Syawaldi
ABSTRAK
Korosi merupakan permasalahan yang selalu terjadi pada peralatan produksi minyak dan gas bumi.
Pipa produksi adalah salah satu peralatan yang tidak akan terlepas dari proses pengkaratan. Long Range
Ultrasonic Testing merupakan salah satu metode yang dapat digunakan untuk mendeteksi terjadinya korosi
pada jaringan pipa produksi. Metode ini memanfaatkan gelombang ultrasonic sebagai media evaluasi yang
di lengkapi oleh teletest unit sebagai sistem pengaturannya. Pada pengujian rangkaian pipa produksi di
lapangan ARZON #89 laju korosi akan didapat ketika terlebih dahulu dihitung besarnya pengurangan
ketebalan dinding pipa (wall loss) dari hasil pelaporan data teletest system.
Kata Kunci : Korosi, Wall Loss, Pipa produksi, Long Range Ultrasonic Testing.
Abstract
Corrosion is a problem that always happens to the equipment of oil and gas production. Pipe
production is one piece of equipment that will not be separated from the process of corrosion. Long Range
Ultrasonic Testing is one method that can be used to detect the onset of corrosion in the production pipeline.
The method makes use of ultrasonic waves as a medium in the complete evaluation by teletest unit as system
settings. In the test series in the field of production pipe Arzon # 89 the corrosion rate will be obtained when
the magnitude of the reduction is calculated first pipe wall thickness (wall loss) of yield teletest data
reporting system.
Keywords: Corrosion, Wall Loss, Pipe production, Long Range Ultrasonic Testing.
1. PENDAHULUAN
Dalam perkembangan teknologi dan • Tingkat aerasi (kandungan oksigen)
industry penggunaan logam sebagai salah satu • pH
material sangat besar peranannya, akan tetapi • Tahanan tanah
dalam kenyataannya banyak factor yang • Potensial redoks
menyebabkan daya guna logam ini menurun. • Kandungan ion klorida dan sulfat
Dalam kehidupan sehari-hari banyak ditemukan • Kehadiran bakteri.
material yang umurnya lebih singkat dari yang Tembaga dan timbal memiliki ketahanan
ditentukan. korosi yang lebih baik daripada baja dan seng
Dengan seiringnya perkembangan bahan dalam tanah yang sama. Komposisi baja karbon
teknologi saat ini akan tetapi terdapat kerusakan sedikit berpengaruh pada ketahanan korosinya.
material yang disebabkan oleh pengaruh Tanah yang paling korosif adalah kandungan air,
lingkungan sekelilingnya. Disini yang dimaksud kandungan garam terlarut dan tingkat keasaman
dengan lingkungan sekelilingya dapat berupa tinggi.
lingkungan asam, udara, embun, air tawar, air laut, Dalam jangka waktu pendek, air tanah atau
air danau, air sungai dan air tanah. kandungan air dalam tanah relatif tidak bersifat
Korosi logam dalam tanah dikendalikan korosif. Namun dalam jangka waktu lama, waktu
oleh difusi oksigen terlarut dalam air yang terdapat tinggal air atau kandungan air di permukaan logam
dalam tanah. Tidak ada metoda yang dapat akan mengendalikan proses korosi dalam tanah.
mengukur dengan pasti tingkat korosivitas tanah di Laju korosi di daerah rawa-rawa atau air
suatu lokasi. Pencegahan korosi dapat dilakukan payau dapat melebihi laju korosi logam yang
dengan aplikasi coating dan proteksi katodik. tercelup seluruhnya dalam air yang di-aerasi,
Parameter Yang Menentukan Korosivitas karena terjadinya korosi mikrobiologi yang
Tanah disebabkan oleh bakteri pereduksi sulfat anaerobic.
• Kandungan air
Syawaldi, Jurusan Teknik Mesin Fakultas Teknik Universitas Islam Riau Page 15
2. METODE PENELITIAN
Bahan 2.1. Long Range Ultrasonic Test (LRUT)
Bahan yang dipakai untuk Penelitian Pengertian
Adalah pipa Jenis Material Ferritic Steel. Dengan Teletest adalah long – range ultrasonic non
Spesifikasinya adalah Diameter 10 inch. – destructive testing (NDT) merupakan teknologi
Peralatan yang dikembangkan untuk mendeteksi kerugian
Komponen – Komponen Utama logam dalam pipa. Alat tersebut adalah sistem
Komponen – komponen dari LRUT : pulse – echo yang bertujuan menguji volume besar
Teletest Unit bahan dari titik uji. Aplikasi awalnya adalah untuk
Collar mendeteksi korosi dibawah isolasi pipa petrokimia,
Modulles tetapi telah digunakan secara luas dalam situasi
Pump cable pemeriksaan laindimana pipa atau tabung tidak
Splitter cable dapat diakses, misalnya pipa
Umbilical cable dikuburkan,terbungkus atau ditinggikan diatas
USB connector tanah.
