Proses Nonthermal untuk Perpanjangan Shelf-Life Seafoods: A

Revisit
Oladipupo Odunayo Olatunde dan Soottawat Benjakul

Abstrak: Selama dua dekade terakhir, permintaan konsumen untuk makanan laut olahan minimal dengan penerimaan sensorik yang baik dan sifat gizi telah
meningkat. Teknologi pemrosesan dan pengawetan makanan non-fermal telah menarik perhatian para ilmuwan dan produsen makanan karena sifat-sifat nutrisi
dan sensorik dari makanan-makanan yang diolah tersebut sedikit terpengaruh. Lebih penting lagi, umur simpan diperpanjang karena perawatan nonthermal
mampu menghambat atau membunuh organisme pembusuk dan patogen. Mereka juga dianggap lebih hemat energi dan menghasilkan kualitas yang lebih baik
bila dibandingkan dengan proses termal konvensional. Ulasan ini memberikan wawasan tentang teknologi pemrosesan nonthermal yang saat ini digunakan
untuk perpanjangan umur simpan makanan laut. Kedua pretreatment seperti air elektrolit asam dan ozifikasi dan teknologi pemrosesan, termasuk bertekanan
tinggi hidrostatik, radiasi pengion, plasma dingin, sinar ultraviolet, dan medan listrik berdenyut, serta teknologi pengemasan, khususnya pengemasan atmosfer
yang dimodifikasi, telah diterapkan untuk menurunkan beban mikroba dalam makanan laut. Dengan demikian, teknologi tersebut dapat menjadi pendekatan
ideal untuk industri makanan laut, di mana kualitas prima dipertahankan dan keamanan terjamin bagi konsumen.

Kata kunci: proses nonthermal, pretreatment, kualitas, umur simpan, makanan laut, pembusukan

pengantar proses termal untuk meminimalkan kerugian ekonomi dan untuk

Makanan laut, termasuk berbagai spesies ikan, moluska, krustasea, dan
echinodermata, telah lama menjadi makanan bergizi dan telah menjadi populer karena
kelezatannya. Namun, mereka rentan terhadap pembusukan. Reaksi biokimia dan
mikroba yang berbeda setelah kematian membawa kerusakan cepat pada makanan
laut, sehingga memperpendek umur simpan (Kykkidou, Giatrakou, Papavergou,
Kontominas, & Savvaidis, 2009). Waktu dan suhu adalah faktor utama untuk produk
yang mudah rusak, yang mempengaruhi kualitas, terutama selama transportasi atau
distribusi di seluruh rantai pasokan dan penyimpanan. Secara umum, kualitas makanan
laut cepat memburuk akibat penyalahgunaan suhu selama distribusi. Selain itu, sifat
spesies, penanganan, dan kondisi penyimpanan makanan laut secara langsung
mempengaruhi kualitas gizi dan mikroba makanan laut (Olafsdottir et al., 1997).
Ghislenia et al. (2016) melaporkan bahwa faktor-faktor seperti pemberian makan,
muatan mikrobiologis awal, musim, asal geografis, dan kondisi penanganan
memengaruhi umur simpan makanan laut. Sekitar 25% dari semua makanan yang
diproduksi hilang selama penanganan atau penyimpanan pascapanen, karena aktivitas
mikroba (Baird-Parker,
2000). Oleh karena itu, sangat penting untuk meningkatkan pemahaman berbasis sains
tentang pertumbuhan dan aktivitas mikroorganisme pembusuk dalam makanan laut
untuk pengurangan kerugian oleh pembusukan mikroba dan teknik pengawetan (Gram
& Dalgaard, 2002). Pelestarian makanan laut dapat dicapai tidak hanya dengan
pendinginan atau pembekuan (Gomez-Guillen dan Montero, 2007), tetapi juga oleh
CRF3-2017-0256 Dikirim 12/26/2017, diterima 3/22/2018. Penulis adalah dengan Departemen
Teknologi Pangan, Fakultas Agroindustri, Pangeran Songkla Univ., Songkhla 90110, Thailand.
Pertanyaan langsung ke penulis Benjakul (E-mail:
soottawat.b@psu.ac.th ).
menyediakan produk yang berkualitas dan aman (Kykkidou et al., 2009).
Secara tradisional, keamanan mikrobiologis makanan telah bergantung pada
teknologi pemrosesan makanan termal (pasteurisasi, sterilisasi,
pengeringan, dan penguapan). Mereka telah diimplementasikan untuk
memastikan keamanan makanan (Pereira & Vicente, 2010), di mana
patogen bawaan makanan (bakteri, virus, dan parasit) terbunuh. Proses
termal yang terlibat dalam pengawetan makanan tergantung pada sifat
makanan. Pada dasarnya, suhu lama waktu lama (LTLT), yang dikenal
sebagai pasteurisasi, dan suhu tinggi waktu singkat (HTST), yang dikenal
sebagai sterilisasi, adalah teknik yang paling umum digunakan untuk jus,
susu, dan minuman lain, sedangkan sterilisasi, pengeringan, dan penguapan
digunakan untuk daging dan makanan laut. Namun,
lalu, 2011; Valizadeh, Kar-
garsana, Shojaei, & Mehbodnia, 2009). Permintaan konsumen untuk makanan
olahan minimal, seperti sayuran atau buah precut, atau makanan laut dengan
masa simpan yang lama dan jaminan keselamatan, terus meningkat. Sebagai
akibatnya, penelitian telah diarahkan pada metode pemrosesan nonthermal, yang
mampu menghancurkan patogen dan organisme pembusuk sambil
mempertahankan atribut sensorik dan nilai gizi yang mirip dengan produk segar
atau mentah. Metode pemrosesan alternatif ini untuk meningkatkan potensi untuk
menghancurkan patogen dan mempertahankan kualitas makanan yang diinginkan
ada pada berbagai tahap pengembangan. Perawatan atau teknologi yang efektif
yang efektif pada suhu sublethal atau ambient disebut sebagai "pemrosesan
nonthermal." Mikroorganisme tidak aktif pada berbagai tingkat oleh cahaya
berdenyut, tekanan hidrostatik tinggi,

