MAKALAH MATERIAL TEKNIK

STRUKTUR DAN SIFAT KERAMIK

RAHMANDA PUTRA
NIM 211013012

PROGRAM STUDI SARJANA TEKNIK INDUSTRI

FAKULTAS TEKNIK
UNIVERSITAS RIAU KEPULAUAN
BATAM
2021
 DAFTAR ISI

DAFTAR ISI .................................................................................................................. i

BAB I PENDAHULUAN ............................................................................................. 1
1.1 Latar Belakang Masalah ................................................................................. 1
1.2 Ruang Lingkup ............................................................................................... 1
1.3 Tujuan ............................................................................................................. 1
1.4 Manfaat ........................................................................................................... 2
BAB II PEMBAHASAN .............................................................................................. 3
2.1 Pengertian Keramik........................................................................................ 3
2.2 Struktur Keramik ............................................................................................ 4
2.3 Jenis Keramik ................................................................................................. 6
2.4 Sifat Keramik ................................................................................................. 8
BAB III KESIMPULAN ............................................................................................. 17
 BAB I
PENDAHULUAN
1.1 Latar Belakang Masalah
Bahan keramik dibahas secara singkat di Bab 1, yang mencatat bahwa mereka
anorganik dan bahan bukan logam. Kebanyakan keramik adalah senyawa antara logam
dan nonme- elemen tallic yang ikatan antar atomnya ionik total, atau dominan ionik
tetapi memiliki beberapa karakter kovalen. Istilah keramik berasal dari kata Yunani
keramikos, yang berarti "barang yang terbakar", menunjukkan bahwa sifat yang
diinginkan dari bahan ini biasanya dicapai melalui proses perlakuan panas suhu tinggi
yang disebut pembakaran.
Sampai sekitar 60 tahun terakhir, bahan terpenting di kelas ini disebut "keramik
tradisional", yang bahan baku utamanya adalah tanah liat; produk con- Yang termasuk
keramik tradisional adalah porselen, porselen, batu bata, ubin, dan selain itu gelas dan
keramik suhu tinggi. Akhir-akhir ini, kemajuan signifikan telah dibuat dalam
pemahaman ing karakter dasar dari bahan-bahan ini dan fenomena yang terjadi di
dalamnya yang bertanggung jawab atas sifat uniknya. Akibatnya, generasi baru ini
material telah berevolusi, dan istilah keramik memiliki arti yang jauh lebih luas. Untuk
satu tingkat atau yang lain, bahan-bahan baru ini memiliki efek yang agak dramatis pada
kehidupan kita; elektronik, komputer, komunikasi, kedirgantaraan, dan sejumlah industri
lain bergantung pada penggunaannya.
Bab ini membahas jenis struktur kristal dan cacat titik atom yang ditemukan
dalam bahan keramik dan, di samping itu, beberapa karakteristik mekanisnya. Aplikasi
dan teknik fabrikasi untuk kelas bahan ini akan dibahas di bab berikutnya.

1.2 Ruang Lingkup

Ruang lingkup pada makalah ini adalah adalah keramik

1.3 Tujuan
Pembahasan makalah ini bertujuan sebagai pembelajaran dari struktur keramik.

1
1.4 Manfaat
Manfaat pembuatan penelitian ini, yaitu:
1. Untuk Penulis
Mengembangkan pengetahuan akan jargon atau istilah yang sering dipakai
dalam material teknik.
2. Untuk Akademisi
Dapat dijadikan referensi bagi mahasiswa lain terkait keilmuan material teknik.

2
 BAB II
PEMBAHASAN

2.1 Pengertian Keramik

Karena keramik terdiri dari setidaknya dua elemen, dan seringkali lebih, kristalnya
struktur umumnya lebih kompleks daripada untuk logam. Ikatan atom dalam bahan-bahan
ini berkisar dari murni ionik hingga benar-benar kovalen; banyak pameran keramik
kombinasi dari dua jenis ikatan ini, derajat karakter ion menjadi ketergantungan.
Untuk bahan keramik yang ikatan atomnya didominasi ionik, struktur kristal dapat
dianggap terdiri dari ion bermuatan listrik di dalam pengganti atom. Ion logam, atau kation,
bermuatan positif karena memiliki melepaskan elektron valensinya ke ion nonlogam, atau
anion, yang negatif dibebankan. Dua karakteristik ion komponen dalam bahan keramik
kristal mempengaruhi ence struktur kristal: besarnya muatan listrik pada masing-masing
komponen ion inti, dan ukuran relatif kation dan anion. Sehubungan dengan sifat pertama
acteristic, kristal harus netral secara elektrik; yaitu, semua kation muatan positif harus
diseimbangkan dengan jumlah muatan negatif anion yang sama. Rumus kimia senyawa
menunjukkan rasio kation terhadap anion, atau komposisi yang mencapai saldo muatan ini.
Misalnya, dalam kalsium fluorida, setiap ion kalsium memiliki muatan +2 (Ca 2+ ), dan
terkait dengan setiap ion fluor adalah muatan negatif tunggal (F - ). Jadi, disana harus dua
kali lebih banyak F-
Sebagai ion Ca 2+ , yang tercermin dalam rumus kimia CaF 2 . Kriteria kedua
melibatkan ukuran atau jari-jari ion kation dan anion, r C dan r A masing-masing. Karena
unsur-unsur logam melepaskan elektron ketika terionisasi, kation biasanya lebih kecil dari
anion, dan, akibatnya, rasio r C / r A kurang dari Persatuan. Setiap kation lebih suka memiliki
anion tetangga terdekat sebanyak mungkin. Itu anion juga menginginkan jumlah maksimum
kation tetangga terdekat. Struktur kristal keramik yang stabil terbentuk ketika anion yang
mengelilingi kation adalah: semua dalam kontak dengan kation itu. bilangan koordinasi
(yaitu, jumlah anion tetangga terdekat untuk kation) terkait dengan kation-anion rasio radius.

