2(1)
JENIS PEKERJAAN : Pasangan Batu dengan Mortar
SATUAN : M3
I. ASUMSI
1. Mengunakan alat (cara mekanik)
2. Lokasi pekerjaan : sepanjang jalan
3. Bahan dasar (batu, pasir dan semen) diterima Seluruh di lokasi pekerjaan
Galian tanah dibayar terpisah pada Seksi 2.1
4. Jarak rata - rata Base camp ke lokasi pekerjaan L 1.00 KM
5. Jam kerja efektif per - hari Tk 7.00 jam
6. Dimensi galian sesuai gambar Lebar atas a 1.10 m
Lebar bawah b 1.10 m
Kedalaman h 1.20 m
Tebal Pasangan Batu t 0.20 m
7. Jarak Bouwplank
8. Lubang sulingan 2m : 1 m
9. Perbandingan Mortar : - Volume Semen Sm 20.00 %
: - Volume Pasir Ps 80.00 %
: - Volume Air Wc 0.60
10. Perbandingan Batu & Mortar :
- Batu tertahan ayakan 10 cm Bt 65.00 %
- Mortar (campuran semen & pasir) Mr 35.00 %
11. Berat Jenis Bahan :
- Pasangan Batu Dengan Mortar D1 2.25 ton/M3
- Batu D2 1.23 ton/M3
- Adukan (mortar) D3 2.35 ton/M3
- Pasir D4 1.62 ton/M3
- Semen Portland D5 1.38 ton/M3
- Bahan landasan pipa D6 1.80 ton/M3
12. Faktor kehilangan - Batu Fh1 1.03
- Semen Pasir dan Air Fh2 1.05
13. Faktor Konversi Lepas ke padat - Batu Fk1 0.76
- Pasir Fk2 0.86
II URUTAN KERJA
1. Bouwplank dibuat sesuai dengan elevasi pada gambar
2. Semen , pasir dan air dicampur dan diaduk menjadi mortar dengan mengunakan alat bantu
3. Batu dibersihkan dan dibatasi seluruh permukaannya sebelum dipasang
4. Pemadatan permukaan dan pemasangan lapisan dasar (mortar 3 cm)
Kemudian batu dst, diselingi lubang sulingan pada dinding sesuai gambar
5. Penimbunan kembali backfill dan perapihan setelah pemasangan
Material
1.g Batu Dia > 10 cm = {(Bt/100 x D1 x 1 M3 x Fh1) ; (D2 x Fk1)} (M02) 1.611 M3
1.h Mortar = {(Mr/100 x D1 x 1 M3) : D3} MR 0.335 M3
1.j Semen = Sm x {(Mr x D1 x 1 M3}: 10 x Fh2 (M12) 165.375 Kg
1.k Pasir = {(Ps/100 x Mr/100 x 1M3 x Fh2 x D1) : (D2 x Fk2) (M01) 0.625 M3
1.l Air = Wc x (M12) Air 99.225 Ltr
1.m Lubang sulingan paralon Dia 2 inch = (Pj pas bt x 1M) : 2 x 0,25 Prl 0.160 m'/m3
Kayu bouwplank
Kaso 5/7 Ks1 0.001 m3/m'
Papan 3/20 Pp1 0.007 m3/m'
Paku Pk1 0.020 Kg
Kayu untuk profil melintang
Kaso 5/7 Ks2 0.003 m3/m'
Papan 3/20 Pp2 0.004 m3/m'
Paku Pk2 0.200 Kg
Total bahan kayu dan paku
Kaso 5/7 = {(Ks1+ Ks2) x Pj pas bt} Ks 0.005 m3/m'
Papan 3/20 = {(Pp1+ Pp2) x Pj pas bt} Pp 0.014 m3/m'
1.n Total bahan kayu Ky 0.019 m3/m'
1.o Total paku = {(Pk1 + Pk2) x Pj pas bt)} Pk 0.282 Kg
2. ALAT
2.a CONCRETE MIXER (E06)
Kapasitas Drum V 500.00 Liter
Faktor Efisiensi Alat Fa 0.83 -
Waktu siklus : (T1 + T2 + T3 + T4)
- Memuat T1 0.70 menit
- Mengaduk T2 1.00 menit
- Menuang T3 0.30 menit
- Munggu, dll. T4 2.00 menit
Ts1 4.00 menit
Koefisien Tenaga / M3 :
- Mandor = (Tk x M) : Qt (L03) 0.1605 jam
- Tukang = (Tk x Tb) : Qt (L02) 1.2841 jam
- Pekerja = (Tk x P) : Qt (L01) 3.2103 jam
Catatan: Jumlah yang tercantum pada masing-masing item di atas sudah termasuk overhead dan laba
serta seluruh pajak dan bea (kecuali PPN)
ITEM PEMBAYARAN NO. : 3.1(1)
JENIS PEKERJAAN : Galian Biasa
SATUAN : M3
I. ASUMSI
1 Menggunakan alat berat (cara mekanik)
