KEMENTERIAN RISET TEKNOLOGI DAN PENDIDIKAN

TINGGI
POLITEKNIK NEGERI MALANG
JURUSAN TEKNIK MESIN
Jl. Soekarno Hatta No.9 Malang 65141
Telp (0341) 404424 – 404425 Fax (0341) 404420http://polinema.ac.id

Nomor Urut/ Nama : 10 / Much Risky Alfian

Kelas : 2D

Tugas Merangkum Topic 4

Internal Material Flow

Pergerakan material sehari–hari dari satu proses ke proses lainnya
Tujuan dari Implementasi Lean
Definisi JIT(Just –In –Time) adalah :
 Right Quantity :Tepat Jumlah Raight
 Right Packaging :Tepat Kemasan
 Right Time :Tepat Waktu
 Right Place :Tepat permintaan konsumen disuatu area
 Right Product :Tepat produk yang dibuat dengan konsumen
 Right Quality :Tepat Kualitas dengan segmen konsumen
4 Tantangan utama JIT
 Mengurangi jumlah produk atau material di line produksi
 Membuat suatu sistem dimana material diambil hanya sesuai kebutuhan
 Memastikan kelebihan atau kekurangan barang teridentifikasi
 Memastikan ergonomic diterapkan dengan efektif & efisien

Untuk mencapai JIT ada 2 langkah dan 4 Tool

 Langkah pertama
1. Memastikan Flow Process yang baku diproduction
2. Memproduksi berdasarkan takt dari pelanggan
3. Membuat flow berdasarkan target- oriented management
 Langkah kedua
 Memastikan jalur standar jalur material diarea production.
 Flow dalam supply material
 Sebagai sistim yang simple dan visible.
 Target- oriented management fokus kepada efisiensi
 KEMENTERIAN RISET TEKNOLOGI DAN PENDIDIKAN
TINGGI
POLITEKNIK NEGERI MALANG
JURUSAN TEKNIK MESIN
Jl. Soekarno Hatta No.9 Malang 65141
Telp (0341) 404424 – 404425 Fax (0341) 404420http://polinema.ac.id

 Empat Tool
 PFEP – Plan For Every
 Part Supermarkets
 Pull Signals
 Route Planning

5 Prinsip Lean
 Menentukan item-item yang merupakan value buat pelanggan
 Identifikasi semua aktifitas dan mengurangi yang tidak bernilai tambah
(non value added activities)
 Membuat aliran proses yang merupakan value added proses
 Membuat sistem Pull terhadap pelanggan
 Berusaha mencapai kesempurnaan dengan melakukan kegiatan
perbaikan terus menerus

Pertanyaan Topic 3 implementasi 5S/5R di

pabrik hal 45-49

1. Berikut ini adalah definisi “Resik” secara luas ,kecuali :

a) Mengupayakan kondisi optimum
b) Membersihkan sambil memeriksa
c) Menghilangkan sumber penyebab kotor
d) Menyeragamkan alat
e) Menjaga segalanya dibersihkan hingga mengkilat
 KEMENTERIAN RISET TEKNOLOGI DAN PENDIDIKAN
TINGGI
POLITEKNIK NEGERI MALANG
JURUSAN TEKNIK MESIN
Jl. Soekarno Hatta No.9 Malang 65141
Telp (0341) 404424 – 404425 Fax (0341) 404420http://polinema.ac.id

2. Langkah pertama yang dilakukan dalam resik harian

adalah :
a) Menentukan metode
b) Melakukan pembagian tugas
c) Membuat prosedur pelaksanaan
d) Menyiapkan peralatan
e) Menentukan target yang akan dilakukan “Resik”

3. Ada 3 tingkatan yang ada dalam pelaksanaan resik,

salah satunya adalah Resik maintenance, contoh resik
maintenance adalah :
a) Membersihkan area kerja
b) Membersihkan peralatan kerja
c) Operator segera memperbaiki/setting ulang
perlatan untuk memperbaikinya
d) Membersihkan item di gudang
e) Membersihkan mesin

 Keterangan :
Tulisan berwarna kuning adalah jawaban yang benar