RANCANG BANGUN POROS ROLL

PADA MESIN PEMBUAT MIE

Diajukan untuk memenuhi persyaratan guna

Memperoleh gelar Ahli Madya (A.Md)
Program Studi D III Teknik Mesin

Disusun oleh:

Abdullah Yulianto

I8618002

PROGRAM STUDI DIII TEKNIK MESIN

SEKOLAH VOKASI

UNIVERSITAS SEBELAS MARET

SURAKARTA

2021
 LEMBAR PENGESAHAN
RANCANG BANGUN POROS ROLL
PADA MESIN PEMBUAT MIE

Disusun Oleh :
Abdullah Yulianto

NIM. 18618002

Pembimbing Tugas Akhir I Pembimbing Tugas Akhir II

Dr. Eko Surojo S.T., M.T Catur Harsito S.T., M.T.

NIP. 196904112000031006 NIP. 1992041720200801

Telah dipertahankan duhadapan Tim Dosen Penguji pada hari ………….

1. Ari Prasetyo, S.T., M.T. …………..

NIP. 1990120420200801
2. Eki Rovianto, S.T., M.T. …………..
NIP. 1995091220210701

Mengetahui,

Dekan Kepala Program Studi

Sekolah Vokasi Diploma III Teknik Mesin

Drs. Santoso Tri Hananto, M.Acc.. Ak. Dr. Eko Prasetya Budiana, S.T., M.T.

NIP. 196909241994021001 NIP. 197109261999031002

ii
 KATA PENGANTAR
Puji syukur penulis panjatkan kehadirat Allah Subhanahu Wa Ta’ala
karena atas limpahan rahmat dan karunia-Nya penulis dapat melaksanakan dan
menyelesaikan tugas akhir ini dengan baik dan lancar. Tugas akhir merupakan
salah satu mata kuliah wajib yang harus ditempuh oleh mahasiswa Program Studi
Diploma III Teknik Mesin Sekolah Vokasi Universitas Sebelas Maret Surakarta
sebagai syarat kelulusan dalam menempuh perkuliahan. Pelaksanaan tugas akhir
kemudian dilaporkan dalam bentuk laporan sebagai pertanggung jawaban kepada
pihak program studi.
Melalui tugas akhir ini, penulis dapat menyalurkan banyak ilmu yang
diperoleh di bangku kuliah lalu diterapkan ke dalam sebuah mesin dari proyek
akhir ini. Selama proses pelaksanaan proyek akhir maupun penulisan laporan
tentunya tidak lepas dari bantuan berbagai pihak, oleh karena itu penulis
menyampaikan terima kasih atas dukungan dan bimbingan kepada:
1. Bapak Dr. Eko Surojo S.T., M.T. selaku pembimbing I.

2. Bapak Catur Harsito S.T., M.T. selaku pembimbing II.

3. Bapak Dr. Eko Prasetya Budiana, S.T., M.T. selaku kepala jurusan Diploma
III Teknik Mesin Sekolah Vokasi Universitas Sebelas Maret Surakarta.
4. Bapak Aditya Muhammad Nur S.T., M.T. selaku koordinator tugas akhir
jurusan Diploma III Teknik Mesin Sekolah Vokasi Universitas Sebelas Maret
Surakarta.
5. Seluruh Dosen Diploma III Teknik Mesin Sekolah Vokasi Universitas Sebelas
Maret Surakarta.
6. Kedua orang tua serta seluruh keluarga yang senantiasa memberikan do’a dan
dukungan dalam melaksanakan setiap tugas perkuliahan.
7. Teman-teman satu tim yang bersama-sama membuat tugas akhir ini hingga
selesai.

8. Rekan-rekan mahasiswa Diploma III Teknik Mesin angkatan 2018, serta

semua pihak yang telah membantu hingga terselesaikannya proyek akhir dan
penyusunan laporan ini.

iii
 Sebagai penutup, penulis menyadari tidak ada yang sempurna dimuka bumi
ini. Oleh karena itu, penulis memohon maaf apabila dalam pelaksanaan serta
laporan proyek akhir ini masih terdapat kesalahan dan kekurangan, serta penulis
meminta kritik dan saran yang membangun untuk kesempurnaan laporan proyek
akhir ini. Akhir kata, semoga proyek akhir dan laporan yang telah terselesaikan
bermanfaat bagi semua pihak dan dapat dipergunakan sebagaimana mestinya.