3
2.2 Struktur Keramik
2.2.1 Struktur Kristal Tipe-AX
Beberapa bahan keramik yang umum adalah yang memiliki jumlah yang sama kation
dan anion. Ini sering disebut sebagai senyawa AX, di mana A menunjukkan kation dan X
anion. Ada beberapa struktur kristal yang berbeda untuk senyawa AX; masing-masing
biasanya dinamai bahan umum yang mengasumsikan struktur tertentu.
1. Struktur Garam Batu
Mungkin struktur kristal AX yang paling umum adalah natrium klorida (NaCl),
ataugaram batu, jenis. Bilangan koordinasi kation dan anion adalah 6, makakedepan rasio
jari-jari kation- anion adalah antara sekitar 0,414 dan 0,732. Satuansel untuk struktur kristal
ini (Gambar 12.2) dihasilkan dari pengaturan FCC anion dengan satu kation terletak di pusat
kubus dan satu di pusat masing-masing dari 12 rusuk kubus. Sebuah struktur kristal setara
hasil dari wajah-berpusat susunan kation. Dengan demikian, struktur kristal garam batu
dapat dianggap sebagai: dua kisi FCC yang saling berpenetrasi—satu terdiri dari kation,
yang lain terdiri dari anion. Beberapa bahan keramik umum yang terbentuk dengan struktur
kristal ini adalah NaCl, MgO, MnS, LiF, dan FeO.
2. Struktur Cesium Klorida
Gambar 12.3 menunjukkan sel satuan untuk struktur kristal cesium klorida (CsCl);
rekan- nomor ordinasi adalah 8 untuk kedua jenis ion. Anion terletak di setiap sudut kubus,
sedangkan pusat kubus adalah kation tunggal. Pertukaran anion dengan kation, dan
sebaliknya, menghasilkan struktur kristal yang sama. Ini bukan struktur kristal BCC karena
ion dari dua jenis yang berbeda terlibat.
3. Struktur Campuran Seng
Struktur AX ketiga adalah struktur dengan bilangan koordinasi 4—yaitu, semua ion
terkoordinasi secara tetrahedral. Ini disebut seng blende, atau sfalerit, struktur, setelah istilah
mineralogi untuk seng sulfida (ZnS). Semua posisi sudut dan muka sel kubik ditempati oleh
atom S, sedangkan Zn atom mengisi posisi tetrahedral interior. Struktur ekivalen dihasilkan
jika atom Zn dan S posisi dibalik. Dengan demikian, setiap atom Zn terikat pada empat atom
S, dan sebaliknya.

4
 Paling sering, ikatan atom sangat kovalen dalam senyawa yang menunjukkan kristal
ini struktur, yang meliputi ZnS, ZnTe, dan SiC

2.2.2 A m X p
Jika muatan pada kation dan anion tidak sama, suatu senyawa dapat eksis dengan
rumus kimia A m X p , di mana m dan/atau p 1. Contohnya adalah AX 2 , yang struktur
kristal ditemukan dalam fluorit (CaF 2 ). Rasio jari-jari ionik r C / r A untuk CaF 2 adalah
sekitar 0,8, memberikan bilangan koordinasi 8. Ion kalsium adalah:
Diposisikan di pusat kubus, dengan ion fluor di sudut. Rumus kimia menunjukkan
bahwa jumlah ion Ca 2+ hanya setengah dari jumlah F -ion, dan karena itu kristal strukturnya
mirip dengan CsCl (Gambar 12.3), kecuali bahwa hanya setengah posisi kubus tengah
ditempati oleh ion Ca2+ . Satu sel satuan terdiri dari delapan kubus, seperti yang ditunjukkan
pada Gambar 12.5. Senyawa lain dengan struktur kristal ini termasuk ZrO 2 (kubik), UO 2 ,
PuO 2 , dan ThO 2 .

