PRAKTIKUM II

Judul : Konstruksi Beton

Tujuan :Agar mahasiswa dapat mengetahui dan memahami
konstruksi beton dan tulangan

I. TINJAUAN PUSTAKA
 Pengertian Beton
Beton adalah campuran antara semen portland atau semen hidraulik yang lain, agregat
halus, agregat kasar dan air, dengan atau tanpa tambahan membentuk massa padat (SK–
SNI–T–1991–03).
Beton normal memiliki berat jenis 2300–2400 kg/m3, nilai kekuatan, dan daya tahan
(durability) beton terdiri daribeberapa faktor, diantaranya adalah nilai banding campuran
dan mutu bahan susun, metode pelaksanaan pengecoran, pelaksanaan finishing, temperatur,
dan kondisi perawatan pengerasannya. Beberapa hal itu dapat menghasilkan beton yang
memberikan kelecakan (workability) dan konsistensi dalam pengerjaan beton, ketahanan
terhadap korosi lingkungan khusus (kedap air, korosif, dll) dan dapat memenuhi uji kuat
tekan yang direncanakan (Dipohusodo, 1994).
Betonmengandung rongga udara sekitar 1% -2%, pasta semen (semen dan air) sekitar
25% -40%, dan agregat (agregat halus dan agregat kasar) sekitar 60% -75%.Untuk
mendapatkan kekuatan yang baik, sifat dan karakteristik dari masing–masing bahan
penyusun tersebut perlu dipelajari. Kekuatan beton akan semakin bertambah seiring dengan
bertambahnya umur. Berdasarkan standar, karakteristik kuat tekan beton ditentukan ketika
beton telah berumur 28 hari, karena kekuatan beton akan naik secara cepat atau linier
sampai umur 28 hari. Sifat beton yang meliputi : mudah diaduk, disalurkan, dicor,
dipadatkan dan diselesaikan, tanpa menimbulkan pemisahan bahan susunan adukan dan
mutu beton yang disyaratkan oleh konstruksi tetap dipenuhi. Secara umum kelebihan dan
kekurangan beton yaitu (Mulyono, 2005):
1.Dapat dengan mudah dibentuk sesuai dengan kebutuhan konstruksi.
2.Mampu memikul beban yang berat.
3.Tahan terhadap temperatur tinggi.
4.Biaya pemeliharaan yang murah.
5.Bentuk yang dibuat sulit untuk diubah.
6.Pelaksanaan pekerjaan membutuhkan ketelitian yang tinggi.
7.Berat.
8.Daya pantul suara yang besar.2.2Beton Ringan

 Jenis Jenis Beton

a. Beton Ringan
Beton ringan adalah beton yang memiliki berat jenis (density) lebih ringan daripada
beton pada umumnya. Beton ringan dapat dibuat dengan berbagai cara, antara lain
dengan menggunakan agregat ringan (fly ash, batu apung, kulit kerang, dll),
campuran antara semen, silika, pozolan, atau semen dengan cairan kimia penghasil
gelembung udara.
b. Beton Kertas
Beton kertas (papercrete) adalah beton yang terbuat dari campuran antara semen,
pasirdan kertas daur ulang.Beton kertas (papercrete) merupakan suatu material yang
terbuat dari campuran kertas dengansemen Portland (Rahmadhon, 2009). Kertas yang
 digunakan adalah kertas bekas yang diolah menjadi bubur kertas dengan tujuan
mempermudah proses pengadukan campuran.

 Konstruksi Beton merupakan konstruksi dengan bahan dari beton yang terdiri dari
semen (umum Portland semen ) dan bahan semen lain seperti fly ash dan semen terak ,
agregat (agregat kasar umumnya terbuat dari batu kerikil atau dihancurkan seperti kapur ,
atau batu granit , ditambah agregat halus seperti pasir ), air , dan kimia pencampuran.