Surakarta, 6 Agustus 2021

Penulis

iv
 PERANCANGAN BANGUN POROS ROLL
PADA MESIN PEMBUAT MIE

Oleh :

Abdullah Yulianto

I8618002

ABSTRAK

Mesin pembuat mie adalah alat yang digunakan untuk membuat mie dalam
tahapan menipiskan adonan beberapa kali yang kemudian akan dipotong dengan
poros pemotong atau pisau pemotong. Mesin pembuat mie beroperasi dengan
menggunakan motor penggerak dihubungkan oleh flexible coupling ke gearbox
untuk memutarkan sprocket beserta rantai ke poros pemipih. Pada mesin terdapat
dua poros pemipih yang diujung terdapat gear bertujuan untuk memutarkan poros
pemipih searah jarum dan berlawanan jarum jam. Poros pemipih yang berlawanan
arah jarum jam terdapat sprocket beserta rantai untuk memutarkan poros
pemotong agar memotong mie. Tujuan dari proyek akhir ini adalah menghitung,
merancang, dan membuat sistem poros pemipih dan pemotong pada mesin
pembuat mie. Mesin pembuat mie telah dibuat dengan dimensi mesin 750 mm x
500 mm x 950 mm dengan daya motor penggerak 0,25 Hp dan kapasitas produksi
10-20 kg/jam menghasilkan potongan panjang mie berdimensi 1,5 x 1,5 mm.
Perancangan sistem poros dengan bahan Stainless steel berdiameter 38 mm
dengan bahan Stainless steel 201 sudah memenuhi kriteria dari perhitungan
statiska dipilih bending moment terbesar sebesar 18.933 Nmm. Bahan Stainless
steel 201 memiliki tegangan bending dengan simbol (σ b) sebesar 580 Mpa.

Kata kunci: Mesin pembuat mie, motor penggerak , poros pemipih

v
 DESIGN OF ROLL SHAFT ON
NOODLE MAKING MACHINE

By :

Abdullah Yulianto

I8618002

ABSTRACT

The noodle making machine is a tool that used several times to make the
dough flatten which will be cut later with a cutting shaft or knife. The noodle
making machine operates by using a driving motor connected by a flexible
coupling to the gearbox to rotate the sprocket along with the chain to the
flattening shaft. On the machine, there are two flattening shafts at the end of
which there is a gear that aims to rotate the flattening shaft clockwise and
counterclockwise. The counterclockwise flattening shaft has a sprocket and a
chain to rotate the cutter shaft to cut the noodles. The purpose of this final project
is to calculate, design, and manufacture a system of flattening and cutting shafts
on a noodle making machine. The noodle making machine has been made with
machine dimensions of 750 mm x 500 mm x 950 mm with a driving motor power
of 0.25 Hp and a production capacity of 10-20 kg / hour resulting in a long cut of
noodles dimensions of 1.5 x 1.5 mm The design of the shaft system with 38 mm
diameter stainless steel material with 201 stainless steel material already meets
the criteria from the statistical calculation, the largest bending moment is 18,933
Nmm. Stainless steel 201 material has a bending voltage with a symbol (σ b) of
580 Mpa.