Taletest terutama alat screening tujuan
Laptop
pemeriksaannya adalah untuk menguji jarak
Dapat dilihat gambar dari masing-masing
jangkauan pipa dengan cakupan 100% dari dinding
komponen LRUT terdapat pada gambar 2.1.
pipa dan untuk mengidentifikasi daerah korosi atau
erosi yang selanjutnya evaluasi lebih lanjut
menggunakan teknik NDT yang lain seperti
radiograpi atau inspeksi ultrasonic konvensional.
Keberadaan sinyal ini merupakan indicator kuat yang telah ditentukan, dengan demikian bisa
dari cacat seperti korosi.Teletest mampu digunakan untuk menentukan perbaikan sehingga
mendeteksi dan untuk membedakan antara dapat menghindarkan terjadinya kebocoran.
gelombang simetris dan lentur dan kedua jenis
tersebut ditampilkan. 2.3. Pengumpulan Data
Refleksiditampilkan sebagai sinyal Untuk mengumpulkan data diperlukan
amplitude dengan jarak jauh ‘A – scan’ data-data lapangan, data lapangan ini terdiri dari
tampilan,mirip yang digunakan dalam inspeksi beberapa klasifikasi yang terangkup di data
ultrasonic konvensional. Namun jarak rentang informasi umum. Pengujian pipa dengan
waktu yang diukur dalam puluhan meter bukan cm. menggunakan metode Long Range Ultrasonic
Sebuah komplikasi utama untuk system Testing (LRUT) akan memberikan hasil
gelombang dipandu, sebagai berbeda dari inspeksi pembacaan data berupa pengurangan ketebalan
ultrasonic konvensional adalah sifat dispersive/ dinding pipa (wall loss) dalam satuan milimeter
gelombangpenuntun, artinya kecepatan gelombang (mm). Namun, teletest unit juga akan menyajikan
penuntun lebih bervariasi dengan frekuensi lain, ini data-data yang menunjang sebagai hasil data untuk
menyebabkan beberapa komplikasi salah satunya melengkapi analisa hasil pengujian.
bahwa untuk mengkalibrasi jarak tempuh dari A – a. Posisi Datum
scan untuk membacanya jarak, bukan waktu. Hal Datum adalah alat yang terpasang pada
ini memerlukan program computer untuk membaca pipa yang terdiri dari collar dan tranducer. Alat
dalam kecepatan dari frekuensi uji yang dipilih Teletest adalah suatu alat yang sistem
dari kalibrasi, atau kurva disperse. Ada tampilan pengerjaannya menggunakan gelombang pelat,
kurva disperse yangdibentuk kedalam perangkat juga dikenal sebagai Lamb wave, yang dihasilkan
lunak teletest untuk berbagai diameter pipa/ pada frekuensi suara yang lebih rendah (dalam
kombinasi. Dinding/tebal lingkaran lasan pada pipa rentang Kilo Hertz). Gelombang suara tersebut
menghasilkan sinyal dominan di A – scan dan dapat merambat ke seluruh ketebalan pelat
bertindak sebagai titik acuan, penting digunakan sepanjang beberapa meter, dapat dilihat seperti
untuk mensetting DAC kurva pada layar yang gambar 4.2.
sinyal dari anomaly dapat dilihat seperti gambar Perkakas Teletest® sesuai untuk pengujian
4.1. semua diameter pipa (ANSI/ASME nominal bore)
dari 1.5 hingga 72 inchi. Pengujian masih dapat
Datum dilakukan pada suhu permukaan pipa maksimum
+125°C.
