Umum

Stabilitas dan keamanan struktur bergantung pada kinerja fondasinya yang tepat. Oleh
karena itu, langkah pertama dalam keberhasilan desain struktur apa pun adalah mencapai desain
pondasi yang tepat.
Mekanika tanah adalah dasar dari desain pondasi karena semua konstruksi rekayasa
bertumpu pada bumi. Sebelum prinsip-prinsip mekanika tanah yang telah ditetapkan dapat
diterapkan dengan baik, maka diperlukan pengetahuan tentang persebaran, jenis dan sifat
keteknikan material bawah permukaan. Oleh karena itu, penyelidikan lokasi yang memadai
merupakan awal yang penting untuk memungkinkan desain yang aman dan ekonomis dan untuk
menghindari kesulitan selama konstruksi. Investigasi situs yang cermat dapat meminimalkan
kebutuhan akan desain yang berlebihan dan mengurangi risiko desain yang kurang. Seorang
desainer yang dilengkapi dengan informasi andal yang diperlukan dapat menggunakan faktor
keselamatan yang lebih rendah, sehingga mencapai desain yang lebih ekonomis. Dengan
informasi yang cukup tersedia, masalah konstruksi dapat dikurangi dan oleh karena itu, biaya
konstruksi juga berkurang.
Investigasi lokasi biasanya menghabiskan sebagian kecil dari total biaya konstruksi.
Menurut Bowles (2001), penghapusan eksplorasi situs, yang biasanya berkisar antara 0,5 hingga
1,0% dari total biaya konstruksi, hanya nantinya hanya akan menimbulakn desain ulang fondasi
tentunya akan memakan biaya lebih banyak. Namun, seorang insinyur geoteknik yang
merencanakan program eksplorasi bawah permukaan untuk pekerjaan tertentu harus mengingat
biaya relatif eksplorasi versus total biaya konstruksi. Dapat dipahami bahwa tidak ada prosedur
yang pasti dan jelas untuk perencanaan ekonomis program investigasi lokasi. Setiap kondisi
harus dipertimbangkan dengan pertimbangan yang baik dan ekonomi relatif.
Saat ini, jarang ditemui bahwa setiap struktur utama dirancang tanpa dilakukan eksplorasi
situs. Kadang-kadang, untuk pekerjaan kecil, mungkin lebih ekonomis untuk membuat desain
pondasi pada nilai-nilai konservatif daripada membuat pemboran dan pengujian yang rumit,
terutama, ketika kondisi struktur yang berdekatan merupakan indikasi bahwa lokasi tersebut
aman. Namun, secara umum, desain struktur tanpa investigasi lokasi tidak direkomendasikan
oleh insinyur sipil.
 Metode eksplorasi bawah permukaan termurah dan paling umum adalah dengan
mengebor lubang bor. Lubang uji terlalu mahal untuk eksplorasi umum, tetapi dapat digunakan
untuk pemeriksaan yang lebih cermat jika diperlukan.

Investigasi Situs
Investigasi yang berhasil dari sebuah situs untuk struktur penting umumnya terdiri dari
lima tahapan, yaitu :
(1) Investigasi
(2) Eksplorasi bawah permukaan
(3) Tes laboratorium
(4) Menyusun informasi
(5) Laporan geoteknik.

Reconnaissance
Reconnaissance Office: Fase dari investigasi ini terdiri dari beberapa tugas, sebagai
berikut:
1. Review rencana, catatan bor, dan catatan konstruksi dari struktur yang ada di daerah
tersebut.
2. Studi rencana dan desain awal dari struktur yang diusulkan, termasuk perkiraan besarnya
beban yang akan ditransmisikan ke material pendukung.
3. Review dari simpanan informasi lain yang telah dikumpulkan pada area umum yang
sama dan struktur serupa.
4. Kajian informasi lain yang berkaitan dengan area situs yang diperoleh dari sumber-
sumber seperti dari berbagai jenis peta (yaitu, peta topografi, geologi dan pertanian), foto,
catatan jembatan yang berdekatan jika ada, konstruksi utilitas bawah tanah dan log
pengeboran sumur.
5. Perumusan dari rencana pengeboran harus dilakukan selama fase terakhir reconnaissance
office. Rencana penegboran yang disiapkan ini harus ditinjau selama pengintaian
lapangan. Sasarannya adalah pengembangan maksimum informasi bawah permukaan
melalui penggunaan jumlah lubang bor minimum.
 Pengintaian Lapangan: Fase pengintaian ini harus dimulai dengan kunjungan ke lokasi
yang akan dilakukan pembangunan. Itu harus selalu dibuat oleh Insinyur Tanah atau Fondasi
yang akan menyelesaikan Laporan Geoteknik. Jika memungkinkan, insinyur ini diharapkan
didampingi oleh pembor atau mandor pembor. Catatan tentang item yang akan diamati adalah
sebagai berikut:
1. Tanah permukaan: Tanah permukaan mudah terungkap melalui penggunaan sekop atau
penggali pasca-lubang. Tanah ini kadang-kadang dapat diidentifikasi sebagai milik
beberapa formasi tertentu, dan biasanya menunjukkan bahan yang mendasarinya.
2. Selokan, penggalian, dan lereng: Setiap potongan atau lubang di dekat lokasi struktur
yang diusulkan adalah subsurface window, dan pada kedalamannya akan memberikan
lebih banyak informasi daripada lubang bor karena dapat diperiksa secara rinci.
3. Air di permukaan dan di bawah permukaan: Keberadaan air permukaan atau air bawah
permukaan merupakan faktor penting baik dalam persiapan rencana pengeboran maupun
desain pondasi. Semua aliran permukaan harus diperhatikan, dan semua peluang harus
diambil untuk mengamati ketinggian air tanah.
4. Studi tentang struktur yang sudah ada: Struktur yang ada di suatu daerah merupakan
sumber informasi yang berharga. Pemeriksaan yang sangat cermat terhadap struktur
tersebut sehubungan dengan kinerja mereka, jenis pondasi, pemukiman nyata, beban,
lokasi, dan umur akan menghasilkan banyak data.
5. Topografi: Sampai batas tertentu, topografi merupakan indikasi dari kondisi bawah
permukaan. Di dasar sungai yang sempit dan curam, batuan besar kemungkinan berada
di dekat permukaan dengan sedikit tanah endapan sungai di atasnya. Di sisi lain, lembah
datar yang lebar menunjukkan endapan tanah yang dalam.
6. Informasi yang dibutuhkan oleh para pengebor. Awak bor perlu mengetahui cara menuju
ke lokasi, di mana lokasi pengeboran, peralatan apa yang harus dibawa, dan kesulitan
apa yang akan ditemui. Umumnya, jenis informasi berikut biasanya dibutuhkan:
a. Informasi mengenai verifikasi rencana pengeboran yang sudah disiapkan selama fase
reconnaissance office. Lokasi lubang bor yang diusulkan harus diperiksa untuk
aksesibilitas. Penghapusan diinginkan, penambahan, dan relokasi harus dilakukan
sebagaimana diperlukan agar lebih sesuai kemampuan dan menambah kelengkapan
untuk informasi bawah permukaan.
 b. Jenis pengeboran dan peralatan yang dibutuhkan. Catatan harus dibuat untuk jenis
pengeboran mana yang paling cocok untuk lokasi (mis., Putar, auger, dll.).
c. Poin referensi dan tanda bangku. Pengintaian harus menentukan apakah titik
referensi dan tanda tolak ditempatkan berdekatan dengan situs dan direferensikan
dengan benar pada rencana.
d. Keperluan. Utilitas bawah tanah dan overhead yang terletak di lokasi harus
ditunjukkan secara akurat pada rencana atau lokasinya harus dipancang di tanah.
e. Survei Geofisika: Pengintaian lapangan mungkin memerlukan survei geofisika situs.
Penggunaan metode geofisika memberikan informasi tentang kedalaman lapisan
tanah dan batuan, homogenitas lapisan, dan jenis tanah atau batuan yang ada.
Informasi ini dapat digunakan untuk melengkapi rencana pengeboran.
f. Laporan Pengintaian Lapangan: Laporan pengintaian lapangan yang ringkas dan
informatif, dimana semua keputusan mengenai rencana pemboran dan kru pembor
digambarkan, harus disiapkan. Ini dapat difasilitasi dengan penggunaan daftar
periksa atau formulir khusus.
 