Beton mengeras dan mengeras setelah pencampuran dengan air dan penempatan karena
proses kimia yang dikenal sebagai hidrasi.   Air bereaksi dengan semen, yang obligasi
komponen lainnya bersama-sama, akhirnya membuat bahan batu-seperti. Beton
digunakan untuk membuat trotoar , pipa, struktur arsitektur, jalan raya / jalan , jembatan /
jalan layang , parkir struktur, bata / blok dinding dan pondasi untuk pintu gerbang, pagar
dan tiang .

Beton digunakan lebih dari setiap material buatan manusia lain di dunia. Pada 2006,
sekitar 7,5 kilometer kubik beton yang dibuat setiap tahun lebih dari satu meter kubik
untuk setiap orang di Bumi

 Aditif
Beton aditif telah digunakan sejak zaman Romawi dan Mesir, ketika ditemukan bahwa
abu vulkanik menambah campuran diizinkan untuk ditetapkan dalam air. Demikian pula,
Roma tahu bahwa menambahkan rambut kuda untuk membuat beton lebih kuat dan keras,
dan menambahkan darah beku membuatnya lebih tahan.

Baru-baru ini, penggunaan bahan daur ulang sebagai bahan beton telah mendapatkan
popularitas karena undang-undang lingkungan hidup yang semakin ketat.  Penambahan
bahan yang paling mencolok ini adalah abu terbang , produk sampingan dari batubara. .
Hal ini secara signifikan mengurangi jumlah penggalian dan ruang (rongga) yang
diperlukan, dan,karena bertindak sebagai pengganti semen, mengurangi jumlah semen
yang dibutuhkan.

Di zaman modern, para peneliti telah bereksperimen dengan penambahan bahan lain
untuk membuat beton dengan sifat baik, seperti kekuatan yang lebih tinggi.

 AIR
Menggabungkan air dengan bahan semen bentuk pasta semen dengan proses hidrasi.  The
perekat pasta semen agregat bersama, mengisi rongga di dalamnya, dan memungkinkan
lebih bebas mengalir.

Kurang air dalam pasta semen akan menghasilkan lebih kuat, lebih tahan lama beton;
lebih banyak air akan memberikan lebih bebas mengalir beton dengan tinggi merosot.  air
kotor digunakan untuk membuat beton dapat menyebabkan masalah ketika mengatur atau
dalam menyebabkan kegagalan prematur struktur.  Sebagai reaksi melanjutkan, produk
dari proses hidrasi semen secara bertahap obligasi bersama-sama pasir dan kerikil partikel
individu, dan komponen lain dari beton, untuk membentuk suatu massa padat.

 Tulangan
Beton kuat di kompresi , sebagai agregat secara efisien membawa beban
kompresi. Namun, lemah dalam ketegangan sebagai holding semen agregat di tempat
yang dapat retak, yang memungkinkan struktur gagal. beton bertulang memecahkan
masalah ini dengan menambahkan baik baja memperkuat bar , serat baja, serat gelas, atau
serat plastik untuk membawa beban tarik.
 Pencampuran Kimia
 Kimia pencampuran adalah bahan dalam bentuk bubuk atau cairan yang ditambahkan ke
beton untuk memberikan karakteristik tertentu yang tidak mungkin diperoleh dengan
campuran beton polos. Dalam penggunaan normal, dosis campuran kurang dari 5% massa
semen, dan ditambahkan ke beton pada saat batching / pencampuran. Jenis umum
pencampuran adalah sebagai berikut.

