BAB X

KESIMPULAN

Dari uraian proses pabrik pupuk Kalium Sulfat dengan proses

dekomposisi kalsium sulfat dan kalium klorida dengan
menggunakan kristalizer single stage ini dapat diambil
kesimpulan sebagai berikut :

1. Pabrik pupuk ZK (Kalium Sulfat) dengan proses

dekomposisi kalsium sulfat dan kalium klorida dengan
menggunakan kristalizer single stage mempunyai kualitas
produk sebagai berikut :
• % Kalium (K2O) : 50 min
• % Sulfur (S) : 17 min
• % Klorida (Cl) : 2,5 maks
• % H2O : 1 maks
• Ukuran butiran : 30 mesh
• Penampilan : Kristal, berwarna putih

2. Berdasarkan ketersediaan bahan baku dan kebutuhan

dalam negeri, dapat ditetapkan kapasitas pabrik sebesar
800.000 ton/tahun atau 100.000 kg/jam. Untuk mencapai
kapasitas dan kualitas produksi tersebut, dari hasil
perhitungan neraca massa diperlukan bahan baku baku
dan bahan pendukung sebagai berikut:
• CaSO4 : 125.000 kg/jam
• KCl : 109.558,8 kg/jam
• Anticaking : 129,49 kg/jam
3. Pembuatan pupuk Kalium Sulfat ini melalui beberapa
tahapan proses yaitu :
a. Tahap pencampuran antara Kalsium Sulfat (Ca2SO4)
dan larutan Ammonium Carbonat ((NH4)2CO3) hingga
menjadi semi produk yaitu campuran Ammonium
Sulfat ((NH4)2SO4) dan Kalsium Karbonat (CaCO3).

X-1
IX-2

BAB X Kesimpulan

b. Tahap kristalisasi yaitu mereaksikan Ammonium

Sulfat ((NH4)2SO4) dan Kalium Klorida (KCl) untuk
menghasilkan kristal K2SO4.
c. Tahap filtrasi atau pemisahan kristal yaitu untuk
memisahkan larutan Ammonium Klorida (NH4Cl) dan
kristal K2SO4.
d. Tahap pengeringan yaitu untuk mengeringkan Kristal
K2SO4 hingga kadar airnya 0,15%.
e. Tahap pengemasan produk.

4. Perhitungan neraca massa :

ALAT INPUT OUTPUT

(kg/jam) (kg/jam)
MIXER 250.000 250.000
CENTRIFUGE 250.000 250.000
SATURATOR 296.793,29 296.793,29
KONDENSOR 57.956,78 57.956,78
CENTRIFUGE 238.836,51 238.836,51
SCREW 131.001,29 131.001,29
ROTARY DRYER 131.136,05 131.136,05
SCREEN 128.240,25 128.240,25
WET CYCLONE 4254,52 4254,52
TANGKI ML 137765,69 137765,69

5. Perhitungan neraca panas :

ALAT INPUT OUTPUT

(kkal) (kkal)
HEATER 1 235.675,71 235.675,71
HEATER 2 16.964,51 16.964,51
SATURATOR 30.219.130,30 30.219.130,30
KONDENSOR 28.794.239,7 28.794.239,7
AIR HEATER 2.941.4 2.941.4

Program Studi Pabrik Pupuk Kalium Sulfat dengan Proses

DIII Teknik Kimia FTI-ITS Dekomposisi Kalsium Sulfat dan Kalium Klorida
dengan Menggunakan Kristalizer Single Stage
 X-3

BAB X Kesimpulan

ROTARY DRYER 106.539,79 106.539,79

TANGKI 110.264,5 110.264,5
DISSOLUTION ZK

6. Dari perhitungan neraca panas, kebutuhan air dalam unit utilitas

pengolahan air dapat ditetapkan sebagai berikut:
• Air sanitasi : 20,227 m3 / hari
• Air pendingin : 3618,01 m3 / hari
• Air umpan boiler : 5,94 m3 / hari
• Air proses : 32,75 m3 / hari
Total kebutuhan air baku untuk unit pengolahan air sebesar
3676,927 m3/ hari.

7. Jenis limbah yang dihasilkan pabrik ini yaitu :

• Limbah cair yang berasal dari flushing peralatan yang
dilakukan secara berkala.
• Limbah gas (udara yang membawa debu ZK) yang
berasal dari unit pengeringan.

Pabrik Pupuk Kalium Sulfat dengan Proses Program Studi

Dekomposisi Kalsium Sulfat dan Kalium Klorida DIII Teknik Kimia FTI-ITS
dengan Menggunakan Kristalizer Single Stage