Eny S e t y a r i n i . F 21 0446.

Rancang bangun s i s t e m i n f o r m a s i

manajemen untuk pereri"canaan produksi dan pengendalian

p e r s e d i a a n s i r u p d i PT Eshape, J a k a r t a . D i bawah bimbingan

Irawadi

Bidang Yerencanaan P r o d u k s i dan Pengendalian Perse-

diaan (Production Planning a r ~ d Inventory Control/PPIC)

merupakan s a l a h s a t u bidang p e n t i n g d a l m s u a t u industri.

Keputusan operasional yang d i a n ~ b i l dalam PPIC bersifat

dinamik. Keputusan yang t e p a t d i d a p a t j i k a didukung oleh

i n f o r m a s i yang a k u r a t .
Sist-am I n f o r m a s i Manajemen d i p e r l u k a r i untuk mengha-

s i l k a n i n f o r m a s i yang mendukung k e p u t u s a n o p e r a s i o n a l PPIC,

dalam ha1 i n i i n f o r m a s i yang diperlukan tersebut dapat

d i s a j i k a n s e c a r a c e p a t dan t e p a t .

Penelitian dilakukan dengan menggunakar. pendekatan

sistem. S i s t e m yang d i k a j i a d a l a h sistem inforrnasi manaje-

men pada- b a g i a n perencanaan produksi dan pengendalian

p e r s e d i a a n s i r u p d i PT Eshape, J a k a r t a .

Paket program SIRUP merupakan p e r a r g k a t lunak yang

dikembangkan u n t u k mendukung pengembangan s i s t e m infornlasi

manajemen untuk perencanaan produksi dan pengendalian

persediaan sirup d i PT Eshape, Jakarta. Paket program

SIRUP d i r a n c a n g berdasarkan kebutuhan dan terdiri dari

85 program dan 17 f i l e d a t a yang d i b u a t b e r d a s a r k a n sistem

mana jemen pangkalan d a t a .

 &nu utama d a r i p a k e t program SIIZUP terbagi dalam

tujuh menu p i l i h a n , y a i t u : (1) menu pengendalian bahan

ba-ku, ( 2 ) menu pengendalian produk dan b o t o l kosong, (3)

menu pengendalian produksi, ( 4 ) menu perencanaan produksi

dan persediaan, ( 5 ) menu pmbentukan dan perbaikan file

induk, ( 6 ) menu penghapusan d a t a , dan ( 7 ) menu penampilan

dan p e r b a i k a n d a t a .

Penggunaan paket program SIRUP diperkirakan dapat

mengurangi b i a y a d m i n i s t r a s i s e b e s a r R p 907 142,00 p e r ta-

hun. Berbagai keuntungan l a i n n y a yang t i d a k d a p a t dinilai

dengan uang antara l a i n adalah : (1) kemudahan dalam

mencari informasi tertentu, (2) infomasi tersaji dalam

format yang baik, (3) kemudahan dalam membuat laporan,

( 4 ) kecepatan dalam p e n y a j i a n informasi, dan ( 5 ) kemudahan

dalam membuat keputusan.

 INSTITUT PERTANIAN BOGOR

FAKULTAS TEKNGLGGI PERTANIAN

RANCANG BANGUN SISTEM INFORMhSI MANAJEMEN

UNTUK PERENCANAAN PRGDUKSI DAN PENGENDALI-hN

PERSEDIAAN SIRUP D I PT ESHAPE, JAKARTA

SKRlPSI
S e b a g a i s a l a h s a t u syarat u n t u k m e m p e r o l e h gelar

SARJANA TEKNOLOGI PERTANIAN

pada J u r u s a n TEKNOLOGI INDUSTRI PERT.%JIAN

F a k u l t a s Teknologi P e r t a n i a n

I n s t i t u t P e r t a n i a n Bogor

Oleh

ENY SETYARINI

F 2 1 0446

D i l a h i r k a n pada t a n g g a l 25 Maret 1 9 6 5

d i Den Haag

T a n g g a l l u l u s : 23.41.88
 KATA PENGANTAR

Puji syukur ke hadirat Allah SWT karena hanya dengan

rahmat-Nyalah penulis dapat menyelesaikan penelitian dan
penulisan skripsi ini.
Skripsi ini disusun berdasarkan atas pengamatan,
wawancara, diskusi, telaah pustaka dan pernrograman koslputer
yang dilakukan dengan tujuan untuk merancang Sistem
Informasi Manajemen untuk Perencanaan Produksi dan
Pengendalian Persediaan Sirup di PT Eshape, Jakarta.
Pada kesempatan ini tak lupa penulis ucapkan terima
kasih yang sebesar-besarnya kepada :
1. Dr. Ir. Irawadi, selaku dosen pembimbing atas bimbingan-
nya dalam penelitian dan penulisan skripsi ini.
2. Bapak P.A. Haryanto, selaku General Manager PT Eshape
yang telah memberikan fasilitas penelitian.
3. Ibu Martha W., selaku Factory Manages PT Eshape dan
seluruh staf PT Eshape yang telah banyak membantu dalam
kelancaran pelaksanaan penelitian.
4. Keluarga Soegondo, SH, yang telah memberikan fasilitas
dalam pengolahan data.
5. Bapak dan Ibu tercinta, yang telah rnemberikan dorongan
semangat selama kuliah.
6. Semua p i h a k ymg t e l a k memberikan dorangan, b a i k moral

maupun mar,erial dalam ponelitian sampai selesainya

penulisan s k r i p s i i n i .

Sernaga skripsi i n i dapat bermanfaat. bagi kita

semua.

Penulis
 DAFTAB IS1

Halaman

KATA PENGANTAB . . . . . . . . . . . . . . . . iii

IIAFTAR TABEL . . . . . . . . . . . . . . . . . vii

DA2TARGAMBAR . . . . . . . . . . . . . viii
DAFTk3. LAMP IRAN . . . . . . . . . . . . . . . xi

I. 1ELkDAHULUAN . . . . . . . . . . . . . . . . . 1

A . LATAR BELAKANG . . . . . . . . . . . . . . 1

B . TUJU-AN P E N E L I T I A N . . . . . . . . . . . . . 3

I1 . TINJAUAN PUSTAKh . . . . . . . . . . . . . . . 4

A . S I S T E M INFORMASI MANAJEMEN . . . . . . . . 4

3 . PERENCANAAN PRODUKSI DAN PENGENDALIAN

PERSEDIAAN . . . . . . . . . . . . . . 16

I11 . m T O D O L O G I DAN PENDEKATAN . . . . . . . . . . 28

A . PENDEKATAN S I S T E M . . . . . . . . 28

B . LANDASAN MATEMATIK . . . . . . . . . 34

I V. ANALISA S I S T E M INFORMASI . . . . . . . . . . . 52

A . P R O S E S PRODUKSI . . . . . . . . . . . . . 52
B . STRUKTUR ORGAN I S A S I . . . . . . . . . 53

C . ALIRAN INFORMASI . . . . . . . . . . . . . 55

D . PERMASALAHAN . . . . . . . . . . . 62

V. PENGEMBANGAN S I S T E M INFOBMASI . . . . . . 65

A . TUJUAN DAN SASARAN . . . . . . 65

B . S P E S I F I K A S I SISTEM . . . . . . . . . 66

VI. H A S I L DAN PEMBAHASAN . . . . . . . . . . . . . 68

A . S I S T E M PAKET PROGRAM S I R U P . . . . . . . . 68
 B . F A S I L I T A S YiiNG DIEUTUHKAN DALAM PENGGUNAAN
P&PT PROGRAM S I R U P . . . . . . . . . . .

C . PAKET PROGEAM S L R U P . . . . . . . . . .
D . DAMP& L W m N T A S I . . . . . . . . . . .
E . ANALISA E I A Y A PENGEMBANGAN S I S T E M INFOEMASI

VII. K E S I W U L B N DAN S-ARM . . . . . . . . . . . . .

A . KESIwULAN . . . . . . . . . . . . . . . .
B . SARAN . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
 DAFTAR TABEL

Tabel 1 . Tabel d i s t r - i b u s i normal dengan f a k t o r

pengaman dan t i n g k a t p e l a y a n a n . . . . . 51

Tabel 2 . D a f t a r simbol yang d i g u n a k a ~pada lliagram

alir sub sistem informasi . . . . . . . 58

Tabel 3 . P e r k i r a a n kebutuhan k r r t a s per t a h u n . . 101

Tabel 4. P e r k i r a a n kebutuhan k a r b o n per t a h u n . . 101

Tabel 5. P e r k i r a a n kebutuhan waktu rnenjalankan

program-program r u t i n p a k e t program SIRUP 103
T a b e l 6. P e r k i r a a n kebutuhan bahan p e r tahun . . . 105
 DAFTAR GAMBAR

Gambar 1. Model ulmim sebuah s i s ten1

Gambar 2. Model d a s a r sistem i n f o r n i a s i . . . .

Gambar 3. S i s t e m Inf ormas i Marla jemen . . . . . . .
Gambar 4. Pengolahan d a t a t a n p a SMFD . . . . .
Gambar 5. Pengolahan d a t a dengan SMPD . . . . .
Gambar 5. Daus hidup s i s t e r n i n f o r m a s i b e r d a s a r k a n
komputer. . . . . . . . . . . . . . . .

Gambar 7 Komponen-komponen p e n t i n g pada sisteln

pengendalian . . . . . . . . . . . . .
Gambar 8 S i s t e m perencanaan p r o d u k s i dan
pengendalian persediaan . . . . . . . .
Gambar 9. Tahapan k e r j a pendekatan s i s t e m

Gambar 10. Diegram l i n g k a r s e b a b - a k i b a t S i s t e m

I n f o r m a s i Manajemen u n t u k perencanaan
p r o d u k s i dan p e n g e n d a l i a n p e r s e d i a a n
s i r u p d i PT Eshape, J a k a r t a . . . . . .
Gambar 11 Diagram i n p u t - o u t p u t S i s t e m I n f o r m a s i
Manajemen u n t u k perencanaan p r o d u k s i
dan pengendal i a n p e r s e d i a a n s i r u p d i
PT Eshape, J a k a r t a . . . . . . . . . . .

Gambar 12. Tahapan k e r j a p e n e l i t i a n

Gambar 13. P o l a d a t a a n a l i s a d e r e t waktu

Gambar L4. P e r s e d i a a n pengaman selama waktu tunggu

Gambar 15. Diagram a i i r p r o s e s p r o d u k s i s i r u p d j

PT Eshape, J a k a r t a . . . . . . . . .

Gambar 16 Diagram a1 i r p r o s e s s u b s i s t e m i n f o r m a s i
untuk pangendal i a n bahan baku d i
PT Eshape, J a k a r t a . . . . . . . . . . .

viii
Gambar 17 Diagram a l i r - p r o s e s s u b s i s t e i n info;-r,~asi
untuk p e n g e n d a l i a n produk dan but01
kosong d i PT E s h a p e , J a k a r t a . , . . . .

Diagrhm a l i r p r o s e s s u b sistem i n f o r m a s i
untiik p e n g e n d a l i a n p r o d u k s i d i PT Eshape,
Jakarta . . . , . . . . . . . . . . . .

Gambar 1 9 . D i a g r a m a l i r p r o s e s s u b sistem i n f o r m a s i
u n t u k p e r e n c a n a a n p r o d u k s i dan p e r s e d i a a n
d i PT E s h a p e , J a k a r t a . . . . . . . . .

Gambar 20. Menu utama S i s t e m I n f o r m a s i Manajemen

u n t u k ?PIC d i PT E s h a p e , J a k a r t a . .

Gambar 2 1. Menu p e n g e n d a l i a n b a b a n baku . . . . . .

Gambar 2 2 . Peniasukan b a h a n baku . . . . . . .
Gambar 2 3 . P e n g e l u a r a n b a h a n baku . . . . . .

Gambar 2 4 . L a p o r a n pemasukan d a n p e n g e l u a r a n bahan

baku . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Gambar 2 5 . L a p o r a n p o s i s i s t o k b a h a n baku .

Gambar 26. Permohonan p e m b e l i a n baharl baku

Gambar 27. Menu pemasukan d a t a . . . . . . . . . .

Gambar 2 8 . Menu p e n g e n d a l i a n p r o d u k d a n b o t o l kosong

Gambar 29. Pemasukan b o t o l k o s o n g k e gudang

Gambar 3 0 . Pemakaian b o t o l k o s o n g u n t u k p r o d u k s i . .
Gambar 3 1 . Pengiriman produk

Gambar 3 2 . Pemasukan p r o d u k k e g u d a n g . . .
Gambar 33. L a p o r a n pemasukan d a n pemakaian b o t o l
kosong . . . , . . . . . . . . . , . . .
Gambar 3 4 . L a p o r a n pemasukan d a n p e n g e l u a r a n p r o d u k

Gambar 3 5 . Laporan p o s i s i s t o k produk dan b o t o l

kosong . . . . . . . . . . . . . . . .
 Hal aiziar!

Gambar 36. Menu p e n g e n d a l i a n p r o d u k s i . . . . . . 85

Gambar 37. Pemasukan d a t a pengendal i a n p r o d u k s i . 65

Gambar 38. Laporan h a r i a n p e n g e n d a l i a n produlksi . 8 '7

Garnbar 3 3 a . Laporan b u l a n a n pemakaian bahan . . . 88

Gambar 39b. Laporan b u i a n a n h a s i l p r o d u k s i . . . . 69

Gambar 40a. Laporan t a h u n a n pemakaian bahan . . . 90

Gambar 40b. Laporan t a h u n a n h a s i l p r o d u k s i . . . . 91

Gambar 41. Menu p e r e n c a n a a n p r o d u k s i dan p e r s e d i a a r l 92

Ga~nbar 4 2 . Rencana p r o d u k s i h a r i a n . . . . . . . 93

Gambar 43. Menu pembentukan dan p e r b a i k a n f i l e induk 9 3

Gambar 44. Contoh p e n ~ a s u k ~d la t a y m g tidalc t e r d a p a t

pada f i l e induk . . . . . . . . . . . 94

Gambar 45. Menu penghapusan d a t a . . . . . . . . 95

Gambar 46. Menu penampilan d a n p e r b a i k a n d a t a . . 96

 OAFTAR LAHPI RAN

Lampiran I. S t r u k t u r organisasi PT Eshape,

Jakarta . . . . . . . . . . . . . .
Lampiran 2. Skema progam dalaia p a k e t program SIRUP
Lampiran 3. S t r u k t u r f i l e d a t a d a l a m p a k e t program
SIRUP . . . . . . . . . . . . . . . .

Lampiran 4. Penarnpilan d i l a y a r program password

Lampiran 5 a . Rencana p r o d u k s i b u l a n a n . . . . .
Lampiran 5b. Roncana k e b u t u h a n bahan bulanan . .
Lampiran 6. P l o t d a t a dan a n a l i s a a u t o k o r e l a s i
p r o d u k S l i m and F i t rasa Grape . . .
Lampiran 7 HasiL r a m a l a n p r o d u k S l i m and F i t
r a s a Grape . . . . . . . . . . . .

Lampiran 8. Plot, d a t a v s ramalan dan a n a l i s a

a u t o k o r e l a s i n i l a i s i s a produk S l i m
and F i t r a s a Grape . . . . . . . . .

Lampiran 9. P l o t d a t a dan a n a l i s a a u t o k o r e l a s i
p r o d u k The M a r q u i s C o l l e c t i o n r a s a
Royal Cocopandan . . . . . . .

Lampiran 1 0 . Hasil r a m a l a n p r o d u k The Marquis

C o l l e c t i o n rasa R o y a l Cocopandan .
Lampiran 11. P l o t d a t a v s r a m a l a n dan a n a l i s a
a u t o k o r e l a s i n i l a i s i s a produk
The M a r q u i s C o l l e c t i o n r a s a Royal
Cocopandan . . . . . . . . . . . . .
Lainpiran 1 2 . H a s i l program p e n g e n d a l i a n p e r s e d i a a n
 I . PENDAHULUAN

A. LATAR BELAKANG

Bidang agroindustri di Indonesia dewasa ini

mengalami perkembangan yang p e s a t dan merupakan salah

s a t u p r i o r i t a s Pembangunan Nasional. Industri-indus-tri

hasil pertanian, khususnya i n d u s t r i pangan, saat ini

t e l a h banyak b e r d i r i d&ngan b e r b a g a i h a s i l produk untuk

memenuhi keinginan konsumen yang rnakin 1-a makin

b e r a n e k a ragam.

Setiap perusahaan berkewajiban untuk mengatur

keseimbangan seeara optimal antara kepentingan

p e r u s a h a a n d i s a t u p i h a k dan pelayana? t e r h a d a p konsumen

d i pihak l a i n . D a l a m ha1 i n i t e r a s a ada t u n t u t a n untuk

menyediakan produk yang tepat kualitasnya, sesuai

kuantitas dan waktunya dengan kebutuhan konsumen.

Perusahaan juga harus bekerja seeara efisien dengan

sumber daya bahan baku, mesin dan peralatan, tenaga

kerja, uang serta waktu yang terbatas. Selama

berlangsungnya operasi perusahaan, selalu diharapkan

p e n a n f a a t a n sumber d a y a s e o p t i m a l mungkin.

Aspek manajerial dalam i n d u s t r i merupakan salah

satu masalah utama dalam pengembangan agroindustri di

Indonesia. Adanya manajemen i n d u s t r i yang kuat serta

didukung oleh sumber daya lain yang memadai akan

menghasilkan suatu i n d u s t r i yang tangguh serta mampu

menanggulangi permasalahan-permasalahan yang ada, baik
dari luar maupun dari dalam industri tersebut.
Bidang Perencanaan Produksi dan Pengenbalian
Persediaan (Production Planning &~d Inventory
Control/PPIC) merupakan salah satu bidang penting dalam
manajemen suatu industri. Bidang FPIC bertugas
mengambil keputusan tentang hal-ha1 yang menyangkut
produksi dan persediaan suatu indussri. Keputusan
operasional yang diambil dalam PPIC bersifat dinamik,
dalam arti berubah-ubakh menurut waktu, sesuai dengan
kondisi saat itu. Keputusan yang tepat didapat jika
didukung oleh informasi yang akurat, tepat dan relevan,
baik yang bersumber dari dalam perusahaan maupun dari
luar perusahaan. Dalam ha1 ini perusahaan dituntut un-
tuk dapat menyusun Sistem Informasi Manajemen yang ber-
tanggung jawab atas pengadam dan pengolahan informasi
yang relevan dan penyampaiannya kepada pelaksana.
Sistem Informasi Manajemen diperlukan untuk
menghasilkan informasi yang mendukung keputusan
operasional PPIC. Penggunaan Sistem Informasi Manajemen
dapat memberikan informasi yang diperlukan dengan cepat
dan tepat sehingga dapat dihasilkan keputusan
operasional yang optimal.
Sebuah perusahaan yang memiliki Sistem Informasi
Manajemen yang terancang baik, secara umum relatif lebih
unggul dalam persaingan dibanding perusahaan dengan
Sistem Informasi Manajemen yang lemah.
B. T U J U A N PENELITIAN

Penelitian d i l a k u k a n d i ?T Eshape, yang berlokasi

di J a l a n P u l e L e n t u t 10, Kawasan I n d u s ~ r i Pulogadung,

Jakarta. Pengumpulan data dilakukan dengan cara

wewaneare dan pengarnetan langsung d i p e r u s a h a a n .

Penelitian yang d i l a k u k a n pada i n d u s t r i pembuatan

s i r u p i n i bertujuan untuk :

1. & m p e l a j a r i data dan aliran infarmasi untuk

perencanaan p r o d u k s i d a n pengendalian p e r s e d i a a n .

2 . Mempelajari kemungkinan pengembangan S i s t e m I n f o r m a s i

Manajemen u n t u k perencanaan p r o d u k s i d a n p e n g e n d a l i a n

p e r s e d i a a n yang l e h i h e f i s i e n .

3. Merancang paket program komputer Sistem Informasi

Manajemen u n t u k perencanaan p r o d u k s i d a n p e n g e n d a l i a n

persediaan sirup di PT Eshape, Jakarta, dengan

didukung oleh beberapa teknik untuk perencanaan

p r o d u k s i den pengendal i a n p e r s e d i a a n .
 11. T I N J A U A N PUSTMA

A. SISTEM INFORMASI MANAJEMEN

Sistem Lnformasi Manajemen merupakan s u a t u sistem

informasi yang d i g u n a k a n u n t u k mendukung fungsi-fungsi

manajemen. S i s t e m I n f o r r n a s i Manajemen d a p a t dijelaskan

secara terinci dengan menguraikan m a s ing-mas i n g kata

yang membentuk i s t i l a h tersebut.

Menurut Davis ( 1 9 8 5 ) , sistem a d a l a h gabungan dari

bagian-bagian ( s u b sistern) u n t u k mencapai s a t u tujuan.

Model umum sebuah s i s t e m sederhana terdiri dari sub

sistem masukan, p e n g o l a h ( s i s t e m ) dan k e l u a r a n . Model

ini dapat dikembangken dengan mengikutsertakan sub

s i s t e m penyimpan.

masukan keluaran

Model s i s t e m s e d e r h a n a

masukan 1 keluaran 1

masukan 2 keluaran 2

masukan n keluaran n

S i s t e m dengan banyak masukan dan k e l u a r a n

Gambar 1 . Model umurn s e b u a h s i s t e m ( D a v i s , 1985)

 informasi adalah d a t a yang t e l a h diolah menjadi

sebuah bentuk yang berarti bagi penerimanya dan

bermmfaat dalam mengambil keputusan saat i n i a t a u mase

datang (Davis, 1985). Data, sebagai bakan baku

informasi, didefinisikan sebagai kelompok teratur

simbol-simbol yang mewakili k u a n t i t a s , t i n d a k a n , benda,

dan sebagainya (Davis, 1985).

Hubungan antara data dengan informasi dapat

dikatakan bahwa sistem pengolahan rnengolah data dari

bentuk t a k berguna menjadi berguna a t a u informasi bagi

penerirnanya {gambar 2 ) .