2 Lokasi pekerjaan : sepanjang jalan
3 Kondisi Jalan : baik
4 Jam kerja efektif per-hari Tk 7.00 Jam
5 Faktor pengembangan bahan Fk 1.20
6 Berat volume tanah (lepas) D 1.60 ton/m3 1.40 - 1.80
2. ALAT
2.a EXCAVATOR (E10)
Kapasitas Bucket V 0.90 M3
Faktor Bucket Fb 1.00 -
Faktor Efisiensi alat Fa 0.83
Faktor konvensersi, kedalaman < 40% Fv 0.90 Faktor konversi
Waktu siklus Ts1 menit dihapus, masuk
- Menggali , memuat T1 1.53 menit dalam waktu siklus
- Lain-lain T2 0.10 menit disesuaikan
Waktu siklus = T1 x Fv Ts1 1.38 menit
Koefisien tenaga / M3
- Pekerja = (Tk x P) :Q1 (L01) 0.05 Jam
- Mandor = (Tk x M) :Qt (L02) 0.03 Jam
Rp 26,666.02
Catatan: Jumlah yang tercantum pada masing-masing item di atas sudah termasuk overhead dan laba serta seluruh pajak dan bea (kecuali PPN)
ITEM PEMBAYARAN NO. : 3.5(2b)
JENIS PEKERJAAN : Timbunan Biasa dari sumber galian
SATUAN : M3
I. ASUMSI
1 Mengunakan alat (cara mekanik)
2 Lokasi pekerjaan : sepanjang jalan
3 Kondisi Jalan : baik
4 Jam kerja efektif per-hari Tk 7.00 Jam
5 Faktor pengembangan Fk 1.11
6 Tebal hamparan padat t 0.15 M
7 Berat volume bahan (lepas) D 1.60 Ton/M3
8 Faktor kehilangan Fh 1.03
2. ALAT
2.a EXCAVATOR (E15)
Kapasitas Bucket V 0.93 M3
Faktor Bucket Fb 1.00
Faktor Efisiensi Alat Fa 0.83
Faktor Konversi asli ke padat Fv1 0.90
Waktu siklus Ts1
- Menggali, memuat T1 0.32 menit
- Lain-lain T2 0.10 menit
Waktu siklus = T1 x Fv Ts1 0.42 menit
3. TENAGA
Produksi menentukan : EXCAVATOR Q1 99.24 M3/Jam
Produksi Timbunan / hari = Tk x Q1 Qt 694.71 M3
Kebutuhan tenaga
- Pekerja P 4.00 orang
- Mandor M 1.00 orang
Rp 265,900.54
I. ASUMSI
1 Mengunakan alat (cara mekanik)
2 Lokasi pekerjaan : sepanjang jalan
3 Kondisi Jalan : baik
4 Jam kerja efektif per-hari Tk 7.00 Jam
5 Faktor pengembangan Fk 1.11
6 Tebal hamparan padat t 0.15 M
7 Berat volume bahan (lepas) D 1.60 Ton/M3
8 Faktor kehilangan Fh 1.03
2. ALAT
2.a EXCAVATOR (E15)
Kapasitas Bucket V 0.93 M3
Faktor Bucket Fb 1.00
Faktor Efisiensi Alat Fa 0.83
Faktor Konversi asli ke padat Fv1 0.90
Waktu siklus Ts1
- Menggali, memuat T1 0.32 menit
- Lain-lain T2 0.10 menit
Waktu siklus = T1 x Fv Ts1 0.42 menit
3. TENAGA
Produksi menentukan : EXCAVATOR Q1 99.24 M3/Jam
Produksi Timbunan / hari = Tk x Q1 Qt 694.71 M3
Kebutuhan tenaga
- Pekerja P 4.00 orang
- Mandor M 1.00 orang
Rp 310,672.17
I. ASUMSI
1 Menggunakan alat ( cara mekanik )
2 Lokasi pekerjaan : sepanjang jalan
3 Bahan dasar (batu, pasir dan semen) diterima
seluruhnya di lokasi pekerjaan
4 Jarak rata-rata Base camp ke lokasi pekerjaan L 8.73 KM
5 Jam kerja efektif per-hari Tk 7.00 jam
6 Kadar Semen Minimum Ks 365.00 Kg/M3
7 Ukuran Agregat Maksimum Ag 19.00 mm
8 Perbandingan Air/Semen Maksimum Wcr 0.48 -
9 Perbandingan Campuran : Semen Sm 316.51 Kg/M3
: Pasir Ps 940.00 Kg/M3
: Agregat Kasar Kr 1,372.90 Kg/M3
: Air Air 208.74 Kg/M3
: Bahan tambahan, susperplastisizer Ad 0.19 %semen
Semen pasir, batu krikil dan air dicampur dan diaduk dlm batcing plant (pan Mixer) menjadi beton.
