MAKALAH

Bioleaching Besi, Tembaga, Timbal, dan Seng dari Sedimen Lumpur pada
Berbagai Ukuran Partikel, pH, dan Densitas Pulp Menggunakan
Acidithiobacillus ferrooxidans

Oleh:
Angelina Putri 201424004
Diki Wahyudi 201424007
Mumtaz Raja Priyatna 201424014
Tiara Anjani Suhartono Putri 201424027

POLITEKNIK NEGERI BANDUNG

JURUSAN TEKNIK KIMIA

PROGRAM STUDI D-IV TEKNIK KIMIA PRODUKSI BERSIH

OKTOBER 2022
 RINGKASAN

Pencemaran lingkungan akibat lumpur hasil penambangan merupakan hal

yang akan berdampak fatal jika dibiarkan terus menerus tanpa adanya tindak lanjut.
Limbah lumpur tersebut mengandung logam berat yang dapat mengganggu
kesehatan makhluk hidup dan lingkungan. Logam berat yang biasa ditemui dalam
lumpur hasil penambangan adalah Cu, Pb, Zn, dan Fe. Salah satu metode yang dapat
dilakukan untuk mengolah limbah lumpur tersebut agar dapat dibuang dengan aman
ke lingkungan adalah menggunakan proses bioleaching.
Bioleaching merupakan alternatif teknologi yang dapat dikembangkan
untuk memperoleh lumpur hasil penambangan yang aman dibuang ke lingkungan
dan memperoleh (recovery) logam di masa datang. Bioleaching memanfaatkan
kemampuan alami mikroorganisme untuk menggubah logam yang ada pada limbah
dalam bentuk padat (dalam matriks padat) menjadi bentuk terlarut.
Pada percobaan bioleaching yang dibahas pada makalah ini, bakteri
Acidithiobacillus ferrooxidans digunakan sebagai mikroogranisme yang membantu
proses bioleaching logam berat dari lumpur hasil penambangan. Pada percobaan
juga diketahui pengaruh parameter bioleaching yang ditetapkan, yaitu bioleaching
akan dilakukan pada parameter ukuran partikel, pH, dan densitas pulp yang
berbeda. Dari percobaan bioleaching yang dilakukan dalam bioreaktor ini diketahui
bahwa ukuran partikel, pH, dan densitas pulp secara signifikan mempengaruhi
efisiensi perolehan logam. Parameter optimal untuk bioleaching limbah polimetalik
adalah pH 1,8, ukuran partikel 71–100 µm, waktu ekstraksi 35 hari, dan arah orbit
agitasi. Selain itu, diketahui juga bahwa peningkatan densitas pulp mengurangi
jumlah logam yang diregenerasi. Pencucian bakteri dalam kondisi yang
dioptimalkan dapat diterapkan pada bahan limbah yang serupa kimia unsur total.
Dari percobaan yang dilakukan juga didapatkan limbah lumpur hasil penambangan
dengan konsentrasi logam berat yang berkurang.

i
 KATA PENGANTAR

Puji syukur ke hadirat Tuhan Yang Maha Esa karena atas berkat dan rahmat-
Nya penyusun dapat menyelesaikan makalah berjudul Bioleaching Besi, Tembaga,
Timbal, dan Seng dari Sedimen Lumpur pada Berbagai Ukuran Partikel, pH, dan
Densitas Pulp Menggunakan Acidithiobacillus ferrooxidans tepat pada waktunya.
Makalah ini disusun untuk memenuhi tugas mata kuliah Bioteknologi Lingkungan.
Penyelesaian makalah ini bersumberkan dari beberapa referensi seperti buku,
jurnal, dan juga internet.
Dalam penyelesaian makalah ini penyusun mengalami beberapa kesulitan,
tetapi kesulitan tersebut dapat diatasi berkat bantuan dari berbagai pihak. Untuk itu,
penyusun mengucapkan terima kasih kepada Ibu Ir. Herawati Budiastuti,
M.Eng.Sc., Ph.D. yang telah membimbing penyusun dalam menyusun makalah ini.
Penyusun juga mengucapkan terima kasih kepada semua pihak yang turut berperan
dalam penyelesaian makalah ini.
Penyusun menyadari bahwa makalah ini masih belum sempurna karena
adanya keterbatasan ilmu dan pengalaman yang dimiliki. Maka dari itu, penyusun
sangat mengharapkan kritik, saran, dan masukan yang membangun dari pembaca
untuk menjadi acuan agar penyusun dapat membuat makalah yang lebih baik lagi
di masa mendatang. Akhir kata, penyusun berharap agar makalah ini dapat
bermanfaat bagi pembaca dan untuk perkembangan ilmu pengetahuan.

Bandung, 25 Oktober 2022

Penyusun

ii
 DAFTAR ISI
HALAMAN JUDUL
RINGKASAN .......................................................................................................... i
KATA PENGANTAR ............................................................................................ ii
DAFTAR ISI .......................................................................................................... iii
DAFTAR GAMBAR ............................................................................................. iv
DAFTAR TABEL ................................................................................................... v
DAFTAR LAMPIRAN ........................................................................................... v
BAB I PENDAHULUAN ....................................................................................... 1
1.1 Latar Belakang.......................................................................................... 1
1.2 Perumusan Masalah .................................................................................. 1
1.3 Tujuan dan Manfaat.................................................................................. 2
BAB II TINJAUAN PUSTAKA............................................................................. 3
2.1 Definisi Bioleaching ...................................................................................... 3
2.2 Bioleaching pada Logam ............................................................................... 3
2.3 Proses Singkat Bioleaching ........................................................................... 4
2.4 Bakteri yang Berperan dalam Bioleaching .................................................... 5
2.5 Definisi dan Karakteristik Bakteri Acidithiobacillus Ferrooxidans .............. 7
2.6 Kelebihan dan Kelemahan Bioleaching ........................................................ 8
2.7 Aplikasi Bioleaching Secara Umum ............................................................. 8
BAB III METODE PENELITIAN ....................................................................... 10
3.1 Sampel Bijih ................................................................................................ 10
3.2 Mikroorganisme dan Persiapan Media ........................................................ 10
3.3 Pencucian Kimia.......................................................................................... 11
3.4 Eksperimen Bioleaching.............................................................................. 11
3.4.1 Eksperimen Ukuran Partikel ................................................................. 11
3.4.2 Percobaan pH ........................................................................................ 12
3.4.4 Pengambilan Sampel Padat dan Cair .................................................... 13
3.4.5 Analisis Kimia ...................................................................................... 13
BAB IV HASIL DAN PEMBAHASAN .............................................................. 15
4.1 Interaksi Sampel, Medium, dan Mikroorganisme ....................................... 15
4.2 Pencucian Kimia.......................................................................................... 16
4.3 Pengaruh Ukuran Partikel pada Efisiensi Ekstraksi Logam Besi, Tembaga,
Seng, Timbal ..................................................................................................... 16
4.3.1 Besi ....................................................................................................... 16
4.3.2 Tembaga ............................................................................................... 18
4.3.3 Seng ...................................................................................................... 19
4.3.4 Timbal ................................................................................................... 21
4.4 Pengaruh Nilai pH terhadap Efisiensi Ekstraksi Logam ............................. 23
4.5 Pengaruh Densitas Pulp pada Kondisi Pilot Plant ...................................... 29
4.5.1 Bioleaching Besi dan Seng ................................................................... 29
4.5.2 Bioleaching Tembaga dan Timbal ........................................................ 30

iii
 4.6 Pengolahan Larutan Bioleaching................................................................. 31
BAB V KESIMPULAN DAN SARAN ................................................................ 32
5.1 Kesimpulan ............................................................................................. 32
5.2 Saran ....................................................................................................... 32
DAFTAR PUSTAKA ........................................................................................... 33
LAMPIRAN .......................................................................................................... 35

DAFTAR GAMBAR
Gambar 2.5.1 Acidithioacillus ferroxidans............................................................ 7
Gambar 3.4.1.1 Bioleaching Sampel Dengan Ukuran Partikel yang Berbeda
Dalam Shaker Inkubator Multitron II ......................................... 11
Gambar 3.4.2.1 Pencucian Bakteri pada Endapan Lumpur dalam Bioreaktor
Minifors 2.5 LTV Dengan Sistem Pengatur Suhu dan pH
Otomatis ...................................................................................... 12
Gambar 3.4.3.1 Bioleaching Sampel Dalam Kondisi Pilot Plant dalam Bioreaktor
Bioflo & Celligen 310 ................................................................. 13
Gambar 4.3.1.1 Pengaruh Ukuran Partikel terhadap Perolehan Fe Recovery (pH
2, Kecepatan Pengadukan 100 rpm, dan Densitas Pulp 6,67%
[B/V]) .......................................................................................... 17
Gambar 4.3.1.2 Konsentrasi Fe yang Hilang dalam Bahan Limbah Padat ......... 18
Gambar 4.3.3.1 Pengaruh Ukuran Partikel terhadap Zn Recovery (pH 2,
Kecepatan Pengadukan 100 rpm, dan Densitas Pulp 6,67%
[B/V]). ......................................................................................... 20
Gambar 4.3.3.2 Konsentrasi Zn yang Hilang Dalam Bahan Limbah Padat ........ 21
Gambar 4.3.4.1 Pengaruh Ukuran Partikel terhadap Pb Recovery (pH 2,
Kecepatan Pengadukan 100 rpm, dan Densitas Pulp 6,67%
[B/V]). ......................................................................................... 21
Gambar 4.3.4.2 Konsentrasi Zn yang Hilang dalam Bahan Limbah Padat ......... 23
Gambar 4.4.1 Pengaruh Variasi pH Selama 42 Hari Terhadap Hasil Fe Recovery
..................................................................................................... 24
Gambar 4.4.2 Pengaruh Variasi pH Selama 42 Hari Terhadap Hasil Cu Recovery
..................................................................................................... 24
Gambar 4.4.3 Pengaruh Variasi pH Selama 42 Hari terhadap Hasil Zn Recovery
..................................................................................................... 25
Gambar 4.4.4 Pengaruh Variasi pH Selama 42 Hari terhadap Hasil Pb Recovery
..................................................................................................... 26
Gambar 4.4.5 Konsentrasi logam yang hilang dalam bahan limbah padat dengan
variasi pH Fe (a), P (b), Zn (c), dan Cu (d). ................................ 28
Gambar 4.5.1 Pengaruh Densitas Pulp terhadap Perolehan Fe dan Zn dengan
Kondisi Operasi pH 2, Kecepatan Pengadukan Sebesar 100 rpm,
dan Ukuran Partikel < 40–200 m) ............................................... 29

iv
Gambar 4.5.2 Pengaruh Densitas Pulp terhadap Perolehan Cu dan Pb dengan
Kondisi Operasi pH 2, Kecepatan Pengadukan Sebesar 100 rpm,
dan Ukuran Partikel < 40–200 m) ............................................... 30