©C 2018 Institute of Food Technologists ®

892 Tinjauan Komprehensif dalamFoodScience danFoodSafety Vol.17.2018 doi: 10.1111 / 1541-4337.12354
Perpanjangan umur simpan makanan laut. . .
cahaya, intensitas tinggi ultrasound, medan magnet berosilasi, dan radiasi pengion
(Butz & Tauscher, 2002). Keseimbangan antara pemrosesan minimal dan keamanan,
antara kualitas unggul yang dapat diterima dan kendala ekonomi, dan antara sumber
daya pemrosesan tradisional dan pendekatan baru dapat dicapai melalui
pengembangan teknologi pemrosesan nonthermal untuk pengolahan makanan (Zhang
et al., 2011). Tinjauan ini memberikan informasi terbaru tentang proses nonthermal
dan aplikasi mereka untuk perpanjangan umur simpan makanan laut, dengan fokus
pada prinsip dan dampak dari proses ini pada keselamatan mikroba dan ekstensi umur
simpan.
Pretreatment Makanan Laut
Setiap perawatan yang diberikan pada makanan sebelumnya dengan tujuan
meningkatkan atau mempertahankan nutrisi, sensorik, dan sifat fungsional, tetapi
menurunkan beban mikroba, dikenal sebagai "pretreatment" (Micali & Fiorino, 2016).
Setelah ditangkap, ikan dipenggal, dihancurkan, dan dicuci. Dalam krustasea seperti
udang, pemenggalan kepala, pengelupasan, dan deveining praktis dilakukan sebagai
pretreatment. Lebih lanjut, potensi pretreatment seperti penggunaan air elektrolit asam
dan ozoni fi kasi telah diterapkan untuk makanan laut untuk meningkatkan kualitas
mikroba mereka.
Air Elektrolit Asam
Air elektrolit (EW) dibuat dari air tanpa penambahan bahan kimia
berbahaya kecuali natrium klorida (Kim, Hung, & Brackett, 2000a). EW
dikenal sebagai pembersih (EW yang mengandung HOCl, air elektrolit asam) 2008; Kim, Hung, & Brackett, 2000b; Liao, Chen, & Xiao, 2007). Chow, Yang, Lee,
atau pembersih (EW yang mengandung NaOH, air elektrolit alkali (Rahman,
Khan, & Oh, 2016). Kesederhanaan produksi dan aplikasi EW adalah yang
terpenting alasan popularitasnya.Dalam berbagai bidang seperti sterilisasi
medis, pertanian, sanitasi makanan, manajemen ternak, dan aplikasi lebih
lanjut, EW mendapatkan perhatian karena sifat antimikroba (Huang, Hung,
Hsu, Huang, & Hwang, 2008; Kim et al., 2000a).
Prinsip. Encerkan NaCl dalam ruang elektrolisis dapat membentuk EW,
seperti yang diilustrasikan dalam Gambar 1. Ruang ini terdiri dari diafragma
(septum atau membran) dengan tujuan utama untuk memisahkan anoda dan
katoda (Hricova, Stephan, & Zweifel, 2008). Dalam generator EW, nilai dan
tegangan saat ini masing-masing diatur pada 8 hingga 10 A dan 9 hingga 10
V. Arus melewati generator, sedangkan voltase muncul di antara elektroda.
Selama proses elektrolisis, NaCl encer dalam air terdisosiasi menjadi ion
bermuatan negatif dan positif (Cl - dan Na + , masing-masing). Bersamaan
dengan itu, hidrogen (H + ) dan hidroksida (OH - ) ion juga terbentuk dari molekul
air dalam larutan. Ion bermuatan positif (H + dan Na + ) bermigrasi ke arah
katoda, tempat elektron diperoleh, menghasilkan pembentukan gas hidrogen
(H 2 ) dan natrium hidroksida (NaOH). Namun, ion bermuatan negatif (Cl - dan OH Ozoni
- fi kasi
) bermigrasi ke arah anoda dan melepaskan elektron. Ion hipoklorit ( - OCl), gas
oksigen (O 2 ), asam hipoklorit (HOCl), gas klor (Cl 2 ), dan asam klorida (HCl)
dihasilkan (Al-Haq, Sugiyama, & Isobe, 2005; Hricova et al., 2008). Pada akhir
proses elektrolisis, air elektrolit asam dan alkali dihasilkan secara bersamaan.
Air asam elektrolit (AEW) asam atau air teroksidasi terelektrolisis (EOW)
dengan potensi reduksi oksidasi (ORP)> 1.100 mV, konsentrasi klorin tersedia
(ACC) 10 hingga 90 ppm, dan pH antara 2 dan 3, diproduksi di anoda .
Sementara itu, alkaline electrolyzed water (AlEW) atau basic electrolyzed
water (BEW) dengan ORP dari - 800 hingga
- 900 mV dan pH antara 10 dan 13 diproduksi di katoda.
Khasiat antimikroba dan aplikasi air elektrolit asam untuk pengawetan makanan
laut. Potensi pengurangan oksidasi
©C 2018 Institute of Food Technologists ®
(ORP), konsentrasi klorin (Cl 2 , HOCl, dan - OCl), dan pH sangat memengaruhi
efikasi antimikroba EW (Len, Hung, Erickson, & Kim, 2000). Pembentukan
berbagai spesies klorin tergantung pada pH EW. Asam hipoklorit (HOCl)
memiliki klorin yang kuat, dan memiliki 80 kali kemampuan sanitasi yang
unggul
- OCl ketika pH larutan adalah 5,0 hingga 6,5 ​(Cao, Zhu, Shi, Wang, & Li, 2009).
Pada pH tinggi, HOCl berdisosiasi menjadi ion hipoklorit ( - OCl), sedangkan pada
pH rendah, ia berdisosiasi menjadi gas klor (Cl 2 ). Dalam kerangka metabolisme,
HOCl menembus membran sel mikroba dan menghasilkan radikal hidroksil, yang
menunjukkan aksi antimikroba melalui oksidasi (Huang et al., 2008). Ketika pH
meningkat dari daerah asam ke daerah basa, efisiensi ORP dan ACC EW
berkurang. Pada nilai pH lebih besar dari 8,99, kemampuan EW untuk
menonaktifkan semua mikroorganisme berkurang (Rahman, Ding, & Oh, 2010).
Penurunan populasi mikroba, ketika diobati dengan air elektrolit asam, dapat
dikaitkan dengan pH rendah, yang membuat sel-sel bakteri lebih rentan terhadap
klorin dinamis dengan menjadikan membran sel mereka lebih rentan terhadap
HOCl (Park, Hung, & Chung, 2004). Dampak pH dan klorin dari AEW terhadap
aktivitas bakteriostatik terhadap Escherichia coli O157: H7 ( E. coli O157: H7), dan
Listeria monocytogenes (L. monocytogenes), diselidiki oleh Park et al. (2004).
AEW secara efektif menonaktifkan organisme-organisme ini dalam kisaran pH
yang bervariasi (2,6 hingga 7,0) ketika tersedia cukup klorin yang tersedia (> 2 mg
/ L). Selain itu, aktivitas antimikroba dari AEW tergantung pada ORP (Huang et al.,
dan Ochiai (2009) meneliti efek air asam dan alkali elektrolit sebagai pretreatment
pada tingkat perubahan warna dalam ekstrak mioglobin dan otot gelap dari nila
berkulit selama penyimpanan es dan mereka melaporkan bahwa pretreatment
secara signifikan ( hal ˂. 05) mencegah perubahan warna otot gelap dan ekstrak
mioglobin. Pretreatment juga memperpanjang umur simpan dari nila yang diisi
dengan mempertahankan warna dan tekstur otot selama penyimpanan yang lama
di 4 ° C selama 9 hari.
Batasan. Salah satu rasa dasar yang mudah dirasakan manusia adalah rasa asin. Konsentrasi
NaCl yang tinggi untuk produksi air elektrolit asam dapat menyebabkan peningkatan rasa asin
pada makanan laut pra-perawatan. Ini dapat dirasakan oleh konsumen, dengan demikian
menurunkan penerimaan sensorik dari produk yang diolah sebelumnya. Ion klorin dapat
berinteraksi dengan komponen utama lainnya dalam makanan, sehingga memengaruhi tekstur
makanan dan memicu beberapa reaksi yang terjadi selama pemrosesan. Namun, garam
meningkatkan hidrasi protein dan berikatan dengan protein dan lemak (Man, 2007).
Interaksi oksigen diatomik molekul (O 2 ) ke atom oksigen menimbulkan ozon
(O 3 ), yang merupakan molekul oksigen triatomik yang sangat tidak stabil (De
Mendonc¸a Silva & Gonc¸alves,
2017). Ozon telah digunakan sebagai agen pengoksidasi dalam pengolahan air dan
dalam industri makanan dan dianggap sebagai pembersih yang kuat (Blogoslawski &
Stewart, 2011; Gonc¸alves, 2016). Dalam beberapa tahun terakhir, ozoni fi kasi telah
menarik minat lebih untuk digunakan dalam pelestarian ikan karena kemampuannya
untuk mengurangi organisme pembusuk (Glatman, Sachs, Khanin, Drabkin, & Gelman,
2006; Pastoriza, Bernardez, Sampedro, Cabo, & Herrera, 2008). Peningkatan yang baik
dalam kualitas dan keamanan ikan oleh ozon air telah dibuktikan oleh berbagai peneliti
menggunakan teknik pencelupan (Crowe, Skonberg, Bushway, & Baxter, 2012;
Gonc¸alves, 2016).
Prinsip. Secara umum, ozon diproduksi ketika ada ventilasi pelepasan
tegangan listrik dengan adanya oksigen yang tidak tercemar (Guzel-Seydim,
Bever, & Grene, 2004). Oksigen
Vol.17.2018 Tinjauan Komprehensif dalamFoodScience danFoodSafety 893
Perpanjangan umur simpan makanan laut. . .
Gambar 1 - Produksi air elektrolit.
Gambar 2 - Produksi ozon menggunakan radiasi ultraviolet.
molekul dipisahkan atau dipecah menjadi atom oksigen bebas (O), dan molekul
oksigen lainnya (O 2 ) dapat bertabrakan dengan atom-atom ini. Ini mengarah pada
pembentukan molekul ozon (O 3 ; Chawla, Bell, & Marlene, 2007; Duguet, 2004), seperti
yang diilustrasikan dalam Gambar 2. Namun, sejumlah besar energi sangat penting
untuk membelah ikatan O-O (Bocci, 2006). Elektron molekul oksigen tereksitasi
dengan energi tinggi, seperti sumber nuklir-nuklir, proses elektrolitik, pelepasan
korona (CD), dan sinar ultraviolet (panjang gelombang kurang dari 200 nm; Locke et
al., 2006). Untuk tujuan komersial, ozon
894 Tinjauan Komprehensif dalamFoodScience danFoodSafety Vol.17.2018
berpotensi diproduksi dengan metode CD (Solusi Ozon,
2007).
Efektivitas antimikroba dan aplikasi ozoni fi kasi untuk pengawetan makanan laut. Bakteri
Gram-negatif dan Gram-positif, sel-sel vegetatif, dan spora secara signifikan
dipengaruhi oleh ozoni fi kasi (Guzel-Seydim et al., 2004; Pascual, Llorca, &
Canut, 2007; Rong, Bang-Zhong, Qi, & Lan-Lan, 2010). Glikolipid, glikoprotein,
dan asam amino tertentu seperti triptofan dalam membran bakteri pertama kali
diserang oleh ozon. Perubahan sulfhydryl
©C 2018 Institute of Food Technologists ®
Perpanjangan umur simpan makanan laut. . .
kelompok menghasilkan gangguan sel bakteri (da Silva, Franco, Sousa, &
Goncalves, 2010), dengan peningkatan permeabilitas dan lisis sel. Fenomena ini
sering menyebabkan kematian bakteri. Metode aplikasi dan populasi mikroba
mempengaruhi efikasi antimikroba ozon (Crowe et al., 2012). Komposisi kimia,
pH, aditif, suhu, populasi bakteri awal, dan waktu kontak ozon dengan makanan
dan jenis permukaan makanan adalah faktor yang menentukan efisiensi
pengolahan ozon pada pengurangan mikroba dalam makanan laut (Campos,
Losada, Rodr'ıguez, Aubourg, & BarrosVelazquez, 2006; Crowe et al., 2012;
Isikber & Athanassiou, 2015; Manousaridis et al., 2005; Pastoriza et al., 2008).
Gelman, Sachs, Khanin, Drabkin, dan Glatman (2005) melaporkan bahwa pretreatment
irisan nila dengan ozon memperpanjang umur simpan selama 12 hari dan meningkatkan
atribut kualitasnya selama penyimpanan pada 0 ° C selama 30 hari. Umur simpan kerang
yang diolah, dikosongkan, dan dikosongkan ozon diperpanjang hingga 12 hari, dibandingkan
dengan 9 hari untuk sampel yang tidak diobati (Manousaridis et al., 2005). Dehkordi dan
Zokaie (2010) melaporkan perpanjangan 2 hari dalam masa penyimpanan trout yang diobati
dengan ozon selama 2 jam, dibandingkan dengan fi llet yang tidak dirawat. Ikan bass Jepang
dengan berbagai perlakuan, termasuk (a) es krim tradisional (CK), (b) es krim ozonisasi
(OIce), (c) es es krim tradisional (O), dan (d) es krim ozonisasi dan pengolahan air ozonisasi (
O + OIce), menunjukkan berbagai umur simpan sebagaimana diselesaikan oleh evaluasi
sensorik, di mana angka-angka umur simpan adalah 9, 15,
12, dan lebih dari 18 hari, masing-masing (Lu, Liu, Liu, Ding, & Ding, 2012).
Udang yang baru dipanen yang diberi ozon selama satu menit dievaluasi
untuk jumlah bakteri, konten TVB-N, TMA-N, dan karakteristik sensorik. Itu bisa
memperpanjang umur simpan udang
1,75 hari, dibandingkan dengan kontrol (Okpala, 2014). Chen, Wang, Chen, Chen, &
Huang (2014) melaporkan bahwa pretreatment air ozon secara efektif dapat
memperpanjang umur simpan dan mempertahankan kualitas tiram. Umur simpan dapat
diperpanjang hingga 20 hingga 25 hari ketika tiram diperlakukan dengan ozon, sedangkan
kontrol memiliki umur simpan 5 hingga 10 hari. Kontaminasi mikroba pada nila utuh
berkurang sebesar 88,25% dengan memperlakukan ikan dengan 1,5 ppm ozon selama 15
menit (De Mendonc¸a Silva & Gonc¸alves, 2017).
Batasan. Meskipun ozifikasi dapat memperpanjang umur simpan makanan laut dengan
mengurangi beban mikroba, pretreatment dengan ozon dapat menyebabkan oksidasi dalam
makanan laut. Hal ini dapat menyebabkan baunya atau rasanya kurang enak bagi konsumen.
Karena peningkatan oksidasi protein yang disebabkan oleh ozon, fungsi protein dalam
makanan laut dapat menurun, yang mengarah ke produk-produk berkualitas rendah. Ozon
adalah salah satu agen pengoksidasi terkuat yang banyak digunakan untuk mensterilkan air
limbah dan menghilangkan zat organik, dan menyinggung bau (Boonduang & Limsuwan,
2013). Biasanya ada risiko tinggi pasca-kontaminasi, karena ozon hanya dapat menurunkan
beban mikroba sebelum dan selama perawatan tetapi memiliki efek yang lebih kecil pada
pencegahan kontaminasi setelah perawatan.
Teknologi Pemrosesan untuk Pelestarian Makanan Laut
Teknologi pemrosesan seperti tekanan hidrostatik tinggi, radiasi pengion,
plasma dingin, sinar ultraviolet, dan medan listrik berdenyut memiliki beberapa
keunggulan, terutama untuk inaktivasi mikroba, dan dapat digunakan sebagai
alternatif untuk pengawetan makanan laut.
Medan Listrik Berdenyut
Pemrosesan Pulsed electric Feld (PEF) adalah metode pengawetan nonthermal baru
yang memiliki kemampuan menghasilkan makanan dengan umur simpan yang lebih lama,
kualitas nutrisi yang sangat baik, dan atribut sensor yang dapat diterima (Kumar, Agarwal,
& Pramod, 2016). PEF
©C 2018 Institute of Food Technologists ®
teknologi dianggap lebih unggul daripada perlakuan panas tradisional terhadap makanan
berdasarkan atribut kualitas makanan, karena ia menghindari, atau sangat mengurangi,
perubahan yang tidak menguntungkan pada sifat fisik dan sensorik (Mohamed & Eissa,
2012). Namun demikian, sebelum penerapan PEF dalam pengolahan makanan,
pengaruhnya terhadap sifat nutrisi dan kimia makanan harus dipahami (Sotelo et al., 2014).
Teknologi PEF telah dikenal memiliki lebih banyak keuntungan daripada perlakuan panas,
karena membunuh mikroorganisme dengan dampak yang dapat diabaikan pada nilai gizi
makanan, dan florinya, warna asli, dan teksturnya (Kumar et al., 2016).
Prinsip. Sumber tegangan tinggi, ruang perawatan, sakelar, dan bank kapasitor
membentuk sistem pemrosesan DTP, dan produksinya melibatkan pelepasan
energi yang cepat dalam waktu singkat. Pulsa tegangan tinggi Microsecond dalam
urutan 10 hingga 60 kV terlibat dalam pemrosesan DTP (Kumar et al., 2016).
Penerapan pulsa tegangan tinggi menginduksi pori-pori yang disebut "elektroporasi"
dalam membran sel, memulai hilangnya fungsi penghalang, kebocoran konten
intraseluler, dan hilangnya vitalitas. Perawatan ini diterapkan tanpa gangguan di
ruang (pengaturan beberapa elektroda). Produk terpapar ke pulsa tegangan tinggi,
ke mana bahan cair dan cairan semi-kental dipompa, sementara bahan padat
diangkut melalui ruang perawatan. Waktu perawatan yang dibutuhkan kurang dari
satu detik. Untuk memastikan perawatan yang memadai, pulsa diterapkan pada
tingkat pengulangan hingga 1000 per detik. Intensitas perlakuan DTP dipengaruhi,
tidak hanya oleh parameter listrik seperti input energi spesifik dan kekuatan
lapangan, tetapi juga oleh komposisi dan suhu produk. DTP dapat diterapkan pada
sedikit di atas, di bawah, atau pada suhu sekitar dalam bentuk bipolar, pulsa osilasi
yang membusuk secara eksponensial, dan gelombang persegi (Butz & Tauscher,
2002).
Efektivitas antimikroba dan aplikasi PEF untuk pengawetan makanan laut. Medan listrik eksternal yang
digunakan untuk beberapa mikrodetik mendorong kerusakan cepat dan perubahan struktural
membran sel. Berdasarkan fenomena ini, yang disebut elektroporasi, banyak aplikasi medan listrik
berdenyut intensitas tinggi (HIPEF) dalam matriks makanan yang berbeda telah dipelajari (Toepfl a,
Heinz, & Knorra, 2007: Faridnia et al., 2015). Untuk kerusakan ireversibel membran sel yang
akibatnya mengarah ke inaktivasi mikroorganisme atau kematian dapat dimungkinkan dengan
pemanfaatan PEF pada intensitas perlakuan yang lebih tinggi (Gambar 3). Pemrosesan PEF
menawarkan makanan cair berkualitas baik, segar, atau seperti mentah dengan masa simpan yang
sangat baik, nilai gizi, dan rasa. Karena aplikasi PEF pada makanan tidak melibatkan panas, makanan
yang diobati dengan PEF mempertahankan penampilan, rasa, dan aroma segar mereka (Nagarajarao,
2016). Teknologi PEF telah berhasil diterapkan untuk pasteurisasi makanan seperti sup ikan, jus
tomat, dan telur cair. Mikroorganisme sasaran dan pertumbuhan dan keadaan fisiologisnya
merupakan faktor utama yang memengaruhi efikasi DTP. Parameter intrinsik mikroorganisme seperti
bentuk, ukuran, keadaan pertumbuhan, atau spesies menentukan kerentanannya terhadap DTP.
Secara umum, sel vegetatif Gramnegtaive kurang tahan terhadap PEF bila dibandingkan dengan
bakteri positif-Gram. Sensitivitas DTP lebih tinggi pada ragi daripada bakteri (Mohamed & Eissa,
2012). Induksi medan listrik ke dalam sel membran sel besar lebih besar daripada sel kecil ketika
terkena pengobatan DTP (Zhang, Chang, & Barbosa-C ' Mikroorganisme sasaran dan pertumbuhan
dan keadaan fisiologisnya merupakan faktor utama yang memengaruhi efikasi DTP. Parameter
intrinsik mikroorganisme seperti bentuk, ukuran, keadaan pertumbuhan, atau spesies menentukan
kerentanannya terhadap DTP. Secara umum, sel vegetatif Gramnegtaive kurang tahan terhadap PEF
bila dibandingkan dengan bakteri positif-Gram. Sensitivitas DTP lebih tinggi pada ragi daripada bakteri
(Mohamed & Eissa, 2012). Induksi medan listrik ke dalam sel membran sel besar lebih besar daripada
sel kecil ketika terkena pengobatan DTP (Zhang, Chang, & Barbosa-C ' Mikroorganisme sasaran dan
