The process depicted in the drawing is one for the production of methanol by the gasification

of bituminous coal, subbituminous coal, lignitic coal, coal char, coke, liquefaction bottoms,
oil shale and similar carbonaceous solids with steam at a high temperature in the presence
of a carbon-alkali metal catalyst prepared by impregnating the feed solids with a solution of
an alkali metal compound or mixture of such compounds and there after heating the
impregnated material to a temperature sufficient to produce an interaction between the
alkali metal and the carbon present.
Proses yang digambarkan dalam gambar adalah satu untuk produksi metanol dengan
gasifikasi bituminous coal, subbituminous coal, lignitic coal, coal char, kokas, dasar
pencairan, serpih minyak dan karbo serupa padatan naceous dengan uap pada suhu tinggi di
Kehadiran katalis logam karbon-alkali yang disiapkan oleh menghamili padatan umpan
dengan larutan alkali senyawa logam atau campuran dari senyawa semacam itu dan setelah
itu memanaskan bahan yang diresapi ke suhu cukup untuk menghasilkan interaksi antara
logam alkali dan karbon hadir.

The solid feed material that has been crushed to a particle size of about 8 mesh or smaller
on the U.S. Sieve Series Scale is passed into line 10 from a feed preparation plant or storage
facility that is not shown in the drawing.
Bahan umpan padat yang telah dihancurkan ke ukuran partikel sekitar 8 mesh atau lebih
kecil di Skala Seri AS A. diteruskan ke jalur 10 dari pabrik persiapan penyimpanan atau
penyimpanan fasilitas yang tidak ditunjukkan dalam gambar.

The solids introduced into line 10 are fed into a hopper or similar vessel 11 from which they
are passed through line 12 into feed preparation zone 14.
Padatan yang dimasukkan ke saluran 10 dimasukkan ke dalam hopper atau kapal sejenis 11
dari mana mereka dilewatkan melalui saluran 12 ke zona persiapan umpan 14.

This zone contains a screw conveyor or similar device, not shown in the drawing, that is
powered by a motor 16, a series of spray nozzles or similar devices 17 for the spraying of an
alkali metal-containing solution supplied through line 18 onto the solids as they are moved
through the preparation zone by the conveyor, and a similar set of nozzles or the like 19 for
the introduction of a hot dry gas, such as flue gas, into the preparation zone.
Zona ini mengandung sekrup konveyor atau alat serupa, tidak diperlihatkan dalam gambar,
yang ditenagai oleh motor 16, serangkaian nozel semprotan atau alat serupa 17 untuk
penyemprotan larutan yang mengandung logam alkali yang disuplai melalui saluran 18 ke
padatan. karena mereka dipindahkan melalui zona persiapan oleh konveyor, dan satu set
nozel yang serupa atau sejenisnya 19 untuk pengenalan gas kering panas, seperti gas buang,
ke zona persiapan.

The hot gas, Supplied through line 20, serves to heat the impregnated solids and drive off
the moisture.
Gas panas, Disuplai melalui saluran 20, berfungsi untuk memanaskan padatan yang
diimpregnasi dan mengusir kelembaban.

A mixture of water vapor and gas is withdrawn from Zone 14 through line 21 and passed to
a condenser, not shown, from which water may be recovered for use as makeup or the like.
Campuran uap air dan gas ditarik dari Zona 14 sampai saluran 21 dan dialirkan ke
kondensor, tidak diperlihatkan, dari mana air dapat diperoleh kembali untuk digunakan
sebagai makeup atau sejenisnya.

The majority of the alkali metal-containing solution is recycled through line 49 from the
alkali metal recovery 5 portion of the process, which is described in more detail hereinafter.
Mayoritas larutan yang mengandung logam alkali didaur ulang melalui saluran (49) dari
bagian pemulihan logam alkali 5 dari proses, yang diuraikan lebih rinci selanjutnya.

Any makeup alkali metal solution required may be introduced into line 18 via line 13.
Setiap larutan logam alkali makeup yang diperlukan dapat dimasukkan ke dalam jalur 18
melalui saluran 13.

It is preferred that sufficient alkali metal-containing solution be introduced into preparation

zone 14 to provide from about 5 to about 50 weight percent of an alkali metal compound or
mixture of such compounds on the coal or other carbonaceous solids.
Lebih disukai bahwa larutan yang mengandung logam alkali yang cukup dimasukkan ke
dalam zona persiapan (14) untuk menyediakan dari sekitar 5 sampai 50 persen berat
senyawa logam alkali atau campuran senyawa tersebut pada batubara atau padatan
berkarbon lainnya.

From about 10 to about 30 percent is generally adequate.

Dari sekitar 10 hingga sekitar 30 persen umumnya memadai.

