BAB I

PENDAHULUAN

1.1. Latar Belakang

Boiler adalah suatu alat yang menghasilkan uap (steam) dari air dengan jalan
pemanasan. Steam yang dihasilkan pada tekanan tertentu kemudian digunakan
untuk mengalirkan panas ke suatu proses. Boiler secara umum dapat dibedakan menjadi
dua jenis yaitu Fire tube boiler dan Water tube boiler. Fire tube boiler adalah jenis boiler
dimana gas panas melewati pipa-pipa dan air umpan boiler ada didalam shell untuk
dirubah menjadi steam. Terdiri dari tangki air yang dilubangi dan dilalui pipa-pipa,
dimana gas panas yang mengalir pada tanki tersebut digunakan untuk memanaskan air di
dalam tanki. Fire tube boiler dapat dibagi menjadi beberapa macam yaitu: simpel vertical
boiler, cochran boiler, cornish boiler, lancashire boiler, dan locomotive boiler.
Sedangkan Water tube boiler adalah jenis boiler dimana air umpan boiler
mengalir melalui pipa-pipa masuk kedalam drum. Air yang tersirkulasi dipanaskan
olehgas pembakar membentuk steam pada daerah uap dalam drum. Boiler ini dipilih jika
kebutuhan steam dan tekanan steam sangat tinggi seperti pada kasus boiler untuk
pembangkit tenaga. Jenis-jenis water tube boiler yang terdiri dari horizontal straight tube
boiler. Dalam makalah ini akan dibahas lebih lanjut mengenai jenis-jenis dari fire tube
boiler maupun water tube boiler dan sistem kerjanya.
 BAB II
PEMBAHASAN

2.1 Fire Tube Boiler

Fire tube boiler adalah jenis boiler dimana gas panas melewati pipa-pipa dan air
umpan boiler ada didalam shell untuk dirubah menjadi steam. Terdiri dari tangki air yang
dilubangi dan dilalui pipa-pipa, dimana gas panas yang mengalir pada tanki tersebut
digunakan untuk memanaskan air di tanki. Air yang dipanaskan menghasilkan uap panas
yang dapat digunakan untuk memanaskan air dikamar mandi ataupun laundry. Fire tube
boilers biasanya digunakan untuk kapasitas steam yang relative kecil dengan tekanan
steam rendah sampai sedang. Sebagai pedoman, fire tube boilers kompetitif untuk
kecepatan steam sampai 12.000 kg/jam dengan tekanan sampai 18 kg/cm 2. Fire tube
boilers dapat menggunakan bahan bakar minyak bakar, gas atau bahan bakar padat dalam
operasinya. Untuk alasan ekonomis, sebagian besar fire tube boilers dikonstruksi sebagai
“paket” boiler (dirakit oleh pabrik) untuk semua bahan bakar.

Gambar 2.1 Fire tube boiler

2.2 Jenis-jenis Fire Tube Boiler

2.2.1 Simple Vertical Boiler (Boiler Vertikal Sederhana)
Boiler vertikal sederhana adalah boiler yang dibangun secara vertikal dan
menghasilkan uap pada tekanan rendah dan dalam jumlah kecil. Oleh karena itu boiler
vertikal sederhana digunakan dalam pembangkit listrik rendah atau di tempat-tempat di
mana ruang terbatas.
 Boiler vertikal sederhana terdiri dari silinder dinding yang mengelilingi kotak api
silinder. Kotak api silinder yang mengetuk itu di mana aliran uap ke permukaan. Di bagian
bawah kotak api ada parut. Kotak api dilengkapi dengan dua atau lebih kemiringan
melintang pipa F, F. lereng ini bertujuan untuk meningkatkan pemanasan permukaan
selain juga untuk meningkatkan sirkulasi air.
Lubang tangan dibuat membersihkan tujuan deposito. Sebuah lubang person
operastion diciptakan atas untuk sehingga operator (orang) bisa masuk boiler untuk
membersihkan. Sebuah lubang abu dibuat di bawah boiler untuk pembuangan abu
penumpukan. Ruang antara dinding boiler dan kotak api diisi dengan air untuk
dipanaskan. Pembangunan ini jenis boiler ditunjukkan pada gambar dibawah ini:.