anova,
pertumbuhan dan keadaan fisiologisnya merupakan faktor utama yang memengaruhi efikasi DTP. Parameter intrinsik mik
1994). Sebagian besar studi penelitian memperhatikan inaktivasi sel bakteri yang
dipengaruhi oleh PEF, meskipun hanya beberapa laporan yang dapat diakses tentang
inaktivasi spora, menggambarkan efek terbatas PEF. Pagan, Esplugas, Gongora-Nieto,
Barbosa-C´ anovas, dan
Swanson (1998) menemukan itu Bacillus cereus spora tidak terpengaruh dengan
pengobatan DTP 60 kV / cm selama 75 pulsa pada suhu kamar. Namun, Marquez,
Mittal, dan Grif (1997) melaporkan
Vol.17.2018 Tinjauan Komprehensif dalamFoodScience danFoodSafety 895
Perpanjangan umur simpan makanan laut. . .
Gambar 3 – Inaktivasi bakteri oleh medan listrik pulsa.
5 log dan 3,42 reduksi log Bacillus cereus dan Bacillus subtilis spora, masing-masing,
dengan pengobatan DTP 50 kV / cm selama 50 pulsa pada 25 ° C dalam larutan
garam. Gudmundsson dan Hafsteinsson (2001) melaporkan bahwa medan listrik
setinggi 18,6 kV / cm selama 7 pulsa pada suhu kamar tidak mempengaruhi struktur
primer dari protein ikan salmon yang diolah dibandingkan dengan kontrol. Namun,
pengobatan DTP (1,36 kV / cm selama 40 pulsa pada suhu kamar) menghasilkan
celah pada sampel salmon. Perlakuan DTP (2,0 kV / cm dan 90 pulsa / menit)
menghasilkan lebih sedikit air yang hilang dalam sampel ikan (ikan cod beku, Islandia
cyprine, ikan cod segar, whelk umum, kacang haddock beku, dan film pollock),
dibandingkan dengan sampel saja disuntik dengan air garam (Klonowski, Heinz,
Toepfl, Gunnarsson, & Þ orkelsson, 2006).
Batasan. Biaya awal yang tinggi dan tidak adanya efek pada enzim saat ini
merupakan kelemahan teknis utama PEF. Selain itu, aplikasi pemrosesan DTP
terbatas pada produk makanan dengan konduktivitas listrik rendah dan tidak ada
gelembung udara (Singh, 2012). PEF adalah metode pemrosesan berkelanjutan yang
mungkin tidak cocok untuk produk makanan padat yang tidak dapat dipompa
(Sabhapathi, 2013); oleh karena itu, conveyor penting untuk dimasukkan dalam desain
mesin.
Tekanan Hidrostatik Tinggi
Sejak awal 1990-an, tekanan hidrostatik tinggi (HHP) telah mendapatkan lebih
banyak pertimbangan di antara kelompok pemrosesan nonthermal. Selama lebih
dari dua dekade, HHP telah digunakan untuk meningkatkan nutrisi, keamanan,
sifat fungsional, dan kualitas berbagai macam makanan dengan diabaikan. efek
merusak pada karakteristik gizi dan organoleptik mereka (Jung, TonelloSamson,
& Lamballerie-Anton, 2011; Tewari, 2007).
Prinsip. Secara komersial, selama pemrosesan HHP, makanan terkena tekanan
(200 hingga 1.000 MPa) untuk beberapa waktu menggunakan air; cairan
pemancar tekanan yang tepat (Neetoo & Chen, 2014). HHP tergantung pada
prinsip isostatik, di mana produk makanan dikompresi secara seragam dan instan
dari segala arah. Ketika tekanan dihilangkan, makanan kembali ke bentuk
awalnya (Dahlia, Gourrierec, & Concepci ´
pada, 2017). Hidrostatik ini
kompresi mampu menonaktifkan mikroorganisme (Neetoo & Chen, 2014).
Panas dapat dikombinasikan dengan HHP. Suhu proses dapat bervariasi
dari suhu di bawah nol hingga suhu di luar titik didih air (100 ° C; Caner,
Hernandez, & Harte,
896 Tinjauan Komprehensif dalamFoodScience danFoodSafety Vol.17.2018
2004). Bejana bertekanan, kontrol sistem, intensi fi er untuk menghasilkan tekanan
yang lebih tinggi, dan pompa tekanan rendah merupakan peralatan HPP (Guan &
Hoover, 2005). Perangkat pengatur suhu dan sistem penyimpanan produk adalah
komponen tambahan (Mertens,
1995).
Penataan kapal bervariasi dengan diameter dan tekanan operasi kapal. Desain
bejana tiga silinder mencakup ruang monolitik yang ditempa secara terpisah, ruang
multi-dinding menyusut dari serangkaian tabung konsentris, dan tabung inti baja
stainless bertelinga kawat (Ting, 2010). Monoblock, atau bejana monolitik, biasanya
dibuat untuk tekanan kerja 400 hingga 600MPa untuk bejana skala kecil dengan
diameter bagian dalam tidak lebih dari 15 cm. Bejana kawat-luka atau bejana
multi-lapisan pratekan digunakan untuk tekanan yang lebih tinggi dan dimensi yang
lebih panjang. Skala komersial dengan kapasitas yang lebih besar (525 L) tersedia
dan digunakan untuk mengurangi beban mikroba dalam makanan laut, terutama tiram
(Collins et al., 2005; He, Adams, Farkas, & Morrissey, 2002). Sistem penutupan dan
pembukaan cepat yang memungkinkan penumpukan dan unstacking produk cepat
diperlukan untuk HPP. Jenis sungsang, penutupan ulir, atau penutupan pin digunakan
untuk kapal dengan diameter kecil atau tekanan rendah (Ting, 2010).
Sebelum dan selama pemrosesan, media pemanasan / pendinginan menyedot di
sekitar bejana tekan dapat digunakan untuk mengontrol suhu dalam sistem besar
atau lebih modern, terutama di mana suhu konstan diperlukan (Fonberg-Broczek et
al., 1999). Neetoo dan Chen (2014) menyatakan bahwa sistem HHP dapat
mengolah cairan atau slurry yang tidak dikemas yang dapat disedot dalam mode
curah semi-kontinu atau makanan kemasan dalam mode batch. Berkurangnya risiko
sejumlah besar produk terkontaminasi oleh partikel aus atau pelumas mesin
mencerminkan peningkatan produktivitas dan kontaminasi pasca pengolahan yang
lebih sedikit. Itulah keuntungan utama mode batch daripada mode curah kontinu
(Palou, Lopez-Malo, Barbosa-Canova, & Swanson, 2007).
Khasiat antimikroba dan aplikasi HHP untuk pengawetan makanan laut. Mekanisme
untuk kontrol dan inaktivasi mikroorganisme melibatkan proses gabungan
seperti runtuhnya ikatan non-kovalen dalam makromolekul, efek biokimiawi,
gangguan dan permeabilisasi membran sel, perubahan morfologis, dan
dampak pada mekanisme genetik sel (Patterson, 2005). Virus, bakteri,
protozoa, parasit, dan jamur dalam makanan ketika mengalami tekanan
dapat sangat berkurang. Mikroba
©C 2018 Institute of Food Technologists ®
Perpanjangan umur simpan makanan laut. . .
kelompok dan strain memiliki rentang barotoleransi yang berbeda (Vanlint,
Rutten, Michiels, & Aertsen, 2012; Whitney, Williams, Eifert, & Marcy, 2007).
Keefektifan HHP dalam berbagai komoditas dengan menonaktifkan patogen
bawaan makanan untuk meningkatkan keamanan mikrobiologis mereka telah
diselidiki (Neetoo & Chen, 2014). Efek kolaboratif antimikroba dan HHP juga telah
dilaporkan (Jofr '
e, Garriga, & Aymerich, 2008).
Beban mikroba awal melihat pengurangan 6-log dalam ikan rainbow seluruh segar
( Oncorhynchus mykiss) dan pengurangan sekitar 4-log dalam mahi mahi ( Coryphaena bertanggung jawab atas penghancuran mikroorganisme (Chirokov, Gutsol, &
hippurus) pada tekanan 300 MPa (Yagiz, Kristinsson, Balabana, & Marshall, 2007).
Erkan et al. (2011) mempelajari sifat fisikokimia dari mackerel kuda ( Trachurus
trachurus) seperti yang dipengaruhi oleh pengobatan HHP dan melaporkan bahwa
kondisi HHP terbaik untuk perawatan mackerel kuda adalah
220, 250, dan 330 MPa; 7, 15, dan 25 ° C selama 5 dan 10 menit, di mana nilai warna, Gambar 4. Banyak perangkat jet CP telah dipasang untuk mengaplikasikan
TBA, dan TMA-N menunjukkan sedikit perubahan. Hidrolisis lipid dihambat dalam
makarel beku dengan meningkatkan baik tingkat tekanan (150, 300, 450MPa) dan
waktu penahanan tekanan (0,0, 2,5, 5,0 menit) untuk perawatan HPP seperti yang
ditunjukkan oleh penghambatan kadar asam lemak bebas selama 3 bulan.
penyimpanan beku di - 10 ° C (Torres, V´
azquez, Saraiva, Gallardo,
& Aubourg, 2013). Umur simpan abalone ( Haliotis discus hannai)
selama penyimpanan didinginkan diperpanjang 10 hari, dibandingkan dengan 3 hari di
kontrol setelah pretreatment dengan tekanan tinggi (200 MPa) untuk waktu yang singkat (5
menit; Jo et al., 2014). Uc¸ak dan G¨ okoˇ glu
& Schl ¨ uter, 2012).
(2016) melaporkan bahwa tekanan antara 100 dan 300 MPa menghasilkan herring diasinkan ( Clupea
harengus) dengan rasa, tekstur, dan penampilan yang dapat diterima. Perpanjangan umur
simpan oleh 3 minggu dicapai untuk salad ikan dengan mayones diperlakukan dengan HPP (450
atau 600 MPa selama 300 detik) dan disimpan pada 5 atau 10 ° C (Salamon et al., 2016). Tiram
diobati dengan HPP (207 hingga 310 MPa selama 0, 1, dan 2 menit) untuk perpanjangan masa
simpan. Muatan mikroba awal berkurang (2 hingga 3 log) dengan perlakuan HPP, dan tetap
pada tingkat yang dikurangi selama penyimpanan pada 4 ° C selama 27 hari (He et al., 2002).
Batasan. Selama pemrosesan, karakteristik organoleptik dari makanan yang diolah
dengan HHP dapat diubah. Ini dapat dikaitkan dengan kemampuan HPP untuk
mendestabilisasi makromolekul protein fungsional, seperti enzim, oleh interaksi ionik
dan hidrofobik-hidrofobik. Struktur dan fungsi enzim dapat dipengaruhi oleh HPP
(Pandrangi & Balasubramaniam, 2005). Namun, HPP dapat mempercepat oksidasi
lipid dari makanan laut olahan selama penyimpanan. Ini disebabkan oleh pelepasan
ion logam transisi anorganik dari senyawanya masing-masing selama proses HPP
(Cheah & Ledward, 1997). HPP memberikan produk ikan penampilan matang pada
tekanan tinggi ( ˃ 200 Mpa). HPP dapat menginduksi pembentukan formaldehyde,
yang menginduksi ikatan silang protein, sehingga menyebabkan peningkatan
kekerasan ikan yang dirawat (Matser, Stegeman, Kals, & Bartels, 2000). Ini adalah
kelemahan ketika HPP digunakan untuk perawatan makanan laut.
Pemrosesan Plasma Dingin
Cold atmospheric plasma (CP) adalah proses nonthermal baru dengan potensi
antimikroba yang besar. Listrik dan gas pembawa seperti oksigen, nitrogen, udara, dan
argon adalah elemen kunci untuk teknologi ini. Karena partikel bermuatan, radikal
bebas, foton, spesies reaktif kimia, dan radiasi ultraviolet yang dihasilkan, CP dapat
digunakan untuk membersihkan makanan dan wadah. Khasiat antimikroba dari CP
bermanfaat bagi pengecer dan produsen makanan untuk memperpanjang usia simpan
dan memastikan keamanan pangan dari komoditas segar di sepanjang rantai makanan
(Smeu & Nicolau, 2014). Pengobatan plasma adalah proses nonthermal yang dapat
diterima dalam industri makanan karena tidak menyebabkan perubahan warna atau
dehidrasi,
©C 2018 Institute of Food Technologists ®
juga tidak mempengaruhi karakteristik sensorik dan nutrisi dari produk makanan
(Schwabedissen, Łaci ´ nski, Chen, & Engemann, 2007).
CP adalah metode bebas bahan kimia, tanpa kontak, dan tanpa air yang dapat
mencegah dan mengurangi pertumbuhan mikroba (Niemira, 2012). Ini telah berhasil
diterapkan pada produk makanan yang berbeda untuk efektivitas antimikroba
(Fernandez-Gutierrez, Pedrow, Pitts, & Powers, 2010; Grzegorzewski, Rohn, Kroh,
Geyer, & Schluter, 2010).
Prinsip. Campuran ion, elektron, dan spesies radikal bebas dalam plasma gas
Fridman, 2005; Perni, Liu, Shama, & Kong,
2008). Gas menjadi terionisasi, tereksitasi, atau dipisahkan oleh kontak
antara ion atau elektron. Gas masing-masing mengarah pada penciptaan
spesies aktif baru ketika dilewatkan melalui plasma (Critzer,
Kelly-Wintenberg, South, & Golden, 2007), seperti yang diilustrasikan dalam
plasma pada makanan (Critzer et al., 2007; Deng, Cheng, Ni, Meng, &
Cheng, 2008). Namun, proses ini tergantung pada keragaman perangkat
dan kompleksitas (Moreau, Orange, & Feuilloley, 2008). Selain gas yang
bekerja, perbedaan dalam sumber plasma harus diperhitungkan. Secara
umum, wilayah frekuensi (kHz) menghasilkan plasma tekanan atmosfer
dengan debit penghalang dielektrik (DBD) atau CD. Wilayah microwave
dihasilkan oleh obor plasma,
ohling, Baier, Ehlbeck, Knorr,
Khasiat antimikroba dan aplikasi plasma dingin untuk pengawetan makanan laut. Zat
pengoksidasi kuat, seperti ozon dan oksigen atom, dihasilkan dalam plasma
(Kelly-Wintenberg et al.,
1999), serta radiasi UV, foton, spesies reaktif kimia, dan partikel bermuatan
(Fr ohling et al., 2012) mempengaruhi integritas
membran seluler mikroba dan memunculkan efek antimikroba (Brandenburg et al.,
2007; Perni et al., 2008). Bergantung pada sumber plasma, gas yang digunakan, dan
parameter pemrosesan, konsentrasi dan spesies reaktif bervariasi. Antara perangkat
plasma atau perangkat yang sama yang digunakan, kinetika inaktivasi berbeda (Fr
ohling
et al., 2012). Karena kemampuannya untuk menginduksi oksidasi komponen mikroba dan
penghancuran membran sel mikroba, spesies oksigen atom adalah yang paling efektif.
Oksidasi asam nukleat dan asam amino menyebabkan perubahan yang dapat menyebabkan
kematian atau kerusakan mikroorganisme (Smeu & Nicolau, 2014). Spesies oksigen-reaktif
mempengaruhi membran lipid, dan ini bisa disebabkan oleh kemampuan mereka untuk
menempel pada permukaan sel bakteri, yang membuat mereka lebih rentan terhadap
serangan oleh zat pengoksidasi yang kuat (Critzer et al.,
2007). Produk pertanian (mangga, selada, almond, apel, dan melon), sistem
pangan asli (keju dan daging matang), dan permukaan telur telah
didekontaminasi oleh CP di industri makanan (Deng, Shi, Chen, & Kong, 2007).
Upaya yang sangat terbatas telah dilakukan pada penggunaan teknologi plasma untuk
meningkatkan kualitas dan keamanan makanan laut. Lee, Noh, Yang, dan Min (2011)
menunjukkan bahwa pengobatan CP selama 2 menit dengan gas helium (5 L / mnt) dicampur
dengan oksigen (100 mL / mnt) pada 60 Hz dan 30 kV / cm menghambat pertumbuhan L.
monocytogenes pada salmon asap dengan 1 log CFU / g. Chiper, Chen, Mejlholm, Dalgaard,
dan Stamate (2011) melaporkan bahwa populasi Photobacterium phosphoreum, bakteri yang
terkait dengan pembusukan makanan laut pada salmon coldsmoked, berkurang secara
signifikan ( ˂ 3 log CFU / g) dengan CP (udara dan udara + 7% CO 2 campuran) perawatan
dioperasikan pada tegangan yang diberikan: 13 kV pada frekuensi 15 kHz selama 60 hingga
120 detik. Efek inaktivasi ini sebanding antara berbagai komposisi gas yang digunakan (udara
dan udara + 7% CO 2 ). Namun, perawatan CP tidak secara signifikan menonaktifkan L.
monocytogenes atau Lactobacillus sakei di
Vol.17.2018 Tinjauan Komprehensif dalamFoodScience danFoodSafety 897
Perpanjangan umur simpan makanan laut. . .
Gambar 4 – Ilustrasi plasma dingin dalam perawatan makanan laut.
salmon asap-dingin, terlepas dari gas yang digunakan. Park dan Ha (2015) melaporkan
penurunan yang signifikan dalam penghitungan Cladosporium cladosporioides dan Penicilliummikroba terkena sinar UV, beberapa modifikasi dalam komponen seluler terjadi
citrinum pada fi llet fi llet yang dikeringkan dengan peningkatan plasma oksigen dingin
(udara yang terkena sinar ultraviolet berenergi tinggi (UV) dengan spektrum radiasi efektif
antara 180 dan 270 nm) dengan waktu perawatan 3 hingga 20 menit.
Batasan. Pengobatan dengan CP dapat menginduksi oksidasi lipid dalam makanan
berlemak dan produk makanan lainnya yang rentan terhadap oksidasi. Hal ini dapat
menyebabkan pembentukan asam lemak rantai pendek, aldehida, asam hidroksil, dan asam
keto, sehingga menyebabkan lantai dan bau selama penyimpanan. (Ekezie, Sun, & Cheng,
2017). Sifat-sifat tekstur yang tidak diinginkan, keasaman, dan perubahan warna makanan
yang diolah dapat terjadi. Juga, topografi permukaan dapat dipengaruhi oleh perawatan plasma
(Fernandez, Noriega, & Thompson, 2013). Biaya instalasi yang tinggi juga merupakan
kelemahan utama.
Ultraviolet (UV)
Desinfeksi air di fasilitas akuakultur dan air limbah biasanya dilakukan oleh radiasi UV
(Bohrerova, Shemer, Lantis, Impellitteri, & Linden, 2008). Kualitas udara di dalam
bangunan juga dapat ditingkatkan dengan radiasi UV (Martin et al., 2008). Jika UV
digunakan atau ditangani secara tidak tepat oleh operator, radiasi UV yang intens dapat
berbahaya. Ini dapat dikurangi dengan peralatan dan penggunaan yang tepat. Baru-baru
ini, UV telah terbukti menjadi metode yang menjanjikan untuk memperpanjang umur
simpan makanan laut.
Prinsip. Lampu UV biasanya terbuat dari kaca kuarsa yang berbeda yang
memungkinkan penetrasi sinar UV hingga 70%. Lampu uap merkuri
mengandung sedikit merkuri di dalam tabung kaca tertutup dan juga pembawa
gas inert. Merkuri mengionisasi dan menguap, sehingga menghasilkan radiasi
UV ketika busur listrik dibuat. Komponen dasar ini membentuk anatomi alat
pemancar UV (Guerrero-Beltr`
an & Barbosa-Canov` sebagai, 2011). UV-A
dengan panjang gelombang 320 hingga 400 nm, UV-B dengan panjang gelombang 280
hingga 320 nm, dan UV-C dengan panjang gelombang 200 hingga 280 nm adalah tiga
wilayah dalam spektrum UV (Sharma, 2010). Perawatan UV adalah perawatan permukaan
karena kedalaman penetrasi yang rendah (Neetoo & Chen, 2014).
Khasiat antimikroba dan aplikasi radiasi ultraviolet untuk pengawetan makanan
laut. Properti kuman UV-C bertanggung jawab untuk pengurangan 4-log atau
lebih pada virus, ragi, dan
898 Tinjauan Komprehensif dalamFoodScience danFoodSafety Vol.17.2018
bakteri pada 1.000 J / m 2 tingkat dosis (Neetoo & Chen, 2014). Ketika sel
(Sharma, 2010). Neetoo dan Chen (2014) melaporkan bahwa mematikan
proses UV tergantung pada waktu perawatan, spesies target, spesies target,
dan rentang panjang gelombang yang digunakan untuk menyinari sel. Interaksi
antara UV dan asam nukleat mikroba menghasilkan inaktivasi mikroba, yang
menghasilkan "photoproducts" dimana dimer pirimidin yang paling penting
(Harm & Rupert, 1976). Pada untai DNA yang sama, fotoproduk seperti dimer
pirimidin dan aduk pirimidin dibentuk antara dua pangkalan pirimidin tetangga
seperti timin dan sitosin. Namun tingkat pembentukan aduk pirimidin lebih
