Halang Rintang Perawatan PLTS Atap

Pembangkit Listrik Tenaga Surya saat ini semakin banyak diperbincangkan. Selain
proses instalasi Pembangkit Listrik Tenaga Surya, proses perawatan Pembangkit Listrik Tenaga
Surya juga perlu perhatian yang lebih karena apabila tidak dirawat dengan baik maka akan
mempengaruhi kinerja dari Pembangkit Listrik Tenaga Surya. terdiri dari beberapa komponen
penyusun yaitu modul surya sebagai alat konversi energi surya ke energi listrik, inverter sebagai
pengubah arus DC yang dihasilkan modul surya menjadi arus AC untuk digunakan sebagai
sumber listrik alat-alat elektronik, kabel-kabel instalasi, mounting, serta komponen-komponen
lainnya.
Berikut ini, terdapat beberapa jenis gangguan yang dapat terjadi di Pembangkit Listrik
Tenaga Surya :
1. Adanya hot spot pada panel surya
Hot spots merupakan titik-titik pada panel surya dimana panas terkumpul secara
abnormal. Timbulnya hot spots pada modul panel surya pada umumnya disebabkan oleh
pekerjaan solder tidak sempurna atau cacat struktural. Akibat dari koneksi solder yang
buruk akan mengakibatkan resistensi rendah yang berujung pada peningkatan voltase
pada titik tertentu. Fenomena ini dapat mengakibatkan arus pendek (korslet) serta
memperpendek umur dari panel surya. Hal terburuk dari adanya hot spot pada panel
surya adalah meningkatnya suhu dari modul panel surya hingga dapat menimbulkan
kebakaran.

2. Micro-crack (retak halus)
Micro-crack merupakan sebuah fenomena retakan pada panel surya yang terjadi dalam
skala mikroskopis (skala kecil). Micro-crack dapat terjadi pada proses manufaktur panel,
shipping, ataupun instalasi.  Seiring dengan berjalannya waktu, keretakan yang ada akan
semakin besar, misalnya akibat pemuaian atau kondisi cuaca. Micro-crack dapat
menyebabkan penurunan output energi secara signifikan. Menurut riset, micro-crack
umumnya menyebabkan penurunan output sebesar 2 – 3% dan semakin besar seiring
dengan berjalannya waktu.

3. Snail Trail Contamination

Snail trail contamination merupakan fenomena perubahan warna panel yang membentuk
sebuah jalur kasat mata, yang  umumnya terjadi setelah penggunaan panel selama
beberapa tahun. Snail trail pada umunya terjadi dikarenakan cacat pada pelat perak pada
panel yang mengakibatkan terjadinya oksidasi antara material pelat perak dan ethylene
vinyl acetate.
Reaksi oksidasi ini mengakibatkan terjadinya chemical breakdown pada panel yang kasat
mata. Snail trail mengakibatkan penurunan performa panel mulai dari output energi serta
efisiensi

4. PID Effect
PID atau Potential Induced Degradation merupakan gangguan yang terjadi dikarenakan
adanya perbedaan potensial antara panel surya dan earthing. 
 Perbedaan potensial tersebut dapat menyebabkan perbedaan voltase yang sebagian akan
dibuang (discharged) pada  primary power circuit.
Dampak dari fenomena ini adalah penurunan performa serta umur dari sistem PLTS. PID
diketahui dapat menyebabkan penurunan performa mencapai 10%

5. Internal Corrosion / Delamination

Korosi internal  atau delaminasi merupakan korosi yang terjadi akibat proses laminasi
yang tidak sempurna. Hal tersebut menyebakan material laminasi tercopot (detached)
yang mengakibatkan fluida dapat memasuki panel. Korosi umumnya timbul pada tepian
panel dan menyebar perlahan ke seluruh panel. Korosi yang terjadi akan mengakibatkan
penurunan output energi secara signifikan, terutama pada area yang terkena korosi.

Untuk menghindari kerusakan lebih lanjut akibat dari timbulnya gangguan yang tidak
segera teratasi, maka diperlukan langkah – langkah sebagai berikut :
A. Langkah pencegahan masalah beban (load) → alat alat elektronik yang digunakan: 
 Periksa sakelar
 Periksa tegangan dengan multimeter
 Periksa sekering dan pemutus arus 
 Periksa kabel sambungan yang putus dan sambungan yang longgar
 Periksa tegangan sistem dan koneksi beban
 Periksa apakah ada gangguan pembumian atau grounding

B. Langkah pencegahan masalah inverter: 

 Periksa dan perbaiki setiap kesalahan grounding
 Periksa susunan inverter
 Uji data operasi inverter (LED atau kode kesalahan dengan perangkat lunak jarak
jauh atau laptop)
 Periksa sisi AC dan DC di inverter
 Periksa kabel DC dan sakelar pemutus/isolator utama DC
Note : 
Apabila tegangan 230-400V berarti 3 phase, bila 220V berarti 1 phase
Kabel kuning digunakan untuk ground

C. Langkah pencegahan masalah PV array : 

 Periksa tegangan dan arus input inverter dari array
 Periksa semua sakelar , sekering, dan pemutus arus
 Periksa kabel yang putus dan koneksi yang longgar atau kotor di inverter
 Periksa secara visual array untuk kerusakan yang jelas pada modul dan kabel
 Periksa kotak penggabung
 Periksa koneksi kabel yang salah
 Periksa sumber bayangan
  Periksa modul yang kotor

D. Langkah pencegahan masalah Arde dan Hubung Singkat : 

 Gangguan arde dan hubung singkat dapat dideteksi dengan mengikuti prosedur
pemecahan masalah, tetapi string PV harus terlebih dahulu dipisahkan dan diukur
satu per satu.
 Matikan inverter terlebih dahulu, jika ada sakelar matikan sakelar DC
 Satu modul per string harus benar-benar digelapkan dengan menutupinya dari
sinar matahari
 Sekarang, string dapat dipisahkan tanpa bahaya percikan api dan pengukuran
dapat dimulai