 Akselerator mempercepat hidrasi (pengerasan) dari beton. Bahan umum digunakan

adalah CaCl 2 dan NaCl . Namun, penggunaan klorida dapat menyebabkan korosi
pada baja tulangan dan dilarang di beberapa negara.
 Retarder memperlambat hidrasi beton, dan digunakan dalam besar atau sulit
menuangkan mana pengaturan parsial sebelum menuangkan selesai tidak
diinginkan.  
 Air entrainments adalah menambah gelembung udara kecil di beton, yang akan
mengurangi kerusakan selama siklus sehingga meningkatkan daya tahan beton itu.
Air Entrrainments  adalah mengakibatkan penurunan kekuatan, karena setiap 1% dari
udara yang dapat menyebabkan penurunan 5% pada kuat tekan.
 Plasticizers /superplasticizers (water-reducing admixtures) (mengurangi air dalam
campuran) meningkatkan workability dari plastik atau "segar" beton, sehingga
memungkinkannya ditempatkan lebih mudah, dengan kurang konsolidasi usaha.
Atau, plastisizer dapat digunakan untuk mengurangi kadar air beton (dan telah
disebut reduksi air karena aplikasi ini) dengan tetap mempertahankan kinerja
pengerjaan. Superplasticizers (mengurangi pencampuran) adalah kelas plastisizer
yang memiliki lebih sedikit efek buruk bila digunakan untuk secara signifikan
meningkatkan kinerja pengerjaan. 
 Pigments dapat digunakan untuk mengubah warna beton, untuk estetika.
 Corrosion inhibitors idigunakan untuk meminimalkan korosi baja dan baja dalam
beton.
 Bonding agents digunakan untuk membuat ikatan antara beton lama dan baru.
 Pumping aids improve pumpability. Memompa bantu meningkatkan pumpability,
menebal paste, dan mengurangi pemisahan dan pendarahan

 Mineral pencampur semen

Ada bahan anorganik yang juga memiliki pozzolanat laten atau sifat hidrolik. Ini sangat halus
bahan-bahan yang ditambahkan pada campuran beton untuk memperbaiki sifat beton
(pencampuran mineral), atau sebagai pengganti semen Portland (semen campuran).

 Fly ash : A dengan produk batubara pembangkit listrik , digunakan untuk

menggantikan sebagian semen Portland (hingga 60% oleh massa). Secara umum, fly ash
silicious adalah pozzolanat , sementara gampingan abu terbang mempunyai sifat hidrolik
laten. [16]
 Ground granulated blast furnace slag (GGBFS or GGBS): Ground terak butiran blast
furnace (GGBFS atau GGBS): Sebuah produk sampingan dari baja produksi digunakan
untuk menggantikan sebagian semen Portland (hingga 80% oleh massa).  Ini telah laten
sifat hidrolik.
 Silica fume : Sebuah produk sampingan dari produksi silicon dan ferrosilicon alloys.
Silica fume mirip dengan fly ash, namun memiliki ukuran partikel 100 kali lebih kecil.
Hal ini menghasilkan permukaan yang lebih tinggi untuk perbandingan volume dan jauh
 lebih cepat pozzolanat reaksi. Silica fume digunakan untuk meningkatkan kekuatan dan
ketahanan beton, tetapi umumnya membutuhkan penggunaan superplasticizers untuk
dikerjakan.
 High reactivity Metakaolin (HRM): Metakaolin menghasilkan beton dengan kekuatan
dan ketahanan yang mirip dengan beton dibuat dengan silica fume.  Sementara silika
biasanya gelap abu-abu atau warna hitam, metakaolin reaktivitas tinggi biasanya
berwarna putih cerah, membuat pilihan yang lebih disukai untuk beton arsitektural
dimana penampilan adalah penting.

 Produksi Beton
Proses yang digunakan bervariasi secara dramatis, dari perkakas tangan sampai  industri
berat, tapi hasil beton yang baik dengan kualitas yang baik sangat mentetukan bentuk
akhir, berbagai faktor teknologi mungkin terjadi selama produksi elemen beton dan
pengaruh mereka untuk karakteristik dasar mungkin berbeda.
Ketika awalnya dicampur bersama, semen Portland dan air cepat membentuk gel , Ini
terus bereaksi dari waktu ke waktu, dengan cairan gel awalnya sering membantu dalam
penempatan dengan meningkatkan kinerja pengerjaan. Beton sebagai penggabungan
beberapa bahan yang menjadi gel, akan membentuk struktur yang kaku, dan perekatan
partikel agregat pada saat pengecoran. Selama pengerasan, lebih banyak semen bereaksi
dengan air sisa ( hidrasi ).Di antara sifat-sifat lainnya beton memiliki sifat, kekuatan
mekanik , permeabilitas rendah kelembaban dan stabilitas volumetrik.