The dried impregnated solid particles prepared in Zone 14 are withdrawn through line 24
and passed to a closed hopper or similar vessel 25 from which they are discharged through a
star wheel feeder or equivalent device 26 in line 27 at an elevated pressure sufficient to
permit their entrainment into a stream of high pressure steam, recycle product gas, inert
gas or other carrier gas introduced into line 29 via line 28.
Partikel padat impregnasi kering yang disiapkan di Zona 14 ditarik melalui saluran 24 dan
diteruskan ke gerbong tertutup atau bejana serupa 25 dari mana partikel tersebut dibuang
melalui pengumpan roda bintang atau gawai setara 26 di jalur 27 pada tekanan tinggi yang
cukup untuk memungkinkan entrainment mereka. ke dalam aliran uap bertekanan tinggi,
gas produk daur ulang, gas inert atau gas pembawa lainnya dimasukkan ke saluran 29
melalui saluran 28.

The carrier gas and entrained solids are passed through line 29 into manifold 30 and fed
from the manifold through lines 31 and nozzles, not shown in the drawing, into gasifier 32.
Gas pembawa dan padatan entrained dilewatkan melalui jalur 29 ke manifold 30 dan
diumpankan dari manifold melalui jalur 31 dan nozel, tidak ditunjukkan dalam gambar, ke
gasifier 32.

In lieu of or in addition to hopper 25 and star wheel feeder 26,the feed system may employ
parallel lock hoppers, pressurized hoppers, aerated standpipes operated in series, or other
apparatus to raise the input feed solids stream to the required pressure level.
Sebagai pengganti atau selain hopper 25 dan pengumpan roda bintang 26, sistem umpan
dapat menggunakan gerbong pengunci paralel, gerbong bertekanan, standpipes aerasi yang
dioperasikan secara seri, atau peralatan lainnya untuk meningkatkan aliran padatan umpan
input ke tingkat tekanan yang diperlukan.
Gasifier 32 contains a fluidized bed of carbonaceous solids extending upward within the
vessel above an internal grid or similar distribution device not shown in the drawing.
Gasifier (32) berisi unggun terfluidisasi dari padatan karbon yang memanjang ke atas di
dalam bejana di atas kisi internal atau alat distribusi serupa yang tidak diperlihatkan dalam
gambar.

The bed is maintained in the fluidized state by means of steam, hydrogen and carbon
monoxide introduced through line 33, manifold 34 and peripherally spaced injection lines
and nozzles 35, and through bottom inlet line 36.
Kasur dipertahankan dalam keadaan terfluidisasi melalui uap, hidrogen dan karbon
monoksida yang dimasukkan melalui saluran (33), bermacam-macam (34) dan saluran
injeksi dan nozel (35) yang ditempatkan secara pinggiran, dan melalui saluran saluran masuk
bawah (36).

The particular injection system shown in the drawing is not critical and hence other methods
for injecting the steam, hydrogen and carbon monoxide may be employed.
Sistem injeksi khusus yang ditunjukkan dalam gambar tidak kritis dan karenanya metode lain
untuk menyuntikkan uap, hidrogen dan karbon monoksida dapat digunakan.

In some instances, for example, it may be preferred to introduce the gases through multiple
nozzles to obtain more uniform distri bution of injected fluid and reduce the possibility of
channeling and related problems.
Dalam beberapa kasus, misalnya, mungkin lebih disukai untuk memasukkan gas melalui
beberapa nozel untuk mendapatkan distribusi cairan injeksi yang lebih seragam dan
mengurangi kemungkinan penyaluran dan masalah terkait.

Within the fluidized bed in gasifier 32, the carbonaceous solids impregnated with the alkali
metal compound or mixture of such compounds are subjected to a temperature within the
range between about 1000 F. and about 1500 F., preferably between about 1200' F. and
1400' F., and to a pressure between about 100 psia and about 1500 psia, preferably
between about 200 psia and about 800 psia.
Di dalam unggun terfluidisasi dalam gasifier 32, padatan yang mengandung karbon yang
diimpregnasi dengan senyawa logam alkali atau campuran dari senyawa tersebut dikenakan
suhu dalam kisaran antara sekitar 1000 F dan sekitar 1500 F, lebih disukai antara sekitar
1200 'F dan 1400 'F., dan sampai tekanan antara sekitar 100 psia dan sekitar 1500 psia, lebih
disukai antara sekitar 200 psia dan sekitar 800 psia.

Under such conditions the alkali metal constituents interact with the carbon in the
carbonaceous solids to form a carbon-alkali metal catalyst, which will under proper reaction
conditions equilibrate the gas phase reactions occurring during gasification to produce
additional methane and at the same time supply substantial amounts of additional
exothermic heat insitu.
Dalam kondisi seperti itu konstituen logam alkali berinteraksi dengan karbon dalam padatan
karbon untuk membentuk katalis logam karbon-alkali, yang akan di bawah kondisi reaksi
yang tepat menyeimbangkan reaksi fase gas yang terjadi selama gasifikasi untuk
menghasilkan metana tambahan dan pada saat yang sama memasok jumlah besar dari
insitu panas eksotermik tambahan.

