SEMINAR NASIONAL TEKNOLOGI 2015

Institut Teknologi Nasional Malang
ISSN: 2407 – 7534

Rancang Bangun Mesin Potong Singkong Gerak Reciprocating
dengan 4 cam follower, 6 pisau potong dan 6 hopper

Sri Bangun S.1, Nur Husodo2, Winarto3 , Agung Subiyakto.3, Agus Surono.4
1,2,3) Program Studi Diploma 3 Teknik Mesin, ITS, Surabaya
4,5) Program Studi Diploma 3 Teknik Kimia, ITS, Surabaya 

e­mail: 2) nurhusodo21@gmail.com
   , 4) aguzzurono@yahoo.com

ABSTRAK

Industri   kecil   kripik   singkong   masih   ada   yang   menggunakan   cara   manual   untuk   proses
pemotongan   singkong.   Proses   pemotongan   singkong   dengan   cara   manual   memerlukan   waktu   dan
tenaga yang besar. Guna meningkatkan produktivitas maka diperlukan metode yang lebih efisien dan
efektif   supaya   ada   peningkatan   produktivitas.   Perencanaan   mesin   pemotong   untuk   proses
pemotongsan singkong dilakukan dengan 6 pisau potong dan 6 hopper dalam satu siklus gerakan.
Percobaan   awal   dilakukan   dengan   cara   mencari   gaya   yang   diperlukan   untuk   memotong   singkong
untuk menentukan besarnya daya penggerak yang digunakan. Selain itu juga dilakukan perencanaan
komponen­komponen   mesin   pemotong   singkong.   Dan   selanjutnya   mewujudkan   mesin   pemotong
singkong,   melakukan   uji   coba   dan   melakukan   perhitungan   kapasistas   mesin.   Hasil   perencanaan
diapatkan bahwa mesin pemotong singkong memerlukan daya penggerak sebesar 0, 66 HP, putaran
yang dihasilkan 180 rpm, jumlah pisau dan hopper 6 buah dan kapasitas pemotongan 103,68 kg/jam.

Kata kunci: Alat Pemotong, hopper, singkong, pisau pemotong

ABSTRACT

Small industrial cassava chips still exist that use the manual method to process cassava
cutting.   Cassava   cutting   process   by  hand   takes   time   and   great   effort.   In  order   to  improve   the
productivity of the required method is more efficient and effective so that there is an increase in
productivity. Planning cutting machine for cassava cutting process is done with 6 cutting knives
and 6 hopper in one cycle of motion. Initial experiments done by finding the force required to cut
the cassava to determine the magnitude of the driving force is used. It also made the planning
components of cassava cutting machine. And further realize the cassava cutting machine, testing
and  calculating  the  capacity  of the  machine.  The results  showed  that the  planning  of cassava
cutting machines require a power of 0, 66 HP, 180 rpm rotation generated, number of blades and
the hopper 6 pieces and cutting capacity of 103.68 kg / h.

Keywords: Cassava,Hopper, Cassava cuttung tool, cutting tool

Pendahuluan

Kebanyakan dalam industri kecil yang memproduksi kripik singkong yang ada di jawa timur
ini   masih   menggunakan   alat   manual   dari   mengupas   dan   memotong   singkong.   Tentunya
permasalahan ini berpengaruh pada waktu, tenaga kerja yang besar dan hasil pemotongan tidak
seragam.   Observasi   dilakukan   pada  industry   kecil  di   desa   Lemah   Kembar,   Kec.   Sumberasih,
Kab.Probolinggo   (Jawa   Timur),   Industri   kecil   tersebut   memproduksi   kripik   singkong   dimana
proses pemotongan singkong dilakukan dengan manual dengan 5 tenaga kerja. Ditinjau dari