DAFTAR TABEL
Tabel 3.1 Unsur Kimia Sedimen Lumpur Ditentukan dengan Spektrometri ....... 10
Tabel 3.2 Komposisi Medium dalam Air Suling 700 mL .................................... 10

DAFTAR LAMPIRAN
Lampiran 1 Bioleaching of iron, copper, lead, and zinc from the sludge mining sediment
at different particle sizes, pH, and pulp density using acidithiobacillus
ferrooxidans ............................................................................................... 35
Lampiran 2. The effects of Milling and pH on Co, Ni, Zn and Cu Bioleaching from
Polmetallic Sulfide Concentrate ................................................................ 61

v
 BAB I
PENDAHULUAN

1.1 Latar Belakang

Limbah hasil penambangan merupakan permasalahan lingkungan yang
serius karena dapat mencemari tanah, air, dan udara di sekitar lokasi penambangan.
Salah satu limbah hasil penambangan adalah lumpur yang masih mengandung
logam berat. Air yang tercemar oleh logam berat sangat berbahaya apabila
dikonsumsi karena dapat menyebabkan penyakit degeneratif seperti kanker. Tanah
yang tercemar oleh logam berat dapat merusak fungsi tanah dan mengurangi
keseburuan tanah bahkan menjadi racun bagi tanaman. Udara yang tercemar oleh
logam berat dapat mengakibatkan gangguan pernapasan serius. Maka dari itu,
diperlukan suatu metode agar limbah lumpur hasil pertambangan tersebut dapat
dibuang ke lingkungan dengan tidak menimbulkan dampak negatif lainnya. Salah
satu solusi yang dapat ditawarkan adalah pemisahan logam berat dari lumpur hasil
penambangan dengan metode bioleaching.
Bioleaching merupakan alternatif teknologi yang dapat dikembangkan
untuk memperoleh lumpur hasil penambangan yang aman dibuang ke lingkungan
dan memperoleh (recovery) logam di masa datang. Bioleaching memanfaatkan
kemampuan alami mikroorganisme untuk menggubah logam yang ada pada limbah
dalam bentuk padat (dalam matriks padat) menjadi bentuk terlarut. Pada makalah
ini digunakan bakteri Acidithiobacillus ferrooxidans sebagai mikroogranisme yang
membantu proses bioleaching logam berat dari lumpur hasil penambangan. Proses
bioleaching lebih murah dan lebih mudah dilakukan dibandingkan dengan teknik
konvensional dan menggunakan zat kimia. Keuntungannya adalah fleksibilitas
mikroorganisme mudah beradaptasi dan hidup pada kondisi yang berubah secara
drastis dan ekstrim.
Tujuan dari makalah ini adalah untuk memperkenalkan bioleaching sebagai
alternatif untuk menghasilkan lumpur hasil penambangan yang aman dibuang ke
lingkungan serta memperoleh (recovery) logam di masa datang. Selain itu, makalah
ini juga ditulis untuk mengetahui parameter kondisi optimal berjalannya
bioleaching sehingga proses bioleaching akan dilakukan pada parameter ukuran
partikel, pH, dan densitas pulp yang berbeda dengan menggunakan bioreaktor.

1.2 Perumusan Masalah

Permasalahan pencemaran lingkungan akibat limbah lumpur hasil
penambangan yang mengandung logam berat merupakan permasalahan yang
memerlukan penanganan segera karena dampak-dampaknya yang sangat
mengancam kesehatan makhluk hidup dan lingkungan. Oleh karena itu,
diperlukan metode pengolahan untuk limbah lumpur tersebut agar tingkat
bahayanya berkurang.
Dalam penyusunan makalah ini, penyusun membatasi beberapa subpokok

1
bahasan dengan rumusan masalah meliputi:
1. Apa metode alternatif untuk menghasilkan lumpur hasil penambangan
yang aman bagi lingkungan?
2. Bagaimana proses bioleaching logam berat dari lumpur dengan
menggunakan bakteri Acidithiobacillus ferrooxidans?
3. Bagaimana pengaruh parameter pada parameter ukuran partikel, pH, dan
densitas pulp yang berbeda pada hasil ekstraksi yang dilakukan?

1.3 Tujuan dan Manfaat

Berdasarkan rumusan masalah tersebut diperoleh tujuan dan manfaat
dari penyusunan makalah ini adalah sebagai berikut:
1. Untuk mengetahui apakah metode bioleaching dapat menghasilkan
lumpur hasil penambangan yang aman bagi lingkungan.
2. Untuk mengetahui proses bioleaching logam berat dari lumpur dengan
menggunakan bakteri Acidithiobacillus ferrooxidans.
3. Untuk mengetahui pengaruh parameter pada parameter ukuran partikel,
pH, dan densitas pulp yang berbeda pada hasil ekstraksi yang dilakukan.

2
 BAB II
TINJAUAN PUSTAKA

2.1 Definisi Bioleaching

Bioleaching merupakan suatu proses pelarutan/pelepasan logam atau
pengambilan (ekstraksi) logam dari sedimen atau mineral sukar larut menjadi
bentuk yang larut dengan menggunakan bakteri. Bakteri yang digunakan adalah
bakteri Pseudomonas flurescens, Eschericia coli, Thiobacillus ferrooxidans, dan
Bacillus sp sebagai bakteri leaching yang mampu melarutkan senyawa timbal
sulfida sukar larut menjadi senyawa timbal sulfat yang dapat larut melalui proses
biokimia.
Proses bioleaching merupakan teknologi alternatif yang dapat
dikembangkan sebagai salah satu teknologi untuk memperoleh (recovery) logam di
masa mendatang. Salah satu penerapan proses ini adalah untuk melepaskan dan
mengekstraksi logam berat yang ada dalam sedimen sehingga sedimen tersebut
bebas logam berat dan aman terhadap lingkungan. Di samping itu, proses
bioleaching (bacterial leaching) dapat menimbulkan dampak negatif terhadap
lingkungan. Selama proses bioleaching berlangsung dihasilkan asam sulfat, ion H+,
dan senyawa khelat yang dapat menyebabkan logam berat seperti Pb dalam sedimen
akan melarut sehingga ion-ion logam ini menimbulkan efek toksisitas terhadap
lingkungan sehingga hasil ekstraksi nantinya perlu untuk dilakukan pencucian.

2.2 Bioleaching pada Logam

Bioleaching adalah suatu proses dalam penambangan yang mengekstrak
logam berharga dari bijih kadar rendah dengan bantuan sistem biologis seperti
mikroorganisme. Bioleaching merupakan mekanisme utama dalam ekstraksi logam
seperti seng, nikel, dan kobalt. Dengan proses ini, logam yang tidak larut diubah
menjadi bentuk yang larut. Ketika proses bioleaching terjadi, logam akan larut
dalam air sehingga diekstraksi dengan mudah. Contohnya yaitu konversi CuS
(bentuk tidak larut) menjadi CuSO4 (bentuk larut) yang merupakan reaksi
bioleaching. Dasar dari proses ini yang terjadi adalah oksidasi. Metode ini memiliki
sangat penting untuk diterapkan pada teknologi pertambangan.
Dari tahun 1950 sampai 1980, bioleaching sedang dipertimbangkan sebagai
teknologi yang paling tepat untuk tembaga dan logam tertentu dari batuan yang
tidak bisa dimurnikan dengan tingkatan rendah. Potensi bioleaching dalam
mikroorganisme dapat diselidiki melalui siklus sulfur dan besi mikroba. Dalam hal
ini, sulfida logam bertindak sebagai donor elektron untuk mikroba pengoksidasi
belerang aerobik. Produk dari reaksi ini adalah logam sulfat yang larut sehingga
reaksi yang terjadi merupakan proses bioleaching. Mikroba biomining biasanya
organisme chemolithoautotrophic. Mereka tumbuh dalam kondisi asam dalam
kisaran pH 1,5 - 2. Mereka menggunakan mineral sebagai bahan bakar.

3
Mikroorganisme tersebut mentolerir berbagai ion logam. Beberapa dari
mikroorganisme tersebut dapat memperbaiki nitrogen atmosfer.
Beberapa mikroorganisme yang biasa digunakan untuk mengekstrak logam
yaitu bakteri seperti Chromobacterium violaceum, spesies Pseudomonas,
Sulfobacillus thermosulfidooxidans, dan Acidiphilium acidophilum bioleach emas,
perak, nikel, dan tembaga. Untuk jamur seperti Aspergillus niger, Penicillium
simplicissimum, Aspergillus fumigatus, dan Aspergillus flavus menghasilkan asam
untuk melarutkan logam seperti tembaga, timah, nikel, dan aluminium.
Mikroorganisme seperti actinomycetes, jamur, bakteri, dan virus juga dapat
digunakan pada proses bioleaching ini. Bakteri seperti Morganella menghasilkan
nanopartikel tembaga dari bahan limbah.
Meskipun bioleaching dianggap sebagai metode bioremediasi, bioleaching
juga penting untuk produksi nanopartikel. Metode ini dapat digunakan untuk
menghasilkan nanopartikel untuk meminimalkan metode penggunaan fisik dan
kimia yang tidak ramah lingkungan dan relatif tidak efektif dari segi energi dan
biaya keuangan. Berbagai contoh metode kimia dan fisik meliputi presipitasi kimia,
metode kimia foto/elektro, dan radiasi.
Selain itu, metode kimia dan fisika tidak selalu menghasilkan produk yang
lebih tinggi. Dalam beberapa kasus, nanopartikel yang dihasilkan memiliki
stabilitas yang rendah, dan sulit untuk mengontrol agregasi dan kristalisasinya.
Umumnya, ada dua metode berbeda untuk produksi nanopartikel logam: bottom-up
dan top-bottom. Metode bottom up didasarkan pada self-assembly dan nanopartikel
yang dihasilkan lebih homogen. Akibatnya, bioleaching sebagai nanopartikel
bottom-up, ramah lingkungan, dan hemat biaya produksi serta dapat digunakan
untuk menghilangkan limbah dari lingkungan.