Due to the gas phase equilibrium conditions existing as a result of the carbon-alkali metal
catalyst and due to the presence of equilibrium quantities of hydrogen and carbon monoxide
injected with the steam near the lower end of the bed, the net reaction products will
normally consist essentially of methane and carbon dioxide.
Karena kondisi kesetimbangan fasa gas yang ada sebagai akibat dari katalis logam alkali-
karbon dan karena adanya jumlah kesetimbangan hidrogen dan karbon monoksida yang
diinjeksikan dengan uap di dekat bagian bawah lapisan, produk reaksi bersih biasanya akan
terdiri dari dasarnya dari metana dan karbon dioksida.

Competing reactions that in the absence of the catalyst and the hydrogen and carbon
monoxide would ordinarily tend to produce additional hydrogen and carbon monoxide are
suppressed.
Reaksi yang bersaing bahwa tanpa adanya katalis dan hidrogen dan karbon monoksida
biasanya cenderung menghasilkan hidrogen dan karbon monoksida tambahan ditekan.
At the same time, substantial quantities of exothermic heat are released as a result of the
reaction of hydrogen with carbon oxides and the reaction of carbon monoxide with steam.
Pada saat yang sama, sejumlah besar panas eksotermik dilepaskan sebagai hasil dari reaksi
hidrogen dengan karbon oksida dan reaksi karbon monoksida dengan uap.

This exothermic heat tends to balance the endothermic heat consumed by the reaction of
the steam with carbon, thereby producing an overall thermoneutral reaction.
Panas eksotermik ini cenderung menyeimbangkan panas endotermik yang dikonsumsi oleh
reaksi batang dengan karbon, sehingga menghasilkan reaksi termoneutral keseluruhan.

So far as the heat of reaction is concerned, the gasifier is therefore largely in heat balance.
Sejauh menyangkut panas reaksi, gasifier sebagian besar dalam keseimbangan panas.

The heat employed to preheat the feed coal to the reaction temperature and compensate
for heat losses from the gasifier is supplied for the most part by excess heat in the gases
introduced into the gasifier through lines 35 and 36.
Panas yang digunakan untuk memanaskan batu bara umpan ke suhu reaksi dan
mengkompensasi kehilangan panas dari gasifier disuplai untuk sebagian besar oleh panas
berlebih dalam gas yang dimasukkan ke dalam gasifier melalui saluran 35 dan 36.

In the absence of the exothermic heat provided by the catalyzed gas phase reactions, these
gases would have to be heated to substantially higher temperatures than those employed
here.
Dengan tidak adanya panas eksotermik yang disediakan oleh reaksi fase gas yang dikatalisis,
gas-gas ini harus dipanaskan pada suhu yang jauh lebih tinggi daripada yang digunakan di
sini.
The carbon-alkali metal catalyst utilized in the proccess of the invention is prepared by
heating an intimate mixture of carbon and an alkali metal consitituent to an elevated
temperature, preferably above 800 F.
Katalis logam karbon-alkali yang digunakan dalam proses dari penemuan ini disiapkan
dengan memanaskan intim campuran karbon dan unsur logam alkali untuk suatu suhu
tinggi, lebih disukai di atas 800 F.

In the process shown in the drawing and described above, the intimate mixture is prepared
by impregnating the carbonaceous feed material with an alkali metal-containing solution
and then subjecting the impregnated solids to a temperature above 800 F.
Dalam proses yang ditunjukkan pada gambar dan dijelaskan di atas, campuran intim
disiapkan dengan menghamili Karbo bahan umpan naceous dengan logam alkali solusi dan
kemudian memberikan padatan diresapi ke sebuah suhu di atas 800 F.

in the gasifier itself. It will be understood that the alkali metal catalyst utilized in the process
of this invention can be prepared without impregnation onto the carbonaceous solids to be
gasified, and without heating in the gasifier.
Di gasifier itu sendiri. Itu akan terjadi mengerti bahwa katalis logam alkali digunakan dalam
proses penemuan ini dapat dibuat tanpa im kehamilan ke padatan karbon untuk menjadi
gasifikasi, dan tanpa pemanasan di gasifier.

The heating step, for example, may be carried out in a solid feed preparation zone or in an
external heater.
Langkah pemanasan, untuk Contohnya, dapat dilakukan dalam sediaan pakan padat zona
atau di pemanas eksternal.

The carbonaceous solids used will, in most instances, be the ones which are to be gasified
but in some variations of the process carbonaceous materials other than the feed solids may
be used.
Padatan yang mengandung karbon yang digunakan akan, dalam banyak kasus, menjadi yang
seharusnya gasifikasi tetapi dalam beberapa variasi proses karbona bahan ceous selain dari
padatan pakan dapat digunakan.
In some cases, inert carriers having carbon deposited on their outer surface may be used.
Dalam beberapa kasus, pembawa inert memiliki karbon diendapkan permukaan luarnya
dapat digunakan.

Suitable inert carriers include silica, alumina, silica-alumina, zeolites, and the like.
Operator lemban yang cocok termasuk silika, alumina, silika-alumina, zeolit, dan Suka.