SENATEK 2015 | Malang, 17 Januari 2015 161
 SEMINAR NASIONAL TEKNOLOGI 2015
Institut Teknologi Nasional Malang
ISSN: 2407 – 7534

segi   effisiensi   masih  terbilang   cukup   rendah.   Oleh   karena   itu  diperlukan   suatu  perencanaan
mesin pemotong singkong guna meningkatkan produktivitas.
Permasalahan yang saat ini terjadi pada petani singkong indonesia adalah harga jual dari
singkong yang mereka tanam sangatlah murah ini dikarenakan banyaknya impor singkong dari
cina.   Sebenarnya   banyak   cara   untuk   meningkatkan   harga   jual   dari   singkong   ini,   salah   satu
caranya   dengan   menjadikan   singkong   menjadi   barang   olahan.   Tentunya   juga   harus
memperhatikan harga produksi dalam proses pengolahanya.
Tinjauan   pustaka   dilakukan   dan   didapatkan   beberapa   perecanaan   mesin   pemotong
singkong   antara   lain,   Nikolaus   Winandar   dan   M.Hafidin   (2004)   “Mesin   Pemotong   Singkong
Automatis”   metoda   yang   digunakan   adalah  circular.  Andik   Pasisko   (2005)   ”Mesin   Pemotong
Ketela” dengan  menggunakan metode  circular  dengan piringan dan 2 buah  blade  digerakkan
oleh motor listrik. Bambang Hermanto dan Andi Setiyono (2007) “Modifikasi Mesin Pemotong
Singkong Kontinyu dengan Hasil Potongan Berbentuk Oval dan empat persegi panjang”. Riyadi
(2009) ”Perencanaan Mekanisme dan Daya Pada Mesin Pemotong Ketela” menggunakan metode
circular  yang   digerakkan   oleh   motor   listrik.   Setyo   Wahyu   Pamungkas   dan   Eko   Pristiwanto
(2010)   “Rancang   Bangun   Mesin   Pemotong   Singkong   Dengan   Menggunakan   Metode
Reciprocating” yang digerakkan oleh motor listrik. Imelda Magdalena dan Didit Eko Prahmana
Sardi (2011) “Rancang Bangun Mesin Pemotong Singkong Dengan Menggunakan Metode Cam
Follower” dengan 4 mata pisau dan 4 corong yang digerakkan oleh motor listrik.
Perencanaan mesin pemotong  singkong  ini direncanakan dengan  metode 4  Cam Follower
dan   menggunakan   enam   corong   dan   enam   mata   pisau   yang   digerakkan   oleh   motor   bensin.
Harapannya dapat meningkatkan produktivitas dan nantinya dapat dikembangkan di industri­
industri kecil yang lain.

Metode Pengabdian Kepada Masyarakat

Metode perencanaan mesin pemotong singkong ini dapat dilihat pada diagram alir dibawah
ini:
Mulai

Studi Literatur Observasi

Data Lapangan

Gambar dan
Sket

Perencanaan dan
Perhitungan

Persiapan Alat dan

Bahan

Tidak Pembuatan
Mesin

Tidak
Hasil

Ya
Pengujian Mesin

Ya
Hasil

Pembuatan Laporan

Selesai

Gambar 1. Diagram alir perencanaan mesin pemotong singkong dengan 4 cam follower, 6 pisau potong dan 6 hopper
SENATEK 2015 | Malang, 17 Januari 2015 162
 SEMINAR NASIONAL TEKNOLOGI 2015
Institut Teknologi Nasional Malang
ISSN: 2407 – 7534

Percobaan Awal
Percobaan ini bertujuan untuk mengetahui besarnya gaya potong yang dibutuhkan untuk
memotong singkong dengan mekanisme percobaan seperti gambar di bawah:

Dimana
1 2
4 5 1. Papan pisau
2. Singkong
3. Poros pejal
4. Pengait
5. Neraca pegas

3
Gambar 2. Percoban awal

Metode percobaan dengan cara memegang singkong dan diletakkan diatas papan pisau yang
dibawahnya diberi poros sebagai pengganti. Kemudian papan pisau dihubungkan neraca pegas
dengan menggunakan pengait dan ditarik sampai singkong terpotong. Nilai yang ditunjukkan
oleh neraca pegas itu akan menjadi rujukan perhitungan pemotongan singkong.

Gambar Sket Rancangan Mesin Pemotong Singkong
Dibawah ini diperlihtakna pada gambar 3 gambaran mesin pemotong singkong yang akan
diwujudkan.