Model d a s a r s i s t e m infosmasi

Model d a s a r ditambah penyimpan d a t a

Gambar 2. Model d a s a r s i s t e m informasi (Davis, 1985)

 Sistem informasi menerima masukan data dan instruk-
si, mengolah data tersebut sesuai instruksi dan menge-
Luarkan hasilnya. Model dasar sistem, yaitu masukan,
pengolahan dan keluaran adalah cocok bagi kasus sistem
pengolahark informasi yang paling sederhata, yaitu semua
msukan tiba pada saat yang bersamaan, walaupun ha1 ini
jarang terjadi. Fungsi pengolahan informasi sering
mernbutuhkan data yang telah dikumpulkan dan diolah dalam
periode waktu sebelumnya. Hal tersebut dapat dipenuhi
dengan menambahkan sebuah penyimpan data file (data file
storage) ke dalam model sistem informasi, sehingga
kegiatan pengolahan tersedia, baik data baru aaupun data
yang telah dikumpulkan dan disimpan sebelumnya.
Manajemen adalah proses atau kegiatan yang
menjelaskan apa yang akan dilakukan manajer pada operasi
organisasi yang meliputi perencanaan, pengorganisasian,
pelaksanaan dan pengendalian operasi (Murdick d m Ross,
1986). Menurut Davis (1985), fungsi manajemen meliputi
perencanaan, pengorganisasian, penyusunan staf, peng-
koordinasian, pengarahan dan pengendalian.
Sistem Informasi Manajemen (SIM) didefinisika?
sebagai sebuah sistem manusia/mesin yang terpadu
(integrated) untuk menyajikan informasi guna mendukung
fungsi operasi, manajemen dan pengambilan keputusan
dalam sebuah organisasi (Davis, 1985). Sistem Informasi
Manajemen juga dapat digambarkan sebagai sebuah bangunan
piramida sebagaimana diperlihatkan pada gambar 3.
 perencanaan
strategis dan
kebijakan serta
engambilan keputusa

/
/ Informasi manajemen
untuk perencanaan taktis
d m pengambilan keputusan \
Informasi marrajemen untuk
perencanaan operasional,
pengambilan keputusan
dan pengendalian

/ Pengolahan transaksi
pemberian informasi
(tanggapan atas pertanyaan) \
Gambar 3. Sistem Informasi Manajemen (Davis, 1985)

Lapisan dasar terdiri dari informasi untuk

p e n g o l d transaksi, penjelasan status dan sebagainya;
lapisan berikutnya terdiri dari sumber-sumber informasi
dalam mendukung operasi manajemen sehari-hari; lapisan
ketiga terdiri dari sumber daya sistem informasi untuk
membantu perencanaan taktis dan pengambilan keputusan
untuk pengendalian manajemen; dan lapisan puncak terdiri
dari sumber daya informasi untuk mendukung perencanaan
dan perumusan kebijakan oleh tingkat puncak manajemen.
Murdick dan Ross ( 1 9 8 6 ) mendefinisikan Sistem In-
formasi Manajemen sebagai suatu sistem yang bertujuan
menyajikan informasi untuk pengambi laz keputusan, peren-
Canaan, pengorganisasian, pengendalian kegiatan operasi
sub sistem suatu perusahaan dan menyajikan sinergi orga-
nisast &a proses. Secara singkat dapat dikatakan bah-
we di dalam Sistern Wormasi Manajemen terdapat tiga
sistem y m g penting, yeitu : (1) sistem sosial yang di-
sebut organisasi, (2) sistem manajemen yang digunakan
dalam praktek untuk memperbaiki operasi, produktivitas
organisasi dan sub sistemnya, dan (3) Sistem Informasi
Manajemen yang menyajikan informasi untuk pengambilan
keputusan perihal integrasi organisasi melalui proses
manajemen.
Pemakaian komputer dalam sistem informasi menjadi
penting untuk sebuab sistem informasi modern dan lebih
efektif. Kuantitas data rang sangat besar dan ketepatan
waktu dari informasi yang sangat penting, menyebabkan
perlunya alat bantu yang dapat memenuhi keperluan
tersebut. Mandel di dalam Wibowo (1986) menyatakan
bahwa keuntungan penggunaan komputer dibandingkan secara
manual adalah dalam ha1 ketepatan (accuracy), kapasitas
penyimpanan (memory) dan kecepatan (speed).
Menurut Murdick dan Ross ( 1986), ada enam karakte-
ristik dari jenis informasi yang paling tepat dalam
penggunaan komputer, yaitu :

1. Kecepatan.
Alat komputer sangat besar nilainya apabila
diperlukan kecepatan dalam pengolahan data.
2 . Kuantitas.
Data dalam volume yang b e s a r d a p a t diproses dengan

cepat.

3. Eepetitif.

Data dalam volume yang b e s a r d a p a t diproses dengan

sanga% cepat-

4. Kompleksitas.

Masalah-laasalah dengan bermacam-macam v a r i a b e l yang

saling berinteraksi, dapat diselesaikan dengan

c e p a t daa t e p a t .

5. I n p u t yang p a s t i .

Komputer membutuhkan i n p u t yang p a s t i . Intuisi dan

pertimbangan bukan merupakan a t r i b u t d a r i mesin.

6. Output yang a k u r a t .
Hasil yang a k u r a t d a p a t d i p e r o l e h dan h a 1 i n i tidak

dipengaruhi oleh rasa kebosanan dan kelelakian.

Ada beberapa syarat yang harus dipenuhi untuk

sebuah SisWm Informasi Manajemen yang modern &an

efe k t i f , yaitu :

1. Adanya sistem manajemen, y a i t u s t r u k t u r organisasi,

s t r u k t u r dan prosedur yang d i p e r l u k a n untuk perenca-

naan dan pengendalian yang memadai serta hal-ha1

l a i n n y a yang d i p e r l u k a n untuk manajernen dan adminis-

trasi yang b a i k . Sistem demikian rnerupakan suatu

s y a r a t untuk kemajuan dalam s u a t u usaha manapun.

2. Tersedianya data dan i n f ormasi, yaitu informasi

mengenai s a s a r a n , sumber daya, lingkungan, kebijakan

 (policies), o p e r a s i n y a dan rencana perusahaan serta
p r e s t a s i k e r j a yang dicapai dibandingkan dengan yang

direncanakan. J e n i s i n f o m t a s i i n i memberika? penge-

t a h u a n t e n t a n g r e n c a n a perusahaan s e r t a proses-p-L o s e s

manajerial dan o p e r a s l o n a l n y a .
3 . ffianya perala-tan pang mencukupi d m selaras untuk

mengolah d a t a , yang d a p a t memberikan keolampuan untuk

mengeluarkan (mengakses) d a t a dari a r s i p penyimpanan

yang l u a s secara ekonomis dan c e p a t , mengolah data

secara ekonornis dengan kecepatan tinggi dan

memasukkan informasi ke dalam sistem serta

mengeluarkannya kembali untuk dapat diperlirhatkan

pada l a y a r " d i s p l a y " .

4. Adanya manajemen i n f o r m a s i , y a i t u sebuah organisasi

untuk meraacang, memelihara dm mengolah sistem-

sistem dan p r o s e d u r - p r o s e d u r yang d i p e r l u k a n (Murdick

dm Ross, 1986).

Sistem Informasi Manajemen memerluka? data yang

bernilai tinggi sehingga dapat disajikan sebagai

i n f o r m a s i u n t u k mendukung f u n g s i - f u n g s i manajemen. Data

harus mempunyai n i l a i s e p a n j a n g d a t a i t u dapat dicari

kembali, diolah dan disediakan untuk orang yang

membutuhkannya dalam b a t a s waktu t e r t e n t u guna pembuatan

keputusan atau tindakan. D a t a yang t i d a k d a p a t dicari

atau d i o l a h t e p a t waktu t i d a k mempunyai nilai (Davis,

1985). Murdick dan Ross (1986) menyatakan bahwa nilai

suatu data tergantung kepada ketepatan (accuracy),

kepercayaan (reliability) dan referensi waktii (time
reference).
Suatu Sistem Informasi Manajemen menggambarkan
ketersediaan suatu rangkaian data yang cukup lengkap,
yang disimpan agar dapat menyediakan informasi untuk
mendukung operasi, manajemen dan pembuatan keputusan
dalam suatu organisasi. Rangkaian Sile data yang saling
berkaitan secara logik yang dipelihara untuk Sistem
Informasi Manajemen disebut pangkalan data (data base).
Menurut Murdick dan Ross (1986), pangkalan data adalah
suatu koleksi terpadu dari data yang disusun secara
logis dan dikendalikan secara sentral.
Mader hi u r n Wibowo (1986) menyatakan bahwa
pangkalan data meapunyai arti yang amat penting dalam
sistem informasi. Elemen data yang terkecil pada
pangkalan data yang mengandung suatu pengertian disebut
"field". Kumpulan "field" yang saling berhubungan
wmbentuk kesatuan disebut "record". Kumpulan dari
"record" membentuk "file" dan pangkalan data merupakan
gabungan dari beberapa "file".
Perangkat lunak yang diperlukan untuk melaksanakan
manajemen secara efektif dengan menggunakan pangkalan
data disebut Sistem Manajemen Pangkalan Data (SMPD) atau
-Data Base Management System (DBMS)" (Davis, 1985). Se-
Buruh sistem yang nrencakup pangkalan data, perangkat lu-
wak pangkalan data, adn~inistrator pangkalan data dan
prosedur pangkalan data disebut sub sistem pangkalan
data. Suatu sistem manajemen d a t a memungkinkan seora,qg

pemakai untuk : (1) mencipta dan meresajakan f i l e , (2)

memilih, mencari kembali dan menyortir d a t a , dan (3)

menyediakan laporan.

Menurut Murdick dan Ross (1986) Sistem Manajemen

Pangkalan Data merupakan s u a t u rangkaian p e r a t u r a n dan

metode yang memungkinkan pemberian & e f i n i s i , penciptaan,

perobahan, pembacaan, pemeliharaan dan perlindungan

pangkalan data. S i s t e m Manajemen Pangkalan Data itu

s e n d i r i meapunyai beberapa komponen, y a i t u :

1 . Setidak-tidaknya satu orang yang menjadi "pemilik"

dan bertanggung jawab atas pangkalan d a t a t e r s e b u t .

2 . Serangkaian p e r a t u r a n dan hubungan yang menentukan

dan mengatur i n t e r a k s i antara b e r b a g a i unsur dari

pangkalan d a t a .

3 . Manusia yang memasukkan d a t a ke dalam pangkalan

data.

4. Manusia yang mengeluarkan d a t a d a r i pangkalan- d a t a .

5 . Pangkalan d a t a i t u s e n d i r i .

Murdiek dan Ross (1986) menyatakan bahwa tujuan

dari Sistem Manajsmen Pangkalan Data yang harus

dipertimbangkan dalam merancang dan menyusun Sistem

Manajernen Pangkalan Data a d a l a h :

1. Menyediakan tempat penyimpanan massal untuk data

yang r e l e v a n .

2. Membuat agar pernakainya mudah mendapatkan (mengakses)

data.
3 . Memungkinkan respon yang segera atas permintaan

d a t a d a r i pemakai.

4. Melakukan modifikasi terakhir dengan segera pada

pangkalan d a t a .

5 . Menghapus d a t a yang b e r l e b i h a n .

6 . Memungkinkan penggunaan secara serentak dalam

b e b e r a p a pemakaian.

7. Memungkinkan perkembangan l e b i h l a n j u t dalm sistem

pangkalan d a t a .

8. Melindungi d a t a d a r i kerusakan f i s i k dan pemakaian

yang tidak diotorisasi.

R a i z a l d i dalam Widhiuntoro (1988) memerinci lebih

l a n j u t t e n t a n g k e l e b i h a n S i s t e m Manajemen Pangkalan Data

sebagai berikut :

1. S i s t e m Manajemen Pangkalan D a t a merupakan s u a t u sis-

t e m yang b e r s i f a t "data oriented". Pangkalan data

dapat diubah tanpa p e r l u mengubah program a p l i k a s i

yang t e l a h a d a .

2 . Kumpulan data d a p a t berkembang dengan mudah d a n d a p a t

digunakan secara umum, luwes dan e k s t e n s i f o l e h satu

program a t a u l e b i h .

3 . Kerangkapan d a t a yang a d a d i b u a t seminimal mungkin

s e s u a i dengan kebutuhan yang d i d a s a r k a n pada p e r t i m -

bangan t e k n i s maupun ekonomis yang a d a .

Kroenkoe (1983) memberikan c o n t o h s e b a g a i p e n j e l a s -

an t e n t a n g perbedaan pengolahan d a t a dengan dan tanpa

S i s t e m Manajemen Pangkalan Data sebagaimana diperlihat-

kan pada gambar 4 d a n 5.

Gore dan Stubbe (1383) menyatakan bahwa sistem

informas2 yang b e r d a s a r k a n komputer mempunyai s u a t u d a u r

hidup (Life cycle) sebagaimana halnya sistem-sistem

lzin. Daur h i d u p si s t e m i n f ormas i tersebut terbagi

dalam empat t a h a p ( f a s e f , y a i t u f a s e s t u d i , f a s e rancang

bangun, lase pagembangan dan f a s e o p e r a s i (gambar 6 ) .

Fase s t u d i a d a l a h saat dilalcukm-nya identifikasi

terhadap permasalahan, evaluasi beberapa adternatif

pemecahan serta merekomendasikan pemecaha? yang layak.

Hasil dari fase studi dinyatakan dalam bentuk

s p e s i f i k a s i penampakan yang b e r o r i e n t a s i pada pengguna.

-rase rancang bangun m e l a n j u t k a n f a s e s t u d i dengan

menyempurnakan sistem yang t e l a h d i s e l e k s i pada fase

studi kemudian merubah penampakan si s t e m men j a d i

spesifikasi rancangan yang b e r s i f a t t e k n i s . Aktivitas

yang dilakukan pada t a h a p i n i meliputi pengalokasian

fungsi-fungsi antara program-program komputer, p e r a n -

cangan pangkalan d a t a , masukan dan k e l u a r a n .

Fase pengembangan mertpakan pelaksanaan dari

spesifikasi yang d i h a s i l k a n pada f a s e rancang bangun.

Fase o p e r a s i merupakan t a h a p p e n g o p e r a s i a n sistem yang

t e l a h dikembangkan sebelumnya.
G m b a r 4. Pengolahan data tanpa SMPD
(Kroenkoe, 1983)

Garnbar 5. Pengolahan data dengan SMPD

(Kroenkoe, 1983)
 peninjauan
fase studi f a s e rancang enermaan

7
mana jemen

penampakan
I I

dokumentasi

Keterangan :

p e n a ~ ~ a k akne depan

---+p e n i n j a u a n manajemen d a n dokumentasi i n p u t

----+ umpan b a l i k

perkembangan dakumentasi

Gambar 6. Daur h i d u p s i s t e m i n f o r m a s i b e r d a s a r k a n
komputer (Gore d a n S t u b b e , 1983)

E . PERENCANAAN PRODUKSI DAN PEWENDALIAN PERSEDIAAN

S e t i a p pimpinan p e r u s a h a a n mempunyai tanggung jawab

u n t u k melaksanakan r e n c a n a d a n t u j u a n p e r u s a h a a n , s e s u a i

dengan kedudukan jabatan, bidang dan wewenang yang

dimilikinya. Menurut A s s a u r i 119781, t u j u a n perusahaan

pada umumnya dapat disimpulkan sebagai berikut :

1. B e r p r o d u k s i dengan s u k s e s .

2 . B e r p r o d u k s i dengan ekonomis.

3 . Berproduksi dengan dapat menyelesaikan pembuatan

dan penyerahan barang a t a u jasa tepat pada waktunya.

4. B e r p r o d u k s i dengan harapan mendapatkan keuntungan.

K e g i a t a n p r o d u k s i p e r l u didukung a l e h f a k t o r - f a k t o r

-venunjang yang d i s e b u t f a k t o r - f a k t o r p r o d u k s i . Fa-ktor-

f a k ~ o r p r o d u k s i s s r i n g d i n y a t a k a n dengan uang (money),

mesin (machines), bahan (material) dan manusia (man)

yang dikombinasikan dan d i a t u r sedemikian rupa dengan

metode d a n k e a h l i a n (yang d i m i l i k i manajer), sehingga

dapat merubah dan menciptakan baraxg atzu jasa yang

mempunyai kegunaan yang l e b i h b e s a r d a r i b e n t u k semula

(Assauri, 1978).
Perencanaan merupakan rancangan mengenai s u a t u a r a h

tindakan yang t e l a h d i t e t a p k a n t e r l e b i h dahulu dengan

menggabungkan t u j u a n dan k e g i a t a n yang p e r l u dilakukan

untuk mencapai t u juan t e r s e b u t (Davis, 1985 ) . Menurut

Assauri ( 1978 ) , perencanaan merupakan usaha-usaha atau

tindakan-tindakan yang akan a t a u perlu diambil oleh

pimpinan perusahaan u n t u k menoapai tujuan perusahaan

dengan mempertimbangkan masalah-masalah yang mungkin

timbul d i masa yang akan d a t a n g . Dijelaskan pula oleh

Murdick dan Ross (1986) bahwa perencanaan adalah

memutuskan d i muka a p a yang h a r u s d i l a k u k a n , s i a p a yang

harus melakukannya, kapan harus dilaksanakan dan

bagaimana cara pelaksanaannya.

 Menurut Davis ( 1 9 8 5 ) , p e n g e n d a i i a n a d a l a l p r u s e d u r -

prosedur untuk menentukan s e b e r a p a jauh penyimpangan

dari rencana dan menunjukkaa t i n d a k a n a p a yang harus

d i a m b i l u n t u k mengoreksi penyimpangan t e r s e b u t . Anthony

(1984) menyatakan bahwa s i s t e m p e n g ~ d a l i a n roempunyai

p a l i n g s e d i k i t empat komponen b e r i k u t (gambar 7 ) :

1. A l a t pengamatan yang mendeteksi a t a u mngamati dar

mengukur a t a u menggarnbarkan kegbtan-kegiatan atau

ke j a d i a n - k e j a d i a n lain yang perLu dikendalikan.

Kamponen i n i disebut detektor.

2. A l a t untuk menilai h a s i l d a r i suatu kegiatan atau

organisasi, biasanya d i k a i t k a n dengan standar dan

rnengidentifikasikan keadaan-keadm atau kegiatan-

kegiatan yang t a k d a p a t d i k u a s a i . Alat ini disebut

selektor.

Gambar 7 . Komponen-komponen p e n t i n g pada sistem

p e n g e n d a l i a n (Anthony, 1984)
3. A l a t untuk rnengubakh t i n g k a h l a k u atau pelaksanaan

b i l a diperlukan. Kornponen i n i d i s e b u t e f e k t o r .

4. Alat untuk menyebarluaskan i n f o r m a s i ke alat-alat

lain. Komponen-komponen i n i d i s e b u t j a r i n g a n komuni-

kasi .

Assauri (1978), menyatakan bahwa produksi adalab

s e g a l a k e g i a t a n dalam rnenciptakan dan menambah kegunaan

( u t i l i t y ) s u a t u b a r a n g a t a u jasa u n t u k k e g i a t a n d i mana

d i b u t u h k a n f a h t o r - f a k t o r p r o d u k s i yang dalam ilmu ekono-

m i berupa tanah, m o d a l , t e n a g a k e r j a dan keahlian (orga-

n i z a t i o n a i , m a n a g e r i a l atd t e c h n i c a l s k i l l s ) . Persedia-

an merupakan s e j u m l a h behan-bahan, suku cadang yang di-

s e d i a k a n dan bahan-bahan dalam p r o s e s yang t e r d a p a t da-

l a m perusahaan untuk proses p r o d u k s i , serta barang-ba-

r a n g j a d i yang d i s e d i a k a n u n t u k memenuhi permintaan d a r i

konsumen atau iangganan s e t i a p waktu. Manfaat ya?g

d i d a p a t dengan adanya p e r s e d i a a n mulai d a r i bahan mentah

sampai dengan b a r a n g j a d i a n t a r a l a i n a d a l a h :

1. Menghilangkan r e s i k o keterlambatan datangnya barang

a t a u bahan-bahan yang d i b u t u h k a n p e r u s a h a a a .

2. Menghilangkan r e s i k o d a r i maA&rial yang d i p e s a n t i d a k

b a i k s e h i n g g a h a r u s dikembalikan.

3 . Menumpuk bahan-bahan yang d i h a s i l k a n s e c a r a musiman

sehingga dapat digunakan b i l a bahan i t u tidak ada

dalam p a s a r a n .

4 . Mempertahankan stabilitas operasi perusahaan atau

menjamin k e l a n c a r a n a r u s p r o d u k s i .
5 . Mencapai penggunaan mesin yang o p t i m a l .

6 . Memberikan pelayanan (service) kepada langganan

dengan sebaik-baiknya d i mana keinginan langganan

pada suatu waktu dapat dipenuhi atau memberikan

jaminan t e t a p t e r s e d i a n y a barang jadi t e r s e b u t .

7 . Membuat pengadaan a t a u p r o d u k s i t i d a k perlu sesuai

dengzn penggunaan a t a u p e n j u a l a n n y a .

Perencanaan produksi adalah perencanaan dan

p e n g o r g a n i s a s i a n sebelumnya mengenai orang-orang, bahan-

bahan, mesin-mesin dan p e r a l a t a n l a i n serta modal yang

diperlukan u n t u k memproduksi barang-barang pada suatu

periode tertentu di masa depan sesuai dengan yang

diperkirakan. Tujuan d a r i perencanaan p r o d u k s i adalah

untuk : (1) mencapai tingkat keuntungan tertentu,

(2) menguasai p a s a r t e r t e n t u s e h i n g g a h a s i l perusahaan

t e t a p mempunyai p a n g s a pasar t e r t e n t u , f 3) mengusahakan

supaya perusahaan d a p a t b e k e r j a pada t i n g k a t efisiensi

tertentu, (4) rnengusahakan dan mempertahankan supaya

p e k e r j a a n dan kesempatan k e r j a yang sudah a d a t e t a p pada

tingkatnya dan berkembang, d a n ( 5 ) rnenggunakan sebaik-

b a i k n y a f a s i l i t a s yang sudah a d a d i p e r u s a h a a n f s l s s a u r i ,

1978).

Pengendalian produksi adalah kegiatan untuk meng-

k o o r d i n i r a k t i v i t a s - a k t i v i t a s p e n g e r j a a n a t a u pengolahan

agar waktu p e n y e l e s a i a n yang t e l a h d i t e n t u k a n terlebih

d a h u l u d a p a t d i c a p a i dengan e f e k t i f dan e f i s i e n . Dalam

pengendalian produksi, kegiatan-kegiatan produksi yang

d i l a k u k a n dibandingkan dengan a p a yang t e l a h ditetapkzn

dalam r e n c a n a , s e h i n g g a d a p a t d i l a k u k a n pengkoordinasian

a g a r k u a n t i t a s dax k u a l i t a s produk s e r t a waktu p e n g e r j a -

a n yang t e l a h ditetapkan dapat dicapai. Manfaat yang

dapat d i p e r o l e h perusahaan dengan adanya pengendalian

produksi a n t a r a l a i n adalah sebagai b e r i k u t :

1. Dapat membantu tercapainya operasi produksi yang

efisien. Pengendalian p r o d u k s i i n i melengkapi atau

memberikan keterangan-keterangan atau data yang

d i p e r l u k a n untuk merencanakan d a n menjadwal p e k e r j a a n

dalam suatu perusahaan sehingga dapat dioapai

pengeluaran yang minimum dan e f i s i e n s i yang optimum

s e h i n g g a d a p a t d i c a p a i keuntungan yang l e b i h b e s a r .