The catalyst particles, whether composed substantially of carbon and an alkali metal
constituent or made up of carbon and an alkali metal constituent deposited on an inert
carrier, may range from fine powders to coarse lumps, particles between about 4 and about
100 mesh on the U.S.
Partikel katalis, apakah tersusun substansi sebagian dari karbon dan unsur logam alkali atau
dibuat dari karbon dan konstituen logam alkali diendapkan pada pembawa inert, dapat
berkisar dari serbuk halus hingga benjolan kasar, partikel antara sekitar 4 dan sekitar 100
mesh.

Sieve Series Scale generally being preferred.

pada Skala Seri Saringan umumnya sedang lebih disukai.

Any of a variety of alkali metal constituents or mixtures thereof can be used in preparing the
carbon-alkali metal catalyst.
Salah satu dari berbagai konstituen atau campuran logam alkali strukturnya dapat
digunakan dalam pembuatan karbon-alkali katalis logam.

Suitable constituents include the alkali metals themselves and alkali metal compounds such
as alkali metal carbonates, bicarbonates, formates, oxalates, hydroxides, sulfides, and
mixtures of these and other similar compounds.
Konstituen yang cocok termasuk alkali logam itu sendiri dan senyawa logam alkali seperti
logam alkali karbonat, bikarbonat, format, oxalates, hidroksida, sulfida, dan campuran dari
ini dan senyawa serupa lainnya.
All of these are not equally effective and hence a catalyst prepared from certain alkali metal
constituents can be expected to give some what better results under certain conditions than
do others.
Semua ini tidak merata efektif dan karenanya katalis dibuat dari tertentu konstituen logam
alkali dapat diharapkan untuk memberikan beberapa apa hasil yang lebih baik dalam kondisi
tertentu daripada lakukan lainnya.

In general, cesium, potassium, sodium and lithium salts derived from organic or inorganic
acids having ionization constants less than about 1X 10-3 and alkali metal hydroxides are
preferred.
Secara umum, cesium, potasium, natrium dan litium garam yang berasal dari asam organik
atau anorganik mempunyai konstanta ionisasi kurang dari sekitar 1X10-3 dan hidroksida
logam alkali lebih disukai.

The cesium compounds are the most effective, followed by the potassium, sodium and
lithium compounds, in that order.
Senyawa sesium adalah yang paling efektif, diikuti oleh potas senyawa sium, natrium dan
litium, dalam urutan itu.

Because of their high activity, relatively low cost compared to cesium compounds, and ready
availability,potassium compounds or sodium compounds are generally employed.
Karena aktivitasnya yang tinggi, harganya relatif murah dikupas menjadi senyawa cesium,
dan ketersediaan siap, Senyawa kalium atau senyawa natrium adalah generatif sekutu
dipekerjakan.

Potassium carbonate and potassium hydroxide are especially effective.

Kalium karbonat dan kalium hydroxide sangat efektif.

In the embodiment of the invention shown in the drawing, alkali metal constituents and the
carbonaceous solids are combined to form an intimate mixture by dissolving water soluble
alkali metal compounds in an aqueous carrier, impregnating the carbonaceous solids with
the resulting aqueous solution by soaking or spraying the solution onto the particles, and
thereafter drying the solids.
Dalam perwujudan penemuan yang ditunjukkan dalam gambar, unsur logam alkali dan
padatan yang mengandung karbon digabungkan untuk membentuk campuran intim oleh
melarutkan senyawa logam alkali yang larut dalam air dalam pembawa air, menghamili
padatan karbon dengan larutan air yang dihasilkan dengan merendam atau menyemprotkan
solusi ke partikel, dan setelah itu pengeringan padatan.

It will be understood that other methods of forming such an intimate mixture may be used.
Ini akan dipahami bahwa metode lain membentuk campuran intim seperti itu dapat
digunakan.

Can be impregnated by suspending a finely divided alkali metal or alkali metal compound in
a hydrocarbon solvent or other inert liquid carrier of suitably low viscosity and high volatility
and thereafter treating the solids
with the liquid containing the alkali metal constituent.
Bisa diresapi dengan menangguhkan alkali yang dibagi halus logam atau senyawa logam
alkali dalam pelarut hidrokarbon melampiaskan atau pembawa cairan lembam lainnya dari
viskositi rendah yang sesuai dan volatilitas tinggi dan kemudian memperlakukan padatan
dengan cairan yang mengandung unsur logam alkali.

In other cases, it may be advantageous to pelletize a very finely divided alkali metal or alkali
metal compound with carbon in an oil or similar binder and then heat the pellets to an
elevated temperature.
Dalam kasus lain, mungkin menguntungkan untuk membuat pelet sebuah logam alkali yang
sangat halus atau senyawa logam alkali dengan karbon dalam minyak atau pengikat serupa
lalu panaskan pelet ke suhu tinggi.

Other catalyst preparation methods, including simply mixing finely divided carbonaceous
material with a powdered alkali metal salt and thereafter heating the mixture to the desired
temperature, can, in some cases, also be used.
Metode persiapan katalis lainnya, termasuk pencampuran sederhana bahan karbon halus
dibagi halus dengan bubuk garam logam alkali dan setelah itu memanaskan campuran
sampai suhu yang diinginkan, dapat, dalam beberapa kasus, juga bisa bekas.

