Week 2 3 HR - Om11 - ch01 Operations and Productivity - En.id

3
Operasi dan
Produktifitas
1
Presentasi PowerPoint untuk menemani Heizer
dan Render
Manajemen Operasi, Edisi Global, Prinsip-prinsip Manajemen Operasi Edisi
Kesebelas, Edisi Global, Edisi Kesembilan
Slide PowerPoint oleh Jeff Heyl
©2©
01 2 414P.P. rs e HaidiSebuah
0ea du E c dnSebuah
rs E u ti c Hai Sebuah n tion 1-1
Garis besar
▶ Definisi Operasi
Manajemen (OM)
▶ Fungsi Organisasi
▶ Mengapa Mempelajari OM?
▶ Peristiwa Penting di OM
▶ Barang versus Jasa
▶ Mengukur produktivitas
© 2011 Pearson Education, Inc. menerbitkan sebagai Prentice

© 2014 Pearson Education 1-2
Hall
Apa Itu Operasi
Pengelolaan?
Produksi adalah ciptaan

barang dan jasa
Manajemen operasi (OM) adalah
serangkaian aktivitas yang menciptakan
nilai dalam bentuk barang dan jasa dengan
mengubah input
menjadi keluaran

Mengorganisir untuk Menghasilkan
Barang dan jasa

▶ Fungsi penting:
1. Pemasaran - menghasilkan permintaan
2. Produksi / operasi - menciptakan produk
3. Keuangan / akuntansi - melacak seberapa baik kinerja

organisasi, membayar tagihan, mengumpulkan uang
4. Sumber daya manusia - menyediakan tenaga kerja,

mempekerjakan, menugaskan dan memberikan pelatihan.

Rantai Pasokan
▶ Jaringan organisasi dan aktivitas global yang memasok
barang dan jasa kepada perusahaan
▶ Anggota rantai pasokan berkolaborasi untuk mencapai

tingkat kepuasan pelanggan, efisiensi, dan keunggulan
kompetitif yang tinggi.
Angka 1.2
Petani Sirup Pembotolan Distributor Pengecer

produsen

Mengapa Mempelajari OM?
1. OM adalah salah satu dari empat fungsi utama apa pun
organisasi, kami ingin mempelajari bagaimana orang mengatur
diri untuk produktif
perusahaan
2. Kami ingin ( dan butuh) untuk mengetahui bagaimana barang

dan layanan diproduksi
3. Kami ingin memahami operasi apa
manajer melakukannya
4. OM adalah bagian yang mahal dari sebuah

organisasi
Pilihan untuk Meningkatkan
Kontribusi
TABEL 1.1
KEUANGAN
PEMASARAN /AKUNTANSI
PILIHAN PILIHAN OPSI OM
MENINGKAT MENGURANGI MENGURANGI

PENJUALAN KEUANGAN PRODUKSI
ARUS PENDAPATAN 50% BIAYA 50% BIAYA 20%
Penjualan $ 100.000 $ 150.000 $ 100.000 $ 100.000
Harga barang - 80.000 - 120.000 - 80.000 - 64.000
Margin kotor 20.000 30.000 20.000 36.000
Biaya keuangan - 6.000 - 6.000 - 3.000 - 6.000
Subtotal 14.000 24.000 17.000 30.000
Pajak sebesar 25% - 3.500 - 6.000 - 4.200 - 7.500
Kontribusi $ 10.500 $ 18.000 $ 12.750 $ 22.500

Operasi Apa
Manajer Lakukan
Fungsi Manajemen Dasar
▶ Perencanaan
▶ Pengorganisasian
▶ Kepegawaian
▶ Terkemuka
▶ Mengontrol

Sepuluh Keputusan Strategis
TABEL 1.2
KEPUTUSAN BAB (S)
1. Desain barang dan jasa 5, Tambahan 5
2. Mengelola kualitas 6, Tambahan 6
3. Desain proses dan kapasitas 7, Tambahan 7
4. Strategi lokasi 8
5. Strategi tata letak 9
6. Sumber daya manusia dan desain pekerjaan 10
7. Manajemen rantai pasokan 11, Tambahan 11
8. Manajemen persediaan 12, 14, 16
9. Penjadwalan 13, 15
10. Pemeliharaan 17

Keputusan Strategis
1. Desain barang dan jasa
▶ Mendefinisikan apa yang dibutuhkan untuk operasi
▶ Produk rancangan menentukan kualitas,

keberlanjutan dan sumber daya manusia
2. Mengelola kualitas
▶ Menentukan itu pelanggan kualitas
harapan
▶ Tetapkan kebijakan dan prosedur untuk

mengidentifikasi dan mencapai kualitas itu
Meja 1.2 (lanjutan)
© 2014 Pearson Education 1 - 10

