Anda di halaman 1dari 25

INVENTORY

PLANNING
AND
MANAGEMENT
RIZA KHUSNIAH
RANU NUGRAHA
OVERVIEW
1. Inventory Fundamentals
2. Inventory Activity Profiling
3. Inventory Performance Measurement
4. Forecasting
5. Order Quantity Engineering
6. Fill Rate Planning
7. Inventory Control Policy and Replenishment Design
8. Inventory Deployment
9. Inventory Management Systems
10. Inventory Organization Design and Development
2
Inventory Fundamentals
× Inventory berperan penting dalam hampir
semua jenis organisasi. Pada perusahaan jasa,
Inventory berupa material dan supplies yang
diperlukan untuk memberikan layanan kepada
pelanggan. Pada perusahaan dagang,
Inventory berupa barang dagangan
(merchandise Inventory) yang dibeli dari
pemasok untuk selanjutnya dijual kembali ke
pembeli, tanpa mengubah fisik barang.

3
Inventory Activity Profiling
× Dalam konteks supply chain, pengelolaan
Inventorymenjadi penting untuk mencapai
tingkat Inventory yang optimal. Sebab,
perusahaan yang mengalami kelebihan
(surplus) Inventory, akan menanggung banyak
modal kerja, biaya penyimpanan, pajak,
asuransi, dan risiko kerusakan dan kehilangan
Inventory. Sementara perusahaan yang
mengalami kekurangan (shortage), perusahaan
akan kehilangan kesempatan untuk memenuhi
order penjualan, dan kekurangan material untuk
proses produksi, sehingga dapat menurunkan
daya saing perusahaan.
4
Inventory Performance Measurement

× Indikator keuangan utama untuk kinerja


persediaan adalah investasi persediaan rata-
rata dan biaya tercatat persediaan yang terkait.
Indikator produktivitas utama kinerja persediaan
adalah perputaran persediaan dan jumlah item
yang dikelola oleh perencana persediaan.
Indikator kualitas utama kinerja persediaan
adalah akurasi perkiraan dan tingkat pengisian.

5
Forecasting
× Dasar untuk semua keputusan strategis
dan perencanaan dalam rantai pasokan.
× Digunakan untuk push dan pull proses,
contoh :
× Produksi: penjadwalan, persediaan,
perencanaan agregat
× Pemasaran: penjualan alokasi tenaga,
promosi, pengenalan produksi baru
× Keuangan: pabrik / investasi peralatan,
perencanaan anggaran
× Personil: perencanaan tenaga kerja,
mempekerjakan, PHK
6
Sumber data peramalan

• Capital investments
• Marketing campaigns
• Service level planning
• Warehouse sizing
• Staffing plans
• Manufacturing expansions
• Carrier negotiations
• Transportation network designs
• Supplier negotiations

7
Order Quantity Engineering
× Kuantitas pesanan yang efisien (EOQ)
mempertimbangkan biaya pesanan pembelian
(POC), tingkat permintaan tahunan (AD),
tingkat tercatat persediaan (ICR), dan unit
tingkat persediaan (UIV).
× Kuantitas pesanan besar menghasilkan tingkat
persediaan tinggi dan biaya persediaan tinggi,
tetapi pesanan lebih sedikit dan biaya
pemesanan lebih rendah. Tinggi biaya
pemesanan dan tingkat permintaan
menunjukkan jumlah pesanan besar. ICR tinggi
dan nilai persediaan unit tinggi menyarankan
jumlah pesanan kecil. 8
Fill Rate Planning
× Perencanaan tingkat pengisian adalah proses penentuan
tingkat layanan optimal dan perputaran persediaan untuk
setiap item. Ini adalah salah satu keputusan
perencanaan yang paling sulit di semua logistik.
× Ketika dealer menerima keluhan dari pelanggan karena
kehabisan stok, dealer mengirim e-mail pedas ke kepala
logistik meminta persediaan lebih banyak. Manajer
logistik biasanya merespons dengan meningkatkan
alokasi inventaris ke dealer. Kuartal berikutnya, CFO
melihat investasi persediaan berlebih dan mengirim
manajer logistik e-mail pedas yang menuntut agar tingkat
persediaan dikurangi. Manajer logistik merespons
dengan mengurangi alokasi inventaris ke dealer, dan
seterusnya. 9
Inventory Control Policy and
Replenishment Design
× Seperti halnya dalam semua jenis sistem, perlu
ada kebijakan pengendalian yang andal untuk
pengoperasian sistem persediaan. Pilihan
sistem control tergantung pada kompleksitas
skenario operasi, jumlah barang-barang yang
perlu dikendalikan, jumlah lokasi di mana
persediaan dapat ditempatkan, dan
ketersediaan informasi yang tepat waktu untuk
mendukung kebijakan pengendalian inventaris.
Seperti yang akan kita lihat, simulasi dapat
digunakan untuk membantu pilih kebijakan
pengendalian inventaris yang paling efektif.
10
Inventory Deployment
Penempatan persediaan adalah penugasan dan
alokasi inventaris ke tingkat dan / atau fasilitas
dalam jaringan logistik

11
Inventory Management Systems

12
INVENTORY ORGANIZATION
DESIGN AND DEVELOPMENT
× investasi persediaan dan ketersediaan sangat penting untuk
keberhasilan keseluruhan perusahaan yang berorientasi logistik,
kegiatan organisasi manajemen persediaan sangat penting untuk
keberhasilan organisasi secara keseluruhan. Teknik ini dirancang untuk
membantu perusahaan dalam meningkatkan perputaran persediaan dan
tingkat layanan pada saat yang bersamaan.

