Die Casting – A General Review

Muhammad Robby

1604102010061

Jurusan Teknik Mesin dan Industri, Universitas Syiah Kuala Jl. Syekh Abdul Rauf As Sinkili No.7
Kopelma Darussalam, Kec.Syiah Kuala, Kota Banda Aceh, Aceh 23111

Email: mrobby170698@gmail.com

ABSTRAK

Makalah ini membahas tentang penyebab retakan yang terjadi pada pengecoran logam. Meninjau
peristiwa Retakan dan Pencegahannya. Atas dasar hal tersebut di atas, kebutuhan penelitian masa
depan tentang matriks logam dengan pengecoran telah dibahas.

Keywords: Pengecoran Logam, Material, Fracture

Paper review ini menguraikan tentang penyebab cacat pengecoran yang di antaranya adalah
sebagai berikut:
Perpanjangan SPH untuk memprediksi pemberian isi, pembekuan dan cacat pada die casting
bertekanan rendah

1. Desain Pengecoran dan Simulasi Pelat Penutup menggunakan Perangkat Lunak

AutoCAST-X untuk Meminimalkan Cacat dengan Validasi Eksperimental
2. Analisis Cacat Pengecoran Pasir Berbeda dalam Industri Pengecoran Skala Menengah -
Suatu Tinjauan
3. Investigasi dan Analisa cacat Pencetakan Logam dengan Menggunakan Alat
Pengendalian Kualitas
4. Pemeriksaan cacat coran dan penguatan batas butir pada spesimen Al6061 yang ditekan
dengan metode NDT dan mikrograf SEM
5. Pengaruh Struktur Mikro dan Cacat Pengecoran pada Perilaku Kelelahan pada Die Cast
AlSi9Cu3 (Fe) Tekanan Tinggi
 6. Pengaruh bentuk awal cacat pada umur kelelahan roll mesin pengecoran kontinu
7. Perpanjangan SPH untuk memprediksi pemberian isi, pembekuan dan cacat pada die
casting bertekanan rendah
8. Analisa Cacat pada Casting menggunakan Desain Eksperimen (DoE) dan Teknik
Simulasi Casting Berbantuan Komputer

PENDAHULUAN

Karena banyaknya masalah yang berhubungan dengan retakan yang terjadi pada material, maka
para engineer saat ini dihadapkan dengan tantangan untuk pemilihan metode yang tepat dan
pemilihan proses pembuatan yang tepat untuk suatu jenis material.

- Cacat Retakan
Cacat retakan dapat disebabkan oleh penyusutan atau akibat tegangan sisa. Keduanya
dikarenakan proses pendingan yang tidak seimbang selama pembekuan.
- Cacat Permukaan Kasar
Cacat permukaan kasar menghasilkan coran yang permukaannya kasar. Cacat ini dikarenakan
oleh beberapa factor seperti : cetakan rontok, kup terdorong ke atas, pelekat, penyinteran dan
penetrasi logam.
- Cacat salah alir
Cacat salah alir dikarenakan logam cair tidak cukup mengisi rongga cetakan. Umumnya terjadi
penyumbatan akibat logam cair terburu membeku sebelum mengisi rongga cetak secara
keseluruhan.
- Cacat kesalahan ukuran
Cacat kesalahan ukuran terjdi akibat kesalahan dalam pembuatan pola. Pola yang dbuat untuk
memeuat cetaka ukuranya tidak sesuai dengan ukuran coran yang diharapkan. Selain itu
kesalahan ukuran dapat terjadi akibat cetakan yang mengembang atau penyusutan logam yang
tinggi saat pembekuan. Pencegahn kesalah ukuran adalah membuat pola dengan teliti dan cermat.
Menjaga cetakan tidak mengembang dan memperhitungkan penyusutan logam dengan cermat,
sehingga penambahan ukuran pola sesuai dengan penyuutan logam yang terjadi saat pembekuan.
- Cacat Inklusi dan struktur tak seragam
Cacat inklusi terjadi karena masuknya terak atau bahan bukan logam ke dalam cairan logam
akibat reaksi kimia selama peleburan, penuangan atau pembekuan. Cacat struktur tidak seragam
akan membentuk sebagian struktur coran berupa struktur cil.

- Deformasi
Cacat deformasi dikarenakan perubahan bentuk coran selama pembekuan akibat gaya yang
timbul selama penuangan dan pembekuan.
- Cacat-cacat tak tampak
Cacat-cacat tak tampak merupakan cacat coran yang tidak dapat dilihat oleh mata. Cacat-cacat
ini berada dalam coran sehingga tidak kelihatan dari permukaan coran. Salah satu bentuk cacat
tak tampak adalah cacat struktur butir terbuka. Cacat ini akan membentuk seperti pori-pori dan
kelihatan setelah dikerjakandengan mesin.

Tujuan
Paper ini bertujuan untuk mereview beberapa penyebab kecacatan yang terjadi pada pengecoran
material logam, Analisa penyebab terjadinya kegagalan pada proses pengecoran.

Proses
Proses yang terjadi pada kecacatan ini yakni dengan menggunakan beberapa metode yaitu, Sand
casting dan beberapa jenis pengecoran lainnya.

Kesimpulan
Untuk menghasilkan coran yang baik maka semua tahapan harus direncanakan dan dilakukan
dengan sebaik-baiknya. Namun hasil coran sering terjadi ketidak sempurnaan atau cacat. Cacat
yang terjadi pada coran dipengaruhi oleh bebrapa faktor yaitu : 1. Desain pengecoran dan pola, 2.
Pasir cetak dan desain cetakan dan inti, 3. Komposisi muatan logam, 4. Proses peleburan dan
penuangan dan 5. Sistim saluran masuk dan penambah