2 . Membantu merencanakan p r o s e d u r p e n g e r j a a n yang kacau

d a n sembarangan s e h i n g g a d a p a t l e b i h s e d e r h a n a .

3 . Menjaga agar tersedia pekerjaan atau kerja yang

dibutuhkan pada t i t i k yang minimum sehingga dapat

dilakukan penghematan dalam penggunaan t e n a g a kerja

dan bahan ( A s s a u r i , 1 9 7 8 ) .

Menurut Assauri f1978), pengendalian persediaan

merupakan s u a t u k e g i a t a n untuk menentukan tingkat dan

komposisi daripada p e r s e d i a a n bahan baku dan produk

jadi, s e h i n g g a perusahaan d a p a t me1 i n d u n g i kelancaran

produksi dan penjualan serta kebutuhan-kebutuhan

pembelanjaan perusahaan dengan e f e k t i f dan e f i s i e n .

Love (1979) menyatakan bahwa fungsi pengendalian

persediaan adalah :
1. Mengurangi pengaruh fluktuasi persediaan di pasar
terhadap persediaan yang ada di perusahaan.
2. Melindungi perusahaan dari kekurangan persediaan
akibat bervariasinya tingkat permintaan &an pengirim-
an persediaan.
3. Melancarkan jalannya proses produksi sebingga sta-
bi 1itas operasi perusahaan dapat dipertahankan.
4. Meminimumkan biaya persediaan.
5. Mengendalikan sistem persediaan.
Selain yang disebut di atas, Assauri (1978)
menambahkan beberapa fungsi dari persediaan, yaitu :
1. Menjaga stabilitas mutu persediaan.
2. Men jaga kesinambungan produksi.
3. Mencapai penggunaan mesin yang optimal.
4. Memberikan pelayanan yang baik kepada konsumen dengan
cara menepati keinginannya.
Menurut Assauri f 1978), tujuan pengendalian
persediaan bagi perusahaan adalah :
1. Men jaga agar perusahaan tidak kehabisan persediaan
sehingga dapat mengakibatkan terhentinya kegiatan
produks i .
2. Menjaga agar pembentukan persediaan oleh perusahaan
tidak terlalu besar atau berlebih-lebihan sehingga
biaya-biaya yang timbul dari persediaan tersebut
tidak terlalu besar.
3. Menghindari pembelian dalam jumlah kecil karena dapat
mengakibatkan biaya pemesanan yang besar.
 Handoko ( 1 9 8 4 ) menyatakan bahwa salah satu kegiatan
utama sebuah perusahaan adalah melakukan perencanaan
produksi dan pengendalian persediaan. Secara lebih
terinci dijelaskan bahwa ruang lingkup kegiatan yang
termasuk dalam bidang PPIC adalah :
I . Menyusun jadwal produksi induk.
2. Merencanakan kebutuhan tenaga kerja untuk memenuhi
jadwal produksi induk.
3. Menerima pesanan untuk memproduksi produk.
4. Menentukan kuantitas, komponen-komponen serta operasi
yang diperlukan.
5. Menentukan kebutuhan bahan mentah.
6. Menentukan peralatan yang diperlukan.
7. Mengoperasikan gudang persediaan bahan mentah.
8. Menentukan produk yang dibuat pertama kali, operasi-
operasi dan mesin yang diperlukan.
9. Mempersiapkan perintah-per intah pruduks i yang meng-
arahkan perintah-perintah operasi.
10. Menjamin segala sesuatu yang dlperlukan untuk pro-
duksi tersedia dalam waktu yang tepat.
11. Menyusun jadwal-jadwal untuk pelaksanaan operasi
mesin-mesin tertentu.
12. Menyeimbangkan pesanan yang harus dipenuhi det~gan
kapasitas yang tersedia.
13. Mengeluarkan perintah dan instruksi produksi pada
orang atau mesin-mesin tertentu.
1 4 . Menerima laporan tentang pekerjaan yang telah

d i s e l e s a i k a n dan membandingkannya dengan jadwal yang

t e l a h direncanakan.

15. M e r e v i s i r e n c a n a semula.

16. Mengoperasikan gudang suku cadang dan gudang bahan

jadi.

1 7 . Menyusun e s t i m a s i b i a y a yang d i p e r l u k a n .

Sistem-sistem yang ada dalam PPIC membantu

p e n g e l o l a a n k a p a s i t a s d a n c e n a g a k e r j a , pembebanan mesin

dan perpindahan pesanan-pesanan melalui fasilitas

produksi. S i s t e m juga memonitor pesanan-pesanan yang

disampaikan kepada p i h a k l u a r untuk komponen-komponen

dan bahan-bahan yang d i b e l i . Gambaran r i n g k a s tentang

s i s t e m PPIC t e r p a d u d i p e r l i h a t k a n pada gambar 8.

Secara r u t i n p a r a langganan memesan produk-produk

t e r t e n t u dalam jumlah t e r t e n t u . Perusahaan t i d a k hanya

memproduksi untuk melayani pesanan langganan saja,

t e t a p i juga permintaan l a i n n y a yang t e l a h d i p e r k i r a k a n .

Jadwal produksi induk merupakan suatu rencana

terculis yang menunjukkan b e r a p a banyak setiap produk

harus dibuat dalam s e t i a p p e r i o d e waktu. Salah satu

tujuan utama d a r i jadwal p r o d u k s i induk a d a l a h menuari

penyelesaian k o n f l i k yang t e r b a i k a n t a r a p e n j u a l a n yang

b e r f l u k t u a s i dan k e i n g i n a n perusahaan akan produksi yang

r e l a t i f s t a b i 1 dengan menggunakan p e r s e d i a a n .

Cara s u a t u produk d i b u a t b e s e r t a komponen-komponen

yang diperlukan dinyatakan dalam " B i l l of Materials

P
esencanaan
kebutuhan persediaan
pengaman dan
sedang d i p e s a n

Perencanaan

jam d a n kapa- kapasitas :

Umpan b a l i k dan t i n d a k a n k o r e k t i f

Gambar 8 . S i s t e m perencanaan p r o d u k s i d a n p e n g e n d a l i a n
p e r s e d i a a n (Handoko, 1984)
 (BOM) " . Pereneanaan kebutuhan bailan berfungsi untuk

menentukan jurnlah kebutukian bahan baku yang diperlukan

dalam p e r i o d e p r o d u k s i t e r - z e n t u .

Perencanaan k a p a s i z a s berfurigsi untuk menentukan

mes in-mesin yang digunakan, lama operasinya, jumlah

t e n a g a k e r j a y a n g d i p e r l u k a n dan jurnlah j a m k e r j a n y a .

Jadwal t e r p e r i n c i merupakan jadwal p r o d u k s i induk

yang d i j a b a r k a n d a n d i s e s u a i k a n dengan surnber daya dan

k a p a s i t a s yang t e r s e d i a . Jadwal i n i menun jukkan swat,

c a r a d a n t e m p a t pembuatan s u a t u produk.

"Dispatching" adalah perintah pengerjaan (work-

o r d e r s ) secara n y a t a kepada karyawan. "Follow up" yang

merupakan k e g i a t a n pengawasan p r o d u k s i d i p e r l u k a n untuk

mexonitor hasil "dispatching". "Follow up" tersebut

memonitor s e c a r a t e r u s - m e n e r u s p r o s e s p e n g e r j a a n order-

order produksi maupun pembelian komponen dari pihak

l u a r , apakah t e l a h d i j a l a n k a n s e s u a i dengan r e n c a n a .

Semua proses dalam s i s t e l n PPIC berjalan secara

d i n a m i k d a r i waktu ke waktu s e h i n g g a p e r l u adanya umpan

b a l i k d a n t i n d a k a n k o r e k t i f dalani melakukan pe~nbaharuan

p e r e n c a n a a n (Handoko, 1 9 8 4 ) .

Penelitian yang mengkaji t e n t a n g Sisteni Inf ormasi

Manajemen t e l a h b e b e r a p a k a l i d i l a k u k a n , khususnya pada

j u r u s a n T e k n o l o g i I n d u s t r i P e r t a n i a n , F a k u l t a s Teknologi

Pertanian, I n s t i t u t P e r t a n i a n Bogor.

Kornputerisasi model Sistem Inforrnasi Manajemen

untuk Agroindustri telah dikembangkan oleh Suputra

( 1986 ) yang digunakan untuk perencanaan awal pendirian
industri yang meliputi pemilihan lokasi pabrik, perenca-
naan tata letak serta perencanaan dan pengendalian
pabrik.
Wibowo 11986) mengembangkan Rancang Bangun Sistem
lnformasi Manajemen untuk Perencanaan dan Pengendalian
Produksi dan Persediaan Sirup di PT Tirtalina Bottling
Company. Dalam kajiannya dirancang sebuah paiket program
komputer interaktif berdasarkan Sistem Manajemen Pang-
kalan Data dengan memasukkan teknik baku peramalan dan
pengendalian persediaan.
Widhiuntoro (1988) mengembangkan paket program
komputer Sistem Informasi Manajemen untuk Perencanaan
dan Pengendalian Terpadu di PT Nusa Tenggara Indah Abadi
yang menyangkut bidang produksi, persediaan dad pe-
masaran. Dalam kajiannya digunakan teknik baku untuk
peramalan, pengendalian persediaan dan penelitian pasar.
 111. BETODOLOGI DAN PENDEKATAN

A. PENDEKATAN SISTEM

Sistem adalah kumpulan komponen-komponen atau

elemen-elemen yang saling berinteraksi dan terorganisir
untuk mencapai tujuan atau gugus tujuan (Manetsch dan
Park, 1979). Murdick dan Ross (1986) menyatakan bahwa
sistem merupakan seperangkat elemen yang membentuk
kegiatan atau suatu prosedur yang mencari suatu tujuan
atau tujuan bersema dengan mengogerasikan data dan atau
barang untuk menghasilkan informasi, energi dan atau
barang.
Pendekatan sistem adalah cara pemecahan masalah
yang diawali dengan melakukan identifikasi kebutuhan
untuk menghasilkan sistem operasi yang efisien (Manetsch
dan Park, 1979). Tahapan kerja pendekatan sistem
diperlihatkan pada gambar 9.

1. Analisa Kebutuhan

Setiap bagian fungsional perusahaan mempunyai

tujuan dan sasaran masing-masing yang merupakan
kebutuhan yang harus dipenuhi, yaitu : (1) perusahaan,
yang meliputi efisiensi biaya aliran informasi dan
ketepatan keputusan yang diambil, (2) bagian
produksi, yang meliputi pemenuhan informasi secara
cepat dan tepat serta tersaji dalam format yang baik
 sa Kebutuhan

1. Diagram lingkar sebab-akibat

2. Diagram input-output
3. Diagram alir
1
Permodelan Sistem
. Blok diagram matematik

Validasi Model

terhadap Model

Gambar 9. Tahapan kerja pendekatan sistem

(Manetsch dan Park, 1979)
 dan kemudahan dalam pengambi l a n k e p u t u s a n , ( 2 ) tenaga

k e r ja, yang m e l i p u t i kemudahan dalam melaksanakan

t u g a s s e h i n g g a d a p a t melaksanakan t u g a s s e c a r a cepat

dan t e p a t serta s u a s a n a kerja Tang l e b i h nyaman.

2 . F o r m u l a s i Permasalahan

Permasalahan yang d i h a d a p i d a p a t diformulasikan

sebagai berikut : (1) pengambilan keputusan yang

lambat d a n kureng a k u r a t a k i b a t s i s t e m i n f o r m a s i yang

d i k e r jakan secara manual, (2) ketidaknyvnanan

karyawan dalam bekerja dan kesulitan menentukan

kebijakan yang harus diambil agar pekerjaan dapat

dilakukan secara e f i s i e n .

3 . Diagram S i s t e m

Sistem yang dikaji adalah Sistem Informasi

Manajemen u n t u k Perencanaan Produksi dan Pengendali-

an P e r s e d i a a n S i r u p d i PT Eshape, J a k a r t a . I d e n t i f i-

kasi sistem menggunakan dua buah diagram, yaitu

diagram lingkar sebab-akibat dan diagram "input-

output". Diagram l i n g k a r s e b a b - a k i b a t dan diagram

" input-output" d i p e r l i h a t k a n pada gambar 10 dan 11,

sedangkan t a h a p a n k e r j a p e n e l i t i a n d i p e r l i h a t k a n pada

gambar 1 2 .
Gambar 10. Diagram lingkar sebab-akibat Sistem Informasi
Manajemen untuk perencanaan produksi dan
pengendalian persediaan sirup di PT Eshape,
Jakarta
 INPUT LINGKUNGAN

1. Kebijakan pemerintah

1. Kerusakan komputer 1. A l i r a n i n f o r m a s i ce-

2. Aliran l i s t r i k pat dan t e p a t
2. I n f o r m a s i t e r s a j i d a -
l a m f o r m a t yang b a i k
3 . Kemudahan dalam mem-
b u s t laporan
4. Kemudahan dalam peng-
ambi l a n k e p u t u s a n
5. Penghematan b i a y a
sistem informasi

ISistem Inforrnasi Manajemen I

INPUT TERKENDALI OUTPUT TIDAK DIKEHENDAKI

1. B i l l o f Materials 1. P a k e t program yang

2 . Komponen-komponen dikembangkan e e p a t
persediaan

I Evaluas i

Gambar 11. D i a g r a m i n p u t - o u t p u t S i s t e m I n f o r m a s i
Mana jemen untuk perencanaan produks i
dan p e n g e n d a l i a n p e r s e d i a a n s i r u p d i
PT Eshape, J a k a r t a
 'f>
Mulai

I Pendalaman teori I

0Selesai

Gambar 12. Tahapan kerja penelitian

5 . LANDASAN MATEMATIK

1. Peramalan Pen jualan

Menurut Makridakis et al. ( 1983), def i n i s i

peramalan { f o r e c a s t i n g ) a d a l a h pendugaan d a r i suatu

n i l a i - n i l a i peubah dengan berdasarkan pada nilai-ni-

lai peubah tersebut yang sudah diketahui atau

berdasarkan a t a s hubungan peubah-peubah lain. Selain

itu dapat juga berdasarkan "judgement expert",

a t a u berdasarkan pada pengalaman dan d a t a h i s t o r i s .

Berdasarkan pendapat-pendapat d i atas, maka pada

d a s a r n y a peramalan a d a l a h s u a t u p e r k i r a a n untuk masa

y a ~ g&an datang. Prosesnya d a p a t m e l a l u i dua t e k n i k

utama, y a i t u : ( 1 ) metode k u a n t i t a t i f yang berdasar-

kan c a t a t a n d a t a s e j a r a h untuk s e l a n j u t n y a d a t a ter-

s e b u t d i e k s t r a p o l a s i k a n ke masa yang akan d a t a n g de-

ngsn menggunakan t e k n i k - t e k n i k s t a t i s t i k atau model

matematik dan ( 2 ) metode k u a l i t a t i f yang berdasarkan

analisa-analisa yang bersifat kualitatif. Metode

kuantitatif d a p a t d i b a g i menjadi dua, yaitu metode

deret waktu ( t i m e s e r i e s ) dan metode sebab-akibat

( c a u s a l ) (Makridakis e t a l . , 1 9 8 3 ) .

Salah s a t u metode peramalan d e r e t waktu adalah

metode pemulusan (smoothing method). Metode ini

dapat dibagi menjadi dua, yaitu metode rata-rata

bergerak (moving average) dan metode pemulusan

eksponensial ( e x p o n e n t i a l smoothing).
 Menurut Makridakis et a l . ( 1983). metode

pemulusan ini d a p a t dikembangkan menjadi sembilan

buah model yang t e r d i r i d a r i :

1. Model rata-rata bergerak ( S i n g l e Moving Average

Method).

Persamaan matema%ik d a r i model i n i adalab :

Mt = (Xt + X t - 1 + ... + X t - ~ + 1 )/T, a t a u

Mt =(Mt-l+(Xt+Xt-l)/T

Ft+k = Mt

Mt = n i l a i r a t a - r a t a bergerak p e r i d e k e t
Xt = d a t a pengamatan ke t
t = waktu
T = jumlah p e r i o d e bergerak
k = 1, 2, 3, ...
Ft+k = ramalan untuk p e r i o d e ke t + k
2 . Model rata-rata bergerak ganda (Double Moving

Aver age)

Persamaan matematik d a r i model i n i adalah :

Mt' = n i l a i r a t a - r a t a bergerak pertama

 Mt" = n i l a i rata-rata b e r g e r a k ke dua
Xt = d a t a pengamatan ke t
t = waktu
T = jumlah p e r i o d e b e r g e r a k
k = 1, 2, 3, ..
Ft+k = ramalan untuk p e r i o d e ke t + k
3 . Model pemulusan eksponensial tunggal (Single
Exponential Smoothing Kethod)
Persamaan matematik d a r i model i n i a d a l a h :

St = pemulusan untuk p e r i o d e ke t
Xt = d a t a pengernatan ke t
OC = parameter model yang b e r n i l a i a n t a r a no1
dan s a t u
t = waktu
k = 1, 2 , 3, ...
Ft+k = ramalan untuk p e r i o d e ke t + k
4. Model pemulusan eksponensial tunggal yang
diadaptasikan (Adaptive Response Rate Single
Exponential Smoothing, ARRSES).
Persamaan matematik d a r i model i n i a d a l a h :
 et = k e s a l a h a n ramalan untuk p e r i o d e k e t

EL = pemulusan kesalahan ke t

Bt = pemulusan a b s o l u t kesalahan k e t
St = pemulusan d a t a ke t

Xt = d a t a pengamatan ke t
c€,p = parameter model yang b e r n i l a i a n t a r a

no1 dan s a t u

t = waktu

k = 1, 2, 3, .. .
Ft+k = ramalan p e r i o d e ke t + k
5. Model pemulusan e k s p o n e n s i a l ganda s a t u parameter

(Double Exponential Smoothing Brow's One-Parameter

L i n e a r Method).

Persamaan matematik d a r i nodel i n i a d a l a h :

St' = pemulusan pertama

 St' ' = pemulusan ke dua
Xt = data pengamatan ke t
b( = parameter model yang bernilai antara
no1 dan satu
t = waktu
k = 1, 2, 3, ...
Ft+k = ramalan periode ke t+k
6. Model pemulusan eksponensial ganda dua parameter
(Double Exponential Smoothing Holt's Two-Parameter
Method).
Persamaan matematik dari model ini adalah :

St = pemulusan pertama
bt = pemulusan ke dua
?it = data pengamatan ke t
o(,@ = parameter model yang bernilai antara
no1 dan satu
4
.
Ir = waktu
k = 1, 2, 3 , ...
Ft+k = ramalan periode ke t+k
7. Model pemulusan eksponensial tiga, satu parameter
(Triple Exponential Smoothing Brown's One-
Parameter Quadratic Method).
Persamaan matematik dari model ini adalah :
 St' = O( Xt 4 (1 - GC ). St-lZ
St" = oC St'+ (1 - oC). St-1''
St7"= oC St"+ (1 - d ) . St-1'"
at = 3 St' - 3 ,!&" + St;''

St' = pemulusan pertama

St'' = pemulusan ke dua
St'"= pemulusan ke tiga
Xt = data pengamaten ke t
oC = parameter model yang bernilai antara
no1 dan satu
t = waktu
k = 1, 2, 3, ...
Ft+k = ramalan periode ke t+k
8. Model pemulusan eksponensial musiman.
Persamaan matematik dari model ini adalah :

St = OC (Xt/It-~f+ (1 - oC ) . St-1
It = p (Xt/St) + ( 1 -p ). It4
Ft+k = St X It-~+k

St = pemulusan "over all" ke t

It = indeks musiman periode ke t
L = siklus musiman
 Xt = data pengamatan ke t

d,f3 = p a r a m e t e r model yang h e r n i l a i a n t a r a

no1 dan s a t u

t = waktu

k = 1, 2, 3, ...
Ft+k = ramalan p e r i o d e k e t + k
9. Model pemulusan eksponensial trend dan musiman

(Triple Exponential Smoothing Winter's Tree-

P a r a m e t e r Trend and S e a s o n a l i t y Method).
Persamaan matemakik d a r i model i n i a d a l a h :

St = O ( ( X t / I t - L ) + (1 - d ) ( S t - l + b t - 1 )
bt = @ ( S t - St-1) + (1 -P). bt-1

It = T(Xt/St) + (1 - 8 )It-L
.
Ft+k = ( S t + bt. k) . I t - ~ + k

St = pemulusan "over a l l " ke t

bt = pemulusan " t r e n d " k e t

It = i n d e k s musiman k e t

L = s i k l u s musiman

Xt = d a t a pengamatan ke t

d, p , = p a r a m e t e r model yang bernilai

a n t a r a no1 dan s a t u

t = waktu

k = 1, 2 , 3 , . . .

Ft+k = ramalan p e r i o d e ke t + k

Didalam memilih kesembilan model pera~nalan d i

atas, digunakan algoritma sebagai berikut :

( 1 ) . Penentuan p o l a d a t a d a r i d a t a d e r e t waktu yang

akan d i r a m a l . Bentuk p o l a d a t a t e r s e b u t adalah

pola horisontal, pola trend, pola milsiman dan

pola trend musiman ( g a s b a r 1 3 ) . Penganalisaan

deret waktu untuk m e n g i d e n t i f i k a s i ben2uk pola

data dalam suatu deret waktu adalah

memplotkannya dan melakukan analisa dengan

analisa autokorelasi untuk melihat hubungan

antara d a t a t e r s e b u t dengan d i r i n y a s e n d i r i di

rnasa lalu. Menurut Makridakis e t al. (19831,

persamaan matematik untuk mencari ni lai

koefisien korelasi d i r i (autokorelasi) pada k

s e l a n g waktu t e r t e n t u ( k = 1, 2, . . .) adalah :

di mana

Xt = pengamatan ke t
-
X = rata-rata d a r i s e l u r u h pengamatan
n = jumlah pengamatan

r = k o e f i s i e n k o r e l a s i d i r i pada selang

ke k

( 2 ) . B i l a p o l a d a t a t e l a h diketahui,maka model dipi-

l i h berdasarkan kesesuaian model t e r s e b u t dengan

Gambar 13. Pola data analisa deret waktu
(Makridakis et al., 1983)
(a) Pola horisontal
(b) Pola kecenderungan
(c) Pola musiman
(d) Pola siklik
 pola d a t a yang t e r p i l i h . Data yang horisontal

mempunyai tiga pilihan model dengaq asumsi

konstan p r o s e s , y a i t u model rata-rata bergerak

tunggal. model pemulusan e k s p o n e n s i a l dan mo-

del ARBSES. Data yang berpola kecenderungan

mempunyai ernpat pilihan model dengan asumsi

linier p r o s e s , y a i t u model rata-rata bergerak

ganda, model pemulusan e k s p o n e n s i a l ganda s a t u

parameter, model pemulusan e k s p o n e n s i a l ganda

dua parameter dan model pemulusan eksponensial

tiga, satu parameter. Data berpola musiman

menggunakan model pemulusan eksponasial mu-

siman, dan data berpola trend dan musiman

menggunakan model pemulusan e k s p o n e n s i a l trend

dan musiman.