rendah, dibandingkan dengan dimer pirimidin. Pada dosis UV yang cukup
tinggi, ikatan silang antara DNA dan protein terbentuk. Pada dosis yang lebih
tinggi, kerusakan pada untai DNA dapat terjadi (Sharma, 2010). Terlepas dari
panjang gelombang, konsentrasi ion hidrogen, kelembaban relatif, suhu
perlakuan, dan beban mikroba juga mempengaruhi efektivitas sinar UV.
Untuk produk makanan, aplikasi teknologi cahaya UV-C sebagian besar terbatas
pada cairan dan makanan yang mengalir bebas. Bottino, Rodrigues, Ribeiro, L´
azaro, dan Conte-Junior (2016) melaporkan itu
UV-C meningkatkan daya simpan Piaractus mesopotamicus dan Colossoma
macropomum mengisi setidaknya 50% dengan memperlambat pertumbuhan mikroba.
Tingkat pertumbuhan yang lebih rendah dan jumlah koloni dalam fase diam terlihat
dalam kombinasi dengan penurunan produksi amina biogenik. Kandungan putresin,
jumlah bakteri mesofilik, jumlah amoniak, jumlah bakteri psikrotrofik, dan kandungan
total nitrogen volatil basa (TVB-N) berkurang dalam radiasi UVC-rainbow trout
(pra-perawatan) Oncorhynchus mykiss) file yang disimpan dalam MAP (106,32 mJ / cm 2 : 20%
N 2 / 80% CO 2 ), dengan demikian memperpanjang umur simpan setidaknya dua kali
dibandingkan dengan kontrol (Rodrigues et al., 2016).
Batasan. Penuaan dini dan perubahan warna permukaan dalam makanan laut dapat terjadi
dan memperburuk makanan laut yang diolah (Sharma,
2010). Radiasi UV dapat menginduksi oksidasi lipid dalam makanan laut yang diperlakukan
karena hidrogen peroksida, radikal superoksida, dan radikal lipid secara tidak langsung
dibentuk oleh sinar UV (Kolakowska, 2003). Peroksida yang dibuat selama perawatan sinar
UV yang diperpanjang dapat mengurangi pigmen dan vitamin yang larut dalam lemak
(Krishnamurthy,
©C 2018 Institute of Food Technologists ®
Perpanjangan umur simpan makanan laut. . .
Irudayaraj, Demirci, & Yang, 2009). Juga, cross-linking dan fragmentasi protein,
cross-linking karbohidrat, dan peroksidasi asam lemak tak jenuh dalam makanan
laut yang diolah dengan ultraviolet dapat diinduksi oleh radikal superoksida
(Krishnamurthy et al., 2009). Protein, asam amino aromatik, dan enzim
didenaturasi oleh radiasi UV, yang dapat mempengaruhi komposisi makanan laut
(Neetoo & Chen, 2014).
Penyinaran
Bahan yang terpapar pada radiasi pengion (berkas elektron, sinar-X, dan sinar
gamma) disebut iradiasi. Tingkat radiasi adalah salah satu faktor penentu
keberhasilan. Selama iradiasi, ikatan kimia terputus untuk menghasilkan radikal
bebas atau ion yang sangat tidak stabil dan reaktif ketika molekul menyerap energi
(Ohlsson & Bengtsson, 2002).
Prinsip. Sumber isotop berenergi tinggi untuk diproduksi γ - sinar diperlukan
untuk iradiasi, dan cobalt-60 (60 Co) digunakan secara komersial untuk
menghasilkan γ - sinar. Lebih jarang, sinar-X dan elektron berenergi tinggi
dapat dihasilkan dari sumber mesin (Arvanitoyannis & Tserkezou, 2010).
Sumber mesin adalah akselerator elektron, yang terdiri dari tabung yang
dievakuasi dan elektron dipasok oleh katoda yang dipanaskan, di mana
medan elektrostatik tegangan tinggi menggairahkan elektron. Melalui
memperkuat kaskade tabrakan, elektron ini dapat mengionisasi atom lain
(Smeu & Nicolau, 2014). Dosis yang diserap, ekonomi keseluruhan dari
proses, kepadatan makanan, dan ketebalan makanan menentukan
keefektifan aplikasi (Arvanitoyannis & Tserkezou, 2010). Pembentukan
spesies reaktif yang disebabkan oleh iradiasi memainkan peran penting
dalam membunuh mikroorganisme (Silva, Pereira, Junqueira, & Jorge, 2013).
Untuk keselamatan personel,
Khasiat antimikroba dan aplikasi radiasi untuk pengawetan makanan laut. DNA,
protein, atau selaput sel dapat terganggu oleh spesies reaktif seperti radikal
bebas yang fraktur biasanya dari molekul air oleh elektron berenergi tinggi
(Smeu & Nicolau, 2014). Bahan genetik sel sangat rentan terhadap kerusakan
akibat radikal bebas selama transkripsi atau replikasi aktif (Snyder & Poland,
1995). Faktor intrinsik, seperti ketersediaan oksigen utama dan dosis iradiasi,
mempengaruhi kemanjuran iradiasi (Lacroix et al., 2002). Sel-sel bakteri
dilindungi terhadap inaktivasi selama iradiasi dengan mengurangi aktivitas air
(Smeu & Nicolau, 2014). Pengurangan dalam ketersediaan molekul air reaktif
dengan pembekuan karena itu meningkatkan resistensi mikroba terhadap
iradiasi (Nicholson, Munakata, Horneck, Melosh, & Setlow,
2000). Karakteristik yang melekat dalam produk, seperti ukuran partikel dan ketebalan
makanan, matriks dan komposisi produk, dan keadaan makanan, memiliki pengaruh
pada dekontaminasi produk dan mereka juga mempengaruhi kemanjuran radiasi
(Smeu & Nicolau, 2014). Sensitivitas mikroorganisme terhadap radiasi pengion ada
dalam urutan virus yang naik ˂ bakteri ˂ parasit (Niemira, 2003). Kemampuan iradiasi
untuk menghancurkan mikro-busuk busuk dan patogen yang ditularkan melalui
makanan di berbagai produk yang berasal dari tumbuhan dan hewan telah diselidiki
(Smeu & Nicolau, 2014). Umur simpan makanan dapat diperpanjang dengan
radurisasi (0,4 hingga 10 kGy), di mana mikroorganisme pembusuk, jamur, dan ragi
yang layak dimusnahkan, radikidasi (0,1 hingga 8 kGy), di mana patogen yang
berasal dari makanan yang tidak membentuk spora yang hidup berkurang, atau
radappertisasi (10 hingga 50 kGy), di mana spora dan bakteri vegetatif dalam produk
makanan hancur total (Sesama,
2000). Crawford dan Ruff (1996) menggunakan dosis hingga 10 kGy pada unggas beku atau
ikan kerang ( - 18 ° C) untuk menghancurkan Vibrio spp.,
E. coli O157: H7, dan Campylobacte r spp. Przybylski, Finerty, Grod-
©C 2018 Institute of Food Technologists ®
ner, dan Gerdes (1989) menunjukkan bahwa aplikasi MAP dan iradiasi dosis rendah
memperpanjang umur simpan dari filler kucing segar sebesar 4 hingga 5 kali lipat.
Harewood, Rippey, dan Montesalvo (1994) melaporkan bahwa dosis iradiasi> 0,5
kGy secara signifikan mematikan untuk coliform fecal, E. coli, dan C. perfringens, di
mana umur simpan kerang bercangkang keras ( Mercenaria mercenaria) bisa
diperpanjang. Oraei, Motalebi, Hoseini, dan Javan (2011) meneliti efek iradiasi
gamma dan penyimpanan beku pada kualitas mikroba rainbow trout ( Oncorhynchus
mykiss) mengisi dan melaporkan bahwa untuk perpanjangan umur simpan, kontrol
mikroba, dan untuk memastikan keamanan trout pelangi disimpan dalam keadaan
beku, aplikasi iradiasi gamma dosis rendah (terutama 3 kGy) cocok. Dogruyol dan
Mol (2017) meneliti efek iradiasi (2,5 dan 5,0 kGy) pada umur simpan dan kualitas
mikroba sous vide yang disimpan dingin (70 ° C selama 10 menit) fillet ikan
kembung. Ditemukan bahwa muatan mikroba di bawah batas (6 log CFU / g)
selama 9 minggu penyimpanan (2 ± 1 ° C). Arshad, Sudha, Hatha, dan Anilkumar
(2015) meneliti efek sinergis dari penyimpanan suhu dingin dan iradiasi gamma
pada sifat sensorik kepiting muara ( Scylla serrate) dan melaporkan bahwa
penyimpanan beku ( - 20 ° C) dan dingin (4 ° C) dan iradiasi gamma (1,0 hingga 2,0
kGy) memperpanjang masa simpan sampel dengan mempertahankan kualitas
sensorik masing-masing untuk durasi maksimum 28 dan 14 hari.
Batasan. Iradiasi berbahaya atau berbahaya bagi manusia (Moreira, 2010). Namun,
dosis untuk pretreatment makanan laut rendah, sehingga membuatnya aman untuk
dikonsumsi. Akumulasi berlebih akibat paparan iradiasi yang konstan merupakan
ancaman utama bagi pengolah atau pekerja. Beberapa asam amino dapat dibelah
dengan iradiasi dosis tinggi, sehingga mengubah rasa dan aroma makanan (Moreira,
2010). Oksidasi lipid ditingkatkan dalam produk yang diiradiasi karena iradiasi dapat
mempercepat oksidasi otomatis dari lipid, menghasilkan hidroperoksida dan perata
dalam makanan, terutama makanan laut yang kaya akan asam lemak tak jenuh ganda
(Neetoo & Chen, 2014).
Pengemasan Suasana yang Dimodifikasi
Modifikasi atmosfer kemasan (MAP) adalah metode pengawetan yang
melibatkan penggantian udara dalam wadah kemasan dengan campuran gas atau
gas tertentu yang berbeda dari komposisi udara awal (C¸ aklı, Kılınc¸, Kılınc¸,
Dinc¸er, & Tolasa, 2006 ). Oksigen (O 2 ), nitrogen (N 2 ), dan karbon dioksida (CO 2 ) adalah
gas komersial utama yang digunakan dalam MAP (Soccol & Oetterer, 2003).
Pertama, campuran gas disiapkan. Wadah pengemasan diisi dengan campuran
gas, disegel, dan disimpan tanpa kontrol tambahan selama penyimpanan
(Rutherford et al., 2007).
Prinsip. Oksigen dalam paket dipindahkan oleh N 2, yang merupakan gas inert dan
insipid dengan kelarutan lemak atau air yang rendah, sehingga mengurangi ketengikan
oksidatif dan menghambat pertumbuhan mikroorganisme aerobik (Rawat, 2015). N 2, dengan
kelarutan yang rendah, merupakan faktor penting dalam mencegah kemungkinan
keruntuhan kemasan, sedangkan pembubaran CO 2 dapat menyebabkan keruntuhan
kemasan. Pertumbuhan bakteri aerob dirangsang oleh O 2, yang mungkin menghambat
pertumbuhan bakteri anaerob, meskipun sensitivitas terhadap oksigen berbeda di antara
mikroorganisme anaerob (Arashisar, Hisar, Kaya, & Yanik, 2004). Davis (1998)
mendukung bahwa untuk ikan, O 2 harus dimasukkan dalam MAP untuk mengurangi
eksudasi atau meneteskan ikan di seluruh penyimpanan, dan mereka juga mengusulkan
agar O 2 dapat dimasukkan dalam komposisi gas MAP untuk ikan rendah lemak. Selama
penyimpanan, karena permeasi gas yang lambat melalui bahan kemasan, perubahan
biokimia, dan gas terlarut masih terjadi dalam produk yang dikemas. Komposisi
atmosfer gas terus berubah (¨
Ozogul & ¨ Ozogul, 2006).
Vol.17.2018 Tinjauan Komprehensif dalamFoodScience danFoodSafety 899
Perpanjangan umur simpan makanan laut. . .
PETA dengan CO tingkat tinggi 2 umumnya meningkatkan stabilitas penyimpanan ikan
segar. Campuran 30% O 2, 30% N 2, dan 40% CO 2 telah direkomendasikan untuk ikan dengan masa simpan hingga 21 hari, meskipun kontrol yang disimpan di udara memiliki masa
konten rendah lemak, dan 40% N 2
dan 60% CO 2 campuran gas untuk ikan berlemak (¨ Ozogul & ¨ Ozogul, 2006).
Suhu berdampak pada CO 2 efek bakteriostatik dan bakterisida (Lopez-Caballero,
Goncalves, & Nunes, 2002). Pada suhu rendah, CO 2 terperangkap dalam bahan
pembungkus; pada suhu tinggi CO 2 mendapatkan energi kinetik dan melarikan diri dari
bahan kemasan. Selama penyimpanan, kurangnya pendinginan dapat memungkinkan
pertumbuhan mikroorganisme yang disimpan dalam CO 2 suasana. Untuk keberhasilan
penggunaan MAP, bahan baku berkualitas baik atau higienis adalah faktor kunci (¨
Ozogul & ¨ Ozogul, 2006). Kontrol suhu dan
bahan pengemasan yang baik juga penting untuk MAP (Marcilene, Heidmann, &
Mar'ılia, 2003).
Efektivitas antimikroba dan aplikasi MAP untuk pengawetan makanan laut. Kelarutan
CO 2 dalam air dan lipid menyumbang pengaruh bakteriostatik dalam MAP.
Selama tahap logaritmik, CO 2 umumnya mengurangi pertumbuhan
mikroorganisme (Motegi et al., 2013). Populasi bakteri awal, jenis produk,
kondisi penyimpanan, dan konsentrasi CO 2 semua memiliki pengaruh pada
efek bakteriostatik MAP (Lopez-Caballero et al., 2002). CO 2 dilarutkan dalam selama 6 hari (Mol, Alakavuk, & Ulusoy, 2014).
air sampel, sehingga membentuk asam karbonat (Sivertsvik, Jeksrud, &
Rosnes, 2002). Penetrasi asam dalam membran bakteri menyebabkan
perubahan membran sel, penurunan reaksi enzimatik atau penghambatan
langsung enzim, dan perubahan pH intraseluler. Perubahan langsung dalam
sifat fisiko-kimia protein adalah mekanisme paling penting yang menjelaskan
pengaruh CO 2 pada sel bakteri (Soccol & Oetterer, 2003).
Pada suhu dingin, peningkatan umur simpan dan penghambatan pembusukan adanya O 2 . Namun demikian, CO 2 dapat menginduksi pelepasan zat besi non-heme dalam
dan mikroorganisme patogen dalam makanan laut telah ditunjukkan oleh MAP
(Sivertsvik et al., 2002). Dalam pencarian oleh produsen untuk memenuhi
permintaan konsumen, teknologi ini semakin mendapat perhatian di industri
makanan (Sveinsdottir, Martinsdottir, Hyldig, & Sigurgisladottir, 2010). MAP telah
terbukti memiliki kombinasi yang efektif dengan superchilling dalam
memperpanjang masa simpan cod segar ( Gadus morhua) loins (Lauzon,
Magnusson, Sveinsdottir, Gudjonsdottir, & Martinsdottir, 2009) dan salmon
Atlantik ( Salmo salar) fi llets (Duun & Rustad, 2008). Hurtado, Montero, dan
Border´Ias (2000) menilai umur simpan paket vakum 400 packa ( Merluccius
capensis) irisan pada suhu dingin (2 hingga 3 ° C), dan hingga hari ke-43 irisan
penyimpanan hake cocok untuk panelis sensorik. Kadar trimetilamin rendah dan
sedikit peningkatan tetesan dicatat setelah 15 hari penyimpanan. Ord
nez,
Hai Lopez-Galvez, Fernandez, Hierro, dan
Hoz (2000) tersimpan hake ( Merluccius merluccius) di udara atmosfer pada 2 ± 1 ° C,
serta di atmosfer yang mengandung 20% ​dan 40% CO 2 . Umur simpan ditingkatkan
menjadi 11 dan 4 hari di bawah 40% dan 20% CO 2 , masing-masing. 40% CO 2 atmosfer dapat diterapkan untuk memperpanjang umur simpan makanan laut. Suhu
lebih efektif untuk hake berpendingin.
Masniyom, Benjakul, dan Visessanguan (2002) melaporkan bahwa pada jam 4 ° C, umur
simpan irisan seabass di 80% hingga 100% CO 2 MAP dapat diperpanjang hingga 12 hari.
Duun dan Rustad (2008) melaporkan bahwa pada penyimpanan 2 ° C, fillet salmon
superchilled umur simpan dalam kombinasi dengan MAP (CO 2 : N 2 60:40) dapat diperpanjang
hingga lebih dari 24 hari dengan mempertahankan pertumbuhan mikroba yang diabaikan dan
kualitas yang baik berdasarkan analisis mikroba dan sensorik, sedangkan umur simpan
hanya 17 hari ditemukan untuk fillet yang didinginkan dengan es tanpa MAP. Efek sinergis
dari atmosfer yang dimodifikasi dan pada ekstensi kehidupan rak dan kualitas irisan seabass
didinginkan dilaporkan oleh Masniyom, Benjakul, dan Visessanguan (2005). Pretreatment
irisan seabass dengan merendamnya dalam 2% sodium pyrophosphate (PP)
900 Tinjauan Komprehensif dalamFoodScience danFoodSafety Vol.17.2018
selama 10 menit sebelum MAP (10% N 2 , 10% O 2 , dan 80% CO 2 ) jam 4 ° C memperpanjang
simpan 6 hari. Selain itu, penggunaan pretreatment fosfat (2%) dalam kombinasi MAP
(80% CO 2 , 10% N 2,
dan 10% O 2 ) dapat mencegah pertumbuhan L. monocytogenes dan mengurangi proliferasi E.
coli O157 dalam irisan seabass yang disimpan pada 4 ° C (Masniyom et al., 2005).
Efek MAP pada sifat mikrobiologis ikan mas umum segar ( Cyprinus carpio L.) dipelajari
oleh Katar'ına, Hana, dan Iva (2010). Umur simpan ikan mas dapat diperpanjang 5
dan 6 hari, sebagaimana ditentukan oleh jumlah total yang layak ( ˂ 10 6 ke 10 7 CFU
/ g dianggap sebagai batas penerimaan TVC) ketika 30% CO 2 / 70% N 2 dan 20%
CO 2 / 80% O 2 , masing-masing, digunakan. Maqsood dan Benjakul (2010)
melaporkan bahwa 200 ppm asam tanat menunjukkan efek sinergis dengan MAP
(5% O 2, 35% CO 2 , dan 60% N 2 )
pada pertumbuhan mikroba dan oksidasi lipid terbelakang, sehingga memperpanjang
umur simpan irisan ikan kucing bergaris selama penyimpanan didinginkan. Perubahan
total warna ( E), pertumbuhan bakteri aerob mesofilik dan psikofilik terbelakang untuk sushi
salmon yang dikemas dalam 100% CO 2 , 50% CO 2, dan 50% N 2 MAP, disimpan di 4 ° C
Batasan. Keruntuhan pengemasan dalam MAP sering terjadi ketika ada penyerapan CO
yang berlebihan 2 dalam makanan dengan lemak dan / atau kelembaban tinggi, seperti unggas,
daging sapi, dan ikan (Marcilene et al.,
2003). Tetes atau eksudat dapat meningkat dalam MAP, dan ini dapat dikaitkan dengan
pembubaran gas pada permukaan otot di atmosfer yang terdiri dari CO tingkat tinggi. 2 (> 60%).
Asam karbonat yang terbentuk dapat menurunkan pH, dan, akibatnya, protein kemudian
mengalami denaturasi dengan kemampuan retensi air yang lebih sedikit (Masniyom, 2011).
Ketengikan oksidatif dalam ikan dengan jumlah lipid tinggi dapat dipromosikan dengan
otot, bertindak sebagai pro-oksidan (Masniyom, 2011). Oleh karena itu, untuk meminimalkan
efek merugikan seperti itu, campuran gas untuk atmosfer yang dimodifikasi dengan
dimasukkannya O 2 umumnya dihindari dengan makanan laut. Selain itu, penggunaan
antioksidan dapat menjadi sarana untuk mencegah oksidasi lipid dari makanan laut yang
dikemas dalam MAP.
Kesimpulan
Teknologi non-termal baru yang muncul untuk pemrosesan makanan laut
dimulai dari pretreatment makanan laut menggunakan air elektrolit asam atau
ozoni fi kasi untuk mengurangi beban mikroba awal. Perawatan lebih lanjut
dengan menggunakan pemrosesan nonthermal, seperti tekanan hidrostatik
tinggi, radiasi pengion, plasma dingin, sinar ultraviolet, dan medan listrik
berdenyut, dapat diterapkan dalam kondisi yang tepat untuk meningkatkan
inaktivasi mikroorganisme sambil menurunkan efek merusak yang terkait
dengan kondisi yang keras. Akhirnya, teknologi pengemasan, terutama MAP,
penyimpanan yang rendah direkomendasikan sebagai alat yang diperlukan
untuk memperpanjang umur simpan makanan laut olahan / olahan. Secara
keseluruhan, keunggulan jelas dari teknologi ini, terutama dalam kombinasi
yang tepat,
Ucapan Terima Kasih
Penelitian ini didukung oleh Promosi Penelitian Pendidikan Tinggi dan
Pusat Pendidikan Thailand untuk Wilayah Selatan Kantor Proyek
ASEANCountries dari Komisi Pendidikan Tinggi dan Sekolah Pascasarjana,
Prince of Songkla Univ. Hibah Profesor Riset TRF Terhormat juga diakui.
©C 2018 Institute of Food Technologists ®
Perpanjangan umur simpan makanan laut. . .

