MAKALAH

MANFAAT MESIN CNC UNTUK KEBAIKAN MANUSIA

DI SUSUN OLEH :

NAMA: SIRAJUL MUNIR

NPM : 17620155

FAKULTAS TEKNIK

PRODY TEKNIK MESIN

UNIVERSITAS ISLAM KALIMANTAN (UNISKA)

BANJARMASIN

2020

i
 KATA PENGANTAR
Puji dan Syukur kami panjatkan ke Hadirat Tuhan Yang Maha Esa, karena
berkat limpahan Rahmat dan Karunia-nya sehingga saya dapat menyusun makalah
ini dengan baik dan tepat pada waktunya. Dalam makalah ini akan dibahas
mengenai Manfaat mesin CNC untuk kebaikan manusia.
Makalah ini dibuat dalam rangka  menyelesaikan tugas mandiri. Makalah
ini bertujuan untuk  memperdalam pemahaman kita mengenai Manfaat mesin
CNC untuk kebaikan manusia.
Dalam proses penyusunan dan pendalaman materi Manfaat mesin CNC
untuk kebaikan manusia.  ini tentunya  saya banyak mendapatkan bimbingan,
arahan, koreksi dan saran dari berbagai pihak, untuk itu saya turut menghaturkan
ucapan terima kasih yang sebesar-besarnya kepada:
 Ponoharjo, M.pd selaku dosen mata kuliah Filsafat Ilmu
 Rekan-rekan mahasiwa yang telah banyak memberikan masukan untuk
makalah ini.
 Orang tua selaku pemberi dorongan dan motivasi yang sangat besar.
Meskipun saya berharap isi dari makalah ini bebas dari kekurangan dan
kesalahan, namun selalu ada yang kurang. Oleh karena itu, saya mengharapkan
kritik dan saran yang membangun agar makalah  ini dapat lebih baik lagi.
Demikian makalah ini saya perbuat ,semoga memberikan sumbangsi
positif bagi semua pihak , terlebih bagi diri saya sendiri.

 
Banjarmasin , 14 Juli 2020
Penyusun

SIRAJUL MUNIR
17620155

ii
 DAFTAR ISI
Kata Pengantar ii
Daftar Isi iii

Bab 1 Pendahuluan 1
1.1. Latar Belakang 1
1.2 Rumusan Masalah 2
1.3 Tujuan 2

Bab 2 Perumusan Masalah 3

2.1 Kegunaan Mesin CNC 3
2.2 Kelebihan dan Kekurangan Mesin CNC 5

Bab 3 Penutup
3.1 Kesimpulan 8
3.2 Saran 8
Daftar Pustaka 9

iii
 BAB 1
PENDAHALUAN
1.1 Latar Belakang
Industri manufaktur dewasa ini menuntut kecepatan produksi yang tinggi
akibat persaingan global. Kecepatan produksi, akurasi dan kepresisian juga sangat
dituntut sebagai bentuk kualitas produk. Oleh karena itu, mesin-mesin non-
konvensional telah menggantikan peranan mesin-mesin konvensional yang
semakin dirasakan keterbatasannya. Beberapa jenis mesin non-konvensional
antara lain mesin dengan erosi bunga api (Electrical Discharge Machining), mesin
dengan berkas laser (Laser Beam Machining), mesin dengan jet air (Water Jet
Machining) mesin pemotong (Wire Cut Machining), mesin ukur koordinat CMM
(Coordinate Measuring Machine), mesin Plasma Arc, mesin CNC dan lain-lain.
Mesin-mesin tersebut di atas dinamakan mesin-mesin perkakas berbasis
pengendali/pengontrol numeris atau NC (Numerical Control) yang memerlukan
berbagai perangkat lunak berupa program dalam pengoperasiannya, misalnya
program Sistem Operasi (Operating System), program-program Kelengkapan
(Utility Programs), dan program-program Aplikasi Khusus (Special Application
Programs) bagi komputer pengontrolnya.
Mesin-mesin CNC merupakan kelompok mesin yang digolongkan sebagai
mesin-mesin non-konvensional karena dalam pengoperasiannya dikendalikan
melalui program yang diakses dengan komputer. Di era komputerisasi ini mesin-
mesin perkakas berbasis komputer kemajuannya sangat pesat karena dituntut
untuk mampu membuat produk dengan kecepatan produksi yang tinggi dengan
ketelitian dan kualitas yang maksimal. Saat ini penggunaan mesin-mesin CNC
sudah bukan sesuatu yang asing bagi dunia Industri, karena mesin tersebut
merupakan asset vital yang digunakan dalam proses produksi untuk menghasilkan
produk massal atau pembuatan komponen-komponen lainnya yang memerlukan
tingkat ketelitian (accuracy) dan kepresisian (precision) yang tinggi.
Teknologi komputer yang digunakan dalam proses produksi meliputi
perangkat keras dan lunak (hardware dan software) yang dirangkaikan dengan

1
mesin sedemikian rupa untuk memproses data masukan dan sebagai alat
pengendali pergerakan tools dari mesin perkakas serta merupakan pengontrol
proses sistem permesinan secara keseluruhan yang sangat akurat dan presisi,
sehingga mesin-mesin non-konvensional ini dapat bekerja dengan produktif dan
penggunaannya lebih fleksibel.