× Dedicated Forecasting Organization, forcasting yang berdedikasi


karena nature dari manusia ada yg terucap dan tidak
× Certification in Inventory Management Principles, banyak karyawan
yang tidak teredukasi sehingga sertifikasi kemampuan diperlukan
× Integration with All Other Logistics Activities, individu-individu dan
tim tidak mungkin memaksimalkan efektivitas persediaan yang
tersedia untuk perusahaan jika saling isolasi, maka perlu intergrasi
× Evaluations Based on Performance to Target Fill Rates and Turn
Objectives, evaluasi berdasar kinerja untuk memenuhi tujuan 13
Centralised grocery
supply chain
planning: improved • ARTIKEL
exception
management
4
1 3
2

5
Setidaknya terdapat 5 bagian di atas yang
terdapat pada supplay chain management ; dalam
konteks ini penjelsan yang terjadi akan membahas
mengenai seluruh bagian . Dengan peran utamanya
pada bagian 1 dan 2
Artikel ini membahas mengenai
peran inventori atau stok dalam
sebuah perusahan ritel. Peran
inventori dalam perusahaan ritel
begitu penting karena dengan
mengabaikan hal ini akan
berdampak pada ketersedian
barang pada toko menjadi tidak
menentu dan hal tersebut tidak
baik bagi perusahaan karena
dapat mengakibatkan kehilangan
penjualan dan keuntungan.
Konsep yang di tawarkan dalam artikel ini
VMI : vendor-managed inventory
menyajikan pendekatan baru untuk kolaborasi dalam
melakukan supply pada perusahaan ritel. Terdapat 2 pendekatan
yang di bahas yaitu
• VMI : vendor-managed inventory
• CPFR : collaborative planning, forecasting and replenishment
Tujuanya adalah untuk meningkatkan visibilitas rantai
pasokan. Selain itu juga ditwarkan adanya pendekatan baru,
CPFR : collaborative planning, forecasting and replenishment pendekatan baru tersebut di harapkan dapat menangkap perubahan
yang terjadi saat ini, serta dapat memahami lebih mendalam
mengenai kelemahan penggunaan pendekatan yang telah di
tawarkan di atas.
Obyek penelitian : ritel yang ada di Finlandia, penelitian
dilakukan dengan meneliti pada 2 pemasok tersebut, berdasarkan
penjelasan di atas terdapat 3 research question :
• RQ1. Apa tantangan utama bagi VMI dan CPFR dalam industri
ritel?
• RQ2. Bagaimana seharusnya model pengisian ritel dirancang
untuk mengatasi tantangan / keterbatasan VMI dan CPFR?
• RQ3. Apa manfaat yang dirasakan dan keterbatasan model
pengisian ritel terpusat?
VMI : vendor-managed CPFR : collaborative planning,
inventory forecasting and replenishment
• Adalah sebuah metode klasik yang • CPFR memperluas gagasan VMI untuk memasukkan
dilakukan untuk melakukan pengisisin proses perencanaan bersama (Seifert, 2003; Attaran
stok yang di dasarkan pada bagian hulu dan Attaran, 2007)
atau supplier yang menentukan untuk
melakukan proses penentuan jumlah • Meskipun teknologi memainkan peran penting dalam
barang atau produk pelaksanaan CPFR, itu tidak dianggap sebagai standar
teknis (Attaran dan Attaran, 2007).
• Pemasok memantau tingkat stok dan
data penjualan pembeli (secara fisik • Memiliki keterbatasan yang sama, yaitu bahwa
atau elektronik) dan mengisi kembali hubungan kolaboratif fungsional memiliki biaya tinggi
persediaan, sesuai dengan parameter serta pembayaran berkelanjutan sulit untuk diterapkan
yang disepakati (mis., Tingkat dengan sejumlah besar mitra.
persediaan maksimum dan minimum)
(Waller et al., 1999).
• Pemasok dapat memilih jumlah
pesanan, pengiriman dan waktu dalam
batas yang disepakati.
DATA PERBANDINGAN
• Setelah megetahui kelemahan tersebut
peneliti menawarkan pendekatan baru yang
dapat mengatasi adanya gab diatas.
Pendekatan tersebut adalah
• Development of Collaborative Buyer-
Managed Forecasting (CBMF)
Proses CBMF dijelaskan sebagai berikut. Angka-angka tersebut mewakili
tahapan yang berbeda dalam arus informasi dan barang (Gambar 1):

