Aninda Quinsy Aurentia 17630042

Silvia Usmania 17630054

Dhea Virta Tessa Lonicha 17630079

KIMIA B 2017

Tugas Resume Jurnal:

Peculiarities of Ruby Synthesized from Al2O3–Cr2O3 Powder Mixture by

Selective Laser Sintering

Abstract:

Sintesis ruby dari campuran Al2O3-Cr2O3 yang telah dipadatkan dalam pelet dengan densitas
berbeda oleh sintering laser selektif lapis demi lapis (SLS) diteliti tergantung oleh daya iradiasi
dan kecepatan lintasan sinar laser. Telah ditetapkan bahwa produk yang terbentuk terdiri dari
kristalit bertekstur: tekstur vertikal melekat pada lapisan volume dan tekstur horizontal sesuai
untuk lapisan permukaan. Morfologi permukaan lintasan ditentukan oleh kondisi ion irradiatnya.

Introduction:

Kita telah mengetahui bahwa korundum (α-Al2O3) penggunaannya sangat luas dalam
berbagai bidang teknik. Dalam beberapa tahun terakhir, metode sintesis keramik korundum
dengan sintering laser selektif telah dikembangkan. Seperti keramik berbasis korundum, ruby,
yang merupakan larutan padat ion kromium dalam struktur padat dengan ikatan kovalen Al2O3,
adalah bahan yang paling banyak digunakan pada saat ini dan tentunya kristal tunggal Ruby ini
digunakan sebagai elemen kerja laser. Media laser kristal tunggal ini biasanya dibatasi oleh
ukuran dan jumlah elemen aktif secara optik. Untuk mengatasi permasalahan tersebut, dalam
jurnal ini sintesis bubuk Ruby dilakukan menggunakan polikristalin korundum dengan aditif
kromium oksida yang dilakukan melalui metode teknologi SLS lapis demi lapis. Diasumsikan
bahwa, dalam kerangka SLS, dimungkinkan untuk menggabungkan difusi kromium ke dalam
kisi aluminium oksida dengan sintering, peleburan, dan kristalisasi sistem dispersi.

Investigasi awal dari sintesis Ruby dengan teknologi SLS lapis demi lapis dari campuran
bubuk Al2O3-Cr2O3 ini menunjukkan bahwa perolehan bahan ruby yang homogen dalam batas-
batas teknologi yang diberikan adalah masalah yang cukup sulit. Sehingga membutuhkan
perhatian yang cukup besar dalam pemilihan parameternya seperti kekuatan ion irradiat,
kecepatan lintasan sinar laser, tinggi dan jumlah lapisan yang disiapkan. Tujuan dari penelitian
ini adalah untuk menyelidiki lebih lanjut fitur-fitur pembentukan lapisan ruby pada permukaan
Al2O3-Cr2O3 yang padat dan padat.

Experiment:

Dalam penelitian ini, bubuk Al2O3 dan Cr2O3 (Reasol, ReactivoAnalitico, Mexico City)
telah tersedia secara komersial. Ukuran partikel serbuk Al2O3 dan Cr2O3 masing-masing adalah
40 nm dan 1,8 μm. Untuk bahan dasar bubuk ini dibutuhkan 97% Al2O3 + 3% Campuran Cr2O3,
dimana terdapat dua jenis pelet yang ditekan. Pelet tipe pertama dengan diameter 30 mm dan
tinggi 3 mm dipadatkan di bawah tekanan aksial 5 MPa, dan pelet tipe kedua dengan diameter 4
mm dan tinggi 4 mm ditekan secara isostatis di bawah tekanan 5 GPa. Target di iradiasi dengan
laser yang berkelanjutan atau kontinu dengan panjang gelombang λ = 1064 μm (fasilitas LTN-
103, Rusia). Untuk sintesis laser, nilai daya ion iradiat (P) berikut ini dipilih: 60, 70, 160, dan
190 W. Diameter titik laser adalah 0,2 mm. Sinar laser dilintasi permukaan pellet dengan
kecepatan yang melintasi tabel koordinat (v) 0,075, 0,15, 0,3, 0,7, dan 1,25 mm / s. Sistem
vertikal yanga terdapat pada sampel tanpa mengubah ukuran titik laser akan memungkinkan kita
untuk melakukan operasi tambahan pada permukaan pelet.