1.2 Rumusan Masalah

Berdasarkan pemaparan diatas maka dapat diambil rumusan masalah
yaitu :
1.2.1 Kegunaan Mesin CNC
1.2.2 Kelebihan dan kekurangan Mesin CNC

1.3 Tujuan
Tujuan dari pembuatan makalah ini yaiu :
1.3.1 Agar mahasiswa mengetahui kegunaan Mesin CNC
1.3.2 Agar mahasiswa mengetahui kelebihan dan kekurangan Mesin
CNC
1.3.3 Untuk memenuhi tugas mata kuliah filsafat ilmu

2
 BAB 2
PEMBAHASAN

2.1 Kegunaan Mesin CNC

CNC adalah mesin yang dipergunakan untuk pengontrolan otomatis
dalam dunia industri. Mesin ini berfungsi untuk mengontrol kinerja mesin-
mesin lain yang dipergunakan. NC/CNC (Numerical Control/Computer
Numerical Control) merupakan istilah yang digunakan untuk menunjukkan
bahwa suatu peralatan manufaktur; misalnya bubut, milling, dll; dikontrol
secara numerik berbasis komputer yang mampu membaca instruksi kode
N, G, F, T, dan lain-lain, dimana kode-kode tersebut akan
menginstruksikan ke mesin CNC agar bekerja sesuai dengan program
benda kerja yang akan dibuat.mengoperasikannya. Dengan mesin CNC,
ketelitian suatu produk dapat dijamin hingga 1/1000 mm lebih, pengerjaan
produk masal dengan hasil yang sama persis dan waktu permesinan yang
cepat.
Fungsi CNC dalam hal ini lebih banyak menggantikan pekerjaan
operator dalam mesin perkakas konvensional. Misalnya pekerjaan setting
tool atau mengatur gerakan pahat sampai pada posisi siap memotong,
gerakan pemotongan dan gerakan kembali keposisi awal, dan lain-lain.
Demikian pula dengan pengaturan kondisi pemotongan (kecepatan potong,
kecepatan makan dan kedalaman pemotongan) serta fungsi pengaturan
yang lain seperti penggantian pahat, pengubahan transmisi daya (jumlah
putaran poros utama), dan arah putaran poros utama, pengekleman,
pengaturan cairan pendingin dan sebagainya.
Mesin perkakas CNC dilengkapi dengan berbagai alat potong yang
dapat membuat benda kerja secara presisi dan dapat melakukan interpolasi
yang diarahkan secara numerik (berdasarkan angka). Parameter sistem
operasi CNC dapat diubah melalui program perangkat lunak (software
load program) yang sesuai. CNC telah banyak dipergunakan dalam

3
industri logam. Dalam kondisi ini, CNC dipergunakan untuk mengontrol
sistem mekanis mesin-mesin perkakas dan pemotong logam. Jadi seberapa
tebal dan panjangnya potongan logam yang dihasilkan oleh mesin
pemotong logam, dapat diatur oleh mesin CNC. Saat ini tidak hanya
industri logam saja yang memanfaatkan teknologi mesin CNC sebagai
proses automatisasinya.
Akhir-akhir ini mesin-mesin CNC telah berkembang secara
menakjubkan sehingga telah mengubah industri pabrik yang selama ini
menggunakan tenaga manusiamenjadi mesin-mesom otomatik. Dengan
berkembangnya Mesin CNC, maka benda kerja yang rumit sekalipun dapat
dibuat secara mudah dalam jumlah yang banyak. Selama ini pembuatan
komponen/suku cadang suatu mesin yang presisi dengan mesin perkakas
manual tidaklah mudah, meskipun dilakukan oleh seorang operator mesin
perkakas yang mahir sekalipun. Penyelesaiannya memerlukan waktu lama.
Bila ada permintaan konsumen untuk membuat komponen dalam jumlah
banyak dengan waktu singkat, dengan kualitas sama baiknya, tentu akan
sulit dipenuhi bila menggunakan perkakas manual. Apalagi bila bentuk
benda kerja yang dipesan lebih rumit, tidak dapat diselesaikan dalam
waktu singkat. Secara ekonomis biaya produknya akan menjadi mahal,
hingga sulit bersaing dengan harga di pasaran.
Tuntutan konsumen yang menghendaki kualitas benda kerja yang
presisi, berkualitas sama baiknya, dalam waktu singkat dan dalam jumlah
yang banyak, akan lebih mudah dikerjakan dengan mesin perkakas CNC
(Computer Numerlcally Controlled), yaitu mesin yang dapat bekerja
melalui pemogramman yang dilakukan dan dikendalikan melalui
komputer. Mesin CNC dapat bekerja secara otomatis atau semi otomatis
setelah diprogram terlebih dahulu melalui komputer yang ada. Program
yang dimaksud merupakan program membuat benda kerja yang telah
direncanakan atau dirancang sebelumnya. Sebelum benda kerja tersebut
dieksikusi atau dikerjakan oleh mesin CNC, sebaikanya program tersebut
di cek berulang-ulang agar program benar-benar telah sesuai dengan

