UAS

SATUAN OPERASI III

Oleh:

Rifhatul Hadawiah

2220421016

PRODI TEKNIK KIMIA

FAKULTAS TEKNIK
UNIVERSITAS FAJAR
2023
BAB 9 DESTILASI

Distilasi adalah metode pemisahan komponen larutan yang bergantung pada

distribusi zat antara fase gas dan cair, diterapkan pada kasus di mana semua
komponen ada di kedua fase. Alih- alih memasukkan zat baru ke dalam campuran
untuk menyediakan fase kedua, seperti yang dilakukan dalam penyerapan atau
desorpsi gas, fase baru dibuat dari larutan asli dengan penguapan atau kondensasi.

Untuk memperjelas perbedaan antara distilasi dan operasi lainnya, mari kita kutip
beberapa contoh spesifik. Dalam pemisahan larutan garam biasa dan air, air dapat
sepenuhnya diuapkan dari larutan tanpa penghilangan garam karena yang terakhir
untuk semua tujuan praktis tidak mudah menguap pada kondisi yang berlaku. Ini adalah
operasi penguapan. Distilasi, di sisi lain, berkaitan dengan pemisahan larutan di mana
semua komponen cukup mudah menguap. Dalam kategori ini, pertimbangkan
pemisahan komponen larutan cair amonia dan air. Dengan mengontakkan larutan
amonia- air dengan udara, yang pada dasarnya tidak larut dalam cairan, amonia dapat
dihilangkan atau didesorbsi dengan proses yang telah dibahas dalam Bab. 8 tetapi
amonia kemudian dicampur dengan uap air dan udara dan tidak diperoleh dalam
bentuk murni. Di sisi lain, dengan penerapan panas, kita dapat menguapkan sebagian
larutan dan dengan demikian menciptakan fase gas yang hanya terdiri dari air dan
amonia. Dan karena gas akan lebih kaya amonia daripada cairan sisa, sejumlah
pemisahan akan terjadi. Dengan manipulasi fasa yang sesuai atau dengan penguapan
dan kondensasi berulang, biasanya dimungkinkan untuk membuat pemisahan
selengkap yang diinginkan, memulihkan kedua komponen campuran dalam keadaan
semurni yang kita inginkan.

Keuntungan dari metode pemisahan seperti itu sudah jelas. Dalam distilasi fase baru
berbeda dari yang asli dengan kandungan panasnya, tetapi panas dapat dengan
mudah ditambahkan atau dihilangkan, walaupun tentu saja biaya untuk melakukan hal
ini harus dipertimbangkan. Operasi penyerapan atau desorpsi, di sisi lain, yang
bergantung pada masuknya zat asing, memberi kita solusi baru yang pada gilirannya
mungkin harus dipisahkan oleh salah satu operasi difusi kecuali jika solusi baru itu
berguna secara langsung. .

Pada gilirannya ada batasan tertentu untuk distilasi sebagai proses pemisahan. Dalam
penyerapan atau operasi serupa, di mana telah disetujui untuk memperkenalkan zat
asing untuk memberikan fase baru untuk tujuan distribusi, kita biasanya dapat memilih
dari berbagai macam pelarut untuk memberikan efek pemisahan sebesar mungkin.
Misalnya, karena air tidak efektif dalam menyerap gas hidrokarbon dari campuran gas,
kami memilih minyak hidrokarbon yang memberikan kelarutan tinggi. Tetapi dalam
distilasi tidak ada pilihan seperti itu. Gas yang dapat dibuat dari cairan dengan
penerapan panas pasti hanya terdiri dari komponen-komponen yang membentuk
cairan. Karena gas secara kimia sangat mirip dengan cairan, perubahan komposisi
yang dihasilkan dari distribusi komponen antara dua fasa biasanya tidak terlalu besar.
Memang, dalam beberapa kasus perubahan komposisi sangat kecil sehingga
prosesnya menjadi tidak praktis; bahkan mungkin terjadi tidak ada perubahan
komposisi sama sekali.

Meskipun demikian, pemisahan langsung, yang biasanya dimungkinkan dengan

distilasi, menjadi produk murni yang tidak memerlukan pemrosesan lebih lanjut telah
menjadikan ini mungkin yang paling penting dari semua operasi perpindahan massa.

KESEIMBANGAN VAPOR-CAIR

Keberhasilan penerapan metode distilasi sangat bergantung pada pemahaman tentang

kesetimbangan yang ada antara fase uap dan cair dari campuran yang dihadapi.
Tinjauan singkat tentang hal ini sangat penting. Penekanannya di sini adalah pada
campuran biner.

Diagram Fase Tekanan-Suhu-Konsentrasi

Mari kita pertama-tama mempertimbangkan campuran biner yang akan kita sebut
biasa; dengan ini berarti bahwa komponen cair larut dalam semua proporsi untuk
membentuk larutan homogen yang belum tentu ideal dan tidak ada komplikasi titik didih
maksimum atau minimum yang terjadi. Kita akan menganggap komponen A dari
campuran biner A-B sebagai yang lebih mudah menguap, yaitu, tekanan uap A murni
pada suhu berapa pun lebih tinggi daripada tekanan uap B murni. Kesetimbangan uap-
cair untuk setiap zat murni campuran adalah Tentu saja hubungan uap-tekanan-suhu,
seperti yang ditunjukkan pada Gambar. 7.1. Untuk campuran biner, variabel tambahan,
konsentrasi, juga harus dipertimbangkan. Fraksi mol adalah istilah konsentrasi yang
paling mudah digunakan, dan sepanjang diskusi ini sion x akan menjadi fraksi mol zat
yang lebih mudah menguap A dalam cairan dan y fraksi mol kesetimbangan yang
sesuai dari A dalam uap. Representasi grafis lengkap dari kesetimbangan memerlukan
diagram tiga dimensi [29, 47], seperti pada Gambar 9.1. Kurva bertanda p, adalah kurva
tekanan uap dari A, terletak seluruhnya pada bidang komposisi terdekat pada x = 1,0.
Kurva memanjang dari titik kritis C, ke titik tripel T, tetapi komplikasi fase padat yang
tidak masuk ke dalam operasi distilasi tidak akan dipertimbangkan. Demikian pula kurva
p, adalah tekanan uap B murni, pada bidang jauh di x = 0. Daerah cairan dan uap pada
komposisi antara x = 0 dan 1,0 dipisahkan oleh permukaan ganda yang memanjang
mulus dari p, ke P. membentuk. permukaan ganda ini paling mudah dipelajari dengan
mempertimbangkan bagian pada tekanan konstan dan suhu konstan, contohnya
ditunjukkan pada gambar.
Kesetimbangan Tekanan-Konstan

Pertama-tama pertimbangkan bagian tipikal pada tekanan konstan (Gbr. 9.2a).

Perpotongan permukaan ganda Gambar 9.1 dengan bidang tekanan konstan
menghasilkan kurva melingkar tanpa maksima atau minima yang membentang dari titik
didih B murni ke titik didih A murni pada tekanan yang bersangkutan. Kurva atas
memberikan hubungan komposisi suhu-uap (1-y), yang lebih rendah dari komposisi
suhu-cair (1-x). Campuran cairan dan uap pada kesetimbangan berada pada suhu dan
tekanan yang sama, sehingga garis horizontal mengikat.

Gambar 9.1 Kesetimbangan cairan uap biner.

Gambar 9.2 Kesetimbangan uap-cair tekanan konstan.

seperti garis DF menggabungkan campuran kesetimbangan di D dan F. Ada jumlah tak
terhingga dari garis tic seperti itu untuk diagram ini. Campuran pada kurva yang lebih
rendah, seperti pada titik D, adalah cairan jenuh; campuran pada kurva atas, seperti
pada F, adalah uap jenuh. Campuran di E adalah campuran dua fasa, yang terdiri dari
komposisi fasa cair di D dan komposisi fasa uap di F dalam proporsi sedemikian rupa
sehingga komposisi rata-rata seluruh campuran dinyatakan dengan E. Jumlah relatif
kesetimbangan fase terkait dengan segmen garis dasi.
����𝑙 � �𝑎�𝑖���
=
����𝑙 � �𝑎�𝑖���
(9.1)

Pertimbangkan solusi di G dalam wadah tertutup yang dapat dipertahankan pada

tekanan konstan dengan menggerakkan piston. Solusinya sepenuhnya cair. Jika
dipanaskan, gelembung uap pertama terbentuk di H dan memiliki komposisi di J, lebih
kaya zat yang lebih mudah menguap, dan karenanya kurva yang lebih rendah disebut
kurva suhu titik gelembung. Semakin banyak campuran yang diuapkan, semakin
banyak uap yang terbentuk dengan mengorbankan cairan, sehingga menimbulkan,
misalnya, cairan L dan uap kesetimbangannya K, walaupun komposisi seluruh massa
masih asli seperti di G. Tetesan terakhir cairan menguap di M dan memiliki komposisi di
N. Superheating campuran mengikuti jalur MO. Campuran telah menguap pada rentang
suhu dari H hingga M, tidak seperti suhu penguapan tunggal zat murni. Dengan
demikian, istilah titik didih untuk suatu larutan biasanya tidak memiliki arti karena
penguapan terjadi pada rentang suhu, yaitu dari titik gelembung ke titik embun. Jika
campuran di O didinginkan, semua fenomena muncul kembali dalam urutan terbalik.
Kondensasi, misalnya, dimulai pada M, di mana kurva atas disebut kurva titik embun,
dan berlanjut ke H.

Sebaliknya, jika larutan seperti itu pada H dididihkan dalam bejana terbuka, dengan uap
yang keluar ke atmosfer, karena uapnya lebih kaya akan zat yang lebih mudah
menguap, residu cairan karenanya harus menjadi lebih sedikit. Temperatur dan
komposisi cairan residu jenuh bergerak sepanjang kurva bawah menuju N saat distilasi
berlangsung. Komposisi kesetimbangan uap-cair juga dapat ditunjukkan pada distribusi
diagram tion (x vs. y) seperti pada Gambar 9.2b. Titik P pada diagram mewakili dasi
baris DF, misalnya. Karena uap lebih kaya akan zat yang lebih mudah menguap, kurva
terletak di atas garis diagonal 45°, yang telah digambar untuk perbandingan.

Volatilitas Relatif

Semakin besar jarak antara kurva kesetimbangan dan diagonal Gambar 9.26, semakin
besar perbedaan komposisi cairan dan uap dan semakin mudah pemisahan dengan
distilasi. Salah satu ukuran numeriknya disebut faktor pemisahan atau, khususnya
dalam kasus distilasi, volatilitas relatif a. Ini adalah rasio rasio konsentrasi A dan B
dalam satu fase dengan yang lain dan merupakan ukuran keterpisahan,

(9.2)

Nilai suatu wasiat biasanya berubah karena x bervariasi dari 0 hingga 1,0. Jika y = x
(kecuali pada x=0 atau 1), a = 1.0 dan tidak ada pemisahan yang mungkin. Semakin
besar nilai a diatas unity, semakin besar derajat keterpisahannya.

Peningkatan Tekanan

Pada tekanan yang lebih tinggi, bagian pada tekanan konstan tentu saja akan
memotong permukaan ganda Gambar 9.1 pada suhu yang meningkat. Persimpangan
dapat diproyeksikan ke satu bidang, seperti pada Gambar 9.3a. Perlu dicatat bahwa
kurva melingkar tidak hanya terjadi pada suhu yang lebih tinggi, tetapi juga biasanya
menjadi lebih sempit. Ini mudah dilihat dari kurva distribusi yang sesuai pada Gambar
9.3b. Volatilitas relatif dan karena itu keterpisahan biasanya menjadi lebih rendah pada
tekanan yang lebih tinggi. Karena tekanan kritis dari satu komponen terlampaui, tidak
ada lagi perbedaan antara uap dan cairan untuk komponen tersebut, dan untuk
campuran, kurva melingkar menjadi lebih pendek, seperti pada tekanan di atas P3,
tekanan kritis untuk A pada gambar. Pemisahan distilasi hanya dapat dilakukan di
wilayah di mana ada kurva melingkar.

Untuk sistem tertentu, tekanan kritis dari zat yang kurang mudah menguap dapat
dicapai sebelum zat yang lebih mudah menguap, dan juga memungkinkan bahwa
permukaan ganda dari Gambar 9.1 akan meluas pada komposisi antara sedikit di luar
tekanan kritis dari salah satu zat.

Gambar 9.3 Kesetimbangan uap-cair pada peningkatan tekanan.

Kesetimbangan Suhu Konstan

Bagian temperatur-konstan tipikal dari diagram fase tiga dimensi ditunjukkan pada
Gambar 9.4. Perpotongan bidang suhu-konstan dengan permukaan ganda Gambar 9.1
memberikan dua kurva yang memanjang tanpa maksima atau minima dari tekanan uap
B murni ke A murni. baris, seperti TV, yang bergabung.

Gambar 9.4 Kesetimbangan cairan uap suhu konstan

uap kesetimbangan pada V ke cairan yang sesuai di T. Suatu larutan dalam wadah
tertutup di W seluruhnya adalah cairan, dan jika tekanan diturunkan pada suhu konstan,
gelembung uap pertama terbentuk di U, penguapan sempurna terjadi di S, dan
penurunan tekanan lebih lanjut menghasilkan uap super panas seperti pada R. Data
kesetimbangan uap-cair, kecuali dalam situasi khusus larutan ideal dan teratur, harus
ditentukan secara eksperimental. Deskripsi metode eksperimental [18], bibliografi
ekstensif [67], dan daftar data [7, 22] tersedia.

Solusi Ideal-Hukum Raoult

Sebelum mempelajari karakteristik campuran yang sangat menyimpang dari yang baru
saja dijelaskan, mari kita pertimbangkan kesetimbangan untuk kasus terbatas dari
campuran yang uap dan cairannya ideal. Sifat solusi ideal dan jenis campuran yang
mendekati idealitas dibahas dalam Bab. 8. Untuk larutan ideal, tekanan parsial
kesetimbangan p dari konstituen pada suhu tetap sama dengan hasil kali tekanan
uapnya p ketika murni pada suhu ini dan fraksi molnya dalam cairan. Ini adalah hukum
Raoult.
dan tekanan total serta parsial adalah linier dalam x pada suhu tetap. Hubungan ini
ditunjukkan secara grafis pada Gambar 9.5. Komposisi uap kesetimbangan kemudian
dapat dihitung pada suhu ini. Sebagai contoh, nilai y di titik D pada gambar sama
dengan rasio dari

Gambar 9.5 Solusi ideal

Untuk larutan ideal, maka dimungkinkan untuk menghitung seluruh kesetimbangan uap-
cair dari tekanan uap zat murni. Untuk tekanan yang terlalu tinggi untuk menerapkan
hukum gas ideal, fugasitas digunakan sebagai pengganti tekanan [29, 42].
Dimungkinkan juga untuk menghitung kesetimbangan untuk kelas khusus dari solusi
yang dikenal sebagai reguler [21]. Namun, untuk semua campuran lain, perlu
memperoleh data secara eksperimental.

Ilustrasi 9.1 Hitung kesetimbangan uap-cair pada tekanan konstan 1 std atm untuk
campuran n-heptana dengan n-oktana, yang diharapkan dapat membentuk larutan
ideal.

LARUTAN Titik didih pada 1 atm zat adalah n-heptana (A), 98,4°C dan n-oktana (B),
125,6°C Oleh karena itu perhitungan dilakukan di antara suhu-suhu ini. contoh, pada
110°C, PA 1050 mmHg. Pu= 484 mmHg. P, 760 mmHg. Persamaan. (9.4):
 Dengan cara yang sama, data dari table berikut dapat dihitung

Kurva dari jenis Gambar 9.2 sekarang dapat diplot. Perhatikan bahwa meskipun
tekanan uap zat murni sangat bervariasi dengan suhu, a untuk larutan ideal tidak.
Dalam hal ini, rata-rata a yang dihitung adalah 2,16, dan menggantikannya dalam
Persamaan. (9.2), disusun ulang,

memberikan ekspresi yang untuk banyak tujuan merupakan hubungan empiris yang
memuaskan antara y* dan x untuk sistem ini pada 1 atm.

Gambar 9.6 Penyimpangan positif dari idealitas.

Penyimpangan Positif dari Idealitas

Campuran yang tekanan totalnya lebih besar dari yang dihitung untuk idealitas
[Persamaan. (9.4)] dikatakan menunjukkan penyimpangan positif dari hukum Raoult.
Sebagian besar campuran termasuk dalam kategori ini. Dalam kasus ini, tekanan
parsial masing-masing komponen lebih besar dari tekanan ideal, seperti ditunjukkan
pada Gambar 9.6.† Perlu dicatat bahwa karena konsentrasi untuk setiap komponen
mendekati fraksi mol satu, tekanan parsial untuk zat tersebut mendekati idealitas
secara tangensial. Hukum Raoult, dengan kata lain, hampir dapat diterapkan pada zat
yang ada dalam konsentrasi sangat besar. Ini adalah kasus untuk semua zat kecuali
asosiasi dalam uap atau disosiasi elektrolitik dalam cairan terjadi.

Diagram distribusi (x vs. y*) untuk sistem jenis ini tampak hampir sama dengan Gambar
9.2b.

Campuran dengan titik didih minimum-azeotrop Ketika penyimpangan positif dari

idealitas cukup besar dan tekanan uap dari dua komponen tidak terlalu jauh, kurva
tekanan total pada suhu konstan dapat meningkat. melalui maksimum pada beberapa
konsentrasi, seperti pada Gambar. 9.7a. Campuran seperti itu dikatakan membentuk
azeotrop, atau campuran yang mendidih konstan. Signifikansi dari hal ini lebih mudah
dilihat dengan mempelajari bagian tekanan konstan (Gambar 9.7b atau c). Kurva
komposisi cairan dan uap bersinggungan dengan titik L, titik dari

†Rasio tekanan parsial kesetimbangan aktual komponen p dengan nilai ideal px adalah
koefisien aktivitas yang mengacu pada zat murni: y=p/px: Karena y lebih besar dari satu
dalam kasus ini dan log y karena itu positif, penyimpangan disebut penyimpangan
positif dari idealitas. Ilmu yang sangat luas tentang perlakuan larutan nonideal melalui
koefisien aktivitas telah dikembangkan dimana, dari jumlah data yang sangat kecil,
semua kesetimbangan uap-cair suatu sistem dapat diprediksi [42].

Gambar 9.7 Azeotropisme titik didih minimum dalam sistem karbon disulfida-aseton: (a)
pada temperatur konstan (b) dan (c) pada tekanan konstan
azeotropisme pada tekanan ini, yang mewakili suhu didih minimum untuk sistem ini.
Untuk semua campuran dengan komposisi kurang dari L, seperti di C, uap
kesetimbangan (E) lebih kaya akan komponen yang lebih mudah menguap daripada
cairan (D). Namun, untuk semua campuran yang lebih kaya dari L, seperti di F, uap
kesetimbangan (G) kurang kaya akan zat yang lebih mudah menguap daripada cairan
(H). Campuran dengan komposisi L menghasilkan uap dengan komposisi yang sama
dengan cairannya, dan akibatnya akan mendidih pada suhu konstan dan tanpa
perubahan komposisi. Jika larutan pada D atau H dididihkan dalam bejana terbuka
dengan pelepasan uap yang terus-menerus, suhu dan komposisi cairan residu dalam
setiap kasus bergerak sepanjang kurva bawah menjauhi titik L (menuju K untuk cairan
pada H, dan menuju J untuk satu di D).

Larutan seperti ini tidak dapat sepenuhnya dipisahkan dengan metode distilasi biasa
pada tekanan ini, karena pada komposisi azeotropik y=x dan a= 1.0.† Komposisi
azeotropik serta titik didihnya berubah dengan tekanan. Dalam beberapa kasus,
mengubah tekanan dapat menghilangkan azeotropisme dari sistem.

Campuran azeotropik semacam ini sangat umum, dan ribuan telah terjadi direkam [25].
Salah satu yang paling penting adalah azeotrop etanol-air yang pada 1 atm terjadi pada
89,4 persen mol etanol dan 78,2°C. Azeotropisme menghilang dalam sistem ini pada
tekanan di bawah 70 mmHg.

Kelarutan sebagian cairan Beberapa zat menunjukkan penyimpangan positif yang

besar dari idealitas sehingga tidak larut sempurna dalam keadaan cair, misalnya
isobutanol-air (Gbr. 9.8). Kurva melalui titik C dan E mewakili batas kelarutan konstituen
pada suhu yang relatif rendah. Campuran komposisi dan suhu yang diwakili oleh titik-
titik dalam area pusat, seperti titik D, membentuk dua fasa cair pada kesetimbangan di
C dan E, dan garis CE adalah garis pengikat cair, Campuran di daerah di kedua sisi
batas kelarutan tersebut seperti pada F adalah cairan homogen. Kelarutan biasanya
meningkat dengan meningkatnya suhu, dan akibatnya luas area pusat berkurang. Jika
tekanan cukup tinggi untuk tidak terjadi penguapan, kurva kelarutan cairan akan
berlanjut sepanjang perpanjangan yang rusak seperti yang ditunjukkan. Namun, pada
tekanan yang ada, penguapan terjadi sebelum hal ini terjadi, sehingga menimbulkan
kurva kesetimbangan uap-cair bercabang. Untuk cairan homogen seperti pada F,
fenomena kesetimbangan uap-cair adalah normal, dan campuran seperti itu mula-mula
mendidih pada H menghasilkan gelembung uap pertama dengan komposisi J. Hal yang
sama berlaku untuk setiap larutan yang lebih kaya dari M, kecuali bahwa di sini uapnya
lebih ramping di komponen yang lebih mudah menguap. Setiap campuran cairan dua
fase dalam rentang komposisi dari K hingga M akan mendidih pada suhu garis KM, dan
semua ini menghasilkan uap yang sama dengan komposisi L. Campuran cairan dengan
komposisi rata-rata L, yang menghasilkan uap dengan komposisi yang sama, kadang-
kadang disebut a
† Untuk komposisi di sebelah kanan L (Gbr. 9.7) a seperti biasanya dihitung kurang dari
satu, dan biasanya digunakan kebalikan dari a.

Gambar 9.8 Isobutanol-air pada I std atm.

heteroazeotrop. Diagram distribusi yang sesuai dengan garis ikat HJ, batas kelarutan
pada titik gelembung K dan M, dan titik azeotropik L ditunjukkan pada Gambar 9.8b.

Dalam kasus yang relatif sedikit komposisi azeotropik berada di luar batas kelarutan,
seperti dalam sistem metil etil keton-air dan fenol-air. Di tempat lain, terutama ketika
komponen memiliki perbedaan titik didih yang sangat besar, tidak ada azeotrop yang
dapat terbentuk, seperti untuk amonia-toluena dan karbon dioksida-air.

Cairan tidak larut; distilasi uap Kelarutan timbal balik beberapa cairan sangat kecil
sehingga dapat dianggap tidak larut secara substansial: titik K dan M (Gbr. 9.8)
kemudian untuk semua tujuan praktis berada pada sumbu vertikal diagram ini. Ini
adalah kasus campuran seperti hidrokarbon dan air, misalnya. Jika cairan sama sekali
tidak larut, tekanan uap salah satu komponen tidak dapat dipengaruhi oleh keberadaan
komponen lainnya dan masing-masing menggunakan tekanan uap sebenarnya pada
suhu yang berlaku. Ketika jumlah tekanan uap terpisah sama dengan tekanan total,
campuran mendidih, dan komposisi uap mudah dihitung, dengan asumsi penerapan
hukum gas sederhana,

Selama ada dua fase cair, campuran akan mendidih pada suhu yang sama dan
menghasilkan uap dengan komposisi konstan.
Ilustrasi 9.2 Campuran yang mengandung 50 g air dan 50 g etilanilin, yang dapat
diasumsikanpada dasarnya tidak larut, direbus pada tekanan atmosfer standar.
Mendeskripsikan fenomena yang terjadi.

SOLUSI Karena cairan tidak larut, masing-masing memberikan tekanan uapnya sendiri,
dan ketika jumlahnya ini sama dengan 760 mmHg, campurannya mendidih.

Campuran mendidih pada 99,15℃

Campuran awal mengandung 50/18,02 2,78 g mol air dan 50/121,10,412 g mol
etilanilin. Campuran akan terus mendidih pada suhu 99,15°C, dengan uap
kesetimbangan dari komposisi yang ditunjukkan, sampai semua air menguap bersama
dengan 2,78(0,03/0,97) = 0,086 g mol etilanilin. Suhu kemudian akan naik menjadi
204°C, dan uap kesetimbangan akan menjadi etilanilin murni.

Perhatikan bahwa dengan metode penyulingan dengan uap ini, selama masih ada air
cair, cairan organik dengan titik didih tinggi dapat dibuat menguap pada suhu yang jauh
lebih rendah daripada titik didih normalnya tanpa memerlukan peralatan pompa vakum
beroperasi pada 22,8 mmHg. Jika direbus pada suhu 204°C, senyawa ini akan
mengalami dekomposisi yang cukup besar. Namun, kebutuhan panas dari proses
distilasi uap sangat besar karena jumlah air yang begitu besar harus diuapkan secara
bersamaan. Alternatifnya adalah (1) beroperasi pada tekanan total yang berbeda
dengan adanya air cair di mana rasio tekanan uap zat mungkin lebih menguntungkan
dan (2) menyemburkan uap super panas (atau gas tak larut lainnya) melalui campuran.
dengan tidak adanya air cair dan menguapkan etilanilin dengan membiarkannya
menjenuhkan uap.
Penyimpangan Negatif dari Idealitas

Ketika tekanan total sistem pada kesetimbangan kurang dari nilai ideal, sistem
dikatakan menyimpang negatif dari hukum Raoult. Situasi seperti itu ditunjukkan pada
Gambar. 9.9 pada suhu konstan. Perhatikan bahwa dalam kasus ini, seperti dengan
deviasi positif, di mana tidak terjadi asosiasi uap atau disosiasi cairan, tekanan parsial
konstituen larutan mendekati idealitas karena konsentrasinya mendekati 100 persen.
Diagram tekanan konstan untuk kasus seperti itu memiliki tampilan umum yang sama
dengan diagram yang ditunjukkan pada Gambar 9.2.

Campuran didih maksimum-azeotrop Bila perbedaan tekanan uap komponen tidak

terlalu besar dan sebagai tambahan simpangan negatifnya besar, kurva tekanan total
terhadap komposisi dapat melewati minimum, seperti pada Gambar 9.10a. Kondisi ini
menimbulkan maksimum pada suhu didih, seperti pada titik L (Gambar 9.10b), dan
kondisi azeotropisme. Uap kesetimbangan lebih sedikit dalam zat yang lebih mudah
menguap untuk cairan yang x lebih kecil dari komposisi azeotropik dan lebih besar jika
x lebih besar. Larutan di kedua sisi azeotrop, jika direbus dalam bejana terbuka dengan
keluarnya uap, pada akhirnya akan meninggalkan sisa cairan komposisi azeotropik di
dalam bejana.

Gambar 9.9 Penyimpangan negatif dari idealitas

 Gambar 9.10 Azeotropisme titik didih maksimum dalam sistem aseton-kloroform: (a)
pada suhu konstan, (b) dan (c) pada telanan konstan

Azeotrop mendidih maksimum lebih jarang daripada jenis minimum. Salah satu yang
sangat terkenal adalah asam klorida-air (11,1 persen mol HCl, 110°C, pada 1 std atm),
yang dapat dibuat secara sederhana dengan merebus larutan dengan kekuatan asam
apa pun dalam bejana terbuka. Ini adalah salah satu metode standarisasi asam klorida.

Diagram Entalpi-Konsentrasi

Kesetimbangan uap-cair biner juga dapat diplot pada koordinat entalpi vs. konsentrasi
pada tekanan konstan. Entalpi larutan-cair mencakup panas sensibel dan panas
pencampuran komponen

di mana CL adalah kapasitas panas larutan, energi/(mol) (derajat), dan AH adalah

panas larutan pada of dan konsentrasi yang berlaku mengacu pada komponen cair
murni, energi/mol larutan. Untuk cairan jenuh, 1, adalah titik gelembung yang sesuai
dengan konsentrasi cairan pada tekanan yang berlaku. Data panas larutan bervariasi
dalam bentuk, dan beberapa penyesuaian unit data tabulasi mungkin diperlukan. Jika
panas dilepaskan pada pencampuran, AH akan menjadi negatif, dan untuk larutan ideal
adalah nol. Untuk solusi ideal, kapasitas panas: adalah rata-rata tertimbang untuk
komponen murni.

Untuk tujuan saat ini, entalpi uap jenuh dapat dihitung secara memadai dengan
mengasumsikan bahwa cairan yang tidak tercampur dipanaskan secara terpisah
sebagai cairan hingga suhu gas sampai (titik embun), masing-masing menguap pada
suhu ini, dan uapnya bercampur.
di mana A dan A adalah panas laten penguapan zat murni pada energi fa per mol dan
CLA dan CLB adalah kapasitas panas cairan murni, energi/(mol)(derajat).

Di bagian atas Gambar 9.11, yang menunjukkan campuran biner tipikal, entalpi uap
jenuh pada titik embunnya telah diplot vs. y dan entalpi cairan jenuh pada titik
gelembungnya vs. x. Jarak vertikal antara dua kurva pada x = 0 dan I mewakili,
berturut-turut, kalor laten molar dari B dan A. Panas yang diperlukan untuk penguapan
sempurna larutan C adalah energi Hp He/larutan mol. Cairan dan uap kesetimbangan
dapat digabungkan dengan garis pengikat, yang merupakan tipikal garis EF. Hubungan
antara diagram fase kesetimbangan ini dan plot xy ditunjukkan di bagian bawah
Gambar 9.11. Di sini titik G mewakili garis ikat EF, yang terletak di plot bawah seperti
yang ditunjukkan. Garis ikat lainnya, ketika diproyeksikan ke plot xy, menghasilkan
kurva distribusi keseimbangan yang lengkap.