2.3 Proses Singkat Bioleaching

Bioleaching merupakan salah satu teknologi alternatif yang dapat
dikembangkan sebagai teknologi pemulihan logam di masa depan. Salah satu
aplikasi dari proses ini adalah pelepasan dan ekstraksi logam berat pada sedimen
sehingga sedimen bebas dari logam berat dan aman bagi lingkungan. Selain itu,
bioleaching (bacterial leaching) dapat berdampak negatif terhadap lingkungan, di
mana suatu proses melepaskan suatu unsur atau senyawa ke dalam air dan masuk
ke dalam tanah sedemikian rupa sehingga mempengaruhi unsur hara di dalam
tanah. Ekstraksi besi dapat melibatkan berbagai jenis bakteri pengoksidasi besi dan
belerang, termasuk Thiobacillus Acidithiobacillus dan Acidithiobacillus
thiooxidans (sebelumnya dikenal sebagai Thiobacillus). Misalnya, bakteri
mengkatalisis pemecahan mineral arsenopirit dengan mengoksidasi belerang dan
logam (dalam hal ini ion arsenik) ke tingkat oksidasi yang lebih tinggi dengan
mereduksi dioksigen dengan H2 dan Fe3.
FeAsS (s) → Fe2 (aq) AS3 (aq) S6 (aq)

4
 Proses ini sebenarnya terjadi di (membran sel) bakteri. Elektron memasuki
sel dan digunakan dalam proses biokimia untuk menghasilkan energi bagi bakteri
untuk mereduksi molekul oksigen menjadi air. Selanjutnya, bakteri yang
mengoksidasi Fe2 menjadi Fe3 mengoksidasi Fe2 menjadi Fe3 (sekaligus mereduksi
O2).
Fe2 → Fe3
Bakteri tersebut kemudian mengoksidasi logam ke keadaan oksidasi
positif yang lebih tinggi. Setelah elektron diperoleh, mereka mereduksi Fe3 menjadi
Fe2 untuk melanjutkan siklus. Proses pada tembaga juga sangat mirip, tetapi
efisiensi dan kinetika bergantung pada mineral tembaga. Mineral yang paling
efektif adalah mineral supergen seperti senshinsei terkalibrasi, Cu2S dan Covellite,
cus. Tembaga, mineral utama kalkopirit (CuFeS2), tidak ditambang dengan sangat
efisien sehingga teknik produksi tembaga yang dominan masih flotasi, diikuti
dengan peleburan dan pemurnian. Pencucian CuFeS2 mengikuti dua proses yaitu
menjadi terlarut dan menjadi terlarut dan kemudian lebih lanjut dioksidasi, dengan
mengabaikan ion Cu2.

2.4 Bakteri yang Berperan dalam Bioleaching

Mikroorganisme Thiobacillus Ferroxidaus, T. thioaxidans, Leptospirillum
ferrooxidans dan genus Sulfolobus penting dalam proses bioleaching. Namun,
diketahui juga bahwa beberapa jenis bakteri terlibat dalam proses bioleaching dari
beberapa jenis mineral yang berbeda, yaitu Acidinous brierleyi dan Melosphaeria
sedula. Sampai saat ini, T. Ferooxidans merupakan jenis bakteri yang paling
banyak dipelajari karena sifatnya yang bagus. Bakteri ini dapat tumbuh pada pH
1,5-2,5 dan energi yang diperlukan diperoleh dengan mengoksidasi Fe2 dan Fe3
sebagai akseptor elektron.
T. ferrooxidans memiliki kebutuhan nutrisi yang sangat sedikit. Semua
strain bersifat autotrofik yang berarti bahwa mikroorganisme ini dapat
menggunakan karbondioksida atmosfer sebagai sumber untuk mensintesis senyawa
organik, tetapi tidak dapat tumbuh pada sumber karbon organik. Bakteri ini dapat
tumbuh baik di udara (FeS) dan lingkungan asam.
Meskipun T. Ferooxidans merupakan mikroorganisme yang berperan
sangat penting dalam proses bioleaching logam dari bijinya, bakteri ini biasanya
tidak bekerja sendiri. T. Ferooxidans s sering tumbuh dalam hubungan erat dengan
bakteri pengoksidasi lain seperti T. thiooxidans thiooxidans yang dapat tumbuh
dengan baik pada suhu 20-30oC atau lebih tinggi.
Thiobacillius adalah organisme autotrofik obligat yang berarti mereka
membutuhkan molekul anorganik sebagai donor elektron dan karbon anorganik
(misalnya, karbon dioksida) sebagai sumber. Mereka mendapatkan nutrisi dengan
mengoksidasi besi dan belerang dengan O2. Thiobacillus tidak membentuk spora,
karena merupakan proteobacteria gram negatif. Siklus hidup mereka khas bakteri,

5
mereka berkembang biak dengan pembelahan sel. Menurut metabolisme,
Thiobacillus ferrooxidans diklasifikasikan sebagai bakteri kemoautotrofik.
Kemoautotrof adalah organisme yang dapat menggunakan energi reaksi
kimia untuk membuat makanan dari bahan organik. Bakteri kemoautotrof
menggunakan energi kimia yang dihasilkan oleh oksidasi molekul organik untuk
menghasilkan makanan. Molekul organik yang dapat digunakan Thiobacillus
ferrooxidans Genus Thiobacillus, juga dikenal sebagai Acidithiobacillus, adalah
bakteri berbentuk batang berwarna dengan kemampuan memperoleh energi dari
oksidasi senyawa belerang. Oleh karena itu, persyaratan lingkungan meliputi
adanya senyawa belerang anorganik. Bakteri ini bernafas dan untuk pernafasannya
menggunakan oksigen sebagai akseptor elektron terakhir.
Thiobacillus adalah genus paling penting dari kemolitotrof yang
memetabolisme belerang. Bakteri ini termasuk sel berbentuk batang bergerak yang
dapat diisolasi dari sungai, kanal, tanah sulfat yang diasamkan, drainase tailing, dan
lokasi penambangan lainnya. Thiobacillus ini disesuaikan dengan fluktuasi suhu
dan pH yang besar dan dapat dengan mudah diisolasi dan diperkaya. Bakteri ini
dapat bersimbiosis dengan anggota genus acidipilum yaitu bakteri yang mampu
mereduksi zat besi. Spesies lain dari bakteri ini juga mampu hidup di air dan
sedimen.
T. ferroxidans adalah bakteri pelepas logam yang paling banyak dipelajari,
berbentuk batang kecil, menyukai tempat yang sangat asam, dengan pH optimal
1,5-2,5. Bakteri ini dapat memperoleh energi dari besi (III) oksida (Fe2) dan
mengubah besi (III) menjadi Fe3 dan mengoksidasi bentuk tereduksi dari belerang
menjadi asam sulfat. T. ferrooxidans adalah bakteri yang paling aktif dalam residu
karena kontaminasi asam dan logam. Sisa-sisa yang sangat asam juga mengandung
sejumlah besar pirit, yaitu sebuah elemen yang mudah dioksidasi oleh T.
ferrooxidans. Kemampuan oksidasi pirit ini telah digunakan dalam industri
desulfurisasi batubara.
Besi-besi dan asam sulfat yang dihasilkan oleh oksidasi langsung sulfida
logam mampu mengoksidasi sendiri endapan tertentu serta membentuk oksidan dan
sulfat yang larut dalam larutan asam. Oksidasi ini menggunakan beberapa bakteri
aerob autotrofik yaitu Thiobacillus ferrooxidans. Spesies bakteri ini tumbuh dalam
kondisi lingkungan yang mengandung tembaga atau bijih besi, menghasilkan asam
dan mengoksidasi bijih, serta menghasilkan pengendapan atau pengendapan logam
besi. Proses ini disebut perendaman atau bleaching. Teknologi ini dapat
meningkatkan pemisahan logam dari bijih tanpa menyebabkan polusi udara.

6
2.5 Definisi dan Karakteristik Bakteri Acidithiobacillus Ferrooxidans

Gambar 2.5.1 Acidithioacillus ferroxidans

Acidithioacillus ferrooxidans merupakan bakteri gram negatif

kemoautotropik yang mendapatkan energi dan elektron-elektron dari oksidasi besi
ferro dan atau sulfur dan beragam reduksi senyawa sulfur pada pH 2 dengan
menggunakan oksigen sebagai akseptor elektron. Bakteri ini mengikat CO2 sengan
skema Calvin-Bassham-Benson dan juga dapat mengikat nitrogen di bawah kondisi
mikroaerofilik. A. Ferrooxidans diketahui dapat tumbuh dengan hidrogen sebagai
sumber energi baik secara aerobik maupun anaerobik dengan kesamaan reduksi dari
Fe (III).
Acidithioacillus ferrooxidans tergolong organisme autotrofik, acidophilic,
mesophile terjadi di tunggal atau kadang-kadang berpasangan atau rantai,
tergantung pada kondisi pertumbuhan. Strain yang sangat motil telah digambarkan
maupun non-motil. Acidithioacillus ferrooxidans tumbuh pada nilai pH 4,5-1,3
dalam medium basal dan garam berasal persyaratan biosintesis dengan autotrophy
menggunakan karbon dari atmosfer karbon dioksida. Fiksasi nitrogen juga
merupakan fungsi ekologis yang penting dilakukan oleh bakteri dalam habitat
acidophilic. Energi metabolik berasal aerobik oleh oksidasi senyawa sulfur
dikurangi anorganik atau ion besi. Pertumbuhan anaerobik menggunakan hidrogen
unsur atau senyawa sulfur anorganik dikurangi sebagai donor elektron dan ion-ion
besi sebagai akseptor elektron juga telah ditemukan (Pasir, W. & Bock, E. 1987).
Acidithioacillus ferrooxidans banyak tersebar di laut, perairan, dan tanah
terutama tempat dimana komponen sulfur melimpah, seperti pada sumber sulfur,
mineral sulfit, simpanan sulfit, serta daerah pengolahan limbah dan sumber gas
yang mengandung sulfur. Spesies Acidithioacillus ferrooxidans dapat dijumpai di
tanah vulaknik yang bersifat asam, sungai, atau aliran air di sekitar pertambangan.
Di perairan seperti sungai, danau, dan pantai spesies Acidithioacillus ferrooxidans
tampaknya menjadi pengoksidasi sulfur paling penting.
Acidithioacillus ferrooxidans tergolong bakteri kemoautotrof.
Kemoautotrof adalah organisme yang dapat memanfaatkan energi dari reaksi kimia
untuk membuat makanan sendiri dari bahan organik. Bakteri kemoautotrof

7
menggunakan energi kimia dari oksidasi molekul organik untuk menyusun
makanannya. Molekul organik yang dapat digunakan oleh bakteri Acidithioacillus
ferrooxidans adalah senyawa belerang dan besi. Dalam prosesnya, bakteri ini
membutuhkan oksigen.