Syawaldi, Jurusan Teknik Mesin Fakultas Teknik Universitas Islam Riau Page 17
Pada saat pengujian pipa, rangkaian data ini diperoleh dari hasil pembacaan teletest
transducer yang dijadikan dalam satu cincin dan system.
dipasang ke permukaan keliling pipa, gelombang Data lain yang diperlukan untuk
suara akan merambat ke dua arah seperti mendapatkan nilai laju korosi adalah selisih antara
ditunjukkan pada gambar 4.4. tahun awal pemasangan pipa dengan tahun
dilakukannya inspeksi pipa. Setelah wall loss dan
data tersebut maka laju korosi pipa dapat diketahui
dengan menggunakan persamaan berikut ini :
Syawaldi, Jurusan Teknik Mesin Fakultas Teknik Universitas Islam Riau Page 19
Korosi yang terjadi akibat (langsung atau • Propagasi pitting dan crevice dengan
tidak langsung) adanya aktivitas bakteri.Kondisi mekanisme hidrolisis asam.
Lingkungan : • Banyak terjadi pada kampuh las dan HAZ
1. Basah Untuk meminimalkan resiko pada rangkaian
2. pH = 4 – 9 pipeline yang lain apabila tidak diganti, dapat
3. Temperatur (10oC – 50oC) dilakukan pelapisan pada pipa yaitu dengan cat
Korosi logam yang parah di lingkungan (coating), dilakukan perlindungan katodik dan
pada gambar 5.1 akuatik pada pH ~ netral dan T anodik, pemasangan sleeve, atau diberikan zat
kamar, Endapan lendir berlebihan atau tubercules, pelambat karat (corrosition inhibitor) pada pipa
berwarna hitam dan berbau busuk (H2S). dan lain-lain
Lingkungan menjadi asam, Identifikasi bakteri
pada gambar 5.2 dengan cara isolasi dari media 4. KESIMPULAN DAN SARAN
korosif. 4.1. Kesimpulan
1. Besarnya laju korosi pada rangkaian
pipelinetidaklah sama, hal ini searah dengan
besarnya wall loss yang terjadi pada
rangkaian pipelinenya yang dipengaruhi
oleh faktor internal dan external pipa
produksi.
Gambar 5.1 Korosi pada lingkungan.
2. Pada kasus ini pengaruh pipa di dalam tanah
akibat korosi adalah adanya Korosi
Mikrobiologis yg terjadi, sehingga Laju
Korosi di dalam tanah dengan di permukaan
Tanah berbeda.
4.2. Saran
1. Pada pipelineyang mengalami korosi,
Gambar 5.2 korosi akibat bakteri. sebaiknya :
a. Dilakukan pergantian pipa
Lokasi-Lokasi Rawan Korosi b. Dilakukan perlapisan terhadap pipa
Mikrobiologis c. Dilakukan perlindungan katodik dan
• Deadlegs dalam tangki, pipa, sambungan anodik
pipa pada industri proses kimia d. Penggunaan zat pelambat karat
• Handling systems minyak dan gas bumi di (corrosion inhibitor) pada pipa
darat maupun di offshore 2. Upayakan agar pipeline di cek laju
• Pipa tertanam dalam tanah lempung basah korosinya 5 tahun sekali
(water saturated clay type soil) 3. Sebaiknya perusahaan memberikan
• Tangki bahan bakar pesawat terbang .Dll. tambahan pekerjaan kepada kontraktor
Pengendalian Korosi Mikrobiologis berupa corrosion engineer.
• Pembersihan mekanik permukaan logam dan
penambahan biosida secara periodik
• Proteksi katodik DAFTAR PUSTAKA
• Lapis pelindung yang mengandung Zn / Cu / Corrosion_Club.Com., 2010, Gambar
Cr Gambar Korosi
Korosi Mikrobiologis Pada Ferritic Steel Google Image.Com., 2010, Gambar Gambar
• Lendir tempat inisiasi korosi pitting pada Korosi
ferritic steel dalam air laut maupun air tawar Irsindo Pratama, 2011, Report Data Long
• Biofilm mengkatalisa reduksi oksigen Range Ultrasonic Testing, Pekanbaru.
terlarut menaikkan potensial stainless steel Widharto, S., 2004, Karat dan
hingga > potensial pitting kritik Pencegahannya, Pradnya Paramita, Cetakan
ke-3, Jakarta.
Syawaldi, Jurusan Teknik Mesin Fakultas Teknik Universitas Islam Riau Page 21
Page 22 JURNAL APTEK Vol. 5 No. 1 Januari 2013