The mechanisms which take place as the result of combining the carbonaceous solids and
alkali metal constituents and then heating them to elevated temperatures are not fully
understood.
Mekanisme yang terjadi sebagai akibat dari menggabungkan padatan yang mengandung
karbon dan logam alkali konstituen dan kemudian memanaskannya ke suhu tinggi tidak
sepenuhnya dipahami.

Apparently, the alkali metal reacts with the carbon to form carbon-alkali metal compounds
and complexes.
Ternyata, alkali logam bereaksi dengan karbon untuk membentuk karbon-alkali senyawa
dan kompleks logam.

Studies have shown that neither the carbonaceous solids nor the alkali metal constituents
alone are fully effective for establishing equilibrium conditions for gas phase reactions
involving steam, hydrogen, carbon monoxide, carbon dioxide and methane and that
catalytic activity is obtained only when a compound or complex of the carbon and alkali
metal is present in the system.
Penelitian telah menunjukkan bahwa tidak ada padatan yang mengandung karbon atau
logam alkali konstituen sendiri sepenuhnya efektif untuk membangun kondisi
kesetimbangan untuk reaksi fase gas yang melibatkan uap, hidrogen, karbon monoksida,
karbon dioksida dan metana dan aktivitas katalitik hanya diperoleh ketika senyawa atau
kompleks dari karbon dan alkali logam hadir dalam sistem.
Both constituents of the catalyst are therefore necessary.
Kedua konstituen tersebut Oleh karena itu diperlukan katalis.

Experience has shown that these catalysts are resistent to degradation in the presence of
sulfur compounds, that they resist sintering at high temperatures, and that they bring gas
phase reactions involving the gases normally produced during coal gasification into
equilibrium.
Pengalaman telah ditunjukkan bahwa katalis ini tahan terhadap degradasi dalam adanya
senyawa sulfur, yang mereka tahan terhadap sintering pada suhu tinggi, dan mereka
membawa fase gas reaksi yang melibatkan gas yang biasanya dihasilkan selama gasifikasi
batubara ke keseimbangan.

As a result of these and other beneficial properties, these catalysts have pronounced
advantages over other catalysts employed in the past.
Sebagai akibatnya dan sifat menguntungkan lainnya, katalis ini miliki keuntungan nyata
dibandingkan katalis lain yang digunakan di masa lalu.

Referring again to the drawing, the gas leaving the fluidized bed in gasifier 32 passes
through the upper section of the gasifier, which serves as a disengagement Zone where the
particles too heavy to be entrained by the gas leaving the vessel are returned to the bed.
Merujuk kembali pada gambar, gas meninggalkan unggun terfluidisasi dalam gasifier 32
melewati bagian atas bagian gasifier, yang berfungsi sebagai pelepasan Zona di mana
partikel-partikel terlalu berat untuk dimasuki gas yang meninggalkan kapal dikembalikan ke
tempat tidur.

If desired, this disengagement zone may include one or more cyclone separators or the like
for removing rela tively large particles from the gas.
Jika diinginkan, zona pelepasan ini dapat mencakup satu atau lebih banyak pemisah siklon
atau sejenisnya untuk menghilangkan rela partikel yang sangat besar dari gas.
The gas withdrawn from the upper part of the gasifier through line 37 will normally contain
an equilibrium mixture at gasification temperature and pressure of methane, carbon
dioxide, hydrogen, carbon monoxide and unreacted steam.
Gasnya ditarik dari bagian atas gasifier melalui saluran 37 akan biasanya mengandung
campuran kesetimbangan pada gasifikasi suhu dan tekanan metana, karbon dioksida,
hidrogen, karbon monoksida dan uap yang tidak bereaksi.
Also present in this gas are hydrogen sulfide, ammonia and other contaminants formed from
the sulfur and nitrogen contained in the feed material, and entrained fines.
Juga hadir dalam gas ini adalah hidrogen sulfida, amonia dan kontaminan lain yang
terbentuk dari belerang dan nitrogen terkandung dalam bahan pakan, dan denda entrained.

This raw product gas is introduced into cyclone separator or similar device 38 for removal of
the larger fines.
Ini gas produk mentah dimasukkan ke dalam pemisah siklon atau perangkat serupa 38 untuk
menghilangkan denda yang lebih besar.

The overhead gas then passes through line 39 into a second separator 41 where smaller
particles are removed.
Itu gas overhead kemudian melewati saluran 39 ke dalam satu detik separator 41 di mana
partikel yang lebih kecil dihilangkan.

The gas from which the solids have been separated is taken overhead from separator 41
through line 42 and the fines are discharged downward through dip legs 40 and 43.
Itu gas dari mana padatan telah dipisahkan diambil overhead dari separator 41 sampai
saluran 42 dan denda dilepaskan ke bawah melalui kaki celup 40 dan 43.

