Anda di halaman 1dari 66

SKRIPSI

DESAIN BRACKET PADA STRUKTUR KANTILEVER

Diajukan sebagai syarat memperoleh gelar Sarjana Teknik pada

Departemen Teknik Kelautan Fakultas Teknik Universitas Hasanuddin

Disusun Oleh :

MUH. FAISAL SYAM


D32112263

DEPARTEMEN TEKNIK KELAUTAN

FAKULTAS TEKNIK

UNIVERSITAS HASANUDDIN

GOWA

2017
ABSTRAK

Muh. Faisal Syam, Desain Bracket Pada Struktur Kantilever (dibimbing oleh
Ashury dan Muhammad Zubair Muis Alie).

Dalam proses pembuatan kapal, diperlukan sistem perancangan konstruksi yang


aman serta bentuk dan desain yang baik. Salah satunya struktur kantilever pada
kapal, dimana struktur kantilever dapat terjadi defleksi yang lebih besar sehingga
didesainkan bracket untuk mengurangi defleksi yang diterima struktur kantilever.
Tujuan penelitian ini adalah mendapatkan desain bracket yang ideal untuk
struktur kantilever dan mengetahui pengaruh bracket yang telah didesain pada
struktur kantilever. Penelitian diawali dengan pengumpulan data berupa data
struktur kantilever. Dari data yang diperoleh kemudian dianalisa dan didesainkan
bracket dengan memvariasikan dimensi dan ketebalan bracket untuk mendapatkan
dimensi bracket yang ideal dan mengetahui pengaruh bracket yang telah didesain.
Hasil penelitian menunjukkan bahwa struktur kantilever tanpa bracket tidak dapat
digunakan karena nilai defleksi dan tegangan yang diterima melebihi batas
defleksi ijin dan tegangan ijin. Ada 7 model bracket yang telah didesain dimana
bracket model dengan dimensi 175x300 dianggap ideal untuk struktur kantilever
karena nilai defleksi dan tegangan yang diterima tidak melebihi batas defleksi ijin
dan tegangan ijin.

Kata kunci: Struktur kantilever, bracket, Defleksi ijin, Tegangan ijin.

iv
ABSTRACT

Muh. Faisal Syam. Bracket Design on Cantilever Structure (supervised by


Ashury and Muhammad Zubair Muis Alie).

In the shipbuilding process, it necessary to design a safe construction system, the


form and good design. One of them is cantilevered structure on the ship, where
the cantilever structure can occur a greater deflection, so the bracket is designed
to reduce the deflection which happen in the cantilever structure. The purpose of
this research is to get the ideal bracket design for cantilever structure and to
know the effect of bracket that has been designed on cantilever structure. This
research begins with data collection in the form of cantilever structure data. From
the data collected and then analyzed and designed bracket by dimensional
variation and thickness of the bracket to get the ideal dimension and to know the
impact of the bracket that has been designed. The results show that cantilevered
structures without bracket can’t be used because the deflection value and the
received stress exceed the permit deflection limit and the permit stress. There are
7 models of bracket that have been designed where the bracket with the 7th model
with size 175x300 dimensions is considered ideal for cantilever structures
because the deflection value and the received stress do not exceed the limit of
permit deflection and permit stress.

Keywords: Cantilever structure, Bracket, Deflection permit, stress permit.

v
KATA PENGANTAR

Segala puji bagi Allah SWT, atas limpahan rahmat dan nikmat berupa nikmat

kesehatan jasmani dan rohani yang diberikan kepada penulis, sehingga mampu

menyelesaikan tugas akhir ini sesuai yang diharapkan. Shalawat serta salam kepada

Baginda Rasulullah Muhammad SAW, sahabat, keluarga, serta para pengikutnya.

Penulisan skripsi ini bertujuan untuk memenuhi syarat memperoleh gelar

Sarjana Teknik pada Departemen Teknik Kelautan, Fakultas Teknik, Universitas

Hasanuddin.

Dalam proses penyusunan sampai dengan terselesaikannya skripsi yang

berjudul “Desain Bracket Pada Struktur Kantilever” penulis sangat terbantu

oleh banyak pihak, maka dari itu dalam kesempatan ini penulis menyampaikan

terima kasih yang sebesar-besarnya kepada:

1. Ayahanda (Syamsuddin) dan Ibunda (Farida) tercinta selaku orang tua atas

dukungan dan doa yang tak henti-hentinya selalu diberikan kepada penulis.

Terima kasih juga telah mendidik, merawat dan membesarkan hingga kini

dengan penuh kasih sayang.

2. Bapak Dr. Taufiqur Rachman, ST., MT selaku ketua Departemen Teknik

Kelautan Universitas Hasanuddin.

3. Bapak Ashury, ST., MT dan Bapak Muhammad Zubair Muis Alie, ST.,

MT., Ph.D selaku pembimbing I dan pembimbing II yang telah meluangkan

waktunya untuk memberikan bimbingan dan pengarahan mulai dari awal

penelitian hingga terselesaikannya penulisan skripsi ini.

vi
4. Bapak Sabaruddin Rahman, ST., MT., Ph.D selaku penasehat akademik

(PA) selama menjadi mahasiswa Teknik Kelautan.

5. Bapak dan Ibu dosen yang telah memberikan ilmu serta pengalamannya

selama dalam proses perkuliahan.

6. Staf Departemen Teknik Kelautan yang telah membantu segala aktivitas

administrasi selama perkuliahan.

7. Kanda Samuel Izaak Latumahina yang telah membantu selama proses

pengerjaan hasil skripsi ini.

8. Teman-teman Mahasiswa khususnya Teknik Kelautan 2012 dan GIRDER

Crew yang selalu memberi motivasi dan dukungannya serta waktu yang telah

kita lalui bersama dalam suka dan duka. Tak lupa pula penulis sampaikan

banyak terima kasih kepada kanda-kanda senior dan dinda-dinda Junior atas

motivasi dan dukungannya.

9. Semua pihak yang telah membantu selama menempuh pendidikan di kampus

Universitas Hasanuddin.

Penulis menyadari dalam penulisan skripsi ini masih terdapat beberapa

kekurangan, oleh karena itu penulis sangat mengharapkan saran dan kritik yang

bersifat membangun.

Gowa, Oktober 2017

Muh. Faisal Syam

vii
DAFTAR ISI

HALAMAN JUDUL

LEMBAR PENGESAHAN ............................................................................................... ii

LEMBAR PENGESAHAN KOMISI PENGUJI ........................................................ iii

ABSTRAK ............................................................................................................................. iv

ABSTRACT ........................................................................................................................... v

KATA PENGANTAR ........................................................................................................ vi

DAFTAR ISI.......................................................................................................................... viii

DAFTAR NOTASI .............................................................................................................. x

DAFTAR TABEL ................................................................................................................ xi

DAFTAR GAMBAR........................................................................................................... xii

BAB I PENDAHULUAN ............................................................................................... 1

1.1 Latar Belakang .............................................................................................. 1

1.2 Rumusan Masalah ........................................................................................ 2

1.3 Tujuan Penelitian .......................................................................................... 2

1.4 Batasan Masalah ........................................................................................... 2

1.5 Manfaat Penelitian ....................................................................................... 3

1.6 Sistematika Penulisan.................................................................................. 3

BAB II TINJAUAN PUSTAKA .................................................................................... 5

2.1 Struktur Kantilever....................................................................................... 5

2.2 Konstruksi Kantilever Pada Kapal .......................................................... 6

2.3 Macam-Macam Bentuk Struktur Kantilever ........................................ 7

2.4 Bracket ............................................................................................................. 9

viii
2.5 Jenis Pembebanan ........................................................................................ 9

2.6 Parameter Struktur ....................................................................................... 10

2.7 Defleksi ........................................................................................................... 10

2.8 Tegangan (Stress) ......................................................................................... 11

2.9 Regangan (Strain) ........................................................................................ 12

2.7 Kurva Tegangan Regangan ....................................................................... 13

2.8 Gambaran Umum ANSYS ........................................................................ 15

BAB III METODOLOGI PENELITIAN ...................................................................... 16

3.1 Jenis Penelitian .............................................................................................. 16

3.2 Waktu dan Lokasi Penelitian .................................................................... 16

3.3 Penyajian Data............................................................................................... 16

3.4 Analisis Data .................................................................................................. 18

BAB IV HASIL DAN PEMBAHASAN ....................................................................... 23

4.1 Perhitungan Beban Struktur Kantilever ................................................. 23

4.2 Hasil Analisis Struktur Kantilever Tanpa Bracket ............................. 24

4.3 Hasil Analisis Struktur Kantilever Menggunakan Bracket .............. 29

4.4 Pembahasan .................................................................................................... 48

BAB V PENUTUP ............................................................................................................. 51

5.1 Kesimpulan .................................................................................................... 51

5.2 Saran ................................................................................................................. 51

DAFTAR PUSTAKA ......................................................................................................... 53

LAMPIRAN

ix
DAFTAR NOTASI

Notasi Keterangan Satuan

∆ijin Defleksi Ijin mm

L Panjang Bentang mm

2
σ Tegangan N/mm
F Gaya N

2
A Luas Penampang mm
2
σijin Tegangan Ijin N/mm
ε Regangan

2
E Modulus Elastis N/mm
2
∆L Jumlah Luasan m
2
L1 Luas 1 m
2
L2 Luas 2 m
q Beban Merata N/mm

∆str Defleksi Struktur mm


2
σ str Tegangan Struktur N/mm

x
DAFTAR TABEL

Tabel 4.1 Hubungan tegangan-regangan struktur kantilever tanpa bracket ........ 27

Tabel 4.2 Kontrol nilai struktur kantilever tanpa bracket ......................................... 29

Tabel 4.3 Desain bracket .................................................................................................... 29

Tabel 4.4 Defleksi yang diterima setiap model ........................................................... 32

Tabel 4.5 Tegangan yang diterima setiap model ......................................................... 33

Tabel 4.6 Kontrol nilai model 1 ....................................................................................... 34

Tabel 4.7 Kontrol nilai model 2 ....................................................................................... 34