1 Beton dituang ke dalam Truck mixer dan dibawa ke lokasi pekerjaan menjadi beton dengan
menggunakan Concrete Mixer
2. ALAT
2.a. CONCRETE PAN MIXER (BATCHING PLANT) (E43)
Kapasitas Alat V 500.00 liter
Faktor Efisiensi Alat Fa 0.80 -
Waktu siklus : (T1 + T2 + T3 + T4) Ts
- Memuat T1 2.00 menit
- Mengaduk T2 2.00 menit
- Menuang T3 1.00 menit
- Tunggu, dll. T4 1.00 menit
Ts 6.00 menit
3. TENAGA
Produksi Beton dalam 1 hari = Tk x Q1 Qt 28.00
Koefisien Tenaga / M3 :
Mandor = (Tk x M) : Qt (L03) 0.13 Jam
Tukang = (Tk x Tb) : Qt (L02) 0.19 Jam
Pekerja = (Tk x P) : Qt (L01) 1.32 Jam
4. HARGA DASAR SATUAN UPAH, BAHAN DAN ALAT
Lihat lampiran.
I. ASUMSI
1 Menggunakan alat ( cara mekanik )
2 Lokasi pekerjaan : sepanjang jalan
3 Bahan dasar (batu, pasir dan semen) diterima
seluruhnya di lokasi pekerjaan
4 Jarak rata-rata Base camp ke lokasi pekerjaan L 8.73 KM
5 Jam kerja efektif per-hari Tk 7.00 jam
6 Kadar Semen Minimum Ks 365.00 Kg/M3
7 Ukuran Agregat Maksimum Ag 19.00 mm
8 Perbandingan Air/Semen Maksimum Wcr 0.48 -
9 Perbandingan Campuran : Semen Sm 302.00 Kg/M3
: Pasir Ps 869.90 Kg/M3
: Agregat Kasar Kr 1,207.00 Kg/M3
: Air Air 208.74 Kg/M3
: Bahan tambahan, susperplastisizer Ad 0.19 %semen
Semen pasir, batu krikil dan air dicampur dan diaduk dlm batcing plant (pan Mixer) menjadi beton.
1 Beton dituang ke dalam Truck mixer dan dibawa ke lokasi pekerjaan menjadi beton dengan
menggunakan Concrete Mixer
2. ALAT
2.a. CONCRETE MIXED (E43)
Kapasitas Alat V 500.00 liter
Faktor Efisiensi Alat Fa 0.80 -
Waktu siklus : (T1 + T2 + T3 + T4) Ts
- Memuat T1 2.00 menit
- Mengaduk T2 2.00 menit
- Menuang T3 1.00 menit
- Tunggu, dll. T4 1.00 menit
Ts 6.00 menit
3. TENAGA
Produksi Beton dalam 1 hari = Tk x Q1 Qt 28.00
Koefisien Tenaga / M3 :
Mandor = (Tk x M) : Qt (L04) 0.13 Jam
Kepala Tukang = (Tk x Kt) ; Qt (L03) 0.02 Jam
Tukang = (Tk x Tb) : Qt (L02) 0.19 Jam
Pekerja = (Tk x P) : Qt (L01) 1.32 Jam
I. ASUMSI
1 Pekerjaan dilakukan secara manual
2 Lokasi pekerjaan : sepanjang jalan
3 Bahan dasar (besi dan kawat) diterima seluruhnya
di lokasi pekerjaan
4 Jarak rata-rata Base camp ke lokasi pekerjaan L 8.32 Km
5 Jam kerja efektif per-hari Tk 7.00 Jam
6 Faktor kehilangan Besi Tulangan Fh 1.10 -
2. ALAT
2.a ALAT BANTU
diperlukan :
- Gunting Potong Baja = 2 buah
- Kunci Pembengkok Tulangan = 2 buah
- Alat lainnya
3. TENAGA
Produksi kerja satu hari = Tk x Q1 Qt 200.00 Kg
dibutuhkan tenaga = Mandor M 1.00 orang
= Tukang Tb 1.00 orang
= Pekerja P 3.00 orang
Koefisien Tenaga / Kg :
= Mandor = ( M x Tk ) : Qt (L03) 0.04 jam
= Tukang = ( Tb x Tk ) : Qt (L02) 0.04 jam
= Pekerja = ( P x Tk ) : Qt (L01) 0.11 jam
5. ANALISA
Lihat HARGAdalam
perhitungan SATUAN PEKERJA
FORMULIR STANDAR UNTUK PEREKAMAN ANALISA MASING-MASING
HARGA SATUAN.
