LAPORAN KERJA PRAKTIK

PEMELIHARAAN TRANSFORMATOR 150 KV DI GARDU INDUK 150

KV KALIBAKAL PT. PLN (Persero) TJBT UPT PURWOKERTO

Diajukan Sebagai Salah Satu Persyaratan untuk Memenuhi Mata Kuliah

Kerja Praktik pada Pendidikan Strata Satu Fakultas Teknik
Universitas Jenderal Soedirman

OLEH:
GOBY WIJAKANGKA
H1A016060

KEMENTERIAN RISET, TEKNOLOGI, DAN PENDIDIKAN TINGGI

UNIVERSITAS JENDERAL SOEDIRMAN

FAKULTAS TEKNIK

JURUSAN TEKNIK ELEKTRO

PURBALINGGA

2019
 HALAMAN JUDUL

LAPORAN KERJA PRAKTIK

PEMELIHARAAN TRANSFORMATOR 150 KV DI GARDU INDUK 150

KV KALIBAKAL PT. PLN (Persero) TJBT UPT PURWOKERTO

Diajukan Sebagai Salah Satu Syarat untuk Memenuhi Mata Kuliah

Kerja Praktik pada Pendidikan Strata Satu Fakultas Teknik
Universitas Jenderal Soedirman

OLEH:
GOBY WIJAKANGKA
H1A016060

KEMENTERIAN RISET, TEKNOLOGI, DAN PENDIDIKAN TINGGI

UNIVERSITAS JENDERAL SOEDIRMAN

FAKULTAS TEKNIK

JURUSAN TEKNIK ELEKTRO

PURBALINGGA

2019

i
 LEMBAR PENGESAHAN

LAPORAN KERJA PRAKTIK

PEMELIHARAAN TRANSFORMATOR 150 KV DI GARDU INDUK 150
KV KALIBAKAL PT. PLN (Persero) TJBT UPT PURWOKERTO

Diajukan Sebagai Salah Satu Persyaratan untuk Memenuhi Mata Kuliah

Kerja Praktik pada Pendidikan Strata Satu Fakultas Teknik
Universitas Jenderal Soedirman

Oleh:
GOBY WIJAKANGKA
H1A016060
Diterima dan disetujui:
Tanggal : .................................

Dosen Pembimbing

Arief Wisnu Wardhana B.Eng (Hons)., M.Eng

NIP. 197212302005011003

Mengetahui :
Ketua Jurusan Teknik Elektro

Farida Asriani S.Si, M.T

NIP. 197502012000032005

ii
 KATA PENGANTAR

Alhamdulillah, puji syukur kehadirat Allah SWT yang telah melimpahkan

rahmat dan karunia-Nya sehingga penulis dapat menyelesaikan laporan kerja
praktik pada waktu yang tepat. Tidak lupa sholawat dan salam semoga selalu
terlimpahkan kepada baginda Rasulullah SAW dan kepada para sahabat, keluarga
serta umatnya hingga akhir zaman.
Pengalaman merupakan suatu hal yang sangat penting dalam proses
belajar mengajar. Sehingga dengan kerja praktik ini diharapkan mahasiswa
mendapatkan pengalaman di dalam dunia kerja. Selama melaksanakan kerja praktik
dan menyusun laporan ini, penulis banyak mendapatkan manfaat baik berupa
pengetahuan, keterampilan maupun hal lain yang berkaitan dengan sistem kerja
perusahaan di bidang sistem tenaga listrik.
Penulis menyadari bahwa keberhasilan kegiatan kerja praktik dan proses
pembuatan laporan ini tidak lepas dari bantuan berbagai pihak, oleh karena itu
penulis mengucapkan terima kasih kepada:
1. Allah SWT yang selalu melimpahkan rahmat-Nya sehingga laporan
kerja praktik dapat terselesaikan.
2. Ibu, Bapak, dan saudara-saudara penulis atas limpahan do’a, dukungan
dan semangat yang tidak pernah padam.
3. Bapak Arief Wisnu Wardhana B.Eng (Hons)., M.Eng selaku Dosen
Pembimbing Kerja Praktik.
4. Ibu Farida Asriani S.Si, M.T. selaku Ketua Jurusan Teknik Elektro
Universitas Jenderal Soedirman.
5. Bapak Aji Gunarto selaku Pembimbing Lapangan Kerja Praktik
sekaligus Supervisor di Gardu Induk 150 KV Kalibakal PT PLN
(Persero) TJBT UPT Purwokerto
6. Teman-teman jurusan Teknik Elektro 2016 yang telah mendukung
Kerja Praktik dan Seminar saya
7. Semua pihak yang tidak dapat disebutkan satu persatu yang telah
membantu penulis baik dalam melaksanakan maupun menyelesaikan
pelaksanaan dan laporan kerja praktik ini.

iii
 Semoga Laporan Kerja Praktik ini dapat bermanfaat bagi penulis pribadi
pada khususnya dan pembaca pada umumnya. Penulis menyadari bahwa dalam
penulisan laporan kerja praktik ini masih terdapat banyak kekurangan. Oleh karena
itu, kritik dan saran dari pembaca sangat diharapkan untuk menghasilkan laporan
yang lebih baik.

Purwokerto, ………….

Penulis

iv
 1

DAFTAR ISI

HALAMAN JUDUL................................................................................................ i

LEMBAR PENGESAHAN .................................................................................... ii

KATA PENGANTAR ........................................................................................... iii

DAFTAR ISI ........................................................................................................... 1

BAB I ...................................................................................................................... 5

PENDAHULUAN .................................................................................................. 5

1.1 Latar Belakang ......................................................................................... 5

1.2 Tujuan Kerja Praktik ................................................................................ 6

1.3 Manfaat ..................................................................................................... 6

1.4 Ruang Lingkup Bahasan .......................................................................... 7

1.5 Waktu dan Tempat Pelaksanaan Kerja Praktik ........................................ 7

1.6 Metodologi Kerja Praktik ......................................................................... 8

1.7 Sistematika Penulisan ............................................................................... 8

BAB II ................................................................................................................... 10

TINJAUAN PERUSAHAAN ............................................................................... 10

2.1 Sejarah Singkat PT. PLN (Persero) ........................................................ 10

2.2 Visi dan Misi PT. PLN (Persero) ........................................................... 11

2.3 Logo PT. PLN (Persero) ......................................................................... 11

2.4 Struktur Organisasi PT. PLN (Persero) .................................................. 13

2.5 Profil UPT Purwokerto ........................................................................... 15

2.6 Profil Gardu Induk Kalibakal ................................................................. 15

BAB III ................................................................................................................. 18

 2

TINJAUAN PUSTAKA ....................................................................................... 18

3.1 Gardu Induk ............................................................................................ 18

3.1.1 Pengertian Gardu Induk .................................................................. 18

3.1.2 Fungsi Gardu Induk ........................................................................ 18

3.1.3 Jenis – jenis Gardu Induk ................................................................ 18

3.2 Gardu Induk Kalibakal ........................................................................... 21

3.2.1 Spesifikasi Gardu Induk Kalibakal ................................................. 21

3.3 Pengertian Transformator ......................................................................... 22

3.3.1 Prinsip Kerja Transformator ........................................................... 22

3.3.2 Jenis – Jenis Transformator............................................................. 25

3.3.2.1 Trafo Step-Up................................................................................ 25

3.3.2.2 Trafo Step-Down........................................................................... 26

3.3.2.3 Perbedaan Trafo Step-Up & Trafo Step-Down............................. 27

3.4 Bagian – Bagian Transformator ............................................................. 27

3.4.1 Bagian Utama ....................................................................................... 27

3.4.1.1 Inti Besi .................................................................................... 27

3.4.1.2 Kumparan Transformator ........................................................ 28

3.4.1.3 Minyak Transformator .................................................................. 29

3.4.1.4 Bushing ......................................................................................... 29

3.4.1.5 Tangki Konservator ....................................................................... 30

3.4.2 Peralatan Bantu .................................................................................... 30

3.4.2.1 Pendingin ...................................................................................... 30

3.4.2.2 Tap Changer (Perubah Tap) .......................................................... 31

 3

3.4.2.3 Alat Pernafasan (Dehydrating Breather) ....................................... 31

3.4.1.4 Indikator ........................................................................................ 32

BAB IV ................................................................................................................. 33

PEMBAHASAN ................................................................................................... 33

4.1 Pengertian dan Tujuan Pemeliharaan ..................................................... 33

4.2 Jenis – Jenis Pemeliharaan ..................................................................... 34

4.2.1 Predictive Maintenance (Conditional Maintenance) ........................... 34

4.2.2 Preventive Maintenance (Time Base Maintenance) ............................ 35

4.2.3 Corrective Maintenance ....................................................................... 35

4.2.4 Breakdown Maintenance ...................................................................... 35

4.2.5 In Service Inspection ............................................................................ 36

4.3.6 In Service Measurement ....................................................................... 36

4.3 Proses Pemeliharaan ............................................................................... 36

4.3.1 Treatment ............................................................................................. 37

4.3.1.1 Purification / Filter........................................................................ 37

4.3.1.2 Reklamasi ...................................................................................... 37

4.3.1.3 Penggantian minyak ...................................................................... 37

4.3.1.4 Cleaning ........................................................................................ 38

4.3.1.5 Tightening ..................................................................................... 38

4.3.1.6 Replacing Parts ............................................................................. 39

4.3.1.7 Greasing ........................................................................................ 39

4.3.1.8 Penambahan Kipas Manual Trafo............................................ 39

4.3.2 Pengujian dengan Thermovisi .............................................................. 40

 4

4.3.2.1 Evaluasi & Rekomendasi Thermovisi ........................................... 43

4.3.3 Pengujian Kualitas Minyak Isolasi....................................................... 45

4.3.3.1 Pengujian Kadar Air ...................................................................... 46

4.3.3.2 Pengujian Tegangan Tembus ........................................................ 46

4.3.3.3 Pengujian Kadar Asam .................................................................. 47

4.3.3.4 Pengujian Warna Minyak .............................................................. 48

4.3.3.5 Pengujian Sedimen ........................................................................ 49

4.3.3.6 Analisa Pengujian Kualitas Minyak Isolasi .................................. 49

4.3.4 Pengukuran Tahanan Isolasi ................................................................ 52

4.3.4.1 Indeks Polarisasi ........................................................................... 53

4.3.4.2 Analisa & Rekomendasi Pengujian Tahanan Isolasi .................... 54

4.3.5 Pengukuran Tangen Delta .................................................................... 55

4.3.5.1 Pengujian Tangen Delta Pada Isolasi Trafo .................................. 56

4.3.5.2 Analisis Pengujian Tangen Delta .................................................. 57

BAB V................................................................................................................... 60