Tabel 4.8 Kontrol nilai model 3 ....................................................................................... 35

Tabel 4.9 Kontrol nilai model 4 ....................................................................................... 35

Tabel 4.10 Kontrol nilai model 5 ..................................................................................... 36

Tabel 4.11 Kontrol nilai model 6 ..................................................................................... 36

Tabel 4.12 Kontrol nilai model 7 ..................................................................................... 37

Tabel 4.13 Hubungan tegangan-regangan struktur kantilever menggunakan

Bracket .............................................................................................................. 37

xi
DAFTAR GAMBAR

Gambar 2.1 Struktur kantilever ........................................................................................... 5

Gambar 2.2 Struktur kantilever satu sisi ........................................................................... 7

Gambar 2.3 Struktur kantilever dua sisi............................................................................ 8

Gambar 2.4 Kurva tegangan-regangan baja structural ................................................. 13

Gambar 3.1 Struktur kantilever pada navigation deck.................................................. 17

Gambar 3.2 Diagram alur penelitian .................................................................................. 22

Gambar 4.1 Struktur kantilever menggunakan profil L ............................................... 23

Gambar 4.2 Defleksi pada struktur kantilever tanpa bracket ..................................... 25

Gambar 4.3 Tegangan struktur kantilever tanpa bracket ............................................. 26

Gambar 4.4 Grafik tegangan regangan struktur kantilever tanpa bracket .............. 28

Gambar 4.5 Posisi dan bentuk desain bracket model 1 ................................................ 30

Gambar 4.6 Posisi dan bentuk desain bracket model 2 ................................................ 30

Gambar 4.7 Posisi dan bentuk desain bracket model 3 ................................................ 30

Gambar 4.8 Posisi dan bentuk desain bracket model 4 ................................................ 31

Gambar 4.9 Posisi dan bentuk desain bracket model 5 ................................................ 31

Gambar 4.10 Posisi dan bentuk desain bracket model 6.............................................. 31

Gambar 4.11 Posisi dan bentuk desain bracket model 7.............................................. 32

Gambar 4.12 Grafik tegangan-regangan struktur kantilever menggunakan bracket

model 1 ........................................................................................................... 41

Gambar 4.13 Grafik tegangan-regangan struktur kantilever menggunakan bracket

model 2 ........................................................................................................... 42

xii
Gambar 4.14 Grafik tegangan-regangan struktur kantilever menggunakan bracket

model 3 ........................................................................................................... 43

Gambar 4.15 Grafik tegangan-regangan struktur kantilever menggunakan bracket

model 4 ........................................................................................................... 44

Gambar 4.16 Grafik tegangan-regangan struktur kantilever menggunakan bracket

model 5 ........................................................................................................... 45

Gambar 4.17 Grafik tegangan-regangan struktur kantilever menggunakan bracket

model 6 ........................................................................................................... 46

Gambar 4.18 Grafik tegangan-regangan struktur kantilever menggunakan bracket

model 7 ........................................................................................................... 47

xiii
BAB I

PENDAHULUAN

1.1 Latar Belakang

Kapal adalah moda transportasi laut yang berfungsi untuk mengangkut

penumpang dan barang dari suatu pulau ke pulau lainnya. Dalam

perkembangannya saat ini, kapal merupakan transportasi utama dalam

mendistribusikan barang dan penumpang. Maka dari itu sebuah kapal harus

dirancang sebaik mungkin sebelum digunakan untuk berlayar.

Dalam proses pembuatan kapal, diperlukan sistem perancangan konstruksi

yang aman serta bentuk dan desain yang baik. Hal ini disebabkan agar pada saat

berlayar kapal dapat tetap stabil dan aman hingga sampai ke pelabuhan. Oleh

karena itu, konstruksi pada kapal harus dibuat kokoh dan kuat sehingga dapat

menahan gaya yang dialami pada saat berlayar.

Pada kapal, terdapat beberapa konstruksi, salah satunya konstruksi kantilever.

Konstruksi kantilever adalah jenis konstruksi yang dapat menggantikan fungsi tiang

(pillar). Dengan menggunakan konstruksi kantilever ruangan yang ada pada kapal

dapat semakin luas, sehingga kapal dapat memuat muatan lebih banyak.

Namun, perlu diketahui pada struktur kantilever dapat terjadi defleksi yang

lebih besar. Jika semakin besar defleksi yang terjadi maka semakin besar pula

perkuatan struktur yang harus dilakukan guna mendukung struktur kantilever

tersebut. Salah satu perkuatan yang dapat dilakukan adalah dengan menggunakan

1
bracket. Dimana, bracket berfungsi untuk menguatkan sambungan antara dua

elemen pada sebuah konstruksi.

Berdasarkan hal tersebut, penulis menelitinya sebagai bahan penelitian

dengan judul ”Desain Bracket pada Struktur Kantilever”.

1.2 Rumusan Masalah

Berdasarkan permasalahan yang telah dijelaskan pada latar belakang maka

diangkat studi kasus untuk melakukan analisa dengan rumusan masalah sebagai

berikut:

1. Bagaimana desain bracket yang ideal untuk struktur kantilever pada sebuah

kapal?

2. Bagaimana pengaruh bracket yang telah di desain terhadap pengaruh beban

pressure?

1.3 Tujuan Penelitian

Merujuk pada permasalahan yang telah disampaikan sebelumnya, maka

tujuan yang ingin dicapai dalam penelitian ini adalah:

1. Mendapatkan desain bracket yang ideal untuk struktur kantilever.

2. Mengetahui pengaruh bracket yang telah di desain pada struktur kantilever.

1.4 Batasan Masalah

Agar kajian lebih fokus pada inti permasalahan maka dalam studi ini

dilakukan pembatasan masalah, yaitu:

1. Beban yang bekerja pada struktur dianggap sebagai beban merata.

2
2. Material bracket menggunakan baja ASTM A36.

3. Analisis struktur menggunakan metode elemen hingga dengan aplikasi

ANSYS.

1.5 Manfaat Penelitian

Adapun manfaat dari penelitian tugas akhir ini adalah sebagai dasar dalam

menganalisis dimensi bracket yang ideal pada struktur kantilever serta diharapkan

dapat memberikan referensi dalam menganalisis bracket menggunakan aplikasi

ANSYS dan mengembangkan wawasan keilmuan tentang pengaruh bracket pada

struktur kantilever.

1.6 Sistematika Penulisan

Sistematika yang digunakan dalam penulisan skripsi ini meliputi bab-bab

sebagai berikut:

BAB I PENDAHULUAN

Bab ini berisi tentang latar belakang permasalahan yang mendasari penulis

dalam melakukan penelitian. Selain itu berisi juga mengenai perumusan

masalah yang akan dianalisis, batasan masalah yang digunakan, tujuan dan

manfaat dari penelitian serta sistematika penulisan skripsi.

BAB II LANDASAN TEORI

Bab ini berisi tentang dasar teori dari penelitian ini yang mendukung

permasalahan yang dihadapi seperti materi mengenai bracket, struktur

kantilever, konstruksi kantilever pada kapal, macam-macam bentuk

3
struktur kantilever, defleksi, tegangan, kurva tegangan regangan dan

gambaran umum ANSYS yang digunakan dalam penelitian.

BAB III METODOLOGI PENELITIAN

Bab ini berisi jenis penelitian, waktu dan lokasi penelitian, penyajian

data, analisa data dilakukan studi literatur terkait dengan desain bracket

pada struktur kantilever, analisa defleksi dan tegangan yang terjadi pada

struktur kantilever. Pada bab ini juga akan dijelaskan langkah-langkah

pengerjaan model dan pemberian beban-beban yang bekerja pada

struktur dengan menggunakan aplikasi ANSYS. Alur penelitian dan

kesimpulan dari tahapan analisis.

BAB IV PEMBAHASAN

Bab ini berisi pembahasan tentang hasil analisis struktur kantilever tanpa

menggunakan bracket hingga struktur kantilever yang telah didesainkan

bracket. Inti dari pembahasan berupa defleksi dan tegangan yang terjadi

pada struktur serta hubungan tegangan regangan yang bekerja pada

struktur.

BAB V PENUTUP

Bab ini merupakan penutup dari keseluruhan isi penelitian berupa

kesimpulan dan saran atas permasalahan yang telah dibahas pada bab

sebelumnya. Adapun hasil dari penelitian ini akan dijelaskan pada

kesimpulan sedangkan beberapa masukan akan kekurangan dari

penelitian ini akan dijelaskan pada saran.

4
BAB II

TINJAUAN PUSTAKA

2.1 Struktur Kantilever

Struktur kantilever adalah struktur dimana salah satu ujungnya dijepit dan

ujung lainnya bebas yang batas kekuatannya adalah batas terbesar ukuran

bangunan dimana perhitungan dan pemilihan material yang digunakan adalah

meterial yang kaku.

Gambar 2.1 Struktur kantilever

Dari Gambar 2.1 dapat dilihat bentuk struktur kantilever dimana salah satu

ujungnya dijepit dan ujung lainnya bebas.

Struktur kantilever adalah hubungan struktur antara bidang penjepit dengan

yang dijepit, terjadi pada salah satu pangkalnya saja, sehingga cenderung ujung

yang lain menggantung sehingga memungkinkan ruang yang lebar dan bebas

kolom.

5
Namun demikian struktur ini mempunyai keterbatasan, dalam hal beban

yang ditimbulkan oleh bidang yang menggantung dan berhubungan dimensi

bidang tersebut (tebal, panjang, lebar, dan lain-lain) [2].

Pada struktur kantilever dapat terjadi defleksi yang lebih besar, jika semakin

besar defleksi yang terjadi maka semakin besar pula perkuatan struktur yang harus

dilakukan guna mendukung struktur kantilever tersebut [6].

2.2 Konstruksi Kantilever Pada Kapal

Kantilever adalah suatu konstruksi yang ide awalanya demi untuk

menggantikan konstruksi penopang (pillar) pada ruangan-ruangan di kapal agar

kondisi ruangan lebih leluasa dan dari segi ergonominya juga dirasa lebih nyaman

pandangannya. Ruangan-ruangan yang menggunakan pillar dan diganti alternatif

lain yaitu menggunakan kantilever antara lain yaitu bangunan atas kapal, ruangan-

ruangan palka, engine casing dan ruangan yang lain dimana terdapat lubang

bukaan di atasnya.

