Anda di halaman 1dari 12

LANGKAH III MENGUJI DAN MENENTUKAN PENYEBAB DOMINAN

1 Maret 2004 s/d 30 April 2004

LANGKAH III
MENGUJI DAN MENENTUKAN PENYEBAB DOMINAN
(1 Maret 2004 sampai dengan 30 April 2004)

3.1Uji coba faktor dominan pemasangan sproket tidak tepat


dengan kerusakan plate slate conveyor bagging machine
2805-LE

Tujuan pengujian : Untuk mengetahui apakah ada korelasi antara pemasangan


sproket tidak tepat dengan kerusakan plate slate conveyor.
Metoda pengujian : Gugus melakukan uji coba dengan merubah jarak antara
sproket dan melihat dampaknya terhadap kebengkokan
plate slate.
Waktu pengujian : 1 Maret 2004 sampai dengan 11 Maret 2004.
Lokasi pengujian : Bagging machine 2805-LE
Pelaksana uji coba : M. Maliki, Suhanan S, dan Rosadi

Tabel 3.1 Data hasil uji coba perubahan jarak sproket dengan kebengkokan plate
slate.
X Y
N
Jarak antara sproket Kebengkokan plate slate
O
(mm) (mm)
1 385 25
2 386 23
3 387 20
4 388 17
5 389 15
6 390 13
7 391 10
8 392 8
9 393 5
10 394 3
11 395 0

GUGUS KENDALI MUTU INCLINE


PT. PUPUK KUJANG CIKAMPEK-JAWA BARAT 27
LANGKAH III MENGUJI DAN MENENTUKAN PENYEBAB DOMINAN
1 Maret 2004 s/d 30 April 2004

30
Kebengkokan plate slate (mm)

25

20

15

10

5 r = -0,994
r2 = 0,9985
0
384 386 388 390 392 394 396
Jarak antara sproket (mm)

Gambar 3.1 Grafik scatter korelasi negatip perubahan jarak sproket terhadap
kebengkokan plate slate.

Kesimpulan :
1. Berdasarkan grafik scatter diatas, semakin kecil jarak antara sproket berakibat
semakin besar kebengkokan plate slate.
2. Grafik menunjukan korelasi negatif dengan harga r = - 0,994
3. Jarak antara sproket sangat berpengaruh terhadap kerusakan plate slate
conveyor bagging machine.

GUGUS KENDALI MUTU INCLINE


PT. PUPUK KUJANG CIKAMPEK-JAWA BARAT 28
LANGKAH III MENGUJI DAN MENENTUKAN PENYEBAB DOMINAN
1 Maret 2004 s/d 30 April 2004

3.2Uji coba faktor dominan jarak lubang baut plate slate


dengan kerusakan plate slate conveyor bagging machine
2805-LE

Tujuan pengujian : Untuk mengetahui apakah ada korelasi antara jarak lubang
baut plate slate dengan kerusakan plate slate conveyor.
Metoda pengujian : Gugus melakukan uji coba dengan merubah jarak antara
lubang baut plate slate dan melihat dampaknya terhadap
kebengkokan plate slate.
Waktu pengujian : 11 Maret 2004 sampai dengan 24 Maret 2004
Lokasi pengujian : Bagging machine 2805-LE
Pelaksana uji coba : Asep S, Maliki, dan Dhohri R

Tabel 3.2 Data hasil uji coba perubahan jarak antara lubang baut plate slate dengan
kebengkokan plate slate.
X Y
N
Jarak antara lubang baut plate slate Kebengkokan plate slate
O
(mm) (mm)
1 325 25
2 326 23
3 327 20
4 328 17
5 329 15
6 330 13
7 331 11
8 332 10
9 333 9
10 334 7
11 335 5
12 336 3
13 337 0

GUGUS KENDALI MUTU INCLINE


PT. PUPUK KUJANG CIKAMPEK-JAWA BARAT 29
LANGKAH III MENGUJI DAN MENENTUKAN PENYEBAB DOMINAN
1 Maret 2004 s/d 30 April 2004

30
Kebengkokan plate slate (mm)

25

20

15

10
r = -0,993
5
r2 = 0,987
0
320 325 330 335 340
Jarak lubang baut plate slate (mm)

Gambar 3.2 Grafik scatter korelasi negatip perubahan jarak lubang baut plate slate
terhadap kebengkokan plate slate.

Kesimpulan :
1. Berdasarkan grafik scatter diatas, semakin kecil jarak antara lubang baut plate
slate berakibat semakin besar kebengkokan plate slate.
2. Grafik menunjukan korelasi negatif dengan harga r = - 0,993
3. Jarak antara lubang baut plate slate sangat berpengaruh terhadap kerusakan
plate slate conveyor bagging machine.