Eksplorasi Bawah Permukaan
Umum: Setelah pengintaian selesai, hasilnya harus diberikan kepada mandor kru bor
untuk melakukan penyelidikan pondasi di lokasi. Secara singkat, eksplorasi bawah permukaan
atau pondasi terdiri dari pembuatan bor dan pengumpulan sampel terkait (yaitu, pengeboran dan
pengambilan sampel), melakukan uji lapangan yang diperlukan dalam hubungannya dengan
pengeboran, coring, dan identifikasi material. Setiap lokasi kerja harus dipelajari dan
dieksplorasi sesuai dengan kondisi bawah permukaannya dan ukuran serta jenis struktur yang
diusulkan. Insinyur sipil atau ahli geologi berpengalaman yang bertanggung jawab atas tugas
eksplorasi harus berusaha memberikan data yang lengkap sehingga studi yang andal tentang jenis
pondasi praktis dapat dilakukan.
Sebelum awak pembor tiba di lokasi eksplorasi, pengawasan survei yang cukup harus
dilakukan sebelumnya dengan mengacu pada setidaknya satu benchmark yang telah ditetapkan
di lokasi. Lokasi lubang bor harus dipancang sesuai dengan rencana pengeboran. Stakes bisa
menunjukkan nomor lubang bor dan ketinggian permukaan tanah yang ada.
 Pengeboran: Ada berbagai macam metode pemboran atau boring yaitu: pemboran auger,
pemboran rotari, pemboran wash, pemboran dengan pengambilan sampel kontinyu, pemboran
perkusi dan pemboran batuan. Sebagian besar metode ini paling cocok untuk beberapa masalah
atau jenis informasi tertentu yang dicari. Diragukan jika sebuah organisasi (otoritas yang
bertanggung jawab atas penyelidikan lokasi) akan mengadopsi salah satu metode untuk semua
pekerjaannya kecuali pekerjaan itu terbatas pada satu area tertentu. Hal yang sama juga berlaku
sehubungan dengan berbagai jenis peralatan yang digunakan dalam pengeboran dan coring.
Sampling: Didefinisikan sebagai proses di mana sampel bahan bawah permukaan
diperoleh. Oleh karena ada berbagai metode pengeboran dan berbagai jenis peralatan, juga
terdapat berbagai jenis pengambilan sampel, yaitu: pengambilan sampel barel atau sendok,
tabung dorong atau tabung Shelby berdinding tipis dan pengambilan sampel tipe piston stasioner,
barel basah atau dinding ganda dan kering sampel barel atau dinding tunggal,dapat ditarik,
pengambilan sampel steker yang dapat ditarik dan coring batuan.
Sampel: Sampel yang diperoleh selama eksplorasi bawah permukaan harus selalu
mewakili material yang ditemui, yaitu sampel yang representatif. Sampel-sampel ini terganggu,
semi-terganggu atau tidak terganggu. Biasanya, sampel terganggu dan semi-terusik digunakan
untuk identifikasi dan klasifikasi bahan. Sampel tidak terusik digunakan untuk menentukan sifat
teknik seperti kekuatan, kompresibilitas, permeabilitas, dan sebagainya, kepadatan dan kadar air
alami material. Sampel yang terganggu adalah sampel yang struktur material (tanah atau
batuannya) belum dipelihara, dan sampel tersebut digunakan dalam pengujian yang strukturnya
tidak penting. Di sisi lain, sampel yang relatif tidak terganggu memiliki struktur yang cukup
dipertahankan sehingga dapat digunakan dalam penentuan sifat teknik material. Tingkat
gangguan tergantung pada beberapa faktor seperti jenis bahan yang diambil sampelnya, sampler
atau inti laras yang digunakan, peralatan pengeboran, metode pengangkutan dan pengawetan
sampel, serta keterampilan pembor. Paparan bahan sampel yang diperpanjang ke atmosfer akan
mengubah sampel yang relatif tidak terganggu menjadi keadaan yang tidak dapat digunakan;
oleh karena itu, metode untuk mendapatkan dan memelihara sampel tidak dapat terlalu
ditekankan.
Uji Lapangan: ada berbagai jenis uji yang dilakukan di lapangan, terkait dengan
pemboran, untuk menentukan sifat tanah di lokasi pembangunan. Tes ini adalah: tes penetrasi
dinamis, seperti penetrasi kerucut standar (SPT) dan probe yang digerakkan dan casing yang
digerakkan, penetrasi kerucut statis (CPT), geser baling-baling di tempat, pelat-beban (mungkin
tidak berhubungan dengan pengeboran), pressuremeter, dilatometer pelat datar, dan pengujian
lain yang dilakukan di laboratorium lapangan, seperti uji klasifikasi dan uji kekuatan tak terbatas.
Uji penunjukan kualitas batuan (RQD) dilakukan pada sampel inti batuan.
Field Boring Log dan Borehole Logging: Log adalah catatan yang harus berisi semua
informasi yang diperoleh dari sebuah boring apakah itu mungkin tampak penting atau tidak pada
saat pengeboran. Proses pencatatan informasi dalam bentuk log lapangan khusus adalah
"logging". Penting untuk mencatat jumlah informasi akurat yang maksimal. Catatan ini adalah
“field” pengeboran log. Pentingnya logging dan catatan lapangan yang baik tidak dapat terlalu
ditekankan, dan sangat penting bagi logger (yang mungkin seorang insinyur tanah, ahli geologi,
teknisi terlatih atau mandor kru bor terlatih) untuk menyadari bahwa deskripsi lapangan yang
baik harus tercatat. Log pemboran lapangan adalah bagian utama dari data faktual yang
digunakan dalam analisis kondisi pondasi.
Tabel Air Tanah: Lokasi permukaan air tanah merupakan faktor penting dalam analisis
dan desain pondasi, dan penekanan harus diberikan pada penentuan dan pelaporan data ini
dengan tepat.
Untuk menentukan elevasi air tanah disarankan agar paling sedikit dua lubang bor
dibiarkan terbuka selama eksplorasi bawah permukaan dan secara berkala diperiksa ketinggian
airnya. Kedua lubang bor ini harus menjalani pemeriksaan terakhirnya tidak lebih awal dari 24
jam setelah eksplorasi selesai. Kedalaman ke permukaan air harus dicatat pada catatan pemboran
setiap kali pembacaan dilakukan, bersama dengan selang waktu sejak penyelesaian pemboran.
Ketika ada perbedaan yang signifikan antara dua lubang yang diperiksa, atau ketika logger
menganggap itu perlu, ketinggian air di lubang bor lainnya harus diperiksa.
Catatan: Informasi dan detail lebih lanjut mengenai metode dan deskripsi pengeboran,
sampel dan pengambilan sampel, uji lapangan, log pengeboran lapangan dan logging lubang bor
dapat dilihat pada berbagai standar, kode praktik dan manual, seperti AASHTO Manual on
Subsurface Investigations (1988), standar ASTM, BSI dan Eurocode.

Pengujian Laboratorium
Desain pondasi yang ekonomis memerlukan penggunaan sifat fisik bahan pondasi (tanah
atau batuan). Sifat fisik dapat ditentukan dengan uji in situ, uji beban, dan uji laboratorium. Hasil
uji laboratorium selain digunakan dalam desain pondasi juga digunakan untuk memprediksi
perilaku pondasi berdasarkan pengalaman bahan uji sejenis dan performanya di lapangan. Dua
alasan utama dilakukannya uji laboratorium ini adalah pertama untuk klasifikasi dan kedua untuk
menentukan sifat teknik. Jumlah pengujian laboratorium yang memadai harus dilakukan untuk
mensimulasikan kriteria desain yang paling buruk. Umumnya, jumlah pengujian yang dilakukan
akan bergantung pada kondisi bawah permukaan, fasilitas laboratorium, dan jenis struktur yang
diusulkan.
Uji laboratorium untuk desain pondasi umumnya dibagi menjadi empat kategori:
klasifikasi, kekuatan, kompresibilitas, dan pembengkakan serta kolapibilitas tanah. Pengujian
lain, seperti pengujian permeabilitas dan pemadatan, mungkin diperlukan, terutama jika struktur
yang diusulkan adalah jembatan atau bendungan.
Catatan: Signifikansi, peralatan dan prosedur berbagai jenis uji laboratorium dapat
ditemukan di buku geoteknik dan manual standar laboratorium yang diakui (ASTM, AASHTO,
BSI, dll.). Tabel 1.1 menyajikan daftar ringkasan pengujian ASTM dan AASHTO yang sering
digunakan untuk pengujian laboratorium tanah.
Table 1.1 ASTM and AASHTO standards for frequently used laboratory testing of soils.
 Test designation
Kategori Test Nama tes
ASTM AASHTO
Praktik untuk mengidentifikasi tanah (prosedur
D 2488 -
Visual manual-visual)
identifikasi Praktik untuk mendeskripsikan tanah beku (prosedur
D 4083 -
manual-visual)
Cara uji untuk penentuan kadar air (kelembaban) tanah
D 4959 T 265
secara langsung metode pemanasan
Metode pengujian berat jenis tanah D 854 T 100
Metode untuk analisis ukuran partikel tanah D 422 T 88
Metode pengujian untuk jumlah material di tanah yang
D1140 -
lebih halus dari pada saringan no. 200
Metode pengujian batas cair, batas plastis dan indeks D 4318 T 89
Index
plastisitas tanah T 90
properties
Metode pengujian karakteristik pemadatan tanah di
laboratorium menggunakan upaya standar(600 D 698 T 99
kN.m/m3)
Metode pengujian karakteristik pemadatan tanah di
laboratorium menggunakan upaya modifikasi(2700 D 1557 T 180
kN.m/m3)
Metode pengujian pH bahan gambut D 2976 -
Metode uji pH tanah D 2972 -
Metode pengujian pH tanah untuk digunakan dalam
G 51 T 289
pengujian korosi
Metode uji untuk kandungan sulfat D 4230 T 290
Korosivitas D 1125 T 288
Metode uji resistivitas
G 57 -
Metode pengujian untuk kandungan klorida D 512 T 291
Metode pengujian kelembaban, abu dan bahan organik
D 2974 T194
gambut dan tanah organik lainnya
Metode pengujian untuk klasifikasi tanah untuk tujuan D 2487 M 145
teknik D 3282 -
Strength Uji tekan bebas pada tanah kohesif D 2166 T 208
Uji triaxial UU (Unconsolidated undrained) pada tanah
Properties D 2850 T 296
clay dan silt
Uji triaxial CU (Consolidated undrained) pada tanah D 4767 T 297
kohesif
 Uji geser langsung unconsolidated drained D 3080 T 236
Modulus dan redaman tanah dengan metode kolom
D 4015 -
resonansi (sifat regangan kecil)
Metode uji untuk uji geser baling-baling miniatur
D 4648 -
laboratorium untuk fine-grained clayey soil
Metode uji untuk bearing ratio tanah di tempat D 4429 -
Uji California bearing ratio (CBR) dari tanah yang
D 1883 -
dipadatkan di laboratorium
Metode pengujian untuk modulus ketahanan tanah - T 294
Metode untuk nilai resistansi R dan tekanan ekspansi
D 2844 T 190
tanah yang dipadatkan
Metode pengujian untuk permeabilitas tanah butiran
D 2434 T 215
(head konstan)
Permeability Metode pengujian untuk pengukuran konduktivitas
hidrolik bahan berpori jenuh menggunakan perameter D 5084 -
dinding fleksibel
Metode untuk karakteristik konsolidasi satu dimensi
D 2435 T 216
tanah (uji oedometer)
Compression Metode pengujian untuk pengembangan satu dimensi
D 4546 T 258
Properties atau potensi penurunan tanah kohesif
Metode pengujian untuk mengukur potensi keruntuhan
D 5333 -
tanah