2.6 Kelebihan dan Kelemahan Bioleaching

➢ Kelebihan Bioleaching
• Dapat Mengekstraksi Material Berkadar Logam Rendah
Kelebihan bioleaching adalah dapat mengekstraksi logam dari
mineral atau batuan berkadar rendah. Batuan berkadar rendah juga
lumpur pertambangan biasanya menjadi limbah karena kandungan
logam yang sangat rendah. Namun, mikroorganisme bioleaching
dapat mengekstraksi logam dari material dengan kadar rendah
sekalipun (sekitar 0,5 – 1 persen).
• Ramah Lingkungan
Secara alami, mikroorganisme bioleaching hadir di situs-situs
pertambangan sehingga penggunaanya dinilai lebih ramah
lingkungan dibanding penambangan konvensional yang
mengemisikan banyak zat berbahaya.
• Lebih Mudah Dilakukan
Proses bioleaching cenderung sederhana, lebih ekonomis, lebih
membutuhkan sedikit tenaga, dan juga minim kecelakaan kerja.

➢ Kekurangan Bioleaching
• Proses yang Lama
Kekurangan bioleaching adalah prosesnya yang lama jika
dibandingkan dengan penambangan konvensional.
• Melepaskan Zat Beracun Ke Lingkungan
Bioleaching melepaskan zat beracun ke lingkungan meskipun tidak
sebanyak penambangan konvensional. Dilansir dari Bionity,
bioleaching melepaskan asam sulfat dan ion H+ yang dapat
mencemari lingkungan. Selain itu, kebocoran bioleaching dapat
menyebabkan polusi ion logam berat yang berbahaya bagi
lingkungan. Oleh karena itu, walaupun metode bioleaching
tergolong sederhana, bioleaching tetap harus dilakukan secara hati-
hati untuk menghindari dampak buruk bagi lingkungan.

2.7 Aplikasi Bioleaching Secara Umum

Aplikasi bioleaching secara umum yaitu pembakaran pirit (FeS2). Pada
langkah pertama, disulfida secara spontan dioksidasi menjadi tiosufat oleh besi ferri
(Fe3+) yang kemudian akan dikurangi untuk memberikan besi ferrous (Fe2+).
Produk bersih reaksi yang larut yaitu ferro sulfat dan asam sulfat. Proses oksidasi

8
mikroba terjadi pada membrane sel bakteri. Beberapa elektron masuk ke dalam sel
yang digunakan dalam proses biokimia untuk menghasilkan energi bagi bakteri dan
mengurangi oksigen ke air. Reaksi kritis adalah oksidasi sulfide dengan besi. Peran
utama dari bakteri adalah untuk meregenerasi reaktan. Proses untuk tembaga sangat
mirip, tetapi efisiensi dan kinetika tergantung pada mineral tembaga. Mineral
tembaga utama kalkopirit (CuFeS2) jumlahnya melimpah dan sangat efisien.
Pencucian CuFeS2 terdiri dari 2 tahap yaitu menjadi terlarut dan kemudian lebih
lanjut dioksidasi dengan Cu2+ yang merupakan ion yang tertinggal dalam larutan.

9
 BAB III
METODE PENELITIAN

3.1 Sampel Bijih

Pada percobaan bioleaching yang dibahas pada makalah ini, sampel
diperoleh dari pegunungan Jeseníky-Zlaté Hory di Republik Ceko. Pemilik bahan
limbah adalah perusahaan negara Diamo, khususnya perusahaan GEAM di Dolní
Rožínka. Dahulu, bijih Au dan sulfida yang mengandung Cu, Zn, dan Pb ditambang
di daerah tersebut. Endapan lumpur dikeringkan selama 24 jam dalam oven pada
90 oC hingga berat konstan karena kelembaban sampel yang tinggi.
Sampel digerus menggunakan vibrating mill VIPO VMA - 386 VIPO dan
dihomogenkan secukupnya. Karena percobaan dengan ukuran partikel yang
berbeda (<40 m, 40–71 m, 71–100 m, dan 100–200 m), sebagian sampel dipisahkan
secara mekanis saat menggunakan mesin pengayak analitik. XRD mengkonfirmasi
adanya FeS2, ZnS, SiO2, CuFeS2, dan PbS dalam sedimen. Sampel yang
representatif diperoleh kandungan unsurnya ditentukan dengan analisis XRF yang
ditunjukkan pada Tabel 3.1.

Tabel 3. 1 Unsur Kimia Sedimen Lumpur Ditentukan dengan Spektrometri

Fraksi Massa % Fraksi Massa %
Elemen Elemen
Rata-rata SD Rata-rata SD
Cu 1.743 0.023 Pb 0.342 0.013
Fe 20.309 0.064 S 0.840 0.011
P 0.822 0.011 Zn 3.878 0.118

3.2 Mikroorganisme dan Persiapan Media

Bakteri mesofilik dan asidofilik Acidithioacillus ferrooxidans diaplikasikan
pada semua eksperimen. Bakteri dikultur dalam medium. Medium dibuat dengan
melarutkan senyawa-senyawa pada Tabel 3.2.

Tabel 3.2 Komposisi Medium dalam Air Suling 700 mL

Senyawa Berat (gram)

(NH4)2SO4 2
K2HPO4 0,5
MgSO4·7H2O 0,5
KCl 0,1
Ca(NO3)2 0,01

Selanjutnya, 40 gram FeSO4·7H2O dilarutkan dalam 300 mL kemudian

dicampur dengan komposisi medium 700 mL yang dicampur secara beruntut agar

10
tidak memebentuk endapan. Parameter utama kultur A. ferrooxidans meliputi pH
kisaran 1,8-2,2 dan suhu 30 oC dipertahankan oleh inkubator laboratorium. Larutan
disiapkan 14 hari sebelum dimulainya percobaan karena pertumbuhan bakteri yang
optimal.

3.3 Pencucian Kimia

Percobaan awal dilakukan untuk membandingkan efisiensi ekstraksi abiotik
dan bakteri. Sampel dilarutkan dalam asam sulfat pH 2.0 yang dijaga stabil selama
ekstraksi. Parameter percobaan steril adalah ukuran partikel <40 μm dan densitas
suspensi 6,0% (b/v). Medium dibuat dengan melarutkan 2 gram (NH4)2SO4,
FeSO4·7H2O dilarutkan dalam 300 mL air suling dan kedua larutan dicampur
secara berurutan. Oksidasi asam dilakukan dalam labu Erlenmeyer. Suhu sistem
tidak diatur karena tidak adanya sel mikroba. Semua percobaan dilakukan dalam
rangkap tiga.

3.4 Eksperimen Bioleaching

Semua percobaan dilakukan dalam rangkap tiga dan bilah kesalahan
dihitung sebagai deviasi standar.

3.4.1 Eksperimen Ukuran Partikel

Fraksi ukuran butir diuji untuk membandingkan pengaruh ukuran partikel
yang berbeda: <40 μm, 40-71 μm, 71-100 μm dan 100-200 μm. Percobaan
dilakukan dalam labu Erlenmeyer pada pH 2 dan pulp dengan densitas 6,7% (b/v).
Nilai pH konstan distabilkan saat menggunakan 5M H2SO4 dan dalam kasus
melebihi pH dapat diatasi dengan larutan 0,4M NaOH. Suspensi diinkubasi pada
shaker yang mempertahankan suhu 30°C dan kecepatan pengadukan 100 rpm.
Percobaan dilakukan selama 42 hari untuk menentukan waktu ekstraksi yang
optimal setelah akhir percobaan.

Gambar 3.4.1.1 Bioleaching Sampel Dengan Ukuran Partikel yang Berbeda

Dalam Shaker Inkubator Multitron II

11
3.4.2 Percobaan pH
Endapan lumpur diekstraksi dalam media yang diinokulasi pada nilai pH
stasioner di 1,6, 1,8, 2,0, dan 2,2 dalam bioreaktor/incubator. Bioreaktor
memungkinkan pengaturan pH otomatis hanya dalam kisaran nilai 2-12. Sesuai
dengan parameter teknologi perangkat, sampel dicuci dalam fermentor pada pH 2,0
dan 2,2. Pada pH 1,6 dan 1,8, ekstraksi dilakukan dalam labu Erlenmeyer 2 L yang
ditempatkan dalam incubator shaker. Parameter yang identik dari semua percobaan
adalah konsentrasi padatan 5,6% (b/v), ukuran partikel <40 m, suhu 30°C, dan
kecepatan pengadukan 150 rpm.

Gambar 3.4.2.1 Pencucian Bakteri pada Endapan Lumpur dalam Bioreaktor

Minifors 2.5 LTV Dengan Sistem Pengatur Suhu dan pH Otomatis

3.4.3 Eksperimen Densitas Pulp

Eksperimen di bawah kondisi percontohan dilakukan dalam bioreaktor. Bioreaktor
dilengkapi dengan perangkat lunaknya yang dapat menjaga suhu pada 30oC, pH suspensi
pada 2,0, dan menjaganya tetap konstan selama percobaan. Sampel dengan densitas pulp
2,5% dan 4,2% (b/v) diuji. Suspensi diaduk dengan pengaduk mekanis yang memastikan
suspensi intensif dari fraksi padat dalam biomedia sehingga memastikan kontak yang
efektif antara butiran dan larutan dengan mikroorganisme serta mencegah sampel
mengendap di dasar bioreaktor.