Karakteristik diagram Hxy dan xy [46] Misalkan titik M pada Gambar 9.11 mewakili M
mol campuran entalpi H dan konsentrasi z, dan
sama N adalah N mol dari campuran sifat HN, ZN. Pencampuran adiabatik M dan N
akan menghasilkan P mol campuran entalpi H, dan konsentrasi zp. Neraca material
total adalah

Ini adalah persamaan garis lurus pada plot konsentrasi entalpi, melewati titik (HZ), (HN,
ZN), dan (Hp. Zp). Oleh karena itu, titik P berada pada garis lurus MN, terletak
sedemikian rupa sehingga M/N = garis NP/garis PM. Demikian pula jika campuran N
dihilangkan secara adiabatik dari campuran P, campuran M akan dihasilkan. Perhatikan
sekarang campuran C(Hc.c) pada Gambar 9.12. Akan berguna untuk mendeskripsikan
campuran tersebut dalam bentuk uap dan cairan jenuh, karena distilasi adalah

sebagian besar berkaitan dengan campuran tersebut. C dapat dianggap sebagai hasil
penghilangan cairan jenuh D secara adiabatik dari uap jenuh E (DE bukan garis ikat),
dan x dan y dapat ditempatkan pada diagram bawah seperti yang ditunjukkan. Tetapi C
juga dapat dianggap dihasilkan dengan mengurangkan secara adiabatik F dari G, atau
J dari K, setiap partikel dari C yang memotong cairan jenuh dan uap yang diberikan
oleh kombinasi kurva entalpi jenuh. Ini, ketika diproyeksikan ke diagram bawah,
membentuk kurva yang ditunjukkan di sana. Jadi setiap titik C pada diagram Hxy dapat
diwakili oleh perbedaan antara uap jenuh dan cairan dan pada gilirannya juga oleh
kurva pada plot xy. Untuk kombinasi E-D=C, a material balance terlihat

Ini adalah persamaan pada diagram xy dari busur kemiringan D/E yang ditarik antara
titik (Ye, XD) dan y=x=ze pada garis 45°. Demikian pula, rasio F/G dan J/K akan
ditunjukkan oleh kemiringan tali busur yang ditarik dari titik-titik ini ke y=x=1c

Pertimbangan geometri diagram dengan mudah akan menunjukkan hal-hal berikut:

1. Jika kurva Hoy dan H₁x adalah garis lurus sejajar (yang akan terjadi jika kalor
laten molar A dan B sama, jika kapasitas kalor konstan pada rentang suhu yang
berlaku, dan jika tidak ada kalor larutan), kemudian D/EF/G J/K untuk
pengurangan adiabatik, karena rasio segmen garis kemudian sama, dan kurva
pada xy yang mewakili C menjadi garis lurus.
2. Jika titik C digerakkan ke atas, kurva pada xy akhirnya menjadi lebih curam
bertepatan dengan garis 45° ketika C berada pada entalpi tak terhingga.
3. Jika titik C berada pada kurva Hay, maka kurva pada xy menjadi garis lurus
mendatar; jika C berada pada kurva Hx, kurva pada xy menjadi lurus vertikal
garis.

Konsep-konsep ini akan berguna dalam memahami penerapannya

Sistem Multikomponen

Sistem nonideal dari tiga komponen dapat diperlakukan secara grafis, menggunakan
koordinat segitiga untuk menyatakan komposisi dalam cara Chap. 10, tetapi untuk lebih
dari tiga komponen perawatan grafis menjadi sangat rumit. Sebenarnya pengetahuan
kita tentang sistem nonideal jenis ini sangat terbatas, dan relatif sedikit data yang
terkumpul. Banyak dari sistem multikomponen industri dapat dianggap hampir ideal
dalam fase cair untuk semua tujuan praktis. Hal ini terutama berlaku untuk campuran
hidrokarbon dari deret homolog yang sama, misalnya deret parafin atau hidrokarbon
aromatik dengan titik didih lebih rendah. Dalam kasus seperti itu hukum Raoult, atau
persamaannya dalam hal fugasitas, dapat diterapkan dan kesetimbangan dihitung dari
sifat-sifat komponen murni. Tapi umumnya tidak aman untuk memprediksi perilaku rinci
dari sistem multikomponen dari pertimbangan komponen murni saja, atau bahkan dari
pengetahuan tentang sistem biner sederhana yang dapat dibentuk dari komponen.
Misalnya, sistem tiga komponen terkadang membentuk azeotrop terner yang uap dan
cairan kesetimbangannya memiliki komposisi yang identik. Tetapi fakta bahwa satu,
dua, atau tiga azeotrop biner ada di antara komponen tidak membuat pembentukan
azeotrop ternary tertentu, dan azeotrop ternary tidak perlu bertepatan dengan
komposisi suhu titik gelembung minimum atau maksimum untuk sistem pada tekanan
konstan. Kompleksitas sistem membuat komputer digital membantu dalam menangani
data [44].

Hidrokarbon dari struktur molekul yang berbeda, bagaimanapun, seringkali membentuk

larutan nonideal sedemikian rupa sehingga terjadi azeotropisme, misalnya, dalam
sistem biner heksana-metil siklopentana, heksana-benzena, dan benzena-
sikloheksana.

Khususnya untuk sistem multikomponen, data kesetimbangan biasanya digambarkan

dengan menggunakan koefisien distribusi m¹. Untuk komponen J,

dimana secara umum m, tergantung pada suhu, tekanan, dan komposisi dari
campuran. Volatilitas relatif au komponen I terhadap J adalah

Untuk larutan ideal pada tekanan sedang, m, tidak bergantung pada komposisi dan
hanya tergantung pada suhu (karena ini mempengaruhi tekanan uap) dan total tekanan:

Titik gelembung untuk uap titik gelembung,

Dengan komponen J sebagai komponen referensi,

Komposisi uap titik gelembung kesetimbangan diberikan oleh

Komposisi cairan dan tekanan total telah ditetapkan, perhitungan suhu dilakukan
dengan percobaan untuk memenuhi Persamaan. (9.24). Konvergensi berlangsung
cepat karena a hanya berubah perlahan dengan perubahan suhu (lihat Ilustrasi 9.3).

Titik embun Untuk cairan titik embun,

Krather than m umumnya digunakan untuk menunjukkan koefisien distribusi, tetapi di

sini kita akan menggunakan K untuk koefisien perpindahan massa keseluruhan.

Dengan komponen J sebagai referensi

Komposisi cairan titik embun diberikan oleh

Ilustrasi 9.3 menunjukkan metode perhitungan.

Ilustrasi 93 Suatu larutan hidrokarbon pada tekanan total 350 kN/m² (50,8 lb/in²)
memiliki analisis n-C,H, 5.0, n-C,Ho 30.0, n-CH₁₂ 40.0, n-CH 25.0 mol% Hitung titik
gelembung dan titik embun.
SOLUSI Nilai m akan diambil dari nomograf DePriester [Chem. Eng. Prog. Simp. Ser.,
49(7), I (1953); juga "Buku Pegangan Insinyur Kimia," edisi ke-5, gbr. 13-66], yang
mengasumsikan larutan cair ideal.

Titik gelembung Kolom 1 mencantumkan komposisi fraksi mol. Sebagai perkiraan

pertama titik gelembung, dipilih 60°C, dan kolom 2 mencantumkan m yang sesuai pada
60°C, 350 kN/m². Itu

komponen referensi dipilih sebagai pentana, dan kolom 3 mencantumkan volatilitas

relatif (ac, c, 4,70/0,62-7,58, dll.). Ea, c, 1.702 (kolom 4), dari mana [Persamaan. (9,23)]
mc- 1/1,702 0,588. Suhu yang sesuai, dari nomograf, adalah 56,8°C (135°F).
Perhitungan diulangi untuk suhu ini dalam kolom 5 sampai 7. mc,- 1/1.707-0.586,
sesuai dengan r56.7°C, yang memeriksa asumsi 56.8°C. Ini adalah titik gelembung, dan
komposisi uap titik gelembung yang sesuai diberikan di kolom 8 (0,391/1,707 0,229, stb

Titik embun Prosedurnya mirip dengan titik gelembung. Estimasi pertama adalah 80°C
(176°F), dimana Ey,/a, c, 1.081 (kolom 4-me, (Persamaan (9.29))) Temperatur yang
sesuai adalah 83.7°C (183°F) .Pengulangan menghasilkan saya, 1,103, sesuai dengan
84,0°C, yang merupakan titik embun. Komposisi titik embun-cair yang sesuai tercantum
di kolom 8 (0,00818/1,103 0,0074, dll.)
PENGOPERASIAN TUNGGAL-FLASH VAPORISASI

Penguapan kilat, atau kadang-kadang disebut distilasi kesetimbangan, adalah operasi

satu tahap di mana campuran cairan diuapkan sebagian, uap dibiarkan mencapai
kesetimbangan dengan sisa cairan, dan fase uap dan cairan yang dihasilkan dipisahkan
dan dihilangkan dari aparat. Ini mungkin batchwise atau terus menerus.

Sebuah flowsheet tipikal ditunjukkan secara skematis pada Gambar. 9.13 untuk operasi
kontinyu. Di sini umpan cair dipanaskan dalam penukar panas tabung konvensional
atau dengan melewatkannya melalui tabung panas dari tungku berbahan bakar bahan
bakar. Tekanan kemudian dikurangi, uap terbentuk dengan mengorbankan cairan
secara adiabatik, dan campuran dimasukkan ke dalam bejana pemisah uap-cair.
Pemisah yang ditunjukkan adalah tipe siklon, dimana umpan dimasukkan secara
tangensial ke dalam ruang annular tertutup. Bagian cair dari campuran dibuang oleh
gaya sentrifugal ke dinding luar dan keluar di bagian bawah, sedangkan uapnya naik
melalui cerobong pusat dan keluar di bagian atas. Uap kemudian dapat mengalir ke
kondensor, tidak ditunjukkan pada gambar. Khususnya untuk flash penguapan zat yang
mudah menguap dari zat yang relatif tidak mudah menguap, operasi dalam separator
dapat dilakukan di bawah tekanan yang dikurangi, tetapi tidak terlalu rendah sehingga
air pendingin biasa tidak akan mengembunkan produk uap.

Gambar 9.13 Penguapan flash terus menerus

Produk, D mol/waktu, lebih kaya akan zat yang lebih mudah menguap, dalam hal ini
seluruhnya berupa uap. Neraca material dan entalpi adalah
Pada diagram Hxy, ini mewakili garis lurus melalui titik koordinat (HYD) yang mewakili
D, (Hw, xw) yang mewakili W, dan (H, + Q/F, 2) yang mewakili campuran umpan
setelah meninggalkan penukar panas dari Gambar 9.13. Ditunjukkan pada bagian atas
Gambar 9.14 sebagai garis DW. Dua anggota kiri Persamaan. (9.34) mewakili garis
operasi satu tahap biasa pada koordinat distribusi, dengan kemiringan negatif untuk
semua operasi satu tahap (cocurrent) (lihat Bab 5), melewati komposisi yang mewakili
aliran influen dan efluen, titik F dan M pada sosok yang lebih rendah. Jika aliran limbah
berada dalam kesetimbangan, perangkat akan menjadi tahap kesetimbangan dan
produk

D' dan W' akan berada pada garis ikat pada gambar atas dan pada kurva ekuilibrium di
N pada gambar bawah. Uap yang paling banyak, tetapi jumlahnya sangat kecil, adalah
yang sesuai dengan P pada titik gelembung umpan; dan cairan paling sedikit, tetapi
juga sangat kecil jumlahnya, adalah yang sesuai dengan T pada titik embun umpan.
Komposisi dari produk sebenarnya akan berada di antara batas ini, tergantung pada
tingkat penguapan umpan dan efisiensi tahapan.
Kondensasi Sebagian

Semua persamaan berlaku sama baiknya untuk kasus di mana umpan adalah uap dan
Q. panas yang dipindahkan dalam penukar panas untuk menghasilkan kondensasi
yang tidak lengkap, dianggap negatif. Pada bagian atas Gambar 9.14, titik F adalah a
uap jenuh atau super panas.

Ilustrasi 9.4 Suatu campuran cairan yang mengandung 50 mol% n-heptana (A), 50 mol
% n-oktana (B), pada 30°C, harus diuapkan secara terus menerus pada tekanan 1 std
atm untuk menguapkan 60 mol% memberi makan. Bagaimana komposisi uap dan
cairan dan suhu di pemisah untuk tahap kesetimbangan?

SOLUSI Basis: F= 100 mol pakan, z=0,50. D= 60 mol, W= 40 mol,-W/D =-40/60=-0,667

Data kesetimbangan ditentukan pada Ilustrasi 9.1 dan diplot pada Gambar 9.15. Titik
yang mewakili komposisi umpan diplot di P, dan garis operasi digambar dengan
kemiringan -0,667 untuk memotong kurva kesetimbangan di T, di mana y -0,575 fraksi
mol beptana dan x=0,387 fraksi mol heptana. Suhu di T adalah 113°C.

Sistem Multikomponen-Solusi ideal

Untuk campuran yang meninggalkan tahap kesetimbangan yang mengandung

komponen A, B, C, dll., hubungan kesetimbangan untuk setiap komponen J dapat
ditulis
Persamaan (9.34) juga berlaku untuk masing-masing komponen, dan jika digabungkan
dengan Persamaan. (9.35) untuk setiap komponen J, untuk tahap kesetimbangan
memberikan

Ini memberikan ekspresi berikut, berguna untuk penguapan kesetimbangan

Jadi Persamaan. (9.37) dapat digunakan untuk masing-masing komponen dengan nilai
m dan z yang sesuai, dan jumlah y yang dihitung harus sama dengan kesatuan jika
kondisi W/D, suhu, dan tekanan yang benar telah dipilih. Interpretasi serupa digunakan
untuk Persamaan. (9.39) dan (9.40). Ekspresi ini mengurangi batas titik gelembung
(W/D co) dan titik embun (W/D= 0), Persamaan. (9.22) dan (9.30), masing-masing.

Ilustrasi 9.5 Suatu cairan yang mengandung 50% mol benzena (A), 25% mol toluena
(B), dan 25% mol o-xilena (C) diuapkan dengan cepat pada tekanan 1 std atm dan
100°C. Hitung jumlah cairan dan produk uap serta komposisinya.

SOLUSI Untuk hukum Raoult, y=px/p,, sehingga untuk setiap komponen p/p Pr 760
mmHg. Pada tabel berikut, kolom 2 mencantumkan tekanan uap p pada 100°C untuk
setiap zat dan kolom 3 mencantumkan nilai m yang sesuai. Komposisi umpan
tercantum dalam kolom 4. Nilai W/D dipilih secara acak sebagai 3.0, dan Persamaan.
(9.37) digunakan untuk menghitung y di kolom 5. Karena jumlah dari yg bukan satu,
nilai baru W/D dipilih hingga akhirnya (kolom 6) W/D 2.08 dianggap benar. Dasar: F-100

Komposisi zat cair sisa dapat dicari dengan neraca bahan atau dengan hubungan
kesetimbangan, seperti pada kolom 7
Penguapan flash berturut-turut dapat dilakukan pada cairan sisa dalam serangkaian
operasi satu tahap, dimana pemisahan akan lebih baik daripada yang diperoleh jika
jumlah uap yang sama terbentuk dalam satu operasi. Karena jumlah uap yang
terbentuk di setiap tahap menjadi lebih kecil dan jumlah penguapan lebih besar, operasi
mendekati distilasi diferensial dalam batas.

DIFERENSIAL, ATAU SEDERHANA, DISTILASI

Jika selama tak terhingga banyaknya penguapan kilat berturut-turut dari suatu cairan
hanya bagian yang sangat kecil dari cairan itu di-flash setiap kali, hasil bersihnya akan
seperti itu setara dengan distilasi diferensial, atau sederhana. Dalam praktiknya, ini
hanya dapat didekati. Sekelompok cairan diisi ke ketel atau masih dilengkapi dengan
semacam alat pemanas seperti jaket uap, seperti pada Gambar 9.16. Muatan
dididihkan perlahan, dan uap ditarik secepat terbentuk ke kondensor, di mana mereka
dicairkan, dan kondensat (distilasi) dikumpulkan di penerima. Alat ini pada dasarnya
merupakan replika berskala besar dari labu distilasi dan kondensor laboratorium biasa.
Porsi pertama dari distilat akan menjadi yang paling kaya akan zat yang lebih mudah
menguap, dan seiring berjalannya distilasi, produk yang diuapkan menjadi lebih sedikit.
Oleh karena itu, distilat dapat dikumpulkan dalam beberapa batch terpisah, yang
disebut potongan, untuk menghasilkan rangkaian produk distilasi dengan berbagai
kemurnian. Jadi, misalnya, jika campuran terner mengandung sejumlah kecil zat A yang
sangat mudah menguap, sebagian besar zat B dengan volatilitas menengah, dan
sejumlah kecil C dengan volatilitas rendah, potongan pertama, yang kecil, akan
mengandung mayoritas A. Potongan kedua yang besar akan mengandung sebagian
besar B yang cukup murni tetapi tetap terkontaminasi dengan A dan C, dan residu yang
tertinggal di ketel sebagian besar adalah C. Sementara ketiga potongan tersebut akan
mengandung ketiga zat tersebut, namun demikian beberapa pemisahan akan diperoleh.
 Gambar 9.16 Batch diam.

Agar operasi semacam itu mendekati bahkan mendekati karakteristik teoretis dari
distilasi diferensial, ia harus berjalan sangat lambat sehingga uap yang keluar dari
cairan selalu berada dalam kesetimbangan dengan cairan. Semua entrainment harus
dihilangkan, dan tidak boleh ada pendinginan dan kondensasi uap sebelum memasuki
kondensor. Terlepas dari kenyataan bahwa kondisi ini secara substansial tidak mungkin
dicapai, namun berguna untuk mempelajari hasil terbatas yang dapat dihasilkan oleh
distilasi diferensial sebagai standar untuk perbandingan.

Campuran Biner

Uap yang keluar dari distilasi diferensial sejati setiap saat berada dalam kesetimbangan
dengan cairan dari mana ia naik tetapi komposisinya terus berubah. Oleh karena itu,
pendekatan matematis harus diferensial. Asumsikan bahwa setiap saat selama distilasi
terdapat L mol cairan dalam penyulingan dengan komposisi x fraksi mol A dan sejumlah
dD mol distilat menguap, dari fraksi mol y* dalam kesetimbangan dengan cairan. Maka
kita buat neraca bahan beikut :
di mana F adalah mol muatan komposisi x, dan W mol sisa cairan komposisi xy. Ini
dikenal sebagai persamaan Rayleigh, setelah Lord Rayleigh, yang pertama kali
menurunkannya. Ini dapat digunakan untuk menentukan F, W, xp, atau x ketika tiga di
antaranya diketahui. Integrasi sisi kanan Persamaan. (9.42), kecuali ada hubungan
kesetimbangan aljabar antara y dan x, dilakukan secara grafis dengan memplot 1/(x)
sebagai ordinat terhadap x sebagai absis dan menentukan luas di bawah kurva antara
batas yang ditunjukkan. Data untuk ini diambil dari hubungan kesetimbangan uap-cair.
Komposisi distilat gabungan yo, av dapat ditentukan dengan neraca bahan sederhana,

Kondensasi Diferensial

Ini adalah operasi serupa di mana umpan uap dikondensasikan secara perlahan di
bawah kondisi kesetimbangan dan kondensat ditarik secepat pembentukannya. Seperti
dalam distilasi, hasilnya hanya dapat didekati dalam praktek. Sebuah derivasi mirip
dengan yang di atas mengarah ke

di mana F adalah mol uap umpan komposisi y, dan D adalah uap residu komposisi yD

Volatilitas Relatif Konstan

Jika Persamaan. (9.2) dapat menggambarkan hubungan kesetimbangan pada tekanan

konstan dengan menggunakan beberapa volatilitas relatif rata-rata selama rentang
konsentrasi yang terlibat, ini dapat diganti dalam Persamaan. (9.42) untuk
menghasilkan

dan integrasi grafis dapat dihindari. Ini dapat diatur ulang ke yang lain bentuk yang
berguna

yang menghubungkan jumlah mol A yang tersisa dalam residu, Wxw, dengan jumlah
mol B yang tersisa, W(1-x). Ungkapan ini kemungkinan besar valid untuk campuran
ideal, yang a hampir konstan.
dan integrasi grafis dapat dihindari. ini dapat diatur ulang ke bentuk lain yang berguna.

yang menghubungkan jumlah mol A yang tersisa dalam residu, Wxw, dengan jumlah
mol B yang tersisa, W(1-x). Ungkapan ini kemungkinan besar valid untuk campuran
ideal, yang a hampir konstan.
Ilustrasi 9.6 Misalkan cairan dari Ilustrasi 94 (50 mol% n-heptana (A), 50 mol% , n-
oktana (B)) menjadi sasaran distilasi diferensial pada tekanan atmosfer, dengan 60%
mol cairan didistilasi. Hitung komposisi distilat komposit dan residunya.

Data ekuilibrium diberikan dalam Ilustrasi 9.1 dan 9.4. Dari hal tersebut berikut adalah
dihitung:

X as absis diplot terhadap 1/(x) sebagai ordinat, dan luas di bawah kurva diperoleh
mulai dari xp-0,50. Ketika luasnya sama dengan 0,916, integrasi dihentikan, hal ini
terjadi pada fraksi heptana 3-0,33 mol dalam residu. Komposisi distilat gabungan
diperoleh melalui Persamaan. (943)

Perhatikan bahwa, untuk persentase penguapan yang sama, pemisahan dalam hal ini
lebih baik daripada yang diperoleh dengan penguapan kilat; yaitu, setiap produk lebih
murni pada komponen mayoritasnya Alternatifnya, karena untuk sistem ini rata-rata a-
2.16 pada 1 atm (lustrasi 3.1), Persamaan (9.46):

Sistem Multikomponen-Solusi Ideal

Untuk sistem multikomponen yang membentuk larutan cair ideal, Persamaan. (9.46)
dapat ditulis untuk dua komponen apa saja. Biasanya satu komponen dipilih yang
menjadi dasar volatilitas relatif, dimana Persamaan. (9.46) ditulis satu kali untuk
masing-masing yang lain. Misalnya, untuk zat J, dengan volatilitas relatif berdasarkan
zat B,
dimana x,,, adalah fraksi mol J dalam umpan dan xj, w dalam residu.
Ilustrasi 9.7 Suatu cairan yang mengandung 50% mol benzena (A), 25% mol toluena
(B), dan 25% mol o-xilena (C) didistilasi secara diferensial pada 1 atm, dengan
penguapan 32,5% mol muatan. Hukum Raoult berlaku. Hitung komposisi destilat dan
residu. Perhatikan bahwa ini adalah tingkat penguapan yang sama seperti pada
Ilustrasi 9.5.
SOLUSI Suhu rata-rata akan sedikit lebih tinggi dari titik gelembung umpan (95°C,
lihat Ilustrasi 9.3) tetapi tidak diketahui. Ini akan diambil sebagai 100 ° C. Koreksi
nantinya dapat dilakukan dengan menghitung titik gelembung residu dan mengulangi
pekerjaan pada suhu rata-rata, tetapi a sedikit berbeda dengan perubahan suhu
sedang. Tekanan uap pada 100°C ditabulasikan dan dihitung relatif terhadap toluena,
sebagai berikut:

Menyelesaikan secara bersamaan dengan mengasumsikan nilai xp, w, menghitung x

dan xc, w, dan memeriksa jumlahnya hingga sama dengan satu memberikan XA =
0,385, XB, W =0,285, xcw=0,335. Jumlahnya adalah 1,005.

Perhatikan peningkatan pemisahan yang diperoleh dengan penguapan flash (Ilustrasi

9.5).
REKTIFIKASI TERUS MENERUS-SISTEM BINER
Rektifikasi terus-menerus, atau fraksinasi, adalah operasi distilasi arus berlawanan
multitahap. Untuk solusi biner, dengan pengecualian tertentu biasanya metode ini
dapat memisahkan solusi menjadi komponen-komponennya, memulihkan masing-
masing dalam keadaan kemurnian yang diinginkan.
Rektifikasi mungkin merupakan metode pemisahan yang paling sering digunakan
miliki, meskipun relatif baru. Sedangkan distilasi sederhana sudah dikenal di abad
pertama, dan mungkin sebelumnya, baru sekitar tahun 1830 Aeneas Coffey.
Dublin menemukan multistage, countercurrent rectifier untuk penyulingan etanol dari
mash biji-bijian yang difermentasi [56]. Penyulingnya dilengkapi dengan baki dan cerat
bawah, dan menghasilkan distilat yang mengandung etanol hingga 95 persen,
komposisi azeotrop. Kami tidak dapat berbuat lebih baik hari ini kecuali dengan teknik
khusus.
Operasi Fraksinasi
Untuk memahami bagaimana operasi semacam itu dilakukan, ingatlah diskusi tentang
penyerap yang direbus ulang di Bab. 8 dan Gambar 8.28. Di sana, karena cairan yang
meninggalkan bagian bawah absorber paling baik berada dalam kesetimbangan
dengan umpan dan karena itu mungkin mengandung konsentrasi komponen volatil
yang substansial, nampan yang dipasang di bawah titik umpan dilengkapi dengan uap
yang dihasilkan oleh reboiler untuk menghilangkan komponen volatil dari cairan.
Komponen ini kemudian masuk ke dalam uap dan meninggalkan menara di bagian
atas. Bagian atas menara berfungsi untuk mencuci gas bebas dari komponen yang
kurang mudah menguap, yang masuk ke dalam cairan untuk keluar di bagian bawah.
Begitu juga dengan distilasi. Lihat Gambar 9.17. Di sini umpan dimasukkan kurang
lebih terpusat ke dalam kaskade vertikal tahapan. Uap yang naik di bagian atas umpan
(disebut bagian absorpsi, pengayaan, atau rektifikasi) dicuci dengan cairan untuk
menghilangkan atau menyerap komponen yang kurang mudah menguap. Karena
tidak ada bahan asing yang ditambahkan, seperti dalam kasus penyerapan, cairan
pencuci dalam hal ini disediakan dengan mengembunkan uap yang keluar dari atas,
yang kaya akan komponen yang lebih mudah menguap. Cairan yang dikembalikan ke
puncak menara disebut refluks, dan material yang dihilangkan secara permanen
adalah distilat, yang mungkin berupa uap atau cairan, kaya akan komponen yang lebih
mudah menguap. Pada bagian di bawah umpan (bagian pengupasan atau
pembuangan), cairan dipisahkan dari komponen volatil oleh uap yang dihasilkan di
bagian bawah melalui penguapan sebagian cairan dasar di reboiler. Cairan yang
dihilangkan, kaya akan komponen yang kurang mudah menguap, adalah residu, atau
dasar. Di dalam menara, cairan dan uap masing-masing selalu berada pada titik
gelembung dan titik embunnya, sehingga suhu tertinggi berada di bagian bawah,
terendah di bagian atas. Seluruh perangkat disebut fraksionator.
Kemurnian yang diperoleh untuk dua produk yang ditarik akan bergantung pada rasio
cairan/gas yang digunakan dan jumlah tahapan ideal yang disediakan di dua bagian
menara, dan keterkaitannya sekarang harus ditetapkan. Luas penampang menara,
bagaimanapun, diatur sepenuhnya oleh jumlah material yang ditangani, sesuai
dengan prinsip Bab. 6.
Neraca Entalpi Keseluruhan
Pada Gambar 9.17, baki teoretis diberi nomor dari atas ke bawah, dan subskrip
umumnya menunjukkan baki asal aliran: misalnya, L, adalah mol cairan/waktu jatuh
dari baki ke-n. Bilah di atas kuantitas menunjukkan bahwa itu berlaku untuk bagian
kolom di bawah titik masuknya umpan. Produk distilat dapat berupa cairan, uap, atau
campuran. Refluks, bagaimanapun, harus cair. Rasio molar refluks.
 Gambar 9.17 Neraca material dan entalpi fraksionator.

distilat yang ditarik adalah rasio refluks, kadang-kadang disebut rasio refluks
eksternal,

yang ditentukan sesuai dengan prinsip yang akan ditetapkan nanti.† Perhatikan
kondensor, selubung I (Gbr. 9.17). Neraca material total adalah

Rasio L/G kadang-kadang disebut rasio refluks internal; L/F juga digunakan untuk
refluks tertentu korelasi.
Persamaan (9.50) sampai (9.52) menetapkan konsentrasi dan kuantitas di puncak
menara. Neraca entalpi

menyediakan beban panas kondensor. Panas reboiler kemudian diperoleh dengan

neraca entalpi lengkap di seluruh peralatan, selubung II,

dimana Q, adalah jumlah dari semua kehilangan panas. Penghematan panas sering
diperoleh dengan pertukaran panas antara produk residu, yang keluar dari kolom pada
titik gelembungnya, dan umpan untuk pemanasan awal umpan. Persamaan (9.55)
masih berlaku asalkan setiap penukar tersebut termasuk dalam amplop II.
Dua metode akan digunakan untuk mengembangkan hubungan antara jumlah tray,
rasio cairan/uap, dan komposisi produk. Yang pertama, metode Ponchon dan Savarit
[41, 46, 50] ketat dan dapat menangani semua situasi, tetapi memerlukan data entalpi
yang terperinci untuk penerapannya. Yang kedua, metode McCabe dan Thiele [36],
penyederhanaan yang hanya membutuhkan kesetimbangan konsentrasi, kurang ketat
namun memadai untuk banyak tujuan.
MULTISTAGE (TRAY) MENARA METODE PONCHON DAN SAVARIT
Metode pertama akan dikembangkan untuk kasus kehilangan panas yang dapat
diabaikan.
Bagian Pengayaan
Perhatikan bagian pengayaan melalui baki n, amplop III, Gambar 9.17. Baki n
adalah baki apa pun di bagian ini. Neraca material untuk bagian tersebut adalah,
untuk total material,

† Perlakuan dari masing-masing metode selesai dengan sendirinya, terlepas dari yang
lain. Untuk tujuan instruksional, mereka dapat dipertimbangkan dalam salah satu
urutan, atau dapat dihilangkan sama sekali.
komponen A, naik-turun, atau aliran bersih ke atas. Karena untuk distilasi tertentu sisi
kanan adalah konstan, maka perbedaan, atau laju aliran bersih A ke atas, adalah
konstan, tidak bergantung pada nomor baki di bagian menara ini, dan sama dengan
yang ditarik secara permanen di atas. Neraca entalpi, amplop III, dengan kehilangan
panas dapat diabaikan.

