Puji syukur penulis penjatkan kehadirat Allah SWT, yang atas rahmat-Nya maka penulis
dapat menyelesaikan penyusunan makalah yang berjudul Titanium dan paduannya dengan baik.
Makalah yang kami susun ini diharapkan dapat memberikan pengetahuan kepada para
pembaca tentang titanium dan paduannya dimana material tersebut sangat berguna bagi berbagai
apikasi kehidupan. Mempelajari tentang karakteristik khusus dari material tersebut meliputi sifat-
sifat , paduan, proses pembuatan tentunya akan membuat pemahaman akan material tersebut
akan semakin baik.
Dalam penulisan makalah ini penulis merasa masih banyak kekurangan-kekurangan baik
pada teknis penulisan maupun materi, mengingat akan kemampuan yang dimiliki penulis. Untuk
itu kritik dan saran dari semua pihak sangat penulis harapkan demi penyempurnaan pembuatan
makalah ini.
Akhir kata, kami sampaikan terima kasih kepada semua pihak yang telah berperan serta
dalam penyusunan Makalah ini dari awal sampai akhir. Semoga Allah SWT senantiasa meridhai
segala usaha kita. Amin.
BAB II
ISI
A. Sejarah
Titanium ditemukan dicampuran mineral di Cornwall , Inggris tahun 1791 oleh ahli geologi
amatir William Gregor , kemudian pendeta desa Creed . Dia mengakui adanya unsur baru dalam
ilmenite ( FeTiO3 ) ketika ia menemukan pasir hitam dengan aliran di paroki terdekat dari
Manaccan dan melihat pasir tertarik oleh magnet . Analisis pasir menentukan kehadiran dua
oksida logam yaitu oksida besi (menjelaskan daya tarik untuk magnet ) dan 45,25 % dari oksida
logam putih ia tidak bisa mengidentifikasi . Gregor , menyadari bahwa tak dikenal mengandung
oksida logam yang tidak sesuai dengan sifat-sifat unsur yang diketahui , melaporkan temuannya
ke Royal Geological Society of Cornwall dan dalam jurnal ilmiah Jerman Crell yang Annalen
.Sekitar waktu yang sama , Franz Joseph Muller juga menghasilkan zat yang sama , tetapi tidak
bisa mengidentifikasi itu . Oksida secara independen ditemukan kembali pada tahun 1795 oleh
kimiawan Jerman Martin Heinrich Klaproth di Rutile dari Hungaria. Klaproth menemukan
bahwa itu berisi elemen baru dan menamakannya untuk Titan dari mitologi Yunani . Setelah
mendengar tentang penemuan Gregor sebelumnya , ia memperoleh sampel manaccanite dan
dikonfirmasi itu berisi titanium .Proses yang diperlukan untuk mengekstrak titanium dari
berbagai bijih yang melelahkan dan mahal ; tidak mungkin untuk mengurangi dengan cara yang
normal , dengan pemanasan dengan adanya karbon , karena yang memproduksi titanium
karbida . Pure titanium logam ( 99,9 % ) pertama kali dibuat pada tahun 1910 oleh Matthew A.
Hunter dengan memanaskan TiCl4 dengan natrium dalam bom baja pada 700-800 ° C dalam
proses tersebut. Logam Titanium tidak digunakan di luar laboratorium sampai 1946 ketika
William Justin Kroll membuktikan bahwa itu bisa diproduksi secara komersial dengan
mengurangi titanium tetraklorida dengan magnesium dalam apa yang kemudian dikenal sebagai
proses Kroll . Meskipun penelitian berlanjut ke yang lebih efisien dan lebih murah proses ( FFC
Cambridge , misalnya ) , proses Kroll masih digunakan untuk produksi komersial .Titanium
kemurnian yang sangat tinggi dibuat dalam jumlah kecil ketika Eduard Anton van Arkel dan Jan
Hendrik de Boer menemukan iodida , atau kristal bar , proses pada tahun 1925 , dengan bereaksi
dengan yodium dan membusuk uap yang terbentuk atas filamen panas untuk logam murni .
B. Sifat Sifat Titanium
1. Sifat Fisika
Fasa : Solid
Massa jenis (Suhu kamar) : 4.506 g·cm−3
Massa jenis cairan pada t.l. : 4.11 g·cm−3
Titik lebur : 1941 K3034 °F 1668 °C, ,
Titik Didih : 5949 °F 3287 °C, 3560 K,
Kalor lebur : 14.15 kJ·mol−1
Kalor penguapan : 425 kJ·mol−1
Kapasitas kalor : 25.060 J·mol−1·K−1
2. Sifat Kimia
BIlangan oksidasi : +4, +3, +2, +1 (oksida amfoter)
Elektronegatifitas : 1.54 (Skala Pauling)
Energi Ionisasi : 658.8 kJ·mol−1 (pertama)
1309.8 kJ·mol−1 (kedua)
2652.5 kJ·mol−1 (ketiga)
Titanium Oksida
Dapat digunakan untuk pembuatan batang las, email porselen, karet, kertas dan
tekstil.
