Anda di halaman 1dari 42

GIPS ITMKG

KELOMPOK 4 NAMA KELOMPOK :

KIMIA DAN SIFAT FISIK PRODUK GYPSUM


Sebagian besar produk gipsum yang diperoleh dari batuan gipsum alam.Karena gipsum adalah bentuk dihidrat kalsium sulfat. pada pemanasan, kehilangan 1,5 mol g 2 g mol-nya H2O dan diubah menjadi hemihydrate kalsium sulfat . Oleh karena itu, dehidrasi parsial batuan gipsum dan rehidrasi dari sulfatehemihydrate kalsium merupakan reaksi reversibel.Reaksi dinyatakan sebagai berikut. Reaksi eksoterm, dan setiap kali 1 g mol hemihydrate kalsium sulfat direaksikan dengan 1,5 mol g air, 1 gram mol dihidrat kalsium sulfat terbentuk, dan 3900 kalori panas dikembangkan

INDUSTRI DARI GIPS GIGI, BATU, DAN TINGGI KEKUATAN BATU


Tiga jenis bahan baku dasar berasal dari dehidrasi parsial batu gips, tergantung pada sifat dari proses dehidrasi. Plester yang halus, berpori, dan paling padat, sedangkan hydrocalvariety memiliki kerapatan yang lebih tinggi dan lebih kristal. Densite adalah bahan baku yang paling padat. Mereka diklasifikasikan sebagai plester (model dan laboratorium), rendah sampai sedangkekuatan dental stone, batu high-strength/low-expansion gigi, dan batu dental high-strength/high-expansiond, atau alternatif sebagai Tipe 2, 3, 4 , dan 5 dalam ANSI / ADA Keterangan No 25 (IS0 6873).

Para hemihydrate dihasilkan disebut p-kalsium sulfat hemihydrate.Such bubuk dikenal memiliki bentuk yang agak tidak teratur dan keropos di dalam. Natrium sitrat adalah retarder.Borax diandalkan, Na, B, O,, adalah baik retarder dan campuran accelerator.A kalsium oksida (0,1%) dan getah Arab (1%) mengurangi jumlah air yang diperlukan untuk campuran produk gipsum, menghasilkan sifat yang lebih baik.

REAKSI KIMIA

Reaksi kimia yang terjadi selama pengaturan produk gipsum menentukan kuantitas H, O diperlukan untuk reaksi. Reaksi 1 g mol plester dengan 1,5 g mol air menghasilkan 1 mol g bahan gipsum. Dengan kata lain, 145 g plester membutuhkan 27 g air untuk bereaksi dan membentuk 172 g gipsum. Oleh karena itu 100 g plester membutuhkan 18,6 g air untuk membentuk kalsium sulfat dihidrat. Seperti yang terlihat dalam prakteknya, bagaimanapun, plester model tidak dapat dicampur dengan seperti sedikit air dan masih mengembangkan massa cocok untuk manipulasi.

Jika 100 g plester model dicampur dengan 50 g air, massa yang dihasilkan lebih tipis dan campuran dan menuangkan dengan mudah ke dalam cetakan, tetapi kualitas dari gipsum set lebih rendah dan lebih lemah daripada ketika 45 g air yang digunakan. Ketika plester model dicampur dengan jumlah yang lebih rendah dari air, massa campuran lebih tebal, lebih sulit untuk menangani, dan perangkap gelembung udara mudah ketika dituangkan ke dalam cetakan, tetapi gipsum set biasanya lebih kuat. Dengan demikian, kontrol yang cermat dari jumlah yang tepat air dalam campuran diperlukan untuk manipulasi yang tepat dan kualitas massa ditetapkan.