Misalkan Q adalah kalor yang dibuang di kondensor dan distilat yang dibuang secara
permanen, per mol distilat.

Sisi kiri Persamaan. (9.61) menyatakan perbedaan laju aliran panas, naik ke bawah,
atau aliran bersih ke atas. Karena untuk serangkaian keadaan tertentu sisi kanan
adalah konstan, perbedaan, atau laju bersih aliran ke atas, adalah konstan, tidak
bergantung pada sumber baki di bagian menara ini, dan sama dengan yang
dikeluarkan secara permanen di bagian atas dengan destilat dan di kondensor.
Penghapusan D antara Persamaan. (9.56) dan (9.57) dan antara Persamaan. (9.56)
dan (9.61) hasil

Ap kemudian mewakili aliran fiktif, dalam jumlah yang sama dengan aliran bersih ke
luar (dalam hal ini D) dan sifat-sifat (Q'.zo) sehingga

Pada diagram xy, Persamaan. (9.62) adalah persamaan garis lurus dengan
kemiringan L/G+11 melalui (y, x,) dan y x= 2o. Ini diplot pada Gambar. 9.18, di mana
keduanya.
diagram ditampilkan. Gambar 9.18 digambar untuk total kondensor. Distilat D dan
refluks Lo kemudian memiliki koordinat yang identik dan diplot pada titik D. Lokasi
yang ditunjukkan menunjukkan bahwa keduanya berada di bawah titik gelembung.
Jika mereka berada di titik gelembung, D akan berada di kurva jenuh-cair. Uap jenuh
G, dari baki atas, ketika benar-benar terkondensasi, memiliki komposisi yang sama
dengan D dan Lo. cair L.
Gambar 3.18 Tariching action, sod condesse, refus below the bubble poist

meninggalkan baki ideal 1 berada dalam kesetimbangan dengan G, dan terletak di

ujung baris 1. Sejak Pers. (67) berlaku untuk semua baki dalam bagian ini, G, dapat
ditempatkan pada kurva uap jenuh dengan garis yang ditarik dari L, ke A garis ikat 2
melalui G, menempatkan L, dll. Dengan demikian, garis ikat alternatif (masing-masing
mewakili limbah dari baki ideal) dan garis konstruksi melalui 4, memberikan
perubahan bertahap dalam konsentrasi yang terjadi di bagian pengayaan.
Persimpangan garis yang berasal dari A, dengan kurva entalpi jenuh, seperti titik G,
dan L
ketika diproyeksikan ke diagram yang lebih rendah, menghasilkan titik-titik seperti P.
Ini pada gilirannya menghasilkan kurva operasi CP, yang melewati y=xzp. Garis ikat,
ketika diproyeksikan ke bawah, menghasilkan kurva distribusi kesetimbangan, dan
sifat bertahap dari konsentrasi berubah dengan nomor baki kemudian menjadi jelas.
Titik perbedaan A, digunakan dengan cara ini untuk semua baki di bagian pengayaan,
bekerja ke bawah hingga baki umpan tercapai.
Memperkaya baki dengan demikian dapat ditempatkan pada diagram Hxy saja
dengan mengganti garis konstruksi ke A, dan garis ikat, setiap garis ikat mewakili baki
yang ideal. Sebagai alternatif, garis-garis acak yang memancar dari A, dapat ditarik,
perpotongannya dengan kurva Hay dan H,x diplot pada diagram xy untuk
menghasilkan kurva operasi, dan tray ditentukan oleh konstruksi langkah yang tipikal
dari diagram tersebut.
Pada setiap tray n (bandingkan Gambar 9.12) rasio L/G+1 diberikan oleh rasio
panjang garis AG+1/ADL pada diagram atas Gambar 9.18 atau dengan kemiringan
tali busur seperti yang ditunjukkan pada diagram bawah diagram. Penghapusan G +,
antara Persamaan. (9.56) dan (9.62) menyediakan

Menerapkan ini ke baki atas memberikan rasio refluks eksternal, yang biasanya
ditentukan:

Untuk rasio refluks yang diberikan, rasio panjang garis Persamaan. (9.65) dapat
digunakan untuk menempatkan A secara vertikal pada Gambar 9.18, dan ordinat Q'
kemudian dapat digunakan untuk menghitung beban panas kondensor.
Dalam beberapa kasus digunakan kondensor parsial, seperti pada Gambar 9.19. Di
sini distilat uap jenuh D ditarik, dan kondensat menyediakan refluks. Hal ini sering
dilakukan ketika tekanan yang diperlukan untuk kondensasi sempurna dari uap G,
pada suhu kondensor yang wajar, terlalu besar. A, diplot pada absis yo sesuai dengan
komposisi distilat yang ditarik. Asumsikan bahwa kondensasi kesetimbangan tercapai,
refluks L berada di ujung garis ikat C. G, terletak di garis konstruksi Lo Ap, dll. Pada
diagram bawah, garis MN memecahkan masalah kondensasi kesetimbangan (com-
lihat Gambar 9.14). Rasio refluks R B Lo/D garis A,G,/garis G, Lo, dengan penerapan
Persamaan. (9.65). Terlihat bahwa kondensor parsial kesetimbangan menyediakan
satu baki kesetimbangan untuk rektifikasi. Namun, paling aman untuk tidak
mengandalkan pengayaan lengkap seperti itu oleh kondensor melainkan
menyediakan baki di menara yang setara dengan semua tahapan yang diperlukan.
Bagian Pengupasan
Perhatikan amplop IV, Gambar 9.17, di mana baki m adalah sembarang baki di bagian
pengupasan. Neraca untuk total material adalah

Sisi kiri Persamaan. (9.68) menyatakan perbedaan laju aliran komponen A, down-up,
atau net flow down. Karena sisi kanan adalah konstanta untuk distilasi tertentu,
perbedaannya tidak bergantung pada nomor baki di bagian menara ini dan sama
dengan laju pemindahan permanen A keluar dari dasar. Neraca entalpi adalah

Definisikan Q sebagai aliran bersih panas keluar di bagian bawah, per mol
Sisi kiri Persamaan. (9.71) adalah perbedaan laju aliran panas, turun ke atas, yang
kemudian sama dengan laju aliran panas netto konstan keluar bagian bawah untuk
semua baki pada bagian ini.
Penghapusan W antara Persamaan. (9.66) dan (9.67) dan antara Persamaan. (9.66)
dan (9.71) menyediakan

Pada diagram Hay, Persamaan. (9.72) adalah garis lurus melalui (H) di G+ (HX) di L,
dan (Q", xw) di Au. Aw adalah titik beda, yang koordinatnya berarti

Jadi, A adalah aliran fiktif, dalam jumlah yang sama dengan aliran bersih keluar (dalam
hal ini W), dari sifat-sifat (Q", x).

Pada diagram xy, Persamaan. (9.72) adalah garis lurus dengan kemiringan L/G...
melalui (Y) dan yxx. Garis lurus ini diplot pada Gambar 9.20 untuk kedua.
sejak Persamaan. (9.72) berlaku untuk semua tray pada bagian pengupasan, garis
pada plot Hxy Gambar 9.20 dari GN, (uap meninggalkan reboiler dan memasuki tray
bawah N, dari menara) ke A, memotong cairan-jenuh- kurva entalpi di L,, cairan
meninggalkan baki bawah. Uap G, meninggalkan baki bawah berada dalam
kesetimbangan dengan cairan Ly, dan terletak pada garis ikat N. Garis ikat yang
diproyeksikan ke diagram xy menghasilkan titik pada kurva kesetimbangan, dan garis
melalui A, memberikan titik seperti T pada operasi melengkung. Pergantian
Persamaan. (9.66) ke dalam Persamaan. (9.72) menyediakan

Diagram telah digambar untuk jenis reboiler yang ditunjukkan pada Gambar 9.17, di
mana uap yang meninggalkan reboiler berada dalam kesetimbangan dengan residu,
sehingga reboiler menyediakan tahap kesetimbangan pengayaan (tie line B, Gambar
9.20). Metode lain untuk menerapkan panas di bagian bawah penyulingan akan
dibahas nanti.
Nampan bagian pengupasan dengan demikian dapat ditentukan seluruhnya pada
diagram Hxy dengan mengganti garis konstruksi ke A , , dan garis ikat, setiap garis
ikat memperhitungkan tahap kesetimbangan. Alternatifnya, garis acak yang
memancar dari A dapat ditarik, perpotongannya dengan kurva Hay dan H,x diplot pada
diagram xy.
 Gambar 9.20 Bagian pengupasan.

untuk menghasilkan kurva operasi, dan tahapan ditentukan oleh konstruksi langkah
biasa.
Fraksiator Lengkap
Amplop II dari Gambar 9.17 dapat digunakan untuk keseimbangan material di seluruh
perangkat

Persamaan (9.55) adalah neraca entalpi lengkap. Jika, dengan tidak adanya
kehilangan panas
(0-0), definisi Q dan Q diganti menjadi Persamaan. (9.55), menjadi

Jika F dihilangkan dari Persamaan. (9,75) sampai (9,77), terdapat hasil

Ini adalah persamaan garis lurus pada diagram Hxy, melalui (Q.4) di So. (H.4) di F,
dan (Q.xw) di Aw, seperti yang diplot pada Gambar 9.21. Dengan kata lain,
Lokasi F, mewakili umpan, pada Gambar 9.21 menunjukkan umpan dalam hal ini
berupa cairan di bawah titik gelembung. Dalam situasi lain, F mungkin berada pada
kurva cairan jenuh atau uap, di antaranya, atau di atas kurva uap jenuh.
Bagaimanapun, dua titik A dan F harus terletak pada satu garis lurus.
Konstruksi baki sekarang jelas. Setelah menempatkan F dan konsentrasi absis 1, dan
x, sesuai dengan produk pada diagram Hxy, Ap terletak vertikal pada garis xz, dengan
perhitungan Q' atau dengan rasio panjang garis Persamaan. (9.65) dengan
menggunakan rasio refluks R. Garis AF yang diperluas ke x-x menempatkan A, yang
ordinatnya dapat digunakan untuk menghitung Q, Garis acak seperti AJ ditarik dari A,
untuk menemukan kurva operasi bagian pengayaan pada diagram xy , dan garis acak
seperti AV digunakan untuk menemukan kurva operasi bagian pengupasan pada
diagram bawah. Kurva operasi berpotongan di M, terkait dengan garis AFA, dengan
cara yang ditunjukkan. Mereka memotong kurva kesetimbangan di a dan b, sesuai
dengan garis ikat pada diagram Hay yang, ketika diperpanjang, masing-masing
melewati A, dan Ay, seperti yang ditunjukkan. Langkah-langkah digambar pada
diagram xy antara kurva operasi dan kurva kesetimbangan, biasanya dimulai pada xy-
1, (atau pada xy-x, jika diinginkan), setiap langkah mewakili tahap atau baki
kesetimbangan. Perubahan dibuat dari kurva operasi pengayaan ke pengupasan
pada baki tempat umpan dimasukkan, dalam kasus yang ditunjukkan umpan akan
dimasukkan pada baki yang langkahnya mengangkang titik M. Konstruksi langkah
kemudian dilanjutkan ke x-y-x.
Laju aliran cairan dan uap dapat dihitung di seluruh fraksionator dari rasio panjang
garis [Persamaan. (9.62), (9.64), (9.72), dan (9.74)] pada Hxy diagram.
Lokasi Feed-Tray
Keseimbangan material dan entalpi dari mana kurva operasi diturunkan menentukan
bahwa konstruksi bertahap dari Gambar 9.21 harus mengubah garis operasi pada
baki tempat umpan akan dimasukkan. Lihat Gambar 9.22, di mana kurva ekuilibrium
dan kurva operasi Gambar 9.21 direproduksi. Dalam melangkah turun dari atas
fractionator, jelas bahwa, seperti yang ditunjukkan pada Gambar. 9.22a, kurva
pengayaan dapat digunakan untuk posisi sedekat mungkin dengan titik a sesuai
keinginan. Akan tetapi, ketika titik a didekati, perubahan komposisi yang dihasilkan
oleh masing-masing baki berkurang, dan dalam keadaan darurat berkembang. Seperti
yang ditunjukkan, baki f adalah baki umpan. Alternatifnya, kurva operasi pengupasan
dapat digunakan pada kesempatan pertama setelah melewati titik b, untuk
menyediakan baki umpan f dari Gambar 9.226 (jika konstruksi dimulai pada x,
pemasukan umpan mungkin tertunda sedekat mungkin dengan titik b diinginkan,
dimana sejumput akan berkembang di b).
Dalam desain fraksionator baru, diinginkan jumlah baki terkecil untuk keadaan yang
ada. Ini mensyaratkan bahwa jarak antara kurva operasi dan kesetimbangan selalu
dijaga sejauh mungkin, yang akan terjadi jika baki umpan diambil seperti yang
melintasi persimpangan kurva operasi di M, seperti pada Gambar 9.21. Jumlah total
baki untuk Gambar 9.22a atau b harus lebih besar. Masuknya umpan tertunda atau
lebih awal, seperti yang ditunjukkan pada gambar ini,
 Gambar 9.22 Entri umpan tertunda dan awal

digunakan hanya jika pemisahan disesuaikan dengan menara yang ada yang
dilengkapi dengan nozel masuk baki umpan pada baki tertentu, yang kemudian harus
digunakan. Perhatikan kembali baki umpan pada Gambar 9.21. Dapat dipahami
bahwa jika umpan semuanya cair, maka dimasukkan di atas baki sedemikian rupa
sehingga masuk ke baki bersama dengan cairan dari baki di atasnya. Sebaliknya, jika
umpannya semua uap, itu dimasukkan di bawah baki umpan. Jika umpan dicampur
cair dan uap, pada prinsipnya harus dipisahkan di luar kolom dan bagian cair
dimasukkan di atas, bagian uap di bawah, baki umpan. Ini jarang
selesai, dan umpan campuran biasanya dimasukkan ke dalam kolom tanpa
pemisahan terlebih dahulu karena alasan ekonomi. Ini hanya akan berpengaruh kecil
pada jumlah baki yang diperlukan [6].
Peningkatan Rasio Refluks
Karena rasio refluks R = L/D dinaikkan, titik perbedaan A pada Gambar 9.21 harus
ditempatkan pada nilai Q' yang lebih tinggi. Karena Ap, F, dan A selalu pada garis
yang sama, peningkatan rasio refluks menurunkan lokasi A. Perubahan ini
menghasilkan nilai L/G yang lebih besar; dan nilai L/G+ yang lebih kecil, dan kurva
operasi pada diagram xy bergerak mendekati diagonal 45". Baki yang diperlukan lebih
sedikit, tetapi Qe. Qw. L, L, G, dan G semuanya meningkat; permukaan kondensor
dan reboiler dan penampang menara harus ditingkatkan untuk mengakomodasi
beban yang lebih besar
Refluks Total
Pada akhirnya, ketika R∞o, L/GL/G 1, kedua kurva operasi berimpit dengan garis 45°
pada plot xy, titik A tak terhingga pada plot Hxy, dan jumlah tray yang dibutuhkan
adalah nilai minimum , N. Hal ini ditunjukkan pada Gambar 9.23. Kondisi ini dapat
diwujudkan secara praktis dengan mengembalikan semua distilat ke baki atas sebagai
refluks dan mendidihkan kembali semua residu, sehingga umpan ke menara harus
dihentikan.
Volatilitas Relatif Konstan
Ekspresi analitik yang berguna untuk jumlah minimum tahapan teoritis dapat diperoleh
untuk kasus di mana volatilitas relatif cukup konstan [13, 63]. Menerapkan
Persamaan. (9.2) untuk produk residu yang diberikan

dimana au adalah volatilitas relatif pada reboiler. Pada refluks total, garis operasi
berimpit dengan45 diagonal sehingga y-xx

Demikian pula untuk baki terakhir dari kolom, di mana berkaitan

Prosedur ini dapat dilanjutkan ke kolom sampai akhirnya

ika beberapa volatilitas relatif rata-rata a,, dapat digunakan

Gambar 9.23 Refluks total dan tahapan minimum.

yang dikenal sebagai persamaan Fenske. Jumlah total minimum tahapan teoritis
untuk menghasilkan produk x dan x adalah N + 1, yang kemudian termasuk reboiler.
Untuk variasi kecil dalam a, a,, dapat diambil sebagai rata-rata geometrik dari nilai
produk atas dan bawah, Vaja. Ekspresi tersebut hanya dapat digunakan dengan
campuran yang mendekati ideal, dimana a hampir konstan.
Rasio Refluks Rendah
Rasio refluks minimum R adalah rasio maksimum yang akan membutuhkanjumlah
baki tak terbatas untuk pemisahan yang diinginkan, dan ini sesuai dengan beban
panas reboiler minimum dan beban pendinginan kondensor untuk pemisahan.Lihat
Gambar 9.24a, di mana garis yang ditarik tipis adalah garis ikat yang diperpanjang
menjadi garis potong x = 2p dan x = x Jelas bahwa jika Ap terletak di titik K, garis ikat
alternatif dan garis konstruksi ke Ap di garis ikat k akan bertepatan, dan jumlah
tahapan yang tak terbatas akan diperlukan untuk mencapai garis ikat k dari puncak
menara. Hal yang sama berlaku jika A terletak di titik J.
„

Gambar 9.24 reflux rasio minimal

Karena A, digerakkan ke atas dan A ke bawah, rasio refluks meningkat, definisi rasio
refluks minimum memerlukan Ap, dan Aw, agar rasio refluks minimum ditempatkan
seperti yang ditunjukkan, dengan Ap pada perpotongan garis ikat tertinggi dan Aw
pada persimpangan garis ikat terendah. Dalam hal ini, adalah garis ikat yang, ketika
diperpanjang, melewati F, umpan, yang menentukan keduanya, dan ini selalu terjadi
ketika kurva distribusi kesetimbangan xy di mana-mana cekung ke bawah.
Untuk beberapa campuran deviasi positif dengan kecenderungan untuk membentuk
azkotrop dan untuk semua sistem di dekat kondisi kritis dari komponen yang lebih
mudah menguap [66], garis pengikat bagian pengayaan m pada Gambar 9.246
memberikan perpotongan tertinggi dengan x zp, bukan yang melewati F. Demikian
pula, seperti pada Gambar 9.24c untuk beberapa campuran yang berdeviasi negatif,
garis pengikat penampang p memberikan perpotongan terendah dengan x = x. Ini
kemudian mengatur lokasi Ap seperti yang ditunjukkan. Untuk rasio refluks minimum,
baik Ap terletak pada perpotongan tertinggi garis tic bagian pengayaan dengan x =
2p, atau Aw terletak pada perpotongan terendah garis pengikat bagian pengupasan
dengan xx, konsisten dengan persyaratan bahwa Ap Aw, dan Jatuh berada pada garis
lurus yang sama dan A, berada pada posisi tertinggi sehingga terjadi jepitan.
Pertimbangan khusus diperlukan untuk fraksinasi dengan banyak feed dan
sidestream [52].
Setelah Q ditentukan, rasio refluks minimum dapat dihitung melalui Persamaan.
(9.65). Beberapa rasio refluks yang lebih besar jelas harus digunakan untuk kasus
praktis, dimana A terletak di atas Ad.
Sistem Refleks Terbaik
Setiap rasio refluks antara minimum dan tak terhingga akan memberikan pemisahan
yang diinginkan, dengan jumlah baki teoretis yang sesuai yang diperlukan bervariasi
dari tak terhingga hingga jumlah minimum, seperti pada Gambar 9.25a. Penentuan
dari

Gambar 9.25 Hubungan refluks-rasio-tahapan.

jumlah daripada beberapa nilai R, bersama dengan nilai batas N dan R, biasanya
akan memungkinkan memplot seluruh kurva dengan akurasi yang cukup untuk
sebagian besar tujuan. Sistem koordinat pada Gambar 9.25b [17] akan
memungkinkan penempatan ujung kurva dengan mudah dengan menghindari asimtot
yang janggal. Ada beberapa upaya untuk menggeneralisasi secara empiris kurva dari
Gambar 9.25 [5, 10, 12, 17, 35], tetapi grafik yang dihasilkan hanya memberikan hasil
perkiraan. Hubungan yang tepat untuk distilasi biner, yang juga dapat diterapkan pada
campuran multikomponen, tersedia [59].
Rasio refluks yang akan digunakan untuk desain baru harus optimal, atau rasio refluks
yang paling ekonomis, dengan biaya yang paling kecil. Lihat Gambar 9.26. Pada rasio
refluks minimum, kolom memerlukan jumlah baki yang tak terhingga, dan akibatnya
biaya tetap tak terhingga, tetapi biaya operasi (panas untuk reboiler, air pendingin
kondensor, daya untuk pompa refluks) paling sedikit. Saat R meningkat, jumlah baki
menurun dengan cepat, tetapi diameter kolom meningkat karena jumlah cairan dan
uap daur ulang yang lebih besar per satuan jumlah umpan. Kondensor, pompa refluks,
dan reboiler juga harus lebih besar. Oleh karena itu, biaya tetap turun melalui
minimum dan naik hingga tak terhingga lagi pada refluks total. Persyaratan
pemanasan dan pendinginan meningkat hampir secara langsung dengan rasio
refluks, seperti yang ditunjukkan. Biaya total, yang merupakan penjumlahan dari biaya
operasi dan biaya tetap, karenanya harus melewati minimum pada rasio refluks yang
optimum. Ini akan sering tetapi tidak selalu terjadi pada rasio refluks mendekati nilai
minimum (1,2R hingga 1,5R), rata-rata mungkin mendekati batas bawah. Metode
yang kurang empiris untuk memperkirakan optimal tersedia [34].
Ilustrasi 9.8 Larutan metanol (A)-air (B) yang mengandung metanol 50% berat pada
26,7°C akan terus diperbaiki pada tekanan I std atm pada laju 5000 kg/jam untuk
menghasilkan destilat yang mengandung metanol 95% dan residu yang mengandung
1,0 % metanol (berdasarkan berat). Umpan akan dipanaskan terlebih dahulu melalui
pertukaran panas dengan residu, yang akan meninggalkan sistem pada suhu 37,8°C.
Distilat harus benar-benar terkondensasi menjadi cairan dan refluks dikembalikan
pada titik gelembung. Distilat yang ditarik akan didinginkan secara terpisah sebelum
disimpan. Rasio refluks 1,5 kali minimum akan digunakan. Tentukan (a) jumlah
produk, (b) entalpi umpan

Gambar 9.26 Rasio refluks yang paling ekonomis (optimal).

(Catatan: Titik gelembung umpan adalah 76,0°C. Seandainya y yang dihitung di atas
melebihi titik gelembung, keseimbangan entalpi di atas akan dibuang dan dibuat sesuai
dengan metode flash- vaporisasi.) Untuk umpan, AHg902.5 kJ/ kmol. Entalpi umpan di
58,3°C adalah

Dari Gambar 9.27, H HD 3640, H 6000 kJ/ kmol. (c) Karena diagram xy (Gambar 9.28) di
mana- mana cekung ke bawah, rasio refluks minimum ditentukan oleh garis ikat pada
Gambar 9.27 (x 0,37, y= 0,71) yang, jika diperpanjang, melewati F, umpan . Pada 4pQ 62
570 kJ/ kmol. Ha 38 610 kJ/ kmol. Persamaan. (9.65)
minimum baki ditentukan pada diagram xy dengan cara bagian bawah Gambar 9.23, dan 4.9
tahap teoritis, termasuk reboiler, diperoleh. N-49-1-3.9.
(e) Untuk R = 1,5(0,685)= 1,029, Persamaan. (9.65) menjadi

Pada Gambar 9.27, Ap di (xo 0,915, Q74 595) dan A di (x = 0,00565, Q" - --43 403) diplot.
Garis acak dari titik A, seperti yang ditunjukkan, memotong uap jenuh dan jenuh -kurva cair
pada nilai y dan x, masing- masing, sesuai dengan titik pada kurva operasi (perhatikan bahwa
untuk hasil yang akurat grafik skala besar dan pensil yang tajam diperlukan).Ini diplot pada
Gambar 9.28 untuk memberikan kurva operasi , yang hampir, tapi
Reboiler
Susunan penukar panas untuk menyediakan pengembalian panas dan uap yang diperlukan
di bagian bawah fraksionator dapat mengambil beberapa bentuk. Fractionator kecil yang
digunakan untuk pekerjaan pilot- plant mungkin hanya membutuhkan ketel berjaket, seperti
yang ditunjukkan secara skematis pada Gambar 9.29a, tetapi permukaan perpindahan panas
dan kapasitas uap yang sesuai harus kecil. Penukar panas tubular yang dibangun di bagian
bawah menara (Gbr. 9.296) adalah variasi yang menghasilkan permukaan yang lebih besar,
tetapi pembersihan membutuhkan penghentian pengoperasian distilasi. Tipe ini juga dapat
dibuat dengan floating head internal. Keduanya memberikan uap yang masuk ke baki bawah
pada dasarnya dalam kesetimbangan dengan produk residu, sehingga tahap terakhir dari
perhitungan sebelumnya mewakili pengayaan karena reboiler.
Reboiler eksternal dari beberapa jenis biasanya digunakan untuk instalasi besar, dan dapat
diatur dengan suku cadang untuk dibersihkan. Reboiler ketel (Gbr. 9.29c), dengan media
pemanas di dalam tabung, menyediakan uap ke menara pada dasarnya dalam
kesetimbangan dengan produk residu dan kemudian berperilaku seperti tahap teoretis.
Reboiler thermosiphon vertikal pada Gambar 9.29d, dengan
media pemanas di luar tabung, dapat dioperasikan untuk menguapkan semua cairan yang
masuk untuk menghasilkan uap dengan komposisi yang sama dengan produk residu, dalam
hal ini tidak ada pengayaan yang disediakan. Namun, karena pengotoran tabung, yang
mungkin terjadi dengan jenis operasi ini, biasanya hanya menyediakan penguapan sebagian,
campuran yang keluar dari reboiler terdiri dari cairan dan uap. Reboiler pada Gambar 9.29e
menerima cairan dari trapout baki bawah, yang sebagian menguap. Reboiler horizontal juga
dikenal [8]. Pengaturan perpipaan [27], tinjauan [37], dan metode desain terperinci [14, 49]
tersedia. Paling aman untuk tidak berasumsi bahwa nilai fraksinasi tahap teoretis akan terjadi
dengan reboiler termosiphon tetapi sebagai gantinya menyediakan tahapan yang diperlukan
di menara itu sendiri. Pada Gambar 9.29, reservoir di kaki menara biasanya menahan aliran
cairan selama 5 sampai 10 menit untuk menyediakan operasi reboiler yang cukup stabil.
Reboiler dapat dipanaskan dengan uap, minyak transfer panas, atau cairan panas lainnya.
Untuk beberapa cairan dengan titik didih tinggi, reboiler dapat berupa tungku bahan bakar.

Penggunaan Steam Terbuka

Ketika larutan air di mana komponen tidak berair lebih mudah menguap difraksinasi,
sehingga air dihilangkan sebagai produk residu, panas diperlukan dapat disediakan dengan
memasukkan uap langsung ke bagian bawah menara. Reboiler kemudian dibuang. Untuk
rasio refluks dan destilat tertentu komposisi, lebih banyak baki biasanya akan dibutuhkan di
menara, tetapi memang demikian biasanya lebih murah daripada reboiler yang diganti dan
biaya pembersihannya.
Lihat Gambar 9.30. Sementara bagian pengayaan menara tidak terpengaruh oleh
penggunaan uap terbuka dan tidak ditampilkan, namun keseluruhan bahan dan
keseimbangan entalpi dipengaruhi. Jadi, dengan tidak adanya kehilangan panas yang
penting,

FH, +GN, +HG.N, +1 WHW + DHD + Qc di mana GN, +, adalah laju molar pemasukan uap.
Pada diagram Hxy, titik perbedaan Ap terletak dengan cara biasa. Untuk bagian pengupasan,
A, memiliki arti yang biasa, aliran fiktif dengan ukuran yang sama dengan aliran bersih ke
luar
mana HG.N, +1 adalah entalpi uap. Intinya ditunjukkan pada Gambar. 9.31.

Jadi,

Konstruksi ditunjukkan pada Gambar. 9.31. Persamaan (9.92) adalah kemiringan tali busur
(tidak diperlihatkan) antara titik P dan T. Di sini, uap yang dimasukkan diperlihatkan agak
panas berlebih (HG.N+1> entalpi jenuh); seandainya uap jenuh digunakan, GN, +1 akan
terletak di titik M. Perhatikan bahwa kurva operasi pada diagram x,y melewati diagonal 45°
di T (x = xaw) dan melalui titik (xw.y = 0) sesuai dengan cairan yang saling melewati di bagian
bawah menara.