PENUTUP ............................................................................................................. 60

5.1 Kesimpulan ............................................................................................. 60

5.2 Saran ....................................................................................................... 60

DAFTAR PUSTAKA ........................................................................................... 62

 5

BAB I

PENDAHULUAN

1.1 Latar Belakang

Listrik merupakan kebutuhan utama bagi kehidupan manusia saat ini,
karena hampir seluruh peralatan yang digunakan manusia menggunakan daya listrik
sebagai sumbernya. Daya listrik yang digunakan membutuhkan kehandalan agar
tetap terjaga kualitasnya sesuai dengan persyaratan dari beban yang dipasang.
Semakin banyaknya penggunaan peralatan listrik maka semakin besar pula tenaga
listrik yang dibutuhkan sehingga kebutuhan kualitas tenaga listrik yang lebih baik
meningkat setiap waktunya.
PT. PLN (Persero) sebagai Perusahaan Listrik Negara berusaha untuk
menyuplai energi listrik dengan se-optimal mungkin seiring dengan semakin
meningkatnya konsumen energi listrik. Agar dapat memanfaatkan energi listrik
yang ada serta menjaga keandalan sistem penyaluran dan kerusakan peralatan,
maka diperlukan suatu sistem pengaman dan sistem pemeliharaan instalasi gardu
induk. Hal tersebut harus memperhatikan aspek teknis, ekonomis dan yang sesuai
dengan kondisi peralatan yang ada. Pemeliharaan peralatan gardu induk pada
hakekatnya adalah untuk mendapatkan kepastian atau jaminan bahwa sistem suatu
peralatan yang dipelihara akan berfungsi secara optimal, meningkatkan umur
teknisnya dan keamanan bagi personil. Berdasarkan pemasangan peralatan, gardu
induk dibagi menjadi dua jenis yaitu, Gardu Induk Konvensional dan GIS (Gas
Insulated Substasion). Dalam suatu gardu induk terdapat suatu peralatan yaitu
transformator daya yang berfungsi untuk menyalurkan daya listrik dari tegangan
tinggi ke tegangan rendah atau sebaliknya (mentransformasikan tegangan).
Transformator merupakan peralatan statis dimana rangkaian magnetik dan
belitan yang terdiri dari 2 atau lebih belitan, secara induksi elektromagnetik,
mentransformasikan daya (arus dan tegangan) sistem AC ke sistem arus dan
tegangan lain pada frekuensi yang sama. Trafo menggunakan prinsip
elektromagnetik yaitu hukum hukum ampere dan induksi faraday, dimana
perubahan arus atau medan listrik dapat membangkitkan medan magnet dan
 6

perubahan medan magnet / fluks medan magnet dapat membangkitkan tegangan

induksi.
Oleh karena itu agar transformator tenaga menjalankan fungsinya dengan
baik, maka diperlukan proses pemeliharaan yang berkelanjutan. Pemeliharaan
transformator tenaga dilakukan untuk menjaga efektivitas dan daya tahan peralatan
sistem tenaga listrik, khususnya transformator tenaga, agar dapat bekerja
sebagaimana mestinya sehingga kontinuitas penyaluran tetap terjaga dengan baik.
Jika terjadi ketidaknormalan dari suatu hasil pemeliharaan transformator maka
perlu dilakukan investigasi lebih lanjut agar tidak terjadi gangguan pada saat
transformator beroperasi.

1.2 Tujuan Kerja Praktik

Adapun tujuan kerja praktik ini adalah sebagai berikut:
1. Melaksanakan dengan baik salah satu mata kuliah wajib yakni Kerja Praktik
(KP) sebagai syarat kelulusan S-1 Program Studi Teknik Elektro Universitas
Jenderal Soedirman.
2. Memberikan pengalaman nyata tentang kondisi secara kongkrit, sehingga
memperluas wawasan mahasiswa tentang dunia kerja secara nyata.
3. Memupuk kemampuan beradaptasi, berkomunikasi, dan memahami lebih
dalam tentang tugas sebagai individu dan kelompok kerja.
4. Meningkatkan kemampuan mahasiswa secara mandiri dan kelompok dalam
memecahkan masalah yang timbul di dalam bekerja.
5. Mengetahui cara kerja Gardu Induk dan komponen-komponen Gardu induk.
6. Mempelajari sistem operasi di gardu Induk.
7. Mengetahui tentang pemeliharaan transformator tenaga 150/20 kV di Gardu
Induk.

1.3 Manfaat
Adapun manfaat kerja praktik dapat dilihat dari manfaat untuk mahasiswa,
manfaat untuk universitas serta manfaat untuk perusahaan.
1. Manfaat untuk Mahasiswa.
a. Memperoleh pengalaman kerja di perusahaan.
 7

b. Memperoleh suatu pengalaman berorganisasi dalam suatu tim kerja yang

nyata dalam perusahaan.
c. Mengetahui gambaran pekerjaan di bidang arus kuat khususnya pada
transmisi tenaga listrik.
d. Mengetahui cara pemeliharaan transformator tenaga 150/20 kV di Gardu
Induk.
e. Menerapkan ilmu pengetahuan yang telah diperoleh selama di bangku
perkuliahan pada dunia kerja.
2. Manfaat untuk Universitas.
a. Mengetahui daya serap mahasiswa selama mengikuti kegiatan perkuliahan.
b. Mengetahui sejauh mana kemampuan dan usaha mahasiswa dalam
mengumpulkan serta menyusun data kerja praktik.
c. Mendapatkan hasil penyusunan data dan laporan kerja praktik.
3. Manfaat untuk Perusahaan.
a. Menerapkan teori-teori ilmiah yang bisa berguna untuk menyelesaikan
suatu permasalahan perusahaan terutama pada pemeliharaan transformator
di Gardu Induk.
b. Mengetahui potensi mahasiswa di Jurusan Teknik Elektro khususnya yang
mengambil konsentrasi di sistem tenaga listrik.

1.4 Ruang Lingkup Bahasan

Adapun ruang lingkup bahasan yang ditinjau dan diamati selama Kerja
Praktik ini adalah.
1. Secara umum membahas mengenai peralatan pada Gardu Induk Kalibakal 150
kV PT. PLN (Persero) TJBT UPT Purwokerto.
2. Secara khusus menjelaskan tentang pemeliharaan transformator tenaga 150/20
kV pada Gardu Induk Kalibakal PT. PLN (Persero) TJBT UPT Purwokerto.

1.5 Waktu dan Tempat Pelaksanaan Kerja Praktik

Waktu dan tempat pelaksanaan kerja praktik adalah sebagai berikut.
1. Tempat
 8

Kerja Praktik ini dilaksanakan di Gardu Induk Kalibakal 150 KV PT. PLN
(Persero) TJBT UPT Purwokerto.
2. Waktu
Kerja Praktik dilaksanakan pada 21 Januari 2019 sampai dengan 21 Februari
2019

1.6 Metodologi Kerja Praktik

Metode yang dilakukan dalam pengumpulan data pelaksanaan kerja praktik
adalah sebagai berikut.
1. Metode Pengamatan Lapangan.
Dilaksanakan dengan pengamatan secara langsung keadaan dan kegiatan di
Gardu Induk kalibakal 150 kV PT. PLN (Persero) TJBT UPT Purwokerto.
2. Metode Wawancara.
Berupa pengumpulan informasi dan konsultasi secara lisan kepada semua
pihak-pihak yang terkait.
3. Metode Studi Pustaka
Merupakan metode pengumpulan data yang dilakukan dengan mengambil data
dari literatur di perpustakaan dan internet.

1.7 Sistematika Penulisan

Sistematika penulisan yang digunakan penulis agar laporan kerja praktik ini
mudah dipahami adalah sebagai berikut :
BAB I : Pendahuluan
Merupakan pendahuluan yang berisi tentang latar belakang, tujuan,
ruang lingkup, waktu dan tempat pelaksanaan, metodologi
penelitian, manfaat, serta sistematika penulisan.
BAB II : Tinjauan Perusahaan
Membahas tentang tinjauan umum perusahaan, berisi tentang
sejarah, visi dan misi, logo dan struktur organisasi PT. PLN
(Persero).
 9

BAB III : Tinjauan Pustaka

Berisi penjelasan mengenai pengertian gardu induk, jenis – jenis
gardu induk, pengenalan transformator, prinsip kerja transformator,
jenis transformator, dan bagian – bagian transformator.
BAB IV : Pembahasan
Pengertian dan tujuan pemeliharaan, jenis – jenis pemeliharaan
transformator, dan proses pemeliharaan (pengujian, evaluasi serta
rekomendasi).
BAB V : Penutup
Membuat kesimpulan dan saran, sebagai hasil dari pelaksanaan
kerja praktik di GI Kalibakal 150 kV PT. PLN (Persero) TJBT UPT
Purwokerto.
 BAB II

TINJAUAN PERUSAHAAN

2.1 Sejarah Singkat PT. PLN (Persero)

Berdasarkan informasi yang bersumber dari situs resmi PT. PLN (Persero),
sejarah PLN berawal diakhir abad ke-19. Perkembangan ketenagalistrikan di
Indonesia mulai meningkat saat beberapa perusahaan asal Belanda yang bergerak
dibidang pabrik gula dan pabrik teh mendirikan pembangkit listrik untuk keperluan
sendiri. Antara tahun 1942-1945 terjadi peralihan pengelolaan perusahaan-
perusahaan Belanda tersebut oleh Jepang, setelah Belanda menyerah kepada
pasukan tentara Jepang diawal Perang Dunia II. (PT. PLN (persero), 2011)
Proses peralihan kekuasaan kembali terjadi diakhir Perang Dunia II pada
Agustus 1945, saat Jepang menyerah kepada Sekutu. Kesempatan ini dimanfaatkan
oleh para pemuda dan buruh listrik melalui perwakilan dari buruh atau pegawai
listrik dan gas yang bersama-sama dengan pimpinan Komite Nasional Indonesia
Pusat (KNIP) yang berinisiatif menghadap Presiden Soekarno untuk menyerahkan
perusahaan-perusahaan tersebut kepada Pemerintah Republik Indonesia. Pada 27
Oktober 1945, Presiden Soekarno membentuk Jawatan Listrik dan Gas di bawah
Departemen Pekerjaan Umum dan Tenaga dengan kapasitas pembangkit tenaga
listrik sebesar 157,5 MW. (PT. PLN (persero), 2011)
Pada tanggal 1 Januari 1961, Jawatan Listrik dan Gas diubah menjadi Badan
Pimpinan Umum Perusahaan Listrik Negara (BPU-PLN) yang bergerak di bidang
listrik, gas dan kokas, kemudian dibubarkan pada tanggal 1 Januari 1965. Pada saat
yang sama, dua perusahaan negara yaitu Perusahaan Listrik Negara (PLN) sebagai
pengelola tenaga listrik milik negara dan Perusahaan Gas Negara (PGN) sebagai
pengelola gas diresmikan. (PT. PLN (persero), 2011)
Pada tahun 1972, sesuai dengan Peraturan Pemerintah Nomor 17, status
Perusahaan Listrik Negara (PLN) ditetapkan sebagai Perusahaan Umum Listrik
Negara dan sebagai Pemegang Kuasa Usaha Ketenagalistrikan (PKUK) dengan
tugas menyediakan tenaga listrik bagi kepentingan umum. (PT. PLN (persero),
2011)

10
 Seiring dengan kebijakan Pemerintah yang memberikan kesempatan kepada
sektor swasta untuk bergerak dalam bisnis penyediaan listrik, maka sejak tahun
1994 status PLN beralih dari Perusahaan Umum menjadi Perusahaan yang dikelola
oleh Negara (Persero) dan juga sebagai PKUK dalam menyediakan listrik bagi
kepentingan umum hingga sekarang. (PT. PLN (persero), 2011) PT. Indonesia
Power adalah salah satu anak dari Perusahaan Listrik Negara (PT. PLN Persero)
yang didirikan pada tanggal 03 Oktober 1995 dengan nama PT. PLN Pembangkitan
Tenaga Lisrik Jawa Bali I (PT. PLN PJB I) dan pada tanggal 03 Oktober 2000 PT.
PLN PJB I resmi berganti nama menjadi PT. Indonesia Power.

