WORK PREPARATION

Nama Pekerjaan / JOB : Pemutar Tap (Part 4) Nama Mahasiswa / NIM : Yacubus V G W/41022, Galih Dwi/41038

Jenis & Ukuran Bahan : S45C Ø27 x 42 mm Nama Kelas / Grup : T1

Jumlah Bahan : 1 (satu) Nama Dosen / Instruktur : Prof. Dr. Thomas Sukardi, M.Pd.

Jenis Pekerjaan Parameter Waktu

No Langkah Kerja Mesin / Alat Alat Potong K-3
& Gambar Kerja Cs Feed n (menit)
1 Persiapan  Siapkan mesin bubut beserta kelengkapannya  Mesin bubut  Wearpack
benda kerja,  Siapkan alat tangan yang dipergunakan dan  Sepatu
alat, dan mesin  Cek ukuran benda kerja kelengkapannya safety
- - - - 10
 Pasang pahat bubut pada tool post dan atur  Jangka sorong
ketinggiannya  Pahat bubut
 Atur Rpm sesuai diameter benda kerja yang digunakan
rata kanan
2 Membubut  Cekam benda kerja ±10 mm  Mesin bubut  Wearpack
facing  Lakukan pembubutan facing dari depan kebelakangdan  Kacamata
dengan putaran mesin searah jarum jam kelengkapannya Pahat Bubut  Sepatu
25 90 600 5
 Jangka sorong
 Pembubutan dilakukan sampai bagian depan benda kerja Rata Kanan safety
terbubut semuanya  Pahat bubut
rata kanan
3 Membubut rata  Lakukan pembubutan rata dari kanan kekiri  Mesin bubut  Wearpack
Ø27 x 42 mm  Lakukan pembubutan secara berulang sampai ukuran dan  Kacamata
menjadi Ø27 dengan panjang 42 mm kelengkapannya  Sepatu
 Jangka sorong safety
 Pahat bubut Pahat Bubut
25 90 600 15
rata kanan Rata Kanan
4 Mengebor  Lakukan pengeboran center  Mesin bubut  Wearpack
Ø9mm  Lakukan pengeboran Ø5mm dengan kedalaman 33 mm dan  Kacamata
 Lakukan pengeboran Ø9mm dengan kedalaman 33 mm kelengkapannya  Sepatu
 Jangka sorong Bor 25 90 200 10 safety
 Bor center
 Bor Ø5mm dan
Ø9mm
5 Mengefrais  Cekam benda pada ragum mesin frais dengan posisi  Mesin Frais dan  Wearpack
muka vertikal kelengkapannya  Kacamata
 Lakuan pengefraisan muka dengan ukuran 9mm dengan  Jangka sorong  Sepatu
Endmill 25 90 600 15
kedalaman 4mm  Endmill Ø12 safety

6 Mengebor  Balik benda kerja lalu cekam dengan ragum  Mesin Frais dan  Wearpack
Ø3,5mm dan  Lakukan pengeboran Ø3,5mm dengan posisi dari titik kelengkapannya  Kacamata
Ø6mm tengah 8,5mm dari pusat benda sampai tembus  Jangka sorong  Sepatu
 Lakukan pengeboran Ø6mm dititik yang sama dengan  Bor Ø3,5mm safety
kedalaman 21 mm dan Ø6mm Bor 25 90 600 15

7 Mengebor  Cekam benda pada ragum dengan posisi horizontal Mesin Frais dan  Wearpack
Ø5mm dan  Lakukan pengeboran center pada posisi 12mm dari kelengkapannya  Kacamata
Ø9mm benda bagian yang tidak di frais dan 33mm dari bawah Jangka Sorong  Sepatu
benda Bor center dan safety
 Lakukan pengeboran Ø5mm dengan posisi 12mm dengan bor Ø5mm dan
kedalaman sampai tembus di bagian tengah Ø9mm Bor 25 90 200 15
 Lakukan pengeboran Ø5mm dengan posisi 33mm dengan
kedalaman sampai tembus
 Lakukan pengeboran dengan posisi 33mm dengan
kedalaman sampai tembus
8 Membubut  Pasang benda kerja pada mesin bubut bagian bawah  Mesin bubut  Wearpack
dalam Ø24mm  Lakukan pembubutan dalam sampai mencapai ukuran dan  Kacamata
Ø24mm dengan kedalaman 6mm kelengkapannya Pahat bubut  Sepatu
25 90 600 10
 Jangka sorong dalam safety
 Pahat bubut
dalam
9 Mengetap M6 x  Setelah proses semua selesai lakukan pengetapan pada Tap M6 x 1 
1 lubang hasil pengeboran Ø5mm dengan tap M6x1 Tap 5
dengan bantuan oli sebagai pelumas
Total waktu 100 menit

Yogyakarta,....................
Dosen Mahasiswa

Prof. Dr. Thomas Sukardi, M.Pd. Yacubus V G W/Galih Dwi