GUGUS KENDALI MUTU INCLINE


PT. PUPUK KUJANG CIKAMPEK-JAWA BARAT 30
LANGKAH III MENGUJI DAN MENENTUKAN PENYEBAB DOMINAN
1 Maret 2004 s/d 30 April 2004

3.3Uji coba faktor dominan celah antara guide plate


terhadap plate slate dengan kerusakan plate slate
conveyor bagging machine 2805-LE

Tujuan pengujian : Untuk mengetahui apakah ada korelasi antara besar celah
guide plate terhadap plate slate dengan kerusakan plate
slate conveyor.
Metoda pengujian : Gugus melakukan uji coba dengan merubah besar celah
guide plate terhadap plate slate dan melihat dampaknya
terhadap kebengkokan plate slate.
Waktu pengujian : 24 Maret 2004 sampai dengan 3 April 2004
Lokasi pengujian : Bagging machine 2805-LE
Pelaksana uji coba : Asep S, Maliki, dan Suhanan S

Tabel 3.3 Data hasil uji coba perubahan besar celah guide plate terhadap plate slate
dengan kebengkokan plate slate.
X
Y
N Celah guide plate terhadap
Kebengkokan plate slate
O plate slate
(mm)
(mm)
1 10 25
2 9 23
3 8 19
4 7 15
5 6 11
6 5 9
7 4 5
8 3 2
9 2 1

GUGUS KENDALI MUTU INCLINE


PT. PUPUK KUJANG CIKAMPEK-JAWA BARAT 31
LANGKAH III MENGUJI DAN MENENTUKAN PENYEBAB DOMINAN
1 Maret 2004 s/d 30 April 2004

30
Kebengkokan plate slate (mm)

25 r = 0,998
2
r = 0,9971
20

15

10

0
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
Besar celah guide plate terhadap plate
slate (mm)

Gambar 3.3 Grafik scatter korelasi positip perubahan besar celah guide plate
terhadap plate slate dengan kebengkokan plate slate.

Kesimpulan :
1. Berdasarkan grafik scatter di atas, semakin besar celah guide plate terhadap plate
slate berakibat semakin besar kebengkokan plate slate.
2. Grafik menunjukan korelasi positip dengan harga r = 0,998
3. Besar celah guide plate terhadap plate slate sangat berpengaruh terhadap
kerusakan plate slate conveyor bagging machine.

GUGUS KENDALI MUTU INCLINE


PT. PUPUK KUJANG CIKAMPEK-JAWA BARAT 32
LANGKAH III MENGUJI DAN MENENTUKAN PENYEBAB DOMINAN
1 Maret 2004 s/d 30 April 2004

3.4Uji coba faktor dominan jarak bag holder terhadap plate


slate dengan kerusakan plate slate conveyor bagging
machine 2805-LE

Tujuan pengujian : Untuk mengetahui apakah ada korelasi antara jarak


bag holder terhadap plate slate dengan kerusakan
plate slate conveyor
Metoda pengujian : Gugus melakukan uji coba dengan merubah jarak
bag holder terhadap plate slate dan melihat
dampaknya terhadap kebengkokan plate slate.
Waktu pengujian : 3 April 2004 sampai dengan 19 April 2004
Lokasi pengujian : Bagging machine 2805-LE
Pelaksana uji coba : Dhohri R, M. Maliki, dan Suhanan S

Tabel 3.4 Data hasil uji coba perubahan jarak bag holder terhadap plate slate
dengan kebengkokan plate slate.
X
Y
N Jarak bag holder terhadap
Kebengkokan plate slate
O Plate slate
(mm)
(mm)
1 1100 25
2 1080 22
3 1060 21
4 1040 19
5 1020 17
6 1000 14
7 980 12
8 960 8
9 940 6
10 920 4
11 900 2
12 880 1

GUGUS KENDALI MUTU INCLINE


PT. PUPUK KUJANG CIKAMPEK-JAWA BARAT 33
LANGKAH III MENGUJI DAN MENENTUKAN PENYEBAB DOMINAN
1 Maret 2004 s/d 30 April 2004

30
Kebengkokan plate slate (mm)

25 r = 0,996
r2 = 0,992
20

15

10

0
800 900 1000 1100 1200
Jarak bag holder terhadap plate slate (m m )

Gambar 3.4 Grafik scatter korelasi positip perubahan jarak bag holder terhadap
plate slate dengan kebengkokan plate slate.

Kesimpulan :
1. Berdasarkan grafik scatter di atas, semakin besar jarak bag holder terhadap plate
slate berakibat semakin besar kebengkokan plate slate.
2. Grafik menunjukan korelasi positip dengan harga r = 0,996
3. Jarak bag holder terhadap plate slate sangat berpengaruh terhadap kerusakan
plate slate conveyor bagging machine.