These fines may be returned to the gasifier or passed to the alkali metal recovery portion of
the process.
Denda ini dapat dikembalikan ke gasifier atau disahkan ke bagian pemulihan logam alkali
dari proses.
ash content char particles is withdrawn through line 44 from gasifier 32 in order to control
the ash content of the system and permit the recovery and recycle of alkali metal
constituents of the catalyst.
Dalam sistem yang ditunjukkan pada gambar, aliran tinggi partikel arang kadar abu ditarik
melalui jalur 44 dari gasifier 32 untuk mengontrol kadar abu sistem dan memungkinkan
pemulihan dan daur ulang alkali konstituen logam dari katalis.
The solids in line 44, which may be combined with fines recovered from the gasifier overhead
gas through dip legs 40 and 43 and line 45, are passed to alkali metal recovery unit 46.
Padatan di baris 44, yang dapat dikombinasikan dengan denda yang diperoleh dari gasifier
gas overhead melalui celup kaki 40 dan 43 dan jalur 45, diteruskan ke unit pemulihan logam
alkali 46.

The recovery unit will normally comprise a multistage countercurrent leaching system in
which the high ash content particles are countercurrently contacted with water introduced
through line 47.
Itu unit pemulihan biasanya terdiri dari multistage sistem pencucian berlawanan di mana
abu tinggi partikel konten dihubungi secara berlawanan dengan waktu air dimasukkan
melalui saluran 47.

An aqueous solution of alkali metal compounds is withdrawn from the unit through line 48
and recycled through lines 49, 18 and 17 to feed preparation zone 14.
Solusi berair senyawa logam alkali ditarik dari unit melalui saluran 48 dan didaur ulang
melalui saluran 49, 18 dan 17 untuk memberi makan zona persiapan 14.

Ash residues from which soluble alkali metal compounds have been leached are withdrawn
from the recovery unit through line 50 and may be disposed of as land fill or further treated
to recover additional alkali metal constituents.
Abu residu dari mana Senyawa logam alkali terlarut telah larut ditarik dari unit pemulihan
melalui jalur 50 dan dapat dibuang sebagai tanah pengisi atau diperlakukan lebih lanjut
memulihkan konstituen logam alkali tambahan.

The gas leaving separator 41 is passed through line 42 to gas-gas heat exchanger 51 where
it is cooled by indirect heat exchange with a gaseous mixture containing methane and steam
introduced through line 84.
Pemisah peninggalkan gas 41 dilewatkan melalui saluran 42 untuk gas-gas penukar panas 51
di mana itu didinginkan oleh indi pertukaran panas persegi dengan campuran gas yang
mengandung metana dan uap dimasukkan melalui jalur 84.
The cooled gas is then passed through line 53 into waste heat boiler 54 where it is further
cooled by indirect heat exchange with water introduced through line 55.
Itu gas yang didinginkan kemudian dilewatkan melalui saluran (53) menjadi limbah panas
ketel 54 yang selanjutnya didinginkan oleh panas tidak langsung tukar dengan air yang
dimasukkan melalui saluran 55.

Sufficient heat is transferred from the gas to the water to convert it into steam, which is
withdrawn through line 85.
Panas yang cukup ditransfer dari gas ke air mengubahnya menjadi uap, yang ditarik melalui
saluran 85.

During this cooling step, unreacted steam in the gas from exchanger 51 is condensed out
and withdrawn as condensate through line 57.
Selama langkah pendinginan ini, uap yang tidak bereaksi dalam gas dari penukar 51
dikondensasi dan ditarik sebagai kondensat melalui saluran 57.

The cool gas exiting waste heat boiler 54 through line 58 is passed to water scrubber 59.
Gas dingin keluar dari limbah heat boiler 54 hingga saluran 58 dialirkan ke scrub air ber 59.
Here the gas stream passes upward through the scrubber where it comes in contact with
water injected into the top of the scrubber through line 60.
Di sini aliran gas melewati ke atas melalui scrubber jika bersentuhan dengan air yang
disuntikkan ke bagian atas scrubber melalui jalur 60.

The water removes residual particulates and absorbs ammonia and a portion of the
hydrogen sulfide in the gas stream, and is withdrawn from the bottom of the scrubber
through line 61 and passed to downstream units for further processing.
Air menghilangkan partikulat residu dan menyerap amonia dan sebagian dari hidrogen
sulfida dalam aliran gas, dan ditarik dari bagian bawah scrubber melalui jalur 61 dan
diteruskan ke unit hilir untuk pro lebih lanjut berhenti.

The water scrubbed gas stream is withdrawn from the scrubber through line 62 and is now
ready for treatment to remove bulk amounts of hydrogen sulfide and carbon dioxide.
Aliran gas air digosok ditarik dari scrubbed melalui baris 62 dan sekarang siap untuk
perawatan untuk menghilangkan sejumlah besar hidrogen sulfida dan karbon dioksida.

The gas stream is passed from water scrubber 59 through line 62 into the bottom of
hydrogen sulfide absorber 63.
Aliran gas dilewatkan dari scrubber air 59 melalui jalur 62 ke bagian bawah hidrogen sulfida
penyerap 63.