Menyusun Informasi
Umum: Setelah melakukan investigasi melalui tahapan investigasi, eksplorasi bawah
permukaan, dan pengujian laboratorium, maka langkah selanjutnya adalah menyusun semua
informasi.
Sebelum menyiapkan log yang sudah jadi (akhir), semua sampel harus diperiksa oleh
Engineer yang bertanggung jawab. Ini idealnya dilakukan segera setelah pengeboran selesai dan
bahkan saat program pengeboran masih berlangsung. Karakteristik tanah yang signifikan yang
mungkin telah dihilangkan dari log lapangan dapat diidentifikasi, dan oleh karena itu Insinyur
harus waspada terhadap masalah pondasi potensial yang mungkin tidak terdeteksi.
Selesai Boring Log: Sangat penting untuk membedakan dengan jelas antara pengeboran
log “lapangan” dan pengeboran log yang sudah “selesai”. Log lapangan adalah catatan faktual
peristiwa selama operasi pengeboran, sedangkan log yang sudah jadi adalah representasi grafis.
Log lapangan memberikan berbagai informasi dalam bentuk catatan atau tabel. Log yang sudah
jadi diambil dari data yang diberikan di log lapangan serta dari hasil inspeksi visual sampel, yang
mana hal itu merupakan gambaran grafis dari kondisi bawah permukaan. Informasi yang
diperoleh dari hasil uji laboratorium beserta informasi lain yang diperlukan juga dimanfaatkan
dalam penyusunannya. Selain itu, berbagai data seperti hasil uji lapangan, lokasi kedalaman
sampel yang berbeda, dan ketinggian air tanah dimasukkan di atasnya. Tanah atau batuan di
setiap lapisan harus dijelaskan dan diklasifikasikan dengan jelas. Log tipikal pengeboran yang
sudah selesai ditunjukkan pada Gambar 1.1.
Profil Tanah: Dalam banyak kasus, mungkin menguntungkan untuk membuat plot profil
tanah di sepanjang berbagai garis memanjang atau melintang. Ini harus dilakukan dengan
memplot lubang bor di lokasi yang sebenarnya, tetapi dengan skala vertikal yang dilebih-
lebihkan, menghubungkan strata yang sama dengan garis dan menaungi area yang serupa dengan
menggunakan tanda penampang yang teridentifikasi. Ketinggian air tanah juga harus di plot. Jadi
representasi yang mungkin dari kondisi bawah permukaan antara lubang bor dapat diberikan,
meskipun perbedaan formasi mungkin ada di antara dua lubang bor yang berdekatan. Contoh
representatif dari profil bawah permukaan yang diinterpretasikan ditunjukkan pada Gambar 1.2.
 Gambar 1.1 Log tipikal yang membosankan (dari Das, 2011).

Laporan Geoteknik Akhir

Setelah kompilasi informasi berhasil diselesaikan, Laporan Geoteknik akhir harus
disiapkan dan disajikan kepada desainer untuk digunakan dalam desain pondasi. Selain itu,
laporan ini akan memberikan Engineer Resident data yang menjelaskan tentang masalah
konstruksi yang perlu diantisipasi, menjadi acuan dalam membangun dasar yang kuat, kontraktor
dapat memperkirakan biaya, kecuali organisasi kebijakan atau peraturan  membatasi pelepasan
informasi tersebut. Suatu kebijakan yang baik mungkin adalah merilis informasi tersebut, yang
harus seakurat mungkin, asalkan secara tegas dan formal dipahami bahwa organisasi tidak akan
bertanggung jawab atas segala kerusakan atau kerugian yang timbul sebagai akibat dari
ketergantungan padanya dalam penawaran atau dalam operasi konstruksi.
Insinyur Geoteknik yang menulis Laporan harus menghindari memasukkan data asing
yang tidak berguna bagi Perancang atau Insinyur Tetap. Juga, rekomendasinya harus singkat,
ringkas dan, jika memungkinkan, pasti. Laporan tersebut harus mencakup:
a. Otorisasi penyelidikan situs serta nomor dan tanggal kontrak pekerjaan.
b. Deskripsi ruang lingkup investigasi.
c. Penjelasan tentang usulan struktur yang telah dilakukan eksplorasi bawah permukaan.
d. Penjelasan tentang lokasi situs, termasuk bangunan di sekitarnya, kondisi drainase, sifat
vegetasi di situs dan sekitarnya, dan fitur lain yang unik di situs.
e. Penjelasan tentang pengaturan geologi situs.
f. Rincian eksplorasi lapangan termasuk jumlah dan kedalaman lubang bor, jenis lubang yang
terlibat, dan sebagainya. Penjelasan umum tentang kondisi bawah permukaan, seperti yang
ditentukan dari spesimen tanah dan inti batuan, dan dari hasil uji lapangan dan laboratorium
terkait.
g. Penjelasan tentang kondisi air tanah.
h. Penjelasan singkat tentang jenis pondasi yang sesuai, kedalaman pondasi, dan analisis daya
dukung.
i. Rekomendasi dan kesimpulan mengenai jenis dan kedalaman pondasi, tekanan bantalan
desain yang diperbolehkan untuk lapisan tanah dan batuan pendukung, dan solusi untuk
masalah desain dan konstruksi yang diantisipasi.
j. Presentasi berikut (kebanyakan grafis) juga perlu dilampirkan (sebagai lampiran) ke laporan:
1) Peta lokasi situs.
2) Tampilan rencana lokasi lubang bor sehubungan dengan lokasi yang diusulkan untuk
setiap struktur.
3) Log pengeboran.
4) Ringkasan hasil uji laboratorium.
5) Presentasi grafis khusus lainnya.
Gambar 1.2 Profil bawah permukaan berdasarkan data membosankan yang memperlihatkan
penampang melintang (dari FHWA, 2002).
Umum
Salah satu hal terpenting yang menjadi perhatian persyaratan kinerja pondasi adalah
kekuatan pondasi. Salah satu jenis kekuatan ini adalah kekuatan struktural. Penting untuk
disadari bahwa pondasi yang dibebani melebihi kapasitas kekuatan strukturalnya pada prinsipnya
akan mengalami kegagalan yang parah. Oleh karena itu, fondasi dirancang untuk menghindari
kegagalan struktural, serupa dengan analisis struktural lainnya.
Unit pondasi seperti pondasi memindahkan beban dari struktur ke tanah atau batuan
pendukung struktur. Karena tanah pada umumnya jauh lebih lemah daripada kolom dan dinding
beton yang harus disangga, maka bidang kontak antara tanah dan alas pondasi jauh lebih besar
daripada bidang kontak antara bagian penyangga dan alasnya. Dimensi rencana bidang kontak
dasar dan kedalaman embedment (kedalaman pondasi) merupakan masalah geoteknik. Segera
setelah persyaratan desain ini ditetapkan, langkah selanjutnya adalah mengembangkan desain
struktural yang memberikan kekuatan dan integritas yang cukup pada pondasi untuk
mengirimkan beban desain dari struktur ke tanah dengan aman.
Secara umum desain struktur dasar beton bertulang meliputi:    
a. Memilih kombinasi beban yang lebih signifikan yang harus didukung oleh pondasi tertentu,
dan menghitung beban faktor desain.
b. Memilih nilai yang sesuai untuk kuat tekan, fc beton.
c. Memilih kelas yang tepat dari baja tulangan yang menentukan kekuatan luluh, fy, tulangan.
d. Menentukan ketebalan dasar beton yang dibutuhkan.
e. Menentukan ukuran, jumlah, jarak dan lokasi tulangan lentur dan suhu.
f. Merancang sambungan antara bagian yang didukung (kolom, alas atau dinding) dan alas
struktural.
  Hampir semua pondasi mendukung beban vertikal tekan dan tidak seperti desain
geoteknik, ini dihitung tanpa memasukkan berat dasar struktur karena berat ini terdistribusi
secara merata dan dengan demikian tidak menghasilkan geser atau momen pada alas. Terkadang
pondasi diperlukan untuk mendukung beban geser dan momen juga. Sekali lagi, tidak seperti
desain geoteknik, dalam desain struktural semua beban yang ditopang oleh pondasi harus
menjadi beban faktor.
Dalam desain struktural pondasi dangkal, ada dua mode kegagalan yang
dipertimbangkan: geser dan lentur. Basis struktur dapat gagal dalam geser sebagai balok lebar,
yang disebut sebagai geser satu arah atau geser balok, atau sebagai akibat dari pelubangan, yang
disebut geser dua arah atau geser punching. Kerusakan geser pelubangan terjadi ketika bagian
alas hampir keluar dari dasar, yang sebenarnya merupakan kombinasi tegangan dan geser pada
permukaan yang miring. Tegangan geser ini ditahan dengan memberikan ketebalan dasar yang
memadai, tanpa menggunakan tulangan geser. Tegangan lentur (lentur) ditahan dengan
memberikan tulangan baja serupa dengan member struktur beton bertulang lainnya.
Desain dan konstruksi bangunan diatur oleh peraturan kota yang disebut kode bangunan
(MacGregor et al., 2005). Berbeda dengan desain geoteknik, aspek desain struktural dikodifikasi
secara lebih ketat. Setiap desain struktur harus memenuhi persyaratan kode bangunan yang
ditentukan. Kode yang paling terkenal dan banyak digunakan adalah Persyaratan Kode
Bangunan untuk Beton Struktural, umumnya disebut sebagai ACI 318 atau Kode ACI, yang
diterbitkan oleh American Concrete Institute (ACI).