Didapat Harga Satuan pekerjaan :
Rp 17,576.57
I. ASUMSI
1 Membeli Komponen Baja Struktur dari Pabrik (telah di coating)
2 Lokasi pekerjaan : di setiap jembatan
3 Jarak rata-rata Base camp ke lokasi pekerjaan Lp 15.00 KM
4 Jam kerja efektif per-hari Tk 7.00 jam
5 Jarak pabrik ke Lokasi Jembatan Ld2 30.00 KM
6 Berat Rangka Baja per komponen Bg 1,200.00 Kg
2. ALAT
2.a TRAILER TRONTON 30 T; 200 HP (E35)
Kapasitas bak sekali muat V 1,200.00 Kg
Faktor efisiensi alat Fa 0.84
Kecepatanrata-rata bermuatan v1 20.00 Km/Jam
Kecepatan rata-rata kosong v2 30.00 Km/Jam
Waktu siklus : Ts1
- Waktu tempuh isi = (Ld2 : v1 ) x 60 T1 90.00 menit
- Waktu tempuh kosong = (Ld2 : v2) x 60 T2 60.00 menit
- Lain-lain (bongkar dan muat) T3 20.00 menit
Ts1 170.00 menit
Kapasitas Produksi / Jam = V x Fa x 60 Q1 355.85 kg
Ts1
Koefisien Alat / kg =1:Q1 0.00 jam
2.b CRANE ON TRACK (75-100) T; 190 HP
Kapasitas V2 1.00 Buah
Faktor Efisiensi alat Fa 0.83 -
Waktu siklus
- Waktu membongkar T1 30.00 menit
- Dan lain-lain ( termasuk mengatur dan menggeser) T2 30.00 menit
Ts2 60.00 menit
2.c ALAT BANTU
Diperlukan alat bantu untuk transportasi
- Tackle
- Tambang
- Alat kecil lainnya
3. TENAGA
Produksi per hari (unloading) = Q2 x Tk Qt 6,972.00
Kebutuhan tenaga (di lokasi pekerjaan) :
Mandor M 0.10
Tukang Tb 0.10
Pekerja P 1.00
Koefisien Tenaga / kg :
Mandor = (Tk x M) : Qt L.04 0.00
Tukang = (Tk x Tb) : Qt L.02 0.00
Pekerja = (Tk x P) : Qt L.01 0.00
4. HARGA DASAR SATUAN UPAH, BAHAN DAN ALAT
Lihat lampiran.
Rp 16,533.86
I. ASUMSI
1 Membeli Komponen Baja Struktur dari Pabrik (telah di coating)
3 Lokasi pekerjaan : di setiap jembatan
4 Jarak rata-rata Base camp ke lokasi pekerjaan Lp 15.00 KM
5 Jam kerja efektif per-hari Tk 7.00 jam
6 Jarak pabrik ke Lokasi Jembatan Ld2 30.00 KM
7 Berat Rangka Baja per komponen Bg 1,200.00 Kg
2. ALAT
2.b CRANE ON TRACK (75-100) T; 190 HP (E31)
Kapasitas V 1.00 buah
Faktor Efisiensi alat Fa 0.84 -
Waktu siklus
- Waktu penggeseran T1 20.00 menit
- Waktu Erection T2 30.00 menit
- Waktu lain-lain ( perkuatan rangka ) T3 10.00 menit
Ts1 60.00 menit
2.c ALAT BANTU
Diperlukan alat bantu kecil
- Tackle
- Tambang
- Alat kecil lainnya
3. TENAGA
Produksi Rangka baja (Prod. Crane menentukan) Qt 2,950.05
Kebutuhan tenaga tambahan di lokasi :
- Mandor M 1.00
- Tukang T 12.00
- Pekerja P 31.00
Koefisien Tenaga / kg :
- Mandor = (Tk x M) : Qt (L03) 0.002
- Tukang = (Tk x Tb) : Qt (L02) 0.028
- Pekerja = (Tk x P) : Qt (L01) 0.074
Rp 3,946.25
I. ASUMSI
1 Menggunakan alat (cara mekanik)
2 Beton berdasarkan analisa item pekerjaan ybs
3 Baja tulangan berdasarkan analisa item ybs
4 Jarak rata-rata Base camp ke lokasi pekerjaan L 8.73 KM
5 Jam kerja efektif per-hari Tk 7.00 jam
6 Panjang Tiang P 12.00 M
7 Ukuran diameter tiang bor beton Uk 0.60 M
8 Kebutuhan Baja tulangan Mb 105.60 Kg/M3
