Humphrey Spiral
Laboratorium Pengolahan Bahan Galian
Teuku muhammad iqbal / 2015
Program Studi Teknik Metalurgi
Fakultas Teknik Pertambangan dan Perminyakan
Asisten : ****
A. TinjauanPustaka
Humphrey Spiral merupakan alat yang digunakan
untuk proses pemisahan mineral berdasarkan prinsip
perbedaan berat jenisnya. Media konsentrasi yang
digunakan adalah air, karena itu sebelum umpan
dimasukkan dalam feeder, umpan harus dijadikan bentuk
pulp terlebih dahulu. Dalam pemisahan menggunakan
humphrey spiral ini, pulp harus tetap dipertahankan agar
persen solid memiliki range besaran yang tetap di antara
20% - 30%. Metode pemisahan ini teramasuk ke dalam
gravity concentration.
Prinsip kerja dari alat ini adalah umpan
dimasukkan kedalam kotak penampung umpan. Kemudian
dengan menggunakan pompa air, pulp umpan dipompa
keatas spiral. Pulp umpan akan terlebih dahulu melewati
Hydrocyclone. Pada Hydrocyclone umpan dipisahkan
menjadi mineral berat dan mineral ringan. Mineral berat Gambar pemisahan pada Humphrey Spiral
akan keluar dari Hydrocylone melalui pipa bagian bawah,
sedangkan mineral ringan keluar dari pipa bagian atas. Gaya-gaya yang bekerja pada alat Humphrey Spiral yaitu:
Umpan memasuki saluran spiral dalam bentuk campuran Gaya gravitasi
yang hampir homogen. Ketika larutan air beserta umpan Gaya gesek
mengalir mengelilingi jalur spiral, pemisahan terjadi pada Gaya Sentrifugal
bidang vertikal. Pemisahan biasanya terjadi sebagai hasil Gaya dorong air
perpaduan dari Hindered Settling dan Interstitial Trickling.
Gaya Bagnol juga memberikan kontribusi yang besar. Proses pemisahan pada alat Humphrey Spiral dapat
Hasilnya adalah partikel-partikel yang berat akan mengalir terjadi karena partikel yang berat akan mendekati pusat
pada daerah dengan kecepatan rendah, pada sisi dalam spiral atau berada di bagian bawah, sedangkan partikel
dari bidang spiral, sedangkan partikel-partikel yang ringan yang ringan dan halus akan berada di atas. Hal ini terjadi
akan mengalir pada daerah dengan kecepatan tinggi, pada karena adanya gaya-gaya tersebut.
sisi luar bidang spiral.
Pada daerah berkecepatan rendah diletakkan Variabel operasi pada alat Humphrey Spiral yaitu:
splitter, yaitu lubang yang didesain dan berfungsi untuk Jumlah lingkaran spiral
menampung mineral berat atau dalam hal ini adalah Konfigurasi spiral
mineral berharga. Konfigurasi dan letak (posisi) dari Kecepatan aliran air
splitter dapat diatur sesuai dengan konsentrat yang akan Bentuk partikel
dihasilkan. Hasil akhir yang didapat pada pemisahan Ukuran butir partikel
dengan menggunakan metode Humphrey spiral adalah Perbedaan densitas partikel
konsentrat, midling dan tailing. Laju pengumpanan
gaya gravitasi yang kecil dan gaya dorong air
yang dasartetapiakanterbawa air kebagiandalam.
4.