Beban Desain
Bagian 9.2 dari ACI 318M-08 mendefinisikan beban faktor desain, untuk digunakan
dalam metode LRFD, sebagai beban terbesar yang dihitung dari persamaan berikut:
U  1, 4  D  F 
Persamaan ACI 9-1 :
U  1, 2  D  F  T   1, 6  L  H   0,5  Lr or S or R 
Persamaan ACI 9-2 :
U  1, 2 D  1, 6  Lr or S or R    1, 0 L or 0,8W 
Persamaan ACI 9-3 :
U  1, 2 D  1, 6W  1, 0 L  0,5  Lr or S or R 
Persamaan ACI 9-4 :

Persamaan ACI 9-5 : U  1, 2 D  1, 0 E  1,0 L  0, 2 S

Persamaan ACI 9-6 : U  0,9 D  1, 6W  1, 6 H

Persamaan ACI 9-7 : U  0,9 D  1, 0 E  1, 6 H

Setiap penunjukan beban seperti D, F, T dan seterusnya didefinisikan dalam Bagian 2.1
dari Kode ACI.
Pembaca harus mengetahui pengecualian dan batasan terkait beberapa beban faktor
dalam persamaan di atas, seperti yang dinyatakan dalam ACI Bagian 9.2.1. Juga, penting untuk
diingat bahwa kombinasi beban faktor desain yang disebutkan di atas hanya boleh digunakan
bersama dengan faktor reduksi kekuatan dari ACI Seksi 9.3.2.
 Sebagai alternatif dari persyaratan ACI Bagian 9.2.1 dan 9.3.2, ACI 318M-08, Lampiran
C, Bagian C.9.1 mengizinkan desain member struktur beton bertulang dengan menggunakan
kombinasi beban yang ditentukan dalam Bagian C.9.2 dan kekuatannya faktor-faktor reduksi
dari Bagian C.9.3.

Pemilihan Material
Dalam desain pondasi dangkal, insinyur struktur (perancang) harus memilih nilai yang
sesuai untuk kuat tekan beton (fc) dan kuat leleh baja tulangan (fy). Mudah bagi seorang insinyur
struktur untuk melakukannya, sedangkan seorang insinyur geoteknik memiliki sedikit atau tidak
memiliki kendali atas sifat-sifat insinyur dari endapan tanah alami pendukung.
Dalam desain spread footings, pemilihan beton berkekuatan tinggi tidak dapat dibenarkan
kecuali pondasi tersebut membawa beban yang relatif besar. Dimensi pondasi rencana diatur
oleh daya dukung dan persyaratan penurunan, hanya ketebalan pondasi yang diatur oleh
kekuatan beton. Apalagi beton mutu tinggi membutuhkan bahan tambahan dan biaya
pemeriksaan. Pijakan menyebar biasanya dirancang menggunakan fc hanya 20-25 MPa. Untuk
pondasi yang membawa beban yang relatif besar, beton mutu tinggi dibenarkan untuk menjaga
ketebalan pijakan dalam batas yang wajar, mungkin menggunakan fc sebesar35 MPa.
Biasanya, tegangan lentur pada pondasi lebih kecil dibandingkan dengan tegangan pada
bagian struktur bangunan atas lainnya. Baja Grade-300 biasanya cukup untuk menahan tegangan
lentur pada pondasi yang menyebar, sedangkan baja Grade-420, kemungkinan besar, diperlukan
pada member beton bertulang yang tersisa. Namun, karena alasan kepraktisan dan ekonomis,
biasanya, para desainer lebih suka menggunakan satu jenis baja sebanyak mungkin. Oleh karena
itu, untuk pondasi yang dibangun dari beton bertulang, desainer sering menggunakan baja Grade-
420, sama seperti untuk member struktur lainnya.

Structural Action of Vertically and Centrically Loaded Isolated and Continuous (Strip)
Footings
Umum
Analisis struktural dan metodologi desain pijakan beton bertulang yang sekarang
digunakan oleh para insinyur telah dikembangkan, distandarisasi dan dikodifikasi sebagai hasil
dari uji skala penuh yang dilakukan oleh banyak peneliti (Talbot, 1913; Richart, 1948; Whitney,
1957; Moe, 1961). Masyarakat ilmiah, asosiasi, dan organisasi memberikan kontribusi penting
(ACI-ASCE, 1962). Desain struktur pondasi pada dasarnya harus mempertimbangkan kelenturan
(bending), geser, pengembangan tulangan, dan perpindahan beban dari kolom atau dinding ke
pondasi. Masing-masing aspek desain ini akan dibahas secara terpisah di Bagian berikut.

Lentur
Pijakan kolom individu ditunjukkan pada Gambar 5.1. Tekanan kontak tanah
menyebabkan pembengkokan pondasi pada sumbu A-A dan B-B, seperti yang ditunjukkan pada
Gambar 5.1a. Tekanan tanah yang bekerja di bawah bagian tumpuan melintang pada Gambar
5.1b menyebabkan momen, Mu, terhadao sumbu A-A pada muka kolom. Pijakan berperilaku
seolah-olah itu adalah balok kantilever terbalik. Argumen yang sama juga berlaku untuk pijakan
dinding (strip) kontinu, dimana tekanan tanah menyebabkan tekukan pijakan di sekitar sumbu A-
A sepanjang dinding saja. Tegangan tarik karena momen lentur ini harus ditahan dengan
tulangan tarik yang ditempatkan di dekat dasar pondasi, di kedua arah untuk pondasi kolom
(Gambar 5.1c), dan dalam arah melintang untuk pondasi dinding. Total momen terfaktor pada
bagian kritis (Gambar 5.1b) adalah:
M u   lbq faktor   1 2 

Bagian kritis untuk momen faktor maksimum, M u, pada pondasi terletak sebagai berikut (ACI
Bagian 15.4.2):
a. Di muka kolom, alas, atau dinding, untuk pondasi yang menopang kolom beton, alas, atau
dinding,
b. Setengah jalan antara tengah dan tepi dinding, untuk pijakan yang menopang dinding
pasangan bata,
c. Setengah jalan antara muka kolom dan tepi pelat dasar baja, untuk pondasi yang menopang
kolom dengan pelat dasar baja.
Menurut ACI Bagian 15.3, untuk lokasi penampang kritis momen, geser, dan
pengembangan tulangan pada pondasi, harus diizinkan untuk memperlakukan kolom atau tiang
beton berbentuk poligon melingkar atau biasa sebagai anggota persegi dengan luas yang sama.
Gambar 5.1 Tindakan lentur dari pijakan kolom. (a) Pijakan di bawah beban. (b) daerah
Tributary sejenak di bagian A-A.(c) Momen tentang bagian A-A.
Seperti yang terlihat pada Gambar 5.1c, momen per satuan panjang (atau lebar satuan)
bervariasi di sepanjang garis A-A dan B-B, dengan maksimum terjadi berdekatan dengan kolom.
Namun, untuk menyederhanakan penempatan tulangan, ACI Bagian 15.4.3 menyatakan bahwa
untuk tulangan persegi dua arah harus didistribusikan secara seragam di seluruh lebar pondasi.
Pada pondasi persegi dua arah, tulangan harus didistribusikan sesuai dengan Bagian ACI
15.4.4.1 dan 15.4.4.2.
Persamaan desain untuk lentur adalah
ØM n  M u

dengan,
Mu = momen terfaktor atau momen ultimit yang dibutuhkan pada penampang
Mn = kekuatan nominal atau kapasitas momen nominal pada penampang
ØMn = kekuatan desain atau tahanan momen faktor pada penampang
Ø = faktor pengurangan kekuatan untuk lentur (Bagian ACI 9.3.2)
 
 Dua persyaratan yang harus terpenuhi di seluruh analisis dan desain bagian beton
bertulang, yaitu, (1) kesesuaian tegangan dan regangan, yang membutuhkan tegangan pada setiap
titik dalam balok harus sesuai dengan regangan pada titik tersebut, (2) kesetimbangan, yang
membutuhkan internal gaya harus menyeimbangkan efek beban eksternal.

Persamaan untuk Mn - Baja tegangan yang menghasilkan:

ACI Bagian 10.2.7 mengizinkan penggunaan distribusi tegangan tekan persegi panjang yang
ekivalen, seperti yang ditunjukkan di bawah ini:

1 f 'c  0,85 f 'c (ACI bagian 10 2 7 1)

β1 = faktor yang berkaitan dengan kedalaman a blok tegangan tekan persegi panjang ekivalen
dengan kedalaman sumbu netral c.
Untuk f’c antara 17 dan 28 MPa, β1 harus diambil sebagai 0.85. Untuk f’c di atas 28 MPa,
β1 harus dikurangi secara linier pada laju 0,05 untuk setiap kekuatan 7 MPa yang melebihi 28
MPa, tetapi β1 tidak boleh diambil kurang dari 0,65 (ACI Bagian 10.2.7.3).

