkan
demikian memberikan peningkatan modulus terbesar di daerah karet di atas
konduktivitas listrik terendah. Ini Hasil Tg. Semua nanocomposites menunjukkan
dapat dijelaskan sebagian dengan a menurun puncaknya dan tinggi badannya
169 J.R. Potts et al. / Ilmu dan Tekologi Komposit 74 (2013) 166–172

dibandingkan dengan NR rapi, dispersi efektif TEGO menjadi NR

menyarankan ikatan antar muka yang kuat menggunakan konvensional peralatan
antara matriks dan pengisi [25]. pengolahan karet, tanpa menggunakan
Nanokomposit L-TEGO / NR memamerkan pelarut atau pra-pencampuran dengan
puncak tandanya yang terkecil, lateks, bisa menimbulkan tantangan yang
mencerminkan dispersi pengisi yang lebih signifikan.
baik dan antarmuka akses yang lebih tinggi
.luas permukaan di sampel tersebut.

4. kesimpulan
Proses penggilingan dua gulung
digunakan untuk membubarkan ekspansi
secara termal oksida grafit (TEGO)
menjadi karet alam (NR). Milik Perbaikan
yang dicapai dengan penggilingan
langsung TEGO menjadi NR adalah kecil
dan sebanding dengan yang disediakan
oleh karbon hitam; namun, dengan
mencampuradukkan TEGO dengan lateks
NR diikuti penggilingan, substansial
penyempurnaan properti tercapai. Sebagai
analisis TEM kuantitatif menyarankan
perbedaan kecil dalam dispersi dalam hal
rata-rata Rasio aspek trombosit, kami
menghubungkan properti besar itu
Perbaikan nanocomposit L-TEGO / NR
menjadi lebih seragam dispersi TEGO
trombosit, ditambah dengan akses yang
lebih besar
permukaan permukaan.
Sedangkan perlakuan ultrasonik
TEGO dalam air tidak menghasilkan a
suspensi stabil trombosit TEGO dikelupas,
itu tidak berfungsi memecah partikel dan
memudahkan penyebaran aspek tinggi
rasio platelet ke matriks NR selama
penggilingan. Hasil ini Disarankan agar
 J.R. Potts et al. / Ilmu dan Tekologi Komposit 74 (2013) 166–172