Air / Bubuk Batu Rasio Gigi dan Tinggi Kekuatan Gigi Perbedaan utama antara plester Model,Batu dental stone , dan
kekuatan tinggi dental stone adalah dalam bentuk dan bentuk kristal kalsium sulfat hemihydrate. Perbedaan dalam bentuk fisik dan sifat kristal memungkinkan untuk mendapatkan konsistensi yang sama dengan sedikit air berlebih dengan dental stone dan kekuatan tinggi dental stone dibandingkan dengan plester model. semua produk gipsum memiliki rumus kimia yang sama, dan sifat kimia dari massa diproduksi dengan mencampur mereka dengan air juga identik; perbedaan antara mereka terutama dalam sifat fisik mereka

Mekanisme Pengaturan
Teori yang paling penting dan yang diakui dengan baik untuk mekanisme pengaturan adalah teori kristal. Hal ini berasal pada tahun 1887 oleh Henry Louis Le Chatelier, seorang ahli kimia Perancis, pada tahun 1907, teori ini telah menerima dukungan penuh dari Jacobus Hendricus van't Hoff, seorang ahli kimia Belanda yang terkenal di Berlin pada pergantian abad. Menurut penjelasan dari van't Hoff, perbedaan kelarutan dihidrat kalsium sulfat dan hemihydrate menyebabkan perbedaan pengaturan dalam buku petunjuk ini.

Kalsium sulfat terlarut presipitasi sebagai dihidrat kalsium sulfat, karena kalsium sulfat dihidrat kurang larut dari hemihydrate. Namun, mikroskop elektron dan x-ray difraksi studi telah menunjukkan bahwa tidak semua hemihydrate mengkonversi ke dihidrat. Jika dalam pengaturan massa dari plester dua jenis pusat dibedakan, satu untuk pembubaran dan yang lainnya untuk curah hujan, pusat-pusat pembubaran berada di sekitar hemihydrate kalsium sulfat, dan pusat-pusat curah hujan adalah sekitar dihidrat kalsium sulfat.

Kalsium dan ion sulfat dalam larutan perjalanan dengan difusi dari daerah di mana konsentrasi terbesar ke daerah di mana konsentrasi adalah terendah. Dengan memahami konsep dasar dari teori kristal, pengaruh dari kondisi manipulatif yang berbeda pada beberapa sifat fisik dapat dijelaskan.

volumetrik Kontraksi
Secara teoritis, kalsium sulfat hemihydrate harus berkontraksi volumetrically selama proses setting. Namun, percobaan telah menentukan bahwa semua produk gipsum memperluas linear selama pengaturan. Sebagaimana ditunjukkan sebelumnya, ketika 145,15 g hemihydrate kalsium sulfat bereaksi dengan 27,02 g air, hasilnya adalah produksi 172,17 g dihidrat kalsium sulfat. Namun, jika volume bukan berat hemihydrate kalsium sulfat adalah ditambahkan ke volume air, jumlah volume tidak akan sama dengan volume dihidrat kalsium sulfat.

Menurut teori kristal dari Le Chatelier dan van't Hoff, hasil ekspansi dari tindakan menyodorkan kristal gipsum, CaSO4, 2H2O, selama pertumbuhan mereka dari solusi jenuh. Fakta bahwa kontraksi gipsum tidak terlihat tidak membatalkan keberadaannya, dan ketika kontraksi volumetrik diukur dengan dilatometer, ia bertekad untuk menjadi sekitar 7%. Karena ekspansi linear dimensi luar, yang disebabkan oleh pertumbuhan dihidrat kalsium sulfat, dengan kontraksi volumetrik simultan benar dihidrat kalsium sulfat, bahan-bahan yang berpori ketika diatur.

Pengaruh Spatulasi
Disebut juga proses pencampuran. Jumlah spatulasi baik kecepatan, waktu maupun keduanya memperpendek pengaturan waktu. Selama spatulasi, sulfat yang baru terbentuk kalsium dihidrat rusak untuk kristal yang lebih kecil dan memulai pusat inti yang baru, sekitar yang dihidrat kalsium dapat diendapkan. Karena jumlah peningkatan spatulasi menyebabkan beberapa pusat inti akan dibentuk, konversi kalsium sulfat hemihydrate untuk dihydrate memerlukan waktu yang kurang.

Efek kedua adalah perubahan mobilitas ion dengan suhu. Dengan naiknya suhu, mobilitas meningkat ion kalsium dan sulfat, yang cenderung meningkatkan laju reaksi dan mempersingkat waktu pengaturan. Jadi, menurut nilai-nilai kelarutan, reaksi harus terbelakang, padahal menurut mobilitas ion, reaksi harus dipercepat. Pada kelarutan dari hemihydrate kalsium sulfat dihidrat dan kalsium sulfat ditunjukkan pada Tabel 13-2.