Gaya tekan pada beton adalah

  0,85 f 'c  ba
C = volume balok tegangan tekan

Gaya tegangan pada baja adalah

T  As f s
Untuk kesetimbangan, C = T, dan oleh karena itu, kedalaman balok tegangan ekivalen adalah
As f s
a
0,85 f 'c b
Jika diasumsikan bahwa fs = fy, maka
 As f y
a
0,85 f 'c b

a
M n  T  jd or M n  C  jd dan jd  d   
 2 ,
Sehingga

 a
M n  As f y   d  
 2  dan,

  a 
ØM n  Ø  As f s  d   
  2 

 a
M n  C  jd   0,85 f 'c  ba  d  
 2
Sehingga,

  a 
ØM n  Ø  0,85 f 'c  ba  d   
  2 

Desain lentur mensyaratkan bahwa baja menghasilkan tegangan sebelum beton hancur.
Gaya tarik T sama dengan tegangan leleh fy dikalikan luas tegangan baja As. Dengan kata lain;
diasumsikan bahwa fs = fy. Oleh karena itu, asumsi ini perlu diperiksa. Pemeriksaan ini dapat
dilakukan dengan menggunakan kompatibilitas regangan sebagai berikut:
Menurut ACI Bagian 10.3.3 dan R10.3.3, kuat lentur nominal suatu komponen struktur
dicapai ketika regangan pada serat tekan beton ekstrim εcu mencapai batas regangan yang
diasumsikan 0,003 seperti yang ditunjukkan dalam skema ini.
Dengan segitiga serupa,
 d c 
 t  0, 003  t 
 c 
Regangan εt adalah regangan tarik bersih pada lapisan ekstrim baja tegangan longitudinal pada
kekuatan nominal, tidak termasuk regangan akibat tegangan awal efektif, mulur, susut dan suhu.
fy
y 
Es

jika  t   y , f s  f y

Faktor reduksi kekuatan, Ø:

Untuk membatasi rasio tulangan lentur atau untuk mengatur batas atas tulangan ini dalam
suatu komponen, ACI Bagian 10.3.5 mensyaratkan bahwa regangan tarik bersih εt pada baja
tegangan ekstrim tidak boleh kurang dari 0,004.
Meskipun pondasi bukan balok, namun fondasi diharapkan memiliki sifat lentur dengan
membatasi εt, seperti yang disebutkan di atas.
ACI Bagian 10.3.3 menyatakan bahwa, penampang dikontrol kompresi jika regangan
tarik netto pada baja tegangan ekstrim εt sama dengan atau kurang dari batas regangan yang
dikendalikan kompresi ketika beton yang mengalami kompresi mencapai batas regangan yang
diasumsikan sebesar 0,003. Batas regangan yang dikontrol kompresi adalah regangan tarik bersih
dalam tulangan pada kondisi regangan seimbang. Untuk tulangan Grade-420, dan untuk semua
tulangan pra-tegangan, harus diizinkan untuk menetapkan batas regangan yang dikendalikan
kompresi sama dengan 0,002.
ACI Bagian 10.3.4 menyatakan bahwa, penampang dikontrol tegangan jika regangan
tarik bersih pada baja tegangan ekstrim εt sama atau lebih besar dari 0,005 ketika beton dalam
tekanan mencapai batas regangan yang diasumsikan 0,003. Bagian dengan εt antara batas
regangan yang dikontrol kompresi dan 0,005 merupakan daerah transisi antara bagian yang
dikontrol kompresi dan yang dikontrol tegangan.
Untuk bagian yang dikontrol tegangan: Ø = 0.9 (Bagian ACI 9.3.2.1):
Untuk bagian yang dikontrol kompresi (bagian lentur selain kolom spiral): Ø = 0.65 [Bagian ACI
9.3.2.2 (b)]
Untuk bagian di daerah transisi : 0,90 > Ø > 0,65
Menurut ACI Bagian 9.3.2.2, untuk penampang dalam wilayah transisi, Ø harus diizinkan
untuk ditingkatkan secara linier dari yang untuk penampang yang dikendalikan kompresi
menjadi 0,9 karena εt meningkat dari batas regangan yang dikendalikan kompresi menjadi 0,005.
Untuk baja Grade-420, yang batas regangannya dikendalikan kompresinya adalah 0,002,
variasi Ø dengan regangan tarik bersih pada baja tegangan ekstrim εt ditunjukkan pada Gambar
R9.3.2 ACI. Dengan demikian, Ø ditentukan oleh proporsionalitas linier sebagai berikut:
   0, 002 
Ø  0, 65   t   0,9  0, 65 
 0, 005  0, 00 
Ø  0, 65    t  0, 002   250 3

Seperti yang ditunjukkan pada Gambar ACI R9.3.2, faktor Ø juga ditentukan dari persamaan
berikut:
 1 5
Ø  0, 65  0, 25   
 c dt 3 
Persamaan (5.13) dan (5.14) memberikan
dt  c
t   0, 003
  c
dengan,
c = jarak dari serat kompresi ekstrim ke sumbu netral
dt = jarak dari serat kompresi ekstrim ke baja tegangan ekstrim
Demikian pula, untuk baja Grade-280, yang batas regangannya dikontrol kompresi

 fy 
  0, 0014 
 Es  , faktor Ø ditentukan dari persamaan berikut:

Ø  0,55  69, 4 t
Atau

0, 21
Ø  0,34 
c dt
 Menurut ACI Bagian 10.5.4, untuk pondasi dengan ketebalan seragam, luas minimum
tulangan tarik lentur As min harus sama dengan yang diperlukan untuk tulangan susut dan suhu
sesuai dengan ACI Bagian 7.12.2.1. Oleh karena itu, untuk batang cacat dari baja Grade-280 atau
530, As min = 0,002 bh, untuk batang cacat atau tulangan kawat las dari baja Grade-420, A s min =
0,0018 bh. Juga, ACI Bagian 10.5.4 mensyaratkan bahwa, jarak maksimum tulangan minimum
ini tidak boleh melebihi tiga kali ketebalan pondasi, atau 450 mm, dibandingkan mana yang lebih
kecil.
Jika tulangan lentur yang diperlukan melebihi tulangan lentur minimum, maka harus
memadai untuk menggunakan jarak maksimum tulangan yang sama untuk pelat yang dua kali
ketebalan pelat atau 450 mm, mana yang lebih kecil, seperti yang ditentukan oleh ACI Bagian
13.3.2.
Menurut ACI Bagian 7.12.2.2, susut dan tulangan suhu harus diberi jarak tidak lebih jauh
dari lima kali ketebalan pelat, atau lebih jauh dari 450 mm.
ACI Bagian 7.7.1- (a) menyatakan bahwa, penutup untuk tulangan pada cor beton dan
dibumi secara permanen, harus tidak kurang dari 75 mm.
ACI Bagian 15.7 menyatakan bahwa kedalaman pondasi di atas tulangan dasar tidak
boleh kurang dari 150 mm untuk pondasi pada tanah, atau kurang dari 300 mm untuk pondasi
tiang.

Geser
Pondasi dapat gagal dalam geser sebagai balok lebar, disebut sebagai geser satu arah atau
geser balok (Gambar 5.2a), atau sebagai akibat dari pelubangan, yang disebut geser atau
punching dua arah geser (Gambar 5.2b).
Penguat geser sangat jarang digunakan pada pijakan yang membentang atau pada alas,
karena kesulitan dalam menempatkannya, dan karena fakta bahwa biasanya lebih murah dan
lebih mudah untuk memperdalam pijakan daripada menyediakan sanggurdi. ACI Bagian 11.4.6.1
tidak termasuk pondasi dari persyaratan tulangan geser minimum. Untuk alasan ini gaya geser
faktor,Vu, pada setiap bagian kritis harus ditahan hanya dengan kuat geser beton saja.
 Gambar 5.2 Bagian kritis dan daerah anak sungai untuk geser pada pijakan kolom (lihat
teks untuk rinciannya).
Satu arah:
Pemotongan menurut Bagian ACI 15.5.1, 15.5.2, 11.11.1.1 dan 11.1.3.1, penampang
kritis untuk geser satu arah meluas dalam bidang di seluruh lebar pondasi, terletak pada jarak d
dari muka kolom, alas, atau dinding, seperti yang ditunjukkan pada Gambar 5.2a. Untuk pondasi
yang menopang kolom atau alas dengan pelat dasar baja, penampang kritis harus ditempatkan
pada jarak d dari garis tengah antara muka kolom dan tepi pelat dasar.
Dari Gambar 5.2a, gaya geser faktor
Vu  bfq faktor
 
ACI Bagian 11.1.1 mensyaratkan bahwa
(mengambil kekuatan geser tulangan, Vs = 0)

 
ØVc  Vu

dengan,
Ø = faktor reduksi kekuatan
= 0,75 untuk geser (ACI Bagian 9.3.2.3)
Vc = kuat geser nominal yang diberikan oleh beton
 
Menurut ACI Bagian 11.11.1.1 dan 11.2.1.1, Vc harus dihitung sebagai
 Vc  0,17 f 'c bw d

dengan,
λ = faktor modifikasi (ACI Bagian 8.6.1)
f 'c
  = akar kuadrat kuat tekan beton tertentu di KKL.
bw = lebar pondasi atau panjang penampang kritis
d = jarak dari serat tekan ekstrim ke pusat tulangan tegangan longitudinal
 