Gambar 2.2.1. Simpel vertical boiler

Prinsip kerja Simple vertical boiler

Prinsip kerja dasar boiler sangat sangat sederhana dan mudah dimengerti. Boiler
pada dasarnya adalah sebuah wadah tertutup di dalam yang air disimpan. Bahan Bakar
(umumnya batubara) adalah bunt dalam tungku dan gas panas yang dihasilkan. Ini gas
panas datang dalam kontak dengan kapal air dimana panas dari gas panas transfer ke air
dan akibatnya uap diproduksi dalam boiler. Kemudian uap ini disalurkan ke turbin
pembangkit listrik termal. Ada berbagai jenis boiler yang digunakan untuk tujuan yang
berbeda seperti menjalankan unit produksi, sanitasi beberapa daerah, peralatan sterilisasi,
untuk menghangatkan lingkungan dan lain-lain.
2.2.2 Boiler Cochran atau Boiler Pipa Banyak Vertikal

Gambar 2.2.2. Bagian-bagian Cochran boiler

Cochran boiler terdiri dari shell silinder dengan kubah berbentuk atas di mana
tempat yang disediakan untuk uap. Mahkota memiliki bentuk hemispherical dan dengan
demikian memberikan volume maksimum ruang. Tungku adalah mulus, di bawah ini ada
parut dan abu pit. Memiliki ruang pembakaran dan kotak asap, yang dihubungkan melalui
tabung api. Kotak Asap terhubung ke cerobong asap. Berbagai mounting juga dipasang di
atasnya seperti
(i) Indikator ukuran air (ii) Keselamatan katup
(iii) uap berhenti katup (IV) Blow-off ayam
(v) pengukur tekanan.
Prinsip Kerja Cochran Boiler
Bahan bakar dibakar di dalam tungku perapian. Gas hasil pembakaran yang
dihasilkan oleh pembakaran bahan bakar masuk ke ruang pembakaran melalui tabung
buang dan lapisan bata api akan mengarahkannya untuk melewati sejumlah tabung
horisontal, yang dikelilingi oleh air. Setelah itu gas melarikan diri ke atmosfer melalui
kotak asap dan cerobong asap. Air dikelilingi atas jenis fix bisa dipanaskan dan diubah
menjadi uap. Uap ini sedang dikumpulkan ke dalam mahkota boiler. Uap yang dipasok
akan berhenti pada katup.
Ada banyak desain mengenai boiler pipa banyak, boiler Cochran dianggap
sebagai salah satu boiler jenis ini yang paling efisien. Boiler Cochran merupakan jenis
boiler vertikal sederhana yang telah ditingkatkan. Boiler terdiri dari kulit silinder eksternal
dan kotak api seperti yang diperllihatkan gambar diatas. Kulit dan kotak api keduanya
berbentuk setengah bola. Mahkota setengah bola pada kulit memberikan ruang maksimum
dan kekuatan maksimum untuk menahan tekanan uap di dalam boiler. Kotak api dan ruang
bakar (combustion chamber) dihubungkan melalui pipa pendek. Gas asap dari ruang bakar
mengalir ke kotak asap (smoke box) melalui sejumlah pipa asap. Pipa ini umumnya
mempunyai diameter luar 62,5 mm dan berjumlah 165 buah. Gas dari kotak asap mengalir
ke atmosfir melalui cerobong (chimney). Ruang bakar dilapisi dengan batu tahan api pada
sisi kulit. Lobang orang dekat puncak mahkota kulit diperlukan untuk pembersihan.
Pada dasar kotak api terdapat panggangan (dalam hal pembakaran batubara) dan
batu bara di umpan melalui lobang api (fire hole). Jika boiler digunakan untuk
pembakaran bahan bakar minya, tidak diperlukan panggangan, tetapi dasar kotak api
dilapisi dengan bata tahan api. Pembakar minyak di pasang di lobang api.

Gambar 2.2.3. Cochron boiler

2.2.3 Cornish Boiler
Mempunyai sebuah tungku api yang besar dan ditempatkan di dalam boiler.
Keadaan ini memungkinkan lebih banyak panas yang dapat ditransmisikan dari tabung
pipa-api ke air. Api dan gas-gas panas dilewatkan melalui ketiga corong asap ( flue ) yang
akan memanasi tabung silinder pada saat yang bersamaan.

