WORK PREPARATION

Nama Pekerjaan / JOB : Pemutar Tap (Part 10) Nama Mahasiswa / NIM : Yacubus V G W/41022, Galih Dwi/41038

Jenis & Ukuran Bahan : S45C Nama Kelas / Grup : T1

Jumlah Bahan : 1 (satu) Nama Dosen / Instruktur : Prof. Dr. Thomas Sukardi, M.Pd.

Jenis Pekerjaan Parameter Waktu

No Langkah Kerja Mesin / Alat Alat Potong K-3
& Gambar Kerja Cs Feed n (menit)
1 Persiapan  Siapkan mesin bubut beserta kelengkapannya  Mesin bubut  Wearpack
benda kerja,  Siapkan alat tangan yang dipergunakan dan  Sepatu
alat, dan mesin  Cek ukuran benda kerja kelengkapannya safety
- - - - 10
 Pasang pahat bubut pada tool post dan atur  Jangka sorong
ketinggiannya  Pahat bubut
 Atur Rpm sesuai diameter benda kerja yang digunakan rata kanan
2 Membubut  Cekam benda kerja ±10 mm  Mesin bubut  Wearpack
facing  Lakukan pembubutan facing dari depan kebelakang dan  Kacamata
dengan putaran mesin searah jarum jam kelengkapannya Pahat Bubut  Sepatu
25 90 600 5
 Pembubutan dilakukan sampai bagian depan benda kerja  Jangka sorong Rata Kanan safety
terbubut semuanya  Pahat bubut
rata kanan
3 Membubut rata  Lakukan pembubutan rata dari kanan kekiri  Mesin bubut  Wearpack
Ø18 x 20,5 mm  Lakukan pembubutan secara berulang sampai ukuran dan  Kacamata
menjadi Ø18 dengan panjang 10 mm kelengkapannya  Sepatu
 Balik benda kerja  Jangka sorong safety
 Lakukan pembubutan dengan ukuran menjadi Ø18 x 20,5  Pahat bubut Pahat Bubut
25 90 600 10
mm rata kanan Rata Kanan
4 Membubut tirus  Lakukan pembubutan tirus dengan mensetting eretan  Mesin bubut  Wearpack
o
dengan sudut 75 dengan memutar eretan atas dan  Sepatu
 Bersihkan benda kerja dan rapikan alat alat kelengkapannya Pahat bubut safety
25 90 600 10
 Jangka sorong rata kanan  kacamata
 Pahat bubut
rata kanan
5 Mengefrais  Cekam benda pada ragum mesin frais dengan posisi  Mesin Frais dan  Wearpack
muka horizontal dan ganjal dengan pararel strip kelengkapannya  Kacamata
 Lakuan pengefraisan muka dengan kedalaman 4,5mm  Jangka sorong  Sepatu
 Balik benda kerja  Endmill Ø12 Endmill 25 90 600 15 safety
 Lakukan pengefraisan dengan kedalaman 4,5mm
sehingga tebal benda kerja menjadi 9mm

6 Menggergaji  Cekam benda kerja pada ragum  Gergaji tangan  Wearpack

 Gergajibenda kerja menjadi 2 dengan ukuran 8,5mm  Kacamata
Gergaji
15  Sepatu
tangan safety

7 Mengebor  Cekam benda pada ragum dengan posisi horizontal Mesin Frais dan  Wearpack
Ø3mm dan  Lakukan pengeboran center pada posisi 5,5mm dari kelengkapannya  Kacamata
Ø2mm bawah Jangka Sorong  Sepatu
 Lakukan pengeboran Ø2mm di posisi yang telah dibor Bor center dan safety
center sampai tembus bor Ø2mm dan
 Lakukan pengeboran Ø3mm dengan posisi seperti pada Ø3mm
Bor 25 90 1000 15
bor center dengan kedalaman 2,5mm
 Lakukan pengeboran pada benda satunya
8 Mengkikir  Pasang benda kerja pada ragum Kikir kotak  Wearpack
dengan sudut  Lakukan pengikiran pada bagian tengah benda kerja  Kacamata
Kikir kotak 20
90O dengan kedalaman 2,5mm  Sepatu
safety
Total waktu 100 menit

Yogyakarta,....................
Dosen Mahasiswa

Prof. Dr. Thomas Sukardi, M.Pd. Yacubus V G W/Galih Dwi