12
Gambar 3.4.3.1 Bioleaching Sampel Dalam Kondisi Pilot Plant dalam Bioreaktor
Bioflo & Celligen 310

3.4.4 Pengambilan Sampel Padat dan Cair

Fase padat dan cair dikumpulkan dan dipisahkan melalui penyaringan di
bawah tekanan tereduksi. Setiap sampel diambil sebanyak rangkap tiga. Sampel
padat selanjutnya dicuci menggunakan larutan HCl 0,1 M sebanyak 40-50 mL
kemudian dituang ke dalam air distilasi sampai pH-nya turun pada rentang 5 – 5,3.
Setelah itu, sampel padat disaring lagi dan fraksi padat yang diperoleh selanjutnya
dikeringkan dalam oven pada suhu 60°C selama 4-5 jam sampai beratnya konstan.
Sampel yang sudah kering selanjutnya dihomogenkan dan diambil sampel
yang paling representatif dari keseluruhan kemudian ditempatkan di dalam wadah
plastik dengan tutup ulir. Total waktu proses bioleaching adalah 42 hari serta fase
padat dan cair diambil di setiap minggunya.

3.4.5 Analisis Kimia

Konsentrasi logam berat dalam larutan bioleaching dapat ditentukan
menggunakan spektometri serapan atom. Pada penelitian digunakan metode kurva
kalibrasi dengan standar berserifikat yang digunakan untuk kepentingan analisis.
Penentuan konsentrasi dilakukan menggunakan perangkat lunak dari Varian
Australia Pty Ltd, sedangkan analisis kuantitatif logam dalam fraksi padat limbah
ditentukan menggunakan spektrometri fluoresensi sinar-X. Konsentrasi analit
ditentukan dari bubuk tablet terkompresi menggunakan instrumen BRUKER S8
TIGER yang dilengkapi dengan pengubah kristal (XS-55, PET, LiF 200) dan
tabung Rh 4 kW yang sangat kuat. Konsentrasi logam Fe, Pb, Cu, dan Zn ditentukan
melalui metode kalibrasi QUANT T yang terdiri dari aplikasi bahan referensi
(CRM). Kalibrasi dilakukan dalam satu perangkat lunak agar tidak perlu kalibrasi
sendiri oleh operator. Nilai pH diukur menggunakan alat pH meter WTW 330i/Set
(Xylem Analytics Germany Sales GmbH & Co. KG,WTW, Weilheim, Germany)
(akurasi ± 0,005). Nilai pH dalam bioreaktor diatur secara otomatis. Jumlah relatif
logam dalam larutan bioleaching RA [%] dihitung dengan menggunakan
persamaan berikut:

13
 𝑀𝑙
𝑅𝐴 = × 100
𝑀𝑆
𝑀𝑙 = 𝐶𝑒 × 𝑉𝑒 × 𝑓
𝑛

𝑓 = ∑ 𝐶𝑒−1 + 𝑣𝑒−1
𝑒=2
𝑀𝑆 = 𝐶𝑆 × 𝑀𝑆

Pada persamaan di atas, Ml merepresentasikan jumlah logam berat dalam

larutan setelah dilakukan ekstraksi kimia atau biologi (satuan: mg). MS
merepresentasikan berat logam berat dalam lumpur sedimen tambang (satuan: mg).
Ce merepresentasikan konsentrasi unsur yang terlarut dalam ekstrak saat dilakukan
pengambilan sampel (mg/L). Ve mewakili volume larutan bioleaching pada waktu
pengambilan sampel (L). f merepresentasikan nilai faktor korelasi total sampel
sebelumnya. Ve-1 merepresentasikan volume larutan bioleaching yang terambil dari
sistem ekstraksi pada waktu tertentu. CS merepresentasikan konsentrasi logam
dalam sedimen tambang sebelum proses ekstraksi (mg/kg), dan ms
merepresentasikan berat sedimen kering (kg).

14
 BAB IV
HASIL DAN PEMBAHASAN

4.1 Interaksi Sampel, Medium, dan Mikroorganisme

Selama proses ekstraksi berlangsung, sampel yang mengandung sulfide dari
logam yang bersangkutan direaksikan dengan asam sulfat dan oksigen untuk
membentuk logam sulfat. Logam sulfat mudah larut dan selanjutnya dapat
dipisahkan dari fase cair. Bakteri asiodofilik mesofilik A. ferrooxidans
berpartisipasi dalam semua reaksi.

Pyrite : 2FeS2 + 7H20 + 2H2O – A.ferooxidans → 2FeSo4 + 2H2SO4 (1)

Sphalerite : ZnS + ½ O2 + H2SO4 – A.ferooxidans → ZnSO4 + H2O + S (2)
Chalcopyrite : CuFeS2 + O2 + 2H2SO4 - A.ferooxidans → CuSO4 + FeSO4 +
2H2O + 2S
Galenite : PbS + ½ O2 + H2SO4 – A.ferroxidans → PbSO4 + H2O + S (3)

Karena pencucian dilakukan secara tidak langsung, bijih sulfide dari logam
tertentu teroksidasi dengan besi sulfat oleh Persamaan 4.
(Zn, Cu, Fe, Pb) S + Fe2 (SO4)3 → (Zn, Cu, Fe, Pb) So4 + 2FeSO4 + SO (4)

Ferro sulfat yang dihasilkan selanjutnya dioksidasi dengan adanya asam

sulfat dan mikroorganisme menjadi besi sulfat pada Persamaan 5, yang dimasukkan
kembali ke dalam persamaan reaksi 4
4 FeSO4 + 2H2SO4 + O2 –A. ferroxidans → 2Fe(SO4)3 + 2H2O (5)

Unsur belerang bereaksi dengan air dengan adanya oksigen untuk

membentuk asam sulfat dengan Persamaan 6.
S + ½ O2 + H2O –A. ferooxidans → SO42- + 2H+ (6)

Reaksi kimia Persamaan 6 mengembalikan asam sulfat ke sistem sehingga

berdampak positif pada keadaan kesetimbangan dalam proses ekstraksi. Proses ini
disertai dengan nilai negatif dari entalpi reaksi serta panas dilepaskan yang
menghasilkan reaksi yang lebih cepat di sekitarnya. Menurut Persamaan (5), sulfida
logam diubah menjadi sulfat yang memiliki susunan ion yang sama sekali berbeda
dalam kristalnya. Jika kita membandingkan jari-jari ion dari dua struktur kimia ini,
sulfat menunjukkan nilai yang lebih besar yang menghasilkan ketersediaan yang
lebih baik untuk bakteri A. ferrooxidans. Agar pencucian dengan adanya
mikroorganisme berlangsung seefisien mungkin, pasokan oksigen merupakan
faktor penting. Hal ini diperlukan untuk aktivitas bakteri yang tepat. Tidak hanya
dalam hal konversi logam sulfida menjadi sulfat, tetapi juga besi besi menjadi
trivalen (Persamaan (6)). Agitasi suspensi yang cukup dipastikan selama semua
percobaan.

15
Selama bioleaching, sel menempel pada butir yang tekstraksi dan menerima O2,
CO2, N2, dan H2 dari udara. CO2 di udara diproses melalui siklus Calvin, dengan
ribulosa-1,5-bifosfat karboksilase/oksigenase menjadi biokatalis utama untuk
reaksi ini. Selama proses tersebut, sulfat anion SO42− yang terbentuk berkontribusi
pada ekstraksi logam yang lebih efisien. Paparan sampel uji dan biomedia yang
lebih lama diperlukan untuk bioleaching bijih sulfida. Oleh karena itu, pengujian
dilakukan selama 42 hari untuk menentukan waktu ekstrak yang paling
menguntungkan secara ekonomi setelah akhir percobaan.

4.2 Pencucian Kimia

Pada eksperimen ini, pencucian kimia dilakukan dengan melarutkan sampel
dalam asam sulfat dengan pH 2,0 yang dijaga stabil selama proses ekstraksi.
Parameter percobaan yang ditetapkan adalah ukuran partikel <40 µm dan densitas
suspensi 6,0% (b/v). Oksidasi asam dilakukan dalam labu Erlenmeyer. Suhu sistem
tidak ditetapkan karena tidak ada sel mikroba. Semua percobaan dilakukan
sebanyak rangkap 3.

4.3 Pengaruh Ukuran Partikel pada Efisiensi Ekstraksi Logam Besi,

Tembaga, Seng, Timbal
Bioleaching dipengaruhi oleh beberapa faktor, salah satunya yaitu ukuran
partikel. Ukuran Partikel pada penelitian divariasikan menjadi 4 variasi, yaitu
40µm, 40-71 µm, 71-100 µm, dan 100-200 µm pada waktu 42 hari.

4.3.1 Besi
Sampel cairan diuji menggunakan atomic absorption spectrometry (AAS)
analysis dan pengaruh persentase recovery Fe pada waktu leaching untuk ukuran
partikel masing masing disajikan dalam Gambar 4.3.1.1. Dalam gambar dapat
diketahui bahwa Fe yang mudah larut ke dalam fasa cair merupakan Fe dengan
ukuran partikel 71-100 µm dengan nilai Fe recovery sebesar 76,48% (konsentrasi
Fe dalam ekstrak 11,558 g/L). Untuk ukuran partikel 40-71 µm memiliki nilai
74,32%, pada ukuran partikel 40µm adalah 66,48%, dan hasil yang terburuk dengan
nilai 61,24% untuk ukuran partikel 100-200 µm yang memiliki selisih nilai dari
yang terbaik adalah 15,26%.

16
 Gambar 4.3.1.1 Pengaruh Ukuran Partikel terhadap Perolehan Fe Recovery (pH
2, Kecepatan Pengadukan 100 rpm, dan Densitas Pulp 6,67% [B/V])
Sumber: Rouchalova, dkk (2020)
Dilansir dalam beberapa penelitian terdahulu, terdapat beberapa perbedaan
hasil yang didapat. Penelitian yang dilakukan oleh Acevedo dkk, nilai Fe recovery
tertinggi dicapai oleh ukuran partikel <38 µm dan ekstraksi paling efisien
ditujukkan seperti dalam hasil percobaan untuk ukuran partikel sebesar 106-150
µm. Namun, lebih dari 80% Fe sudah terekstrak di dalam semua percobaan. Hal ini
bisa terjadi karena untuk ukuran partikel sebesar 100-200 µm, mungkin sudah tidak
ada kontak yang cukup antara mikroorganisme dengan partikel itu sendiri karena
luas permukaan yang spesififik lebih kecil.
Fe yang telah dilakukan ektraksi akan menyebabkan penurunan nilai Fe
dalam bahan limbah padat. Dilakukan analisis X-Ray Fluorescece (XRF) agar dapat
mengetahui perubahan penuruan kadar Fe dalam limbah padat. Limbah padat yang
tidak dilakukan perlakuan apapun (blank) akan dijadikan sebagai pembanding.
Dilihat dari Gambar 4.3.1.2 secara umum Fe yang paling banyak terkandung dalam
sampel blank memiliki konsentrasi sebesar 203.085 mg/kg. Setelah dilakukan
penelitian selama 42 hari, konsentrasi Fe menurun menjadi 47.564 mg/kg untuk
ukuran partikel 71-100 µm.