Gambar 3. Gambaran mesin pemotong singkong

Prinsip Kerja Mesin Pemotong Singkong
Pada   mesin   potong   ini   menggunakan   mekanisme   penggerak   motor   bensin   yang   dapat
mengubah   bahan   bakar   bensin   menjadi   energi   kinetik.   Yang   kemudain   energi   kinetik   yang
dihasilkan motor bensin dihubungkan oleh V belt dari pulley satu ke pulley dua yang terletak
pada   reducer   1/20   bertujuan  untuk   memperkecil   putaran  yang   dihasilkan   oleh  motor  bensin.
Putaran yang   dihasilkan  oleh reducer   kemudian  di   transmisikan  kembali   dari   pulley   tiga  ke
pulley empat yang nantinya dapat menggerakkan disk. Pada pulley ke empat ini di hubungkan
oleh poros dan ditahan oleh pin.
Pulley keempat menggerakkan disk yang kemudian akan menggerakkan poros engkol atau
connecting rod  pada salah satu sisi  disk  yang mengubungkan antara  disk  dan landasan pisau
sehingga tercipta gerakan maju mundur pada landasan pisau mengikuti kecepatan putaran yang
terjadi pada disk.
Gerakan   maju   mundur   yang   dihasilkan   dari   motor   bensin   yang   telah   di   transmisikan
tersebut   menyebabkan   pisau   yang   posisinya   berada   pada   papan   potong   kemudian   memotong
singkong yang posisinya vertikal yang berada pada hopper. Hal ini secara kontinyu terjadi
SENATEK 2015 | Malang, 17 Januari 2015 163
 SEMINAR NASIONAL TEKNOLOGI 2015
Institut Teknologi Nasional Malang
ISSN: 2407 – 7534

pemotongan karena di atas singkong diberi pemberat dengan tujuan singkong akan terpotong
hingga habis akibat gaya tekan yang dihasilkan pemberat. Dari hasil pemotongan singkong tadi
kemudian   di   bagian   bawah   papan   pisau   akan   di   sediakan   wadah   sebagai   tempat   hasi
pemotongan singkong.
Dalam   proses   pemotongan   kondisi   kemiringan   rumah   pisau   yang   ada   pada   papan   pisau
sebesar   15°   terhadap   garis   horizontal   dan   pisau   dapat   disetting   dengan   mudah   untuk
memperoleh   ketebalan   singkong   yang   diinginkan,   pisau   dapat   diatur   hasil   ketebalan
pemotongannya antara 0,5mm­1mm.

Gambar 4. Rancagan mesin 6 hopper dan 6 pisau potong

Hasil dan Pembahasan

Menentukan Panjang Langkah
Gambar   dibawah   ini   merupakan   posisi   corong   dan   dudukan   pisau   sebelum   proses
pemotongan .

Gambar 5. Panjang langkah mesin pemotong singkong

Dari gambar 4.1 diatas dijelaskan bahwa dimensi pisau memiliki panjang 130 mm dan lebar
40  mm.   Ketika   pisau  diletakkan   pada   posisi   15°,   maka   pisau  akan  memiliki   panjang   bidang
potong yang diukur secara vertikal sebesar 34 mm. Ujung pisau yang terjauh dengan bagian titik
pusat corong direncanakan sebesar 85 mm dengan diameter luar corong sendiri sebesar 70
mm sebagai   langkah   awal   sebelum   pemotongan.   Pada   langkah   setelah   pemotongan
direncanakan sebesar 20 mm yang diukur dari ujung pisau yang terdekat dengan tepi corong.
Maka dapat diketahui panjang langkah total untuk melakukan potongan sebesar : 50+30+70 =
150 mm.

Posisi Awal Pemotongan
Posisi awal pemotongan dapat dilihat pada gambar 6.
SENATEK 2015 | Malang, 17 Januari 2015 164
 SEMINAR NASIONAL TEKNOLOGI 2015
Institut Teknologi Nasional Malang
ISSN: 2407 – 7534

Gambar 6. Posisi awal pemotongan

Dari   penjelasan   gambar   diatas   dijelaskan   bahwa   posisi   awal   pusat   disk   dan
connecting   road   membentuk   sudut   45°   dan   posisi   ujung   pisau   mulai   sejajar   dengan
corong. Posisi ini berarti pemotongan singkong mulai dilakukan oleh pisau.