Titania
Dapat digunakan untuk perhiasan (batu titania)
D. Alloy Titanium
1. α titanium alloy
Alpha alloys adalah titanium murni yang diperkuat dengan solid solution strengthening dengan
unsur penambah seperti aluminium (5-6%), tin, nikel, dan tembaga. Alpha tidak mengandung
beta pada temperature ruang. Alpha alloys kurang ductile dan lebih sulit dibentuk, karena
terbatasnya slyp system pada HCP, tidak dapat di-heat treatment, dapat dilas, memiliki kekuatan
sedang, derajat kekerasan bagus, dan sangat stabil pada temperature diatas 540oC (1000oF).
Paduan ini secara dominan memiliki struktur kristal HCP pada temperatur kamar, sehingga pada
dasarnya paduan ini memiliki fasa alpha meskipun ada dalam paduan yang memiliki sejumlah
kecil unsur paduan penyetabil fasa beta seperti pada paduan Ti-8Al-Mo-V (unsur paduan Mo
dan V masing-masing 1%) yang memiliki keuletan yang baik, paduan tersebut merupakan salah
satu jenis dari paduan titanium near alpha.
Pada Gambar 5 ditunjukkan pengaruh penambahan unusr-unsur pemadu substitusi terhadap sifat
mekanik paduan titanium. Unsur terpenting dari kelompok tersebut adalah Alumunium yang
merupakan unsur substitusi alpha yang paling dominan yang dapat meningkatkan temperatur
transformasi dari fasa alpha ke fasa beta dari temperatur 885 0C untuk titanium murni sampai
12400C untuk paduan yang mengandung 29%Al. Menurut Mc.Quillan, keberadaan unusur
alumunium sampai 1% hampir tidak memiliki pengaruh terhadap temperatur transformasi
allotropi titanium, dan peningkatan kandungan alumunium selanjutnya akan menaikan
tamperatur transisi yang cukup mencolok.
2. Alloy titanium β
Ini adalah solusi padat β-fase terdiri dari paduan fase tunggal, tidak ada perlakuan panas yang
memiliki kekuatan tinggi, paduan dipadamkan telah diperkuat setelah penuaan pada ruang
kekuatan suhu hingga 1372 ~ 1666 MPa, tetapi stabilitas termal miskin, tidak boleh digunakan
pada suhu tinggi. aplikasi utama dalam pesawat Boeing 787 "Dreamliner".
3. α β titanium Alloy
Ini adalah paduan duplex dengan kinerja yang baik secara keseluruhan, stabilitas struktural yang
baik, ketangguhan yang baik, daktilitas dan deformasi suhu tinggi, bisa lebih baik pengolahan
tekanan panas, mampu pendinginan, penuaan penguatan paduan. Kekuatan setelah perlakuan
panas meningkatkan keadaan anil dari sekitar 50% sampai 100%, suhu, kekuatan tinggi pada
400 ℃ ~ 500 ℃ suhu kerja jangka panjang, α titanium stabilitas termal rendah. Paduan
ini digunakan dalam industry kimia dan petro-kimia, Tanaman Desalinasi, dan kertas
BAB III
PROSES PEMEROLEHAN TITANIUM
A. Sumber Titanium
Titanium selalu berikatan dengan elemen-elemen lain di alam. Titanium merupakan unsur
yang jumlahnya melimpah ke-9 di kerak bumi (0,63% berat massa) dan logam ke-7 paling
berlimpah. Titanium selalu ada dalam igneous rock (bebatuan) dan dalam sedimen yang diambil
dari bebatuan tersebut.Dari 801 jenis batuan yang dianalisis oleh United States Geological
Survey, terdapat 784 diantaranya mengandung titanium. Perbandingan Ti di dlam tanah adalah
sekitar 0,5 sampai 1,5%.
Titanium ditemukan di meteorit dan telah dideteksi di dalam matahari serta pada bintang
tipe-M, yaitu jenis bintang dengan suhu terdingin dengan temperatur permukaan sebesar 32000F
atau 57900F.Bebatuan yang diambil oleh misi Apollo 17 menunjukkan keberadaan
TiO2 sebanyak 12,1%. Titanium juga terdapat dalam mineral rutile (TiO2),
ilmenite (FeTiO3),dansphene, dan terdapat dalam titanate dan bijih besi. Dari mineral-mineral
ini, hanya Rutile dan ilmenite memiliki kegunaan secara ekonomi, walaupun sulit ditemukan
dalam konsentrasi yang tinggi. Keberadaan Titanium dengan bijihberupa ilmenit berada di
bagian barat Australia, Kanada, Cina, India, Selandia Baru, Norwegia, dan Ukraina. Rutile dalam
jumlah banyak pun juga ditambang di Amerika Utara dan Afrika Selatan dan membantu
berkontribusi terhadap produksi tahunan 90.000 ton logam dan 4,3 juta ton titanium dioksida .