Kontribusi Penulis
Olatunde Oladipupo Odunayo mengumpulkan data, menyusun, dan menulis
naskah. Soottawat Benjakul merencanakan, menyusun, dan mengoreksi naskah.
Cheah, PB, & Ledward, DA (1997). Mekanisme katalitik oksidasi lipid mengikuti perlakuan
tekanan tinggi pada lemak babi dan daging. Jurnal Ilmu Pangan, 62, 1135-1139. https://doi.org/10.1111/
j.1365-2621.1997.tb12229.x
Chen, H., Wang, M., Chen, S., Chen, T., & Huang, N. (2014). Efek pengolahan air ozon pada
populasi mikroba, kualitas, dan umur simpan tiram yang dibuang ( Crassostrea plicatula). Jurnal
Teknologi Produk Makanan Akuatik, 23 ( 2), 175–185. https://doi.org/10.1080/

Referensi
10498850.2012.707761
Al-Haq, MI, Sugiyama, J., & Isobe, S. (2005). Aplikasi air elektrolisis dalam industri pertanian dan
Chiper, AS, Chen, W., Mejlholm, O., Dalgaard, P., & Stamate, E. (2011). Plasma tekanan
makanan. Penelitian Sains dan Teknologi Pangan, 11, 135–150. https://doi.org/10.3136/fstr.11.135
atmosferik diproduksi di dalam paket tertutup oleh pelepasan penghalang dielektrik di Ar / CO 2 untuk
inaktivasi bakteri sampel biologis.
Arashisar, S., Hisar, O., Kaya, M., & Yanik, T. (2004). Efek dari atmosfer yang dimodifikasi dan Sumber dan Sains Teknologi Plasma, 20 ( 2), 3–10. Chirokov, A., Gutsol, A., & Fridman, A.
kemasan vakum pada sifat mikrobiologis dan kimia dari rainbow trout ( Oncorynchus mykiss) mengisi.(2005). Plasma tekanan atmosfer dari pelepasan penghalang dielektrik. Kimia Murni dan
Jurnal Internasional Mikrobiologi Makanan, 97, 209–214. https://doi.org/10.1016/j.ijfoodmicro. Terapan, 77 ( 2), 487–495. https://doi.org/10.1351/pac200577020487