Ilustrasi 99 Uap terbuka, awalnya dijenuhkan pada tekanan pengukur 69 kN/ m² (10 lb/ in),
akan digunakan untuk fraksionator metanol pada Ilustrasi 9.8, dengan laju dan komposisi
distilat yang sama dan rasio refluks yang sama. Asumsikan bahwa umpan memasuki menara
pada entalpi yang sama seperti pada Ilustrasi 9.8, tentukan laju uap, komposisi dasar, dan
jumlah baki teoritis.

SOLUSI Dari Ilustrasi 9.8, F216.8 kmol/ jam, 1, 0.360, H, 2533 kJ/ kmol, D= 84.4, 0.915, HD
3640 dan Qc5 990 000 kJ/ jam. Dari tabel uap, entalpi uap jenuh pada 69 kN/ m² 2699 kJ/
kg mengacu pada air cair pada 0°C. Saat mengembang secara adiabatik melalui katup
kontrol ke tekanan menara, ia akan menjadi sangat panas pada entalpi yang sama. Entalpi
air cair pada 19,7°C (o untuk Ilustrasi 9.8) 82,7 kJ/ kg mengacu pada 0°C. Oleh karena itu
HG,N, +1(2699-82.7) (18.02) - 47 146 kJ/ kmol.
Karena dasarnya adalah air murni, Hy untuk sementara diperkirakan sebagai entalpi air jenuh
(Gambar 9.27), 6094 kJ/ kmol. Memecahkan persamaan secara bersamaan dengan nilai Hu
ini menghasilkan laju uap sebagai GN1 159,7 dan W= 292,1 kmol/ jam, dengan x=0,00281.
Entalpi larutan ini pada titik gelembungnya adalah 6048, cukup dekat dengan 6094 yang
dianggap dapat diterima sebelumnya. (Perhatikan bahwa jika pertukaran panas yang sama
antara bagian bawah dan umpan telah digunakan seperti pada Ilustrasi 9.8, dengan bagian
bawah dibuang pada suhu 37,8°C, entalpi umpan akan berubah.) Untuk Aw

Diagram Hxy dan xy untuk bagian pengayaan sama seperti pada Ilustrasi 9.8. Untuk bagian
pengupasan menyerupai Gambar 9.31. Jumlah tahapan teoretis adalah N, 9,5, dan
semuanya harus dimasukkan ke dalam menara.

Kondensor dan Akumulator Refluks

Refluks dapat mengalir secara gravitasi ke menara, dalam hal ini kondensor dan drum refluks
(akumulator) harus dinaikkan di atas tingkat baki atas menara. Sebagai alternatif, terutama
untuk meniadakan kebutuhan akan platform yang ditinggikan dan penyangga yang
diperlukan untuk menarik bundel tabung kondensor untuk pembersihan, rakitan dapat
ditempatkan di permukaan tanah dan cairan refluks dipompa ke baki atas. Kern [28]
menjelaskan pengaturannya.

Akumulator refluks biasanya berupa drum horizontal, panjang/ diameter = 4 hingga 5, dengan
waktu penahanan cairan sekitar 5 menit. Dari pertimbangan entrainment, kecepatan uap
yang diijinkan melalui penampang vertikal ruang di atas cairan dapat ditentukan sebagai
[55]†

Beberapa Umpan
Ada kalanya dua atau lebih umpan yang terdiri dari zat yang sama tetapi dengan konsentrasi
berbeda memerlukan distilasi untuk menghasilkan produk distilat dan residu yang sama. Satu
fraksionator akan cukup untuk semua. Perhatikan fraksionator dua umpan pada Gambar
9.32. Konstruksi pada

Diagram Hxy untuk bagian kolom di atas F, dan di bawah F₂ sama dengan untuk kolom
umpan tunggal, dengan titik A, dan A terletak dengan cara biasa. Untuk bagian tengah antara
umpan, perbedaan titik A dapat ditentukan dengan mempertimbangkan keseimbangan
bahan dan entalpi ke atas, seperti yang ditunjukkan oleh selubung yang ditunjukkan pada
Gambar 9.32, atau ke arah bawah; hasil bersihnya akan sama. Pertimbangkan amplop yang
ditunjukkan pada gambar, dengan A mewakili aliran kuantitas fiktif yang sama dengan aliran
bersih ke atas dan ke luar
Persamaan (9.94) dapat digunakan sebagai dasar untuk komponen- A dan entalpi

Konstruksi (keduanya mengalirkan cairan) ditunjukkan pada Gambar 9.33, di mana A

terletak pada garis AF, (Persamaan (9.94)] dan pada garis AF [Persamaan (9.99)].
harus terletak pada garis ADA [Persamaan. (9.98)]. A juga mungkin terletak di bawah dan di
sebelah kiri A. Kurva operasi untuk bagian tengah pada diagram xy terletak di garis seperti
AK, seperti yang ditunjukkan. Baki paling baik digambar dengan cara langkah biasa pada
diagram xy, dan untuk lokasi optimal, baki umpan mengangkangi persimpangan kurva
operasi, seperti yang ditunjukkan.

Aliran Samping

Aliran samping adalah produk dari komposisi antara yang ditarik dari baki antara kolom.
Mereka sering digunakan dalam distilasi produk minyak bumi, di mana sifat antara yang
diinginkan tidak dapat diperoleh hanya dengan mencampur distilat atau dasar dengan
umpan. Mereka jarang digunakan dalam kasus campuran biner, dan tidak dibahas di sini
(lihat Soal 9.17).

Kehilangan Panas

Sebagian besar fraksionator beroperasi di atas suhu sekitar, dan kehilangan panas di
sepanjang kolom tidak dapat dihindari karena bahan isolasi memiliki konduktivitas termal
yang terbatas. Pentingnya kehilangan panas dan pengaruhnya terhadap fractionator
sekarang akan dipertimbangkan.

Perhatikan fraksionator pada Gambar 9.17. Neraca panas untuk n nampan atas bagian
pengayaan (amplop III) yang mencakup kehilangan panas adalah [9]

Qi adalah variabel karena tergantung pada berapa banyak baki yang disertakan dalam
neraca panas. Jika hanya baki atas (n=1) yang disertakan, kehilangan panasnya kecil dan
Qi hampir sama dengan Q. Semakin banyak baki yang disertakan, Q dan Qi meningkat,
akhirnya mencapai nilai terbesarnya saat semua baki bagian pengayaan disertakan . Oleh
karena itu, titik perbedaan yang terpisah diperlukan untuk setiap baki.

Untuk bagian pengupasan hingga baki m (amplop IV, Gbr. 9.17),

Jika neraca panas hanya mencakup baki bawah, kehilangan panasnya kecil dan Q hampir
sama dengan Q". Semakin banyak baki yang dimasukkan, QL dan karenanya Q”L
meningkat, mencapai nilai terbesarnya saat keseimbangan dilakukan di seluruh
pengupasan.

entalpi untuk seluruh menara adalah

dimana 2 dan Q adalah total kehilangan panas untuk pengayaan dan pengupasan bagian,
masing- masing. Ketika Persamaan. (9.106) diselesaikan dengan neraca material,
Persamaan. (9.75) dan (9.76), hasilnya adalah
 Prosedur untuk desain adalah salah satu trial and error. Misalnya, sebagai percobaan
pertama, kehilangan panas dapat diabaikan dan baki dihitung dengan titik perbedaan tetap,
dan setelah ukuran kolom yang dihasilkan telah ditentukan, perkiraan pertama kehilangan
panas untuk dua bagian kolom dapat dilakukan dengan cara biasa. metode perhitungan
perpindahan panas. Kehilangan panas kemudian dapat dibagi di antara baki dan jumlah baki
ditentukan kembali dengan titik perbedaan yang sesuai. Ini mengarah pada perkiraan kedua
dari kehilangan panas, dan seterusnya.

Seperti yang ditunjukkan Gambar 9.34, kehilangan panas meningkatkan rasio refluks
internal, dan untuk beban panas kondensor yang diberikan, lebih sedikit baki untuk
pemisahan tertentu yang diperlukan (ingat bahwa semakin tinggi titik perbedaan bagian
pengayaan dan semakin rendah stripping- titik perbedaan bagian, semakin sedikit baki).
Namun, reboiler harus menyediakan tidak hanya panas yang dibuang di kondensor tetapi
juga panas yang hilang. Akibatnya, untuk beban panas reboiler yang sama seperti yang
ditunjukkan pada Gambar 9.34 tetapi dengan insulasi lengkap terhadap kehilangan panas,
semua panas akan dihilangkan di kondensor, semua baki pengupasan akan menggunakan
titik J, dan semua baki pengayaan akan menggunakan titik K sebagai titik perbedaan masing-
masing. Oleh karena itu, untuk beban panas atau pengeluaran panas reboiler tertentu, lebih
sedikit baki yang diperlukan untuk pemisahan tertentu jika kehilangan panas dihilangkan.
Untuk alasan ini, fraksionator biasanya diisolasi dengan baik.

Produk dengan Kemurnian Tinggi dan Efisiensi Baki

Metode untuk menangani masalah ini dianggap mengikuti metode McCabe- Thiele dan
sama- sama berlaku untuk perhitungan Ponchon- Savarit.

MULTISTAGE TRAY TOWERS- METODE MCCABE DAN THIELE

Metode ini, meskipun tidak seketat metode Ponchon dan Savarit, namun paling berguna
karena tidak memerlukan data entalpi yang terperinci. Jika data tersebut harus didekati dari
informasi yang terpisah- pisah, sebagian besar ketepatan metode Ponchon- Savarit akan
hilang. Kecuali jika kehilangan panas atau panas larutan sangat besar, metode McCabe-
Thiele akan dianggap cukup untuk sebagian besar tujuan. Itu bergantung pada fakta bahwa,
sebagai perkiraan, garis operasi pada diagram xy dapat dianggap lurus untuk setiap bagian
dari fraksionator antara titik penambahan atau penarikan aliran.

Equimolal Overflow dan Penguapan

Perhatikan bagian pengayaan dari fraksionator pada Gambar 9.17. Dengan tidak adanya
kehilangan panas, yang dapat (dan biasanya) dibuat sangat kecil dengan isolasi termal
karena alasan ekonomi jika tidak ada yang lain. Persamaan. (9.61) dapat ditulis

dimana Q' meliputi beban panas kondensor dan entalpi distilat, per mol distilat. Entalpi cair
H biasanya kecil dibandingkan dengan Q' karena beban panas kondensor harus mencakup
panas laten kondensasi dari setidaknya cairan refluks. Jika kemudian Ho... Pada dasarnya
konstan, L/ G+ akan konstan juga untuk fraksinasi tertentu [48]. Dari Persamaan. (9.11)

dimana adalah suhu uap dari baki n+1 dan A adalah panas laten penguapan pada suhu ini.
Jika penyimpangan dari idealitas larutan cair tidak besar, suku pertama dalam tanda kurung
Persamaan. (9.109) adalah

Untuk semua kasus kecuali yang tidak biasa, satu- satunya istilah penting dari Persamaan.
(9.112) adalah yang mengandung kalor laten. Perubahan suhu antara baki yang berdekatan
biasanya kecil, sehingga istilah kalor sensibel tidak signifikan. Panas larutan dalam banyak
kasus dapat diukur dalam satuan ratusan kJ/ kmol larutan, sedangkan panas laten pada
tekanan biasa biasanya dalam 10 kJ/ kmol. Oleh karena itu, untuk semua tujuan praktis,

di mana istilah terakhir adalah rata- rata tertimbang dari panas laten molal. Untuk banyak
pasangan zat, kalor laten molal hampir identik, sehingga rata- rata tidak diperlukan. Jika
ketidaksetaraan mereka adalah satu- satunya penghalang untuk penerapan asumsi
penyederhanaan ini, adalah mungkin untuk menetapkan berat molekul fiktif ke salah satu
komponen sehingga kalor laten molal kemudian dipaksa sama (jika ini dilakukan, seluruh
perhitungan harus dibuat dengan berat molekul fiktif, termasuk garis operasi dan data
kesetimbangan). Namun, ini jarang diperlukan.

Oleh karena itu, jika cukup penting, seseorang dapat diyakinkan bahwa, untuk semua kecuali
kasus luar biasa, rasio L/ G di bagian pengayaan fraksionator pada dasarnya konstan. Alasan
yang sama dapat diterapkan pada setiap bagian dari fraksionator antara titik penambahan
atau penarikan aliran,

meskipun setiap bagian akan memiliki rasio sendiri. Pertimbangkan dua baki yang
berdekatan n dan r, di antaranya tidak terjadi penambahan atau penarikan material dari
menara. Keseimbangan material menyediakan

Karena L/ GL/ G+ maka L L dan G1 G, yang merupakan prinsip luapan dan penguapan
ekuimolal. Laju aliran cairan dari setiap baki di bagian menara adalah konstan pada basis
molar, tetapi karena berat molekul rata- rata berubah dengan nomor baki, laju berat aliran
berbeda.

Perlu dicatat bahwa, seperti yang ditunjukkan pada pembahasan Gambar 9.12, jika garis
Hay dan Hex pada diagram Hxy lurus dan sejajar, maka tanpa kehilangan panas, rasio L/ G
untuk bagian menara tertentu akan menjadi konstan terlepas dari ukuran relatif H, dan Q'
dalam Persamaan. (9.108). Asumsi umum yang terlibat di atas biasanya disebut
penyederhanaan biasa

Jika satu- satunya data entalpi yang tersedia adalah panas laten penguapan komponen
murni, perkiraan diagram Savarit- Ponchon menggunakan ini dan garis lurus Hy vs x dan Ho
vs y akan lebih baik daripada mengasumsikan panas laten yang sama.

Bagian Pengayaan; Refluks Kondensor Total di Titik Gelembung

Pertimbangkan bagian dari fraksionator seluruhnya di atas titik masuknya umpan,

ditunjukkan secara skematis pada Gambar 9.35a. Kondensor menghilangkan semua panas
laten dari uap di atas kepala tetapi tidak mendinginkan cairan yang dihasilkan lebih lanjut.
Refluks dan produk distilat oleh karena itu adalah cairan pada titik gelembung, dan y = XD
Xo. Karena cairan, L mol/ jam, jatuh dari tiap baki dan uap, G mol/ jam, naik dari tiap baki
masing- masing konstan jika asumsi penyederhanaan biasa terkait, subskrip tidak diperlukan
untuk mengidentifikasi sumber aliran ini. Komposisi, bagaimanapun, berubah. Nampan yang
ditunjukkan adalah nampan teoritis, sehingga komposisi y uap dari nampan ke- n berada
dalam kesetimbangan dengan cairan komposisi x, meninggalkan nampan yang sama. Titik
(x, y), pada koordinat x, y, oleh karena itu jatuh pada kurva kesetimbangan.

Neraca material total untuk amplop pada gambar adalah

Ini adalah persamaan garis lurus pada koordinat x, y (Gbr. 9.356) dengan kemiringan L/ GR/
(R+ 1), dan dengan perpotongan y pada xp/ (R+ 1). Pengaturan x = xD
menunjukkan y+1 = xp, sehingga garis melewati titik y = x = x, pada diagonal 45°. Titik ini
dan mereka mencegat memungkinkan pembangunan jalur yang mudah. Konsentrasi cairan
dan uap untuk setiap baki ditunjukkan sesuai dengan prinsip Bab. 5, dan konstruksi tangga
biasa antara garis operasi dan kurva kesetimbangan terlihat memberikan variasi konsentrasi
baki teoretis. Konstruksi jelas tidak dapat dilakukan lebih jauh dari titik P.

Dalam memplot kurva kesetimbangan dari gambar tersebut, umumnya diasumsikan bahwa
tekanan konstan di seluruh menara. Jika perlu, variasi tekanan dari baki ke baki dapat
diizinkan setelah menentukan jumlah baki yang sebenarnya, tetapi ini memerlukan prosedur
coba- coba. Biasanya tidak diperlukan kecuali untuk operasi di bawah tekanan yang sangat
rendah.

Bagian yang Melelahkan; Reboiled Vapor dalam Kesetimbangan dengan Residu

Pertimbangkan selanjutnya bagian dari fraksionator di bawah titik masuknya umpan,

ditunjukkan secara skematis pada Gambar 9.36a. Baki- baki itu lagi- lagi adalah baki teoretis.
Laju aliran L dan G masing- masing konstan dari baki ke baki, tetapi tidak harus sama dengan
nilai bagian pengayaan. Neraca material total adalah
Ini adalah garis lurus dengan kemiringan L/ G= L(LW), dan karena ketika x = xw, Ym+1 x
melewati x = y=x, pada diagonal 45° (Gbr. 9.36b) . Jika uap yang dididihkan kembali y berada
dalam kesetimbangan dengan residu xw, langkah pertama konstruksi tangga mewakili
reboiler. Langkah- langkah tersebut dapat dilakukan tidak lebih jauh dari titik T.

Pengenalan Pakan

Akan lebih mudah sebelum melangkah lebih jauh untuk menetapkan bagaimana
pengenalan umpan mempengaruhi perubahan kemiringan garis operasi saat kita melewati
bagian pengayaan ke bagian fraksionator yang melelahkan.

Pertimbangkan bagian kolom di baki tempat umpan dimasukkan (Gbr. 9.37). Kuantitas aliran
cairan dan uap berubah secara tiba- tiba tray ini, karena umpan dapat terdiri dari cairan, uap,
atau campuran keduanya. Jika, untuk Misalnya, umpan adalah cairan jenuh, saya akan
melebihi L dengan jumlah cairan umpan yang ditambahkan. Untuk membangun hubungan
umum, materi keseluruhan keseimbangan tentang bagian ini adalah

Uap dan cairan di dalam menara semuanya jenuh, dan entalpi molal dari semua uap jenuh
pada bagian ini pada dasarnya identik karena perubahan suhu dan komposisi pada satu
baki kecil. Hal yang sama berlaku untuk entalpi molal cairan jenuh, sehingga HG, Ho,,, dan
Persamaan diatas (9.124) kemudian menjadi

Kuantitas q dipandang sebagai panas yang diperlukan untuk mengubah 1 mol umpan dari
kondisinya H, menjadi uap jenuh, dibagi dengan panas laten molal HH Umpan dapat
dimasukkan dalam salah satu dari berbagai kondisi termal mulai dari cairan jauh di bawah
titik gelembungnya hingga uap super panas, yang masing- masing nilai q akan berbeda.
Keadaan umum tercantum dalam Tabel 9.1, dengan rentang nilai q yang sesuai.
Menggabungkan Persamaan. (9.123) dan (9.126), kita dapatkan

yang menyediakan metode mudah untuk menentukan G. Titik perpotongan dari dua garis
operasi akan membantu menemukan garis operasi bagian yang melelahkan. Ini dapat
ditetapkan sebagai berikut. Menulis ulang Persamaan. (9.117) dan (9.121) tanpa subskrip
baki, kita punya

Ini, tempat perpotongan garis operasi (garis q), adalah garis lurus dengan kemiringan q/ (41),
dan karena y=z, ketika x=2, ia melewati titik x=y=z, pada diagonal 45°. Kisaran nilai
kemiringan q/ (4-1) tercantum dalam Tabel 9.1, dan interpretasi grafis untuk kasus tertentu
ditunjukkan pada Gambar 9.38. Di sini perpotongan garis operasi ditunjukkan untuk kasus
umpan tertentu sebagai campuran cairan dan uap. Jelas bahwa, untuk kondisi umpan
tertentu, penetapan rasio refluks di bagian atas kolom secara otomatis menetapkan rasio
cairan/ uap di bagian exhausting dan juga beban panas reboiler.
Lokasi Baki Umpan

Garis 4 berguna dalam menyederhanakan lokasi grafis dari garis yang melelahkan, tetapi
titik perpotongan dari dua garis operasi tidak harus menetapkan batas antara bagian yang
memperkaya dan yang melelahkan menara. Melainkan pengenalan feed yang mengatur
perubahan dari satu jalur operasi ke yang lain dan menetapkan demarkasi, dan setidaknya
dalam desain kolom baru beberapa garis lintang dalam pengenalan feed tersedia.

Pertimbangkan pemisahan yang ditunjukkan sebagian pada Gambar. 9.39, misalnya.

Untuk umpan tertentu, z, dan garis q adalah tetap. Untuk produk overhead dan residu
tertentu, x dan xw adalah tetap. Jika rasio refluks ditentukan, lokasi saluran pengayaan DG
ditetapkan, dan saluran pembuangan KC harus melewati garis q di E. Jika umpan
dimasukkan pada baki ketujuh dari atas (Gbr. 9.39a), baris DG digunakan untuk baki 1
sampai 6, dan dimulai dengan baki ketujuh, baris KC harus digunakan. Sebaliknya, jika
umpan dimasukkan pada yang keempat dari atas (Gbr. 9.396), garis KC digunakan untuk
semua baki di bawah yang keempat. Jelas transisi dari satu garis operasi ke yang lain harus
dilakukan di suatu tempat antara titik C dan D, tetapi di mana pun dalam batas ini akan
berfungsi. Jumlah total baki paling sedikit akan dihasilkan jika langkah- langkah pada
diagram dipertahankan sebesar mungkin atau jika transisi dilakukan pada kesempatan
pertama setelah melewati persimpangan garis operasi, seperti yang ditunjukkan pada
Gambar 9.39c.
 Dalam desain baru kolom, ini adalah praktek yang harus diikuti. Dalam adaptasi kolom
yang ada ke pemisahan baru, titik pemasukan umpan dibatasi pada lokasi nozel yang ada di
kolom

dinding. Kemiringan garis operasi (atau rasio refluks) dan komposisi produk yang akan
direalisasikan kemudian harus ditentukan dengan coba- coba, untuk mendapatkan jumlah
baki teoretis di dua bagian kolom yang konsisten dengan jumlah sebenarnya. baki di setiap
bagian dan efisiensi baki yang diharapkan.
Refluks Total, atau Rasio Refluks Tak Terbatas
Ketika rasio refluks R = L/ D meningkat, rasio L/ G meningkat, sampai akhirnya, ketika R =
∞o, L/ GI dan garis operasi kedua bagian kolom bertepatan dengan diagonal 45° seperti pada
Gambar .9.40. Dalam praktiknya ini bisa terjadi
direalisasikan dengan mengembalikan semua produk overhead kembali ke kolom sebagai
refluks (refluks total) dan mendidihkan kembali semua produk residu, dimana aliran maju
umpan segar harus dikurangi menjadi nol. Sebagai alternatif, kondisi seperti itu dapat
ditafsirkan sebagai membutuhkan panas reboiler tak terbatas dan kapasitas pendinginan
kondensor untuk laju umpan tertentu.
Ketika garis operasi bergerak lebih jauh dari kurva kesetimbangan dengan rasio
refluks yang meningkat, jumlah baki teoritis yang diperlukan untuk menghasilkan pemisahan
tertentu menjadi lebih sedikit, sampai pada refluks total jumlah baki adalah N minimum.
Jika volatilitas relatif konstan atau hampir sama, ekspresi analitis Fenske, Persamaan.
(9.85), dapat digunakan.
Rasio Refluks Rendah
Rasio refluks minimum R adalah rasio maksimum yang akan membutuhkan jumlah baki tak
terhingga untuk pemisahan yang diinginkan, dan ini sesuai dengan panas reboiler minimum
dan kapasitas pendinginan kondensor untuk pemisahan. Lihat Gambar 9.41a. Saat rasio
refluks menurun, kemiringan pengayaan
jalur operasi menjadi lebih sedikit, dan jumlah baki yang dibutuhkan bertambah. Garis
operasi MN, yang melewati titik perpotongan garis q dan kurva kesetimbangan, sesuai
dengan rasio refluks minimum, dan jumlah baki yang tak terhingga diperlukan untuk
mencapai titik N dari kedua ujung menara. Dalam beberapa kasus, seperti pada Gambar
9.41b, garis operasi refluks minimum akan bersinggungan dengan kurva kesetimbangan
pada bagian pengayaan, seperti pada titik P, sedangkan garis yang melalui K jelas
menunjukkan rasio refluks yang terlalu kecil. Telah ditunjukkan bahwa semua sistem
menunjukkan diagram xy cekung- ke atas di dekat kondisi kritis dari komponen yang lebih
mudah menguap [66]. Karena saling ketergantungan rasio cairan/ uap di dua bagian kolom,
garis operasi tangen di bagian exhausting juga dapat mengatur rasio refluks minimum,
seperti pada Gambar 9.41c.
Ketika kurva kesetimbangan selalu cekung ke bawah, rasio refluks minimum dapat dengan
mudah dihitung secara analitik [63]. Hubungan yang diperlukan dapat dikembangkan dengan
memecahkan Persamaan. (9.118) dan (9.131) secara bersamaan untuk mendapatkan
koordinat (x,y) titik potong garis operasi pengayaan dan garis q. Ketika penunjukan nomor
baki dalam Persamaan. (9.118) dijatuhkan, ini
Pada rasio refluks minimum R. koordinat ini adalah nilai kesetimbangan karena terjadi pada
kurva kesetimbangan. Mengganti mereka ke dalam definisi a, Persamaan. (9.2), memberi

Ini dengan mudah dapat diselesaikan untuk R ,, untuk setiap nilai q. Jadi, misalnya: XD R 70
(uap umpan pada titik embun)

Dalam setiap kasus, a adalah yang berlaku di perpotongan garis q dan kurva kesetimbangan.
Sistem Refluks Terbaik
Pembahasan yang diberikan di bawah metode Ponchon- Savarit berlaku.
Ilustrasi 9.10 Desain ulang fraksionator metanol- air pada Ilustrasi 9.8, menggunakan asumsi
penyederhanaan metode McCabe- Thiele. Keadaannya adalah:
Pakan 5000 kg/ jam, 216,8 kmol/ jam, z,-0,360 fraksi mol metanol, av mol wt-23,1. suhu
masuk ke fraksionator - 58,3°C Distilat. 2620 kg/ jam, 84,4 kmol/ jam, xp 0,915 fraksi mol
metanol, cair pada gelembung
Residu titik. 2380 kg/ jam, 132,4 kmol/ jam, x=0,00565 fraksi mol metanol Rasio refluks = 1,5
kali minimum
SOLUSI Lihat Gambar 9.42. Dari diagram xy, titik gelembung umpan pada metanol fraksi
0,360 mol adalah 76,0°C, dan titik embunnya adalah 89,7°C. Panas laten penguapan pada
76,0°C adalah A 1046,7 kJ/ kg untuk metanol dan λ= 2284 kJ/ kg untuk air. Kalor jenis
metanol cair 2721, cair air = 4187, larutan umpan 3852 J/ kg K. Jika kalor
seperti biasa dengan metode McCabe- Thiele, entalpi umpan pada 76,0°C (titik gelembung)
mengacu pada 58,3°C (suhu umpan) adalah

Entalpi uap jenuh pada 89,7°C mengacu pada cairan pada 58,3°C adalah

Pada Gambar 9.42, hal. xw, dan z, terletak pada diagonal 45, dan garis q digambarkan
dengan kemiringan 26. Garis operasi untuk rasio refluks minimum dalam hal ini melewati
perpotongan garis q dan kurva kesetimbangan, seperti yang ditunjukkan.
Jumlah minimum tray teoritis ditentukan dengan menggunakan diagonal 45" sebagai garis
operasi (Gambar 9.42). Tahapan teoritis hingga jumlah 4,9, termasuk reboiler, ditentukan.
Untuk R 1,5R 1,5(0,605) 0,908 mol reflux/ mol distilat , dan untuk over- equimolal

Lihat Gambar 9.43. Y memotong 0,480 dan garis operasi yang memperkaya dan melelahkan
diplot. Langkah- langkah diambil untuk menentukan jumlah baki teoritis, seperti yang
ditunjukkan. Garis operasi yang melelahkan digunakan segera setelah melintasi
persimpangan garis operasi, dan oleh karena itu umpan dimasukkan pada baki teoretis
kelima dari atas. Diperlukan total 8,8 baki teoretis, termasuk reboiler, dan menara harus berisi
7,8 baki teoretis. Bilangan integral dapat diperoleh dengan sedikit penyesuaian rasio refluks,
tetapi karena efisiensi tray masih harus diterapkan untuk mendapatkan jumlah tray yang
sebenarnya, hal ini tidak perlu dilakukan.
Ketika komposisi residu sangat kecil, maka perlu memperbesar skala bagian kiri
bawah diagram untuk mendapatkan jumlah baki. Dalam beberapa kasus penentuan grafis
mungkin masih sulit karena kedekatan garis melelahkan dan kurva ekuilibrium. Koordinat
logaritmik kemudian dapat digunakan untuk mempertahankan pemisahan garis yang
memuaskan, seperti pada sisipan Gambar 9.43. Pada grafik seperti itu, untuk nilai x yang
sangat rendah, kurva kesetimbangan pada dasarnya akan diberikan oleh yox, yang
merupakan garis lurus dengan kemiringan satuan. Namun, garis operasi yang melelahkan
akan melengkung dan harus diplot dari persamaannya. Dalam contoh ini, persamaannya
adalah [Persamaan. (9.121)]