Gambar 2.2.4. Cornish boiler

Prinsip kerja Cornish Boiler
Cornish Boiler, silinder uap boiler dengan cerobong tunggal lewat dari ujung ke
ujung. Diameter cerobong asap biasanya tiga perlima dari diameter boiler itu sendiri.
Tungku ini dibangun di bagian depan buang, melainkan didukung oleh sebuah jembatan
dari batu bata tahan api atau logam berongga, dalam mana air dapat mengalir. Pusaran
efektif diproduksi dalam aliran gas pembakaran dengan Corrugating buang dan dengan
menggunakan tabung Galloway. Yang terakhir ini adalah tabung berongga bergabung sisi
berlawanan dari cerobong asap, sehingga memungkinkan air mengalir menemukan dan
jadi dipanaskan. Selain meningkatkan pemanasan permukaan, mereka memperkuat
struktur jauh.
2.2.4 Lancashire Boiler
Boiler jenis ini terdiri dari dua tungku api besar yang terpisah dan terletak bersebelahan,
seperti yang terlihat pada gambar dibawah ini:

Gambar 2.2.5. Lancashire boiler

Tiap tungku ditambahkan batu bara pada waktu yang berbeda; sehingga satu tungku selalu
menghasilkan panas maksimal dan mempercepat proses pembakaran.
Prinsip kerja Lancashire Boiler
Batubara diumpankan ke grate melalui lubang api dan dibakar. Gas-gas panas
yang meninggalkan parut bergerak sepanjang tungku (buang) tabung upto ujung belakang
shell dan kemudian ke arah bawah ke bawah buang. Bagian bawah shell demikian pertama
dipanaskan. Gas panas, melewati cerobong bawah, perjalanan upto ujung depan boiler, di
mana mereka membagi menjadi dua aliran dan lolos ke cerobong asap samping. Hal ini
membuat dua sisi shell boiler untuk menjadi dipanaskan. Melewati sepanjang dua
cerobong asap samping, gas panas perjalanan upto ujung belakang boiler untuk buang
cerobong asap. Mereka kemudian dibuang ke atmosfir melalui cerobong asap.
Dengan bantuan dari pengaturan ini aliran gas panas, bagian bawah shell pertama
dipanaskan dan kemudian sisi-sisinya. Panas dipindahkan ke air melalui permukaan dua
tabung buang (yang tetap dalam air) dan bawah dan sisi shell. Susunan flues
meningkatkan pemanasan permukaan boiler untuk sebagian besar. Peredam mengontrol
aliran gas panas dan mengatur tingkat pembakaran serta tingkat generasi uap. Boiler ini
dilengkapi dengan penyangga yang diperlukan. Pengukur tekanan dan indikator level air
yang disediakan di depan. Katup pengaman, katup uap berhenti, air rendah dan katup
pengaman uap tinggi dan manusia-lubang yang disediakan di bagian atas shell.
2.2.5 Locomotive Boiler
Boiler Lokomotif (Locomotive Boiler) merupakan shell yang terbuat dari baja,
mengandung air yang dapat dirubah menjadi uap, dengan pemanasan tungku api untuk
menghasilkan energi sebagai wujud lokomotif.

Gambar 2.2.6. Boiler Lokomotif

Prinsip kerja Locomotive Boiler
Merupakan jenis boiler dengan pembakaran internal, horizontal dan banyak pipa.
Prinsip boiler ini adalah menghasilkan uap dengan laju kecepatan tinggi. Boiler terdiri dari
kulit atau barrel yang mempunyai diameter 1,5 m dan panjang 4 m. Batu bara diumpan
kedalam kotak api melalui pintu api dan terbakar pada panggangan. Gas asap dari
panggangan dibelokkan oleh bata dan keseluruhan kotak api terpanaskan secara baik. Ada
sekitar 157 pipa tipis atau pipa api F (diameter 47,5 mm) dan 24 buah pipa panas lanjut
tebal G (diameter 13 cm). Gas asap setelah melewati pipa ini masuk ke kotak asap. Gas
kemudian keluar ke atmosfir melewati cerobong. Barrel berisi air disekeliling pipa,
dimana dipanaskan oleh gas asap dan berubah menjadi uap. Header terbagi atas dua porsi,
satu adalah ruang uap panas lanjut dan satu lagi ruang uap jenuh. Pipa uap mengarahkan
uap dari regulator ke ruang uap jenuh. Kemudian uap diarahkan ke pipa panas lanjut, dan
setelah melewati pipa ini, uap kembali ke ruang uap panas lanjut. Uap panas lanjut
sekarang mengalir melalui pipa uap ke silinder, satu buah di setiap sisi. Abu dari
panggangan dikumpulkan pada nampan abu (ash pan) dan dibuang dari waktu ke waktu
dengan bantuan damper yang dioperasikan oleh batang dan tuas.