2.2 Visi dan Misi PT. PLN (Persero)

PLN mempunyai visi yaitu diakui sebagai perusahaan kelas dunia yang
bertumbuh kembang, unggul dan terpercaya dengan bertumpu pada potensi insani.
Misi dari PLN adalah sebagai berikut. (PT. PLN (persero), 2011)
1. Menjalankan bisnis kelistrikan dan bidang lain yang terkait,
berorientasi pada kepuasan pelanggan, anggota perusahaan dan
pemegang saham.
2. Menjadikan tenaga listrik sebagai media untuk meningkatkan kualitas
kehidupan masyarakat.
3. Mengupayakan agar tenaga listrik menjadi pendorong kegiatan
ekonomi.
4. Menjalankan kegiatan usaha yang berwawasan lingkungan.
Sedangkan moto dari PLN adalah “Listrik untuk Kehidupan yang Lebih
Baik”.

2.3 Logo PT. PLN (Persero)

PT PLN (Persero) mempunyai logo atau lambang yang dijadikannya sebaga
identitas perusahaan dengan tujuan agar pelanggan, konsumen atau publiknya pada
umumnya dapat mengenal dan mengingat perusahaan. Adapun logo yang dimiliki
PT PLN (Persero) adalah “Petir” yang telah lama digunakan oleh PT PLN (Persero)
beserta satuannya, berikut adalah logo PLN :
 Gambar 2. 1 Logo PT. PLN (Persero)

Arti Lambang PT PLN (Persero), Lambang petir atau kilat telah lama
digunakan oleh PT PLN (Persero) dan satuannya. Menurut Surat Keputusan Direksi
Perusahaan Umum Listrik Negara No. : 031/DIR/76 Tanggal : 1 Juni 1976
penggunaan lambang PT PLN (Persero) memiliki arti sebagai berikut:
1. Gambar lambang PT PLN (Persero) tercantum dalam suatu bidang datar.
a) Berwarna kuning keemasan.
b) Berbentuk segi empat. Berskala ukuran lebar : panjang = 3 : 4.
c) Tanpa garis pinggir bila diperlukan penggambaran segi empat dapat
digunakan garis pinggir sebagai batas.
2. Gambar atau Lambang PT PLN (Persero) terdiri dari :
a) Petir atau kilat yang berbentuk atas tebal dan meruncing disebelah
berwarna merah darah dan memotong atau menembus ketiga garis
gelombang.
b) Tiga buah gelombang yang berbentuk sinusioda (dua setengah perioda)
berwarna biru laut, tersusun secara sejajar dalam arah mendatar,
terlentang ditengah-tengah segi empat pada dasar kuning keemasan.
3. Gambar atau lambang diartikan sebagai berikut :
a) Petir atau kilat melambangkan tenaga listrik yang terkandung di
dalamnya.
 Gelombang yang digunakan dalam lambang PLN berarti segala macam
tenaga (lambang) dapat dinyatakan sebagai gelombang (cahaya, listrik, akuistik,
dll). Kegiatan PT PLN (Persero) antara lain mencakupi konversi segala macam
tenaga (lambang) menjadi tenaga listrik.

2.4 Struktur Organisasi PT. PLN (Persero)

PT. PLN (Persero) sebagai penyedia layanan listrik di Indonesia mempunyai
susunan organisasi yang dapat dijelaskan sebagai berikut. (PT. PLN (Persero),
2011).

Gambar 2. 2 Struktur Organisasi PT. PLN (Persero)

Menurut PT. PLN (Persero), tugas-tugas dari direktur utama dan setiap
bidang tersebut antara lain sebagai berikut. (PT. PLN (Persero), 2011)
a. Direktur Utama.
Direktur utama bertugas untuk mengatur dan memimpin seluruh dewan atau
komite eksekutif dari berbagai bidang perusahaan yang ada di PT. PLN
(Persero).
b. Bidang Perencanaan dan Manajemen Risiko.
 Bidang ini bertugas untuk mengidentifikasi, menganalisis, dan mengelola risiko
sedemikian rupa sehingga mencakup pengendalian atas kondisi PT. PLN
(Persero) saat ini maupun potensi risiko yang mungkin timbul serta dapat
memenuhi tujuan dan sasaran perusahaan.
c. Bidang SDM dan Umum.
Bertanggung jawab dalam pengembangan dan administrasi Sumber Daya
Manusia (SDM), pengelolaan kegiatan kesekretariatan dan umum untuk
menjamin kelancaran operasional, serta melaksanakan kegiatan kehumasan dan
pemberdayaan lingkungan.
d. Bidang Keuangan.
Bertanggung jawab dalam pencatatan dan pembukuan aset, perencanaan dan
pengendalian anggaran dan pendapatan sesuai dengan prosedur administrasi dan
akuntansinya, untuk menjamin pengelolaan anggaran dan pendapatan yang
efektif dan efisien guna peningkatan kinerja keuangan.
e. Bidang Pengadaan Strategis.
Bidang Pengadaan Strategis bertujuan untuk memetakan perjalanan PT PLN
(Persero) anatar kondisinya saat ini dan keadaan yang diharapkan di masa yang
akan datang.
f. Bidang Operasi Jawa Bali.
Bidang operasi Jawa Bali bertugas untuk melayani pembangkitan, transmisi, dan
distribusi di Pulau Jawa dan Bali.
g. Bidang Operasi Indonesia Barat
Bidang operasi Indonesia Barat bertugas untuk melayani pembangkitan,
transmisi, dan distribusi di daerah Indonesia bagian barat.
h. Bidang Konstuksi.
Bidang konstruksi bertugas untuk mengawasi dan mengatur divisi konstruksi PT.
PLN (Persero) di wilayah Jawa Bali, Indonesia timur, Indonesia barat, dan
administrasi konstruksi. Bidang konstruksi juga bertanggung jawab atas
konstruksi dan perencanaan terhadap energi baru dan terbarukan.
2.5 Profil UPT Purwokerto
UPT Purwokerto merupakan salah satu dari unit pelaksanaan P3B JB TJBT
dimana wilayah kerja dari UPT Purwokerto sebagai berikut :
1. Gardu Induk Kalibakal.

2. Gardu Induk Bumiayu.

3. Gardu Induk Kebasen.

4. Gardu Induk Brebes.

5. Gardu Induk Majenang.

6. Gardu Induk Semen Nusantara (STARA).

7. Gardu Induk Lomanis.

8. Gardu Induk Rawalo.

9. Gardu Induk Gombong.

10. Gardu Induk Wonosobo.

11. Gardu Induk Dieng.

2.6 Profil Gardu Induk Kalibakal

Gardu Induk 150 kV Kalibakal mulai dibangun pada tahun 1974 dengan
bantuan Amerika Serikat dan dilaksanakan oleh PLN Region Jawa Tengah dan DIY
(RJTD) dengan kontraktor IRBY Contruction Company USA dan baru
dioperasikan pada tahun1978. Gardu Induk Kalibakal dibangun diatas tanah seluas
30.800 m2. Gedung kontrol dibangun dengan dua lantai dan luas bangunan 238,65
m2 yang terdiri dari ruang panel kontrol, kantor, switchyard 150 kV, 30 kV dan 20
kV, baterai, PLC, AC/DC, dapur, dan kamar mandi/WC, serta mushola. Gardu
Induk Kalibakal terletak di Desa Berkoh, Kecamatan Purwokerto Selatan,
Kabupaten Banyumas, tepatnya di Jalan Jenderal Soedirman nomor 914
Purwokerto.
 Gardu Induk Kalibakal merupakan salah satu GI di dalam wilayah kerja UPT

Purwokerto. Kerja dan Supervisory Control And Data Acquisition (SCADA) Gardu

Induk Kalibakal diawasi dan dilakukan oleh UPT Purwokerto.

Konfigurasi pada Gardu Induk 150 kV Kalibakal adalah sebagai berikut.

1. Langsiran150 kV yang memiliki4 buah baytrafo tenaga, 4 buah baytransmisi

(2 bay transmisi kearah Rawalo dan 2bay transmisi kearah Bumiayu) dan 1

buah bay kopel.

2. Langsiran 30 kV memiliki2 buah bayincoming dan 2 buah bay transmisi

(Ketenger 1 dan 2).

3. Langsiran 20 kV memiliki1 buah bay kopel, 3 buah bayincoming, dan 13 buah

bayfeeder.

Visi dari Gardu Induk Kalibakal adalah diakui sebagai pengelola transmisi,

operasi sistem dan transaksi tenaga listrik dengan kualitas pelayanan setara kelas

dunia, yang mampu memenuhi harapan stakeholder, dan memberikan kontribusi

dalam peningkatan kesejahteraan masyarakat.

Misi dari Gardu Induk Kalibakal adalah sebagai berikut.

1. Melakukan usaha transmisi tenaga listrik yang efisien, andal, aman, dan

ramah lingkungan.

2. Melaksanakan pengelolaan operasi sistem tenaga listrik yang andal, aman,

bermutu, dan ekonomis.

3. Melaksanakan pengelolaan transaksi tenaga listrik yang transparan dan

kredibel.
 4. Melaksanakan pengembangan dan pemberdayaan sumber daya manusia yang

kompeten dan profesional.

5. Mengembangkan usaha di luar usaha pokok yang dapat memberikan

kontribusi pada perolehan usaha.

Pelaksanaan Kerja Gardu Induk Kalibakal adalah sebagai berikut.

1. Pekerjaan bulanan atau mingguan rutin transmisi dan gardu induk antara lain:

a. melaksanakan tugas-tugas pengusahaan gardu induk dan transmisi,

b. melaksanakan pemeliharaan peralatan listrik secara periodik yaitu 1

tahunan dan 5 tahunan,

c. melaksanakan perbaikan-perbaikan peralatan gardu induk dan Saluran

Udara Tegangan Tinggi(SUTT) yang tidak siap operasi,

d. melaksanakan operasi dan pemeliharaan(maintenance) sesuai jadwal

yang telah disetujui dan dikoordinasikan dengan UPT.

2. Pekerjaan rutin harian antara lain dengan melaksanakan:

a. briefing (laporan hasil kerja) sebagai evaluasi kerja,

b. pekerjaan pemeliharaan yang telah direncanakan sebelumnya,

c. pengecekan peralatan kerja untuk persiapan berikutnya,

d. pembuatan status atau kondisi peralatan instansi menjelang beban puncak

dan melaporkan ke UPT.

Gardu Induk (GI) Kalibakal memiliki 3 buah transformator Pemakaian Sendiri

(PS). Trafo PS pada GI Kalibakal tersusun atas 2 buah trafo distribusi 1 fasa yang
disusun dengan menggunakan hubungan belitan delta-wye sehingga menjadi trafo
3fasa.
 BAB III

TINJAUAN PUSTAKA

3.1 Gardu Induk

3.1.1 Pengertian Gardu Induk
Gardu induk merupakan sub sistem dari sistem penyaluran (transmisi)
tenaga listrik, atau merupakan satu kesatuan dari sistem penyaluran (transmisi).
Berarti gardu induk merupakan sub-sub sistem dari sistem tenaga listrik, sebagai
sub sistem dari sistem penyulang (transmisi) gardu induk mempunyai peran penting
dalam pengoprasiannya, tidak dapat dipisahkan dari sistem penyaluran (transmisi)
secara keseluruhan.

3.1.2 Fungsi Gardu Induk

1. Mentransformasikan daya listrik :
1. Dari tegangan ekstra tinggi ke tegangan tinggi (500 kV/150 kV)
2. Dari tegangan tinggi ke tegangan yang lebih rendah (150 kV/70 kV)
3. Dari tegangan tinggi ke tegangan menengah (150 kV/20 kV, 70 kV/20 kV)
4. Dengan frekuensi tetap (di Indonesia 50 Hz)
2. Untuk pengukuran, pengawasan operasi serta pengaman dari sistem tenaga
listrik
3. Pengaturan pelayanan beban ke gardu induk - gardu induk lain melalui tegangan
tinggi dan ke gardu distribusi-gardu distribusi, setelah melalui proses penurunan
tegangan melalui penyulang-penyulang (feeder-feeder) tegangan menengah
yang ada di gardu induk.
4. Untuk sarana telekomunikasi (pada umumnya untuk internal PLN), yang kita
kenal dengan istilah SCADA.