Keputusan Strategis
3. Proses dan desain kapasitas
▶ Bagaimana barang atau jasa diproduksi?
▶ Komit pengelolaan untuk spesifik

teknologi, kualitas, sumber daya, dan
investasi.
4. Strategi lokasi
▶ Kedekatan dengan pelanggan, pemasok, dan
bakat.
▶ Mempertimbangkan biaya, infrastruktur, logistik,
dan pemerintah. Meja 1.2 (lanjutan)

Keputusan Strategis
5. Strategi tata letak
▶ Integrasikan kebutuhan kapasitas, tingkat personel,
teknologi, dan inventaris
▶ Tentukan aliran material yang efisien,
orang, dan informasi.
6. Sumber daya manusia dan desain pekerjaan
▶ Rekrut, motivasi, dan pertahankan personel dengan

bakat dan keterampilan yang dibutuhkan.
▶ Bagian integral dan mahal dari total

desain sistem.
Meja 1.2 (lanjutan)

Keputusan Strategis
7. Manajemen rantai persediaan
▶ Integrasikan rantai pasokan ke dalam strategi perusahaan.
▶ Tentukan dari apa yang akan dibeli

siapa, dan dalam kondisi apa.
8. Manajemen persediaan
▶ Keputusan pemesanan dan penyimpanan inventaris.
▶ Mengoptimalkan dengan mempertimbangkan kepuasan pelanggan,

kemampuan pemasok, dan jadwal produksi.
Meja 1.2 (lanjutan)

Keputusan Strategis
9. Penjadwalan
▶ Tentukan dan terapkan perantara-
dan jadwal jangka pendek.
▶ Memanfaatkan personel dan fasilitas sementara
memenuhi permintaan pelanggan.
10. Pemeliharaan
▶ Mempertimbangkan fasilitas kapasitas, produksi
tuntutan, dan personel.
▶ Pertahankan proses yang andal dan stabil.
Meja 1.2 (lanjutan)

10 PA Ssayan|saya
RT 1 c t Ev e nts di OM
f n
g saya
Sebuah
INTR ODU TIO C OPER N ATIO
UNTUK NS M
ANA GEM EN T
Fokus Globalisasi
Konsep Awal Era Produksi Massal Era Produksi Lean Era Kustomisasi Massal Era Globalisasi
1776–1880 1910–1980 1980–1995 1995–2005 2005–2020
Spesialisasi Tenaga Kerja Memindahkan Jalur Perakitan Just-in-Time (JIT) Internet / E-Commerce Rantai Pasokan Global
(Smith, Babbage) (Ford / Sorensen) Desain dengan bantuan komputer Perencanaan Sumberdaya Perusahaan Pertumbuhan Transnasional
Bagian Standar (Whitney) Pengambilan Sampel Statistik (CAD) Standar Kualitas Internasional Organisasi
(Shewhart) Pertukaran Data Elektronik (ISO) Komunikasi Instan
Era Manajemen Ilmiah Tata Ekonomi (EDI) Penjadwalan Terbatas Keberlanjutan
1880–1910 Kuantitas (Harris) Total Quality Management Manajemen rantai persediaan Etika dalam Logistik Tenaga Kerja
Gantt Charts (Gantt) Pemrograman Linear (TQM) Penyesuaian massal Global
Studi Gerak & Waktu (Gilbreth) PERT / CPM (DuPont) Penghargaan Baldrige Membangun sesuai pesanan
Persyaratan Material Pemberdayaan

Analisis Proses (Taylor) Perencanaan (MRP) Kanbans
Teori Antrian (Erlang) Angka 1.4
ur e e ar 1 s . Hai 4 n Pendidikan
© 201 F 4 IG P. 1 - 15
Peristiwa Penting dalam Manajemen Operasi
Warisan OM
▶ Pembagian kerja (Adam Smith 1776; Charles
Babbage 1852)
▶ Bagian standar (Whitney 1800) Manajemen
▶ Ilmiah (Taylor 1881)
▶ Jalur perakitan terkoordinasi (Ford /
Sorenson 1913)
▶ Grafik Gantt (Gantt 1916)
▶ Studi gerak (Frank dan Lillian Gilbreth
1922)
▶ Kontrol kualitas (Shewhart 1924; Deming
1950)
Warisan OM
▶ Komputer (Atanasoff 1938)
▶ CPM / PERT (DuPont 1957, Navy 1958)
▶ Perencanaan kebutuhan material (Orlicky
1960)
▶ Desain berbantuan komputer (CAD 1970) Sistem
▶ manufaktur fleksibel (FMS 1975) Baldrige Quality
▶ Awards (1980)
▶ Manufaktur terintegrasi komputer (1990) Globalisasi
▶ (1992)
▶ Internet (1995)
Eli Whitney
▶ Lahir 1765; meninggal tahun 1825
▶ Pada 1798, menerima pemerintahan