Pengaruh Kelembapan Dalam pembuatan plester tidak praktis dalam mengubah kalsium sulfat dihidrat (CaSO4 . 2H2O) menjadi kalsium sulfat hemihydrate (CaSO4 . 1/2H2O). Selama proses kalsinasi sebagian besar partikel gipsum berubah menjadi hemihydrate, meskipun sebagian kecil mungkin tetap sebagai dihidrat, dan mungkin beberapa partikel lebih lanjut dapat dehidrasi sepenuhnya untuk membentuk kalsium sulfat anhidrat larut (CaSO4).

Pengalaman menunjukkan bahwa efek keseluruhan umum dari kontaminasi dari gips produk dengan uap air dari udara selama penyimpanan adalah perpanjangan Pengaturan waktu. Untuk hasil terbaik dalam praktek, semua produk gipsum harus disimpan dalam wadah tertutup dan baik dilindungi dari kelembaban atmosfer. Praktis, lebih hangat suhu dan kelembaban tinggi mempercepat laju pengaturan dari gips selama pencampuran.

Pengaruh Sistem Koloid dan pH Koloid sistem seperti agar dan alginat menghambat pengaturan produk gipsum. Jika bahan-bahan ini berada dalam kontak dengan CaS0 . 1/2H2O selama pengaturan, permukaan yang lembut terkelupas mudah diperoleh.

koloid ini tidak menghambat pengaturan dengan mengubah bentuk rasio Kelarutan hemihydrate dan dihidrat, melainkan dengan cara teradsorpsi pada CaS04 . 1/2H2O atau pada CaSO4 2H20 situs nukleasi dan dengan demikian mengganggu dalam reaksi hidrasi. Adsorpsi bahan-bahan di situs nukleasi memperlambat pengaturan reaksi yang lebih efektif daripada adsorpsi pada hemihydrate kalsium sulfat. Cairan dengan pH rendah, seperti air liur, menghambat reaksi pengaturan. Cairan dengan pH tinggi mempercepat pengaturan.

BAGIAN DARI PROPERTIES


Kekerasan permukaan dan resistensi abrasi Kekerasan permukaan dari material gypsum yang tidak dimodifikasi berhubungan dengan kekuatan tekannya. Kekuatan tekan yang tinggi dari massa yang telah di keraskan sesuai dengan kekerasan permukaan. Setelah pengaturan terakhir terjadi, keras permukaan tetap dan biasanya akan konstan sampai sebagian air yang berlebihan menguap dari permukaan, sama halnya dengan kekuatan tekan yang meningkat

. Kekerasan permukaan cepat bertambah dari pada

kekuatan tekan, karena masa permukaan yang dikeraskan mencapai status dry/kering lebih cepat daripada massa bagian dalam. Usaha telah dilakukan untuk menambahkan kekerasan pada produk gipsum dengan memenuhi set gipsum dengan epoxy dan methyl methacrylate monomer. Meningkatkan kekerasan permukaan tidak berarti meningkatkan resistensi abrasi karena kekerasan adalah salah satu dari banyak faktor yang mempengaruhi resistensi abrasi.

. Kekerasan permukaan cepat bertambah dari pada kekuatan tekan, karena masa permukaan yang dikeraskan mencapai status dry/kering lebih cepat daripada massa bagian dalam. Usaha telah dilakukan untuk menambahkan kekerasan pada produk gipsum dengan memenuhi set gipsum dengan epoxy dan methyl methacrylate monomer. Meningkatkan kekerasan permukaan tidak berarti meningkatkan resistensi abrasi karena kekerasan adalah salah satu dari banyak faktor yang mempengaruhi resistensi abrasi.

Kekuatan Tensile Kekuatan Tensile dari model plaster dan dental stone penting dalam struktur dimana cenderung terjadi bengkok karena kekuatan lateral aplikasi, contohnya saat melepas cas dari flexible impression. Karena kerapuhan yang alami dari material gips, gigi dalam cas lebih cenderung hancur daripada membengkok

Reproduksi pada detail Busa air sering terbentuk pada penghubung dari impression dan gips terlepas karena gips yang telah dicampur dan masih segar/baru tidak menempel material tekan karet dengan baik. Penggunaan vibrasi dapat menuangkan cas mengurangi terdapatnya busa air. Pembillasan dan menghilangkan air yang berlebihan dapat membantu meningkatkan detail recorded oleh material gypsum die.

