PEMBELANJAAN LINGKUNGAN
TAHUNAN PERUSAHAAN
Tujuan Pembelajaran:
Setelah membaca bab ini, Anda diharapkan akan mampu untuk:
1. Memahami ciri khas bahan baku
2. Memahami pembelian bahan baku
3. Memahami perhitungan bahan yang dikeluarkan
4. Memahami perbandingan metode persediaan
5. Memahami harga terendah dari harga pokok dan harga pasar
6. Memahami prosedur pengendalian
7. Memahami perlakuan limbah dan emisi
8. Memahami pencegahan dan manajemen lingkungan
9. Memahami nilai pembelian bahan
10. Memahami memproses biaya
11. Memahami pendapatan lingkungan
4.1 Pendahuluan
Belanja merupakan pemperolehan barang atau jasa dari penjual dengan
tujuan membeli pada waktu itu. Belanja adalah aktivitas pemilihan dan/atau
membeli. Dalam beberapa hal dianggap sebagai sebuah aktivitas kesenggangan
juga ekonomi. Bab ini akan membahas informasi tentang item-item pembelanjaan
lingkungan perusahaan atau kategori biaya pada perusahaan.
4.2 Ciri Khas Bahan Baku
Bahan baku merupakan bahan mentah dasar yang akan di olah menjadi
barang jadi. Biaya bahan baku ada yang bersifat langsung atau pun yang tidak
langsung. Bahan langsung memiliki ciri-ciri sebagai berikut: 1) Mudah ditelusuri
dan dikuantifikasi pada produk, 2) Merupakan bahan utama dari barang jadi, 3).
Dapat diidentifikasi langsung dengan produksi barangnya. Bahan tak langsung
mencakup semua bahan lain yang dipakai dalam proses produksi (misalnya cat
meja) dan dipandang sebagai biaya overhead pabrik.
Udara/Iklim
Biodiversity/Landsape
Kebisingan/Getaran
Limbah Air
Raadiasi
Total
Limbah
Air Tanah
Lainnya
Media Lingkungan
Biaya Lingkungan/Kategori Pembelanjaan
Personalia Terkait
Waktu membelanjakan penanganan limbah dan emisi terkait investasi
dihitung disini. Waktu menghabiskan ketidakefisiensian produksi, limbah yang
dihasilkan, dan waktu yang dihabiskan untuk aktivitas manajemen lingkungan
umum harus dikutip dimanapun. Bagian ini sebagian besar berlaku bagi
personalia dari departemen pengumpulan limbah, dan orang-orang yang
berwenang dan limbah air dan pengendalian emisi udara, sesuai secara langsung
dengan identifikasi limbah dan aliran emisi dan perlengkapan.
Gambar 4.1 Biaya Penjualan dalam Hubungannya terhadap Total Biaya dari
Output Non Produk
Biaya pembelian bahan dapat disusun sampai 70 persen dari total biaya
perusahaan. Potensi terbesar untuk penghematan biaya sering dalam blok biaya
bahan, tapi arus bahan harus dibuat tampak sebelum seluruh tabungan dapat
diidentifikasi. Mengurangi biaya dengan memotong di bawah berdasarkan
personalia yang mungkin memandu terhadap rugi dan mengetahui bagaimana
internal, mengurangi motivasi pekerjaan dan dengan demikian terjadi kerugian
ekonomi.
Koleksi dan publikasi dari data oleh para agen statistik atas operasi bisnis
dengan dan keseberang industri dapat menyediakan pengertian yang mendalam
pada input bahan utama. Sebagai contoh, Biro Statistic Australia mengumpulkan
data terperinci pada waktu tertentu berdasarkan operasi bisnis. Sebelum limbah
dan emisi terjadi, terkait dengan bahan telah:
Dibeli (nilai pembelian bahan)
Diantarkan, ditangani dan persediaan (biaya untuk manajemen
persediaan, penanganan dan transportasi)
Diproses dalam berbagai langkah produksi (penyusutan peralatan, jam
kerja, bahan operasi dan pelengkap, biaya untuk keuangan dsb)
Dikumpulkan sebagai sisa, limbah, dsb., diurutkan, diangkut,
diperlakukan, diangkut, persediaan, diangkut lagi dan selesai
Pembatalan penempatan (iuran penjualan).
Perusahaan selanjutnya membayar tiga kali untuk output non produk:
1. Pembelian
2. Selama produksi, dan
3. Pada penjualan
Pertama dan utama bagian ini ditujukan bagian dan biaya ini, bahan limbah.
Bagian berikutnya menunjuk biaya penanganan dan proses, dan modal limbah
lainnya serta biaya tenaga kerja. Iuran penjualan dan alat-alat perlengkapan yang
terkait dengannya telah ditujukan pada bagian sebelumnya.