2. ALAT
2.a Bore Pile Machine (E33)
Kapasitas V1 2,000.00 M'
Faktor Efisiensi alat Fa 0.83 -
Waktu siklus
- Waktu penggeseran dan penyetelan titik bor T1 15.00 menit
- Waktu pengeboran dan pembuangan titik bor T2 45.00 menit
- Waktu pemasangan chasing T3 15.00 menit
- Waktu pemasangan tulangan T4 30.00 menit
- Waktu pengecoran T5 45.00 menit
- Waktu lain-lain T6 15.00 menit
Ts1 165.00 menit
Rp 1,081,368.09
I. ASUMSI
1. Mengunakan alat (cara mekanik)
2. Lokasi pekerjaan : sepanjang jalan
3. Bahan dasar (batu, pasir dan semen) diterima Seluruh di lokasi pekerjaan
Galian tanah dibayar terpisah pada Seksi 2.1
4. Jarak rata - rata Base camp ke lokasi pekerjaan L 1.00 KM
5. Jam kerja efektif per - hari Tk 7.00 jam
6. Dimensi galian sesuai gambar Lebar atas a 1.10 m
Lebar bawah b 1.10 m
Kedalaman h 1.20 m
Tebal Pasangan Batu t 0.20 m
7. Jarak Bouwplank
8. Lubang sulingan 2m : 1 m
9. Perbandingan Mortar : - Volume Semen Sm 20.00 %
: - Volume Pasir Ps 80.00 %
: - Volume Air Wc 0.60
10. Perbandingan Batu & Mortar :
- Batu tertahan ayakan 10 cm Bt 65.00 %
- Mortar (campuran semen & pasir) Mr 35.00 %
11. Berat Jenis Bahan :
- Pasangan Batu Dengan Mortar D1 2.25 ton/M3
- Batu D2 1.23 ton/M3
- Adukan (mortar) D3 2.35 ton/M3
- Pasir D4 1.62 ton/M3
- Semen Portland D5 1.38 ton/M3
- Bahan landasan pipa D6 1.80 ton/M3
12. Faktor kehilangan - Batu Fh1 1.03
- Semen Pasir dan Air Fh2 1.05
13. Faktor Konversi Lepas ke padat - Batu Fk1 0.76
- Pasir Fk2 0.86
II URUTAN KERJA
1. Bouwplank dibuat sesuai dengan elevasi pada gambar
2. Semen , pasir dan air dicampur dan diaduk menjadi mortar dengan mengunakan alat bantu
3. Batu dibersihkan dan dibatasi seluruh permukaannya sebelum dipasang
4. Pemadatan permukaan dan pemasangan lapisan dasar (mortar 3 cm)
Kemudian batu dst, diselingi lubang sulingan pada dinding sesuai gambar
5. Penimbunan kembali backfill dan perapihan setelah pemasangan
Material
1.g Batu Dia > 10 cm = {(Bt/100 x D1 x 1 M3 x Fh1) ; (D2 x Fk1)} (M02) 1.611 M3
1.h Mortar = {(Mr/100 x D1 x 1 M3) : D3} MR 0.335 M3
1.j Semen = Sm x {(Mr x D1 x 1 M3}: 10 x Fh2 (M12) 165.375 Kg
1.k Pasir = {(Ps/100 x Mr/100 x 1M3 x Fh2 x D1) : (D2 x Fk2) (M01) 0.625 M3
NO URAIAN KODE KOEF. SATUAN KETERANGAN
Kayu bouwplank
Kaso 5/7 Ks1 0.001 m3/m'
Papan 3/20 Pp1 0.007 m3/m'
Paku Pk1 0.020 Kg
Kayu untuk profil melintang
Kaso 5/7 Ks2 0.003 m3/m'
Papan 3/20 Pp2 0.004 m3/m'
Paku Pk2 0.200 Kg
Total bahan kayu dan paku
Kaso 5/7 = {(Ks1+ Ks2) x Pj pas bt} Ks 0.005 m3/m'
Papan 3/20 = {(Pp1+ Pp2) x Pj pas bt} Pp 0.014 m3/m'
1.n Total bahan kayu Ky 0.019 m3/m'
1.o Total paku = {(Pk1 + Pk2) x Pj pas bt)} Pk 0.282 Kg
2. ALAT
2.a CONCRETE MIXER (E06)
Kapasitas Drum V 500.00 Liter
Faktor Efisiensi Alat Fa 0.83 -
Waktu siklus : (T1 + T2 + T3 + T4)
- Memuat T1 0.70 menit
- Mengaduk T2 1.00 menit