kontrak untuk membuat 10.000 senapan
▶ Menunjukkan bahwa peralatan mesin bisa

membuat suku cadang standar dengan spesifikasi
yang tepat
▶ Bagian musket dapat digunakan di semua

senapan

Frederick W. Taylor
▶ Dikenal sebagai 'bapak manajemen

ilmiah'
▶ Pada tahun 1881, sebagai chief engineer untuk
Midvale Steel, mempelajari bagaimana tugas
dilakukan
▶ Memulai studi gerak dan waktu pertama
▶ Menciptakan prinsip efisiensi

Prinsip Taylor
Manajemen Harus Lebih Bertanggung

Jawab untuk:
▶ Mencocokkan karyawan dengan pekerjaan yang
▶ benar Menyediakan pelatihan yang tepat
▶ Menyediakan metode dan alat kerja yang tepat
▶ Menetapkan insentif yang sah untuk

menyelesaikan pekerjaan

Frank & Lillian Gilbreth
▶ Frank (1868-1924); Lillian (1878-1972) Tim
▶ teknik suami-istri
▶ Metode pengukuran kerja yang dikembangkan lebih lanjut
▶ Metode efisiensi yang diterapkan di rumah dan

12 anak mereka!
▶ Buku & Film: "Cheaper by the Dozen", "Bells on

They Toes"

Henry Ford
▶ Pada tahun 1903, didirikan Ford Motor Company
▶ Pada tahun 1913, perakitan bergerak pertama kali digunakan

baris untuk membuat Model T.
▶ Produk yang belum selesai dipindahkan dengan konveyor

stasiun kerja masa lalu
▶ Pekerja membayar sangat baik untuk tahun 1911

($ 5 / hari!)

W. Edwards Deming
▶ Lahir 1900; Meninggal 1993
▶ Insinyur dan fisikawan
▶ Dikreditkan dengan pengajaran metode kontrol kualitas

Jepang dalam pasca-PD2
▶ Statistik digunakan untuk menganalisis proses
▶ Metodenya melibatkan pekerja dalam pengambilan

keputusan

Operasi untuk
Barang dan jasa
▶ Produsen menghasilkan produk berwujud, layanan seringkali

tidak berwujud
▶ Kegiatan operasi seringkali sangat mirip
▶ Perbedaan tidak selalu jelas
▶ Beberapa layanan murni

Perbedaan Antara Barang dan
Jasa
TABEL 1.3
KARAKTERISTIK LAYANAN KARAKTERISTIK BARANG
Tidak berwujud: Naik di kursi maskapai penerbangan Berwujud: Kursi itu sendiri
Diproduksi dan dikonsumsi secara bersamaan: Salon kecantikan membuat Produk biasanya dapat disimpan dalam persediaan (produk perawatan
potongan rambut yang dikonsumsi saat diproduksi kecantikan)
Unik: Investasi dan perawatan medis Anda unik Produk serupa diproduksi (iPod)
Interaksi pelanggan yang tinggi: Seringkali apa yang dibayar pelanggan Keterlibatan pelanggan terbatas dalam produksi
(konsultasi, pendidikan)
Definisi produk tidak konsisten: Asuransi Mobil berubah Produk terstandarisasi (iPhone)
sesuai usia dan jenis mobil
Seringkali berbasis pengetahuan: Layanan hukum, pendidikan, dan medis sulit Produk berwujud standar cenderung membuat otomatisasi menjadi mungkin
untuk diotomatisasi
Layanan tersebar: Layanan dapat dilakukan di toko ritel, kantor lokal, Produk biasanya diproduksi di fasilitas tetap
panggilan rumah, atau melalui internet.
Kualitas mungkin sulit untuk dievaluasi: Konsultasi, Banyak aspek kualitas untuk produk berwujud yang mudah
pendidikan, dan layanan medis dievaluasi (kekuatan baut)
Penjualan kembali tidak biasa: Konser musik atau perawatan medis Produk sering kali memiliki beberapa nilai sisa