3.1.3 Jenis – jenis Gardu Induk

Jenis gardu induk bisa dibedakan menjadi beberapa bagian yaitu :
1. Berdasarkan besaran tegangannya.
1. Gardu induk tegangan ekstra tinggi (GITET) 275 kV, 500 kV.
2. Gardu induk tegangan tinggi (GI) 150 kV dan 70 kV.

18
2. Berdasarkan pemasangan peralatan.
1. Gardu induk pasangan luar
Gardu induk pasangan luar adalah gardu induk yang sebagian luar
komponennya di tempatkan di luar gedung, kecuali komponen kontrol, sitem
proteksi dan sistem kendali serta komponen bantu lainnya ada di dalam gedung.
Gardu induk semacam ini biasa disebut dengan gardu induk konvensional.
Sebagian besar gardu induk di Indonesia adalah gardu induk konvensional.
2. Gardu induk pasangan dalam
Gardu induk pasangan dalam adalah gardu induk yang hampir semua
komponennya (switchgear, busbar, isolator, komponen kontrol, komponen
kendali, cubicle, dan lain-lain) dipasang dalam gedung. Kecuali transformator
daya, pada umumnya dipasang di luar gedung. Gardu induk semacam ini biasa
disebut gas insutaled substation (GIS). GIS merupakan bentuk pengembangan
gardu induk, yang pada umumnya dibangun di daerah perkotaan atau padat
pemukiman yang sulit untuk mrndapatkan lahan
3. Gardu induk kombinasi pasangan luar dan pasangan dalam :
Gardu induk kombinasi pasasngan luar dan pasangan dalam adalah gardu
induk yang komponennya switch gear-nya ditempatkan di dalam gedung dan
sebagian komponen switchgear ditempatkan di luar gedung, misalnya ganty (tie
line) dan saluran udara teganggan tinggi (SUTT) sebelum masuk ke dalam
switchgear. Transformator daya juga ditempatkan di luar gedung.
3. Berdasarkan fungsinya
1. Gardu induk penaik tegangan
Gardu induk penaik tegangan adalah gardu induk yang berfungsi untuk
menaikkan tegangan, yaitu tegangan pembangkit (generator) dinaikkan menjadi
tegangan sistem. Gardu induk ini berada di lokasi pembangkit tenaga listrik.
Karena tegangan keluaran yang dihasilkan pembangkit listrik kecil dan harus
disalurkan pada jarak yang jauh, maka dengan pertimbangan efisiensi,
tegangannya dinaikkan menjadi tegangan ekstra tinggi atau tegangan tinggi.

2. Gardu induk penurun tegangan

 Gardu induk penurun tegangan adalah gardu induk yang berfungsi untuk
menurunkan tegangan, dari tegangan ekstre tinggi menjadi tegangan tinggi, dan
tegangan tinggi menjadi tegangan rendah (menegah) atau tegangan distribusi.
Gardu induk terletak di daerah pusat-pusat beban, karena di gardu induk inilah
pelanggan (beban) dilayani.
3. Gardu induk pengatur tegangan
Pada umumnya gardu induk jenis ini terletak jauh dari pembangkit tenaga
listrik. Karena listrik disalurkan sangat jauh, maka terjadi tegangan jatuh
(voltage drop) transmisi yang cukup besar. Oleh kerena itu dibutuhkan alat
penaik tegangan seperti bank capasitor, sehingga tegangan kembali dalam
keadaan normal.
4. Gardu induk pengatur beban
Gardu induk pengatur beban berfungsi untuk mengatur beban. Pada gardu
induk ini terpasang beban motor, yang pada saat tertentu menjadi pembangkit
tenaga listrik, motor berubah menjadi generator dan suatu saat generator
menjadi motor atau menjadi beban. Dengan generator berubah menjadi motor
yang memompakan air kembali ke kolam utama.
5. Gardu distribusi
Gardu distribusi adalah gardu induk yang menyalurkan tenaga listrik dari
tegangan sistem ke tegangan distribusi. Gardu induk ini terletak di dekat pusat
- pusat beban.
4. Berdasarkan isolasi yang digunakan.
1. Gardu induk yang menggunakan isolasi udara
Gardu induk yang menggunakan isolasi udara antara bagian yang
bertegangan yang satu dengan bagian yang bertegangan lainnya. Gardu induk
ini berupa gardu induk konvensional, dan gardu induk ini memerlukan tempat
terbuka yang cukup luas.
2. Gardu induk yang menggunakan isolasi gas SF6
Gardu induk yang menggunakan gas SF6 sebagai isolasi antara bagian yang
bertegangan yang satu dengan bagian lain yang bertegangan, maupun antara
bagian yang bertegangan dengan bagian yang tidak bertegangan. Gardu induk
 ini disebut Gas Insulated Substation atau Gas Insulated Switchgear (GIS), yang
memerlukan tempat yang tidak luas (sempit).

3.2 Gardu Induk Kalibakal

Gardu Induk Kalibakal (GI Kalibakal) merupakan salah satu simpul antara
sistem transmisi dan sistem distribusi yang melewati wilayah Banyumas.
Gardu Induk Kalibakal terhubung dengan Gardu Induk Rawalo dan Gardu
Induk Bumiayu serta terhubung dengan Pusat Pembangkit Ketenger dan
Pembangkit Listrik Tenaga Uap (PLTU) Cilacap. Dengan melalui interkoneksi
tersebut, Gardu Induk Kalibakal dapat menyuplai persediaan listrik ke wilayah
Purwokerto dan sebagian Purbalingga.

3.2.1 Spesifikasi Gardu Induk Kalibakal

Gardu Induk Kalibakal dapat dispesifikasikan berdasarkan:
1. Besaran Tegangan.
Gardu Induk Kalibakal termasuk kategori Gardu Induk Tegangan Tinggi
(GITT), karena bertegangan 150 kV.
2. Pemasangan peralatan.
Gardu Induk Kalibakal termasuk kategori Gardu Induk Pasang Luar.Gardu
Induk Pasang Luar adalah gardu induk yang sebagian besar komponennya
ditempatkan di luar gedung, kecuali komponen kontrol, sistem proteksi dan
sistem kendali serta komponen bantu lainnya yang ada di dalam gedung.
3. Isolasi yang digunakan.
Gardu Induk Kalibakal termasuk gardu induk konvensional, yaitu gardu
induk yang menggunakan isolasi udara. Gardu induk ini menggunakan isolasi
udara antara bagian yang bertegangan yang satu dengan bagian yang
bertegangan lainnya. Gardu Induk ini memerlukan tempat terbuka yang
cukup luas.
4. Sistem rel (busbar).
 Gardu Induk Kalibakal termasuk gardu induk double busbar, yaitu
mempunyai dua busbar. Sistem ini sangat umum, hampir semua gardu induk
menggunakan sistem ini karena sangat efektif untuk mengurangi pemadaman
beban pada saat melakukan perubahan sistem (manuver sistem).

3.3 Pengertian Transformator

Transformator adalah suatu peralatan tenaga listrik yang dapat

memindahkan dan mengubah energi listrik ke rangkaian listrik yang lain, melalui
suatu gandengan magnet berdasarkan prinsip induksi elektromagnet. Transformator
digunakan secara luas, baik dalam bidang tenaga listrik maupun elektronika.
Penggunaan transformator dalam sistem tenaga listrik memungkinkan dipilihnya
tegangan yang sesuai dan ekonomis untuk berbagai keperluan misalnya keperluan
akan tegangan tinggi dalam pengiriman listrik jarak jauh (Zuhal, 2004).
Dalam bidang tenaga listrik pemakaian transformator dikelompokan
menjadi transformator daya/tenaga, transformator distribusi, dan transformator
pengukuran. Pada proposal ini hanya membahas transformator tenaga saja.
Trafo tenaga memiliki peranan penting dalam sistem tenaga listrik. Karena
transmisi sistem tenaga listrik harus bertegangan tinggi agar rugi – rugi daya tidak
melebihi rugi – rugi yang diinginkan. Maka dibutuhkan trafo tenaga untuk
menyalurkan daya dari generator bertegangan menengah ke transmisi bertegangan
tinggi, dan untuk menyalurkan daya dari transmisi bertegangan tinggi ke jaringan
distribusi. Kebutuhan trafo tenaga bertegangan tinggi dan kapasitas besar,
menimbulkan persoalan dalam perencanaan isolasi, ukuran, dan bobotnya
(Tobbing, 2012).

3.3.1 Prinsip Kerja Transformator

Hukum utama dalam transformator adalah hukum induksi faraday. Menurut

hukum ini suatu gaya listrik melalui garis lengkung yang tertutup akan berbanding
lurus dengan perubahan persatuan waktu dari pada arus induksi atau flux yang
dilingkari oleh garis lengkung itu (Jaelani, 2003).
 Selain hukum Faraday, transformator menggunakan hukum Lorenz seperti
terlihat pada gambar 3.1. berikut ini :

Gambar 3.1 Hukum Lorentz

Dasar dari teori transformator adalah sebagai berikut :

Arus listrik bolak-balik yang mengalir mengelilingi suatu inti besi maka inti
besi itu akan berubah menjadi magnit dan apabila magnit tersebut dikelilingi oleh
suatu belitan maka pada kedua ujung belitan tersebut akan terjadi beda tegangan
(Jaelani, 2003).

Gambar 3.2 Suatu arus listrik mengelilingi inti besi maka besi itu menjadi magnet.

Gambar 3.3 Suatu lilitan mengelilingi magnet maka akan timbul GGL
 Dari prinsip tersebut di atas dibuat suatu transformator seperti gambar 3.4
di bawah ini.

Gambar 3.4 Prinsip dasar dari Transformator

Trafo bekerja atas dasar pembangkit tegangan induksi bolak-balik di dalam

kumparan yang melingkupi fluksi yang berubah-ubah. Apabila lilitan primer diberi
tegangan bolak-balik E1 maka akan timbul arus I2 pada belitan primer. Kemudian
akan membangkitkan fluksi bolak-balik pada inti trafo. Bila trafo terbebani maka
fluks ini membangkitkan primer dan arus I2 pada sekunder (Zuhal, 2004).
Rumus tegangan adalah:
E = 4,44 φ N f x 10- 8 (3.1)
Maka untuk transformator rumus tersebut sebagai berikut:
E1 : E2 = 4,44 φ N1 f1 x 10– 8 : 4,44 φ N2 f2 x 10- 8 (3.2)
karena f1 = f2
maka
E1 : E2 = 4,44 φ N1 f 1 x 10–8 : 4,44 φ N2 f2 x 10–8
E1 : E2 = N1: N2
E1 N2 = E2 N1

E1 N1
= (3.3)
E2 N2
VA primer = VA sekunder
I1 x E1 = I2 x E2

E1 I2
= (3.4)
E2 I1
Dimana ;
E1 = Tegangan primer I2 = Arus sekunder
E2 = Tegangan sekunder N1 = Lilitan primer
 I1 = Arus primer N2 = Lilitan sekunder