Pada hakekatnya konstruksi kantilever fungsinya sama dengan pelintang

balok pada kapal yaitu gading besar di bagian sisi/lambung kapal yang dihubung

balok geladak besar oleh lutut (knee). Yang membedakan konstruksi kantilever

dan pelintang penumpu geladak kapal yaitu cara merencanakan dan betuk

konstruksinya.

Dari segi proses bongkar muat di ruang palka kapal dengan adanya

konstruksi kantilever dan tidak adanya konstruksi pillar maka barang yang di atur

di palka lebih mudah karena tidak terhalang, lebih-lebih barang dalam ukuran

yang besar [1].

6
2.3 Macam-Macam Bentuk Struktur Kantilever

Pada struktur kantilever terdapat 2 macam bentuk struktur kantilever yaitu:

1. Kantilever satu sisi

Kantilever bersisi satu ini juga memperkaya komposisi arsitektural sebagai

hasil untuk ciri yang diperlukan untuk membedakan berbagai tampak.

Gambar 2.2 Struktur kantilever satu sisi

Pada Gambar 2.2 menunjukkan distribusi beban pada kerangka grid lebar

yang lantai-lantainya diberi tonjolan konsol/kantilever disepanjang pendek

bangunan, sedangkan kolom-kolom disepanjang bangunan tetap berada

dalam permukaan bangunan.

Kantilever satu sisi berhubungan erat dengan penyusunan kembali tampak

pada sisi panjang dari sistem pendek bangunan. Hal-hal yang perlu

diperhatikan sebagai berikut :

a. Sebuah balok kantilever yang bebas tidaklah dengan sendirinya bentuk

struktur yang fasih.

b. Diperhitungkan bagaimana pembebanannya, dimana menonjolnya,

bagaimana menahannya dan hubungan antara bentangan kantilever dan

struktur pendukung.

7
c. Balok kantilever harus dihubungkan secara organis kerangkanya, sebab

balok kantilever dan rangka bangunan merupakan satu kesatuan yang

rigid (kaku) dan monolit.

d. Bila kantilever mempunyai proporsi yang sama, maka akan terjadi

perkembangan yang wajar dari dimensi konstruksi lantai.

2. Kantilever dua sisi

Dalam struktur rangka kecuali kantilever di satu sisi dapat pula dipasang

kantilever dikedua sisi sudut bangunan bagian atas. Gambar dibawah ini

menunjukkan bagaimana cara rangka grid lebar membagi ratakan beban pada

kolom-kolom berikut yakni kolom sudut. Disini kolom sudut mendapat

bagian beban yang sama dideretan kolom tengah.

Gambar 2.3 Struktur kantilever dua sisi

Pada Gambar 2.3 menunjukkan bagaimana cara rangka grid lebar membagi

ratakan beban pada kolom-kolom berikut yakni kolom sudut. Disini kolom

sudut mendapat bagian beban yang sama dideretan kolom tengah.

Pemberian kantilever ini pada grid sempit tidaklah cocok, karena jarak

kolom ke arah memanjang terlalu dekat untuk memenuhi keperluan

didalam. Pada gambar dilihat beberapa bangunan dengan kantilever dikedua

sisi. Disini kerangka diundurkan dari semua tampak dan hanya dapat

dibedakan dari luar, karena bidang-bidang jendela dibuat transparan [2].

8
2.4 Bracket

Bracket kapal yaitu konstruksi kapal pada midship Section kapal merupakan

pelat siku yang berfungsi sebagai penguat sambungan antara dua elemen

konstruksi, misalnya digunakan pada sambungan antara balok geladak dengan

gading besar (web Frame) atau dengan gading utama (main Frame) [8].

Ukuran konstruksi bracket ditentukan oleh modulus penampang profil yang

disyaratkan. Bila profil dengan modulus penampang yang berbeda dihubungkan

satu sama lain, maka ukuran konstruksi bracket umumnya dihitung berdasarkan

profil yang lebih kecil.

2.5 Jenis Pembebanan

Beban yang dipikul oleh suatu bangunan dapat dibagi menjadi 2 bagian besar

yaitu beban mati dan beban hidup. Beban mati terdiri dari beban angin, salju dan

konstruksi sedangkan beban hidup terdiri dari beban manusia dan beban perabot.

Unsur struktur pada umumnya, dirancang untuk beban mati dan beban

hidup. Akan tetapi unsur tersebut dapat dibebani oleh beban yang lebih besar dari

beban rencana ketika bangunan didirikan.

Beban ini dinamakan sebagai beban konstruksi dan merupakan

pertimbangan yang penting dalam sebuah rancangan arsitektur. Beban konstruksi

juga harus diperhitungkan untuk suatu balok yang dirancang untuk perilaku secara

komposit dengan pelat beton [2].

9
2.6 Parameter Struktur

Parameter dalam mendesain struktur kantilever yaitu kekuatan, dimana

sebuah bangunan haruslah mempunyai kekuatan untuk dapat berdiri. Kekuatan

tegaknya suatu bangunan sangatlah tergantung pada jenis struktur yang

digunakan, sehingga beban yang mungkin diterima oleh bangunan dapat

diperkirakan dengan cara perhitungan matematis struktur. Hal ini perlu dilakukan

guna menghindari terjadinya sebuah kecelakaan yang menyebabkan kerugian baik

materi maupun jiwa.

Selain itu dengan memperhitungkan sistem struktur terutama bangunan yang

menggunakan struktur kantilever, maka bangunan tersebut sekiranya dapat

menahan beban yang diterima. Pada perencanaan sebuah bangunan dikenal

adanya beberapa jenis beban yang sekiranya dapat mempengaruhi bentuk,

kekuatan, kestabilan dan keseimbangan dari bangunan tersebut [2].

2.7 Defleksi

Defleksi adalah perubahan bentuk pada balok dalam arah y akibat adanya

pembebanan vertikal yang diberikan kepada balok atau batang tersebut. Suatu

batang akan mengalami pembebanan transversal baik itu beban terpusat maupun

terbagi merata akan mengalami defleksi. Defleksi diukur dari permukaan netral

awal ke posisi netral setelah terjadinya deformasi [9].

Batas defleksi ijin yang dapat diterima dalam sebuah struktur yaitu defleksi

tidak boleh melebihi 1/360 kali panjang bentangnya balok dengan beban yang

diterima yaitu beban struktur itu sendiri. Secara matematis dituliskan:

∆ijin = L/360 ......................................................................................................................... (2.1)

10
Dimana:

L = Panjang bentang struktur

Adapun hal-hal yang mempengaruhi besar kecilnya defleksi adalah:

a. Kekakuan batang

b. Besarnya kecil gaya yang diberikan

c. Jenis tumpuan yang diberikan

d. Jenis beban yang terjadi pada batang

2.8 Tegangan (Stress)

Pengetahuan dan pengertian tentang bahan dan perilakunya jika mendapat

gaya atau beban sangat dibutuhkan di bidang teknik bangunan. Jika suatu batang

prismatik, dengan luas tampang seragam di sepanjang batang, menerima beban atau

gaya searah dengan panjang batang, maka gaya tersebut akan menimbukan

tegangan atau tekanan pada tampang batang. Tegangan atau tekanan merupakan

besaran gaya per satuan luas tampang [6].

Tegangan menunjukkan kekuatan gaya yang menyebabkan perubahan

bentuk, Tegangan (stress) didefinisikan sebagai perbandingan antara perubahan

bentuk dan ukuran benda bergantung pada arah dan letak gaya luar yang diberikan.

Ada beberapa jenis deformasi yang bergantung pada sifat elastisitas benda, antara

lain tegangan (stress) dan regangan (strain).

Tegangan menunjukkan kekuatan gaya yang menyebabkan perubahan bentuk

benda. Tegangan (stress) didefinisikan sebagai perbandingan antara gaya yang

bekerja pada benda dengan luas penampang benda. Secara matematis dituliskan [3]:

σ = F/A .................................................................................................................................... (2.2)

11
Dimana:
2
σ = tegangan (N/mm )

F = gaya (N)
2
A = luas penampang (mm )

Batas tegangan ijin yang dapat diterima struktur berdasarkan rules BKI section 10-

Deck Beams and Supporting Deck Structures adalah:


125 .............................................................................................................
σ= (2.3)

dimana:

k = Faktor keamanan

2.9 Regangan (Strain)

Regangan didefinisikan sebagai perbandingan antara pertambahan panjang

batang dengan panjang mula-mula (L). Pertambahan panjang ini tidak terjadi pada

ujungnya saja, tetapi pada setiap bagian batang yang terentang dengan

perbandingan yang sama. Dengan demikian, regangan dapat ditulis sebagai

berikut: [3]

ΔL / L ................................................................................................................. (2.4)

Dimana :

ΔL = perubahan panjang (m)

L = panjang awal (m)

2.10 Kurva Tegangan Regangan

Hasil-hasil pengujian biasanya tergantung pada benda uji. Oleh karena sangat

kecil kemungkinannya menggunakan struktur yang ukurannya sama dengan ukuran

12
benda uji, maka perlu dinyatakan hasil pengujian dalam bentuk yang dapat

diterapkan pada elemen struktur yang berukuran berapapun. Cara sederhana untuk

mencapai tujuan ini adalah dengan mengkonversikan hasil pengujian tersebut ke

tegangan dan regangan.

Setelah melakukan uji tarik atau tekan dan menentukan tegangan dan regangan

pada berbagai taraf beban, kita dapat memplot diagram tegangan dan regangan.

Diagram tegangan-regangan merupakan karakteristik dari bahan yang diuji dan

memberikan informasi penting tentang besaran mekanis dan jenis perilaku bahan baja

struktural, yang dikenal dengan baja lunak atau baja karbon rendah.

Baja struktural adalah salah satu bahan metal yang paling banyak digunakan

untuk gedung, jembatan, menara, dan jenis struktur lain. Diagram tegangan-

regangan untuk baja struktural tipikal yang mengalami tarik diperlihatkan pada

Gambar 2.4.