1) Setiap transaksi penjualan di toko ritel menciptakan informasi tentang


permintaan dalam bentuk data POS. Pengecer memberikan informasi tentang
kampanye lokal dan situasi lokal untuk kebutuhan proses perkiraan; jika tidak,
peran mereka kecil.
2) Pedagang grosir menerima data POS, informasi tingkat persediaan dan pesanan
dari pengecer dan memiliki pandangan yang baik tentang kegiatan rantai
pasokan hilir, dibandingkan dengan produsen.
3) Pedagang grosir menggunakan alat peramalan canggih dan gambaran agregat
dari permintaan untuk produk tertentu saat meramalkan. Prakiraan tersebut
dibuat oleh
menggabungkan data POS, menempatkan pesanan pengecer, informasi stok di
tangan, fluktuasi penjualan yang akan datang (mis. musim dan promosi) dan
parameter kontrol yang berbeda.
4) Gambaran agregat dari permintaan produk diteruskan lebih jauh ke pabrikan
dalam apa yang disebut ramalan pesanan. Ini dibagikan melalui program
perangkat lunak berbasis internet yang digunakan oleh pengecer, grosir dan
produsen. Prakiraan tersebut mencakup beberapa bulan, dan diubah menjadi
pesanan aktual hanya beberapa hari sebelum pengiriman, ketika tingkat
persediaan aktual dan pesanan pengecer diketahui.
5) Pabrikan bertanggung jawab untuk mengisi kembali persediaan grosir sesuai
dengan pesanan atau perkiraan yang disediakan (pengisian ulang VMI). Yang
penting
Perbedaan antara perkiraan permintaan dan perkiraan pesanan adalah bahwa
perkiraan pesanan mewakili komitmen pesanan dari grosir.
6) Pedagang grosir bertanggung jawab atas ketersediaan di toko (pengisian ulang
VMI).
7) Rantai pasokan responsif meningkatkan ketersediaan produk di toko ritel.
Wawancara semi-terstruktur digunakan
karena fokusnya adalah pada manfaat yang
dirasakan dan keterbatasan yang sulit ditangkap
dan dianalisis (Yin, 2009). Sembilan responden
Data dipilih dari perusahaan bersama-sama dengan
manajer perencanaan di grosir. Posisi dan bidang
collection tanggung jawab responden, serta posisi
pengetahuan mereka tentang proyek dan
keahlian di bidang tersebut, digunakan sebagai
kriteria untuk seleksi. Setiap wawancara
berlangsung dari 35 hingga 75 menit.
Hasil yang di dapat

Vmi---------- CPFR---------- CBMF


P1. CBMF memperluas praktik pengisian ulang ritel yang
ditawarkan di VMI, karena selain meningkatkan keandalan
pengiriman, ini juga menguntungkan perencanaan internal
produsen dalam bentuk perkiraan pesanan yang akurat.
P2. Dibandingkan dengan VMI, CBMF memungkinkan
manajemen pengecualian yang lebih akurat untuk
permintaan normal, termasuk manajemen kampanye,
untuk terjadi.
P3. Dibandingkan dengan CPFR, CBMF dirancang untuk
memungkinkan model diimplementasikan dengan basis
pelanggan atau pemasok yang luas.
P4. Kepercayaan, komitmen, dan kolaborasi lintas
fungsional internal merupakan prasyarat untuk semua
bentuk kolaborasi; ini bahkan berlaku untuk CBMF.
PENUTUP

Model pengisian ritel yang disebut CBMF disajikan dalam makalah penelitian ini. Fitur spesifik CBMF adalah bahwa
peramalan terpusat di unit perencanaan khusus, yang memiliki akses ke informasi penjualan yang akurat dan kaya, dapat
memperoleh pengetahuan dan kemampuan terbaik untuk menangani informasi itu dan memiliki kemampuan untuk terus
meningkatkan kualitas perkiraan. Model ini menawarkan solusi untuk masalah khusus yang ditetapkan untuk rantai pasokan ritel
dengan permintaan yang fluktuatif, akses yang baik ke informasi penjualan dan kemampuan untuk menggunaka
Studi ini memberikan implikasi praktis. Beroperasi berdasarkan ramalan pesanan akan menguntungkan kinerja rantai
pasokan secara keseluruhan, yang mencakup pesan yang menjanjikan bagi para manajer. Ada tiga prasyarat penting dalam model
yang disajikan di sini. Pertama, penjualan ritel dan informasi tingkat persediaan hilir perlu tersedia secara luas dan terbuka, dan
kedua, perlu tersedia sumber daya perencanaan yang terampil. Ketiga, perencanaan disediakan oleh satu anggota rantai pasokan,
yang berarti perubahan luar biasa dalam pembagian tanggung jawab dalam rantai pasokan. nnya.
THK A LOT

Anda mungkin juga menyukai