Proses Las

 Pengelasan adalah proses penyambungan material dengan

menggunakan energi panas sehingga menjadi satu.

 Disamping itu pengelasan dapat dilakukan :

 tanpa logam pengisi, dan
 dengan logam pengisi.
KELEBIHAN
 Pengelasan merupakan proses yang penting baik ditinjau
secara komersial maupun teknologi, karena :
 Pengelasan merupakan penyambungan yang permanen;
 Sambungan las dapat lebih kuat daripada logam induknya, bila
digunakan logam pengisi yang memiliki kekuatan lebih besar
dari pada logam induknya;
 Pengelasan merupakan cara yang paling ekonomis dilihat dari
segi penggunaan material dan biaya fabrikasi. Metode perakitan
mekanik yang lain memerlukan pekerjaan tambahan (misalnya,
penggurdian lubang) dan pengencang sambungan (misalnya, rivet
dan baut);
KEKURANGAN
 Kebanyakan operasi pengelasan dilakukan secara manual
dengan upah tenaga kerja yang mahal;
 Kebanyakan proses pengelasan berbahaya karena
menggunakan energi yang besar;
 Pengelasan merupakan sambungan permanen sehingga
rakitannya tidak dapat dilepas. Jadi metode pengelasan
tidak cocok digunakan untuk produk yang memerlukan
pelepasan rakitan (misalnya untuk perbaikan atau
perawatan);
 Sambungan las dapat menimbulkan bahaya akibat adanya
cacat yang sulit dideteksi. Cacat ini dapat mengurangi
kekuatan sambungannya.
Jenis Proses Pengelasan

 Pengelasan
dapat dibagi menjadi dua
kelompok utama, yaitu :
 pengelasan lebur (fusion welding),
 pengelasan padat (solid-state welding).
Pengelasan lebur
 Proses pengelasan lebur menggunakan panas untuk
mencairkan logam induk, beberapa operasi
menggunakan logam pengisi dan yang lain tanpa logam
pengisi. Pengelasan lebur dapat dikelompokkan sebagai
berikut :
 Pengelasan busur (arc welding, AW); dalam proses
pengelasan ini penyambungan dilakukan dengan
memanaskan logam pengisi dan bagian sambungan dari
logam induk sampai mencair dengan memakai sumber
panas busur listrik
Pengelasan lebur
 Pengelasan resistansi listrik (resistance welding,
RW); dalam proses pengelasan ini permukaan lembaran
logam yang disambung ditekan satu sama lain dan arus
yang cukup besar dialirkan melalui sambungan tersebut.
Pada saat arus mengalir dalam logam, panas tertinggi
timbul di daerah yang memiliki resistansi listrik terbesar,
yaitu pada permukaan kontak kedua logam
Pengelasan lebur
 Pengelasan gas (oxyfuel gas welding, OFW); dalam
pengelasan ini sumber panas diperoleh dari hasil
pembakaran gas dengan oksigen sehingga menimbulkan
nyala api dengan suhu yang dapat mencairkan logam induk
dan logam pengisi. Gas yang lazim digunakan adalah gas
alam, asetilen, dan hidrogen. Dari ketiga gas ini yang paling
sering dipakai adalah gas asetilen, sehingga las gas diartikan
sebagai las oksi-asetilen.
Pengelasan padat
 Pengelasan difusi (diffusion welding, DFW); dua
pemukaan logam yang akan disambung disatukan,
kemudian dipanaskan dengan temperatur mendekati titik
lebur logam sehingga permukaan yang akan disambung
menjadi plastis dan dengan memberi tekanan tertentu
maka terbentuk sambungan logam
Pengelasan padat
 Pengelasan gesek (friction welding, FW);
penyambungan terjadi akibat panas yang ditimbulkan oleh
gesekan antara dua bagian logam yang disambung. Ke dua
bagian logam yang akan disambung disatukan dibawah
pengaruh tekanan aksial, kemudian salah satu diputar
sehingga pada permukaan kontak akan timbul panas
(mendekati titik cair logam), maka setelah putaran
dihentikan akan terbentuk sambungan logam.
Jenis sambungan

 Sambungan tumpu (butt joint); kedua bagian benda yang akan disambung
diletakkan pada bidang datar yang sama dan disambung pada kedua ujungnya;
 Sambungan sudut (corner joint); kedua bagian benda yang akan disambung
membentuk sudut siku-siku dan disambung pada ujung sudut tersebut;
 Sambungan tumpang (lap joint); bagian benda yang akan disambung saling
menumpang (overlapping) satu sama lainnya;
 Sambungan T (tee joint); satu bagian diletakkan tegak lurus pada bagian yang lain
dan membentuk huruf T yang terbalik;
 Sambungan tekuk (edge joint); sisi-sisi yang ditekuk dari ke dua bagian yang akan
disambung sejajar, dan sambungan dibuat pada kedua ujung bagian tekukan yang
sejajar tersebut.