2004.05.024
Chow, C., Yang, J., Lee, P., & Ochiai, Y. (2009). Efek asam dan basa pra-perawatan pada
Arshad, K., Sudha, K., Hatha, AM, & Anilkumar, G. (2015). Efek gabungan iradiasi gamma dan
tingkat perubahan warna otot gelap dan ekstrak mioglobin dari nila berkulit selama
penyimpanan suhu dingin pada sifat sensorik kepiting muara yang dapat dimakan Scylla
penyimpanan es. Ilmu Perikanan, 75,
bergerigi. Jurnal Penelitian Makanan Internasional, 22 ( 6), 2253–2258.
1481–1489. https://doi.org/10.1007/s12562-009-0168-z
Collins, MV, Flick, GJ, Smith, SA, Fayer, R., Croonenberghs, R., O'Keefe, S., & Lindsay, DS
Arvanitoyannis, IS, & Tserkezou, P. (2010). Undang-undang tentang iradiasi makanan: Uni Eropa,
(2005). Efek pemrosesan tekanan tinggi pada infektivitas Cryptosporidium parvum oocysts pulih
Amerika Serikat, Kanada dan Australia. Dalam IS Arvanitoyannis (Ed.), Iradiasi komoditas pangan: dari tiram timur yang terpapar secara eksperimental ( Crassostrea virginica). Jurnal Mikrobiologi
Teknik, aplikasi, deteksi, undang-undang, keselamatan, dan pendapat konsumen ( hlm. 3–21). Eukariotik, 52 ( 6), 500-504.
London: Elsevier. Baird-Parker, TC (2000). Produksi makanan yang aman secara mikrobiologis dan
stabil. Di BM Lund, TC Baird-Parker, & GW Gould (Eds.), https://doi.org/10.1111/j.1550-7408.2005.00059.x
Crawford, LM, & Ruff, EH (1996). Tinjauan keamanan pasteurisasi dingin melalui iradiasi. Kontrol
Keamanan mikrobiologis dan kualitas makanan ( hlm. 3–18). Gaithersburg: Aspen Publishers, Inc.
Makanan, 7, 87–97.
https://doi.org/10.1016/0956-7135(96)00004-7
Blogoslawski, WJ, & Stewart, ME (2011). Beberapa aplikasi ozon dalam makanan laut. Sains
Critzer, FJ, Kelly-Wintenberg, K., South, SL, & Golden, DA (2007). Inaktivasi plasma atmosfer dari
dan Teknik Ozon, 33, 368–373. https://doi.org/
patogen bawaan makanan pada permukaan produk segar. Jurnal Perlindungan Pangan, 70 ( 10),
10.1080 / 01919512.2011.602006
2290–2296.
Bocci, VA (2006). Aspek ilmiah dan medis dari terapi ozon. Canggih. Arsip Penelitian Medis, 37, 425–435.
https://doi.org/10.4315/0362-028X-70.10.2290
https://doi.org/
Crowe, KM, Skonberg, D., Bushway, A., & Baxter, S. (2012). Penerapan semprotan ozon sebagai
10.1016 / j.arcmed.2005.08.006
strategi untuk meningkatkan keamanan mikroba dan kualitas fillet salmon. Kontrol Makanan, 25, 464–468.
Bohrerova, Z., Shemer, H., Lantis, R., Impellitteri, CA, & Linden, KG (2008). Efisiensi desinfeksi
komparatif dari teknologi iradiasi UV gelombang berdenyut dan kontinu. Penelitian Air, 42, 2075–2982.https://doi.org/10.1016/j.foodcont.2011.11.021
https: // doi. org / 10.1016 / j.watres.2008.04.001
Da Silva, LM, Franco, DV, Sousa, LG, & Goncalves, IC (2010). Karakterisasi reaktor elektrokimia
untuk produksi ozon dalam air bebas elektrolit ", Jurnal Terapan Elektrokimia, 40 ( 4), 855–864.
Boonduang, S., & Limsuwan, P. (2013). Efek menghasilkan panas pada generasi ozon di
generator ozon DBD dielektrik silinder. Rekayasa Energi dan Tenaga, 5, 523–527. https://doi.org/10.4236/epe.2013.59057
https://doi.org/10.1007/s10800-009-0069-y
Dahlia, D., Gourrierec, LS, & Concepci ´ pada, P. (2017). Efek tinggi
Bottino, FO, Rodrigues, BL, Ribeiro, JN, L´ azaro, CA, & pengolahan tekanan pada inaktivasi mikroba dalam persiapan buah dan minuman berbasis
Conte-Junior, CA (2016). Efek radiasi UV-C pada umur simpan paket vakum Colossoma sayuran lainnya. Pertanian, 7 ( 9), 72–77.
macropomum x Piaractus mesopotamicus mengisi. https://doi.org/10.3390/agriculture70900721-18
Ilmu Pangan Procedia, 7, 13-16. https://doi.org/10.1016/j.profoo.2016.
Davis, HK (1998). Ikan dan kerang. Di BA Blakistone (Eds.). Prinsip dan aplikasi pengemasan
02.077
makanan atmosfer yang dimodifikasi ( hlm. 194–239). Glasgow: Blackie Akademik dan
Brandenburg, R., Ehlbeck, J., Stieber, M., von Woedtke, T., Zeymer, J., Schl ¨ Profesional. De Mendonc¸a Silva, AM, & Gonc¸alves, AA (2017). Pengaruh ozon air pada
uter, O., & Weltmann, KD (2007). Perawatan antimikroba dari bahan-bahan yang peka terhadap kualitas mikroba dan fisikokimia pengolahan nila Nil.
panas melalui tekanan atmosfer jet plasma yang digerakkan RF.
Kontribusi untuk Fisika Plasma, 47 ( 1-2), 72–79. https://doi.org/10.1002/ ctpp.200710011
Jurnal Pengolahan dan Pelestarian Makanan, 41 ( 6), 1–17.
https://doi.org/10.1111/jfpp.13298
Butz, P., & Tauscher, B. (2002). Teknologi yang muncul: Aspek kimia.
Dehkordi, BM, & Zokaie, N. (2010). Perpanjangan umur simpan ikan dengan perawatan ozon. World
Penelitian Makanan Internasional, 35, 279–284.
Academy of Science, Engineering and Technology Jurnal Internasional Teknik Lingkungan dan
https: //doi.org10.1016/S0963-9969 (01) 00197-1
Ekologi, 4 ( 2), 108–110. Deng, S., Cheng, G., Ni, G., Meng, Y., & Cheng, H. (2008). Inaktivasi
C¸ aklı, S¸., Kılınc¸, B., Dinc¸er, T., & Tolasa, S¸. (2006). Perbandingan umur simpan MAP dan bakteri oleh tekanan atmosfer pelepasan plasma jet penghalang dielektrik.
paket vakum pelangi asap trout ( Oncorhynchus mykiss). Penelitian dan Teknologi Pangan
Eropa, 224, 19–26.
Jurnal Fisika Terapan Jepang, 47 ( 8), 7009–7012.
https://doi.org/10.1007/s00217-006-0283-3
https://doi.org/10.1143/JJAP.47.7009
Campos, CA, Losada, V., Rodr'ıguez, O., Aubourg, SP, & Barros-Velazquez, J. (2006). Evaluasi
Deng, XT, Shi, JJ, Cheng, HL, & Kong, MG (2007). Penghancuran protein oleh pelepasan cahaya
sistem pendingin gabungan es ozon-bubur untuk penyimpanan turbot ( Psetta maxima). Kimia
tekanan atmosfer. Surat Fisika Terapan,
Pangan, 97, 223-230. https://doi.org/10.1016/j.foodchem.2005.03.040
90, 013903, 1–3. https://doi.org/10.1063/1.2410219
Dogruyol, H., & Mol, S. (2017). Efek iradiasi pada umur simpan dan kualitas mikroba dari sous-vide
Caner, C., Hernandez, RJ, & Harte, BR (2004). Efek pemrosesan tekanan tinggi pada sifat
mackerel fi llets yang disimpan dingin. Jurnal Pengolahan dan Pelestarian Makanan, 41, 1–8. https://doi.org/10.1111/jfpp
mekanik, penghalang, dan transfer massa struktur fleksibel pengemasan makanan: Tinjauan
kritis. Teknologi dan Ilmu Pengemasan, 17, 23–29. https://doi.org/10.1002/pts.635
Duguet, JP (2004). Konsep dasar teknik industri untuk desain proses ozonasi baru. Berita Ozon,
32 ( 6), 15–19. Duun, SA, & Rustad, T. (2008). Kualitas super dingin vakum dikemas salmon
Cao, W., Zhu, ZW, Shi, ZX, Wang, CY, & Li, BM (2009). Efisiensi air elektrolisis sedikit asam untuk
Atlantik ( Salmo salar) fi llet disimpan di - 1.4 dan - 3.6 ° C. Jurnal Kimia Makanan, 106 ( 1),
inaktivasi Salmonella Enteritidis
122–131.
dan telur cangkangnya yang terkontaminasi. Jurnal Internasional Mikrobiologi Makanan, 130 ( 2),
88–93. https: //doi.orgj.ijfoodmicro.2008.12.021
https://doi.org/10.1016/j.foodchem.2007.05.051
Chawla, A., Bell, J., & Marlene, EJ (2007). Optimalisasi pengolahan air ozon dari daging udang yang
Ekezie, FC, Sun, DW, & Cheng, J. (2017). Tinjauan tentang kemajuan terbaru dalam teknologi
ditangkap secara liar dan dikupas secara mekanis. Jurnal Teknologi Produk Makanan Akuatik, 16, 41–56.
plasma dingin untuk industri makanan: Aplikasi saat ini dan tren masa depan. Tren dalam Ilmu dan
Teknologi Pangan, 69, 46–58.
https://doi.org/10.1300/J030v16n02_05
https://doi.org/10.1016/j.tifs.2017.08.007