2.2.3 A m B n X p
Mungkin juga senyawa keramik memiliki lebih dari satu jenis kation; untuk dua jenis
kation (diwakili oleh A dan B), rumus kimianya dapat ditunjuk sebagai A m B n X p . Barium
titanat (BaTiO 3 ), yang memiliki kation Ba 2+ dan Ti 4+ , termasuk dalam klasifikasi.
Material ini memiliki struktur kristal perovskite dan elektromagnet yang cukup menarik.
Sifat tromekanik yang akan dibahas nanti. Pada suhu di atas 120°C (248°F), struktur
kristalnya kubik. Sel satuan dari struktur ini ditunjukkan pada Gambar 12.6; Ba 2+ ion
terletak di kedelapan sudut kubus dan satu Ti 4+ berada di pusat kubus, dengan O 2- ion
terletak di pusat dari masing-masing enam wajah. Tabel 12.4 merangkum garam batu,

5
sesium klorida, campuran seng, fluorit, dan struktur kristal perovskit dalam hal rasio kation-
anion dan bilangan koordinasi dan berikan contohnya masing-masing. Tentu saja, banyak
struktur kristal keramik lainnya adalah mungkin.

2.3 Jenis Keramik

2.3.1 Keramik Silikat
Silikat adalah bahan yang terutama terdiri dari silikon dan oksigen, dua yang paling
melimpah elemen di kerak bumi; akibatnya, sebagian besar tanah, batu, lempung, dan pasir
ikut dalam klasifikasi silikat. Daripada mengkarakterisasi struktur kristal ini bahan dalam
hal sel satuan, akan lebih mudah untuk menggunakan berbagai pengaturan SiO 4-4
tetrahedron. Setiap atom silikon terikat pada empat atom oksigen yang terletak di sudut-
sudut tetrahedron; atom silikon diposisikan pada Tengah. Karena ini adalah unit dasar silikat,
sering diperlakukan sebagai negatifentitas yang dibebankan.
Seringkali silikat tidak dianggap ionik karena adakarakter kovalen dengan ikatan SiO
interatomik, yang berarah dan relatif kuat. Terlepas dari karakter ikatan Si–O, ada ikatan
formal muatan 4 terkait dengan setiap SiO 4−4 tetrahedron karena masing-masing dari empat
oksigen atom membutuhkan elektron ekstra untuk mencapai struktur elektronik yang stabil.
Berbagai silikat struktur muncul dari cara yang berbeda di mana SiO 4− 4 unit dapat
digabungkan menjadi susunan satu, dua, dan tiga dimensi.

6
Silika
Secara kimia, bahan silikat yang paling sederhana adalah silikon dioksida, atau silika
(SiO 2 ). Secara struktural, itu adalah jaringan tiga dimensi yang dihasilkan ketika atom
oksigen sudut di masing-masing tetrahedron dibagi oleh tetrahedra yang berdekatan. Dengan
demikian, bahan tersebut netral secara listrik, dan semua atom memiliki struktur elektronik
yang stabil. Dalam keadaan ini rasio Si untuk atom O adalah 1:2, seperti yang ditunjukkan
oleh rumus kimia.
Jika tetrahedra ini tersusun secara teratur dan teratur, struktur kristal masa terbentuk.
Ada tiga bentuk kristal polimorfik utama silika: kuarsa, kristobalit, dan tridimit. Struktur
mereka relatif rumit dan relatif terbuka—yaitu, atom-atomnya tidak tersusun rapat. Sebagai
konsekuensi- Oleh karena itu, silika kristalin ini memiliki kerapatan yang relatifrendah;
misalnya pada suhu kamar peratur, kuarsa memiliki kerapatan hanya 2,65 g/cm 3 . Kekuatan
interatomik Si–O ikatan tercermin dalam suhu leleh yang relatif tinggi, 1710 ° C (3110 ° F).

Kacamata Silika
Silika juga dapat dibuat ada sebagai padatan nonkristalin atau kaca yang memiliki
derajat keacakan atom, yang merupakan karakteristik cairan; bahan seperti itu disebut
menyatu silika, atau silika vitreus. Seperti silika kristal, SiO 4−4 tetrahedron adalah dasarnya
satuan; di luar struktur ini, ada gangguan yang cukup besar. Oksida lainnya (misalnya, B 2
O 3 , GeO 2 ) juga dapat membentuk struktur kaca (dan struktur oksida polihedral), bahan-
bahan ini, serta SiO 2 , disebut pembentuk jaringan.
Kacamata anorganik umum yang digunakan untuk wadah, jendela, dan sebagainya
adalah gelas silika yang telah ditambahkan oksida lain seperti CaO dan Na 2 O. Ini oksida
tidak membentuk jaringan polihedral. Sebaliknya, kation mereka tergabung dalam dan
memodifikasi SiO 4−4 jaringan; untuk alasan ini, aditif oksida ini disebut jaringan
pengubah.
Masih oksida lain, seperti TiO 2 dan Al 2 O 3 meskipun bukan jaringan pembentuk,
pengganti silikon dan menjadi bagian dari dan menstabilkan jaringan; ini adalah disebut
intermediet. Dari perspektif praktis, penambahan pengubah ini dan zat antara menurunkan
titik leleh dan viskositas gelas dan membuatnya lebih mudah untuk terbentuk pada suhu yang
lebih rendah.