Langkah- langkah yang mewakili tahapan teoretis dibuat dengan cara biasa pada koordinat
ini, dilanjutkan ke bawah dari yang terakhir dibuat pada koordinat aritmatika (lihat juga
halaman 422).
Diameter menara dan desain baki ditetapkan melalui metode Bab. 6. Perhatikan
beban cairan yang sangat berbeda di bagian pengayaan dan pembuangan. Kolom dengan
diameter konstan untuk semua bagian biasanya diinginkan untuk kesederhanaan dalam
konstruksi dan biaya yang lebih rendah. Namun, jika perbedaan antara jumlah cairan atau
uap dalam dua bagian cukup besar, dan terutama jika paduan mahal atau logam nonferrous
digunakan, diameter yang berbeda untuk kedua bagian tersebut dapat dibenarkan
Perhitungan untuk rasio refluks lainnya dengan mudah dan cepat dibuat setelah diagram dan
persamaan telah dibuat untuk satu nilai R. Ini memberikan data untuk menentukan R yang
paling ekonomis. Tabel berikut mencantumkan besaran penting untuk pemisahan ini pada
berbagai nilai R :
digunakan dalam Ilustrasi 9.8 untuk perhitungan Ponchon- Savarit yang tepat. Ilustrasi 9.8
menunjukkan sembilan tahapan teoretis. Patut dicatat bahwa untuk kedua metode masing-
masing sebesar 1,5 kali nilai masing- masing R. jumlah tahapan pada dasarnya sama, dan
laju aliran maksimum yang akan digunakan untuk mengatur desain mekanis menara cukup
mirip untuk hasil akhir yang sama. desain untuk hasil.
Penggunaan Steam Terbuka
Biasanya, panas diterapkan di dasar menara melalui penukar panas (lihat Gambar 9.29),
tetapi bila larutan air difraksinasi untuk menghasilkan zat terlarut tak berair sebagai distilat
dan air dihilangkan sebagai produk residu, panas yang dibutuhkan dapat disediakan dengan
menggunakan uap terbuka di bagian bawah menara. Reboiler kemudian dibuang. Namun,
untuk rasio refluks dan komposisi overhead tertentu, akan diperlukan lebih banyak baki di
menara. Lihat Gambar 9.44. Neraca bahan keseluruhan untuk kedua komponen dan untuk
zat yang lebih mudah menguap adalah

dimana & adalah mol/ jam uap yang digunakan, diasumsikan jenuh pada tekanan menara.
Garis operasi pengayaan ditempatkan seperti biasa, dan kemiringan garis pembuangan L/ G
dikaitkan dengan L/ G dan kondisi umpan dengan cara yang sama seperti sebelumnya.
Keseimbangan bahan untuk zat yang lebih mudah menguap di bawah baki m di bagian yang
melelahkan
Oleh karena itu, garis yang melelahkan melewati titik (y = 0, x = x) seperti yang ditunjukkan
pada Gambar 9.44b. Oleh karena itu, konstruksi baki grafis harus dilanjutkan ke sumbu x
diagram. Jika uap memasuki menara. G+, terlalu panas, akan menguapkan cairan

Kondensor
Kondensor biasanya merupakan penukar panas tabung konvensional, umumnya disusun
secara horizontal dengan pendingin di dalam tabung, tetapi juga secara vertikal dengan
pendingin di kedua sisi tabung [27]. Kondensor dapat ditempatkan di atas menara untuk
aliran gravitasi dari refluks yang terkondensasi ke baki atas, tetapi biasanya lebih nyaman
untuk keperluan konstruksi dan pembersihan untuk menempatkan kondensor lebih dekat ke
tanah dan mengembalikan refluks dari drum akumulator [55 ] ke baki atas dengan memompa.
Prosedur ini juga memberikan lebih banyak penurunan tekanan untuk pengoperasian katup
kontrol pada saluran refluks.
Pendingin kondensor paling sering adalah air. Tekanan distilasi kemudian harus cukup tinggi
agar air pendingin yang tersedia mengembunkan uap di atas kepala dengan perbedaan suhu
yang memadai untuk menghasilkan laju perpindahan panas yang cukup cepat. Biaya
fraksionator, bagaimanapun, akan meningkat dengan meningkatnya tekanan operasi, dan
dalam kasus distilat yang sangat mudah menguap beberapa refrigeran suhu rendah dapat
digunakan sebagai pendingin.
Jika kondensat didinginkan hanya sampai titik gelembung, distilat yang ditarik kemudian
biasanya didinginkan lebih lanjut dalam penukar panas terpisah untuk menghindari hilangnya
penguapan pada penyimpanan.
Kondensor Sebagian
Kadang- kadang diinginkan untuk menarik produk distilat dalam keadaan uap, khususnya
jika titik didihnya cukup rendah untuk membuat kondensasi sempurna.
sulit. Dalam hal ini uap di atas kepala cukup didinginkan untuk mengembunkan refluks cairan
yang diperlukan dan uap sisa menghasilkan produk, seperti pada Gambar 9.45.
Sebuah kondensor parsial dapat menghasilkan salah satu dari beberapa hasil: (1) Jika waktu
kontak antara produk uap dan refluks cair cukup, keduanya akan berada dalam
kesetimbangan satu sama lain dan kondensor memberikan kondensasi kesetimbangan. (2)
Jika kondensat dihilangkan secepat pembentukannya, kondensasi diferensial dapat terjadi.
(3) Jika pendinginan sangat cepat, sedikit perpindahan massa antara uap dan hasil
kondensat, dan keduanya pada dasarnya akan memiliki komposisi yang sama.
Ketika yang pertama berkaitan, kondensor bertindak sebagai satu tahap teoretis untuk
pemisahan. Komposisi y dan x dapat dihitung dengan metode kesetimbangan kondensasi,
seperti ditunjukkan pada Gambar 9.45b. Garis operasi yang memperkaya kemudian
diberikan seperti biasa dengan neraca material.

Dalam desain peralatan baru, lebih aman untuk mengabaikan pengayaan yang mungkin
diperoleh dengan kondensor parsial dan memasukkan baki teoretis tambahan ke dalam
kolom, karena sulit untuk memastikan bahwa kondensasi kesetimbangan akan terjadi.

Refluks Dingin
Jika uap di atas dikondensasikan dan didinginkan di bawah titik gelembungnya sehingga
cairan refluks menjadi dingin, uap G, yang naik dari baki atas akan lebih sedikit jumlahnya
daripada di bagian pengayaan lainnya karena sebagian akan diperlukan untuk mengembun
dan panaskan refluks ke titik gelembungnya. Refluks eksternal Lo akan membutuhkan panas
sejauh LoCoMav(top.R (R), di mana top.R dan I masing- masing adalah titik gelembung
refluks dan suhu aktual. Sejumlah uap, LoCLOMav(p.RIR)/ (AM )av akan mengembun untuk
menghasilkan panas, dan uap yang terkondensasi menambah Lo untuk menghasilkan L, laju
aliran cairan di bawah baki atas.

Rektifikasi Campuran Azeotropik

Campuran azeotropik mendidih minimum dan maksimum dari jenis yang ditunjukkan pada
Gambar. 9.7 dan 9.10 dapat diperlakukan dengan metode yang telah dijelaskan, kecuali
bahwa tidak mungkin memperoleh dua produk komposisi yang berada pada sisi berlawanan
dari komposisi azeotropik. Dalam rektifikasi azeotrop dengan titik didih minimum (Gbr. 9.7),
misalnya, produk distilat dapat sedekat mungkin dengan komposisi azeotropik seperti yang
diinginkan. Tetapi produk residu akan kaya akan A atau kaya akan B tergantung pada apakah
umpan lebih kaya atau lebih sedikit dalam A daripada campuran azeotropik. Dengan
campuran dengan titik didih maksimum (Gbr. 9.10) produk residu akan selalu mendekati
komposisi azeotropik. Campuran ini terkadang dapat dipisahkan sepenuhnya dengan
penambahan zat ketiga, seperti yang dijelaskan nanti.
Campuran tidak larut yang membentuk azeotrop dua fase cair, bagaimanapun, dapat dengan
mudah dipisahkan sepenuhnya asalkan menggunakan dua fraksionator. Ini
tergantung pada fakta bahwa distilat kental membentuk dua larutan cair pada sisi
berlawanan dari komposisi azeotropik. Pertimbangkan pemisahan campuran yang
diagram kesetimbangan uap- cair ditunjukkan pada Gambar. 9.46, di mana umpan
memiliki komposisi z, dan batas kelarutannya adalah XR,I dan XR,II pada titik didih. Jika
umpan dimasukkan ke dalam fraksionator I dari Gambar 9.47, terbukti bahwa produk
residu dari komposisi xw, I dapat mendekati B murni seperti yang diinginkan. Bagian
pengayaan dapat berisi baki yang cukup untuk menghasilkan uap di atas kepala yang
mendekati komposisi azeotropik M, seperti uap YD, I' Uap ini, ketika dikondensasi total
menjadi campuran K pada titik didihnya, akan membentuk dua cairan tak larut dengan
komposisi XR, 1 dan XR, II, yang dapat dituang seperti yang ditunjukkan. Lapisan yang
lebih kaya di B dikembalikan ke baki atas kolom I sebagai refluks. Garis operasi
pengayaan untuk kolom I kemudian melewati titik (y=YD.1 x XR.1), seperti ditunjukkan
pada Gambar 9.46, dan kemiringannya adalah rasio cairan/ uap di bagian pengayaan.

Lapisan kaya- A dari dekanter (Gbr. 9.47) dikirim ke baki atas fraksionator II, yang hanya
berisi bagian pengupasan atau pengupasan. Jelas dari Gambar 9.46 bahwa komposisi
produk residu xw, I dapat mendekati A semurni yang diinginkan (balikkan angkanya untuk
memberikan tampilan seperti biasa). Uap di atas kepala dari menara II akan berkomposisi
yD, II, yang bila dikondensasi total sebagai campuran N, menghasilkan dua cairan tak
larut yang sama seperti distilat pertama. Akibatnya kondensor umum dapat digunakan
untuk kedua Menara
gambar 9.46 fraksinasi campuran yang dapat larut sebagian

gambar 9.47 sistem dua menara untuk campuran yang dapat larut Sebagian
Dalam prakteknya akan diinginkan untuk mendinginkan distilat di bawah titik
gelembungnya untuk mencegah kehilangan uap yang berlebihan dari ventilasi botol. Ini
mengubah komposisi XR, 1 dan XR, 11 sedikit dan memberikan rasio refluks internal
yang agak lebih besar. Jika umpan itu sendiri terdiri dari dua cairan yang tidak dapat larut,
dapat diumpankan ke botol, dimana kedua fraksionator kemudian hanya terdiri dari
bagian yang melelahkan. Ketika diinginkan untuk menghilangkan jejak air terakhir dari
suatu zat seperti hidrokarbon, biasanya hanya menggunakan satu menara dari mana
hidrokarbon kering dihilangkan sebagai produk residu. Lapisan kaya hidrokarbon dari
botol dikembalikan sebagai refluks, tetapi lapisan air, yang mengandung sangat sedikit
hidrokarbon, biasanya dibuang.
Metode Ponchon- Savarit juga dapat digunakan tetapi data entalpi yang diperlukan jarang
tersedia untuk sistem ini.
Beberapa Umpan
Jika dua larutan dengan konsentrasi berbeda akan difraksinasi untuk menghasilkan
produk yang sama, keduanya dapat ditangani dalam fraksionator yang sama. Diagram
McCabe- Thiele untuk kolom dua umpan akan menyerupai bagian bawah Gambar 9.33
422 OPERASI TRANSFER MASSAL
dengan garis operasi lurus. Setiap umpan dipertimbangkan secara terpisah (seolah- olah
tidak ada yang "tahu" tentang keberadaan yang lain). Garis operasi atas terletak seperti
biasa.. Garis operasi perantara, untuk bagian kolom antara umpan, memotong garis
pengayaan pada garis q untuk umpan yang lebih kaya dan memiliki kemiringan yang
diberikan oleh jumlah L dan G yang dihitung melalui Persamaan . (9.126) dan (9.127).
Garis operasi paling bawah memotong garis perantara di garis q untuk umpan yang
kurang kaya. Untuk jumlah tahap yang paling sedikit pada rasio refluks tertentu, umpan
masing- masing dimasukkan pada tahap yang konstruksinya pada diagram
mengangkangi masing- masing 4 garis.
Produk dengan Kemurnian Tinggi
Pada Ilustrasi 9.10 ditunjukkan bahwa untuk konsentrasi yang sangat rendah dari zat
yang lebih mudah menguap dalam residu, konstruksi grafis untuk baki penampang
pengupasan dapat diselesaikan pada koordinat logaritmik. Ini mudah dilakukan, karena
pada konsentrasi yang sangat rendah kurva kesetimbangan pada dasarnya linier,
diberikan oleh y = ax. Ini diplot sebagai garis lurus 45° pada koordinat logaritmik, dan a
diambil untuk konsentrasi yang sangat rendah. Garis operasi melengkung pada grafik
seperti itu, bagaimanapun, dan harus diplot dari persamaannya, (9.121). Untuk distilat
yang sangat murni, grafik logaritmik serupa dapat dibuat dengan membalikkan kertas
grafik dan menandai ulang koordinatnya sebagai (penandaan 1- cetak) [26]. Jadi, 0,0001
yang tercetak ditandai sebagai 0,9999, dst. Pada grafik tersebut kurva kesetimbangan
juga lurus pada 45° untuk konsentrasi tinggi, tetapi garis operasinya melengkung dan
harus diplot dari persamaannya, (9.111).
Sebagai alternatif dari metode ini, perhitungan dapat dilakukan secara analitik
menggunakan persamaan Kremser (5.50) sampai (5.57) atau Gambar 5.16, karena
bahkan untuk sistem di mana asumsi McCabe- Thiele tidak dapat diterapkan secara
umum, garis operasinya lurus pada konsentrasi ekstrim yang sekarang sedang
dipertimbangkan. Bagian yang melelahkan dianggap sebagai pengupas untuk komponen
yang lebih mudah menguap, di mana, untuk reboiler tipe ketel,

(9.149)
di mana x adalah komposisi cairan yang meninggalkan baki m, baki kesetimbangan
terakhir diperoleh dengan kerja grafis, dan A = L/ aG. Untuk reboiler thermosiphon yang
benar- benar menguapkan cairan, sisi kiri Persamaan. (9,149) adalah N, - m. Untuk uap
terbuka sisi kiri adalah N, - m, dan xw/ a dihilangkan (+10). Bagian pengayaan dianggap
sebagai penyerap untuk komponen yang kurang mudah menguap
Catatan

dimana Ya adalah uap yang meninggalkan baki n, baki kesetimbangan terakhir diperoleh

DISTILASI 423
konstruksi grafik ke atas dari umpan, x, adalah komposisi refluks, dan A = aL/ G. Untuk
banyak cairan ideal dimana a hampir konstan untuk semua konsentrasi,
perhitungan analitik Smoker [58] berlaku untuk seluruh fractionator.
Efisiensi Baki
Metode untuk memperkirakan efisiensi baki dibahas dalam Bab. 6. Efisiensi uap
Murphree paling sederhana digunakan secara grafis pada diagram xy, apakah ini berasal
dari perhitungan Poncon- Savarit yang tepat atau dengan asumsi penyederhanaan,
seperti yang ditunjukkan pada Ilustrasi 9.11. Efisiensi keseluruhan E, benar- benar
memiliki arti hanya ketika efisiensi Murphree dari semua baki adalah sama dan ketika
garis kesetimbangan dan operasi keduanya lurus di atas konsentrasi yang
dipertimbangkan. Persyaratan yang terakhir hanya dapat dipenuhi pada rentang
konsentrasi terbatas dalam distilasi, namun korelasi empiris dari Gambar 6.25 berguna
untuk perkiraan kasar, jika tidak untuk desain akhir, dengan pengecualian bahwa nilai E,
untuk larutan berair biasanya lebih tinggi dari korelasi yang ditunjukkan.
Ilustrasi 9.11 Dalam pengembangan proses baru, perlu untuk memfraksinasi 910 kg/ jam
larutan etanol- air yang mengandung 0,3 fraksi mol etanol, yang tersedia pada titik
gelembung. Diinginkan untuk menghasilkan distilat yang mengandung 0,80 fraksi mol
etanol, dengan kehilangan etanol dalam residu yang dapat diabaikan secara substansial.
Tersedia sebuah menara yang berisi 20 baki saringan aliran silang yang identik, diameter
760 mm, dengan ketentuan untuk memasukkan umpan hanya pada baki ketiga belas dari
atas. Tower ini cocok digunakan pada tekanan 1 std atm. Jarak tray 450 mmHg, panjang
bendung pada tiap tray 530 mm, memanjang 60 mm di atas lantai tray, dan luas perforasi
0,0462 m²/ tray.
Tentukan rasio refluks yang cocok untuk digunakan dengan menara ini, dan perkirakan
yang sesuai
kehilangan etanol, dengan asumsi uap terbuka pada pengukur 69 kN/ m² (10 lb/ in²) akan
digunakan untuk pemanasan dan kapasitas kondensor yang memadai akan disediakan.
SOLUSI Metode McCabe- Thiele akan digunakan. Mol wt etanol 46,05, air- 18,02. 20.30.
Baris: 1 jam. Komposisi umpan sesuai dengan $2,27 wt% etanol. Pakan mengandung
910(0,5227)/ 46,05 10,33 kmol etanol dan 9101-0,5227)/ 18,02 24,10 kmol air, total 34,43
kmol. Jika pada dasarnya semua etanol dihilangkan dari residu, destilat D 10,33/0,80
12,91 kmol/ jam-522,2 kg/ jam. Data kesetimbangan uap- cair tersedia di "The Chemical
Engineers' Handbook," edisi ke-4, hal. 13-5, dan dalam Carey dan Lewis, Ind. Eng Chem.,
24, 882 (1932).
Perhitungan awal menunjukkan bahwa kapasitas menara diatur oleh tingkat uap atas.
Pada baki 1, rata- rata mol berat uap-0.8(46.05)+0.2(18.02) 40.5 kg/ mol, suhu = 78.2°C.
Di Bab. 6 notasi,40,5 273 P22,41 273+76,2-1405 kg/ m³PL-744,9 kg/ m³-0,021 N/ m
(perkiraan)
Tabel 6.2: untuk 0,450 m, 0,0452, B-0,0287. Luas penampang menara- A- (0,760)/ 4
0,4536 m², dan untuk W (530/760)7 0,707 (Tabel 6.1), luas downspout 4,0,0808(0,4536)
0,0367 m². Area aktif 4, 0,4536-2(0,0367) 0,380 m². Dengan 4,0.0462 m², dan jika kita
ambil sementara (L/ GYPG/ Pr30.1, Persamaan (6.30) memberikan Cr 0,0746, dan
Persamaan (6.29) menunjukkan V, 1,72 m/ s sebagai kecepatan banjir gas berdasarkan
AA ,- A-0,4169 m².
Perhitungan akan dibuat untuk rasio refluks sesuai dengan G- D(R+1)- 12,9103+1)=
51,64 kmol/ jam uap di bagian atas, atau

Kecepatan uap kemudian 0,414/0,41690,993 m/ s, atau 58 persen dari kecepatan banjir

(cukup aman). L=3(1291) 38,73 kmol/ jam atau 1567 kg/ jam. Karena itu,

Karena untuk nilai kuantitas ini kurang dari 0,1, Persamaan. (6.29) namun menggunakan
0,1, nilai C yang dihitung adalah benar. Karena umpan berada pada titik gelembung, q =
1, dan Persamaan. (9.126):
E- L+qF-38,73 +1(34,43)-73,2 kmol/ jam
Persamaan. (9.127): - G+F(q-1)- G-51,64 kmol/ jam
Entalpi uap jenuh, mengacu pada 0°C, pada 69 kN/ m² adalah 2699 kNm/ kg, dan ini
akan menjadi entalpinya saat memasuki menara jika diperluas secara adiabatik ke
tekanan menara. Entalpi uap jenuh pada 1 std atm (mengabaikan penurunan tekanan
menara) adalah 2676 KN m/ kg, dan panas laten 2257 kNm/ kg. Persamaan. (9.140):
Efisiensi baki Perhatikan situasi pada x=0,5, y 0,652, 179,8°C, yang ada di bagian
pengayaan. Di sini (notasi Bab 6) P= 791. Po 1,253 kg/ m³. m (dari data kesetimbangan)
0,42, dan dengan metode Bab. 2, Sc 0,930, D, 2,065 x 10 m²/ dtk. Untuk L38,73 kmol/
jam. q-4,36 x 10 m³/ s, dan untuk G-51,64 kmol/ jam. F, 1,046 m/ dtk. Dari dimensi tray,
z=0.647 m, Z= 0.542 m, dan 0.060 m.
Persamaan. (6.61): N 0.89 Persamaan. (6.59): Pe 7.66
Persamaan. (6.04): 0, 30.3 Persamaan. (6.57): ENG 0.72 Murshee
Persamaan. (6.52) Tidak-0.871
Persamaan. (6.62): N22.8
Persamaan. (6.51): Eog 0.581
Persamaan. (6,63): D= 1,265 x 103 m²/ dtk
Entrainment dapat diabaikan. Demikian pula,
Persamaan. (6,38):

Kalkulasi baki Perpotongan garis operasi xo/ R+1)=0.8/ (3+1)=0.2, 4/ (4-1) oo Garis
operasi untuk bagian pengayaan dan garis q ditempatkan seperti biasa (Gbr. .9.48). Garis
operasi bagian yang melelahkan, pada jenis kelamin ini. plot, untuk semua tujuan praktis
berlalu
 gambar 9.48 solusi ilustrasi 9.11
melalui asal. Kurva putus terletak sedemikian rupa sehingga, pada setiap konsentrasi,
jarak vertikal yang sesuai dengan garis BC dan AC berada dalam perbandingan EMG.
Kurva ini digunakan sebagai pengganti kurva ekuilibrium untuk menempatkan baki nyata,
seperti yang ditunjukkan. Baki umpan adalah yang ketiga belas.
Di bawah baki 14, kalkulasi dapat dilakukan pada koordinat logaritmik seperti pada
Ilustrasi 9.10, tetapi hal itu akan memerlukan trial- and- error lokasi garis operasi karena
x tidak diketahui. Lebih mudah untuk melanjutkan sebagai berikut.
Dari Gambar 9.48, x14= 0.0150, dan dari konsentrasi ini ke bawah kurva kesetimbangan
pada dasarnya lurus (am 8.95), EMG= 0.48 const, A- L/ aG 73.2/8.95(51.64)= 0.1584.
Persamaan (8.16) kemudian memberikan efisiensi baki keseluruhan untuk enam baki
bawah:

6 baki nyata sesuai dengan 6 (0,688) = 4,13 baki nyata ke bagian bawah menara, di
mana Pers. (9.149) menyediakan, untuk uap terbuka,

Ini sesuai dengan kehilangan etanol 0,5 kg/ hari. Rasio refluks yang lebih besar akan
mengurangi ini, tapi
426 OPERASI TRANSFER MASSAL
biaya uap tambahan mungkin akan membuat mereka tidak berharga. Perhatikan bahwa
ini adalah masalah pertimbangan ekonomi dan bahwa ada rasio refluks yang optimal.
Nilai R yang lebih kecil, dengan pengurangan biaya uap yang sesuai dan rendah etanol
yang lebih besar, harus dipertimbangkan, tetapi kehati- hatian harus dilakukan untuk
memastikan kecepatan uap di atas kecepatan ratapan, Persamaan (646)
PERALATAN KONTAK TERUS- MENERUS (MENARA PENGEMASAN)
Menara diisi dengan berbagai jenis kemasan yang dijelaskan di Bab. 6 sering bersaing
dalam biaya dengan nampan, dan mereka sangat berguna dalam kasus di mana
penurunan tekanan harus rendah, seperti dalam distilasi tekanan rendah, dan di mana
penahanan cairan harus kecil, seperti dalam distilasi bahan peka panas yang terpapar
tinggi. suhu harus diminimalkan. Tersedia juga kemasan yang sangat efektif untuk
digunakan dalam pekerjaan skala meja, yang mampu menghasilkan banyak tahapan
yang setara dalam ketinggian kemasan hanya beberapa kaki [40].
Satuan Pemindahan
Seperti pada kasus packed absorber, perubahan konsentrasi dengan ketinggian yang
dihasilkan oleh menara ini bersifat kontinyu daripada bertahap seperti pada menara baki,
dan prosedur perhitungan harus mempertimbangkan hal ini. Gambar 9.49a menunjukkan
gambar skematik dari packed- tower fractionator. Seperti menara baki, harus dilengkapi
dengan reboiler di bagian bawah (atau uap terbuka dapat digunakan jika residu berair
dihasilkan), kondensor, sarana pengembalian refluks dan uap yang dididihkan kembali,
serta sarana untuk memasukkan umpan. Yang terakhir dapat dicapai dengan
menyediakan bagian terbuka yang pendek di pintu masuk umpan, dengan distribusi
cairan yang memadai di bagian atas bagian pembuangan (lihat Bab 6).
Diagram operasi. Gambar 9.496, ditentukan persis seperti untuk menara baki, baik
menggunakan metode Ponchon- Savarit atau, jika dapat diterapkan, asumsi
penyederhanaan McCabe- Thiele. Persamaan untuk garis operasi dan neraca entalpi
yang diperoleh sebelumnya untuk baki semuanya dapat diterapkan secara langsung,
kecuali subskrip nomor baki dapat dihilangkan. Garis operasi kemudian hanyalah
hubungan antara x dan y, komposisi cairan dan gas curah, yang berlaku di setiap bagian
horizontal menara. Seperti sebelumnya, perubahan dari garis operasi bagian pengayaan
ke bagian pembuangan dilakukan pada titik di mana umpan benar- benar dimasukkan,
dan untuk desain baru menghasilkan kolom yang lebih pendek, untuk rasio refluks yang
diberikan, jika hal ini dilakukan di persimpangan garis operasi. garis operasi. Berikut ini,
praktik ini diasumsikan.
Untuk menara yang dikemas, laju aliran didasarkan pada luas penampang menara
satuan, mol/ (luas) (waktu). Untuk peredam, dalam volume diferensial dZ, Gambar 9.494,
permukaan antarmuka adalah dZ, di mana a adalah a, dari Bab. 6. Jumlah zat A dalam
uap yang melewati bagian diferensial adalah Gy mol/ (luas) (waktu), dan laju perpindahan
massa adalah dGy) mol A/ (volume diferensialXwaktu). Demikian pula, laju perpindahan
massa adalah d(Ex) Bahkan di mana asumsi penyederhanaan yang biasa tidak dapat
diterapkan secara ketat, dalam bagian kolom G dan L keduanya cukup konstan untuk
counterdifusi equimolar

gambar 9.49 fraksinasi dalam menara yang dikemas

antara fase menjadi benar secara praktis: NA Ng. Akibatnya, (lihat Tabel - 3.1), Fg = ky,
FL = kx, dan perpindahan massa adalah = dengan

Ekspresi serupa, dengan batas integrasi yang sesuai, berlaku untuk bagian pengupasan.

Untuk setiap titik (x, y) pada garis operasi, titik yang sesuai (x, y) pada kurva
kesetimbangan diperoleh pada perpotongan dengan garis kemiringan -k/ kka/ ka yang
ditarik dari (x, y), sebagai ditunjukkan pada Gambar. 9.496. Untuk k'>k, agar resistansi
perpindahan massa utama terletak di dalam uap, y, -y lebih akurat dibaca daripada x- x.
Integral tengah Persamaan. (9.152) paling baik digunakan, dievaluasi secara grafis
sebagai luas di bawah kurva 1/ ka(y- y) sebagai ordinat, Gy sebagai absis, dalam batas
yang sesuai. Untuk k <k, lebih baik menggunakan yang terakhir
integral. Dengan cara ini, variasi dalam G, L, koefisien, dan luas antarmuka dengan lokasi
pada garis operasi siap ditangani. Untuk kasus di mana asumsi penyederhanaan biasa
berlaku, G dan L di dalam
setiap bagian menara keduanya konstan, dan ketinggian unit transfer

kadang- kadang cukup konstan (atau nilai rata- rata untuk bagian tersebut dapat
digunakan), sehingga Persamaan. (9.152) dapat ditulis

dengan ekspresi serupa untuk Z,. Jumlah unit transfer N, dan N, diberikan oleh integral
dari Persamaan. (9.154) dan (9.155). Perlu diingat, bagaimanapun, bahwa luas
permukaan a dan koefisien perpindahan massa bergantung pada laju aliran massa, yang,
karena perubahan berat molekul rata- rata dengan konsentrasi, dapat sangat bervariasi
bahkan jika laju aliran molar adalah konstan. Oleh karena itu, keteguhan HG dan H, tidak
boleh dianggap tanpa pemeriksaan.
Biasanya kurva kesetimbangan untuk setiap bagian menara bervariasi dalam kemiringan
yang cukup untuk mencegah koefisien perpindahan massa keseluruhan dan ketinggian
unit transfer digunakan. Namun, jika kurva pada dasarnya lurus, kita dapat menulis

Di sini, yy adalah gaya penggerak keseluruhan dalam hal komposisi uap, dan xx serupa
untuk cairan (lihat Gambar 9.49b). Untuk kasus seperti itu, Persamaan. (8.48), (8.50),
dan (8.51) dapat digunakan untuk menentukan jumlah unit transfer keseluruhan tanpa
integrasi grafis. Seperti yang ditunjukkan pada Bab. 5, dengan F sama dengan k yang
sesuai,
DISTILASI 429

di mana, dalam Persamaan. (5.27) dan (5.28), m=m=m" kemiringan kurva

kesetimbangan lurus.
Meskipun secara praktis semua data yang bermakna tentang koefisien perpindahan
massa di Dackings diperoleh pada suhu yang relatif rendah, bukti terbatasnya adalah
bahwa mereka juga dapat digunakan untuk distilasi, di mana suhu biasanya relatif tinggi.
Seperti disebutkan dalam Bab. 6, keberangkatan telah dicatat di mana tegangan
permukaan berubah dengan konsentrasi terjadi. Dalam kasus sistem permukaan-
ension- positif, di mana komponen yang lebih mudah menguap memiliki tegangan
permukaan yang lebih rendah, tegangan permukaan meningkat ke bawah kemasan, film
cairan dalam kemasan menjadi lebih stabil, dan laju perpindahan massa menjadi lebih
besar. Untuk sistem tegangan permukaan negatif, di mana perubahan tegangan
permukaan yang berlawanan terjadi, hasilnya belum dapat diprediksi. Penelitian di bidang
ini sangat dibutuhkan.
Ilustrasi 9.12 Tentukan dimensi yang sesuai dari bagian yang dikemas dari menara untuk
pemisahan metanol- air dari Ilustrasi 9.8, menggunakan cincin Raschig 38- mm (1,5- in).
SOLUSI Kuantitas uap dan cairan di seluruh menara, dihitung dengan cara Ilustrasi 9.8,
dengan Persamaan. (9.62), (9.64), (9.72), dan (9.74), adalah:
Nilai x dan y adalah nilai garis operasi (Gbr. 9.28). Temperatur masing- masing adalah
titik gelembung dan titik embun untuk cairan dan uap. Garis operasi berpotongan di x =
0,370, titik pemisah antara bagian pengayaan dan pengupasan.
Diameter menara akan ditentukan oleh kondisi di bagian atas stripping karena aliran
cairan yang besar di titik ini. Di sini (notasi Bab 8),

- Koefisien perpindahan massa akan dihitung untuk lokasi yang sama. Tabel 6.4: m =
36,5, --4,69 x 103, p=0,274, aw 42,36 m³/ m³. Tabel 6.5: d, 0,0530 m, 8=0,499, PLN
0,0086, PLW 0,0279, PLW 0,0193, 0,00362 (dengan 0,00045 kg/ m s,

= 0,029 N/ m), H = 0,91, P=0,0175, P = 0,0211. Persamaan. (6,73): a, 38,0 m³/ m³ a.