Dalam kasus sebelumnya, saluran akan terbentuk di permukaan. Dalam kasus terakhir,
setelah lulus pertama dari sinar laser, spesimen diturunkan ke ketinggian 280 μm. Jejak yang
terbentuk diisi dengan campuran bubuk, yang kemudian ditekan dan diratakan. Ketinggian isi
ulang (h) adalah 280 μm. Saluran yang telah diisi akan disinari lagi dengan laser. Prosedur
pengisian ulang ini dilakukan sebanyak tiga kali dan akan menghasilkan jalur yang berlapis-
lapis.

Pembelajaran untuk mengetahui mikroskop elektron dilakukan dengan menggunakan

Superprobe-733 scanning electron microscope (JEOL, Jepang) dan sistem SEM / FIB NOVA
200 (Bruker, Gemany). Analisis difraksi sinar-X (XRD) dari spesimen dilakukan menggunakan
difraktometer Siemens D-500 (Munich, Jerman) dalam radiasi Cu Kα. Sedangkan investigasi
EPR dilakukan dengan spektrometer gelombang mikro X-band pada suhu kamar (SE / X 2547-
Radiopan, Poznan, Polandia).
Characterization:

1. Data X-ray dan EPR

Menurut data XRD, fase utama dari bubuk adalah Al2O3 (korundum), yang memiliki kisi
heksagonal dengan konstanta a = 0,476 nm dan c = 1,299 nm. Untuk jejak yang dibentuk oleh
SLS lapis demi lapis, jarak antarplanar (d) awalnya berkurang dan kemudian naik seiring dengan
meningkatnya jumlah lapisan dan intensitas iradiasi. Hasil yang diperoleh dapat dijelaskan oleh
fakta bahwa, pada awalnya, Cr2O3 secara bertahap larut dalam Al2O3, dan kemudian sebagian
daun kromium sebelumnya membentuk aluminium-kromium oksida.

2. Data mikroskop elektron dari pelet yang ditekan secara aksial diiradiasi

Pada permukaannya, jalur setelah satu lintasan sinar laser akan terlihat. Format mereka adalah
hasil peleburan → pendinginan korundum selama melintang dari sinar laser. Pada dinding lateral
saluran, strip terbentuk sebagai hasil disosiasi Al2O3

Pada penampang saluran, zona warna yang berbeda terlihat jelas. Zona gelap (merah) adalah
zona rekristalisasi lebur alumina. Di bawah lapisan merah terdapat zona sintering, lapisan yang
berawrna pink yakni lapisan korundum. Lapisan abu-abu kehijauan terendah adalah campuran
awal Al2O3-Cr2O3. Zona rekristalisasi dan sintering memiliki bentuk kerucut, yang disebabkan
oleh "pengaburan" sinar laser.

3.3. Data Mikroskopi Elektron Diperoleh di bawah Iradiasi Pelet yang Ditekan Secara Isostatis

Selama perawatan laser sekali jalan untuk pelet padat, jejak cekung juga terbentuk di
permukaannya. Namun, dalam hal ini, kedalaman jejak jauh lebih kecil daripada dalam kasus
spesimen longgar. Ketebalan (h1) dari lapisan ruby yang terbentuk adalah ~ 0,3 mm bahkan di
bawah iradiasi daya tinggi (160-190 W). Ketebalan zona sintering sebanding atau sedikit lebih
besar dari ketebalan zona rekristalisasi. Zona sintering akan berubah menjadi zona rekristalisasi
dan ukuran kristalit rubi bertambah ketika jarak ke permukaan berkurang.