( 3 ) . Pengujian kernbali model peramalan yang digunakan

untuk mengetahui apakah model telah sesuai

dengan p o l a d a t a , d i l a k u k a n dengan menganalisa

kesalahan ramalan dalam bentuk a n a l i s a autokore-

lasi nilai sisa. Model yang telah memenuhi

s y a r a t kesesuaian, n i l a i k o e f i s i e n autokorelasi-

nya akan berada pada s e k i t a r harga no1 atau

masih berada dalam dua kali simpangan baku.

B i l a model yang d i p i l i h t e r n y a t a belum memenuhi

syarat, maka pemilihan model dapat diulangi

kembali dengan menggunakan model l a i n .

 ( 4 ) . Hasil yang o p t i m a l d a r i model yang terpilih,

ditentukan b e r d a s a r k a n n i l a i rata-rata absolut

p e r s e n k e s a l a h a n (MAPE) yang t e r k e c i l .

Perencanaar p r o d u k s i d i b u a t secara bulanan dan

harian. Rencana pemasaran b e r u p a perkiraan jumlah

penjualan s e t i a p b u l a n dan d a t a p r o d u k s i yang telah

dilakukan sebelumnya digunakan s e b a g a i dasar untuk

membuat r e n c a n a p r o d u k s i bulanan. Rencana produksi

bulanan akan memperlihatkan p e r k i r a a n jumlah produk

yang akan d i p r o d u k s i per b u l a n .

Berdasarkan d a t a persediaan dari bagian gudang

untuk bahan baku dan produk jadi serta dengan

memperhitungkan persediaan pengaman, maka dapat

d i b u a t rencana produksi harian. Kebutuhan 'Saki-an baku

produksi d i h i t u n g berdasarkan rencana produksi harian

t e r s e b u t dengan " B i l l o f M a t e r i a l s " .

3 . Pengendalian P e r s e d i a a n

Tujuan utama d a r i p e n g e n d a l i a n p e r s e d i a a n a d a l a h

meminimumkan total biaya produksi di perusahaan.

Masalah utama yang d i h a d a p i dalam p e n g e n d a l i a n p e r s e -

d i a a n a d a l a h menentukan jumlah, s a a t dan cara perne-

s a n a n s u a t u bahan s e r t a menentukan jumlah minimum dan

maksimum p e r s e d i a a n bahan yang a d a d i gudang untuk

k e l a n c a r a n p e l a k s a n a a n p r o d u k s i ( A s s a u r i , 1978).
 Dalam rnenentukan jumlah yang harus dipesan

setiap kali pernesanan pada dasarnya ad a1ah

memperternukan dua titik ekstrim. Kedua titik

brsebut adalah memesan dalam jumlah sebesar-

besarnya untuk memininwmkan biaya peinesanan dan

m e m e s an dalam jumlah sekecil-kecilnya untuk

meminimumkan b i a y a penyimpanan. Kenyataaanya kedua

& - L A
k e k s t r i m i n i masing-masing mempunyai pengaruh

yang t i d a k menguntungkan bagi perusahaan, sehingga

untuk memperoleh h a s i l yang t e r b a i k adalah dengan

rnempertemukan kedua t i t i k t e r s e b u t (Subagyo, i984).

Menurut Subagyo (1984), b i a y a pengendaliaii

persediaan d a p a t dikelompokkan menjadi t i g a bagian,

yaitu biaya pernesanan (ordering cost), biaya

penyimpanan yang t e r j a d i karena adanya persediaan

(holding cost atau carrying cost), dan biaya

kekurangan bahan a t a u p e r s e d i a a n ( s h o r t a g e c o s t ) .

Komponen biaya pemesanan persediaan rneliputi

biaya pembuatan f ormulir, perangko, telepon,

pengangkutan, pemindahan, pemeriksaan, penanganan

bahan dan upah tenaga k e r j a .

Biaya penyimpanan timbul karena perusahaan

menyimpan persediaan pada s u a t u tempat (gudang) .

Biaya ini berhubungan dengan tingkat rata-rata

p e r s e d i a a n yang t e r d a p a t d i gudang, sehingga besarnya

biaya i n i b e r v a r i a s i sebanding dengan t i n g k a t rata-

rata persediaan. Biaya p e n y i m ~ ~ a nmencakup. semua
biaya yang t i m b u l k a r e n a adazya penyimpanan barang.

B i a y a i n i antara l a i n t e r d i r i d a r i b i a y a sewa gudang,

upah tenaga kerja, biaya peralatan penanganan di

gudang, b i a y a dan a d m i n i s t r a s i pergudangan. Assauri

(1978) menambahkan bahwa biaya penyimpanan juga

termasuk biaya asuransi terhadap persediaan yarg

dimiliki, pajak kekayaan, bunga investasi cialam

persediaan, biaya kerusakan persediaan, biaya

k e c u r i a n dan b i a y a penyusutan.

Biaya kekurangan p e r s e d i a a n pada umumnya tidak

d a p a t d i t e n t u k a n secara t e p a t , s e b a b t e r d a p a t k e r u g i -

a n yang s u l i t d i k u a n t i t a t i f k a n n i l a i n y a (Love, 1 9 7 9 ) .

Model p e n g e n d a l i a n p e r s e d i a a n d i b a g i dua, yaitu

model p e n g e n d a l i a n p e r s e d i a a n d e t e r m i n i s t i k dan model

pengendalian persediaan s t o k a s t i k . Dalm kenyataan-

nya model p e n g e n d a l i a n p e r s e d i a a n d e t e r m i n i s t i k s u l i t

untuk diterapkan, karena s a t u atau l e b i h parmeter-

parameternya, y a i t u permintaan tahunan, permin-n

harian, waktu tunggu, biaya penyimpanan, biaya

pemesanan, biaya kekurangan bahan dan harga bahan

merupakan v a r i a b e l a c a k . S e l a i n i t u model pengenda-

lian persediaan deterministik tidak peka terhadap

parameter-parameter tersebut d i atas. Model pengen-

dalian persediaan stokastik dianggap lebih absah

dalam penentuan EOQ, karena lebih peka terhadap

parameter-parameter d i atas (Subagyo, 1 9 8 4 ) .

 Model "Economic Order Q u a n t i t y (EOQ)" merupakail

salah satu model pengendalian persediaan untuk

menentukan jumlah pemesanan yang ekonomis. Parameter

yang d i g u n a k a ! & l a m model EOQ s e d e r h a n a a d a l a h :

A : jumlah kebutuhan bahan (unit) per tahun

(dengan menambahkan p e r s e d i a a n pengaman)

R : harga bahat per u n i t

P : b i a y a pemesanan per o r d e r
C : b i a y a penyimpanan ( p e r s e n )

EOQ d a p a t ditentukan jika nilai total biaya

pemesanan sama dengan b i a y a penyimpanan pada satu

p e r i o d e yang sama.
Menurut Assauri (1978), EOQ d a p a t dihitung

dengan menggunakan rumus matematik sebagai

berikut :

EOQ = \
u r
m
Asumsi yang p e n t i n g dalam menerapkan model EOQ

i n i adalah :

1. Permintaan r a t a - r a t a a d a l a h berkesinambungan dan

konstan, diperlihatkan dengan distribusi yang

t i d a k berubah-ubah menurut waktu.

2 . Waktu dan biaya pemesanan serta biaya

penyimpanan adalah konstan pada periode

tersebut.

3. K e t i d a k t e r g a n t u n g a n a n t a r a barang-barang p e r s e d i a -

an. Dalam h a 1 i n i dimaksudkan bahwa melengkapi

s u a t u barang p e r s e d i a a n t i d a k a d a pengaruhnya pada

perlengkapan s u a t u barang p e r s e d i a a n yang lain.

( B u f f a , 1983)

B p a b i l a dalam pemesanan t e r d a p a t potongan harga

(discount) yang ditawarkan penjual atas pembelian

dalam jumlah t e r t e n t u , maka perlu dipertimbangkan

dalam penentuan jumlah pesanan yang ekonomis. Dalam

ha1 i n i p e r l u diperbandingkan a n t a r a b i a y a persediaan

yang t e r j a d i a k i b a t potongan h a r g a yang d i t e r i m a dan

biaya persediaan yang t e r j a d i b i l a jumlah pesanan

yang ekonomis d i l a k s a n a k a n . Jadi "analisa potongan

h a r g a " i n i menggunakan perbandingan h a s i l p e r h i t u n g a n

b i a y a p e r s e d i a a n d a n jumlah h a r g a bahan yang dibayar

antara pembelian tanpa "discount" dan dengan

"discount".

Menurut B u f f a ( 1 9 8 3 ) , b i a y a t o t a l d a p a t d i h i t u n g

dengan menggunakan rumus matematik s e b a g a i b e r i k u t :

CH Q CP R
TIC = + + Pi R
2 Q
 pi = harga ~ i a p
u n i t b a g i perubahan ke i

FH = biaya persediaan (persen)

Q = jumlah yang d i p e s a n

C, = b i a y a pemesanan
F. = jumlah bahan yang d i b u t u h k a n

Menurut Stevenson (1982). untuk menghadapi

permintaan dan waktu t u n g g u yang bervariasi, maka

perusaham per l u mempunyai tingkat persediaan

tertentu s e b a g a i pengaman. Persediaan ini dikenal

sebagai "safety stock", "buffer stock" atau .. I.r o n

stock".

Persediaan pengaman a d a l a h p e r s e d i a a n tambahan

yang diadakan untuk melindungi atau men jaga

kemungkinan t e r j a d i n y a kekurangan bahan (stock out).

Menurut Buffa (1933) persediaan pengaman secara
matematik d a p a t dirumuskan s e b a g a i b e r i k u t :

p e r m i n t a a n yang d i h a r a p k a n
selama waktu tunggu
ROP p e l u a n g maks imum
permintaan s e l a -
ma waktu t u n g g u

Gambar 14. P e r s e d i a a n pengaman selama waktu tunggu

( S t e v e n s o n , 1982)
 ES = p e r s e d i a a n pengaman
z = f a k t o r penganlan
Fu = s t a n d a r d e v i a s i t i n g k a t kebutuban
selama waktu tunggu

Besarnya faktor pengaman (2) tergantung pada

tingkat pelayanan (level of service) yang telah

ditentukan terlebih dahulu. Tingkat pelayanan

merupakan b e s a r p e l u a n g yang d i i n g i n k a n agar tidak

t e r j a d i kehabisan persediaan. Besar faktor pengainan

dapat dilihat dari tabel-tabel distribusi normal

dengan tingkat pelayanan tertentu (tabel-tabel

d i s t r i b u s i normal t e r s e b u t t e l a h d i r e p r o d u k s i s e p e r t i
diper1ihat;kan pada t a b e l 1). Makin besar tingkat

pelayanan, makin b e s a r p u l a f a k t o r pengaman.

Titik pemesanan kenlbali (Re-Order Point/EZOP)

adalah batas d a r i jumlah p e r s e d i a a n yang ada pada

suatu saat d i mana pesanan ( o r d e r ) harus diadakan

kembal i . S e e a r a umum a p a b i l a t e r d a p a t v a r i a s i dalam

tingkat permintaan dan waktu tunggu maka IiOP

merupakan penjumlahan dari tingkat pemakaian yang

diharapkan selama waktu tunggu ditambah dengan

persediaan pengaman. Menurut A s s a u r i (1978) model

ROP untuk p e n g e n d a l i a n p e r s e d i a a n pada t i n g k a t per-

inintaan dan waktu tunggu b e r v a r i a s i s e e a r a rnatenlatik

d a p a t diruinuskan s e b a g a i b e r i k u t :
 ROP = LT * D + BS

ROP = t i t i k pemesanan kembali

LT = waktu tunggu ( l e a d t i m e )

D = r a t a - r a t a t i n g k a t kebutuhan

BS = p e r s e d i a e n pengaman

Tabel 1 . Tabel d i s t r i b u s i normal dengan f a k t o r

pengaman d a n C i n g k a t pelayanan

F a k t o r pengaman T i n g k a t pelayanan ( p e r s e n )

L
Brown d l dalam B u f f a (1983)
 IV. ANALISA SISTEM INFORMASI

A. PROSES PRODUKSI

PT Eshape merupakan perusahaan yang memproduksi

sirup S l i m and F i t d a n The Marquis C o l l e c t i o n . Produk

s i r u p S l i m and F i t t e r d i r i d a r i enam r a s a , y a i t u l y c h e e ,

orange, strawberry, mocca, cocopandan dan grape,

sedangkan produk s i r u p The Marquis Collection terdiri

dari s e m b i l a n r a s a , y a i t u T r o p i c a l Guava, Lemon Lime,

Melon E x o t i c a , Lychee C l a s s i q u e , Tamarind Delite, Royal

Cocopandan, Handarin Orange, V a n i l o r a n dan A s s o r t i m e n t o .

Proses p r o d u k s i s i r u p d i PT Eshape s e c a r a garis besar

terbagi dalam empat u n i t proses, yaitu unit proses

pengolahan a i r , u n i t p r o s e s pembuatan s i r u p , u n i t p r o s e s

pembersihan b o t o l dan u n i t p r o s e s pembotolan.

Unit proses pengolahan a i r melakukan pelunakan,

khlorinasi dan filtrasi. Air yang digunakan untuk

pembuatan s i r u p b e r a s a l d a r i Perusahaan A i r Minum (PAM).

Air yang digunakan u n t u k pencucian b o t o l berasal dari

sumur (pompa), d i mana u n t u k penyemprotar? (pembilasan

t e r a k h i r ) digunakan a i r yang t e l a h mengalami f i l t r a s i .

Unit p r o s e s pembuatan s i r u p melakukan pencampuran

bahan-bahan selama 30 menit. Flavor ditambahkan ke

dalam campuran t e r s e b u t , kemudian mengalami pencampuran

kembali selama 15 menit. Filtrasi dilakukan untuk

menyaring sirup dari kotoran yang ada sehingga

 didapatkarr sirup yang bers ih. Pengendapan selama

semalam dimaksudkan u n t u k menghindari adanya b u s a pada

s i r u p saat pembotolan.

Unit p r o s e s pembersihan b o t o l melakuka? pencucian

dan sterilisasi botol pengemas sirup. Pencuc i a n

dilakukan dua kali dengan menggunakan air sumur,

kemudian d i s e m p r o t dengan menggunakan a i r f i l t e r . Botol

yang telah d i c u c i b e r s i h d i p a n a s k a n dalam oven 1 1 5 ~ ~

s e l a m a 1 5 menit untuk s t e r i l i s a s i .

U n i t pembotolan melakukan pengemasan secara manual

dengan menggunakan kran-kran yang dihubungkan dengan

tangki penampung s i r u p . B o t o l yang t e l a h diisi sirup

ditutup dengan penutup botol. Penempelan stiker

dilakukan setelah botol dibersihkan (dilap) untuk

kemudian d i l a k u k a n pengepakan.

Di.%gram alir proses produksi s i r u p secara jelas

d i p e r l i h a t k a n pada gambar 15.

Bahan-bahan yang digunakan u n t u k proses produksi

sirup Slim and F i t d a n The Marquis Collection di PT

Eshape dituliskan dalam b e n t u k nomor kode, sehingga

pihak-pihak yang t i d a k berhak t i d a k dapat mengetahui

r e s e p d a r i produk s i r u p yang d i p r o d u k s i .

B. STRUKTUR ORGANISASI

PT Eshape mempunyai karyawan s e k i t a r 110 orang.

Pimpinan tertinggi dipegang oleh s a t u orang "General

Manager" dan dibantu oleh tiga orang manajer yang

 bahan-bahan dalain
jumlah k e c i l I

penyemprotan dengan j
air f i l t e r I

%-'
Penutupan b o t o l

1 Penempelan s t i k e r (
APengepakan

Gambar 15. Diagram a l i r p r o s e s pembuatan s i r u p

d i PT Eshape, J a k a r t a
 bertanggung jawab a t a s tugasnya masing-masing, yaitu

"Accounting Finance and General Office Manager",

"Marketing Manager", dan " F a c t o r y Manager", yang masing-

masing meisbawahi b e b e r a p a b a g i a n . Struktur organisasi

PT Eshape d i p e r l i h a t k a n s e c a r a lengkap pada lampiran 1.

C . ALIRAN INFDWSI

Aliran informasi u n t u k perencanaan produksi dan

pengendal i a n persediaan sirup di PT Eshape, J a k a r t a

dapat d i b a g i men j a d i empat s u b s i s t e m , y a i t u :

1. A l i r a n i n f o r m a s i u n t u k s u b s i s t e m p e n g e n d a l i a n bahan

baku.
2 . A l i r a n i n f o r m a s i u n t u k s u b s i s t e m p e n g e n d a l i a n produk

d a n b o t o l kosong.

3. Aliran informasi untuk sub sistem pengendalian

produksi.

4. A l i r a n i n f o r m a s i u n t u k s u b s i s t e m perencanaan produk-

s i dan persediaan.

1. Sub S i s t e m I n f o r m a s i u n t u k P e n g e n d a l i a n Bahan Baku.

Aliran i n f o r m a s i u n t u k p e n g e n d a l i a n bahan baku

melibatkan beberapa bagian, antara lain bagian

gudang, bagian p r o d u k s i , b a g i a n pembelian dan bagian

keuangan. A l i r a n i n f o r m a s i i n i juga m e l i b a t k a n p i h a k

l u a r , y a i t u pe~nasokbahan baku yang b e r s a n g k u t a n .

Bahan baku yang d i k i r i m o l e h pemasok diterima

oleh bagian gudang. Bagian gudang, dengan dibantu

o l e h bag i a n pengawasan mutu, memeriksa apakah barang

tersebut s e s u a i dengan yang d i p e s a n . Bagian gudang

kemudian membuat t a n d a t e r i m a barang untuk bagian

keuangan, bagian pembelian d a n pemasok barang yang

bersangkutan.

Eagian produksi menggunakan bahan baku untuk

proses produksi. Setiap pengeluaran dari gudat-lg

dibuat b u k t i pengeluaran barang oleh bagian gudang.

Bukti pengeluaran barang t e r s e b u t d i b u a t untuk bagian

keuangan dan b a g i a n yang menggunakan barang yang

bersangkutan.

Kartu stok barang diubah berdasarkan tanda

terima barang dan b u k t i p e n g e l u a r a n barang. Setiap

minggu dibuat l a p o r a q p o s i s i s t o k bahan baku yang

akan digunakan o l e h b a g i a n PPIC untuk membuat r e n c a n a

produksi harian, dan s e t i a p bulan p o s i s i s t o k bahan

baku d i l a p o r k a n ke b a g i a n ?PIC dan Keuangan.

Permohonan pembelian barang dilakukan oleh

b a g i a n gudang j i k a p o s i s i s t o k barang t e r s e b u t sudah

berada pada batas minimal persediaan yang telah

ditetapkan. S u r a t permohonan pembelian barang t e r s e -

b u t d i k i r i m ke b a g i a n pembelian untuk kemudian dipe-

n u h i s e t e l a h d i s e t u j u i o l e h b a g i a n keuangan.

Diagram a l i r proses sub sistem informasi untuk

pengendalian bahan baku diperlihatkan pada gam-

bar 1 6 , sedangkan k e t e r a n g a n tentang simbol-simbol

yang digunakan d i p e r l i h a t k a n pada t a b e l 2 .

 emasukan d

dan t a n d a t e r i

+
I kartu s t o k yang

Gambar 1 6 . Diagram a l i r p r o s e s s u b s i s t e m i n f o r m a s i
untuk p e n g e n d a l i a n bahan baku d i PT Eshape,
Jakarta
 Tabel 2 . D a f t a r simbol yang d i g u n a k m pada
diagram a l i r s u b s i s t e m inforrnasi

No. Simbol Keterzngan

i n p u t nanusl

o p e r a s i manual

dokumen

Murdick dan Ross (1986)

2 . Sub Sistem Informasi untuk Pengendalian Produk dm

B o t o l Kosong

Aliran inforrnasi u n t u k p e n g e n d a l i a n produk dan

botol kosong melibatkan bagian g!!dang, produksi,

keuangan d a n pemas arm.

Bagian gudang secara rutin melaporkan posisi

stok produk dm botol kosong setiap hari.

Rekapitulasi stok produk dibuat berdasarkan surat

p e r i n t a h pengiriman b a r a n g d a n pemasukan produk h a s i l

produksi h a r i tersebut. Rekapitulasi stok b o t o l ko-

song d i b u a t b e r d a s a r k a n b u k t i penerirnaan b o t o l kosong

dan pemakaian b o t o l kosong pada h a r i t e r s e b u t

Bagian pemasaran membuat rencana pengiriman

produk untuk diserahkan ke bagian gudang. Bagian

gudang membuat r e k a p i t u l a s i d m rencana pengiriman

 produk ke distributor dalam bentuk l a p o r a n s t o k dan

rencana pengiriman. Laporan tersebuc dlbirim ke

" F a c t o r y Manager" untuk mendapat p e r s e t u j u a n s e r t a ke

b a g i a n PPIC untuk pembuatan r e n c a n a pr-duksi harian.

Pengiriman produk ke d i s t r i b u t o r t e r c a t a t d a l m s u r a t

perintah pengiriman b a r a n g yang d i b u a t oleh bagian

gudang d a n d i t a n d a t a n g a n i o l e h " F a c t o r y Manager".

Diagram a l i r p r o s e s s u b s i s t e m inforrnasi untuk

pengendalian produk dan b o t o l kosong diperlihatkan

pada gambar 17.