Tabel 6.3: = 0,71; Persamaan. (6,71): t=0,71 -0,0211 = 0,689. Dengan metode Bab. 2,
Sc=1,0. G= 0,0466 kmol/ m² s. -2,96 x 10-3 kg/ m2, dan dengan Persamaan. (6,70), Fk
1,64 x 103 kmol/ m²s (fraksi mol).
Persamaan. (6,72): k = 2,66 x 10 kmol/ m² s (kmol/ m³). Karena kerapatan molar air pada
76°C adalah 53,83 kmol/ m³, F, k=53,82(2,66 x 10-4)=0,0143 kmol/ m² s (frak moltion).
Demikian pula nilai pada konsentrasi lain adalah:
Gambar 9.50 menunjukkan kurva ekuilibrium dan kurva operasi sebagaimana ditentukan
pada Ilustrasi 9.8. Al (x=0.2, y = 0.36) pada garis operasi, ditarik garis AB dengan
kemiringan = -K/ K- 0.0149/ (1.692 x 10-8.8. Titik 8 kemudian memberikan nilai y, untuk
y 0.36. Demikian pula garis didirikan pada masing- masing nilai x dari tabel.Titik- titik
seperti C dan D dihubungkan dengan kurva CD.Kemudian, pada setiap titik M, y yang
sesuai, di N dapat dengan mudah ditemukan.Inset yang diperbesar dari gambar
menunjukkan y, agar uap yang memasuki bagian yang dikemas berada dalam
kesetimbangan dengan cairan reboiler xy. Karena k>k, integral tengah dari Persamaan
(9.152) akan digunakan. Nilai y berikut, ditentukan dengan cara yang dijelaskan , dengan
nilai- nilai G, K. dan diperoleh dari sebidang ini terhadap y.

integrasi grafis (tidak ditampilkan) menurut persamaan (9.152) memberikan zf = 4,54 m

untuk bagian pengupasan
 gambar 9.50 solusi untuk bagian 9.12
Pelana Berl dengan ukuran yang sama, karena mereka memberikan area antarmuka
yang jauh lebih besar, menyebabkan kedalaman yang dikemas sama dengan kira- kira
enam per sepuluh dari nilai- nilai ini, dengan sekitar 30 persen pengurangan penurunan
tekanan gas per meter, pada kecepatan massa yang sama (walaupun dalam hal ini
penurunan tekanan tidak penting). Pilihan antara kemasan seperti ini, cincin Pall, pelana
Intalox, dan sejenisnya kemudian berkisar pada biaya relatifnya, bukan per meter kubik
tetapi untuk menara lengkap.

Pada contoh di atas, HG untuk bagian pengupasan bervariasi dari 0,0466/ (1,640 x 10-
338,0) 0,748 m di bagian atas hingga 0,997 m di bagian bawah. Persamaan (9,154)
dengan rata- rata HG 0,873 menghasilkan Z, 4,66 m daripada 4,54, seperti yang dihitung
pertama kali. Kemiringan kurva kesetimbangan sangat bervariasi sehingga penggunaan
Hoc atau koefisien perpindahan massa keseluruhan tidak direkomendasikan.

SISTEM MULTIKOMPONEN

Banyak distilasi industri melibatkan lebih dari dua komponen. Sementara prinsip- prinsip
yang ditetapkan untuk solusi biner umumnya berlaku untuk distilasi tersebut, masalah
desain baru diperkenalkan yang memerlukan pertimbangan khusus.

432 OPERASI TRANSFER MASSAL

Pertimbangkan pemisahan berkelanjutan dari solusi terner yang terdiri dari komponen A,
B, dan C yang volatilitas relatifnya dalam urutan itu (A paling mudah menguap). Untuk
mendapatkan ketiga zat tersebut dalam bentuk yang pada dasarnya murni, salah satu
dari skema Gambar 9.51 dapat digunakan. Menurut skema (a), kolom pertama digunakan
untuk memisahkan C sebagai residu dari sisa larutan. Residu harus terkontaminasi
dengan sejumlah kecil B dan bahkan dengan jumlah A yang lebih kecil, meskipun jika
volatilitas relatif cukup besar, jumlah yang terakhir mungkin sangat kecil. Distilat, yang
tentu terkontaminasi dengan sedikitnya sejumlah kecil C, kemudian difraksinasi dalam
DISTILASI 433
kolom kedua untuk menyediakan A dan B yang hampir murni. Menurut skema (b),
menara pertama menyediakan A yang hampir murni secara langsung, dan residu
dipisahkan di kolom kedua. Masih skema ketiga ditunjukkan pada (c). Skema mana yang
digunakan adalah masalah biaya, dan itu mungkin tergantung pada kesulitan relatif dari
pemisahan (38). Umumnya, skema (b) akan lebih ekonomis daripada skema (a) karena
hanya membutuhkan satu penguapan zat A. Skema (e) umumnya akan lebih ekonomis
daripada yang lain (60)
Prinsip penting yang harus ditekankan adalah bahwa satu fraksionator tidak dapat
memisahkan lebih dari satu komponen dalam bentuk yang cukup murni dari larutan
multikomponen dan bahwa total fraksionator n-1 akan diperlukan untuk pemisahan
sempurna sistem dengan n komponen. Mungkin pada awalnya dianggap, misalnya,
bahwa komponen volatilitas menengah B akan cenderung terkonsentrasi dalam bentuk
yang cukup murni di bagian tengah menara pertama, dari mana ia dapat ditarik sebagai
aliran samping, sehingga memungkinkan A murni dan C murni untuk ditarik masing-
masing sebagai distilat dan residu. Tapi ini tidak bisa terjadi. Baki umpan kolom 1, skema
(a), misalnya, harus memuat ketiga komponen dalam proporsi yang tidak jauh dari yang
berlaku di umpan itu sendiri. Nampan tepat di atas umpan karena itu juga akan
mengandung jumlah yang cukup besar dari ketiga zat, dengan proporsi C secara
bertahap berkurang saat kita semakin tinggi di bagian pengayaan. Demikian pula, baki
tepat di bawah umpan harus mengandung proporsi besar dari semua zat, dengan jumlah
A dan B yang menurun saat kita menembus lebih dalam ke bagian yang melelahkan.
Meskipun aliran samping kadang- kadang ditarik dari menara fraksionasi, aliran ini harus
diproses lebih lanjut jika ingin menghasilkan produk murni.
Prinsip umum desain fraksionator multikomponen sama dalam banyak hal dengan sistem
biner, tetapi kelangkaan data kesetimbangan uap- cair yang memadai menyebabkan
pembatasan yang ketat pada penerapannya. Ini khususnya diperlukan untuk cairan yang
tidak ideal, dan bahaya mencoba desain baru tanpa data kesetimbangan yang memadai
atau studi pilot- plant untuk solusi semacam itu tidak dapat terlalu ditekankan. Metode
yang tidak memadai dalam menangani efisiensi tray untuk multikomponen merupakan
masalah serius lainnya yang masih harus dipecahkan.
Karena perhitungan desain melibatkan trial and error yang ekstensif, komputer
berkecepatan tinggi sering digunakan [1, 24]. Kecuali dalam kasus luar biasa, bukan tidak
mungkin untuk melakukannya dengan tangan, bagaimanapun, dan ini mungkin
diperlukan ketika hanya beberapa desain yang akan dibuat. Berikut ini, perhitungan
tangan diasumsikan dan dalam hal apa pun akan memberikan pengenalan metode
komputer. "Prosedur desain yang paling dapat diandalkan adalah Thiele dan Geddes
[62]. Metode ini mengasumsikan bahwa, untuk umpan yang diberikan, jumlah baki, posisi
baki umpan, dan rasio cairan/ uap serta suhu untuk setiap baki semuanya diketahui di
awal, dan dilanjutkan dengan menghitung produk distilat dan residu yang dihasilkan.
perhitungan jumlah yang diperlukan biasanya tidak diketahui Skema yang diuraikan di
sini dimulai dengan mengembangkan, dengan uji coba minimal, informasi yang
diperlukan untuk menggunakan metode Thiele- Geddes, yang kemudian memberikan
desain akhir Teknik komputer berkecepatan tinggi telah dikembangkan dengan
mengelompokkan persamaan dengan tahap kesetimbangan dan pemecahan

434 OPERASI TRANSFER MASSAL

iteratif negara ke tahap, berdasarkan metode Lewis dan Matheson dan Thiele dan
Geddes. Baru- baru ini, terutama untuk kasus umpan ganda, skema pengelompokan
persamaan untuk setiap komponen telah dikembangkan.
Batasan Spesifikasi
Diasumsikan di awal bahwa setidaknya hal- hal berikut ditetapkan:
1. Temperatur, tekanan, komposisi, dan laju aliran umpan
2. Tekanan distilasi (sering ditentukan oleh suhu air pendingin yang tersedia, yang harus
dapat mengembunkan uap distilat untuk menghasilkan refluks)
3. Umpan dimasukkan ke baki yang akan menghasilkan jumlah baki paling sedikit (lokasi
baki umpan optimal)
4. Kehilangan panas (walaupun diasumsikan nol)
Dalam keadaan seperti ini telah ditunjukkan bahwa hanya ada tiga barang tambahan
yang harus ditentukan oleh perancang. Setelah memilih ketiganya, semua karakteristik
fraksionator lainnya diperbaiki. Perancang hanya dapat menghitung apa yang akan
terjadi, dan dapat secara sewenang- wenang memberikan nilai kepada mereka hanya
untuk sementara untuk tujuan perhitungan percobaan dan verifikasi nanti. Ketiganya
dapat dipilih dari daftar berikut, setiap item menghitung satu:
L. Jumlah total baki
2. Rasio refluks
3. Reboil ratio, yaitu perbandingan uap yang dihasilkan oleh reboiler terhadap residu yang
ditarik
4. Konsentrasi satu komponen dalam satu produk (maksimum dua dapat dipilih)
5. Rasio aliran satu komponen dalam distilat terhadap aliran komponen yang sama dalam
residu, atau pemisahan komponen (maksimal dua boleh dipilih)
6. Rasio total destilat terhadap total residu
Berikut ini, akan diasumsikan bahwa rasio refluks dan pemisahan dua komponen
ditentukan. Modifikasi prosedur siap dilakukan untuk kasus lain. Jelas bahwa, dengan
lebih dari dua komponen dalam umpan, baik komposisi lengkap maupun laju alir dari
salah satu produk tidak diketahui.
Komponen- komponen kunci
Lebih mudah untuk membuat daftar komponen umpan terlebih dahulu dalam urutan
volatilitas relatifnya. Komponen yang lebih mudah menguap disebut pertarungan, yang
kurang mudah menguap disebut berat. Akan sering ada satu komponen, komponen kunci
lampu, yaitu
DISTILASI 435
hadir dalam residu dalam jumlah yang penting sementara komponen yang lebih ringan
dari light key hanya ada dalam jumlah yang sangat kecil. Jika semua komponen ada
dalam residu pada konsentrasi penting, maka yang paling mudah menguap adalah kunci
cahaya. Demikian pula biasanya akan ada satu komponen, komponen heavy key,
terdapat dalam distilat dalam jumlah yang penting sedangkan komponen yang lebih berat
dari heavy key hanya terdapat dalam jumlah kecil. Jika semua komponen ditemukan
dalam distilat pada konsentrasi penting, maka yang paling tidak mudah menguap adalah
kunci yang berat.
Kesulitan pemisahan, yang diukur dengan jumlah nampan yang diperlukan untuk rasio
refluks tertentu, ditentukan oleh konsentrasi komponen utama dalam produk. Oleh karena
itu penting untuk menetapkan mana kuncinya, dan mereka mungkin atau mungkin bukan
mereka yang pembagiannya telah ditentukan. Volatilitas relatif akan selalu dihitung
sehubungan dengan kunci yang berat

(9.163)
di mana J mewakili komponen apa pun dan hk kunci yang berat. Jadi, -1, a untuk
komponen yang lebih ringan dari kunci yang berat lebih besar dari I dan untuk komponen
yang lebih berat kurang dari 1.
Rasio Refluks Minimum
Ini adalah rasio refluks terbesar yang membutuhkan jumlah baki tak terbatas untuk
memisahkan komponen utama.
Dengan jumlah baki yang tak terbatas, dimungkinkan untuk mengecualikan dari distilat
semua komponen yang lebih berat daripada kunci yang berat. Karena semua komponen
ada di baki umpan, dan karena memerlukan beberapa baki pengayaan untuk mengurangi
komponen berat ini ke konsentrasi yang dapat diabaikan, penjepit untuk komponen ini,
yang konsentrasinya di atas nol, terletak di suatu tempat di atas baki umpan. Demikian
pula, jumlah baki yang tak terbatas memungkinkan pengecualian dari residu semua
komponen yang lebih ringan dari tombol lampu, dan ada sejumput untuk beberapa baki
ini di bawah baki umpan. Oleh karena itu, situasinya berbeda dengan distilasi biner, di
mana pada rasio refluks minimum hanya ada satu jepitan, biasanya di baki umpan.
Karena kemungkinan mengecualikan komponen dari produk, perhitungan pada rasio
refluks minimum membantu memutuskan komponen kunci mana. Komponen antara
kunci dalam volatilitas ditemukan secara penting di kedua produk, dan dikatakan
terdistribusi. Shiras et al. [54] menunjukkan bahwa pada rasio refluks minimum, kira- kira
 (9.164)

Untuk DD/ F kurang dari -0,01 atau lebih besar dari 1,01, komponen J mungkin tidak akan
terdistribusi. Untuk x, DD/ 1, F antara 0,01 dan 0,99, komponen J pasti akan terdistribusi.
Perhitungan dibuat dengan perkiraan pertama tentang apa kuncinya, untuk dikoreksi
seperlunya.
436 OPERASI TRANSFER MASSAL
Banyak metode untuk memperkirakan rasio refluks minimum R telah diusulkan, sebagian
besar membosankan untuk digunakan dan belum tentu sangat akurat. Karena satu-
satunya tujuan memperoleh R, adalah untuk memperkirakan komposisi produk pada R,
dan untuk memastikan bahwa R yang ditentukan masuk akal, nilai pasti tidak diperlukan.
Metode Underwood [64], yang menggunakan rata- rata a konstan dan mengasumsikan
L/ G konstan, tidak eksak tetapi memberikan nilai wajar tanpa usaha keras; dianjurkan
(lihat makalah asli untuk derivasi, yang panjang). Dua persamaan harus diselesaikan:

yang pertama ditulis untuk semua komponen J dari umpan dan diselesaikan untuk nilai
q yang diperlukan. Ini adalah nilai- nilai yang terletak di antara komponen terdistribusi.
Oleh karena itu, kita memerlukan satu nilai p lebih banyak daripada jumlah komponen di
antara kunci, dan ini akan berada di antara a dan 1. Persamaan (9.166) kemudian ditulis
sekali untuk setiap nilai o yang diperoleh, termasuk kunci yang berat dan semua
komponen yang lebih ringan dalam penjumlahan. Ini diselesaikan secara bersamaan
untuk R, dan x DD yang tidak diketahui. Jika xDD dihitung negatif atau lebih besar dari 2,
F. komponen J tidak akan terdistribusi dan kunci telah dipilih secara tidak tepat.
Semua a dihitung pada rata- rata titik embun distilat dan titik gelembung residu, yang
mungkin memerlukan beberapa perkiraan percobaan. Metode ini telah diperluas ke
kolom dengan banyak umpan [2].
Ilustrasi 9.13 Umpan berikut, pada 82°C (180°F), 1033 kN/ m² (150 lb/ in), akan
difraksinasi pada tekanan tersebut sehingga distilat uap mengandung 98% CH, tetapi
hanya 1% dari CH
Perkirakan rasio refluks minimum dan produk yang sesuai.

SOLUSI Komponen akan diidentifikasi sebagai C, C, dst. Angka subskrip pada 'a', dst.,
adalah suhu Celtis jika lebih besar dari 25; jika tidak, mereka mewakili nomor baki.
Larutan cair dianggap ideal. Nilai m diambil dari Depriester, Chem. Eng. Prog. Simp. Ser.,
497), 1 (1953). Nilai H, semuanya sebagai kJ/ kmol mengacu pada cairan jenuh pada -
129°C (-200°F), diambil dari Maxwell, "Data Book on Hydrocarbons," D. Van Nostrand
Company, Inc., Princeton, NJ ., 1950. Bagi Dia untuk suhu di bawah titik embun.
entalpinya adalah uap jenuh. Untuk H, untuk temperatur di atas kritis

entalpi adalah gas dalam larutan. nilai m mudah diplot sebagai log m vs t untuk
interpolasi. entalpi dapat diplot vs t pada koordinat aritmatika
Ey cukup dekat dengan 1,0. Oleh karena itu q= LF/ F - 0,67. Untuk sementara asumsikan
C, tombol ringan, C, kunci berat. Oleh karena itu spesifikasi memerlukan xDD 0,98(0,15)
0,1470 kmol, DD 0,01 (0,30)=0,0030 kmol. Perkirakan suhu rata- rata menjadi 80°C
(untuk diperiksa).

Persamaan (9.164) digunakan untuk C, C₂, dan Cs; yang lain mendistribusikan di R
Gunakan y's, D bukannya x1, D karena distilat adalah uap.

Demikian pula, untuk C dan C, nilainya masing- masing adalah 2,744 dan -0,0892. Tak
satu pun dari komponen ini akan didistribusikan di R, dan kunci yang dipilih sudah benar.
Distilat mengandung 0,03 kmol C, 0,07 kmol C, dan tidak ada C. Distribusi hanya C, ke
produk tidak diketahui. Persamaan (9.165):

Ini harus diselesaikan untuk dua nilai yang terletak di antara ac, dan ac, dan ac, dan ac,
Oleh karena itu, 4,7760 dan 1,4177. Persamaan (6.166) kemudian ditulis untuk setiap
nilai dari dan untuk komponen C, melalui Cs. Untuk 4 4.776,

Ini diulangi dengan = 1,4177, dan keduanya diselesaikan secara bersamaan. YenD
0,1306 kmol Ca dalam destilat, D(R+1) 0,6099. Untuk distilat, coba titik embun = 46°C.
maks = mc, 1/1,3102 = 0,763 pada 114°C, dan asumsi 113°C sudah cukup mendekati.
Suhu rata- rata (114 + 46,6)/ 2=80,3°C (diasumsikan 80°C cukup mendekati). Karena itu,
D(R+1) 0,3806(R+ 1) = 0,6099 R = 0,58 mol refluks/ mol distilat
Refluks Total
Komposisi produk berubah dengan rasio refluks, dan perhitungan pada refluks total akan
membantu menentukan komposisi akhir.
Persamaan Fenske (9.85) tidak terbatas pada campuran biner dan dapat diterapkan pada
komponen kunci untuk menentukan jumlah minimum baki,

(9.167)
di mana N + 1 adalah jumlah total tahapan teoretis termasuk reboiler (dan kondensor
parsial jika kredit diambil untuk kemampuan fraksionasinya) . Persamaan kemudian
dapat diterapkan untuk menentukan distribusi komponen lain pada refluks total,

(9.168)
Rata- rata a adalah rata- rata geometris dari nilai pada titik embun distilat dan titik
gelembung residu, yang mungkin memerlukan beberapa percobaan untuk
memperkirakan. Winn [68] menyarankan metode untuk mengurangi jumlah percobaan
yang diperlukan.
Setelah memperoleh N dan R, referensi dapat dibuat ke salah satu dari beberapa korelasi
empiris yang disebutkan sebelumnya [5, 10, 11, 17, 35] untuk perkiraan jumlah nampan
pada rasio refluks R. Namun, ini tidak dapat diandalkan. terutama jika sebagian besar
baki berada di bagian menara yang melelahkan. Hubungan yang tepat untuk campuran
biner dan dapat diterapkan pada multikomponen menghasilkan hasil yang lebih baik
untuk kasus tersebut [59]. Hasil estimasi tersebut dapat menjadi dasar yang masuk akal
untuk melanjutkan langsung ke metode Thiele dan Geddes.
Ilustrasi 9.13 lanjutan Hitung jumlah tray teoritis pada refluks lokal dan produk yang
sesuai.
LARUTAN Untuk sementara asumsikan suhu distilat dan residu yang sama seperti yang
diperoleh untuk rasio refluks minimum.

Titik embun distilat dihitung menjadi 46,3°C dan titik gelembung residu 113°C. Asumsi 46
dan 114°C cukup dekat.
Komposisi Produk

Untuk komponen di antara kunci, perkiraan yang masuk akal dari distribusinya pada rasio
refluks R dapat diperoleh dengan interpolasi linier x,, DD antara R, dan
refluks total menurut R/ (R+1). Untuk komponen yang lebih ringan dari kunci ringan dan
lebih berat dari kunci berat, kecuali ada indikasi yang jelas tentang distribusi penting pada
refluks total dan kecuali R menjadi sangat besar, yang terbaik saat ini adalah
menganggap mereka tidak menyebar. Bahkan sejumlah kecil komponen ringan dalam
residu atau komponen berat dalam distilat sangat mengganggu perhitungan selanjutnya.
Ilustrasi 9.13 lanjutan Rasio refluks R = 0,8 akan digunakan. Perkirakan komposisi produk
rasio refluks ini.
LARUTAN Karena C, dan C, tidak memasukkan residu (atau C, distilat) cukup besar pada
refluks total atau rasio refluks minimum, diasumsikan bahwa mereka tidak akan masuk
pada R-0,8. C, dan C, distribusi ditetapkan oleh spesifikasi. Hanya C, yang masih harus
diestimasi.

Oleh karena itu, untuk destilat,

mc, = 1/1,3047 0,767; 114°C, titik gelembung residu. Kolom terakhir menunjukkan uap
reboiler dalam kesetimbangan dengan residu (Persamaan (9.25))

442 OPERASI TRANSFER MASSAL

Lokasi Feed- Tray
Sama seperti campuran biner, perubahan dari bagian pengayaan ke bagian penghabisan
harus dilakukan segera setelah pengayaan yang lebih besar dihasilkan. Hal ini pada
akhirnya hanya dapat ditentukan dengan percobaan dalam perhitungan Thiele- Geddes,
tetapi sementara itu diperlukan beberapa panduan. Berikut ini mengasumsikan L/ G
konstan. mengabaikan interferensi komponen selain kunci, dan mengasumsikan bahwa
feed tray optimal terjadi pada perpotongan garis operasi komponen kunci [48].
Persamaan (9.116), garis operasi untuk bagian pengayaan, menghilangkan penunjukan
nomor baki, dapat ditulis untuk setiap komponen utama

Di persimpangan garis operasi, y sama dari Persamaan. (9.171) dan (9.172) seperti y
dan x/ X Menyamakan sisi kanan kedua ekspresi tersebut menghasilkan

Ingat dari perlakuan biner bahwa baki umpan / adalah langkah paling atas pada garis
operasi bagian yang melelahkan dan jarang terjadi bahwa langkah umpan tepat
bertepatan dengan persimpangan garis operasi. Lokasi feed- tray kemudian diberikan
oleh
DISTILASI 443
Sebuah metode pemilihan baki umpan berdasarkan meminimalkan ireversibilitas yang
dihasilkan (atau meningkatkan entropi) telah diusulkan [53]. Pada akhirnya, lokasi feed-
tray terbaik diperoleh melalui perhitungan Thiele- Geddes.
Perhitungan Lewis dan Matheson [31]
Ini menetapkan perkiraan pertama (dan biasanya final) dari jumlah baki yang diperlukan.
Meskipun dimungkinkan untuk memungkinkan variasi dalam rasio L/ G dengan nomor
baki dengan keseimbangan entalpi baki- ke- baki pada saat yang sama, karena produk
belum terbentuk dengan kuat, perbaikan ini sebaiknya dihilangkan. Dengan L/ G konstan,
jalur operasi McCabe- Thiele, yang sederhana neraca material, berlaku untuk setiap
komponen. Jadi, untuk pengayaan
bagian, Persamaan. (9.116) adalah

Ini digunakan bergantian dengan perhitungan titik embun (keseimbangan) untuk

menghitung baki demi baki untuk setiap komponen dari atas ke baki umpan. Untuk
komponen yang lebih berat dari kunci berat, tidak akan tersedia 21, dan komponen ini
tidak dapat disertakan.
Untuk bagian yang melelahkan, lebih mudah untuk menyelesaikan Persamaan. (9.120)
untuk x:

Ini digunakan secara bergantian dengan perhitungan bubble- point (equilibrium) untuk
menghitung baki demi baki untuk setiap komponen dari bawah hingga baki umpan. Tidak
ada nilai x, untuk komponen yang lebih ringan dari tombol lampu, dan tidak dapat
disertakan.
Jika, dalam perkiraan pertama komposisi produk, ditemukan bahwa satu produk
mengandung semua komponen (/ k= komponen umpan yang paling tidak mudah
menguap), perhitungan dapat dimulai dengan produk ini dan dilanjutkan melewati baki
umpan ke ujung kolom lainnya. Persamaan garis operasi. sesuai untuk setiap bagian
tentu saja harus digunakan. Ini akan menghindari koreksi komposisi yang dibahas nanti.
Ilustrasi 9.13 lanjutan Tentukan jumlah teoritis tray dan lokasinya
baki umpan untuk R-0.8.
SOLUSI Untuk menemukan baki umpan. Persamaan. (9.175)

Bagian pengayaan:

Demikian pula,

mc,= 0,2562, ₁ = 58,4°C. Cair x, dalam kesetimbangan dengan y. (x/ x)=0,1698/0,0933 =

1,82. Baki 1 bukan baki umpan. Perkirakan 12 = 63°C.

mc, 0,2947, 1₂ = 65°C. (XIk/ Xhk)2=

0,1419/0,1557 0,910.
Perhitungan baki dilanjutkan ke bawah
dengan cara
ini. Hasil untuk baki 5 dan 6 adalah:
Menerapkan Persamaan. (9.176), terlihat bahwa baki 6 adalah baki umpan. Bagian yang
melelahkan:
Penerapan Persamaan. (9.176) menunjukkan umpan Np - 8 sebagai umpan. Data untuk Np -
9 dibuang. Kemudian Np – 8 = 6, dan Np = 14 nampan.
Koreksi Komposisi
Perhitungan sebelumnya memberikan dua cairan feed-tray, dihitung dari arah yang
berlawanan, yang tidak sesuai. Dalam kebanyakan kasus, jumlah baki akan memuaskan, dan
untuk keperluan perhitungan selanjutnya (Thiele-Geddes), suhu dan rasio L/G hanya perlu
diperkirakan secara kasar jika metode komputer digunakan. Jika perkiraan yang lebih baik di
dekat unitboperasi pada khususnya diinginkan, berikut ini, karena Underwood [63], cukup
memuaskan. Dimulai dengan cairan baki umpan yang dihitung dari bagian pengayaan, yang
menunjukkan tidak ada komponen berat, semua fraksi mol dikurangi secara proporsional
sehingga jumlah mereka, ditambah fraksi mol dari komponen yang hilang (seperti yang
ditunjukkan pada umpan komposisi -tray yang dihitung dari bagian yang melelahkan) adalah
kesatuan. Titik gelembung kemudian dihitung ulang. Pembenaran untuk ini prosedur agak
sewenang-wenang adalah bahwa konsentrasi relatif dari cahaya komponen dalam uap akan
tetap sama selama konsentrasi relatifnya dalam cairan tidak berubah. Konsentrasi komponen
berat yang hilang pada baki di atas baki umpan selanjutnya diperkirakan. Untuk ini, z, D harus
sangat kecil, dan Persamaan. (9.177) menunjukkan

Fraksi mol cair pada nampan n seperti yang ditentukan sebelumnya kemudian
dikurangi secara proporsional untuk mengakomodasi komponen berat, dan titik
gelembung baru dihitung. Ini dilanjutkan ke atas sampai konsentrasi pada baki atas
seperti yang dihitung sebelumnya tidak lagi berubah secara signifikan.Komponen
lampu yang hilang ditambahkan ke baki di bawah feed dengan cara yang hampir
sama. Jadi, Persamaan. (9.178) untuk persediaan ini

di mana keuntungan diambil dari fakta bahwa xj, w harus kecil untuk ini komponen.
Seperti sebelumnya,
m+1 Perkiraan terakhir dihasilkan dari asumsi bahwa rasio a tetap cukup konstan dengan
perubahan suhu yang kecil. Kemudian

Fraksi mol komponen pada baki bawah kemudian dikurangi secara proporsional untuk
mengakomodasi komponen ringan, dan titik gelembung dihitung ulang.