Here the gas passes upward through the contacting zone in the absorber where it comes in
contact with a downflowing stream of a solvent introduced into the upper part of the
absorber through line 64.
Di sini gas melewati ke atas melalui menghubungi zona di penyerap tempat asalnya kontak
dengan aliran masuk dari intro pelarut Duced ke bagian atas dari penyerap melalui garis 64.

The solvent will normally be a compound that under certain operating conditions will
selectively absorb hydrogen sulfide in preference to carbon dioxide.
Pelarut biasanya akan menjadi senyawa yang di bawah kondisi operasi tertentu akan secara
selektif menyerap hidrogen sulfida lebih disukai daripada karbon dioksida.

Examples of such solvents include the dimethyl ether of polyethylene glycol, methanol and
the like.
Contoh — contoh pelarut tersebut termasuk dimetil eter dari polietilen glikol, metanol dan
sejenisnya.

If desired, the absorber may be provided with spray nozzles, perforated plates, bubble cap
plates, packing or other means for promoting intimate contact between the gas
and the solvent.
Jika diinginkan, absorber dapat dilengkapi dengan nozel semprot, per piring yang
dipaksakan, pelat penutup gelembung, pengepakan atau lainnya berarti untuk
mempromosikan kontak intim antara gas dan pelarutnya.
As the gas rises through the contacting Zone, substantially all of the hydrogen sulfide and a
portion of the carbon dioxide are absorbed by the solvent, which exits the scrubber through
line 65.
Ketika gas naik melalui kontak Zona, secara substansial semua hidrogen sulfida dan a porsi
karbon dioksida diserap oleh sol curhat, yang keluar dari scrubber melalui saluran 65.

The spent solvent containing primarily hydrogen sulfide and small concentrations of other
contaminants is passed through line 65 to a stripper, not shown in the drawing, where it is
contacted with steam or other stripping gas to remove the hydrogen sulfide and other
absorbed contaminants and thereby regenerate the solvent.
Itu pelarut yang dihabiskan terutama mengandung hidrogen sulfida dan konsentrasi kecil
kontaminan lain dilewatkan melalui garis 65 ke stripper, tidak ditunjukkan pada gambar, di
mana kontak dengan uap atau gas pengupasan lainnya untuk menghilangkan hidrogen
sulfida dan lainnya yang diserap kontaminan dan dengan demikian meregenerasi pelarut.

The regenerated solvent may then be reused by injecting it back into the top of the absorber
via line 64.
pelarut yang diregenerasi kemudian dapat digunakan kembali dengan menyuntikkannya
kembali ke atas penyerap melalui jalur 64.