©C 2018 Institute of Food Technologists ® Vol.17.2018 Tinjauan Komprehensif dalamFoodScience danFoodSafety 901
Perpanjangan umur simpan makanan laut. . .
Erkan, N., ¨ Uretener, G., Alpas, H., Selc¸uk, A., ¨ Ozden, ¨ O., & Buzrul, S.
(2011). Efek pengobatan tekanan hidrostatik tinggi (HHP) pada sifat fisikokimia dari mackerel
kuda ( Trachurus trachurus). Teknologi Pangan dan Bioproses, 4, 1322–1329.
https://doi.org/10.1007/s11947-010-0415-4
Faridnia, F., Ma, QL, Bremer, PJ, Burritt, DJ, Hamid, N., & Oey, I. (2015). Efek pembekuan
sebagai pra-perawatan sebelum pemrosesan medan listrik berdenyut pada sifat kualitas otot
sapi. Ilmu Pangan Inovatif & Teknologi Berkembang, 29, 31–40. https://doi.org/10.1016/j.ifset.2014.09.007
Fellow, PJ (2000). Pemrosesan menggunakan medan listrik, tekanan hidrostatik tinggi, cahaya atau
ultrasonik. Dalam PJ Fellow (Ed.), Teknologi pemrosesan makanan: prinsip dan praktik ( hlm. 210–216).
Cambridge: Woodhead Publishing Limited. Fernandez, A., Noriega, E., & Thompson, A. (2013).
Inaktivasi dari
Salmonella enterica serovar Typhimurium pada produk segar dengan teknologi plasma gas atmosfer dingin. Mikrobiologi
Makanan, 33 ( 1), 24-29.
https://doi.org/10.1016/j.fm.2012.08.007
Fernandez-Gutierrez, S., Pedrow, PD, Pitts, MJ, & Powers, J. (2010). Plasma tekanan
atmosfer dingin diaplikasikan pada kemasan apel yang aktif.
Transaksi IEEE pada Ilmu Plasma, 38 ( 4), 957–965. Fonberg-Broczek, M., Arabas,
J., Kostrzewa, E., Reps, A., Szczawi ´ nski, J.,
Szczepek, J.,. . . Porowski, S. (1999). Perlakuan tinggi terhadap peralatan, metode, dan
hasil produk buah, daging dan keju. Dalam FAR Oliveira & JC Oliveira (Eds.), Mengolah
makanan: Optimalisasi kualitas dan penilaian proses ( hlm. 282–298). Boca Raton, FL: CRC
Press. Fr
ohling, A., Baier, M., Ehlbeck, J., Knorr, D., & Schl ¨ uter, O. (2012).
Perawatan plasma tekanan atmosfer Listeria innocua dan Escherichia coli
di permukaan polisakarida: Kinetika inaktivasi dan karakterisasi sitometri rendah. Ilmu
Pangan Inovatif dan Teknologi Berkembang, 13,
142–150. https://doi.org/10.1016/j.ifset.2011.11.002
Garcia-Gonzalez, L., Geeraerd, AH, Spilimbergo, S., Elst, K., Van Ginneken, L., Debevere, J.,. . .
Devlieghere, F. (2007). Inaktivasi karbon dioksida tekanan tinggi dari mikroorganisme dalam
makanan: Masa lalu, sekarang dan masa depan, Jurnal Internasional Mikrobiologi Makanan, 117 ( 1),
1–28.
https://doi.org/10.1016/j.ijfoodmicro.2007.02.018
Gelman, A., Sachs, O., Khanin, Y., Drabkin, V., & Glatman, L. (2005). Pengaruh pra-perawatan ozon
pada masa penyimpanan ikan pada suhu rendah. Jurnal Perlindungan Pangan, 68, 778–784.
Ghislenia, DM, Bragaa, MS, Kikuchia, IS, Bras ¸oveanu, M., Nemt
MR, Duac, K., & Pintoa, TA (2016). Aspek kualitas mikroba dan pendekatan dekontaminasi
untuk tanaman dan produk obat herbal: Ulasan mendalam. Desain Farmasi Saat Ini, 22 ( 27),
4264–4287.
https://doi.org/10.2174/1381612822666160623070829
Glatman, L., Sachs, O., Khanin, Y., Drabkin, V., & Gelman, A. (2006). Tindakan ozon pada
kelangsungan hidup dan penyimpanan nila hidup dan dingin. Jurnal Israel Akuakultur, 58, 147–156.
G´
omez-Guill´ id, MC, & Montero, MP (2007). Polifenol digunakan dalam
konservasi makanan laut. American Journal of Food Technology, 2 ( 7), 593–601.
https://doi.org/10.3923/ajft.2007.593.601
Gonc¸alves, AA (2016). Ozon sebagai alat yang aman dan ramah lingkungan untuk industri
makanan laut. Jurnal Teknologi Produk Makanan Akuatik, 25,
210–229. https://doi.org/10.1080/10498850.2013.841785
Gram, L., & Dalgaard, P. (2002). Masalah dan solusi bakteri pembusuk ikan. Opini Saat
Ini dalam Bioteknologi, 13, 262–266.
Grzegorzewski, F., Rohn, S., Kroh, LW, Geyer, M., & Schluter, O. (2010). Morfologi permukaan
dan komposisi kimia selada domba ( Valerianella locusta) setelah terpapar dengan plasma
oksigen tekanan rendah. Kimia Pangan, 122,
1145–1152. https://doi.org/10.1016/j.foodchem.2010.03.104
Guan, D., & Hoover, DG (2005). Novel tidak ada perawatan termal. Dalam GM Sapers, JR Gorny,
& AE Yousef (Eds.), Mikrobiologi buah dan sayuran
(hlm. 497–523). Boca Raton, FL: CRC Press.
Gudmundsson, M., & Hafsteinsson, H. (2001). Efek pulsa medan listrik pada mikrostruktur
makanan otot dan telur. Tren dalam Ilmu dan Teknologi Pangan, 12, 122-128. https://doi.org/10.1016/S0924-2244(01)00068-1
Guerrero-Beltran, JA, & Barbosa-Canovas, GV (2011). Pengolahan cahaya ultraviolet-C
produk makanan cair. Di HQ Zhang, GV Barbosa-Canovas, VM Balasubramaniam, CP
Dunne, DF Farkas, &
JTC Yuan (Eds.), Teknologi pemrosesan non-termal untuk makanan ( hlm. 262–270). Chichester:
Wiley-Blackwell.
Guzel-Seydim, Z., Bever, PI, Jr., & Grene, AK (2004). Khasiat ozon untuk mengurangi populasi
bakteri di hadapan komponen makanan. Mikrobiologi Makanan, 21, 475–479. https://doi.org/10.1016/j.fm.2003.10.001
Harewood, P., Rippey, S., & Montesalvo, M. (1994). Efek iradiasi gamma pada usia simpan dan
bakteri dan viral load dalam kerang yang bercangkang keras ( Mercenaria mercenaria). Mikrobiologi
Terapan dan Lingkungan, 60 ( 7), 2666–2267.
902 ComprehensiveReviews inFoodScienceandFoodSafety Vol.17,2018
Harm, H., & Rupert, CS (1976). Analisis perbaikan enzimatik foto lesi UV dalam DNA dengan
serpihan cahaya tunggal. XI. Aktivasi enzim ragi mengaktifkan kembali foto yang diinduksi cahaya. Penelitian
Mutasi, 34, 75–92.
https://doi.org/10.1016/0027-5107(76)90263-3
Dia, H., Adams, RM, Farkas, DF, & Morrissey, MT (2002). Penggunaan pemrosesan bertekanan tinggi
untuk pelepasan tiram dan perpanjangan umur simpan. Jurnal Ilmu Pangan, 67 ( 2), 640–645.
https://doi.org/10.1111/j.1365-2621.2002.tb10652.x
Hricova, D., Stephan, R., & Zweifel, C. (2008). Air elektrolisa dan aplikasinya dalam industri
makanan. Jurnal Perlindungan Pangan, 71 ( 9), 1934–1947. Huang, YR, Hung, YC, Hsu, SY,
Huang, YW, & Hwang, DF (2008). Aplikasi air elektrolisis dalam industri makanan. Kontrol
Makanan, 19 ( 4), 329–345. https://doi.org/10.1016/j.foodcont.2007.08.012
Hurtado, JL, Montero, P., & Border´ıas, AJ (2000). Perpanjangan masa simpan hake dingin ( Merluccius
capensis) dengan tekanan tinggi. Ilmu Pengetahuan dan Teknologi Pangan Internasional, 6 ( 3), 243–249.
https://doi.org/10.1177/108201320000600307
Isikber, AA, & Athanassiou, CG (2015). Penggunaan gas ozon untuk mengendalikan serangga dan
mikroorganisme dalam produk yang disimpan. Jurnal Penelitian Produk Tersimpan, 64, 139–145. https://doi.org/10.1016/j.js
Jo, YJ, Jung, KH, Lee, MY, Choi, MJ, Min, SG, & Hong, GP (2014). Pengaruh pemrosesan
waktu singkat tekanan tinggi pada sifat fisikokimia abalon ( Haliotis discus hannai) selama
penyimpanan didinginkan. Ilmu Pangan Inovatif dan Teknologi Berkembang, 23,
33–38. https://doi.org/10.1016/j.ifset.2014.02.011
Jofr e, A., Garriga, M., & Aymerich, T. (2008). Penghambatan Salmonella sp., Listeria monocytogenes dan
Staphylococcus aureus dalam ham dimasak dengan menggabungkan antimikroba, tekanan
hidrostatik tinggi dan pendinginan. Ilmu Daging, 78 ( 1-2), 53–59. https://doi.org/10.1016/j.meatsci.2007.06.015
. Jung, S., Tonello-Samson, C., & Lamballerie-Anton, MD (2011). Pemrosesan makanan bertekanan
tinggi hidrostatik. Dalam A. Proctor (Ed.), Alternatif untuk pengolahan makanan konvensional ( hlm.
254–306). London: Penerbitan RSC. Katar'ına, H., Hana, B., & Iva, S. (2010). Efek pengemasan
atmosfer yang dimodifikasi pada sifat mikrobiologis ikan mas umum segar ( Cyprinus carpio L.). Jurnal
Acta Veterinaria Brunensis, 79, S93 – S100;
https://doi.org/10.2754/avb201079S9S093
Kelly-Wintenberg, K., Hodge, A., Montie, TC, Deleanu, L., Sherman, D., Roth, J. R,. . . Wadsworth,
Ubanub,
L. (1999). Penggunaan plasma pelepasan cahaya seragam satu atmosfer untuk membunuh
spektrum luas mikroorganisme. Jurnal Ilmu dan Teknologi Vakum, 17 ( 4), 1539-1544. Kim, C.,
Hung, YC, & Brackett, RE (2000a). Peran potensial reduksi oksidasi dalam air pengoksidasi
elektrolisis dan air yang dimodifikasi secara kimiawi untuk inaktivasi patogen yang terkait dengan
makanan.
Jurnal Perlindungan Pangan, 63, 19–24. Diterima dari
https://doi.org/abs/10.4315/0362-028X-63.1.19
Kim, C., Hung, YC, & Brackett, RE (2000b). Efikasi oksidasi elektrolisis (EO) dan air yang
dimodifikasi secara kimia pada berbagai jenis patogen bawaan makanan. Jurnal Internasional
Mikrobiologi Makanan, 61 ( 2-3), 199–207. https://doi.org/10.1016/S0168-1605(00)00405-0
Klonowski, I., Heinz, V., Toepfl, S., Gunnarsson, G., & Þ orkelsson, G. (2006). Aplikasi
teknologi medan listrik berdenyut untuk industri makanan. Laporan Laboratorium Perikanan
Islandia 06-06. Proyek no. 1677 didanai oleh AVS. 1–10
Kolakowska, A. (2003). Oksidasi lipid dalam sistem makanan. Di ZE Sikorski &
A. Kolakowska (Eds.), Sifat kimia dan fungsional dari lipid makanan ( hlm. 133–168). New
York: CRC Press.
Krishnamurthy, K., Irudayaraj, J., Demirci, A., & Yang, W. (2009). UV pasteurisasi bahan makanan.
Dalam S. Jun & JM Irudayaraj (Eds.), Pemodelan operasi pemrosesan makanan: Desain dan
analisis ( hlm. 281–299). Boca Raton, FL: CRC Press.
Kumar, S., Agarwal, N., & Pramod, KR (2016). Pemrosesan makanan bidang listrik berdenyut -
ulasan. Jurnal Internasional Penelitian Teknik dan Pendidikan Modern, 1 ( 1), 111–1118.
Kykkidou, S., Giatrakou, V., Papavergou, A., Kontominas, MG, & Savvaidis, IN (2009). Efek
minyak atsiri thyme dan perawatan pengemasan pada fillet pedang Mediterania baru selama
penyimpanan di 4 ° C.
Kimia Makanan, 115 ( 1), 169–175.
https://doi.org/10.1016/j.foodchem.2008.11.083
Lacroix, M., Le, TC, Ouattara, H., Yua, M., Letendrea, SF, Sabatoc,
MA,. . . Patterson, B. (2002). Penggunaan iradiasi gamma untuk menghasilkan film dari protein
whey, kasein, dan kedelai: Struktur dan sifat fungsional.
Fisika dan Kimia Radiasi, 63, 827–832. Lauzon, H. L., Magnusson, H., Sveinsdottir, K.,
Gudjonsdottir, M., & Martinsdottir, E. (2009). The effect of brining, modified atmosphere and
super chilling on the shelf-life of cod ( Gadus morhua) loins. Journal of Food
©C 2018 Institute of Food Technologists ®
Shelf-life extension of seafoods . . .

Science, 74, M258–M267. https://doi.org/10.1111/
j.1750-3841.2009.01200.x
Lee, H. B., Noh, Y. E., Yang, H. J., & Min, S. C. (2011). Inhibition of foodborne pathogens on
polystyrene, sausage casings, and smoked salmon using non-thermal plasma treatments. Korean
Journal of Food Science and Technology, 43( 4), 513–517 https://doi.org/10.9721/KJFST.2011.
Mol, S., Alakavuk, U. D., & Ulusoy, S. (2014). Effects of modified atmosphere packaging on some
quality attributes of a ready-to-eat salmon sushi. Iranian Journal of Fisheries Sciences, 13( 2),
394–406. Moreau, M., Orange, N., & Feuilloley, M. G. J. (2008). Non-thermal plasma
technologies: New tools for bio-decontamination. Biotechnology Advances, 26( 6), 610–617. https://doi.org/10.1016/

43.4.513 Moreira, R. G. (2010). Food irradiation using electron-beam accelerators. In

Len, S. V., Hung, Y. C., Erickson, M., & Kim, C. (2000). Ultraviolet spectrophotometric
characterization and bactericidal properties of electrolyzed oxidizing water as influenced by
amperage and pH. Journal of Food Protection, 63( 11), 1534–1537.
https://doi.org/10.4315/0362-028X-63.11.1534
Liao, L. B., Chen, W. M., & Xiao, X. M. (2007). The generation and inactivation mechanism of
oxidation–reduction potential of electrolyzed oxidizing water. Journal of Food Engineering,
78( 4), 1326–1332.
https://doi.org/10.1016/j.jfoodeng.2006.01.004
Locke, J. W., Kozma-Bognar, L., Gould, P. D., Feher, B., Kevei, E., Nagy, F.,
. . . Millar, A. J. (2006). Experimental validation of a predicted feedback loop in the
multi-oscillator clock of Arabidopsis thaliana. Molecular Systems Biology, 2, 59–65. https://doi.org/10.1038/msb4100102
terrestrial and extra-terrestrial environments. Microbiology and Molecular Biology Reviews, 64( 3),
Lopez-Caballero, M. E., Goncalves, A., & Nunes, M. L. (2002). Effect of CO 2/ O 2 - containing modified 548–572. https://doi.org/10.1128/MMBR.64.3.548-572.2000
atmospheres on packed deep water pink shrimp ( Parapenaeus longirostris). European Food
Research and Technology, 21( 4), 192–197.
Lu, F., Liu, S. L., Liu, R., Ding, Y. C., & Ding, Y. T. (2012). Combined effect of ozonized water
pretreatment and ozonized flake ice on maintaining quality of Japanese seabass ( Lateolabrax
japonicus). Journal of Aquatic Food Product Technology, 21( 2), 168–180.
https://doi.org/10.1080/10498850.2011.589040
Man, C. M. D. (2007). Technological functions of salt in food products, In D. Kilcast & F. Angus
(Eds.), Reducing salt in foods ( pp. 157–173). Boca Raton FL: CRC Press LLC.
Manousaridis, G., Nerantzaki, A., Paleologos, E. K., Tsiotsias, A., Savvaidis,
I. N., & Kontominas, M. G. (2005). Effect of ozone on microbial, chemical and sensory attributes
of shucked mussels. Food Microbiology, 22, 1–9.
https://doi.org/10.1016/j.fm.2004.06.003
Maqsood, S., & Benjakul, S. (2010). Synergistic effect of tannic acid and modified atmospheric
packaging on the prevention of lipid oxidation and quality losses of refrigerated striped catfish
slices. Food Chemistry, 121( 1), 29–38. https://doi.org/10.1016/j.foodchem.2009.11.086
Marcilene, C., Heidmann, S., & Mar´ılia, O. (2003). Use of modified atmosphere in
seafood preservation. Brazilian Archives of Biology and Technology, 46( 4), 1–16.
https://doi.org/10.1590/S1516-89132003000400011
Marquez, V. O., Mittal, G. S., & Griffiths, M. W. (1997). Pulsed electric fields for food processing
technology. Journal of Food Science, 62( 2), 399–401.
https://doi.org/10.1111/j.1365-2621.1997.tb04010.x
Martin, S. B., Dunn, C., Freihaut, J. D., Bahnfleth, W. P., Lau, J., & Nedeljkovic-Davidovic, A.
(2008). Ultraviolet germicidal irradiation: Current best practices. ASHRAE Journal, 50( 8),
28–30, 32–34, 36. Masniyom, P. (2011). Deterioration and shelf-life extension of fish and
fishery products by modified atmosphere packaging. Songklanakarin Journal of Science and
Technology, 33( 2), 181–192.
Y. H. Hui (Ed.), Handbook of food science, technology and engineering ( 124:1 –8). Boca Raton, FL:
CRC Press.
Motegi, C. T., Tanaka, J., Piontek, C. P. D., Brussaard, J., Gattuso, P., & Weinbauer, M. G.
(2013). Effect of CO 2 enrichment on bacterial metabolism in an Arctic fjord. Biogeosciences,
10, 3285–3296.
https://doi.org/10.5194/bg-10-3285-2013
Nagarajarao, R. C. (2016). Recent advances in processing and packaging of fishery products: A
review. Aquatic Procedia, 7( 1), 201–213.
https://doi.org/10.1016/j.aqpro.2016.07.028
Neetoo, H., & Chen, H. (2014). Alternative food processing technologies. Food processing:
Principles and applications ( 2nd ed). New Jersey: John Wiley & Sons. Nicholson, W. L., Munakata,
N., Horneck, G., Melosh, H. J., & Setlow, P. (2000). Resistance of Bacillus endospores to extreme
Niemira, B. (2003). Irradiation of fresh and minimally processed fruits, vegetables and juices. In
J. S. Novak, G. M. Sapers, & V. K. Juneja (Eds.),
Microbial safety of minimally processed foods ( pp. 279–299). Boca Raton, FL: CRC Press.
Niemira, B. A. (2012). Cold plasma decontamination of foods. Annual review of food science and
technology, 3, 125–142.
https://doi.org/10.1146/annurev-food-022811-101132
Ohlsson, T., & Bengtsson, N. (2002). Minimal processing of foods with non-thermal methods. In T.
Ohlsson & N. Bengtsson (Eds.), Minimal processing technologies in the food industry ( pp.
34–60). Cambridge: Woodhead Publishing.
Okpala, C. O. R. (2014). Quality evaluation and shelf life of minimal ozone-treated Pacific
white shrimp ( Litopenaeus vannamei) stored on ice.
Journal f¨ ur Verbraucherschutz und Lebensmittelsicherheit, 10( 1), 49–57.
https://doi.org/10.1007/s00003-014-0904-x
Olafsdottir, G., Martinsdottir, E., Oehlenschlager, J., Dalgaard, P., Jensen, B., Undeland, I., . . .
Nilsen, H. (1997). Methods to evaluate fish freshness in research and industry. Trends in Food
Science and Technology, 8, 258–
265.
Oraei, M., Motalebi, A. A., Hoseini, E., & Javan, S. (2011). Effect of Gamma irradiation and frozen
storage on microbial quality of Rainbow trout ( Oncorhynchus mykiss) fillet. Iranian Journal of
Fisheries Sciences, 10( 1), 75–84. Ordonez, J. A., Lopez-Galvez, D. E., Fernandez, M., Hierro, H.,
& Hoz, L. (2000). Microbial and physicochemical modifications of hake ( Merluccius merluccius) steaks
stored under carbon dioxide enriched atmospheres. Journal of the Science of Food and
Agriculture, 80, 1831–1840. https://doi.org/
10.1002/1097-0010(200010)80:13<1831::AID-JSFA707>3.0.CO;2-Z
¨ Ozogul, F., & ¨ Ozogul, Y. (2006). Biogenic amine content and biogenic
amine quality indices of sardines ( Sardina pilchardus) stored in modified atmosphere
packaging and vacuum packaging. Food Chemistry, 99( 3), 574–578. https://doi.org/10.1016/j.foodchem.2005.08.02