7
Silikat
Untuk berbagai mineral silikat, satu, dua, atau tiga atom oksigen sudut SiO 4-4
tetrahedra digunakan bersama oleh tetrahedra lain untuk membentuk beberapa struktur yang
agak kompleks.Beberapa di antaranya, ditunjukkan pada Gambar 12.12, memiliki rumus
SiO 4−4 , Si 2 O 6−7 , Si 3 O 6−9 dan seterusnya; struktur rantai tunggal juga dimungkinkan,
secara positif kation bermuatan seperti Ca 2+ , Mg 2+ , dan Al 3+ memiliki dua peran:
Pertama, mereka mengkompensasi muatan negatif dari SiO 4−4 unit sehingga netralitas
muatan tercapai; kedua, kation-kation ini secara ionik mengikat SiO 4−4 tetrahedra bersama-
sama.

Berlian
Berlian adalah polimorf karbon metastabil pada suhu kamar dan tekanan atmosfer.
Tentu. Struktur kristalnya adalah varian dari struktur campuran seng di mana: atom karbon
menempati semua posisi (baik Zn maupun S). Setiap atom karbon memiliki menjalani sp 3
hibridisasi sehingga obligasi (secara tetrahedral) ke empat karbon lainnya; ini adalah ikatan
kovalen yang sangat kuat dis- dibahas di Bagian 2.6 (dan direpresentasikan dalam Gambar
2.14). Struktur kristal berlian tepat disebut struktur kristal kubik berlian , yang juga
ditemukan untuk lainnya Unsur golongan IVA dalam tabel periodik [misalnya, germanium,
silikon, dan timah abu-abu di bawah 13°C (55°F)].

2.4 Sifat Keramik

2.4.1 Cacat Titik Atom
Cacat atom yang melibatkan atom inang mungkin ada dalam senyawa keramik.
Seperti halnya logam, lowongan dan pengantara dimungkinkan; Namun, karena bahan
keramik mengandung ion dari setidaknya dua jenis, cacat untuk setiap jenis ion dapat terjadi.
Misalnya pada NaCl, Pengantara dan lowongan Na dan interstisial dan lowongan Cl
mungkin ada. Ini sangat tidak mungkin bahwa akan ada konsentrasi interstisial anion yang
cukup besar. Itu anion relatif besar, dan untuk masuk ke dalam posisi interstisial kecil, strain
substansial pada ion sekitarnya harus diperkenalkan. Kekosongan anion dan kation dan
kation interstisial disajikan .
Struktur cacat ekspresi sering digunakan untuk menunjuk jenis dan konsentrasi
trations cacat atom di keramik. Karena atom ada sebagai ion bermuatan, ketika struktur cacat

8
dipertimbangkan, kondisi elektronetralitas harus dipertahankan. Elektronetralitas adalah
keadaan yang ada ketika ada jumlah yang sama dari positif dan muatan negatif dari ion.
Akibatnya, cacat pada keramik tidak terjadi sendiri. Salah satu jenis cacat tersebut
melibatkan pasangan kation-kekosongan dan kation-interstisial. Ini disebut cacat Frenkel.
Itu mungkin dianggap sedang dibentuk oleh kation yang meninggalkan posisi normalnya
dan pindah ke situs interstisial. Tidak ada perubahan muatan karena kation mempertahankan
muatan positif yang sama sebagai interstisial.
Jenis cacat lain yang ditemukan pada bahan AX adalah kekosongan kation–
kekosongan anion pasangan yang dikenal sebagai cacat Schottky. Ini cacat mungkin
dianggap diciptakan dengan menghilangkan satu kation dan satu anion dari interior kristal
dan kemudian menempatkan keduanya di permukaan luar. Karena besar muatan positif pada
kation sama dengan besar muatan negatif muatan pada anion, dan karena untuk setiap
kekosongan anion terdapat kekosongan kation, netralitas muatan kristal dipertahankan.
Rasio kation terhadap anion tidak diubah oleh pembentukan Frenkel atau a cacat Schottky.
Jika tidak ada cacat lain, bahan tersebut dikatakan stoikiometri. Stoikiometri dapat
didefinisikan sebagai keadaan untuk senyawa ionik di mana ada rasio kation untuk anion
seperti yang diprediksi oleh rumus kimia. Misalnya NaCl adalah stoikiometri jika rasio Na+
ion menjadi Cl- ion tepat 1:1. Senyawa keramik adalah nonstoikiometrik jika ada
penyimpangan dari rasio yang tepat ini.
Nonstoikiometri dapat terjadi untuk beberapa bahan keramik di mana dua valensi
(atau ionik) keadaan ada untuk salah satu jenis ion. Oksida besi (wüstite, FeO) adalah salah
satunya material karena besi dapat hadir dalam keadaan Fe 2+ dan Fe 3+ ; jumlah masing-
masing jenis ion ini tergantung pada suhu dan tekanan oksigen sekitar.
Itu pembentukan ion Fe3 + mengganggu keelektronetralan kristal dengan kelebihan
muatan +1, yang harus diimbangi dengan beberapa jenis cacat. Ini mungkin sesuai dipoles
dengan pembentukan satu kekosongan Fe 2+ (atau penghilangan dua muatan positif) untuk
setiap dua ion Fe 3+ yang terbentuk. Kristal tidak lagi diam chiometrik karena ada satu ion
O lebih banyak daripada ion Fe; namun, kristal itu tetap ada listrik netral. Fenomena ini
cukup umum dalam oksida besi, dan, pada kenyataannya, rumus kimia sering ditulis sebagai
Fe 1– x O (di mana x adalah beberapa pecahan kecil dan variabel secara substansial kurang
dari satu) untuk menunjukkan kondisi nonstoikiometri dengan a kekurangan Fe.