GUGUS KENDALI MUTU INCLINE


PT. PUPUK KUJANG CIKAMPEK-JAWA BARAT 34
LANGKAH III MENGUJI DAN MENENTUKAN PENYEBAB DOMINAN
1 Maret 2004 s/d 30 April 2004

3.5Uji coba faktor dominan pengaturan tegangan chain


dengan kerusakan plate slate conveyor bagging machine
2805-LE

Tujuan pengujian : Untuk mengetahui apakah ada korelasi antara pengaturan


tegangan chain dengan kerusakan plate slate conveyor.
Metoda pengujian : Gugus melakukan uji coba dengan merubah tegangan
chain dan mengukur besar lendutan chain terhadap posisi
lurusnya kemudian melihat dampaknya terhadap
kebengkokan plate slate
Waktu pengujian : 19 April 2004 sampai dengan 30 April 2004
Lokasi pengujian : Bagging machine 2805-LE
Pelaksana uji coba : Asep S, M. Maliki, dan Dhohri R

Tabel 3.5 Data hasil uji coba perubahan tegangan chain dengan kebengkokan
plate slate.
X
Y
N Jarak lendutan chain dari
Kebengkokan plate slate
O posisi lurus
(mm)
(mm)
1 30 10
2 28 9
3 26 8
4 24 7
5 22 6
6 20 5
7 18 4
8 16 4
9 14 2
10 12 2
11 10 1
12 8 1

GUGUS KENDALI MUTU INCLINE


PT. PUPUK KUJANG CIKAMPEK-JAWA BARAT 35
LANGKAH III MENGUJI DAN MENENTUKAN PENYEBAB DOMINAN
1 Maret 2004 s/d 30 April 2004

11
10
kebengkokan plate slate (mm)

9 r = 0,991
8 r2 = 0,981
7
6
5
4
3
2
1
0
0 5 10 15 20 25 30 35
Jarak lendutan chain dari posisi lurus (mm)

Gambar 3.5 Grafik scatter korelasi positip perubahan jarak lendutan chain dari
posisi lurus dengan kebengkokan plate slate.

Kesimpulan :
1. Berdasarkan grafik scatter di atas, semakin besar jarak lendutan chain terhadap
posisi lurus (semakin kendor) berakibat semakin besar kebengkokan plate slate.
2. Grafik menunjukan korelasi positip dengan harga r = 0,991
3. Pengaturan ketegangan chain sangat berpengaruh terhadap kerusakan plate
slate conveyor bagging machine.

GUGUS KENDALI MUTU INCLINE


PT. PUPUK KUJANG CIKAMPEK-JAWA BARAT 36
LANGKAH III MENGUJI DAN MENENTUKAN PENYEBAB DOMINAN
1 Maret 2004 s/d 30 April 2004

Tabel 3.6 Hasil korelasi uji coba faktor diduga dominan


Koefisien
N Persentasi (derajat
Faktor Penyebab korelasi
O (%) sudut)
(r)
Pemasangan posisi sproket
1 -0,994 19,99 71,97
tidak tepat.
Belum ada jarak standar
2 -0,993 19,97 71,89
lubang baut plate slate.
Celah antara guide plate
3 0,998 20,07 72,25
terhadap plate slate besar
Jarak antara bag holder
4 dengan plate slate 1100 0,996 20,03 72,14
mm
Pengaturan tegangan
5 0,991 19,93 72,75
chain tidak tepat
Jumlah 4,972 100 360

5 360/0 1
r = 0,991 r =  0,994
(72,75) (71,97)

288,25 71,97

4 2
r = 0,996 r =  0,993
(72,14) (71,89)

216,11 143,86
3
r = 0,998
(72,25)

Gambar 3.6 Diagram Pie chart faktor penyebab diduga dominan.

GUGUS KENDALI MUTU INCLINE


PT. PUPUK KUJANG CIKAMPEK-JAWA BARAT 37
LANGKAH III MENGUJI DAN MENENTUKAN PENYEBAB DOMINAN
1 Maret 2004 s/d 30 April 2004

Kesimpulan :
Berdasarkan data hasil uji coba dan diagram pie chart di atas maka penyebab
yang berpengaruh dominan terhadap kerusakan plate slate conveyor bagging
machine 2805-LE adalah :
1. Pemasangan posisi sproket tidak tepat.
2. Belum ada jarak standar lubang baut plate slate.
3. Celah antara guide plate terhadap plate slate besar.
4. Jarak antara bag holder dengan plate slate 1100 mm.
5. Pengaturan tegangan chain tidak tepat.

Kelima penyebab di atas akan gugus laksanakan perbaikannya pada


langkah IV selanjutnya.

GUGUS KENDALI MUTU INCLINE


PT. PUPUK KUJANG CIKAMPEK-JAWA BARAT 38

Anda mungkin juga menyukai