17
 Gambar 4.3.1.2 Konsentrasi Fe yang Hilang dalam Bahan Limbah Padat
Sumber: Rouchalova, dkk (2020)

4.3.2 Tembaga
Presentasi recovery Cu pada waktu ekstraksi untuk ukuran partikel masing-
masing disajikan dalam Gambar 4.3.2.1 Dalam gambar dapat diketahui bahwa nilai
Cu recovery tertinggi dicapai untuk ukuran partikel 71-100 µm dengan nilai sebesar
82,01% (konsentrasi Cu didalam ekstrak 1.116 g/L). untuk ukuran partikel 40-71
µm memiliki peningkatan dengan presentasi yang signifikan pada hari ke-9 dan
mempunyai nilai akhir 79,15%, pada ukuran partikel 100-200 µm sebesar 75,37%,
dan untuk nilai terendah dicapai untuk ukuran partikel <40 µm sebesar 73,34%
dengan selisih dengan nilai dari yang terbaik adalah 8,67%.

Gambar 4.3.2.1 Pengaruh Ukuran Partikel terhadap Cu Recovery (pH 2,

Kecepatan Pengadukan 100 rpm, dan Densitas Pulp 6,67% [B/V]).

18
 Persentase ektraksi Cu terbaik dicapai pada ukuran partikel 71-100 µm.
Ukuran ini juga sama dengan presentrasi ektraksi Fe terbaik. Dalam penelitian yang
dilakukan oleh Olubambi dkk, dari semua ukuran partikel yang dilakukan
penelitian, hasil yang terbaik merupakan partikel dengan ukuran 75-106 µm. Hal
ini sudah sesuai dengan data yang ada. Namun, ada 14% Cu yang tercuci. Hal ini
ditemukan pada beberapa kasus, tembaga-ferro sulfide menunjukkan ketahanan
yang lebih tinggi terhadap leaching dan kinetika reaksi kimia yang tidak memadai
yang ditunjukkan selama proses tersebut. Fenomena ini dapat dicegah dengan suhu
yang lebih tinggi lagi dengan memperpanjang waktu pemaparan biomedia dan
sampel.
Cu yang telah dilakukan leaching akan menyebabkan penurunan nilai Cu
didalam bahan limbah padat. Dilakukan analisis X-Ray Fluorescece (XRF) agar
dapat mengetahui perubahan penuruan kadar Cu dalam limbah padat. Limbah padat
yang tidak dilakukan perlakuan apapun (blank) akan dijadikan sebagai
pembanding. Dilihat dari Gambar 4.3.2.2 secara umum Cu yang paling banyak
terkandung dalam sampel blank memiliki konsentrasi sebesar 17.434 mg/kg.
Setelah dilakukan dilakukan penelitian selama 42 hari, konsentrasi Fe menurun
menjadi 3.105 mg/kg untuk ukuran partikel 71-100 µm.

Gambar 4.3.2.2 Konsentrasi Cu Yang Hilang Dalam Bahan Limbah Padat

4.3.3 Seng
Persentase recovery Zn pada waktu leaching untuk ukuran partikel masing
masing disajikan dalam Gambar 4.3.3.1. Dalam gambar dapat diketahui bahwa nilai
Zn recovery tertinggi dan paling efektif dicapai untuk ukuran partikel 71-100 µm
dengan nilai sebesar 97,69% (konsentrasi Zn dalam ekstrak 2,634 g/L). Untuk
ukuran partikel 40-71 µm memiliki nilai berkisar 98,18% dan pada ukuran 100-200

19
µm adalah 94,66%. Nilai terendah dicapai untuk ukuran <40 µm dengan nilai
presentasi yang tidak terlalu jauh dari ukuran sebelumnya yaitu 92,91%. Selisih
presentasi ini merupakan selisih yang paling kecil daripada besi dan tembaga yaitu
5,27%.

Gambar 4.3.3.1 Pengaruh Ukuran Partikel terhadap Zn Recovery (pH 2,

Kecepatan Pengadukan 100 rpm, dan Densitas Pulp 6,67% [B/V]).

Zn memiliki nilai terbaik untuk ekstraksi dari semua logam yang diuji. Nilai
Zn mencapai lebih dari 90% untuk semua ukuran partikel. Dilansir dari beberapa
penelitian terdahulu seperti Coni’c dkk dan Olumbabi dkk, bahwa nilai Zn terbesar
didapat untuk ukuran 75-106 µm dan yang terkecil adalah 53-75 µm. Maka, dapat
disimpulkan bahwa nilai yang kadar Zn terendah dimiiki oleh ukuran partikel <40
µm. Menurut Makita dkk, partikel yang sangat halus dapat membentuk larutan yang
lebih rumit yang memiliki efek negatif pada proses ektraksi logam secara
keseluruhan.
Zn yang telah diekstraksi akan menyebabkan penurunan nilai Zn dalam
bahan limbah padat. Dilakukan analisis X-Ray Fluorescece (XRF) agar dapat
mengetahui perubahan penuruan kadar Zn dalam limbah padat. Limbah padat yang
tidak dilakukan perlakuan apapun (blank) akan dijadikan sebagai pembanding.
Dilihat dari Gambar 4.3.3.2 secara umum Zn yang paling banyak terkandung dalam
sampel blank memiliki konsentrasi sebesar 38.777 mg/kg. Setelah dilakukan
dilakukan penelitian selama 42 hari, konsentrasi Zn menurun menjadi 716 mg/kg
untuk ukuran partikel 40-71 µm.

20
 Gambar 4.3.3.2 Konsentrasi Zn yang Hilang Dalam Bahan Limbah Padat

4.3.4 Timbal
Persentase recovery Pb pada waktu leaching untuk ukuran partikel masing
masing disajikan dalam Gambar 4.3.4.1. Dalam gambar dapat diketahui bahwa nilai
Pb recovery tertinggi dan paling efektif dicapai untuk ukuran partikel 71-100 µm
dengan nilai sebesar 88,90 % (konsentrasi Pb dalam ekstrak 223,670 mg/L). Untuk
ukuran partikel <40 µm memiliki nilai berkisar 86,68% yang mengalami
peningkatan ekstrakbilitas yang signifikan mulai dari hari ke-22 dan pada ukuran
40-71 µm adalah 85,83%. Nilai terendah dicapai untuk ukuran 100-200 µm dengan
nilai presentasi 78,84%. Selisih nilai perbedaan ukuran partikel yang paling baik
dan paling tidak larut adalah 10,06%.

Gambar 4.3.4.1 Pengaruh Ukuran Partikel terhadap Pb Recovery (pH 2,

Kecepatan Pengadukan 100 rpm, dan Densitas Pulp 6,67% [B/V]).

21
 Proses bioleaching Pb dapat terhambat karena adanya pembentukan
endapan. Dalam kondisi tertentu, ion sulfat dalam media dapat bereaksi dengan ion
Pb divalen membentuk timbal sulfat yang mengendap di permukaan partikel dalam
bentuk tidak larut. Jika logam secara signifikan dilapisi dengan endapan ini, akses
bakteri dicegah dan ekstraksi logam secara bertahap melambat. Fenomena negatif
lainnya adalah pasokan oksigen yang tidak mencukupi yang dibutuhkan untuk
berfungsinya mikroorganisme. Fenomena ini dikonfirmasi dalam sebuah penelitian
yang dilakukan oleh Keeling dkk dimana ketergantungan pembentukan endapan
dan ektraksi logam yang tidak mencukupi. Karena efek senyawa ini, aksi ion besi
trivalen pada sulfida dalam butiran dicegah sehingga mengurangi kelarutan unsur.
Tren kurva percobaan kami menunjukkan tidak ada penghambatan pengektraksian
logam ke dalam larutan karena endapan.
Dalam kasus Zn, ada sedikit perbedaan dalam kemampuan ekstrak untuk
dua ukuran butir terbaik yang dapat diekstraksi pertama (40–71 µm dan 71–100
µm). Dalam sebuah penelitian yang dilakukan oleh Makita dkk, telah ditunjukkan
bahwa ukuran butir yang paling efisien sesuai dengan partikel sekitar 75 µm. Hal
ini juga dikonfirmasi dalam sebuah penelitian oleh Olubambi dkk, di mana hasil
terbaik diperoleh untuk fraksi 75-106 µm (63,5%). Tren semua kurva pada awalnya
meningkat tajam. Akan etapi, sejak hari ke-13, secara bertahap menurun karena
pembentukan endapan timbal sulfat. Senyawa yang tidak larut secara bertahap
mengendap di permukaan lumpur sehingga mencegah ekstraksi lebih lanjut. Fraksi
100-200 µm dievaluasi sebagai pengekstraksian terburuk. Dalam sebuah studi oleh
Nemati dkk, partikel terbesar di kisaran 150–180 µm dievaluasi sebagai ekstrak
terburuk. Penyebabnya adalah kurangnya akses mikroorganisme ke logam dalam
bentuk sulfida dalam sampel yang terekstrak.
Pb yang telah dilakukan leaching akan menyebabkan penurunan nilai Pb di
dalam bahan limbah padat. Dilakukan analisis X-Ray Fluorescece (XRF) agar dapat
mengetahui perubahan penuruan kadar Pb dalam limbah padat. Limbah padat yang
tidak dilakukan perlakuan apapun (blank) akan dijadikan sebagai pembanding.
Dilihat dari Gambar 4.3.4.2 secara umum Pb yang paling banyak terkandung dalam
sampel blank memiliki konsentrasi sebesar 3.422 mg/kg. Setelah dilakukan
dilakukan penelitian selama 42 hari, konsentrasi Pb menurun menjadi 391 mg/kg
untuk ukuran partikel 71-100 µm.