Input bahan dalam kilogram dan nilai moneten dapat dinilai dengan
menganalisis pembelian yang relevan, data penyimpanan dan penghasilan.
Panduan selanjutnya pada bagaimana caranya menghitung satu keseimbangan
arus bahan yang akan dibahas pada bab berikutnya. Sisi keluaran dari
keseimbangan arus bahan kemudian dikombinasikan dengan biaya pembelian
bahan dan membagi output dan non produk yang ditujukan terhadap media
lingkungan yang berbeda. Fluktuasi harga bahan mentah mungkin ditangani
menggunakan rata-rata harga yang diperoleh dengan hitungan internal, dengan
data dan akuntansi biaya.
Bahan Baku
Output bahan baku non produk kebanyakan akan menjadi cenderung
sebagai limbah padat. Hanya dalam seluruh kasus jarang dimana produk
perusahaan adalah berupa gas (gas industri, parfum), akan ditemukan di udara.
Lebih umum adalah satu produk cair (bir, susu) yang turun dengan limbah air.
Untuk satu taksiran pertama, persentase perhitungan internal perusahaan
untuk sisa biasanya dapat digunakan untuk mengestimasi output non produk
bahan baku. Padahal, dengan keseimbangan rincian arus bahan, persentase sisa
mungkin memerlukan penyesuaian. Alasan-alasan kenapa bahan baku tidak
menjadi produk adalah berjenis-jenis dan bernilai pembahasan.
Produk kembalian, pemusnahan, kemasan ulang untuk negara lain atau
permintaan pelanggan tetap, pengendalian kualitas, kerugian produksi, cacat
produksi, ampas, busuk di penyimpanan, penyusutan umur, dsb merupakan
beberapa dan penyebab yang meminta ukuran untuk banyaknya kenaikan efisiensi
produksi, mungkin mampu dari pandangan ekonomi dan ekologis.
Bahan Pelengkap
Materi ini menjadi bagian dari produk kecuali bukan komponen utama.
Sering, mereka tidak dimonitor secara terpisah. Output non produk mereka harus
ditaksir pada satu penilaian pertama dan mungkin dimonitor dalam proyek
terperinci akuntansi biaya.
Kemasan
Membeli kemasan untuk kebanyakan produk akan meninggalkan
perusahaan dengan produk, tetapi lagi terdapat satu persentase tertentu untuk
kerugian internal, misalnya, sehubungan dengan kemasan ulang untuk tujuan
spesifik, harus ditaksir. Pada beberapa negara, pajak diambil berdasarkan kemasan
produk, yang dihasilkan dalam item-item monitoring data yang baik. Nilai
pembelian bahan dan limbah kemasan produk harus ditaksir.
Kemasan untuk pembelian bahan termasuk dalam harga bahan dan tidak
dapat ditemukan dalam catatan pembelian. Jika tidak dapat dikembalikan ke
supplier, akhir limbah harus ditempatkan pada biaya yang tinggi. Keseimbangan
arus bahan oleh karenanya mengandung kemasan limbah produk dan kemasan
untuk bahan, pelengkap dan operasi.
Bahan-bahan Operasi
Bahan-bahan operasi menurut definisi tidak terkandung dalam produk.
Beberapa bahan di bangun ke dalam bangunan kantor dan alat tulis akan
meninggalkan perusahaan melalui pos, tetapi bagian utama dari kimia, bahan
pelarut, deterjen, cat, tempelan dsb. Beijalan terhadap output non produk.
Bahan-bahan operasional untuk perlakuan emisi, seperti dirumuskan
dalam item 1.1, harus dikutip secara terpisah dalam item 1.2. Hanya dimana ini
tidak mungkin karena tidak adanya catatan dan alokasi, mereka juga dapat
didaftarkan disini. Bahan-bahan operasional biasanya dihitung dalam menaikkan
biaya overhead produksi berdasarkan biaya baku dan dikutip dalam item ke 4.
Terutama, mereka harus dikurangi dan overhead dan dicatat secara terpisah disini.
Hal ini mungkin diperlukan untuk memisahkan bahan operasi yang
digunakan dalam produksi dari terpakai untuk penggunaan administratif.
Umumnya, ini mungkin diasumsikan untuk tujuan penilaian bahwa operasi bahan-
bahan untuk produksi menurut definisi tidak memasuki produk dan oleh sebab itu
meninggalkan perusahaan sebagai suatu output non produk. Kasus adalah berbeda
untuk bahan operasi yang digunakan untuk tujuan administratif seperti
kebanyakan masalah cetakan dan bahan iklan yang meninggalkan perusahaan
dalam pos tanpa sebab emisi langsung apapun pada batasan sistem dari pendapat
perusahaan.