3 . Sub S i s t e m I n f o r m a s i u n t u k P e n g e n d a l i a n Produksi

Aliran i n f ormasi untuk pengendalian produksi

me1ibatGkan bagian-bagian yang berada di bawah

tanggung jawab b a g i a n PPIC. Informasi yang dibuat

o l e h b a g i a n i n i b e r u p a l a p o r a n - l a p o r a n yang meliputi

laporan harian produksi dan pembotolan, laporan

bulanan pemakaian bahan dan hasil, dm laporan

tahunan pemakaian bahan d a n h a s i l .

Diagram a l i r proses sub s i s t e m informasi untuk

pengendal i a n p r o d u k s i d i p e r l i h a t k a n pada gaubar 18.

4 . Sub S i s t e m I n f o r m a s i u n t u k Perencanaan Produksi dan

Persediaan

A l i r a n i n f o r m a s i untuk perencanaan produksi dar~

persediaan melibatkan b a g i a n pemasaran, bagian pro-

duksi dan bagian gudang. Bagian pemasaran setiap

%mbuatan s u r a t
? r i n t a h pengi-

pembuatan r e k a p i t u l a s i
s t o k p r d u k dan

rekapitulasi rekapitulasi
s t o k produk stok botol
kosong

Gambar 1 7 . Diagram a l i r p r o s e s s u b sistem i n f o r m a s i

u n t u k pengendalian produk dan b o t o l kosong
d i PT Eshape, J a k a r t a
 laporan harian

pembuatan l a p o r a n -
l a p o r a n tahunan

Gambar 1 8 . Diagram a l i r p r o s e s s u b s i s t e m i n f o r r n a s i
untuk p e n g e n d a l i a n p r o d u k s i d i PT Eshape,
Jakarta
 t a h u n membuat r e n c a n a pemasaran yang b e r i s i p e r k i r a a n

jumlah pemasaran p e r b u l a n u n t u k s e t i a p j e n i s proctuk.

Berdasarkan r e n c a n a pernasaran d m d a t a produks i

masa l a l u , b a g i a n p r o d u k s i membuat r e n c a n a produksi

bulanan dengan memperhatikan kapasitas alat dan

t e n a g a k e r j a pada bulan-bulan yang b e r s a n g k u t a n .

i a p o r a n s t o k produk, bahan baku &an b o t o l kosong

d i b u a t o l e h b a g i a n gudang d a n d i k i r i m k e bagian ?PIC

uatuk dibuat rencana produksi harian. Perkiraan

k e b u t u h a n bahan d i d a s a r k a n pada " B i l l o f M a t e r i a l s " .

Diagram a l i r p r @ s e s s u b sistem i n f o r m a s i untuk

perencanaan produksi dan persediaan diperlihatkan

pada gambar 1 9 .

Saat ini sistem informasi pada bagian ?PIC

PT Eshape d i j a l a n k a n secara manual, tanpa menggunakan

fasilitas komputer. Paket program sistem informasi

u n t u k b a g i a n PPIC belum t e r s e d i a .

Sistem informasi yang dijalankan secara manual

menimbulkan masalah-masalah antara lain :

1. I n f o r m a s i t i d a k d a p a t t e r s a j i s e c a r a c e p a t dan t e p a t ,

m i s a l n y a i n f o r m a s i t e n t a n g p o s i s i s t o k bahan baku.

2 . I n f o r m a s i t i d a k t e r s a j i dalam f o r m a t yang b a i k .
3 . Banyaknya i n f o r m a s i yang h a r u s disimpan d i lembaran

k e r t a s ( a r s i p ) s e h i n g g a s u l i t dalam mencari i n f o r m a s i
 r e n c a n a pem

rencana produksi
h a r i an

Garnbar 1 9 . Diagram a l i r p r o s e s s u b s i s t e m i n f o r m a s i
u n t u k perencanaan p r o d u k s i dan p e r s e d i a a n
d i PT Eshape, J a k a r t a
 tertentu serta nerneriukan banyak tempat dalam

penyinpanan.

4. Perhitungan rnaternatik dalam pengelahan d a t a memer-

lukan waktu yang eukup Lama s e h i c g g a h f o r m a s i %id&

dapat d i s a j i k a n secara cepat.

 V. PENGEMBANGAN SISTEM I N F O W S I

A. TUJUAN DAN SASAEAN

Tujuan rancang bangun sistem informasi ini adalah

menyediakan sistem informasi untuk perencanaan produksi
dan pengendalian persediaan sirup yang lebih efisien
dengan memanfaatkan fasilitas komputer.
Tujuan tersebui; dijabarkan lebih lanjut menjadi
beberapa sasaran. Sasaran yang ingin dicapai dalam
rancang bangun sistem informasi ini adalah :
1. Menyediakan informasi secara lebih cepat dan tepat
serta tersajikan dalam format yang baik.
2. Memudahkan dalam pembuatan laporan.
3. Memudahkan dalam pencarian informasi tertentu.
4. Memudahkan dalam perhitungan-perhitungan yang me-
nyangkut perencanaan produksi dan pengendalian
persediaan.
5. Mengurangi jumlah lembaran kertas ( arsip) yang di-
s impan.
Dalam pengembangan sistem informasi tersebut diper-
lukan fasilitas sebagai berikut :
1. "Personal Computer IBM Compatible" yang mempunyai
kemampuan RAM sebesar 640 "kilo byte" dengan dua buah
"disk drive".
2. Monitor.
 3. P r i n t e r dan perlengkapannya.
4. O p e r a t o r komputer .

Rancang bangun s i s t e m i n f o r m a s i ini dikembangkan

dengan h a s i l b e r u p a p a k e t program SIRUP. Paket program

SIRUP i n i t e r d i r i dari b e r b a g a i program dan file data

yang d i b u a t dengan menggunakan bahasa pemrograman QBASE

I11 PLUS.

B. SPESIFIKASI SISTEM

1. K e l u a r a n .

Keluaran (output) dari paket program SIRUP

sebagian berupa penampilan d i layar (monitor) dan

sebagian lagi melalui printer. Keluaran-keluaran

b e r u p a penampilan d i l a y a r a n t a r a l a i n a d a l a h :

1. Pemasukan dan p e n g e l u a r a n bahan baku, produk dan

b o t o l kosong.

2 . P o s i s i s t o k bahan baku, produk dan b o t o l kosong.

3. Bencana p r o d u k s i h a r i a n .

4 . Pemakaian bahan dan h a s i l .

Keluaran-keluaran melalui p r i n t e r antara lain

adalah :

1. Laporan pemasukan dan pengeluaran bahan baku,

produk dan b o t o l kosong.

2 . Laporan p o s i s i s t o k bahan baku, produk dan botol

kosong .

3 . Laporan h a r i a n p e n g e n d a l i a n p r o d u k s i .
 4 . Laporan b u l a n a n penakaian bahan dan h a s i l .

5 . Laporan t a h u n a n pemakaiarl bahan d a n h a s i l .

6 . Rencana p r o d u k s i b u l a n u ~ .

7 . Pengendalian persediaan.

2 . Masukan.

Data-data masukan ( i n p u t ) untu-k paket program

SIRUP a n t a r a l a i n a d a l a h :

1. B u k t i p e n g e l u a r a n barang.

2 . B u k t i penerimaan barang.
3. Laporan h a r i a n p r o d u k s i .

4. L a p o r a t h a r i a n pembotolan.

5 . Data b i a y a - b i a y a p e r s e d i a a n .

3. Program

Program-program yang ada pada paket program

SIEUP terdiri dari 85 buah program, sebagaimana

d i p e r l i h a t k a n p a d a lampiran 2 .

4. Filedata

File-file data yang add pada paket program

SIRUP terdiri dari 17 buah file yang mempunyai

s t r u k t u r sebagaimana d i p e r l i h a t k a n pada lampiran 3.

 VI. BASIL DAN PEMBAHASAN

A . SISTEM PMET PROGMM SIRUP

Sistem p a k e t program SIRUP d i b a g i dalam empat sub

s i s t e m , y a i t u : (1) Pengendalian Bahan Baku, ( 2 ) Pengen-

d a l i a n Produk d a n B o t o l Kosong, ( 3 ) P e n g e n d a l i a n Produk-

s i , d a n ( 4 ) Perencanaan Produksi dan P e r s e d i a a n . Pemba-

gian sistem menjadi sub-sub s i s t e m dimaksudkan untuk

mempermudah a n a l i s a . Sistem yang t e r l a l u b e s a r dan ru-

m i t memerlukan pembagian sistem menjadi sub-sub s i s t e m

s e h i n g g a memungkinkan a n a l i s a yang l e b i h t e r i n c i .

Sub-sub s i s t e m yang d i b e n t u k t i d a k terbagi dalam

batas-batas yang t e g a s , melainkan saling berhubungan

satu sama lain. Hubungan t e r s e b u t a n t a r a lain dapat

terlihat pada contoh b e r i k u t . P o s i s i s t o k bahan baku,

produk d a n b o t o l kosong d a p a t d i k e t a h u i dengan mengguna-

kan d a t a - d a t a pada s u b sistem Pengendalian Bahan Baku

dan s u b s i s t e m P e n g e n d a l i a n Produk dan Botol Kosong.

P o s i s i s t o k bahan baku, produk dan b o t o l kosong d i p e r l u -

kan dalam s u b s i s t e m p e n g e n d a l i a n p r o d u k s i . Demikian pu-

l a dalam s u b s i s t e m Perencanaan Produksi d a n P e r s e d i a a n ,

di mana d a p a t d i h i t u n g t i t i k pemesanan kembali suatu

bahan baku yang h a s i l n y a akan masuk dalam sub sistem

P e n g e n d a l i a n Bahan Baku. Hasil p e r h i t u n g a n i n i berguna

 Pengembangan Sistern Informasi Manajemen untuk

Perencanaan P r o d u k s i dan Pengendalian P e r s e d i a a n Sirup

di PT Eshape. J a k a r t a i n i didasarkan atas kebutuhan

s e r t a permasalahan yang ada. P a k e t program SIFXJP dapat

membantu memenuhi kebutuhan dan memecahkan masalsh yang

a d a , a n t a r a l a i n dapat m e n y ~ j i k a ni n f o r m a s i dengan cepat

dan t e p a t .

Paket program SIRUP t e l a h d i "verifikasi" dengan

j a l a n menguji coba p a k e t program t e r s e b u t . Tahap dalam

uji coba tersebut meliputi menjalankan program

( running), memasukkan data yang dibutuhkan, melihat

hasil program, baik di monitor maupun di printer,

melihat d a t a yang t e r s i m p a n s e r t a mencatat waktu yang

d i b u t u h k a n u n t u k menjalankan program-program tersebut.

B. FASILITAS YANG DIBUTUHKAN DALAM PENGGUNAAN PAKET PROGRAM

SIRUP

P e r a n g k a t k e r a s yang dibutuhkan u n t u k merancang dan

menjalankan p a k e t program SIRUP a d a l a h s e b u a h "Personal

Computer", monitor dan " p r i n t e r " . "Personal Computer"

yang diperlukan a d a l a h " P e r s o n a l Computer IBM Compa-
tible" yang mempunyai kemampuan RAM s e b e s a r 640 "kilo

b y t e " dengan d u a buah " d i s k d r i v e " . Monitor yang digu-

nakan d a p a t b e r u p a " c o l o r monitor" maupun "monochrome

m o n i t o r " , yang membedakan hanya v a r i a s i warna dalam pe-

nampilan d i l a y a r . J i k a " P e r s o n a l Computer" yang d i g u -

nakan t i d a k d i l e n g k a p i dengan "hard disk", maka untuk

 menjalankan paket program SIRUP diperlukan "Personal
Computer" yang mempunyai dua buah " d i s k d r i v e " .

Komputer mempunyai berbagai keunggulan dalam

rnelakukan perhitungan-perhitungan, yang memerlukan waktu

cukup lara j i k a d i l a k u k a n o l e h manusia. Komputer juga

mempunyai keunggulan dalam penyimpanan d a t a . Data dalam

s i s t e m komputer d a p a t disimpan dalam " f l o p p y d i s k " yang

berukuran k e c i l t e t a p i mempunyai d a y a simpan yang b e s a r .

P e r a n g k a t l u n a k yang digunakan u n t u k merancang dan

menjalankan program SIRUP a d a l a h DBASE I11 PLUS. DBASE

III PLUS merupakan b a h a s a pemrograman yang dikeluarkan

o l e b perusehaan Ashton T a t e u n t u k membuat S i s t e r u Manaje-

men Pangkalan D a t a . DBASE 111 PLUS merupakan pengem-

barrgan d a r i DBASE I1 yang t e l a h d i k e l u a r k a n sebelumnya.

P e r a n g k a t l u n a k l a i n yang digunakan a d a l a h DOS dan

LETTRIX. Perangkat l u n a k DOS digunakan saat pengguna

menyalakan komputer. P e r a n g k a t l u n a k LETTRIX digunakan

untuk mencetak k a r a k t e r a g a r d i d a p a t k a n c e t a k a n yang ba-

i k , khususnya u n t u k mencetak r e n c a n a p r o d u k s i dan kebu-

t u h a n bahan b u l a n a n . Rencana p r o d u k s i d a n kebutuhan ba-

han bulanan h a r u s d i c e t a k dengan karakter "condense"

agar d i h a s i l k a n c e t a k a n dengan format yang b a i k (tidak

bertumpuk) .

C . PAKET PROGRAM SIRUP

S a a t pertama komputer d i n y a l a k a n , pengguna diminta

memasukkan d a t a t a n g g a l dan j a m . Data t a n g g a l dan jam

yang dimasukkan akan t e r u s tersimpan dalam memori sarnpai

komputer t e r s e b u t diolatikan. D a t a t a n g g a l berguna untuk

mempersingkat waktu dalam penggunaan paket program

SIRUP. Misalnya, dalam pemasukan d a t a pengeluaran bahan

baku. Input t a n g g a l yang h a r u s diisi &an terlihat

telah terisi secara ' otomatis oleh tanggal yang

dimasukkan saat kornputer dinyalakan, sehingga jika

t a n g g a l t e r s e b u t yang akan d i j a d i k a i n p u t maka pengguna

cukup hanya menekan tomb01 " r e t u r n " saja. Data jam

dapat membantu meniberikan i n f ormasi kepada pengguna

t e n t a n g waktu pada saat d i p e r l u k a n .

Program-program yang ada dalam p a k e t program SIRUP

d i k o o r d i n a s i o l e h berbagai program menu yang menyajikan

berbagai alternatif kepada pengguna untuk m e m i 1i h

program yang diperlukan. Program menu ini dapat

rnemudahkan pengguna untuk berpindah d a r i s a t u program k e

program l a i n s e s u a i dengan kebutuhan.

S a a t program Password d i j a l a n k a n , komputer meminta

pengguna memasukkan data kode dan password. Data

tersebut d i p e r l u k a n untuk d a p a t masuk k e program menu

utama yang berhubungan dengan program-program yang ada

dalam paket program SIRUP. Jika pengguna memasukkan

data yang s a l a h , komputer akan menolak untuk masuk ke

program menu utama. Pengguna d i b e r i kesempatan sebanyak

t i g a k a l i untuk memasukkan kode dan password. J i k a kode

dan password yang dimasukkan t e t a p s a l a h setelah tiga

k a l i , maka komputer akan kembali ke s i s t e m DOS. Program

i n 1 dimaksudkan untuk mencegah p a k e t program digunakan

oleh orang yang t i d a k berhak. Penampilan d i l a y a r dari

program Password d i p e r l i h a t k a n pada lampiran 4 .

Menu utama d i t a m p i l k a n d i layar j i k a pengguna t e l a h

b e r h a s i l m e l e w a t i program Password. Menu utama terdiri

d a r i t u j u h p i l i h a n s e b a g a i m a ~ ad i p e r l i h a t k a n pada gambar

20. Empat p i l i h a n pertama merupakan menu-menu yang

disesuaikan dengan s u b s i s t e m i n f o r m a s i yang ada. Menu

lainnya merupakan menu-menu pemeliharaan, yaitu untuk

membentuk, memperbaiki a t a u menghapus f i l e - f i l e d a t a .

Menu P e n g e n d a l i a n Bahan Baku mempunyai enam p i l i h a n

yang t e r b a g i dalam t i g a kelompok, y a i t u Pemasukan Data,

Laporan iZutin d a n L i h a t d i Layar (gambar 2 1 ) . Pemasukan

Data terdiri d a r i dua p i l i h a n , y a i t u : (1) Pemasukan

Bahan Baku d a n ( 2 ) P e n g e l u a r a n Bahan Baku. Data yang

diperlukan untuk Pemasukan Bahan Baku adalah tanda

terima barang, sedangkan untuk P e n g e l u a r a n Bahan Baku

adalah b u k t i p e n g e l u a r a n barang. Penampilan di layar

u n t u k pemasukan dan p e n g e l u a r a n bahan baku d i p e r l i h a t k a n

pada gambar 22 dan gambar 2 3 . Laporan pemasukan dan

pengeluaran bahan baku s e r t a l a p o r a n p o s i s i s t o k bahan

baku d i p e r l i h a t k a n pada gambar 2 4 dan gambar 2 5 . Jika

bahan baku yang d i k e l u a r k a n menyebabkan posisi stok

bahan baku yang l e b i h k e c i l d a r i t i t i k pemesanan kemhali

(ROP), maka komputer akan memberikan informasi kepada

pengguna u n t u k mencetak permohonan pembelian bahan baku

sebesar EOQ (Economic Order Quantity) yang dapat

 SISTEM INFORMASI MANAJEMEN UNT'JK
DI P T E S H A P E JAKARTA

Gambar 20. Menu u t a m a - S i s t e m I n f o r m a s i Manajemen u n t u k

PPIC d i PT Eshape, J a k a r t a

dihitung dengan menggunakan program yang tersedia

pada menu F e r e n c a n a a n P r o d u k s i dan Persediaan. Salah

satu contoh permohonan pembelian diperlihatkan pada

gambar 26.

Kelompok Pemasukan D a t a masing-masing t e r b a g i lagi

menjadi t i g a p i l i h a n , y a i t u : f 1) Pemasukan Data, (2)

Penampilan dan P e r b a i k a n Data, dan ( 3 ) Pengaturan Data.

Salah satu c o n t o h penampilan d i l a y a r menu Pemasukan

Data diperlihatkan pada gambar 27. Penampilan dan

P e r b a i k a n Data d a p a t d i m a n f a a t k a n j i k a pengguna melaku-

kan kesalahan dalam memasukkan data. Namun dalam

 ---- I
3ENU PENGENDALIAN BAHAN BAKU I
-I

Gambar 21. Menu p e n g e n d a l i a n bahan baku

Gambar 2 2 . Pemasukan bahan baku

 Gambar 23. Pengeluaran bahan baku

memasukkan jumlah bahan baku yang dimasukkan atau

d i k e l u a r k a n diharapkan untuk dilakukan dengan h a t i - h a t i ,

karena d a t a t e r s e b u t akan mempengaruhi p o s i s i s t o k bahan

baku. Perbaikan yang t i d a k mempengaruhi data lain,

nisalnya kesalahan dalam p e n u l i s a n t a n g g a l atau nama

penyalur . Pengaturan Data digunakan untuk menegaskan

perbaikan a t a u penghapusan yang k i t a lakukan. Dalam

ha1 ini juga dilakukan " r e i n d e x " untuk seluruh data,

sehingga data t e r a t u r menurut t a n g g a l pemasukan atau

pengeluaran bahan baku.

Menu Pengendalian Produk dan Botol Kosong mempunyai

10 p i l i h a n yang t e r b a g i dalam t i g a kelompok, y a i t u : ( 1 )

Pemasukan Data, ( 2 ) Laporan Rutin, dan (3) Lihat di

Layar (gambar 28). Kelompok Pemasukan Data terdiri

 ................................................

P E M A S U K A N

.........................................................
No. Baban Balnt Jmlah msuK Satuan Penyalur
.........................................................
1 10213 100.0 KG T xiAEI
l
.........................................................

Eo. Bahan balm Aml ah Keluar Satuan

.............................................
I AIR 20.0 LITW
2 i0222 4.0 KG
3 10722 25.0 3x3
4 I0417 W .0 XG

Gambar 24. Laporan harian pemasukan dan

pengeluaran bahan baku

dari empat pilihan, yaitu : (1) Pemasukan Botol Kosong

ke Gudang, (2) Pemakaian Botol Kosong untuk Produksi,
(3) Pengiriman Produk, dan (4) Pemasukan Produk ke
Gudang. Kelompok Pemasukan Data masing-masing terdiri
dari tiga pilihan, yaitu : ( 1 ) Pemasukan Data, (2)

Penampilan dan Perbaikan Data, dan ( 3) Pengaturan Data.

Penampilan di layar masing-masing pilihan dari menu
Pemasukan Data diperlihatkan pada gambar 29, 30, 31 dan
32.
 LAPORAN FGSISI SIOK BAHAN BPXLT
TANGAL 26/11/88
- ----.-------..--.------------
---..----......---------------
............................................................
NO. FMmNBAKU JUML.AH SAWAN R O P
............................................................
i 10213 909.47 KG 723. 39
2 10215 99162.00 KG 748.21
3 10217 834. 28 KG 635.01
4 10218 649.99 KG 421.44
5 10219 882.84 KG 701. 32
6 10220 733. 17 KG 4% 31
7 10221 998. 55 KG 822. 93
8 10222 1305.44 KG W. 75
9 10223 971.49 KG 774.22
10 10224 1261. 62 KG 932. 11
11 10226 809. 88 KG 744. 6 4
12 10227 524. 80 KG 476.21
13 10228 698. 12 KG 439.99
14 10229 734.99 KG 563.37
$5 10230 956. 88 KG 849.20
16 10232 1567. 00 KG 1446.77
17 10233 1234. 00 KG 1056.77
18 10417 9980. 00 KG 8000.00
19 10608 309. 78 GRAM 267. 1$
20 10609 219. 88 GRAM 209.87
21 10610 221.00 GRAM 211.09
22 10611 301.09 GRAN 291, 11
23 10612 316. 22 GRAFT 139.88
24 10613 W .00 GRAM 227.69
25 10721 523.89 GRAM 305.38
26 10722 548.00 GUM 473.88
27 AIR 20000.00 LITE2? 15000.00

BAGIAN GUDANG

Gambar 2 5 . Laporan p o s i s i s t o k bahan baku

 P E R M O H O N A N P E M B E L I A N
.......................................