3.3.2 Jenis – Jenis Transformator

3.3.2.1 Trafo Step-Up

Gambar 3.5 Trafo Step-Up

Transformator step-up adalah transformator yang memiliki lilitan sekunder

lebih banyak daripada lilitan primernya, sehingga berfungsi sebagai penaik
tegangan atau mengubah tegangan rendah menjadi tegangan yang lebih besar. Arus
tegangan yang masuk dari lilitan primer tersebut akan berputar mengikuti lilitan dan
kemudian akan keluar dengan daya arus yang lebih besar dari bagian lilitan
sekunder. Transformator ini biasa ditemui pada pembangkit tenaga listrik sebagai
penaik tegangan yang dihasilkan generator menjadi tegangan tinggi yang
digunakan dalam transmisi jarak jauh (Marsudi, 2005).
Karakteristik dari trafo step-up yaitu jumlah lilitan kumparan primer selalu
lebih kecil dari jumlah lilitan kumparan sekunder (Np < Ns), tegangan primer selalu
lebih kecil dari tegangan sekunder (Vp < Vs), dan kuat arus primer selalu lebih
besar dari kuat arus sekunder (Ip> Is) (Marsudi, 2005).
3.3.2.2 Trafo Step-Down

Gambar 3.6 Trafo Step-Down

Transformator step-down merupakan kebalikan dari transformator step-up.
Pada transformator step-down memiliki lilitan sekunder lebih sedikit daripada
lilitan primernya, sehingga berfungsi sebagai penurun tegangan atau mengubah
tegangan tinggi menjadi tegangan yang lebih rendah. Dengan perbedaan jumlah
lilitan tersebut, arus tegangan listrik yang masuk ke lilitan bagian primer akan
diputar dan di keluarkan dari lilitan bagian sekunder dengan hasil daya arus yang
lebih besar. Biasanya transformator jenis step down sendiri banyak digunakan di
peralatan listrik rumahan seperti radio, computer, televisi dan peralatan listrik
lainnya, yang merubah besarnya arus listrik rumah sehingga dapat digunakan di
peralatan tersebut (Marsudi, 2005).
Karakteristik dari trafo step-down yaitu jumlah lilitan kumparan primer
selalu lebih besar dari jumlah lilitan kumparan sekunder (Ip> Ns), tegangan primer
selalu lebih besar dari tegangan sekunder (Vp > Vs), dan kuat arus primer selalu
lebih kecil dari kuat arus sekunder (Ip< Is) (Marsudi, 2005).
3.3.2.3 Perbedaan Trafo Step-Up & Trafo Step-Down

Tabel 3.1 Perbedaan Trafo Step-Up dan Step-Down (Diktat PT PLN (Persero))

No Perbedaan Step-Up Step-Down

1 Tegangan Tegangan primer Tegangan primer

lebih kecil daripada lebih besar daripada

tegangan sekunder tegangan sekunder.

2 Jumlah Lilitan Jumlah lilitan primer Jumlah lilitan primer

lebih sedikit daripada lebih banyak

jumlah lilitan daripada jumlah

sekunder lilitan sekunder.

3.4 Bagian – Bagian Transformator

3.4.1 Bagian Utama

3.4.1.1 Inti Besi

Inti besi berfungsi untuk mempermudah jalan fluksi yang ditimbulkan oleh
arus listrik yang melalui kumparan. Dibuat dari lempengan – lempengan besi tipis
yang berisolasi, untuk mengurangi panas (sebagai rugi – rugi besi) yang
ditimbulkan oleh arus eddy (Eddy Current) (Pamudji, 2014).
 Gambar 3.7 Inti Besi dan Laminasi yang diikat Fiber Glass (Diktat PT PLN

(Persero))

3.4.1.2 Kumparan Transformator

Terdiri dari beberapa lilitan berisolasi yang membentuk suatu kumparan.

Kumparan tersebut diisolasi baik terhadap inti besi maupun terhadap kumparan lain
dengan isolasi padat seperti karton, pertinax, dan lain – lain.
Umumnya pada trafo terdapat kumparan primer dan sekunder. Bila
kumparan primer dihubungkan dengan tegangan/arus bolak – balik maka pada
kumparan tersebut timbul fluksi. Fluksi ini akan menginduksikan tegangan, dan bila
pada rangkaian sekunder ditutup (bila ada rangkaian beban) maka akan
menghasilkan arus pada kumparan ini. Jadi kumparan sebagai alat transformasi
tegangan dan arus (Pamudji, 2014).
 Gambar 3.8 Kumparan Fasa RST (Diktat PT PLN (Persero))

3.4.1.3 Minyak Transformator

Minyak transformator disini berfungsi sebagai pengisolasi (isolator) dan

pendingin. Minyak sebagai isolator berfungsi mengisolasi kumparan di dalam
transformator supaya tidak terjadi loncatan bunga api listrik akibat tegangan tinggi. Minyak
sebagai pendingin berfungsi mengambil panas yang ditimbulkan saat transformator
berbeban lalu melepaskannya dan melindungi komponen di dalamnya terhadap oksidasi
dan korosi (Pamudji, 2014).

3.4.1.4 Bushing

Hubungan antara transformator ke jaringan luar melalui sebuah bushing yaitu

sebuah konduktor yang diselubungi oleh isolator, yang sekaligus berfungsi sebagai
penyekat antara konduktor tersebut dengan tangki transformator (Pamudji, 2014).

Gambar 3.9 Bushing (Diktat PT PLN (Persero))

3.4.1.5 Tangki Konservator

Pada umumnya bagian – bagian transformator yang terendam minyak trafo

ditempatkan di dalam tangki. Untuk menampung pemuaian minyak trafo, tangki
dilengkapi dengan konservator. (Pamudji, 2014)

3.4.2 Peralatan Bantu

3.4.2.1 Pendingin

Pada inti besi dalam kumparan – kumparan akan timbul panas akibat rugi
besi dan rugi tembaga. Apabila panas tersebut mengakibatkan kenaikan suhu yang
berlebihan, akan merusak isolasi di dalam trafo. Untuk mengurangi kenaikan suhu
transformator yang berlebihan, maka perlu dilengkapi dengan alat pendingin/sistem
pendingin untuk menyalurkan panas keluar transformator (Pamudji, 2014).
Media yang dipakai pada pendingin dapat berupa :
 Udara/gas.

 Minyak.

 Air.

Gambar 3.11 Susunan Motor Blower untuk Alat Pendingin Minyak Transformator

(Diktat PT PLN (Persero))

3.4.2.2 Tap Changer (Perubah Tap)

Tap changer adalah alat perubah perbandingan transformasi untuk

mendapatkan tegangan operasi sekunder yang diinginkan dari jaringan tegangan
primer yang berubah – ubah. Tap changer yang bisa beroperasi untuk memindahkan
tap transformator dalam keadaan transformator tidak berbeban disebut Off Load
Tap Changer dan hanya dapat dioperasikan secara manual. Tap changer yang dapat
beroperasi untuk memindahkan tap transformator dalam keadaan berbeban disebut
On Load Tap Changer dan dapat dioperasikan secara manual maupun otomatis
(Pamudji, 2014).

Gambar 3.12 Perubah Tap Tegangan Tinggi (ON Load) pada Transformator
tenaga 3 phasa 50 Hz (Diktat PT PLN (Persero))

3.4.2.3 Alat Pernafasan (Dehydrating Breather)

Akibat pernafasan transformator tersebut maka permukaan minyak akan

selalu bersinggungan dengan udara luar. Udara luar yang lembab akan menurunkan
nilai tegangan tembus minyak transformator, maka untuk mencegah hal tersebut
pada ujung pipa penghubung udara luar dilengkapi dengan alat pernafasan berupa
tabung berisi kristal zat hygroskopis (Pamudji, 2014).

3.4.1.4 Indikator

Untuk mengawasi selama transformator beroperasi, maka perlu adanya

indikator pada transformator sebagai berikut :
 Indikator suhu minyak .

 Indikator permukaan minyak.

 Indikator suhu winding.

 Indikator kedudukan tap.

 BAB IV

PEMBAHASAN

4.1 Pengertian dan Tujuan Pemeliharaan

Pemeliharaan peralatan listrik tegangan tinggi adalah serangkaian tindakan

atau proses kegiatan untuk mempertahankan kondisi dan meyakinkan bahwa

peralatan dapat berfungsi sebagaimana mestinya sehingga dapat mencegah

terjadinya gangguan yang menyebabkan kerusakan. (Jaelani, 2003)

Tujuan pemeliharaan peralatan listrik tegangan tinggi adalah untuk

menjamin kontinyunitas penyaluran tenaga listrik dan menjamin keandalan, antara

lain :

a) Untuk meningkatkan reliability, availability dan effiency.

b) Untuk memperpanjang umur peralatan.

c) Mengurangi resiko terjadinya kegagalan atau kerusakan peralatan.

d) Meningkatkan Safety peralatan.

e) Mengurangi lama waktu padam akibat sering gangguan.

Faktor yang paling dominan dalam pemeliharaan peralatan listrik tegangan

tinggi adalah pada sistem isolasi. Isolasi disini meliputi isolasi keras (padat) dan

isolasi minyak (cair). Suatu peralatan akan sangat mahal bila isolasinya sangat

bagus, dari demikian isolasi merupakan bagian yang terpenting dan sangat
menentukan umur dari peralatan. Untuk itu kita harus memperhatikan / memelihara

sistem isolasi sebaik mungkin, baik terhadap isolasinya maupun penyebab

kerusakan isolasi. (Jaelani, 2003)

Dalam pemeliharaan peralatan listrik tegangan tinggi kita membedakan

antara pemeriksaan / monitoring (melihat, mencatat, meraba serta mendengar)

dalam keadaan operasi dan memelihara (kalibrasi / pengujian, koreksi / resetting

serta memperbaiki / membersihkan ) dalam keadaan padam (Jaelani, 2003).

Pemeriksaan atau monitoring dapat dilaksanakan oleh operator atau petugas

patroli setiap hari dengan sistem check list atau catatan saja. Sedangkan

pemeliharaan harus dilaksanakan oleh regu pemeliharaan (Jaelani, 2003).

4.2 Jenis – Jenis Pemeliharaan

Jenis–jenis pemeliharaan dibagi menjadi dua, yaitu berdasarkan waktu

pemeliharaan dan kondisi transformator. Untuk pemeliharaan dalam kondisi waktu
adalah sebagai berikut :

4.2.1 Predictive Maintenance (Conditional Maintenance)

Pemeliharaan yang dilakukan dengan cara memprediksi kondisi suatu

peralatan listrik, apakah dan kapan kemungkinannya peralatan listrik tersebut
menuju kegagalan. Dengan memprediksi kondisi tersebut dapat diketahui gejala
kerusakan secara dini. Cara yang biasa dipakai adalah memonitor kondisi secara
online baik pada saat peralatan beroperasi atau tidak beroperasi. Untuk ini
diperlukan peralatan dan personil khusus untuk analisa. Pemeliharaan ini disebut
juga pemeliharaan berdasarkan kondisi (Condition Base Maintenance)
(Syamarianto, 2012).
4.2.2 Preventive Maintenance (Time Base Maintenance)

Kegiatan pemeliharaan yang dilaksanakan untuk mencegah terjadinya

kerusakan peralatan secara tiba – tiba dan untuk mempertahankan unjuk kerja
peralatan yang optimum sesuai umur teknisnya. Kegiatan ini dilaksanakan secara
berkala dengan berpedoman kepada Instruction Manual dari pabrik, standar-standar
yang ada (IEC, CIGRE, dll) dan pengalaman operasi di lapangan. Pemeliharaan ini
disebut juga dengan pemeliharaan berdasarkan waktu (Time Base Maintenance)
(Syamarianto, 2012).

4.2.3 Corrective Maintenance

Pemeliharaan yang dilakukan dengan berencana pada waktu-waktu tertentu

ketika peralatan listrik mengalami kelainan atau unjuk kerja rendah pada saat
menjalankan fungsinya dengan tujuan untuk mengembalikan pada kondisi semula
disertai perbaikan dan penyempurnaan instalasi. Pemeliharaan ini disebut juga
Curative Maintenance, yang bisa berupa Trouble Shooting atau penggantian
part/bagian yang rusak atau kurang berfungsi yang dilaksanakan dengan terencana
(Syamarianto, 2012).