- Menuang T3 0.30 menit
- Munggu, dll. T4 2.00 menit
Ts1 4.00 menit
3. TENAGA
Produksi Pas. Batu yang menentukan ( Prod. C. Mixer ) Q1 6.23 M3/Jam
Produksi Pasangan Batu dalam 1 hari = Tk x Q1 Qt 43.61 M3
Koefisien Tenaga / M3 :
- Mandor = (Tk x M) : Qt (L03) 0.1605 jam
- Tukang = (Tk x Tb) : Qt (L02) 1.2841 jam
- Pekerja = (Tk x P) : Qt (L01) 3.2103 jam
Catatan: Jumlah yang tercantum pada masing-masing item di atas sudah termasuk overhead dan laba
serta seluruh pajak dan bea (kecuali PPN)
FORMULIR STANDAR UNTUK
PEREKAMAN ANALISA MASING-MASING HARGA SATUAN
Nama Paket :
Prov/Kab/Kodya :
Item Pembayaran No. : 3.2(1)
Jenis Pekerjaan : Pasangan Batu dengan Mortar
Satuan Pembayaran : M3
NO URAIAN KODE SATUAN KOEFISIEN HARGA SATUAN (Rp) JUMLAH HARGA (Rp)
1 2 3 4 5 6 7
A. TENAGA KERJA
1 Pekerja L.01 jam 3.2103 -
2 Tukang Batu L.02 jam 1.2841 -
3 Mandor L.03 jam 0.1605 -
I. ASUMSI
1 Menggunakan alat berat (cara mekanik)
2 Lokasi pekerjaan : sepanjang jalan
3 Kondisi Jalan : baik
4 Jam kerja efektif per-hari Tk 7.00 Jam
5 Faktor pengembangan bahan Fk 0.70
6 Berat volume tanah (lepas) D 1.10 ton/m3 1.40 - 1.80
2. ALAT
2.a EXCAVATOR (E10)
Kapasitas Bucket V 0.93 M3
Faktor Bucket Fb 1.15 -
Faktor Efisiensi alat Fa 0.83
Faktor konvensersi, kedalaman 40-70 %, Normal(Large Dumping Target),Fv=1) Fv 1.00 Faktor konversi
Waktu siklus Ts1 menit dihapus, masuk
- Menggali , memuat (swing 180◦) T1 0.32 menit dalam waktu siklus
- Lain-lain T2 0.10 menit disesuaikan
Waktu siklus = T1 x Fv Ts1 0.42 menit
- Keranjang
No. URAIAN KODE KOEF SATUAN KETERANGAN
3. TENAGA
Produksi menentukan : EVCAVATOR Q1 88.77 M3/Jam
Produksi Galian / hari = Tk x Q1 Qt 621.38 M3
Kebutuhan tenaga
- Pekerja - Pekerja P 2.00 orang
- Mandor - Mandor M 1.00 orang
Koefisien tenaga / M3
- Pekerja = (Tk x P) :Q1 (L01) 0.022500 Jam
- Mandor = (Tk x M) :Qt (L02) 0.011300 Jam
Catatan: Jumlah yang tercantum pada masing-masing item di atas sudah termasuk overhead dan laba serta seluruh pajak dan bea (kecuali PPN)
FORMULIR STANDAR UNTUK
PEREKAMAN ANALISA MASING-MASING HARGA SATUAN
Nama Paket :
Prov/Kab/Kodya :
Item Pembayaran No. : 3.1(1)
Jenis Pekerjaan : Galian Biasa
Satuan Pembayaran : M3
NO URAIAN KODE SATUAN KOEFISIEN HARGA SATUAN (Rp) JUMLAH HARGA (Rp)
1 2 3 4 5 6 7
A. TENAGA KERJA
1 Pekerja L.01 Jam 0.0225
2 Mandor L.04 Jam 0.0113
I. ASUMSI
1 Pekerjaan dilakukan secara mekanis
2 Lokasi pekerjaan : sekitar jembatan
3 Kondisi Jalan : baik
4 Jam kerja efektif per-hari Tk 7.000 Jam
5 Faktor konversi bahan lepas ke asli Fk1 0.700
lepas ke padat Fk2 0.860
6 Tebal hamparan padat t 1.500 M
7 Berat Isi Lepas Bil 1.100 M
8 Faktor kehilangan Fh 1.050 Ton/M3
9 Faktor lereng galian Fg 1.375
2. ALAT
2.a EXCAVATOR 80 - 140 HP (E10)
Kapasitas Bucket V 0.93 M3
Faktor Bucket Fb 1.15
Faktor Efisiensi Alat Fa 0.83
Faktor konversi galian Fv 0.90