Gambar 26. Permohonan p e m b e l i a q b&an baku

MENU PEMASUKAN BAHAN BAKU

Gambar 2 7 . Menu pemasukan data

M E N U P E N G E N D A L I A N P R O D U K D A M E O T O L K O S O M G
I

1. PPIMsukan ht0l KOSOng

pengeluaran botol kosong
2. ?f:maKaian %to1 Icosong

3. Penglrunm prodllK 7. Laporan posrsl stoK

4. PenasuKan pro&% Ke gudang pro&% ban botol Kosong

8. PemsuKan Qa.n pergeluaran

htol Kosong
9. P e m s m a n Uan pengeluaran

10. Poslsl stok prom

Uan botol Kosong

Gambar 28. Menu p e n g e n d a l i a n produk d a n b o t o i kosong

Laporan Rutin t e r d i r i d a r i t i g a pilihan, yaitu :

( 1) Laporan pemasukan dan pemakaian botol kosong

(gambar 33), (2) Laporan pemasukan dan pengeluaran

produk (gambar 3 4 ) , dan (3! Laporan p o s i s i s t o k produk

d a n b o t o l kosong (gambar 3 5 ) . Laporan-laporan tersebut

diperlukan oleh b a g i a n PPIC dalam pembuatan rencana

produks i

Menu Pengendalian P r o d u k s i mempunyai t u j u h pilihan

yang t e r b a g i dalam t i g a kelompok, y a i t u : (1) Pemasukan

Data, ( 2 ) Laporan, dan ( 3 ) L i h a t d i Layar (gambar 36).
 Gambar 29. Pemasukan botol kosong ke gudang

: 26/11/86
JOMLAH EOKL YANG DIPAKAI ;

PADA SHIFT' KE

IslKan Blank Jlka Sudan Selesal

Gambar 30. Pemakaian botol kosong untuk produksi

 PBVSJKA??DATA PESGIRIMAN PXODUK

1
Is&an jlKa suciah selesal

Gambar 31. Pengiriman produk

P E M A S U K A N P R O D U K K E G U D A N G

TANGGAL : 26/11/88

m I S PIiODWi: YANG DIHASWWA :

JUlUH PRO=

Isikan blanK jika sudah seiesai

Gambar 3 2 . Pemasukan produk k e gudang

 LAPORAN HARIAN ? E M A S 5 DAN PEMAKkIAN BYlDL KCSONG
T A N W 23/10/88
.---.--.------.-..--..-------.----..-.--.-
.................................................

P E M A S U K A N
.............................................
No. Penyalw Jumlah m s u K
.............................................
I mC-;LASS 3000
.............................................

P E M A K A I A N
.................................
Eo. S h ~ f t K e m a t Keleluar
~
.................................
I 2 125
2 1 200
.................................
BAGIAN ,suB4NG

( 1
I

Gambar 33. Laporan pemasukan dan pemakaian b o t o l kosong

Pemasukan Data hanya mempunyai satu pilihan, yaitu

Pemasukan Data P e n g e n d a l i a n Produksi yang t e r d i r i dari

tiga pilihan, y a i t u : ( 1 ) Pemasukan Data, (2) Penan-

pilan dan Perbaikan Data, dan (3) Pengaturan Data.

Penampilan d i l a y a r Pemasukan Data Pengendalian P r o d u k s i

d i p e r l i h a t k a n pada gambar 37.

Kelompok Laporan terdiri dari tiga pilihan,

yaitu : ( 1 ) Laporan h a r i a n (gambar 38), (2) Laporan

bulanan pemakaian bahan dan h a s i l (gambar 39a dan 39b),

dan (3) Laporan tahunan pemakaian bahan dan hasil

 83

LAPORAN HARIAN PEWSUEAN DAN I'ENGELUARAN PROWK

TANGGAL 23/10/88

P E M A S U K A N

No. Prod& Jurnl ah mas&

- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - ..- -. - .- - - .. ..- - - - -. - -.- - - -
1 MC LYCTZE 176
2 SNF LYCHEE 100

P E N G E L U A R A N
............................................................
NO. Prod~~ jumlah Keluar Penyalur

1 SNFGRAPE
2 SNFGRAPE

EAGIAN GUDANG

Gambar 34. Laporan pemasukan dan p e n g e l u a r a n produk

(gambar 40a dan 40b). Laporan h a r i a n berisi tentang

pemakaian bahan baku, jumlah t e n a g a k e r j a , waktu yang

diperlukan serta h a s i l produksi s e t i a p hari. Laporan

harian dan l a p o r a n bulanan pemakaian bahan dan hasil

dibuat untuk d a p a t m e l i h a t apakah terjadi pemborosan

dalam produksi, sehingga dengan laporan tersebut

produksi dapat dikendalikan secara lebih efisien.

Laporan tahunan pemakaian bahan dan h a s i l pada dasarnya

sama dengan l a p o r a n bulanan pemakaian bahan dan hasil,

yang membedakan hanya jangka waktunya.

Menu Perencanaan Produksi dan Persediaan terdiri

dari tiga p i l i h a n , y a i t u : ( 1 ) Rencana Produksi dan

 L A W * %IS1 SI%'1: Pl?GDGX BAN E€7IOL K E D N G
T M Z W 26/11/68

POSISI S i n K mL, KEDPlG: : lorn BxoL

1 sm L Y C k 500
2 S.W ORANCE 500
3 SNF'SfRkmY 500
% SPIFmXY:A 500
5 SMTCOCOPrnAN 500
6 SNFC-LFZAPE 500
7 MC W A R I N ORANGE 500
8 MC VANILLA 500
9 MCK:ASSORTlMENTO 500
10 K GUAVA 500
11 MC LYCHEE 500
12 MCLEEP3NLIM.E 500
13 PK: COCOPANDAN 500
I4 MC TAFZCIIIIND 500
15 ECMELON 500
........................................
BAGIAN GUDANG

Gambar 35. Laporan p o s i s i s t o k produk

dan b o t o l kosong
KebutJuhan Bahan Bulanan, ( 2 ) Rencana Produksi Harian,

dan ( 3 ) Pengendal i a n Persediaan. Penampilan di layar

menu Perencanaan Produksi dan P e r s e d i a a n diperlihatkan

p a d a gambar 41.

Rencana P r o d u k s i d a n Kebutuhan Bahan B u l a n a n selama

satu tahun diperlihatkan pada lampiran 5. Rencana

produksi dan k e b u t u h a n bahan b u l a n a n mempunyai empat

 I M E N U PENGENDALIAN P R O D U K S I

1. Pemsukan data 2. Lawran harlan

pengenciallan produKsi 3. Laporan bulanan p e W a l a n
bahan dan hasil

LIHAT DILAYAR
4. Laporan tahumn
pemG&an bahan dan has11 i
5. Dewendallan pro&ksl

6. Pemalcrzlan bahan dan has11

7. P e w a n rahan dan

;p l l m Anda (1 - 7, atau 0 :Selesal): 0 I iI

Gambar 36. Menu p e n g e n d a l i a n produksi

p i l i h a n , y a i t u : (1) Pemasukan Data, ( 2 ) Penampilan dan

P e r b a i k a n Data, ( 3 ) P e n g a t u r a n Data, d a z ( 4 ) Cetak Xa-

sil. Paket program SIRUP memerlukan jenis karakter

"condense" u n t u k mencetak r e n c a n a p r o d u k s i dan kebutuhan

bahan bulanan agar didapatkan hasil cetakan dengan

format yang b a i k . J i k a r e n c a n a produksi dan kebutuhan

bahan bulanan t e r s e b u t d i c e t a k bukan dengan karakter

"condense", maka h a s i l n y a menjadi t i d a k t e r a t u r antara

t i a p l a j u r (bertumpuk).

Rencana produksi bulanan didasarkan pada ramalan

permintaan. Peramalan dilakukan dengan. menggunakan
 FE
' XA5.- DATA PEBCSXDALIAN ALDROIXEGI

TANLWL : 23/10/88
JUMWI KARYAWAN : 21 ORANG
JAM K W J A 2.00 JAPl
B C U KE : 10
JUMWI aSrOL PEX:AH 5ECESCL
JUMWIHASILPRO~I : 2 BATCH
AJML.~ ~ s-P n : 650 m~
PEJEm 8BXCk
m s mom : F?C ASSOHTI-
pI.IviAicAIAN BfitfAN:
1W17 (KG) : 0. 000
AIR (LITER): 0. 000
10722 (GRAM): 0.000
10608 (GRAM) : 0.000
10611 (GRAM) : 0, 000
10227 (KG) : 0.000
10226 (KG) : 0.000
10229 (KG) : 0. 000
10218 (KG) : 0. 000
10228 (KG) : 0.000
10222 (KG) : 0. 000
10213 (KG) : 0. 000

Gambar 37. Pemasukan d a t a p e n g e n d a l i a n produksi

metode pemulusan yang dipaketprogramkan o l e h Asep Hudri

(1984). Model t e r p i l i h a d a l a h m o a e l peramalan dengan

nilai MAPE terkecil. Contoh peramalan untuk b e b e r a p a

produk sirup beserta plot data dan autokorelasinya

k
e
d i p e r l i h a t k a n pada lampiran 6, 7, 8, 9, 10, dan 11.

Reneana Produksi Harian ditetapkan berdasarkan

potensi dan kendala yang ada. Dalam ha1 ini

diperhitungkan batas-batas stok produk, stok botol

kosong dan s t o k bahan baku dengan maksimum produksi

sebanyak tujuh batch per hari. Data-data sebagai

pembatas ditampilkan pada monitor. Komputer akan

meminta pengguna mernasukkan rencana produksi h a r i a n .

 JWlLAH KARYAWAN 20 ORANG
JAM KESJA 2 JAM
PROWK M
c m m I N OFaBSE
JclmAH HASLL PFxmJKsI 2 mm
JCtMLAHPE*IEZXDLAN 600 BJrOL
J W l L A H m m 4 B m L
RExxx 14 aJroL
PEMAKAIAN BAHAN:
ICY!-17 (KG)
AIR (LITER)
10722 (GRAM)
10221 (KG)
10222 (KG)
10213 (KG)
10232 (KG)
10609 (GRAM)
10608 (GRAM)

Gambar 38. Laporan h a r i a n p e n g e n d a l ian p r o d u k s i

Jika r e n c a n a p r d u k s i h a r i a n yang d i t e t a p k a t berada di

luar b a t a s yang a d a , maka komputer a k a n meminta kepada

pengguna untuk memasukkan r e n c a q a p r o d u k s i harim- di

bawah b a t a s - b a t a s yang ada. Penampilan d i layar unfuuk

membuat rencana produksi harian diperlihatkan pada

gambar 42.

Pengendalian Persediaan berisi program untuk

mengetahui b e s a r p e r s e d i a a n pengaman, jumlah pemesanan

ekonomis d a n t i t i k pemesanan k e m b a l i . Dalam ha1 ini

juga diperhitungkan t e n t a n g "discount*' (potongan harga)

yang d i b e r i k a n o l e h pemasok bahan baku u n t u k pembelian

dengan jumlah t e r t e n t u . Program tersebut menggunakan

 No. KodeES Jmnl ah
..............................
f 10213 100. 000
2 10215 3s. 600
3 10217 22.609
4 10218 72.500
5 10219 78.000
6 10220 32.200
7 10221 60.000
8 LO222 45.000
9 10223 124.700
10 10224 98.000
1I 10226 40. 500
12 10227 49.303
13 10228 55.1 0 0
14 10229 91.000
15 10230 21.000
16 10232 15.500
17 10233 59.'4W
18 10417 12066.000
19 to608 17.403
20 10609 336.000
21 10610 1377.000
22 10611 643.500
23 10612 1 W .000
24 10613 810.000
25 10721 1218.000
26 to722 5320.000
27 AIR 8828.(?00
- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - ..-. ..

Gambar 3 9 a . L a p o r a n b u l a n a n p r m a k a i a n b a h a n

model "Economic Order Quantity (KOQ)". Model ini

lnempunyai a s u m s i bahwa t i n g k a t kn:bt~kItla!~i b a r d i s t r i b u s i

normal, biaya pemesanan dan penyimpanan tetap pads

 No. ProctuB F r o W . s l (Eatch) Pe&ntolan

sw LYCHEE
~~
SNF -cmyiwEmw
SNF -Kxxh
SNF CawPAmAS
SIIFGRAF'E
M C ~ I N O R A N ~
MC ?CANILLA
PIC m I m
I C GUAVA
MC LYCHEE
MC m LIElE
MC rnPAFlDAN
MC TAMARIND
MC m N
........................

Ganbar 39b. Laporan bulanan hasil produksi

periode tersebut dan waktu tunggu adalah konstan. Hasil

program pengendalian persediaan sebagai contoh
diperlihatkan pada lampiran 12
Menu Pembentukan dan Perbaikan File Induk mempunyai
tiga pilihan, yaitu : 1 1 ) File induk bahan baku, (2)

File induk produk. dan (3) File induk BOM (gambar 43).
Menu Pembentukan dan Perbaikan File Induk membantu
pengguna, misalnya untuk membentuk data pokok suatu
barang atau menambah data jenis barang jika t.erdnpat
barang baru. Menu ini diperlukan karena pada menu-menu
lainnya diprogram untuk selalu mencari barang yang .akan
 LAPOftAN T m m m 1 A N BAHAN DAN W I L
TAIBJN 1989
..
...
..
..
..
..
..
..
..
..
...
..
..
..
....
..
..
..
..
..
....
....
..
..
..
..
..
..
..
..
...
..
..
..
..
...

..............................
No. KodeBB juml ah

10213
10215
10217
10218
10219
10220
10221
10222
10223
10224
10226
10227
10228
10229
10230
10232
10233
10417
10608
10609
10610
10611
10612
10613
10721
10722
AIR

Gambar 40a. Laporan tahunan pemakaian bahan

dimasukkan atau dikeluarkan dari gudang pada file induk.

Hal ini dimaksudkan untuk menghindari kesalahan dalam
pemasukan data. Jika data yang dimasukkan tidak
 H A S I L
........................................................
No. ProciuV. ProciuKsl (Batch) Penimiolan

SW LYGEE 24 10372
sf@ ORANCZ 18 7779
SNF sT'R4-Y 16 6312
SNF H0X.A 12 5193
SNF COX,PANDAN 22 9501
SKr' mAPl3 22 9497
MC MhNDAIiIN ORPXGE 19 8209
MC VANILLA 20 8661
K AsSX3RTlm 24 10150
K GUAVA 18 7773
MC LYCHLiE 24 10368
MC L E W N LIPE 23 9938
MC COX,PANDAN 18 7777
MC T M I N D 22 9504
MC MEmN 21 9053
....................................................

Gambar 40b. Laporan t a h u n a n h a s i l produksj

t e r d a p a t pada f i l e induk, maka komputer akan menampilkan

p e r n y a t a a n bahwa d a t a t e r s e b u t t i d a k t e r d a p a t pada file

induk dan pengguna d i m i n t a u n t u k memasukkan d a t a kembali

(gambar 44). Menu ini juga dapat digunakan dalam

pembentukan f i l e induk a t a u mengganti s u a t u j e n i s b a r a n g

jika b a r a n g t e r s e b u t s u d a h t i d a k digunakan dan diganti

o l e h barang l a i n n y a . Menu i n i memberikan f a s i l i t a s yang

mengakibatkan paket program SIRUP dapat mengikuti

perubahan keadaan yang mungkin t e r j a d i d i PT Eshape.

Menu Penghapusan Data mempunyai delapan pilih-

an sebagaimana diperlihatkan pada gambar 45. Menu

 i v q - -
1. Rencana ~roduKsld m Kebutuhan ana an mlanan

2. Rencana P~odultslHarlan

3. Pengendallan Persedlaan

[ Pllrhan Anda (i - 3, atau 0 : Selesal): 0 ] 1

Gambar 41. Menu perencanaan p r o d u k s i d a n p e r s e d i a a n

Penghapusan Data memberikan f a s i l i t a s kepada pengguna

untuk dapat menghapus data yang dianggap kurang

bernilai karena usianya. Penentuan waktu suatu data

d a p a t d i h a p u s t e r g a n t u n g pada k e b i jaksanaan perusahaan.

Menu i n i rnengakibatkan tempat penyimpanan ( f l o p p y disk)

dapat digunakan untuk menyimpan d a t a - d a t a yang lebih

bernilai.

Menu Penampilan dan Perbaikan Data mempunyai

14 pilihan sebagaimana d i p e r l i h a t k a n pada gambar 46.

Menu Penampilan dan P e r b a i k a n Data dimaksudkan untuk

memberikan fasilitas kepada pengguna untuk dapat

memperbaiki d a t a j i k a t e r j a d i kesalahan s a a t pemasukan

 POSISI SrOK EaJrOL KOSONG : loo00 EoiDL

m I S I SrOK BAHAN BAKU :

10417 (KG)
AIR (LITM)
10722 (GRAM)
10215 (KG)
10222 (KG)
10219 (KG)

Garnbar 42. Rencana p r o d u k s i h a r i a n

1
MENU PEMBENTUKAN DAN PERBAIKAN FILE INDUK

Garnbar 43. Menu pembentukan d a n p e r b a i k a n f i l e i n d u k

 Gambar 44. Contoh pemasukan data yang t i d a k terdapat
pada f i l e induk

data. Menu i n i j u g a d a p a t d i r n a n f a a t k a n o l e h b a g i a n l a i n

yang berkepentingan, misalnya bagian keuangan, jika

ingin melihat inforrnasi yang tersimpan. Menu ini

dianggap penting, k a r e n a rnemberikan kemudahan kepada

pengguna d a l a m rnemperbaiki data, walaupun pada setiap

menu Pemasukan D a t a t e l a h d i b e r i k a n f a s i l i t a s P e n a m p i l a n

dan Perbaikan Data. Menu i n i menyebabkan pengguna d a p a t

bekerja l e b i h c e p a t j i k a h a r u s memperbaiki data untuk

beberapa f i l e yang b e r l a i n a n .

P a k e t p r o g r a m s i r u p d i l e n g k a p i d e n g a n b e r b a g a i cara

untuk mencegah terjadinya kesalahan pemasukan data.

 P E N F H A P U S A M D A T A

r--- n --7 1.
2.
FILE
FILE
P I L I H A N

PDlASUKZG-3 BAHAN BAKU

PENGELUARAN aAHAN BAKU
3. FILE PRVGKAN BOTCK, KOSONG
4. FILE PENGELUARAN BUrOL KOSONG
5. FILE PRVGKAN PROIXiK
6. FILE PEXGELUAPQiN PRO%
7. FILE PENCiE3DLIAX PRODUKSI
8. FILE REXCANA PEODUKSI BULANliN

I [ Plllhan Anda (1 - 8 atau 0 = Seleszl): 0 I

Gambar 45. Menu penghapusan d a t a

S e l a i n dengan adanya f i l e induk yang dihubungkan dengan

program pemasukan d a t a , program j u g a akan b e r h e n t i saat

pengguna memasukkan d a t a . Program b a r u b e r l a n j u t jika

pengguna telah menekan tomb01 "return". Hal ini

dimaksudkan agar pengguna mempunyai kesempatan untuk

dapat m e l i h a t apakah d a t a yang dimasukkan sudah benar.

Demikian p u l a j e n i s s a t u a n untuk s e t i a p barang secara

o t o m a t i s akan d i t a m p i l k a n d i monitor, s e h i n g g a pengguna

tidak memasukkan d a t a dengan s a t u a n yang berbeda, yang

mana d a p a t mengakibatkan t e r j a d i n y a k e s a l a h a n yang f a t a l

dalarn p e r h i t u n g a n .
 1
P E N A M P I L A N D A N P E R B A I K A N D A T A

2. FILE mmuARAN BAHAN BAXU

3. FILE P E ? A S W IPJfOL KOSONG
4 FILE m m u m BCrlUL KClSONG

6. FILE PENGELJJARAN P R O m
7. FILE W I S I SrOK BAHAN BAKU
8. FILE KSISI SrOK BJX3L KOSONG
9. FILE W I S I SrOK m DUK
10. FILE PENGEM)ALIAN m ~ r
11. FILS PEMAKAIAN BAHAN BAKU BUWilAN
12. FILE JuML.AH HASIL mm Exn2mV.t
13. FILE RE5ICANA PROWKSI BJMHhN
14. FILE BAHAN BAKU BP)LANAN

I :~iilllanAQ&. (1 - 14 atau 0 = Selesal) : I

Gambar 46. Menu penampilan dan p e r b a i k a n d a t a

D . DAMPAK IMPLEMENTASI

Pengembangan s i s t e m i n f o r m a s i d i PT Eshape, J a k a r t a

dirancang sedemikian rupa sehingga tidak mengubah

struktur o r g a n i s a s i yang ada. Perubahan hanya t e rjadi

pada aliran informasi. Perubahan aliran informasi

tersebut bersangkutan dengan pengolahan data yang

d i l a k u k a n o l e h komputer.

Pengolahan d a t a dengan menggunakan komputer dapat

memberikan a k i b a t adanya waktu luang.bag,i karyawan yang

 terbebas dari tugas sebelumnya. Hal ini dapat

dimanfaatkan untuk d a p a t menyeiesaikan tugas-tugasnya

dengan lebih b a i k a t a u melakukan p e k e r j a a n lain yang

ditugaskan o l e h perusahaan.

Dampak n e g a t i f yang mungkin t e r j a d i a d a l a h adanya

ketidakpahaman sebagian pekerja terhadap komputer ,

t e r u t a m a u n t u k p e k e r j a dengan t i n g k a t p e n d i d i k a n rendah.

Hal i n i dapat dieegah dengan menghindari keterlibatan

para p e k e r j a t e r s e b u t dengan komputer. Paket program

SIRUP hanya membutuhkan s a t u o r a n g operator setingkat

SMA yang t e l a h mendapatkan p e n d i d i k a n dalam pengoperasi-

an komputer s e r t a m e n g e r t i secara g a r i s besar bahasa

pemrograman DBASE 111 PLUS dan BASIC. Hal ini diperlu-

kan u n t u k mencegah e e r j a d i n y a k e s a l a h a n dalam pengopera-

sian yang m a a a d a p a t merusak perangkat lunak maupun

perangkat keras yang digunakan. Pihak-pihak yang

memerlukaii i n f ormas i dengan mudah mendapatkan i n f or rr~asi

yang diinginkan hanya dengan menghubungi operator.

P e k e r j a t i n g k a t bawah yang b e r f u n g s i s e b a g a i sumber data

cukup memberikan h a s i l c a t a t a n n y a kepada o p e r a t o r untuk

kemudian o p e r a t o r l a h yang akan memasukkan d a t a tersebut

ke komputer.