Terlihat dari diskusi di atas bahwa efluen dari reforming furnace 83 akan memasok secara
substansial semua panas yang diperlukan dalam Gasifier 32. Efluen tidak hanya akan
mengandung panas sensibel untuk memanaskan bahan umpan terlebih dahulu hingga
mencapai suhu reaksi dan mempertahankan semua reaktan pada suhu tersebut dengan
kompensasi kehilangan panas selama gasifikasi, tetapi juga akan mengandung jumlah
karbon monoksida dan hidrogen yang cukup yang bereaksi di Gasifier untuk menghasilkan
panas eksotermik yang cukup untuk menyeimbangkan panas endotermik secara substansial
yang digunakan pada reaksi steam dengan karbon.
 Campuran karbon monoksida, hidrogen dan metana dihilangkan dan keluar melalui
bagian atas dari unit cryogenic 76 melalui aliran 78 biasanya hanya akan mengandung
sekitar 2- 15 %mol metana. Telah ditemukan bahwa gas sintesis ini cocok sebagai bahan
umpan untuk sintesis methanol maka gasifikasi katalitik dapat digunakan pada proses
pembentukan methanol.
Gas sintesis pada aliran 78 dicampur dengan karbon dioksida yang dimasukkan ke
dalam saluran 78 melalui saluran 89. Biasanya, karbon dioksida diperoleh dari regenerasi
sisa pelarut yang dihilangkan dari karbon dioksida adsorber 68 melalui aliran 70. Karbon
dioksida dengan jumlah yang cukup biasanya dimasukkan ke dalam aliran 78 untuk
menyesuaikan rasio karbon oksida dengan hidrogen dan / atau mengaktifkan katalis sintesis
metanol. Campuran gas sintesis dan karbon dioksida kemudian dikombinasikan dengan
aliran recycle dingin dari hidrogen, karbon monoksida, metana dan karbon dioksida yang
dimasukkan ke dalam saluran 78 melalui saluran 91 dan aliran gabungan dikompresi dan
dilewatkan ke dalam reaktor sintesis metanol 92. Di sini campuran gas dilewatkan ke bawah
melalui fixed bed katalis sintesis metanol pada suhu di antara sekitar 400 F dan 700 F.(lebih
disukai antara 425 F dan 575 F.), dan pada tekanan antara sekitar 400 psig dan 2000 psig.
Pada kondisi ini dan dengan adanya katalis, karbon monoksida dan hidrogen dalam
campuran gas bereaksi membentuk metanol. Karbon dioksida dalam gas dapat bereaksi
lambat dengan hidrogen untuk membentuk metanol dan air atau karbon monoksida dan air.
Reaktor sintesis metanol biasanya terdiri dari bejana tekan atau serangkaian bejana
yang masing-masing berisi katalis yang disusun dalam bed secara kontinyu atau beberapa
bed yang dipasang secara tersendiri. Jumlah katalis yang disediakan dalam setiap reaktor
tergantung pada suhu dan tekanan yang digunakan selama sintesis, komposisi gas umpan ke
reaktor, dan tingkat konversi gas umpan menjadi metanol di setiap bed katalis. Space
velocity yang digunakan dalam reaktor akan bervariasi dari sekitar 5000 hingga sekitar
50.000, lebih disukai dari sekitar 7000 hingga sekitar 25.000, volume gas kering pada kondisi
standar per jam per volume katalis.
Katalis yang digunakan dalam reaktor biasanya akan tereduksi sebagian menjadi
oksida dari tembaga, seng, dan kromium; seng oksida dan kromium oksida; seng oksida dan
tembaga; tembaga dan aluminium oksida atau sesium oksida; seng oksida dan besi
hidroksida; seng oksida dan oksida tembaga; paduan seng tembaga, oksida seng,
magnesium, kadmium, kromium, vanadium, dan / atau tungsten dengan oksida tembaga,
perak, besi dan / atau kobalt; dan sejenisnya. Baik katalis individu/non campuran atau
campuran katalis dapat digunakan. Katalis dapat digiling halus, dipelet, granular, diekstrusi
dengan zat pengikat atau dalam bentuk lain yang sesuai. Komposisi utama efluen gas dari
reaktor sintesis metanol 92 terdiri dari metanol, karbon monoksida dan hidrogen yang tidak
bereaksi, dan juga sejumlah kecil karbon dioksida, metana dan air yang ditarik melalui aliran
93 dan dilewatkan ke penukar panas 94 dimana gas didinginkan untuk mengkondensasi
metanol dan air apa pun yang terbentuk dalam reaktor sintesis methanol. Efluen yang telah
didinginkan keluar dari penukar panas melalui jalur 95 dan dilewatkan menuju methanol
accumulator 96 dimana cairan yang terkondensasi dibiarkan terpisah dari gas yang
didinginkan. Metanol dikeluarkan dari akumulator melalui saluran 97 dan dilewatkan ke hilir
untuk pemurnian. Tingkat kemurnian yang dibutuhkan untuk produk metanol akan
tergantung pada penggunaan akhir yang dimaksudkan untuk methanol. Jika metanol
digunakan secara langsung sebagai bahan bakar, sangat sedikit, jika ada, pemurnian
mungkin diperlukan. Gas dingin yang keluar dari methanol accumulator 96 melalui saluran
98 biasanya akan mengandung antara 20 dan sekitar 80 persen mol hidrogen, antara sekitar
2 dan sekitar 20 persen mol karbon monoksida, antara sekitar 20 dan sekitar 60 persen mol
metana, dan sejumlah kecil karbon dioksida. Sebagian dari gas ini biasanya didaur ulang
langsung ke reaktor sintesis metanol 92. Secara umum, sekitar 75 persen volume dan 97
persen volume gas dalam aliran 98 dikompresi dan dilewatkan melalui aliran 91 dan 100
untuk dimasukkan kembali ke dalam reaktor sintesis metanol 92. Recycle gas dingin ini
berfungsi untuk mencegah suhu dalam reaktor sintesis metanol meningkat menjadi nilai
yang tidak diinginkan dan juga memungkinkan konversi lebih lanjut dari karbon monoksida
dan hidrogen yang terdiri dari gas menjadi metanol ketika komponen kembali melewati
reaktor. Bagian gas dalam aliran 98 yang tidak secara langsung didaur ulang ke reaktor
sintesis metanol 92 melalui aliran 91 dan 100 sebagai gas pembersih dalam proses sintesis
metanol konvensional. Gas ini dilewatkan melalui saluran 99 ke dalam saluran 67 dan
digabungkan dalam saluran 66 dengan limbah dari penyerap hidrogen sulfida 63. Aliran gas
gabungan dalam saluran 66 kemudian dilewatkan ke adsorber karbon dioksida 68. Dalam
adsorber 68 karbon dioksida dalam gas pembersih dihilangkan dan karbon monoksida yang
tersisa, hidrogen dan metana dilewatkan, seperti yang dijelaskan sebelumnya, ke unit
destilasi kriogenik 76 dimana sebagian besar atau secara substansial semua metana
dipindahkan dan dialirkan ke steam reforming furnace 83. Karbon monoksida dan hidrogen
yang semula dalam gas pembersih daur ulang ditarik ke overhead dari unit destilasi
kriogenik dan didaur ulang melalui saluran 78 ke reaktor sintesis metanol 92.

Kompensasi : Menukar dengan hal yang setimpal

Substansial : Inti; sesungguhnya
kriogenik unit biasanya berfungsi sebagai pemisahan dan / atau liquefaction gas pada
kondisi proses yang mungkin pada tekanan tinggi, tetapi selalu melibatkan suhu yang sangat
rendah.