Gambar 2.4 Kurva Tegangan-Regangan Baja Struktural

Pada diagram terlihat garis lurus dari pusat sumbu 0 ke titik A, yang berarti

bahwa hubungan antara tegangan dan regangan pada daerah ini linier dan

13
proporsional, dimana titik A tegangan maksimum, tidak terjadi perubahan bentuk

ketika beban diberikan disebut batas elastis, jadi tegangan di A disebut limit

proporsional, dan OA disebut daerah elastis.

Dengan meningkatnya tegangan hingga melewati limit proporsional, maka

regangan mulai meningkat secara lebih cepat untuk setiap pertambahan tegangan.

Dengan demikian kurva tegangan-regangan mempunyai kemiringan yang

berangsur-angsur semakin kecil sampai pada titik B kurva tersebut menjadi

horisontal. Mulai dari titik B terjadi perpanjangan yang cukup besar pada benda

uji tanpa adanya pertambahan gaya tarik (dari B ke C), fenomena ini disebut luluh

dari bahan, dan titik B disebut titik luluh. Di daerah antara B dan C, bahan

menjadi plastis sempurna, yang berarti bahwa bahan terdeformasi tanpa adanya

pertambahan beban. Sesudah mengalami regangan besar yang terjadi selama

peluluhan di daerah BC, baja mulai mengalami pengerasan regang (strain

hardening). Perpanjangan benda di daerah ini membutuhkan peningkatan beban

tarik, sehingga diagram tegangan-regangan mempunyai kemiringan positif dari C

ke D, dan beban pada akhirnya mencapai harga maksimum, dan tegangan di titik

D disebut tegangan ultimite. Penarikan batang lebih lanjut akan disertai dengan

pengurangan beban dan akhirnya terjadi putus/patah di suatu titik yaitu pada titik

E [4].

Tegangan luluh dan tegangan ultimite dari suatu bahan disebut juga masing-

masing kekuatan luluh dan kekuatan ultimite. Kekuatan adalah sebutan umum

yang merujuk pada kapasitas suatu struktur untuk menahan beban. Sebagai contoh

kekuatan luluh dari suatu balok adalah besarnya beban yang dibutuhkan untuk

14
terjadinya luluh di balok tersebut, dan kekuatan ultimit dari suatu rangka batang

adalah beban maksimum yang dapat dipikulnya, yaitu beban gagal. Tetapi dalam

melakukan uji tarik untuk suatu bahan, didefinisikan kapasitas pikul beban dengan

tegangan di suatu benda uji, bukannya beban total yang bekerja pada benda uji.

Karena itu, kekuatan bahan biasanya dinyatakan dalam tegangan.

2.11 Gambaran Umum ANSYS

ANSYS adalah program paket yang dapat memodelkan elemen hingga untuk

penyelesaian masalah yang berhubungan dengan mekanika, termasuk didalamnya

masalah static, dinamik, analisis struktur (baik linear maupun non linear), masalah

perpindahan panas, masalah fluida dan juga masalah yang berhubungan dengan

akustik dan elektromagnetik. ANSYS memiliki berbagai macam produk seperti

ANSYS Mechanical, ANSYS Workbench, ANSYS Fluent, dan lain-lain. Pada

penelitian ini produk yang digunakan adalah ANSYS Mechanical APDL yang

terintegrasi ke dalam ANSYS produk. Adapun output yang dihasilkan dari

ANSYS adalah berupa gaya aksial, gaya geser, gaya lentur, momen, dan

displacement yang terjadi [7].

Menganalisa lenturan antara metode elemen hingga dan metode beda hingga.

Hal yang dibahas adalah faktor-faktor yang mempengaruhi lendutan dan jumlah

elemen yang digunakan. Metode Elemen Hingga dengan menggunakan finite element

package dan metode beda hingga dengan dibantu oleh program ANSYS.

Pembebanan dilakukan pada struktur yang mana beban tersebut konstan

terhadap luas alas. Penelitian ini menggunakan pembebanan pressure yang mana

pembebanan ini akan ditransformasikan ke area struktur kantilever.

15
BAB III

METODOLOGI PENELITIAN

3.1 Jenis Penelitian

Jenis penelitian yang digunakan yaitu penelitian kuantitatif. Penelitian

kuantitatif adalah penelitian yang menggunakan angka, mulai dari pengumpulan

data, penafsiran terhadap data tersebut, serta penampilan dari hasilnya dengan

melakukan investigasi untuk mendapatkan dimensi bracket yang ideal untuk

struktur kantilever dan mengetahui pengaruh bracket pada struktur kantilever.

3.2 Waktu dan Lokasi Penelitian

Penelitian dilakukan pada bulan Juli 2017 sampai September 2017 di

Laboratorium Struktur Departemen Kelautan, Fakultas Teknik Universitas

Hasanuddin.

3.3 Penyajian Data

Penelitian ini menggunakan kapal general cargo dari PT. BANDAR ABADI

dengan data yang diperoleh berupa drawing main transverse section, navigation

deck and below casing wall structure, general arrangement12 dan data material

ASTM A36 dari data tersebut dapat dilihat pada Lampiran. Data struktur

kantilever yang digunakan pada pemodelan ini yaitu pada daerah navigation deck

dengan panjang kantilever 4250 mm dapat dilihat pada Gambar 3.1.

16
Gambar 3.1 Struktur kantilever pada navigation deck

17
3.4 Analisis Data

Tahapan pertama analisis data adalah pengumpulan data awal berupa

ukuran konstruksi kantilever pada kapal general cargo seperti pada Gambar 3.1.

Selanjutnya dilakukan studi literature terkait dengan desain bracket pada struktur

kantilever, analisa defleksi dan tegangan yang terjadi pada struktur kantilever

dengan aplikasi ANSYS dan mengetahui pengaruh bracket pada struktur

kantilever dilakukan dengan cara memvariasikan dimensi dan tebal bracket pada

struktur kantilever yang diberikan beban terbagi merata kemudian menganalisa

defleksi dan tegangan yang terjadi pada struktur kantilever. Adapun tahapan

dalam analisis struktur kantilever adalah sebagai berikut:

1. Preferences

Preferences adalah opsi didalam ANSYS untuk memberikan prioritas modul

yang akan diselesaikan oleh software tersebut, dalam opsi preferences, ANSYS

didalamnya dapat dipilih opsi penyelesaian structural, thermal, ataupun

electromagnetic. Pada penelitian ini opsi yang dipilih yaitu structural.

2. Pre-processor

Preprocessing adalah langkah awal dalam melakukan simulasi dalam software

ANSYS. Preprocessing adalah proses dimana semua data-data material

didefinisikan, model geometri material dibuat, fungsi-fungsi dari material

didefinisikan. Berikut hal-hal yang dilakukan dalam tahap preprocessing.

a. Element Type

Memilihan tipe element yang akan digunakan pada model ini. Element yang

digunakan untuk model ini yaitu shell 4node 181. Tipe element shell 4node

18
181 dipilih karena lebih cocok untuk pemodelan pelat dan memiliki enam

derajat kebebasan pada setiap nodenya, selain itu dengan menggunakan

tipe element shell, dapat dilakukan analisis pada tegangan tiga dimensi

yaitu terjadi pada sumbuh X, sumbu Y, dan sumbu Z.

b. Material Properties

Penentuan sifat material yang digunakan berupa densitas material, data

linear elastic (modulus elastic dan poisson ratio) dan data plastis atau

pengerasan bilinear isotropic. Berdasarkan data material yang didapat


2
makan nilai Ex (modulus elastis) yang digunakan sebesar 210000 N/mm

dan PRXY (poisson ratio) yang digunakan sebesar 0.26, nilai Yield Stss

yang digunakan sebesar 250 dan Tang Mod 425 dan Dens (Density) yang

digunakan sebesar 7.85e-5.

c. Sections

Penentuan ketebalan pelat yang digunakan dalam pemodelan sebesar 8 mm.

d. Pemodelan

Dalam pembuatan model ada beberapa tahapan yang dilalui. Tahapan

tersebut adalah sebagai berikut:

1) Membuat Keypoint

2) Membuat Line Keypoint

3) Membuat Area

e. Meshing

Pada tahapan ini ketebalan struktur akan diaktifkan dan mengatur

pembagian objek menjadi bagian-bagian yang lebih kecil. Semakin kecil

19
pembagian objek yang dilakukan maka hasil perhitungan akan semakin

teliti.

f. Loads

Pada tahapan ini pemodelan akan diberikan tumpuan dan beban yang

diterima oleh struktur.

3. Solution

Setelah pemberian tumpuan dan pembebanan struktur dilakukan maka

tahapan selanjutnya yaitu menganalisis struktur agar dapat mengeluarkan

hasil analisis pada pemodelan. Setelah proses solution selesai maka akan

muncul kotak dialog solve, jika pemberitahuan done muncul maka dapat

dilanjutkan untuk melihat hasil analisis yang diinginkan (data defleksi dan

tegangan regangan struktur). Apabila pada kotak dialog tidak memunculkan

pemberitahuan done maka dapat dinyatakan bahwa model yang dibuat gagal.

Ketika model gagal maka dapat dilakukan pengecekan pada pemodelan

struktur khususnya pada bagian pembebanan dan pengekangan, setelah itu

model dapat dianalisis kembali.

4. Hasil analisis

Ketika proses menganalisis struktur selesai maka tahapan selanjutnya adalah

memaparkan hasil analisis yang telah didapatkan berupa data defleksi dan

tegangan struktur yang telah dianalisis.