Masniyom, P., Benjakul, S., & Visessanguan, W. (2002). Shelf-life extension of refrigerated seabass Ozone Solutions. (2007). Ozone Application Catalog: Food Processing, The Complete Ozone
slices under modified atmosphere packaging. Journal of the science of food and agriculture, 82, 8873–8880.
Product Catalog, October 10, 15 p. Pagan, R., Esplugas, S., Gongora-Nieto, M. M., Barbosa-C´
anovas, G. V., &
https://doi.org/10.1002/jsfa.1108
Swanson, B. G. (1998). Inactivation of Bacillus subtilis spores using high intensity pulsed electric
Masniyom, P., Benjakul, S., & Visessanguan, W. (2005). Combination effect of phosphate and
fields in combination with other food conservation technologies, Food Science and Technology
modified atmosphere on quality and shelf-life extension of refrigerated seabass slices. LWT-Food
International, 4( 1), 33–44 Palou, E., Lopez-Malo, A., Barbosa-Canovas, G. V., & Swanson, B. G.
Science and Technology, 38( 7), 745–756.
(2007). High-pressure treatment in food preservation. In M. S. Rahman (Ed.), Handbook of food
https://doi.org/10.1016/j.lwt.2004.09.006
preservation ( pp. 815–853). New York: CRC Press. Pandrangi, S., & Balasubramaniam, V. M.
Matser, A. M., Stegeman, D., Kals, J., & Bartels, P. V. (2000). Effects of high pressure on colour
(2005). High pressure processing of salads and ready-meals. In D. W. Sun (Ed.), Emerging
and texture of fish. High Pressure Research, 19( 1), 109–115. https://doi.org/10.1080/08957950008202543
technologies for food processing ( pp. 33–45). California: Elsevier Academic Press. Park, H., Hung,
Y. C., & Chung, D. (2004). Effects of chlorine and pH on efficacy of electrolyzed water for
Mertens, B. (1995). New methods of food preservation. New York: Blackie Academic and
inactivating Escherichia coli O157:H7 and
Professional. In A. C. Metaxas & R. J. Meredith (Eds.),
Industrial microwave heating. IEE power engineering series ( pp. 135). London: Peregrinus.

Listeria monocytogenes. International Journal of Food Microbiology, 91( 1), 13–18.

Micali, M., & Fiorino, M. (2016). Thermal processing in food industries and chemical https://doi.org/10.1016/S0168-1605(03)00334-9
transformation. In M. Micali, M. Fiorino, & S. Parisi (Eds.), The chemistry of thermal food
Park, S. Y., & Ha, S. (2015). Application of cold oxygen plasma for the reduction of Cladosporium
processing procedures ( pp. 7–39). New York City: Springer.
cladosporioides and Penicillium citrinum on the surface of dried filefish ( Stephanolepis cirrhife r)
fillets. International Journal of Food Science and Technology, 50( 4), 966–973.
Mohamed, M. E. A., & Eissa, A. H. A. (2012). Pulsed electric fields for food processing technology.
In A. A. Eissa (Ed.), Structure and function of food engineering ( pp. 275–306). London: INTECH. https://doi.org/10.1111/ijfs.12730

©C 2018 Institute of Food Technologists ® Vol.17,2018 ComprehensiveReviews inFoodScienceandFoodSafety 903

Shelf-life extension of seafoods . . .
Pascual, A., Llorca, I., & Canut, A. (2007). Use of ozone in food industries for reducing the
environmental impact of cleaning and disinfection activities. Trends in Food Science and
Technology, 18, 529–535.
https://doi.org/10.1016/j.tifs.2006.10.006
Pastoriza, L., Bernardez, M., Sampedro, G., Cabo, M. L., & Herrera, J. J. R. (2008). The use of
water and ice with bactericide to prevent onboard and onshore spoilage of refrigerated megrim ( Lepidorhombus
plasma treatments. The Annals of the University Dunarea de Jos of Galati Fascicle VI – Food
whiffiagonis). Food Chemistry, 110, 31–38. https://doi.org/10.1016/j.foodchem.2008.01.051
Patterson, M. F. (2005). Microbiology of pressure-treated foods. Journal of Applied
Microbiology, 98( 6), 1400–1409.
https://doi.org/10.1111/j.1365-2672.2005.02564.x
Pereira, R. N., & Vicente, A. A. (2010). Environmental impact of novel thermal and
non-thermal technologies in food processing. Food Research International, 43( 7),
1936–1943.
https://doi.org/10.1016/j.foodres.2009.09.013
Perni, S., Liu, D. W., Shama, G., & Kong, M. G. (2008). Cold atmospheric plasma
decontamination of the pericarps of fruit. Journal of Food Protection, 71( 2), 302–308. https://doi.org/pdf/10.4315/0362-028X-71.2.302
Przybylski, L. A., Finerty, M. W., Grodner, R. M., & Gerdes, D. L. (1989). Extension of shelf-life of
iced fresh channel catfish fillets using modified atmosphere packaging and low dose irradiation.
Journal of Food Science, 54( 2), 269–273. https://doi.org/10.1111/j.1365-2621.1989.tb03058.x
Rahman, S. M. E., Khan, I., & Oh, D. H. (2016). Electrolyzed water as a novel sanitizer in the food
industry: Current trends and future perspectives.
Comprehensive Reviews in Food Science and Food Safety, 15( 1), 471–490.
https://doi.org/10.1111/1541-4337.12200
Rahman, S. M. E., Ding, T., & Oh, D. H. (2010). Effectiveness of low concentration electrolyzed
water to inactivate foodborne pathogens under different environmental conditions. International
Journal of Food Microbiology, 139( 3), 147–153. https://doi.org/10.1016/j.ijfoodmicro.2010.03.020
Rastogi, N. K. (2003). Application of high-intensity pulsed electrical fields in food processing, Food
Reviews International, 19( 3), 229–251.
https://doi.org/10.1081/FRI-120023478
Rawat, S. (2015). Food Spoilage: Microorganisms and their prevention. Asian Journal of Plant Science
and Research, 5( 4), 47–56.
Rodrigues, B. L., Alvares, T. S., Sampaio, G. S. L., Cabral, C. C., Araujo,
J. V. A., Franco, R. M., . . . Conte, J. C. A. (2016). Influence of vacuum and modified
atmosphere packaging in combination with UV-C radiation on the shelf life of rainbow trout ( Oncorhynchus
Torres, J. A., V´
mykiss) fillets. Food Control,
60, 596–605. https://doi.org/10.1016/j.foodcont.2015.09.004
Rong, C., Bang-Zhong, Y., Qi, L., & Lan-Lan, Z. (2010). Combined effect of ozonated water and
chitosan on the shelf-life of pacific oyster ( Crassostrea gigas). Innovative Food Science and
Emerging Technologies, 11, 108–112.
https://doi.org/10.1016/j.ifset.2009.08.006
Rutherford, T. J., Marshell, D. L., Andrews, L. S., Coggins, P. C., Schilling,
M. W., & Gerard, P. (2007). Combined effect of packaging atmosphere and storage temperature
on growth of Listeria monocytogenes on ready-to-eat shrimp. Food Microbiology, 24, 703–710.
https://doi.org/10.1016/j.fm.2007.03.011
Sabhapathi, S. N. (2013). Application of pulse electric fields technology for food. In Protech 2013.
Proceedings of the National Seminar on application of emerging technologies in fish processing
11–14. CIFT: Cochin Salamon, B., Toth, A., Palotas, P., Sudi, G., Csehi, B., Nemeth, C. S., &
Friedrich, L. (2016). Effect of high hydrostatic pressure (HHP) processing on organoleptic
properties and shelf life of fish salad with mayonnaise. Acta Alimentaria an International Journal
of Food Science, 45( 4), 558–564.
https://doi.org/10.1556/066.2016.45.4.13
Schwabedissen, A., Łaci ´ nski, P., Chen, X., & Engemann, J. (2007). Plasma
label – A new method to disinfect goods inside a closed package using dielectric barrier
discharges. Contributions to Plasma Physics, 47( 7), 551–558.
https://doi.org/10.1002/ctpp.200710071
Sharma, G. (2010). Ultraviolet light. In Y. H. Hui (Ed.), Handbook of food science, technology
and engineering ( 122:1 –12). Boca Raton, FL: CRC Press. Silva, M. P., Pereira, C. A.,
Junqueira, J. C., & Jorge, A. O. C. (2013). Methods of destroying bacterial spores. In A. M´
endez-Vilas (Ed.), Microbial
pathogens and strategies for combating them: Science, technology and education ( pp. 490–496).
Spain: FORMATEX.
Singh, I. (2012). Pulsed electric field processing of foods. International Journal of Farm Sciences, 2( 1),
1–16.
904 ComprehensiveReviews inFoodScienceandFoodSafety Vol.17,2018
Sivertsvik, M., Jeksrud, W. K., & Rosnes, T. J. (2002). A review of modified atmosphere
packaging of fish and fishery products – significance of microbial growth, activities and safety. Journal
of Food Science, 37, 107–127.
https://doi.org/10.1046/j.1365-2621.2002.00548.x
Smeu, I., & Nicolau, A. I. (2014). Enhancement of food safety – antimicrobial effectiveness of cold
Technology, 38( 1), 9–20. Snyder, O. P., & Poland, D. M. (1995). Food Irradiation Today. St Paul,
MN: Hospitality Institute of Technology and Management Publications. Soccol, M. C. H., &
Oetterer, M. (2003). Use of modified atmosphere in seafood preservation. Brazilian archives of
biology and technology, 46( 4), 569–580. https://doi.org/10.1590/S1516-89132003000400011
Sotelo, K. A. G., Oey, I., Leong, S. Y., Ma, Q., Gutierrez-Maddox, N., & Hamid, N. (2014).
Effect of pulsed electric field processing on the physicochemical, flavor quality, and functional
properties of cherry fruit chunks in solution. Presented at the 3 rd International Conference and
Exhibition on Food Processing & Technology. July 21–23, Hampton Inn Tropicana, Las
Vegas, USA. 5, 4–9.
https://doi.org/10.4172/2157-7110.S1.006
Stoica, M., Bahrim, G., & Cˆ arˆac, G. (2011). Factors that Influence the
Electric Field Effects on Fungal Cells. In A. M´ endez-Vilas (Ed.), Science
against microbial pathogens: Communicating current research and technological advances ( pp.
291–302). Spain: Formatex Research Center. Sveinsdottir, K., Martinsdottir, E., Hyldig, G., &
Sigurgisladottir, S. (2010). Sensory characteristics of different cod products. Journal of Sensory
Studies, 25( 2), 294–314. https://doi.org/10.1111/j.1745-459X.2009.00259.x
Tewari, G. (2007). Microwave and radiofrequency heating. In G. Tewari &
V. K. Juneja (Eds.), Advances in thermal and non-thermal food preservation ( pp. 91–98). Ames,
IA: Blackwell Publishing.
Ting, E. (2010). High pressure processing equipment fundamentals. In H. Q. Zhang, G. V.
Barbosa-C´ anovas, B. Balasubramaniam, C. P. Dunne, D. F.
Farkas, & J. T. Yuan (Eds.), Non-thermal processing technologies for food ( pp. 595–598).
Oxford: Wiley-Blackwell.
Toepfla, S., Heinz, V., & Knorra, D. (2007). High intensity pulsed electric fields applied for food
preservation. Chemical Engineering and Processing: Process Intensification, 46( 6), 537–546.
https://doi.org/10.1016/j.cep.2006.07.011
azquez, M., Saraiva, J. A., Gallardo, J. M., & Aubourg, S. P.
(2013). Lipid damage inhibition by previous high pressure processing in white muscle of
frozen horse mackerel. European journal of lipid science and technology, 115( 12), 1454–1461.
https://doi.org/10.1002/ejlt.201300027
Uc¸ak, ˙I., & G¨ okoˇ glu, N. (2016). Effect of high hydrostatic pressure on
sensory quality of marinated herring ( Clupea harengus). Journal of Food Processing and
Preservation, 41( 2), 1–5. https://doi.org/10.1111/ jfpp.12784
Valizadeh, R., Kargarsana, H., Shojaei, M., & Mehbodnia, M. (2009). Effect of high intensity pulsed
electric fields on microbial inactivation of cow milk.
Journal of Animal and Veterinary Advances, 8( 12), 2638–2643. Vanlint, D., Rutten, N.,
Michiels, C. W., & Aertsen, A. (2012). Emergence and stability of high-pressure resistance in
different foodborne pathogens.
Applied and Environmental Microbiology, 78, 3234–3241.
https://doi.org/10.1128/AEM.00030-1
Whitney, B. M., Williams, R. C., Eifert, J., & Marcy, J. (2007). High pressure resistance variation of Escherichia
coli O157: H7 strains and Salmonella serovars
in tryptic soy broth, distilled water, and fruit juice. Journal of Food Protection, 70( 9), 2078–2083. https://doi.org/pdf/1
Yagiz, Y., Kristinsson, H. G., Balaban, M. O., & Marshall, M. R. (2007). Effect of high pressure
treatment on the quality of rainbow trout ( Oncorhynchus mykiss) and Mahi Mahi ( Coryphaena
hippurus). Journal of Food Science, 72( 9), 509–515. https://doi.org/10.1111/j.1750-3841.2007.00560.x
Zhang, H. Q., Barbosa-Canovas, G. V., Balasubramaniam, V. M., Dunne, C.
P., Farkas, D. F., & Yuan, J. C. (2011). Preface to: Non-thermal processing technologies
for food ( 1st ed). New Delhi, India: John Wiley & Sons. Zhang, Q. H., Chang, J. E., &
Barbosa-C´ anovas, G. V. (1994). Inactivation of
microorganisms in a semisolid model food using high voltage pulsed electric fields. LWT-Food
Science and Technology, 27( 6), 538–543.
https://doi.org/10.1006/fstl.1994.1106
©C 2018 Institute of Food Technologists ®