Waktu siklus
- Menggali, memuat T1 0.32 menit
- Lain-lain T2 0.10 menit
Waktu siklus Ts1 0.42 menit
3. TENAGA
Produksi menentukan : EXCAVATOR Q1 98.63 M3/Jam
Produksi Timbunan / hari = Tk x Q1 Qt 690.42 M3
Kebutuhan tenaga
- Pekerja P 6.00 orang
- Mandor M 1.00 orang
NO URAIAN KODE SATUAN KOEFISIEN HARGA SATUAN (Rp) JUMLAH HARGA (Rp)
1 2 3 4 5 6 7
A. TENAGA KERJA
1 Pekerja L.01 Jam 0.0608
2 Mandor L.02 Jam 0.0101
0.013
Prov/Kab/Kodya :
Item Pembayaran No. : 3.5(2b)
0.938
ITEM PEMBAYARAN NO. : 3.5(2a)
JENIS PEKERJAAN : Timbunan Pilihan dari sumber galian
SATUAN : M3
I. ASUMSI
1 Pekerjaan dilakukan secara mekanis
2 Lokasi pekerjaan : sekitar jembatan
3 Kondisi Jalan : baik
4 Jam kerja efektif per-hari Tk 7.000 Jam
5 Faktor konversi bahan lepas ke asli Fk1 0.700
lepas ke padat Fk2 0.860
6 Tebal hamparan padat t 1.500 M
7 Berat Isi Lepas Bil 1.100 M
8 Faktor kehilangan Fh 1.050 Ton/M3
9 Faktor lereng galian Fg 1.375
2. ALAT
2.a EXCAVATOR 80 - 140 HP (E10)
Kapasitas Bucket V 0.93 M3
Faktor Bucket Fb 1.15
Faktor Efisiensi Alat Fa 0.83
Faktor konversi galian Fv 0.90
Waktu siklus
- Menggali, memuat T1 0.32 menit
- Lain-lain T2 0.10 menit
Waktu siklus Ts1 0.42 menit
3. TENAGA
Produksi menentukan : EXCAVATOR Q1 98.63 M3/Jam
Produksi Timbunan / hari = Tk x Q1 Qt 690.42 M3
Kebutuhan tenaga
- Pekerja P 6.00 orang
- Mandor M 1.00 orang
NO URAIAN KODE SATUAN KOEFISIEN HARGA SATUAN (Rp) JUMLAH HARGA (Rp)
1 2 3 4 5 6 7
A. TENAGA KERJA
1 Pekerja L.01 Jam 0.0608
2 Mandor L.02 Jam 0.0101
0.013
Prov/Kab/Kodya :
Item Pembayaran No. : 3.5(2a)
0.938
ITEM PEMBAYARAN NO. : 8.1
JENIS PEKERJAAN : Beton strukur bervolume besar, fc20 MPa
SATUAN : M3
I. ASUMSI
1 Menggunakan alat ( cara mekanik )
2 Lokasi pekerjaan : Struktur Jembatan
3 Bahan dasar (Agregat Kasar, Agregat Halus,Semen,Super Plasticizer dan Fly Ash) diterima
seluruhnya di lokasi pekerjaan
4 Jarak rata-rata Batching Plant ke lokasi pekerjaan L 8.73 KM
5 Jam kerja efektif per-hari Tk 7.00 jam
6 Perbandingan Camp /m3 beton : Semen Sm 416.80 Kg/M3
: Pasir Ps 681.00 Kg/M3
: Agregat Kasar Kr 903.00 Kg/M3
: Air Air 156.30 Kg/M3
: Super Plasticizer Plt 6.25 Kg/M3
: Fly Ash FA 104.20 Kg/M4
7 Berat Isi : - Agregat Kasar BIP 1.53 T/M3
- Agregat Kasar Bil1 1.27 T/M3
- Agregat Halus Bil2 1.33 T/M3
8 Faktor kehilangan bahan : Semen Fh1 1.015
: Agregat Kasar/Agregat Halus Fh2 1.075
2. ALAT
2.a. WHEEL LOADER 1.0 - 1.6 M3 (E15)
Kapasitas bucket V 1.50 liter
Faktor bucket Fb 0.85
Faktor Efisiensi Alat Fa 0.83 -
Waktu siklus
- Memuat dan lain lain Ts1 45.00 menit
Ts1 45.00
3. TENAGA
Produksi Beton dalam 1 hari = Tk x Q1 Qt 8.20
Koefisien Tenaga / M3 :
Mandor = (Tk x M) : Qt (L03) 0.45 Jam
Tukang = (Tk x Tb) : Qt (L02) 0.65 Jam
Pekerja = (Tk x P) : Qt (L01) 4.52 Jam
4. HARGA DASAR SATUAN UPAH, BAHAN DAN ALAT
Lihat lampiran.