E. ANALISA BIAYA PENGEMBANGAN SISTEM INFORMASI

Analisa biaya perlu dilakukan untuk mengetahui

apakah pengembangan sistem informasi memberikan

keuntungan b a g i p e r u s a h a a n . A n a l i s a biaya-.. pengembangan,

sistem informasi dilakukan dengan cara membandingkan
biaya-biaya sistem informasi yar.g akan dikembangkan
dengan sistem informasi yang ada sekarang ini.
Perbandingan dilakukan terhadap aktivitas-aktivitas yang
mengalami perubahan dengan adanya pengembangan sistem
informasi.
Analisa dilakukan terhadap waktu yang dibutuhkan
untuk melakukan aktivitas tertentu, peralatan dan bahan
yang dibutuhkan untuk melakukan aktivitas tersebu.~.
Waktu yang diperlukan dalam melakukan suatu aktivitas
dapat dikonversi dengan nilai uang, yaitu dengan jalan
mengalikan jumlah waktu yang dibutuhkan dengan nilai
uang per satuan waktu. Nilai uang per satuan waktu dari
seorang pekerja dapat didekati dengan jalan mengetahui
gaji per bulan pekerja yang bersangkutan. Jumlah gaji
tersebut kemudian dibagi dengan jumlah hari kerja dalam
satu bulan (22 hari) dan dibagi iagi dengan jumlah jam
kerja selama satu hari (8 jam). Diasumsikan bahwa
setiap tahun terdapat 3 0 0 hari kerja.
Pekerja-pekerja yang terlibat dalam analisa biaya
meliputi pekerja-pekerja yang sebagian aktivitasnya
digantikan oleh komputer, yaitu :
1. Kepala Bagian Produksi
Kepala bagian produksi memperoleh gaji sebesar
Rp 3 5 0 0 0 0 per bulan atau sebesar Rp 1 989 per jam
kerja. Aktivitas kepala bagian produksi yang digan-
tikan oleh komputer meliputi dua buah laporan harian,
 tiga buah laporan bulanan dan satu buah laporan

t ahun a n .

Pembuatan l a p o r a n h a r i a n meiibutuhkan waktu 30

menit per laporan. Kaktu yang dibutuhkan setiap

tahun adalah 300 jam, setara dengan Rp 596 700.

Pembuatan l a p o r a n b u l a n a n r a t a - r a t a membutuhkan waktu

lima j a m per l a p o r a n . Waktu yang d i b u t u h k a n setiap

tahun adalah 180 j a m , setara dengan Rp 358 020.

Pembuatan l a p o r a n t a h u n a n membutuhkan waktu l i m a jam,

setara dengan Rp 9 945.

Pembuatan rencana produksi harian membutuhkan

waktu 15 menit. Waktu yang d i b u t u h k a n s e t i a p tahun

a d a l a h 75 j a m , setara dengan Rp 149 175.

Pembuatan r e n c a n a p r o d u k s i dan kebutuhan bahan

bulanan membutuhkan waktu 1.5 jam. Waktu yang

d i b u t u h k a n s e t i a p t a h u n a d a l a h 18 jam, s e t a r a dengan

Rp 35 802.

2 . Kepala Bagian Gudang

Kepala bagian gudang memperoleh g a j i sebesar

Rp 200 000 p e r b u l a n a t a u s e b e s a r Rp 1 137 p e r jam.

Aktivitas-aktivitas bagian gudang pada sistem

informasi yang digantikan oleh komputer meliputi

pembuatan laporan pemasukan dan pengeluaran bahan

baku, produk dan b o t o l kosong, laporan posisi stok

bahan baku, produk dan b o t o l kosong, serta permohonan

pembelian b a r a n g .
 Laporan pemasukan dan p e n g e l u a r a n barang masing-

masing membutuhkan waktu r a t a - r a t a 30 menit p e r h a r i .

Waktu yang d i b u t u h k a n s e t i a p t a h u n a d a l a h 450 jam,

s e t a r a dengan Rp 895 050.

Laporan p o s i s i s t o k bahan baku, proDuk d a n b o t o l

kosong masing-masing membutuhkan waktu rata-rata s a t u

jam p e r minggu. Waktu yang d i b u t u h k a n s e t i a p tahun

a d a l a h 48 jam, setara dengan Rp 95 472.

Pembuatan permohonan pembelian memerlukan waktu

rata-rata 45 m e n i t . D i p e r k i r a k a n t i a p minggu membuat

dua buah permohonan pembelian. Waktu yang d i b u t u h k a n

s e t i a p t a h u n a d a l a h 72 jam, setara dengan Rp 143 208.

Kebutuhan peralatan dan bahan pada sistem

informasi yang a d a s e k a r a n g d a p a t d i p e r i n c i sebagai

berikut :

1. K e r t a s

Perkiraan kebutuhan kertas selama satu

tahun d i p e r l i h a t k a n pada t a b e l 3 .

2 . Karbon

P e r k i r a a n kebutuhan karbon selama s a t u tahun

d i p e r l i h a t k a n pada t a b e l 4.

3 . Alat t u l i s

S e t i a p t a h u n d i p e r k i r a k a n menibutuhkan 50 buah

b a l l p o i n t @ Rp 500, ditambah dengan penghapus c a i r

(Tip Ex) sebanyak empat buah @ Rp 2 000 atau

Rp 3 3 000 p e r t a h u n .
 101

Tabel 3 . P e r k i r a a n kebutuhan k e r t a s p e r t a h u n

2. Laporan b u l a n a n

3. Laporan t a h u n a n

4. Laporan p o s i s i s t o k
bahan baku, produk
d a n b o t o l kosong

5. Permohonan pembelian

T a b e l 4. P e r k i r a a n kebutuhan karbon per t a h u n

2. Laporan b u l a n a n

3. Laporan t a h u n a n

4. Laporan p o s i s i s t o k
bahan baku, produk
d a n b o t o l kosong

4 . Mesin t i k

Mesin tik yang digunakan mempunyai harga

awal Rp 200 000. Nilai akhir s e t e l a h lima ta-

hun diperkirakan s e b e s a r Rp 75 000. Jadi pema-

k a i a n m e s i n t i k p e r t a h u n b e r n i l a i Rp 25 000.
5 . P i t a mesin ~ i k

Setiap tahun membutuhkan enam buah pita

mesin t i k @ Rp 4 000 a t a u Rp 2 4 000.

Berdasarkan waktu, bahan darr peralatan yang

dibutuhkan, maka b i a y a t o t a l yang dibutuhkan untuk

melakukan a k t i v i t a s - a k t i v i t a s dengan sistem i n f or-

m a s i yang a d a s e k a r a n g a d a l a h Rp 2 397 157.

Paket program SIRUP d i jalankan olek: seorang

operator yang memperoleh g a j i s e b e s a r Rp 150 000

p e r b u l a n a t a u Rp 853 per j a m k e r j a . Pekerjaan r u t i n

yang dilakukan dalam menjalankan program SIRUP

membutuhkan waktu sebagaimana diperlihatkan pada

t a b e l 5.

Pekerjaan lain selain menjalankan program-

program d i atas, o p e r a t o r juga melayani pihak-pihak

yang membutuhkan i n f o r m a s i untuk bagian-bagian lain,

m i s a l n y a b a g i a n keuangan, u n t u k m e l i h a t penampilan d i

layar d a r i program-program a t a u i s i file yang ada.

P e r k i r a a n waktu yang d i b u t u h k a n untuk melayani bagi-

an-bagian l a i n t e r s e b u t adalah satu jam per hari.

Operator juga b e r t u g a s meminta t a n d a t a n g a n kepada

beberapa bagian untuk laporan yang dibuatnya.

P e r k i r a a n waktu yang d i b u t u h k a n untuk t u g a s tersebut

adalah 45 menit per hari. Jadi kebutuhan waktu

o p e r a t o r u n t u k menjalankan t u g a s r u t i n a d a l a h 685 jam

per tahun .
 Tabel 5 . P e r k i r a a n kebutuhan waktu menjalankan
program-program r u t i n p a k e t program SIRUP

I. Program pemasukan bahan baku

2. Program p e n g e l u a r a n bahan baku

3. Program l a p o r a n pemasukan d a n
p e n g e l u a r a n bahan baku

4. Program l a p o r a n p o s i s i s t o k
bahan baku

5. Program pemasukan b o t o l kosong

6. Program pemakaian b o t o l kosong

7. Program pemasukan produk k e gudang

8. Program pengiriman produk

9. Program l a p o r a n pemasukan dan

pemakaian b o t o l kosong

10. Program l a p o r a n pemasukan dan

p e n g e l u a r a n produk

11. Program l a p o r a n p o s i s i s t o k produk

dan b o t o l kosong

12. Program p e n g e n d a l i a n p r o d u k s i

13. Program l a p o r a n h a r i a n p r o d u k s i

14. Program r e n e a n a p r o d u k s i h a r i a n

Program pereneanaan p r o d u k s i dan kebutuhan bahan

bulanan d i p e r k i r a k a n membutuhkan waktu d u a jam atau

24 jam p e r t a h u n . Program-program laporan bulanan

d i p e r k i r a k a n membutuhkan waktu 45 menit a t a u s e m b i l a n

 jam p e r t a h u n . Pembuatan l a p o r a n t a h u n a n diperkira-

k a n membutuhkan waktu s a t u jam.

Program pengendalian p e r s e d i a a n digunakan jika

a d a perubahan t e n t a n g b i a y a p e r s e d i a a n d a n pemesanan

yang d i p e r k i r a k a n akan t e r j a d i t i a p t a h u n . Perkiraan

waktu yang d i b u t u h k a n a d a l a h 1 0 j a m p e r t h u n .
Program pembentukan dan perbaikan file induk

digunakan jika t e r j a d i perubahan pada data pokok

suatu barang atau perubahan BOM suatu produk.

Perkiraan waktu yang dibutuhkan untuk menjalankan

program i n i a d a l a h d u a jam p e r t a h u n .

Program penghapusan d a t a d i j a l a n k a n t i a p bulan.

Perkiraan waktu yang d i b u t u h k a n a d a l a h d u a jam atau

24 jam p e r t a h u n .
Eerdasarkan tugas-tugas t e r s e b u t d i a t a s , maka

selama satu tahun operator akan bekerja untuk

menjalankan paket program SIRUP sekitar 755 jam,

setara dengan Rp 644 015.
Kebutuhan bahan pada sistem informasi yang

dikembangkan dapat diperinci sebagaimana diperli-

h a t k a n p a d a t a b e l 6.

B i a y a yang d i b u t u h k a n s e l a m a t a h a p pengembangan

program sampai dengan sistem informasi ini siap

dioperasikan meliputi :

1. P e r a n g k a t k e r a s

Perangkat keras yang diperlukan adalah

seperangkat komputer dengan harga sekitar

 Tabel 6 . P e r k i r a a n kebutuhan bahan per t a h u n

2. Pita printer

3. Disket

4. Listrik

5. Perawatan komputer

Rp 2 000 000. N i l a i akhir setelah lima tahun

d i p e r k i r a k a n Rp 750 000. J a d i pemakaian komputer

p e r tahun b e r n i l a i Rp 250 000.

2 . Perangkat lunak

Peinbuatan paket program SIRUP membutuhkan

waktu sekitar t i g a bulan. Jika pembuat paket

Program digaji Rp 1 5 000 p e r hari, maka harga

perangkat lunak t e r s e b u t s e k i t a r Rp 1 125 000.

Biaya untuk melatih operator dan persiapan-

-v e r s i a p a n l a i n n y a d i p e r k i r a k a n membutuhkan biaya

Rp 200 000.

Jadi biaya total perangkat lunak adalah

Rp 1 325 000 yang d i p e r k i r a k a n mempunyai nilai

akhir Rp 500 000 setelah lima tahun. Jadi

pemakaian t i a p tahun b e r n i l a i Rp 165 000.

Berdasarkan waktu, bahan dan peralatan yang

dibutuhkan, maka b i a y a t o t a l yang dibutuhkan untuk

melakukan a k t i v i t a s - a k t i v i t a s dengan sistein i n f o r m a s i

yang dikembangkan a d a l a h Rp 1 490 015. Jumlah ini

menandakan bahwa mengembangkan s istem informas i de-

ngan menggunakan p a k e t program SIRUP d a p a t menghemat

b i a y a a d m i n i s t r a s i s e b e s a r Rp 307 142 p e r t a h u n .

R e r b a g a i keuntungan l a i n n y a yang t i d a k d a p a t d i -

n i l a i dengan uang dalam pengembangan s i s t e m i n f o r m a s i

t e r s e b u t antara lain a d a l a h : (1) kemudahan dalam

mencari i n f o r m a s i t e r t e n t u , ( 2 ) informasi tersaji da-

lam f o r m a t yang b a i k , ( 3 ) kemudahan dalam membuat

laporan, ( 4 ) kecepatan penyajian informasi, dan

( 5 ) kemudahan dalam membuat keputusan, m i s a l n y a dalam

pembuatan rencana produksi harian yang dilengkapi

dengan informasi t e n t a n g p o s i s i s t o k produk, botol

kosong dan bahan baku, memudahkan pengguna untuk

menetapkan r e n c a n a p r o d u k s i .

Berdasarkan b e r b a g a i h a 1 yang t e l a h d i p e r h i t u n g -

kan di atas, terlihat bahwa pengembangan sistem

i n f o r m a s i dengan menggunakan p a k e t program SIRUP akan

menghasilkan b e r b a g a i keuntungan, b a i k yang d a p a t di

nilai dengan uang maupun t i d a k , sehingga dapatlah

direkomendasikan bahwa pengembangan Sistem Informasi

Manajemen u n t u k Perencanaan Produksi dan P e n g e n d a l i a n

Persediaan Sirup d i PT Eshape dengan menggunakan

p a k e t program SIRUP p e r l u d i l a k s a n a k a n .
 V I I . KESIMPULAN DAN SARAN

Perencanaan produksi dan pengendalian persedia-an

sirup di PT Eshape membutuhkan pengembangan Sistem

Informasi Manajemen, s e h i n g g a d a p a t dihasilkan Sistem

Informasi Manajemen yang l e b i h efisien. Pengembangan

s i s t e m i n f o r m a s i t e r s e b u t d i l a k u k a n dengan memanfaatkan

f as i 1itas komputer .

Berdasarkan analisa terhadap aliran informasi,

Sistem Informasi Manajemen u n t u k PPIC di PT Eshape,

J a k a r t a d i b a g i dalam empat s u b s i s t e m , y a i t u s u b sistem

informasi untuk pengendalian bahan baku, sub sistem

informasi u n t u k p e n g e n d a l i a n produk dan botol kosong,

s u b sistem i n f o r m a s i u n t u k p e n g e n d a l i a n p r o d u k s i dan s u b

sistem i n f o r m a s i untuk perencanaan p r o d u k s i d a n perse-

diaan.

P a k e t program SIRUP merupakan p e r a n g k a t l u n a k yang

digunakan s e b a g a i pendukung pengembangan S i s t e m Informa-

si Manajemen u n t u k PPIC d i PT Eshape, Jakarta. Paket

program SIRUP t e r d i r i d a r i 85 program dan 17 f i l e data.

Paket program SIRUP d i k o o r d i n a s i oleh program-program

menu s e h i n g g a mudah dan c e p a t dalam penggunaannya.

P a k e t program SIRUP b e r s i f a t f l e k s i b e l s e h i n g g a da-

p a t dikembangkan lebih lanjut mengikuti perkembangan

perusahaan dan tidak merubah struktur organisasi.

 F i l e - f i l e d i b u a t b e r d a s a r k a n S i s t e m Manajemen Pangkalan

Data sehingga dapat dimanfaatkan oleh sistem-sistem

l a i n n y a yang t e l a h d i k o m p u t e r i s a s i .

Keuntungan yang d i d a p a t dengan digunakannya paket

program SIRUP antara l a i n a d a l a h kemudahan dalam meneari

informasi, informasi t e r s a j i dalam f o r m a t yang baik,

kemudahan dalam membuat l a p o r a n , kecepatan penyajian

informasi dan kemudahan dalam pengambilan keputusan.

Keuntungan yang d a p a t d i n i l a i dengan uang a d a l a h adanya

penghematan biaya a d m i n i s t r a s i s e b e s a r Rp 907 1 4 2 per

t ahun .

B. SARAN

Sistem I n f o r m a s i Manajemen d i PT Eshape, Jakarta

dapat lebih dikembangkan ke arah Sistem Lnformasi

Manajemen yang mendukung sistem akuntansi, sistem

personalia dan sistem pengawasan mutu, sehingga dapat

d i h a s i l k a n S i s t e m I n f o r m a s i Manajemen yang t e r p a d u .

Penggunaan "hard d i s k " u n t u k penyimpanan d a t a p e r l u

d i p e r t i m b a n g k a n mengingat d a y a simpan " f l o p p y d i s k " yang

r e l a t i f k e c i l d a n mudah r u s a k .
 DAFTAR PUSTAKA

Anthony, R . N . , J . Dearden dan N . M . B e d f o r d . 1984. Menage-

s e n t C o n t r o l Systems. Richard D I r n i n I n c . , I l l i n o i s .
A s s a u r i , S . 1978. Management P r o d u k s i . Lembaga P e n e r b i t
F a k u l t a s Ekonomi U n i v e r s i t a s I n d o n e s i a . J a k a r t a .
Buff a , E . S . 1983. Manajemen P r o d u k s i / O p e r a s i I ( T e r j e a a h -
a n ) . P e n e r b i t Erlangga, J a k a r t a .
Davis, G.B. 1985. Kerangka D a s a r S i s t e m Informasi
Manajemen I d a n I1 ( T e r j e m a h a n ) . S e r i Manajemen No.
90-8, IPPM. PT P u s t a k a Binaman P r e s s i n d o , J a k a r t a -
G o r e , M . dan J . S t u b b e . 1983. Element o f System A n a l y s i s .
Wm. C . Brown Co. P u b l i s h e r s , Iowa.
Handoko, T.H. 1 9 8 4 . Dasar-dasar Manajemen Produksi dan
O p e r a s i . EPEE, Y o g y a k a r t a .

Hudri, A. 1984. K o m p u t e r i s a s i Model P e r a m a l a n D e t e r m i n i s -

t i k d e n g a n T e k n i k Pemulusan u n t u k P e r e n c a n a a n I n d u s t r i
Pertanian. Skripsi Sarjana. Fakultas Teknologi
P e r t a n i a n , IPB. Bogor.
Kroenkoe, D.N. 1983. B u s i n e s s Computer System an
Introduction. Mitchell Publishing Inc., California.
Love, S. 1979. Inventory Control. Mc Graw Hill
I n t e r n a t i o n a l Book Company, Tokyo.
Makridakis, S., S.C. W h e e l l w r i g h t d a n Mc. Gee. 1983.
F o r e c a s t i n g , Method and A p p l i c a t i o n s . John Wiley a n d
S o n s I n c . , N e w York.
Manetsch, T . J . d a n G.C. P a r k . 1979. S y s t e m s A n a l y s i s and
S i m u l a t i o n w i t h A p p l i c a t i o n t o Economic and S o c i a l
S c i e n c e . Michigan S t a t e U n i v e r s i t y , Michigan.
Murdick, R . G . , J . E . Ross d a n J . R . C l a g g e t . 1986. Sistem
Inf ornasi untuk Manajemen Modern (Terjemahan).
Penerbit Erlangga, Jakarta.
Riyanto, R. 1986. Sistem Pengendalian Persediaan
PT M u s t i k a R a t u . Laporan K u l i a h Kerja N y a t a ( t i d a k
d i p u b l i k a s i k a n ) F a k u l t a s T e k n o l o g i P e r t a n i a n , IPB,
Bogor.
S t e v e n s o n , W.L. 1982. Production/Operation Management.
Richard D Irwin I n c . , I l l i n o i s .
Subagyo, P . , M. A s r i dan H . Handoko. 1984. Dasar-dasar
R i s e t Operasi. BPFE, Yogyakarta

S u t a n t y o , W. d a n M. R. Kusuma. 1988. Pemrograman dBase 111

P l u s . PT E l e x Media Komputindo, J a k a r t a .

Wibowo, B. 1986. Rancang Bangun Sistem i n f ormas i

Management untuk Perencznaan Produksi dan Sediaan d i
PT T i r t a l i n a B o t t l i n g Company. Skr i p s i ( t idak
d i p u b l i k a s i k a n ) F a k u l t a s Teknologi P e r t a n i a n , IPB,
Bogor.