9
 2.4.2 Kotoran dalam Keramik
Atom pengotor dapat membentuk larutan padat dalam bahan keramik seperti halnya
dalam logam. Solusi padat dari kedua jenis substitusi dan interstisial dimungkinkan. Untuk
sebuah interstisial, jari-jari ionik pengotor harus relatif kecil dibandingkan ke anion. Karena
ada anion dan kation, pengotor substitusi pengganti ion inang yang paling mirip dalam
pengertian listrik: Jika atom pengotor biasanya membentuk kation dalam bahan keramik,
kemungkinan besar akan pengganti kation inang. Misalnya, dalam natrium klorida, pengotor
Ca 2+ dan O 2- ion kemungkinan besar akan pengganti Na+ dan Cl- ion, masing-masing.
Skem representasi untuk substitusi kation dan anion serta pengotor interstisial. Untuk
mencapai kelarutan padat yang cukup dari substitusi dalam atom pengotor, ukuran dan
muatan ion harus hampir sama dengan dari salah satu ion inang. Untuk ion pengotor yang
memiliki muatan berbeda dari ion inang yang menggantikannya, kristal harus
mengkompensasi perbedaan ini bertanggung jawab sehingga elektronetralitas dipertahankan
dengan padatan. Salah satu cara ini adalah ac- diselesaikan adalah dengan pembentukan
cacat kisi-kekosongan atau interstisial keduanya jenis ion, seperti yang dibahas sebelumnya.

2.4.3 Difusi dalam bahan

Untuk senyawa ionik, fenomena difusi lebih rumit daripada juga sejauh perlu untuk
mempertimbangkan gerakan difusi dua jenis ion yang memiliki muatan yang berlawanan.
Difusi dalam bahan-bahan ini biasanya terjadi oleh mekanisme kekosongan.
Untuk menjaga netralitas muatan lokal di sekitar pergerakan ini. ion, spesies lain
yang memiliki muatan yang sama danberlawanan harus menyertai ion gerakan difusi.
Spesies bermuatan yang mungkin termasuk kekosongan lain, atom pengotor, atau pembawa
elektronik. Oleh karena itu, laju difusi pasangan bermuatan listrik ini dibatasi oleh laju difusi
spesies yang bergerak paling lambat.
Ketika medan listrik eksternal diterapkan melintasi padatan ionik, ion bermuatan
bermigrasi (yaitu, berdifusi) sebagai respons terhadap gaya yang dibawa untuk menanggung
mereka. Gerakan ionik ini menimbulkan arus listrik menyewa. Selanjutnya, konduktivitas
listrik adalah fungsi dari koefisien difusi (Persamaan 18.23). Akibatnya, banyak data difusi
untuk padatan ionik berasal dari pengukuran konduktivitas listrik.

10
 2.4.4 Diagram Fase Kramik
Diagram fase telah ditentukan secara eksperimental untuk banyak sistem keramik.
Untuk diagram fase biner atau dua komponen, sering kali kedua komponen adalah senyawa
yang berbagi elemen yang sama, seringkali oksigen. Diagram ini mungkin memiliki
konfigurasi yang mirip dengan sistem logam-logam, dan mereka ditafsirkan di jalan yang
sama. Untuk tinjauan interpretasi diagram fase, pembaca adalah mengacu pada Bagian 9.8.

Al 2 O 3 -Cr 2 O 3 Sistem
Salah satu diagram fase keramik yang relatif sederhana adalah diagram untuk
aluminium oksida– sistem kromium oksida. Diagram ini memiliki bentuk yang sama dengan
isomor- diagram fase tembaga-nikel phous, terdiri dari fase cair tunggal dan daerah fase
padat tunggal yang dipisahkan oleh daerah padat-cair dua fase yang memiliki bentuk pisau.
Larutan padat Al 2 O 3 –Cr 2 O 3 merupakan larutan substitusi dimana Al 3+ menggantikan
Cr3 + dan sebaliknya. Itu ada untuk semua komposisi di bawah titik leleh dari Al 2 O 3
karena ion aluminium dan kromium memiliki muatan yang sama serta jari-jari yang sama
(0,053 dan 0,062 nm, masing-masing). Selain itu, baik Al 2 O 3 dan Cr 2 O 3 memiliki
struktur kristal yang sama.

