BAB II

TINJAUAN PUSTAKA

Terpentin kayu, "terpentin tunggul," atau "roh kayu turbin," sebagaimana

produk ini dikenal luas, adalah minyak terpentin dari memotong pinus, cemara,
atau cemara, dengan menyuling kayu dalam retort tertutup. Ketika dihaluskan
dengan benar, itu sangat mirip dengan roh permen karet terpentin, diperoleh
dengan menyaring permen karet yang keluar dari permukaan potongan pohon
hidup. Terpentin dibuat dengan menyuling kayu uap di bawah suhu 150 ° C lebih
menyerupai gusi roh dari yang diperoleh dengan merusak penyulingan kayu. Itu
yang terakhir selalu terkontaminasi dengan minyak lain yang berasal dari
penguraian kayu dan resin yang dikandungnya. Dalam beberapa kasus di mana
konteksnya menunjukkan dengan jelas bahwa terpentin kayu dimaksudkan istilah
"terpentin" digunakan untuk menghindari pengulangan; Perlu dicatat, namun
demikian, terpentin kayu komersial harus selalu ditetapkan seperti itu dan bukan
sebagai "terpentin."

Terpentin kayu digunakan, terutama sebagai pernis dan pengencer cat

sebagai pengganti, atau sebagai pengganti, gum terpentin. Produksinya dan
penggunaannya telah meningkat perlahan, sebagian karena hal itu tidak
menyenangkan bau, efek fisiologisnya, kurangnya keseragaman, dan kualitas
kerja yang tidak memuaskan akibatnya, dan sebagian karena kurangnya
pengetahuan mengenai efek utamanya pada warna dan daya tahan pernis dan cat.
Pemulihan terpentin dengan distilasi dari kayu dicoba bertahun-tahun yang lalu,
dan paten pertama yang berkaitan dengan subjek ini diberikan pada awal 1841.
Prosesnya tidak dikembangkan, namun, dan hanya dalam beberapa tahun terakhir
inilah keberhasilan materi telah menghadiri penggunaannya. Ada dua penyebab
utama untuk berbagai upaya yang telah dilakukan selama 10 atau 15 tahun
terakhir untuk memulihkan terpentin dari kayu pinus: Pertama, kesulitan
memasok meningkatnya permintaan terpentin, karena cepatnya berkurangnya
pasokan kayu pinus hidup yang cocok bahkan untuk sebagian besar sistem
canggih kebun terpentin; kedua, permintaan akan metode yang menguntungkan
untuk memanfaatkan pabrik dan limbah hutan pinus daerah, tidak hanya bahwa
limbah tersebut dapat dibuat berharga, tetapi itu kerusakan yang timbul karena
tidak digunakannya dapat dicegah. Dengan demikian terjadi bahwa pengusaha dan
penemu telah secara aktif merancang dan mengeksploitasi alat dan proses untuk
pemulihan turbin dari limbah kayu ini, dan untuk membedakannya dari yang biasa
permen karet terpentin produk ini cukup baik disebut sebagai kayu terpentin atau
terpentin tunggul.

Kayu pinus juga menghasilkan 3 hingga 15 atau 20 persen rosin,

sementara kayu yang sangat kaya dapat menghasilkan 30 hingga 35 persen. Hasil
rata-rata rosin dari kayu ringan yang baik mungkin antara 12 dan 18 persen.
Dengan asumsi hasil terpentin dan rosin yang rendah, a perhitungan menunjukkan
bahwa adalah mungkin untuk memulihkan dari limbah industri kayu pinus kuning
(termasuk kayu mati-dan-turun) sebanyak atau lebih terpentin, rosin, dan minyak
rosin seperti yang sekarang diproduksi oleh metode biasa turpentining dari pohon
yang hidup. Itu pemanfaatan limbah pabrik yang menguntungkan dengan cara ini
akan menambah kekayaan material Selatan dan membantu melestarikan kayunya
sumber daya.

Metode Produksi Operasi Kayu terpentin dapat dipulihkan dari jenis konifer
hutan. Mereka yang telah ditemukan mengandung resin yang cukup membenarkan
bekerja mereka adalah pinus kuning daun panjang, dari Selatan, itu Norwegia
pinus di Tengah Utara, dan cemara Douglas di Barat Laut. Metode yang
digunakan untuk memulihkan terpentin kayu dibagi menjadi tiga kelas,

(a) metode destilasi destruktif,

(b) metode destilasi uap

(c) ekstraksi dengan pelarut.