Dalam menganalisis struktur perlu ada kontrol nilai atau aspek parameter

dalam pemodelan struktur agar struktur dikategorikan aman. Pada penelitian

ini yang dijadikan kontrol nilai apakah struktur aman atau tidak yaitu defleksi

20
dan tegangan yang diterima struktur, jika defleksi dan tegangan yang diterima

struktur tidak melebihi dari defleksi ijin dan tegangan ijin maka struktur

dikategorikan aman. Berdasarkan data yang diperoleh maka nilai defleksi ijin

dan tegangan ijin yang digunakan pada penelitian ini adalah sebagai berikut:

a. Defleksi Ijin

Dari Persamaan (2.1) maka defleksi ijin untuk struktur kantilever dengan

panjang 4250 mm sebesar 11,805 mm.

b. Tegangan Ijin

Faktor keamanan yang digunakan pada penelitian ini adalah 0,9 maka

dengan menggunakan Persamaan (2.3), tegangan ijin struktur kantilever


2
sebesar 138,89 N/mm .

5. Kesimpulan

Pada bagian ini akan dibuat kesimpulan secara keseluruhan dari hasil analisis

model yang telah didapatkan.

21
Secara ringkas tahapan analisis diatas dapat ditunjukkan dengan alur penelitian

pada Gambar 3.2.

Mulai

Pengumpulan Data Struktur

Pemodelan Struktur
Menggunakan Program ANSYS

Analisis Model

Hasil Analisis
Tidak

∆struktur<∆ijin
σstruktur< σijin

Ya

Kesimpulan

Selesai

Gambar 3.2 Diagram Alur Penelitian

22
BAB IV

HASIL DAN PEMBAHASAN

4.1 Perhitungan Beban Struktur Kantilever

Beban yang diterima struktur kantilever terdiri dari kombinasi antara

beban mati dan beban hidup. Adapun perhitungannya sebagai berikut:

1. Beban mati

Beban mati adalah beban dengan besar yang konstan dan berada pada posisi

yang sama setiap saat.

Gambar 4.1 Struktur kantilever menggunakan profil L

Dari Gambar 4.1 beban mati yang diterima yaitu beban struktur kantilever

adapun perhitungannya sebagai berikut:


2
L1 = 0,25 x 0,01 = 0,0025 m
2
L2 = 0,09 x 0,01 = 0,0009 m

∆L = L1 + L2

23
2 2
= 0,0025 m + 0,0009 m
2
= 0,0034 m

2
= 0,0034 m x 4,25 m
3
= 0,01445 m

3 3
= 0,01445 m x 7850 kg/m

= 113,4325 kg

= 1112,7728 N

2. Beban Hidup

Beban hidup adalah beban yang besar dan posisinya dapat berubah-ubah.

Pada navigation deck ada 3 ABK yang beroperasi dengan estimasi berat 80

kg/orang atau 2352 N.

Karena beban yang bekerja pada penelitian ini dianggap sebagai beban

merata maka total beban yang digunakan sebesar:

q = (beban mati + beban hidup)/panjang struktur

= (1112,7728 N + 2352 N)/4250 mm

= 3464,7728 N/4250 mm

= 0,81524 N/mm

4.2 Hasil Analisis Struktur Kantilever Tanpa Bracket

Hasil analisa struktur kantiver tanpa bracket menggunakan ANSYS maka

defleksi dan tegangan yang diterima struktur dapat dilihat sebagai berikut:

24
1. Defleksi

Defleksi adalah perubahan bentuk pada balok akibat adanya pembebanan

vertikal yang diberikan kepada balok atau batang tersebut. Defleksi diukur

dari permukaan netral awal ke posisi netral setelah terjadinya deformasi.

Defleksi yang terjadi pada struktur kantilever tanpa menggunakan bracket

dapat dilihat pada Gambar 4.2.

Sumber : Hasil analisis ANSYS

Gambar 4.2 Defleksi pada struktur kantilever tanpa bracket

Dari Gambar 4.2 merupakan bentuk defleksi yang terjadi pada struktur kantilever

tanpa menggunakan bracket yang diakibatkan beban pressure atau beban

struktur itu sendiri dimana perubahan tersebut dapat dilihat dalam perubahan

warna. Setiap pembagian warna tersebut memiliki nilai yang menyatakan

defleksi yang diterima struktur, warna merah menunjukkan bahwa

25
pada area tersebut terjadi defleksi maksimum dan warna biru menunjukkan

bahwa area tersebut terjadi defleksi minimum. Berdasarkan Gambar 4.2

didapatkan nilai defleksi maksimum sebesar 15,194 mm dapat dinyatakan

dengan warna merah sedangkan defleksi minimum sebesar 0 mm dinyatakan

dengan warna biru.

2. Tegangan (Stress)

Hasil tegangan yang diterima struktur kantilever tanpa bracket dapat dilihat

pada Gambar 4.3.

Sumber : Hasil analisis ANSYS

Gambar 4.3 Tegangan struktur kantilever tanpa bracket

Berdasarkan Gambar 4.3 dengan penambahan beban yang diterima struktur

akibat beban hidup maka tegangan maksimum yang diterima struktur


2
kantilever tanpa menggunakan bracket sebesar 152,882 N/mm .

26
3. Grafik Hubungan antara Tegangan dengan Regangan

Berdasarkan hasil analisis ANSYS tegangan-regangan yang bekerja pada

struktur kantilever tanpa menggunakan bracket dapat dilihat pada Tabel 4.1

dan Gambar 4.4.

Tabel 4.1 Hubungan tegangan-regangan struktur kantilever tanpa bracket

2
σ (N/mm ) ε
7,6441 0,0000364
15,2882 0,0000728
26,7543 0,000127
43,9536 0,000209
69,7524 0,000332
108,451 0,000516
166,498 0,000793
242,939 0,001157
253,634 0,008532
264,58 0,034797
276,487 0,062409
288,858 0,091165
301,537 0,120902
314,419 0,151115
325,389 0,176843
Sumber : Hasil analisa ANSYS

Hasil analisis pada Tabel 4.1 dapat dibuat menjadi sebuah grafik dimana

pada grafik tersebut akan terlihat jelas hubungan tegangan regangan struktur

kantilever tanpa bracket. Grafik hubungan tegangan regangan struktur

kantilever tanpa bracket dapat dilihat pada Gambar 4.4.

27
350

300

250

200

150

100

50

0
0 0.05 0.1 0.15 0.2
ε

Sumber : Hasil analisa ANSYS

Gambar 4.4 Grafik tegangan regangan struktur kantilever tanpa bracket

Pada Tabel 4.1 dan Gambar 4.4 dapat diketahui bahwa ketika nilai tegangan
2
sebesar 242,939 N/mm dengan nilai regangan sebesar 0,001157, pada titik

tersebut merupakan daerah elastis dimana tegangan berbanding lurus terhadap

regangan. Setelah itu beban terus bertambah mengakibatkan tegangan dan


2
regangan terus meningkat hingga mencapai nilai tegangan 325,389 N/mm

dengan nilai regangan 0,176843, pada titik tersebut merupakan daerah plastis

dimana struktur tidak dapat kembali kebentuk semula.

4. Kontrol Nilai

Berdasarkan hasil analisis defleksi dan tegangan yang terjadi pada struktur

kantilever tanpa menggunakan bracket, apakah struktur kantilever dapat

digunakan atau tidak dapat dilihat pada Tabel 4.2.

28
Tabel 4.2 Kontrol nilai struktur kantilever tanpa bracket

Defleksi Tegangan
2
(∆struktur<11,805 mm) (σstruktur<138,89 N/mm )
2
∆struktur = 15,194 mm σstruktur = 152,882 N/mm
(tidak memenuhi) (tidak memenuhi)

Sumber : Hasil analisa ANSYS

Karena defleksi dan tegangan yang diterima struktur kantilever tanpa

menggunakan bracket melebihi defleksi dan tegangan ijin maka struktur akan

di tambahkan bracket agar struktur kantilever dapat digunakan.

4.3 Hasil Analisis Struktur Kantilever Menggunakan Bracket

Desain bracket yang dianalisis dalam penelitian ini hingga didapatkan

desain bracket yang ideal untuk struktur kantilever agar layak digunakan dapat

dilihat pada Tabel 4.3.

Tabel 4.3 Desain bracket


Bracket
No Uraian
Dimensi (mm) Ketebalan (mm)

1 Model 1 150x225 8 10

2 Model 2 150x250 8 10

3 Model 3 150x275 8 10

4 Model 4 175x225 8 10

5 Model 5 175x250 8 10

6 Model 6 175x275 8 10

7 Model 7 175x300 8 10

29
Dari Tabel 4.3 dapat dilihat posisi dan bentuk desain bracket tiap model

pada gambar berikut:

1. Model 1

Gambar 4.5 Posisi dan bentuk desain bracket model 1

Dari Gambar 4.5 dapat dilihat posisi bracket sebagai penumpu dari struktur

kantilever dengan dimensi 150 mm x 225 mm.

2. Model 2

Gambar 4.6 Posisi dan bentuk desain bracket model 2

Dari Gambar 4.6 dapat dilihat posisi bracket sebagai penumpu dari struktur

kantilever dengan dimensi 150 mm x 250 mm.

3. Model 3

Gambar 4.7 Posisi dan bentuk desain bracket model 3

Dari Gambar 4.7 dapat dilihat posisi bracket sebagai penumpu dari struktur

kantilever dengan dimensi 150 mm x 275 mm.

30
4. Model 4

Gambar 4.8 Posisi dan bentuk desain bracket model 4

Dari Gambar 4.5 dapat dilihat posisi bracket sebagai penumpu dari struktur

kantilever dengan dimensi 175 mm x 225 mm.

5. Model 5

Gambar 4.9 Posisi dan bentuk desain bracket model 5

Dari Gambar 4.9 dapat dilihat posisi bracket sebagai penumpu dari struktur

kantilever dengan dimensi 175 mm x 250 mm.

6. Model 6

Gambar 4.10 Posisi dan bentuk desain bracket model 6

Dari Gambar 4.10 dapat dilihat posisi bracket sebagai penumpu dari struktur

kantilever dengan dimensi 175 mm x 275 mm.

31
7. Model 7

Gambar 4.11 Posisi dan bentuk desain bracket model 7

Dari Gambar 4.11 dapat dilihat posisi bracket sebagai penumpu dari struktur

kantilever dengan dimensi 175 mm x 300 mm.