Keywords: Noodle making machine, drive motor, flattening shaft

 DAFTAR ISI

COVER.....................................................................................................................i
LEMBAR PENGESAHAN...................................................................................ii
KATA PENGANTAR............................................................................................ii
ABSTRAK..............................................................................................................v
ABSTRACT............................................................................................................vi
DAFTAR ISI........................................................................................................vii
DAFTAR GAMBAR..............................................................................................x
DAFTAR TABEL................................................................................................xii
BAB I PENDAHULUAN
1.1 Latar Belakang...............................................................................................1
1.2 Perumusan Masalah........................................................................................2
1.3 Tujuan.............................................................................................................2
1.4 Batasan Masalah.............................................................................................2
1.5 Manfaat Proyek Akhir....................................................................................2
1.6 Sistematika Penulisan.....................................................................................3
BAB II DASAR TEORI
2.1 Mesin Pembuat Mie.......................................................................................4
2.2 Daya Pengerak................................................................................................4
2.2.1. Daya.......................................................................................................4
2.2.2. Torsi......................................................................................................5
2.2.3. Momen inersia.......................................................................................6
2.2.4. Kecepatan sudut dan percepatan sudut.................................................6
2.3 Poros...............................................................................................................6
2.4 Statika.............................................................................................................8
2.4.1 Gaya luar...............................................................................................8
2.4.2 Gaya dalam...........................................................................................9
2.4.3 Tumpuan...............................................................................................9
2.4.4 Jenis – jenis pembebanan...................................................................10
2.4.5 Diagram gaya dalam...........................................................................11
BAB III PERANCANGAN DAN PERHITUNGAN
3.3 Tahapan Perancangan...................................................................................12
3.1.1 Studi literatur......................................................................................13
3.1.2 Menggambar sketsa............................................................................13
3.1.3 Perhitungan daya dan komponen........................................................13
3.1.4 Menggambar teknik............................................................................13
3.1.5 Perencanaan proses produksi..............................................................13
3.1.6 Proses produksi dan perakitan............................................................13
3.1.7 Pengujian............................................................................................14
3.1.8 Analisa dan perbaikan........................................................................14
3.2 Sketsa Mesin................................................................................................14
3.2.1 Cara kerja mesin..................................................................................15
3.2.2 Komponen mesin.................................................................................15
3.3 Perhitungan Daya.........................................................................................20
3.3.1 Mencari rpm dan kecepatan sudut......................................................21
3.3.2 Mencari torsi dan daya pada seluruh roll tanpa pembebanan............22
3.3.3 Mencari torsi dan daya pada roll dengan pembebanan......................23
3.3.4 Mencari torsi dan daya pada pemotong dengan pembebanan adonan24
3.3.5 Perhitungan daya keseluruhan............................................................24
3.4 Perhitungan Gaya pada Roll Pemipih...........................................................25
3.4.1. Perhitungan pembebanan pada poros Pemipih 1................................25
3.4.2 Perhitungan pembebanan pada poros pemipih 2................................28
3.5 Perhitungan Gaya pada Roll Pemotong........................................................31
3.5.1. Perhitungan pembebanan pada poros pemotong 1.............................32
3.5.2. Perhitungan pembebanan pada poros pemotong 2.............................35
3.6 Mencari Diameter Poros Momen Terbesar pada Torsi Ekuivalen...............38
BAB IV PELAKSANAAN PROSES PRODUKSI
4.1. Perencanaan Pengerjaan Bagian Mesin........................................................39
4.1.1. Perencanaan proses produksi poros pemipih 1...................................39
4.1.2. Perencanaan proses produksi poros pemipih 2...................................42
4.1.3. Perencanaan proses produksi cover....................................................43
4.2. Perhitungan Waktu Permesinan...................................................................43
4.2.1. Perhitunga waktu poros pemipih 1.....................................................43
 4.2.2. Perhitunga waktu poros pemipih 2.....................................................49
4.2.3. Perhitunga waktu pembuatan cover....................................................52
4.3 Perhitungan Biaya........................................................................................53
4.4 Biaya Bahan.................................................................................................53
4.5 Biaya Permesinan Total...............................................................................54
4.6 Biaya Pengerjaan..........................................................................................54
4.7 Perakitan dan Perawatan Mesin...................................................................55
BAB V PENUTUP
5.1 Kesimpulan...................................................................................................55
5.2 Saran ..............................................................................................................56
DAFTAR PUSTAKA
LAMPIRAN
 DAFTAR GAMBAR

Gambar 2. 1 Skema pengerolan...............................................................................5