4.2.4 Breakdown Maintenance

Pemeliharaan yang dilakukan setelah terjadi kerusakan mendadak yang

waktunya tidak tertentu dan sifatnya darurat. Pelaksanaan pemeliharaan peralatan
dapat dibagi 2 macam:
a) Pemeliharaan yang berupa monitoring dan dilakukan oleh petugas operator
atau petugas patroli bagi Gardu Induk yang tidak dijaga (GITO – Gardu
Induk Tanpa Operator).
b) Pemeliharaan yang berupa pembersihan dan pengukuran yang dilakukan
oleh petugas pemeliharaan.

(Syamarianto, 2012)
4.2.5 In Service Inspection

In service inspection adalah kegiatan inspeksi yang dilakukan pada saat

transformator dalam kondisi bertegangan atau beroperasi. Tujuan dilakukannya in
service inspection adalah untuk mendeteksi secara dini ketidaknormalan yang
mungkin terjadi didalam transformator tanpa melakukan pemadaman.
Subsistem transformator yang dilakukan in service inspection adalah
sebagai berikut :
12. Bushing
13. Pendingin
14. Pernafasan
15. Sistem kontrol dan proteksi
16. OLTC (Open Load Tap Changer)
17. Struktur mekanik
18. Meter suhu atau temperature
19. Sistem monitoring thermal
20. Belitan atau kumparan
21. NGR (Neutral Grounding Resistor)
22. Fire Protection

4.3.6 In Service Measurement

In service measurement adalah kegiatan pengukuran atau pengujian yang
dilakukan pada saat transformator sedang dalam bertegangan atau beroperasi.
Tujuan dilakukannya in service measurement adalah untuk mengetahui kondisi
transformator lebih dalam tanpa melakukan pemadaman.

4.3 Proses Pemeliharaan

Pada pemeliharaan trafo tenaga ini akan menguji beberapa bagian dari trafo,
yaitu: temperature (dengan menggunakan thermovisi), tahanan isolasi, pengukuran
tangen delta dan kualitas minyak.
4.3.1 Treatment

Treatment merupakan tindakan korektif yang dilakukan berdasarkan hasil

in service inspection dan in service measurement.

4.3.1.1 Purification / Filter

Proses purification atau filter ini dilakukan apabila berdasarkan hasil
kualitas minyak diketahui bahwa pengujian kadar air dan tegangan tembus berada
pada kondusi buruk.

4.3.1.2 Reklamasi
Hampir sama dengan proses purification / filter, proses reklamasi
dilengkapi dengan melewatkan minyak pada fuller earth yang berfungsi untuk
menyerap asam dan produk-produk oksidasi pada minyak. Reklamasi dilakukan
apabila berdasarkan hasil kualitas minyak diketahui bahwa pengujian kadar asam
berada pada kondisi buruk.

4.3.1.3 Penggantian minyak

Penggantian minyak dilakukan berdasarkan rekomendasi hasil pengujian

kualitas minyak dan diperhitungkan secara ekonomis. Apabila kualitas minyak
masih dalam keaadaan bagus, hanya dilakukan penambahan minyak tersebut.
 Gambar 4.1 Indikator minyak tangki transformator di GI Kalibakal

4.3.1.4 Cleaning

Merupakan pekerjaan untuk membersihkan bagian peralatan komponen

yang kotor. Kotornya permukaan peralatan listrik khususnya pada instalasi
tegangan tinggi dapat mengakibatkan terjadinya flesh over pada saat operasi atau
mengganggu konektivitas pada saat pengukuran. Adapun alat kerja yang digunakan
adalah lap, aseton, deterjen, vacuum cleaner, minyak isolasi transformator.

4.3.1.5 Tightening

Vibrasi yang muncul pada transformator dapat mengakibatkan kendurnya

baut-baut pengikat. Pemeriksaan secara periodik perlu dilakukan terhadap baut-
baut pengikat. Peralatan kerja yang diperlukan dalam melakukan pekerjaan ini
adalah kunci-kunci. Pelaksanaan tightening atau pengencangan harus dilakukan
dengan menggunakan kunci momen dengan nilai yang sesuai dengan spesifikasi
peralatan.
4.3.1.6 Replacing Parts

Merupakan tindakan korektif yang dilakukan untuk menggantu komponen

transformer akibat kegagalan fungsi ataupun berdasarkan rekomendasi pabrikan.

4.3.1.7 Greasing

Akibat proses gesekan dan suhu, grease yang berada dalam peralatan dapat
kehilangan fungsinya. Untuk mengembalikan fungsinya dilakukan penggantian
grease. Penggantian grease harus sesuai dengan spesifikasi grease yang
direkomendasikan pabrikan. Adapun jenis-jenis grease sebagai berikut :
1. Ceramic / Glass Cleaner Grease
Grease yang digunakan untuk membersihkan isolator yang berbahan dasar
keramik atau kaca
2. Roller Bearing Grease (Spray type)
Grease yang digunakan pada kipas transformator dan ambungan tuas
penggerak OLTC (Open Load Tap Changer)
3. Electrical Jounting Compound / contact grease
Grease yang digunakan pada terminal grounding dan bushing
4. Minyak pelumas SAE 40
Pelumas yang digunakan pada garden penggerak OLTC (Open Load Tap
Changer)

4.3.1.8 Penambahan Kipas Manual Trafo

Kipas trafo berfungsi sebagai alat pendingin ketika transformator bekerja.

Penambahan kipas trafo secara manual dilakukan karena ada beberapa faktor,
diantaranya adalah pemakaian daya yang dialirkan dari trafo tersebut melebihi
batas, oleh karena itu trafo cepat memanas, serta umur trafo tersebut yang sudah tua
sehingga tidak dapat bekerja dengan kapasitas yang cukup tinggi.
 Gambar 4.2 Penambahan kipas manual di GI Kalibakal

4.3.2 Pengujian dengan Thermovisi

Pada saat trafo dalam keadaan operasi, bagian trafo yang dialiri arus akan
menghasilkan panas. Panas pada radiator trafo dan main tank yang berasal dari
belitan trafo akan memiliki tipikal suhu bagian atas akan lebih panas dari bagian
bawah secara gradasi. Sedangkan untuk bushing, suhu klem pada stud bushing akan
lebih panas dari sekitarnya (Pamudji, 2014).
Suhu yang tidak normal pada trafo dapat diartikan sebagai adanya ketidak
normalan pada bagian atau lokasi tersebut. Metoda pemantauan suhu trafo secara
menyeluruh untuk melihat ada tidaknya ketidaknormalan pada trafo dilakukan
dengan menggunakan thermovisi / thermal image camera (Pamudji, 2014).
Lokasi-lokasi pada trafo yang dipantau dengan thermovisi / thermal image
camera adalah sebagai berikut:
1. Maintank.
2. Tangki OLTC (Open Load Tap Changer)
3. Radiator.
4. Bushing.
5. Klem-klem pada setiap bagian yang ada.
6. Tangki konservator.
7. NGR (Neutral Grounding Resistance)
 Pada setiap pengukuran menggunakan thermovisi / thermal image camera,
secara umum dilakukan pengukuran suhu pada tiga titik (atas, tengah, dan bawah).
Pada display / tampilan alat, objek yang di monitor akan terlihat tertutupi sebuah
lapisan gradasi warna atau gradasi hitam putih. Warna – warna yang muncul akan
mewakili besaran suhu yang terbaca pada objek. Disamping kanan tampilan /
display dilengkapi dengan batang korelasi antara warna dengan suhu sebagai
referensi warna-warna yang muncul pada tampilan (Pamudji, 2014).
Pengukuran thermovisi pada maintank dan OLTC (Open Load Tap
Changer) trafo dilakukan pada tiga posisi yaitu bawah, tengah dan atas untuk
mengetahui gradasi panas pada trafo yang mewakili normal tidaknya proses operasi
dari trafo (Pamudji, 2014).
Sama halnya seperti pengukuran thermovisi pada maintank trafo,
pengukuran thermovisi pada sirip pendingin dilakukan pada tiga titik untuk
mengetahui efisiensi dari proses pendinginan sirip trafo tersebut (Pamudji, 2014).
Pengukuran pada bushing trafo adalah dengan melihat titik yang paling
panas dalam sebuah bushing dan membandingkan karakteristik suhu terhadap fasa
lainnya (Pamudji, 2014).
Untuk pengukuran konservator dan NGR (Neutral Grounding Resistance)
dilihat tiga titik secara vertikal untuk mengetahui karakteristik suhu peralatan.

Gambar 4.3 Hasil pengukuran thermovisi pada maintank dan radiator (Pedoman
Pemeliharaan Transformator PT. PLN (Persero))
Gambar 4.4 Hasil pengukuran thermovisi pada OLTC (Open Load Tap Changer)
(Pedoman Pemeliharaan Transformator PT. PLN (Persero))

Gambar 4.5 Hasil Pengukuran thermovisi pada bushing (Pedoman Pemeliharaan

Transformator PT. PLN (Persero))

Gambar 4.6 Hasil pengukuran thermovisi pada konservator (Pedoman

Pemeliharaan Transformator PT. PLN (Persero))
 Gambar 4.7 Hasil pengukuran thermovisi pada NGR (Neutral Grounding
Resistance) (Pedoman Pemeliharaan Transformator PT. PLN (Persero))

4.3.2.1 Evaluasi & Rekomendasi Thermovisi

Tabel 4.1 Evaluasi & Rekomendasi Thermovisi. (Pedoman Pemeliharaan

Transformator PT. PLN (Persero))
No Lokasi Kondisi Rekomendasi
1 Maintank
Pola gradien suhu Normal -
maintank
Tidak Normal Uji DGA
Review desain
2 OLTC
Pola gradien suhu tanki Normal -
Tidak Normal Uji DGA
3 Radiator
Pola gradien suhu Normal -
radiator
Tidak Normal Check valve radiator dan
kebersihan
4 Bushing
 Perbandingan suhu 10C - 30C Dimungkinkan ada
antar fasa ketidaknormalan, perlu
investigasi lanjut.
40C – 150C Mengindikasikan adanya
defesiensi, perlu
dijadwalkan perbaikan.
>160C Ketidaknormalan mayor,
perlu dilakukan perbaikan
segera.
Suhu maksimum kepala >900C Melakukan investigasi
bushing. penyebab.
350C – 450C
dibandingkan
suhu lingkungan
pada beban
normal.

Data tambahan yang diperlukan untuk evaluasi hasil thermovisi adalah

beban saat pengukuran dan beban tertinggi yang pernah dicapai (dalam Ampere).
Selanjutnya dihitung selisih (Δ) antara suhu konduktor dan klem dengan
mengunakan rumus berikut:
I max 2
|∆T| max = ( ) x |∆T|
I beban
Dimana:
│∆T│max : Selisih suhu saat beban tertinggi
I max : Beban tertinggi yang pernah dicapai
I beban : Beban saat pengukuran
│∆T│ : Selisih suhu konduktor dan klem reaktor
(Pamudji, 2014)
 Tabel 4.2 Evaluasi & Rekomendasi Thermovisi Klem (Pedoman Pemeliharaan
Transformator PT. PLN (Persero))

No ∆T Rekomendasi

Kondisi normal, pengukuran berikutnya

1. <100C
dilakukan sesuai jadwal.

2. 100C – 250C Perlu dilakukan pengukuran satu bulan lagi.

3. 250C – 400C Perlu direncanakan perbaikan

4. 400C – 700C Perlu dilakukan perbaikan segera.