 Proses Pencampuran Beton

Pencampuran yang menyeluruh sangat penting untuk produksi seragam, beton kualitas
tinggi. Oleh karena itu, peralatan dan metode yang sebaiknya mampu secara efektif
pencampuran bahan beton yang mengandung agregat tertentu untuk menghasilkan
campuran terbesar seragam serta praktis untuk pekerjaan.

 Pencampuran Semen dan Air terlebih daluhu sebelum dicampurkan dengan  agregat
dapat meningkatkan kuat tekan beton yang dihasilkan.  pada umumnya dicampur dengan
kecepatan tinggi (concrete mixer) kada air semen dari 0,30-0,45 oleh massa. Sebelum
pencampuran pasta semen mungkin harus dicampur dengan bahan aadditif seperti
akselerator atau retarder, plastisizer, pigmen , atau silica fume  Pasta premixed kemudian
dicampur dengan agregat dan air yang tersisa batch, dan pencampuran akhir ini selesai
pada peralatan pencampuran beton konvensional.

II. ALAT DAN BAHAN

Adapun alat dan bahan yang diperlukan dalam konstruksi beton, yaitu:
a. Alat ukur
1. Meteran
Untuk mengukur panjang benda
2. Pensil
Untuk menulis hasil pengukuran
3. Penyiku
Untuk memeriksa ketegaklurusan dan kesikuan
suatu benda

b. Alat membuat bekisting

1. Gergaji

Perkakas untuk memotong kayu atau pembelah kayu atau benda lainnya.

2. Palu
Untuk memaku kayu

3. Paku
Logam keras berujung runcing yang digunakan untuk
melekatkan dua bahan dengan menembus keduanya.

c. Alat untuk pembesian

1. Bar cutter
Digunakan untuk memotong besi sesuai dengan
yang dibutuhkan

2. Bar bender
Alat digunakan untuk membengkokan tulangan baja
dalam berbagai sudut.
d. Alat untuk mengecor
1. Ember
Wadah untuk menuangkan beton.

2. Sendok semen
Untuk mengaduk adonan semen dan pasir di dalam
ember dan untuk menuangkan adonan semen ke
dalam bekisting.

3. Semen
Sebagai bahan dasar pembuatan beton

4. Pasir
Sebagai bahan campuran adonan semen
 e. Perlengkapan K3
1. Helm safety
Digunakan untuk melindungi kepala jika terjadi
benturan

2. Sepatu safety
Digunakan untuk melindungi kaki dari benda berbahaya
yang terdapat didalam proyek

3. Sarung tangan safety

Melindungi tangan dari permukaan kasar dan
juga melindungi dari benda-benda tajam

III. PROSEDUR KERJA

a. Prosedur kerja pembesian/ tulangan
1. Siapkan peralatan dan bahan yang akan digunakan
2. Lakukan pemotongan dan oembengkokan sesuai ukuran yang
dibutuhkan
3. Bengkokan batang-batang besi tulangan seperti pada lembar kerja
4. Rangkaian jaringan tulangan sesuai dengan pondasi dan ikatlah
dengan kawat
5. Periksalah ketegakan, kelurusan, dan kekuatannya dari pangkal
kolom pada pondasi tapak tersebut

b. Prosedur kerja pembuatan beton

 1. Siapkan peralatan dan bahan yang diperlukan
2. Cari lokasi pengerjaan
3. Buat bekisting menggunakan papan yang disesuaikan dengan
ukuran beton
4. Letakkan bekisting di lokasi pembuatan beton
5. Siapkan tulangan beton
6. Lakukan pengayakan pasir
7. Gunakan perbandingan 1:2:3 untuk pencampuran adonan beton (1
untuk semen, 2 untuk pasir, 3 untuk koral)
8. Tuangkan adonan beton ke dalam bekisting
9. Ratakan permukaan beton menggunakan sendok semen
10.Biarkan hingga genangan air tidak tampak pada permukaan beton
11.Biarkan adonan beton mengeras (±1 hari) setelah itu buka bekisting
secara perlahan