Posisi Tengah Pemotongan

Gambar 7.  Posisi tengah pemotongan

Pada gambar diatas diketahui bahwa pada saat pusat disk dan connecting root membentuk
sudut   90°   posisi   ujung   pisau   berada   pada   bagian   tengah   corong.   Hal   ini   berarti   pemotongan
berada pada setengah bagian dari singkong.

Posisi Akhir Pemotongan

Gambar 8.  Posisi akhir pemotongan

Dapat diketahui pada gambar 8 pada saat pusat disk dan connecting root membentuk sudut
135° posisi ujung pisau sudah berada pada bagian terluar dari connecting root. Sehingga dapat di
simpulkan bahwa pada posisi ini singkong sudah terpotong.

Percobaan Gaya Potong
Percobaan 1
Percobaan  awal   ini  dilakukan  dengan  tujuan  untuk  mengetahui   gaya   potong  untuk  satu
singkong   serata  gaya   gesek   yang   berpengaruh   pada   saat  pemotongan  secara   vertikal  sebagai
acuan   awal   untuk   perhitungan   selanjutnya   dengan   mekanisme   percobaan   seperti   gambar   di
bawah ini:

SENATEK 2015 | Malang, 17 Januari 2015 165
 SEMINAR NASIONAL TEKNOLOGI 2015
Institut Teknologi Nasional Malang
ISSN: 2407 – 7534

1 Dimana
3 4
1. Singkong

2 2. Papan Pisau
3. Pengait
5 4. Neraca pegas

Gambar 9. Percobaan awal

Metode   percobaan:   dalam   motode   percobaan   ini   singkong   akan   dipotong   dengan   cara
memegang singkong dan diletakkan diatas papan pisau yang dibawahnya diberi poros sebagai
pengganti bearing roda yang kami pakai dalam perencanaan alat kami. Kemudian papan pisau
akan   dihubungkan   dengan   neraca   pegas   menggunakan   pengait   dan   ditarik   sampai   singkong
terpotong.   Nilai   yang   ditunjukkan   oleh   neraca   pegas   itu   yang   nantinya   menjadi   rujukan
perhitungan pemotongan singkong.
Dari percobaan 1 dapat diketahui bahwa gaya potong singkong rata­ rata sebesar 3,28 kg =
32,15 N (untuk rsingkong = 45 mm).
Selanjutnya dapat dihitung besarnya tegangan geser menggunakan rumus :
F
s =
A
Dimana :
s = Tegangan geser singkong
F = Gaya potong singkong
A = Luasan singkong

Sehingga didapatkan :
F = 32,15 N
Dsingkong = 70 mm = 0,07 m
F
 s =
A
 s
32,15 N
=
1 2

32.15N
 s =
1 3,14.(0,07m)2
4
= 8346,35 N
m2

Dari hasil perhitungan diatas maka didapatkan besarnya tegangan geser untuk satu luasan
N
singkong sebesar 8346,35 . Sedangkan dalam perencanaan mesin ini diperlukan pemotongan
m2
singkong sebanyak 6 untuk sekali pemotongan, Sehingga dapat dihitung besarnya gaya potong 
untuk 6 singkong menggunakan rumus :
F =  s .A.n
Dimana :
F = gaya potong untuk 6 singkong
SENATEK 2015 | Malang, 17 Januari 2015 166
 SEMINAR NASIONAL TEKNOLOGI 2015
Institut Teknologi Nasional Malang
ISSN: 2407 – 7534

