“TIPE-TIPE BIOREAKTOR”
Dosen :
Stirred tank fermenter mempunyai fungsi menghomogenisasi, suspensi solid, dipersi campuran
gas dan cairan, aerasi cairan dan pertukaran panas. Reaktor tangki berpengaduk ini tersedia
dengan sekat dan pengaduk yang terpasang baik di atas dan di bawah bioreaktor. Pola reaktor ini
dipengaruhi oleh waktu pencampuran, koefisien perpindahan massa dan panas, shear stress dan
lain-lan. Reaktor tangki berpengaduk ini biasanya digunakan pada proses batch dengan sedikit
modifikasi, reaktor ini memiliki desain yang sederhana dan mudah dioperasikan
UASB adalah bioreaktor khusus yang digunakan khusus untuk pengolahan air limbah. Itu juga
digunakan untuk produksi hidrogen menggunakan limbah yang berbeda, baik pada skala
laboratorium dan skala pilot.Bioreaktor ini efektif dalam konversi bahan organik menjadi
hidrogen dan pemeliharaan konsentrasi sel tinggi di dalam reaktor. Aplikasi utamanya adalah
untuk limbah industri gula,limbah industri makanan, limbah industri minuman, dan pengolahan
limbah industri penyulingan.Teknologi tempat tidur lumpur granular anaerobik mengacu pada
jenis konsep reaktor khusus untuk pengolahan anaerobik air limbah dengan kecepatan tinggi.
Konsep ini pertama kali dimulai dengan Reaktor USAB. Air limbah mengalir ke atas melalui
tempat tidur lumpur anaerobik tempat mikroorganisme dalam lumpur datang dan bersentuhan
dengan substrat air limbah. Mikroorganisme hadir di dalam sludge bed secara alami dapat
membentuk butiran dengan diameter 0.2-2 mm dan memiliki tinggi kecepatan sedimentasi dan
dengan demikian menahan aliran keluar dari sistem bahkan pada hidraulik tinggibeban. Produksi
biogas yang dihasilkan berlangsung melalui proses degradasi anaerobik. Gelembung gas yang
dilepaskan bergerak ke atas dapat menyebabkan turbulensi hidrolik dan memberikan
pencampuran di dalam reaktor tanpa bagian mekanis. Ketika membandingkan dengan bioreaktor
anaerobik lainnya, ia mengandung lumpur butiran dan perangkat GSL tiga fase internal (Gas
/sistem pemisah lumpur / cairan). Kondisi operasi dari reaktor asidogenik UASB, seperti
konsentrasi padatan dalam umpan, waktu retensi, kepadatan muatan organik, pH, dan resirkulasi
aliran, dipelajari untuk memaksimalkan produksi hidrogen Untuk memprediksi performansi
steady-state dari UASB penghasil hidrogen berbasis granul, reaktor dapat disimulasikan
menggunakan jaringan syaraf tiruan dan algoritma genetika dan model dibuat. dirancang, dilatih,
dan divalidasi
Reaktor unggun terfluidisasi (FBR) adalah kombinasi dari dua konfigurasi yang paling umum,
tangki berpengaduk dan reaktor aliran kontinu unggun padat. Ia memiliki karakteristik
perpindahan panas dan massa yang sangat baik. Dalam FBR, sel dilekatkan pada padatan dalam
bentuk biofilm atau butiran. Karena gaya tarik aliran air limbah ke atas, mereka dapat
dipertahankan dalam suspensi. Hal ini meningkatkan aktivitas katalitiknya dan diketahui
menyebabkan laju degradasi limbah organik yang lebih tinggi. Zhang et al. telah melaporkan
hidrogen maksimum laju produksi dan hasil masing-masing 7,6 L / L.h dan 0,4-1,7 mol per mol
glukosa, dalam reaktor biofilm fluidized bed anaerobik yang menggunakan glukosa sebagai
substrat. FBR dapat bekerja pada tingkat pemuatan hidraulik yang lebih tinggi dan pada HRT
yang rendah. FBR anaerobik dianggap lebih reaktor yang efisien karena memiliki kemungkinan
lebih kecil terjadinya pencucian partikel jika dibandingkan dengan reaktor UASB. Saat ini, FBR
mendapat perhatian lebih dalam hal pengolahan air limbah dan produksi hidrogen. Kerugian
utama dari FBR anaerobik adalah membutuhkan lebih banyak energi untuk mencapai fluidisasi
di bioreactor
ASBR dikembangkan untuk menyeimbangkan kelemahan sistem SBR. Saat ini digunakan untuk
mengolah air limbah dan produksi hidrogen dari organik, seperti kotoran babi, lindi, dan limbah
industri susu. Ada lima langkah berbeda yang terlibat dalam proses ini, yaitu memberi makan,
bereaksi, mengendap, menggambar, dan menganggur. ASBR telah menunjukkan produksi
hidrogen yang efisien dengan mengubah waktu setiap siklus. Durasi siklik dan pH adalah yang
paling berpengaruh parameter untuk produksi hidrogen. Ini adalah teknologi yang baru
dikembangkan dan telah dipelajari secara ekstensif karena manfaatnya, seperti efisiensi tinggi
untuk penghilangan COD keduanya dan produksi hidrogen. Selain itu, reaktor sangat mudah
dikendalikan dan ditangani.Namun, jika reaktor kelebihan beban, kinerja reaktor menjadi drastic
dikurangi. Inilah alasan mengapa ASBR belum digunakan secara umum untuk industri
pengolahan air limbah seperti proses anaerobik lainnya. Pengaruh tingkat pemuatan substrat di
ASBR menggunakan air limbah kimia sebagai substrat dipelajari oleh Vijaya Bhaskar et
al.Mereka melaporkan bahwa perubahan laju pemuatan organik dari 6,3 menjadi 7,9 kg COD /
m3 d, bervariasi hasil hidrogen dari 6,064 sampai 13,44 mol H2 / kg COD.