5. ANALISA HARGA SATUAN PEKERJA
Lihat perhitungan dalam FORMULIR STANDAR UNTUK PEREKAMAN ANALISA MASING-
MASING HARGA SATUAN.
Didapat Harga Satuan pekerjaan :
I. ASUMSI
1. Mengunakan cara manual
2. Lokasi pekerjaan : sepanjang jalan
3. Bahan dasar batu belah diterima seluruhnya di lokasi pekerjaan
4. Jarak rata - rata Base camp ke lokasi pekerjaan L 10.83 KM
5. Jam kerja efektif per - hari Tk 7.00 jam
6. Faktor kehilangan material Fh 1.05 -
7. Berat isi batu belah Lepas BIL 0.96 T/M3
Padat BiP 1.20 T/M3
II URUTAN KERJA
1. Batu disusun sedemikian rupa sehingga kokoh dan saling mengunci satu sama lainnya
2. ALAT
1.a ALAT BANTU
Diperlukan
- Gerobak Dorong
- Palu batu
3. TENAGA
Produksi pasangan batu kosong dalam 1 hari Qt 70.00 M3
Kebutuhan tenaga - Mandor M 1.00 orang
- Tukang Batu Tb 5.00 orang
- Pekerja P 10.00 orang
Koefisien Tenaga / M3 :
- Mandor = (Tk x M) : Qt (L03) 0.1000 jam
- Tukang = (Tk x Tb) : Qt (L02) 0.5000 jam
- Pekerja = (Tk x P) : Qt (L01) 1.0000 jam
Catatan: Jumlah yang tercantum pada masing-masing item di atas sudah termasuk overhead dan laba
serta seluruh pajak dan bea (kecuali PPN)
FORMULIR STANDAR UNTUK
PEREKAMAN ANALISA MASING-MASING HARGA SATUAN
Nama Paket :
Prov/Kab/Kodya :
Item Pembayaran No. : 7.10(2)
Jenis Pekerjaan : Pasangan Batu Kosong
Satuan Pembayaran : M3
NO URAIAN KODE SATUAN KOEFISIEN HARGA SATUAN (Rp) JUMLAH HARGA (Rp)
1 2 3 4 5 6 7
I. ASUMSI
1. Mengunakan alat ( cara mekanik)
2. Lokasi pekerjaan : di lokasi
3. Jam kerja efektif per - hari Tk 7.00 jam
4. Pemakaian kawat las dan alat las untuk penyambungan termasuk dalam item pemancangan
5. Ukuran tiang pancang sama sisi Uk 0.35 m
6. Berat per-meter tiang b 317.37 kg
7. Panjang Tiang (sesuai keperluan) p 6.00 M
8. Faktor kehilangan Fh 1.02
9. Tebal pengelasan Tb 3.00 mm
10. Berat volume elektroda D.EI 7.86 Ton/M3
II URUTAN KERJA
1. Material Tiang pancang yang telah siap ada dekat lokasi pemancangan
2. Penyambungan dilakukan pada saat pemancangan
2. ALAT
1.a ALAT BANTU
Diperlukan
- Gerobak Dorong
- Palu batu
3. TENAGA
Produksi pasangan batu kosong dalam 1 hari Qt 70.00 M3
Kebutuhan tenaga - Mandor M 1.00 orang
- Tukang Batu Tb 5.00 orang
- Pekerja P 10.00 orang
Koefisien Tenaga / M3 :
- Mandor = (Tk x M) : Qt (L03) 0.1000 jam
- Tukang = (Tk x Tb) : Qt (L02) 0.5000 jam
- Pekerja = (Tk x P) : Qt (L01) 1.0000 jam