MgO-Al 2 O 3 Sistem
Diagram fase untuk sistem magnesium oksida-aluminium oksida adalah: serupa
dalam banyak hal dengan diagram timbal-magnesium. Ada fase menengah, atau lebih baik,
senyawa, yang disebut spinel, yang memiliki mula MgAl 2 O 4 (atau MgO– Al 2 O 3 ).
Meskipun spinel adalah senyawa yang berbeda [dari komposisi posisi 50 mol% Al 2 O 3 –
50 mol% MgO (72 wt% Al 2 O 3 –28 wt% MgO)], direpresentasikan pada diagram fase
sebagai medan fase tunggal dan bukan sebagai garis vertikal, seperti untuk Mg 2 Pb (Gambar
9.20)—yaitu, ada kisaran komposisi di mana spinel merupakan senyawa yang stabil. pound.
Jadi, spinel bersifat nonstoikiometri untuk selain 50 mol% Al 2 O 3 –50 mol% komposisi
MgO. Selain itu, ada kelarutan terbatas Al 2 O 3 dalam MgO di bawah sekitar 1400 °C (2500
°F) di ekstrem kiri Gambar 12.23, yang terutama disebabkan terhadap perbedaan muatan
dan jari-jari ion Mg 2+ dan Al 3+ (0,072 vs 0,053 nm).
Untuk alasan yang sama, MgO hampir tidak larut dalam Al 2 O 3 , sebagaimana
dibuktikan oleh kurangnya a larutan padat terminal di sisi kanan diagram fase. Juga, dua

11
eutektik ditemukan, satu di kedua sisi bidang fase spinel, dan spinel stoikiometrik meleleh
kongruen pada sekitar 2100 ° C (3800 ° F).

Sistem ZrO 2 –CaO

Sistem keramik biner penting lainnya adalah untuk zirkonium oksida (zirkonia) dan
kalsium oksida (kalsium); sebagian dari diagram fase ini ditunjukkan pada Gambar 12.24.
Itu sumbu horizontal meluas hanya sekitar 31% berat CaO (50 mol% CaO), di mana
komposisi tion senyawa CaZrO 3 bentuk. Perlu dicatat bahwa satu eutektik (2250 °C dan 23
wt% CaO) dan dua eutektoid (1000 °C dan 2,5 wt% CaO, dan 850 °C dan 7,5 wt% Reaksi
CaO) ditemukan untuk sistem ini Dapat juga diamati dari Gambar 12.24 bahwa fase ZrO 2
memiliki tiga fasa yang berbeda struktur kristal ada dalam sistem ini—tetragonal,
monoklinik, dan kubik. ZrO 2 murni mengalami transformasi fase tetragonal-ke-monoklinik
pada sekitar 1150 °C (2102 °F).
Perubahan volume yang relatif besar menyertai transformasi ini, menghasilkan
pembentukan retakan yang membuat barang keramik tidak berguna. Masalah ini diatasi
dengan “menstabilkan” zirkonia dengan menambahkan antara sekitar 3 dan 7% berat CaO.
Selama komposisi ini rentang posisi dan pada suhu di atas sekitar 1000 ° C, baik fase kubik
dan tetragonal hadir. Setelah pendinginan ke suhu kamar di bawah kondisi pendinginan
normal, fase monoklinik dan CaZr 4 O 9 tidak terbentuk (seperti yang diprediksi dari
diagram fase); akibatnya, fase kubik dan tetragonal dipertahankan, dan pembentukan retakan
melingkari berkerut. Bahan zirkonia yang memiliki kandungan calcia dalam kisaran yang
disebutkan disebut a sebagian stabil zirkonia, atau PSZ . Itrium oksida (Y 2 O 3 ) dan
magnesium oksida adalah juga digunakan sebagai agen penstabil. Selanjutnya, untuk konten
stabilizer yang lebih tinggi, hanya fase kubik dapat dipertahankan pada suhu kamar; bahan
seperti itu sepenuhnya stabil.

Fraktur Keramik Rapuh

Pada suhu kamar, baik keramik kristalin maupun nonkristalin hampir selalu sebelum
deformasi plastis dapat terjadi sebagai respons terhadap beban tarik yang diterapkan. Itu
topik patah getas dan mekanik patah, seperti yang dibahas sebelumnya di Bagian 8.4 dan
8.5, juga berkaitan dengan perpatahan bahan keramik; mereka akan ditinjau secara singkat
dikonteks ini.