Adapun hasil analisis struktur kantilever dengan menggunakan tiap-tiap

model desain bracket adalah sebagai berikut:

1. Defleksi

Defleksi yang terjadi pada struktur kantilever menggunakan bracket yang

didesain dapat dilihat pada Tabel 4.4.

Tabel 4.4 Defleksi yang diterima setiap model

Defleksi yang diterima (mm)


No Uraian
Ketebalan Ketebalan
bracket 8 mm bracket 10 mm
1 Model 1 12,7481 12,6545

2 Model 2 12,541 12,4246

3 Model 3 12,3706 12,2403

4 Model 4 12,7243 12,6345

5 Model 5 12,5013 12,391

6 Model 6 12,264 12,1442

7 Model 7 11,055 10,928

Sumber : Hasil analisa ANSYS

32
2. Tegangan (Stress)

Tegangan menunjukkan kekuatan gaya yang menyebabkan perubahan

bentuk, Tegangan (stress) didefinisikan sebagai perbandingan antara

perubahan bentuk dan ukuran benda bergantung pada arah dan letak gaya luar

yang diberikan. Dari hasil analisa menggunakan ANSYS, tegangan yang

terjadi pada struktur kantilever dengan menggunakan bracket yang didesain

dapat dilihat pada Tabel 4.5.

Tabel 4.5 Tegangan yang diterima setiap model

2
Tegangan yang diterima (N/mm )
No Uraian
Ketebalan Ketebalan
bracket 8 mm bracket 10 mm
1 Model 1 134,594 134,122

2 Model 2 133,532 133,646

3 Model 3 129,788 129,377

4 Model 4 134,458 134,008

5 Model 5 133,555 133,67

6 Model 6 129,662 129,813

7 Model 7 119,835 119,826

Sumber : Hasil analisa ANSYS

3. Kontrol Nilai

Berdasarkan hasil analisis defleksi dan tegangan yang diterima struktur

kantilever menggunakan bracket yang didesain maka kontrol nilai tiap-tiap

model adalah sebagai berikut:

33
a. Model 1

Berdasarkan hasil analisis defleksi dan tegangan yang diterima struktur

kantilever dengan desain bracket model 1 dapat dilihat pada Tabel 4.6.

Tabel 4.6 Kontrol nilai model 1

Ketebalan bracket 8 mm Ketebalan bracket 10 mm


Defleksi Tegangan Defleksi Tegangan
(∆str<11,805 mm) (σstr<138,89 (∆str<11,805 mm) (σstr<138,89
2 2
N/mm ) N/mm )
∆str=12,7481 mm σstr=134,594 ∆str=12,6545 mm σstr=134,122
2 2
(tidak memenuhi) N/mm (tidak memenuhi) N/mm
(memenuhi) (memenuhi)

Sumber : Hasil analisa ANSYS

b. Model 2

Berdasarkan hasil analisis defleksi dan tegangan yang diterima struktur

kantilever dengan desain bracket model 2 dapat dilihat pada Tabel 4.7.

Tabel 4.7 Kontrol nilai model 2

Ketebalan bracket 8 mm Ketebalan bracket 10 mm


Defleksi Tegangan Defleksi Tegangan
(∆str<11,805 mm) (σstr<138,89 (∆str<11,805 mm) (σstr<138,89
2 2
N/mm ) N/mm )
∆str=12,541 mm σstr=133,532 ∆str=12,4246 mm σstr=133,646
2 2
(tidak memenuhi) N/mm (tidak memenuhi) N/mm
(memenuhi) (memenuhi)

Sumber : Hasil analisa ANSYS

34
c. Model 3

Berdasarkan hasil analisis defleksi dan tegangan yang diterima struktur

kantilever dengan desain bracket model 3 dapat dilihat pada Tabel 4.8.

Tabel 4.8 Kontrol nilai model 3

Ketebalan bracket 8 mm Ketebalan bracket 10 mm


Defleksi Tegangan Defleksi Tegangan
(∆str<11,805 mm) (σstr<138,89 (∆str<11,805 mm) (σstr<138,89
2 2
N/mm ) N/mm )
∆str=12,3706 mm σstr=129,788 ∆str=12,2403 mm σstr=129,377
2 2
(tidak memenuhi) N/mm (tidak memenuhi) N/mm
(memenuhi) (memenuhi)

Sumber : Hasil analisa ANSYS

d. Model 4

Berdasarkan hasil analisis defleksi dan tegangan yang diterima struktur

kantilever dengan desain bracket model 4 dapat dilihat pada Tabel 4.9.

Tabel 4.9 Kontrol nilai model 4

Ketebalan bracket 8 mm Ketebalan bracket 10 mm


Defleksi Tegangan Defleksi Tegangan
(∆str<11,805 mm) (σstr<138,89 (∆str<11,805 mm) (σstr<138,89
2 2
N/mm ) N/mm )
∆str=12,7243 mm σstr=134,458 ∆str=12,6345 mm σstr=134,008
2 2
(tidak memenuhi) N/mm (tidak memenuhi) N/mm
(memenuhi) (memenuhi)

Sumber : Hasil analisa ANSYS

35
e. Model 5

Berdasarkan hasil analisis defleksi dan tegangan yang diterima struktur

kantilever dengan desain bracket model 5 dapat dilihat pada Tabel 4.10.

Tabel 4.10 Kontrol nilai model 5

Ketebalan bracket 8 mm Ketebalan bracket 10 mm


Defleksi Tegangan Defleksi Tegangan
(∆str<11,805 mm) (σstr<138,89 (∆str<11,805 mm) (σstr<138,89
2 2
N/mm ) N/mm )
∆str=12,5013 mm σstr=133,555 ∆str=12,391 mm σstr=133,67
2 2
(tidak memenuhi) N/mm (tidak memenuhi) N/mm
(memenuhi) (memenuhi)

Sumber : Hasil analisa ANSYS

f. Model 6

Berdasarkan hasil analisis defleksi dan tegangan yang diterima struktur

kantilever dengan desain bracket model 6 dapat dilihat pada Tabel 4.11.

Tabel 4.11 Kontrol nilai model 6

Ketebalan bracket 8 mm Ketebalan bracket 10 mm


Defleksi Tegangan Defleksi Tegangan
(∆str<11,805 mm) (σstr<138,89 (∆str<11,805 mm) (σstr<138,89
2 2
N/mm ) N/mm )
∆str=12,264 mm σstr=129,662 ∆str=12,1442 mm σstr=129,813
2 2
(tidak memenuhi) N/mm (tidak memenuhi) N/mm
(memenuhi) (memenuhi)

Sumber : Hasil analisa ANSYS

36
g. Model 7

Berdasarkan hasil analisis defleksi dan tegangan yang diterima struktur

kantilever dengan desain bracket model 7 dapat dilihat pada Tabel 4.12.

Tabel 4.12 Kontrol nilai model 7

Ketebalan bracket 8 mm Ketebalan bracket 10 mm


Defleksi Tegangan Defleksi Tegangan
(∆str<11,805 mm) (σstr<138,89 (∆str<11,805 mm) (σstr<138,89
2 2
N/mm ) N/mm )
∆str=11,055 mm σstr=119,835 ∆str=10,928 mm σstr=119,826
2 2
(memenuhi) N/mm (memenuhi) N/mm
(memenuhi) (memenuhi)

Sumber : Hasil analisa ANSYS

4. Tabel dan Grafik Hubungan antara Tegangan dengan Regangan

Berdasarkan hasil analisis ANSYS tabel dan grafik hubungan tegangan-

regangan yang bekerja pada struktur kantilever menggunakan bracket tiap-

tiap model adalah sebagai berikut:

a. Tabel hubungan tegangan dan regangan

Hubungan tegangan-regangan yang diterima struktur kantilever

menggunakan bracket dapat dilihat pada Tabel 4.13.

Tabel 4.13 Hubungan tegangan-regangan struktur kantilever menggunakan

bracket

Ketebalan 8 mm Ketebalan 10 mm
No Uraian σ σ
2 ε 2 ε
(N/mm ) (N/mm )
6,72972 0,0000323 6,70612 0,0000323
1 Model 1 13,4594 0,0000647 13,4122 0,0000645
23,554 0,000113 23,4714 0,000113

37
38,6959 0,000186 38,5602 0,000186
61,4087 0,000295 61,1934 0,000294
95,478 0,000459 95,1432 0,000458
146,582 0,000705 146,068 0,000703
213,879 0,001028 213,129 0,001026
249,003 0,003192 248,793 0,003192
256,33 0,015089 255,73 0,013734
265,694 0,037003 264,724 0,034768
276,28 0,061747 275,023 0,05885
297,449 0,111434 286,762 0,086333
306,933 0,133716 299,226 0,11554
311,066 0,14342 309,714 0,140153
6,67658 0,0000318 6,6823 0,0000319
13,3532 0,0000636 13,3646 0,0000637
23,368 0,000111 23,388 0,000111
38,3903 0,000183 38,4232 0,000183
60,9238 0,00029 60,976 0,000291
94,7239 0,000451 94,8051 0,000452
145,424 0,000693 145,549 0,000694
212,19 0,001011 212,372 0,001012
250,054 0,003192 250,056 0,003192
2 Model 2 258,236 0,019532 258,147 0,019393
267,797 0,042143 267,609 0,041896
270,194 0,047788 269,996 0,047527
272,606 0,053436 272,409 0,053165
276,288 0,06204 276,103 0,061758
279,948 0,070621 279,791 0,070365
285,46 0,083985 285,364 0,083415
294,366 0,105776 293,709 0,10309
300,991 0,121088 299,642 0,117061
306,75 0,134362 305,58 0,131673
6,48941 0,0000317 6,46884 0,0000317
12,9788 0,0000635 12,9377 0,0000635
22,7129 0,000111 22,641 0,000111
37,3141 0,000183 37,1959 0,000182
3 Model 3
59,2158 0,00029 59,0282 0,00029
92,0685 0,00045 91,7767 0,00045
141,347 0,000691 140,9 0,000691
206,241 0,001009 205,588 0,001008