[7] Zhu YW, Murali S, Stoller MD, Velamakanni

Ucapan Terima Kasih A, Piner RD, Ruoff RS. Microwave
assisted exfoliation and reduction of graphite
Penulis ingin mengucapkan terima kasih
oxide for ultracapacitors. Carbon
kepada D.R. Paul untuk penggunaan dua roll
2010;48(7):2118–22.
mill dan tekan panas , K.M. Liechti untuk [8] Kim H, Abdala AA, Macosko CW.
bantuan dan penggunaan Mesin MTS untuk Graphene/polymer nanocomposites.
uji regangan tegangan, W. Li dan X. Kim untuk Macromolecules 2010;43:6515–30.
penggunaan DMA, C. Pulford dan X. Yang di [9] Potts JR, Murali S, Zhu Y, Zhao X, Ruoff RS.
Goodyear untuk mendapatkan saran Microwave-exfoliated graphite
bermanfaat, dan D. Romanovicz untuk latihan oxide/polycarbonate composites.
cryomicrotome. Proyek ini didanai sebagian Macromolecules 2011;44:6488–95.
oleh Goodyear Tire and Rubber Company dan [10] Potts JR, Lee SH, Alam TM, An J, Stoller
oleh Laboratorium Program Penelitian dan MD, Piner RD, et al. Thermomechanical
Pengembangan Terarah (LDRD) dan National properties of chemically modified
graphene/poly(methyl methacrylate)
Institute for Nano-Engineering di Sandia
composites made by in situ polymerization.
National Laboratories (SEMBILAN).
Carbon 2011;49:2615–23.
[11] Kim H, Miura Y, Macosko CW.
Lampiran A. Materi tambahan Graphene/Polyurethane nanocomposites for
Data tambahan yang terkait dengan artikel ini improved gas barrier and electrical
dapat ditemukan, di versi online, di conductivity. Chem Mater
http://dx.doi.org/10.1016/j.compscitech. 2010;22(11):3441–50.
2012.11.008. [12] Potts JR, Shankar O, Du L, Ruoff RS.
Processing-morphology-property
Refrensi : relationships and composite theory analysis of
[1] Potts JR, Dreyer DR, Bielawski CW, Ruoff reduced graphene oxide/
RS. Graphene-based polymer natural rubber nanocomposites.
nanocomposites. Polymer 2011;52:5–25. Macromolecules 2012;45:6045–55.
[2] Zhan YH, Wu JK, Xia HS, Yan N, Fei GX. [13] Mark JE, Erman B, Eirich FR, editors. The
Dispersion and exfoliation of graphene science and technology of
in rubber by an ultrasonically-assisted latex rubber. Elsevier; 2010.
mixing and in situ reduction [14] Harwood JAC, Payne AR. Stress softening
process. Macromol Mater Eng 2011;296:590– in natural rubber vulcanizates. Part
602. IV. Unfilled vulcanizates. J Appl Polym Sci
[3] Ozbas B, Toki S, Hsiao BS, Chu B, Register 1966;10:1203–11.
RA, Aksay IA, et al. Strain-induced [15] McAllister MJ, Li JL, Adamson DH,
crystallization and mechanical properties of Schniepp HC, Abdala AA, Liu J, et al. Single
functionalized graphene sheetfilled sheet functionalized graphene by oxidation
natural rubber. J Polym Sci Part B: Polym Phys and thermal expansion of
2012;50:718–23. graphite. Chem Mater. 2007 Sep;19(18):4396–
[4] Park S, Ruoff RS. Chemical methods for the 404.
production of graphenes. Nat [16] Qureshi MN, Qammar H. Mill processing
Nanotechnol 2009;5(4):217–24. and properties of rubber–clay
[5] Ruess VG, Vogt F. Monatsh Chem nanocomposites. Mater Sci Eng C
1948;78:222–42. 2010;30:590–6.
[6] Schniepp HC, Li JL, McAllister MJ, Sai H, [17] Bauhofer W, Kovacs JZ. A review and
Herrera-Alonso M, Adamson DH, et al. analysis of electrical percolation in
Functionalized single graphene sheets derived carbon nanotube polymer composites.
from splitting graphite oxide. J Compos Sci Technol
Phys Chem B 2006;110(17):8535–9. 2009;69(10):1486–98.
169 J.R. Potts et al. / Ilmu dan Tekologi Komposit 74 (2013) 166–172

[18] Nan C-W, Shen Y, Ma J. Physical

properties of composites near percolation.
Annu Rev Mater Res 2010;40:131–51.
[19] Ma X, Zachariah MR, Zangmeister CD.
Crumpled nanopaper from graphene
oxide. Nano Lett 2012;12:486–9.
[20] Fornes TD, Paul DR. Modeling properties
of nylon 6/clay nanocomposites using
composite theories. Polymer
2003;44(17):4993–5013.
[21] Mullins L, Tobin NR. Stress softening in
rubber vulcanizates. Part I. Use of a
strain amplification factor to describe the
elastic behavior of filler-reinforced
vulcanized rubber. J Appl Polym Sci
1965;9:2993–3009.
[22] Cui W, Du F, Zhao J, Zhang W, Yang Y, Xie
X, et al. Improving thermal
conductivity while retaining high electrical
resistivity of epoxy composites by
incorporating silica-coated multi-walled
carbon nanotubes. Carbon
2011;49:495–500.
[23] Clancy TC, Gates TS. Modeling of
interfacial modification effects on thermal
conductivity of carbon nanotube composites.
Polymer 2006;47:5990–6.
[24] Peters JE, Papavassiliou DV, Grady BP.
Unique thermal conductivity behavior of
single-walled carbon nanotube-polystyrene
composites. Macromolecules
2008;41:7274–7.
[25] Galimberti M, editor. Rubber–clay
nanocomposites. Hoboken, New
Jersey: John Wiley & Sons; 2011.