Ilustrasi 9.13 lanjutan Komposisi pada unit umpan sebagaimana ditentukan sebelumnya
tercantum dalam dua kolom pertama. X6’s lama dikurangi untuk mengakomodasi C6 dari Np -
8, dan X6’s baru ditentukan. Titik gelembung baru adalah 86,4°C.

Untuk umpan 5, xc, diperkirakan, melalui Persamaan. (9.181),

di mana 0,3859 adalah konsentrasi kunci berat pada baki 5 seperti yang dihitung
sebelumnya. Yang lama xs‟s semuanya dikurangi dengan mengalikannya dengan 1-
0,0631, di mana jumlah barunya ditambah 0,0631 untuk C6 = 1. Baki 5 yang baru
memiliki titik gelembung 80°C, dan uap kesetimbangannya dapat diperoleh dari
perhitungan titik gelembung, seperti biasa . Dengan cara yang sama, perhitungan
dilanjutkan ke atas. Hasil untuk nampan atas dan distilat adalah:
Untuk mengoreksi baki Np - 7 = 7 unit operasi , gunakan Persamaan. (9.184) untuk
menentukankonsentrasi C₂ pada tray 7. xk, m+1 diambil dari N lama, Np -7.

XNp -7 yang lama harus dikurangi dengan mengalikannya dengan 1 - 0.000 194 =
0,00615. Yang disesuaikan nilai-nilai bersama dengan yang di atas merupakan X7’S,
baru. Titik gelembung baru adalah 94°C. Perhitungan dilanjutkan ke bawah dengan
cara yang sama. Baki 6 baru memiliki XC1 = 0,000 023, XC2 = 0,00236. Jelas bahwa
konsentrasi komponen- komponen ini berkurang begitu cepat sehingga tidak perlu
melangkah lebih jauh.
Rasio Cairan/Uap
Dengan suhu dan komposisi yang telah dikoreksi, sekarang memungkinkan untuk
memperkirakan rasio L/G pada baki dengan cukup baik. Untuk bagian pengayaan,
Persamaan. (9.59) dapat diselesaikan secara bersamaan dengan Persamaan. (9.56)
untuk menyediakan

Persamaan (9.56) kemudian memberikan Ln ; Gn dihitung melalui aplikasi

Persamaan lainnya. (9.185), dan karenanya Ln/Gn diperoleh. Demikian pula untuk
bagian yang exhausting ,
Persamaan. (9.66) dan (9.69) berikan

dan Persamaan. (9.66) memberikan laju likuid. Biasanya perlu untuk menghitung
hanya beberapa rasio seperti itu di setiap bagian dan menginterpolasi sisanya dari
plot L/G vs. nomor unit operasi . Harus diingat bahwa jika entalpi dihitung dari suhu
dan konsentrasi diambil dari data Lewis-Matheson, meskipun dikoreksi dengan cara
yang ditunjukkan sebelumnya, rasio L/G masih akan menjadi perkiraan saja, karena
data yang mendasarinya mengasumsikan L/G konstan di setiap bagian.
Ilustrasi 9.13 lanjutan Hitung beban panas kondensor dan reboiler serta rasio L/G.
SOLUSI: Beban panas kondensor diberikan oleh Persamaan. (9.54). Nilai Xo. yD, dan
y1,
diambil dari konsentrasi terkoreksi yang diperoleh sebelumnya.
Persamaan (9.54)

Dengan cara yang sama, Hw = 39 220, HF 34 260, dan QB, (Eq. (9.55)] 8606 kJ/kmol feed
Untuk tray n = 1, G₁ = Lo+ D = D(R+ 1) = 0.3800(1.8) 0,684 kmol Dengan x1 dan y₂ dari
komposisi terkoreksi:

Persamaan ( 9.185):
Demikian pula, perhitungan dapat dibuat untuk baki lain di bagian pengayaan. untuk
baki Np= 14;
HG, 15, HL, 14,
komponen 113.3oC y15HG, 15 107.9oC x14HL, 14
C1 Nil Nil
C2 Nil Nil
C3 38 260 709 29 310 287.7
C4 49 310 26 700 31 870 12 790
C5 60 240 22 100 37 680 16 510
5 245 6 470
C6 71 640 = HG, 15 43 500 = HL, 14
54 750 36 058
Demikian pula,
HL,13 = 36 790 dan HG, 14 = 52 610
Eq. (9.186):
8606+0.62(36 058 − 39 220)
Ḡ15 = = 0.358
54 750 −39 220

Ḹ14 = w + Ḡ15 = 0.620 + 0.358 = 0.978

8606+0.62 (36 79 0− 3 9 220)
Ḡ14 = = 0.448
52 610−36 790
Ḹ 14 0.978
Ḡ14
= 0.448 = 2.18

dan demikian pula untuk baki bagian melelahkan lainnya, dengan demikian:
� Ḹ Ḹ
or
nampan no � Ḡ o
C nampan no o
t, Ḡ t, C
Kondensor 0.80 46.6 8 3.25 96.3
1 0.432 58.4 9 2.88 97.7
2 0.437 66 10 2.58 99
3 0.369 70.4 11 2.48 100
4 0.305 74 12 2.47 102.9
5 0.310 80.3 13 2.42 104.6
6 1.53 86.4 14 2.18 107.9
7 4.05 94.1 Reboiler 1.73 113.5
nilai-nilai ini belum final. mereka menyebar secara tidak menentu karena didasarkan
pada suhu dan konsentrasi yang dihitung dengan asumsi L/G konstan.

Metode Thiele dan Geddes

dengan jumlah baki, posisi baki umpan, suhu, dan rasio L/G, metode Thiele-Geddes
memungkinkan seseorang untuk menghitung produk yang akan dihasilkan, sehingga
pada akhirnya memungkinkan pemeriksaan semua perhitungan sebelumnya. berikut
ini adalah variasi Edmister [11] dari aslinya [62].
Semua persamaan yang mengikuti berlaku secara terpisah untuk setiap komponen,
dan penunjukan komponen dihilangkan. Untuk bagian yang memperkaya,
pertimbangkan terlebih dahulu kondensor.
G1y1 = L0x0 + DzD (9.187)
�
1�1 �0�0
= +I (9.188)
�
� �
𝐷 ���𝐷

untuk kondensor total, x0 = zD = xD, dan L0/D = R. jadi

�1�1 = R + 1 = A0 + 1 (9.189)
���𝐷

untuk kondensor parsial yang berperilaku seperti tahap teoretis, zD = yD, zD/x0 = m0,
dan
� 1�1 � + 1 = A0 + 1
=
(9.190)
�
� �
𝐷 �0

A0 oleh karena itu R atau R/m0, tergantung pada jenis kondensor. untuk baki 1,
� 1� 1 �1
= = A1
(9.191)
�1�
1 �1�1

dimana A1 merupakan faktor penyerapan untuk tray 1. Kemudian

L1x1 = A1G1y1 (9.192)
Untuk tray 2,
G2y2 = L1x1 + DzD (9.193)
�1�1 �1�1�1
�2�2 = + 1= + 1 = A1(A0 + 1) + 1 = A0A1 + A1 + 1
(9.194)
�
� �
𝐷 �
��𝐷 �
� �𝐷

umumnya, untuk baki apa pun,

�� �
−1� −1��−1
���� = + 1 = A0A1A2 . . .An-1 + A1A2 . . . An-1 + . . . + An-1 +
1
���𝐷 ���
𝐷
(9.195)
dan untuk baki pakan,
���� = A0A1A2 . . . Af-1 + A1A2 . . . Af-1 + . . . + Af-1 + 1 (9.196)
���𝐷

Pertimbangkan selanjutnya bagian yang melelahkan. untuk reboiler tipe ketel,

Ḡ��+1���+1 Ḡ��+1��
= = SW (1.197)
��� �

di mana SW adalah faktor pengupasan reboiler. Sejak

ḸNp xNp = ḠNp + 1yNp + 1 + WxW (9.198)
Ḹ ����� Ḡ��+1���+1
Kemudian = + 1 = SW + 1
(9.199)
��� �
� �

untuk reboiler thermosiphon, yNp + 1= xW , dan

 Ḡ��
SW = (9.200)
+1
�

oleh karena itu SW didefinisikan oleh Eq. (9.197) 0r (9.200), tergantung pada jenis
reboiler. untuk baki bawah,
Ḡ����� Ḡ�����
= = SNp
(9.201)
Ḹ�� ��� Ḹ��

ḠNpyNp = SNpḸNpxNp (9.202)

Kemudian ḸNp – 1xNp – 1 = ḠNp yNp +WxW (9.203)
Ḹ �� − 1� ��− 1 Ḡ ����� � �� Ḹ �� � ��
Dan = +1= + 1 = SNp (SW + 1) + 1 = SNp SW
+ SNp + 1
�
�� �
�� �
� �

(9.204)
secara umum, untuk baki apa pun,
��+1Ḹ �+��+1
Ḹ ��� = +1 = Sm+1 . . . SNp – 1SNpSW + Sm+1 . . . SNp – 1SNp +
�
�� �
� �
Sm+1 . . . SNp-1 + . . . + Sm+1 + 1 (9.205)
dan di baki pakan,
Ḹ ��� = Sf+1 . . . SNpSW + Sf+1 . . . SNp + . . . + Sf+1 + 1 (9.206)
���

edmister [11] menyediakan metode jalan pintas yang melibatkan A dan S "efektif"
untuk digunakan dalam eqs. (9,196) dan (9,206), seperti untuk penyerapan gas.
Ḹ� Ḹ
Af = = (9.207)
���
���� ����

��� Ḹ � �� ��� � /𝐷 �𝐷 �� � � /𝐷 ��
Dan = = Af
(9.208)
�
� �
𝐷 Ḡ��
�Ḹ��� �
/�𝐷 Ḹ���/���

Sejak FzD = WxW + DzD (9.209)

�
��
DzD = (9.210)
���
���𝐷
+1

Untuk setiap komponen, EQS. (9.196) dan (9.206) kemudian digunakan untuk
menghitung pembilang dan penyebut, secara rspective, dari istilah dalam tanda
kurung eq. (9.208), di mana Wxw/DzD, atau pemisahan komponen, ditemukan.
persamaan (9.210) kemudian menyediakan DzD, dan Eq.(9.209) menyediakan Wxw,
produk yang dihitung sepenuhnya konsisten dengan jumlah baki, posisi baki
umpan, dan rasio refluks yang digunakan, asalkan A dan S (atau L / G dan suhu)
sudah benar. Untuk memeriksa ini, perlu menggunakan persamaan umum (9.195) dan
(9.205) untuk setiap baki di bagian menara yang sesuai. untuk memeriksa baki n di
bagian pengayaan,
���� ���𝐷 = yn
(9.211)
���𝐷 ��
dan ini dapat diperoleh dari data yang sudah terakumulasi. jika ∑y1,n = 1, suhunya
memuaskan. Jika tidak, suhu baru diperoleh dengan menyesuaikan y secara
proporsional sampai mereka menambah kesatuan dan menghitung titik embun yang
sesuai. untuk memeriksa baki di bagian yang melelahkan,
Ḹ��� ��� = xm (9.212)
�
�� Ḹ�

yang dapat diperoleh dari data. jika ∑x3,m = 1, suhunya benar. jika tidak, x disesuaikan
untuk menambah kesatuan dan titik gelembung dihitung. Suhu dan komposisi baru
memungkinkan balnsi entalpi baru untuk mendapatkan mengoreksi L/G untuk setiap
baki, dan perhitungan Thiele-Geddes dapat diulang. masalah konvergensi prosedur
coba-coba ini dipertimbangkan oleh Holland [24], lyster et al.[33], dan smith [57].
Loction feed-tray optium yang sebenarnya diperoleh dengan uji coba,
mengubah lokasi dan mengamati lokasi mana yang menghasilkan jumlah baki
samllest untuk produk yang diinginkan.
ilustrasi 9.13 menyimpulkan reestimate produk melalui metode Thiele-Geddes
solusi suhu profil L / G seperti yang diperkirakan sebelumnya akan digunakan.
komputasi hanya akan ditampilkan untuk satu komponen, C4; Semua komponen
lainnya diperlakukan dengan cara yang sama.
menggunakan suhu baki untuk mendapatkan m, A = L/mG untuk baki yang
memperkaya dan S = mḠ/Ḹ untuk baki yang melelahkan dihitung. karena kondensor
parsial digunakan, A0 = R/m0. untuk reboiler tipe ketel, SW = Ḡ15mW /W. kemudian,
untuk C4.
Tray kondensor 1 2 3 4 5 6=f
M 0.50 0.66 0.75 0.81 0.86 0.95 1.07
A 1.600 0.655 0.584 0.455 0.355 0.326 1.431

Tray 7= f+1 8 9 10 11 12 13 14 Reboiler

M 1.22 1.27 1.29 1.30 1.32 1.40 1.45 1.51 1.65
s 0.301 0.390 0.447 0.503 0.532 0.566 0.599 0.693 0.954
dengan data ini
Eq. (9.196):
���� = 1.5778
�
� �
𝐷

Eq. (9.206):
Ḹ ��� = 1.5306
�
� �

Eq. (9.208):
��� = 1.431 1.5778 = 1.475
� ��𝐷
1.5306
Eq. (9.210):
0.33
DyD = 1;475+1 = 0.1335
Eq. (9.209):
WxW = 0.33 – 0.1335 = 0.1965

Demikian pula;
���� ���� ���
Component ���𝐷 ��� ���𝐷 DyD WxW
C1 1.0150 254 x 106 288 x 10-10 0.03 Nil
C2 1.0567 8750 298 x 10-5 0.07 Nil
C3 1.1440 17.241 0.0376 0.244 7 0.0053
C4 1.5778 1.5306 1.475 0.133 5 0.1965
C5 15.580 1.1595 45.7 0.006 43 0.29357
C6 1080 1.0687 7230 0.000 016 6 0.11998
0.3846 = 𝐷 0.6154 = �
ini menunjukkan bahwa 0,1447(100)/0,15 = 96,3% dari C 3 dan 2,14% dari C5 berada
di distilat. ini tidak cukup memenuhi spesifikasi aslinya. suhu dan L/G harus diperbaiki,
namun. dengan demikian untuk baki 2 dan komponen C 4, Eq.(9.195) menghasilkan
G2y2/DzD = 2.705. dari saldo entalpi, G2 = 0.675. oleh karena itu, oleh Eq.(9.211),
2.705 (0.1335)
y2 = =
0.5349
0.675

demikian pula
�2�2
Komponen ��� y2 Disesuaikan y2
C1 1.0235 𝐷 0.0454 0.0419
C2 1.1062 0.1147 0.1059
C3 1.351 0.2896 0.2675
C4 2.705 0.5349 0.4939
C5 10.18 0.0970 0.0896
C6 46.9 0.00115 0.00106
1.0828 1.0000

karena ∑y2 tidak sama dengan I, suhu aslinya salah. setelah menyesuaikan y untuk
menambah kesatuan seperti yang ditunjukkan, titik embun = 71 oC alih-alih 66oC
digunakan. demikian pula semua komposisi dan suhu baki harus diperbaiki, L/G baru
diperoleh dengan keseimbangan entalpi dengan komposisi baru, suhu, dan L/G dan
perhitungan Thiele-Geddes diulang.
Fraksinasi multikomponen menemukan aplikasi yang paling kompleks di bidang
penyulingan minyak bumi. Produk minyak bumi seperti bensin, nafta, minyak tanah,
minyak gas, bahan bakar minyak, dan minyak pelumas masing-masing merupakan
campuran dari ratusan hidrokarbon, begitu banyak sehingga identitas dan jumlah
sebenarnya tidak dapat dengan mudah ditetapkan. Untungnya, biasanya bukan zat
spesifik yang diinginkan dalam produk ini tetapi proprties, sehingga spesifikasi dapat
dibuat untuk kisaran didih, gravitasi spesific, viskositas, dan sejenisnya. Fraksionator
untuk produk ini tidak dapat dirancang dengan metode terperinci yang baru saja
dijelaskan tetapi harus didasarkan pada studi laboratorium dalam peralatan skala
kecil. sebagai contoh yang menggambarkan sifat kompleks dari beberapa pemisahan
ini, Pertimbangkan diagram skematis pabrik topping untuk distilasi awal minyak
mentah (Gbr.

Gambar 9.52 Pengaturan skematik, pabrik topping minyak bumi.

9.25). minyak mentah, setelah pertukaran panas awal dengan beberapa produk dari
pabrik, dilewatkan melalui tabung tungku berbahan bakar gas, pemanas tabung-
masih. Di sini sebagian minyak diuapkan, jumlahnya agak lebih besar dari yang
akhirnya diambil sebagai produk yang diuapkan. Campuran cairan dan uap kemudian
memasuki menara baki besar. uap terbuka diperkenalkan di bagian bawah untuk
menghilangkan jejak terakhir zat volatil dari produk residu, dan uap ini melewati kolom,
di mana ia menurunkan tekanan efektif dan karenanya suhu distilasi. uap dan zat yang
paling mudah menguap (bensin mentah) yang meninggalkan baki atas terkondensasi,
air dipisahkan, dan bensin dikirim ke penyimpanan. refluks dalam skemashown di sini
disediakan oleh wthdrawing sebagian cairan dari sinar atas dan mengembalikannya
setelah didinginkan. cairan dingin mengembunkan beberapa uap yang naik untuk
memberikan refluks internal. Beberapa baki turun dari atas menara, aliran samping
dapat ditarik yang akan mengandung karakteristik hidrokarbon dari produk nafta yang
diinginkan. Karena komponen bensin yang lebih mudah menguap juga ada pada saat
ini, cairan dilucuti dengan uap di menara baki tambahan pendek, uap dan bensin yang
diuapkan dikirim kembali ke fraksinasi utama. nafta yang dilucuti kemudian ditarik ke
penyimpanan. Dengan cara yang sama pemotongan minyak tanah dan minyak gas
dapat ditarik, tetapi masing-masing harus dilucuti secara terpisah. Pengupas uap
individu sering dibangun menjadi cangkang tunggal, seperti yang ditunjukkan, untuk
ekonomi, sehingga dari luar sifat multiguna menara yang lebih kecil tidak mudah
terlihat. Produk yang ditarik biasanya harus diproses lebih lanjut sebelum dianggap
selesai.
Desain, metode operasi, dan jumlah produk dari unit topping semacam ini
dapat sangat bervariasi dari kilang. indees, setiap unit individu akan dibangun untuk
fleksibilitas operasi maksimum, dengan, misalnya, beberapa nozel untuk
memperkenalkan umpan di berbagai baki dan beberapa nozel penarikan aliran
samping, untuk memungkinkan variasi dalam sifat umpan dan dalam produk yang
akan dibuat.
Distilasi Azeotropik
Ini adalah kasus khusus distilasi multikomponen [23] yang digunakan untuk
pemisahan campuran biner yang difficukt atau tidak mungkin dipisahkan dengan
fraksinasi biasa. Jika volatilitas relatif dari campuran biner sangat rendah, perbaikan
terus menerus dari campuran untuk memberikan produk murni nerly akan
membutuhkan rasio refluks yang tinggi dan persyaratan panas yang tinggi, serta
menara penampang besar dan jumlah baki. Dalam kasus lain pembentukan azeotrop
biner dapat membuat tidak mungkin untuk menghasilkan produk yang hampir murni
dengan fraksinasi biasa. Dalam keadaan ini komponen ketiga, kadang-kadang disebut
entrainer, dapat ditambahkan ke campuran biner untuk membentuk azeotrope
mendidih rendah baru dengan salah satu konstituen asli, yang volatilitasnya
sedemikian rupa sehingga dapat dengan mudah dipisahkan dari konstituen asli
lainnya.
Sebagai contoh operasi semacam itu, pertimbangkan flowsheet Gambar 9,53
untuk pemisahan azeotropik larutan asam-air asetat, menggunakan butil asetat
sebagai entrainer [39]. asam asetat dapat dipisahkan dari air dengan metode biasa,
tetapi hanya dengan biaya besar karena volatilitas relatif rendah dari konstituen
meskipun perbedaan titik didih yang cukup besar pada tekanan atmosfer (nbp asam
asetat = 118.1oC, air nbp = 100oC). butil asetat hanya sedikit larut dalam air dan
akibatnya membentuk heteroazeotrop dengannya (bp = 90 oC). oleh karena itu jika
setidaknya cukup butil asetat ditambahkan ke bagian atas kolom distilasi (1) untuk
membentuk azeotrope dengan semua air dalam umpan biner, Azeotrope dapat
dengan mudah disuling dari asam asetat mendidih tinggi, yang pergi sebagai produk
residu. Heteroazeotrop pada kondensasi membentuk dua lapisan cair yang tidak larut,
satu ester hampir murni jenuh dengan air. yang terakhir dikembalikan ke bagian atas
kolom sebagai refluks dan merupakan sumber entrainer di kolom. yang pertama dapat
dilucuti dari konten entrainer kecilnya di kolom kecil kedua (2). pemisahan
heteroazeotrop dari asam asetat mudah dilakukan, sehingga relatif sedikit baki yang
diperlukan di menara utama. di sisi lain, panas harus disediakan, tidak hanya untuk
menguapkan air di distilat atas, tetapi juga untuk menguapkan entrainer. operasi juga
dapat dilakukan secara berkelompok, dalam hal ini entrainer yang cukup diisikan ke
ketel penyuling, bersama dengan umpan, untuk membuat azeotrop air. azeotrop
kemudian didistilasi di atas kepala.

gambar 9.53 distilasi azeotropik asam asetat-butil asetat air.

terkadang azetrop baru yang terbentuk mengandung ketiga konstituen
tersebut. dehidrasi campuran etanol-air dengan benzena sebagai zat tambahan
adalah contohnya. campuran etanol-air encer dengan benzena sebagai zat tambahan
adalah contohnya. larutan encer etanol-air dapat terus diperbaiki untuk memberikan
campuran terbaik yang mengandung 89,4 persen mol etanol pada tekanan atmosfer,
karena ini adalah komposisi azeotrop didih minimum dalam sistem biner. dengan
memasukkan benzena ke bagian atas kolom yang diisi dengan campuran etanol-air,
azeotrop terner yang mengandung benzena (53,9 mol %), air (23,3 mol %), etanol
(22,8 mol %), mendidih pada 64,9oC, mudah dipisahkan dari etanol (bp= 78.4oC), yang
keluar sebagai produk residu. dalam hal ini juga produk overhead azeotropik terpisah
menjadi dua lapisan cair, satu kaya akan benzena yang ditarik, karena yang terakhir
mengandung jumlah benzena dan etanol yang cukup besar, harus diperbaiki secara
terpisah. azeotrop terner mengandung proporsi molar etanol dan air yang hampir
sama, dan akibatnya larutan encer etanol-air harus diberikan perbaikan awal untuk
menghasilkan azeotrop biner yang kaya alkohol yang digunakan sebagai umpan.
dalam kasus lain azeotrop baru yang terbentuk tidak memisah menjadi dua
cairan tak larut, dan sarana khusus untuk memisahkannya, seperti ekstraksi cair,
harus disediakan, tetapi ini kurang diinginkan.
 jelas bahwa pemilihan entrainer merupakan pertimbangan yang paling penting.
zat yang ditambahkan sebaiknya membentuk azeotrop bertitik didih rendah dengan hanya
salah satu konstituen dari campuran biner yang diinginkan untuk dipisahkan, lebih disukai
konstituen yang ada dalam minoritas sehingga dapat mengurangi kebutuhan panas dari bagian
tersebut. azeotrop baru harus memiliki volatilitas yang cukup untuk membuatnya mudah
dipisahkan dari konstituen yang tersisa dan sehingga dalam jumlah entrainer yang cukup
besar akan muncul di resimen jumlah penguapan yang diperlukan dalam distilasi. itu
sebaiknya dari jenis cairan heterogen, yang kemudian sangat menyederhanakan penutup
entraine. selain itu, entrainer yang memuaskan harus (1) murah dan tersedia, (2) stabil secara
kimiawi dan tidak aktif terhadap larutan yang akan dipisahkan, (3) tidak korosif terhadap
bahan konstruksi biasa, (4) tidak beracun, (5) laten rendah. panas penguapan, (6) titik beku
rendah untuk memfasilitasi penyimpanan dan penanganan di luar ruangan, dan (7) viskositas
rendah untuk menghasilkan efisiensi baki yang tinggi.
metode umum desain untuk distilasi multikomponen berlaku, kesulitan utamanya
adalah kurangnya data kesetimbangan uap-cair untuk campuran yang sangat nonideal ini [23].
tersedia program komputer [4].
Distilasi Ekstraktif
ini adalah metode rektifikasi multikomponen yang tujuannya mirip dengan distilasi
azeotropik. ke campuran biner yang sulit atau tidak mungkin dipisahkan dengan cara biasa,
komponen ketiga, disebut pelarut, ditambahkan yang mengubah volatilitas relatif dari
konstituen aslinya, sehingga memungkinkan pemisahan. pelarut yang ditambahkan,
bagaimanapun, memiliki volatilitas yang rendah dan dengan sendirinya tidak dapat
diuapkan secara berarti di dalam fraksionator.

gambar 9.54 Distilasi ekstraktif toluene-isooctane dengan fenol [kesetimbangan uap-