Untuk penyulingan dengan uap prosedur dan peralatannya cukup berbeda dari
yang digunakan dalam destilasi destruktif. Di tempat pertama limbah pabrik,
termasuk serbuk gergaji, sering dapat dimanfaatkan secara menguntungkan. Kayu
lain harus dirajang atau dipotong kecil-kecil agar uap bisa menembusnya dan
menghilangkan minyak dengan mudah. Terkelupas kayu, dibawa langsung ke
retort oleh konveyor, atau ditempatkan di salah satu dari banyak bentuk wadah
yang telah dirancang untuk memfasilitasi penetrasi kayu yang terkelupas oleh uap,
dan juga pengosongan retort pada akhir penyulingan, keduanya operasi, bahkan di
bawah kondisi yang paling menguntungkan, cukup sulit. Steam hidup dilakukan
ke dalam retort sampai tidak ada lagi minyak yang lewat, yang membutuhkan di
sebagian besar tanaman dari 3 hingga 24 jam. Distilat, terdiri dari campuran
minyak dan air, dikondensasi, dibiarkan terpisah menjadi dua lapisan, dan minyak
mentah disimpan dalam tangki penyimpanan besar, dari yang ditarik ke
pemurnian. Uap hidup yang diubah menjadi retort yang diisi dapat dipanaskan
atau jenuh, dan digunakan pada tekanan atmosfer, di bawah tekanan tambahan,
atau pada tekanan yang berkurang, seperti yang diinginkan. Semua metode
penanganan uap ini digunakan, tetapi sebagai masalah bahkan, tidak dapat
dikatakan bahwa dalam kondisi saat ini biasanya memperoleh dalam industri,
hasil yang lebih tinggi atau lebih baik dijamin oleh satu prosedur daripada oleh
yang lain. Sebagai distilasi terpentin dengan uap pada 94 sampai 98 ° C, tidak ada
keuntungan untuk menghasilkan secara logis diharapkan dari penggunaan uap
super panas atau tekanan, selain itu yang mungkin timbul dari penetrasi kayu yang
lebih cepat dan lebih teliti
oleh uap (yang, seperti telah dikatakan, sulit untuk mengamankan) digabungkan
dengan jumlah uap yang lebih kecil untuk dikondensasi. Selanjutnya, gunakan uap
di bawah tekanan dipertanyakan, karena terpena siap dipolimerisasi pada suhu
tinggi. Di sisi lain, dapat dipastikan bahwa karena kesulitan mendapatkan kontak,
seperti biasa proses uap dalam retort tetap tidak menghilangkan semua terpentin
dari kayu, dan peralatan atau proses yang akan memastikan kontak dengan kukus
dengan semua kayu akan memberikan hasil terpentin yang lebih tinggi. Di
koneksi ini, penggunaan retort berputar segera menyarankan sendiri, dan beberapa
pabrik mengklaim mendapatkan hasil yang lebih besar dengan ini. Distilasi di
bawah tekanan yang berkurang, jika dapat dipraktikkan, tidak diragukan lagi
menawarkan beberapa keuntungan penting, di antaranya adalah distilasi terpentin
pada suhu rendah, sehingga mengurangi kecenderungan polimerisasi, penetrasi
kayu dengan uap, dan destilasi terpentin dari bagian dalam potongan-potongan
kayu.
 Pemanasan yang berkepanjangan sangat mahal, dan dengan peralatan yang
tepat tidak perlu, karena telah ditunjukkan bahwa terpentin mungkin dihapus dari
dua hingga tiga jam, ketika penetrasi yang tepat dari kayu dengan uap diamankan.
Proses uap khususnya berlaku untuk pemanfaatan limbah pabrik, seperti
lempengan dan serbuk gergaji, dan telah menemukan perkembangan terbesarnya
dalam kaitannya dengan pabrik penggergajian dari Selatan. Diagram berikut
menunjukkan produk dari destilasi uap kayu dan pemanfaatan chip yang
diekstraksi:

Ekstraksi dengan pelarut, terpentin dapat diperoleh dari kayu dengan

melarutkannya dalam pelarut yang mudah menguap atau tidak mudah menguap,
atau dalam suatu alkali. Ekstraksi dengan pelarut yang mudah menguap hanyalah
sedikit yang digunakan, dan layak mendapat lebih banyak pertimbangan daripada
yang diterimanya. Kerja pelarut yang ekonomis proses tergantung terutama pada
kemungkinan secara praktis pemulihan penuh, dengan biaya minimum, dalam
jumlah besar pelarut yang dibutuhkan untuk menjenuhkan kayu untuk ekstraksi.
Untungnya pelarut dapat hampir seluruhnya pulih. Itu produk yang diperoleh
dengan menggunakan pelarut yang mudah menguap dari titik didih rendah
berkualitas tinggi; rosin bersih dan cerah, sedangkan terpentin relatif bebas dari
bahan yang diproduksi dalam ekstraksi.

Metode ini telah dipelajari oleh biro ini dan oleh penyelidik lainnya, dan
sangat sederhana dan layak, tetapi untuk alasan yang disebutkan itu tetap belum
dikembangkan sampai saat ini. Sekarang sedang ditempatkan secara komersial.
Diagram berikut menunjukkan produk yang diperoleh dari resin kayu dengan
mengekstraksi dengan pelarut yang mudah menguap dan pemanfaatanchip yang
diekstraksi:
Beberapa proses telah dikembangkan yang memanfaatkan cairan memiliki titik
didih yang lebih tinggi daripada terpentin. Rosin cair, minyak pinus, atau
turpentine gum kasar cocok untuk memulai tanaman, tetapi pada kenyataannya
mandi akhirnya terdiri dari rosin, karena dari fakta bahwa volumenya terus
meningkat oleh rosin dihilangkan dari kayu. Dalam proses tersebut cairan
melewati superheater, di mana suhunya dinaikkan menjadi sekitar 200 C, dan dari
situ ke retort tertutup yang berisi kayu sehingga disiapkan untuk memastikan
cepat penetrasi oleh cairan. Kembali ke superheater panas rosin melewati diam
dan terpentin disuling darinya. Cairan ini akhirnya dikeringkan dari kayu yang
habis dan digunakan biaya selanjutnya. Kelebihan dari proses ini lebih sederhana
distilasi dengan uap adalah bahwa kayu yang diolah dibiarkan demikian kondisi
bahwa itu dapat dijual untuk bahan bakar, digunakan sebagai paving blok, atau
selanjutnya didistilasi secara destruktif tanpa mencemari terpentin kayu dengan
roh rosin atau produk merusak lainnya distilasi.

Pemulihan terpentin dan rosin melalui ekstraksi dengan alkali dan penggunaan
kayu yang diekstraksi untuk membuat kertas adalah suatu proses yang telah
bereksperimen, dan satu pabrik beroperasi pada limbah pabrik, membuat terpentin
dan kertas kado. Dalam proses ini juga kayu dipotong dengan cara yang sama
seperti untuk membuat bubur kertas dan diperlakukan dengan kelebihan soda
dalam larutan. Terpentin dapat dihilangkan dengan mengukus sederhana sebelum
menambahkan larutan soda, atau mungkin saja dikukus selama memasak dengan
soda. Prosedur terakhir memiliki keuntungan karena membutuhkan lebih sedikit
waktu untuk menyelesaikan perawatan dari kayu. Memasak dengan soda dapat
dilakukan dalam beberapa cara. Isi retort dapat dipanaskan hanya cukup untuk
melarutkan rosin tanpa menyerang kayu, setelah itu solusinya dapat diambil
hampir bebas dari bahan ligneous, dan minyak rosin atau rosin pulih dari itu, atau
kayu mungkin dimasak dengan larutan soda pada suhu tinggi. Setelah perawatan
selesai larutan sabun soda dan rosin, yang mengandung juga bahan lignus terlarut,
dikeringkan dan dicuci dari pulp, yang, setelah perawatan yang sesuai, dapat
dibuang dengan beberapa cara. Penghapusan terpentin oleh proses ini sangat
cepat, dan diklaim dari solusi alkali mendidih terpentin dapat dihilangkan dengan
beberapa proses dalam 10 sampai 15 menit.

DAFTAR PUSTAKA

Veitch,F.P dan Donk M.G.1991.Wood Turpetine: Its Production, Refining,

Properties And Uses. Washington. Goverment Printing Office.