38
249,837 0,003192 249,762 0,003192
251,495 0,003719 251,439 0,003624
255,392 0,013418 255,281 0,013247
261,624 0,028889 261,297 0,028555
270,035 0,049614 269,608 0,049246
279,903 0,070716 278,059 0,070159
290,339 0,095179 288,139 0,091292
296,013 0,108389 293,735 0,103398
301,693 0,1216 299,424 0,116688
6,72291 0,0000323 6,70042 0,0000323
13,4458 0,0000647 13,4008 0,0000645
23,5302 0,000113 23,4515 0,000113
38,6568 0,000186 38,5274 0,000185
61,3466 0,000295 61,1413 0,000294
95,3813 0,000459 95,0622 0,000458
146,433 0,000704 145,943 0,000703
4 Model 4 213,663 0,001027 212,948 0,001025
248,908 0,003192 248,726 0,003192
256,147 0,014678 255,6 0,013454
265,317 0,036118 264,335 0,033867
275,775 0,060575 274,48 0,057574
291,634 0,101025 286,109 0,08481
312,216 0,148709 298,45 0,115886
314,419 0,151115 313,442 0,15195
6,67777 0,0000318 6,68349 0,0000319
13,3555 0,0000637 13,367 0,0000637
23,3722 0,000111 23,3922 0,000112
38,3972 0,000183 38,4301 0,000183
60,9347 0,00029 60,9868 0,000291
94,7409 0,000452 94,822 0,000452
145,45 0,000693 145,575 0,000694
5 Model 5 212,228 0,001012 212,41 0,001013
250,055 0,003192 250,057 0,003192
258,201 0,019474 258,118 0,01935
267,679 0,041989 267,484 0,041747
270,07 0,047624 269,851 0,047356
272,48 0,053265 272,256 0,052976
276,171 0,061859 275,942 0,061542
279,854 0,070466 279,636 0,070137

39
285,396 0,083473 285,209 0,083169
293,715 0,103088 293,601 0,102899
299,633 0,118397 299,566 0,116954
306,617 0,134471 306,028 0,13231
6,48311 0,0000318 6,49064 0,0000318
12,9662 0,0000635 12,9813 0,0000635
22,6909 0,000111 22,7172 0,000111
37,2779 0,000183 37,3212 0,000183
59,1584 0,00029 59,2271 0,00029
91,9791 0,000451 92,086 0,000451
141,21 0,000692 141,374 0,000692
206,041 0,00101 206,281 0,00101
6 Model 6 249,814 0,003192 249,731 0,003192
251,459 0,003654 251,413 0,003577
255,351 0,013353 255,229 0,013171
261,497 0,028764 261,22 0,028471
269,864 0,049474 269,401 0,049101
279,027 0,070374 277,832 0,070022
289,217 0,092793 287,137 0,091214
294,842 0,105974 292,536 0,102607
300,534 0,119238 298,067 0,114094
5,99174 0,0000286 5,99128 0,0000285
11,9835 0,0000571 11,9826 0,0000571
20,9711 0,0000999 20,9695 0,0000999
34,4525 0,000164 34,4499 0,000164
54,6746 0,000261 54,6705 0,000261
85,0078 0,000405 85,0013 0,000405
130,508 0,000622 130,498 0,000622
190,425 0,000907 190,41 0,000907
7 Model 7 244,939 0,001166 244,957 0,001167
252,265 0,005614 252,256 0,005588
256,773 0,016972 256,786 0,016965
262,249 0,029362 262,272 0,029368
270,27 0,048005 270,293 0,04802
280,895 0,073074 280,903 0,073065
290,913 0,097197 290,925 0,097224
296,222 0,110095 296,257 0,11011
301,608 0,123341 301,567 0,123362
Sumber : Hasil analisis ANSYS

40
b. Grafik hubungan tegangan dan regangan

Perbandingan grafik hubungan tegangan-regangan yang diterima struktur

kantilever tanpa bracket dengan struktur kantilever menggunakan bracket

dengan beban terbagi merata dapat dilihat pada gambar dibawah ini.

350

300

250

200

150
8 mm
100 10 mm
tanpa bracket
50

0
0 0.05 0.1 0.15 0.2
ε
Sumber : Hasil analisis ANSYS

Gambar 4.12 Perbandingan grafik tegangan-regangan struktur kantilever


tanpa bracket dengan struktur kantilever menggunakan bracket model 1

Pada Gambar 4.12 dapat diketahui bahwa nilai tegangan-regangan yang

diterima struktur kantilever menggunakan bracket model 1 dengan ketebalan

8 mm dan 10 mm akibat adanya beban terbagi merata maka dapat

disimpulkan bahwa masing-masing nilai tegangan maksimum dan regangan

maksimum yang diterima yaitu tegangan maksimum untuk bracket dengan


2
tebal 8 mm sebesar 311,066 N/mm dengan nilai regangan maksimum

sebesar 0,0,14342 dan tegangan maksimum untuk bracket dengan tebal 10


2
mm sebesar 309,714 N/mm dengan nilai regangan maksimum sebesar

41
0,140153 dimana nilai tersebut lebih kecil dari nilai tegangan-regangan

yang diterima struktur kantilever tanpa bracket.

350

300

250

200

150
8 mm
100 10 mm
tanpa bracket
50

0
0 0.05 0.1 0.15 0.2
ε
Sumber : Hasil analisis ANSYS

Gambar 4.13 Perbandingan grafik tegangan-regangan struktur kantilever


tanpa bracket dengan struktur kantilever menggunakan bracket model 2

Pada Gambar 4.13 dapat diketahui bahwa nilai tegangan-regangan yang

diterima struktur kantilever menggunakan bracket model 2 dengan ketebalan

8 mm dan 10 mm akibat adanya beban terbagi merata maka dapat

disimpulkan bahwa masing-masing nilai tegangan maksimum dan regangan

maksimum yang diterima yaitu tegangan maksimum untuk bracket dengan


2
tebal 8 mm sebesar 306,75 N/mm dengan nilai regangan maksimum sebesar

0,134362 dan tegangan maksimum untuk bracket dengan tebal 10


2
mm sebesar 305,58 N/mm dengan nilai regangan maksimum sebesar

42
0,131673 dimana nilai tersebut lebih kecil dari nilai tegangan-regangan

yang diterima struktur kantilever tanpa bracket.

350

300

250
m
m
N
(
2

150
)

200
σ

8 mm
100 10 mm tanpa
bracket
50

0
0 0.05 0.1 0.15 0.2
ε

Sumber : Hasil analisis ANSYS

Gambar 4.14 Perbandingan grafik tegangan-regangan struktur kantilever


tanpa bracket dengan struktur kantilever menggunakan bracket model 3

Pada Gambar 4.14 dapat diketahui bahwa nilai tegangan-regangan yang

diterima struktur kantilever menggunakan bracket model 3 dengan ketebalan

8 mm dan 10 mm akibat adanya beban terbagi merata maka dapat

disimpulkan bahwa masing-masing nilai tegangan maksimum dan regangan

maksimum yang diterima yaitu tegangan maksimum untuk bracket dengan


2
tebal 8 mm sebesar 301,693 N/mm dengan nilai regangan maksimum

sebesar 0,1216 dan tegangan maksimum untuk bracket dengan tebal 10 mm


2
sebesar 299,424 N/mm dengan nilai regangan maksimum sebesar 0,116688

43
dimana nilai tersebut lebih kecil dari nilai tegangan-regangan yang diterima

struktur kantilever tanpa bracket.

350

300

250
m
m
N
(
2

150
)

200
σ

8 mm
100 10 mm tanpa
bracket
50

0
0 0.05 0.1 0.15 0.2
ε

Sumber : Hasil analisis ANSYS

Gambar 4.15 Perbandingan grafik tegangan-regangan struktur kantilever


tanpa bracket dengan struktur kantilever menggunakan bracket model 4

Pada Gambar 4.15 dapat diketahui bahwa nilai tegangan-regangan yang

diterima struktur kantilever menggunakan bracket model 4 dengan ketebalan

8 mm dan 10 mm akibat adanya beban terbagi merata maka dapat

disimpulkan bahwa masing-masing nilai tegangan maksimum dan regangan

maksimum yang diterima yaitu tegangan maksimum untuk bracket dengan


2
tebal 8 mm sebesar 314,419 N/mm dengan nilai regangan maksimum

sebesar 0,151115 dan tegangan maksimum untuk bracket dengan tebal 10


2
mm sebesar 313,442 N/mm dengan nilai regangan maksimum sebesar

44
0,15195 dimana nilai tersebut lebih kecil dari nilai tegangan-regangan

yang diterima struktur kantilever tanpa bracket.

350

300

250

200

150

8 mm
100
10 mm
tanpa bracket
50

0
0 0.05 0.1 0.15 0.2
ε

Sumber : Hasil analisis ANSYS

Gambar 4.16 Perbandingan grafik tegangan-regangan struktur kantilever


tanpa bracket dengan struktur kantilever menggunakan bracket model 5

Pada Gambar 4.16 dapat diketahui bahwa nilai tegangan-regangan yang

diterima struktur kantilever menggunakan bracket model 5 dengan ketebalan

8 mm dan 10 mm akibat adanya beban terbagi merata maka dapat

disimpulkan bahwa masing-masing nilai tegangan maksimum dan regangan

maksimum yang diterima yaitu tegangan maksimum untuk bracket dengan


2
tebal 8 mm sebesar 306,617 N/mm dengan nilai regangan maksimum

sebesar 0,134471 dan tegangan maksimum untuk bracket dengan tebal 10


2
mm sebesar 306,028 N/mm dengan nilai regangan maksimum sebesar

45
0,13231 dimana nilai tersebut lebih kecil dari nilai tegangan-regangan

yang diterima struktur kantilever tanpa bracket.