Setting Expansion Ketika terpasang, semua produk gipsum menunjukan perluasan linear yang dapat diukur. Persentase dari setting expansion bervariasi, tipe gipsum 1 dengan tipe gipsum yang lain. Setting expansion dapat di kontrol dengan bermacam kondisi dan dengan menambahkan bahan kimia, sebagai contoh: Dalam pembentukkan sodium klorida (NaCl) dalam konsentrasi kecil, meningkatkan setting expension pada massa dan mengurangi setting time. Dengan meningkatnya perbandingan air dengan bubuk, maka akan memberikan efek mengurangi setting expansion. Gipsum yang direndam air, akan meningkatkan setting expansion-nya. Kenaikan ekspansi di amati saat dental stone mengeras saat kontak dengan tekanan hydrocolloid.

1.

Compressive strength (kekuatan tekan hancur) kekuatan gips berhubungan langsung dengan kepadatan atau masa gips. 2. Surface hardness and abrassive ressistance (kekerasan permukaan dan daya tahan abrasi. Kekerasan permukaan gips berhubungan dengan kekuatan tekan hancur

Casting investation
Penerapan praktek pengecoran dalam kedokteran gigi untuk membuat tatahan paduan emas, mahkota, jembatan, dan restorasi lainnya merupakan salah satu ciri utama kemajuan dalam kedokteran gigi restoratif. Dalam beberapa tahun terakhir, paduan dengan titik lebur yang lebih tinggi, paladium dan basis paduan logam, telah dilemparkan ke mahkota, jembatan, dan gigi tiruan sebagian lepasan restorasi dengan menggunakan dasar yang sama, teknik lilin yang digunakan untuk paduan emas gigi

semua operasi pengecoran tersebut melibatkan:


(1)

pola lilin obyek yang akan direproduksi,

(2) cetakan yang cocok dengan materi, yang dikenal sebagai investasi, yang ditempatkan sekitar pola dan dapat mengeras. (3) cocok untuk tungku pembakaran lilin pola dan memanaskan cetakan investasi, dan

(4) fasilitas yang tepat untuk melelehkan dan melemparkan paduan. Investasi dapat digambarkan sebagai bahan keramik yang cocok untuk membentuk cetakan ke yang logam atau paduan cor. Pengoperasian membentuk cetakan digambarkan sebagai investasi

PROPERTI YANG DIBUTUHKAN OLEH INVESTASI

Mudah dimanipulasi : Tidak hanya harus mencampur dan memanipulasi massa dan melukis pola lilin dengan mudah, tapi investasi juga harus mengeras dalam waktu yang relatif singkat

Cukup kuat pada suhu kamar: Untuk memungkinkan kemudahan dalam menangani dan memberikan cukup kekuatan pada temperatur yang lebih tinggi untuk menahan gaya dampak cair logam. Permukaan dalam cetakan tidak boleh rusak pada suhu tinggi.

Stabilitas pada suhu yang lebih tinggi: Investasi tidak harus terurai untuk mengeluarkan gas yang dapat merusak permukaan paduan.

Cukup ekspansi: Cukup untuk mengkompensasi untuk susut pola lilin dan logam yang terjadi selama prosedur pelapisan.

Bermanfaat dalam pengecoran: Lebih disukai ekspansi termal terhadap suhu kurva, harus memiliki dataran tinggi dari termal ekspansi pada rentang suhu lapisan.