22
 Gambar 4.3.4.2 Konsentrasi Zn yang Hilang dalam Bahan Limbah Padat

4.4 Pengaruh Nilai pH terhadap Efisiensi Ekstraksi Logam

pH merupakan salah satu faktor penting dalam proses bioleaching. pH dapat
mempengaruhi hasil ekstraksi logam terutama untuk besi (Fe). Nilai pH yang
diambil sudah diselaraskan dengan penelitian-penelitian sebelumnya. Menurut
hasil studi oleh Kocadagistan dkk, nilai pH 2,25 dan 2,5 hasilnya relatif sama untuk
perolehan nilai kadar Fe. Studi ini mengambil rentan pH 1,5 sampai 2,5 dengan
bantuan mikroorganisme A. ferrooxidans dengan pH konstan 1,5.
Nilai pH yang diambil cenderung rendah, fenomena ini terjadi karena
endapan ion Fe3+ yang tidak diinginkan dan adanya senyawa tipe jarosit. Jarosit
merupakan mineral sekunder utama yang terbentuk di lingkungan super asam
melalui logam sulfide. Pembentukan senyawa ini memberikan dampak negative
(Zhao et.all, 2017). Penurunan konsentrasi Fe3+ dan terbentuknya senyawa jarosit
merupakan faktor penghambat dalam oksidasi mineral yang menyebabkan
berkurangnya pasokan nutrisi dan oksigen terlarut ke mikroorganisme juga
mencegah adanya aliran material logam.
1. Besi

23
Gambar 4.4.1 Pengaruh Variasi pH Selama 42 Hari Terhadap Hasil Fe Recovery

Dari gambar 4.4.1 menujukan bahwa nilai pH 1,8 memiliki nilai terbesar
dengan presentasi 85,42%, kemudian pH 1,6 dengan nilai sebesar 79,53%, pH 2
sebesar 60,57% dan nilai terendah yaitu 52,29% untuk pH 2,2. Terjadi penurunan
nilai Fe recovery untuk nilai pH lebih dari 2. Fenomena ini dapat disebabkan karena
adanya perbedaan jenis pengadukan yang dilakukan. Pengadukan di labu
Erlenmeyer ukuran 2L diaduk dalam arah orbit untuk suspensinya, sementara untuk
suspensi yang berada didalam bioreaktor mengalami pendispersian oleh aliran
vertikal. Dilihat dari gambar, kenaikan nilai Fe hampir linier terhadap waktu
ektraksi. Pada pH 1,8 dan pH 2,2 mengalami sedikit kenaikan ketika waktu sudah
35 hari, maka dari itu untuk waktu optimal ekstraksi Fe diambil pada hari ke 35.

2. Tembaga

Gambar 4.4.2 Pengaruh Variasi pH Selama 42 Hari Terhadap Hasil Cu Recovery

24
 Dari gambar 4.4.2, terlihat bahwa pH 1,8 merupakan hasil yang paling optimal
sebesar 98,73%, dilanjutkan yang terendah kedua oleh pH 1,6 sebesar 96,44%, pH
2 sebesar 93,17%, dan nilai terendah 85,42% untuk nilai pH 2,2. Hasil yang
diperoleh merupakan tren umum dimana terdapat peningkatan maksimum nilai Cu
didalam larutan. Menurut gambar, nilai Cu maksimum terdapat di hari ke-28,
terbukti bahwa dihari selanjutnya (setelah 28 hari) nilai Cu tidak mengalami
kenaikan yang signifikan.

3. Seng

Gambar 4.4.3 Pengaruh Variasi pH Selama 42 Hari terhadap Hasil Zn Recovery

Dari Gambar 4.4.3 terlihat bahwa nilai tertinggi diraih oleh pH 1,8 dengan hasil
Zn sebesar 98,73%, dilanjutkan dengan pH 1,6 dengan hasil 95,85%, untuk pH 2
sebesar 92,30% dan pH 2,2 sebesar 92,30%. Zn merupakan satu satunya logam
dengan nilai yang melebihi 70% pada setelah tujuh hari dan mecapai 90% setelah
42 hari. Hal ini mengindikasikan bahwa Zn mengalami disolusi seluler dengan
mudah diseluruh rentang nilai pH sehingga Zn merupakan yang paling lemah
diantara logam-logam yang lain.

25
 4. Timbal

Gambar 4.4.4 Pengaruh Variasi pH Selama 42 Hari terhadap Hasil Pb Recovery

Pb adalah hasil logam terbaik kedua yang dapat diekstraksi secara biologis
setelah besi. Nilai tertinggi diraih oleh pH 2 dengan nilai Pb recovery sebesar
96,83%, dilanjutkan dengan nilai tertinggi kedua oleh pH 2,2 sebesar 95,49%, lalu
pH 1,8 sebesar 92,10% dan nilai terendah yaitu 87,79% umtuk pH 1,6. Jika dilihat,
pada waktu hari ke 28 untuk pH 2 sudah cukup dan tidak usah dilanjutkan, tetapi
untuk pH yang lain masih memerlukan waktu sehingga dilakukan ekstraksi hingga
42 hari.
Pembelahan sel bakteri dipengaruhi secara negatif oleh nilai pH yang terlalu
rendah, tetapi juga tinggi. Kation hidrogen sangat penting untuk metabolisme
bakteri. Untuk mengoksidasi bentuk divalen dari besi ke bentuk trivalen, sel
mikroba mengambil ion hidrogen dari larutan sekitarnya. Interaksi H+ dengan
bakteri dimungkinkan oleh fungsi bermuatan negatif yang merupakan bagian dari
dinding sel luarnya. Dinding sel adalah pembawa gugus karboksil, hidroksil, dan
fosfat yang berdisosiasi dalam media berair. Namun, konsentrasi H+ yang terlalu
tinggi dalam larutan mengubah sifat listrik membran sel. Kelebihan ion H+
menyebabkan penurunan aktivitas enzim bakteri yang pada akhirnya menyebabkan
pengurangan oksidasi butir mineral (Rouchalove, 2020).
Bahan limbah dari pencucian biologis ditandai dengan hilangnya
konsentrasi logam dalam padatan sampel disajikan pada Gambar 4.4.5.

26
27
Gambar 4.4.5 Konsentrasi logam yang hilang dalam bahan limbah padat dengan
variasi pH Fe (a), P (b), Zn (c), dan Cu (d).

Logam yang telah dilakukan leaching akan menyebabkan penurunan nilai

di dalam bahan limbah padat. Dilakukan analisis X-Ray Fluorescece (XRF) agar
dapat mengetahui perubahan penuruan kadar dalam limbah padat. Limbah padat
yang tidak dilakukan perlakuan apapun (blank) akan dijadikan sebagai
pembanding. Gambar 4.4.5 menunjukkan bahwa pada endapan lumpur asli rata-rata
203.085 mg/kg, 38.777 mg/kg Zn, 17.434 mg/kg Cu, dan 3.422 mg/kg Pb. Dilihat
dari Gambar secara umum Pb yang paling banyak terkandung dalam sampel blank
memiliki konsentrasi sebesar 3.422 mg/kg. Setelah 42 hari bioleaching pada nilai
pH 1,8 (optimal), konsentrasi logam dalam limbah diturunkan menjadi 29.710
mg/kg Fe, 507 mg/kg Zn, 627 mg/kg Cu, dan 241 mg/kg Pb. Dari kehilangan

28
konsentrasi unsur-unsur dalam sedimen lumpur yang berkorelasi dengan waktu
pengambilan sampel individu. Kinetika pelarutan Zn merupakan yang tertinggi dan
laju disolusi dari Fe sebagai yang terendah.

4.5 Pengaruh Densitas Pulp pada Kondisi Pilot Plant

Sebelum memulai eksperimen, parameter bioleaching dipilih berdasarkan
penelitian sebelumnya, yaitu pada suhu 30°C, pH 2, dan kecepatan pengadukan 50
rpm. Nilai pH yang stabil didapatkan dengan menggunakan dispenser otomatis dari
5M H2SO4. Olubambi, dkk (2008) pernah mengevaluasi kecepatan pengadukan
untuk ketiga logam yang akan melalui proses bioleaching (Zn, Cu, dan Pb) dan
didapatkan kecepatan agitasi terbaik yaitu 150 rpm. Proses bioleaching ini
dilakukan dalam bioreaktor karena bioreaktor dapat mempertahankan nilai konstan
selama proses bioleaching.

4.5.1 Bioleaching Besi dan Seng

Gambar 4.5. 1 Pengaruh Densitas Pulp terhadap Perolehan Fe dan Zn dengan Kondisi Operasi pH 2,
Kecepatan Pengadukan Sebesar 100 rpm, dan Ukuran Partikel < 40–200 m)

Pada gambar (Gambar. 4.5.1) terlihat hubungan antara persentase ekstraksi

logam Fe dan Zn dengan densitas pulp yang berbeda. Pada hari ke-24 dapat dilihat
bahwa ekstraksi Zn yang paling efisien dapat dicapai dengan densitas pulp 2,5%
(b/v) dengan Zn terekstraksi dari 97,08% dan 4,2% (b/v) dari 95,03%. Zn
merupakan logam terbaik yang dapat dilarutkan dari keempat logam yang
diekstraksi. Fe terekstraksi pada densitas pulp 2,5% (b/v) sebesar 58,75% dan pada
kerapatan pulp 4,2% (b/v) sebesar 47,08%. Dari kedua logam tersebut, hasil yang
lebih baik diperoleh pada dengan densitas pulp yang lebih rendah. Perbedaan
persentase hasil ekstraksi adalah adalah 11,67% untuk Fe dan 2,05% untuk Zn.
Olubambi, dkk (2008) sebelumya pernah meneliti pengaruh densitas pulp
5%, 10%, 15%, dan 20% (b/v) pada bioleaching bijih sulfida. Pada kasus Zn
diketahui bahwa semakin rendah berat batuan sulfida yang digunakan maka

29
semakin besar persentase ekstraksi logam total. Pada penelitian tersebut diketahui
bahwa pada densitas pulp 5% (b/v) persentase ekstraksinya sebesar 83,1% dan
untuk densitas pulp 20% (b/v) hanya 45,0%. Dalam sebuah penelitian yang
dilakukan oleh Acevedo, dkk (2004) diketahui bahwa fraksi berat yang lebih tinggi
dari fase padat memiliki efek negatif pada total bakteri Sulfolobus metallicus pada
media dan menyebabkan kandungan Fe terekstraksi lebih rendah. Hal ini dapat
disebabkan karena akses oksigen yang kurang sehingga memiliki efek negatif pada
aktivitas bakteri. Tipre, dkk (2004) menjelaskan pula bahwa peningkatan berat
sampel dalam larutan menghasilkan aktivitas bakteri yang lebih rendah. Pada
percobaannya, Tipre dkk menggunakan campuran mikroorganisme (termasuk A.
ferrooxidans) sebagai kultur campuran dan hasilnya diketahui bahwa peningkatan
densitas pulp 5% (b/v) mengurangi kelarutan Zn dan Cu sebesar 0,2 g·L per hari.