Tantangan Produktivitas
Produktivitas adalah rasio output (barang dan jasa)

dibagi dengan input (sumber daya
seperti tenaga kerja dan modal)
Tujuannya untuk meningkatkan produktivitas!
Catatan penting!
Produksi adalah ukuran keluaran saja
dan bukan ukuran efisiensi

Sistem Ekonomi
Masukan Transformasi Keluaran
Tenaga kerja, Contoh dari Barang

modal, Transsformasi adalah: dan
pengelolaan Penyimpanan jasa
Angkutan
Mesin
Putaran umpan balik
Angka 1.6

Meningkatkan Produktivitas di
Starbucks
Sebuah tim yang terdiri dari 10 analis

terus mencari cara untuk memangkas
waktu. Beberapa perbaikan:
Berhenti membutuhkan tanda tangan Menghemat 8 detik

untuk pembelian kartu kredit di bawah per transaksi
$ 25
Ubah ukuran sendok es Menghemat 14 detik

per minuman
Mesin espresso baru Menghemat 12 detik

per tembakan
Meningkatkan Produktivitas di
Starbucks
Sebuah tim yang terdiri dari 10 analis

terus mencari cara untuk memangkas
waktu. Beberapa perbaikan:
Perbaikan operasi memiliki

Berhenti membutuhkan sighnealptuerdesStarbucksSianvcereda8seseyceoanrldys
pada kartu kredit purrecvheansu ees per outleptebrytr $ a2n5s0a, c0t0 io0nto
di bawah $ 25 $ 1.000.000 dalam tujuh tahun.
Ubah ukuran deucictievity memiliki iSmapvreodve1d4bsyec2o7n% d, sor

orfoth
sendok
sekitar 4,5% per tahun
Mesin espresso baru Menghemat 12 detik

per tembakan
Produktifitas
Unit diproduksi
Produktivitas =
Input digunakan
▶ Ukur peningkatan proses
▶ Merepresentasikan keluaran relatif terhadap masukan
▶ Hanya melalui peningkatan produktivitas

dapatkah standar hidup kita meningkat

Perhitungan Produktivitas
Produktivitas tenaga kerja
Unit diproduksi
Produktivitas =
Jam kerja digunakan
1.000
= 250 = 4 unit / jam kerja
Satu masukan sumber daya ð produktivitas faktor tunggal

Produktivitas Multi-Faktor
Keluaran
Produktivitas = Tenaga Kerja + Bahan + Energi +
Modal + Lain-lain
▶ Juga dikenal sebagai produktivitas faktor total
▶ Keluaran dan masukan sering kali diekspresikan dalam

dolar
Berbagai masukan sumber daya ð produktivitas multi-faktor

Produktivitas Judul Collins
Sistem Lama:
4 staf bekerja 8 jam / hari Biaya 8 judul / hari

gaji = $ 640 / hari Overhead = $ 400 / hari
Tenaga kerja tua 8 judul / hari

produktivitas = 32 jam kerja

Sistem Lama:


produktivitas = 32 jam kerja = .25 judul / jam kerja

Sistem Lama:

Sistem Baru:
14 judul / hari Overhead = $ 800 / hari

Tenaga kerja baru 14 judul / hari

produktivitas = 32 jam kerja

Sistem Lama:

Sistem Baru:

Tenaga kerja baru 14 judul / hari


Sistem Lama:

Sistem Baru:
Multifungsi lama = $ 640 8+ judul

400 / hari
produktifitas

Sistem Lama:

Sistem Baru:
Multifungsi lama = $ 640 +8 judul

400 =/ hari
0,0077 judul / dolar
produktifitas

Sistem Lama:

Sistem Baru:

400 =/ hari
produktifitas
Multifungsi baru = $ 640 +14800

judul / hari
produktifitas

Sistem Lama:

Sistem Baru:

400 =/ hari
produktifitas
Multifungsi baru = $ 640 +14800

judul
= /0,0097
hari judul / dolar
produktifitas

Variabel Produktivitas
1. Tenaga kerja - berkontribusi

sekitar 10% dari
peningkatan tahunan
2. Modal - berkontribusi
sekitar 38% dari
peningkatan tahunan
3. Pengelolaan -
berkontribusi sekitar 52%
dari peningkatan tahunan