V
I
II
III
IV
Percobaan
I
II
III
IV
V
H = Hitam
P
H
5
5
2
5
3
4
7
5
I
Berat : 34 gram
Tailing
H
7
7
I
Berat : 50 gram
Keterangan:
= Putih
ρ SnO =7 g /cm 3
2
C. Pengolahan Data
Langkah Kerja :
P
1
2
2
2
1
P
2
3
3
3
2
H
5
8
5
6
6
H
8
11
8
9
9
II
II
P
1
2
1
2
2
P
3
4
3
4
4
= Kasiterit (SnO2)
= Kuarsa (SiO2)
H
12
6
4
7
3
H
14
8
6
9
5
III
III
P
4
2
1
3
1
P
5
3
2
4
2
H
7
5
3
6
2
H
9
7
5
8
4
IV
IV
P
4
2
1
3
1
P
5
3
2
4
2
H
5
7
2
5
3
H
7
9
4
7
5
V
V
P
5
2
3
2
1
P
6
3
4
3
2
engamtiproduklbchsyM4,jv
1. Feed
Percobaa
n
IV
V
I
II
III
2. Konsentrat
Percobaa
n
I
28
36
Jumlah
H
38
32
45
% Kadar Rata-rata
7
9
P
15
11
Jumlah
H
31
P
6
% Kadar
% SnO2 % SiO2
86,999 13,000
2
88,485 11,514
1
93,694 6,3057
2
91,354
91,354
90,38
8
7
8,646
8,646
% Kadar
9,62
% SnO2 % SiO2
93,173
6,8269
6
II 46 13
90,335 9,6647 ρSi O × ∑ P
3 5 Kadar= 2
×100 %
ρSi O × ∑ P+ ρ SnO × ∑ H
90,830 9,1695 2 2
III 30 8
4 5
86,637 13,362 Tailing+ Konsentrat + Middling
IV 27 11 Efisiensi alat = x 100 %
6 4 F
89,421 10,578
V 32 10 a. Recovery
2 8
% Kadar Rata-rata 90,08 9,92 C xc
¿ x 100 %
Fxf
3. Middling 90,08 x 200
¿ x 100 %
90,38 x 300
Percobaa Jumlah % Kadar
¿66,45 %
n H P % SnO2 % SiO2
85,688 14,311 b. Efisiensi alat
I 34 15
6 4 C+ M +T
II 31 10 89,117 10,883 ¿ x 100 %
F
84,084 15,915 200+50+34
III 16 8 ¿ x 100 %
1 9
300
86,456 13,543
IV 29 12 ¿ 94,67 %
6 4
88,213 11,786
V 17 6 c. Nisbah Konsentrasi
5 5
% Kadar Rata-rata 86,71 13,29 F 300
RoC = = =¿1,5
C 200
4. Tailing
d. Kriteria Konsentrasi
Percobaa Jumlah % Kadar
n
I 45
H P
21
% SnO2 % SiO2
84,985 15,014
KK = ( ρ1−ρm
ρ2−ρm )
II 42 16
8
87,396 12,604
2
KK = ( 2.65−1
7−1
)
83,591 16,408 KK =3.6363
III 27 14
3 7
IV 40 18 85,444 14,556 D. Analisis
86,040 13,959 Data pada praktikum humphrey spiral ini diberikan
V 28 12
4 6 oleh asisten berupa jumlah kuarsa dan kasiterit pada feed,
% Kadar Rata-rata 85,49 14,51 konsentrat, midling, dan tailing serta kadar kuarsa dan
. kasiterit pada feed, konsentrat, midling, dan
tailing.Berdasarkan pengolahan data,
Kadar (%) tidakdidapatperbedaanrata-rata jumlah kasiterit yang
Kasiterit Silika jauhpada feed dankonsentrat. Hal ini disebabkan karena:
Umpan 90.38% 9.62% - Ketinggian alat tidak sesuai dengan laju
pengumpanan. Diperkirakan ketinggian kurang tinggi
Konsentrat 90.08% 9.92%
atau laju pengumpanan terlalu besar sehingga proses
Middling 86.71% 13.29% pemisahan tidak berlangsung dengan baik.
Tailing 85.49% 14.51% - Ketidakhomogenan ukuranbutir yang masuk spiral.
Ketika material terkenagayasentrifugal, material
denganberatjenisbesarnamunukurankecilbisaterlempa
Untuk menghitung kadar, digunakan:
rjauhkearahluar spiral.
- Adanya kasiteritdalam middling dan tailing.
Kadar kasiterit:
Recovery yang diperolehdaripercobaan ini adalahsekitar
ρ SnO × ∑ H 66,45%. Umumnya, nilaidari recovery yang
Kadar= 2
×100 %
ρSi O × ∑ P+ ρ SnO × ∑ H baikdalamkenyataannyaadalah sekitar 70 – 90%.
2 2
Denganmembandingkan recovery hasilpercobaandengan
nilai kenyataannya dapat disimpulkan bahwa kerja alat
Kadar silika:
kurangbaik.Hal ini disebabkan oleh material yang
berharga ikut terbawa pada gaya sentrifugal sehingga tidak mv
2
H. Lampiran