Sebagai satu cross-check untuk output produk non bahan, isi bahan dan
limbah dapat dinilai dan dihitung ulang terhadap input material. Untuk limbah
padat, input material secara komparatif mudah untuk dinilai. Tapi beberapa dari
pembelian bahan-bahan tidak berakhir dalam penjualan, tapi dikonversi ke dalam
emisi udara atau dapat ditemukan dalam limbah air. Semua material yang mudah
menguap meninggalkan perusahaan melalui emisi udara yang diringkas dengan
nilai pembelian bahan mereka di bawah kolom udara. Dengan demikian, membagi
input bahan terhadap ketiga kolom ini adalah perlu dan dapat hanya ditaksir
diantara manajer produksi dan lingkungan, seiring dengan informasi yang
disediakan oleh controller.
Energi
Untuk input daya, proporsi dan konversi negeri yang tidak efisien
terhadap proses produksi telah ditaksir oleh manajer produksi. Nilai input bagian
dari energy ini ditujukan terhadap nilai pembelian material dari energy dan
terhadap energy dan ditujukan terhadap kolom udara/iklim dan limbah air, jika ini
dihasilkan pada suhu yang meningkat. Kerugian dan efisiensi dalam produksi
energy merupakan penilaian sebagai bagian dari biaya supply energy dan juga
dicatat disini.
Air
Semua material yang dapat ditemukan dalam limbah air diringkas disini.
Sebagai tambahan, pembelian biaya dan input air ditujukan pada kolom ini. Untuk
beberapa sektor, terutama pada industri makanan, beberapa air berjalan terhadap
produk, dimana kasus hanya satu persentase dari input air harus dikutip di bawah
nilai pembelian dari output non produk. Tidak ada nilai material harus ditemukan
pada kolom lainnya.
Subsidi, Awards
Pada beberapa negara, investasi modal untuk perlindungan lingkungan dan
proyek untuk manajemen lingkungan menikmati subsidi, dikenakan pembebasan
pajak atau keuntungan lainnya. Subsidi harus dikutip disini, saat mereka
memaksudkan pendapatan aktual. Pembebasan pajak dan keuntungan non fiskal
harus dihitung ketika menentukan penghematan biaya yang ditunjukkan dan
investasi dari investasi dan proyek dan tidak dikutip disini.
Perusahaan dan manajer lingkungan mereka kadang kala menerima awards
eksternal untuk aktivitas mereka. Ketika hadiahnya nyata dan bukan suatu simbol,
pendapatan juga harus dikutip disini.
Laba Lainnya
Bagian ini meliputi laba dari penjualan limbah daur ulang. Mungkin laba
lainnya dapat diperoleh dari berbagai kapasitas terhadap suatu perlakuan limbah
air pabrik atau menyampaikan energy yang dihasilkan disisi eksternal.
DAFTAR PUSTAKAN
Bartolomeo M., Bennet P., Bouma J., Heydkamp P., James P., Wolters T. Eco-
management Accounting as a Tool of Environmental Management, Final
report to the Ecomag Project, sponsored by EU DG XII.
Braun S., Clausen J., Lehmann S. 2000. Nachhaltigkeit.Jetzt!, Hrsg.: Future e.V.,
Munchen.
Environmental Agency Japan, 2000. Study group for Developing a System for
Environmental Accounting: Developing an Environmental Accounting
System Report, Japan.
Jasch Ch, 1999. Manual for Environmental Cost Accounting in Developing Eco-
Management Accounting: An International Perspective, EMAN, EIM,
Zoetermeer, July.
Johnson, H., Kaplan, R, 1987. Relevance Lost: The Rise and Fall of management
Accounting, Boston, MA: Harvard Business School Press.
Klein B, 1998. Umweltschutzverpflichtungen im Jahresabschlub, Gabler Edition
Wirtschaft,Wiesbaden.
Kremar, H., Dold, G., Fischer, H., Strobel, M., Seifert, E, 2000.
Informationssysteme fur das Umweltmanagement. Das Referenzmodell
ECO Integral, ISBN 3-486-25420-0, Munchen, Wien.
Loew T., Fichter K., Muller U., Schulz W., Strobel M, 2001. Ansatze der
Umweltkostenrechnung im Vergleich, UBA Texte, Berlin.
Savage, D,E., White, A.L, 1995. Pollution Prevention Review, “New Applications
of Total Cost Assessment: Exploring the Prevention – Production
Interface”, Winter.
White, A., Becker, M., Goldstein, J, 1991. Total Cost Assessment: Accelerating
Industrial Pollution Prevention through Innovative Project Financial
Anayisis (Sponsored by the US Environmental Protection Agency;
Boston, MA: Tellus Institute).
White, A., Becker, M., Savage, D.S, 1993. Pollution Prevention Review,
“Environmentally Smart Accounting: Using Total Cost Assessment to
Advance Pollution Prevention” Summer: 247-259.
Midleton, 2000. Air Bersih Sumberdaya yang Rawan, Seri Makalah Hijau).