5. >700C Kondisi darurat

4.3.3 Pengujian Kualitas Minyak Isolasi

Oksidasi dan kontaminan adalah hal yang dapat menurunkan kualitas

minyak yang berarti dapat menurunkan kemampuannya sebagai isolasi. Oksidasi
pada minyak isolasi trafo juga akan ikut andil dalam penurunan kualitas kertas
isolasi trafo. Pada saat minyak isolasi mengalami oksidasi, maka minyak akan
menghasilkan asam. Asam ini apabila bercampur dengan air dan suhu yang tinggi
akan mengakibatkan proses hidrolisis pada isolasi kertas. Proses hidrolisis ini akan
menurunkan kualitas kertas isolasi (Pamudji, 2014).
Untuk mengetahui adanya kontaminan atau proses oksidasi didalam
minyak, dilakukan pengujian oil quality test (karakteristik).
Pengujian karakteristik minyak selain dilakukan untuk minyak di dalam
maintank trafo juga dilakukan pada minyak cable box (tubular) untuk koneksi
bushing trafo ke GIS 150 kV melalui kabel (Pamudji, 2014).
Pengujian oil quality test melingkupi beberapa pengujian yang metodanya
mengacu pada standar IEC 60422. Adapun jenis pengujiannya berupa:
4.3.3.1 Pengujian Kadar Air

Fungsi minyak trafo sebagai media isolasi di dalam trafo dapat menurun.
Salah satu penyebab turunnya tingkat isolasi minyak trafo adalah adanya
kandungan air pada minyak. Oleh karena itu dilakukan pengujian kadar air untuk
mengetahui seberapa besar kadar air yang terlarut / terkandung di minyak (Pamudji,
2014).
Metoda yang umum digunakan untuk menguji kandungan air dalam minyak
adalah metoda Karl Fischer. Metoda ini menggunakan satu buah elektroda dan satu
buah generator. Generator berfungsi menghasilkan senyawa Iodin melalui proses
elektrolisis yang berfungsi sebagai titer / penetral kadar air sedangkan Elektroda
berfungsi sebagai media untuk mengetahui ada tidaknya kadar air di dalam minyak
melalui proses titrasi secara kolumetrik. Perhitungan berapa besar kadar air di
dalam minyak dilihat dari berapa banyak iodin yang di bentuk pada reaksi tersebut
(Pamudji, 2014).

Gambar 4.8 Contoh alat uji kadar air dalam minyak (Diktat PT. PLN (Persero))

4.3.3.2 Pengujian Tegangan Tembus

Pengujian tegangan tembus dilakukan untuk mengetahui kemampuan

minyak isolasi dalam menahan stress tegangan. Minyak yang jernih dan kering akan
menunjukan nilai tegangan tembus yang tinggi. Air bebas dan partikel solid, apalagi
gabungan antara keduanya dapat menurunkan tegangan tembus secara dramatis.
Dengan kata lain pengujian ini dapat menjadi indikasi keberadaan kontaminan
seperti kadar air dan partikel. Rendahnya nilai tegangan tembus dapat
mengindikasikan keberadaan salah satu kontaminan tersebut, dan tingginya
tegangan tembus belum tentu juga mengindikasikan bebasnya minyak dari semua
jenis kontaminan (Pamudji, 2014).
Terdapat beberapa metode pengukuran tegangan tembus pada minyak
berdasarkan standar, dimana setiap metode pengujian menggunakan bentuk dan
jarak antar elektroda.:
1. IEC 60156-02 Tahun 1995, dengan elektroda mushroom dengan jarak
elektroda 2,5mm (yang umum digunakan di PLN).
2. ASTM D1816 - 12 (VDE electrode) dengan elektroda mushroom dengan
jarak elektroda 1 atau 2 mm.
3. ASTM D877 - 02 Tahun 2007 (Disc-electrodes) dengan elektroda
silindrical dengan jarak electrode 2.54 mm.

(Pamudji, 2014)

Gambar 4.9 Contoh alat uji tegangan tembus (Diktat PT. PLN (Persero))

4.3.3.3 Pengujian Kadar Asam

Minyak yang rusak akibat oksidasi akan menghasilkan senyawa asam yang
akan menurunkan kualitas kertas isolasi pada trafo. Asam ini juga dapat menjadi
penyebab proses korosi pada tembaga dan bagian trafo yang terbuat dari bahan
metal (Pamudji, 2014).
Untuk mengetahui seberapa besar asam yang terkandung di minyak,
dilakukan pengujian kadar asam pada minyak isolasi. Besarnya kadar asam pada
minyak juga dapat dijadikan sebagai dasar apakah minyak isolasi trafo tersebut
harus segera dilakukan reklamasi atau diganti (Pamudji, 2014).
 Pada dasarnya minyak yang akan diuji dicampur dengan larutan alkohol
dengan komposisi tertentu lalu campuran tersebut (bersifat asam) dititrasi
(ditambahkan larutan) dengan larutan KOH (bersifat basa). Perhitungan berapa
besar asam yang terkandung didalam minyak didasarkan dari berapa banyak KOH
yang dilarutkan (Pamudji, 2014).

Gambar 4.10 Contoh alat uji kadar asam (Diktat PT. PLN (Persero))

4.3.3.4 Pengujian Warna Minyak

Warna minyak isolasi trafo akan berubah seiring penuaan yang terjadi pada
minyak dan dipengaruhi oleh material material pengotor seperti karbon. Pengujian
minyak pada dasarnya membandingkan warna minyak terpakai dengan minyak
yang baru (Pamudji, 2014).

Gambar 4.11 Contoh alat uji warna minyak (Diktat PT. PLN (Persero))
4.3.3.5 Pengujian Sedimen

Banyak material yang dapat mengkontaminasi minyak trafo, seperti karbon

dan endapan lumpur (sludge). Pengujian sediment ini bertujuan mengukur seberapa
banyak (%) zat pengotor terhadap minyak isolasi trafo. Pengujian ini pada dasarnya
membandingkan berat endapan yang tersaring dengan berat minyak yang diuji
(Pamudji, 2014).

Gambar 4.12 Contoh alat pengujian sediment (Diktat PT. PLN (Persero))

4.3.3.6 Analisa Pengujian Kualitas Minyak Isolasi

Tabel 4.3 Kondisi pada pengujian kualitas minyak (karakteristik) (Pedoman

Pemeliharaan Transformator PT. PLN (Persero))

Jenis Kategori Batasan Rekomendasi Tindakan

Pengujian
Baik Sedang Buruk
 Warna All Jernih Gelap Lakukan pengujian
dan dan atau yang lain
tidak keruh
terlihat
kontam
inasi

Kandungan O,A <15 15 – 20 >20 Baik: Lanjutkan

Air pengambilan sampel
sesuai waktu normal
B <20 20 – 30 >30
Sedang: Lakukan
C <30 30 – 40 >40
pengambilan sampel
lebih sering dan
F Tindak
periksa parameter
an
yang lain seperti
dibutuh
tegangan tembus,
kan
DDF dan keasaman.
>40

Buruk: Lakukan
pengecekan sumber
air, rekondisi minyak
atau ganti minyak.
Baik: Lanjutkan
Keasaman O,A <0.10 0.1– >0.15
pengambilan sample
0.15
sesuai waktu normal

B <0.10 0.1 – >0.2

Sedang: Lakukan
0.2
pengambilan sample

C <0.15 0.15– >0.3 lebih sering dan

0.3 Periksa persentase

 sendimen dan
F Bukan merupakan tes rutin
lumpur/endapan.
Minyak inhibited
yang telah mencapai
kondisi sedang
memiliki
kemungkinan
kehilangan
perlindungannya pada
oksidasi

Buruk: Mulai dari

nilai 0.15 sebuah
keputusan sebaiknya
dibuat dengan point
reklamasi minyak
(reklamasi mengacu
pada IEC 60422 11.3)
atau alternatifnya jika
lebih ekonomis
karena pengujian
yang lain
mengindikasikan
aging parah, ganti
minyak.
Tidak ada sendimen atau Ketika sendimen
Sediment Seluruh
endapan lumpur. Hasil terdeteksi, rekondisi
dibawah 0.02% dari massa minyak (rekondisi
total mungkin dapat mengacu pada IEC
diabaikan 60422 11.2)
 Ketika endapan
lumpur terdeteksi,
reklamasi minyak
(reklamasi mengacu
pada IEC 60422 11.3)

Alternatifnya jika
lebih ekonomis
karena pengujian
yang lain
mengindikasikan
aging parah, ganti
minyak

4.3.4 Pengukuran Tahanan Isolasi

Pengukuran ini bertujuan untuk mengetahui kondisi isolasi antara belitan

dengan ground atau antara dua belitan. Metoda yang umum dilakukan adalah
dengan memberikan tegangan dc dan merepresentasikan kondisi isolasi dengan
satuan megohm. Tahanan isolasi yang diukur merupakan fungsi dari arus bocor
yang menembus melewati isolasi atau melalui jalur bocor pada permukaan
eksternal. Pengujian tahanan isolasi dapat dipengaruhi suhu, kelembaban dan jalur
bocor pada permukaan eksternal seperti kotoran pada bushing atau isolator.
Megaohm meter biasanya memiliki kapasitas pengujian 500, 1000, 2500 atau 5000
V dc. (Pamudji, 2014)
 Gambar 4.13 Contoh alat pengukuran tahanan isolasi

4.3.4.1 Indeks Polarisasi

Tujuan dari pengujian indeks polarisasi adalah untuk memastikan peralatan

tersebut layak dioperasikan atau bahkan untuk dilakukan over voltage test. Indeks
yang biasa digunakan dalam menunjukan pembacaan tahanan isolasi trafo dikenal
sebagai dielectric absorption, yang diperoleh dari pembacaan berkelanjutan untuk
periode waktu yang lebih lama dengan sumber tegangan yang konstan (Pamudji,
2014).
Pengujian berkelanjutan dilakukan selama 10 menit, tahanan isolasi akan
mempunyai kemampuan untuk mengisi kapasitansi tinggi ke dalam isolasi trafo,
dan pembacaan resistansi akan meningkat lebih cepat jika isolasi bersih dan kering.
Rasio pembacaan 10 menit dibandingkan pembacaan 1 menit dikenal sebagai
Polarization Index (PI) atau Indeks Polarisasi (IP) (Pamudji, 2014).
Jika nilai Indeks Polaritas (IP) terlalu rendah ini mengindikasikan bahwa
isolasi telah terkontaminasi. Besarnya Indeks Polaritas (IP) dapat dirumuskan
sebagai berikut:
Pengukuran Ris 10 menit
IP =
Pengukuran Ris 1 menit
4.3.4.2 Analisa & Rekomendasi Pengujian Tahanan Isolasi

Pengkategorian kondisi isolasi berdasarkan hasil pengujian tahanan isolasi

dilihat dari nilai tahanan isolasinya itu sendiri (megohm) dan indeks polarisasi
(perbandingan hasil pengujian tahanan isolasi pada menit ke – 10 dengan menit ke
– 1) (Pamudji, 2014).