Gambar 2. 2 Statika..................................................................................................8
Gambar 2. 3 Tumpuan roll.......................................................................................9
Gambar 2. 4 Tumpuan sendi....................................................................................9
Gambar 2. 5 Tumpuan jepit...................................................................................10
Gambar 2. 6 Pembebanan terpusat.........................................................................10
Gambar 2. 7 Pembebanan merata..........................................................................11
Gambar 2. 8 Pembebanan variasi...........................................................................11
Gambar 3. 1 Diagram perancangan aliran mesin pembuat mie.............................12
Gambar 3. 2 Sketsa mesin pembuat mie................................................................14
Gambar 3. 3 Cover.................................................................................................15
Gambar 3. 4 Poros pemipih....................................................................................16
Gambar 3. 5 Bearing..............................................................................................16
Gambar 3. 6 Rantai................................................................................................17
Gambar 3. 7 Sprocket.............................................................................................17
Gambar 3. 8 Speed reducer....................................................................................17
Gambar 3. 9 Flexible coupling...............................................................................18
Gambar 3. 10 Motor listrik....................................................................................18
Gambar 3. 11 Wadah pengeluaran.........................................................................18
Gambar 3. 12 Rangka.............................................................................................19
Gambar 3. 13 Poros pemotong...............................................................................19
Gambar 3. 14 Dudukan bearing.............................................................................20
Gambar 3. 15 Roda gigi.........................................................................................20
Gambar 3. 17 Asumsi adonan................................................................................20
Gambar 3. 18 Pembebanan adonan........................................................................23
Gambar 3. 19 Pemotong dan pemotongannya.......................................................24
Gambar 3. 20 Roll pemipih....................................................................................25
Gambar 3. 21 Free body diagram poros pemipih 1...............................................26
Gambar 3. 22 Grafik BMD pada poros pemipih 1.................................................27
Gambar 3. 23 Grafik SFD pada poros pemipih 1..................................................28
Gambar 3. 24 Free body diagram poros pemipih 2...............................................29
Gambar 3. 25 Grafik BMD pada poros pemipih 2.................................................30
Gambar 3. 26 Grafik SFD pada poros pemipih 2..................................................31
Gambar 3. 27 Roll Pemotong.................................................................................32
Gambar 3. 28 Free body diagram poros pemotong 1.............................................33
Gambar 3. 29 Grafik BMD pada poros pemotong 1..............................................34
Gambar 3. 30 Grafik SFD poros pemotong 1........................................................35
Gambar 3. 31 Free body diagram poros pemotong 2.............................................36
Gambar 3. 32 Grafik BMD poros pemotong 2......................................................37
Gambar 3. 33 Grafik SFD poros pemotong 2........................................................38
Gambar 4. 1 Kode urutan proses pengerjaan.........................................................39
 DAFTAR TABEL

Tabel 3. 1 Perhitungan momen pada poros pemipih 1...........................................26

Tabel 3. 2 Perhitungan BMD pada poros pemipih 1..............................................26
Tabel 3. 3 Perhitungan SFD pada poros pemipih 1...............................................27
Tabel 3. 4 Perhitungan momen pada poros pemipih 2...........................................29
Tabel 3. 5 Perhitungan BMD pada poros pemipih 2..............................................29
Tabel 3. 6 Perhitungan SFD pada poros pemipih 2...............................................31
Tabel 3. 7 Perhitungan momen pada poros pemotong 1........................................32
Tabel 3. 8 Perhitungan BMD poros pemotong 1...................................................33
Tabel 3. 9 Perhitungan SFD pada poros pemotong 1............................................34
Tabel 3. 10 Perhitungan momen pada poros pemotong 2......................................35
Tabel 3. 11 Perhitungan BMD poros pemotong 2.................................................36
Tabel 3. 12 Perhitungan SFD poros pemotong 2...................................................37
Tabel 3. 13 Torsi....................................................................................................38
Tabel 3. 14 Beban kejut.........................................................................................39
Tabel 3. 15 Perhitungan untuk mencari diameter torsi ekuivalen..........................39
Tabel 4. 1 Proses produksi poros pemipih 1.........................................................41
Tabel 4. 2 Proses produksi poros pemipih 2.........................................................42
Tabel 4. 3 Proses pembuatan cover.......................................................................43
Tabel 4. 4 Proses pembubutan diameter 25 mm...................................................44
Tabel 4. 5 Proses pembubutan diameter 25 mm pada sisi satunya.......................45
Tabel 4. 6 Perhitungan pembubutan untuk poros diameter akhir 19 mm.............47
Tabel 4. 7 Perhitungan pembubutan untuk poros diameter akhir 14 mm.............48
Tabel 4. 8 Perhitungan total waktu.......................................................................49
Tabel 4. 9 Perhitungan waktu pemesinan bubut poros diameter 25 mm..............49
Tabel 4. 10 Perhitungan waktu pemesinan bubut poros diameter akhir 14 mm...51
Tabel 4. 11 Perhitungan total waktu.....................................................................52
Tabel 4. 12 Perhitungan waktu pemotongan plat untuk cover..............................53
Tabel 4. 13 Biaya bahan........................................................................................54
Tabel 4. 14 Waktu permesinan total.....................................................................54
Tabel 4. 15 Biaya permesinan total.......................................................................54