12
 Proses patah getas terdiri dari pembentukan dan perambatan retak melalui
penampang material dalam arah tegak lurus terhadap beban yang diterapkan. Pertumbuhan
retak pada keramik kristal dapat berupa transgranular (yaitu, melalui butiran) atau
intergranular (yaitu, di sepanjang batas butir); untuk fraktur transgranular, retak propa-
gerbang di sepanjang bidang kristalografi (atau pembelahan) tertentu, bidang dengan
kerapatan atom tinggi.
Kekuatan patah terukur dari sebagian besar bahan keramik secara substansial lebih
rendah dari yang diprediksi oleh teori dari kekuatan ikatan antar atom. Hal ini dapat
dijelaskan dengan kekurangan yang sangat kecil dan ada di mana-mana dalam materi yang
berfungsi sebagai pemicu stres—menunjukkan pada dimana besarnya tegangan tarik yang
diterapkan diperkuat dan tidak ada mekanisme seperti itu karena deformasi plastis ada untuk
memperlambat atau mengalihkan retakan tersebut. Untuk fase tunggal (yaitu, monolitik)
keramik, tingkat penguatan tegangan tergantung pada panjang retak dan jari-jari ujung
kelengkungan menurut Persamaan 8.1, yang terbesar untuk panjang dan runcing
kekurangan.
Pemicu tegangan ini dapat berupa retakan permukaan atau retakan dalam
(microcracks), inter- pori-pori akhir, inklusi, dan sudut butir, yang hampir tidak mungkin
dihilangkan atau kontrol. Misalnya, bahkan kelembaban dan kontaminan di atmosfer dapat
menyebabkan retak permukaan pada serat kaca yang baru ditarik, sehingga mempengaruhi
kekuatan secara merusak. Sebuah konsentrasi tegangan pada ujung cacat dapat
menyebabkan retakan yang dapat merambat sampai kegagalan akhirnya di mana Y adalah
parameter atau fungsi tak berdimensi yang bergantung pada kedua spesimen dan geometri
retak, adalah tegangan yang diterapkan, dan a adalah panjang retak permukaan atau setengah
dari panjang retakan internal. Perambatan retak tidak akan terjadi selama sisi kanan
Persamaan 12.5 kurang dari ketangguhan patah regangan bidang dari bahan.
Nilai ketangguhan fraktur regangan bidang untuk bahan keramik lebih kecil dari
untuk logam; biasanya, mereka berada di bawah 10 MPa √ m (9 ksi √ di.). Nilai K Ic untuk
beberapa bahan keramik termasuk dalam Tabel 8.1 dan Tabel B.5 dari Lampiran B. Dalam
beberapa keadaan, fraktur bahan keramik akan terjadi secara perlahan perambatan retak,
ketika tegangan bersifat statis, dan sisi kanan Persamaan 12.5 lebih kecil dari K Ic .
Fenomena ini disebut kelelahan statis, atau tertunda patah; penggunaan istilah
kelelahan agak menyesatkan karena fraktur dapat terjadi pada tidak adanya tegangan siklik

13
(kelelahan logam dibahas dalam Bab 8). Jenis ini fraktur sangat sensitif terhadap kondisi
lingkungan, khususnya ketika kelembaban hadir di atmosfer. Berkenaan dengan mekanisme,
proses stres-korosi mungkin terjadi di ujung retakan. Yaitu, kombinasi dari tegangan tarik
yang diterapkan dan kelembaban atmosfer di ujung retakan menyebabkan ikatan ionik putus;
ini mengarah ke menajamkan dan memanjangkan retakan hingga akhirnya satu retakan
tumbuh menjadi suatu ukuran mampu perbanyakan cepat menurut Persamaan 8.3.
Selanjutnya, durasi penerapan tegangan sebelum patah berkurang dengan meningkatnya
tegangan. Akibatnya, saat menentukan kekuatan kelelahan statis, waktu penerapan tegangan
juga harus ditetapkan.
Kacamata silikat sangat rentan terhadap jenis fraktur ini; itu juga telah diamati pada
bahan keramik lainnya, termasuk porselen, semen Portland, keramik alumina, barium titanat,
dan silikon nitrida. Biasanya ada banyak variasi dan hamburan dalam kekuatan patah bagi
banyak orang spesimen dari bahan keramik getas tertentu. Fenomena ini dapat dijelaskan
oleh ketergantungan kekuatan patah pada kemungkinan adanya cacat yang mampu memulai
retak. Probabilitas ini bervariasi dari satu spesimen ke spesimen lainnya bahan yang sama
dan tergantung pada teknik fabrikasi dan perawatan selanjutnya. Ukuran atau volume
spesimen juga mempengaruhi kekuatan patah; semakin besar spesimen, semakin semakin
besar kemungkinan adanya cacat ini, dan semakin rendah kekuatan patahnya.
Untuk tegangan tekan, tidak ada amplifikasi tegangan yang terkait dengan
kekurangan tenda. Untuk alasan ini, keramik rapuh menunjukkan kekuatan yang jauh lebih
tinggi dalam kompresi. sion daripada dalam ketegangan (pada urutan faktor 10), dan mereka
umumnya digunakan ketika kondisi beban tekan. Juga, kekuatan patah keramik rapuh
mungkin: ditingkatkan secara dramatis dengan memaksakan tegangan tekan sisa pada
permukaannya. Satu arah ini dapat dicapai adalah dengan tempering termal (lihat Bagian
13.11).
Teori statistik telah dikembangkan dalam hubungannya dengan data eksperimen
digunakan untuk menentukan risiko patah untuk bahan tertentu; diskusi tentang ini adalah
di luar cakupan pengobatan saat ini. Namun, karena dispersi dalam kekuatan patah terukur
dari bahan keramik rapuh, nilai rata-rata dan faktor keselamatan seperti yang dibahas dalam
Bagian 6.11 dan 6.12 biasanya tidak digunakan untuk tujuan desain.