4.5.2 Bioleaching Tembaga dan Timbal

Gambar 4.5. 2 Pengaruh Densitas Pulp terhadap Perolehan Cu dan Pb dengan Kondisi Operasi pH 2,
Kecepatan Pengadukan Sebesar 100 rpm, dan Ukuran Partikel < 40–200 m)

Pada Gambar dapat dilihat persentase pelarutan logam Cu dan Pb untuk

densitas pulp yang berbeda dari sampel. Pada kasus logam Cu, terlihat peningkatan
nilai konsentrasi yang paling signifikan terjadi pada hari ke-14, yaitu ekstraksi
mencapai 65,38% untuk densitas pulp 2,5% (b/v) dan 62,43% untuk 4,2% (b/v).
Pada kasus logam Cu, logam dilarutkan dari 79,6% untuk densitas pulp 2,5% (b/v)
dan dari 73,5% untuk densitas pulp 4,2% (b/v).
Untuk kasus logam Pb, pada hari ke-14 terlihat bahwa peningkatan
konsentrasinya lebih besar dari Cu, terutama pada densitas pulp 2,5% (b/v) dengan
ekstraksinya yang mencapai 79,11%, sedangkan untuk densitas pulp 4,2% (b/v)
ekstraksinya mencapai 73,03%. Dalam kasus logam Pb, logam dilarutkan dari
89,35% untuk densitas pulp 2,5% (b/v) dan dari 80,69% untuk densitas pulp 4,2%
(b/v). Perbedaan persentase adalah 6,08% untuk Cu dan 8,66% untuk Pb.

30
 Olubambi, dkk (2008) pernah melakukan penelitian pada logam Cu dan Pb
dan menunjukkan bahwa nilai densitas pulp yang lebih tinggi akan memiliki
persentase ekstraksi yang lebih rendah dibandingkan densitas pulp yang lebih
rendah. Hal ini juga sesuai dengan informasi dalam studi Makita, dkk (2004) dan
Abhilash, dkk (2013) yaitu persentase ekstraksi Cu yang lebih tinggi dicapai dengan
jumlah sampel (densitas pulp) yang lebih sedikit. Kesimpulan dari penelitian ini
sesuai dengan eksperimen yang telah dilakukan, di mana peningkatan nilai densitas
densitas pulp mengakibatkan penurunan persentase ekstraksi logam.

4.6 Pengolahan Larutan Bioleaching

Secara ekonomis, mengubah logam menjadi fase cairnya dapat mengurangi
volume larutan asam dengan ion logam sehingga dapat meningkatkan konsentrasi
larutan bioleaching-nya. Pengubahan logam menjadi fase cairnya biasa dilakukan
melalui penukaran ion atau ekstraksi pelarut organik. Pada kasus penukaran ion,
ion dari ekstrak asam nantinya dipertukarkan dengan ion yang setara dalam penukar
ion padat. Selama ekstraksi berlangsung, logam akan berpindah ke pelarut organik
karena afinitasnya yang tinggi sehingga ekstraksi selanjutnya akan menghasilkan
larutan yang jauh lebih pekat. Saat volume fase cairnya berkurang, logam akan
diendapkan melalui sedimentasi atau elektrolisis. Pada percobaan yang pernah
dilakukan sebelumnya, pemisahan logam dari solutnya lebih disarankan melalui
metode sedimentasi ketika logam dengan potensial elektroda yang lebih positif
akan dipindahkan dari larutan oleh logam dengan potensial elektroda yang lebih
negatif. Ekstrak asam yang terbentuk selama proses bioleaching harus dinetralkan,
biasanya dengan menggunakan CaOH2.

31
 BAB V
KESIMPULAN DAN SARAN

5.1 Kesimpulan
Dari pembahasan yang telah dilakukan maka dapat ditarik kesimpulan
sebagai berikut:
1. Efisiensi ekstraksi logam berat yang tinggi dicapai dengan
bioleaching menggunakan Acidithiobacillus ferrooxidans bakteri di
bawah kondisi laboratorium dan percontohan.
2. Ekstraksi kimia dengan asam sulfat mencapai hasil logam yang lebih
rendah daripada pencucian biologis yang mengintegrasikan prinsip
pelarutan mikroba dan oksidasi asam.
3. Ukuran partikel, pH, dan densitas pulp secara signifikan
mempengaruhi efisiensi perolehan logam.
4. Parameter optimal untuk bioleaching limbah polimetalik adalah pH
1,8, ukuran partikel 71–100 m, waktu ekstraksi 35 hari, dan arah
orbit agitasi.
5. Ditemukan bahwa peningkatan densitas pulp mengurangi jumlah
logam yang diregenerasi.
6. Pencucian bakteri dalam kondisi yang dioptimalkan dapat
diterapkan pada bahan limbah.
7. Manfaat utama dari metodologi yang diusulkan adalah pengurangan
berat sedimen lumpur, logam pemulihan, dan pembuangan sebagian
dari limbah pertambangan yang tersimpan secara permanen karena
konsentrasi logam beratnya yang tinggi.
8. Kerugian praktis dari metode ini adalah kinetika proses yang rendah.

5.2 Saran
Dalam penelitian, reaktor yang digunakan ada dua yaitu bioreaktor dan
Erlenmeyer 2L. Pengunaan beda reaktor ini menyebabkan terjadinya perbedaan
nilai efisiensi yang didapatkan karena arah pengadukan yang berbeda. Untuk
penelitian selanjutnya, disarankan untuk menggunakan reaktor bioreaktor dengan
arah aliran orbit agitasi agar hasil efisiensi yang di dapat lebih baik.

32
 DAFTAR PUSTAKA

Olubambi, P.A.; Ndlovu, S.; Potgieter, J.H.; Borode, J.O. Effects of ore mineralogy
on the microbial leaching of low grade complex sulphide ores.
Hydrometallurgy 2007, 86, 96–104.
Olubambi, P.A.; Ndlovu, S.; Potgieter, J.H.; Borode, J.O. Role of ore mineralogy
in optimizing conditions for bioleaching low-grade complex sulphide ores.
Trans. Nonferrous Met. Soc. China 2008, 18, 1234–1246
Deveci, H.; Akcil, A.; Alp, I. Bioleaching of complex zinc sulphides using
mesophilic and thermophilic bacteria: Comparative importance of pH and
iron. Hydrometallurgy 2004, 73, 293–303.
Deveci, H. Effect of particle size and shape of solids on the viability of acidophilic
bacteria during mixing in stirred tank reactors. Hydrometallurgy 2004, 71,
385–396.
Zhang, S.; Yan, L.; Xing, W.; Chen, P.; Zhang, Y.; Wang, W. Acidithiobacillus
ferrooxidans and its potential application. Extremophiles 2018, 22, 563–
579.
Acevedo, F.; Gentina, J.C.; Valencia, P. Optimization of pulp density and particle
size in the biooxidation of a pyritic gold concentrate by Sulfolobus
metallicus. World J. Microbiol. Biotechnol. 2004, 20, 865–869.
Zhao, K.; Gu, G.; Wang, X.; Yan, W.; Qiu, G. Study on the jarosite mediated by
bioleaching of pyrrhotite using Acidthiobacillus ferrooxidans. Biosci. J.
2017, 33, 721–729
Olubambi, P.A.; Potgieter, J.H.; Ndlovu, S.; Borode, J.O. Electrochemical studies
on interplay of mineralogical variation and particle size on bioleaching low
grade complex sulphide ores. Trans. Nonferrous Met. Soc. China 2009, 19,
1312–1325.
Makita, M.; Esperón, M.; Pereyra, B.; López, A.; Orrantia, E. Reduction of arsenic
content in a complex galena concentrate by Acidithiobacillus ferrooxidans.
BMC Biotechnol. 2004, 4, 22.
Choi, J.-W.; Song, M.-H.; Bediako, J.K.; Yun, Y.-S. Sequential recovery of gold
and copper from bioleached wastewater using ion exchange resins. Environ.
Pollut. 2020, 266, 115167.
Zhao, K.; Gu, G.; Wang, X.; Yan, W.; Qiu, G. Study on the jarosite mediated by
bioleaching of pyrrhotite using Acidthiobacillus ferrooxidans. Biosci. J.
2017, 33, 721–729.
Juradi, M.I ; Umar, E.M ; Alimuddin ; Nurhawaisyah, S.R ; Bakri, S ; Arifin, M.
(2021). The effect of particle size on the process of increasing the cotent and
recovery of bontocani iron ore using dry intensity drum magnetic separator.
Jurnal Pertambangan, 5 (4), 153-157.

33
Rouchalova, D ; Rouchalova, K ; Janakova, I ; Cablik, V ; Janstova, S. Bioleaching
of iron, copper, lead, and zinc from the sludge mining sediment at different
particle sizes, pH, and pulp density using Acidithiobacillus ferrooxidans.
Mineral. 2020, 10, 1013.

34
 LAMPIRAN

Lampiran 1 Bioleaching of iron, copper, lead, and zinc from the sludge mining
sediment at different particle sizes, pH, and pulp density using acidithiobacillus
ferrooxidans

35
36
37
38
39
40
41
42
43
44
45
46
47
48
49
50
51
52
53
54
55
56
57
58
59
60
 Jurnal Referensi 2

Lampiran 2. The effects of Milling and pH on Co, Ni, Zn and Cu Bioleaching

from Polmetallic Sulfide Concentrate

61
62
63
64
65
66
67
68
69
70
71
72
73