Geser dua arah:
Pada pijakan yang dikenakan tindakan dua arah, kegagalan dapat terjadi dengan meninju
di sepanjang kerucut terpotong atau piramida di sekitar kolom. Untuk kolom persegi atau persegi
panjang, Bagian ACI 11.11.1.2 dan 11.11.1.3 memungkinkan penggunaan penampang kritis
dengan empat sisi lurus yang ditarik sejajar dan pada jarak d/2 dari muka kolom (atau tepi area
yang dibebani), seperti yang ditunjukkan oleh garis putus-putus pada Gambar 5.2b. Daerah anak
sungai, yang dianggap kritis untuk tujuan desain, ditunjukkan dengan garis arsir melintang.
Untuk pondasi yang menopang kolom atau alas dengan pelat dasar baja, seksi kritis harus
ditempatkan pada jarak d/2 dari garis tengah antara muka kolom dan tepi pelat dasar ACI Seksi
15.5.2.
Gaya geser terfaktor bersih yang diterapkan adalah:
Vu = beban kolom - terfaktorreaksi tanah terfaktor pada balok geser
Vu  As q faktor   m  d   n  d  q faktor 

 dengan,
Af = luas pondasi
Karena tulangan geser tidak digunakan pada suatu pondasi, Ø V c ≥ Vu. Menurut ACI
Bagian 11.11.2.1, Vc  harus terkecil dari (a), (b), dan (c):
 2
Vc  0,17 1    f 'c bo d
 
 d 
Vc  0, 083  s  2   f 'c bo d
 bo 

Vc  0,33 f 'c bo d
dimana:
β = rasio sisi panjang ke sisi pendek kolom, beban terkonsentrasi atau area reaksi.
bo = keliling penampang kritis untuk geser dua arah.
αs = konstanta sama dengan 40 untuk kolom interior, 30 untuk kolom tepi dan 20 untuk kolom
sudut. 
ACI Bagian 15.5.3 mensyaratkan bahwa, pondasi yang didukung pada tiang (yaitu tutup
tiang) harus memenuhi Bagian ACI 11.11 dan 15.5.4.
ACI Bagian 15.5.4 menyatakan bahwa, perhitungan geser pada bagian mana pun melalui
pijakan yang didukung pada tiang harus sesuai dengan 15.5.4.1, 15.5.4.2, dan 15.5.4.3.
 

Pengembangan Penguatan
Tegangan tulangan yang dihitung pada setiap bagian harus dikembangkan dengan
memperpanjang setiap balok pada setiap sisi bagian tersebut dengan jarak yang cukup l d (panjang
embedment), atau dengan kait (untuk batangan dengan tegangan saja) di ujung luar.
ACI Bagian 15.6.2 menyatakan bahwa tegangan atau kompresi yang dihitung pada
tulangan pada setiap bagian harus dikembangkan pada setiap sisi bagian tersebut dengan panjang
embedment, kait (hanya tegangan) atau gawai mekanis atau kombinasinya. ACI Bagian 15.6.1
mensyaratkan pengembangan penguatan pada pondasi. Menurut ACI Bagian 15.6.3, seksi kritis
untuk pengembangan tulangan harus diasumsikan di lokasi yang sama seperti yang didefinisikan
dalam ACI Bagian 15.4.2 untuk momen faktor maksimum dan pada semua bidang vertikal
lainnya di mana terjadi perubahan penampang atau tulangan.
 
Perpindahan Gaya di Dasar Kolom, Dinding atau Alas
Sambungan yang melalui gaya dan momen harus dirancang dengan hati-hati, karena
sering kali merupakan mata rantai yang lemah dalam struktur. Ada berbagai jenis koneksi yang
tersedia; masing-masing dimaksudkan untuk kondisi pemuatan tertentu, dan bahan konstruksi
dari supported dan supporting members. Sebagai contoh, metode untuk menghubungkan kolom
beton, baja dan kayu dengan pondasi beton berbeda. Pada bagian ini akan dibahas kolom beton,
dinding atau tumpuan yang dihubungkan dengan pondasi beton, dan kolom baja dengan plat alas
yang dihubungkan dengan pondasi atau tumpuan beton.

Kolom beton, dinding atau alas yang dihubungkan ke pondasi beton:

ACI Bagian 15.8.1 menyatakan bahwa, gaya dan momen di dasar kolom, dinding, atau
alas harus ditransfer ke penyangga alas atau pondasi dengan bantalan pada beton dan dengan
tulangan, pena dan mekanis konektor.
Menurut ACI Bagian 15.8.1.1, tegangan bantalan pada beton pada permukaan kontak
antara kolom atau dinding beton (bagian penopang) dan pondasi beton atau tumpuan (bagian
penyangga) tidak boleh melebihi kekuatan bantalan beton untuk kedua permukaan seperti yang
diberikan oleh ACI Bagian 10.14.
Menurut ACI Bagian 10.14.1, kekuatan dukung beton maksimum desain adalah Ø (0,85f'c
A1) kecuali jika permukaan pendukung lebih lebar di semua sisi dari pada area yang dibebani,
maka kekuatan bantalan desain dari area yang dibebani harus diizinkan untuk dikalikan dengan

A2 A1 A2 A1
, tetapi tidak lebih dari dua (yaitu kekuatan bantalan desain = Ø (0,85f'c A1) ,

A2 A1
dan   ≤ 2). Untuk kombinasi beban ACI Bagian 9.2.1, ACI bagian 9.3.2.4 memberikan
faktor pengurangan kekuatan Ø = 0,65 untuk bearing.

Gambar 5.3 Penerapan frustum untuk menemukan A2 di pijakan atau alas.

 
 Area A1 adalah luas pembebanan (luas permukaan kontak) tetapi tidak lebih besar dari
luas penampang bantalan atau luas pelat bantalan. Area A 2 adalah area alas bawah dari frustum
yang lebih besar dari sebuah piramida, kerucut, atau baji runcing yang seluruhnya berada di
dalam penyangga dan having for its upper base the loaded area (A1), dan memiliki kemiringan
samping 1 : 2, seperti yang ditunjukkan pada Gambar 5.3.
ACI Bagian 15.8.2 menyatakan bahwa, untuk konstruksi castinplace, tulangan yang
disyaratkan untuk memenuhi ACI bagian 15.8.1 harus disediakan baik dengan memperpanjang
tulangan longitudinal ke dalam tumpuan atau pondasi penyangga, atau dengan pasak. Untuk
tiang dan penyangga yang dipasang di tempat, luas batang-batang ini melintasi antarmuka harus
tidak kurang dari 0,005 Ag, dimana Ag adalah luas kotor dari bagian yang didukung (ACI Bagian
15.8.2.1). Untuk dinding cast-in-place, ACI Section 15.8.2.2 mensyaratkan luas area perkuatan
di seluruh antarmuka harus tidak kurang dari tulangan vertikal minimum yang diberikan dalam
ACI Bagian 14.3.2.
Dalam praktiknya, umumnya, batang kolom berhenti di bagian atas pijakan atau alas, dan
pasak digunakan untuk mentransfer beban melintasi antarmuka. Hal ini karena sulit untuk
menyematkan baja kolom pada pondasi atau penyangga, karena ketinggiannya yang tidak
tertopang di atas anggota penyangga dan kesulitan dalam menempatkannya dengan benar.
Untuk tiang dan penyangga castinplace, biasanya jumlah pasak sama dengan jumlah
batang memanjang di kolom atau alas. Namun, setidaknya empat pasak harus disediakan di
seluruh antarmuka.
Menurut ACI Bagian 15.8.2.3:
a. Pasak tidak boleh lebih besar dari No. 36 bar.
b. Pada pondasi, diperbolehkan untuk membelah batang membujur dengan ukuran besar seperti
No. 43 dan No. 57, pada kompresi saja, dengan pasak.
  Biasanya, pasak memiliki 90 kait di bagian bawah yang digunakan untuk memudahkan
pengikatannya dengan erat di tempatnya dengan palang alas pijakan. Gambar 5.4a menunjukkan
sambungan pijakan kolom dengan batang batang kayu memanjang melalui antarmuka, dan
Gambar 5.4b menunjukkan sambungan pijakan dinding.
Diskusi sebelumnya berkenaan dengan kondisi dimana bagian penuh pada antarmuka
berada di bawah compressive stresses. Dengan kata lain, tidak ada momen yang ditransfer atau
eksentrisitas termasuk dalam kernel bagian. Gaya total yang ditransfer oleh bantalan kemudian
dihitung sebagai (Ag - Asd) kali lebih kecil dari tegangan bantalan yang diperbolehkan pada
anggota yang didukung (kolom, alas atau dinding) atau anggota pendukung (pijakan), di mana
Asd adalah luas batang longitudinal melintasi antarmuka. Setiap beban tambahan harus ditransfer
dengan pasak [ACI Bagian 15.8.1.2- (a)].
Untuk kondisi dimana momen dipindahkan ke pijakan atau alas penyangga, biasanya,
compressive stresses akan ada di sebagian, tetapi tidak semua, dari penampang. Jumlah pasak
yang dibutuhkan dapat diperoleh dengan mempertimbangkan luas penampang sebagai kolom
yang dibebani secara eksentrik dengan compressive stresses beton maksimum sama dengan
tegangan bantalan yang lebih kecil, yang mana diperbolehkan pada bagian penopang (kolom,
tumpuan atau dinding) atau bagian penyangga. (pijakan). Penguatan yang memadai harus cross
the interface untuk menyediakan beban aksial dan kapasitas momen yang diperlukan. Secara
umum, ini mensyaratkan bahwa semua batang kolom atau pasak dari bidang baja yang sama
harus cross the interface. Menurut ACI Bagian 15.8.1.3, batang atau pasak longitudinal ini harus
memenuhi ACI Bagian 12.17. Juga, panjang embedment minimum dari palang-palang pada
pondasi tidak boleh lebih kecil dari panjang pengembangan kompresi ldc atau panjang
pengembangan tegangan ldh, mana saja yang lebih besar.
Oleh karena pondasi dan kolom dituang secara terpisah, terdapat bidang geser yang
lemah di sepanjang cold joint. Untuk kondisi dimana gaya lateral diberikan ke pijakan
pendukung atau tumpuan, ACI Bagian 15.8.1.4 mensyaratkan bahwa, gaya ini harus ditransfer
sesuai dengan ketentuan gesekan-geser pada ACI Bagian 11.6, atau dengan cara lain yang sesuai.