Porositas: cukup berpori untuk memungkinkan udara atau gas lainnya dalam rongga cetakan untuk melarikan diri mudah selama prosedur melapis

Permukaan halus: Rinci Rupa dan margin pada lapisan Kemudahan diinvestasi: Investasi ini harus mudah melepaskan diri dari permukaan logam dan seharusnya tidak bereaksi secara kimia

Murah : Merupakan persyaratan yang ideal dalam investasi. Tidak ada bahan tunggal diketahui bahwa sepenuhnya memenuhi semua persyaratan ini. Namun, dengan memadukan bahan yang berbeda yang investasi dapat dikembangkan yang memiliki sebagian besar kualitas yang diperlukan. Ini yang ideal kualitas merupakan dasar untuk mempertimbangkan perilaku dan karakteristik investasi lapisan

KOMPOSISI
Secara umum, investasi adalah campuran dari tiga berbeda jenis bahan: bahan tahan api, pengikat material, dan bahan kimia lainnya. Bahan Refraktori Material ini biasanya bentuk dari silikon dioksida, seperti kuarsa, tridimit, atau kristobalit, atau campuran ini. Bahan tahan panas yang terkandung dalam semua gigi investasinya baik untuk emas atau suhu leleh yg tinggi pada titik paduan.

Bahan kimia lainnya, seperti sebagai natrium klorida, asam borat, sulfat kalium, grafit, bubuk tembaga, atau magnesium oksida, sering ditambahkan dalam jumlah kecil untuk memodifikasi berbagai sifat fisik. Misalnya, jumlah klorida atau asam borat yang kecil meningkatkan termal ekspansi investasi terikat oleh kalsium sulfat.

BRAZING INVESTMENT
Ketika mematri (solder) bagian-bagian dari restorasi, seperti penjepit pada gigi tiruan sebagian lepasan, bagian harus dikelilingi dengan bahan yang cocok keramik atau investasi bahan sebelum pemanasan operasi. Bagian-bagian yang dirakit ternporarily direkatkan dengan lilin lengket sampai mereka dikelilingi dengan bahan investasi yang sesuai, setelah itu lilin yang melunak dan akan dihapus.

Bagian yang akan disolder dibiarkan terkena dan bebas dari investasi untuk mengizinkan lilin penghapusan dan pemanasan yang efektif sebelum bergabung dengan solder. ANSI / ADA Keterangan No 93 (IS0 11244) untuk investasi mematri gigi mendefinisikan dua jenis investasi. >Tipe 1: Gypsum ikatan gigi mematri investasi >Tipe 2: mematri Fosfat ikatan gigi mematri investasi

Spesifikasi menentukan kualitas, fluiditas, pengaturan waktu, kuat tekan, linier termal ekspansi, dan perluasan pengaturan linier. itu nilai-nilai yang diperbolehkan untuk sifat ini diringkas pada Tabel 13-13. Investasi untuk penyolderan rendah paduan mirip dengan investasi pengecoran yang mengandung kuarsa dan hemihydrate kalsium sulfat pengikat.

Untuk tinggi-lebur paduan titik, sebuah fosfat ikatan investasi digunakan. Investasi solder dirancang untuk memiliki lebih rendah pengaturan dan ekspansi termal dari casting investasi, fitur yang diinginkan sehingga bagian dirakit tidak bergeser di posisi selama pengaturan dan pemanasan investasi. pematerian investasi sering dibuat dari bahan-bahan yang tidak memiliki baik sebagai ukuran maupun sebagai partikel

INVESTMENT FOR ALL-CERAMIC RESTORATIONS


Dua jenis bahan investasi baru dikembangkan untuk memproduksi semua keramik restorasi. 1.Tipe pertama digunakan untuk teknik kaca cor, ini disediakan oleh pabrikan peralatan pengecoran kaca dan terdiri dari fosfat ikatan refraktori. 2.Tipe kedua untuk membuat bahan restorasi semua keramik adalah jenis bahan refractory die digunakan untuk semua keramik veneers, inlays, dan mahkota. Ketika investasi diatur, die dihilangkan, dan dipanaskan untuk menghilangkan gas yang dapat merugikan keramik (degassing). Sebuah refractory die spacer dapat ditambahkan ke permukaan.

Berikutnya, porselin atau serbuk keramik lain yang ditambahkan ke permukaan die dan dikeluarkan. Bahan-bahan ini harus menghasilkan cetakan secara akurat, tetap tidak rusak selama pembakaran porselen, dan memiliki ekspansi termal yang kompatibel dari keramik (jika tidak bisa memecahkan keramik selama pendinginan). Bahan-bahan ini juga terikat fosfat, dan umumnya mengandung refraktori halus untuk memungkinkan reproduksi akurat detail.

Anda mungkin juga menyukai