14
Stres Strain
Kekuatan lentur
Perilaku tegangan-regangan keramik getas biasanya tidak ditentukan oleh gaya tarik
tes sebagaimana diuraikan dalam Bagian 6.2, karena tiga alasan. Pertama, sulit untuk
mempersiapkan dan menguji spesimen yang memiliki geometri yang dibutuhkan. Kedua,
sulit untuk mencengkeram material yang rapuh. als tanpa patah mereka. Ketiga, keramik
gagal setelah hanya sekitar 0,1% regangan, yang mengharuskan spesimen tarik disejajarkan
dengan sempurna untuk menghindari tegangan, yang tidak mudah dihitung. Oleh karena itu,
transversal yang lebih cocok uji lentur paling sering digunakan di mana spesimen batang
memiliki baik atau penampang persegi panjang dibengkokkan sampai patah menggunakan
pembebanan tiga atau empat titik teknik. 3 Skema pembebanan tiga titik diilustrasikan pada
Gambar 12.30. Pada intinya pembebanan, permukaan atas benda uji ditempatkan dalam
keadaan terkompresi, sedangkan permukaan bawah dalam keadaan tegang. Tegangan
dihitung dari ketebalan spesimen, momen lentur, dan momen inersia penampang; untuk
penampang persegi panjang dan lingkaran. Maksimal tegangan tarik (seperti yang
ditentukan dengan menggunakan ekspresi tegangan ini) ada di bagian bawah permukaan pria
langsung di bawah titik aplikasi beban. Karena kekuatan tarik keramik sekitar sepersepuluh
dari kekuatan tekannya, dan karena patah terjadi pada permukaan spesimen tarik, uji lentur
adalah pengganti yang masuk akal untuk Tes keregangan.
Perilaku elastis
Perilaku tegangan-regangan elastis untuk bahan keramik menggunakan uji lentur ini
adalah: mirip dengan hasil uji tarik untuk logam: ada hubungan linier antara tegangan dan
regangan. Sekali lagi, kemiringan di daerah elastis adalah modulus elastisitas; itu kisaran
modulus elastisitas untuk bahan keramik adalah antara sekitar 70 dan 500 GPa (10 × 10 6
dan 70 × 10 6 psi), menjadi sedikit lebih tinggi daripada logam.

Mekanisme Deformasi Plastik

Meskipun pada suhu kamar sebagian besar bahan keramik mengalami patah sebelum
permulaan deformasi plastis, eksplorasi singkat ke dalam mekanisme yang mungkin
bermanfaat. Deformasi plastis berbeda untuk keramik kristal dan nonkristalin; masing-
masing adalah didiskusikan di bawah.

15
 Keramik Kristal
Untuk keramik kristal, deformasi plastis terjadi, seperti halnya logam, dengan
gerakan lokasi. Salah satu alasan untuk kekerasan dan kerapuhan bahan ini adalah kesulitan
slip (atau gerakan dislokasi). Untuk bahan keramik kristal yang: ikatannya didominasi ionik,
hanya ada sedikit sistem slip (kristalografi) bidang dan arah dalam bidang tersebut) di mana
dislokasi dapat bergerak. Ini adalah sebuah konsekuensi dari sifat ion yang bermuatan listrik.
Untuk slip di beberapa arah, ion- ion dengan muatan serupa didekatkan satu sama lain;
karena elektro- tolakan statis, mode slip ini sangat terbatas, sejauh deformasi plastis dalam
keramik jarang dapat diukur pada suhu kamar. Sebaliknya, dalam logam, karena semua atom
netral secara elektrik, sistem slip jauh lebih dapat dioperasikan dan, akibatnya, gerakan
dislokasi jauh lebih lancar.
Namun, untuk keramik yang ikatannya sangat kovalen, slip juga sulit, dan mereka
rapuh karena alasan berikut: (1) ikatan kovalen relatif kuat, (2) jumlah sistem slip juga
terbatas, dan (3) struktur dislokasi rumit.
Keramik Nonkristalin
Deformasi plastis tidak terjadi oleh gerakan dislokasi untuk keramik nonkristalin
karena tidak ada struktur atom yang teratur. Sebaliknya, bahan-bahan ini berubah bentuk
karena kental mengalir, dengan cara yang sama di mana cairan berubah bentuk; laju
deformasi proporsional terhadap tegangan yang diterapkan. Menanggapi tegangan geser
yang diterapkan, atom atau ion meluncur melewati satu lain dengan pemutusan dan
pembentukan kembali ikatan antar atom. Namun, tidak ada ditentukan cara atau arah di mana
ini terjadi, seperti dislokasi. Aliran kental pada skala makroskopik .

16
 BAB III
KESIMPULAN

Mengetahui ilmu tentang keramik dapat membantu insinyur untuk memilih bahan yang
digunakan untuk suatu pekerjaan dan cara menanganinya. Ilmu ini akan berguna pada
pemilihan material sebagai dasar keilmuan desain teknik untuk para insiyur.

17