IV. HASIL KERJA

Menghitung kebutuhan tulangan
c. Bagian atas wastafel (46 x 46)
Tulangan utama arah memanjang dan melebar
 Ptot – 2SB + 1 = 46 – 5 + 1
10 10
= 41 + 1
10
= 4.1 + 1
= 5.1 = 5 buah
Total tulangan = 5 x 2 sisi
= 10 buah

Total kebutuhan besi = (Ptotal-2SB)x 10

= 41 x 10
= 410 cm

d. Bagian tengah wastafel

Jumlah tulangan utama = 4 buah
Jumlah tulangan bantu
 Ptot – 2SB + 1 = 60 – 5 + 1
10 10
= 55 + 1
10
= 5.5 + 1
= 6.5 = 7 buah
 Panjang tulangan utama = 4 x 60 cm
= 240 cm
Panjang tulangan bantu = 7 x (30 x 4)
= 7 x 120
= 840 cm

e. Bagian bawah wastafel

Tulangan utama arah memanjang dan melebar
 Ptot – 2SB + 1 = 46 – 5 + 1
10 10
= 41 + 1
10
= 4.1 + 1
= 5.1 = 5 buah

Total tulangan = 5 x 2 sisi

= 10 buah

Total kebutuhan besi = (Ptotal-2SB) x 10

= 41 x 10
= 410 cm

1. Menghitung kebutuhan semen, pasir, koral

Dalam menghitung semen, pasir, dank oral digunakan perbandingan
1:2:3, 1 untuk semen, 2 untuk pasir, dan 3 untuk koral

f. Bagian atas wastafel

Volume = p x l x t
= 0,46 m x 0,46 m x 0,05 m
= 0.01058 m3
Kebutuhan semen = V x 1
6
= 0.01058 m3 x 1
6
3
= 0.00177 m
Kebutuhan pasir = V x 2
6
= 0.01058 m3 x 2
6
= 0.00352 m3
Kebutuhan koral = V x 3
6
 = 0.01058 m3 x 3
6
3
= 0.00529 m
g. Bagian tengah wastafel
Volume = p x l x t
= 0,3 m x 0,3 m x 0,6 m
= 0.054 m3
Kebutuhan semen = V x 1
6
= 0.054 m3 x 1
6
= 0.009 m3
Kebutuhan pasir = V x 2
6

= 0. 054 m3 x 2
6
3
= 0.018 m
Kebutuhan koral = V x 3
6
= 0.054 m3 x 3
6
= 0.027 m3

h. Bagian bawah wastafel

Volume = p x l x t
= 0,46 m x 0,46 m x 0,3 m
= 0.06348 m3
Kebutuhan semen = V x 1
6
= 0.06348 m3 x 1
6
3
= 0.01058 m
Kebutuhan pasir = V x 2
6
= 0.06348 m3 x 2
6
3
= 0.022 m
Kebutuhan koral = V x 3
6
= 0.06348 m3 x 3
6
= 0.03174 m3
V. PEMBAHASAN
Dari hasil praktikum konstruksi beton menghasilkan tulangan tiang
setinggi 160 cm dengan lebar 30 cm, seperti pada gambar. Dari hasil
praktikum diperoleh banyak kebutuhan besi tulangan utama dan tulangan
bantu, tulangan utama terdapat 5 buah dengan total 680 cm. besar besi 8
mm, dan kebutuhan tulangan bantu sebanayak 18 buah dengan panjang
total tulangan bantu 61 dengan besar tulangan bantu adalah 6mm.
kebutuhan besi tulangan utama : 160 x 5 = 800 cm = 8 m jadi kebutuhan
besi kurang dari 12 m.

VI. KESIMPULAN
Beton adalah campuran antara semen, agregat halus, agregat kasar, dan air,
dengan atau tanpa bahan campuran tambahan yang membentuk massa
padat. Beton memiliki bermacam-macam jenis dan fungsinya, dan banyak
bahan penyusunnya yang mana telah diuraikan pada bagian tinjauan
pustaka. Adapun alat dan bahan yang digunakan yang telah dicantumkan
pada bagian alat dan bahan.