Widhiuntoro, U. 1988. Raneang Bangun S i s t e m I n f o r m a s i

Manajemen u n t u k Perencanaan dan P e n g e n d a l i a n Terpadu
d i PT Nusa Tenggara Indah Abadi, Skripsi (tidak
d i p u b l i k a s i k a n ) F a k u l t a s Teknologi P e r t a n i a n , IPB,
Bogor.
L A M P I R A N
Lainpiran 1. S t r u k t u r o r g a n i s a s i PT Eshape, J a k a r t a

[ ~ e n e r a lManager I
Lampiran 1. S t r u k t u r O r g a n i s a s i PT Eshape ( l a n j u t a n )

Keterangan :

1 = DP
2 = Kasir
3 = Maintenance
4 = General O f f i c e
5 = General Accounting
6 = Cost Accounting
7 = Q u a l i t y Control (QC)
8 = R i s e t and Development ( R & D )
9 = P r o d u c t i o n P l a n n i n g and I n v e n t o r y C o n t r o l (?PIC)
10 = Production
11 = Driver
12 = Cleaning Service
13 = S l i m and F i t C e n t r e
14 = A s i s t e n P r o d u c t Manager Biogen dan "The Marquis
Collection"
15 = A s i s t e n P r o d u c t Manager Prenagen dan H o s p i t a l
Diet
16 = A s i s t e n P r o d u c t Manager S l i m and F i t
17 = P u b l i c R e l a t i o n Manager
18 = F i e l d Manager I n d o n e s i a Barat
19 = Regional Manager
20 = F i e l d Manager I n d o n e s i a Tirnur
21 = A s i s t e n Regional Manager
22 = Cabang Medan, Palembang, Padang, Bandar Lampung,
Pekan Baru
23 = Cabang J a k a r t a , Semarang, Eandung, Surabaya
24 = Cabang Samarinda, P o n t i a n a k , Banjarmasin, Menado,
u j u n g - ~ a n d a n g , Denpasar
Lampiran 3 . S t r u k t u r f i l e d a t a d a l a m p a k a t p r o g r a m SIRUP

Structure f o r database: B: datal. dhf

NwrSer Of d a t a records: 4
Date of l a s t update : 26/11/88
F l e l d F l e l d N a m Type Wldth Ikc
1 TANGGAL Date 8
2 KODEBB Character 5
3JwMSK Nmr1c 7 1
4 SAWAN Character 6
5 m-4LUR Character 15
x* Total u r 42

Structure f o r database: B: dataii. dbf

N u n S x r of data records: 27
Date of l a s t update : 26/11/88
F l e l d F l e l d N a n e Type Wldth Dec
1 KODEBB Character 12
2 JUMRB Numeric 9 2
3 S A W Character 10
4 RE13RDER rtunxt-1~ 9 2
5 EKOh'C44IS m r l c 9 2
x u Total u u 50

Structure f o r database: B: data3. cibf

of d a t a records: 14
Date of l a s t update : 26/11/88
F l e l d F l e l d N a m Type Wldth Dec
1 TANGGAL Date 8
2 KODEBB Character 15
3 317MKLR N m r rc 9 1
4 SATUAN Character 6
x * Total ** 39

Structure f o r database: B:&ta4. cibf

Munber of d a t a recorcts: 2
Date of l a s t update : 26/11/88
F l e l d F l e l d Name Type Wldtll Dec
1 TANGGAL Date 8
2 PENYALUR Character 15
3 B O T O m Nmrlc 7
u x Total * * 31
Lampiran 3. Struktur file data dalam paket program SIRUP
( lan jutan)

Structwe f o r database: B: data5. dBf

HmBer of data records: 1
Date of l a s t u p l a t e : 26/11/88
Flelci Flelci Wan? Wldth Dec
1 SRX!XV31, P-ric 10
** Total x r 11

Structure f o r database: B: data6. dbf

HmBer of d a t a recorbs: 3
D&te of last update : 26/11/88
F i e l d F l e l d Nan? Type Wldm L&c
i TAPXX~AC Date 8
2 SHIFT MliIErl c 1
3 mm, m r 1 c 7
*x mtal rx 17

Structure f o r database: B: uata8. dbf

Number of d a t a records: 4
Date of last update : 26/11/88
F l e l d F r e l d N e Type Width D~C
1 TANC-);;AL Date 8
2 P~K)DuK wacter 18
3JUMLAH MliIErrc 9
4 FEW- m a c t er 15
nr Total x u 51

Structure f o r database: B: &tag. dbf

Number of data records: 15
Date of last update : 26/11/88
F r e l d F l e l d Nam: Type Wldth Dec
1 PRODUK Character 30
2 SICKPROD Nweric 9
x r Total u x 110

Structure f o r database: B:datalO. dbf

HmBer of data records: 4
Date of l a s t update : 26/11/88
Flelci F l e l d N m Type Width Dec
1 TANGGAL Date 8
2 PRODUK Character 18
3JUMLAK m n c 7
x r Total w r 34
Lampiran 3. S t r u k t u r f i l e d a t a dalam p a k e t program SIRUP
( l u lj u t a n )

S~ucturefor database: B:datal2.dbi

Ember of data records: 14
Date of last update : 26/11/88
Fleld Fleld N a m Type wldtn Dec
: TELAYAN NWErlc 4 1
2 P ~ G A M A N ~urreric 5 3
x * Total ** 10

Structm for database: B:datal3.dDf

Nm@er of data records: 15
Date of last update : 26/11/88
Fleld Fleld N a m Type wid^ Dec
1 PRODUK Character 18
2 m i Cbaracter 10
3 aBZ Character 12
4 B133 Character 12
5 l334 Character 12
6 J3B5 Character 12
7 BE35 Character 12
8 BB7 Character 12
9 BB8 Character 12
10 I3B9 Character 12
11 m i0 Character 10
12 Bl311 Character 10
13 Bl3L2 Character 10
x * Total x x 155
Lampiran 3 . S t r u k t u r f i l e d a t a d a l a m p a k e t p r o g r a m SIRUP
( 1anj u t a n !

S t r u c t u r e f o r database: B: datal4. dbf

Kmber of data records: 3
Date of last upoate : 26/11/88
F l e l d F l e l d N a m Type krldih Dec
1 TAWGGAL Date dth Dec
1 TANGGAL Dare 8
2LIUKAR matter 4
3 JmKm m rl C 4 2
4 PROTWK Character 18
5 %YLO- NumE?rlc 4
6 HASILPROD Eumrlc 8
7 PEI?BXDLAN m r l c 8
8FEXEiX m r 1 c 4
9 BAHANI Kumrlc 8
10 BAHAN2 m r l c 8
11 BAHAN3 Nurrri-ic 8
12 BAHAN4 m r l c 8
13 -5 Nurrrrlc 8
14 BAHAN6 NUIIE~IC 8
15 I3AHMT7 Kumrlc 8
16 BAHAN8 Nuuerlc 8
17 EtAHAN9 m r l c 8
18 BAHANlO m r rc 8
19 EtAHANlI Numeric 8
20 EtAHAN12 m r l c 8
r u Total u + 155

S t r u c t u r e f o r database: B: datalFi. &f

Nurr&r of data records: 27
Date of last update : 26/11/88
F l e l d F l e l d N m Type Wzdth
1 KODEBB Character 5
2 SATVAN Character 6
3 PAKAI1 Numeric 11
4 Pm12 Numrlc 11
5 PAKAI~ m n c 11
6 PAKAI4 Nurrerlc 1I
7 PAKAI 5 m r l c 11
8 PAKAI6 Nmric 11
9 PAKAI7 Kumrlc i1
10 PAKAI8 Nurrerlc 11
11 PAKAI9 Maerlc 1I
12 PAKAIIO Kumrlc I1
13 PAKAIlI Nurrerlc 11
14 PAKAI12 MVrerlc 11
r u Total x x 144
Lampiran 3 . S t r u k t u r f i l e d a t a dalam p a k e t program SIRUP
(lanjutan)

Strucxure f o r database: B: data16. dbf

M r of d a t a records: 15
Date of last upciate : 26/11/88
Fxeld F l e l d N a m Type Wldth Dec
i pRoP.JK character 18
2 JUMP-ROD1 mr‘lc 8
3 JUMPROD2 Numrlc 8
4 JUMPROD3 Nwerlc 8
5 JUMPROW Nwerlc 8
6 JUMPROD5 Numrlc 8
7 JUMPROE m r l c 8
8 JUMPROD7 Numrlc 8
9 JUMPRODB NumI‘iC 8
10 -OW m r l c 8
ll JUMPROD10 ~ I ‘ I c 8
12 3WPRODti lkmzric 8
13 JUMPROD12 Numrlc 8
14 JWEOTOLI Numrlc 8
15 JUMBXOL2 Numr‘Lc 8
16 JWKGUL3 Nuxeric 8
17 JUMKXt2I.A Nwerlc 8
18 JWEOTOL5 Nweric 8
19 JWEUlDL6 Numrrc 8
20 JUMEUKL7 Nun-erlc 8
21 JWEOTOL8 Numrlc 8
22 JUMKXt2L9 Numrlc 8
23 JIJMWIQLIO Numrrc 8
24 JWEUlDLlI m r i c 8
25 JUMRCrrOLi2 Numrrc 8
x x Total wu 21 1
Lampiran 3. Struktur file data d a l m paket program S I W P
(lanjutan)

Structure for database: B:data17.dbf

Mrmber of data records: 12
Date of last update : 26/11/88
Fleld Fleld N m Type Wldth Dec
1 BJLm Character 9
2 S!G"LI m r i c 4
3 SM"OR m r l c 4
45mzmz mlIWr1c 4
5 SNFx) Xumrlc 4
6 SFD3 Eumx-1~ 4
7 m m ~ Nmerrc 4
8 KEX? RunEric 4
9 mm Xumi-1c 4
10 IKXSS Mmr?rlc 4
1% FWGUA Fkmerlc 4
12 MCLYC m r l c 4
13 MCLL Rnmrlc 4
1 4 MCCO Nl~merlc 4
15 PICIAM Nuimrrc 4
16 HX!ZL m r rc 4
x x Total x u 70

Structure for database: B:datal8.dM

Xumber of data records: 27
Date of last update : 26/11/88
Field F ~ e l dName Type Wldth Dec
1 KODEEB Character 6
2 JAWARI m r l c 11
3 FEBRUARI m r l c li
4 r m Hm-erlc 11
5 APRIL m r 1 c 11
6 HE1 Rnmrlc 11
7 JUNI Nunerlc il
8 JULI Numrlc 11
9 AGUSnrS Nwerlc 11
10 szFmmB m r 1 c 11
11 OKTOBER Rumerlc 11
12 NOVEZBB MmErlc 11
13 DESEMBW Nmrlc 11
x u Total w * 139
Lampiraq 4 . Penampilm d i l k v a r program password

U N T U K P E R E N C A N A A N P R O D U K S I D A

P E N G E N D A L I A N P E R S E D I A A N S I R U P

D I P T E S H A P E , J A K A R T A

P R O G R A M M E R :

ENY SETYARINI, F 21 0446

LAEORATORIUM TEKNIK DAN MANAJEMEN INDUSTRI

JURUSAN TEKNOLOGI INDUSTRI PERTANIAN
F A T E T A - I P B

MASIJKKAN DISKET SIRUP KE DISK DRIVE B:

PASSWORD :
Lampiran 5 a . Rencana p r o d u k s i bulanan

~.
BULAH SFlY SFCrl SFST Sm9 SRC SPGR K V A K& WJ KLY ELL ncxl KT; YEW

JhBUARl 2849 2306 I308 I228 1405 1290 1043 914 1136 1142 231;l 1123 3453 1143 3117
FeBRUhRI 2174 1813 1143 I060 1074 1134 981 981 I017 1039 2011 1041 4499 1087 2852
MRE 1832 1132 976 981 1185 1029 977 993 1023 1041 2183 1136 3315 1103 2910
APRIL 2493 2905 2311 1452 1421 3283 1163 1041 1348 1218 3104 1271 5432 1349 4738
8El 3107 3011 2587 1671 1593 5M1 1378 1261 1667 I497 3798 1388 6781 157b 4911
JU#l 2114 2587 1665 1385 1148 1525 1004 I089 1379 1131 3WI 1044 4756 1143 3245
JULI 1916 21ffl 1518 1071 1151 1523 981 1031 1141 I140 2731 1065 4916 1128 2238
AGUSTUS 2043 2096 1331 1113 1025 1132 963 947 1103 1074 2893 loll 5953 1178 4NO
SE~BE R2151 2411 1422 1014 1047 88s 1071 1011 1087 loel 2971 1077 4128 1139 2802
0X'iUb"J: 2461 1924 1824 919 1109 I112 1034 1043 1011 1069 2744 I068 4371 1181 3214
N8VME8 2318 2052 2736 1172 1111 1824 1019 1018 !OF8 1091 2e-11 1110 3891 I194 2677
IfSEPIBB 3003 2786 3674 1258 1389 2383 1136 1169 1191 1191 3080 1248 4918 1213 3183
 Lampiran 5b. Rencana k e b u t u h a n bahan b u l a n a n

-. -
.. -.... . .. . . ...
:AK3dRI mUffii El
--.---..-
423.400 26345.203 26265.100 35651.603 37552.400 30571. W 27411. I00 28103.300 29385.809 275%. W 2IFm.WJ W 8 8 . a
947.450 199%. TW le051.450 34656.250 48313. 450 28965. tW 23399.350 22849.69 20931.550 22155.055 2735-I54 34149.55:
314.810 2579.140 2ffi6.370 3413.242 4066.5R6 2151.296 2166. TO? 2462. OM 251'1.894 2663.818 2812.742 33%. !It
!?I. 200 MS0.W ZMF. 600 66197.100 W,PX 452, i30 :023. 200 355k 100 :712. 400 3762. iW 7049.6% 9i24. CK
E36.100 10393.600 10029. BW l4048.700 11291.300 IJ019, W ll837.200 12560.100 I2999.900 12919.300 t2927.200 Iq9F5.76:
?61.000 2608.200 2366.700 7550. W 12914.300 3270 3502.903 2503.600 2031. & 2695.530
I ? 4195.700 5431.9X
!49.500 W 6 . 700 %86. 700 1694.300 9553. 603 65ShiW 5083. 500 6324.300 6767.!00 1 3 9 2 . 0 7035.TOO 8765. XI(
)69.500 11940.503 IIMI. 200 16721.W 16999.503 1365l.W 1 1101. 850 IU34.4M 12889.30;i 13599.100 L2%2. P50 i5507. W
!a400 4558.000 4244.100 6243.603 7198.200 5955.W 4605.333 4785.W c360.200 35i.700 5033.&30 5356.SK
124.338 3136.142 360,978 5110.91; 5K93. &08 4815.138 3175.886 3921.50% 3576.054 3244.446 Ct29.525 4358. b5i
22.400 45M. (00 4R4.200 1646.200 8123.300 5419. 100 3213.400 6MI. 200 $637. 809 5225.400 R34.100 5253. Wf
ill. 100 2356.400 2386.600 2961.WJ 3516. I00 2632.503 24%. 100 2554. I00 2419.W 2513.204 2553.6.39 2660. GIC
'&3.4@ 2075.803 2080.200 2563.W 3Cll.033 228b.W 22W.103 2150.W 2:62.6% 2132.m 2 1 . 1 23BZ.W.
:M. 900 q050.300 4365, 200 49.57, 7hl 5524. tM 2205 503 4183.900 4169.700 42%. NO 4147.400 4 W .2m 5M6, ?iX
69.150 3314.250 2486.250 4014.000 9285.150 3567.W 3681.000 R66. 750 3095.000 327%.250 2922.150 384.>K
21.500 590.500 4a. W 581.W 689.000 502.W 490.503 461.50(, 535.500 37.0 M9.W 5btW
42.800 2158 XX) 2184.603 22W.h23 2161.400 2395. PJ
N 225t200 2003.400 2224.203 2294.6% 2239.600 257l.tX
51.000 6517796.000 6122857.W 8902648.030 10666089,Ui 75i230.000 6894699.000 79Yil86.000 £451115.000 700Z101.000 6864007.000 e039163.W
51.809 49701.100 46216.100 TeZ15.609 WW. 3W 65023.W 57434.W W I I . I00 6069l.100 53811. 300 6XU.000 .8F13. ?0i
88.000 Yi24L 000 32508.000 48816. 000 W668.000 43092. W 37740. 0 36708. 000 4tisri.030 35T96.000 35E52.W 4705% 0X
90.000 57834.W 524f9.W 167433.WO 281691.WO 126T5.W 11673.W 57132.000 45186.W 59112.033 93024.090 121533.03;
18.000 146937.750 127101.254 20W96.W 249323. I76903.250 110035.150 1169M).250 451943.250 154476.250 181492.000 228x5. TY
10.000 128550.000 124240.W 169390.W l W . 0 0 0 154100.000 l31370.000 t368lO.033 127930.0 123340.000 141740.030 ICGO!O.W
3 . 0 65560.W WMO.000 142I40.053 -149130.033 9133'3.033 61140.000 iZiiW.033 S060.000 95420.030 80310.090 %I'n.M
12.000 355236.W 325122. 000 538%. 033 74E46.000 433604.000 392490. 033 3510td. 030 315102. 000 37863C. 000 473i66.000 Mld2eb.W
10. 000 4564940.000 4260160.w 65633t0.0 19872X1.WO 5342040.000 4656040.0 53127W. 033 4606620.000 4692W.000 5161920. 000 6235470.W
2.000 2599340.W 2394135.000 4149271.030 W22M9.000 3132732.39 2ZW6907.000 774454S.W Zii6153.000 2772403.W 3343TlI.(*K, 9239911.W
Lampiran 6. Plot data dan analisa autokurelasi pruduk
Slim and Fit rasa Grape
Lampiran 7. Hasil ramalan produk Slim and Fit rasa Grape

'I-.RILJl')E 1NUEk::S AIJAL. 1NL)I.L.S fII::I-IIIF

1 0.61.54 .
6,1s71
'3
:! 1::) .2.2.49 . 1):
0 ,7266
...
.., tir .:5>35v (;:I .7508
4 I. 5t.tt2 . 0. ~ & < s I .
3.:
.J 2.h911 51. 5 7 1 7
t, il .biCtw 1
/ 111 '75:
* ,(,
J, ;
.71:)81
.:.......
...>.a>.-.&
....... .- . .-. ------.. -------- -.. .- --- ..-.. ---. . --. ----.-.- -.-....- -- .. ,

.'FIX 1C:JVE: LIA'l-A RAMAL/iN El-(liOl; % HWS L<17SiL1F(

--. -.- --. -.. .-. -
.....................
...-.... -, ---.----..-.-
............................ --....-..----. -..................................................
--. . --. -.- - ..---..--. ....-.-..-.
1 12'70 . 1:i11: 4### iHl# # l+$k
-. '7~12. 0i11 ## # ### #:ik+k
-.<
.... 809 .00 HI\# ##i$ 111!4k
4 7282.. SIC) #Mi 4k## +t##
3
,-, 5611.1 .CrO #:it # 4kIIII llCl It
.', 1 4 2 3 . ~:ICI +k&i~- ii-1111- li-ir#
I 1523.1:10 #I$% jtlk# iltLit
3 11.52 . i:Ji:l Sl:<l4I 4C.ll4i ll1I1i

Ii:,
Y 886. i:ri:l
1172.ni:r
,379.11
442.73
505.39
729 ,:,.-, . b
f;,
.'...-
hi
-3
A.

A
>..>
.<.

1.I '2:585.(]i:] 1825.25 >,5::.75 2:s. ,$.<

...,
1.2 1824.00 .2;147.55 -132:3.5!j /2.:>5

I i ~1 L i . T'Lf:' c/ ,,
?;[>+I[:'[& 1 :z
!l.lkll..~~l~iF E b l l i i ~ ~ P l ( ~ \ ~K:[!cSAL-Atl(AP,i
l'f~~4 : 11
- G I I - : l . . l l l (ME 1 Y
: 1j./.:jj.:,~/
i - 1 ' 7. l : . . f t N ( I:$lMS) .
-.. 1.'! :;if: ,$.I ,
, u

.ti: l-6i.-h'ATA AfiSOLLl 1- IIESRLAI.lMN (PICID) .-

. '? ;
. ,.? ,5 J. :,:I . I(=

l - t i . : : I J . ; l kES(.>Lii}iC!,lq ( I i S C ) -- ;' j,:?..!,k:li: :-,

-. .
< f ?i'O.-lifiTf\ Cg[3SlJL-{ 1.1- ?! b.:E5i\l-{Al,+[hN ( l~li4l+l.) = >.: :$s.d.l%? -
i S I KESAl..At..li>rlq (Si)k:.1
3 I i ~ ~ l U l l i~) E' ~' J~l R = ;L ,,ts 14 ....... -.kJ .
Lampiran 8 . P l o t d a t a v s r a m a l a r ~dan a n a l i s a a u t o k o r e l a s i
n i l a i s i s a produk Slim and F i t r a s a Grape
Lampiran 9. Plot data dan analisa autokorelasi produk
The Marquis Collection rasa Royal Cocopandan
l a m p i r a n 10. Hasil rarnalan produk The M a r q u i s C o l l e c t i o n
rasa Royal Cocopandan

I ' i ' O :I.! I. Iliil i i I tlibs I I... I;;~~I~(~~L~~~P * I I ~ik'i

<[~
(:.;!.i(.;l ~J
l~~
l l (, ~
i~I .l.~ l
~ ;lPl~ l l ~ l l . l I ~ l ~ : l .l.'lPl'll
l ~ l ' l ,~ . l:.l, ' 4 '1JP.Il 'P~I'.,I is[
11 ll$;r,l'.. 1 4 1 l ' , I l~ll',i'.l

l.,!.:.;k::::<~t:.'$>~ pl(:!!:%.l.. :
&1 ) , .I ! ! .(I):+
S-l'L=F1 .(:.I I.
, , . .[ I .-r....I I
. lj<.'~s, : ,. I :i .4 S YESz' .1
k,..
, , . ( , . I I I. i.i~-I
1.1 i
:iPI;:,I. :
I I . .1 f;ILI"I-ii: -
.-
-
.0 5 -:r
I.! J 1. ?t :[ 1,;Elfi "
..,
l.:.L.-f7<,:.r ,.' ~ ~ i i r1.- 1 ~1 . 3 ~ )AWAL
~~ = 4 75 6 8 i( t - .y ..I- I<::1
I-.E~-,:SHI*IAAI~.J ~ p ~ ! : j j : fii.;i-{l:~:
j~~ = : . ; F ~ o s . c / ~;"~ I ( . L :-. ,: .i. h::)

I : I 1; I L I 3 F'CIl? I Oi)E &WAIL IIafiN (:Kt-I 1f

,...,..,, . .
' :. J . : j . ! : ! II\II)EI::S A#HlF:
.I 1): .$1'-?4 3 . . :i77,5
.>
.:. .
1. j.cj ';f? 1.1121

.-... ....-....-. -. --....... -

-. - -.- .. .... -
,;(

-. ---
.. .....
.L?h .< ,'
..--
.......------
>.

-- --
.- .- -
.-- .--..-
.- -.--
.
.- . .. -
.- .-
....
. ---
7,"
3 34
.- ----.- - ............--
...- .- -.
b:.l,!? i: <:I LIE 1:)li'Ti: RAIIALAN Eli'RC31:i <: ;:US E~;%!'!I;'
...................
.. .- ... .- - --- . -....- -. -...---
- ....-.--.... -. - -- -------.- ---.-. --- .-
-- -..-
.-.- ----...-
--- -. -.-.
.- ... -.-.--.-.....-. -.---..--.-.-
1. :
.:4 2,;:, .!:I(:I ir-tia -iijiii lii f .&
/... f,.'I't'q.OO +l:iilt +1-11-1i 4l:i
...,.. .:. 1!3 e )1: 1. li#ii $1: f 41 :I1 $1. i#
!I :I 7):. h O1:l . +i:.J:ll u:lbYt l i i i:+I.
, : :.I 9,597 : .I .,&)$.j
54 .I ?; " ,:,:j
b . . i 1:lI::l '12' 17 92. .
5+:7 1.'7 ;:)( .! ;"
> ",;: <>
: . ) I 4 9 ' 7 4 .77 1 3 2 7 7 .11i3 ,,:, .y ;
m

8 nc,> 1a . 06yr .,, .; .i:lg

-77 zi-:.' -:)437 .(:)i+ <:; .9 7 11
.7
-7 9 , .. 7757 .47 -:I'i)C)L, .97 :7,.;:: (i,;3 *
L,ampiran 11. P l o t d a t a vs r a m a l a n d a n a n a l i s a a u t o k o r e l a s i
n i l a i s i s a p r o d u k The M a r q u i s C o l l e c t i o n rasa
Royal Cocopandan
Lampiran 1 2 . Hasil program p e n g e n d a l i a n p e r s e d i a a n