 s = tegangan geser singkong
A = luasan singkong
n = jumlah singkong
Sehingga :
F =  s .
A.n
F = 8346,35 N . 1 3,14 . (0.07m)2 . 6 = 192,62 N = 19,6 kgf
m 2 4
Dari perhitungan diatas dapat diketahui gaya potong untuk 6 singkong sebesar 19,6 kgf.
Maka selanjutnya mencari gaya potong pada landasan pisau akibat pengaruh gaya gesek:
FN = Gaya Normal
μk  = Koefisien gesek (Lampiran 27 cylindrical roller bearing)
FN = 6 . Msingkong . g
m
FN = 6 . 0,5kg . 9,18
s
FN = 29,43 N
Fgesek = 6 . μk . FN  = 6 . 0,0011 . 29,43 N = 0.194 N
∑F = Fpotong + Fgesek  = 192,62 N + 0,194 N = 192,81 N
Maka  selanjutnya  mencari  torsi  pada  disk  dengan  menggunakan  hasil  perhitungan
diatas:
Tdisk = F . r
Dimana :
Tdisk = torsi pada disk
F = gaya potong 6 singkong
R= jari­jari disk
Dari rumus di atas maka di dapatkan nilai torsi pada disk:

Gambar 10. Gambar Sket Disk

Tdisk = F . r
Tdisk = 192,42 N . 0,135 m
Tdisk = 25,98 N
Tdisk = 265,05 kg cm

Gaya pada pulley transmisi

Gambar 11. Pasangan Pulley 1 dan 2

.
SENATEK 2015 | Malang, 17 Januari 2015 167
 SEMINAR NASIONAL TEKNOLOGI 2015
Institut Teknologi Nasional Malang
ISSN: 2407 – 7534

TDisk = Tpulley1
Fdisk. Rdisk = Fpulley1 . Rpulley1
192,42N . 0,135 m = Fpulley1 . 0,0381 m
25,98Nm
Fpulley1 =
0,0381 m
Fpulley1 = 681,88 N

Pulley 1 = Pulley 2 sehingga gaya putaran pada pulley 2 sama.

Gambar 12.Pasangan Pulley 3 dan 4

TDisk = Tpulley1
Fpulley2. Rpulley2 = Fpulley3 . Rpulley3
681.88N . 0,0381 m = Fpulley3 . 0,0635 m
25,98Nm
Fpulley1 =
0,0635m
Fpulley1 = 409,13 N

Pulley 3 = Pulley 4 sehingga gaya putaran pada pulley 4 sama.
Selanjutya perhitungan yang dilakukan adalah menghitung daya pada motor. Dari data yang di 
dapatkan diatas maka dapat dihitung daya motor yang perlu digunakan.
Putaran = 3600 melewati reducer   menjadi 180 rpm
Daya
T = 71620
putaran
T. putaran 265,05kgcm.180rpm
Daya = = = 0,66 HP = 0,492 Kw
71620 71620
Oleh karena itu motor yang digunakan untuk perencanaan awal minimal sebesar 0,66 HP.

Kapasitas Potongan
Untuk mencari kapasitas potongan dapat menggunakan rumus : Q= n . z
Dimana:
n = 180 rpm
z = 6
m = 1,6 gr
Sehingga :
Q =m . n . z =1,6 . 180 . 6 =1728 gr/menit = 103,68 kg/jam

Daya dan Putaran Motor
Daya Perencanaan
Pd = Fc . P
SENATEK 2015 | Malang, 17 Januari 2015 168
 SEMINAR NASIONAL TEKNOLOGI 2015
Institut Teknologi Nasional Malang
ISSN: 2407 – 7534

Dimana :
Pd = 1,3 . 0,492 Kw P = 0,492 Kw
Pd = 0,639 Kw

Rumus yang digunakan untuk menghitung putaran poros motor dan poros transmisi,adalah:
D1
n2 = n1
D2
Dimensi mesin didapatkan:
n 1
= 3600 rpm (motor) 
D 1
(pulley1) = 3 inchi = 76,2 mm 

D 2
(pulley2) = 3 inchi = 76,2 mm 

D3
(pulley3)= 5 inchi = 127 mm 
D4
(pulley4)= 5 inchi = 127 mm

d (poros) = 30 mm
d (disk) = 300 mm
t = 0,5 detik (waktu untuk memotong satu potongan singkong)
Jadi :
76,2mm
n 2= . 3600 rpm = 3600 rpm
76,2mm

