Soal
1. PT. Jaya Tenan pabrik kayu lapis yang berlokasi di Kalimantan ingin membuat pengendalian proses
untuk mengetahui ketebalan kayu lapis dalam keadaan terkendali. Telah dilakukan pengambilan
sampel sebanyak 10 kali ukuran sampel setiap kali pengambilan sampel sebanyak 2 lembar kayu lapis.
Dari hasil observasi tersebut didapatkan data sebagai berikut :
Obsevasi Ke (mm)
No
1 2
1 20.05 19.75
2 19.98 20.02
3 19.95 19.78
4 20.03 20.11
5 19.86 18.87
6 20.06 19.05
7 18.92 20.06
8 20.05 19.15
9 19.62 19.09
10 18.96 20.04
Pertanyaan :
a. Jelaskan apakah data tersebut diatas telah memenuhi standar kualitas secara statistik?
b. Lakukan Pengedalian proses berdasarkan data observasi tersebut dengan menggunakan X- Chart?
c. Buatlah Interpretasi dari hasil jawaban no. 1 point b diatas
2. PT. Hebat Tenan ingin membuat pengendalian proses, untuk mengetahui proses pengerjaan finishing
keadaan terkendali. Telah dilakukan pengambilan sampel sebanyak 10 kali, ukuran sampel setiap kali
pengambilan sampel sebanyak 50 produk. Dari hasil observasi tersebut didapatkan data sebagai beriku
NO.
SAMPEL UKURAN SAMPEL JUMLAH PRODUK YANG CACAT
1 50 19
2 50 18
3 50 20
4 50 14
5 50 19
6 50 21
7 50 20
8 50 19
9 50 18
10 50 22
Pertanyaan:
a) Jelaskan apakah data tersebut di atas telah memenuhi standar kualitas secara statistik ?
b) Lakukan pengendalian proses berdasarkan data observasi tersebut dengan menggunakan U- Chart ?
c) Buatlah interpretasi dari hasil jawaban No. 2 point b) di atas
a. Data setelah didiskripsikan dalam 10 kali pengujian dengan 2 sampel sebagai berikut:
Obsevasi Ke (mm)
No
1 2
1 20.05 19.75
2 19.98 20.02
3 19.95 19.78
4 20.03 20.11
5 19.86 18.87
6 20.06 19.05
7 18.92 20.06
8 20.05 19.15
9 19.62 19.09
10 18.96 20.04
b. 1. Pengujian Xbar r Chart Sampel Pertama
OBSERVATION TABLE 1
UCL = X' + 3 * ( σx )
No OBV 1 UCL CL LCL LCL = X' - 3* (σx )
1 20.05 21.09 19.75 18.41 CL = ∑𝑋/𝑛
2 19.98 21.09 19.75 18.41
3 19.95 21.09 19.75 18.41
4 20.03 21.09 19.75 18.41
5 19.86 21.09 19.75 18.41
6 20.06 21.09 19.75 18.41
7 18.92 21.09 19.75 18.41
8 20.05 21.09 19.75 18.41
9 19.62 21.09 19.75 18.41
10 18.96 21.09 19.75 18.41
RATA-RATA = 19.75
STANDAR DEVIASI = 0.446
X b a r - r CHA RT o f O BS E VA T IO N 1
21.5 O
B
21 V
1
20.5 C
o
l
20 u
m
19.5 n
C
19 U
C
L
18.5
C
L
18
17.5
17
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
b. 2. Pengujian Xbar r Chart Sampel kedua
OBSERVATION TABLE 2
RATA-RATA = 19.59
STANDAR DEVIASI = 0.494
Kesimpulan
** Proses yang ditunjukan pada grafik pengujian pertama kurang baik maka perlu dilakukan pengujian
ulang
** Pengendalian kualitas proses yang ditujunkan oleh grafik grafik pengujian kedua menunujukan hasil
tidak normal juga
C. Monitor Xbar Chart (CL ) pada perubahan yang terjadi saat tebal rata-rata UCL (batas atas) dan LCL
(batas bawah ). Proses monitoring R bar Chart pada perubahan saat standar deviasi yang dinyatakan
dalam " Range"
JAWABAN SOAL NO. 2
a. Data setelah didiskripsikan dalam 10 kali pengujian dengan 2 sampel sebagai berikut:
NO.
SAMPEL UKURAN SAMPEL JUMLAH PRODUK YANG CACAT
1 50 19 CL = ∑𝐶i/ ∑𝑛𝑖
2 50 18
3 50 20
4 50 14
5 50 19
6 50 21
7 50 20
8 50 19
9 50 18
10 50 22
n = 10 CL = Ū = 0.38
∑ci = 190
∑ni = 500
Pengujian U Chart
UU -- Chart
Chart
0.7
0.7 Ū=
0.6
0.6 Σci
Cacat
0.5 /ni
Ū=
SampelCacat
0.5
0.4 Co
Σci
0.4 lu
0.3 /ni
Sampel
0.3 m
0.2
0.2 n
0.1
0.1 G
0
00 2 4 6 8 10 12
0 2 4 6 8 10 12
Nomor Sampel
Nomor Sampel
0.3
0.3 m
Sampe
Samp
0.2
0.2
0.1
n
0.1 G
0
00 2 4 6 8 10 12
0 2 4 6 8 10 12
Nomor Sampel
Nomor Sampel
Pengujian P Chart