Tabel 4.4 Formula nilai minimum tahanan isolasi trafo (Pedoman Pemeliharaan
Transformator PT. PLN (Persero))

No Trafo Formula

1 1 Fasa R = CE / √kVA

2 3 Fasa (Bintang) R = CE (P-n) / √kVA

3 3 Fasa (Delta) R = CE (P-P) / √kVA

Dimana
R : Nilai tahanan isolasi minimum
C : Konstanta oil filled transformer (1,5)
E : Rating tegangan (Volt)
P-n : Phasa – Netral
P-P : Phasa – Phasa

Tabel 4.5 Data pengukuran tahanan isolasi (Pedoman Pemeliharaan Transformator

PT. PLN (Persero))

No Kumparan Hasil Pengukuran Index

Polaritas

1 Primer – Tanah 1,82

2 Sekunder – Tanah 1,49

3 Tersier – Tanah 2,65

 4 Primer – Sekunder 1,94

5 Primer – Tersier 1,64

6 Sekunder – Tersier 2,95

7 Primer & Sekunder – Tersier 2,83

Tabel 4.6 Evaluasi & rekomendasi indeks polarisasi pada pengujian tahanan
isolasi (Pedoman Pemeliharaan Transformator PT. PLN (Persero))

No Hasil Uji Keterangan Rekomendasi

1 <1,0 Berbahaya Investigasi

2 1,0 – 1,1 Jelek Investigasi

3 1,1 – 1,25 Dipertanyakan Uji kadar air minyak, uji tan delta

4 1,25 – 2,0 Baik -

5 >2,0 Sangat Baik -

Dari data hasil pengujian/pengukuran di atas dapat disimpulkan bahwa

tahanan isolasi belitan trafo cukup aman dan kebocoran arus masih memenuhi
ketentuan sehingga trafo aman untuk diberi tegangan dan terhindar dari kegagalan
isolasi. Hal ini disebabkan karena nilai indeks polarisasi (IP) dari tahanan isolasi
belitan trafo masih dalam batas kondisi baik yaitu di atas 1,25. Pengambilan data
uji coba tahanan isolasi ini diambil pada tahun 2014.

4.3.5 Pengukuran Tangen Delta

Isolasi yang baik akan bersifat kapasitif sempurna seperti halnya sebuah
isolator yang berada diantara dua elektroda pada sebuah kapasitor. Pada kapasitor
sempurna, tegangan dan arus fasa bergeser 90° dan arus yang melewati isolasi
merupakan kapasitif. Jika ada defect atau kontaminasi pada isolasi, maka nilai
tahanan dari isolasi berkurang dan berdampak kepada tingginya arus resistif yang
melewati isolasi tersebut. Isolasi tersebut tidak lagi merupakan kapasitor sempurna.
Tegangan dan arus tidak lagi bergeser 90° tapi akan bergeser kurang dari 90°.
Besarnya selisih pergeseran dari 90° merepresentasikan tingkat kontaminasi pada
isolasi (Pamudji, 2014).

Dibawah merupakan gambar rangkaian ekivalen dari sebuah isolasi dan

diagram phasor arus kapasitansi dan arus resistif dari sebuah isolasi. Dengan
mengukur nilai IR/IC dapat diperkirakan kualitas dari isolasi.

Gambar 4.14 Rangkaian ekivalen dan diagram fasor pengujian tangen delta.
(Pedoman Pemeliharaan Transformator PT. PLN (Persero))

4.3.5.1 Pengujian Tangen Delta Pada Isolasi Trafo

Sistem isolasi trafo secara garis besar terdiri dari isolasi antara belitan
dengan ground dan isolasi antara dua belitan. Terdapat tiga metode pengujian untuk
trafo di lingkungan PT PLN, yaitu metode trafo dua belitan, metode trafo tiga
belitan dan metode autotrafo (Pamudji, 2014).
Titik pengujian trafo dua belitan yaitu:
 Primer – Ground (CH).
 Sekunder – Ground (CL).
 Primer – Sekunder (CHL).
Untuk pengujian trafo tiga belitan titik pengujiannya adalah:
 Primer – Ground.
 Sekunder – Ground.
 Tertier – Ground.
 Primer – Sekunder.
 Sekunder – Tertier.
 Primer – Tertier.
 Untuk autotrafo, metode pengujian dilakukan sama dengan metode trafo
dua belitan dengan perbedaan dan beberapa pertimbangan yaitu; Sisi HV dan LV
pada autotrafo dirangkai menjadi satu belitan yang tidak dapat dipisahkan, sehingga
bushing HV, LV dan Netral dijadikan satu sebagai satu titik pengujian (Primer).
Sisi Belitan TV dijadikan sebagai satu titik pengujian (Sekunder) (Pamudji, 2014).

Gambar 4.15 Skema rangkaian pengujian tangen delta auto trafo. (Pedoman
Pemeliharaan Transformator PT. PLN (Persero))

4.3.5.2 Analisis Pengujian Tangen Delta

Nilai maksimum tangen delta yang diijinkan untuk belitan trafo dan bushing
berturut-turut diperlihatkan pada tabel di bawah. Di atas nilai tersebut maka trafo
dinyatakan bermasalah.

Tabel 4.7 Batasan nilai maksimum tangent delta belitan trafo (Pedoman
Pemeliharaan Transformator PT. PLN (Persero))

Item Batasan Rekomendasi

Trafo Baru Max 0.5%

Periksa kadar air pada minyak

Trafo Operasi Max 1% isolasi dan kertas isolasi
Beberapa istilah pada pengukuran adalah :
1. UST = Ungrounded Specimen Test artinya objek uji tidak ditanahkan.
2. GST = Grounded Specimen Test artinya objek uji ditanahkan.
3. CH – L = Pengukuran antara kumparan Primer dan Sekunder.
4. CH – G = Pengukuran antara kumparan Primer dengan Ground.
5. CL – G = Pengukuran antara kumparan Sekunder dengan Ground.

Tabel 4.8 Pengujian tangen delta (Pedoman Pemeliharaan Transformator PT. PLN
(Persero))

Tegangan Arus Daya Faktor Cap Tan

No Pengukuran
(kV) (mA) (W) Koreksi (pF) (%)
1 CH+CHL 10.002 25.561 0.706 0.9 8226 0.25

2 CH 10.002 13.222 0.44 0.9 4557 0.3

3 CHL(UST) 10.002 12.287 0.242 0.9 3956 0.18

4 CHL 10.002 12.339 0.266 0.9 3972 0.2

5 CL+CLT 5.002 35.422 0.858 0.9 11419 0.22

6 CL 5.001 2.818 0.199 0.9 908 0.64

7 CLT(UST) 5.002 32.609 0.674 0.9 10513 0.19

8 CLT 5.002 32.604 0.659 0.9 10511 0.18

9 CT+CHT 2.002 47.669 2.705 0.9 15346 0.51

10 CT 2.002 47.033 2.687 0.9 15141 0.51

11 CHT(UST) 2.001 0.638 0.022 0.9 205 0.31

12 CHT 2.001 0.636 0.018 0.9 205 0.25

Dari contoh data hasil pengujian/pengukuran tangen delta di atas maka

dapat disimpulkan bahwa kualitas isolasi belitan trafo masih dalam keadaan baik
sehingga trafo masih layak operasi. Hal ini disebabkan karena rata - rata hasil
pengujian/pengukuran tangen delta masih dalam batas yang diijinkan yaitu di
bawah 0,5% (normal). Tetapi ada beberapa yang melebihi batas normal (< 0,5%)
yaitu CL, CT+CHT, dan CT sehingga perlu diadakan investigasi lebih lanjut agar
tidak terjadi kegagalan (failure) pada trafo tersebut seperti pengukuran tahanan
isolasi dan lain – lain.
 BAB V

PENUTUP

5.1 Kesimpulan
1. Pemeliharaan transformator dalam segi waktunya dibagi menjadi 2, yaitu
pemeliharaan ringan yang dilakukan setiap hari atau seminggu sekali, dan
pemeliharaan berat yang dilakukan setahun sekali.
2. Pemeliharaan ringan yaitu Predictive Maintenance, Preventive
Maintenance, Corrective Maintenance, In Service Inspection, In Service
Measurement, dan Treatment.
3. Kondisi minyak pada transformator yang baik adalah minyak yang tidak
mengandung asam dan bercampur dengan air serta suhu yang tinggi.
4. Kipas trafo berfungsi untuk mendinginkan suhu trafo ketika sedang bekerja.
Trafo memungkinkan menjadi panas ketika beban yang ditopang oleh trafo
tersebut terlalu besar dan melebihi kapasitas, sehingga trafo menjadi panas
dan dibutuhkan pemasangan kipas tambahan secara manual.
5. Pemeliharaan thermovisi dilakukan untuk pengecekan suhu trafo. Pada
tingkat kenormalannya, suhu trafo yang baik adalah 80ºC.
6. Tahanan isolasi bergantung pada indeks polarisasi yang dimiliki oleh
kumparan pada trafo tersebut, indeks polarisasi yang baik pada sebuah trafo
yaitu pada nilai 1,25 – 2,00 atau lebih.
7. Kualitas isolasi kumparan trafo bergantung pada nilai tangen delta, nilai
tangen delta yang baik yaitu dibawah 0,5% pada saat normal, sehingga trafo
layak untuk beroperasi.

5.2 Saran
1. Pemeliharaan transformator sebaiknya dilakukan secara rutin dengan jadwal

yang telah ditentukan, terutama pemeliharaan ringan, sehingga

transformator bekerja dengan optimal dan menjaga keandalan sistem trafo

tersebut.
2. Pada pengerjaan pemeliharaan trafo distribusi sebaiknya pekerja yang

melaksanakan perbaikan memperhatikan keselamatan kerja dengan

menggunakan peralatan yang berisolasi.

3. Pada proses pemeliharaan trafo sebaiknya teliti dalam pengambilan data

agar tidak berakibat fatal dan terjadi kesalahan pengambilan data.

 DAFTAR PUSTAKA

Jaelani. (2003). Panduan Pemeliharaan Trafo Tenaga. Jakarta: PT. PLN (Persero).

Marsudi. (2005). Pembangkitan Energi Listrik. Jakarta: Erlangga.

Pamudji. (2014). Buku Pedoman Trafo Tenaga. Jakarta: PT. PLN (Persero).

Rusdjaja, Tatang (2014). Buku Pedoman Pemeliharaan Proteksi dan Kontrol

Transformator. Jakarta: PT PLN (Persero)

Rusdjaja, Tatang (2014). Buku Pedoman Pemeliharaan Proteksi dan Kontrol

Transformator. Jakarta: PT PLN (Persero)

Tobbing. (2012). Peralatan Tegangan Tinggi. Jakarta: Erlangga.

Yani, Christi. (2014). Buku Pedoman Pemeliharaan Proteksi dan Kontrol

Penghantar. Jakarta: PT PLN (Persero) Transformator. Jakarta: PT PLN

(Persero)

Zuhal. (2004). Prinsip Dasar ELEKTROTEKNIK. Jakarta: PT Gramedia.

Syamarianto. (2012, Agustus 31). Macam - Macam Maintenance. Dipetik Mei 25,

2017, dari Teknik Mesin:

http://teknikmesinpnup.blogspot.co.id/2012/08/macam-macam-

maintenance.html

62
 BIODATA PENULIS

Biodata penulis berisi terkait dengan identitas penulis (nama, kontak email),
riwayat akademis (pendidikan) penulis ditulis dari yang paling , skill, serta prestasi
penulis.
A. Identitas
Nama : Goby Wijakangka
NIM : H1A016060
Tempat,tanggal : Purwokerto, 18 April 1998
lahir
Alamat : Karanglo RT 03/04 Kel. karanglo, Kec. Cilongok Kab.
Banyumas
No. Telp. : 081215364166
Alamat e-mail : Goby2190@gmail.com

B. Riwayat Pendidikan Akademik

Periode Jenjang Institusi
2016 – Sekarang S1 Teknik Elektro Konsentrasi Sistem Tenaga
Listrik, Universitas Jenderal Soedirman
2013 – 2016 SMA SMKN 2 Purwokerto
2010 – 2013 SMP SMPN 2 Cilongok
2004 - 2010 SD SDN 2 Karangtengah

C. Prestasi
Tahun Tingkat Prestasi
- - -