cair dari rickamer, brown, and white, trans, AIChE 41, 555 (1945).]
 sebagai contoh operasi semacam itu, perhatikan proses pada Gambar 9.54. pemisahan
toluena (bp= 110.8oC) dari hidrokarbon parafin dengan berat molekul yang kira-kira sama
sangat sulit atau tidak mungkin, karena volatilitas relatif rendah atau azeotropisme, namun
pemisahan seperti itu diperlukan dalam pemulihan toluena dari campuran hidrokarbon minyak
bumi tertentu. menggunakan isooctane (bp = 99.3 oC) sebagai contoh hidrokarbon parafin, gbr.
9.54a menunjukkan bahwa isooctane dalam campuran ini lebih mudah menguap, tetapi
pemisahannya jelas sulit. dengan adanya fenol (bp = 181.4oC), bagaimanapun, volatilitas relatif
isooctane meningkat, sehingga, dengan fenol sebanyak 83 persen mol dalam cairan,
pemisahan dari toluena relatif mudah. flowsheet untuk mencapai hal ini ditunjukkan pada
gambar. 9.54b, di mana campuran biner dimasukkan kurang lebih secara terpusat ke dalam
menara distilasi ekstraktif (1), dan fenol sebagai pelarut dimasukkan di dekat bagian atas
sehingga hadir dalam konsentrasi tinggi pada sebagian besar nampan di menara. dalam kondisi
ini isooctane mudah didistilasi sebagai produk tambahan, sementara toulen dan fenol
dihilangkan sebagai residu. meskipun fenol memiliki titik didih yang relatif tinggi, tekanan
uapnya tetap cukup untuk mencegah kemunculannya dalam produk atas. bagian pemulihan
pelarut menara, yang mungkin relatif pendek, berfungsi untuk memisahkan fenol dari
isooctane. residu dari menara harus diperbaiki di menara bantu
(2) untuk memisahkan toluena dari fenol, yang didaur ulang, tetapi pemisahan ini relatif
mudah. dalam prakteknya, hidrokarbon parafin adalah campuran daripada isootana zat murni,
tetapi prinsip operasinya tetap sama.
proses seperti itu tergantung pada perbedaan keberangkatan dari idealitas antara
pelarut dan komponen campuran biner yang akan dipisahkan. dalam contoh yang diberikan,
baik toluena dan isooctane secara terpisah membentuk larutan cair nonideal dengan fenol,
tetapi tingkat ketidakidealan dengan isooctane lebih besar daripada dengan toluene. ketika
ketiga zat tersebut ada, oleh karena itu, toluena dan isooctane sendiri berperilaku sebagai
campuran nonideal dan volatilitas relatifnya menjadi tinggi. pertimbangan semacam ini
membentuk dasar untuk pemilihan pelarut ekstraktif-distilasi. jika, misalnya, campuran aseton
(bp= 56.4oC) dan metanol (bp= 64.7oC), yang membentuk azeotrop biner, akan dipilih dari
kelompok alkohol alifatik. butanol (bp= 117.8oC), karena merupakan anggota dari deret
homolog yang sama tetapi tidak jauh, membentuk larutan ideal dengan metanol,
yang dengan sendirinya mudah dipisahkan. itu akan membentuk solusi
penyimpangan positif dari idealitas dengan aseton, bagaimanapun, dan
kesetimbangan uap-cair aseton-metanol karena itu akan secara substansial diubah
dalam campuran terner. jika butanol tidak membentuk azeotrop dengan aseton, dan
jika butanol cukup mengubah kesetimbangan uap-cair aseton-metanol untuk
menghancurkan azeotrop dalam sistem ini, butanol akan berfungsi sebagai pelarut
distilasi ekstraktif. ketika kedua zat dari campuran biner yang akan dipisahkan itu
sendiri secara kimiawi sangat mirip, diperlukan pelarut dengan sifat kimiawi yang
sama sekali berbeda. aseton dan furfual, misalnya, berguna sebagai pelarut distilasi
ekstraktif untuk memisahkan hidrokarbon butena-2 dan n-butana.
umumnya persyaratan pelarut distilasi ekstraktif yang memuaskan adalah
[16,51,61]:
 1. selektivitas yang tinggi, atau kemampuan untuk mengubah kesetimbangan
uap-cair dari campuran asli secukupnya untuk memungkinkan pemisahan yang
mudah, namun hanya menggunakan sejumlah kecil pelarut.
2. kapasitas tinggi, atau kemampuan melarutkan komponen-komponen dalam
campuran yang akan dipisahkan. sering terjadi bahwa zat-zat yang tidak dapat
bercampur sempurna dengan campuran bersifat sangat selektif; namun jika
konsentrasi pelarut yang cukup tinggi tidak dapat diperoleh dalam fase cair,
kemampuan pemisahan tidak dapat dikembangkan sepenuhnya.
3. volatilitas rendah untuk mencegah penguapan pelarut dengan produk
overhead dan untuk mempertahankan konsentrasi tinggi dalam fase cair.
garam nonvolatile bisa sangat berguna [15].
4. sifat dpt dipisahkan; pelarut harus mudah dipisahkan dari campuran yang
ditambahkan, dan terutama tidak membentuk azeotrop dengan zat aslinya.
5. pertimbangan biaya, toksisitas, karakter, stabilitas kimia, titik beku, dan
viskositas yang sama berlaku untuk entrainer untuk distilasi azeotropic.
metode umum desain untuk distilasi multikomponen berlaku. karena dalam
kebanyakan kasus semua komponen aliran umpan ditemukan di dasar, metode Lewis
dan Matheson dapat digunakan, mulai dari bawah dan menghitung ke atas. akan ada
laju sirkulasi pelarut yang optimal: laju pelarut yang kecil membutuhkan banyak baki,
tetapi diameter kolom dan biaya sirkulasi pelarut yang lebih besar.
Perbandingan Distilasi Azeotropik dan Ekstraktif
secara umum benar bahwa menambahkan zat asing seperti entrainer atau pelarut ke
proses tidak diinginkan. karena tidak pernah dapat dihilangkan sepenuhnya, hal itu
menambah ketidakmurnian yang tidak terduga pada produk. ada kerugian yang tak
terhindarkan (biasanya urutan 0,1 persen dari tingkat sirkulasi pelarut), dan mereka
mungkin besar karena rasio pelarut / umpan sering harus lebih besar dari 3 atau 4
agar efektif. persediaan dan sumber pasokan harus dipertahankan. biaya pemulihan
pelarut bisa besar, dan masalah baru dalam pemilihan bahan konstruksi
diperkenalkan. Oleh karena itu, proses ini dapat dipertimbangkan hanya jika, terlepas
dari kelemahan ini, proses yang dihasilkan kurang tepat dibandingkan dengan distilasi
konvensional.
distilasi ekstraktif umumnya dianggap lebih diinginkan daripada distilasi
azeotropik karena (1) ada lebih banyak pilihan komponen yang ditambahkan karena
prosesnya tidak bergantung pada kebetulan pembentukan azeotrop dan (2) jumlah
pelarut yang umumnya lebih kecil harus diuapkan. namun, keuntungan yang terakhir
dapat hilang jika pengotor yang mudah menguap adalah komposisi kecil dari umpan
dan komposisi azeotrop menguntungkan, yaitu komposisi pelarut yang rendah.
dengan demikian, dalam dehidrasi etanol dari larutan etanol-air 85,6 persen mol,
azeotrop air dengan n-pentana sebagai entrsiner lebih ekonomis daripada
menggunakan etilenw glikol sebagai pelarut distilasi ekstradiktif [3]. kebalikannya
mungkin benar untuk pakan alkohol yang lebih encer.
DISTILASI TEKANAN RENDAH
banyak zat organik tidak dapat dipanaskan pada suhu yang bahkan mendekati titik
didih normalnya tanpa dekomposisi kimia. jika zat tersebut akan dipisahkan dengan
distilasi, tekanan dan suhu yang sesuai harus dijaga agar tetap rendah. waktu
pemaparan zat ke suhu distilasi harus dijaga tetap rendah. waktu pemaparan zat ke
suhu distilasi juga harus dijaga seminimal mungkin, karena tingkat dekomposisi termal
akan berkurang. untuk distilasi di bawah tekanan absolut sekitar 7 hingga 35 kN/m2 (1
to 5 lbf/in2), menara yang dikemas dapat digunakan, tutup gelembung dan baki ayakan
dapat dirancang dengan penurunan tekanan mendekati 350 N/m 2 (0.05 lbf/in2, or 2.6
mmHg), dan desain lain yang lebih sederhana, seperti baki pancuran pada Gambar
.6.18, di mana penurunan tekanan adalah dari urutan 103 N/m 2 (0.015 lbf/in2, or 0.75
mmHg) adalah mungkin. semprotan yang diaduk secara mekanis dan kolom dinding
yang dibasahi memberikan penurunan tekanan yang lebih kecil [45].
dalam distilasi banyak produk alami, seperti pemisahan vitamin dari minyak
hewani dan ikan, serta pemisahan banyak produk industri sintetik seperti plasticizer,
suhunya mungkin tidak boleh melebihi 200 sampai 300 oC di mana tekanan uap zat
banyak menjadi fraksi satu milimeter air raksa. peralatan konvensional, tentu saja,
sama sekali tidak cocok untuk pemisahan seperti itu, tidak hanya karena penurunan
tekanan akan menghasilkan suhu tinggi di bagian bawah kolom tetapi juga karena
waktu pemaparan yang lama pada suhu awal yang dihasilkan dari penahanan yang
tinggi.
Distilasi Molekuler
ini adalah bentuk distilasi pada tekanan sangat rendah yang dilakukan secara industri
pada tekanan absolut sekitar 0,3 sampai 3 N/m 2 (0.003 ke 0.03 mmHg), cocok untuk
zat peka panas yang dijelaskan di atas.
tingkat di mana penguapan terjadi dari permukaan cair diberikan oleh
persamaan Langmuir
1
NA = 1006ṖA ( )0.5 (9.213)
2ᴫ���′�

di mana R' adalah konstanta gas. pada tekanan biasa laju penguapan bersih,
bagaimanapun, jauh lebih kecil dari ini, karena molekul yang menguap dipantulkan
kembali ke cairan setelah tumbukan yang terjadi dalam uap. dengan mengurangi
tekanan absolut ke nilai yang digunakan dalam distilasi molekuler, jalur bebas rata-
rata molekul menjadi sangat besar, sekitar 1 cm. jika permukaan kondensasi
kemudian ditempatkan pada jarak dari permukaan cairan yang menguap tidak lebih
dari beberapa sentimeter, sangat sedikit molekul yang akan kembali ke cairan, dan
penguapan rata-rata setiap zat campuran biner akan mendekati persamaan yang
diberikan oleh Persamaan. (9.213). komposisi uap, atau komposisi distilat, sekarang
akan berbeda dari yang diberikan oleh penguapan kesetimbangan biasa, dan rasio
konstituen dalam distilat akan mendekati.
0.5
Ṗ�/�
�� ����� �� �
= = (9.213)
�
�
� ���
���� 0.5
Ṗ�/� �
�
jika rasio ini dipertahankan, bagaimanapun, permukaan cairan harus diperbarui
dengan cepat, karena jika tidak, rasio konstituen di permukaan akan berubah seiring
dengan proses penguapan. agitasi yang kuat atau adanya pendidihan selama distilasi
biasa tidak ada dalam kondisi distilasi molekuler, dan pada sebagian besar alat, cairan
disebabkan mengalir dalam lapisan tipis di atas permukaan padat, sehingga
memperbarui permukaan secara terus-menerus tetapi pada saat yang sama
mempertahankan daya hambat yang rendah. cairan.
Gambar 9.55 menunjukkan alat yang digunakan secara industri untuk
melakukan distilasi molekuler [19.65]. cairan degassed untuk didistilasi diperkenalkan
terus menerus di bagian bawah permukaan bagian dalam rotor, permukaan berbentuk
kerucut yang berputar, rotor dapat berdiameter 1,5 m di bagian atas dan dapat
berputar dengan kecepatan 400 hingga 500 r / min. Lapisan tipis cairan yang akan
didistilasi, setebal 0,05 hingga 0,1 mm, kemudian menyebar ke permukaan bagian
dalam dan bergerak cepat ke pinggiran atas di bawah aksi gaya sentrifugal. panas
disuplai ke cairan melalui rotor oleh pemanas listrik berseri-seri, dan bahan yang
diuapkan dikondensasikan pada kondensor berbentuk louver berpendingin air. ini
dipertahankan pada suhu yang cukup rendah untuk mencegah penguapan ulang atau
refleksi molekul yang menguap. cairan residu ditangkap di selokan pengumpul di
bagian atas rotor, dan distilat dialirkan dari bak pengumpul di kondensor. setiap
produk dipompa dari benda diam, yang dievakuasi ke tekanan rendah yang diperlukan
untuk distilasi maolekular, dan waktu

gambar 9.55 bagian skematis, molekul sentrifugal masih dari Hickman [19].
tempat tinggal zat dalam penyulingan mungkin serendah 1 detik atau kurang. alat
tersebut mampu menangani 5 x 10 -5 ke 25 x 10-5 m2/s (50 ke 250 gal/h) cairan yang
akan didistilasi dan memberikan efek pemisahan [20,32].
film jatuh masih dibangun dari dua tabung konsentris vertikal. tabung bagian
dalam dipanaskan secara internal, dan cairan yang akan didistilasi mengalir ke dinding
luar tabung bagian dalam dalam lapisan tipis. tabung luar te adalah kondensor, dan
ruang annular berada di bawah vakum. datang pengaturan film tipis melibatkan
penyeka film secara terus menerus dengan pisau yang berputar.
CATATAN UNTUK BAB 9
setiap unit yang konsisten dapat digunakan.
α area antarmuka tertentu, L2/L3
A komponen yang lebih mudah menguap dari faktor penyerapan campuran
biner = L/mG, tanpa dimensi
B komponen yang kurang mudah menguap dari campuran biner
C kapasitas panas molar pada tekanan konstan, FL/mol T
d operator diferensial
D tingkat distilat, mol/θ untuk menara baki, mol/L2θ untuk menara yang
dikemas
E0 efisiensi baki keseluruhan, fraksional
EMG efisiensi baki uap murphree, fraksional
F laju umpan, mol/θ untuk menara baki, mol/L2θ untuk menara yang dikemas
jumlah umpan, distilasi batch, mol (dengan subskrip G atau L) koefisien
perpindahan massa, mol/L2θ
gc faktor konversi, ML/Fθ2
G tingkat uap, bagian pengayaan, mol/θ untuk menara baki, mol/L2θ untuk
menara yang dikemas
Ḡ laju uap, bagian pengupasan, mol/θ untuk menara baki, mol/L2θ untuk
menara yang dikemas
H entalpi molar, FL/mol
HtG ketinggian unit transfer gas, L
HtL ketinggian unit transfer cairan, L
HtOG ketinggian keseluruhan unit transfer gas,L
HtOL ketinggian unit transfer cairan keseluruhan,L
ΔHs panas integral larutan per mol larutan, L/mol
I,J komponen I,J
�
k koefisien perpindahan massa cair, mol/L2θ (fraksi mol)
�
 �
k� koefisien perpindahan massa gas, mol/L2θ (fraksi mol)

�
K koefisien perpindahan massa cairan keseluruhan, mol/L2θ (fraksi mol)
�
�
K� koefisien perpindahan massa gas keseluruhan, mol/L2θ (fraksi mol)

L laju cairan, bagian pengayaan, mol/θ untuk menara baki, mol/L2θ untuk
menara yang dikemas
Ḹ laju cairan, bagian yang melelahkan, mol/θ untuk menara baki, mol/L2θ
untuk menara yang dikemas
L0 laju refluks eksternal, mol/θ untuk menara baki, mol/L2θ untuk Menara
yang dikemas
m koefisien distribusi kesetimbangan, y*/x1y/x*, tak berdimensi
M berat molekul, M/mol
N fluks perpindahan massa, mol/L2θ
Nm jumlah minimal tray
Np jumlah baki teoretis
NtG jumlah unit transfer gas
NtL jumlah unit transfer cairan
NtOG jumlah keseluruhan unit transfer gas
NtOL jumlah keseluruhan unit transfer cairan
p Tekanan uap, F/L2
Ṗ tekanan parsial, F/L2
q kuantitas didefinisikan oleh Persamaan. (9.127)
Q tingkat pemanasan bersih, FL/θ
Qt kuantitas didefinisikan oleh Persamaan. (9.60), FL/mol
Qn kuantitas didefinisikan oleh Persamaan. (9.70), FL/mol
QB panas ditambahkan pada reboiler, FL/θ untuk menara baki, FL/L2θ untuk
menara yang dikemas
QC panas dihilangkan di kondensor, FL/θ untuk menara baki, FL/L2θ untuk
menara yang dikemas
QL kehilangan panas, FL/θ untuk menara baki, , FL/L2θ untuk menara yang
 dikemas
R rasio refluks eksternal, mol refluks/mol distilat, mol/mol
Rt konstanta gas, FL/mol T
Rm rasio refluks minimum, refluks mol/distilasi mol, mol/mol
S faktor pengupasan, mG/L, tanpa dimensi
t suhu, T
T suhu absolut, T
V kecepatan uap yang diijinkan, L/θ
W tingkat residu, mol/θ untuk menara baki, mol/L2θ untuk menara yang
dikemas
X konsentrasi (A dalam biner) dalam cairan, fraksi mol
X* x dalam kesetimbangan dengan y, fraksi mol
y konsentrasi (A dalam biner) dalam ga, fraksi mol
y* y dalam kesetimbangan dengan x, fraksi mol
z konsentrasi rata-rata dalam larutan atau campuran multifase, fraksi mol
Z ketinggian pengepakan, L
α volatilitas relatif, didefinisikan oleh Persamaan. (9.20), tanpa dimensi
αfC volatilitas relatif komponen J terhadap komponen C, tanpa dimensi
ϒ koefisien aktivitas, tak berdimensi
Δ titik perbedaan, mewakili aliran fiktif, mol/θ untuk menara baki, mol/L2θ
untuk menara yang dikemas
λ panas laten penguapan molar, FL/mol
ρ kepadatan, M/L3
∑ penjumlahan
ᵩ akar Persamaan. (9.165)

Subskrip
α persimpangan garis operasi
av rata-rata
A,B komponen A,B
bp titik gelembung
D distilat
e bagian pengayaan
f nampan umpan
F memberi makan
G gas
hk komponen kunci yang berat
i antarmuka; komponen apapun
lk komponen kunci ringan
L cairan
m baki m; minimum
n nampan n
r nampan r
s bagian pengupasan
0 aliran refluks; kondisi dasar untuk entalpi
W residu
1 bagian bawah menara yang dikemas; baki 1
2 atas menara baki, baki 2

REFERENSI
1. American Institute of Chemical Engineers; Multicomponent Distillation,
Comput. Program Man.8; complex tower Distillation, Comput. Program Man. 4;
New York.
2. Barnes, F.J.,D.N. Hanson,and C.J.King:Ind.Eng.Chem.Process Des. Dev., 11,
136 (1972).
3. Black, C., and D.E.Ditsler: in Extractive and Azeotropic Distillation,
Adv.Chem.Ser.,115, 1 (1972).
4. Black,C,R.A. Golding, and D.E.Ditsler: in Extractive and Azeotropic Distillation,
Adv. Chem. Series, 115,64 (1972).
5. Brown,G,G., and H. Z. Martin: Trans. AIChE, 35,679 (1939).
6. Cavers, S, D.:Ind.Eng.Chem.Fundam., 4, 229 (1965).
7. Chu, Ju-Chin:”Vapor-Liquid Equilibrium Data, “Edwards, Ann Arbor, Mich.,
1956.
8. Collins, G. K.: Chem.Eng., 83, 149 (July 19, 1976).
9. Dodge, B. F.: “Chemical Engineering Thermodynamics”, McGraw-Hill Book
Company, New York, 1944.
10. Donnell, J. W., and C. M, Cooper: Chem.Eng., 57,121 (June,1950).
11. Demister, W. C.: AIChE J., 3,165 (1957).
12. Erbar, J. H., and R. N. Maddox: pet. Refiner, 40(5), 183 (1961).
13. Fenske, M. R.: Ind.Eng.Chem., 24,482 (1931).
14. Frank, O., and R. D. Prickett: Chem.Eng.,80,107 (sept. 3, 1973).
15. Furter, W.F.: in Extractive and Azeotropic Distillation, Adv, Chem. Ser., 115,35
(1972).
16. Gerster, J. A.: Chem.Eng.Prog., 65(9), 43 (1969).
17. Gilliland, E.R.: Ind.Eng. Chem., 32,1220 (1940).
18. Hala, E.,J.Pick, V. Fried, and O.Velim: “Vapor-Liquid Equalibria”, Elsevier, New
York, 1973.
19. Hickman, K. C. D.: Ind.Eng.Chem., 39,686 (1947).
20. Hickman, K.C. D.: in R. H. Perry and C. H. Chilton (eds,), “The Chemical
Engineers” Handbook”, 5th ed.,p. 13-55, McGraw-Hill Book Company, New
York, 1973.
21. Hildebrand, J. H., J.M. Prausnitz, and R. L. Scott: “Regular and Related
Solution”, Van Nostrand Reinhold, New York, 1970.
22. Hirata, M., S. Ohe, and K. Nagakama: “Computer-aided Data Book of Vapor-
Liquid Equilibria,” Elsevier, New York, 1975.
23. Hoffman, E. J.: “Azeotropic and Extractive Distillation,” Interscience, New York,
1964.
24. Holland, C. D.: “Multicomponent Distillation,” Prentice-Hall, Englewood Cliffs,
N.J., 1963; “Fundamentals and Modeling of Separation Processes,” Prentice-
Hall, Englewood Cliffs, N.J., 1975.
25. Horsley, L. H.: Azeotropic Data III,Adv. Chem. Ser.,116 (1973).
26. Horvath, P. J., and R. F. Schubert: Chem. Eng., 64,129 (Feb. 10, 1958).
27. Kern, R.: Chem. Eng., 82,107 (Aug. 4, 1975).
28. Kern, R.: Chem. Eng., 82,129 (Aug. 4, 1975).
29. King, M. B.: “Phase Equilibrium in Mixtures,” Pergamon, New York, 1969.
30. Kwauk, M.: AIChE J.,2, 240 (1956).
31. Lewis, W. K., and G. L. Matheson: Ind. Eng. Chem., 24, 494 (1932).
32. Lohwater, R. K.: Res./Dev., 22(1), 36, 38 (1971).
33. Lyster, W. N., S. L. Sullivan, D. S. Billingsley, and C. D. Holland: pet.
Refiner,3896), 221; (7), 151; (10), 139 (1959).
34. Madsen, N.: Chem.Eng., 78,73 (Nov. 1, 1971).
35. Mason, W. A.: pet. Refiner, 38(5), 239 (1959).
36. McCabe, W. L., and E.W. Thiele: Ind. Eng. Chem., 17,605 (1925).
37. McKee, H. R.:Ind. Eng. Chem., 62(12), 76 (1970).
38. Nishimura, H., and Y. Hiraizumi: Int. Chem. Eng., 11,188 (1971).
39. Othmer, D.F.: Chem. Eng. Prog., 59(6), 67 (1963).
40. Perry, E. S., and A. Weissberger (eds.): “Techniques of Organic Chemistry”.
Vol.4, “Distillation,” 1965; vol. 4, “Separation and Purification Methods,” 1976,
Intersciene, New York.
41. Ponchon, M.: Tech. Mod., 13, 20, 55 (1921).
42. Prausnitz, J. M.: “Molecular Thermodynamics of Fluid-Phase Equilibria,”
Prentice-Hall, Englewood Cliffs, N.J., 1969.
43. Prausnitz, J. M., and P. L, Chuech: “Computer Calculations for High Pressure
Vapor-Liquid Equilibria,” Prentice-Hall, Englewood Cliffs, N.J., 1968.
44. Prausnitz, J.M., C. A. Eckert R. V. Orye, and J. P.O‟Connell: “Computer
Calculations for Multicomponent Vapor-Liquid Equilibria,” Prentice-Hall,
Englewood Cliffs, N.J., 1967.
45. Raichle, L., and R. Billet: Ind. Eng. Chem., 57(4), 52 (1965).
46. Randall, M., and B. Longtin: Ind. Eng. Chem., 30, 1063, 1188, 1311 (1938); 31,
908, 1295 (1939); 32, 125 (1940).
47. Ricci, J. E.: “The phase Rule and Heteroheneous Equilibria,” Van Nostrand,
New York, 1951 (also Dover).
48. Robinson, C. S., and E. R. Gilliland: “Elements of Fractional Distillation,” 4th ed.,
McGraw-Hill Boo Company, New York, 1950.
49. Sarma, N. V. L. S., P. J. Reddy, and P. S. Murti: Ind. Eng Chem. Process Des.
Dev., 12, 287 (1973).
50. Savarit, R.: Aris Metiers, 1922, 65, 142, 178, 241, 266, 307.
51. Scheibel, E. G.: Chem. Eng. Prog., 44, 927 (1948).
52. Scherman, A. D.: Hydrocarbon Pocess, 48(9), 187 (1950).
53. Shipman, C. W.: AIChE J.,18, 1253 (1972).
54. Shiras, R., D. N. Hanson, and C. H. Gibson: Ind. Eng. Chem., 42,871 (1950).
55. Sigales, B.: Chem. Eng., 82, 157 (Mar. 3, 1975); 141 (June 23, 1975); 5, 87
(Sept. 9, 195).
56. Slater, A W., in C. Singer, E. J. Holmyard, A. R. Hale, and T. I. Wilhaus (eds.),
“A History of Tchnology,” vol. 5 p. 306, Oxford, New York, 1958.
57. Smith, B. D.: “Design of Equilibrium Stage Processes,” McGraw-Hill Book
Company, New York, 1963.
58. Smoker, E. H.: Trans, AIChE, 34, 165 (1938).
59. Strangio, V. A., and R. E. Treybal: Ind. Eng. Chem. Process Des. Dev., 13,
279 (1974).
60. Stupin, W. J., and F. J. Lockhart: Chem. Eng. Prog., 68(10), 71 (1972).
61. Tassios, D. P.: “Extractive and Azeotropic Distillation,” Adv. Chem. Ser., 115,
46 (1972).
62. Thiele, E. W., and R. L. Geddes: Ind. Eng. Chem., 25, 289 (1933).
63. Underwood, A. J. V.: Trans. Inst. Chem. Eng. Lond., 10, 112 (1932).
64. Underwood, A. J.V.: Chem. Eng. Prog.,44, 603 (1948); 45, 609 (1971).
65. Watt, P. R.: “Molecular Stills,” Reinhold, New York, 1963.
66. Wichterle, I. r. Kobayashi, and P. J. Chappelear: Hydrocarbon Process., 50(11),
233 (1971).
67. Wichterle, I., J. Linek, and E.Hala: “Vapor-Liquid Equilibrium Data
Bibliography,” Elsevier, New York, 1973, “Supplement I,”. 1976.
68.Winn, F. W.: pet. Refiner, 37,216 (1950).
MASALAH
9.1 solusi Dari metanol dan etanol secara substansial ideal.
(a) Hitunglah kesetimbangan uap-cair untuk sistem ini pada tekanan 1 dan 5
atm abs, dan gambarkan diagram xy dan txy pada masing-masing tekanan.
(b) untuk setiap tekanan menghitung volatilitas relatif, dan menentukan nilai
rata-rata.
(c) Menggunakan Persamaan. (9.2) dengan volatilitas rata-rata, bandingkan
nilai y* pada setiap nilai x yang diperoleh dengan yang dihitung langsung dari
tekanan uap.
9.2 Sejumlah 1000 kg nitrobenzena harus disuling dengan uap dari sejumlah kecil
pengotor yang tidak mudah menguap, tidak cukup untuk mempengaruhi tekanan
uap nitrobenzena. operasi harus dilakukan dalam ketel berjaket yang dilengkapi
dengan kondensor dan penerima distilasi. uap jenuh pada 35 kN/m 2 (5.1 lbf/in2)
gauge dimasukkan ke dalam jaket ketel untuk pemanasan. nitrobenzena
dibebankan ke ketel pada 25oC dan pada dasarnya tidak larut dalam air.
Air cair di 25oC secara terus menerus dimasukkan ke dalam nitrobenzena
dalam ketel, untuk mempertahankan ketinggian air cair. campuran didistilasi pada
tekanan atmosfer. (a) Pada suhu berapa distilasi berlangsung? (b) Berapa banyak
air yang diuapkan? (c) Berapa banyak uap yang harus diembunkan dalam jaket
ketel? Abaikan panas yang diperlukan untuk membawa penyulingan ke suhu
operasi. kapasitas panas nitrobenzena adalah 1382 J/kg. K, dan panas laten
penguapannya dapat ditentukan dengan metode bab 7.
9.3 Suatu larutan memiliki komposisi berikut, dinyatakan sebagai fraksi mol: etana,
0,0025; propana, 0,25; isobutana, 0,185; n-butana, 0,560; isopentana, 0,0025.
Berikut ini, tekanannya adalah 10 bar (145 lbf/in2) abs. gunakan koefisien distribusi
kesetimbangan dari nomograf Depriester (lihat Ilustrasi 9.3).
(a) menghitung titik gelembung
(b) menghitung titik embun
(c) larutannya diuapkan dengan cepat untuk menguapkan 40% mol umpan.
menghitung komposisi produk.
(d) larutan didestilasi secara berbeda untuk menghasilkan residu yang
mengandung 0,80 fraksi mol n-butana. menghitung komposisi lengkap residu dan
persentase umpan yang diuapkan.
9.4 Data kesetimbangan uap-cair pada 1 std atm abs, kalor larutan, kapasitas
kalor, dan kalor laten penguapan untuk sistem aseton-air adalah sebagai berikut:

mol fraksi panas integral Ekuivalen mol Suhu uap- Kapasitas

aseton dalam larutan pada frakton aseton cair, oC panas di
cairan, x 15oC, kJ/kmol dalam uap, y* o
17.2 C, kJ/(kg
soln soln). oC
0.001 0 0.00 100.0 4.187
0.01 0.253 91.7 4.179
0.02 -188.4 0.425 86.6 4.162
0.05 -447.3 0.624 75.7 4.24
0.10 -668.7 0.755 66.6 4.020
0.15 -770 0.798 63.4 3.894
 0.20 -786 0.815 62.2 3.810
0.30 -719 0.830 61.0 8.559
0.40 -509 0.839 60.4 3.350
0.50 -350.1 0.849 60.0 3.140
0.60 -252.6 0.859 59.5 2.931
0.70 0.874 58.9 2.763
0.80 0.898 58.2 2.554
0.90 0.935 57.5 2.387
0.95 0.963 57.0 2.303
1.00 1.00 56.5

t, oC 20 37.8 65.6 93.3 100

kapasitas panas 2.22 2.26 2.34 2.43
aseton, kJ/kg. oC
Panas laten 1013 976 917 863 850
penguapan, kJ/kg

menghitung entalpi cairan jenuh dan uap relatif terhadap aseton murni dan air di 15oC
dan plot diagram konsentrasi entalpi, untuk 1 std atm abs. simpan untuk digunakan
dalam masalah. 9.5, 9.6, dan 9.10.
9.5 Suatu campuran cairan yang mengandung 60% mol aseton, 40% mol air, pada
26.7oC (80 oF), akan diuapkan secara kontinyu pada tekanan 1 atm, untuk
menguapkan 30% mol umpan.
(a) bagaimana komposisi produk dan suhu di pemisah jika kesetimbangan
tercapai?
(b) berapa banyak kalor, kJ/mol umpan, yang diperlukan? Jawab,: 13 590
(c) jika masing-masing produk didinginkan hingga 26.7oC berapa kalor, kJ/mol
umpan, yang harus dikeluarkan dari masing-masing?
9.6 Uap jenuh pada tekanan 1 std atm, mengandung 50% mol aseton dan 50% mol
air, tunduk pada kondensasi kesetimbangan untuk menghasilkan 50% mol umpan
sebagai cairan. menghitung kesetimbangan komposisi uap dan cairan, suhu
kesetimbangan, dan panas yang akan dihilangkan, J/kmol umpan.
9.7 Larutan cair dari masalah 9.5 didestilasi secara berbeda pada tekanan 1 atm untuk
menguapkan 30% mol umpan. menghitung komposisi distilat komposit dan residu.
bandingkan dengan hasil pro.9.5. Jawab,: yD = 0.857.
9.8 Ketel berjaket awalnya diisi dengan 30 mol campuran yang mengandung 40% mol
benzena, 60% mol toluena. uap dari ketel mengalir langsung ke kondensor total, dan
kondensat ditarik. Cairan dengan komposisi yang sama dengan muatan terus
ditambahkan ke dalam ternak dengan kecepatan 15 ml/jam. Panas ketel diatur untuk
menghasilkan uap pada 15 mol/jam, sehingga kandungan molar total ketel tetap
konstan. campurannya ideal, dan volatilitas relatif rata-rata adalah 2,51. distilasi pada
dasarnya diferensial.
 (a) berapa lama penyulingan harus dioperasikan sebelum dihasilkan uap yang
mengandung 50% mol benzena, dan berapakah komposisi distilat gabungan
tersebut?
Jawab: 1,466 jam, 0,555 mol fraksi benzena.
(b) jika kecepatan suplai panas ke ternak tidak diatur dengan benar sehingga
dihasilkan 18 mol/jam uap, berapa lama waktu yang diperlukan hingga dihasilkan uap
yang mengandung 50% mol benzena? jwb.: 10.08 h
9.9 Sebuah ketel terbuka berisi 50 kmol larutan encer metanol, fraksi mol metanol =
0,02, pada titik gelembung, di mana uap disemburkan terus menerus. uap yang masuk
mengaduk isi ketel sehingga komposisinya selalu seragam, dan uap yang dihasilkan,
selalu dalam kesetimbangan dengan cairan, dibawa pergi. operasi adalah adiabatik.
untuk konsentrasi yang ditemui dapat diasumsikan bahwa entalpi uap dan uap yang
berevolusi adalah sama, entalpi cairan dalam ketel pada dasarnya konstan, dan
volatilitas relatif konstan pada 7,6. Hitung jumlah uap yang akan dimasukkan untuk
mengurangi konsentrasi metanol dalam isi ketel menjadi fraksi mol 0,001.