Jumlah cadangan dari titanium diperkirakan melebihi 600 juta ton.Berikut adalah tabel
penjelasan mengenai sifat-sifat dari sumber-sumber titanium.
Titanium juga terdapat di debu batubara, dalam tumbuhan dan dalam tubuh manusia. Sampai
pada tahun 1946, proses pembuatan logam Ti di laboratorium yang dilakukan oleh Kroll
menunjukkan cara memproduksi Titanium secara komersil dengan mereduksi titanium
tetraklorida dengan magnesium. Selanjutnya logam titanium dapat dimurnikan dengan cara
mendekomposisikan iodanya.
B. Proses Pembuatan
1. Pencabutan
Pada awal produksi, produsen menerima titanium konsentrat dari tambang. Sementara rutil dapat
digunakan dalam bentuk alami, ilmenit diproses untuk menghilangkan zat besi sehingga berisi
titanium dioksida paling sedikit 85%. Bahan-bahan ini dimasukkan ke dalam reaktor fluidized-
tempat tidur bersama dengan gas klor dan karbon. Materi yang dipanaskan sampai 1.652 ° F (900 °
C) dan hasil reaksi kimia berikutnya dalam penciptaan murni titanium tetraklorida (TiCl4) dan
karbon monoksida. Kotoran adalah hasil dari kenyataan bahwa titanium dioksida murni tidak
digunakan di awal. Oleh karena itu berbagai klorida logam yang tidak diinginkan yang dihasilkan
harus dibuang.
2. Pemurnian
logam bereaksi dimasukkan ke dalam tangki penyulingan besar dan dipanaskan. Selama langkah
ini, kotoran dipisahkan dengan menggunakan distilasi fraksional dan presipitasi. Tindakan ini
menghilangkan klorida logam termasuk besi, vanadium, zirkonium, silikon, dan magnesium.
3. Produksi spons
4. Padatan titanium
dikeluarkan dari reaktor dengan membosankan dan kemudian diobati dengan air dan
asam klorida untuk menghapus kelebihan magnesium dan magnesium klorida.
Padatan yang dihasilkan adalah logam berpori yang disebut spons.
Spons titanium murni kemudian dapat diubah menjadi paduan yang dapat digunakan
melalui tanur habis-elektroda. Pada titik ini, spons dicampur dengan penambahan
paduan berbagai besi tua. Proporsi yang tepat dari spons untuk bahan paduan
diformulasikan di laboratorium sebelum produksi. Massa ini kemudian ditekan ke
compacts dan dilas bersama-sama, membentuk elektroda spons.
Elektroda spons kemudian ditempatkan dalam tungku busur vakum untuk mencair.
Dalam wadah air-cooled, tembaga, busur listrik digunakan untuk melelehkan
elektroda spons untuk membentuk ingot. Semua udara dalam wadah yang baik
dihapus (membentuk ruang hampa) atau atmosfer diisi dengan argon untuk mencegah
kontaminasi. Biasanya, ingot tersebut remelted satu atau dua kali untuk menghasilkan
ingot diterima secara komersial. Di Amerika Serikat, paling ingot dihasilkan dengan
metode ini berat sekitar 9.000 lb (4,082 kg) dan 30 di (76,2 cm) di diameter.
Setelah ingot dibuat, tersebut akan dihapus dari tungku dan diperiksa dari kerusakan.
Permukaan dapat dikondisikan seperti yang diperlukan untuk pelanggan. Ingot
kemudian dapat dikirim ke produsen barang jadi di tempat yang dapat digiling dan
dibuat menjadi berbagai produk.
Daftar pustaka
Ir. Surdia, Tata, M.S. Met. E dan Prof. Dr. Shinroku Saito. 2000. Pengetahuan Bahan
Teknik. Jakarta: PT. Pertja
Achmad, Hiskia. 2001.Kimia unsur dan radio kimia.Bandung : PT Citra Aditya Bakti
Palar. 2008.Pencemaran Dan Toksikologi Logam Berat. Jakarta : Rineka Cipta
Vogel. 1985.Analisis Anorganik Kualitatif Makro Dan Semimikro. Jakarta : Pt KalmanMedia
Pusaka
Makalah kimia
“Logam titanium”
Disusun oleh:
Kelompok 6
Rayhan Viedyatha (19137029)
Rijalnur Hidayatullah (19137031)
Ahmad Sidiq (19137034)
Abby Faruq Kusnadi (19137033)
Dosen pengampu
Dra.Iryani, M.Si