WORKING FORM Writer YC

Subject Alignment Kopling 16.02.24

Operation & Pemeliharaan
Fo.OMD.01

Spesifikasi:
Q1

Q2 Q4

Q3
A B C B+C Toleransi Axial Toleransi Angular
Jarak terukur 0.2 mm 1/6

Prosedur alignment:
1. Gunakan mistar baja untuk meratakan kopling di titik Q1 - untuk perkiraan saja
2. Lakukan alignment untuk bidang horizontal dulu di titik Q1 dan Q3
a. Lakukan pengukuran Aksial di titik Q1 dan Q3 (Dial di titik Q1 disetting sebagai nol)
b. Hitung dan tentukan tebal sim plate di masing-masing baut motor (Titik B dan C)
c. Lakukan pengukuran Radial di titik Q1 dan Q3 (Dial di titik Q1 disetting sebagai nol)
d. Hitung dan tentukan tebal sim plate di masing-masing baut motor (Titik B dan C)
3. Lakukan alignment untuk bidang vertikal (tahapan a - d di titik Q2 dan Q4)
4. Lakukan pengukuran menyeluruh, aksial dan radial untuk semua titik
Alignment :

Alignment sudut: Axial

 Bidang Horizontal (Q1,Q3) Vertikal (Q2,Q4)
 Hitung nilai Q1 dikurangi Q3
 (Q1-Q3) = simB = simC
A B B+C
 rumus yang sama untuk pergeseran bidang Ver

Alignment Parallel: Radial

 Bidang Horizontal (Q1,Q3) Vertikal (Q2,Q4)
 Hitung nilai Q1 dikurangi Q3
 simB = simC = ½(Q1-Q3)
 rumus yang sama untuk pergeseran bidang Ver

Printed Date:2/10/2023
 Fo.OMD.01

Hasil pembacaan Dial Analisa Koreksi

Pengukuran Remarks
Q1 Q2 Q3 Q4 (Q1-Q3) #1
(Q2-Q4) #2 Keterangan Titik A Titik B
Mistar baja R

A
Horizontal
R

A
Vertikal
R

Catatan #1 : jika nilai delta Aksial (A) positif (+): ekor generator terlalu rendah - sim di titik C > lebih tebal > sim B
jika nilai delta Radial (R) positif (+): ekor level generator terlalu rendah - sim B dan C harus ditambah 1/2* (Q1-Q3)
Catatan #2 : jika nilai delta Aksial (A) positif (+): ekor generator terlalu condong ke arah Q2
jika nilai delta Radial (R) positif (+):generator terlalu condong paralel ke arah Q2
sim plate

0,0 Jarak (satuan panjang)

Printed Date:2/10/2023
 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12

Bearing
Laher
Runner
A A

Actuator
Bearing Housing Stir Guide Valve
Laher

B B

Guide Valve
Guide Vane
C C

Runner Sub Assy

D
Belt ** Kopling ** D

Sabuk **

Puli **
Roda **
E E

Bearing **
Laher **
F F

G G

Transmisi **
H ** Tidak Mutlak diperlukan Base Frame
** Tergantung Keperluan Chasis
Penstock Adapter
1 2 3 4 5 6 7 8
 1 2 3 4 5 6 7 8

A A
D + ...

t
H

t
B B

Flange
C
Adapter C
Bo + ...

Top Plate
W

Side Plate
L
D D

Flange
Base Frame
F

1 2 3 4
 1 2 3 4 5 6 7 8

A Bearing A

FLange

Runner

B B

Bearing

C C

D D

Bo + ... D

P
GA

1 2 3 4
 1 2 3 4 5 6 7 8

A
Flange A

Bushing /
Bearing Guide Vane
Guide Valve

B B

Bushing / Flange
Bearing

C C

Bo
D D

Full Close
Position

Optimal
E Opening

MA
X 0.
2
F

.2
M AX 0
1 2 3 4
 1 2 3 4 5 6 7 8

A A

Flange Adapter
(Turbine connection)
Flange Penstock
(Penstock Connection)

B B

C C

D D

PCD

d Bo + ...
t t

H
D1 L
F
D2

1 2 3 4
 1 2 3 4 5 6 7 8

A A

Generator
Base Frame

B B

Turbine
Base Frame

C Level Lantai C

UNP
Reinforced Concrete

D D

Anchor

B
E

Adjuster

L
F

1 2 3 4
 1 2 3 4 5 6 7 8

A A

Generator
Pulley

Belt
(Vee / Flat)
B B

Turbine
C
Pulley C

Plummer Block
Bearing
Coupling
D.pulley
D.gen

D D

xo

E
b
L

** Transmisi Mekanik tidak mutlak diperlukan

F
dalam sebuah PLTMH.
Komponen yang dipakai tergantung keperluan
1 2 3 4