Gambar 5.4 (a) Sambungan pijakan kolom (b) Sambungan pijakan dinding.
Kolom baja dengan pelat dasar terhubung ke pondasi atau alas beton:
Kolom baja membutuhkan pelat dasar baik dilas di toko atau dibaut di lapangan, untuk
menyebarkan tegangan yang sangat tinggi di bidang kontak kolom kecil ke nilai yang menopang
pondasi atau alas bisa dibawa dengan aman. Kolom baja disambungkan ke fondasinya
menggunakan baut jangkar atau batang dengan tipe, kemiringan, dan kekuatan tarik ultimat
tertentu (Tabel 5.1). Lubang berukuran agak besar, yaitu memiliki diameter 2 hingga 5 mm lebih
besar dari baut, dilubangi di pelat dasar untuk dipasang nanti ke anggota pendukung. Baut
jangkar biasanya dipasang pada posisi yang hampir tepat di beton basah dan dipasang pada
tempatnya. Lubang yang agak besar memungkinkan sedikit ketidaksejajaran baut saat
menempatkan pelat dasar pada posisinya, dengan demikian, pemasangan kolom di atas pondasi
disederhanakan. Gambar 5.5 menunjukkan pelat dasar dan baut jangkar yang digunakan untuk
menghubungkan kolom logam ke pondasinya. Umumnya empat baut jangkar digunakan untuk
setiap kolom. Jika memungkinkan, yang terbaik adalah menempatkan baut dalam pola persegi
untuk menyederhanakan konstruksi dan mengurangi kemungkinan terjadinya kesalahan. Tentu
saja, lebih banyak baut dan pola lainnya juga dapat digunakan, jika perlu.
Pelat dasar harus disejajarkan dengan hati-hat, karena permukaan atas pijakan atau alas
beton biasanya kasar dan tidak harus rata. Oleh karena itu, kontraktor harus menggunakan
metode konstruksi khusus untuk memberikan dukungan yang memadai untuk pelat dan membuat
pipa kolom. Salah satu caranya adalah dengan menggunakan shims (potongan baja kecil dan
tipis), yang digerakkan antara pelat dasar dan bagian pendukung. Ruang yang tersisa di-grouting,
menggunakan nat non-shrink yang sedikit membengkak saat diawetkan (dibandingkan dengan
grout normal, yang menyusut). 
 
Tabel 5.1 Kekuatan tarik ultimit, Tu, dari baut A307 yang dipilih*.
Diameter baut dan Area tegangan tarik Gaya tarik Tu, kN
pitch, mm bersih, At, mm2 Kelas A Kelas B
16P2 157 63 108
20P25 245 98 169
24P3 353 141 244
30P3.5 561 224 387
36P4 817 327 564
42P4.5 1120 448 773
48P5 1470 588 1014
56P5.5 2030 812 1401
 64P6 2680 1072 1849
72P6 3460 1384 2387
80P6 4340 1736 2995
90P6 5590 2236 3857
100P6 6990 2796 4823
Dari American National Standards Institute (ANSI) SR 17 (juga, ASTM STP 587 tanggal
1975).
** 16P2 adalah diameter baut nominal 16 mm dengan pitch ulir
P = 22mm
Kelas A, fult= 400 MPa; fy = 250 MPa
Kelas B, fult= 690 MPa; fy = 400 MPa
A1 = 0,7854 (Diameter -0,9382P)2
Untuk 16P2; At = 0,7854 (16 – 0,9382 x 2)2 = 157 mm2
400  1000
Tu   157  63 kN
10002

P = thread pitch = jarak antara titik yang sesuai pada bentuk thread yang berdekatan dalam
mm. Pitch 2 berarti ada 2 mm antar titik.

Gambar 5.5 Pelat dasar dan baut jangkar untuk menghubungkan kolom logam ke
pondasinya.
 
 Manual AISC (1989) memberikan panduan umum dalam desain pelat dasar. Desain pelat
dasar tercakup dalam sebagian besar teks desain baja dan dokumen ilmiah seperti "Pelat Dasar
Kolom", AISC, oleh DeWolf dan Ricker (1990).
Baut jangkar dapat dipasang di bagian pendukung. Jangkar cor adalah baut berkepala,
tiang berkepala, atau baut berkait yang dipasang sebelum memasang beton. Jangkar pasca
pasang, seperti jangkar ekspansi dan jangkar undercut, adalah jangkar yang dipasang pada beton
yang diperkeras. Jenis baut jangkar ini ditunjukkan pada Gambar RD.1- Lampiran D ACI 318M-
08.
Secara umum, mode kegagalan yang terkait dengan baut jangkar adalah (i) pecah atau
retaknya baut itu sendiri, karena tegangan struktural dan beban geser yang ditransmisikan dari
kolom ke bagian pendukung, (ii) hilangnya jangkar pada beton, seperti penarikan baut, pelarian
beton, pemisahan beton dan ledakan sisi-sisi beton, karena beban tegangan; atau, seperti spall
beton, pryout beton dan breakout beton, akibat beban geser. Semua mode kegagalan ini
diilustrasikan pada Gambar RD.4.1- Lampiran D ACI 318M-08.
Baja, yang dibuat dengan baut jangkar, lebih ulet daripada beton. Untuk alasan ini, lebih
disukai bahwa jangkar dirancang sedemikian rupa sehingga mode kritis kegagalan adalah
tegangan atau geser baut itu sendiri daripada kegagalan jangkar.
 

Transfer beban kompresi:

Jika beban desain struktural antara kolom dan bagian pendukung hanya terdiri dari
kompresi, maka secara teoritis tidak diperlukan penjangkaran. Namun, baut jangkar masih
diperlukan untuk menahan beban ereksi, tabrakan yang tidak disengaja selama ereksi, dan beban
geser atau tarik yang tidak terduga. Insinyur mungkin mencoba untuk memperkirakan beban ini
dan desain yang sesuai, atau cukup memilih baut menggunakan penilaian teknik. Misalnya,
seorang insinyur dapat secara sewenang-wenang memilih baut yang cukup dari jenis dan
diameter yang ditentukan untuk membawa 10% dari total beban tekan (tanpa faktor) pada geser.
 
Transfer beban tarik:
Untuk desain jangkar (kecuali jika desain jangkar mencakup gaya gempa), setiap baut jangkar
harus memenuhi kriteria desain berikut (ACI Apendiks D Bagian D.4.1.1):
ØN n  N ua
dengan,
Ø Nn = kekuatan desain terendah dalam tegangan ditentukan dari semua mode kegagalan yang
sesuai (ACI Bagian D. 4.1.2).
Ø = Faktor reduksi kekuatan untuk jangkar pada beton (ACI Bagian D. 4.4).
Nn = gaya tarik faktor yang diterapkan ke jangkar atau sekelompok jangkar.
 
Transfer beban geser:
Untuk desain jangkar (kecuali jika desain jangkar mencakup gaya gempa), setiap baut jangkar
harus memenuhi kriteria desain berikut (ACI Apendiks D Bagian D.4.1.1):
ØVn  Vua
dimana
Ø Vn = kekuatan desain terendah dalam geser ditentukan dari semua mode kegagalan yang
sesuai (ACI Bagian D. 4.1.2).
Ø = Faktor reduksi kekuatan untuk jangkar pada beton (ACI Bagian D. 4.4).
Vn = kekuatan geser nominal untuk semua mode kegagalan (Bagian ACI D. 6.1, D.6.2, dan
D.6.3).
Vua = gaya geser faktor yang diterapkan pada satu jangkar atau sekelompok jangkar.
 
Perpindahan beban tarik dan geser gabungan:
Ketika gaya tarik Nua dan gaya geser Vua ada, efek interaksi harus dipertimbangkan dalam
desain (ACI Bagian D. 4.1.3). Menurut ACI Bagian D.4.3, persyaratan ini harus dianggap
dipenuhi oleh ACI Bagian D.7 yang menetapkan bahwa, jangkar atau kelompok jangkar harus
dirancang untuk memenuhi persyaratan ACI Bagian D.7.1-D.7.3, sebagai berikut:
 Jika Vua ≤ 0,2 Ø Vn, maka kekuatan penuh dalam tegangan harus diizinkan:
ØN n  N ua (ACI Bagian D.7.1)

 Jika Nua ≤ 0,2 Ø Nn, maka kekuatan geser penuh harus diijinkan:

 
ØVn  Vua (ACI Bagian D.7.2)
  Jika Vua > 0,2 Ø Vn dan Nua > 0,2 Ø Nn, maka
N ua V
 ua  1, 2
ØN n ØVn (ACI Bagian D.7.2)
dimana nilai Ø Nn dan Ø Vn harus seperti yang diberikan dalam Persamaan (5.25) dan (5.26).
 