Karena putaran dari n2melewati speed reducer 1/20, maka putaran poros menjadi :
n 3 = 3600 rpm . 1 = 180 rpm
20

Dari perhitungan putaran diatas kemudian dicari putaran yang terjadi pada pulley yang
terhubung pada transmis poros diskdengan menggunakan rumus seperti di bawah ini:
n = D3 n = 127mm . 180 rpm = 180 rpm
4 D 3
127mm
4
Namun pada penggunaan mesin ini disarankan menggunakan putaran minimal untuk
mengurangi   getaran   yang   terjadi   akibat   mesin   penggerak   yang   dapat   mempengaruhi
kenyamanan pada saat pengoprasian.

SENATEK 2015 | Malang, 17 Januari 2015 169
 SEMINAR NASIONAL TEKNOLOGI 2015
Institut Teknologi Nasional Malang
ISSN: 2407 – 7534

Kesimpulan

Dari   perencanaan   dan   perhitungan   pada   mesin   pemotong   singkong   disimpulkan   bahwa
Panjang   langkah   pisau   untuk   memotong   singkong   adalah   150   mm.   Dari   percobaan   gaya
maksimal untuk memotong 6 buah singkong adalah 32,15 N. Jumlah putaran pada disk adalah
180 rpm. Motor yang digunakan adalah motor bensin dengan daya 5,5 HP dimana dayanya telah
melebihi   daya   yang   harus   disediakan   untuk   memotong   singkong.   Kapasitas   mesin   potong
singkong ini sebesar 103,68 kg/jam

Ucapan TerimaKasih

Terima   kasih   pada   penyelenggara   program   LPPM   Dikti   yang   telah   memberikan
kepercayaan   dalam   program   IbM   tahun   2013   dengan   topik   IbM   kelompok   Usaha   Kripik
Singkong,   juga   mahasiswa   Agung   Hidayahtullah,   Richard   Wachyu  Wijaya   dan  Satria   Wahyu
Febrianto yang ikut bersinergi dalam program ini yang dikaitkan dengan tugas akhir D3 Teknik
Mesin FTI ITS.

DaftarPustaka

1. Deutschman, Aaron D, Walter J Michels, Charles E Wilson. 1975. Machine Design Theory 
and Practice. New York : Macmillian Publishing Co, Inc.
2. Dobrovolsky, V. 1978. Machine Elements 2nd edition. Moscow : Peace.
3. Hermanto,   Bambang   dan   Andi   Setiyanto.   2007:  Modifikasi   Mesin   Pemotong   Singkong
Kontinu   Dengan   Hasil   Potongan   Berbentuk   Oval   dan   Empat   Persegi   Panjang.  Institut
Teknologi Sepuluh Nopember, Surabaya
4. Magdalena, Imelda dan Didit Eko Prahmana Sardi. 2011: Rancang Bangun Mesin Pemotong
Singkong   Dengan   Menggunakan   Metode   Cam   Follower.  Institut   Teknologi   Sepuluh
Nopember, Surabaya.
5. Pasisko, Andik. 2005: Mesin Pemotong Ketela. Institut Teknologi Sepuluh Nopember, 
Surabaya
6. Riyadi. 2009 : Perencanaan Mekanisme dan Daya Pada Mesin Pemotong Singkong. Institut 
Teknologi Sepuluh Nopember, Surabaya
7. Sularso, Suga, Kiyokatsu. 1991. Dasar Perencanaan dan Pemilihan Elemen Mesin 10th 
edition. Jakarta : PT. Pradnya Paramita.
8. Setyo   Wahyu   Pamungkas   dan   Eko   Pristiwanto.2010:  Rancang   Bangun   Mesin   Pemotong
Singkong   Dengan   Menggunakan   Metode   Reciprocating.Laporan   Tugas   Akhir   Jurusan   D3
Teknik Mesin FTI­ITS, Surabaya.
9. Winandar, Nikolaus dan M. Hafidin. 2004: Mesin Pemotong Singkong Automatis . Institut 
Teknologi Sepuluh Nopember, Surabaya.
SENATEK 2015 | Malang, 17 Januari 2015 170