4
 bentuk benda kerja yang diinginkan, serta benar-benar dapat dikerjakan
oleh mesin CNC. Pengecekan tersebut dapat melalui layar monitor yang
terdapat pada mesin atau bila tidak ada fasilitas cheking melalui monitor
dapat pula melalui plotter yang dipasang pada tempat dudukan pahat/palsu
frais. Setelah program benar-benar telah berjalan seperti rencana, baru
kemudian dilaksanakan/dieksekusi oleh mesin CNC.

2.2 Kelebihan dan Kekurangan Mesin CNC

Computer Numerical Control / CNC (berarti "Komputer Kontrol
Numerik") merupakan sistem otomatisasi Mesin perkakas yang
dioperasikan oleh perintah yang diprogram secara abstark dan disimpan
dimedia penyimpanan, hal ini berlawanan dengan kebiasaan sebelumnya
dimana mesin perkakas biasanya dikontrol dengan putaran tangan atau
otomatisasi sederhana menggunakan cam. Kata NC sendiri adalah
singkatan dalam Bahasa inggris dari kata Numerical Control yang
artinyaKontrol Numerik. Mesin NC pertama diciptakan pertama kali pada
tahun 40-an dan 50-an, dengan memodifikasi Mesin perkakas biasa.
Dalam hal ini Mesin perkakas biasa ditambahkan dengan motor yang akan
menggerakan pengontrol mengikuti titik-titik yang dimasukan kedalam
sistem oleh perekam kertas. Mesin perpaduan antara servo motor dan
mekanis ini segera digantikan dengan sistem analog dan
kemudian komputer digital, menciptakan Mesin perkakas modern yang
disebut Mesin CNC (computer numerical control) yang dikemudian hari
telah merevolusi proses desain. Saat ini mesin CNC mempunyai hubungan
yang sangat erat dengan program CAD. Mesin-mesin CNC dibangun
untuk menjawab tantangan di dunia manufaktur modern. Dengan mesin
CNC, ketelitian suatu produk dapat dijamin hingga 1/100 mm lebih,
pengerjaan produk masal dengan hasil yang sama persis dan waktu
permesinan yang cepat.
NC/CNC terdiri dari tiga bagian utama :
1. Program

5
 2. Control Unit/Processor
3. Motor listrik servo untuk menggerakan kontrol pahat
4. Motor listrik untuk menggerakan/memutar
5. Pahat
6. Dudukan dan pemegang

adapun kelebihan dan kekurangannya sebagai berikut :

1. KELEBIHAN MESIN CNC
a. Produktif dapat dikurangi
b. Keakuratan pada lebih besar dan repeatabilas.
c. Menurunkan tingkat tarip sisa
d. Kebutuhan pemeriksaan adalah mengurangi
e. Ilmu ukur benda kerja lebih rumit
f. Perubahan rancang bangun dapat diperiksa dengan lebih teliti.
g. Peralatan sederhana tetap diperlukan
h. waktu laju awal pabrikasi lebih pendek
i. Dapat mengurangi komponen yang diinventarisir
j. Lebih sedikit memerlukan floorspace
k. Level keterampilan yang dibutuhan operator dikurangi
2. KEKURANGAN MESIN CNC
a. Pengerjaan komponen dengan mesin yang mudah menjadi sulit
karena menggunakan format yang rumit.
b. Modal yang ditanamkan mengalami peningkatan.
c. Usaha pemeliharaan lebih tinggi investasi lebih tinggi berharga.
d. Pemanfaatan NC peralatan yang lebih tinggi
e. Dibutuhkan tenaga ahli yang berfungsi untuk memprogram
peralatan NC.
f. Dibutuhkan waktu untuk membuat program

6
 BAB 3
PENUTUP
3.1. Kesimpulan
Berdasarkan rangkaian materi diatas maka saya dapat menyimpulkan :
1.3.1 Mesin CNC sangat berperan dalam industri manufaktur yang
memproduksi komponen atau bagian suatu mesin/alat yang presisi
dengan jumlah massal.
1.3.2 Mesin CNC membuat pengerjaan kebutuhan manusia jadi lebih
cepat dan efisien
3.2. Saran
3.2.1. Perlu adanya pemahaman lebih lanjut agar pemanfaatan mesin cnc
untuk kebaikan manusia jadi lebih bermanfaat.

7
 DAFTAR PUSTAKA

Kelebihan dan Kekurangan mesin bubut cnc

http://kelebihandankekuranganmesinbubutcncls.blogspot.com/

Pengenalan mesin cnc

http://chalisbrother-engineering.blogspot.com/2010/04/pengenalan-mesin-
cnc-cnc-adalah-mesin.html