Penahan:
Perancang harus menentukan kedalaman yang diperlukan untuk pemasangan baut jangkar
ke beton untuk menyediakan penahan yang diperlukan. Kedalaman embedment yang diperlukan
ini tidak secara spesifik diindikasikan di sebagian besar (termasuk ACI) kode gedung. Hanya
untuk jangkar pasak ekspansi atau undercut, ACI Section D.8.5 mensyaratkan nilai h ef
(kedalaman embedment efektif jangkar) tidak boleh melebihi dua pertiga lebih besar dari dua
pertiga ketebalan member (pondasi atau alas) dan ketebalan anggota dikurangi 100 mm. Namun,
dipahami bahwa efisiensi harus ditentukan sehingga persyaratan kekuatan breakout beton (ACI
Bagian D.5.2) dan kekuatan cabut (ACI Bagian D.5.3) dari jangkar dalam tegangan terpenuhi.
Selain itu, desain jangkar harus memenuhi persyaratan ACI Seksi D.9 mengenai jarak minimum
dan jarak tepi untuk jangkar dan ketebalan minimum anggota.
Menurut Coduto (2001), Tabel 5.2 menyajikan nilai desain konservatif untuk kedalaman
embedment dan jarak tepi.
Tabel 5.2 Persyaratan jangkar untuk baut dan batang berulir (Shipp dan Haninger, 1983; ©
AISC).
Kualitas Baja Kedalaman embedment minimum Jarak tepi minimum
A307, A36 12d 5d atau 100 mm, mana yang lebih besar
A325, A449 17d 7d atau 100 mm, mana yang lebih besar
Catatan : d = Diameter baut nominal

Penyebaran Bermuatan Eksentrik Pijakan

Terkadang, pondasi mengalami momen terbalik serta beban aksial (kondisi pembebanan
eksentrik), seperti yang ditunjukkan pada Gambar 2.22 dan 4.5. Desain struktural dari pondasi
yang dibebani secara eksentrik dapat dilanjutkan dengan cara yang sama seperti pada pondasi
yang dibebani secara terpusat. Namun, tekanan kontak tanah tidak akan seragam seperti yang
ditunjukkan pada Gambar 2.22. Oleh karena itu, untuk pondasi persegi dan juga pondasi persegi
panjang, perlu mempertimbangkan baik geser satu arah maupun geser dua arah dalam
menentukan ketebalan pondasi, dan untuk menentukan jumlah baja yang dibutuhkan di setiap
arah secara terpisah.
Sebuah pondasi juga dianggap dibebani secara eksentrik ketika kolom, dengan atau tanpa
momen, diimbangi dari centroid pondasi. Jika ruang memungkinkan, maka dimungkinkan untuk
menempatkan kolom jauh dari pusat sehingga tekanan tanah yang dihasilkan seragam, yaitu
beban struktur yang dihasilkan sama dengan resultan tekanan tanah di bagian tengah pondasi,
seperti yang ditunjukkan pada Gambar 5.6. Solusi ini jelas hanya berlaku untuk momen yang
selalu bertindak dalam arah yang ditunjukkan untuk konfigurasi pijakan tersebut. Ini bukan
solusi yang valid untuk momen angin, karena pembalikan dapat terjadi.
Dalam analisis konvensional pondasi kaku, tekanan tanah dapat dihitung menggunakan
Persamaan (2.7) :

R  6ex 6ey 
q 1   
BL  B L 

dimana B dan L dalam arah x dan y masing-masing.

Gambar 5.6 Pijakan menyebar yang dibebani secara eksentrik dengan tekanan tanah yang
seragam

Menurut Bowles (2001), spread footings (diasumsikan agak kurang kaku) harus
dirancang sesuai dengan prosedur untuk memperoleh daya dukung, mengingat analogi tanah
hampir identik dengan metode Desain Kekuatan beton. Menurut metode analisis ini, tekanan
tanah yang seragam di bawah area efektif BL digunakan untuk menghitung momen desain dan
geser. Oleh karena itu, desain lebih mudah dikerjakan. Dalam analisis ini resultan tekanan tanah
melewati centroid areal efektif BL, seperti ditunjukkan pada Gambar 5.7a. Jarak eksentrik e x dan

My Mx
ex  dan ey 
ey dihitung sebagai P P . Dimana disyaratkan bahwa:
Bmin  4ey  wy ; Lmin  4ex  wx

B 'min  2ey  wy ; L 'min  2ex  wx

Di mana wy dan wx adalah dimensi penampang kolom dalam arah y (atau B) dan x (atau
L), masing-masing, seperti yang ditunjukkan pada Gambar 5.7 b.

Gambar 5.7 Sebuah pijakan yang menyebar dengan momen terbalik, dengan mempertimbangkan
tekanan tanah yang seragam di bawah area efektif BL (lihat teks untuk detailnya).
 
Pedestal
Pedestal adalah anggota dengan rasio tinggi-ke-dimensi lateral terkecil kurang dari atau
sama dengan tiga yang digunakan terutama untuk mendukung beban tekan aksial. Untuk bagian
yang meruncing, dimensi paling lateral adalah rata-rata dari dimensi atas dan bawah dari sisi
yang lebih kecil (ACI Bagian 2.2). Kode ACI memungkinkan tiang beton bertulang dan tanpa
tulangan (ACI Bagian 22.8). Rasio batasan tinggi-ketebalan untuk pedestal beton polos hanya
berlaku untuk ketinggian yang tidak didukung, tidak berlaku untuk bagian penyangga yang
tertanam di tanah yang mampu menahan lateral (Bagian ACI 22.8.2 dan R22.8).
Biasanya, tumpuan digunakan untuk membawa beban dari kolom logam melalui lantai
dan tanah ke pondasi ketika pondasi berada pada kedalaman tertentu di dalam tanah, seperti yang
ditunjukkan pada Gambar 5.8. Salah satu tujuan penggunaan pedestal tersebut adalah untuk
menghindari kemungkinan korosi pada logam dari tanah. Biasanya, tiang penyangga beton
diperkuat dengan baja kolom minimum 0,01Ag, tetapi tidak lebih dari 0,08Ag (ACI Bagian
10.9.1), bahkan ketika mereka dirancang sebagai member yang tidak diperkuat. Namun, jika ada
momen atau beban angkat, baja vertikal harus selalu dirancang untuk menahan tegangan
tegangan. Ikatan baja harus ditambahkan di bagian atas untuk menghindari spalls beton dan
untuk menjaga agar tepinya tidak retak (Gambar 5.8).
Menurut ACI Bagian 22.8.3 dan 22.5.5, beban tekan aksial faktor maksimum, Pu, yang
diterapkan pada pedestal beton polos tidak boleh melebihi kekuatan bantalan desain, Ø B n,
dimana Bn adalah kekuatan bantalan nominal dari area yang dibebani A1, dimana nilainya dapat
diperoleh dengan :
Bn  0,85 f 'c A1

Dalam kasus dimana permukaan penyangga lebih lebar pada semua sisi dari pada area

A2 A1
yang dibebani, maka Bn harus dikalikan dengan , tetapi tidak lebih dari dua.
Untuk pedestal beton bertulang yang dirancang sebagai elemen kolom yang hanya
didukung (kondisi yang agak umum), rumus berikut dapat digunakan:
Pu  Ø  0,85 f 'c Ac  As f y 

dengan,
Ac = luas bersih beton pada pedestal (Ag-As)
As = luas baja tulangan
fy = ditentukan - kuat leleh tulangan
f’c = ditentukan - kuat tekan beton
Gambar 5.8 Detail pedestal (perkiraan)
 Investigasi lapangan adalah tahapan untuk memverifikasi dan memperluas informasi
yang dikumpulkan sebelumnya dan sarana untuk menghasilkan informasi yang diperlukan untuk
desain yang ekonomis dan aman. Selain itu, harus mengidentifikasi potensi masalah atau bahaya
konstruksi. Sifat tanah yang dibutuhkan diidentifikasi dengan mempertimbangkan jenis tanah,
jenis strukturnya, kemungkinan bentuk pondasi, dan kemungkinan penggunaan teknik perbaikan
tanah. Studi pustaka dan survei pengintaian sangat membantu dalam pemilihan teknik eksplorasi
untuk memberikan informasi geoteknik yang sesuai dengan pekerjaan yang diusulkan.
Dengan mempertimbangkan kemungkinan urutan strata dan tekanan yang akan
dibebankan pada tanah, beberapa penilaian dapat dibuat tentang kedalaman tempat pengambilan
lubang bor dan pada kedalaman berapa data yang diperlukan. Dalam hubungan ini, kemungkinan
kebutuhan pondasi tumpeng tindih harus diingat. Luas dan jenis konstruksi yang sedang
diinvestigasi mempengaruhi distribusi lubang bor, lubang percobaan atau lokasi pengujian, tetapi
ini dimodifikasi sesuai dengan variabilitas yang diharapkan dari kondisi tanah. Kondisi air tanah
merupakan bagian penting dari penilaian penuh suatu situs.
Selama penyelidikan, diperlukan fleksibilitas dan penilaian ulang yang berkelanjutan atas
informasi dan data sehingga semua informasi yang diperlukan dapat dikumpulkan. Berguna
untuk menilai ulang program secara rutin ketika lubang pertama hampir selesai. Perubahan
kemudian dapat dilakukan pada jumlah lubang, kedalaman dan pengujian yang diperlukan,
dengan perubahan minimal dalam anggaran biaya pekerjaan.