Produktivitas dan
Sektor pelayanan
1. Biasanya padat karya

2. Sering fokus pada individu yang unik
atribut atau keinginan
3. Seringkali tugas intelektual dilakukan oleh

profesional
4. Seringkali sulit untuk dimekanisasi dan diotomatisasi
5. Seringkali sulit untuk mengevaluasi kualitas

Etika, Tanggung Jawab Sosial,
dan Keberlanjutan
Tantangan yang dihadapi

manajer operasi:
▶ Kembangkan dan hasilkan yang aman, berkualitas tinggi

produk hijau
▶ Melatih, melatih kembali, dan memotivasi karyawan
di tempat kerja yang aman
▶ Hormati komitmen pemangku kepentingan

Week 2 3 HR - Om11 - ch01 Operations and Productivity - En.id

Diunggah oleh

Informasi Dokumen

Judul Asli

Hak Cipta

Format Tersedia

Bagikan dokumen Ini

Bagikan atau Tanam Dokumen

Opsi Berbagi

Apakah menurut Anda dokumen ini bermanfaat?

Apakah konten ini tidak pantas?

Hak Cipta:

Format Tersedia

Week 2 3 HR - Om11 - ch01 Operations and Productivity - En.id

Diunggah oleh

Hak Cipta:

Format Tersedia

3

Slide PowerPoint oleh Jeff Heyl

© 2011 Pearson Education, Inc. menerbitkan sebagai Prentice

Produksi adalah ciptaan

© 2014 Pearson Education 1-3

Barang dan jasa

2. Produksi / operasi - menciptakan produk

3. Keuangan / akuntansi - melacak seberapa baik kinerja

4. Sumber daya manusia - menyediakan tenaga kerja,

© 2014 Pearson Education 1-4

▶ Anggota rantai pasokan berkolaborasi untuk mencapai

Petani Sirup Pembotolan Distributor Pengecer

© 2014 Pearson Education 1-5

2. Kami ingin ( dan butuh) untuk mengetahui bagaimana barang

4. OM adalah bagian yang mahal dari sebuah

MENINGKAT MENGURANGI MENGURANGI

Penjualan $ 100.000 $ 150.000 $ 100.000 $ 100.000

Harga barang - 80.000 - 120.000 - 80.000 - 64.000

Margin kotor 20.000 30.000 20.000 36.000

Biaya keuangan - 6.000 - 6.000 - 3.000 - 6.000

Subtotal 14.000 24.000 17.000 30.000

Pajak sebesar 25% - 3.500 - 6.000 - 4.200 - 7.500

Kontribusi $ 10.500 $ 18.000 $ 12.750 $ 22.500

© 2014 Pearson Education 1-7

Fungsi Manajemen Dasar

© 2014 Pearson Education 1-8

KEPUTUSAN BAB (S)

1. Desain barang dan jasa 5, Tambahan 5

2. Mengelola kualitas 6, Tambahan 6

3. Desain proses dan kapasitas 7, Tambahan 7

5. Strategi tata letak 9

6. Sumber daya manusia dan desain pekerjaan 10

7. Manajemen rantai pasokan 11, Tambahan 11

8. Manajemen persediaan 12, 14, 16

© 2014 Pearson Education 1-9

▶ Produk rancangan menentukan kualitas,

▶ Tetapkan kebijakan dan prosedur untuk

Meja 1.2 (lanjutan)

© 2014 Pearson Education 1 - 10

▶ Komit pengelolaan untuk spesifik

© 2014 Pearson Education 1 - 11

6. Sumber daya manusia dan desain pekerjaan

▶ Rekrut, motivasi, dan pertahankan personel dengan

▶ Bagian integral dan mahal dari total

© 2014 Pearson Education 1 - 12

▶ Tentukan dari apa yang akan dibeli

▶ Mengoptimalkan dengan mempertimbangkan kepuasan pelanggan,

Meja 1.2 (lanjutan)

© 2014 Pearson Education 1 - 13

Meja 1.2 (lanjutan)

© 2014 Pearson Education 1 - 14

Persyaratan Material Pemberdayaan

▶ Lahir 1765; meninggal tahun 1825

▶ Pada 1798, menerima pemerintahan

▶ Menunjukkan bahwa peralatan mesin bisa

▶ Bagian musket dapat digunakan di semua

© 2014 Pearson Education 1 - 18

▶ Lahir 1856; meninggal tahun 1915

▶ Dikenal sebagai 'bapak manajemen

▶ Memulai studi gerak dan waktu pertama

▶ Menciptakan prinsip efisiensi

© 2014 Pearson Education 1 - 19

Manajemen Harus Lebih Bertanggung