350

300

250
2(N/mm )

200

150 8 mm
σ

10 mm tanpa
100
bracket

50

0
0 0.05 0.1 0.15 0.2
ε

Sumber : Hasil analisis ANSYS

Gambar 4.17 Perbandingan grafik tegangan-regangan struktur kantilever


tanpa bracket dengan struktur kantilever menggunakan bracket model 6

Pada Gambar 4.17 dapat diketahui bahwa nilai tegangan-regangan yang

diterima struktur kantilever menggunakan bracket model 6 dengan ketebalan

8 mm dan 10 mm akibat adanya beban terbagi merata maka dapat

disimpulkan bahwa masing-masing nilai tegangan maksimum dan regangan

maksimum yang diterima yaitu tegangan maksimum untuk bracket dengan


2
tebal 8 mm sebesar 300,534 N/mm dengan nilai regangan maksimum

sebesar 0,119238 dan tegangan maksimum untuk bracket dengan tebal 10


2
mm sebesar 298,067 N/mm dengan nilai regangan maksimum sebesar

46
0,114094 dimana nilai tersebut lebih kecil dari nilai tegangan-regangan

yang diterima struktur kantilever tanpa bracket.

350

300

250
2(N/mm )

200

150 8 mm
σ

10 mm tanpa
100
bracket

50

0
0 0.05 0.1 0.15 0.2
ε

Sumber : Hasil analisis ANSYS

Gambar 4.18 Perbandingan grafik tegangan-regangan struktur kantilever


tanpa bracket dengan struktur kantilever menggunakan bracket model 7

Pada Gambar 4.18 dapat diketahui bahwa nilai tegangan-regangan yang

diterima struktur kantilever menggunakan bracket model 7 dengan ketebalan

8 mm dan 10 mm akibat adanya beban terbagi merata maka dapat

disimpulkan bahwa masing-masing nilai tegangan maksimum dan regangan

maksimum yang diterima yaitu tegangan maksimum untuk bracket dengan


2
tebal 8 mm sebesar 301,608 N/mm dengan nilai regangan maksimum

sebesar 0,123341 dan tegangan maksimum untuk bracket dengan tebal 10


2
mm sebesar 301,567 N/mm dengan nilai regangan maksimum sebesar

47
0,123362 dimana nilai tersebut lebih kecil dari nilai tegangan-regangan

yang diterima struktur kantilever tanpa bracket.

4.4 Pembahasan

Berdasarkan hasil analisa struktur kantilever maka nilai defleksi ijin yang

dapat diterima struktur kantilever dengan panjang 4250 mm sebesar 11,805 mm


2
dan nilai tegangan ijin sebesar 138,89 N/mm . Hasil analisa struktur kantilever

tanpa menggunakan bracket, defleksi dan tegangan yang diterima struktur

melebihi batas defleksi ijin dan tegangan ijin yaitu nilai defleksi maksimum
2
sebesar 15,194 mm dan nilai tegangan maksimum sebesar 152,882 N/mm ,

karena melebihi batas ijin maka struktur kantilever perlu di tambahkan bracket

agar struktur kantilever dapat digunakan.

Dalam penelitian ini, ada 7 model desain bracket yang dianalisis dengan

memvariasikan dimensi dan ketebalan bracket setiap model yaitu dengan

ketebalan 8 mm dan 10 mm. Dari hasil analisis tiap-tiap model bracket nilai

defleksi dan tegangan yang diterima berbeda-beda. Penambahan dimensi dan

ketebalan bracket mempengaruhi nilai defleksi dan tegangan yang diterima.

Dimensi bracket yang berbeda dari model 1 sampai model 7 mempengaruhi

besar kecilnya defleksi dan tegangan yang diterima, meskipun dimensi bracket sama

dengan penambahan ketebalan bracket nilai defleksi dan tegangan yang diterima

akan berbeda dimana dengan menambahkan ketebalan bracket 8 mm menjadi 10

mm, maka defleksi yang diterima akan lebih kecil. Hasil analisis bracket dari 7

model, model 1 dengan ketebalan 8 mm dan 10 mm masing-masing nilai defleksi

maksimum yang diterima sebesar 12,7481 mm dan 12,6545 mm,

48
2 2
untuk nilai tegangan yang diterima sebesar 134,594 N/mm dan 134,122 N/mm .

Model 2 dengan ketebalan 8 mm dan 10 mm masing-masing nilai defleksi

maksimum yang diterima sebesar 12,541 mm dan 12,4246 mm, untuk nilai tegangan
2 2
yang diterima sebesar 133,532 N/mm dan 133,646 N/mm . Model 3 dengan

ketebalan 8 mm dan 10 mm masing-masing nilai defleksi maksimum yang diterima

sebesar 12,3706 mm dan 12,2403 mm, untuk nilai tegangan yang diterima sebesar
2 2
129,788 N/mm dan 129,377 N/mm . Model 4 dengan ketebalan 8 mm dan 10 mm

masing-masing nilai defleksi maksimum yang diterima sebesar 12,7243 mm dan


2
12,6345 mm, untuk nilai tegangan yang diterima sebesar 134,458 N/mm dan

2
134,008 N/mm . Model 5 dengan ketebalan 8 mm dan 10 mm masing-masing nilai

defleksi maksimum yang diterima sebesar 12,5013 mm dan 12,391 mm, untuk nilai
2 2
tegangan yang diterima sebesar 133,555 N/mm dan 133,67 N/mm . Model 6

dengan ketebalan 8 mm dan 10 mm masing-masing nilai defleksi maksimum yang

diterima sebesar 12,264 mm dan 12,1442 mm, untuk nilai tegangan yang diterima
2 2
sebesar 129,662 N/mm dan 129,813 N/mm . Model 7 dengan ketebalan 8 mm dan

10 mm masing-masing nilai defleksi maksimum yang diterima sebesar 11,055 mm


2
dan 10,928 mm, untuk nilai tegangan yang diterima sebesar 119,835 N/mm dan

2
119,826 N/mm .

Dari 7 model desain bracket yang dianalisis dimensi bracket model 1

sampai dengan model 6 dengan ketebalan 8 mm, dimensi bracket tidak dapat

digunakan karena hasil analisis defleksi yang diterima struktur kantilever masih

melebihi defleksi ijin.

49
Analisa model 1 sampai dengan model 6 dengan ketebalan 10 mm,

dimensi bracket tidak dapat digunakan karena hasil analisis defleksi yang

diterima struktur kantilever masih melebihi defleksi ijin.

Hasil analisa bracket dengan mamvariasikan ketebalan 8 mm dan 10 mm

pengaruh yang diberikan terhadap struktur kantilever tidak terlalu signifikan

karena hanya sedikit mengurangi nilai defleksi dan tegangan yang diterima

struktur.

50
BAB V

PENUTUP

5.1 Kesimpulan

Berdasarkan hasil analisa struktur kantilever menggunakan bracket, dapat

ditarik kesimpulan bahwa:

1. Dari 7 model yang didesain model yang desainnya dianggap ideal untuk

struktur kantilever dan dapat digunakan yaitu model 7 dengan dimensi

bracket 175x300 baik itu dengan menggunakan ketebalan 8 mm dan 10 mm

karena hasil analisis defleksi dan tegangan yang diterima struktur kantilever

lebih kecil dibandingkan dengan defleksi ijin dan tegangan ijin.

2. Bracket berpengaruh terhadap defleksi dan tegangan yang diterima struktur

kantilever dimana struktur kantilever sebelum menggunakan bracket tidak

dapat digunakan dan setelah didesainkan bracket model 7 maka struktur

kantilever dapat digunakan karena defleksi dan tegangan yang diterima tidak

melebihi defleksi ijin dan tegangan ijin.

5.2 Saran

Penelitian masih dapat dikembangkan untuk berbagai penelitian selanjunya

karena distribusi beban yang bekerja pada struktur kantilever dianggap

terdistribusi secara merata dan material bracket yang digunakan hanya

menggunakan satu material yaitu ASTM A36. Untuk penelitian selanjutnya

penulis menyarankan:

51
1. Beban yang bekerja pada struktur kantilever divariasikan dengan

menggunakan beban titik atau beban terpusat.

2. Memvariasikan material yang digunakan bracket sebagai pembanding

material yang baik digunakan pada struktur kantilever.

3. Memvariasikan posisi bracket dengan menggunakan bracket tumpu dan

bracket tempel untuk mengetahui posisi bracket yang baik digunakan pada

struktur kantilever.

52
DAFTAR PUSTAKA

[1] Arham, Dedi. 2014. Konstruksi Kapal 1 (midship section and sheel
expansion task). Gowa: Universitas Hasanuddin.
[2] Dzhano, Engkos. 2013. Cantilever Slab. https://www.scribd.com/doc/1751
21819/Sko-2-Tentang-Cantilever-Slabdocp. Diakses pada 17 April 2017
pukul 00.30.
[3] Hisham. 2015. Pengertian tegangan dan regangan. http://hisham.id/
2015/06/pengertian-tegangan-dan-regangan.html. Diakses pada 17 April
2017 pukul 22.15.
[4] Maulana, Aji. Tanpa Tahun. Bab II Studi Pustaka. http://elib.unikom.ac.id/
download.php?id=93379. Diakses pada 17 April 2017 pukul 22.05.
[5] Nurdianyoto, Kresna. 2016. Perencanaan Struktur Beton (Pelat Lantai
Kantilever) – part. 6. http://www.newkidjoy.com/2016/01/perencanaan-
struktur-beton-pelat-lantai.html. Diakses pada 17 April 2017 pukul 19.20.
[6] Putra, Kadek Bagus Widana. 2010. Dasar-Dasar Tegangan. http://pustaka-
ts.blogspot.co.id/2010/11/dasar-dasar-tegangan.html. Diakses pada 17
april 2017 pukul 21.40.
[7] Ramadhan, Afrizal. 2012. ANSYS (Introduction). http://www.afrizalr.com/
2012/02/ansys-introduction.html. Diakses pada 17 April pukul 01,08.
[8] Wahyuddin, Mohamad. 2011. Konstruksi Kapal pada Midship Section
Kapal. http://kapal-cargo.blogspot.co.id/2011/01/konstruksi-kapal-pada-
midship-section.html. Diakses pada 17 April 2017 pukul 20.53.
[9] Zain, Muchlis. 2011. Defleksi dan Hal-hal yang Mempengaruhi.
http://muchlis 88.blogspot.co.id/2011/03/defleksi-dan-hal-hal-yang-
mempengaruhi.html. Diakses pada 17 April 2017 pukul 18.30.

53

Anda mungkin juga menyukai